JP2023134162A - プローブシート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 適度な上下動代を備え、安定的に且つ適切にボール形バンプと加圧接触できるプローブを備えたプローブシートの提供。【解決手段】 本発明に係るプローブシートは、シート上下面間を貫通する貫通孔で構成する貫通電極と、該貫通電極の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上下面間を貫通する貫通スリットと、該貫通スリットを介してシート本体から切り離された上下動プローブと、同貫通スリットを介して上記上下動プローブを包囲するガイド孔を備え、上記上下動プローブは、第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を側面に有する一方、上記ガイド孔は、上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を内壁に有し、該受入角部及び上記膨出角部により上記上下動プローブの抜け止めを図りつつ上下動を許容する。【選択図】 図１

Description

本発明は、半導体ウェハや、ＣＳＰ（Chip Size Package）等のＩＣパッケージ（半導体パッケージ）のバーンインテストの接続部材として、又はインターポーザーとして利用できるプローブシート及びその製造方法に関するものである。

従来、この種のプローブシートは、ＩＣパッケージ等の半導体部品が備える多数のボール形バンプにそれぞれ対応するプローブを、シート上下面間を貫通するように設け、該各プローブの上端部にボール形バンプを加圧接触してバーンインテスト等を行っている。

そして、プローブとボール形バンプとが適正に加圧接触するためには、プローブに上下動代、つまり適度に上下に動く遊びを必要とするが、今日のように半導体部品が小型化しボール形バンプが極小ピッチで高密度に配列されている状況においては、スプリング部材のような弾性部材を介して上下動代を設けることが困難な状況となっている。

そこで、本発明の発明者は、下記特許文献１に示すように、プローブの前後左右の二方向又は三方向に直線状の貫通スリットを形成し、これら貫通スリットで囲まれた、プローブを含む領域をシート片とし、該シート片が上下方向に撓むことによりプローブを上下動可能にするプローブシートを開発済みである。

特許第３０９０９２０号公報

上記特許文献１のプローブシートにあっては、プローブを含むシート片により適度にプローブが上下動するため、ボール形バンプと適切に加圧接触することが可能となるが、反面、シート片の撓み支点となる基部側と、その反対の自由端部側とは上下方向の変異量が異なり、その撓み方によってボール形バンプに対して均質で安定的に接触できない場合があるという問題点を有している。

また、繰り返し使用等により、シート片の撓み支点である基部が弾性劣化してしまい、接触圧の保持が困難となる問題点をも抱えている。

本発明は、従来のプローブシートが抱える問題点を有効に解決し、適度な上下動代を備え、安定的に且つ適切にボール形バンプと加圧接触できるプローブを備えたプローブシート及びその製造方法を提供する。

要述すると、本発明に係るプローブシートは、シート上下面間を貫通する貫通孔で構成する貫通電極と、該貫通電極の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上下面間を貫通する貫通スリットと、該貫通スリットを介してシート本体から切り離された上下動プローブと、同貫通スリットを介して上記上下動プローブを包囲するガイド孔を備え、上記上下動プローブは、第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を側面に有する一方、上記ガイド孔は、上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を内壁に有し、該受入角部及び上記膨出角部により上記上下動プローブの抜け止めを図りつつ上下動を許容する。よって、上記上下動プローブに上記貫通スリットによって上下動代を付与することができ、該プローブが適切な接触圧でボール形バンプと加圧接触することができる。

好ましくは、上記ガイド孔の受入角部の角度を鈍角とすることにより、該受入角部が上記上下動プローブの抜け止めとスムーズな上下動の双方に貢献することができる。

また、上記上下動プローブを截頭推体と截頭逆錐体の底面同士を突き合せた形状とし、該截頭錐体の側面を上記第一テーパー面とすると共に、上記截頭逆推体の側面を上記第二テーパー面とすることにより、上記上下動プローブのスムーズで安定した上下動を保証する。

好ましくは、上記貫通電極の上側開口を截頭逆推体状に形成することにより、ボール形バンプの３次元の位置バラツキを吸収し、適切に加圧接触することができる。さらに、上記貫通電極の下側開口を截頭推体状に形成することにより、該下側開口にもボール形バンプを適切に加圧接触することができる。

本発明に係るプローブシートの製造方法は、絶縁シートに貫通孔を穿設する工程と、該貫通孔の内壁に金属層を生成して貫通電極を形成する工程と、該貫通電極の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上下面間を貫通する貫通スリットを形成すると同時に、該貫通スリットによりシート本体から切り離された上下動プローブ及び該上下動プローブを保持するガイド孔を形成する工程を備え、上記貫通スリットをシート上面側とシート下面側の双方から彫り進めて形成することにより、上記上下動プローブの側面に第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を設ける一方、上記ガイド孔の内壁に上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を設ける。よって、複雑な工程や絶縁シート以外の新たな部材を用いずに、貫通スリットによる上下動代を有するプローブを備えたプローブシートを製造することができる。

本発明に係るプローブシートによれば、上下動プローブが貫通スリットによる上下動代で適切にボール形バンプと加圧接触することができると共に、極小ピッチのボール形バンプにも有効に対応することができる。

また、本発明に係るプローブシートの製造方法によれば、複雑な工程や絶縁シート以外の新たな部材を用いずに、貫通スリットによる上下動代を有するプローブを備えたプローブシートを製造することができる。

本発明に係るプローブシートの断面図である。 本発明に係るプローブシートの平面図である。 ＩＣパッケージのボール形バンプとプローブシートの上下動プローブとが加圧接触した状態を示す断面図である。 プローブシートの製造工程を説明する図であり、（Ａ）は絶縁シートの断面図、（Ｂ）は絶縁シートに貫通孔を穿設した状態を示す断面図である。 プローブシートの製造工程を説明する図であり、（Ａ）は貫通孔を穿設された絶縁シートに金属層を生成し貫通電極を形成した状態を示す断面図であり、（Ｂ）は貫通電極の周囲に貫通スリットを形成した状態を示す断面図である。 貫通電極の他例を示す断面図である。 貫通電極及び上下動プローブの他例を示す平面図であり、（Ａ）は貫通電極の上側開口が截頭逆角錐体状で上下動プローブが截頭角錐体と截頭逆角錐体の底面同士を突き合せた形状である例を示し、（Ｂ）は貫通電極の上側開口が截頭逆円錐体状で上下動プローブが截頭角錐体と截頭逆角錐体の底面同士を突き合せた形状である例を示し、（Ｃ）は貫通電極の上側開口が截頭逆角錐体状で上下動プローブが截頭円錐体と截頭逆円錐体の底面同士を突き合せた形状である例を示している。 部分的に膨出角部を有する上下動プローブの例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は断面図である。

以下、本発明に係るプローブシート及びその製造方法の最適な実施例について、図１乃至図８に基づき説明する。

＜プローブシートの基本構成＞
図１，図２に示すように、本発明に係るプローブシート１は、後述するように、絶縁シート１′から成り、次のような基本構成を有している。

すなわち、シート上面１ａとシート下面１ｂ間を貫通する貫通孔２′で構成する貫通電極２と、該貫通電極２の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上面１ａ・シート下面１ｂ間を貫通する貫通スリット３と、該貫通スリット３を介してシート本体から切り離された上下動プローブ４と、同貫通スリット３を介して上下動プローブ４を包囲するガイド孔５を備える基本構成を有している。

なお、絶縁シート１′としては、ガラス、セラミック、ポリイミド樹脂、ゴム等の既知の絶縁材料から成るシートを用いることができるが、好ましくは石英ガラスから成るシートを用いる。後記の貫通スリット３を形成しやすいためである。

≪貫通電極の構成≫
貫通電極２は、プローブシート１の上面１ａと下面１ｂ間を貫通する貫通孔２′で構成され、上側開口２ａの内面及び下側開口２ｂの内面と、該上側開口２ａと該下側開口２ｂ間の内周面２ｃにメッキ処理により導電性を有する金属の層を生成して成る。

したがって、たとえば、図３に示すように、貫通電極２の上側開口２ａにＩＣパッケージ１１のボール形バンプ１１ａを加圧接触し、下側開口２ｂに検査機器等に繋がる基盤１２の平板電極１２ａを加圧接触させることにより、容易に両者間に通電を行うことができる。

好ましくは、図１，図２に示すように、貫通電極２の上側開口２ａを截頭逆推体状に形成して、断面視カクテルグラス形状とすることにより、ボール形バンプの３次元の位置バラツキを吸収すると共に、適圧で加圧接触することができる。さらに、図６に示すように、下側開口２ｂを截頭推体状に形成して、断面視砂時計形状とすることにより、該下側開口２ｂにもボール形バンプを適切に加圧接触することができ、上側開口２ａに第一部材１３のボール形バンプ１３ａを加圧接触し、下側開口２ｂに第二部材１４のボール形バンプ１４ａを加圧接触して、インターポーザーとして活用することができる。

なお、上側開口２ａも、下側開口２ｂも、最大開口径は接触対象のボール形バンプの直径よりも小さく設定するのが望ましい。ボール形バンプが貫通電極２内に入り込んでしまうのを防止すると共に、プローブシート１がＩＣパッケージ等の基盤と接触しないようにするためである。

また、本発明にあっては、上側開口２ａを截頭逆錐体状にするにあたり、図２，図７（Ｂ）に示すように、截頭逆円錐体状にする他、図７（Ａ），図７（Ｃ）に示すように、截頭逆角錐体状にすることも実施に応じ任意である。具体的には図示しないが、下側開口２ｂについても、同様に、截頭錐体状には截頭円錐体状の他、截頭角錐体状とすることができる。なお、截頭角錐体・截頭逆角錐体には截頭三角錐体・截頭逆三角錐体、截頭五角錐体・截頭逆五角錐体のような截頭多角推体・截頭逆多角推体が含まれることは言うまでもない。

≪上下動プローブ及びガイド孔の構成≫
上下動プローブ４は、図１，図２に示すように、貫通スリット３によってシート本体から切り離され、貫通電極２を内包し、側面に第一テーパー面４ａと第二テーパー面４ｂを有し、該第一・第二テーパー面４ａ・４ｂで構成する膨出角部４ｃを有する構成となっている。

換言すると、上下動プローブ４は、上端部４ｄから下方に向かうにつれ貫通電極２の内周面２ｃから遠ざかる向きに傾斜する第一テーパー面４ａと、該第一テーパー面４ａと共に膨出角部４ｃをなし、下端部４ｅから上方に向かうにつれ貫通電極２の内周面２ｃから遠ざかる向きに傾斜する第二テーパー面４ｂを有する。よって、上下動プローブ４は、第一テーパー面４ａにより上端部４ｄから下方に向けて漸次拡径し、第二テーパー面４ｂにより下端部４ｅから上方に向けて漸次拡径し、これら第一・第二テーパー面４ａ・４ｂとでなす膨出角部４ｃにおいて最も拡径した形状を呈する。

また、ガイド孔５は、後述するように、上下動プローブ４をシート本体から切り離すための貫通スリット３形成時に、上下動プローブ４と同時に形成される。そのため、上下動プローブ４の側面形状とガイド孔５の内壁形状は相似形である。

ガイド孔５は、貫通スリット３を介して、上下動プローブ４を包囲することにより、上下動プローブ４を保持しつつ貫通スリット３による上下動代の範囲で上下動プローブ４の上下動を許容する。よって、上下動プローブ４が適切な接触圧でボール形バンプと加圧接触することができる。

また、ガイド孔５は、上述した上下動プローブ４の第一テーパー面４ａに対向する第三テーパー面５ａと上下動プローブ４の第二テーパー面４ｂに対向する第四テーパー面５ｂとで構成する受入角部５ｃを内壁に有し、該受入角部５ｃを上下動プローブ４の膨出角部４ｃと係合させることにより上下動プローブ４の抜け止めを図りつつ上下動を許容する。

好ましくは、図１，図３に示すように、ガイド孔５の受入角部５ｃの角度（入隅角度）θを鈍角とすることにより、該受入角部５ｃが上下動プローブ４の抜け止めとスムーズな上下動の双方に貢献することができる。角度θは上下動プローブ４の上下動代のストロークの長さによって適宜調整することができる。同様に、上下動プローブ４の膨出角部４ｃの角度（出隅角度）θ′も鈍角とし、上記受入角部５ｃと係合する。

上記説明したように、上下動プローブ４は側面の第一・第二テーパー面４ａ・４ｂにより膨出角部４ｃを形成し、ガイド孔５は内壁の第三・第四テーパー面５ａ・５ｂにより受入角部５ｃを形成する。

よって、上下動プローブ４の側面の周方向全域（全周）に第一・第二テーパー面４ａ・４ｂを形成して環状に繋がった膨出角部４ｃを形成し、ガイド孔５の内壁の周方向全域（全周）に第三・第四テーパー面５ａ・５ｂを形成して環状に繋がった受入角部５ｃを形成すれば、これら環状の膨出角部４ｃ・受入角部５ｃによって上下動プローブ４の保持及び上下動をより安定化できる。

たとえば、図１、図２に示す上下動プローブ４は、截頭円推体と截頭逆円錐体の底面同士を突き合せた形状とし、該截頭円錐体の側面を第一テーパー面４ａとすると共に、截頭逆円推体の側面を第二テーパー面４ｂとすることにより、恰も算盤玉のような全体形状を呈し、円環状に繋がった膨出角部４ｃを形成することができる。そしてガイド孔５の第三・第四テーパー面５ａ・５ｂは第一・第二テーパー面４ａ・４ｂに対応して形成され、円環状に繋がった受入角部５ｃを形成する。よって、上下動プローブ４のスムーズで安定した上下動を保証することができる。

また、本発明にあっては、截頭錐体と截頭逆錐体の底面同士を突き合わせるにあたり、截頭錐体は円錐体に限らず、図７（Ａ）・（Ｂ）に示すように、截頭角錐体としても同様の効果が得られると共に、截頭逆錐体も截頭逆円錐体に限らず、截頭逆角錐体としても同様の効果が得られる。よって、截頭円錐体又は截頭角錐体と截頭逆円錐体又は截頭逆角錐体の底面同士を自由に組み合わせて突き合わせることも実施に応じ任意である。なお、截頭角錐体・截頭逆角錐体には截頭三角錐体・截頭逆三角錐体、截頭五角錐体・截頭逆五角錐体のような截頭多角推体・截頭逆多角推体が含まれることはもちろんである。

上述の構成の本発明に係るプローブシート１は、図３に示すように、ＩＣパッケージ等の半導体部品のバーンインテストに用いる他、インターポーザーとして用いることもでき、いずれの利用形態においても、上下動プローブ４が貫通スリット３による上下動代で適切にボール形バンプと加圧接触することができると共に、貫通スリット３を形成するだけで弾性部材等のシート以外の部材を用いることがないので、極小ピッチのボール形バンプにも有効に対応することができる。

＜プローブシートの製造方法＞
本発明に係るプローブシートの製造方法について、工程を順を追って説明する。

≪貫通孔穿設工程≫
本工程においては、図４（Ａ）に示すような絶縁シート１′に、図４（Ｂ）に示すように、シート上面１′ａ（プローブシート１のシート上面１ａ）とシート下面１′ｂ（プローブシート１のシート下面１ｂ）間を貫通する貫通孔２′を穿設する工程を備える。該貫通孔２′は、最終的に貫通電極２を構成するものであり、貫通電極２の接触対象たるボール形バンプの配列やピッチに基づき数やピッチを調整して穿設するものである。なお、穿設方法は既知のレーザー又はエッチングによる穿設方法を用いることができる。

また、後述する貫通電極２の上側開口２ａを截頭逆錐体状にする場合には、貫通孔２′の上側開口２′ａを本工程において形成する。下側開口２ｂについても同様に本工程において貫通孔２′の下側開口２′ｂに加工を施す。

≪貫通電極形成工程≫
本工程は、貫通孔２′の内壁、つまり後の貫通電極２の上側開口２ａの内面、下側開口２ｂの内面及びこれらに続く内周面２ｃにメッキ処理により金属層を生成して貫通電極２を形成する工程である。なお、メッキ処理としては、既知の電気メッキ処理、無電解ニッケルメッキ処理を施すことができる他、銅下ニッケル上に金メッキを施し、銅の高通電性と金の耐久性を利用したメッキ処理を施すことができる。

貫通孔２′の内壁だけにメッキ処理を施しても良いが、本発明にあっては、次のようにメッキ処理を行うことにより、効率的に貫通電極２を形成することができる。

すなわち、まず、図５（Ａ）に示すように、上述の貫通孔穿設工程によって貫通孔２′が穿設された絶縁シート１′の露出面全体をメッキ処理して導電性を有する金属の層２′′を生成する。

このように露出面全体をメッキ処理することにより、露出面である貫通孔２′の内壁、つまり後の貫通電極２の上側開口２ａの内面、下側開口２ｂの内面及びこれらに続く内周面２ｃに金属層２′′が施される。ただし、露出面全体が金属層２′′で繋がった状態となるが、後述する貫通スリット３により、貫通電極２の部分だけが独立した通電経路を有するようになる。したがって、複数の貫通孔２′の個々にメッキ処理を施す必要はなく、絶縁シート１′全体にメッキ処理を施すことによって、複数の貫通孔２′の全てに一気にメッキ処理を施して貫通電極２を形成することができる。

≪貫通スリット形成工程≫
本工程は、図５（Ｂ）に示すように、上述の貫通電極２の周囲を平面視環状に包囲し、且つシート上下面間を貫通する貫通スリット３を形成する工程である。形成方法としては、既知のレーザーによる切削方法等を用いることができる。

本工程では、貫通スリット３を形成すると同時に、貫通スリット３によりシート本体から切り離された上下動プローブ４及び該上下動プローブ４を保持するガイド孔５を形成することができ、図１に示すような、本発明に係るプローブシート１を完成させることができる。また、貫通電極形成工程において、絶縁シート１′の露出面全体にメッキ処理を施した場合には、貫通スリット３により貫通電極２に施された金属層２′′が独立し、正常に機能する貫通電極２となる。

本工程においては、貫通スリット３をシート上面１ａ側とシート下面１ｂ側の双方から彫り進めて形成することにより、同時に形成される上下動プローブ４の側面に第一テーパー面４ａと第二テーパー面４ｂで構成する膨出角部４ｃを設けることができる。加えて、同時に形成されるガイド孔５の内壁に第一テーパー面４ａに対向する第三テーパー面５ａと第二テーパー面４ｂに対向する第四テーパー面５ｂとで構成する受入角部５ｃを容易に設けることができる。

なお、貫通スリット３の幅は、所望の上下動代のストロークに応じて適宜調整することができる。

以上説明した、本発明に係るプローブシートの製造方法においては、複雑な工程や絶縁シート１′以外の新たな部材を用いずに、貫通スリット３による上下動代を有するプローブ４を備えたプローブシート１を製造することができる。

１′…絶縁シート、１′ａ…シート上面、１′ｂ…シート下面、
１…プローブシート、１ａ…シート上面、１ｂ…シート下面、
２′…貫通孔、２′ａ…上側開口、２′ｂ…下側開口、２′′…金属層、
２…貫通電極、２ａ…上側開口、２ｂ…下側開口、２ｃ…内周面、
３…貫通スリット、
４…上下動プローブ、４ａ…第一テーパー面、４ｂ…第二テーパー面、４ｃ…膨出角部、４ｄ…上端部、４ｅ…下端部、
５…ガイド孔、５ａ…第三テーパー面、５ｂ…第四テーパー面、５ｃ…受入角部、
θ…受入角部の角度、θ′…膨出角部の角度、
１１…ＩＣパッケージ、１１ａ…ボール形バンプ、
１２…基盤、１２ａ…平板電極、
１３…第一部材、１３ａ…ボール形バンプ、
１４…第二部材、１４ａ…ボール形バンプ。

要述すると、本発明に係るプローブシートは、シート上下面間を貫通する貫通電極を内包した上下動プローブと、該上下動プローブを包囲して保持するガイド孔と、上記上下動プローブの側面と上記ガイド孔の内壁間においてシート上下面間を貫通する平面視環状の貫通スリットを備え、上記上下動プローブは、第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を側面に有する一方、上記ガイド孔は、上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を内壁に有し、該受入角部及び上記膨出角部により上記上下動プローブの上記ガイド孔からの抜け止めを図りつつ、上記貫通スリットにより上記上下動プローブの上下動を許容する。よって、上記上下動プローブに上記貫通スリットによって上下動代を付与することができ、該プローブが適切な接触圧でボール形バンプと加圧接触することができる。

また、上記上下動プローブを截頭錐体と截頭逆錐体の底面同士を突き合せた形状とし、該截頭錐体の側面を上記第一テーパー面とすると共に、上記截頭逆錐体の側面を上記第二テーパー面とすることにより、上記上下動プローブのスムーズで安定した上下動を保証する。

また、上記貫通電極は横断面形状が円形又は多角形で且つ縦断面形状がカクテルグラス形状又は砂時計形状とすることができる。

本発明に係るプローブシートの製造方法は、絶縁シートに貫通孔を穿設する工程と、該貫通孔の内壁に金属層を生成して貫通電極を形成する工程と、該貫通電極の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上下面間を貫通する貫通スリットを形成することにより上記貫通電極を内包する上下動プローブをシート本体から切り離して設けると共に当該上下動プローブの側面を形成し、同貫通スリットにより上記上下動プローブを保持するガイド孔を設けると共に当該ガイド孔の内壁を形成する工程を備え、上記上下動プローブの側面と上記ガイド孔の内壁間に存することとなる上記貫通スリットをシート上面側とシート下面側の双方から彫り進めて形成することにより、上記上下動プローブの側面に第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を設ける一方、上記ガイド孔の内壁に上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を設ける。よって、複雑な工程や絶縁シート以外の新たな部材を用いずに、貫通スリットによる上下動代を有するプローブを備えたプローブシートを製造することができる。

好ましくは、図１，図２に示すように、貫通電極２の上側開口２ａを截頭逆錐体状に形成して、断面視カクテルグラス形状とすることにより、ボール形バンプの３次元の位置バラツキを吸収すると共に、適圧で加圧接触することができる。さらに、図６に示すように、下側開口２ｂを截頭錐体状に形成して、断面視砂時計形状とすることにより、該下側開口２ｂにもボール形バンプを適切に加圧接触することができ、上側開口２ａに第一部材１３のボール形バンプ１３ａを加圧接触し、下側開口２ｂに第二部材１４のボール形バンプ１４ａを加圧接触して、インターポーザーとして活用することができる。

また、本発明にあっては、上側開口２ａを截頭逆錐体状にするにあたり、図２，図７（Ｂ）に示すように、截頭逆円錐体状にする他、図７（Ａ），図７（Ｃ）に示すように、截頭逆角錐体状にすることも実施に応じ任意である。具体的には図示しないが、下側開口２ｂについても、同様に、截頭錐体状には截頭円錐体状の他、截頭角錐体状とすることができる。なお、截頭角錐体・截頭逆角錐体には截頭三角錐体・截頭逆三角錐体、截頭五角錐体・截頭逆五角錐体のような截頭多角錐体・截頭逆多角錐体が含まれることは言うまでもない。

たとえば、図１、図２に示す上下動プローブ４は、截頭円錐体と截頭逆円錐体の底面同士を突き合せた形状とし、該截頭円錐体の側面を第一テーパー面４ａとすると共に、截頭逆円錐体の側面を第二テーパー面４ｂとすることにより、恰も算盤玉のような全体形状を呈し、円環状に繋がった膨出角部４ｃを形成することができる。そしてガイド孔５の第三・第四テーパー面５ａ・５ｂは第一・第二テーパー面４ａ・４ｂに対応して形成され、円環状に繋がった受入角部５ｃを形成する。よって、上下動プローブ４のスムーズで安定した上下動を保証することができる。

また、本発明にあっては、截頭錐体と截頭逆錐体の底面同士を突き合わせるにあたり、截頭錐体は円錐体に限らず、図７（Ａ）・（Ｂ）に示すように、截頭角錐体としても同様の効果が得られると共に、截頭逆錐体も截頭逆円錐体に限らず、截頭逆角錐体としても同様の効果が得られる。よって、截頭円錐体又は截頭角錐体と截頭逆円錐体又は截頭逆角錐体の底面同士を自由に組み合わせて突き合わせることも実施に応じ任意である。なお、截頭角錐体・截頭逆角錐体には截頭三角錐体・截頭逆三角錐体、截頭五角錐体・截頭逆五角錐体のような截頭多角錐体・截頭逆多角錐体が含まれることはもちろんである。

要述すると、本発明に係るプローブシートは、シート上下面間を貫通する貫通電極を内包した上下動プローブと、該上下動プローブを包囲して保持するガイド孔と、該ガイド孔の一部であって、上記上下動プローブの側面と上記ガイド孔の内壁間においてシート上下面間を貫通する平面視環状の貫通スリットを備え、上記上下動プローブは、第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を側面に有する一方、上記ガイド孔は、上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を内壁に有し、該受入角部及び上記膨出角部により上記上下動プローブの上記ガイド孔からの抜け止めを図りつつ、上記貫通スリットにより上記上下動プローブの上下動を許容する。よって、上記上下動プローブに上記貫通スリットによって上下動代を付与することができ、該プローブが適切な接触圧でボール形バンプと加圧接触することができる。

Claims (6)

1. シート上下面間を貫通する貫通孔で構成する貫通電極と、該貫通電極の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上下面間を貫通する貫通スリットと、該貫通スリットを介してシート本体から切り離された上下動プローブと、同貫通スリットを介して上記上下動プローブを包囲するガイド孔を備え、上記上下動プローブは、第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を側面に有する一方、上記ガイド孔は、上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を内壁に有し、該受入角部及び上記膨出角部により上記上下動プローブの抜け止めを図りつつ上下動を許容することを特徴とするプローブシート。
2. 上記ガイド孔の受入角部の角度が鈍角であることを特徴とする請求項１記載のプローブシート。
3. 上記上下動プローブを截頭推体と截頭逆錐体の底面同士を突き合せた形状とし、該截頭錐体の側面を上記第一テーパー面とすると共に、上記截頭逆推体の側面を上記第二テーパー面とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプローブシート。
4. 上記貫通電極の上側開口を截頭逆推体状に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のプローブシート。
5. 上記貫通電極の下側開口を截頭推体状に形成したことを特徴とする請求項４記載のプローブシート。
6. 絶縁シートに貫通孔を穿設する工程と、該貫通孔の内壁に金属層を生成して貫通電極を形成する工程と、該貫通電極の周囲を平面視環状に包囲しつつシート上下面間を貫通する貫通スリットを形成すると同時に、該貫通スリットによりシート本体から切り離された上下動プローブ及び該上下動プローブを保持するガイド孔を形成する工程を備え、上記貫通スリットをシート上面側とシート下面側の双方から彫り進めて形成することにより、上記上下動プローブの側面に第一テーパー面と第二テーパー面で構成する膨出角部を設ける一方、上記ガイド孔の内壁に上記第一テーパー面に対向する第三テーパー面と上記第二テーパー面に対向する第四テーパー面とで構成する受入角部を設けることを特徴とするプローブシートの製造方法。

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