JP2023103671A - Beverage container and plug packing - Google Patents

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Abstract

To provide a technique capable of improving a fitting force between a plug packing and a plug of a beverage container by a method different from a conventional method.SOLUTION: A beverage container 1 includes a container body 10, and a cover unit 20 fixed to a top of the container body 10. The cover unit 20 has: a cover portion 42 that covers an upper opening of the container body 10; and an annular plug packing 24 interposed between the cover portion 42 and an upper end portion of the container body 10. The cover portion 42 has an upwardly recessed annular groove 420 on its lower surface. The plug packing 24 fits into the groove 420. The plug packing 24 has a plurality of projections 50 projecting outward from an annular outer peripheral surface. Thereby, a fitting force of the plug packing 24 is partially improved at a position where the projections 50 are arranged in a circumferential direction. Since the fitting force is improved only in a part of the circumferential direction, it is easier to attach and detach the plug packing 24 compared to a case where the fitting force is improved in an entire circumferential direction.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、内部に飲料を貯留可能な飲料容器、および、飲料容器に用いられる栓パッキンに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beverage container capable of storing beverage therein and a plug packing used for the beverage container.

従来、お茶やミネラルウォーターなどの飲料を内部に貯留して持ち運ぶための飲料容器（水筒）が知られている。従来の飲料容器については、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の飲料容器は、ストローを有し、飲料容器のユーザは、飲料容器内の飲料を、ストローを介して吸飲することができる。 2. Description of the Related Art Beverage containers (water bottles) for storing and carrying beverages such as tea and mineral water are conventionally known. A conventional beverage container is described in Patent Document 1, for example. The beverage container of Patent Document 1 has a straw, and the user of the beverage container can suck and drink the beverage in the beverage container through the straw.

特開２０１５－５１７８１号公報JP 2015-51781 A

特許文献１の飲料容器には、容器本体の上部の開口と、容器本体の開口を覆う栓体との間に、一般的に栓パッキンと呼ばれる閉塞部材が開示されている。ストロー式の飲料容器に限らず、容器本体と、容器本体の開口を覆う栓体との間には、飲料の漏れを抑制するために栓パッキンを配置することが好ましい。 In the beverage container of Patent Document 1, a closing member generally called a stopper packing is disclosed between an opening at the top of the container body and a stopper that covers the opening of the container body. It is preferable to dispose a stopper packing between the container body and the stopper that covers the opening of the container body in order to suppress leakage of the beverage, not only in the straw-type beverage container.

飲料容器を洗浄する際や、飲料を入れる際には、容器本体と栓体とを取り外す。このとき、栓パッキンが栓体に対してしっかりと嵌合していないと、栓パッキンが外れて落下する虞がある。 When cleaning the beverage container or when pouring the beverage, the container body and the stopper are removed. At this time, if the plug packing is not tightly fitted to the plug body, the plug packing may come off and fall.

単に栓体に対する嵌合力を向上することを目的とする場合、栓パッキンの内周面と、当該内周面と接する部位との接触面積を大きくしたり、栓パッキンの径寸法の矯制率を上げたりする方法が考えられる。しかしながら、接触面積を大きくするには、栓パッキンの上下方向の寸法が大きくなるという問題が生じる。また、栓パッキンの矯制率を上げると、栓パッキンの取り付けや取り外しが行い難くなるという問題が生じる。 If the purpose is simply to improve the fitting force with respect to the plug body, the contact area between the inner peripheral surface of the plug packing and the portion in contact with the inner peripheral surface may be increased, or the straightening rate of the diameter dimension of the plug packing may be increased. There are other ways to raise it. However, in order to increase the contact area, there arises a problem that the vertical dimension of the plug packing becomes large. Further, if the straightening rate of the plug packing is increased, there arises a problem that it becomes difficult to attach and detach the plug packing.

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、従来の方法とは異なる方法で、飲料容器の栓パッキンと栓体との嵌合力を向上できる技術を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a technology capable of improving the fitting force between the stopper packing and the stopper of a beverage container by a method different from the conventional method.

本発明の飲料容器は、内部に飲料を貯留可能であり、上下方向に延びる有底円筒状の容器本体と、前記容器本体の上部に固定される栓体と、を備え、前記栓体は、前記容器本体の上部の開口を覆うカバー部と、前記カバー部と前記容器本体の上端部との間に介在する円環状の栓パッキンと、を有し、前記カバー部は、その下面に、上方へ向かって凹む円環状の溝を有し、前記栓パッキンは、前記溝に嵌合し、前記栓パッキンは、円環状の外周面から外側へ突出する複数の凸部を有する。 A beverage container of the present invention is capable of storing a beverage therein, and includes a vertically extending cylindrical container body with a bottom, and a stopper fixed to an upper portion of the container body, wherein the stopper comprises: A cover part covering an opening in the upper part of the container body, and an annular plug packing interposed between the cover part and the upper end part of the container body. The plug packing has an annular groove that is recessed toward the outside, the plug packing is fitted into the groove, and the plug packing has a plurality of projections that protrude outward from the annular outer peripheral surface.

この飲料容器では、周方向のうち凸部が配置された位置において、部分的に嵌合力が向上する。周方向の一部のみで嵌合力が向上することにより、周方向の全体で嵌合力が向上する場合に比べて取り付けおよび取り外しがしやすい。 In this beverage container, the fitting force is partially improved at the position where the protrusion is arranged in the circumferential direction. Since the fitting force is improved only in a part of the circumferential direction, attachment and detachment are easier than in the case where the fitting force is improved in the entire circumferential direction.

特に、前記栓パッキンは、少なくとも４つの前記凸部を有することが好ましい。これにより、周方向の４箇所以上において嵌合力が向上する。すなわち、周方向の４方向において嵌合力が向上するため、周方向における嵌合力の不均一性が生じにくい。 In particular, it is preferable that the plug packing has at least four protrusions. Thereby, the fitting force is improved at four or more places in the circumferential direction. That is, since the fitting force is improved in four directions in the circumferential direction, non-uniformity of the fitting force in the circumferential direction is less likely to occur.

また、複数の前記凸部は、周方向に等間隔に配置されることが好ましい。これにより、周方向において嵌合力が均一になりやすい。 Moreover, it is preferable that the plurality of protrusions be arranged at regular intervals in the circumferential direction. As a result, the fitting force tends to be uniform in the circumferential direction.

また、前記凸部は、前記栓パッキンの上下方向の一部のみに配置され、前記栓パッキンの上下方向の中央よりも上側に配置されてもよい。このように、凸部が上下方向の一部のみに配置された場合であっても、栓パッキンと栓体との嵌合力を向上することができる。その場合、栓パッキンがやや抜けかけた状態においても栓体と嵌合する上部に凸部が配置されていることが好ましい。 Further, the convex portion may be arranged only on a part of the plug packing in the vertical direction, and may be arranged above the center of the plug packing in the vertical direction. In this way, even when the convex portion is arranged only partially in the vertical direction, it is possible to improve the fitting force between the plug packing and the plug body. In this case, it is preferable that a convex portion is arranged on the upper portion of the cap that engages with the plug even when the plug packing is slightly pulled out.

また、前記栓パッキンは、周方向全周に亘って、外周面から内側へ向かって凹む凹部を有し、前記凸部は、前記凹部よりも上側に配置される。凹部があることにより、容器本体と栓体との上下方向の位置ずれを吸収することができる。このため、凹部の下側においては、嵌合力が大きすぎないほうがよい。嵌合力を大きくするための凸部を凹部よりも上側に配置することにより、栓パッキンと栓体との嵌合力を大きくするとともに、凹部の下側における嵌合力を大きくしすぎないことができる。 Further, the stopper packing has a recessed portion that is recessed inwardly from the outer peripheral surface over the entire circumference in the circumferential direction, and the protruding portion is arranged above the recessed portion. Due to the presence of the concave portion, it is possible to absorb vertical positional displacement between the container body and the stopper. For this reason, it is preferable that the fitting force is not too large on the lower side of the recess. By arranging the projection for increasing the fitting force above the recess, it is possible to increase the fitting force between the plug packing and the plug body and prevent the fitting force below the recess from becoming too large.

また、本発明の栓パッキンは、内部に飲料を貯留可能な飲料容器において、上下方向に延びる有底円筒状の容器本体の上端部と、前記容器本体の上部に固定される栓体の有する前記容器本体の上部の開口を覆うカバー部との間に介在する、円環状の栓パッキンであって、前記カバー部の下面に設けられた、上方へ向かって凹む円環状の溝に嵌合し、円環状の外周面から外側へ突出する複数の凸部を有する。 Further, the stopper packing of the present invention is a beverage container capable of storing a beverage therein, and includes the upper end portion of a bottomed cylindrical container body extending in the vertical direction, and the stopper fixed to the upper portion of the container body. An annular stopper packing interposed between the container body and the cover covering the opening at the top of the container body, the stopper packing fitting into an upwardly recessed annular groove provided on the lower surface of the cover, It has a plurality of protrusions projecting outward from the annular outer peripheral surface.

本発明によれば、凸部が配置された径方向位置において、部分的に嵌合力が向上する。周方向の一部のみで嵌合力が向上することにより、周方向の全体で嵌合力が向上する場合に比べて取り付けおよび取り外しがしやすく、かつ、栓パッキンが栓体から抜け落ちにくくなる。 According to the present invention, the fitting force is partially improved at the radial position where the protrusion is arranged. Since the fitting force is improved only in a part of the circumferential direction, it is easier to attach and detach than when the fitting force is improved in the entire circumferential direction, and the plug packing is less likely to come off from the plug body.

飲料容器の正面図である。It is a front view of a beverage container. 飲料容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a beverage container. 飲料容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a beverage container. 飲料容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a beverage container. 飲料容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a beverage container. カバーユニットの分解斜視図である。4 is an exploded perspective view of the cover unit; FIG. カバーユニットの下面図である。It is a bottom view of a cover unit. 栓パッキンの上面図である。It is a top view of plug packing. 栓パッキンの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of plug packing.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、容器本体の開口側を上向きとして、容器本体の延びる方向を上下方向と称する。また、上下方向に直交する水平方向において、カバーユニットの操作部を正面側（前側）として、前後方向と規定する。また、水平方向のうち、前後方向と直交する方向を左右方向とする。なお、これらの方向の定義は、飲料容器１の使用時の姿勢を限定するものではない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, below, the opening side of a container main body is made upward, and the direction in which a container main body is extended is called an up-down direction. In addition, in the horizontal direction perpendicular to the vertical direction, the operation portion of the cover unit is defined as the front side (front side), and the front-rear direction is defined. Moreover, let the direction orthogonal to the front-back direction be the left-right direction among horizontal directions. The definitions of these directions do not limit the orientation of the beverage container 1 when in use.

＜１．飲料容器の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る飲料容器１の閉状態における正面図である。図２～図５は、飲料容器１のＡ－Ａ断面における縦断面図である。具体的には、図２は、飲料容器１の閉状態における縦断面図である。図３は、開動作中の第１状態における飲料容器１の縦断面図である。図４は、開動作中の第２状態における飲料容器の縦断面図である。図５は、開状態における飲料容器１の縦断面図である。 <1. Configuration of Beverage Container>
FIG. 1 is a front view of a closed state beverage container 1 according to an embodiment of the present invention. 2 to 5 are longitudinal sectional views of the beverage container 1 taken along the line AA. Specifically, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the beverage container 1 in the closed state. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the beverage container 1 in the first state during opening operation. FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view of the beverage container in a second state during the opening operation; FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the beverage container 1 in the open state.

この飲料容器１は、お茶やミネラルウォーターなどの飲料（液体）を内部に貯留して持ち運ぶことが可能な容器（水筒）である。図１～図５に示すように、本実施形態の飲料容器１は、容器本体１０、カバーユニット２０、およびストロー３０を備えている。飲料容器１では、ストロー３０を介して内部に貯留した飲料を吸飲可能である。容器本体１０、カバーユニット２０、およびストロー３０は、互いに着脱可能である。ユーザは、飲料容器１を、容器本体１０、カバーユニット２０、およびストロー３０に分解して洗浄し、洗浄後にこれらを再度組み付けることができる。 The beverage container 1 is a container (water bottle) in which a beverage (liquid) such as tea or mineral water can be stored and carried. As shown in FIGS. 1 to 5, the beverage container 1 of this embodiment includes a container body 10, a cover unit 20, and a straw 30. As shown in FIGS. In the beverage container 1 , the beverage stored inside can be sucked through the straw 30 . The container body 10, the cover unit 20, and the straw 30 are detachable from each other. The user can disassemble the beverage container 1 into the container body 10, the cover unit 20, and the straw 30, wash them, and reassemble them after washing.

容器本体１０は、飲料を内部に貯留する本体部品である。容器本体１０の材料には、例えば、ステンレス鋼が用いられる。容器本体１０は、上下方向に延びる有底円筒状の外形を有する。すなわち、容器本体１０は、円板状の底部１１と、底部１１の縁から上方へ向けて延びる円筒状の側壁部１２と、を有する。底部１１および側壁部１２は、それぞれ、二重構造となっており、内面と外面との間に真空層を有する。これにより、容器本体１０の内部に貯留された飲料を保温または保冷することができる。また、容器本体１０は、側壁部１２の上端部の外周面に、雄ねじ１３を有する。 The container main body 10 is a main body component that stores a beverage inside. Stainless steel, for example, is used as the material of the container body 10 . The container body 10 has a bottomed cylindrical outer shape extending in the vertical direction. That is, the container body 10 has a disk-shaped bottom portion 11 and a cylindrical side wall portion 12 extending upward from the edge of the bottom portion 11 . The bottom portion 11 and the side wall portion 12 each have a double structure and have a vacuum layer between the inner surface and the outer surface. Thereby, the beverage stored inside the container body 10 can be kept warm or cold. Further, the container body 10 has a male thread 13 on the outer peripheral surface of the upper end portion of the side wall portion 12 .

容器本体１０の下端部には、樹脂で形成された底カバー１４が取り付けられている。底カバー１４は、底部の中央に貫通孔を有するカップ状の部材である。底カバー１４は、容器本体１０の底部１１の外周部と、側壁部１２の下端部とを覆う。これにより、容器本体１０の下端部が、衝撃から保護される。 A bottom cover 14 made of resin is attached to the lower end of the container body 10 . The bottom cover 14 is a cup-shaped member having a through hole in the center of the bottom. The bottom cover 14 covers the outer peripheral portion of the bottom portion 11 of the container body 10 and the lower end portion of the side wall portion 12 . This protects the lower end of the container body 10 from impact.

カバーユニット２０は、栓体本体２１、蓋部２２、操作部２３、栓パッキン２４、およびシール部材２５を有する栓体である。カバーユニット２０は、容器本体１０の上部に固定される。栓体本体２１、蓋部２２、および操作部２３は、それぞれ、弾性変形しにくい合成樹脂により形成されている。また、栓パッキン２４およびシール部材２５は、弾性力を有するエラストマー等により形成されている。 The cover unit 20 is a plug body having a plug body 21 , a lid portion 22 , an operating portion 23 , a plug packing 24 and a sealing member 25 . The cover unit 20 is fixed to the top of the container body 10 . The plug main body 21, the lid portion 22, and the operation portion 23 are each made of a synthetic resin that is difficult to elastically deform. Further, the stopper packing 24 and the sealing member 25 are made of an elastic elastomer or the like.

栓体本体２１は、円筒状の固定部４１と、固定部４１の上部を覆うカバー部４２と、２つの取っ手４３とを有する。固定部４１は、内周面に雌ねじ４１１を有する。雌ねじ４１１を、容器本体１０の雄ねじ１３に螺合させることにより、固定部４１と容器本体１０とが固定される。これにより、カバーユニット２０が容器本体１０に固定される。 The plug body 21 has a cylindrical fixing portion 41 , a cover portion 42 covering the upper portion of the fixing portion 41 , and two handles 43 . The fixed portion 41 has an internal thread 411 on its inner peripheral surface. By screwing the female thread 411 into the male thread 13 of the container body 10 , the fixing portion 41 and the container body 10 are fixed. Thereby, the cover unit 20 is fixed to the container body 10 .

カバー部４２は、容器本体１０の上部の開口を覆う円板状の部位である。容器本体１０とカバー部４２とに囲まれた空間が、飲料を貯留するための内部空間１００となる。 The cover portion 42 is a disk-shaped portion that covers the opening at the top of the container body 10 . A space surrounded by the container body 10 and the cover portion 42 serves as an internal space 100 for storing the beverage.

カバー部４２は、その下面に、円筒状の壁部４２１を有する。この円筒状の壁部４２１と、固定部４１の内周面の上端部付近とによって、円環状の溝４２０が形成される。溝４２０は、カバー部４２の下面から上方に凹む。溝４２０の内部には、栓パッキン２４が嵌められている。栓パッキン２４の下面は、容器本体１０の上端部と接触する。これにより、栓パッキン２４は、容器本体１０と栓体本体２１との間から飲料が漏れるのを抑制する。栓パッキン２４の詳細な構成については、後述する。 The cover portion 42 has a cylindrical wall portion 421 on its lower surface. An annular groove 420 is formed by the cylindrical wall portion 421 and the vicinity of the upper end portion of the inner peripheral surface of the fixed portion 41 . The groove 420 is recessed upward from the lower surface of the cover portion 42 . The stopper packing 24 is fitted inside the groove 420 . The lower surface of the plug packing 24 contacts the upper end of the container body 10 . Thereby, the stopper packing 24 prevents the beverage from leaking from between the container body 10 and the stopper body 21 . A detailed configuration of the plug packing 24 will be described later.

また、カバー部４２は、後端部に、上面から上方に突出する蓋接続部４２２を有する。蓋部２２は、蓋接続部４２２に設けられた第１回動軸２２０を中心に回動可能に接続される。 Moreover, the cover part 42 has the cover connection part 422 which protrudes upwards from the upper surface at the rear end part. The lid portion 22 is connected so as to be rotatable around a first rotation shaft 220 provided in the lid connecting portion 422 .

カバー部４２には、上下方向に貫通するストロー孔４２３、第１圧力調整孔４２４、および第２圧力調整孔４２５が設けられている。ストロー孔４２３には、ストロー３０が嵌められる。これにより、ストロー３０がカバー部４２に固定される。ストロー孔４２３、第１圧力調整孔４２４、および第２圧力調整孔４２５はそれぞれ、上下方向に見て、溝４２０よりも内側に配置される。第１圧力調整孔４２４は、ストロー孔４２３および第２圧力調整孔４２５よりも前方に配置される。第２圧力調整孔４２５は、第１圧力調整孔４２４の後方、かつ、ストロー孔４２３の前方に配置される。第１圧力調整孔４２４および第２圧力調整孔４２５の詳細については、後述する。 The cover portion 42 is provided with a straw hole 423, a first pressure adjusting hole 424, and a second pressure adjusting hole 425 penetrating vertically. The straw 30 is fitted in the straw hole 423 . Thereby, the straw 30 is fixed to the cover portion 42 . The straw hole 423, the first pressure adjustment hole 424, and the second pressure adjustment hole 425 are each arranged inside the groove 420 when viewed in the vertical direction. The first pressure adjustment hole 424 is arranged forward of the straw hole 423 and the second pressure adjustment hole 425 . The second pressure adjustment hole 425 is arranged behind the first pressure adjustment hole 424 and in front of the straw hole 423 . Details of the first pressure adjustment hole 424 and the second pressure adjustment hole 425 will be described later.

図１に示すように、取っ手４３はそれぞれ、固定部４１から左右両側に延びる。飲料容器１から飲料を吸飲する際には、操作部２３を操作して蓋部２２を開放し、ストロー３０の上部を咥えて内部の飲料を吸飲する。このときに、取っ手４３を把持すると安定して飲料容器１を支持することができる。なお、取っ手４３は左右片側のみに設けられていてもよいし、飲料容器１が取っ手４３を有していなくてもよい。 As shown in FIG. 1, each of the handles 43 extends from the fixed portion 41 to both left and right sides. When drinking the beverage from the beverage container 1, the operating portion 23 is operated to open the lid portion 22, and the upper portion of the straw 30 is held in one's mouth to suck the beverage inside. At this time, the beverage container 1 can be stably supported by gripping the handle 43 . In addition, the handle 43 may be provided only on one of the left and right sides, or the beverage container 1 may not have the handle 43 .

蓋部２２は、栓体本体２１のカバー部４２に対して開閉可能に接続される。蓋部２２は、図２に示す位置（以後、閉位置Ｐ１という）と、図５に示す位置（以後、開位置Ｐ２という）との間で移動可能である。蓋部２２は、ばね（図示省略）によって、閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へ向かう方向へ付勢されている。蓋部２２は、自然状態において開位置Ｐ２に配置される。蓋部２２は、左右に延びる第１回動軸２２０を中心に回動する。蓋部２２は、閉状態においてカバー部４２およびストロー３０の上方を覆う。また、蓋部２２は、操作部２３の開動作に伴って開放される。 The lid portion 22 is connected to the cover portion 42 of the plug body 21 so as to be openable and closable. The lid portion 22 is movable between the position shown in FIG. 2 (hereinafter referred to as the closed position P1) and the position shown in FIG. 5 (hereinafter referred to as the open position P2). The lid portion 22 is urged from the closed position P1 toward the open position P2 by a spring (not shown). The lid portion 22 is arranged at the open position P2 in the natural state. The lid portion 22 rotates around a first rotating shaft 220 extending in the left-right direction. The lid portion 22 covers the top of the cover portion 42 and the straw 30 in the closed state. Further, the lid portion 22 is opened as the operation portion 23 is opened.

具体的には、蓋部２２は、ドーム状部２２１と、閉塞部２２２と、嵌合部２２３とを有する。ドーム状部２２１は、上方に突出するドーム状の部位である。閉状態において、カバー部４２とドーム状部２２１との間の空間に、ストロー３０の上部が収容される。ドーム状部２２１の後端部は、栓体本体２１のカバー部４２の蓋接続部４２２に対して、第１回動軸２２０を中心に回動可能に接続される。 Specifically, the lid portion 22 has a dome-shaped portion 221 , a closing portion 222 and a fitting portion 223 . The dome-shaped portion 221 is a dome-shaped portion that protrudes upward. In the closed state, the upper portion of the straw 30 is accommodated in the space between the cover portion 42 and the dome-shaped portion 221 . A rear end portion of the dome-shaped portion 221 is connected to the lid connecting portion 422 of the cover portion 42 of the plug body 21 so as to be rotatable about the first rotating shaft 220 .

閉塞部２２２は、ドーム状部２２１の下面から延びる。閉塞部２２２は、閉状態において、蓋部２２の下面から下方へ延びる。閉塞部２２２は、閉状態において、ストロー３０をカバー部４２へ押しつけて押し潰し、ストロー３０の内部の飲料流路を閉塞する。 The closing portion 222 extends from the bottom surface of the dome-shaped portion 221 . The closing portion 222 extends downward from the lower surface of the lid portion 22 in the closed state. In the closed state, the closing portion 222 presses and crushes the straw 30 against the cover portion 42 to close the beverage channel inside the straw 30 .

嵌合部２２３は、ドーム状部２２１の前端部から前方へ延びる突起２２４と、突起２２４の下方に取り付けられた爪部２２５とを有する。嵌合部２２３は、閉状態において、操作部２３の後述する第１突出部２３２を保持する。具体的には、突起２２４と爪部２２５との間に第１突出部２３２が嵌ることにより、蓋部２２が操作部２３に対して固定される。 The fitting portion 223 has a projection 224 extending forward from the front end portion of the dome-shaped portion 221 and a claw portion 225 attached below the projection 224 . The fitting portion 223 holds a first projecting portion 232 (described later) of the operation portion 23 in the closed state. Specifically, the lid portion 22 is fixed to the operation portion 23 by fitting the first projecting portion 232 between the projection 224 and the claw portion 225 .

操作部２３は、カバーユニット２０の前側に配置される。操作部２３は、栓体本体２１に対して回動可能に固定される。操作部２３は、図２に示す位置（以後、閉位置Ｑ１という）と、図５に示す位置（以後、開位置Ｑ２という）との間で回動可能である。操作部２３は、ばね（図示省略）によって、開位置Ｑ２から閉位置Ｑ１へ向かう方向へ付勢されている。このため、操作部２３は、自然状態において閉位置Ｑ１に配置される。操作部２３は、左右方向に延びる第２回動軸２３０を中心に回動する。操作部２３は、板状のボタン部２３１と、第１突出部２３２と、第２突出部２３３とを有する。 The operating portion 23 is arranged on the front side of the cover unit 20 . The operating portion 23 is rotatably fixed to the plug body 21 . The operating portion 23 is rotatable between the position shown in FIG. 2 (hereinafter referred to as closed position Q1) and the position shown in FIG. 5 (hereinafter referred to as open position Q2). The operating portion 23 is biased from the open position Q2 toward the closed position Q1 by a spring (not shown). Therefore, the operating portion 23 is arranged at the closed position Q1 in the natural state. The operating portion 23 rotates around a second rotating shaft 230 extending in the left-right direction. The operating portion 23 has a plate-like button portion 231 , a first projecting portion 232 and a second projecting portion 233 .

ボタン部２３１は、第２回動軸２３０の前方に配置される板状の部位である。閉状態において、ボタン部２３１の下部を前方から後方へ押すと、操作部２３が回動することによって、嵌合部２２３から第１突出部２３２が外れ、蓋部２２が操作部２３から解放されて開状態となる。この開動作における各部の動きについては、後述する。 The button portion 231 is a plate-like portion arranged in front of the second rotating shaft 230 . When the lower portion of the button portion 231 is pushed from the front to the rear in the closed state, the operation portion 23 rotates, whereby the first projecting portion 232 is disengaged from the fitting portion 223 and the lid portion 22 is released from the operation portion 23 . open. The movement of each part in this opening operation will be described later.

第１突出部２３２は、ボタン部２３１の上端後面から後方へ延びており、第２回動軸２３０の上方に位置する。第２突出部２３３の先端（後ろ側の端部）は、閉位置Ｑ１において、カバー部４２の第１圧力調整孔４２４よりも後方まで延びる。このため、第２突出部２３３の一部が、閉位置Ｑ１において、第１圧力調整孔４２４の上部に配置される。第２突出部２３３の当該一部の下面には、シール部材２５が取り付られている。これにより、閉位置Ｑ１において、シール部材２５が第１圧力調整孔の上部を閉塞する。シール部材２５は、第２突出部２３３に設けられた孔に下方から圧入されることによって、第２突出部２３３に固定されている。 The first projecting portion 232 extends rearward from the rear surface of the upper end of the button portion 231 and is positioned above the second rotating shaft 230 . The tip (rear side end) of the second projecting portion 233 extends further rearward than the first pressure adjusting hole 424 of the cover portion 42 in the closed position Q1. Therefore, part of the second projecting portion 233 is arranged above the first pressure adjusting hole 424 in the closed position Q1. A seal member 25 is attached to the lower surface of the part of the second projecting portion 233 . As a result, the seal member 25 closes the upper portion of the first pressure adjustment hole at the closed position Q1. The seal member 25 is fixed to the second projecting portion 233 by being press-fitted from below into a hole provided in the second projecting portion 233 .

ストロー３０は、容器本体１０の内部空間１００に貯留された飲料を吸引するための管路を構成する。ストロー３０は、カバーユニット２０の栓体本体２１に固定される。具体的には、ストロー３０は、栓体本体２１のカバー部４２を貫くように固定される。本実施形態のストロー３０は、第１ストロー部材３１と、第２ストロー部材３２とを有する。第１ストロー部材３１は、円筒部３１１と、フランジ部３１２と、嵌合溝３１３と、フラップ３１４とを有する。第２ストロー部材３２は、円筒状である。第１ストロー部材３１は、エラストマー等の弾性力を有する柔軟な材料により構成される。円筒部３１１の上部３１１ａは、ユーザが咥える飲み口となる。第２ストロー部材３２は、第１ストロー部材３１よりも変形しにくい材料により構成される。 The straw 30 constitutes a conduit for sucking the beverage stored in the internal space 100 of the container body 10 . The straw 30 is fixed to the plug body 21 of the cover unit 20 . Specifically, the straw 30 is fixed so as to penetrate the cover portion 42 of the plug body 21 . The straw 30 of this embodiment has a first straw member 31 and a second straw member 32 . The first straw member 31 has a cylindrical portion 311 , a flange portion 312 , a fitting groove 313 and a flap 314 . The second straw member 32 is cylindrical. The first straw member 31 is made of a flexible material having elasticity, such as an elastomer. An upper portion 311a of the cylindrical portion 311 serves as a mouth for the user to hold. The second straw member 32 is made of a material that is less deformable than the first straw member 31 .

円筒部３１１は、その内部が、飲料の流路となる。また、第２ストロー部材３２の内部も、飲料の流路となる。円筒部３１１の下部に第２ストロー部材３２の上部を圧入することにより、第１ストロー部材３１と第２ストロー部材３２とが固定されるとともに、円筒部３１１の内部と第２ストロー部材３２の内部とが連通して流路が繋がる。 The inside of the cylindrical portion 311 serves as a beverage flow path. The interior of the second straw member 32 also serves as a beverage flow path. By pressing the upper part of the second straw member 32 into the lower part of the cylindrical part 311, the first straw member 31 and the second straw member 32 are fixed, and the inside of the cylindrical part 311 and the inside of the second straw member 32 are separated. are communicated with each other to connect the flow paths.

フランジ部３１２は、円筒部３１１の長さ方向の途中から径方向に拡がる環状の部位である。嵌合溝３１３は、円筒部３１１の外周面に設けられた、周方向に環状に繋がる溝である。嵌合溝３１３は、フランジ部３１２の上側に隣接する。嵌合溝３１３には、カバーユニット２０のカバー部４２に設けられたストロー孔４２３の縁部が嵌る。 The flange portion 312 is an annular portion extending radially from the middle of the cylindrical portion 311 in the length direction. The fitting groove 313 is a groove provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 311 and annularly connected in the circumferential direction. The fitting groove 313 is adjacent to the upper side of the flange portion 312 . The edge of the straw hole 423 provided in the cover portion 42 of the cover unit 20 fits into the fitting groove 313 .

ストロー３０をカバーユニット２０に取り付ける際には、第１ストロー部材３１をカバー部４２の下方から近づけて、円筒部３１１の上部をストロー孔４２３に挿入する。そして、ストロー孔４２３の縁部が嵌合溝３１３に嵌る位置に配置する。ストロー孔４２３の縁部が嵌合溝３１３に嵌ると、フランジ部３１２の上面がカバー部４２の下面に沿って配置される。このように、フランジ部３１２によって、第１ストロー部材３１がカバー部４２に対して上側にずれるのが抑制される。 When attaching the straw 30 to the cover unit 20 , the first straw member 31 is brought close to the cover portion 42 from below and the upper portion of the cylindrical portion 311 is inserted into the straw hole 423 . Then, the edge of the straw hole 423 is arranged at a position where it fits into the fitting groove 313 . When the edge of the straw hole 423 fits into the fitting groove 313 , the upper surface of the flange portion 312 is arranged along the lower surface of the cover portion 42 . In this manner, the flange portion 312 prevents the first straw member 31 from shifting upward with respect to the cover portion 42 .

フランジ部３１２は、円筒部３１１の前方へ延びるフラップ３１４を有する。フラップ３１４を含む第１ストロー部材３１は柔軟な材料で形成される。また、フラップ３１４の厚みは、フランジ部３１２の厚みよりも小さい。このため、フラップ３１４は変形しやすくなっている。フラップ３１４の上面は、カバー部４２の下面に沿って配置される。また、フラップ３１４の上面は、第２圧力調整孔４２５の下部を覆う。 The flange portion 312 has a flap 314 extending forward of the cylindrical portion 311 . The first straw member 31 including the flap 314 is made of flexible material. Also, the thickness of the flap 314 is smaller than the thickness of the flange portion 312 . Therefore, the flap 314 is easily deformed. The upper surface of the flap 314 is arranged along the lower surface of the cover portion 42 . Also, the upper surface of the flap 314 covers the lower portion of the second pressure adjustment hole 425 .

＜２．開動作と第１圧力調整孔・第２圧力調整孔について＞
続いて、飲料容器１の使用時における開動作と第１圧力調整孔４２４について、図２～図５を参照しつつ、説明する。 <2. Regarding the opening operation and the first and second pressure adjustment holes>
Next, the opening operation and the first pressure adjustment hole 424 during use of the beverage container 1 will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG.

飲料容器１のようなストロー式の飲料容器において、飲料容器１の内部空間１００と外部空間との連通口がストロー３０の内部の飲料流路のみであると、飲料の吸飲時に内部空間１００の圧力が低下して、吸飲しにくいという問題が生じる。このため、ストロー３０以外に内部空間１００と外部空間とを連通させる通気孔を設けることが好ましい。また、飲料容器１のような持ち運びを前提とした蓋付きストロー式の飲料容器において、ストロー３０以外に内部空間１００と外部空間との通気孔が無いと、温度変化等によって閉状態において内部空間１００の圧力が上がるため、蓋の開放時に飲料がストロー３０から噴き出す虞がある。一方、ストロー３０以外に通気孔を設けると、その通気孔を介して内部空間１００から外部へと飲料が漏れる可能性が生じる。そこで、この飲料容器１では、カバー部４２に第１圧力調整孔４２４および第２圧力調整孔４２５を設けるとともに、これらの圧力調整孔４２４，４２５からの飲料の漏れを抑制する機構を設けた。 In a straw-type beverage container such as the beverage container 1, if the communication port between the internal space 100 and the external space of the beverage container 1 is only the beverage flow path inside the straw 30, the internal space 100 will be closed when the beverage is drunk. A problem arises that the pressure is lowered and it is difficult to suck and swallow. Therefore, in addition to the straw 30, it is preferable to provide a ventilation hole for communicating the internal space 100 and the external space. Also, in a straw-type beverage container with a lid that is assumed to be carried, such as the beverage container 1, if there is no ventilation hole between the internal space 100 and the external space other than the straw 30, the internal space 100 may be closed due to temperature changes or the like. As the pressure rises, there is a risk that the beverage will squirt out of the straw 30 when the lid is opened. On the other hand, if a vent hole is provided other than the straw 30, there is a possibility that the beverage will leak from the internal space 100 to the outside through the vent hole. Therefore, in the beverage container 1, the first pressure adjustment hole 424 and the second pressure adjustment hole 425 are provided in the cover portion 42, and a mechanism for suppressing the leakage of the beverage from these pressure adjustment holes 424 and 425 is provided.

図２に示す閉状態において、蓋部２２は栓体本体２１のカバー部４２の上部を覆うとともに、操作部２３によって閉位置Ｐ１に固定されている。蓋部２２の嵌合部２２３に、操作部２３の第１突出部２３２が嵌まることによって、蓋部２２が操作部２３に対して固定される。具体的には、突起２２４と爪部２２５との間に第１突出部２３２が嵌まることによって、蓋部２２が操作部２３に対して固定される。 In the closed state shown in FIG. 2, the lid portion 22 covers the upper portion of the cover portion 42 of the plug body 21 and is fixed at the closed position P1 by the operating portion 23. As shown in FIG. The lid portion 22 is fixed to the operation portion 23 by fitting the first projecting portion 232 of the operation portion 23 into the fitting portion 223 of the lid portion 22 . Specifically, the lid portion 22 is fixed to the operation portion 23 by fitting the first projecting portion 232 between the projection 224 and the claw portion 225 .

飲料容器１において、内部空間１００と外部とを連通する連通口は、ストロー孔４２３に嵌められたストロー３０内の飲料流路と、第１圧力調整孔４２４と、第２圧力調整孔４２５の３箇所のみである。 In the beverage container 1, the communication ports that communicate the internal space 100 with the outside are the beverage flow path in the straw 30 fitted in the straw hole 423, the first pressure adjustment hole 424, and the second pressure adjustment hole 425. Only part.

閉状態において、操作部２３は閉位置Ｑ１に配置されるとともに、閉位置Ｑ１に留まる方向に付勢されている。これにより、操作部２３の第２突出部２３３の先端部が下方へ向かって付勢される。その結果、第２突出部２３３の先端付近において下面に取り付けられたシール部材２５が第１圧力調整孔４２４の上部を閉塞する。このように第１圧力調整孔４２４が閉塞されるため、閉状態において第１圧力調整孔４２４を介して内部空間１００から外部へと飲料が漏れるのが抑制される。 In the closed state, the operating portion 23 is arranged at the closed position Q1 and is urged in a direction to remain at the closed position Q1. As a result, the distal end portion of the second projecting portion 233 of the operating portion 23 is biased downward. As a result, the sealing member 25 attached to the lower surface near the tip of the second projecting portion 233 closes the upper portion of the first pressure adjusting hole 424 . Since the first pressure regulating hole 424 is closed in this way, the beverage is prevented from leaking from the internal space 100 to the outside through the first pressure regulating hole 424 in the closed state.

ここで、上述の通り、シール部材２５は、第２突出部２３３に設けられた孔に下方から圧入されることによって、第２突出部２３３に固定されている。このため、閉動作において、シール部材２５が第２突出部２３３によって第１圧力調整孔４２４に押し付けられた際に、シール部材２５が上下方向にずれない。このように、操作部２３に対するシール部材２５のずれが抑制されるため、操作部２３に対してシール部材２５を固定するための嵌合強度を強くする必要がない。したがって、嵌合強度増強によってシール部材２５の取り付け不良が生じるのを抑制できる。 Here, as described above, the sealing member 25 is fixed to the second projecting portion 233 by being press-fitted from below into the hole provided in the second projecting portion 233 . Therefore, in the closing operation, when the sealing member 25 is pressed against the first pressure adjusting hole 424 by the second projecting portion 233, the sealing member 25 is not displaced in the vertical direction. Since the displacement of the seal member 25 with respect to the operation portion 23 is suppressed in this way, it is not necessary to increase the fitting strength for fixing the seal member 25 to the operation portion 23 . Therefore, it is possible to suppress the mounting failure of the sealing member 25 due to the increased fitting strength.

なお、シール部材２５の下面は、僅かに下方に向かって突出する曲面状である。このため、製造時の寸法誤差や使用による部品間のズレによって第１圧力調整孔４２４とシール部材２５との間に僅かな位置ずれが生じた場合であっても、シール部材２５の下面が第１圧力調整孔４２４の上部の縁部に接触することができる。その結果、シール部材２５が第１圧力調整孔４２４の上部を漏れなく閉塞することができる。 The lower surface of the seal member 25 has a curved surface that protrudes slightly downward. Therefore, even if a slight positional deviation occurs between the first pressure adjusting hole 424 and the seal member 25 due to a dimensional error during manufacturing or a misalignment between parts due to use, the lower surface of the seal member 25 will remain in the first position. 1 can touch the top edge of the pressure adjustment hole 424 . As a result, the sealing member 25 can close the upper portion of the first pressure adjusting hole 424 without leakage.

また、蓋部２２および操作部２３の開閉状態に拘わらず、第２圧力調整孔４２５の下部は、フラップ３１４によって閉塞される。しかしながら、フラップ３１４は第２圧力調整孔４２５に対して押しつけられていないため、飲料容器１に落下や振動などの衝撃が加わるとフラップ３１４が下方へと動いて第２圧力調整孔４２５から離れる虞がある。 Further, the lower portion of the second pressure adjustment hole 425 is closed by the flap 314 regardless of whether the lid portion 22 and the operation portion 23 are opened or closed. However, since the flap 314 is not pressed against the second pressure adjusting hole 425, there is a possibility that the flap 314 may move downward and be separated from the second pressure adjusting hole 425 when the beverage container 1 is subjected to impact such as dropping or vibration. There is

そこで、この飲料容器１では、閉状態において、ストロー３０が第２圧力調整孔４２５の上部を閉塞する構成としている。具体的には、蓋部２２が閉位置Ｐ１に配置されると、第１ストロー部材３１の円筒部３１１の上部３１１ａが、蓋部２２の閉塞部２２２によってカバー部４２の上面に向かって押圧される。これにより、側面から円筒部３１１の上部３１１ａが押し潰され、円筒部３１１内の飲料流路が閉塞されるとともに、ストロー３０の側面が第２圧力調整孔４２５の上部を閉塞する。すなわち、閉塞部２２２は、閉状態において、ストロー３０を第２圧力孔４２５へ押しつけて、第２圧力調整孔４２５の上部を閉塞する。 Therefore, the beverage container 1 is configured such that the straw 30 closes the upper portion of the second pressure adjustment hole 425 in the closed state. Specifically, when the lid portion 22 is placed at the closed position P1, the upper portion 311a of the cylindrical portion 311 of the first straw member 31 is pressed toward the upper surface of the cover portion 42 by the closing portion 222 of the lid portion 22. be. As a result, the upper portion 311 a of the cylindrical portion 311 is crushed from the side surface, blocking the beverage channel in the cylindrical portion 311 , and the side surface of the straw 30 blocks the upper portion of the second pressure adjustment hole 425 . That is, in the closed state, the blocking part 222 presses the straw 30 against the second pressure hole 425 to block the upper part of the second pressure adjusting hole 425 .

このように、閉状態において、飲料容器１の内部空間１００と外部とを連通する連通口であるストロー３０内の飲料流路、第１圧力調整孔４２４および第２圧力調整孔はいずれも閉塞される。したがって、閉状態において、内部空間１００から飲料が漏れるのが抑制される。 As described above, in the closed state, the beverage flow path in the straw 30, the first pressure adjustment hole 424, and the second pressure adjustment hole, which are communication ports communicating between the internal space 100 of the beverage container 1 and the outside, are all closed. be. Therefore, in the closed state, leakage of the beverage from the internal space 100 is suppressed.

次に、閉状態から蓋部２２を開放して開状態とする際の各部の動きについて説明する。 Next, the movement of each part when the lid part 22 is opened from the closed state will be described.

図３に示す第１状態は、開動作のごく初期において操作部２３が僅かに回動した状態である。ユーザがボタン部２３１を押したことによって、図３に示すように、第１状態において、第１突出部２３２および第２突出部２３３の先端が上方へと押し上げられる。これにより、第１突出部２３２の先端が蓋部２２の突起２２４を僅かに押し上げる。同時に、第２突出部２３３の先端付近の下面に固定されたシール部材２５が、カバー部４２の上面から離れる。したがって、第１圧力調整孔４２４の上部が開放され、内部空間１００が外部空間と連通する。その結果、ストロー３０の飲料流路が開放される前に内部空間１００と外部空間との圧力差が低減され、ストロー３０の開放時に、内部空間１００からストロー３０を介して飲料が突出するのが抑制される。 The first state shown in FIG. 3 is a state in which the operating portion 23 is slightly rotated at the very beginning of the opening operation. When the user presses the button portion 231, as shown in FIG. 3, the tips of the first projecting portion 232 and the second projecting portion 233 are pushed upward in the first state. As a result, the tip of the first projecting portion 232 slightly pushes up the projection 224 of the lid portion 22 . At the same time, the seal member 25 fixed to the lower surface near the tip of the second projecting portion 233 is separated from the upper surface of the cover portion 42 . Therefore, the upper portion of the first pressure adjustment hole 424 is opened, and the internal space 100 communicates with the external space. As a result, the pressure difference between the interior space 100 and the exterior space is reduced before the beverage channel of the straw 30 is opened, and the beverage is prevented from protruding from the interior space 100 through the straw 30 when the straw 30 is opened. Suppressed.

図４に示す第２状態は、開動作において第１状態よりも開状態に近づいた状態である。図４に示す第２状態から操作部２３がさらに回動することにより、第１突出部２３２が蓋部２２の嵌合部２２３から抜けて、蓋部２２が操作部２３から解放される。具体的には、第１突出部２３２の先端（後ろ側の端部）が爪部２２５よりも前方へ動くことにより、爪部２２５が第１突出部２３２によって押さえられなくなる。これにより、蓋部２２は、上述の付勢力により、第１回動軸２２０を中心として開位置Ｐ２に向かって回動する。 The second state shown in FIG. 4 is a state closer to the open state than the first state in the opening operation. Further rotation of the operating portion 23 from the second state shown in FIG. Specifically, the tip (back end) of the first protrusion 232 moves forward relative to the claw 225 , so that the claw 225 is no longer pressed by the first projection 232 . As a result, the lid portion 22 rotates toward the open position P2 about the first rotation shaft 220 due to the biasing force described above.

一方、第２状態において、第２突出部２３３はストロー３０の円筒部３１１の上部３１１ａの先端付近を下方から上方へと押し上げる。また、第１ストロー部材３１が弾性部材の場合、第１ストロー部材３１は閉塞部２２２により弾性変形していた状態から上方に向かって延びる元の形状に戻ろうとする。これにより、蓋部２２が開位置Ｐ２に向かって回動し、閉塞部２２２が円筒部３１１の上部３１１ａを下方へ押しつける力がかからなくなると、円筒部３１１の上部３１１ａが上方へと伸びて、図５に示す開状態のように、吸飲しやすい姿勢になる。また、第２圧力調整孔４２５の上部は開放される。 On the other hand, in the second state, the second projecting portion 233 pushes up the vicinity of the tip of the upper portion 311a of the cylindrical portion 311 of the straw 30 from below. Also, when the first straw member 31 is an elastic member, the first straw member 31 attempts to return to its original shape extending upward from the state in which it was elastically deformed by the closing portion 222 . As a result, the lid portion 22 rotates toward the open position P2, and when the closing portion 222 no longer presses the upper portion 311a of the cylindrical portion 311 downward, the upper portion 311a of the cylindrical portion 311 extends upward. , as in the open state shown in FIG. Also, the upper portion of the second pressure adjusting hole 425 is open.

図５に示す開状態になった後、操作部２３は付勢力によって閉位置Ｑ１へと戻る。これにより、第１圧力調整孔４２４はシール部材２５によって閉塞される。一方、第２圧力調整孔４２５は、上部は開放されているが、下部は第１ストロー部材３１のフラップ３１４によって閉塞されている。このように、蓋部２２を開放した後の開放状態において、第１圧力調整孔４２４（上部のみ）および第２圧力調整孔４２５（下部のみ）はいずれも閉塞される。このため、内部空間１００と外部との連通口はストロー３０内の飲料流路のみとなる。 After being in the open state shown in FIG. 5, the operating portion 23 returns to the closed position Q1 by the biasing force. As a result, the first pressure adjustment hole 424 is closed by the seal member 25 . On the other hand, the second pressure adjusting hole 425 is open at the top and closed at the bottom by the flap 314 of the first straw member 31 . In this manner, in the open state after the lid portion 22 is opened, both the first pressure adjustment hole 424 (only the upper portion) and the second pressure adjustment hole 425 (only the lower portion) are closed. Therefore, the communication port between the internal space 100 and the outside is only the beverage channel in the straw 30 .

このような状態において、飲料容器１を倒してしまった場合、ストロー３０から飲料が流出しようとしても、内部空間１００への空気の流入口がないため、飲料が流出しにくい。したがって、飲料容器１を倒してしまった場合でも、飲料がこぼれるのが抑制される。 In such a state, if the beverage container 1 is knocked over, even if the beverage tries to flow out of the straw 30, the beverage is unlikely to flow out because there is no air inlet to the internal space 100. - 特許庁Therefore, even if the beverage container 1 is knocked over, spillage of the beverage is suppressed.

一方、第２圧力調整孔４２５の下部を閉塞するフラップ３１４が、フランジ部３１２よりも厚みが小さく、変形しやすい。このため、フラップ３１４は、フランジ部３１２との接続箇所である基端部（後側の端部）を中心として、先端部（前側の端部）が下方に撓むことができる。 On the other hand, the flap 314 closing the lower portion of the second pressure adjustment hole 425 is thinner than the flange portion 312 and is easily deformed. Therefore, the tip (front end) of the flap 314 can bend downward around the base end (rear end) where the flap 314 is connected to the flange portion 312 .

ストロー３０から飲料を吸飲して内部空間１００の圧力が低下すると、フラップ３１４の下面側の圧力が外部空間よりも低くなる。一方、フラップ３１４の上面側、すなわち第２圧力調整孔４２５内の圧力は外部空間と同じ圧力であるため、気圧差によって、フラップ３１４には、上面側から下方へと向かう力がかかる。これにより、フラップ３１４の先端部が下方へ撓む。そして、フラップ３１４の先端部がカバー部４２の下面から離れると、第２圧力調整孔４２５によって内部空間１００と外部空間とが連通する。これにより、内部空間１００と外部空間との圧力差が減少し、ストロー３０から飲料を吸飲しやすくなる。このように、フラップ３１４は、容器本体１０の内部空間１００と外部空間との圧力差が大きくなると、第２圧力調整孔４２５の下部を一時的に開放する。 When the beverage is sucked through the straw 30 and the pressure in the internal space 100 drops, the pressure on the lower surface side of the flap 314 becomes lower than that in the external space. On the other hand, the pressure on the upper surface side of the flap 314, that is, the pressure inside the second pressure adjustment hole 425 is the same as the pressure in the external space. As a result, the tip of the flap 314 bends downward. Then, when the tip of the flap 314 is separated from the lower surface of the cover portion 42 , the internal space 100 and the external space communicate with each other through the second pressure adjustment hole 425 . As a result, the pressure difference between the internal space 100 and the external space is reduced, making it easier to drink the beverage through the straw 30 . Thus, the flap 314 temporarily opens the lower portion of the second pressure adjustment hole 425 when the pressure difference between the internal space 100 and the external space of the container body 10 increases.

この飲料容器１では、フラップ３１４が飲料流路を形成する円筒部３１１と一体に形成される。これにより、部品点数を増やすこと無く、第２圧力調整孔４２５を閉塞して飲料漏れを抑制するとともに、飲料吸飲時における内部空間１００の圧力低下を抑制することができる。 In this beverage container 1, the flap 314 is formed integrally with the cylindrical portion 311 forming the beverage flow path. As a result, it is possible to block the second pressure adjustment hole 425 to suppress the leakage of the beverage and to suppress the pressure drop in the internal space 100 during drinking of the beverage without increasing the number of parts.

＜３．栓パッキンについて＞
続いて、栓パッキン２４について、図６～図９を参照しつつ説明する。図６は、カバーユニット２０の分解斜視図である。図７は、カバーユニット２０の下面図である。図８は、栓パッキン２４の上面図である。図９は、栓パッキン２４のＢ－Ｏ－Ｂ’断面における縦断面図である。なお、図６および図７において、栓パッキン２４の把持部５２の図示が省略されている。 <3. About stopper packing＞
Next, the stopper packing 24 will be described with reference to FIGS. 6 to 9. FIG. 6 is an exploded perspective view of the cover unit 20. FIG. 7 is a bottom view of the cover unit 20. FIG. 8 is a top view of the plug packing 24. FIG. FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the plug packing 24 taken along the B--O--B' cross section. 6 and 7, illustration of the grip portion 52 of the plug packing 24 is omitted.

栓パッキン２４は、容器本体１０と栓体本体２１との接続箇所において飲料の漏れを抑制するための円環状の部材である。栓パッキン２４は、栓体本体２１のカバー部４２と、容器本体１０の上端部との間に介在する。図６および図７に示すように、栓パッキン２４は、栓体本体２１のカバー部４２の下面に設けられた円環状の溝４２０に嵌合している。これにより、栓パッキン２４が栓体本体２１に対して固定される。 The stopper packing 24 is an annular member for suppressing the leakage of the beverage at the joint between the container body 10 and the stopper body 21 . The plug packing 24 is interposed between the cover portion 42 of the plug body 21 and the upper end portion of the container body 10 . As shown in FIGS. 6 and 7 , the plug packing 24 is fitted into an annular groove 420 provided on the lower surface of the cover portion 42 of the plug body 21 . Thereby, the plug packing 24 is fixed to the plug body 21 .

図８および図９に示すように、栓パッキン２４は、円環状部５１と、把持部５２と、複数の凸部５０とを有する。円環状部５１、把持部５２および複数の凸部５０は、一体に形成される。 As shown in FIGS. 8 and 9 , the plug packing 24 has an annular portion 51 , a grip portion 52 and a plurality of projections 50 . The annular portion 51, the grip portion 52 and the plurality of convex portions 50 are integrally formed.

円環状部５１は、円環状の部位である。円環状部５１は、周方向の全周に亘って、外周面から内側へ向かって凹む凹部５１１を有する。凹部５１１は、円環状部５１の外周面の上下方向の略中央に配置される。 The annular portion 51 is an annular portion. The annular portion 51 has a recessed portion 511 that is recessed inwardly from the outer peripheral surface over the entire circumference in the circumferential direction. The concave portion 511 is arranged substantially in the center of the outer peripheral surface of the annular portion 51 in the vertical direction.

容器本体１０にカバーユニット２０を取り付けた際に、栓パッキン２４の下面に容器本体１０の上端部が接触する。容器本体１０とカバーユニット２０との取り付けは、容器本体１０の雄ねじ１３と、栓体本体２１の雌ねじ４１１とを螺合させて行う。このとき、飲料の漏れを抑制するために、栓パッキン２４の下面と容器本体１０の上端部とを確実に接触させる必要がある。 When the cover unit 20 is attached to the container body 10 , the upper end portion of the container body 10 contacts the lower surface of the stopper packing 24 . The container body 10 and the cover unit 20 are attached by screwing the external thread 13 of the container body 10 and the internal thread 411 of the plug body 21 together. At this time, it is necessary to ensure that the lower surface of the stopper packing 24 and the upper end portion of the container body 10 are in contact with each other in order to prevent leakage of the beverage.

円環状部５１が凹部５１１を有することにより、円環状部５１が、上下方向に縮みやすくなる。そして、容器本体１０にカバーユニット２０を取り付けた際に円環状部５１がやや縮んだ状態となるように設計する。このようにすれば、製造時の寸法誤差や使用による部品間のズレがあった場合でも、容器本体１０と栓体本体２１との上下方向の位置ずれを吸収することができる。 Since the annular portion 51 has the recessed portion 511, the annular portion 51 can be easily contracted in the vertical direction. The annular portion 51 is designed to be slightly contracted when the cover unit 20 is attached to the container body 10 . In this way, even if there is a dimensional error during manufacture or a misalignment between parts due to use, vertical positional misalignment between the container body 10 and the plug body 21 can be absorbed.

把持部５２は、円環状部５１の下方に配置される。栓パッキン２４がカバー部４２の溝４２０内に取り付けられた場合に、把持部５２は、溝４２０よりも下方に配置される。把持部５２は、円環状部５１の下端部と接続される外縁部５２１と、外縁部５２１から円環状部５１よりも内側へ延びる板状部５２２とを有する。外縁部５２１は、円環状部５１の周方向の一部、かつ、円環状部５１の径方向内側の一部の下方に配置される。 The grip portion 52 is arranged below the annular portion 51 . The gripping portion 52 is positioned below the groove 420 when the plug packing 24 is installed in the groove 420 of the cover portion 42 . The grip portion 52 has an outer edge portion 521 connected to the lower end portion of the annular portion 51 and a plate-like portion 522 extending from the outer edge portion 521 inwardly of the annular portion 51 . The outer edge portion 521 is arranged below a portion of the annular portion 51 in the circumferential direction and a portion of the radially inner portion of the annular portion 51 .

栓体本体２１から栓パッキン２４を取り外す際には、ユーザは、把持部５２の板状部５２２を把持して下方へと引っ張る。このように、栓パッキン２４が把持部５２を有することにより、簡単に栓パッキン２４の取り外しを行うことができる。 When removing the plug packing 24 from the plug body 21, the user grips the plate-like portion 522 of the grip portion 52 and pulls it downward. Since the plug packing 24 has the grip portion 52 in this manner, the plug packing 24 can be easily removed.

飲料容器１を洗浄する際や、飲料を入れる際には、容器本体１０と栓体本体２１を含むカバーユニット２０とを取り外す。このとき、栓パッキン２４が栓体本体２１に対してしっかりと嵌合していないと、栓パッキン２４が外れて落下する虞がある。一方、栓パッキン２４は、栓体本体２１から取り外して洗うことができる。このため、栓パッキン２４は、栓体本体２１への取り外しおよび取り付けがしやすいことが求められる。 The cover unit 20 including the container body 10 and the stopper body 21 is removed when the beverage container 1 is washed or when the beverage is poured. At this time, if the plug packing 24 is not firmly fitted to the plug body 21, the plug packing 24 may come off and fall. On the other hand, the plug packing 24 can be removed from the plug body 21 and washed. Therefore, the plug packing 24 is required to be easily removable from and attached to the plug body 21 .

単に栓体本体２１に対する嵌合力を向上することを目的とする場合、栓パッキン２４の内周面と壁部４２１の外周面との接触面積を大きくしたり、栓パッキン２４の径寸法の矯制率を上げたりする方法が考えられる。しかしながら、接触面積を大きくするには、栓パッキン２４および壁部４２１の上下方向の寸法が大きくなるという問題が生じる。また、栓パッキン２４の矯制率を上げると、栓パッキン２４の取り外しおよび取り付けを行い難くなるという問題が生じる。 If the purpose is simply to improve the fitting force with respect to the plug body 21, the contact area between the inner peripheral surface of the plug packing 24 and the outer peripheral surface of the wall portion 421 may be increased, or the diameter of the plug packing 24 may be straightened. There are ways to raise the rate. However, in order to increase the contact area, there arises a problem that the dimensions of the plug packing 24 and the wall portion 421 in the vertical direction are increased. Further, if the straightening ratio of the plug packing 24 is increased, there arises a problem that removal and attachment of the plug packing 24 become difficult.

そこで、この飲料容器１では、栓パッキン２４が、円環状の外周面から外側へ突出する複数の凸部５０を有する。複数の凸部５０はそれぞれ、円環状部５１の外周面から外側へ突出する。 Therefore, in this beverage container 1, the stopper packing 24 has a plurality of projections 50 projecting outward from the annular outer peripheral surface. Each of the plurality of protrusions 50 protrudes outward from the outer peripheral surface of the annular portion 51 .

このように、円環状部５１の外周面に複数の凸部５０を有することにより、凸部５０の径方向内側において、円環状部５１の内周面を壁部４２１の外周面に押し付ける力が大きくなる。その結果、周方向のうち、凸部５０が配置された一部のみで、栓パッキン２４の溝４２０に対する嵌合力が向上する。 In this way, by having the plurality of protrusions 50 on the outer peripheral surface of the annular portion 51 , the force that presses the inner peripheral surface of the annular portion 51 against the outer peripheral surface of the wall portion 421 on the radially inner side of the protrusions 50 is increased. growing. As a result, the fitting force of the stopper packing 24 to the groove 420 is improved only in the part where the projection 50 is arranged in the circumferential direction.

このようにすれば、周方向の一部のみで嵌合力が向上することにより、周方向の全体で嵌合力を向上させた場合に比べて、栓パッキン２４の取り付けおよび取り外しがしやすい。また、栓パッキン２４と壁部４２１との接触面積を大きくすることなく、あるいは、栓パッキン２４の径寸法の矯制率を上げることなく、栓パッキン２４の溝４２０に対する嵌合力が向上する。したがって、飲料容器１の上下方向の寸法を大きくしたり、栓パッキン２４が取り付けにくくなることなく、栓パッキン２４の溝４２０に対する嵌合力が向上する。 In this way, the plug packing 24 can be attached and detached more easily than when the fitting force is improved in the entire circumferential direction by improving the fitting force only in a part of the circumferential direction. Further, the fitting force of the plug packing 24 to the groove 420 is improved without increasing the contact area between the plug packing 24 and the wall portion 421 or increasing the straightening ratio of the diameter dimension of the plug packing 24 . Therefore, the fitting force of the stopper packing 24 to the groove 420 is improved without increasing the vertical dimension of the beverage container 1 or making it difficult to attach the stopper packing 24 .

本実施形態では、図８に示すように、栓パッキン２４が、１０個の凸部５０を有する。このため、１０個の凸部５０のそれぞれの径方向内側において、円環状部５１の内周面を壁部４２１の外周面に押し付ける力が大きくなる。なお、凸部５０の数は、少なくとも４つ以上であることが好ましい。このようにすれば、周方向の４箇所以上において嵌合力が向上する。すなわち、周方向の４方向において嵌合力が向上するため、周方向における嵌合力の不均一性が生じにくい。 In this embodiment, as shown in FIG. 8, the plug packing 24 has ten projections 50 . For this reason, the force that presses the inner peripheral surface of the annular portion 51 against the outer peripheral surface of the wall portion 421 increases on the radially inner side of each of the ten convex portions 50 . In addition, it is preferable that the number of convex portions 50 is at least four or more. By doing so, the fitting force is improved at four or more locations in the circumferential direction. That is, since the fitting force is improved in four directions in the circumferential direction, non-uniformity of the fitting force in the circumferential direction is less likely to occur.

また、本実施形態では、複数の凸部５０は、周方向に等間隔に配置される。これにより、円環状部５１の周方向の全体にわたって均一に嵌合力を向上させることができる。 Moreover, in this embodiment, the plurality of convex portions 50 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Thereby, the fitting force can be uniformly improved over the entire circumferential direction of the annular portion 51 .

図９に示すように、凸部５０は、円環状部５１の外周面の上端部に配置される。このように、凸部５０が栓パッキン２４の上下方向の一部のみに配置された場合であっても、栓パッキン２４と溝４２０との嵌合力を向上することができる。なお、凸部５０は、栓パッキン２４の上下方向の中央よりも上側に配置されることが好ましい。そのようにすれば、万が一、栓パッキン２４が何らかの理由で抜けかけてしまった場合に、嵌合力の高い、凸部５０が配置された上側の部分が溝４２０内に残る。したがって、栓パッキン２４が栓体本体２１から意図せず外れてしまうのを抑制できる。 As shown in FIG. 9 , the convex portion 50 is arranged at the upper end portion of the outer peripheral surface of the annular portion 51 . In this way, even when the convex portion 50 is arranged only partially in the vertical direction of the plug packing 24, the fitting force between the plug packing 24 and the groove 420 can be improved. It should be noted that the protrusion 50 is preferably arranged above the center of the stopper packing 24 in the vertical direction. By doing so, if the stopper packing 24 is about to come off for some reason, the upper part where the protrusion 50 is arranged, which has a high fitting force, remains in the groove 420 . Therefore, it is possible to prevent the plug packing 24 from unintentionally coming off the plug main body 21 .

また、本実施形態のように、栓パッキン２４が凹部５１１を有している場合、凸部５０は、凹部５１１よりも上側に配置されることが好ましい。容器本体１０と栓体本体２１との取り付け時に、円環状部５１の凹部５１１よりも下の部分は、容器本体１０の上端部によって上向きに押し上げられる。このとき、凹部５１１よりも下の部分の嵌合力が大きいと、当該部分が変形しにくくなり、容器本体１０と栓体本体２１とを正しい位置に配置しにくくなる虞がある。このため、凸部５０は、凹部５１１よりも上側に配置されることが好ましい。 Moreover, when the stopper packing 24 has the recessed portion 511 as in the present embodiment, the protruded portion 50 is preferably arranged above the recessed portion 511 . When the container body 10 and the plug body 21 are attached, the portion of the annular portion 51 below the concave portion 511 is pushed upward by the upper end portion of the container body 10 . At this time, if the fitting force of the portion below the concave portion 511 is large, it may become difficult to deform the portion, and it may become difficult to arrange the container body 10 and the plug body 21 in the correct positions. Therefore, it is preferable that the convex portion 50 is arranged above the concave portion 511 .

＜４．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。 <4. Variation>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment.

上記の実施形態の飲料容器１は、第１圧力調整孔４２４を上部から閉塞し、開動作の初期において開放するシール部材２５と、第２圧力調整孔４２５を下部から閉塞するフラップ３１４と、第２圧力調整孔４２５を閉状態において閉塞するための閉塞部２２２およびストロー３０の構成と、複数の凸部５０を有する栓パッキン２４と、を有していた。しかしながら、これらの要素は、１つずつ独立した要素であるため、本発明の飲料容器は、これらの要素の少なくとも１つを有していればよい。 The beverage container 1 of the above embodiment includes a seal member 25 that closes the first pressure adjustment hole 424 from above and opens at the initial stage of the opening operation, a flap 314 that closes the second pressure adjustment hole 425 from below, and a second pressure adjustment hole 425. It has a configuration of the closing part 222 and the straw 30 for closing the two pressure adjustment holes 425 in the closed state, and the stopper packing 24 having the plurality of projections 50 . However, since these elements are independent elements one by one, the beverage container of the present invention only needs to have at least one of these elements.

また、上記の実施形態では栓パッキン２４の有する凸部５０の数が１０個であり、凸部５０の数が４つ以上であることが好ましいと述べたが、本発明はこの限りではない。凸部５０の数は３つ以下であってもよいし、４つ～９つであってもよいし、１１個以上であってもよい。 Further, in the above embodiment, the plug packing 24 has ten projections 50, and it is preferable that the number of projections 50 is four or more, but the present invention is not limited to this. The number of protrusions 50 may be three or less, four to nine, or eleven or more.

また、上記の実施形態では、凸部５０は周方向に等間隔に配置されたが、本発明はこの限りではない。凸部５０同士の周方向の間隔は、必ずしも同じでなくてもよい。 Moreover, in the above embodiment, the convex portions 50 are arranged at equal intervals in the circumferential direction, but the present invention is not limited to this. The circumferential intervals between the convex portions 50 do not necessarily have to be the same.

また、上記の実施形態では、凸部５０の上下方向の位置が、栓パッキン２４の上端部であったが、本発明はこの限りではない。凸部５０は、栓パッキン２４の円環状部５１の上下方向の全体に配置されてもよいし、上下方向の略中央または下端部などの上端部以外の位置に配置されてもよい。 Further, in the above embodiment, the vertical position of the projection 50 is the upper end of the plug packing 24, but the present invention is not limited to this. The protruding portion 50 may be arranged over the entire annular portion 51 of the plug packing 24 in the vertical direction, or may be arranged at a position other than the upper end portion such as the approximate center in the vertical direction or the lower end portion.

また、上記の実施形態では、栓パッキン２４が円環状部５１の外周面に凹部５１１を有していたが、本発明はこの限りではない。本発明の栓パッキンは、凹部を有していなくてもよい。 Further, in the above embodiment, the stopper packing 24 has the recessed portion 511 on the outer peripheral surface of the annular portion 51, but the present invention is not limited to this. The stopper packing of the present invention may not have recesses.

また、上記の実施形態の飲料容器１は、持ち運び用のストロー付きの飲料容器であった。しかしながら、本発明の栓パッキンの構成は、その他の形態の飲料容器に用いられてもよい。例えば、容器本体の上部に、有蓋円筒状の蓋部が取り付けられ、飲料を飲む際に容器本体の上部の開口から直接口を付けるシンプルな構造の飲料容器に、本発明の栓パッキンが用いられてもよい。その場合、蓋部の下面設けられた円環状の溝に本発明の栓パッキンが圧入固定され、閉状態において栓パッキンの下面が容器本体の上端部と接触することにより、蓋部と容器本体との間から飲料が漏れるのを抑制することができる。 Also, the beverage container 1 of the above embodiment is a portable beverage container with a straw. However, the closure packing configuration of the present invention may be used in other forms of beverage containers. For example, the stopper packing of the present invention is used in a beverage container having a simple structure in which a cylindrical lid with a lid is attached to the top of the container body, and the mouth is directly opened from the opening at the top of the container body when drinking. may In this case, the stopper packing of the present invention is press-fitted and fixed in an annular groove provided on the lower surface of the lid, and when the lower surface of the stopper packing comes into contact with the upper end of the container body in the closed state, the lid and the container body are separated. It is possible to suppress the beverage from leaking from between.

また、飲料容器の細部の形状については、本願の各図と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。 Also, the shape of the details of the beverage container may be different from each drawing of the present application. Also, the elements appearing in the above embodiments and modifications may be appropriately combined as long as there is no contradiction.

１ 飲料容器
１０ 容器本体
２０ カバーユニット（栓体）
２１ 栓体本体
２２ 蓋部
２４ 栓パッキン
３０ ストロー
４２ カバー部
５０ 凸部
５１ 円環状部
４２０ 溝
５１１ 凹部 1 beverage container 10 container body 20 cover unit (stopper)
21 stopper body 22 lid portion 24 stopper packing 30 straw 42 cover portion 50 convex portion 51 annular portion 420 groove 511 concave portion

Claims (7)

内部に飲料を貯留可能な飲料容器であって、
上下方向に延びる有底円筒状の容器本体と、
前記容器本体の上部に固定される栓体と、
を備え、
前記栓体は、
前記容器本体の上部の開口を覆うカバー部と、
前記カバー部と前記容器本体の上端部との間に介在する円環状の栓パッキンと、
を有し、
前記カバー部は、その下面に、上方へ向かって凹む円環状の溝を有し、
前記栓パッキンは、前記溝に嵌合し、
前記栓パッキンは、円環状の外周面から外側へ突出する複数の凸部を有する、飲料容器。 A beverage container capable of storing a beverage inside,
a bottomed cylindrical container body extending in the vertical direction;
a stopper fixed to the upper part of the container body;
with
The stopper is
a cover part that covers the opening at the top of the container body;
an annular stopper packing interposed between the cover portion and the upper end portion of the container body;
has
The cover part has an annular groove recessed upward on its lower surface,
The stopper packing is fitted into the groove,
The beverage container, wherein the stopper packing has a plurality of projections projecting outward from an annular outer circumferential surface. 請求項１に記載の飲料容器であって、
前記栓パッキンは、少なくとも４つの前記凸部を有する、飲料容器。 A beverage container according to claim 1,
The beverage container, wherein the stopper packing has at least four of the protrusions. 請求項１または請求項２に記載の飲料容器であって、
複数の前記凸部は、周方向に等間隔に配置される、飲料容器。 A beverage container according to claim 1 or claim 2,
The beverage container, wherein the plurality of protrusions are arranged at regular intervals in the circumferential direction. 請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の飲料容器であって、
前記凸部は、前記栓パッキンの上下方向の一部のみに配置され、前記栓パッキンの上下方向の中央よりも上側に配置される、飲料容器。 A beverage container according to any one of claims 1 to 3,
The beverage container, wherein the convex portion is arranged only on a part of the plug packing in the vertical direction, and is arranged above the center of the plug packing in the vertical direction. 請求項４に記載の飲料容器であって、
前記栓パッキンは、周方向全周に亘って、外周面から内側へ向かって凹む凹部を有し、
前記凸部は、前記凹部よりも上側に配置される、飲料容器。 A beverage container according to claim 4,
The stopper packing has a recessed portion that is recessed inwardly from the outer peripheral surface over the entire circumference in the circumferential direction,
The beverage container, wherein the convex portion is arranged above the concave portion. 請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の飲料容器であって、
前記カバー部を上下に貫くストローと、
閉状態において前記カバー部および前記ストローの上方を覆う、開閉可能な蓋部と、
をさらに有する、飲料容器。 A beverage container according to any one of claims 1 to 5,
a straw vertically penetrating the cover;
an openable and closable lid covering the cover and the straw in a closed state;
A beverage container. 内部に飲料を貯留可能な飲料容器において、上下方向に延びる有底円筒状の容器本体の上端部と、前記容器本体の上部に固定される栓体の有する前記容器本体の上部の開口を覆うカバー部との間に介在する、円環状の栓パッキンであって、
前記カバー部の下面に設けられた、上方へ向かって凹む円環状の溝に嵌合し、
円環状の外周面から外側へ突出する複数の凸部を有する、栓パッキン。
A beverage container in which a beverage can be stored, wherein the upper end portion of a vertically extending cylindrical container body with a bottom and a cover covering an opening in the upper portion of the container body having a stopper fixed to the upper portion of the container body. An annular plug packing interposed between the part,
Fitting into an upwardly recessed annular groove provided on the lower surface of the cover portion,
A plug packing having a plurality of protrusions protruding outward from an annular outer peripheral surface.
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