JP2022182932A

JP2022182932A - 組み立て式ストレージラック

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Publication number: JP2022182932A
Application number: JP2021131539A
Authority: JP
Inventors: 陳順義; Shun-Yi Chen
Original assignee: Protrend Co Ltd
Current assignee: Protrend Co Ltd
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-08-12
Publication date: 2022-12-08
Anticipated expiration: 2041-08-12
Also published as: JP7141502B1; TWI769836B; US20220378195A1; TW202245651A

Abstract

【課題】ねじ及び道具を使わなくても組み立てることができ、構造上簡単、安定で、組立上簡単、柔軟性を持つ等の利点を有する組み立て式ストレージラックを提供する。【解決手段】組み立て式ストレージラックは、支柱組、第１横材構造、第２横材構造、及び棚板を有する。支柱組は、組立孔を有する。第１横材構造の第１横材係合部は、横材引っ掛け構造及びリベットを有する。横材引っ掛け構造を組立孔に係合することで、第１横材構造を支柱組の前後両側に接続する。第２横材構造は、横材孔を有する。リベットを横材孔に係合することで、第２横材構造を支柱組の左右両側に接続する。棚板は、前記支柱組の間に位置する。【選択図】図１

Description

本発明は、ストレージラック、特に組み立て式ストレージラックに関する。

組み立て式家具は、搬送や保管が便利で、家、オフィス、又は職場等に応じて適切な形又は大きさに組み合わせることができるため、人気が高まっている。

実用新案登録第３２２７２３２号

従来の組み立て式ストレージラックは、円形支柱を利用して組み立てるが、水平に接続できず、即ち、支柱を横方向に平行に組み立てることができない。そのため、組立上制限がある。また、木の板をストレージラックに配置する場合に、一般には、ネジで固定するが、位置決め及び組立上の不便がある。なお、従来のストレージラックは、木の板を配置するための設計を有しない。そして、組み立て式ストレージラックを組み立てる時に道具を使わなければならないため、組立及び使用上の不便がある。

本発明は、従来課題を解決するためになされたものである。

本発明の１つの実施例の組み立て式ストレージラックは、少なくとも２つの支柱組、複数の第１横材構造、複数の第２横材構造、及び複数の棚板を有する。支柱組は、複数の組立孔を有する。第１横材構造は、１つの第１横材部及び２つの１横材係合部を有する。各第１横材係合部は、それぞれ第１横材部の両側に接続される。第１横材係合部は、横材引っ掛け構造及びリベットを有する。横材引っ掛け構造をそれぞれ組立方向に沿って組立孔に係合することで、各第１横材構造をそれぞれ支柱組の前後両側に接続する。第２横材構造は、横材孔を有する。各横材孔をそれぞれ組立方向に沿ってリベットに係合することで、各第２横材構造をそれぞれ支柱組の左右両側に接続する。棚板は、前記支柱組の間に位置し、各第１横材構造及び第２横材構造によって支持される。

１つの実施例において、組み立て式ストレージラックは、複数の嵌合部をさらに有する。嵌合部は、第１横材部に接続され、引っ掛け用孔を有する。

１つの実施例において、組み立て式ストレージラックは、付属部品をさらに有する。付属部品は、複数の引っ掛け部を有する。引っ掛け部は、嵌合部の引っ掛け用孔に係合される。

１つの実施例において、組み立て式ストレージラックは、複数の位置決め挟み溝をさらに有する。前記位置決め挟み溝は、第１横材部に設けられ、仕切板を挟んで棚板上の仕切板の位置を決めるために用いられる。

１つの実施例において、前記仕切板は、引き出しキャビネット、ドアキャビネット、又は収納キャビネットを構成できる。

１つの実施例において、横材孔は、組立方向から見て上が狭く下が広いひょうたん形状となる。

１つの実施例において、支柱組は、第１支柱及び第２支柱を有する。各組立孔は、それぞれ順に第１支柱及び第２支柱の少なくとも１面に設けられる。各組立孔は、組立方向から見て上から下に向かって徐々に小さくなる逆台形形状となる。

本発明の組み立て式ストレージラックは、ねじ及び道具を使わなくても組み立てることができるため、構造上簡単、安定で、組立上簡単、柔軟性を持つ等の利点を有する。

本発明の組み立て式ストレージラックによれば、道具を使わなくても、支柱組の組立孔、第１横材構造、第２横材を利用して組み立て式ストレージラックを組み立てることができる。また、横向きに水平に延伸して接続できるため、組立上の柔軟性を達成できる。

なお、第１横材構造がフック機能を有するため、実際の需要に応じて付属部品を追加することで、組み立て式ストレージラックの組立上の柔軟性を達成できる。

本発明の組み立て式ストレージラックの１つの実施例の模式図である。図１の第１支柱の一部分解模式図である。図２Ａの一部拡大図である。図１の第１横材構造の分解模式図である。図３Ａの第１横材係合部の１つの視点の模式図である。図３Ａの第１横材係合部のもう１つの視点の模式図である。図１の第２横材構造の分解模式図である。図４Ａの第２横材係合部の１つの視点の模式図である。図１の組み立て式ストレージラックの第１横材構造及び支柱組の組立過程を示す模式図である。図５Ａの区域Ａ１の一部拡大図である。図５Ａの組み立て式ストレージラックの第１横材構造の横材引っ掛け構造を組立方向に沿って組立孔に係合する組立過程を示す模式図である。図５Ａの組み立て式ストレージラックの第１横材構造の横材引っ掛け構造を組立方向に沿って組立孔に係合する組立過程を示す模式図である。第２横材構造をそれぞれ支柱組の左右両側に接続する模式図である。図６Ａの組み立て式ストレージラックの第２横材構造の横材孔を組立方向に沿ってリベットに係合する組立過程を示す模式図である。図６Ａの組み立て式ストレージラックの第２横材構造の横材孔を組立方向に沿ってリベットに係合する組立過程を示す模式図である。付属部品に設けられる第１横材構造の１つの実施例の模式図である。図７Ａの区域Ａ２の一部拡大模式図である。組み立て式ストレージラックを横方向に平行に組み立てる組立過程を示す模式図である。図８Ａの区域Ａ３の模式図である。図８Ｂに示す構造に第２横材構造を組み立てる組立過程を示す模式図である。図８Ｂに示す構造に第２横材構造を組み立てる組立過程を示す模式図である。図１の仕切板を組み立てる模式図である。図１０Ａの区域Ａ４の一部拡大模式図である。図１０Ａの区域Ａ５の一部拡大模式図である。

以下、実施例、図面を開示しながら本発明を詳しく説明する。

しかしながら、本発明は、下記実施例に制限されない。

各実施形態の説明において、いわゆる「第１」、「第２」は、異なる要素を説明するために使用され、これらの要素は、そのような述語によって制限されないことに留意されたい。各実施形態の説明において、いわゆる「結合」又は「接続」は、２つ以上の要素が互いに直接物理的又は電気的に接触するか、間接的に互いに物理的又は電気的に接触することを指すことができ、「結合」又は「接続」は、２つ以上の要素の相互操作又は動作を指すこともできる。

また、説明の便宜及び明確さのために、図面中の各要素の厚さ又はサイズは、当業者の理解及び閲覧のために、誇張又は省略又は概略して表示され、且つ各要素のサイズは実際のサイズではなく、本発明の実施条件を限定するものではなく、故に技術上の実質的意義を備えず、如何なる構造の修飾、比率関係の変更又は大きさの調整も、本発明が発生する効果及び達成する目的に影響を及ぼさない状況において、依然として本発明が開示する技術内容が含む範囲内に含まれるべきである。全ての図面において、同じ符号が、同じ又は類似の要素を表すことに用いられる。

図１は、本発明の組み立て式ストレージラックの１つの実施例の模式図である。図１を参照しながら説明する。本実施例において、組み立て式ストレージラック１００は、少なくとも２つの支柱組１１０、複数の第１横材構造１２０、複数の第２横材構造１３０、第１棚板１４０及び第２棚板１５０等の複数の棚板、並びに柱脚１６０を有する。本実施例の組み立て式ストレージラック１００は、左、右２つの支柱組１１０の間に第１棚板１４０又は第２棚板１５０を設ける。即ち、第１棚板１４０又は第２棚板１５０等の棚板は、それぞれ２つの支柱組１１０の間に位置する。また、各第１横材構造１２０及び第２横材構造１３０によって第１棚板１４０又は第２棚板１５０等の棚板を支持する。第１棚板１４０は、鉄棒からなる棚板であり、第２棚板１５０は、平板状の棚板である。本実施例において、組み立て式ストレージラック１００の基礎的な構成を提供し、第１横材構造１２０及び第２横材構造１３０を利用することで、道具を使わずに組み立てるという目的を達成できる。さらに、第１横材構造１２０を利用して前記支柱組１１０を横方向に平行に組み立てることができる。即ち、図１に示すように、組み立て式ストレージラック１００は、４つの支柱組１１０を有し、２つの支柱組１１０が１組の棚を構成し、３組（又はそれ以上）の棚を横方向に平行に組み立てる。支柱組１１０、第１棚板１４０及び第２棚板１５０の数、並びに対応する第１横材構造１２０及び第２横材構造１３０は、実際の状況によって調整できる。他の実施例において、支柱組１１０の下に柱脚１６０を追加することで、組み立て式ストレージラック１００全体の安定性を向上できる。以下、支柱組１１０、第１横材構造１２０、及び第２横材構造１３０の細部構造を説明する。

本実施例において、図１に示すように、組み立て式ストレージラック１００は、４つの支柱組１１０を有する。各支柱組１１０は、第１支柱１１２及び第２支柱１１４を有する。説明すべきことは、第１支柱１１２及び第２支柱１１４は、同じものであるが、配置位置の違いを説明するためにそれぞれ異なる名前を付けられる。隣接する支柱組１１０の２つの第１支柱１１２は、それぞれ組み立て式ストレージラック１００の前側Ｄ１に位置し、互いの間に距離をおいて設けられる。隣接する支柱組１１０の２つの第２支柱１１４は、それぞれ組み立て式ストレージラック１００の後側Ｄ２に位置し、互いの間に距離をおいて設けられる。また、第１支柱１１２及び第２支柱１１４は、組み立て式ストレージラック１００の左側Ｄ３及び右側Ｄ４に互いの間に距離をおいて設けられる。前記前側Ｄ１、後側Ｄ２、左側Ｄ３、右側Ｄ４は、隣接する２つの支柱組１１０の間の相対的な位置関係である。

図２Ａ、図２Ｂを参照しながら説明する。本実施例において、第１支柱１１２は、管体１１２Ａ及び複数の組立孔１１２Ｂを有する。管体１１２Ａは、中空の角管である。１つの実施例において、１組の組立部１７０を利用して複数の管体１１２Ａを組み合わせることで、必要な第１支柱１１２の長さを達成できる。同じように、組立部１７０を利用して第２支柱１１４を延長できる。

本実施例において、前記組立孔１１２Ｂは、それぞれ順に第１支柱１１２の管体１１２Ａの一面に設けられるが、それらに限定されない。他の実施例において、実際の状況によって、前記組立孔１１２Ｂは、それぞれ順に第１支柱１１２の管体１１２Ａの少なくとも両面又は少なくとも三面等に設けてもよい。本実施例において、各組立孔１１２Ｂは、組立方向Ｌ１から見て上から下に向かって徐々に小さくなる逆台形形状となる。即ち、組立孔１１２Ｂの第１側Ｆ１の開口寸法は、第２側Ｆ２の開口寸法より大きい。図１、図２Ｂに示すように、組立方向Ｌ１は、上から下に向かう方向である。第２支柱１１４は、その構造が第１支柱１１２と同じであり、管体及び組立孔を有する。第２支柱１１４の管体及び組立孔について、第１支柱１１２の管体１１２Ａ及び組立孔１１２Ｂの説明を参照できる。図１に示すように、第１支柱１１２の組立孔は、第２支柱１１４の組立孔に対向する。

図３Ａは、図１の第１横材構造の分解模式図である。図３Ｂは、図３Ａの第１横材係合部の１つの視点の模式図である。図３Ｃは、図３Ａの第１横材係合部のもう１つの視点の模式図である。図１、図３Ａ～図３Ｃを参照しながら説明する。本実施例の第１横材構造１２０は、２つの支柱組１１０の間の前側Ｄ１、後側Ｄ２に設けられる。具体的には、第１横材構造１２０は、第１横材部１２２及び第１横材係合部１２４を有する。１つの実施例において、そのまま第１横材部１２２の両側に第１横材係合部１２４を設けてもよい。また、図３Ａに示すように、２つの第１横材係合部１２４をそれぞれ第１横材部１２２の両側に接続してもよい。

例えば、第１横材係合部１２４は、第１片状体１２４Ａ、第２片状体１２４Ｂ、第３片状体１２４Ｃ、横材引っ掛け構造Ｃ１、及びリベットＣ２を有する。第２片状体１２４Ｂは、第１片状体１２４Ａの一側に垂直に接続される。第３片状体１２４Ｃは、第１片状体１２４Ａのもう一側に垂直に接続され、第２片状体１２４Ｂの延伸方向の反対方向に延伸される。即ち、第１片状体１２４Ａの一側を曲がって第２片状体１２４Ｂを形成し、もう一側を第２片状体１２４Ｂの湾曲方向と異なる方向に曲がって第３片状体１２４Ｃを形成する。

本実施例において、横材引っ掛け構造Ｃ１は、第２片状体１２４Ｂに接続され、第２片状体１２４Ｂの一側から曲がる係止ブロックである。リベットＣ２は、第１片状体１２４Ａの表面に設けられる。組立過程において、第３片状体１２４Ｃを第１横材部１２２に挿入することで、第１横材係合部１２４を第１横材部１２２に接続する。

１つの実施例において、組み立て式ストレージラック１００は、複数の嵌合部１８０を有する。各嵌合部１８０は、第１横材部１２２に接続される。嵌合部１８０は、嵌合本体１８２及び引っ掛け用孔１８４を有する。引っ掛け用孔１８４は、嵌合本体１８２に穿設される。引っ掛け用孔１８４に付属部品を引っ掛けることで、本発明の組立の柔軟性を向上できる。

１つの実施例において、図３Ａに示すように、位置決め挟み溝Ｋ１、Ｋ２は、第１横材部１２２に設けられるが、その形態について特に限定されない。例えば、第１横材部１２２の中間に２つの嵌合部１８０を設けて、前記２つの嵌合部１８０の間に位置決め挟み溝Ｋ１を設けて、さらに第１横材部１２２の両側に接続される第１横材係合部１２４と嵌合部１８０の間に位置決め挟み溝Ｋ２を設ける。他の実施例において、嵌合部は、コ字状の構造に形成され、嵌合部自体を位置決め挟み溝として用いられる。

図４Ａは、図１の第２横材構造の分解模式図である。図４Ｂは、図４Ａの第２横材係合部の１つの視点の模式図である。図１、図４Ａ、図４Ｂを参照しながら説明する。本実施例の第２横材構造１３０は、２つの支柱組１１０の間の左側Ｄ３、右側Ｄ４に設けられる。具体的には、第２横材構造１３０は、第２横材部１３２及び第２横材係合部１３４を有する。第２横材係合部１３４は、横材孔Ｅ１を有する。１つの実施例において、そのまま第２横材部１３２の両側に横材孔Ｅ１を有する第２横材係合部１３４を設けてもよい。また、図４Ａに示すように、２つの第２横材係合部１３４をそれぞれ第２横材部１３２の両側に接続してもよい。

例えば、第２横材係合部１３４は、第１片状体１３４Ａ、第２片状体１３４Ｂ、及び第３片状体１３４Ｃを有する。第２片状体１３４Ｂは、第１片状体１３４Ａの一側に垂直に接続される。第３片状体１３４Ｃは、第１片状体１３４Ａのもう一側に垂直に接続され、第２片状体１３４Ｂの延伸方向の反対方向に延伸される。即ち、第１片状体１３４Ａの一側を曲がって第２片状体１３４Ｂを形成し、もう一側を第２片状体１３４Ｂの湾曲方向と異なる方向に曲がって第３片状体１３４Ｃを形成する。組立過程において、第３片状体１３４Ｃを第２横材部１３２に挿入することで、第２横材係合部１３４を第２横材部１３２に接続する。

本実施例において、横材孔Ｅ１は、第２片状体１３４Ｂに穿設される。横材孔Ｅ１は、組立方向Ｌ１から見て上が狭く下が広いひょうたん形状となる。図４Ｂに示すように、横材孔Ｅ１は、第１孔Ｅ１１及び第２孔Ｅ１２を有する。第１孔Ｅ１１は、第２孔Ｅ１２と繋がり、第２孔Ｅ１２の開口寸法より小さい開口寸法を有する。

支柱組１１０、第１横材構造１２０、及び第２横材構造１３０の細部構造を説明した上、図１、図５Ａ～図５Ｄを参照しながら如何に第１横材構造１２０を支柱組１１０の前側Ｄ１、後側Ｄ２の両側に接続することを説明する。本実施例において、２つの第１横材構造１２０をそれぞれ支柱組１１０の前側Ｄ１、後側Ｄ２の両側に近づいて、そして、図５Ｃ、図５Ｄに示すように、横材引っ掛け構造Ｃ１をそれぞれ組立方向Ｌ１に沿って組立孔１１４Ｂに係合することで、第１横材構造１２０を支柱組１１０の後側Ｄ２に接続する。同じように、横材引っ掛け構造Ｃ１を組立方向Ｌ１に沿ってそれぞれ組立孔１１２Ｂに係合することで、第１横材構造１２０を支柱組１１０の前側Ｄ１に接続する。前記から分かるように、本発明において、支柱組１１０の組立孔１１２Ｂ、１１４Ｂを利用し、組み立て式ストレージラック１００の前側Ｄ１、後側Ｄ２の第１横材構造１２０を固定接続できる。

また、各組立孔１１２Ｂ、１１４Ｂは、組立方向Ｌ１から見て上から下に向かって徐々に小さくなる逆台形形状となり、圧迫機能を有する。そのため、横材引っ掛け構造Ｃ１を組立孔１１２Ｂ、１１４Ｂに引っ掛ける時に、それらを緊密に結合できる。

図１、図６Ａ～図６Ｃを参照しながら如何に第２横材構造１３０を支柱組１１０の左側Ｄ３、右側Ｄ４の両側に接続することを説明する。本実施例において、２つの第２横材構造１３０をそれぞれ支柱組１１０の左側Ｄ３、右側Ｄ４の両側に近づいて、そして、図６Ｂ、図６Ｃに示すように、各横材孔Ｅ１をそれぞれ組立方向Ｌ１に沿ってリベットＣ２に係合することで、第２横材構造１３０を支柱組１１０の左側Ｄ３、右側Ｄ４の両側に接続する。前記から分かるように、本発明において、第１横材構造１２０のリベットＣ２を組み立て式ストレージラック１００の左側Ｄ３、右側Ｄ４の両側の第２横材構造１３０の横材孔Ｅ１に係合することで、組み立て式ストレージラック１００全体を固定できる。

図７Ａは、付属部品に設けられる第１横材構造の１つの実施例の模式図である。図７Ｂは、図７Ａの区域Ａ２の一部拡大模式図である。図１、図３Ａ、図７Ａ、図７Ｂを参照しながら説明する。組み立て式ストレージラック１００は、付属部品Ｇ１をさらに有する。付属部品Ｇ１は、複数の引っ掛け部Ｇ２を有する。図３Ａ、図７Ｂに示すように、嵌合部１８０は、引っ掛け用孔１８４を有する。付属部品Ｇ１を引っ掛け用孔１８４に引っ掛けて、さらに引っ掛け部Ｇ２を嵌合部１８０の引っ掛け用孔１８４に係合することで、本発明の組立の柔軟性を向上できる。付属部品Ｇ１は、スライド溝、スライドレール、引き出しレールが挙げられ、図１に示す収納かごＭ１、引き出しＭ２、Ｍ３、開き戸Ｍ４等を組み立てるために用いられる。即ち、付属部品Ｇ１は、引っ掛け部Ｇ２を有すればよく、その形態について特に限定されない。

図８Ａは、横方向に平行に組み立て式ストレージラックを組み立てる組立過程を示す模式図である。図８Ｂは、図８Ａの区域Ａ３の模式図である。図８Ａ、図８Ｂを参照しながら説明する。２つの支柱組１１０の間に第１横材構造１２０を設置してそれらを接続する。また、中間の支柱組１１０及びその上の組立孔１１２Ｂ、１１４Ｂは、組み立てる用空間（図６Ｂ、図６Ｃ、又は図９Ａ、図９Ｂを参照）を有する。さらに他の２つの第１横材構造１２０を設置してそれらを接続することで、左、右２列を有する棚構造を形成できる。そして、図９Ａ、図９Ｂに示すように、第１横材構造１２０のリベットＣ２を第２横材構造１３０の横材孔Ｅ１に係合することで、第２横材構造１３０を組み立て式ストレージラック１００の左右両側に設置する。

図１０Ａは、図１の仕切板を組み立てる模式図である。図１０Ｂは、図１０Ａの区域Ａ４の一部拡大模式図である。図１０Ｃは、図１０Ａの区域Ａ５の一部拡大模式図である。図１、図３Ａ、図１０Ａ～図１０Ｃを参照しながら説明する。本実施例において、位置決め挟み溝Ｋ１、Ｋ２は、第１横材部１２２に設けられ、仕切板Ｔ１、Ｔ２を挟んで棚板（例えば、第２棚板１５０）上の仕切板Ｔ１、Ｔ２の位置を決めるために用いられる。仕切板Ｔ１、仕切板Ｔ２等は、異なる位置に設けられる。図１０Ａを例として説明すると、仕切板Ｔ１及び２つの仕切板Ｔ２は、それぞれ第２棚板１４０上に立設される。仕切板Ｔ１は、２つの仕切板Ｔ２の間に位置し、それぞれ仕切板Ｔ２と距離をおいて設けられる。このようにすると、組み立て式ストレージラック１００の右側下層に２つの槽体を有する構造を形成できる。なお、仕切板Ｔ１及び仕切板Ｔ２に引き出しレール３８０を設けてもよい。他の実施例において、仕切板Ｔ１、Ｔ２に引き出しレール３８０を設けず、実際の需要によって配置を調整できる。

図３Ａ、図１０Ｂ、図１０Ｃに示す位置決め挟み溝Ｋ１、Ｋ２について、仕切板Ｔ１及び仕切板Ｔ２を斜めに位置決め挟み溝Ｋ１、Ｋ２に挿入して挟まれて、仕切板Ｔ１、Ｔ２の位置を決めることができる。このようにすると、前記仕切板Ｔ１、Ｔ２は、図１の引き出しキャビネットＢ１を構成できる。他の実施例において、仕切板Ｔ１、Ｔ２は、例えばドアキャビネットＢ２又は収納キャビネットＢ３を構成できる。即ち、本実施例において、位置決め挟み溝Ｋ１、Ｋ２を利用し、ねじ等を使わずに特定の位置に引き出しキャビネットＢ１、ドアキャビネットＢ２又は収納キャビネットＢ３を構成できるため、時間と労力を節約できる。

また、図１０Ｃに示すように、嵌合部８０は、嵌合本体１８２及び引っ掛け用孔１８４を有する。引っ掛け用孔１８４は、嵌合本体１８２に穿設される。図１０Ｃの嵌合部８０は、図３Ａの嵌合部１８０と同じである。第１横材構造１２０の嵌合部８０の引っ掛け用孔１８４に例えばスライド溝、引き出しレール、及びスライドレール等の付属部品を設けてもよい。実際の状況によってスライド溝、引き出しレール及びスライドレールの数及び位置を調整できるため、前記内容に限定されない。

上記をまとめると、本発明の組み立て式ストレージラックによれば、道具を使わなくても、支柱組の組立孔、第１横材構造、第２横材を利用して組み立て式ストレージラックを組み立てることができる。また、横向きに水平に延伸して接続できるため、組立上の柔軟性を達成できる

また、本発明の第１横材部上の位置決め挟み溝によれば、ねじ等を使わずに特定の位置に引き出しキャビネット、ドアキャビネット又は収納キャビネットを構成できるため、時間と労力を節約できる。

本発明は、上記内容に限定されない。当業者が本発明の精神に基づいてなされた変更、修正は、いずれも本発明に含む。

１００組み立て式ストレージラック
１１０支柱組
１１２第１支柱
１１２Ａ管体
１１２Ｂ組立孔
１１４第２支柱
１１４Ｂ組立孔
１２０第１横材構造
１２２第１横材部
１２４第１横材係合部
１２４Ａ第１片状体
１２４Ｂ第２片状体
１２４Ｃ第３片状体
１３０第２横材構造
１３２第２横材部
１３４第２横材係合部
１３４Ａ第１片状体
１３４Ｂ第２片状体
１３４Ｃ第３片状体
１４０第１棚板
１５０第２棚板
１６０柱脚
１７０組立部
８０、１８０嵌合部
１８２嵌合本体
１８４引っ掛け用孔
３８０引き出しレール
Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４、Ａ５区域
Ｂ１引き出しキャビネット
Ｂ２ドアキャビネット
Ｂ３収納キャビネット
Ｃ１横材引っ掛け構造
Ｃ２リベット
Ｄ１前側
Ｄ２後側
Ｄ３左側
Ｄ４右側
Ｅ１横材孔
Ｅ１１第１孔
Ｅ１２第２孔
Ｆ１第１側
Ｆ２第２側
Ｇ１付属部品
Ｇ２引っ掛け部
Ｌ１組立方向
Ｋ１、Ｋ２位置決め挟み溝
Ｍ１収納かご
Ｍ２、Ｍ３引き出し
Ｍ４開き戸
Ｔ１、Ｔ２仕切板

Claims

少なくとも２つの支柱組、複数の第１横材構造、複数の第２横材構造、及び複数の棚板を有し、
前記支柱組は、複数の組立孔を有し、
前記第１横材構造は、１つの第１横材部及び２つの第１横材係合部を有し、
各前記第１横材係合部は、それぞれ前記第１横材部の両側に接続され、
各前記第１横材係合部は、横材引っ掛け構造及びリベットを有し、
各前記横材引っ掛け構造をそれぞれ組立方向に沿って前記組立孔に係合することで、各第１横材構造をそれぞれ各前記支柱組の前後両側に接続し、
前記第２横材構造は、横材孔を有し、
各前記横材孔をそれぞれ前記組立方向に沿って前記リベットに係合することで、各前記第２横材構造をそれぞれ各前記支柱組の左右両側に接続し、
前記棚板は、各前記支柱組の間に位置し、各前記第１横材構造及び各前記第２横材構造によって支持されることを特徴とする、組み立て式ストレージラック。
複数の嵌合部をさらに有し、
前記嵌合部は、それぞれ前記第１横材部に接続され、引っ掛け用孔を有することを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式ストレージラック。
複数の引っ掛け部を有する付属部品をさらに含み、
前記引っ掛け部は、それぞれ前記嵌合部の前記引っ掛け用孔に係合されることを特徴とする、請求項２に記載の組み立て式ストレージラック。
前記第１横材部に設けられ、仕切板を挟んで前記棚板上の各前記仕切板の位置を決めるために用いられる複数の位置決め挟み溝をさらに有することを特徴とする、請求項２に記載の組み立て式ストレージラック。
前記仕切板は、引き出しキャビネット、ドアキャビネット、又は収納キャビネットを構成することを特徴とする、請求項４に記載の組み立て式ストレージラック。
各前記横材孔は、前記組立方向から見て上が狭く下が広いひょうたん形状であることを特徴とする、
請求項１に記載の組み立て式ストレージラック。
各前記支柱組は、第１支柱及び第２支柱を有し、
各前記組立孔は、それぞれ順に各前記第１支柱及び前記第２支柱の少なくとも１面に設けられ、
各前記組立孔は、前記組立方向から見て上から下に向かって徐々に小さくなる逆台形形状であることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式ストレージラック。