JP2021505839A - 乾燥ホッパおよびそのようなものを含む粉砕乾燥プラント - Google Patents
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Abstract
Description
粒状材料用のプレナムチャンバを画定し、上部と底部を有するホッパケーシングと、
前記上部に配置された前記粒状材料用の材料入口と、
前記底部にある材料出口ポートと、
高温乾燥ガスを前記ホッパケーシングに導入するための手段と、
前記上部に配置されたガス出口と、を備える粒状材料を乾燥するための乾燥ホッパを提案する。
−前記材料入口は前記ホッパケーシングの屋根の中央に配置される、
−前記材料入口はノズルを含む、
−前記ケーシングは実質的に平坦な底壁を有し、その中に前記材料出口ポートが中央に配置されることが好ましい、
−ダイバータ要素は、ケーシングの底壁から間隔を置いて配置され、材料出口を覆うように配置される、
−底部に配置された収集手段は粒状材料を材料出口に向かって押しやる、
−前記ガス管は下部が下向きに広がる、
などの特徴のうちの1つ以上を含んでもよい。
−所定の温度で加熱された乾燥ガスを供給するための加熱した乾燥ガスの供給源と、
−粉砕乾燥材料を得るために粗粒材料を粉砕および乾燥するための粉砕装置と、
−粗粒材料を乾燥させるために粉砕装置の上流に設けられた、本発明の第1の態様による乾燥ホッパと、
−粗粒材料を乾燥ホッパから粉砕装置に運ぶための運搬手段と、
−加熱した乾燥ガスを粉砕装置と乾燥ホッパに供給するための導管と、
−乾燥ガスから粉砕された乾燥材料を収集および分離するための、粉砕装置の下流の分離器とを備える。
所定の乾燥ガス流量を原料貯蔵ビン120および下流のバッグフィルタ180およびスタック190(排ガス管)を通して大気中に運ぶため、回路内の圧力レベルは、一般に、乾燥ガス発生器120の下流で、およびミル130と原料貯蔵ビン120との上流で、適切な過圧レベルを有するように(排ガス流の制御を介して)制御される。
例えば、図1を参照して説明した本乾燥ホッパは、ガスおよび熱のより均一な分布を目的として改良された予備乾燥ガス入口と分配パターンに基づいており、結果としてより均一な予備乾燥が得られる。予備乾燥される原料は、ホッパ屋根の中央原料入口20を通ってホッパ10の内部に供給され、分配コーン48によって、高温乾燥ガス管40に隣接する環状シリンダ領域の中へ分散される。高温乾燥ガスは下部配管出口40.1を出て、バルク材料内へ入り、広がり、バルク材料を通って上向きに流れ、上部にあるバルク材料充填容積を出て、最終的に屋根18にある廃予備乾燥ガス出口44を通ってホッパから流出する。予備乾燥された材料は、下部のクリアリングアームコンベヤ30によって収集され、中央の原料排出口26から排出される。
Claims (16)
- 粒状材料を乾燥させるための乾燥ホッパであって、
粒状材料用のプレナムチャンバ(13)を画定し、上部および底部を有するホッパケーシング(12)と、
前記上部に配置された前記粒状材料のための材料入口(20)と、
前記底部の材料出口ポート(26)と、
前記ホッパケーシングに高温乾燥ガスを導入する手段(36)と、
前記上部に配置されたガス出口と、を備え、
高温乾燥ガスを導入するための前記手段(36)は、前記上部において実質的に垂直に延びるとともに、前記ケーシング高さ(H)の25%〜50%の間のゾーンまで下向きに延びるように配置された複数のガス管(40)を含み、各ガス管は、その下端にガス出口ポート(40.1)を有し、かつ、その上端(40.2)で乾燥ガスの流れを受け入れるためのガス入口を有する環状ガスダクト(38)に接続され、前記ガス管は前記環状ガスダクトで分配されることを特徴とする、乾燥ホッパ。 - 前記ガス管(40)は、前記ケーシングの内径の0.45〜0.75倍の間、より好ましくは0.50〜0.65倍の間の直径を有する仮想円(38.1)上に配置される、請求項1に記載の乾燥ホッパ。
- 前記環状ガスダクト(38)は前記上部内の前記ケーシング内部に配置される、請求項1または2に記載の乾燥ホッパ。
- 少なくとも4本のガス管は前記環状ガスダクトに接続され、好ましくは等間隔である、請求項1から3のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 前記材料入口(20)は前記ホッパケーシングの屋根の中央に配置されている、請求項1から4のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 前記材料入口(20)はノズルを含む、請求項1から5のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 粒状材料を分散させるために、材料分配部材(48)、特に、分配コーンが、前記材料入口の下に配置される、請求項1から6のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 前記環状ガスダクト(38)および前記分配部材(48)は、同心円状に、好ましくはほぼ同じ高さに配置される、請求項7に記載の乾燥ホッパ。
- 前記ケーシング(12)は実質的に平坦な底壁(16)を有し、その中に前記材料出口ポート(26)が好ましくは中央に配置される、請求項1から8のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- ダイバータ要素(28)はケーシング底壁(16)から間隔を置いて配置され、前記材料出口(26)を覆うように配置される、請求項1から9のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 粒状材料を前記材料出口(26)に向けて押し出すために前記底部に配置された収集手段(30)を備える、請求項1から10のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 前記ガス管(40 ´)は下向きに広がる下部を備える、請求項1から11のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 前記ガス管(40´)は扁平な円錐管として形成され、それにより狭い端部が前記環状ガスダクトに接続され、前記ガス管がその出口ポートでガスブレードを送出する、請求項12に記載の乾燥ホッパ。
- 前記ガス管(40´´)の下部は前記管を出る前記高温乾燥ガスの出口速度を適合させるための絞り手段(54)を備える、請求項1から13のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ。
- 特に、石炭またはスラグ用の粉砕乾燥プラントにおける、請求項1から14のいずれか一項に記載の乾燥ホッパの使用。
- 粗粒材料から粉砕乾燥材料を製造するための粉砕乾燥プラントであって、
所定の温度で加熱された乾燥ガスを供給するための加熱した乾燥ガスの供給源(120)と、
粉砕された乾燥材料を得るために前記粗粒材料を粉砕および乾燥するための粉砕装置(130)と、
前記粗粒材料を乾燥させるために前記粉砕装置の上流に設けられた、請求項1から14のいずれか一項に記載の乾燥ホッパ(120)と、
前記粗粒材料を前記乾燥ホッパから前記粉砕装置に運ぶための運搬手段(115)と、
加熱された乾燥ガスを前記粉砕装置および前記乾燥ホッパに供給するための導管(175)と、
前記乾燥ガスから前記粉砕された乾燥材料を収集して分離するための前記粉砕装置の下流の分離装置(140)と、を備える粉砕乾燥プラント。
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