JP2023030918A - 仕切り材 - Google Patents

Abstract

【課題】自然素材の質感を生かして趣きのある景観を創出するのに適した仕切り材を提供する。【解決手段】仕切り材６は、開口面を有する有底容器状の籠体１と、籠体１の内部に収容される硬質の礫状物２と、開口面を塞ぐようにして籠体１に結合される埋込部材３と、を具備する。籠体１は、金属線材１１を格子状に接合するか、または網状に編み込むなどして形成される。石材等の礫状物２を収容した籠体１の開口面に埋込部材３を結合し、その埋込部材３を下向きにして地中に埋設することにより、礫状物２を収容した籠体１が地面Ｇに露出して保持され、それを連設することで地面Ｇを区画することができる。【選択図】図４

Description

本願が開示する発明は、地面を区画する仕切り材に関する。

庭、花壇、菜園、公園、広場等の外構造園工事において、地面を芝生、砂利、土、植込み等、様々な種類の素材で仕上げる場合、植生の拡がりや雨による土の流出を防ぐために、仕上げ材が切り変わる境界部分に仕切り材（見切り材、縁取り材）を設置することがある。その種の仕切り材としては、例えば特許文献１～３に開示されたような、合成樹脂製の長尺部材を地中の適当な深さまで埋め込む形態のものがよく利用されている。

登録実用新案第３０６５４４７号公報 特開２００９－１６５４１９号公報 特開２０１２－８０８５２号公報

前記従来の仕切り材は、安価ではあるが、地面に現れる部分が合成樹脂製の丸筒状になるので、形態的に単調で、質感も乏しい。したがって、庭や公園を趣きのある空間に仕上げたい場合には選択しづらい面がある。

本願が開示する発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、自然素材の質感を生かして趣きのある景観を創出するのに適した仕切り材を提供することを目的としている。

前述の目的を達成するために想起された、本願が開示する発明に係る仕切り材は、開口面を有する有底容器状の籠体と、前記籠体の内部に収容される礫状物と、前記開口面を塞ぐようにして前記籠体に結合される埋込部材と、を具備し、前記籠体の開口面を下向きにして前記埋込部材を地中に埋設することにより、前記礫状物を収容した籠体が地面に露出して保持されるように構成されたものである。

この仕切り材において、前記籠体は、金属線材を格子状に接合するか、または網状に編み込んで形成された金網籠である、ものとして特徴づけられる。

さらに、前記籠体は、幅よりも高さが大きく、高さよりも長さが大きい直方体形状をなし、幅方向の辺と長さ方向の辺とによって囲まれる一面が開口面となされている、ものとして特徴づけられる。

また、前記埋込部材は、前記籠体の開口面に取り付けられて前記開口面を塞ぐ蓋部と、前記蓋部から前記籠体と離反する向きに延び出す楔部とを有し、前記蓋部には、前記蓋部を前記籠体の開口面の周縁近傍に結合する係着部が設けられている、ものとして特徴づけられる。

そして、前記係着部は、籠体の開口面の周縁近傍に係着可能な爪状突起を有する、ものとして特徴づけられる。

さらに、前記爪状突起は、前記蓋部の側方に張り出して前記籠体の外側から前記開口面の周縁近傍に引っ掛かるように形成されている、ものとすることができる。

また、前記埋込部材は、前記蓋部の一部が前記籠体の幅方向に開閉または拡縮し得るように形成され、その開閉または拡縮する部位を閉じ合わせて前記籠体を幅方向に挟み込むことにより前記籠体に結合されるように構成することができる。

あるいはまた、前記埋込部材は、前記籠体の幅方向に分割し得るように形成され、その分割体同士を合体させて前記籠体を幅方向に挟み込むことにより前記籠体に結合されるように構成することができる。

本願が開示する発明の仕切り材は、石材その他の礫状物を収容した籠体に埋込部材を結合して構成されるものであるから、その埋込部材を地中に埋設することにより、礫状物を収容した籠体が地面に露出した状態で保持される。このような仕切り材を連設して地面を区画すれば、従来よく利用されている単調な形状の合成樹脂製仕切り材に比べて、礫状物の素材感や風合いを活かした趣きのある景観を創出することができる。

本願が開示する発明の仕切り材における籠体の構成例を示す斜視図である。 本願が開示する発明の第１実施形態に係る仕切り材の構成を説明する断面図である。 前記第１実施形態に係る仕切り材の斜視図である。 前記第１実施形態に係る仕切り材の施工状態を示す断面図である。 本願が開示する発明の第２実施形態に係る仕切り材の構成を説明する断面図である。 本願が開示する発明の第３実施形態に係る仕切り材の構成を説明する断面図である。 本願が開示する発明の第４実施形態に係る仕切り材の構成を説明する断面図である。 前記第４実施形態に係る仕切り材の施工例を示す斜視図である。 本願が開示する発明の第５実施形態に係る仕切り材の構成を説明する断面図である。 本願が開示する発明の第６実施形態に係る仕切り材の構成を説明する断面図である。

以下、本願が開示する発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、複数の実施形態についての説明では、機能または作用が共通する構成要素に同一の数字符号を付して、後述の実施形態における説明を簡略化する。先述の実施形態における特定の構成要素と、後述の実施形態における類似の構成要素とを区別または対比する場合には、当該構成要素に対応する数字符号にアルファベット（Ａ、Ｂ、Ｃ…）を付記するが、数字符号が共通する構成要素についての基本的概念は各実施形態を通じて共通である。

＜籠体＞
本願が開示する発明に係る仕切り材は、礫状物が収容される有底容器状の籠体と、その籠体に結合される埋込部材とによって構成される。図１に籠体の構成例を示す。

例示の籠体１は、蛇籠とも称される金網籠を小さくしたもので、ステンレス線材、鋼線材、銅線材その他の金属線材１１によって形成されている。金属線材１１は縦横に略等間隔で交差する格子状に組み付けられ、金属線材１１同士の当接箇所が溶接によって固着されている。籠体１は、幅Ｗよりも高さＨが大きく、高さＨよりも長さＬが大きい略直方体形状をなし、幅方向の辺（最短辺）と長さ方向の辺（最長辺）とによって囲まれる一面が開口面となされている。

籠体１の大きさは、区画する地面のスケール感や仕上材の種類、土質等に合わせて適宜設計されればよいが、実用的な寸法としては、幅Ｗが６０～１５０ｍｍ、高さＨが１００～２５０ｍｍ、長さが３００～１０００ｍｍ程度である。全体のボリュームが小さすぎても大き過ぎても施工性が損なわれるので、作業者一人で運搬・設置を行えるように、幅と高さに合わせて長さを調整するのが好ましい。

金属線材１１の太さと格子の間隔は、籠体１全体のボリュームや内部に収容される礫状物（詳細は後述）の大きさに合わせて適宜決定されればよいが、実用的な寸法としては、金属線材１１の外径が１．５～４．０ｍｍ、格子の間隔が１０～４０ｍｍ程度である。この籠体１が地面に設置されてしまえば、籠体１自体には礫状物の重量がほとんど加わらなくなるので、籠体１の強度は施工時に礫状物の重量で変形してしまわない程度であればよく、金属線材１１はその範囲でなるべく細めのものを選択するのが、外観上は好ましい。

この籠体１は、金属線材１１を網状に編み込んで形成されてもよい。網目（編み目）の形態は菱目や亀甲目（六角形）でもよい。また、金属線材１１だけでなく、竹、籐、合成樹脂等の細い線材で編成することもできる。また、線材の代わりに、金属製の薄板材に切れ目を入れて押し拡げたエクスパンドメタルを用いて籠体１を形成することもできる。全体の形状については、対向する二面が開口して、その片面に別体の底部材を取り付けられるようにした形態や、対向する二面の片面に後述する埋込部材を結合し、他の面は開口したまま上に向けて埋設する形態を採用することもできる。また、直方体以外にも、例えば幅方向の断面が略台形や略Ｕ字形になる形状を採用することができる。

籠体１の内部には、籠体１の格子や網目から脱落しない大きさの礫状物２が収容される。その礫状物２としては、ごろた石や玉砂利等の小石（礫）、あるいは自然石や溶岩の砕片等を好適に利用することができる。また石材以外にも、粒径が大きめのセラミックサンド（リサイクル瓦の砕片）、リサイクルガラスカレット、コンクリート廃材の砕片、大きめのバークチップ（赤松や黒松の樹皮片）、貝殻、といった、外構造園用の様々な固形物の粒状体や破砕体を利用することが可能であり、本明細書では、それらをまとめて「礫状物」と呼ぶ。その種類は、施工される地面の仕上材の種類や土質等に合わせ、また景観も考慮して適宜選択されればよい。

＜埋込部材＞
図２および図３は、籠体１に結合される埋込部材３の第１実施形態を示す。例示の埋込部材３Ａは、長さ方向に略一様の断面形状を有する合成樹脂製の部材で、籠体１の開口面に取り付けられる蓋部４と、蓋部４から延び出す楔部５と、が一体的に成形されている。

蓋部４は、長さ方向に直交する断面が略三角形状で、その底面が籠体１の開口面内にちょうど収まる矩形状をなしている。その底面が籠体１の開口面内に数ｃｍ程度挿入されて、籠体１から礫状物２が脱落しないように開口面が塞がれる。これに合わせて、籠体１には、蓋部４の挿入深さの分だけ、礫状物２が浅めに充填されることとなる。蓋部４には、その幅方向の両側に張り出して蓋部４の底面と略同じ高さまで延び出す係着部４１が形成されている。係着部４１は、幅方向の外側に弾性変形し得るように形成され、この係着部４１と蓋部４との間に設けられた隙間に、籠体１の開口面の周縁部分が挟み込まれる。係着部４１の内側には、２～３段の鋸刃状断面をなす爪状突起４２が形成されていて、この爪状突起４２が開口面の周縁の金属線材１１に引っ掛かることにより、埋込部材３が籠体１に結合される。この爪状突起４２だけでは結合力が不足する場合は、係着部４１が外側から蓋部４に対して数か所、ビス止めされる。

蓋部４および係着部４１の外側面は、籠体１から離反する向きに縮幅するテーパ面を経て、楔部５へと連続している。楔部５は、籠体１と離反する向きに略一様幅で延び出し、その先端縁にはＶ字形の断面形状をなす尖先部５１が形成されている。

礫状物２が収容された籠体１に埋込部材３を結合して組み上げられた仕切り材６は、図４に示すように、籠体１の開口面を下向きにした姿勢で、埋込部材３を地中に埋設して固定される。地面Ｇに露出する籠体１の高さを揃え、長さ方向に隣接させて仕切り材６を埋設することにより、地面Ｇが所望の領域に区画される。なお、前記「地面Ｇに露出する」には、籠体１の底面のみが地面に見える埋設状態も包含するものとする。

図５は、埋込部材３の第２実施形態を示す。例示の埋込部材３Ｂも合成樹脂製の部材であり、籠体１の開口面に取り付けられる蓋部４と、蓋部４から延び出す楔部５と、が一体的に成形されている。この埋込部材３Ｂの蓋部４は、中段部分の幅が籠体１の開口面の幅よりもやや大きく、底面の幅が籠体１の開口面の幅よりも十分に小さい形状をなしている。幅の小さい部分の両側方には、適宜の隙間を隔てて係着部４３が設けられている。
係着部４３は、埋込部材３Ｂの長さ方向に適宜の間隔を設けて配置されている。係着部４３は、蓋部４の底面と略同じ高さまで延び出して、幅方向の内側に弾性変形し得るように形成され、縮幅状態で籠体１の開口面の内側に押し込まれる。したがって、この形態でも籠体１には、蓋部４および係着部４の挿入深さの分だけ、礫状物２が浅めに充填されることとなる。その係着部４３の外側には、爪状突起４４と窪み部４４１とが形成されている。爪状突起４４の外側面は籠体１側に向けてテーパ状に縮幅するように傾斜しており、この爪状突起４４が籠体１の開口面の周縁の金属線材１１に係着されることにより、金属線材１１が窪み部４４１内に拘束されて、埋込部材３Ｂが籠体１に結合される。また、この形態では、楔部５の側面に抜け止め用の返し爪５２が形成されている。

図６は、埋込部材３の第３実施形態を示す。この埋込部材３Ｃの蓋部４は、その底面が籠体１の開口面に被さる形状を有し、その底面の幅方向における中心線から楔部５の根本付近までが切開されて、幅方向に開閉し得るように形成されている。その切開面には、互いに嵌合する断面鋸刃状の凸部４５と凹部４６とが形成されている。蓋部４の両側縁には籠体１の外側に被さる係着部４１が延設されている。その係着部４１の内側に形成された断面鋸刃状の爪状突起４２を籠体１の開口面の周縁の金属線材１１に係着させた状態で切開面を閉じ合わせ、凸部４５と凹部４６とを嵌合させることにより、埋込部材３Ｃが籠体１に結合される。つまり、この形態では、籠体１に、その深さ一杯まで礫状物２が充填されることとなる。

図７は、埋込部材３の第４実施形態を示す。この埋込部材３Ｄは、前述の第１実施形態に係る埋込部材３Ａの蓋部４が、幅方向の中心面に沿って分割されたものである。楔部５は片方の分割体から延設されている。両分割体を合体させると、蓋部４の底面が籠体１の開口面内に収まって開口面を塞ぐ。各分割体には、籠体１の外側から開口面の周縁部分に係着する係着部４１が形成されており、第１実施形態と同様に爪状突起４２を開口面の周縁の金属線材１１に引っ掛けて籠体１に結合される。

このように、幅方向に分割した２ピース型の埋込部材３Ｄを採用すると、図８に示すように、仕切り材６を長さ方向に連ねて配置する際、片方の分割体を長さ方向に半分ずらして相手方の分割体と結合することで、隣接する仕切り材６同士をしっかりと連結することが可能になる。

図９は、埋込部材３の第５実施形態を示す。この埋込部材３Ｅも２ピース型で、蓋部４および楔部５が、幅方向の中心面に沿って分割されている。分割面には、互いに嵌合する凸部４７と凹部４８とが形成されている。また、各分割体には、相手方の分割体と互いに係合する連結腕部４９が適宜間隔で形成されている。それらの連結腕部４９は、籠体１の網目（編み目）に挿通可能な太さに形成されており、その連結腕部４９を籠体１の外側から籠体１の内部に挿し込んだ状態で弾性的に係合させることにより、埋込部材３Ｅが籠体１に結合される。したがって、この形態では、籠体１に、連結腕部４９の高さの分だけ、礫状物２が浅めに充填されることとなる。連結腕部４９の係合形態としては、例示のような、いわゆる略鎌継ぎの係合形態を始め、鎌継ぎ、蟻継ぎ等の継手構造に類する係合形態を適宜、採用することができる。

図１０は、埋込部材３の第６実施形態を示す。この埋込部材３Ｆも２ピース型で、蓋部４および楔部５が、幅方向の中心面に沿って分割されている。分割面には、互いに嵌合する凸部４７と凹部４８とが形成されている。また、分割体の一方には、第１実施形態と同様に、籠体１の開口面内に収まる蓋部４と、その側方に張り出す係着部４１とが形成されており、蓋部４の底面を籠体１に挿入した状態で、その蓋部４と係着部４１との間に籠体１の開口面の周縁部分が挟み込まれる。したがって、この形態は、籠体１に、蓋部４の挿入深さの分だけ、礫状物２が浅めに充填されることとなる。

分割体の他方には、前記一方の分割体の蓋部４に係合する連結腕部４９が適宜間隔で形成されている。連結腕部４９は、籠体１の網目（編み目）に挿通可能な太さに形成されており、その連結腕部４９を籠体１の外側から籠体１の内部に挿し込んで蓋部４に係合させることにより、埋込部材３が籠体１に結合される。蓋部４と連結腕部４９との係合形態としては、例示のような三角形の爪部を、それに対応する凹部に弾性的に係合させる形態のほか、鎌継ぎや蟻継ぎ等に類する係合形態を適宜、採用することができる。

以上、各実施形態に示した通り、本願が開示する発明に係る仕切り材６は、あらかじめ籠体１の開口面を上にむけて石材その他の礫状物２を充填し、その籠体１の開口面を塞ぐようにして埋込部材３を取り付けることで、きわめて簡単に組み立てることができる。その仕切り材６を上下反転し、地面Ｇに適当な深さの溝を掘って埋込部材３を埋設すれば、礫状物２を収容した籠体１の上部が地面Ｇに露出する。その仕切り材６を長さ方向に連ねて配置することで、地面Ｇを区画することができる。籠体１の大きさを適切に設計すれば、作業者が一人でも施工可能である。施工される地面Ｇの仕上材の種類や土質等に合わせ、また景観も考慮して籠体１および礫状物２の材質を選択することで、素材感や風合いを活かした趣きのある景観を創出することができる。

なお、本願が開示する発明の技術的範囲は、例示した実施形態によって限定的に解釈されるべきものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて概念的に解釈されるべきものである。本願が開示する発明の実施に際しては、特許請求の範囲において具体的に特定していない構成要素の形状、構造、材質、数量、接合形態、相対的な位置関係等を、例示形態と実質的に同等程度以上の作用効果が得られる範囲内で適宜、改変することが可能である。

本願が開示する発明は、庭、花壇、菜園、公園、広場等の外構造園工事において、地面の仕上げ材が異なる領域を区画するための仕切り材として広く利用することができる。

１ 籠体
１１ 金属線材
２ 礫状物
３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ） 埋込部材
４ 蓋部
４１ 係着部
４２ 爪状突起
４３ 係着部
４４ 爪状突起
４４１ 窪み部
４５ 凸部
４６ 凹部
４７ 凸部
４８ 凹部
４９ 連結腕部
５ 楔部
５１ 尖先部
５２ 返し爪
６ 仕切り材
Ｇ 地面

Claims (8)

1. 開口面を有する有底容器状の籠体と、
   前記籠体の内部に収容される礫状物と、
   前記開口面を塞ぐようにして前記籠体に結合される埋込部材と、
   を具備し、
   前記籠体の開口面を下向きにして前記埋込部材を地中に埋設することにより、前記礫状物を収容した籠体が地面に露出して保持されるように構成された仕切り材。
2. 請求項１に記載された仕切り材において、
   前記籠体は、金属線材を格子状に接合するか、または網状に編み込んで形成された金網籠である
   ことを特徴とする仕切り材。
3. 請求項１または２に記載された仕切り材において、
   前記籠体は、幅よりも高さが大きく、高さよりも長さが大きい直方体形状をなし、
   幅方向の辺と長さ方向の辺とによって囲まれる一面が開口面となされている
   ことを特徴とする仕切り材。
4. 請求項１、２または３に記載された仕切り材において、
   前記埋込部材は、前記籠体の開口面に取り付けられて前記開口面を塞ぐ蓋部と、前記蓋部から前記籠体と離反する向きに延び出す楔部とを有し、
   前記蓋部には、前記蓋部を前記籠体の開口面の周縁近傍に結合する係着部が設けられている
   ことを特徴とする仕切り材。
5. 請求項４に記載された仕切り材において、
   前記係着部は、籠体の開口面の周縁近傍に係着可能な爪状突起を有する
   ことを特徴とする仕切り材。
6. 請求項５に記載された仕切り材において、
   前記爪状突起は、前記蓋部の側方に張り出して前記籠体の外側から前記開口面の周縁近傍に引っ掛かるように形成されている
   ことを特徴とする仕切り材。
7. 請求項４、５または６に記載された仕切り材において、
   前記埋込部材は、前記蓋部の一部が前記籠体の幅方向に開閉または拡縮し得るように形成され、その開閉または拡縮する部位を閉じ合わせて前記籠体を幅方向に挟み込むことにより前記籠体に結合される
   ことを特徴とする仕切り材。
8. 請求項４、５または６に記載された仕切り材において、
   前記埋込部材は、前記籠体の幅方向に分割し得るように形成され、その分割体同士を合体させて前記籠体を幅方向に挟み込むことにより前記籠体に結合される
   ことを特徴とする仕切り材。

Images