JP2022094029A - 冷却器 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)本発明の一態様に係る冷却器(例えば、実施形態での冷却器10)は、冷却対象物(例えば、実施形態での第1モジュール31)が配置される第1面(例えば、実施形態での搭載面55A)を有する放熱部材(例えば、実施形態での第3放熱部材55b)と、冷媒(例えば、実施形態での冷媒F)が流通する冷媒流路(例えば、実施形態での第3冷媒流路44)を前記放熱部材との組み合わせで形成する流路形成部材(例えば、実施形態での第3カバー部材55e)と、前記冷媒流路の表面の一部である前記放熱部材の第2面(例えば、実施形態での内面55B)から前記冷媒流路内に突出する複数のフィン部材(例えば、実施形態での第3フィン部材55a)と、前記冷媒流路の表面の他の一部である前記流路形成部材の内面(例えば、実施形態での内面55C)のうち前記複数のフィン部材の突出方向外方(例えば、実施形態での車両1の上下方向の下方)の部位に少なくとも1つの凹部(例えば、実施形態での凹部55c)が形成されたトラップ部(例えば、実施形態でのトラップ部55d)とを備える。
図1は、実施形態での冷却器10を備える電力制御ユニット4の構成を示すZ軸方向正方向側から見た斜視図である。図2は、実施形態での冷却器10を備える電力制御ユニット4の構成を示すZ軸方向負方向側から見た斜視図である。図3は、実施形態での冷却器10を備える電力制御ユニット4を搭載する車両1の構成図である。図4は、実施形態での冷却器10を備える電力制御ユニット4の構成を示すZ軸方向正方向側から見た分解斜視図である。
以下において、3次元空間で互いに直交するX軸、Y軸及びZ軸の各軸方向は、各軸に平行な方向である。例えば図1、図2及び図4に示すように、Z軸方向は冷却器10の厚さ方向及び車両1の上下方向に平行であり、Z軸方向の正方向は車両1の上下方向の上方向に平行である。X軸方向及びY軸方向は、車両1の左右方向及び前後方向に平行である。
本実施形態による冷却器10を備える電力制御ユニット4は、例えば、電動車両等の車両1に搭載されている。電動車両は、電気自動車、ハイブリッド車両及び燃料電池車両等である。電気自動車は、バッテリを動力源として駆動する。ハイブリッド車両は、バッテリ及び内燃機関を動力源として駆動する。燃料電池車両は、燃料電池を動力源として駆動する。
図3に示すように、車両1は、例えば、第1回転電機2及び第2回転電機3と、電力制御ユニット4と、バッテリ5と、電子制御ユニット6と、ゲートドライブユニット7とを備える。
第2回転電機3は、例えば、車両1の発電用であって、回転軸に入力される回転動力によって発電電力を発生させる。第2回転電機3は、例えば、内燃機関に連結可能である場合、内燃機関の動力によって発電する。第2回転電機3は、例えば、車輪に連結可能である場合、車輪側から回転軸に入力される回転動力により回生動作することによって発電電力を発生させる。なお、第2回転電機3は、車輪に連結可能である場合、バッテリ5から電力制御ユニット4を介して供給される電力により力行動作することによって回転駆動力を発生させてもよい。
例えば、第1回転電機2及び第2回転電機3の各々は、3相交流のブラシレスDCモータである。3相は、U相、V相及びW相である。各回転電機2,3は、界磁用の永久磁石を有する回転子と、回転子を回転させる回転磁界を発生させる3相のステータ巻線を有する固定子とを備える。3相のステータ巻線は、電力制御ユニット4に接続されている。
第1電力変換部21の正極端子Pa及び第2電力変換部22の正極端子Pbは、第3電力変換部23の第2正極端子P2に接続されている。第1電力変換部21の負極端子Na及び第2電力変換部22の負極端子Nbは、第3電力変換部23の第2負極端子N2に接続されている。
第1電力変換部21の3相の各相端子Ua,Va,Waは、3相コネクタ28aを介して、第1回転電機2の3相の各ステータ巻線の端子U,V,Wに接続されている。第2電力変換部22の3相の各相端子Ub,Vb,Wbは、3相コネクタ28bを介して、第2回転電機3の3相の各ステータ巻線の端子U,V,Wに接続されている。
ブリッジ回路は、対を成すハイサイドアーム及びローサイドアームU相トランジスタUH,ULと、対を成すハイサイドアーム及びローサイドアームV相トランジスタVH,VLと、対を成すハイサイドアーム及びローサイドアームW相トランジスタWH,WLとを備える。ブリッジ回路は、各トランジスタUH,UL,VH,VL,WH,WLのコレクタ-エミッタ間でエミッタからコレクタに向けて順方向に接続される還流ダイオードを備える。
各電力変換部21,22は、例えば各回転電機2,3の力行時には、各正極端子Pa,Pb及び各負極端子Na,Nbから入力される直流電力を3相交流電力に変換して各回転電機2,3に供給する。各電力変換部21,22は、各回転電機2,3の3相のステータ巻線への通電を順次転流させることによって回転駆動力を発生させる。
各電力変換部21,22は、例えば各回転電機2,3の回生時には、各回転電機2,3の回転に同期がとられた各相のトランジスタ対のオン(導通)/オフ(遮断)駆動によって、3相の各相端子Ua,Va,Wa,Ub,Vb,Wbから入力される3相交流電力を直流電力に変換する。各電力変換部21,23は、3相交流電力から変換された直流電力を、第3電力変換部23を介してバッテリ5に供給することが可能である。
第3電力変換部23の第1正極端子P1及び第1負極端子N1は、バッテリ5の正極端子BP及び負極端子BNに接続されている。第3電力変換部23の第2正極端子P2及び第2負極端子N2は、各電力変換部21,22の正極端子Pa,Pb及び負極端子Na,Nbに接続されている。
第3電力変換部23は、昇圧時において、バッテリ5から第1正極端子P1及び第1負極端子N1に入力される電力を昇圧して、昇圧後の電力を第2正極端子P2及び第2負極端子N2から出力する。第3電力変換部23は、ハイサイドアームの第2トランジスタS2のオフ(遮断)及びローサイドアームの第1トランジスタS1のオン(導通)時にリアクトル(チョークコイルL)の直流励磁によって磁気エネルギーを蓄積する。第3電力変換部23は、ハイサイドアームの第2トランジスタS2のオン(導通)及びローサイドアームの第1トランジスタS1のオフ(遮断)時にリアクトル(チョークコイルL)の磁気エネルギーによって発生する誘導電圧と第1正極端子P1及び第1負極端子N1に印加される電圧との重畳によって、第1正極端子P1及び第1負極端子N1よりも高い電圧を第2正極端子P2及び第2負極端子N2に発生させる。
第2平滑コンデンサ25は、第3電力変換部23の第2正極端子P2と第2負極端子N2との間に接続されている。第2平滑コンデンサ25は、第1電力変換部21及び第2電力変換部22の各々の各トランジスタUH,UL,VH,VL,WH,WLのオン/オフの切換動作に伴って発生する電圧変動を平滑化する。第2平滑コンデンサ25は、第3電力変換部23の昇圧時における第1トランジスタS1及び第2トランジスタS2のオン/オフの切換動作に伴って発生する電圧変動を平滑化する。
バッテリ5は、第3電力変換部23の第1正極端子P1に接続される正極端子BP及び第1負極端子N1に接続される負極端子BNを備える。バッテリ5の正極端子BP及び負極端子BNは、バッテリケース内において直列に接続される複数のバッテリモジュールの正極端及び負極端に接続されている。
例えば、電子制御ユニット6は、第2回転電機3の電流検出値と、第2回転電機3の回生指令値に応じた電流目標値とを用いる電流のフィードバック制御等を実行し、ゲートドライブユニット7入力する制御信号を生成する。
制御信号は、第1電力変換部21及び第2電力変換部22の各々の各トランジスタUH,VH,WH,UL,VL,WLをオン(導通)/オフ(遮断)駆動するタイミングを示す信号である。例えば、制御信号は、パルス幅変調された信号等である。
ゲートドライブユニット7は、第3電力変換部23の第1トランジスタS1及び第2トランジスタS2の各々をオン(導通)/オフ(遮断)駆動するためのゲート信号を生成する。例えば、ゲートドライブユニット7は、第3電力変換部23の昇圧時における昇圧電圧指令又は第3電力変換部23の回生時における降圧電圧指令に応じたデューティー比のゲート信号を生成する。デューティー比は、第1トランジスタS1及び第2トランジスタS2の各オン時間の比率である。
図1、図2及び図4に示すように、電力制御ユニット4は、冷却器10と、第1モジュール31と、第2モジュール32と、第3モジュール33と、ケース34とを備える。
第1モジュール31は、第1電力変換部21及び第2電力変換部22等を構成する複数の電力用半導体素子(トランジスタ及びダイオード)の集合体である。複数の電力用半導体素子は、例えば、各トランジスタUH,VH,WH,UL,VL,WL及び各還流ダイオードである。第2モジュール32は、第3電力変換部23の複数の電力用半導体素子(トランジスタ及びダイオード)の集合体である。複数の電力用半導体素子は、第1トランジスタS1、第2トランジスタS2及び還流ダイオードである。第3モジュール33は、第3電力変換部23のチョークコイルLを含む各種リアクトルの集合体である。
ケース34の外形は、例えば筒状である。ケース34の内部には、冷却器10と、第1モジュール31と、第2モジュール32と、第3モジュール33とが配置されている。第1モジュール31と、第2モジュール32及び第3モジュール33とは、車両1の上下方向の両側から冷却器10を挟み込むように配置されている。第1モジュール31は、冷却器10の上方側に配置され、第2モジュール32及び第3モジュール33は、冷却器10の下方側に配置されている。
図5は、実施形態での冷却器10の冷媒流路モデル10aを示す斜視図である。図6は、図5に示す冷媒流路モデル10aの第1冷媒流路42及び第2冷媒流路43を形成する第1流路形成部53及び第2流路形成部54を示す分解斜視図である。図7は、図5に示す冷媒流路モデル10aの第3冷媒流路44を形成する第3流路形成部55を示す分解斜視図である。
図5に示すように、冷却器10の冷媒流路モデル10aは、冷媒供給流路41と、第1冷媒流路42と、第2冷媒流路43と、第3冷媒流路44と、第1接続流路45と、第2接続流路46と、冷媒排出流路47とを備える。
冷媒供給流路41は、第1冷媒流路42に接続される。第1冷媒流路42は、第1接続流路45によって第2冷媒流路43に接続される。第1冷媒流路42を流通する冷媒は、第2モジュール32を冷却する。第2冷媒流路43は、第2接続流路46によって第3冷媒流路44に接続される。第2冷媒流路43を流通する冷媒は、第3モジュール33を冷却する。第3冷媒流路44は、冷媒排出流路47に接続される。第3冷媒流路44を流通する冷媒は、第1モジュール31を冷却する。
図6及び図7に示すように、冷却器10は、第1冷媒流路42を形成する第1流路形成部53と、第2冷媒流路43を形成する第2流路形成部54と、第3冷媒流路44を形成する第3流路形成部55と、第1接続流路45を形成する第1接続配管56と、第2接続流路46を形成する第2接続配管57とを備える。
複数の第1フィン部材53bの各々の外形は、例えば板状等である。複数の第1フィン部材53bは、第1冷媒流路42の表面の一部を構成する第1放熱部材53cの内面53Bから第1冷媒流路42内に突出して、供給配管51の接続部51a周辺から第1接続配管56の接続部56a周辺に向かって延びる。
複数の第2フィン部材54bの各々の外形は、例えば板状及びピン型等である。複数の第2フィン部材54bは、第2冷媒流路43の表面の一部を構成する第2放熱部材54cの内面54Bから第2冷媒流路43内に突出する。複数の第2フィン部材54bは、第1接続配管56の接続部56b周辺で放射状に延びる複数の板状のフィン部材と、内面54B上に分散配置される複数のピン型のフィン部材とを備える。
複数の第3フィン部材55aの各々の外形は、例えば冷媒の流通方向に延びる板状等である。複数の第3フィン部材55aは、第3冷媒流路44の表面の一部を構成する第3放熱部材55bの内面55Bから第3冷媒流路44内に突出する。複数の第3フィン部材55aは、例えば第2接続配管57の接続部から排出配管52の接続部に向かう冷媒の流通方向に沿って所定第1間隔をあけて設けられる複数列の各列毎に冷媒の流通方向の直交方向に沿って所定第2間隔をあけて配列される。複数列は、例えば8列等である。冷媒の流通方向は、例えば車両1の前後方向に平行であり、冷媒の流通方向の直交方向は、例えば車両1の左右方向に平行である。
第3カバー部材55eの内面55Cの一部に複数の凹部55cが形成されたトラップ部55dは、複数の第3フィン部材55aに突出方向で臨んでいる。トラップ部55dは、例えば車両1の上下方向(冷却器10の厚さ方向)から見て、第3カバー部材55eの内面55Cのうち第1流路形成部53及び第2流路形成部54と重なり合う部位に設けられている。つまり、第3カバー部材55eの内面55Cのうち、例えば車両1の前後方向に沿って所定間隔をあけて配置される第1流路形成部53と第2流路形成部54との間の領域(第2接続配管57が配置される領域等)に重なり合う部位55fには凹部55cが形成されていない。
図8及び図9に示すように、冷却器10の外部から冷媒供給流路41を介して第1冷媒流路42に流入する冷媒は、複数の第1フィン部材53bの間を流れて第2モジュール32を冷却する。第1冷媒流路42から第1接続流路45を介して第2冷媒流路43に流入する冷媒は、複数の第2フィン部材54bの間を流れて第3モジュール33を冷却する。第2冷媒流路43から第2接続流路46を介して第3冷媒流路44に流入する冷媒は、複数の第3フィン部材55aの間を流れて第1モジュール31を冷却する。第3冷媒流路44から冷媒排出流路47に流れる冷媒は、冷却器10の外部に流出する。
冷媒Fの流通方向に直交する第1方向に第3カバー部材55eの内面55Cから凹む複数の凹部55cが形成されていることによって、一部の冷媒Faとともに各凹部55cに流入する異物等を各凹部55c内に留めやすくすることができる。これにより、冷媒Fに含まれる異物等によって複数の第3フィン部材55aの間の目詰まりが生じること及び冷却性能の低下を、より一層、抑制することができる。
鉛直方向下方に凹む複数の凹部55cを備えることによって、冷媒F,Faに含まれる異物等を重力の作用によって凹部55cに沈殿させることができる。また、凹部55c内に冷媒F,Fa以外の空気等が残留することを抑制することができる。
以下、実施形態の変形例について説明する。なお、上述した実施形態と同一部分については、同一符号を付して説明を省略又は簡略化する。
上述した実施形態では、複数の第3フィン部材55aの各々の外形は、冷媒の流通方向に延びる板状であるとしたが、これに限定されず、例えばピン型等の他の形状であってもよい。
Claims (4)
- 冷却対象物が配置される第1面を有する放熱部材と、
冷媒が流通する冷媒流路を前記放熱部材との組み合わせで形成する流路形成部材と、
前記冷媒流路の表面の一部である前記放熱部材の第2面から前記冷媒流路内に突出する複数のフィン部材と、
前記冷媒流路の表面の他の一部である前記流路形成部材の内面のうち前記複数のフィン部材の突出方向外方の部位に少なくとも1つの凹部が形成されたトラップ部と
を備える
ことを特徴とする冷却器。 - 前記凹部は、前記冷媒流路での前記冷媒の流通方向に直交する第1方向に前記流路形成部材の内面から凹むとともに、前記流通方向に直交する第2方向に沿って延びる
ことを特徴とする請求項1に記載の冷却器。 - 前記トラップ部は、前記突出方向で前記複数のフィン部材に臨む
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の冷却器。 - 前記流路形成部材の内面から前記凹部が凹む方向は鉛直方向下方である
ことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の冷却器。
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