JP2022070798A - Sheet feeding device and image forming device - Google Patents

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Abstract

【課題】開閉ユニットの変形を抑制する。【解決手段】積載部(81)を有する開閉ユニット(80)と、給送ローラ(71)及び移動部材(74)を含む移動ユニットと、付勢部(76)と、付勢部の付勢力を移動部材に伝達するように構成された伝達部(75)であって、移動部材を第1方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、を有する。開閉ユニットは、開放位置から収納位置に移動する際に、移動部材が第2方向に向けて移動するように、移動ユニットを押すように構成される。開閉ユニットが収納位置にある状態で移動ユニットから開閉ユニットが受ける力の大きさは、開閉ユニットが開放位置から収納位置に移動する過程で、付勢部により第1方向に付勢されている移動ユニットから開閉ユニットが受ける力の大きさの最大値より小さい。【選択図】図8PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress deformation of an opening / closing unit. SOLUTION: An opening / closing unit (80) having a loading unit (81), a moving unit including a feeding roller (71) and a moving member (74), an urging unit (76), and an urging force of the urging unit. It is a transmission unit (75) configured to transmit the moving member to the moving member, and has a transmitting unit configured to urge the moving member toward the first direction. The opening / closing unit is configured to push the moving unit so that the moving member moves in the second direction when moving from the open position to the storage position. The magnitude of the force received by the opening / closing unit from the moving unit while the opening / closing unit is in the storage position is the movement that is urged in the first direction by the urging unit in the process of moving the opening / closing unit from the open position to the storage position. It is smaller than the maximum value of the force that the opening / closing unit receives from the unit. [Selection diagram] FIG. 8

Description

本発明は、シートを給送するシート給送装置及びシートに画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device that feeds a sheet and an image forming device that forms an image on the sheet.

プリンタ、複写機、複合機等の画像形成装置には、装置本体の側面に設けた積載トレイから記録材としてのシートを給送する手差しトレイ方式のシート給送装置(多目的給送装置とも呼ばれる)を備えたものがある。この種のシート給送装置として、積載トレイからシートを送り出すピックアップローラ(給送ローラ)を積載トレイ上のシートに対して当接及び離間させるために、ピックアップローラを支持する昇降部材を移動させる構成が用いられる。昇降部材は、ピックアップローラをシートに所定の加圧力で当接させるためにバネ部材等によって移動方向の下方側に付勢されると共に、カム機構等によって昇降制御される。 For image forming devices such as printers, copiers, and multifunction devices, a manual feed tray type sheet feeding device (also called a multipurpose feeding device) that feeds a sheet as a recording material from a loading tray provided on the side surface of the device body. There is one equipped with. As this type of seat feeding device, a structure for moving an elevating member that supports the pickup roller in order to bring the pickup roller (feeding roller) that feeds the seat from the loading tray into contact with and separates from the seat on the loading tray. Is used. The elevating member is urged downward in the moving direction by a spring member or the like in order to bring the pickup roller into contact with the seat with a predetermined pressing force, and is also elevated and controlled by a cam mechanism or the like.

ところで、手差しトレイ方式の積載トレイは装置本体の側面に対して開閉可能な開閉ユニットに設けられており、積載トレイを使用しない場合は開閉ユニットを閉じることで装置本体内に収納される構成が用いられる。その一方で、昇降部材の揺動によってピックアップローラがシートに対して安定して当接及び離間するためには、昇降部材に一定の長さが必要となる。そのため、手差しトレイ方式の構成では、開閉ユニットを閉じた場合に、このような一定の長さを有する昇降部材及びピックアップローラを装置本体内に収容することになる。 By the way, the manual feed tray type loading tray is provided in the opening / closing unit that can be opened / closed with respect to the side surface of the main body of the device. Be done. On the other hand, in order for the pickup roller to stably contact and separate from the seat due to the swing of the elevating member, the elevating member needs to have a certain length. Therefore, in the manual feed tray system configuration, when the opening / closing unit is closed, the elevating member and the pickup roller having such a constant length are accommodated in the main body of the apparatus.

特許文献1には、トレイを開いた状態では昇降プレート及びピックアップローラが装置本体の側面の外側に突出した位置にあり、トレイを閉じる動作に連動して昇降プレート及びピックアップローラが装置本体の側面に収納されることが記載されている。この場合、トレイを閉じる動作に伴ってトレイがピックアップローラと当接して押し上げることで、昇降プレート及びピックアップローラを装置本体に向かって移動させる。 In Patent Document 1, the elevating plate and the pickup roller are positioned so as to protrude to the outside of the side surface of the device body when the tray is open, and the elevating plate and the pickup roller are placed on the side surface of the device body in conjunction with the operation of closing the tray. It is stated that it will be stored. In this case, the tray comes into contact with the pickup roller and is pushed up as the tray is closed, so that the elevating plate and the pickup roller are moved toward the main body of the apparatus.

特開2016-222457号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-22247

しかしながら、上記文献の構成においてトレイを閉じる時は、昇降プレートを下方側に付勢する加圧バネの付勢力に抗してピックアップローラを持ち上げるため、加圧バネの付勢力によってトレイがピックアップローラから押圧される。加圧バネの変形量はトレイを閉じた状態で最大となるため、ピックアップローラがトレイを押圧する力も、トレイを閉じた状態で最大となる。しかし、加圧バネの付勢力に起因する押圧力が例えば高温環境下かつ長時間に亘って作用すると、トレイのクリープ変形が生じる可能性がある。 However, in the configuration of the above document, when the tray is closed, the tray is lifted from the pickup roller by the urging force of the pressure spring in order to lift the pickup roller against the urging force of the pressure spring that urges the elevating plate downward. Pressed. Since the amount of deformation of the pressure spring is maximum when the tray is closed, the force with which the pickup roller presses the tray is also maximum when the tray is closed. However, if the pressing force due to the urging force of the pressure spring acts, for example, in a high temperature environment for a long period of time, creep deformation of the tray may occur.

そこで、本発明は、開閉ユニットの変形を抑制することが可能なシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a sheet feeding device and an image forming device capable of suppressing deformation of the opening / closing unit.

本発明の一態様は、シートが積載される積載部を有し、装置本体に対して開放位置と収納位置との間で開閉可能な開閉ユニットと、前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第1方向と、前記第1方向とは反対の第2方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、付勢部と、前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、を有し、前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第2方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさは、前記開閉ユニットが前記開放位置から前記収納位置に移動する過程で、前記付勢部により前記第1方向に付勢されている前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさの最大値より小さい、ことを特徴とするシート給送装置である。 One aspect of the present invention includes an opening / closing unit that has a loading portion on which a sheet is loaded and can be opened / closed between an open position and a storage position with respect to the apparatus main body, a feeding roller that feeds the sheet, and a feeding roller. A moving member that supports the feeding roller, the moving member includes a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and a second direction opposite to the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit, an urging unit, and a transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member. The opening / closing unit has a transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction, and the moving member moves from the open position to the storage position. The opening / closing unit is configured to push the moving unit so as to move in the second direction, and the magnitude of the force received by the opening / closing unit from the moving unit while the opening / closing unit is in the storage position is determined by the opening / closing unit. Is smaller than the maximum value of the force received by the opening / closing unit from the moving unit urged in the first direction by the urging unit in the process of moving from the open position to the storage position. It is a characteristic sheet feeding device.

本発明の他の一態様は、シートが積載される積載部を有し、装置本体に対して開放位置と収納位置との間で開閉可能な開閉ユニットと、前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第1方向と、前記第1方向とは反対の第2方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、付勢部と、前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、前記伝達部と当接して前記伝達部を規制する規制位置と、前記規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成された規制部材と、を有し、前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第2方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、かつ前記規制位置にある前記規制部材に前記伝達部が当接した状態で、前記給送ローラは前記積載部から離間した位置にあり、前記開閉ユニットが前記開放位置と前記収納位置の間の位置にある状態で、前記移動ユニットは前記開閉ユニットと当接し、前記伝達部は前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢し、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第2方向に向けて付勢する、ことを特徴とするシート給送装置である。 Another aspect of the present invention is an opening / closing unit that has a loading portion on which a sheet is loaded and can be opened / closed between an open position and a storage position with respect to the apparatus main body, and a feeding roller that feeds the sheet. And a moving member that supports the feeding roller, the moving member has a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and a second direction opposite to the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit, an urging unit, and a transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member. A transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction, a restricted position that abuts on the transmission unit to regulate the transmission unit, and a release position retracted from the restricted position. The opening / closing unit has a restricting member configured to be movable, and when the opening / closing unit moves from the open position to the storage position, the moving member moves toward the second direction. The feeding roller is provided from the loading unit in a state where the transmission unit is in contact with the restricting member in the open position and the restricting position, which is configured to push the moving unit. The moving unit comes into contact with the opening / closing unit, and the transmission unit moves the moving member in the first direction while the opening / closing unit is located at a distance between the opening position and the storage position. The transmission unit is a sheet feeding device characterized in that the moving member is urged toward the second direction while the opening / closing unit is in the storage position.

本発明によれば、開閉ユニットの変形を抑制することができる。 According to the present invention, deformation of the opening / closing unit can be suppressed.

本開示の実施形態に係る画像形成装置の概略図。The schematic diagram of the image forming apparatus which concerns on embodiment of this disclosure. 実施形態に係るシート給送装置を示す斜視図。The perspective view which shows the sheet feeding apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係る揺動アームの動作を説明するための図。The figure for demonstrating the operation of the swing arm which concerns on embodiment. 実施形態に係る揺動アームの動作を説明するための図。The figure for demonstrating the operation of the swing arm which concerns on embodiment. 実施形態に係るドアユニット及び揺動アームの近傍を示す斜視図。The perspective view which shows the vicinity of the door unit and the swing arm which concerns on embodiment. 実施形態に係るドアユニットが開放位置にある状態を示す図。The figure which shows the state which the door unit which concerns on embodiment is in an open position. 実施形態に係るドアユニットが開放位置から収納位置へ移動する途中の状態を示す図。The figure which shows the state which the door unit which concerns on embodiment is moving from an open position to a storage position. 実施形態に係るドアユニットが収納位置にある状態を示す図。The figure which shows the state which the door unit which concerns on embodiment is in a storage position. 実施形態に係るドアユニットが収納位置から開放位置へ移動する途中の状態を示す図。The figure which shows the state which the door unit which concerns on embodiment is moving from a storage position to an open position. 比較例に係るシート給送装置の構成を示す図。The figure which shows the structure of the sheet feeding apparatus which concerns on a comparative example.

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本実施形態の画像形成装置1であるレーザビームプリンタの概略図である。以下、この画像形成装置1の全体的構成及び機能について説明する。画像形成装置1の装置本体1Aの内部(装置本体内)には、画像形成手段として、第1から第4の4つのプロセスカートリッジPY、PM、PC、PKを略水平方向に並べて配置(インライン構成、タンデム型)した画像形成部1Bが搭載されている。各プロセスカートリッジPY~PKは、収容させた現像剤としてのトナーの色は異なるが、互いに同様の構成のものである。本実施形態の各プロセスカートリッジPY~PKは、それぞれ、像担持体(電子写真感光体)としての感光ドラム11と、この感光ドラム11に作用するプロセス手段としての現像ローラ12等をカートリッジ内に一体的に組み付けたものである。各プロセスカートリッジPY~PKは、装置本体1Aに対して着脱可能に構成されている。 FIG. 1 is a schematic view of a laser beam printer which is an image forming apparatus 1 of the present embodiment. Hereinafter, the overall configuration and function of the image forming apparatus 1 will be described. Inside the device main body 1A of the image forming device 1 (inside the device main body), four process cartridges PY, PM, PC, and PK of the first to fourth processes are arranged side by side in a substantially horizontal direction as image forming means (in-line configuration). , Tandem type) image forming unit 1B is mounted. The process cartridges PY to PK have different colors of the toner as the contained developer, but have the same structure as each other. In each of the process cartridges PY to PK of the present embodiment, a photosensitive drum 11 as an image carrier (electrophotographic photosensitive member) and a developing roller 12 as a process means acting on the photosensitive drum 11 are integrated in the cartridge. It is assembled as a target. The process cartridges PY to PK are configured to be removable from the device main body 1A.

プロセスカートリッジPY~PKの上方には、レーザスキャナ2を配置してある。プロセスカートリッジPY・PM・PC・PKの下方には、中間転写ベルトユニット20を配置してある。中間転写ベルトユニット20は、中間転写体としての中間転写ベルト21が、駆動ローラ22、従動ローラ23、テンションローラ24で張架され、図中の時計回り方向へ回転する。各プロセスカートリッジPY~PKの感光ドラム11は、その下面が、中間転写ベルト21の上面に接している。中間転写ベルト21の内側には、各プロセスカートリッジPY~PKの感光ドラム11に対向させて4個の一次転写ローラ25を配置してある。駆動ローラ22には、中間転写ベルト21を介して二次転写ローラ26を当接させてある。装置本体1A内の上部には、定着装置30と、排出装置40を配置してある。装置本体1Aの上面には排出トレイ43を配置してある。定着装置30は、内側にヒータ基板を有する定着フィルム31と、定着フィルム31を介してヒータ基板と圧接する加圧ローラ32とを有する。排出装置40は排出ローラ41と排出コロ42を有するものを用いている。 The laser scanner 2 is arranged above the process cartridges PY to PK. An intermediate transfer belt unit 20 is arranged below the process cartridges PY, PM, PC, and PK. In the intermediate transfer belt unit 20, the intermediate transfer belt 21 as an intermediate transfer body is stretched by a drive roller 22, a driven roller 23, and a tension roller 24, and rotates in the clockwise direction in the drawing. The lower surface of the photosensitive drum 11 of each process cartridge PY to PK is in contact with the upper surface of the intermediate transfer belt 21. Inside the intermediate transfer belt 21, four primary transfer rollers 25 are arranged so as to face the photosensitive drums 11 of the process cartridges PY to PK. The secondary transfer roller 26 is brought into contact with the drive roller 22 via the intermediate transfer belt 21. A fixing device 30 and a discharging device 40 are arranged in the upper part of the device main body 1A. A discharge tray 43 is arranged on the upper surface of the apparatus main body 1A. The fixing device 30 has a fixing film 31 having a heater substrate inside, and a pressure roller 32 that is in pressure contact with the heater substrate via the fixing film 31. The discharge device 40 uses a discharge device having a discharge roller 41 and a discharge roller 42.

画像形成装置1が画像形成動作を実行する場合、感光ドラム11が回転し、感光ドラム11の表面は一様に帯電される。レーザスキャナ2は、外部から受信した画像情報(印刷データ)に基づいてレーザ光を照射して感光ドラム11の表面を走査露光し、静電潜像を感光ドラム11に形成する。この静電潜像は、現像ローラ12により、トナー像として可視化(現像)される。 When the image forming apparatus 1 executes the image forming operation, the photosensitive drum 11 rotates, and the surface of the photosensitive drum 11 is uniformly charged. The laser scanner 2 irradiates a laser beam based on image information (print data) received from the outside to scan and expose the surface of the photosensitive drum 11, and forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum 11. This electrostatic latent image is visualized (developed) as a toner image by the developing roller 12.

感光ドラム11に形成されたトナー像は、一次転写ローラ25によって中間転写ベルト21へと一次転写される。このとき、各プロセスカートリッジPY~PKにおいて形成されたトナー像が互いに重なり合うように多重転写されることで、中間転写ベルト21の上にフルカラーのトナー像が形成される。このトナー像は、中間転写ベルト21に担持されて、中間転写ベルト21と二次転写ローラ26との間のニップ部である二次転写部へ搬送される。 The toner image formed on the photosensitive drum 11 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 21 by the primary transfer roller 25. At this time, the toner images formed in the process cartridges PY to PK are multiple-transferred so as to overlap each other, so that a full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 21. This toner image is supported on the intermediate transfer belt 21 and conveyed to the secondary transfer portion which is the nip portion between the intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 26.

上記の画像形成部1Bの動作に並行して、シート給送装置50、70から記録材であるシートSが画像形成部1Bへ向けて給送される。画像形成装置1は、収納トレイ式のシート給送装置50及び手差しトレイ式のシート給送装置70を備えている。なお、シートSとしては、普通紙及び厚紙等の紙、プラスチックフィルム、布、コート紙のような表面処理が施されたシート材、封筒やインデックス紙等の特殊形状のシート材等、サイズ及び材質の異なる多様なシートを使用可能である。 In parallel with the operation of the image forming unit 1B, the sheet S, which is a recording material, is fed from the sheet feeding devices 50 and 70 toward the image forming unit 1B. The image forming apparatus 1 includes a storage tray type sheet feeding device 50 and a manual feed tray type sheet feeding device 70. The size and material of the sheet S include paper such as plain paper and thick paper, surface-treated sheet materials such as plastic film, cloth, and coated paper, and specially shaped sheet materials such as envelopes and index paper. A variety of different sheets can be used.

収納トレイ式のシート給送装置50は、装置本体1Aに対して引き出し可能に装着された収納トレイ51内に積載されたシートSと、ピックアップローラ52、フィードローラ53及び分離ローラ54を含む給送ユニットと、を有する。ピックアップローラ52は、収納トレイ51に積載されたシートSの最上位シートに当接して回転し、図中左方向に送り出す。フィードローラ53は、ピックアップローラ52から受け取ったシートSをさらに搬送する。分離ローラ54は、フィードローラ53に当接して分離ニップを形成しており、分離ニップを通過するシートに摩擦力を加えることで、フィードローラ53によって搬送されるシートSを他のシートSから分離する。次に、停止状態にある搬送ローラ対60(レジストレーションローラ対)の搬送ローラ61dと搬送コロ62dとのニップ部に、フィードローラ53から送り出されるシートSの先端が突き当たることで、シートSの斜行が補正される。 The storage tray type sheet feeding device 50 includes a sheet S loaded in a storage tray 51 that is retractably mounted on the device main body 1A, a pickup roller 52, a feed roller 53, and a separation roller 54. With a unit. The pickup roller 52 abuts on the uppermost sheet of the sheet S loaded on the storage tray 51, rotates, and is sent out in the left direction in the drawing. The feed roller 53 further conveys the sheet S received from the pickup roller 52. The separation roller 54 abuts on the feed roller 53 to form a separation nip, and by applying a frictional force to the sheet passing through the separation nip, the sheet S conveyed by the feed roller 53 is separated from the other sheets S. do. Next, the tip of the sheet S sent out from the feed roller 53 abuts against the nip portion of the transfer roller 61d and the transfer roller 62d of the transfer roller pair 60 (registration roller pair) in the stopped state, so that the sheet S is tilted. The line is corrected.

手差しトレイ式のシート給送装置70は、装置本体1Aの側部(図1で右側面)に設けられている。ドアユニット80の積載トレイ81に積載されたシートSは、1枚ずつ給送される。シート給送装置70の詳細な構成については後述する。シート給送装置70から給送されたシートSは、搬送ローラ61a,61b,61c,61dと搬送コロ62a,62b,62c,62dによって搬送ローラ対60に向けて搬送される。そして、停止状態にある搬送ローラ対60のニップ部にシートSの先端が突き当たることで、シートSの斜行が補正される。シートSが搬送ローラ対60のニップ部に到達した後、シートSに対して行われる画像形成装置1の動作は、収納トレイ式のシート給送装置50からシートSが給送された場合と同様である。 The manual feed tray type sheet feeding device 70 is provided on the side portion (right side surface in FIG. 1) of the device main body 1A. The sheets S loaded on the loading tray 81 of the door unit 80 are fed one by one. The detailed configuration of the sheet feeding device 70 will be described later. The sheet S fed from the sheet feeding device 70 is conveyed toward the transport roller pair 60 by the transport rollers 61a, 61b, 61c, 61d and the transport rollers 62a, 62b, 62c, 62d. Then, the tip of the sheet S abuts on the nip portion of the transport roller pair 60 in the stopped state, so that the skew of the sheet S is corrected. After the sheet S reaches the nip portion of the transport roller pair 60, the operation of the image forming apparatus 1 performed on the sheet S is the same as when the sheet S is fed from the storage tray type sheet feeding device 50. Is.

シートSの斜行補正の後、搬送ローラ対60は、画像形成部1Bの動作に同期したタイミングでシートSの搬送を開始し、シートSを二次転写部へ搬送する。二次転写部において、中間転写ベルト21に担持されているトナー像がシートSへと二次転写される。トナー像が転写されたシートSは、定着装置30へ送られ、定着フィルム31と加圧ローラ32のニップ部で加熱及び加圧されることで、トナー像がシートSに定着する。その後、シートSは、排出ローラ41と排出コロ42により装置本体1A外に排出され、排出トレイ43に積載される。 After the skew correction of the sheet S, the transfer roller pair 60 starts the transfer of the sheet S at the timing synchronized with the operation of the image forming unit 1B, and transfers the sheet S to the secondary transfer unit. In the secondary transfer unit, the toner image supported on the intermediate transfer belt 21 is secondarily transferred to the sheet S. The sheet S to which the toner image is transferred is sent to the fixing device 30, and is heated and pressed by the nip portion of the fixing film 31 and the pressure roller 32 to fix the toner image on the sheet S. After that, the sheet S is discharged to the outside of the apparatus main body 1A by the discharge roller 41 and the discharge roller 42, and is loaded on the discharge tray 43.

上述の画像形成部1Bは画像形成手段の一例であり、像担持体に形成したトナー像を直接シートに転写する直接転写方式の電子写真機構を用いてもよい。また、電子写真方式に限らず、インクジェット方式の印刷ユニットやオフセット印刷機構を画像形成手段として用いてもよい。 The image forming unit 1B described above is an example of an image forming means, and a direct transfer type electrophotographic mechanism that directly transfers a toner image formed on an image carrier onto a sheet may be used. Further, not limited to the electrophotographic method, an inkjet type printing unit or an offset printing mechanism may be used as the image forming means.

<手差しトレイ式シート給送装置の構成及び動作>
以下、本実施形態における手差しトレイ式のシート給送装置(シート搬送装置)70の構成及び給送動作について説明する。図2は、シート給送装置70の近傍を示す斜視図である。図1及び図2に示すように、シート給送装置70は、ドアユニット80に支持される積載トレイ81と、ピックアップローラ71、フィードローラ72、分離ローラ73及び揺動アーム(昇降アーム、移動アーム)74を含む給送ユニットと、を有する。ドアユニット80は装置本体1Aに対して開放位置と収納位置(閉じ位置)との間で開閉可能な本実施形態の開閉ユニットであり、積載トレイ81は本実施形態の積載部である。ピックアップローラ71は本実施形態の給送ローラであり、揺動アーム74は本実施形態の揺動部材(昇降部材、移動部材)である。なお、シート給送装置の装置本体とは、開閉ユニットを開閉可能に支持している筐体を指し、本実施形態では画像形成装置1の装置本体1Aがシート給送装置70の装置本体である。つまり、シート給送装置70は装置本体1Aを含んでいてもよい。
<Configuration and operation of manual feed tray type sheet feeder>
Hereinafter, the configuration and feeding operation of the manual feed tray type sheet feeding device (seat transporting device) 70 in the present embodiment will be described. FIG. 2 is a perspective view showing the vicinity of the seat feeding device 70. As shown in FIGS. 1 and 2, the seat feeding device 70 includes a loading tray 81 supported by the door unit 80, a pickup roller 71, a feed roller 72, a separation roller 73, and a swing arm (elevating arm, moving arm). ) With a feed unit including 74. The door unit 80 is an opening / closing unit of the present embodiment that can be opened / closed between an open position and a storage position (closed position) with respect to the apparatus main body 1A, and the loading tray 81 is a loading unit of the present embodiment. The pickup roller 71 is a feeding roller of the present embodiment, and the swing arm 74 is a swing member (elevating member, moving member) of the present embodiment. The device main body of the sheet feeding device refers to a housing that supports the opening / closing unit so as to be openable / closable, and in the present embodiment, the device main body 1A of the image forming device 1 is the device main body of the sheet feeding device 70. .. That is, the sheet feeding device 70 may include the device main body 1A.

ピックアップローラ71は、積載トレイ81に積載されたシートSの最上位シートに当接して回転し、シート給送方向(図1の図中左方向)に送り出す。フィードローラ72は、ピックアップローラ71から受け取ったシートSをさらに搬送する。分離ローラ73は、フィードローラ72に当接して分離ニップを形成しており、分離ニップを通過するシートに摩擦力を加えることで、フィードローラ72によって搬送されるシートSを他のシートSから分離する。その後、シートSは、上述したように搬送ローラ対60へ向けて搬送され、画像形成部1Bに供給される。 The pickup roller 71 abuts on the uppermost sheet of the sheet S loaded on the loading tray 81, rotates, and is sent out in the sheet feeding direction (left direction in the drawing of FIG. 1). The feed roller 72 further conveys the sheet S received from the pickup roller 71. The separation roller 73 abuts on the feed roller 72 to form a separation nip, and by applying a frictional force to the sheet passing through the separation nip, the sheet S conveyed by the feed roller 72 is separated from the other sheets S. do. After that, the sheet S is conveyed toward the transfer roller pair 60 as described above, and is supplied to the image forming unit 1B.

なお、上記の分離ローラ73は、例えば装置本体1Aの枠体に対して固定された軸にトルクリミッタを介して接続されたローラ部材である。これに代えて、分離部材として、フィードローラ72の回転に逆らう方向の駆動力をトルクリミッタを介して入力されるローラを用いることができる。また、分離部材としてパッド状の摩擦部材を用いてもよい。 The separation roller 73 is, for example, a roller member connected to a shaft fixed to the frame of the apparatus main body 1A via a torque limiter. Instead of this, as the separating member, a roller in which the driving force in the direction opposite to the rotation of the feed roller 72 is input via the torque limiter can be used. Further, a pad-shaped friction member may be used as the separation member.

図2に示すように、フィードローラ72を支持するフィードローラ軸72aは装置本体1A(図1)に設けられた軸受部によって回転可能に支持されている。ピックアップローラ71を支持するローラ軸は、揺動アーム74により回転可能に支持されている。揺動アーム74は、フィードローラ軸72aを中心として揺動可能(移動可能、回動可能)に設けられ、ピックアップローラ71を積載トレイ81上のシートSに対して昇降させる。これにより、ピックアップローラ71は、シートSと当接する給送位置(下方位置)とシートSから離間した離間位置(上方位置)との間で移動可能となる。つまり、ピックアップローラ71及び揺動アーム74は、装置本体1A及び積載トレイ81に対して移動可能である。具体的には、積載トレイ81が装置本体1Aに対して所定の位置で停止した状態で、ピックアップローラ71及び揺動アーム74は、積載トレイ81及び装置本体1Aに対して移動する。揺動アーム74、ピックアップローラ71を有する部分を、移動ユニットと呼ぶ。つまり、揺動アーム74、ピックアップローラ71は、移動ユニットの一部である。 As shown in FIG. 2, the feed roller shaft 72a that supports the feed roller 72 is rotatably supported by a bearing portion provided in the apparatus main body 1A (FIG. 1). The roller shaft that supports the pickup roller 71 is rotatably supported by the swing arm 74. The swing arm 74 is provided swingably (movable and rotatable) about the feed roller shaft 72a, and raises and lowers the pickup roller 71 with respect to the seat S on the loading tray 81. As a result, the pickup roller 71 can move between the feeding position (lower position) in contact with the seat S and the separated position (upper position) separated from the seat S. That is, the pickup roller 71 and the swing arm 74 are movable with respect to the device main body 1A and the loading tray 81. Specifically, the pickup roller 71 and the swing arm 74 move with respect to the loading tray 81 and the device main body 1A in a state where the loading tray 81 is stopped at a predetermined position with respect to the device main body 1A. The portion having the swing arm 74 and the pickup roller 71 is called a moving unit. That is, the swing arm 74 and the pickup roller 71 are a part of the moving unit.

以下、ピックアップローラ71の給送位置に対応する揺動アーム74の位置、及び、ピックアップローラ71の離間位置に対応する揺動アーム74の位置について、それぞれ揺動アーム74の給送位置、離間位置として説明する。なお、揺動アーム74の昇降動作は、後述する昇降制御機構によって制御される。 Hereinafter, the position of the swing arm 74 corresponding to the feeding position of the pickup roller 71 and the position of the swing arm 74 corresponding to the separation position of the pickup roller 71 are the feeding position and the separation position of the swing arm 74, respectively. It is explained as. The elevating operation of the swing arm 74 is controlled by an elevating control mechanism described later.

(ローラ駆動構成)
シート給送装置70の駆動構成について説明する。図2に示すように、シート給送装置70は、装置本体1Aに設けられた駆動源としてのモータから供給された駆動力によって回転する欠歯ギア91を備える。さらに、シート給送装置70は、入力ギア72b及び出力ギア72cと、ピックアップローラ71と一体に回転するピックアップギア71aと、を有する。フィードローラ72、フィードローラ軸72a、入力ギア72b及び出力ギア72cは、同軸上に配置され、一体となって回転するように構成されている。欠歯ギア91と入力ギア72bはアイドラギア92を介して連結されている。また、出力ギア72cとピックアップギア71aはアイドラギア93を介して連結されている。アイドラギア93、ピックアップギア71aは、揺動アーム74に支持されている。
(Roller drive configuration)
The drive configuration of the seat feeding device 70 will be described. As shown in FIG. 2, the seat feeding device 70 includes a tooth missing gear 91 that is rotated by a driving force supplied from a motor as a driving source provided in the device main body 1A. Further, the seat feeding device 70 has an input gear 72b, an output gear 72c, and a pickup gear 71a that rotates integrally with the pickup roller 71. The feed roller 72, the feed roller shaft 72a, the input gear 72b, and the output gear 72c are arranged coaxially and are configured to rotate integrally. The missing tooth gear 91 and the input gear 72b are connected via the idler gear 92. Further, the output gear 72c and the pickup gear 71a are connected via the idler gear 93. The idler gear 93 and the pickup gear 71a are supported by the swing arm 74.

欠歯ギア91が回転すると、アイドラギア92を介して入力ギア72bに回転が伝達され、出力ギア72cとフィードローラ72が回転する。さらに、出力ギア72cと駆動連結したアイドラギア93を介し、ピックアップローラ71端部に配置されたピックアップギア71aが回転することで、ピックアップローラ71も回転する。なお、欠歯ギア91は、欠歯部をそれぞれ有する2枚の平歯車が重ね合わされたギアユニットであり、不図示の電磁ソレノイドによって回転を制御可能に構成されている。欠歯ギア91は、モータによって回転される不図示のギアに欠歯部が対向した状態で、電磁ソレノイドによって移動される不図示の規制部によって停止されている。欠歯ギア91の一方の平歯車は、当該不図示のギアに向けて付勢されている。電磁ソレノイドにトリガーが入力される度に、規制部が移動し、付勢された平歯車の歯部が当該不図示のギアと噛み合う。一方の平歯車が回転することで、他方の平歯車が回転し、他方の平歯車の歯部が当該不図示のギアと噛み合う。そして、欠歯ギア91は1回転し、欠歯ギア91の回転によってフィードローラ72及びピックアップローラ71が回転する。欠歯ギア91が1回転した後に停止されるように、規制部は再び欠歯ギア91を規制する。 When the missing tooth gear 91 rotates, the rotation is transmitted to the input gear 72b via the idler gear 92, and the output gear 72c and the feed roller 72 rotate. Further, the pickup roller 71 arranged at the end of the pickup roller 71 rotates via the idler gear 93 that is driven and connected to the output gear 72c, so that the pickup roller 71 also rotates. The tooth missing gear 91 is a gear unit in which two spur gears having tooth missing portions are superposed, and is configured so that the rotation can be controlled by an electromagnetic solenoid (not shown). The tooth missing gear 91 is stopped by a regulation portion (not shown) moved by an electromagnetic solenoid with the tooth missing portion facing the gear (not shown) rotated by the motor. One spur gear of the missing tooth gear 91 is urged toward the gear (not shown). Each time a trigger is input to the electromagnetic solenoid, the regulating portion moves and the tooth portion of the urged spur gear meshes with the gear (not shown). When one spur gear rotates, the other spur gear rotates, and the tooth portion of the other spur gear meshes with the gear (not shown). Then, the missing tooth gear 91 makes one rotation, and the feed roller 72 and the pickup roller 71 rotate due to the rotation of the missing tooth gear 91. The regulating unit regulates the missing tooth gear 91 again so that the missing tooth gear 91 is stopped after one rotation.

(昇降制御機構)
次に、ピックアップローラ71を昇降させる昇降制御機構の構成について、図2~図4を用いて説明する。図3及び図4は、シート給送装置70の一部を、ピックアップローラ71の回転軸線方向X(分離ニップのニップ幅方向、シート幅方向。図2参照)に見た模式図である。図3はピックアップローラ71が離間位置にある状態を表し、図4はピックアップローラ71が給送位置にある状態を表す。
(Elevation control mechanism)
Next, the configuration of the elevating control mechanism for raising and lowering the pickup roller 71 will be described with reference to FIGS. 2 to 4. 3 and 4 are schematic views of a part of the seat feeding device 70 as viewed in the rotation axis direction X of the pickup roller 71 (nip width direction of the separation nip, seat width direction; see FIG. 2). FIG. 3 shows a state in which the pickup roller 71 is in a separated position, and FIG. 4 shows a state in which the pickup roller 71 is in a feeding position.

図2に示すように、シート給送装置70は、昇降制御機構としてカム(規制部材)77、加圧バネ76及び加圧レバー75を有している。カム77は欠歯ギア91と同軸上に設けられており、欠歯ギア91と共に回転する。 As shown in FIG. 2, the seat feeding device 70 has a cam (regulatory member) 77, a pressure spring 76, and a pressure lever 75 as an elevating control mechanism. The cam 77 is provided coaxially with the missing tooth gear 91 and rotates together with the missing tooth gear 91.

図2及び図3に示すように、本実施形態の伝達部(伝達部材)である加圧レバー75は、装置本体1Aに支持され、フィードローラ軸72aと略平行な軸部75aを中心に回動可能である。言い換えると、加圧レバー75は、揺動アーム74の揺動軸線である軸線A1(フィードローラ軸72aの中心)と異なる軸線であって軸線A1と実質的に平行な軸線を中心にして回動可能である。加圧レバー75は、カム77のカム面(外周面)と当接するカム当接部75bと、揺動アーム74の被当接部である突起部74aと当接するアーム当接部75cと、を備えている。加圧レバー75は、図3に示すD1方向と、D2方向とに揺動可能(移動可能)に構成されている。カム77は、加圧レバー75のカム当接部75bと当接して、加圧バネ76で付勢された加圧レバー75の位置を規制する規制位置と、規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成されている。本実施形態において、カム77が解除位置にあるとき、カム77は加圧レバー75のカム当接部75bから離間する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the pressurizing lever 75, which is a transmission unit (transmission member) of the present embodiment, is supported by the device main body 1A and rotates around a shaft portion 75a substantially parallel to the feed roller shaft 72a. It is possible to move. In other words, the pressurizing lever 75 rotates about an axis that is different from the axis A1 (center of the feed roller shaft 72a), which is the swing axis of the swing arm 74, and is substantially parallel to the axis A1. It is possible. The pressurizing lever 75 has a cam contact portion 75b that abuts on the cam surface (outer peripheral surface) of the cam 77, and an arm contact portion 75c that abuts on the protrusion 74a that is the contact portion of the swing arm 74. I have. The pressurizing lever 75 is configured to be swingable (movable) in the D1 direction and the D2 direction shown in FIG. The cam 77 is in contact with the cam contact portion 75b of the pressurizing lever 75 to regulate the position of the pressurizing lever 75 urged by the pressurizing spring 76, and the release position retracted from the regulated position. It is configured to be movable to. In the present embodiment, when the cam 77 is in the release position, the cam 77 is separated from the cam contact portion 75b of the pressurizing lever 75.

なお、加圧レバー75のアーム当接部75cは、それぞれ揺動アーム74の突起部74aと当接可能な第1の面C1及び第2の面C2を有している(図6参照)。第1の面C1及び第2の面C2の作用については後述する。 The arm contact portion 75c of the pressurizing lever 75 has a first surface C1 and a second surface C2 that can contact the protrusion 74a of the swing arm 74, respectively (see FIG. 6). The actions of the first surface C1 and the second surface C2 will be described later.

本実施形態の付勢部(付勢部材)である加圧バネ76は、加圧レバー75を所定の回動方向に付勢することで、加圧レバー75を介して揺動アーム74を給送位置へ向けて付勢する機能を有する。本実施形態では、加圧バネ76として、加圧レバー75の軸部75aの周りに装着されたねじりコイルバネを用いている。この加圧バネ76の一方の端部76aは、バネ掛け部101に取り付けられ、他方の端部76bは、加圧レバー75のバネ掛け部75dに取り付けられている。加圧バネ76は、加圧レバー75をD1方向(図3中反時計回り方向)に回転させようとする力を発生させる。加圧バネ76は、加圧レバー75のカム当接部75bがカム77に近づく方向に加圧レバー75を回転させようとする力を発生させる。 The pressure spring 76, which is an urging portion (urging member) of the present embodiment, supplies the swing arm 74 via the pressure lever 75 by urging the pressure lever 75 in a predetermined rotation direction. It has a function to urge toward the feed position. In the present embodiment, as the pressure spring 76, a torsion coil spring mounted around the shaft portion 75a of the pressure lever 75 is used. One end 76a of the pressure spring 76 is attached to the spring hook 101, and the other end 76b is attached to the spring hook 75d of the pressure lever 75. The pressure spring 76 generates a force for rotating the pressure lever 75 in the D1 direction (counterclockwise in FIG. 3). The pressure spring 76 generates a force that causes the cam contact portion 75b of the pressure lever 75 to rotate the pressure lever 75 in a direction approaching the cam 77.

以下、揺動アーム74の揺動方向のうち、ピックアップローラ71を離間位置から給送位置へ移動(下降)させるときの揺動方向(第1方向)をE1方向とする。また、ピックアップローラ71を給送位置から離間位置へ移動(上昇)させるときの揺動方向(第1方向とは反対の第2方向)をE2方向とする。言い換えれば、E1方向は、ピックアップローラ71が積載トレイ81に近づく方向である。E2方向は、ピックアップローラ71が積載トレイ81から離れる(遠ざかる)方向である。 Hereinafter, among the swinging directions of the swinging arm 74, the swinging direction (first direction) when the pickup roller 71 is moved (descended) from the separated position to the feeding position is defined as the E1 direction. Further, the swing direction (second direction opposite to the first direction) when the pickup roller 71 is moved (raised) from the feeding position to the separated position is set to the E2 direction. In other words, the E1 direction is the direction in which the pickup roller 71 approaches the loading tray 81. The E2 direction is the direction in which the pickup roller 71 moves away from (away from) the loading tray 81.

シート給送動作の開始前は、ドアユニット80は開放位置にあり、カム77は規制位置に位置する。図3に示すように、シート給送動作の開始前は、ピックアップローラ71は離間位置に保持されて積載トレイ81、及びシートSから上方に離間している。この状態では、点P1でカム77と加圧レバー75が当接し、点P2で加圧レバー75と揺動アーム74が当接し、揺動アーム74の位置が保持される。即ち、カム77が点P1で加圧レバー75のカム当接部75bと当接することで加圧バネ76によってD1方向に付勢される加圧レバー75が受け止められ、加圧レバー75が保持される。また、揺動アーム74は、不図示の揺動アーム付勢バネ(自重キャンセルバネ)によってE2方向に付勢されている。この状態で、揺動アーム74の突起部74aが加圧レバー75のアーム当接部75c(図6における第1の面C1)と当接することで、揺動アーム74が離間位置に位置決めされる。 Before the start of the seat feeding operation, the door unit 80 is in the open position and the cam 77 is in the restricted position. As shown in FIG. 3, before the start of the seat feeding operation, the pickup roller 71 is held at a separated position and is separated upward from the loading tray 81 and the seat S. In this state, the cam 77 and the pressurizing lever 75 are in contact with each other at the point P1, the pressurizing lever 75 and the swing arm 74 are in contact with each other at the point P2, and the position of the swing arm 74 is maintained. That is, when the cam 77 comes into contact with the cam contact portion 75b of the pressurizing lever 75 at the point P1, the pressurizing lever 75 urged in the D1 direction by the pressurizing spring 76 is received, and the pressurizing lever 75 is held. To. Further, the swing arm 74 is urged in the E2 direction by a swing arm urging spring (self-weight canceling spring) (not shown). In this state, the protrusion 74a of the swing arm 74 comes into contact with the arm contact portion 75c (first surface C1 in FIG. 6) of the pressurizing lever 75, so that the swing arm 74 is positioned at a separated position. ..

なお、揺動アーム付勢バネの力は、揺動アーム74の自重及び揺動アーム74が支持する部材の重量によって揺動アーム74がE1方向に回動しようとする力よりわずかに大きな値に設定される。揺動アーム付勢バネにより揺動アーム74に作用するE2方向の力のモーメントは、加圧バネ76により揺動アーム74に作用し得るE1方向の力のモーメントの最大値より十分小さい。そのため、加圧レバー75は図3の位置からD2方向に回動することなく、点P1においてカム77と当接した状態で、揺動アーム付勢バネの付勢力に抗して揺動アーム74を図3の位置に保持する。このようにしてピックアップローラ71が離間位置に保持されることで、ユーザは積載トレイ81に容易にシートSをセットできる。 The force of the swing arm urging spring is slightly larger than the force that the swing arm 74 tries to rotate in the E1 direction due to the weight of the swing arm 74 and the weight of the member supported by the swing arm 74. Set. The moment of the force in the E2 direction acting on the swing arm 74 by the swing arm urging spring is sufficiently smaller than the maximum value of the moment of the force in the E1 direction that can act on the swing arm 74 by the pressure spring 76. Therefore, the pressurizing lever 75 does not rotate in the D2 direction from the position shown in FIG. 3, and in a state of being in contact with the cam 77 at the point P1, the swing arm 74 opposes the urging force of the swing arm urging spring. Is held at the position shown in FIG. By holding the pickup roller 71 at a separated position in this way, the user can easily set the sheet S on the loading tray 81.

シートSが給送される時は、ドアユニット80は開放位置にあり、カム77は解除位置に位置し、カム77が加圧レバー75から離れる。この状態で、加圧レバー75は揺動アーム74を、E1方向に向けて付勢する。図4に示すように、シート給送動作が開始されると、ピックアップローラ71は離間位置から給送位置に移動して積載トレイ81上のシートSに当接する。即ち、シート給送動作の開始時には、上述したように電磁ソレノイドにトリガーが入力されて欠歯ギア91(図2)が回転を開始する。すると、欠歯ギア91と共にカム77が図中時計回り方向に回転し、カム77のカム面が加圧レバー75のカム当接部75bから退避する。そして、加圧バネ76の付勢力によって加圧レバー75がD1方向(図中反時計回り方向)に回動する。加圧レバー75のD1方向の回動に伴って、揺動アーム74の突起部74aがアーム当接部75c(図6における第1の面C1)に押圧され、揺動アーム74はE1方向に揺動する。そして、ピックアップローラ71がシートSに当接すると、揺動アーム74のE1方向への揺動は停止する。カム77のカム面は、揺動アーム74がE1方向に揺動する過程で加圧レバー75から離間する。 When the seat S is fed, the door unit 80 is in the open position, the cam 77 is in the release position, and the cam 77 separates from the pressurizing lever 75. In this state, the pressurizing lever 75 urges the swing arm 74 toward the E1 direction. As shown in FIG. 4, when the sheet feeding operation is started, the pickup roller 71 moves from the separated position to the feeding position and comes into contact with the seat S on the loading tray 81. That is, at the start of the seat feeding operation, a trigger is input to the electromagnetic solenoid as described above, and the missing tooth gear 91 (FIG. 2) starts rotating. Then, the cam 77 rotates clockwise together with the missing tooth gear 91, and the cam surface of the cam 77 retracts from the cam contact portion 75b of the pressurizing lever 75. Then, the pressurizing lever 75 rotates in the D1 direction (counterclockwise direction in the figure) due to the urging force of the pressurizing spring 76. As the pressure lever 75 rotates in the D1 direction, the protrusion 74a of the swing arm 74 is pressed against the arm contact portion 75c (first surface C1 in FIG. 6), and the swing arm 74 moves in the E1 direction. Swing. Then, when the pickup roller 71 comes into contact with the seat S, the swing arm 74 stops swinging in the E1 direction. The cam surface of the cam 77 is separated from the pressurizing lever 75 in the process of swinging the swing arm 74 in the E1 direction.

図4に示すように、ピックアップローラ71がシートSに当接した状態では、加圧バネ76の付勢力により加圧レバー75がD1方向に付勢され、加圧レバー75のアーム当接部75c(第1の面C1)は揺動アーム74の突起部74aと点P2において接触する。この加圧レバー75が揺動アーム74を押圧する力により、揺動アーム74がE1方向に向けて付勢され、ピックアップローラ71が点P3においてシートSに当接する加圧力が生じている。言い換えると、付勢部としての加圧バネ76の付勢力が、伝達部としての加圧レバー75を介して昇降部材としての揺動アーム74に伝達されることにより、ピックアップローラ71(給送ローラ)の適切な給送圧が確保される。なお、上述した通り揺動アーム付勢バネにより揺動アーム74に作用するE2方向のモーメントは、加圧バネ76により揺動アーム74に作用するE1方向のモーメントより小さい。加圧バネ76の付勢力は、揺動アーム付勢バネの付勢力に抗して、ピックアップローラ71がシートSに対して適切な圧力で当接することができるように設定されている。 As shown in FIG. 4, when the pickup roller 71 is in contact with the seat S, the pressure lever 75 is urged in the D1 direction by the urging force of the pressure spring 76, and the arm contact portion 75c of the pressure lever 75 is urged. (First surface C1) comes into contact with the protrusion 74a of the swing arm 74 at the point P2. The force of the pressurizing lever 75 pressing the swing arm 74 urges the swing arm 74 toward the E1 direction, and a pressing force is generated in which the pickup roller 71 abuts on the seat S at the point P3. In other words, the urging force of the pressurizing spring 76 as the urging portion is transmitted to the swing arm 74 as the elevating member via the pressurizing lever 75 as the transmitting portion, whereby the pickup roller 71 (feeding roller). ) Appropriate feed pressure is ensured. As described above, the moment in the E2 direction acting on the swing arm 74 by the swing arm urging spring is smaller than the moment in the E1 direction acting on the swing arm 74 by the pressure spring 76. The urging force of the pressure spring 76 is set so that the pickup roller 71 can come into contact with the seat S at an appropriate pressure against the urging force of the swing arm urging spring.

ピックアップローラ71の給送位置への移動と並行して、上述したギア列を介した駆動伝達によりピックアップローラ71及びフィードローラ72が回転し、積載トレイ81から1枚のシートSが給送される。その後、カム77が再び加圧レバー75に接触して加圧レバー75がD2方向に回動する。揺動アーム74が揺動アーム付勢バネによってE2方向に揺動し、ピックアップローラ71は給送位置から離間位置に戻る。そして、カム77が回転を完了することにより、シート給送装置70は図3の状態に戻る。 In parallel with the movement of the pickup roller 71 to the feeding position, the pickup roller 71 and the feed roller 72 are rotated by the drive transmission via the gear train described above, and one sheet S is fed from the loading tray 81. .. After that, the cam 77 comes into contact with the pressurizing lever 75 again, and the pressurizing lever 75 rotates in the D2 direction. The swing arm 74 swings in the E2 direction by the swing arm urging spring, and the pickup roller 71 returns from the feeding position to the separated position. Then, when the cam 77 completes the rotation, the seat feeding device 70 returns to the state shown in FIG.

<ドアユニット>
以下、本実施形態におけるドアユニット80の開閉動作及びこれに連動する揺動アーム74の動作について図5~図9を参照して説明する。図5は、ドアユニット80及び揺動アーム74の近傍を示す斜視図である。
<Door unit>
Hereinafter, the opening / closing operation of the door unit 80 and the operation of the swing arm 74 interlocking with the opening / closing operation of the door unit 80 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 9. FIG. 5 is a perspective view showing the vicinity of the door unit 80 and the swing arm 74.

本実施形態における開閉ユニットとしてのドアユニット80は、積載トレイ81、ドア部材82、カバー部材83、及びドアリンク84を含む。積載トレイ81はドア部材82と共に移動するように構成されており、ドア部材82の開閉動作に連動して、積載トレイ81は装置本体1Aに対して移動する。本実施形態では、積載トレイ81は、シートSのシート幅方向の位置を規制する幅規制部材85を有し、ドア部材82に支持されている。ドア部材82は、装置本体1A(図1)に支持される支点82aを中心に回動する。ドア部材82の回動軸線は、揺動アーム74の揺動軸線と実質的に平行である。幅規制部材85の移動方向は、ドア部材82の回動軸線と実質的に平行である。後述するように、積載トレイ81は、ドアユニット80を閉じる際(ドア部材82を閉じる際)に移動ユニットの揺動アーム74をE2方向に移動させる変位部材としての機能を有する。カバー部材83は、ドアユニット80を開く際(ドア部材82を開く際)に、移動ユニットの揺動アーム74をE1方向に移動させる変位部材としての機能を有する。ドアユニット80を閉じる際(ドア部材82を閉じる際)のドアユニット80の移動方向(ドア部材82の移動方向)について、積載トレイ81はピックアップローラ71の上流側に位置する。また、E2方向について、積載トレイ81はピックアップローラ71の上流側に位置する。ドアユニット80を開く際(ドア部材82を開く際)のドアユニット80の移動方向(ドア部材82の移動方向)について、カバー部材83はピックアップローラ71の上流側に位置する。また、E1方向について、カバー部材83はピックアップローラ71の上流側に位置する。 The door unit 80 as an opening / closing unit in the present embodiment includes a loading tray 81, a door member 82, a cover member 83, and a door link 84. The loading tray 81 is configured to move together with the door member 82, and the loading tray 81 moves with respect to the device main body 1A in conjunction with the opening / closing operation of the door member 82. In the present embodiment, the loading tray 81 has a width regulating member 85 that regulates the position of the seat S in the seat width direction, and is supported by the door member 82. The door member 82 rotates about a fulcrum 82a supported by the device main body 1A (FIG. 1). The rotation axis of the door member 82 is substantially parallel to the swing axis of the swing arm 74. The moving direction of the width regulating member 85 is substantially parallel to the rotation axis of the door member 82. As will be described later, the loading tray 81 has a function as a displacement member that moves the swing arm 74 of the moving unit in the E2 direction when the door unit 80 is closed (when the door member 82 is closed). The cover member 83 has a function as a displacement member that moves the swing arm 74 of the moving unit in the E1 direction when the door unit 80 is opened (when the door member 82 is opened). The loading tray 81 is located on the upstream side of the pickup roller 71 with respect to the moving direction of the door unit 80 (moving direction of the door member 82) when the door unit 80 is closed (when the door member 82 is closed). Further, in the E2 direction, the loading tray 81 is located on the upstream side of the pickup roller 71. The cover member 83 is located on the upstream side of the pickup roller 71 with respect to the moving direction of the door unit 80 (moving direction of the door member 82) when the door unit 80 is opened (when the door member 82 is opened). Further, in the E1 direction, the cover member 83 is located on the upstream side of the pickup roller 71.

図1に示すようにドアユニット80を所定の開放位置まで開いた状態では、積載トレイ81、ドア部材82及びカバー部材83は、装置本体1Aの側面1Sに対して外側に突出する。さらに、ドアユニット80を所定の開放位置まで開いた状態では、揺動アーム74とピックアップローラ71は、装置本体1Aの側面1Sに対して外側に突出する。ドアユニット80が開放位置にある状態で、積載トレイ81が露出され、積載トレイ81にシートSを積載することが許容される。この状態で、シート給送装置70は積載トレイ81からシートSを給送することができる。一方、ドアユニット80を収納位置まで移動させると、積載トレイ81、カバー部材83及びピックアップローラ71等は装置本体1Aの内側(ドア部材82と装置本体1Aとの間に形成される空間内)に収納される。つまり、ドアユニット80が収納位置にある状態で、積載トレイ81はドア部材82(ドアユニット80の一部)と装置本体1Aの間に収納される。ドアユニット80の収納位置とは、ドア部材82が図1の開放位置から図中反時計回り方向に回動した位置である。本実施形態において、ドアユニット80が収納位置にあるとき、ドア部材82の外側の面(図1で右下側の面)が装置本体1Aの側面1Sと共に画像形成装置1の側面を形成する。さらに、本実施形態において、ドアユニット80が収納位置にあるとき、ドア部材82の外側の面が装置本体1Aの側面1Sと平行な状態となる。ドアユニット80が収納位置にあるときのドア部材82の位置をドア部材82の閉じ位置と呼び、ドアユニット80が開放位置にあるときのドア部材82の位置をドア部材82の開き位置と呼ぶ。本実施形態において、ドアユニット80が収納位置にあり、ドア部材82が閉じ位置にあるとき、ドア部材82の外側の面が装置本体1Aの側面1Sと同一平面上に位置する。図1から理解されるように、ドアユニット80が開放位置にあるとき、カバー部材83の少なくとも一部、揺動アーム74の少なくとも一部、およびピックアップローラ71は、ドア部材82の閉じ位置に対して装置本体1Aの外側に位置する。 As shown in FIG. 1, when the door unit 80 is opened to a predetermined open position, the loading tray 81, the door member 82, and the cover member 83 project outward with respect to the side surface 1S of the apparatus main body 1A. Further, when the door unit 80 is opened to a predetermined open position, the swing arm 74 and the pickup roller 71 project outward with respect to the side surface 1S of the apparatus main body 1A. With the door unit 80 in the open position, the loading tray 81 is exposed, and it is permissible to load the sheet S on the loading tray 81. In this state, the sheet feeding device 70 can feed the sheet S from the loading tray 81. On the other hand, when the door unit 80 is moved to the storage position, the loading tray 81, the cover member 83, the pickup roller 71, etc. are placed inside the device main body 1A (in the space formed between the door member 82 and the device main body 1A). It is stored. That is, with the door unit 80 in the storage position, the loading tray 81 is stored between the door member 82 (a part of the door unit 80) and the device main body 1A. The storage position of the door unit 80 is a position where the door member 82 is rotated in the counterclockwise direction in the drawing from the open position in FIG. In the present embodiment, when the door unit 80 is in the storage position, the outer surface of the door member 82 (the lower right surface in FIG. 1) forms the side surface of the image forming apparatus 1 together with the side surface 1S of the apparatus main body 1A. Further, in the present embodiment, when the door unit 80 is in the storage position, the outer surface of the door member 82 is in a state parallel to the side surface 1S of the device main body 1A. The position of the door member 82 when the door unit 80 is in the storage position is referred to as a closed position of the door member 82, and the position of the door member 82 when the door unit 80 is in the open position is referred to as an open position of the door member 82. In the present embodiment, when the door unit 80 is in the storage position and the door member 82 is in the closed position, the outer surface of the door member 82 is located on the same plane as the side surface 1S of the apparatus main body 1A. As can be seen from FIG. 1, when the door unit 80 is in the open position, at least a portion of the cover member 83, at least a portion of the swing arm 74, and the pickup roller 71 are relative to the closed position of the door member 82. It is located outside the device body 1A.

図5に示すように、カバー部材83は、重力方向に上方側から見た場合に、ピックアップローラ71及び揺動アーム74の少なくとも一部(好ましくは全部)を覆うように配置されている。カバー部材83は、装置本体1Aに支持される支点83aを中心に回動する。 As shown in FIG. 5, the cover member 83 is arranged so as to cover at least a part (preferably all) of the pickup roller 71 and the swing arm 74 when viewed from above in the direction of gravity. The cover member 83 rotates about a fulcrum 83a supported by the apparatus main body 1A.

ドアリンク84は、連結軸84bとガイド溝84cとを備え、ドア部材82及びカバー部材83と連結している。具体的には、連結軸84bとドア部材82のガイド溝82bが係合し、ガイド溝84cとカバー部材83の連結軸83bが係合している。また、ドアリンク84は、装置本体1Aに支持される支点84aを中心に回動する。ドア部材82が回動するとき、連結軸84bがガイド溝82b内でスライドしつつ、ドアリンク84がドア部材82に連動して回動する。また、ドアリンク84の回動に伴って、連結軸83bがガイド溝82b内でスライドしつつ、カバー部材83がドアリンク84に連動して回動する。言い換えれば、カバー部材83は、ドア部材82に連動して回動する。つまり、ドアリンク84は、ドア部材82に連動してカバー部材83を移動させるリンク部材として機能する。 The door link 84 includes a connecting shaft 84b and a guide groove 84c, and is connected to the door member 82 and the cover member 83. Specifically, the connecting shaft 84b and the guide groove 82b of the door member 82 are engaged with each other, and the guide groove 84c and the connecting shaft 83b of the cover member 83 are engaged with each other. Further, the door link 84 rotates about a fulcrum 84a supported by the device main body 1A. When the door member 82 rotates, the door link 84 rotates in conjunction with the door member 82 while the connecting shaft 84b slides in the guide groove 82b. Further, with the rotation of the door link 84, the cover member 83 rotates in conjunction with the door link 84 while the connecting shaft 83b slides in the guide groove 82b. In other words, the cover member 83 rotates in conjunction with the door member 82. That is, the door link 84 functions as a link member that moves the cover member 83 in conjunction with the door member 82.

なお、図5の斜視図においては一部が図示されていないが、ドアリンク84や支点82a,83a等はシート幅方向の両側に設けられている。また、以下の説明で用いる図6~図8では、幅規制部材85の図示を省略している。 Although a part is not shown in the perspective view of FIG. 5, the door link 84, the fulcrum 82a, 83a and the like are provided on both sides in the seat width direction. Further, in FIGS. 6 to 8 used in the following description, the width regulating member 85 is not shown.

<ドアユニット収納時の動作>
以下、ドアユニット80を収納する際の動作について図6~図8を参照して説明する。
図6~図8は、いずれもシート給送装置70をシート幅方向(ピックアップローラ71の回転軸線方向X)に見た側面図である。図6はドアユニット80が開放位置にある状態を表す。前述した通り、シート給送動作を行っていない場合、ピックアップローラ71は離間位置にあり、加圧バネ76の付勢力は点P1においてカム77が受け止めている。ユーザがドア部材82を把持してドアユニット80を押し上げると、ドア部材82は支点82aを中心に上方に回動し、積載トレイ81がピックアップローラ71に接近する。
<Operation when the door unit is stored>
Hereinafter, the operation when the door unit 80 is housed will be described with reference to FIGS. 6 to 8.
6 to 8 are side views of the seat feeding device 70 as viewed in the seat width direction (rotation axis direction X of the pickup roller 71). FIG. 6 shows a state in which the door unit 80 is in the open position. As described above, when the seat feeding operation is not performed, the pickup roller 71 is in a separated position, and the urging force of the pressure spring 76 is received by the cam 77 at the point P1. When the user grips the door member 82 and pushes up the door unit 80, the door member 82 rotates upward around the fulcrum 82a, and the loading tray 81 approaches the pickup roller 71.

ドアユニット80は、開放位置から収納位置に移動する際に、揺動アーム74がE2方向に向けて揺動するように、加圧レバー75の付勢力に抗して移動ユニットのピックアップローラ71を押すように構成されている。図7は、ユーザがさらにドアユニット80を押し上げることで、ピックアップローラ71と積載トレイ81が点P3において接触し、揺動アーム74が離間位置から上方に揺動し始めた様子を示している。この状態では、ドアユニット80は開放位置と収納位置の間の位置にあり、移動ユニットのピックアップローラ71がドアユニット80に当接している。そして、加圧レバー75は、揺動アーム74をE1方向に向けて付勢している。ピックアップローラ71がドアユニット80によって押されることで、揺動アーム74はE2方向に回動する。揺動アーム74は加圧レバー75のアーム当接部75cの第1の面C1と接触し、加圧レバー75をD2方向に回動させる。すると、加圧レバー75はカム77から離間し、カム77が受けていた加圧バネ76の付勢力(図6参照)は、第1の面C1を介して、揺動アーム74のE2方向の回動に抵抗する力として揺動アーム74に作用する。言い換えると、揺動アーム74は、加圧レバー75の第1の面C1を介して、揺動アーム74のE2方向の回動に抵抗する力(揺動アーム74をE1方向に付勢する力)として加圧バネ76の付勢力を受ける。なお、ドアユニット80は、ピックアップローラ71以外の部品、例えば揺動アーム74を押すように構成してもよい。 The door unit 80 moves the pickup roller 71 of the moving unit against the urging force of the pressure lever 75 so that the swing arm 74 swings in the E2 direction when moving from the open position to the storage position. It is configured to push. FIG. 7 shows a state in which the pickup roller 71 and the loading tray 81 come into contact with each other at the point P3 when the user further pushes up the door unit 80, and the swing arm 74 starts swinging upward from the separated position. In this state, the door unit 80 is located between the open position and the storage position, and the pickup roller 71 of the moving unit is in contact with the door unit 80. The pressure lever 75 urges the swing arm 74 toward the E1 direction. When the pickup roller 71 is pushed by the door unit 80, the swing arm 74 rotates in the E2 direction. The swing arm 74 comes into contact with the first surface C1 of the arm contact portion 75c of the pressure lever 75, and rotates the pressure lever 75 in the D2 direction. Then, the pressure lever 75 is separated from the cam 77, and the urging force of the pressure spring 76 received by the cam 77 (see FIG. 6) is applied to the swing arm 74 in the E2 direction via the first surface C1. It acts on the swing arm 74 as a force that resists rotation. In other words, the swing arm 74 has a force that resists the rotation of the swing arm 74 in the E2 direction (force that urges the swing arm 74 in the E1 direction) via the first surface C1 of the pressurizing lever 75. ), The pressure spring 76 is urged. The door unit 80 may be configured to push a component other than the pickup roller 71, for example, the swing arm 74.

揺動アーム74が加圧バネ76の付勢力によってE1方向に付勢されることで、揺動アーム74に支持されるピックアップローラ71は、点P3において、積載トレイ81をドアユニット80の持ち上げ方向とは反対方向に押し返す。つまり、ドアユニット80を収納する動作の過程では、加圧バネ76の付勢力が、加圧レバー75、揺動アーム74及びピックアップローラ71を介して、ドアユニット80をその開放方向に向けて押圧する力fがドアユニット80に加わる。 When the swing arm 74 is urged in the E1 direction by the urging force of the pressure spring 76, the pickup roller 71 supported by the swing arm 74 raises the loading tray 81 in the lifting direction of the door unit 80 at the point P3. Push back in the opposite direction. That is, in the process of the operation of accommodating the door unit 80, the urging force of the pressure spring 76 presses the door unit 80 toward its opening direction via the pressure lever 75, the swing arm 74 and the pickup roller 71. The force f is applied to the door unit 80.

図8は、ドアユニット80が収納位置まで移動した状態を示している。ドアユニット80が収納位置にある状態で、移動ユニットのピックアップローラ71及び揺動アーム74はドアユニット80から離間した位置にある。図7の状態からドアユニット80が収納位置に到達するまでの間に、揺動アーム74に対する加圧レバー75の接触位置は第1の面C1から第2の面C2に変化する。この第2の面C2は、第2の面C2を介して揺動アーム74に伝わる加圧バネ76の付勢力によって、揺動アーム74がE2方向に付勢されるように形成されている。揺動アーム74がE2方向に付勢されると、揺動アーム74はカバー部材83に当接し、ドアユニット80が収納位置に向けて付勢される。揺動アーム74が後述するストッパ102に当接するまで、揺動アーム74はカバー部材83を付勢する。ドアユニット80が収納位置にある状態では、揺動アーム74は、加圧レバー75の第2の面C2を介して、揺動アーム74をE2方向に付勢する力として加圧バネ76の付勢力を受ける。 FIG. 8 shows a state in which the door unit 80 has moved to the storage position. With the door unit 80 in the stowed position, the pick-up roller 71 and the swing arm 74 of the moving unit are in a position separated from the door unit 80. From the state of FIG. 7 until the door unit 80 reaches the storage position, the contact position of the pressure lever 75 with respect to the swing arm 74 changes from the first surface C1 to the second surface C2. The second surface C2 is formed so that the swing arm 74 is urged in the E2 direction by the urging force of the pressure spring 76 transmitted to the swing arm 74 via the second surface C2. When the swing arm 74 is urged in the E2 direction, the swing arm 74 comes into contact with the cover member 83, and the door unit 80 is urged toward the storage position. The swing arm 74 urges the cover member 83 until the swing arm 74 comes into contact with the stopper 102 described later. When the door unit 80 is in the retracted position, the swing arm 74 attaches a pressure spring 76 as a force for urging the swing arm 74 in the E2 direction via the second surface C2 of the pressure lever 75. Receive power.

ここで、揺動アーム74の揺動軸線の方向に見た状態で、第2の面C2は、第1の面C1とは異なる角度で延びている。ドアユニット80の収納動作に伴って揺動アーム74に作用する加圧バネ76の付勢力の方向が変化することは、次のように言い表すこともできる。即ち、揺動アーム74の揺動軸線である軸線A1の方向に見た場合に、収納動作の途中である図7の状態で揺動アーム74と当接している第1の面C1の法線ベクトルは、軸線A1の一方側を通過する。また、ドアユニット80が収納位置に到達した図8の状態で揺動アーム74と当接する第2の面C2の法線ベクトルは、軸線A1の他方側を通過する。揺動アーム74が第1の面C1に当接した状態で、揺動アーム74は加圧レバー75によってE1方向に付勢される。揺動アーム74が第2の面C2に当接した状態で、揺動アーム74は加圧レバー75によってE2方向に付勢される。 Here, the second surface C2 extends at an angle different from that of the first surface C1 when viewed in the direction of the swing axis of the swing arm 74. It can also be expressed as follows that the direction of the urging force of the pressure spring 76 acting on the swing arm 74 changes with the retracting operation of the door unit 80. That is, when viewed in the direction of the axis A1 which is the swing axis of the swing arm 74, the normal of the first surface C1 which is in contact with the swing arm 74 in the state of FIG. 7 in the middle of the retracting operation. The vector passes on one side of the axis A1. Further, the normal vector of the second surface C2 that comes into contact with the swing arm 74 when the door unit 80 reaches the storage position passes through the other side of the axis A1. The swing arm 74 is urged in the E1 direction by the pressurizing lever 75 in a state where the swing arm 74 is in contact with the first surface C1. The swing arm 74 is urged in the E2 direction by the pressurizing lever 75 in a state where the swing arm 74 is in contact with the second surface C2.

このように、ドアユニット80の収納動作に連動して揺動アーム74と加圧レバー75の接触位置が変化することにより、揺動アーム74の揺動軸線に対して加圧バネ76の付勢力が作用する方向が変化する。その結果、ドアユニット80の収納動作の過程ではドアユニット80はピックアップローラ71を介して揺動アーム74から力f(図7)を受ける。それに対し、ドアユニット80が収納位置にある状態(図8)では、ドアユニット80からピックアップローラ71が離間しており、ドアユニット80は揺動アーム74から開放方向の力を受けることはない。つまり、ドアユニット80が収納位置にある状態でドアユニット80が移動ユニットから受ける力は、ドアユニット80の収納動作の過程でドアユニット80が移動ユニットから受ける力fの最大値より小さい。 In this way, the contact position between the swing arm 74 and the pressure lever 75 changes in conjunction with the retracting operation of the door unit 80, so that the urging force of the pressure spring 76 with respect to the swing axis of the swing arm 74. Changes the direction in which it acts. As a result, in the process of retracting the door unit 80, the door unit 80 receives a force f (FIG. 7) from the swing arm 74 via the pickup roller 71. On the other hand, in the state where the door unit 80 is in the storage position (FIG. 8), the pickup roller 71 is separated from the door unit 80, and the door unit 80 does not receive a force in the opening direction from the swing arm 74. That is, the force received by the door unit 80 from the moving unit while the door unit 80 is in the storage position is smaller than the maximum value of the force f received by the door unit 80 from the moving unit in the process of storing the door unit 80.

なお、ドアユニット80が収納位置にある状態では、ピックアップローラ71が積載トレイ81から離間する。また、ドアユニット80が収納位置にある状態では、ピックアップローラ71及び揺動アーム74は、カバー部材83から離間している。なお、ドアユニット80が収納位置にある状態で、移動ユニットが、カバー部材83と当接していてもよい。装置本体1Aには、揺動アーム74のE2方向への回動を規制するストッパ102が設けられている。ドアユニット80が収納位置にある状態では、揺動アーム74が点P4においてストッパ102と当接することで、ピックアップローラ71と積載トレイ81との間に隙間Gが形成された状態で揺動アーム74が位置決めされる。つまり、ドアユニット80が収納位置にある状態では、加圧バネ76の付勢力が、装置本体1Aに設けられたストッパ102によって受け止められる。揺動アーム74がストッパ102で受け止められることにより、揺動アーム74の付勢力はストッパ102に作用し、カバー部材83には作用しないようにすることができる。 When the door unit 80 is in the storage position, the pickup roller 71 is separated from the loading tray 81. Further, when the door unit 80 is in the storage position, the pickup roller 71 and the swing arm 74 are separated from the cover member 83. The moving unit may be in contact with the cover member 83 while the door unit 80 is in the storage position. The apparatus main body 1A is provided with a stopper 102 that regulates the rotation of the swing arm 74 in the E2 direction. When the door unit 80 is in the storage position, the swing arm 74 comes into contact with the stopper 102 at the point P4, so that the swing arm 74 has a gap G formed between the pickup roller 71 and the loading tray 81. Is positioned. That is, in the state where the door unit 80 is in the storage position, the urging force of the pressure spring 76 is received by the stopper 102 provided on the apparatus main body 1A. When the swing arm 74 is received by the stopper 102, the urging force of the swing arm 74 acts on the stopper 102 and does not act on the cover member 83.

<ドアユニット開放時の動作>
以下、ドアユニット80を開放する際の動作について説明する。ドアユニット80の開放動作の過程を図9に示す。ユーザが図8に示す収納位置からドアユニット80を押し下げると、ドアリンク84を介して、カバー部材83も連動して下方側に回動する。そして、カバー部材83が、揺動アーム74と点P5において接触することで、揺動アーム74は軸線A1を中心にE1方向に回動する。上述した通り、ドアユニット80が収納位置にある状態では、揺動アーム74は加圧レバー75の第2の面C2と接触することで、加圧バネ76の付勢力によってE2方向に付勢されている。従って、揺動アーム74は、カバー部材83に押圧されることで加圧バネ76のE2方向の付勢力に抗してE1方向に揺動し始める。このように、ドアリンク84及びカバー部材83は、ドアユニット80の開放動作に連動して揺動アーム74をE1方向に揺動させる連動機構として機能する。
<Operation when the door unit is opened>
Hereinafter, the operation when the door unit 80 is opened will be described. FIG. 9 shows the process of opening the door unit 80. When the user pushes down the door unit 80 from the storage position shown in FIG. 8, the cover member 83 also rotates downward in conjunction with the door link 84. Then, when the cover member 83 comes into contact with the swing arm 74 at the point P5, the swing arm 74 rotates about the axis A1 in the E1 direction. As described above, when the door unit 80 is in the retracted position, the swing arm 74 comes into contact with the second surface C2 of the pressure lever 75 and is urged in the E2 direction by the urging force of the pressure spring 76. ing. Therefore, when the swing arm 74 is pressed against the cover member 83, the swing arm 74 starts swinging in the E1 direction against the urging force of the pressure spring 76 in the E2 direction. As described above, the door link 84 and the cover member 83 function as an interlocking mechanism for swinging the swing arm 74 in the E1 direction in conjunction with the opening operation of the door unit 80.

揺動アーム74が一定量揺動すると、図9に示すように揺動アーム74と加圧レバー75の接触位置は第2の面C2から第1の面C1に変化する。揺動アーム74と加圧レバー75が第1の面C1で接触すると、揺動アーム74はE1方向へ回転してカバー部材83から離れ、加圧レバー75はD1方向に回転してカム77と当接する。そして、揺動アーム74は離間位置まで移動し、シート給送装置70は図6の状態に戻る。揺動アーム74が加圧レバー75の第1の面C1と当接している状態では、加圧バネ76の付勢力は、揺動アーム74をE1方向に回動させようとする力として作用する。従って、ドアユニット80を開放位置まで開くことにより、シート給送装置70は、図3及び図4を用いて説明したように、カム77の回転に伴って揺動アーム74がピックアップローラ71を昇降させるシート給送動作を実行可能な状態となる。 When the swing arm 74 swings by a certain amount, the contact position between the swing arm 74 and the pressurizing lever 75 changes from the second surface C2 to the first surface C1 as shown in FIG. When the swing arm 74 and the pressurizing lever 75 come into contact with each other on the first surface C1, the swing arm 74 rotates in the E1 direction and separates from the cover member 83, and the pressurizing lever 75 rotates in the D1 direction with the cam 77. Contact. Then, the swing arm 74 moves to the separated position, and the seat feeding device 70 returns to the state shown in FIG. In a state where the swing arm 74 is in contact with the first surface C1 of the pressure lever 75, the urging force of the pressure spring 76 acts as a force for rotating the swing arm 74 in the E1 direction. .. Therefore, by opening the door unit 80 to the open position, in the seat feeding device 70, as described with reference to FIGS. 3 and 4, the swing arm 74 raises and lowers the pickup roller 71 with the rotation of the cam 77. The sheet feeding operation is ready to be executed.

なお、カバー部材83と揺動アーム74は、揺動アーム74が昇降しても、ドアユニット80が開放位置にある状態で接触しない構成(図6参照)としている。そのため、シート給送時に揺動アーム74が昇降してもカバー部材83との衝突音が発生することはない。また、ドアユニット80を開放位置から収納位置に移動する過程においては、カバー部材83は、揺動アーム74に対して作用しない。 The cover member 83 and the swing arm 74 are configured so that even if the swing arm 74 moves up and down, the door unit 80 does not come into contact with each other in the open position (see FIG. 6). Therefore, even if the swing arm 74 moves up and down during seat feeding, no collision noise with the cover member 83 is generated. Further, in the process of moving the door unit 80 from the open position to the storage position, the cover member 83 does not act on the swing arm 74.

<本実施形態の利点>
本実施形態の利点について図10(a、b)に示す比較例と比較しながら説明する。比較例は、揺動アーム174が加圧バネ176によって直接付勢されている点が本実施形態と異なっている。即ち、図10(a)に示すように、加圧バネ176は揺動アーム174と直接接続され、軸線A1の周りでE1方向の付勢力を揺動アーム174に加えている。ドアユニット180が開放位置にあってシート給送動作を行っていない場合、揺動アーム174の突起部174aがカム177と当接し、加圧バネ176の付勢力がカム177によって受け止められることにより、揺動アーム174が離間位置に保持される。
<Advantages of this embodiment>
The advantages of this embodiment will be described with reference to the comparative examples shown in FIGS. 10 (a and 10). The comparative example is different from the present embodiment in that the swing arm 174 is directly urged by the pressure spring 176. That is, as shown in FIG. 10A, the pressure spring 176 is directly connected to the swing arm 174, and an urging force in the E1 direction is applied to the swing arm 174 around the axis A1. When the door unit 180 is in the open position and the seat feeding operation is not performed, the protrusion 174a of the swing arm 174 comes into contact with the cam 177, and the urging force of the pressure spring 176 is received by the cam 177. The swing arm 174 is held in a separated position.

ユーザがドアユニット180を開放位置から収納位置に向かって持ち上げていくと、図10(b)に示すように、ドアユニット180の積載トレイ181がピックアップローラ171と当接することで揺動アーム174がE2方向に揺動する。このとき、揺動アーム174のE2方向の揺動に伴って加圧バネ176の変形量が大きくなり、ピックアップローラ171と積載トレイ181との当接圧が大きくなる。その結果、揺動アーム174からドアユニット180に対して加わる、ドアユニット180を開放方向に押圧する力f’は、ドアユニット180が収納位置にある状態で最大値となる。 When the user lifts the door unit 180 from the open position toward the storage position, as shown in FIG. 10B, the loading tray 181 of the door unit 180 comes into contact with the pickup roller 171 to cause the swing arm 174 to come into contact with the pickup roller 171. Swing in the E2 direction. At this time, the amount of deformation of the pressure spring 176 increases with the swing of the swing arm 174 in the E2 direction, and the contact pressure between the pickup roller 171 and the loading tray 181 increases. As a result, the force f'applied to the door unit 180 from the swing arm 174 in the opening direction becomes the maximum value when the door unit 180 is in the storage position.

このような力f’は、ドアユニット180を収納位置に収納した状態でドアユニット180の構成部材にクリープ変形が生じる原因となりうる。一般的に、製品輸送時の梱包状態では、画像形成装置1の外形が最も小さくなるようにドアユニット180を収納位置とするため、梱包状態におけるクリープ変形の発生が懸念される。また、上記の力f’に加えて、梱包状態の画像形成装置1が高温環境に長く置かれていると、クリープ変形が生じやすくなる。 Such a force f'can cause creep deformation in the constituent members of the door unit 180 in a state where the door unit 180 is stored in the storage position. Generally, in the packed state during product transportation, the door unit 180 is set as the storage position so that the outer shape of the image forming apparatus 1 is the smallest, so that there is a concern that creep deformation may occur in the packed state. Further, in addition to the above-mentioned force f', if the image forming apparatus 1 in the packed state is left in a high temperature environment for a long time, creep deformation is likely to occur.

一般的に、ドアユニット180のような開閉ユニットは、装置本体に比べて剛性が低い場合が多い。これは、装置本体1Aの枠体として強度の高い部材を用いることが多いのに対し、開閉可能な構造であるドアユニットは、小型化・軽量化等の観点から使用する部材の材質や大きさに制限があることが多いためである。そのため、仮に上記比較例においてドアユニット180の変形が生じないようにドアユニット180を強度の高い部材で構成しようとすると、コストの増加や画像形成装置の大型化を招いてしまう。 In general, an opening / closing unit such as the door unit 180 often has a lower rigidity than the device main body. This is because a high-strength member is often used as the frame of the device main body 1A, whereas the door unit having a structure that can be opened and closed has the material and size of the member used from the viewpoint of miniaturization and weight reduction. This is because there are often restrictions on. Therefore, if the door unit 180 is made of a member having high strength so that the door unit 180 is not deformed in the above comparative example, the cost increases and the image forming apparatus becomes large.

これに対し、本実施形態では、上述したようにドアユニット80が開放位置から収納位置に移動する過程で加圧レバー75と揺動アーム74の接触位置が変化する。そして、ドアユニット80が収納位置にある状態でドアユニット80が揺動アーム74から受ける力は、ドアユニット80の収納動作の過程でドアユニット80が揺動アーム74から受ける力fの最大値より小さい。これにより、装置本体1Aに比べて高い剛性を確保しづらいドアユニット80の変形が生じることを抑制できる。さらに、移動ユニットから受ける力によって、ドアユニット80が開かれることを抑制できる。 On the other hand, in the present embodiment, as described above, the contact position between the pressurizing lever 75 and the swing arm 74 changes in the process of moving the door unit 80 from the open position to the storage position. The force received by the door unit 80 from the swing arm 74 while the door unit 80 is in the storage position is greater than the maximum value of the force f received by the door unit 80 from the swing arm 74 in the process of storing the door unit 80. small. As a result, it is possible to suppress deformation of the door unit 80, which is difficult to secure higher rigidity than that of the device main body 1A. Further, the force received from the moving unit can prevent the door unit 80 from being opened.

また、本実施形態では、ドアユニット80が収納位置にある状態では、加圧レバー75を介して揺動アーム74に伝わる加圧バネ76の付勢力を、装置本体1Aのストッパ102(図8)によって受け止める構成とした。このように高い剛性を確保しやすい装置本体側の構成で加圧バネ76の付勢力を受け止めることにより、梱包状態等において加圧バネ76の付勢力に起因するドアユニット80のクリープ変形が生じることを抑制できる。 Further, in the present embodiment, when the door unit 80 is in the retracted position, the urging force of the pressure spring 76 transmitted to the swing arm 74 via the pressure lever 75 is applied to the stopper 102 of the device main body 1A (FIG. 8). It was configured to be accepted by. By receiving the urging force of the pressure spring 76 with the configuration on the device main body side that makes it easy to secure high rigidity in this way, creep deformation of the door unit 80 due to the urging force of the pressure spring 76 occurs in the packed state or the like. Can be suppressed.

また、本実施形態では、ドアユニット80が収納位置から開放位置へ移動する場合に、ドアユニット80と連動するカバー部材83によって揺動アーム74が離間位置に移動する構成とした。多くの場合、手差しトレイ式のシート給送装置は、収納トレイ式のシート給送装置とは異なり、画像形成装置本体の外側に露出した位置に配置される。このため、シート給送時の揺動アーム74の昇降動作がユーザから見えやすく、また、ユーザが不用意に触る可能性がある。本実施形態におけるカバー部材83は、揺動アーム74及びピックアップローラ71を上方から覆うように配置されているため、上述の作用に加え、シート給送時の揺動アーム74の昇降動作を見えづらくし、ユーザの不用意な接触を低減することができる。 Further, in the present embodiment, when the door unit 80 moves from the storage position to the open position, the swing arm 74 is moved to the separated position by the cover member 83 interlocking with the door unit 80. In many cases, the manual feed tray type sheet feeding device is arranged in a position exposed to the outside of the image forming apparatus main body, unlike the storage tray type sheet feeding device. Therefore, the raising and lowering operation of the swing arm 74 at the time of feeding the seat is easy for the user to see, and the user may carelessly touch it. Since the cover member 83 in the present embodiment is arranged so as to cover the swing arm 74 and the pickup roller 71 from above, in addition to the above-mentioned actions, it is difficult to see the raising / lowering operation of the swing arm 74 during seat feeding. However, careless contact by the user can be reduced.

<変形例>
なお、本実施形態では、ドアユニット80が収納位置にある状態では、揺動アーム74は加圧バネ76によってE1方向ではなくE2方向に付勢され、ドアユニット80が揺動アーム74から力を受けない(揺動アーム74から受ける力が0である)ものとした。しかしながら、ドアユニット80が収納位置にある状態でドアユニット80が揺動アーム74から受ける力が、ドアユニット80の収納動作の過程でドアユニット80が揺動アーム74から受ける力fの最大値より小さければ、他の構成を採用してもよい。つまり、ドアユニットが収納位置にあり、ピックアップローラ71がドアユニット80に当接する状態であったとしても、ピックアップローラ71の付勢力が力fの最大値より十分に小さければよい。例えば、ドアユニット80が収納位置にある状態で、加圧レバー75が加圧バネ76の付勢力によって揺動アーム74をE1方向に付勢する構成であったとしても、その付勢力が力fの最大値より十分に小さければよい。
<Modification example>
In the present embodiment, when the door unit 80 is in the retracted position, the swing arm 74 is urged by the pressure spring 76 in the E2 direction instead of the E1 direction, and the door unit 80 exerts a force from the swing arm 74. It was assumed that it would not be received (the force received from the swing arm 74 is 0). However, the force received by the door unit 80 from the swing arm 74 while the door unit 80 is in the storage position is greater than the maximum value of the force f received by the door unit 80 from the swing arm 74 in the process of storing the door unit 80. If it is small, other configurations may be adopted. That is, even if the door unit is in the storage position and the pickup roller 71 is in contact with the door unit 80, the urging force of the pickup roller 71 may be sufficiently smaller than the maximum value of the force f. For example, even if the pressurizing lever 75 urges the swing arm 74 in the E1 direction by the urging force of the pressurizing spring 76 while the door unit 80 is in the retracted position, the urging force is the force f. It should be sufficiently smaller than the maximum value of.

なお、ドアユニット80が収納位置にある状態で、ピックアップローラ71や揺動アーム74をカバー部材83に当接させ、ドアユニット80が閉じられる方向に、カバー部材83を付勢してもよい。その際、装置本体1Aの一部とカバー部材83とを当接させて、装置本体1Aによってカバー部材83を受け止めるように構成することが好ましい。この構成によれば、移動ユニットから受ける力によって、ドアユニット80が開かれることを抑制することができる。このとき、カバー部材83が受ける付勢力は、ドアユニット80の収納動作の過程でドアユニット80が揺動アーム74から受ける力fの最大値より小さいことが好ましい。 In the state where the door unit 80 is in the storage position, the pickup roller 71 or the swing arm 74 may be brought into contact with the cover member 83, and the cover member 83 may be urged in the direction in which the door unit 80 is closed. At that time, it is preferable that a part of the device main body 1A and the cover member 83 are brought into contact with each other so that the cover member 83 is received by the device main body 1A. According to this configuration, it is possible to prevent the door unit 80 from being opened by the force received from the moving unit. At this time, the urging force received by the cover member 83 is preferably smaller than the maximum value of the force f received by the door unit 80 from the swing arm 74 in the process of retracting the door unit 80.

また、加圧バネ76として、ねじりコイルバネ以外にも、加圧バネ76と同様の力を生じるように、引張バネ、圧縮バネ、板バネなどを、付勢部として用いることができる。また、付勢部を加圧レバー75に一体的に形成することもできる。例えば、加圧レバー75に一体的に形成された板バネを、付勢部として用いることもできる。 Further, as the pressure spring 76, in addition to the torsion coil spring, a tension spring, a compression spring, a leaf spring, or the like can be used as the urging portion so as to generate the same force as the pressure spring 76. Further, the urging portion can be integrally formed with the pressurizing lever 75. For example, a leaf spring integrally formed with the pressurizing lever 75 can be used as an urging portion.

また、本実施形態ではドアユニット80が収納位置にある状態において加圧バネ76の付勢力がストッパ102(図8)によって受け止められるものとして説明したが、カム77を用いて加圧バネ76の付勢力を受け止めるようにしてもよい。即ち、ストッパ102を省略した場合、加圧レバー75が図8の位置から僅かにD1方向に回動してカム77と当接する。この状態では、加圧バネ76により加圧レバー75がD1方向に付勢される付勢力がカム77によって受け止められるため、揺動アーム74に対して加圧バネ76の付勢力が伝わらない。 Further, in the present embodiment, it has been described that the urging force of the pressure spring 76 is received by the stopper 102 (FIG. 8) when the door unit 80 is in the retracted position, but the pressure spring 76 is attached by using the cam 77. You may try to accept the forces. That is, when the stopper 102 is omitted, the pressurizing lever 75 slightly rotates in the D1 direction from the position shown in FIG. 8 and comes into contact with the cam 77. In this state, the urging force of the pressurizing lever 75 in the D1 direction is received by the cam 77 by the pressurizing spring 76, so that the urging force of the pressurizing spring 76 is not transmitted to the swing arm 74.

また、本実施形態において、積載トレイ81はドア部材82と一体の構造であるが、積載トレイ81がドア部材82等の開閉ユニットの枠体に対して移動可能な構成であってもよい。 Further, in the present embodiment, the loading tray 81 has a structure integrated with the door member 82, but the loading tray 81 may be configured to be movable with respect to the frame of the opening / closing unit such as the door member 82.

また、ドアユニット80を開放位置から収納位置へ向けて移動させた際に揺動アーム74を押し上げる部材は積載トレイ81に限らず、ドアユニット80の一部(例えば、ドア部材82)が揺動アーム74を押し上げてもよい。また、本実施形態ではドアユニット80の一部がピックアップローラ71と当接して揺動アーム74が押し上げられる構成とした。これに限らず、ドアユニット80の一部が揺動アーム74又は揺動アーム74と一体の部材に当接して揺動アーム74を押し上げるようにしてもよい。 Further, the member that pushes up the swing arm 74 when the door unit 80 is moved from the open position to the storage position is not limited to the loading tray 81, and a part of the door unit 80 (for example, the door member 82) swings. The arm 74 may be pushed up. Further, in the present embodiment, a part of the door unit 80 comes into contact with the pickup roller 71 and the swing arm 74 is pushed up. Not limited to this, a part of the door unit 80 may come into contact with the swing arm 74 or a member integrated with the swing arm 74 to push up the swing arm 74.

また、本実施形態では、ドアユニット80が収納位置から開放位置へ移動する場合に、ドアリンク84及びカバー部材83を含む機構によって揺動アーム74がドアユニット80と連動する構成としたが、他の連動構成を用いてもよい。例えば、揺動アーム74がリンク部材の一端と連結され、リンク部材の多端がドアユニット80と連結されることで、揺動アーム74がドアユニット80の開放と連動する構成としてもよい。 Further, in the present embodiment, when the door unit 80 moves from the storage position to the open position, the swing arm 74 is interlocked with the door unit 80 by a mechanism including the door link 84 and the cover member 83. The interlocking configuration of may be used. For example, the swing arm 74 may be connected to one end of the link member, and the multiple ends of the link member may be connected to the door unit 80 so that the swing arm 74 is interlocked with the opening of the door unit 80.

1:画像形成装置/1A:装置本体/1B:画像形成部(画像形成手段)/70:シート給送装置/71:給送ローラ(ピックアップローラ)/74:昇降部材(揺動アーム)/75:伝達部(加圧レバー)/76:付勢部(加圧バネ)/77:規制部材(カム)/80:開閉ユニット(ドアユニット)/81:積載部(積載トレイ)/83、84:連動機構(ドアリンク、カバー部材)/102:ストッパ/C1:第1の面/C2:第2の面/E1:第1方向/E2:第2方向 1: Image forming device / 1A: Device main body / 1B: Image forming unit (image forming means) / 70: Sheet feeding device / 71: Feeding roller (pickup roller) / 74: Elevating member (swing arm) / 75 : Transmission unit (pressurizing lever) / 76: Energizing unit (pressurizing spring) / 77: Regulatory member (cam) / 80: Opening / closing unit (door unit) / 81: Loading unit (loading tray) / 83, 84: Interlocking mechanism (door link, cover member) / 102: Stopper / C1: First surface / C2: Second surface / E1: First direction / E2: Second direction

Claims (18)

シートが積載される積載部を有し、装置本体に対して開放位置と収納位置との間で開閉可能な開閉ユニットと、
前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第1方向と、前記第1方向とは反対の第2方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、
付勢部と、
前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、
を有し、
前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第2方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさは、前記開閉ユニットが前記開放位置から前記収納位置に移動する過程で、前記付勢部により前記第1方向に付勢されている前記移動ユニットから前記開閉ユニットが受ける力の大きさの最大値より小さい、
ことを特徴とするシート給送装置。
An opening / closing unit that has a loading section on which seats are loaded and can be opened / closed between the open position and the storage position with respect to the device body.
The moving member includes a feeding roller that feeds the sheet and a moving member that supports the feeding roller, and the moving member has a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit toward the second direction opposite to the one direction.
With the urging department,
A transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member, and a transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction.
Have,
The opening / closing unit is configured to push the moving unit so that the moving member moves in the second direction when moving from the open position to the storage position.
The magnitude of the force received by the opening / closing unit from the moving unit while the opening / closing unit is in the storage position is determined by the urging portion in the process of moving the opening / closing unit from the opening position to the storage position. It is smaller than the maximum value of the force received by the opening / closing unit from the moving unit urged in one direction.
A sheet feeding device characterized by that.
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第2方向に向けて付勢する、
ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。
With the opening / closing unit in the storage position, the transmission unit urges the moving member toward the second direction.
The sheet feeding device according to claim 1.
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記移動部材と前記給送ローラは前記開閉ユニットから離間した位置にある、
ことを特徴とする請求項2に記載のシート給送装置。
The moving member and the feeding roller are separated from the opening / closing unit while the opening / closing unit is in the storage position.
The sheet feeding device according to claim 2, wherein the sheet feeding device is characterized by the above.
前記装置本体に設けられ、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で前記移動部材と当接し、前記第2方向に付勢されている前記移動部材を受け止めるストッパを有する、
ことを特徴とする請求項2又は3に記載のシート給送装置。
It has a stopper provided on the main body of the device, in which the opening / closing unit is in contact with the moving member in a state of being in the storage position and receives the moving member urged in the second direction.
The sheet feeding device according to claim 2 or 3, wherein the sheet feeding device is characterized by the above.
前記伝達部と当接して前記伝達部を規制する規制位置と、前記規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成された規制部材を有する、
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のシート給送装置。
It has a restricting member configured to be movable between a regulation position that comes into contact with the transmission unit and regulates the transmission unit, and a release position that is retracted from the regulation position.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet feeding device is characterized.
前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、前記規制部材が前記解除位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢する、
ことを特徴とする請求項5に記載のシート給送装置。
With the opening / closing unit in the open position and the restricting member in the release position, the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
The sheet feeding device according to claim 5.
前記伝達部と当接して前記伝達部を規制する規制位置と、前記伝達部から離間する解除位置と、に移動可能に構成された規制部材を有し、
前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、前記規制部材が前記解除位置にあるとき、前記伝達部は前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢し、
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態では、前記伝達部が前記規制部材に受け止められる、
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のシート給送装置。
It has a restricting member configured to be movable at a regulation position that comes into contact with the transmission unit and regulates the transmission unit, and a release position that separates from the transmission unit.
When the opening / closing unit is in the open position and the restricting member is in the release position, the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
When the opening / closing unit is in the storage position, the transmission unit is received by the regulation member.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the sheet feeding device is characterized.
シートが積載される積載部を有し、装置本体に対して開放位置と収納位置との間で開閉可能な開閉ユニットと、
前記シートを給送する給送ローラと、前記給送ローラを支持する移動部材と、を含み、前記移動部材が、前記給送ローラが前記積載部に近づく方向である第1方向と、前記第1方向とは反対の第2方向と、に向けて、前記積載部に対して移動可能に構成された移動ユニットと、
付勢部と、
前記付勢部の付勢力を前記移動部材に伝達するように構成された伝達部であって、前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢するように構成された伝達部と、
前記伝達部と当接して前記伝達部を規制する規制位置と、前記規制位置から退避した解除位置と、に移動可能に構成された規制部材と、
を有し、
前記開閉ユニットは、前記開放位置から前記収納位置に移動する際に、前記移動部材が前記第2方向に向けて移動するように、前記移動ユニットを押すように構成され、
前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、かつ前記規制位置にある前記規制部材に前記伝達部が当接した状態で、前記給送ローラは前記積載部から離間した位置にあり、
前記開閉ユニットが前記開放位置と前記収納位置の間の位置にある状態で、前記移動ユニットは前記開閉ユニットと当接し、前記伝達部は前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢し、
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第2方向に向けて付勢する、
ことを特徴とするシート給送装置。
An opening / closing unit that has a loading section on which seats are loaded and can be opened / closed between the open position and the storage position with respect to the device body.
The moving member includes a feeding roller that feeds the sheet and a moving member that supports the feeding roller, and the moving member has a first direction in which the feeding roller approaches the loading portion, and the first direction. A moving unit configured to be movable with respect to the loading unit toward the second direction opposite to the one direction.
With the urging department,
A transmission unit configured to transmit the urging force of the urging unit to the moving member, and a transmission unit configured to urge the moving member toward the first direction.
A restricting member configured to be movable between a regulation position that abuts on the transmission unit and regulates the transmission unit, and a release position that is retracted from the regulation position.
Have,
The opening / closing unit is configured to push the moving unit so that the moving member moves in the second direction when moving from the open position to the storage position.
The feeding roller is located at a position separated from the loading portion while the opening / closing unit is in the open position and the transmission portion is in contact with the restricting member in the restricting position.
With the opening / closing unit in a position between the opening position and the storage position, the moving unit abuts on the opening / closing unit, and the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
With the opening / closing unit in the storage position, the transmission unit urges the moving member toward the second direction.
A sheet feeding device characterized by that.
前記開閉ユニットが前記開放位置にあり、前記規制部材が前記解除位置にある状態で、前記伝達部は前記移動部材を前記第1方向に向けて付勢する、
ことを特徴とする請求項8に記載のシート給送装置。
With the opening / closing unit in the open position and the restricting member in the release position, the transmission unit urges the moving member toward the first direction.
The sheet feeding device according to claim 8.
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態では、前記移動部材が前記装置本体に受け止められる、
ことを特徴とする請求項8又は9に記載のシート給送装置。
When the opening / closing unit is in the storage position, the moving member is received by the apparatus main body.
The sheet feeding device according to claim 8 or 9.
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態では、前記伝達部が前記規制部材に受け止められる、
ことを特徴とする請求項8又は9に記載のシート給送装置。
When the opening / closing unit is in the storage position, the transmission unit is received by the regulation member.
The sheet feeding device according to claim 8 or 9.
前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態では、前記移動ユニットは前記開閉ユニットから離間した位置にある、
ことを特徴とする請求項8乃至11のいずれか1項に記載のシート給送装置。
When the opening / closing unit is in the storage position, the moving unit is in a position separated from the opening / closing unit.
The sheet feeding device according to any one of claims 8 to 11.
前記伝達部は、前記開閉ユニットが前記開放位置にある状態で前記移動部材と当接する第1の面と、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で前記移動部材と当接する第2の面と、を有する、
ことを特徴とする請求項1乃至12のいずれか1項に記載のシート給送装置。
The transmission unit has a first surface that abuts the moving member when the opening / closing unit is in the open position, and a second surface that abuts the moving member while the opening / closing unit is in the storage position. , Has,
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 12, wherein the sheet feeding device is characterized.
前記移動部材は、前記第1方向と前記第2方向とに向けて、前記積載部に対して揺動可能に構成され、
前記移動部材の揺動軸線の方向に見た状態で、前記第1の面の角度と前記第2の面の角度が異なる、
ことを特徴とする請求項13に記載のシート給送装置。
The moving member is configured to swing with respect to the loading portion in the first direction and the second direction.
The angle of the first surface and the angle of the second surface are different when viewed in the direction of the swing axis of the moving member.
13. The sheet feeding device according to claim 13.
前記移動部材は、前記第1方向と前記第2方向とに向けて、前記積載部に対して揺動可能に構成される、
ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれか1項に記載のシート給送装置。
The moving member is configured to swing with respect to the loading portion in the first direction and the second direction.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 13, wherein the sheet feeding device is characterized.
前記移動部材は、前記開閉ユニットが前記開放位置から前記収納位置に移動する動作に伴って前記積載部が前記給送ローラと当接することで、前記第2方向に移動される、
ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載のシート給送装置。
The moving member is moved in the second direction by the loading portion coming into contact with the feeding roller as the opening / closing unit moves from the open position to the storage position.
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 15, wherein the sheet feeding device is characterized.
前記開閉ユニットが前記開放位置にある状態で、前記積載部が露出され、前記開閉ユニットが前記収納位置にある状態で、前記積載部は前記開閉ユニットの一部と前記装置本体の間に収納される、
ことを特徴とする請求項1乃至16のいずれか1項に記載のシート給送装置。
With the opening / closing unit in the open position, the loading unit is exposed, and with the opening / closing unit in the storage position, the loading unit is housed between a part of the opening / closing unit and the device body. ,
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 16.
請求項1乃至17のいずれか1項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から給送されるシートに画像を形成する画像形成手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 17.
An image forming means for forming an image on a sheet fed from the sheet feeding device, and an image forming means.
An image forming apparatus comprising.
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