JP2022500614A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

本開示は、ドアの外側に設けられた真空パッケージ装置を含む冷蔵庫を提供する。真空パッケージ装置には、下支持座と、上支持座と、ガス抽出コンポーネントとを含む。上支持座は、駆動装置の駆動下で、下支持座に近寄るまたは離れる方向へ移動可能となる。上支持座は、上支持座における密封リングが下支持座における密封リングに接触したまで、第１速度で移動した後、密封リングが所定変形量を有したまで、第２速度で下支持座へ移動した後に停止する。第１開口チャンバと第２開口チャンバとは、突き合わせて密封のようにガス抽出領域を形成する。そのうち、第１速度が第２速度よりも大きい。ガス抽出コンポーネントは、管路によってガス抽出領域と連通されて、ガス抽出領域に対してガス抽出またはリリーフを行うために用いられる。

Description

本開示は、２０１９年８月１６日に中国特許庁に提出された出願番号２０１９１０７５６
７９９．Ｘ、発明の名称「冷蔵庫」の中国特許出願、および２０１９年８月１６日に中国
特許庁に提出された出願番号２０１９１０７５６８１１．７、発明の名称「冷蔵庫」の中
国特許出願に基づき優先権を主張し、その内容を全て援用によって本願に組み込まれる。

本開示は、家電の分野に関し、特に、冷蔵庫に関する。

近年、人々の健康意識が徐々に高まることに伴い、食材保存に対するニーズがますます高
くなっている。冷蔵庫は、食材の保管に最もよく使用されている家庭用電器であるので、
食材保存・保管が冷蔵庫の分野における差し迫って解決する技術的問題となっている。

現在、食材の保存問題に対して、各々のメーカにより、異なる保存技術が提出されてきた
。例えば、真空保存技術では、真空状態で、食物の変質条件が変更した。まず、真空環境
では、微生物、および各種の促進酵素が生きにくいので、微生物の繁殖要件を満たすには
長い時間がかかる。次に、真空状態で、容器内の酸素ガスが大幅に減少するので、各種の
化学反応が完成できず、食物が酸化されることなく、長期にわたって保存される。

第１態様として、本開示は、ドアの外側に設けられた真空パッケージ装置を含む冷蔵庫で
あって、前記真空パッケージ装置には、下支持座と、上支持座と、ガス抽出コンポーネン
トと、が含まれ、下支持座は、上側において、第１開口チャンバ、および前記第１開口チ
ャンバを取り囲む密封リングが設けられ、上支持座は、下側において、対応して第２開口
チャンバ、および前記第２開口チャンバを取り囲む密封リングが設けられ、前記上支持座
は、駆動装置の駆動下で、前記下支持座に近寄るまたは離れる方向へ移動可能となり、駆
動装置は、モータと、モータの回転運動を直線運動に変換するための伝動機構を含み、伝
導機構の出力端が上支持座に連結され、前記上支持座は、前記上支持座における密封リン
グが前記下支持座における密封リングに接触したまで、第１速度で移動した後、前記密封
リングが所定変形量を有したまで、第２速度で前記下支持座へ移動した後に停止し、前記
第１開口チャンバと前記第２開口チャンバとは、突き合わせて密封のようにガス抽出領域
を形成し、そのうち、前記第１速度が前記第２速度よりも大きく、ガス抽出コンポーネン
トは、管路によって前記ガス抽出領域と連通されて、前記ガス抽出領域に対してガス抽出
またはリリーフを行うために用いられる、冷蔵庫を提供する。

第２態様として、本開示は、貯蔵室、および前記貯蔵室を開閉するドアを含み、前記ドア
に真空パッケージ装置が設けられた冷蔵庫であって、上支持座と、下支持座と、ガス抽出
コンポーネントと、が含まれ、前記上支持座および／または前記下支持座は、両者の対向
表面に開口チャンバが開設され、前記上支持座および／または前記下支持座は、前記開口
チャンバを取り囲むように密封リングが設けられ、前記上支持座は、駆動装置の駆動下で
、前記下支持座に近寄るまたは離れる方向へ移動可能となり、前記上支持座は、前記下支
持座と突き合わせたまで、前記下支持座に近寄る方向へ移動した際に、前記開口チャンバ
は、密封リングによって密封されてガス抽出領域を形成し、前記ガス抽出コンポーネント
は、管路によって前記ガス抽出領域と連通された真空ポンプを含み、前記管路において、
圧力検知装置およびリリーフ装置がさらに設けられ、前記圧力検知装置、前記リリーフ装
置および前記真空ポンプがそれぞれコントローラに電気的接続され、前記真空ポンプが起
動された後、前記圧力検知装置は、前記ガス抽出領域における圧力を検知し、前記コント
ローラは、前記圧力検知装置による検知信号に基づき、前記ガス抽出領域におけるガス抽
出に異常が発生したと判断した場合、前記真空ポンプを停止させながら前記リリーフ装置
を起動させて、前記ガス抽出領域に対してリリーフを行うように制御する、冷蔵庫を提供
する。

以下は、本開示の技術案をよりはっきりに説明するために、実施例に所要する図面につい
て簡単的に説明する。明らかには、当業者であれば、創造的な労働を払わずに、これらの
図面に基づいて他の図面を取得することができる。また、以下に記載される図面は、模式
図と見なされるに過ぎず、本開示の実施例に係る実際のサイズを限定するためのものでは
ない。

本開示の一部の実施例に係る冷蔵庫の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る冷蔵ドアの構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る冷蔵ドアの分解図である。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置の側方向断面図である 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座の正方向および逆方向の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座、駆動装置およびガス抽出コンポーネントの取付模式図である。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座、駆動装置およびガス抽出コンポーネントの分解図である。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座と濾過容器との連結関係図である。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座と濾過網との連結関係図である。 本開示の一部の実施例に係る上支持座、加熱装置および密封リングの分解図である。 本開示の一部の実施例に係る上支持座と加熱装置との連結状態の局所断面図である。 本開示の一部の実施例に係る上支持座が初期位置にある場合の駆動装置との連結関係模式図である。 本開示の一部の実施例に係る上支持座が降下位置にある場合の駆動装置との連結関係模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのアンロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座および保温小ドアをドアから取り除いた状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る保温小ドアおよび下支持座の取付状態の正方向および逆方向の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る保温小ドア、下支持座およびラッチフックコンポーネントの分解図である。 本開示の一部の実施例に係るラッチフックコンポーネントが前記保温小ドアに取り付けられた状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係るラッチフックコンポーネントが前記保温小ドアに取り付けられた状態の局所断面図である。 本開示の一部の実施例に係る下ラッチフックの斜視図である。 本開示の一部の実施例に係る上ラッチフックの正方向および逆方向の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座の降下手順のフローチャートである。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置のガス抽出プラスチックパッケージ手順のフローチャートである。 本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置のリリーフ手順および上支持座の上昇手順のフローチャートである。 本開示の一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座および保温小ドアをドアから取り除いた状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る保温小ドア、下支持座およびラッチフックコンポーネントの分解図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る保温小ドアとドアとのアンロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座および保温小ドアをドアから取り除いた状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る冷蔵庫の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る冷蔵ドアの分解図である。 本開示の一部の実施例に係る冷蔵庫の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る冷蔵ドアの分解図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座の分解図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座とドアとのロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座をドアから取り除いた状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座とドアとのロック状態の構造模式図である。 本開示の一部の実施例に係る下支持座をドアから取り除いた状態の構造模式図である。

以下は、本願の実施例における図面を結びつけて本願の実施例における技術案について、
はっきり、完全に説明する。明らかには、記載される実施例は、本願の実施例の一部に過
ぎず、実施例の全部ではない。本願における実施例に基づき、当業者にとって創造的な労
働を払わずに取得したあらゆる他の実施例は、本願の保護範囲に属すべきである。

明細書の記載において、用語「１つの実施例」、「一部の実施例」、「例示的な実施例」
、「例」、「特定の例」または「一部の例」などは、該実施例または例に関連する特定の
特徴、構造、材料または特性が本開示の少なくとも１つの実施例または例に含まれること
を表明することを目的とする。上記用語は、例示的に、同一の実施例または例を指すとは
限らない。また、前記特定の特徴、構造、材料または特性は、あらゆる適当な形態で、い
ずれか１つまたは複数の実施例または例に含まれてもよい。

なお、本開示の記載において、なお、用語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、
「鉛直」、「水平」、「内」、「外」などにより示される方向または位置関係は、図面に
示す方向または位置関係であり、本開示の説明を容易にし、説明を簡素化にするために過
ぎず、示される装置または素子が特定の方向を有し、特定の方向で構成され、操作されな
けらばならないことを明示または示唆するためのものではないため、本開示を限定すると
理解すべきではない。また、用語「第１」、「第２」、「第３」は、目的を説明するため
のものに過ぎず、相対的な重要性を明示または示唆するためのものではない。

なお、本開示の記載において、特に指定のない限り、用語「取付」、「連結」、「接続」
は、広義で理解されるべきであり、例えば、固定連結であってもよいし、着脱可能な連結
であってもよいし、一体的な連結であってもよい。さらに、直接的な連結であってもよい
し、中間媒体を介する間接的な連結であってもよいし、２つの素子内部の連通であっても
よい。当業者であれば、具体的な状況によれば、上記用語が本開示における具体的な意味
を理解することができる。

また、以下に記載される本開示の異なる実施形態に係る技術的特徴は、互いに矛盾しなけ
れば、互いに組み合わせることができる。

図１は、本開示の一部の実施例に係る冷蔵庫の構造模式図である。図１に示すように、こ
の冷蔵庫１はほぼ直方体の形状であり、その外観が、保管空間を限定する貯蔵室１００お
よび貯蔵室１００に設けられた複数のドア２００により限定される。そのうち、図２は、
本開示の一部の実施例に係る冷蔵ドアの構造模式図である。ドア２００は、貯蔵室１００
の外側に位置するドアハウジング２１０、前記貯蔵室１００の内側に位置するドアライナ
ー２２０、上端蓋２３０、下端蓋２４０、およびドアハウジング２１０、ドアライナー２
２０、上端蓋２３０、および下端蓋２４０の間に位置する断熱層を含む。通常、断熱層は
、発泡材料により充填された。

貯蔵室１００は、開口する箱体を有する。貯蔵室１００は、下方における冷凍室Ａおよび
上方における冷蔵室１００Ｂに鉛直に隔てられる。隔てられた空間のうちの各々は、独立
する保管空間を有してもよい。詳しくは、冷凍室１００Ａは、貯蔵室１００の下側に位置
するとともに、引出式冷凍室ドアＡによって選択的に覆われる。冷凍室１００Ａの上方に
おける空間が左側および右側に隔てられてそれぞれ冷蔵室１００Ｂを形成する。冷蔵室１
００Ｂは、冷蔵室１００Ｂに回転可能に取り付けられた冷蔵室ドア２００Ｂによって選択
的に開閉することができる。

図３は、本開示の一部の実施例に係る冷蔵ドアの分解図である。図４は、本開示の一部の
実施例に係る真空パッケージ装置の側方向断面図である。図３、図４に示すように、該冷
蔵庫の前記ドア２００に真空パッケージ装置３００が設けられている。真空パッケージ装
置３００は、収納袋に対してガス抽出およびプラスチックパッケージ処理を行うために用
いられる。該真空パッケージ装置３００は、冷凍ドア２００Ａに設けられるだけでなく、
冷蔵ドア２００Ｂに設けられることができるが、冷蔵ドア２００Ｂが上側に位置するため
、ユーザの使用習慣に合わせるように、一般的に冷蔵ドア２００Ｂに設けられることが好
ましい。

図４は、本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置の側方向断面図である。図５は
、本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座の正方向および逆方
向の構造模式図である。図６は、本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置におけ
る上支持座、駆動装置およびガス抽出コンポーネントの取付模式図である。図７は、本開
示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置における上支持座、駆動装置およびガス抽出
コンポーネントの分解図である。図８は、本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装
置における上支持座と濾過容器との連結関係図である。図９は、本開示の一部の実施例に
係る真空パッケージ装置における上支持座と濾過網との連結関係図である。図１０は、本
開示の一部の実施例に係る上支持座、加熱装置および密封リングの分解図である。図１１
は、本開示の一部の実施例に係る上支持座と加熱装置との連結状態の局所断面図である。
図１２は、本開示の一部の実施例に係る上支持座が初期位置にある場合の駆動装置との連
結関係模式図である。図１３は、本開示の一部の実施例に係る上支持座が降下位置にある
場合の駆動装置との連結関係模式図である。図１４Ａは、本開示の一部の実施例に係る下
支持座、保温小ドアおよびドアのロック状態の構造模式図である。図１４Ｂは、本開示の
一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのアンロック状態の構造模式図であ
る。図１４Ｃは、本開示の一部の実施例に係る下支持座および保温小ドアをドアから取り
除いた状態の構造模式図である。図１５は、本開示の一部の実施例に係る保温小ドアおよ
び下支持座の取付状態の正方向および逆方向の構造模式図である。図１６は、本開示の一
部の実施例に係る保温小ドア、下支持座およびラッチフックコンポーネントの分解図であ
る。図１７は、本開示の一部の実施例に係るラッチフックコンポーネントが前記保温小ド
アに取り付けられた状態の構造模式図である。

図４〜図１７は、本開示の一部の実施例に係る真空パッケージ装置３００の一実施形態で
ある。図４に示すように、前記真空パッケージ装置３００は、第１開口チャンバ３１１が
設けられた下支持座３１０と、第２開口チャンバ３２１が設けられた上支持座３２０と、
を含む。前記上支持座３２０は、駆動装置３４０の駆動下で前記下支持座３１０に近寄る
または離れる方向へ移動することができる。前記上支持座３２０は、前記下支持座３１０
に近寄る方向へ所定の位置に移動した後、前記第１開口チャンバ３１１と前記第２開口チ
ャンバ３２１とは、突き合わせて密封のようにガス抽出領域３０１を形成する。上記真空
パッケージ装置３００は、駆動装置３４０の自動昇降を制御することによって下支持座３
１０と上支持座３２０とのロックおよびアンロックを実現し、自動真空パッケージを実現
し、冷蔵庫の知能化程度を向上させることができる。

一部の実施形態において、前記ガス抽出領域３０１の密封性を向上するために、図４に示
すように、下支持座３１０と上支持座３２０の対向表面に前記ガス抽出領域３０１を密封
するための密封部が設けられている。具体的には、前記下支持座３１０は、前記第１開口
チャンバ３１１の外周に第１密封溝３１３が設けられ、前記上支持座３２０は、前記第２
開口チャンバ３２１の外周に第２密封溝３２３が設けられている。前記第１密封溝３１３
と前記第２密封溝３２３とは、位置が対向して内部に密封リング３５０が設けられている
。第１密封溝３１３および第２密封溝３２３内に設けられた２つの密封リング３５０は、
前記ガス抽出領域３０１を内側に密封することで、ガス抽出領域３０１の信頼的な密封を
実現することができる。

一部の実施例において、図５に示すように、前記第１開口チャンバ３１１または前記第２
開口チャンバ３２１内に位置規制部が設けられ、前記ガス抽出領域３０１内に挿設された
収納袋の挿入位置を制限するために用いられ、収納袋の開口位置が前記ガス抽出領域３０
１から伸び出すことを回避する。具体的には、前記位置規制部は、前記第１開口チャンバ
３１１または前記第２開口チャンバ３２１内に設けられた位置規制リブ３２２である。前
記位置規制リブ３２２の高さが前記第１開口チャンバ３１１または第２開口チャンバ３２
１の深さよりも大きい。前記位置規制リブ３２２の長さがやや前記第１開口チャンバ３１
１または第２開口チャンバ３２１の長さよりも短い。ユーザが収納袋を前記ガス抽出領域
３０１に挿入した際に、前記位置規制リブ３２２は、前記収納袋が継続して内へ挿入する
ことを阻止する。他の実施形態において、該ガス抽出領域３０１には、到着検知装置がさ
らに設けられてもよい。具体的には、マイクロ波センサーまたは赤外線センサーを用いる
ことにより、前記ガス抽出領域３０１へ挿入された収納袋の有無を検知して、前記コント
ローラへ前記収納袋が到着したか否かの信号を送信する。コントローラは、到着信号に基
づいて前記真空ポンプの起動を制御する。到着検知装置が設けられることにより、前記収
納袋が到着したか否かを自動的に検知し、コントローラは、さらに前記真空ポンプの起動
・停止を自動的に制御する。

一部の実施例において、前記真空パッケージ装置３００は、ガス抽出コンポーネント３３
０をさらに含む。図６、図７に示すように、前記ガス抽出コンポーネント３３０は、管路
３３５によって前記ガス抽出領域３０１に連通された真空ポンプ３３１を含む。前記管路
３３５において圧力検知装置３３２およびリリーフ装置３３３がさらに設けられている。
そのうち、圧力検知装置３３２は、具体的に圧力センサーであり、ガス抽出領域３０１の
圧力を検知するために用いられる。前記リリーフ装置３３３は、具体的に電動リリーフ弁
であり、前記電動リリーフ弁がオンとなる場合、前記ガス抽出領域３０１に対してリリー
フを行うために用いられる。ユーザがガス抽出・パッケージを行う場合、真空ポンプ３３
１をオンにして前記ガス抽出領域３０１をガス抽出処理する。前記圧力検知装置３３２は
、ガス抽出領域３０１の圧力が所定の負圧値に達したと検知した場合、コントローラは、
前記真空ポンプ３３１を停止させるように制御する。圧力センサーが設けられることによ
り、前記ガス抽出領域３０１の真空度を制御することができる。真空ポンプ３３１は、圧
力センサーによる検知値に基づいて起動・停止することができ、ガス抽出の効果を確保す
る。ガス抽出およびパッケージが完了した後、上記電動リリーフ弁をオンにすることによ
り、該ガス抽出領域３０１においてリリーフを行うように自動的に制御することができ、
ユーザは、収納袋を引き出しやすい。ガス抽出領域３０１の異物が前記管路３３５を経由
して前記真空ポンプ３３１に進入することを回避するために、前記管路３３５において濾
過保護装置がさらに設けられている。一実施形態において、図８に示すように、前記濾過
保護装置は、具体的に管路３３５に直列連結された濾過容器３３４である。前記濾過容器
３３４の上端に入口および出口が設けられている。前記入口は、管路３３５によって前記
ガス抽出領域３０１に連通され、前記出口は、管路３３５によって前記真空ポンプ３３１
に連通されている。ガス抽出領域３０１の異物が管路３３５を経由して前記濾過容器３３
４に進入し、前記濾過容器３３４の底部に残ることで、異物が前記真空ポンプ３３１に進
入することを回避する。前記濾過容器３３４の洗浄を容易にするために、より具体的には
、前記濾過容器３３４は、開口を有する缶体、および前記缶体に着脱可能に連結された上
蓋を含む。前記上蓋において前記入口および出口が設けられることにより、洗浄時に前記
缶体を取り外して洗浄すればよく、管路３３５を頻繁的に取り外すことに起因して管路３
３５の密封性が悪くなるという問題を回避することができる。

他の実施形態において、図９に示すように、前記濾過保護装置は、前記管路３３５に設け
られた濾過網３３６である。具体的には、着脱を容易にするために、前記濾過網３３６は
、前記上支持座３２０と前記管路３３５との連結位置における貫通孔３２４の箇所に設け
られている。ユーザは、上支持座３２０を最高位置に移動した後、下側から濾過網３３６
に対して着脱または洗浄操作を行うことができる。

前記ガス抽出領域３０１と前記管路３３５との連結孔が１つであってもよい。もちろん、
単一の連結孔の場合に、前記ガス抽出領域３０１における異物が前記連結孔を塞ぐことに
起因するガス抽出の不具合を回避するために、２つのまたは２つの以上の連結孔が設けら
れてそれぞれ前記管路３３５に連結されることにより、前記管路３３５同士が並列配置さ
れ、三方向または多重方向コネクタを通過した後にヘッダーパイプに連結される。そのう
ち、圧力センサー、および電動リリーフ弁は、ヘッダーパイプに設けられている。

図４に示すように、前記真空パッケージ装置３００は、前記ガス抽出領域３０１の外側に
位置するパッケージ領域３０２をさらに含む。前記パッケージ領域３０２は、ガス抽出が
完了した後に収納袋に対してプラスチックパッケージ処理を行うために用いられる。前記
パッケージ領域３０２内に対置された断熱パッド３６０および加熱装置３７０が設けられ
ている。具体的には、前記加熱装置３７０は、前記上支持座３２０の下面における凹溝内
に取り付けられ、前記断熱パッド３６０は、前記上支持座３２０および下支持座３１０の
上面における凹溝内に取り付けられる。上支持座３２０が前記下支持座３１０と密封を形
成するガス抽出領域３０１に移動した後、パッケージ領域３０２内の断熱パッド３６０が
加熱装置３７０に突き当てられる。ガス抽出が完了した後、パッケージ領域３０２におけ
る加熱装置３７０によって収納袋に対してプラスチックパッケージを急速に行うことがで
きる。加熱装置３７０が所定時間作動した後、駆動装置３４０を制御して上支持座３２０
を上向きに移動させることで、ユーザは、収納袋を引き出して収納袋のプラスチックパッ
ケージを完成することができる。

より具体的には、図１０、図１１に示すように、前記加熱装置３７０は、ヒーターバンド
３７１を含む。前記ヒーターバンド３７１の下側に熱伝導板３７３が設けられ、前記ヒー
ターバンド３７１の加熱面積を拡大して前記収納袋のプラスチックパッケージの面積を増
大させ、プラスチックパッケージを牢固にするために用いられる。前記ヒーターバンド３
７１は、前記上支持座３２０の長さ方向に沿って延び、前記上支持座３２０の両側におい
て上向きに折り曲げ、前記ヒーターバンド３７１は、前記上支持座３２０の上側における
自在端に延びて、１つの絶縁板３７２によって前記上支持座３２０に固定される。具体的
には、前記絶縁板３７２は、絶縁材料により製造され、折り曲げ板として成形され、前記
ヒーターバンド３７１の外側に覆われ、ヒーターバンド３７１が外側に露出することを回
避する。さらに、前記ヒーターバンド３７１の２つの自在端は、それぞれ、ばね３７５に
よって接線端子３７４から引き出された２つの導線に連結される。ばね３７５が設けられ
ることにより、前記ヒーターバンド３７１が始終に引張状態となり、ヒーターバンド３７
１の平坦度が高くなり、前記ヒーターバンド３７１の下側に位置する熱伝導板３７３が収
納袋に密着する。ヒーターバンド３７１が平坦ではないことに起因して、個別の位置が密
着せずプラスチックパッケージできない問題を回避することができる。

上記ガス抽出プラスチックパッケージ装置では、前記駆動装置３４０は、電動駆動装置で
あってもよいし、気圧駆動装置であってもよい。気圧駆動装置の占有面積が大きいため、
本実施形態において、前記駆動装置３４０は、電動駆動装置を利用する。具体的には、図
７、図１２および図１３に示すように、前記駆動装置３４０は、モータ３４１と、伝動機
構とを含む。前記伝動機構は、前記モータの回転運動を直線運動に変換するために用いら
れ、前記伝動機構の出力端が前記上支持座に連結される。前記伝動機構は、前記モータ出
力軸に固定連結された第１歯車３４２、前記第１歯車３４２と噛合された第２歯車３４３
、前記第２歯車３４３に固定連結された第３歯車３４４、および前記第３歯車３４４と噛
合された出力ピニオン３４５を含む。そのうち、前記出力ピニオン３４５の下側にピンホ
ールが設けられている。前記上支持座３２０と前記出力ピニオン３４５とは、前記ピンホ
ールに挿設されたピン軸３４６によって連結される。上記伝動機構により、前記モータ３
４１の回転運動が、前記上支持座３２０の上下移動に変換される。

一部の実施形態において、図７に示すように、前記上支持座３２０と前記駆動装置３４０
との間に連結板３４７が設けられている。前記連結板３４７は、前記上支持座３２０とね
じ連結され、且つ前記連結板３４７において案内溝３４７１が成形されている。前記出力
ピニオン３４５の下端が前記案内溝３４７１内に挿設され、前記案内溝３４７１および前
記出力ピニオン３４５の下端にそれぞれ長尺状のピンホールが設けられ、前記ピン軸３４
６が前記案内溝３４７１と前記出力ピニオン３４５の前記ピンホール内に穿設されている
。前記ピン軸３４６が前記ピンホールの最も下端に位置する場合、前記出力ピニオン３４
５の下端面と前記案内溝３４７１の溝底との間に、前記隙間内にエラストマー３４８が設
けられた隙間がある。

図１２に示すように、初期位置の場合、前記上支持座３２０が最高位置にある。プレス嵌
め段階では、図１３に示すように、駆動装置３４０は、上支持座３２０が下向きに移動す
るように駆動する。下支持座３１０と上支持座３２０との密着を確保するために、一般的
に、前記モータ３４１の所定の回転ストロークを到着判断信号とする。そのため、前記出
力ピニオン３４５と前記案内溝３４７１との間にエラストマー３４８が設けられることで
、上支持座３２０が下支持座３１０に接触したまで移動した後、前記出力ピニオン３４５
が継続して下向きに一定の距離移動し、エラストマー３４８が圧縮され、モータ３４１の
ストールを防止し、モータ３４１を保護し、プレス嵌め力を安定することができる。

ガス抽出段階では、下支持座３１０と上支持座３２０との間に形成された密閉なガス抽出
領域３０１には、気圧が低くなるため、大気圧の作用下で、上支持座３２０が下向きに移
動する。、長尺状のピンホールが存在するので、前記上支持座３２０が下向きに移動する
場合、前記出力ピニオン３４５の位置を維持したまま、駆動装置３４０全体に対して保護
作用を果たす。

前記上支持座３２０の移動変位を精確に制御して前記上支持座３２０が到着したか否かを
判断するために、前記ガス抽出領域３０１において密封空間を形成する。実施形態におい
て、前記モータ３４１は、ステッピングモータ３４１であり、前記ステッピングモータ３
４１の回転ストロークを検知することにより、前記上支持座３２０が到着したか否かを判
断する。他の実施形態において、前記下支持座３１０または前記上支持座３２０にマイク
ロスイッチが設けられている。前記上支持座３２０が到着した後、前記マイクロスイッチ
をトリガーすることにより、前記コントローラは、前記マイクロスイッチのフィードバッ
ク信号に基づいて前記駆動装置３４０を停止させるように制御して現在の位置にロックさ
れる。前記駆動装置３４０は１つ設けられてもよい。前記出力歯車が前記上支持座３２０
の中部領域に位置する。この場合、上支持座３２０のエッジ領域と下支持座３１０との嵌
合が十分に緊密ではないことに起因してガス抽出領域３０１において空気が漏れやすい。
そのため、ガス抽出領域３０１の密封性を提供するために、前記駆動装置３４０が対称的
に前記上支持座３２０の両側に設けられる。それに従って、前記連結板３４７は、１つ設
けられ、前記連結板３４７に２つの前記案内溝３４７１が設けられている。２つの出力ピ
ニオン３４５は、それぞれ前記案内溝３４７１内に伸びる。

具体的には、図６、図７に示すように、前記駆動装置３４０および前記ガス抽出コンポー
ネント３３０は、いずれも前記上支持座３２０の上側に位置する取付座３０５に取り付け
られる。前記上支持座３２０において貫通孔３２４が開設され、前記ガス抽出コンポーネ
ント３３０と連通するために用いられる。そのうち、前記取付座３０５の一方側に３つの
チャンバが設けられ、中間位置における真空ポンプ取付チャンバ３０５１、および左右両
側における駆動装置取付チャンバ３０５２を含む。冷蔵庫ドア２００の外表面全体の美観
性、および真空パッケージ装置３００を適用する利便性を保持するために、図３に示すよ
うに、前記ドアハウジング２１０に内へ凹む取付チャンバ２１１が設けられている。前記
駆動装置３４０は、前記上支持座３２０に連結された後にネジで前記取付座３０５に取り
付けられ、前記ガス抽出コンポーネント３３０は、前記上支持座３２０における貫通孔３
２４に連結された後に前記取付座３０５に取り付けられ、１つのコンポーネントを形成し
た後、全体に前記取付座３０５の両側におけるラグに穿設されたネジによって前記取付チ
ャンバ２１１内に取り付けられることで、各々の部品は、モジューラ取付を実現し、外表
面に露出せず、装置の全体性がよい。

ユーザは、該真空パッケージ装置３００を用いて食物用袋に対してプラスチックパッケー
ジを行う、特に、小麦粉などの粉末状の食物または液体などに対してプラスチックパッケ
ージ行う場合、ガス抽出を行う時に、粉末または液体は、ガス抽出領域３０１に進入して
、最終に下支持座３１０の第１開口チャンバ３１１内に残る恐れがある。そのため、ユー
ザが該下支持座３１０内における食物残渣を洗浄しやすいため、該下支持座３１０が前記
ドア２００に対して着脱可能に取り付けられる。

そのうち、前記下支持座３１０が前記ドア２００に取り付ける手段が一義的ではなく、本
実施例において、図１４Ａ〜図１４Ｃに示すように、前記下支持座３１０は、前記ドア２
００の内側（すなわちライナーを有する一方側）から着脱可能に前記ドア２００に取り付
けられてもよい。冷蔵庫のドア２００が必ずしも断熱性を確保しなければならないため、
前記下支持座３１０の前記貯蔵室１００の内側に向ける部分に保温小ドア２５０が設けら
れている。そのうち、図１４Ｃに示すように、前記ドア２００において内外に連通された
取付孔２０１が開設されている。前記下支持座３１０と保温小ドア２５０とが前記ドア２
００の内側から前記取付孔２０１に挿設されることで、下支持座３１０の取り外し・洗浄
およびドア２００の保温性能を同時に実現することができる。

一実施形態において、図１５に示すように、前記下支持座３１０および保温小ドア２５０
が一体的に成形される。図１６、図１７に示すように、前記下支持座３１０および保温小
ドア２５０は、開口チャンバ構造を有する第１筐体２５１および第２筐体２５２、ならび
に第１筐体２５１と第２筐体２５２との間に断熱材により形成される。そのうち、第１筐
体２５１と第２筐体２５２とが係合連結され、前記第１筐体２５１が前記第２筐体２５２
から離れる方向において延伸アーム２５１１が設けられ、前記下支持座３１０が前記延伸
アーム２５１１に形成される。前記第１開口チャンバ３１１は、前記延伸アーム２５１１
の上側に形成された開口溝であり、前記開口溝の外周に第１密封溝３１３が設けられてい
る。

該ドア２００の断熱性をさらに確保し、該取付孔２０１と前記保温小ドア２５０との間の
隙間によって冷気が漏れることを回避するために、図１６、図１７に示すように、該保温
小ドア２５０と前記ドアライナー２２０との間に小ドアシール２５３が設けられている。
具体的には、前記第１筐体２５１は、前記ドアライナー２２０と嵌合される箇所に支持ア
ーム２５１２が設けられている。前記支持アーム２５１２のサイズが前記取付孔２０１の
サイズよりも大きい。前記支持アーム２５１２において前記取付孔２０１を取り囲む取付
溝が設けられ、前記小ドアシール２５３が前記取付溝内に取り付けられる。

具体的には、該保温小ドア２５０が信頼的に前記ドア２００に固定されることを確保する
ために、前記保温小ドア２５０と前記ドアライナー２２０との間に、前記保温小ドア２５
０を前記ドア２００にロックまたはアンロックするためのロック装置４００が設けられて
いる。

図１４Ａ〜図１４Ｃ、図１６、および図１７に示すように、前記ロック装置４００は、前
記保温小ドア２５０に設けられたラッチフックコンポーネント、および前記ドアライナー
２２０に設けられたロック溝２２１を含む。前記ラッチフックコンポーネントは、前記保
温小ドア２５０に穿設されたラッチフックを含む。前記ラッチフックは、第１位置および
第２位置で変換可能となる。前記ラッチフックは、第１位置にある場合、前記ロック溝２
２１と嵌合されて前記保温小ドア２５０のロックを実現し、第２位置にある場合、前記ロ
ック溝２２１から離脱して前記保温小ドア２５０のアンロックを実現することができる。

具体的には、前記ロック装置４００の信頼性を向上させるために、前記ロック溝２２１お
よび前記ラッチフックがそれぞれ２つ設けられている。そのうち、前記ロック溝２２１が
前記取付孔２０１の上下両側に位置する。図１５〜図２０に示すように、前記ラッチフッ
クコンポーネントは、上ラッチフック４２０、下ラッチフック４１０およびリセットばね
４３０を含む。図１９に示すように、前記下ラッチフック４１０は、下側における前記ロ
ック溝２２１と嵌合された引っ掛け部４１４、前記保温小ドア２５０に回転可能に連結さ
れたヒンジ部４１２、および前記保温小ドア２５０の下側に位置するハンドル部４１１を
含む。そのうち、前記ハンドル部４１１および前記引っ掛け部４１４は、それぞれ前記ヒ
ンジ部４１２の両側に位置する。前記下ラッチフック４１０は、前記上ラッチフック４２
０に連結された下連結部４１３をさらに含む。そのうち、前記下連結部４１３は、前記ハ
ンドル部４１１の上方に沿って延びる。具体的には、前記下連結部４１３の端部がＴ字形
の突起４１３１として成形される。図２０に示すように、前記上ラッチフック４２０は、
上側における前記ロック溝２２１と嵌合された引っ掛け部４２１、および前記下ラッチフ
ック４１０に連結された上連結部４２３を含む。具体的には、前記上連結部４２３の下端
部が開口溝構造４２３１として成形され、前記Ｔ字形の突起４１３１が前記開口溝４２３
１に挿入されて前記上ラッチフック４２０と前記下ラッチフック４１０との連結を実現す
る。前記上ラッチフック４２０と前記保温小ドア２５０の上端面との間に前記リセットば
ね４３０が設けられている。より具体的には、前記上ラッチフック４２０において連結軸
４２２が成形され、前記リセットばね４３０が前記連結軸４２２に嵌着される。

図１７に示すように、前記第２筐体２５２の内表面に案内位置決め部が成形され、前記上
連結部４２３が前記案内位置決め部に係着され、前記上ラッチフック４２０が前記案内位
置決め部に沿って摺動可能である。具体的には、前記案内位置決め部は、前記第２筐体２
５２の内表面に形成されたフック２５２１であり、前記フック２５２１が前記上連結部４
２３の左右両側に位置し、上下方向に沿って一定の距離延びる。前記上連結部４２３は、
２つのフック２５２１同士に係着される。

初期状態では、前記リセットばね４３０の弾力作用下で、前記上ラッチフック４２０と下
ラッチフック４１０とが前記第１位置に位置して前記保温小ドア２５０と前記ドアライナ
ー２２０とのロックを実現する。ユーザが手で前記下ラッチフック４１０を動かした際に
、前記下ラッチフック４１０は、前記ヒンジ部４１２を回って回転し、前記引っ掛け部４
１４は、下向きに移動して下側における前記ロック溝２２１から離脱するとともに、前記
連結部は、前記上ラッチフック４２０を上向きに移動させるように押し動かし、前記上ラ
ッチフック４２０は、上側における前記ロック溝２２１から離脱し、前記上ラッチフック
４２０および下ラッチフック４１０が前記第２位置に位置して前記保温小ドア２５０と前
記ドアライナー２２０とのアンロックを実現する。

冷蔵庫ドア２００の外観の美観性を確保するために、図１、図２に示すように、前記冷蔵
庫ドア２００において、前記真空パッケージ装置３００の所在する領域にカウンタードア
２６０が設けられている。前記カウンタードア２６０の下端が前記ドア２００にヒンジ連
結され、前記ドアハウジング２１０の表面に垂直な位置までに転回可能となる。前記カウ
ンタードア２６０の上端が第１プッシュスイッチ２１２によって前記ドアハウジング２１
０に連結される。カウンタードア２６０構造を利用することにより、カウンタードア２６
０を開けた状態で、食物を盛った収納袋をカウンタードア２６０に置いた後、真空パッケ
ージ処理を行うことができ、ユーザが操作しやすい。カウンタードア２６０を閉じた場合
、ドア２００の外観の美観性を確保することができる。

前記カウンタードア２６０の内側には、前記取付チャンバの外側に被覆された操作パネル
２７０がさらに含まれる。前記操作パネル２７０において挿入口２７１が成形され、前記
挿入口２７１の下面が前記第１開口チャンバ３１１の上面と位置合せる。このように、真
空パッケージ装置３００は、全体的に前記操作パネル２７０の後側に隠すことができる。
ユーザが真空プラスチックパッケージを行うと、直接的に操作パネル２７０の挿入口２７
１から収納袋の開口を挿入するとともに、直接的に前記第１開口チャンバ３１１の上面に
延びることができる。上支持座３２０が下向きに移動すると、収納袋の開口を前記ガス抽
出領域３０１内に置くことができる。具体的には、前記操作パネル２７０は、前記ドアハ
ウジング２１０に着脱可能に連結される。前記操作パネル２７０において、表示制御装置
２７２がさらに設けられている。前記表示制御装置２７２は、前記真空パッケージ装置３
００の作動状態を表示するための指示装置、および前記真空パッケージ装置３００の起動
または停止を制御するための制御ボタンを含む。ユーザは、表示制御装置２７２に表示さ
れている真空パッケージ装置３００の作動状態に基づいて収納袋を引き出すことを許容す
るか否かを確定することができる。表示制御装置２７２は、「ガス抽出プラスチックパッ
ケージ」ボタン、「封止」ボタン、「手動ガス抽出」ボタン、「停止」ボタンを含んでも
よい。そのうち、「ガス抽出プラスチックパッケージ」ボタンをクリックしてワンクリッ
クでガス抽出手順およびプラスチックパッケージ手順を実現することができる。「封止」
ボタンをクリックして、独立する収納袋の封止操作を実現することができる。「手動ガス
抽出」ボタンは、手動ガス抽出処理を実現することができる。たとえば、「手動ガス抽出
」ボタンは、ユーザがによりガス抽出が完了したと考えられたまで、一回クリックして自
動的に数秒抽出した後、再度と一回クリックするように配置される。或いは、ユーザは、
該「手動ガス抽出」ボタンをずっと押すことができる。ずっと押すと、ずっとガス抽出を
行うことができる。ユーザが該「手動ガス抽出」ボタンを押しない場合、ガス抽出を停止
させることで、ユーザによる手動ガス抽出操作を実現することができる。「停止」ボタン
をクリックすると、リリーフおよび上支持座の上昇の過程を実行する。ガス抽出の過程が
行われている場合、ユーザは、この際にガス抽出・パッケージ装置がガス抽出の異常が発
生したと考えた場合、該「停止」ボタンをクリックしてガス抽出の手続を前倒し完了する
ことを実現することができる。

上記真空パッケージ装置のガス抽出・パッケージの作動の過程は以下の通りである。該作
動の過程は、上支持座の降下の過程、ガス抽出プラスチックパッケージの過程、リリーフ
の過程および上支持座の上昇の過程を含む。

そのうち、上支持座３２０の降下の具体的な過程は、図２１に示す。以下を含む

ステップ１０１：上支持座３２０は、第１速度で第１段階の降下を行う。

ステップ１０２：上支持座３２０が第１所定距離に降下したか否かを確定し、ＹＥＳの場
合、ステップ１０３に移行し、ＮＯの場合、ステップ１０１に移行する。

上支持座３２０は、前記上支持座３２０の密封リングが前記下支持座３１０の密封リング
に接触したまで、第１速度で第１所定距離に降下する。上支持座は、高い第１速度で急速
に下支持座３１０へ降下することで、真空プラスチックパッケージの手順の時間が短い。

ステップ１０３：上支持座３２０は、第２速度で第２段階の降下を行う。

ステップ１０４：上支持座３２０が第２所定距離に降下したか否かを確定し、ＹＥＳの場
合、ステップ１０５に移行し、ＮＯの場合、ステップ１０３に移行する。そのうち、前記
第２速度が前記第１速度よりも小さい。

上支持座３２０が第２所定距離に降下した場合、上支持座３２０における密封リングおよ
び前記下支持座３１０における密封リングの変形が所定値に達し、該所定変形量がガス抽
出領域を密封させることに十分である。上支持座３２０が駆動装置の駆動下で第２速度で
下支持座３１０へ移動することは、徐々に降下する段階であり、駆動装置の速度が低下し
、作用力が向上し、上支持座３２０と下支持座３１０との密封性が確保される。

上支持座３２０が第１所定距離に降下したと確定される場合場合、ガス抽出プラスチック
パッケージの過程をスタートする。具体的な過程は、図２２に示す。以下を含む。

ステップ２０１：真空ポンプを起動する。

ステップ２０２：ガス抽出領域３０１の圧力値が第１圧力値に達するか否かを確定し、Ｙ
ＥＳの場合、ステップ２０７に移行し、ＮＯの場合、ステップ２０３に移行する。

圧力検知装置は、ガス抽出領域３０１の圧力値が第１圧力値に達するか否かを確定するこ
とができ、第１圧力値に達したと確定される場合場合、真空ポンプ３３１は、ガス抽出を
停止させる。

ステップ２０３：ガス抽出時間が所定のガス抽出時間に達するか否かを確定し、ＹＥＳの
場合、ステップ２０７に移行し、ＮＯの場合、ステップ２０４に移行する。

ガス抽出時間が所定のガス抽出時間に達するか否かを確定し、所定のガス抽出時間に達し
た場合、真空ポンプ３３１もガス抽出を停止させることができる。

ステップ２０４：ガス抽出領域３０１内の圧力値が第２圧力値に達するか否かを確定する
。そのうち、前記第２圧力値が前記第１圧力値よりも小さい。ＹＥＳの場合、ステップ２
０５に移行し、ＮＯの場合、ステップ２０２に移行する。

ステップ２０５：所定時間後にガス抽出領域３０１内の圧力値の変化が第３圧力値よりも
小さいか否かを確定する。そのうち、前記第３圧力値が第２圧力値よりも小さい。ＹＥＳ
の場合、ステップ２０６に移行し、ＮＯの場合、ステップ２０２に移行する。

圧力検知装置により、ガス抽出領域３３１内の圧力値が第２圧力値に達し、所定時間後に
圧力値の変化が第３圧力値よりも小さいとと検知される場合、ガス抽出の手順に異常が発
生したと確定される。例えば、シーリングストリップの密封性がよくなく、或いは異物が
あり、封止に折り目があり、袋が破裂するなどの問題が発生して、ガス抽出を前倒し完了
する必要がある。

ステップ２０６：ガス抽出を停止させて、ガス抽出領域に対してリリーフを行い、ガス抽
出領域３０１を開ける。

ガス抽出に異常が発生した後、真空ポンプ３３１は、ガス抽出を停止させて、リリーフ装
置によってガス抽出領域３０１に対してリリーフを行うことができる。

ステップ２０７：ガス抽出を停止させて、封止感熱を行う。

ガス抽出ステップが完了した後、真空ポンプを停止させ、ヒーターバンドを作動させ、収
納袋に対してホットメルトプラスチックパッケージを行う。

ステップ２０８：封止加熱が加熱時間実行された後、第１時間遅延してリリーフ段階に移
行する。

封止加熱装置は、加熱時間に達したまで、収納袋に対して加熱プラスチックパッケージを
行った後、第１時間遅延してからリリーフ段階に移行することができる。該加熱時間およ
び第１時間は、経験によれば設定されてもよい。

上記リリーフおよび上支持座の上昇の具体的な過程は、図２３に示す。以下を含む。

ステップ３０１：リリーフ装置は、リリーフ操作を行う。リリーフ弁をオンにすることに
より、管路のリリーフを行う。

ステップ３０２：リリーフ装置は、リリーフ時間超えリリーフするか否かを確定し、ＹＥ
Ｓの場合、ステップ３０３に移行し、ＮＯの場合、ステップ３０１に移行する。該リリー
フ時間は、経験によれば設定されてもよい。

ステップ３０３：駆動装置は、前記上支持座３２０の上昇を制御する。

駆動装置は、上支持座３２０を第３速度で上向きに移動させ、下支持座３２０から離脱さ
せることで、ガス抽出領域３０１を開けるように駆動することができる。

ステップ３０４：上支持座３１０の上昇が所定歩数に達するか否かを確定し、ＹＥＳの場
合、完了し、ＮＯの場合、ステップ３０１に移行する。

上支持座３１０の上昇が所定歩数に達した後、次のガス抽出・パッケージ操作を用意する
ことができる。該所定歩数は、上ガス抽出領域３０１の開始位置に達するものであっても
よい。

なお、上記第１速度が第２速度よりも大きいく、第３速度が第２速度よりも大きい。第１
所定距離、第２所定距離、第１速度、第２速度および第３速度は、経験によれば設定され
てもよい。該第１所定距離および第２所定距離は、電動モータの所定の進行歩数を制御す
ることにより実現することができる。

図２４Ａは、本開示の一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのロック状態
の構造模式図であり、図２４Ｂは、本開示の一部の実施例に係る下支持座および保温小ド
アがドアから取り除いた状態の構造模式図である。本開示の一部の実施例において、図２
４Ａ、図２４Ｂに示すように、前記下支持座３１０は、前記保温小ドア２５０に着脱可能
に連結される。図２５に示す前記保温小ドア２５０は、開口チャンバ構造を有する第１筐
体２５１および第２筐体２５２、ならびに第１筐体２５１と第２筐体２５２との間に設け
られた断熱材により形成される。そのうち、第１筐体２５１と第２筐体２５２とは係着さ
れ、前記第１筐体２５１は、前記第２筐体２５２から離れる方向において延伸アーム２５
１１が設けられ、前記下支持座３１０は、前記延伸アーム２５１１に着脱可能に連結され
る。

一部の実施形態において、前記延伸アーム２５１１の端部に上向きに延びる第１位置規制
部が成形され、前記下支持座３１０の下側に前記第１位置規制部と嵌合された第２位置規
制部が成形されている。前記第１位置規制部が前記第２位置規制部と嵌合されて前記下支
持座３１０を前記延伸アーム２５１１に位置決めする。より具体的には、前記第１位置規
制部は、位置規制板であり、前記位置規制部は、前記下支持座３１０の底部に成形されて
下向きに延びるバッフルである。前記バッフルは、前記位置規制板の内側に挿設されて下
支持座３１０を前記延伸アーム２５１１に取り付けることを実現し、下支持座３１０が水
平方向において移動することに起因してガス抽出領域の密封がよくないという問題を回避
することができる。

該ドア２００の断熱性をさらに確保し、該取付孔２０１と前記保温小ドア２５０との間の
隙間によって冷気が漏れることを回避するために、該保温小ドア２５０と前記ドアライナ
ー２２０との間に小ドアシール２５３が設けられている。具体的には、前記第１筐体２５
１は、前記ドアライナー２２０と嵌合された箇所に支持アーム２５１２が設けられている
。前記支持アーム２５１２のサイズが前記取付孔２０１のサイズよりも大きい。前記支持
アーム２５１２において前記取付孔２０１を取り囲む取付溝が設けられ、前記小ドアシー
ル２５３が前記取付溝内に取り付けられる。

具体的には、該保温小ドア２５０が信頼的に前記ドア２００に固定されることを確保する
ために、前記保温小ドア２５０と前記ドアライナー２２０との間にロック装置４００が設
けられている。

図２５は、本開示の一部の実施例に係る保温小ドア、下支持座およびラッチフックコンポ
ーネントの分解図である。図２５に示すように、前記ロック装置４００は、前記保温小ド
ア２５０の底部にヒンジ連結されたラッチフック４４０を含む。前記ラッチフック４４０
の中部に前記保温小ドア２５０と連結するためのヒンジ軸が設けられ、前記保温小ドア２
５０に連結される。更に、前記ドアライナー２２０に成形されて前記ラッチフックと嵌合
されたロック溝、および前記ヒンジ軸に嵌着されたリセットねじりばね４５０をさらに含
む。前記リセットねじりばねの１つの支持脚が前記保温小ドア２５０に突き当てられ、他
の１つの支持脚が前記ラッチフック４４０に突き当てられる。初期状態では、前記リセッ
トねじりばね４５０のトルクにより、前記ラッチフック４４０が第１位置に位置すること
で、前記保温小ドア２５０が前記ドアに取り付けられる。

具体的には、小ドアの美観性を向上させるために、前記小ドアの底部に取付凹溝が成形さ
れ、前記ラッチフックが前記取付凹溝の内部に取り付けられる。図２４Ａ、図２４Ｂは、
前記保温小ドア２５０および下支持座３１０を取り外す手順を示す。そのうち、前記保温
小ドア２５０および下支持座３１０が前記ドア２００に取り付けられた場合、前記ラッチ
フックが前記ロック溝と嵌合されることで、前記保温小ドア２５０のロック状態を実現す
ることができる。前記保温小ドア２５０および下支持座３１０を取り外す必要がある場合
、前記ラッチフックを動かして前記ロック溝から離れる。前記ロック装置４００がアンロ
ック状態となる場合、外へ前記保温小ドア２５０および下支持座３１０を引出し、下支持
座３１０を前記保温小ドア２５０から取り出して、下支持座３１０を洗浄することができ
る。本実施形態において、前記下支持座３１０が保温小ドア２５０に着脱可能に連結され
ることで、下支持座３１０の洗浄をより簡単、容易にする。

図２６Ａは、本開示の一部の実施例に係る下支持座、保温小ドアおよびドアのロック状態
の構造模式図であり、図２６Ｂは、本開示の一部の実施例に係る保温小ドアとドアとのア
ンロック状態の構造模式図であり、図２６Ｃは、本開示の一部の実施例に係る下支持座お
よび保温小ドアをドアから取り除いた状態の構造模式図である。

本開示の一部の実施例において、図２６Ａ〜図２６Ｃに示すように、前記下支持座３１０
と前記保温小ドア２５０とが、互いに独立して設けられている。前記取付孔２０１の下側
に、前記下支持座３１０の到着位置を制限するための位置規制部が設けられている。前記
下支持座３１０の一端が位置規制部に突き当てられ、他の一端が前記保温小ドア２５０に
突き当てられる。前記保温小ドア２５０は、実施例１または実施例２における前記ロック
装置４００によって前記ドア２００に取り付けられてもよい。

図２７は、本開示の一部の実施例に係る冷蔵庫の構造模式図であり、図２８は、本開示の
一部の実施例に係る冷蔵ドアの分解図である。本開示の一部の実施例において、図２７、
図２８に示すように、冷蔵庫ドア２００の外観の美観性を確保し、前記真空パッケージ装
置３００が前記ドア２００の外側に露出することを回避するために、前記ドア２００は、
前記真空パッケージ装置３００の所在する領域にサブドアプレート２８０が設けられてい
る。前記サブドアプレート２８０は、前記ドア２００の他の領域の幅と同様である。前記
サブドアプレート２８０は、係着または粘着の形態で、この領域に連結される。前記サブ
ドアプレート２８０の表面は、前記ドア２００の他の領域の表面と位置合せる。前記サブ
ドアプレート２８０において挿入口２８１が成形され、前記挿入口２８１の下面が前記第
１開口チャンバ３１１の上面と位置合せる。ユーザが真空プラスチックパッケージを行う
場合、直接的にサブドアプレート２８０の挿入口２８１内から収納袋の開口を挿入すると
ともに、直接的に前記第１開口チャンバ３１１の上面に延びる。上支持座３２０が下向き
に移動する場合、収納袋の開口を前記ガス抽出領域３０１内に置くことができる。前記サ
ブドアプレート２８０において表示制御装置２８２が設けられている。前記表示制御装置
２８２は、前記真空パッケージ装置３００の作動状態を指示するための指示装置、および
前記真空パッケージ装置３００の起動または停止を制御するための制御ボタンを含む。ユ
ーザは、指示装置に表示される真空パッケージ装置３００の作動状態に基づいて収納袋を
引出すことを許容するか否かを確定することができる。

図２９は、本開示の一部の実施例に係る冷蔵庫の構造模式図であり、図３０は、本開示の
一部の実施例に係る冷蔵ドアの分解図であり、図３１は、本開示の一部の実施例に係る下
支持座の分解図である。本開示の一部の実施例において、図２９〜図３１に示すように、
前記下支持座３１０は、前記ドア２００の外側から着脱可能に前記ドア２００に取り付け
られる。

一部の実施形態において、前記下支持座３１０は、プッシュ・ポンプアップの形態で着脱
可能に前記ドア２００に連結される。そのうち、図２９、図３０に示すように、前記下支
持座３１０と前記ドア２００の連結面に第２プッシュスイッチ３８０が設けられている。
前記第２プッシュスイッチ３８０は、プッシュロック３８１およびラッチ３８２を含む。
前記下支持座３１０の内側面において前記ラッチ３８２が設けられた凹溝が成形され、前
記ドア２００の外表面に前記プッシュロック３８１が固定されている。

図３２Ａは、本開示の一部の実施例に係る下支持座とドアとのロック状態の構造模式図で
あり、図３２Ｂは、本開示の一部の実施例に係る下支持座をドアから取り除いた状態の構
造模式図である。図３２Ａに示すように、ドア２００に垂直な方向に沿って下支持座３１
０を押圧した場合、プッシュロック３８１がラッチ３８２と係合され、下支持座３１０が
ドア２００に取り付けられる。図３２Ｂに示すように、再度と下支持座３１０を押圧した
場合、プッシュロック３８１がラッチ３８２を解放して、下支持座３１０をドア２００か
ら取り外すことができる。ユーザは、独立して下支持座３１０を洗浄することができ、操
作しやすい。

本開示の一部の実施例において、図３３Ａ、図３３Ｂに示すように、前記下支持座３１０
は、前記ドア２００の外側から着脱可能に前記ドア２００に取り付けられる。

一部の実施形態において、前記下支持座３１０は、係着の形態で着脱可能に前記ドア２０
０に連結される。前記下支持座３１０および前記ドア２００において、それぞれ互いに嵌
合された第１係合部３９１および第２係合部３９２が成形されている。そのうち、前記第
１係合部３９１は、前記下支持座３１０の下面に成形され、具体的に折り曲げフックであ
る。前記第２係合部３９２は、前記ドア２００の前側表面に固定連結される。前記下支持
座３１０は、前記ドア２００に近寄る方向へ、第１係合部３９１と第２係合部３９２とが
嵌合されたまでに移動して、下支持座３１０の取付を実現する。取り外し時に、外側へ前
記下支持座３１０を引くことで、第１係合部３９１と第２係合部３９２とが弾性変形して
離脱する。ユーザは、独立して下支持座３１０を洗浄することができ、操作しやすい。

明らかには、上記実施例は、挙げられたことをはっきりと説明するためのものに過ぎず、
実施形態を限定するためのものではない。当業者にとっては、上記説明を基に、他の異な
る形態の変化または変更を行うこともできる。ここでは、すべての実施形態を網羅する必
要がない。それによる明らかな変化または変更は、本開示の保護範囲に属すべきである。

Claims (20)

1. ドアの外側に設けられた真空パッケージ装置を含む冷蔵庫であって、
   前記真空パッケージ装置には、下支持座と、上支持座と、ガス抽出コンポーネントと、が
   含まれ
   下支持座は、上側において、第１開口チャンバ、および前記第１開口チャンバを取り囲む
   密封リングが設けられ、
   上支持座は、下側において、対応して第２開口チャンバ、および前記第２開口チャンバを
   取り囲む密封リングが設けられ、
   前記上支持座は、駆動装置の駆動下で、前記下支持座に近寄るまたは離れる方向へ移動可
   能となり、
   前記上支持座は、前記上支持座における密封リングが前記下支持座における密封リングに
   接触したまで、第１速度で移動した後、前記密封リングが所定変形量を有したまで、第２
   速度で前記下支持座へ移動した後に停止し、
   前記第１開口チャンバと前記第２開口チャンバとは、突き合わせて密封のようにガス抽出
   領域を形成し、
   前記第１速度が前記第２速度よりも大きく、
   ガス抽出コンポーネントは、管路によって前記ガス抽出領域と連通されて、前記ガス抽出
   領域に対してガス抽出またはリリーフを行うために用いられる、
   ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記真空パッケージ装置は、前記上支持座の下側に位置するヒーターバンドおよび前記下
   支持座の上側に対する断熱パッドを含むパッケージ領域をさらに含み、
   前記ガス抽出領域内の圧力が所定の条件を満たす場合、前記ヒーターバンドは、前記パッ
   ケージ領域内に挿設された収納袋に対してホットメルトプラスチックパッケージを行う、
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記ガス抽出コンポーネントは、真空ポンプ、および前記ガス抽出領域における圧力を検
   知するための圧力検知装置を含み、
   前記上支持座が前記下支持座と突き合わせて密封された後、前記真空ポンプが起動され、
   前記圧力検知装置により検知された圧力値が第１所定値よりも小さくなった後、前記真空
   ポンプが停止される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
4. 前記ガス抽出装置は、管路によって前記ガス抽出領域と連通されたリリーフ装置をさらに
   含み、
   前記ヒーターバンドが所定時間作動した後、前記リリーフ装置は、前記ガス抽出に対して
   リリーフを行い、所定時間リリーフした後、前記上支持座は、前記駆動装置の駆動下で、
   初期位置に戻ったまで、第３速度で上向きに移動し、
   前記第３速度が前記第２速度よりも大きい、
   ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記駆動装置には、
   モータと、
   前記モータの回転運動を直線運動に変換するために用いられた、出力端が前記上支持座に
   連結された伝導機構と、が含まれ、
   前記伝動機構は、ラックピニオン伝動機構を含み、
   前記ラックピニオン伝動機構の出力ピニオンの下側にピンホールが設けられ、
   前記上支持座は、前記ピンホールに挿設されたピン軸によって前記出力ピニオンと連結さ
   れ、
   前記ピンホールは、縦方向に沿って延びる長尺状孔である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
6. 前記ラックピニオン伝動機構は、前記モータの出力軸に固定連結された第１歯車、前記第
   １歯車と噛合された第２歯車、前記第２歯車に固定連結された第３歯車、および前記第３
   歯車と噛合された前記出力ピニオンを含む、
   ことを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記上支持座と前記駆動装置との間には、連結板が設けられ、
   前記連結板が前記上支持座とねじ連結され、前記連結板において案内溝が成形され、前記
   出力ピニオンの下端が前記案内溝内に挿設され、前記ピン軸が前記案内溝および前記出力
   ピニオンの前記ピンホール内に穿設されている、
   ことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記ピン軸が前記ピンホールの最も下端に位置する場合、前記出力ピニオンの下端面と前
   記案内溝の溝底との間に、エラストマーが設けられた隙間がある、
   ことを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記駆動装置は、２つ設けられ、２つの前記駆動装置は、前記上支持座の両側に対称に設
   けられ、
   前記連結板は、１つ設けられ、前記連結板に２つの前記案内溝が設けられ、
   ２つの出力ピニオンがそれぞれ前記案内溝内に伸びる、
   ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記駆動装置および前記ガス抽出コンポーネントは、同一の取付座に取り付けられ、
    前記ドアハウジングにおいて内へ凹む取付チャンバが設けられ、
    前記取付座および前記上支持座は、前記取付チャンバ内に取り付けられる、
    ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
11. 貯蔵室、および前記貯蔵室を開閉するドアを含み、前記ドアに真空パッケージ装置が設け
    られた冷蔵庫であって、
    前記真空パッケージ装置には、
    上支持座と、下支持座と、ガス抽出コンポーネントと、が含まれ、
    前記上支持座および／または前記下支持座は、両者の対向表面に開口チャンバが開設され
    、
    前記上支持座および／または前記下支持座は、前記開口チャンバを取り囲むように密封リ
    ングが設けられ、
    前記上支持座は、駆動装置の駆動下で、前記下支持座に近寄るまたは離れる方向へ移動可
    能となり、
    前記上支持座は、前記下支持座と突き合わせたまで、前記下支持座に近寄る方向へ移動し
    た際に、前記開口チャンバは、密封リングによって密封されてガス抽出領域を形成し、
    前記ガス抽出コンポーネントは、管路によって前記ガス抽出領域と連通された真空ポンプ
    を含み、
    前記管路において、圧力検知装置およびリリーフ装置がさらに設けられ、
    前記圧力検知装置、前記リリーフ装置および前記真空ポンプがそれぞれコントローラに電
    気的接続され、
    前記真空ポンプが起動された後、前記圧力検知装置は、前記ガス抽出領域における圧力を
    検知し、前記コントローラは、前記圧力検知装置による検知信号に基づき、前記ガス抽出
    領域におけるガス抽出に異常が発生したと判断した場合、前記真空ポンプを停止させなが
    ら前記リリーフ装置を起動させて、前記ガス抽出領域に対してリリーフを行うように制御
    する、
    ことを特徴とする冷蔵庫。
12. 前記コントローラは、前記ガス抽出領域における圧力値が第２圧力値に達し、且つ所定時
    間内に圧力値の変化が第３圧力値よりも小さい場合、ガス抽出に異常が発生したことをと
    確定するために用いられ、
    前記第２圧力値が前記第３圧力値よりも大きい、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
13. 前記コントローラは、前記真空チャンバ内の圧力値が第１圧力値に達し、或いは、ガス抽
    出時間が所定のガス抽出時間に達した場合、前記真空ポンプを停止させるように制御する
    ために用いられ、
    前記第１圧力値が前記第２圧力値よりも大きい、
    ことを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
14. 前記下支持座は、前記ドアに着脱可能に連結され、
    前記ガス抽出コンポーネントは、管路によって前記上支持座に連通されている、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
15. 前記真空パッケージ装置は、前記上支持座の下側に位置するヒーターバンドおよび前記下
    支持座の上側に位置する断熱パッドを含むパッケージ領域をさらに含み、
    前記ガス抽出領域においてガス抽出が完了した後、前記ヒーターバンドは、前記パッケー
    ジ領域内に挿設された収納袋に対してホットメルトプラスチックパッケージを行うために
    用いられる、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
16. 前記駆動装置は、モータおよび前記モータの回転運動を直線運動に変換するための伝動機
    構を含み、
    前記伝動機構の出力端が前記上支持座に連結されている、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
17. 前記上支持座は、前記駆動装置の駆動下で、前記上支持座における密封リングが前記下支
    持座における密封リングに接触したまで、第１速度で移動した後、前記密封リングが所定
    変形量を有したまで第２速度で前記下支持座へ移動した後に停止し、
    前記第１速度が前記第２速度よりも大きい、
    ことを特徴とする請求項１６に記載の冷蔵庫。
18. 前記リリーフ装置が所定時間起動された後、前記上支持座は、前記駆動装置の駆動下で、
    初期位置に戻ったまで、第３速度で上向きに移動し、
    第３速度が第２速度よりも大きい、
    ことを特徴とする請求項１７に記載の冷蔵庫。
19. 前記駆動装置および前記ガス抽出コンポーネントが１つの取付座に取り付けられ、
    前記ドアハウジングに、内へ凹む取付チャンバが設けられ、
    前記取付座および前記上支持座が前記取付チャンバ内に取り付けられている、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
20. 前記取付座の一方側に、中間位置における真空ポンプ取付チャンバ、および左右両側にお
    ける駆動装置取付チャンバを含む３つのチャンバが設けられ、
    前記取付座の前記チャンバを有する一方側が前記ドアハウジングに向けて、ネジで前記ド
    アハウジングに固定される、
    ことを特徴とする請求項１９に記載の冷蔵庫。

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