JP2022132066A - 回路基板固定構造、ランプソケットおよび照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、回路基板固定構造、当該回路基板固定構造を含むランプソケットおよび照明装置を提供し、従来技術における、ねじ止めまたは係合により回路基板を実装する時に存在するねじの近傍に回路および部品を配置するのが困難であるという問題を解決する。
【解決手段】当該回路基板固定構造は、回路基板と、回路基板の一方に設けられた放熱器と、回路基板に設けられた第１貫通孔と、第１貫通孔に対応するように、放熱器に設けられた第２貫通孔と、第１貫通孔に対応して設けられ、台座および環状絶縁スリーブを含む絶縁保護部材と、ねじ頭およびねじ軸を含むねじとを備え、ねじ軸は絶縁保護部材の台座、第１貫通孔および第２貫通孔の順に貫通して、ネジ穴が設けられた固定部にねじ込まれ、ねじ頭は絶縁保護部材に押し付けられ、絶縁保護部材には、ねじ頭を囲むように、所定の高さの環状絶縁スリーブが設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気器具分野に関し、具体的には回路基板固定構造、当該回路基板構造を有するランプソケットおよび当該ランプソケットを有する照明装置に関する。

ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）が、室内照明、屋外照明および商業照明に広く用いられるにつれて、ＬＥＤ照明装置が多く用いられている。

ＬＥＤ照明装置は、その発光メカニズムの理由により、回路基板を用いる必要がある。回路基板は、通常ＬＥＤ照明装置の内部に配置されるとともに、回路基板上に、チップ、変圧器、電解コンデンサ、抵抗等の各種電気部品を収容するので、動作により発熱するおそれがある。このため、通常、回路基板と対応する放熱器も配置される。

従来の回路基板をＬＥＤ照明装置に配置および固定する固定方法は２通りある。１つ目の方法は、ねじ止めであり、ねじを用いて回路基板を他の部品例えば回路基板と隣接する放熱器に取り付け固定する。しかし、電源および駆動回路を集積した一体型ＬＥＤ照明装置は、機能を増加するとともに小型化する必要があるので、より多くの回路部品をより小さな回路基板上に設ける必要がある。しかし、ねじの材質の多くは金属であり、ねじ止めを用いる場合、金属材質のねじ頭を回路基板に設ける時に、絶縁および安全のための距離等の要因を考慮して、その周囲により多くの回路部品を緊密に設けることができない。このため、より多くの回路部品をより小さな回路基板上に設けるという両方のニーズに対応することが難しい。

従来の回路基板をＬＥＤ照明装置に固定する２つ目の方法は、係合固定である。具体的には、回路基板の周縁と回路基板を収容するＬＥＤ照明装置の外郭の内壁上の複数の係合点とを係合させるように整合および取り付けを行う。しかしながら、このような取り付け方法は、１度に回路基板と複数の係合点とを係合する必要があるので、取り付けの難度が高く、かつ、係合取り付け後の回路基板と放熱器との密着が往々にして不十分となり、回路基板の放熱には不向きである。

本発明は、上記の問題に鑑みて提案されたものであり、従来技術における、回路基板の係合取り付けが困難である、放熱効果が低い、およびねじ取り付け時にねじの近傍に回路および部品を配置するのが困難であるという問題を解決することができる回路基板固定構造、当該固定構造を含むランプソケットおよび照明装置を提供することを目的とする。

本発明の第１の形態は、回路基板固定構造を提供し、当該固定構造は、回路基板と、当該回路基板の一方に設けられた放熱器と、回路基板に設けられた第１貫通孔と、第１貫通孔に対応するように、当該放熱器に設けられた第２貫通孔と、第１貫通孔に対応して設けられ、台座および環状絶縁スリーブを含む絶縁保護部材と、ねじ頭およびねじ軸を含むねじとを備え、ねじ軸は絶縁保護部材の台座、第１貫通孔および第２貫通孔の順に貫通して、固定部に設けられたネジ穴にねじ込まれ、ねじ頭は絶縁保護部材に押し付けられ、絶縁保護部材には、ねじ頭を囲むように、所定の高さの環状絶縁スリーブが設けられている。

当該技術手段によると、回路基板固定構造は回路基板および放熱器を含み、ねじを用いて回路基板および放熱器を固定部に一体に固定し、絶縁保護部材を提供し、台座およびねじ頭を囲む絶縁保護部材によりねじを覆うことで回路基板および回路基板上の他の部品と分離することにより、ねじと回路基板上の他の部品との絶縁性が向上し、ねじの近傍に回路および部品を配置することでスペースを十分に利用することができ、回路基板配置を配置する際の安全性がさらに向上するとともに、他の方法例えば係合方法により回路基板を取り付け固定する必要がなく、回路基板を放熱器に固定するだけで、放熱器を他の部分例えば筐体に固定する構造を用いて、回路基板のスムーズな取り付けおよび固定を実現することができる。

上記の技術手段において、当該環状絶縁スリーブと反対側の当該絶縁保護部材の台座に、凸部が設けられ、回路基板に当該凸部と整合し対応する凹部が設けられていることが好ましい。当該好ましい技術手段によると、絶縁保護部材に凸部を設け当該凸部をそれと整合し対応して設けられた凹部に嵌め込む組み立て工程において、まず、凸部と凹部との嵌合により、絶縁保護部材を回路基板に固定し、回路基板と一体に形成し、その後、絶縁保護部材、回路基板を一体として、ねじによりネジ穴が設けられた固定部に固定することにより、絶縁保護部材と回路基板との相互位置の位置決めが容易となり、回路基板の固定組み立て作業が容易となる。

上記の技術手段において、凸部が台座から突出する長さは、少なくとも回路基板の厚さより大きいことが好ましい。当該好ましい技術手段によると、凸部を絶縁保護部材に設け、さらに回路基板を貫通させ放熱器内まで延伸させ固定し、組み立て工程において、まず、凸部を回路基板で貫通させ放熱器に挿入し、絶縁保護部材、回路基板および放熱器を一時的に位置決めおよび一体に固定し、その後、絶縁保護部材、回路基板および放熱器を一体としてねじによりネジ穴が設けられた固定部に固定することにより、絶縁保護部材と回路基板との相互位置の位置決めが容易となり、回路基板の固定組み立て作業が容易となる。

上記の技術手段において、回路基板に設けられた第１貫通孔、放熱器に設けられた第２貫通孔、ねじ頭を囲む絶縁保護部材およびねじはいずれも少なくとも２つあることが好ましい。当該好ましい技術手段の回路基板固定構造では、複数の固定手段を有し、共通に組み合わせて回路基板と放熱器とを固定することにより、回路基板と放熱器の両者の位置決め効果がさらに強化され、貫通孔とネジ穴の数が増加するので、単一のねじによる固定時に生じる応力集中を分散することができる。

上記の技術手段において、ねじ頭を囲む環状絶縁スリーブの所定の高さは、少なくともねじ頭の高さより大きいことが好ましい。環状絶縁スリーブの高さをねじ頭の高さより大きくすることにより、台座と整合してねじを囲んで分離することがより容易となり、さらに金属ねじと他の回路基板部品との絶縁性が得られる。

上記の技術手段において、放熱器にさらに絶縁保護部材の凸部と互いに整合するスロット部が設けられ、凸部がスロット部に挿入されることが好ましい。当該好ましい技術手段によると、放熱器に凸部と整合するスロット部を設けることにより、凸部と放熱器との位置決めおよび整合がより容易となり、絶縁保護部材と放熱器との位置決めおよび取り付けがスムーズとなり、ねじによる取り付けがより容易となるとともに、凸部とスロット部との整合により、固定を補助する効果も得られる。

本発明の第２の形態は、上記のいずれか１つの回路基板固定構造のランプソケットを提供し、当該ランプソケットは、内部に回路基板固定構造を収容する外郭を備え、当該回路基板固定構造は上記のいずれかの回路基板固定構造であり、ネジ穴が設けられた固定部と外郭とが一体に形成される。

本発明が提供するランプソケットによると、ねじにより回路基板および放熱器をランプソケットの外郭に一体に固定することにより、回路基板および放熱器の固定組み立て作業を簡略化し、取り付け効率を向上させることができる。

上記の技術手段において、回路基板の放熱器と反対側に、さらに弾性放熱パッドが設けられることが好ましい。弾性放熱パッドと放熱器とはそれぞれ回路基板１の両面で放熱を行い、回路基板の一部の熱を放熱器の反対側から放出することにより、放熱効率がさらに向上し、回路基板のいずれか一方に熱が蓄積するのを防止し、また、弾性放熱パッドは一定の柔軟性を有し、圧力を受けて変形することにより、他の部品例えば回路基板と反対側に位置するＬＥＤモジュール放熱器を位置決めし易くなり、さらに、弾性放熱パッドは往々にして絶縁材を用いるので、放熱器と他の部品との間の絶縁をさらに保証することができ、回路基板およびＬＥＤモジュール放熱器が動作する際の安全性が向上し、弾性放熱パッドはさらに一定の保護および緩衝効果を有し、回路基板の構造が運搬等の過程で衝撃を受け破損するのを防止することができる。

上記の技術手段において、絶縁保護部材に対応する位置において、弾性放熱パッドに切欠部が設けられることが好ましい。当該好ましい技術手段によると、絶縁保護部材またはねじ頭の突起により弾性放熱パッドが回路基板に取り付けられた後に絶縁保護部材により突き上げられて、弾性放熱パッドと回路基板との有効接触面積が縮小されることを効果的に防止することができる。

本発明の第３の形態は、照明装置を提供し、当該照明装置は上記の技術手段におけるいずれか１項のランプソケットを備え、当該照明装置は弾性放熱パッドの前記回路基板と反対側に、さらにＬＥＤモジュール放熱器が設けられ、ＬＥＤモジュール放熱器の他方に、さらにＬＥＤモジュール基板が設けられる。

上記の技術手段の照明装置において、上記の本発明が提供する回路基板固定構造を用いることにより、照明装置を組み立てる時、照明装置の外郭内部において、外郭の開口箇所から、放熱器、回路基板、放熱パッド、ＬＥＤモジュール放熱器、ＬＥＤ発光モジュールを順に組み立てることができる。回路基板は上記の回路基板固定構造を用いて照明装置の外郭で放熱器と一体化されるので、組み立て工程が簡単で確実であり、回路基板の係合取り付けが困難であるという問題、放熱効果が低いという問題、およびねじ取り付け時に存在する可能性があるねじの近傍に回路および部品を配置するのが困難であるという問題を解決することができ、さらに、弾性放熱パッドの他方にＬＥＤモジュール放熱器を設けることにより、伝導により回路基板の一部の熱をＬＥＤモジュール放熱器から放出することができ、放熱効率がさらに向上する。

図１は、本発明が提供する回路基板固定構造の部品取り付け模式図である。 図２は、図１の回路基板固定構造を貫通孔の軸線箇所の面に沿って切断した一部断面拡大図である。 図３は、本発明が提供する他の回路基板固定構造の一部断面拡大図である。 図４は、本発明が提供するさらに他の回路基板固定構造の一部断面拡大図である。 図５は、本発明が提供するランプソケットの部品取り付け模式図である。 図６は、本発明が提供する照明装置の部品取り付け模式図である。

以下、具体的な実施の形態を結び付けて本発明について詳細な説明を行う。以下、実施の形態は当業者が本発明をより理解するのに役立つが、本発明は如何なる形態にも限定されるものではない。特に、当業者にとって、本発明の思想を逸脱しない限り、若干の変形および改良がなされてもよい。これらはいずれも本発明の保護範囲に含まれる。

（実施の形態１）
図１は本発明が提供する回路基板固定構造の部品取り付け模式図であり、図２は図１の回路基板固定構造を貫通孔の軸線に沿って切断した一部断面拡大図である。図１および図２を結び付けて示されるように、当該回路基板固定構造は、回路基板１と、当該回路基板１の一方に設けられた放熱器２と、回路基板１に設けられた第１貫通孔３と、第１貫通孔３に対応するように、当該放熱器２に設けられた第２貫通孔４と、第１貫通孔３に対応して設けられ、台座５１および環状絶縁スリーブ５２を含む絶縁保護部材５と、ねじ頭６１およびねじ軸６２を含むねじ６とを備え、ねじ軸６２は、絶縁保護部材５の台座５１、第１貫通孔３および第２貫通孔４の順に貫通して、固定部１２に設けられたネジ穴にねじ込まれ、ねじ頭６１は絶縁保護部材５に押し付けられ、絶縁保護部材５には、ねじ頭６１を囲むように、所定の高さの環状絶縁スリーブ５２が設けられている。

なお、本実施の形態において、当該回路基板固定構造を照明器具における放熱器２と回路基板１との相互固定取り付けに適用する場合を例に挙げて説明したが、当業者にとって、本発明はこれに限定されず、他の電気装置内で回路基板１および放熱器２に対しねじ６および絶縁保護部材５を用いて固定を行う場合も同様に本発明を適用することができると理解することができる。

なお、本実施の形態において、第１貫通孔３および第２貫通孔４の形状および構造について限定していないが、当業者にとって、第１貫通孔３または第２貫通孔４は、ねじ６のねじ軸６２が貫通しかつ当該ねじ６のねじ頭６１をブロックする孔型に形成され、例えば、一実施の形態において、ねじ６の回路基板１および放熱器２に対する固定をさらに強化するように、第１貫通孔３または第２貫通孔４はネジ穴として形成されてもよく、他の実施の形態において、第１貫通孔３または第２貫通孔４は一般的な円形孔として形成されてもよく、上記の貫通孔構造はいずれも本発明の保護範囲を逸脱しないと理解することができる。

本実施の形態において、具体的には、本発明の回路基板固定構造の組み立て完了後に、ねじ６のねじ軸６２は、絶縁保護部材５、回路基板１に設けられた第１貫通孔３、放熱器２に設けられた第２貫通孔４の順に貫通して、さらに固定部１２に設けられたネジ穴にねじ込まれて整合し、このようにねじ６を用いて回路基板１と放熱器２とを一体に固定することにより、放熱器２と回路基板１との位置決めおよび固定を効果的に行うことができる。また、本実施の形態において、絶縁保護部材５が設けられているので、絶縁保護部材５の台座５１およびねじ頭６１を囲む環状絶縁スリーブ５２によりねじ６を囲んで覆うことにより、ねじ頭６１と回路基板１の表面および回路基板１上の他の部品との間の電気絶縁性が向上する。これにより、ねじ６の近傍に回路および部品を配置できるので、スペースを十分に利用することができ、かつ、回路基板１を配置する際の安全性がさらに向上する。しかも、他の方法、例えば係合方法により回路基板１を取り付け固定する必要がないので、回路基板１を放熱器２とともに、ねじ６を用いて他の部分、例えば固定部１２に固定する構造のみで、回路基板１の簡便かつ迅速な取り付けおよび固定を実現することができる。

特に、組み立て準備工程において、予めねじ６のねじ軸６２を絶縁保護部材５、回路基板１に設けられた第１貫通孔３の順に貫通させた後、予め絶縁保護部材５と回路基板１とを全体として１つにして、1度に固定部１２に取り付けることができる。予めねじ６のねじ軸６２を絶縁保護部材５、回路基板１に設けられた第１貫通孔３および放熱器２に設けられた第２貫通孔４の順に貫通させた後、予め絶縁保護部材５、回路基板１および放熱器２を全体として１つにして、1度に固定部１２に実装することもできる。これにより実装の効率および確実性が向上する。

ここで、回路基板１に設けられた第１貫通孔３、放熱器２に設けられた第２貫通孔４、ねじ頭６１を囲む絶縁保護部材５およびねじ６はいずれも少なくとも２つあり、かつ、回路基板１上の相応しい位置に対応して互いに対称に設けられることが好ましい。本実施の形態において、複数の当該固定構造を組み合わせて回路基板１および放熱器２を固定することにより、回路基板１と放熱器２の両者の位置決めの効果をさらに強化することができ、かつ、第１貫通孔３および第２貫通孔４の数が増加するので、単一のねじ６による固定時に生じる応力集中を分散することができる。

ここで、ねじ頭６１を囲む環状絶縁スリーブ５２の所定の高さは、少なくともねじ頭６１の高さよりも高いことが好ましい。環状絶縁スリーブ５２の高さがねじ頭６１よりも高いことにより、台座５１と整合してねじ６を囲んで分離することがより容易となることにより、金属ねじ等のねじ６と他の回路基板１に設けられた部品とが接触する可能性がさらに低下し、絶縁効果が向上し、ねじの近傍の回路および部品の配置に対し影響を及ぼすことを防止し、スペースを十分に利用することができる。

（実施の形態２）
図３は本発明が提供する他の回路基板固定構造の一部断面拡大図であり、その切断位置は図２の切断位置と同じである。図３において、実施の形態１と同じ構造に対していずれも同じ符号を用いて、繰り返し説明しない。

図３に示すように、本発明の実施の形態２では、実施の形態１と比較して、当該絶縁保護部材５の台座５１の当該環状絶縁スリーブ５２と反対側の面に、さらに凸部８が設けられている点が異なる。回路基板１にさらに当該凸部８と整合し対応する凹部８ａが設けられている。

絶縁保護部材５の台座５１の当該環状絶縁スリーブ５２と反対側の面に、さらに凸部８が設けられ、回路基板１に当該凸部８と整合し対応する凹部８ａが設けられているので、凸部８が凹部８ａに嵌め込まれることにより、絶縁保護部材５を回路基板１上で位置決めすることを補助し、ねじ６を挿通させて組み立てる際に、絶縁保護部材５と回路基板１とが一体として組み立てられ、組み立て工程が簡単となり、かつ、絶縁保護部材５が独立した固定構造を有するので、滑動またはズレが生じない。

図３において、１つの凸部８および凹部８ａの構造のみを示しているが、本実施の形態はこれに限定されず、１つの絶縁保護部材５に、複数の凸部８を設けてもよい。１つの絶縁保護部材５に複数の凸部８を設ける場合、これに対応して、回路基板１に複数の凹部８ａを設けてもよい。複数の凸部８と凹部８ａとの整合により、絶縁保護部材５を回路基板１に位置決めおよび固定することがより効果的となる。

また、図３に示す凹部８ａは回路基板１を貫通しない凹構造であるが、本実施の形態はこれに限定されない。また、凹部８ａにおける回路基板１で窪む表面の深さは限定されず、回路基板１の厚さ方向を貫通する貫通孔構造でもよい。凹部８ａは、凸部８と嵌合し凸部８を収容する形状であればよい。

また、図３により示される凸部８は、長さ方向において勾配変化を有しないが、本実施の形態はこれに限定されず、凸部８は長さ方向において勾配変化を有してもよく、例えばその端部に向かって先細りの楔形または錐形であってもよい。これに対応して、凸部８と整合するように、凹部８ａは回路基板１の表面から次第に広がる楔形または錐形であってもよい。楔形または錐形の凸部８は、より容易に凹部８ａに挿入され、回路基板１に絶縁保護部材５を組み立てるのにより効果的である。

（実施の形態３）
図４は本発明が提供するさらに他の回路基板固定構造の一部断面拡大図であり、その切断位置は図２および図３の切断位置と同じである。図４において、実施の形態１および実施の形態２と同じ構造に対していずれも同じ符号を用いて、繰り返し説明しない。

実施の形態３の回路基板固定構造は、実施の形態２と比較して、絶縁保護部材５の台座５１が位置する平面から突出する凸部８の長さは、少なくとも回路基板１の厚さより大きい点が異なる。放熱器２にさらに凸部８と互いに整合するスロット部７が設けられ、凸部８をスロット部７に挿入することができる。また、本実施の形態における回路基板１の凹部８ａは、回路基板１を貫通する貫通孔構造である。

当該好ましい実施の形態において、絶縁保護部材５に凸部８を設け、その長さは回路基板１を貫通して放熱器２のスロット部７内に到達して固定を行うのに十分であり、組み立て工程において、まず、凸部８を回路基板１で貫通させ、凸部８を用いて絶縁保護部材５を予め回路基板１に実装し、絶縁保護部材５と回路基板１とを一時的に位置決めおよび一体に固定し、その後、さらに絶縁保護部材５と回路基板１とを一体化し、凸部８の先端をスロット部７に挿入するように、絶縁保護部材５、回路基板１および放熱器２を一時的に位置決めおよび一体に固定し、その後、さらにねじ６によりネジ穴が設けられた固定部１２に固定することにより、放熱器２と回路基板１との相互位置の位置決めが容易となり、回路基板１の固定組み立て作業が容易となる。

そのため、本実施の形態において、凸部８および凸部８と互いに整合するスロット部７を設けることにより、回路基板１の固定組み立て作業効率の向上に効果的である。また、凸部８とスロット部７との整合により固定を補助する効果も得られる。

なお、本発明の実施の形態の図４では、１つの凸部８のみを示しているが、これに限定されず、同一の絶縁保護部材５に複数の例えば２つまたは３つの凸部８を設けてもよい。凸部８が２つまたは３つである時、より安定して予め絶縁保護部材５を回路基板１、回路基板１および放熱器２に固定することができる。

なお、図４に示すように、凸部８がより確実に放熱器２と整合し挿入されるように、好ましくは凸部８に幅が狭くなる楔形を用い、スロット部７にもそれと互いに整合する楔形を用いることにより、実装前に予め固定する効果および実装後に固定を補助する効果が向上する。

（実施の形態４）
図５は本発明が提供するランプソケットの構造模式図である。図５に示すように、当該ランプソケットは、内部に回路基板固定構造を収容する外郭１３を含む。当該回路基板固定構造は実施の形態１～実施の形態３のいずれかの回路基板固定構造であってもよい。ここで、特に、本実施の形態において、ネジ穴が設けられた固定部１２は外郭１３と一体に形成される。

当実施の形態が提供するランプソケットは、ねじ６により回路基板１および放熱器２をランプソケットの外郭１３に一体に固定することにより、回路基板１および放熱器２の固定組み立て作業を簡略化し、実装効率を向上させることができる。

特に、図５において、当該外郭１３の具体的な構成について限定的に説明していないが、当業者にとって、ネジ穴を有する固定部１２が位置する回路基板固定構造を収容することができる外郭１３はいずれも本発明に適用することができる。

ここで、回路基板１の放熱器２と反対側に、さらに、弾性放熱パッド９を設けることが好ましい。弾性放熱パッド９と放熱器２とはそれぞれ回路基板１の両面で放熱を行い、回路基板１の一部の熱を放熱器２の反対側から放出することにより、放熱効率がさらに向上し、回路基板１のいずれか一方に熱が蓄積することを防止することができ、また、弾性放熱パッド９は一定の柔軟性を有し、圧力を受けて変形することにより、他の部品を位置決めし易くなり、さらに、弾性放熱パッド９は往々にして絶縁材を用いるので、放熱器２と他の部品との間の絶縁をさらに保証することができ、弾性放熱パッド９はさらに一定の保護および緩衝効果を有し、回路基板１の構造が運搬等の過程で衝撃を受け破損するのを防止することができる。

例えば、本発明の一実施の形態において、弾性放熱パッド９は、回路基板１とＬＥＤ放熱モジュール（図示せず）との間に設けられる。この時、弾性放熱パッド９は、回路基板１の一部の熱を放熱器２の反対側のＬＥＤモジュール放熱器から放出することができ、また、ＬＥＤモジュール放熱器と回路基板１とを整合して実装する時、両者間の弾性放熱パッド９に対し圧力が生じるが、弾性放熱パッド９は一定の柔軟性を有するので、押圧の過程で圧力を受けて変形して両者の密着を保持することができる。また、実装の過程において、ＬＥＤモジュール放熱器は、回路基板１に対応して固定される場合に回路基板１との絶縁を保つ必要があり、絶縁材を用いて製造した弾性放熱パッド９を両者の間に設けることにより、ＬＥＤモジュール放熱器を位置決めするとともに、ＬＥＤモジュール放熱器と回路基板１の絶縁維持を保証することができるので、回路基板１およびＬＥＤモジュール放熱器の動作の安全性が向上する。

ここで、絶縁保護部材５に対応する位置において、弾性放熱パッド９に切欠部９１が設けられることが好ましい。本発明の好ましい実施の形態において、絶縁保護部材５またはねじ頭６１の突起により弾性放熱パッド９が実装後に突き上げられて、弾性放熱パッド９と回路基板１との有効接触面積が縮小されることを効果的に防止することができる。

（実施の形態５）
図６は本発明が提供する照明装置の構造模式図である。当該照明装置は、実施の形態３におけるいずれかのランプソケットを含み、図６に示すように、当該照明装置は弾性放熱パッド９の回路基板１と反対側に、さらにＬＥＤモジュール放熱器１０が設けられ、ＬＥＤモジュール放熱器１０の他方に、さらにＬＥＤモジュール基板１１が設けられている。本実施の形態が提供する照明装置において、実施の形態１、実施の形態２、実施の形態３または実施の形態４が提供する回路基板固定構造またはランプソケットを用いるので、照明装置を組み立てる時に、照明装置の外郭１３の内部において、外郭１３の開口部から、放熱器２および回路基板１により構成される回路基板固定構造、弾性放熱パッド９、ＬＥＤモジュール放熱器１０、ＬＥＤモジュール基板１１の順に組み立てることができる。回路基板１は上記の回路基板固定構造を用いて照明装置の外郭１３で放熱器２と一体化されるので、組み立て工程が簡単で確実であり、回路基板１の係合実装が困難であるという問題、放熱効果が低いという問題、およびねじ６を実装する際に存在する可能性があるねじの近傍に回路および部品を配置するのが困難であるという問題を解決することができ、さらに、弾性放熱パッド９の他方にＬＥＤモジュール放熱器１０を設けることにより、伝導により回路基板１の一部の熱をＬＥＤモジュール放熱器１０から放出することができ、放熱効率がさらに向上する。

上記の複数の実施の形態において、各実施の形態の説明のいずれにおいてもそれぞれ重点が置かれ、ある実施の形態において詳細な説明がない部分について、他の実施の形態の関連する説明を参照することができ、かつ、異なる実施の形態の技術手段を相互に組み合わせることができ、組み合わされた形態は依然として本発明の保護範囲に含まれる。

ここまで、図面と結び付けて本発明の技術手段を説明したが、当業者にとって、本発明の保護範囲はこれらの具体的な実施の形態に限定されないことは自明であると理解することができる。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者は関連する技術的特徴に対し同等の変形あるいは置き換えを行ってもよく、これらの変形または置き換え後の技術手段はいずれも本発明の保護範囲に含まれる。

１ 回路基板
２ 放熱器
３ 第１貫通孔
４ 第２貫通孔
５ 絶縁保護部材
５１ 台座
５２ 環状絶縁スリーブ
６ ねじ
６１ ねじ頭
６２ ねじ軸
７ スロット部
８ 凸部
８ａ 凹部
９ 弾性放熱パッド
９１ 切欠部
１０ ＬＥＤモジュール放熱器
１１ ＬＥＤモジュール基板
１２ 固定部
１３ 外郭

Claims (10)

1. 回路基板と、
   前記回路基板の一方に設けられた放熱器と、
   前記回路基板に設けられた第１貫通孔と、
   前記第１貫通孔に対応するように、前記放熱器に設けられた第２貫通孔と、
   前記第１貫通孔に対応して設けられ、台座および環状絶縁スリーブを含む絶縁保護部材と、
   ねじ頭およびねじ軸を含むねじとを備え、
   前記ねじ軸は、前記絶縁保護部材の前記台座、前記第１貫通孔および前記第２貫通孔の順に貫通して、ネジ穴が設けられた固定部にねじ込まれ、
   前記ねじ頭は、前記絶縁保護部材に押し付けられ、前記絶縁保護部材には、前記ねじ頭を囲むように、所定の高さの環状絶縁スリーブが設けられていることを特徴とする
   回路基板固定構造。
2. 前記絶縁保護部材の台座の、前記環状絶縁スリーブと反対側の面に、凸部が設けられ、
   前記回路基板に前記凸部と整合し対応する凹部が設けられていることを特徴とする
   請求項１に記載の回路基板固定構造。
3. 前記凸部が前記台座から突出する長さは、少なくとも前記回路基板の厚さより大きいことを特徴とする
   請求項２に記載の回路基板固定構造。
4. 前記第１貫通孔、前記第２貫通孔、前記絶縁保護部材、前記ねじは、いずれも少なくとも２つあることを特徴とする
   請求項１～３のいずれか１項に記載の回路基板固定構造。
5. 前記環状絶縁スリーブの所定の高さは、少なくともねじ頭の高さより大きいことを特徴とする
   請求項１～４のいずれか１項に記載の回路基板固定構造。
6. 前記放熱器にさらにスロット部が設けられ、前記凸部が前記スロット部に挿入されることを特徴とする
   請求項２又は３に記載の回路基板固定構造。
7. 内部に回路基板固定構造を収容する外郭を備え、
   前記回路基板固定構造は請求項１～６のいずれか１項に記載の回路基板固定構造であり、前記固定部と前記外郭とが一体に形成されることを特徴とする
   ランプソケット。
8. 前記回路基板の前記放熱器と反対側に、さらに弾性放熱パッドが設けられることを特徴とする
   請求項７に記載のランプソケット。
9. 前記絶縁保護部材に対応する位置において、前記弾性放熱パッドに切欠部が設けられることを特徴とする
   請求項８に記載のランプソケット。
10. 請求項８又は９に記載のランプソケットを備え、
    前記弾性放熱パッドの前記回路基板と反対側に、さらにＬＥＤモジュール放熱器が設けられ、
    前記ＬＥＤモジュール放熱器の他方に、さらにＬＥＤモジュール基板が設けられることを特徴とする
    照明装置。

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