JP2021178361A - 鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置を開示した。【解決手段】取り付け箱を含み、前記取り付け箱の内部には取り付け空間が設置され、前記取り付け空間の内部には鉄筋を運搬して本発明に送り込むための移動機構が設置され、前記取り付け空間の内部には鉄筋の両側を押圧し、且つ鉄筋にせん断処理を行えるせん断機構が設置され、前記せん断機能はせん断処理時、鉄筋を揺れないように確保でき、前記取り付け空間の内部には鉄筋にせん断処理を行う時、鉄筋をもう一度挟持固定してせん断の一瞬に、巨大の衝撃力の発生を避けられる補強機構が設置され、本発明は鉄筋を挟持して固定することにより、せん断時、鉄筋の激烈な揺れを避け、作業員が作業する時、せん断の一瞬に発生した巨大な衝撃力で傷つくことを回避し、またせん断後、鉄筋の断面を研磨できる。【選択図】図1
Description
本発明は鉄筋せん断技術分野に関わり、具体的には鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置である。
鉄筋はコンクリートに埋め込んで、その引張力に対する弱さを補強するために用いる鉄棒で、その形状によって断面が円形の丸鋼とコンクリ−トとの付着を高めるための凹凸の付いた異形棒鋼の二種類に分けられる。鉄筋は構造物において、引張力に対して弱いコンクリートを補強する作用で、大量に使用され、しかし、鉄筋が長すぎると、せん断処理を行う必要があり、せん断処理の時、せん断の一瞬、鉄筋は巨大な衝撃力が発生し、激烈に揺れて作業員に悪影響を与え、またせん断後、鉄筋の断面は尖った角を有する形になり、作業員が鉄筋を運搬する時、その尖ったところに傷つけられやすい。
上記の技術的不足に対し、本発明の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置を考案する。
本発明は鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置であって、取り付け箱を含み、前記取り付け箱の内部には取り付け空間が設置され、前記取り付け空間の内部には鉄筋を運搬して本発明に送り込むための移動機構が設置され、前記取り付け空間の内部には鉄筋の両側を押圧し、且つ鉄筋にせん断処理を行えるせん断機構が設置され、前記せん断機能はせん断処理時、鉄筋を揺れないように確保でき、前記取り付け空間の内部には鉄筋にせん断処理を行う時、鉄筋をもう一度挟持固定してせん断の一瞬に、巨大の衝撃力の発生を避けられる補強機構が設置され、前記補強機構は、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ上方に開口した第二載置空間を含み、前記第二載置空間の内部には第二載置ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第二載置ブロックの上面には第二載置板が固定的に取り付けられ、前記第二載置板は前後面が斜面であり、且つ上面に弧状溝が形成され、前記取り付け空間の底壁には前記第二載置ブロックに関して対称になる移動板が前後スライド可能に取り付けられ、前記移動板には前記第二載置板の斜面に当接した斜面があり、前記移動板の外側端面と前記取り付け空間の内側端面とが回転ばねにより固定的に連結され、前記取り付け空間の右壁には前記第二載置板に関して対称になる回転軸が前後に固定され、前記回転軸には回転ブロックが固定的に取り付けられ、前記回転ブロックの上面には鉄筋を挟持して固定できるチャックが固定的に取り付けられ、前記回転ブロックには回転溝が形成され、前記移動板の右面には前記回転溝の内部にスライド可能に連結された移動ブロックが固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の内部には後期の運搬作業において、作業員の引っ掻き傷を避けるために、せん断後に、鉄筋の両端の断面を研磨できる研磨機構が設置され、前記研磨機構は、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ前記第二載置空間の左側に位置して上方に開口した第二研磨空間を含み、前記第二研磨空間の後壁には捻りばねを備えた第一研磨軸が回転可能に取り付けられ、前記第一研磨軸には第一回転板が固定的に取り付けられ、前記第一回転板の左右面はいずれも斜面であり、前記第二研磨空間の右端壁には第一固定ブロックが固定的に取り付けられ、前記第一固定ブロックには前記第一回転板の右部分の斜面に当接している第一押し動かしブロックがスライド可能に取り付けられ、前記取り付け空間の内部にはせん断後に、鉄筋の断面を研磨するための第一研磨ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第一研磨ブロックには前記第一押し動かしブロックにスライド可能に取り付けられた第一研磨溝が形成され、前記第一研磨溝の上壁と前記第一押し動かしブロックの上面とが第一研磨ばねにより固定的に連結されている。
前記移動機構は、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ前記第二研磨空間の左側に位置して上方に開口した第一載置空間を含み、前記第一載置空間の内部には第一載置ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第一載置ブロックの下面と前記第一載置空間の下壁とが載置ばねにより連結され、前記載置ばねの上面には第一載置板が固定的に取り付けられ、前記第一載置板は前面が斜面であり、上面に弧状溝が形成され、前記取り付け空間の内部には前記第一載置板の後側に位置している斜面ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記斜面ブロックに弧状溝が形成され、また前記斜面ブロックに斜面があり、前記斜面ブロックの後面と前記取り付け空間の後壁とが取り付けばねにより連結されている。
前記移動機構はまた、前記取り付け空間の左面に固定的に取り付けられたモータを含み、前記モータの右端が駆動軸と伝動可能に連結され、前記駆動軸には第一傘歯車が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の前面には従動軸が回転可能に取り付けられ、前記従動軸には駆動歯車が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の底壁にはスライド移動溝が形成され、前記スライド移動溝の内部には斜面を有する駆動板が設置され、前記駆動板が前記スライド移動溝の内部にスライド可能に取り付けられ、且つ斜面を前記第一載置板の斜面に当接させており、前記駆動板の後面と前記取り付け空間の後壁とが駆動ばねにより連結され、前記駆動板の左面には駆動ブロックが固定的に取り付けられ、前記駆動ブロックにはスライド移動ブロックが固定的に取り付けられている。
前記移動機構はまた、前記取り付け空間の前壁に回転可能に取り付けられた伝動軸を含み、前記伝動軸には前記駆動歯車と噛み合っている伝動歯車が固定的に取り付けられ、前記伝動軸には前記伝動歯車の後側に位置する第四傘歯車が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の底壁には移動軸が回転可能に取り付けられ、前記移動軸には前記第四傘歯車と噛み合っている第三傘歯車が固定的に取り付けられ、前記移動軸にはまた前記第三傘歯車の下側に位置する移動回転筒が固定的に取り付けられ、前記スライド移動ブロックには前記従動軸とスプラインにより連結されたスプラインスリーブが回転可能に取り付けられ、前記スプラインスリーブには前記第一傘歯車と噛み合っている第二傘歯車が固定的に取り付けられている。
前記せん断機構は、前記駆動軸に固定的に取り付けられ且つ前記第一傘歯車の右側に位置して桶状を呈する偏心輪を含み、前記取り付け空間の前後壁には加圧溝が前記駆動軸に関して対称になるように形成され、前記加圧溝の内部には押圧箱がスライド可能に取り付けられ、前記押圧箱の上面と前記加圧溝の上壁とが加圧ばねにより連結され、前記加圧ばねが前記駆動軸に関して前後対称となる。
前記せん断機構はまた、前記押圧箱の内部に設置された押圧空間を含み、前記押圧空間の内部には押圧板がスライド可能に取り付けられ、前記押圧空間の下壁には前記押圧板の内部にスライド可能に取り付けられたせん断ヘッドが固定的に取り付けられ、前記押圧板の上面と前記押圧空間の上端壁とが押圧ばねにより連結され、前記押圧ばねが前記せん断ヘッドに関して左右対称となり、前記取り付け空間の底壁には前記第二研磨空間の右側に位置するせん断台が固定的に取り付けられている。
前記研磨機構はまた、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ前記第二載置空間と前記せん断台との間に位置して上方に開口した第一研磨空間を含み、前記第一研磨空間の後壁には捻りばねを備えた第二研磨軸が回転可能に取り付けられ、前記第二研磨軸には第二回転板が固定的に取り付けられ、前記第二回転板の左右面はいずれも斜面であり、前記第二載置板の下面には前記第二回転板の右部分にある斜面に当接している第二加圧ブロックが固定的に取り付けられ、前記第一載置板の下面には前記第一回転板の左部分にある斜面に当接している第一加圧ブロックが固定的に取り付けられている。
前記研磨機構はまた、前記第一研磨空間の左壁に固定的に取り付けられた第二固定ブロックを含み、前記第二固定ブロックには前記第二回転板の左部分にある斜面に当接している第二押し動かしブロックがスライド可能に取り付けられ、前記取り付け空間の内部にはせん断後の断面を研磨するための第二研磨ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第二研磨ブロックには前記第二押し動かしブロックにスライド可能に取り付けられた第二研磨溝が形成され、前記第二研磨溝の上壁と前記第二押し動かしブロックの上面とが第二研磨ばねにより連結されている。
本発明は鉄筋を挟持して固定することにより、せん断時、鉄筋の激烈な揺れを避け、作業員が作業する時、せん断の一瞬に発生した巨大な衝撃力で傷つくことを回避し、またせん断後、鉄筋の断面を研磨でき、後期の運搬作業において、作業員に引っ掻き傷がかかることも回避できる。
下記に図1〜6をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。
本発明は鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置であり、取り付け箱10を含み、前記取り付け箱10の内部には取り付け空間11が設置され、前記取り付け空間11の内部には鉄筋を運搬して本発明に送り込むための移動機構80が設置され、前記取り付け空間11の内部には鉄筋の両側を押圧し、且つ鉄筋にせん断処理を行えるせん断機構77が設置され、前記せん断機能77はせん断処理時、鉄筋を揺れないように確保でき、前記取り付け空間11の内部には鉄筋にせん断処理を行う時、鉄筋をもう一度挟持固定してせん断の一瞬に、巨大の衝撃力の発生を避けられる補強機構78が設置され、前記補強機構78は、前記取り付け空間11の底壁に設置され且つ上方に開口した第二載置空間26を含み、前記第二載置空間26の内部には第二載置ブロック25がスライド可能に取り付けられ、前記第二載置ブロック25の上面には第二載置板24が固定的に取り付けられ、前記第二載置板24は前後面が斜面であり、且つ上面に弧状溝が形成され、前記取り付け空間11の底壁には前記第二載置ブロック25に関して対称になる移動板59が前後スライド可能に取り付けられ、前記移動板59には前記第二載置板24の斜面に当接した斜面があり、前記移動板59の外側端面と前記取り付け空間11の内側端面とが回転ばね56により固定的に連結され、前記取り付け空間11の右壁には前記第二載置板24に関して対称になる回転軸55が前後に固定され、前記回転軸55には回転ブロック54が固定的に取り付けられ、前記回転ブロック54の上面には鉄筋を挟持して固定できるチャック23が固定的に取り付けられ、前記回転ブロック54には回転溝57が形成され、前記移動板59の右面には前記回転溝57の内部にスライド可能に連結された移動ブロック58が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間11の内部には後期の運搬作業において、作業員の引っ掻き傷を避けるために、せん断後に、鉄筋の両端の断面を研磨できる研磨機構79が設置され、前記研磨機構79は、前記取り付け空間11の底壁に設置され且つ前記第二載置空間26の左側に位置して上方に開口した第二研磨空間29を含み、前記第二研磨空間29の後壁には捻りばねを備えた第一研磨軸68が回転可能に取り付けられ、前記第一研磨軸68には第一回転板67が固定的に取り付けられ、前記第一回転板67の左右面はいずれも斜面であり、前記第二研磨空間29の右端壁には第一固定ブロック66が固定的に取り付けられ、前記第一固定ブロック66には前記第一回転板67の右部分の斜面に当接している第一押し動かしブロック64がスライド可能に取り付けられ、前記取り付け空間11の内部にはせん断後に、鉄筋の断面を研磨するための第一研磨ブロック61がスライド可能に取り付けられ、前記第一研磨ブロック61には前記第一押し動かしブロック64にスライド可能に取り付けられた第一研磨溝62が形成され、前記第一研磨溝62の上壁と前記第一押し動かしブロック64の上面とが第一研磨ばね63により固定的に連結されている。
有益なように、前記移動機構80は、前記取り付け空間11の底壁に設置され且つ前記第二研磨空間29の左側に位置して上方に開口した第一載置空間30を含み、前記第一載置空間30の内部には第一載置ブロック31がスライド可能に取り付けられ、前記第一載置ブロック31の下面と前記第一載置空間30の下壁とが載置ばね27により連結され、前記載置ばね27の上面には第一載置板12が固定的に取り付けられ、前記第一載置板12は前面が斜面であり、上面に弧状溝が形成され、前記取り付け空間11の内部には前記第一載置板12の後側に位置している斜面ブロック13がスライド可能に取り付けられ、前記斜面ブロック13に弧状溝が形成され、また前記斜面ブロック13に斜面があり、前記斜面ブロック13の後面と前記取り付け空間11の後壁とが取り付けばね33により連結され、
鉄筋を前記斜面ブロック13の斜面から通し、鉄筋が前記取り付け空間11の内部に入り、そして前記斜面ブロック13の弧状溝により前記第一載置板12の弧状溝に置かれる。
鉄筋を前記斜面ブロック13の斜面から通し、鉄筋が前記取り付け空間11の内部に入り、そして前記斜面ブロック13の弧状溝により前記第一載置板12の弧状溝に置かれる。
有益なように、前記移動機構80はまた、前記取り付け空間11の左面に固定的に取り付けられたモータ15を含み、前記モータ15の右端が駆動軸16と伝動可能に連結され、前記駆動軸16には第一傘歯車14が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間11の前面には従動軸41が回転可能に取り付けられ、前記従動軸41には駆動歯車42が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間11の底壁にはスライド移動溝51が形成され、前記スライド移動溝51の内部には斜面を有する駆動板35が設置され、前記駆動板35が前記スライド移動溝51の内部にスライド可能に取り付けられ、且つ斜面を前記第一載置板12の斜面に当接させており、前記駆動板35の後面と前記取り付け空間11の後壁とが駆動ばね37により連結され、前記駆動板35の左面には駆動ブロック36が固定的に取り付けられ、前記駆動ブロック36にはスライド移動ブロック38が固定的に取り付けられ、
前記第一載置板12にある鉄筋にせん断処理を行うには、前記第一載置板12を押して前記第一載置ブロック31を下方に移動させ、そして前記駆動板35を前に移動させ、駆動ブロック36が前記スライド移動ブロック38を前に移動させる。
前記第一載置板12にある鉄筋にせん断処理を行うには、前記第一載置板12を押して前記第一載置ブロック31を下方に移動させ、そして前記駆動板35を前に移動させ、駆動ブロック36が前記スライド移動ブロック38を前に移動させる。
有益なように、前記移動機構80はまた、前記取り付け空間11の前壁に回転可能に取り付けられた伝動軸49を含み、前記伝動軸49には前記駆動歯車42と噛み合っている伝動歯車48が固定的に取り付けられ、前記伝動軸49には前記伝動歯車48の後側に位置する第四傘歯車43が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間11の底壁には移動軸50が回転可能に取り付けられ、前記移動軸50には前記第四傘歯車43と噛み合っている第三傘歯車40が固定的に取り付けられ、前記移動軸50にはまた前記第三傘歯車40の下側に位置する移動回転筒39が固定的に取り付けられ、前記スライド移動ブロック38には前記従動軸41とスプラインにより連結されたスプラインスリーブ44が回転可能に取り付けられ、前記スプラインスリーブ44には前記第一傘歯車14と噛み合っている第二傘歯車45が固定的に取り付けられ、
前記スライド移動ブロック38が前に移動することにより、前記スプラインスリーブ44が前に移動し、前記第二傘歯車45が前記第一傘歯車14と噛み合わないようになる。
前記スライド移動ブロック38が前に移動することにより、前記スプラインスリーブ44が前に移動し、前記第二傘歯車45が前記第一傘歯車14と噛み合わないようになる。
有益なように、前記せん断機構77は、前記駆動軸16に固定的に取り付けられ且つ前記第一傘歯車14の右側に位置して桶状を呈する偏心輪17を含み、前記取り付け空間11の前後壁には加圧溝53が前記駆動軸16に関して対称になるように形成され、前記加圧溝53の内部には押圧箱18がスライド可能に取り付けられ、前記押圧箱18の上面と前記加圧溝53の上壁とが加圧ばね52により連結され、前記加圧ばね52が前記駆動軸16に関して前後対称となり、
前記偏心輪17の回転により前記押圧箱18が下方に進んで鉄筋に対するせん断処理を行う。
前記偏心輪17の回転により前記押圧箱18が下方に進んで鉄筋に対するせん断処理を行う。
有益なように、前記せん断機構77はまた、前記押圧箱18の内部に設置された押圧空間19を含み、前記押圧空間19の内部には押圧板21がスライド可能に取り付けられ、前記押圧空間19の下壁には前記押圧板21の内部にスライド可能に取り付けられたせん断ヘッド20が固定的に取り付けられ、前記押圧板21の上面と前記押圧空間19の上端壁とが押圧ばね22により連結され、前記押圧ばね22が前記せん断ヘッド20に関して左右対称となり、前記取り付け空間11の底壁には前記第二研磨空間29の右側に位置するせん断台60が固定的に取り付けられ、
前記押圧箱18が下方に移動することにより前記押圧板21と前記せん断ヘッド20が下方に移動し、前記押圧板21が両側の鉄筋に当接すると、前記第一載置板12と前記第二載置板24が下方に移動し、前記せん断ヘッド20と前記せん断台60により鉄筋にせん断処理を行う。
前記押圧箱18が下方に移動することにより前記押圧板21と前記せん断ヘッド20が下方に移動し、前記押圧板21が両側の鉄筋に当接すると、前記第一載置板12と前記第二載置板24が下方に移動し、前記せん断ヘッド20と前記せん断台60により鉄筋にせん断処理を行う。
有益なように、前記研磨機構79はまた、前記取り付け空間11の底壁に設置され且つ前記第二載置空間26と前記せん断台60との間に位置して上方に開口した第一研磨空間28を含み、前記第一研磨空間28の後壁には捻りばねを備えた第二研磨軸69が回転可能に取り付けられ、前記第二研磨軸69には第二回転板70が固定的に取り付けられ、前記第二回転板70の左右面はいずれも斜面であり、前記第二載置板24の下面には前記第二回転板70の右部分にある斜面に当接している第二加圧ブロック72が固定的に取り付けられ、前記第一載置板12の下面には前記第一回転板67の左部分にある斜面に当接している第一加圧ブロック65が固定的に取り付けられ、
前記第一載置板12と前記第二載置板24が下方に移動することにより前記第一加圧ブロック65と前記第二加圧ブロック72は下方に移動し、そして前記第一回転板67が前記第一加圧ブロック65により押圧され、前記第二回転板70が前記第二加圧ブロック72により押圧され、前記第一回転板67が前記第一研磨軸68の周りを回り、前記第二回転板70が前記第二研磨軸69の周りを回る。
前記第一載置板12と前記第二載置板24が下方に移動することにより前記第一加圧ブロック65と前記第二加圧ブロック72は下方に移動し、そして前記第一回転板67が前記第一加圧ブロック65により押圧され、前記第二回転板70が前記第二加圧ブロック72により押圧され、前記第一回転板67が前記第一研磨軸68の周りを回り、前記第二回転板70が前記第二研磨軸69の周りを回る。
有益なように、前記研磨機構79はまた、前記第一研磨空間28の左壁に固定的に取り付けられた第二固定ブロック71を含み、前記第二固定ブロック71には前記第二回転板70の左部分にある斜面に当接している第二押し動かしブロック73がスライド可能に取り付けられ、前記取り付け空間11の内部にはせん断後の断面を研磨するための第二研磨ブロック76がスライド可能に取り付けられ、前記第二研磨ブロック76には前記第二押し動かしブロック73にスライド可能に取り付けられた第二研磨溝75が形成され、前記第二研磨溝75の上壁と前記第二押し動かしブロック73の上面とが第二研磨ばね74により連結され、
前記第二回転板70の回転により前記第二押し動かしブロック73が上方に移動し、前記第二研磨ブロック76も上方に移動してせん断後の断面を研磨する。
前記第二回転板70の回転により前記第二押し動かしブロック73が上方に移動し、前記第二研磨ブロック76も上方に移動してせん断後の断面を研磨する。
初期状態では、載置ばね27、押圧ばね22、加圧ばね52、第一研磨ばね63、第二研磨ばね74、駆動ばね37、取り付けばね33及び回転ばね56がいずれも変形していない状態にある。
作業時、鉄筋を斜面ブロック13の斜面から通し、鉄筋が取り付け空間11の内部に入り、そして斜面ブロック13の弧状溝により鉄筋を固定して第一載置板12の弧状溝に置き、
モータ15を始動し、モータ15が駆動軸16を回転させ、駆動軸16が第一傘歯車14と第二傘歯車45との噛合による伝動でスプラインスリーブ44を回転させ、そして従動軸41を回転させ、従動軸41が駆動歯車42と伝動歯車48との噛合による伝動で伝動軸49を回転させ、伝動軸49が第四傘歯車43と第三傘歯車40との噛合による伝動で移動軸50を回転させ、そして移動回転筒39を回転させ、移動回転筒39と鉄筋との間に発生した摩擦力により第一載置板12に置かれた鉄筋を右方に押し動かし、第一載置板12に載置されていない鉄筋の部分を第二載置板24に載置し、
駆動軸16が回転する時、偏心輪17を回転させ、偏心輪17の回転により押圧箱18が下方に移動することにより押圧板21とせん断ヘッド20が下方に移動し、押圧板21が両側の鉄筋に当接すると、第一載置板12と第二載置板24が下方に移動し、せん断ヘッド20とせん断台60により鉄筋にせん断処理を行い、
第一載置板12が下方に移動すると、第一載置ブロック31を下方に移動させ、そして駆動板35を前に移動させ、駆動ブロック36がスライド移動ブロック38を前に移動させ、スライド移動ブロック38が前に移動することにより、スプラインスリーブ44が前に移動し、第二傘歯車45を第一傘歯車14と噛み合わないようにし、移動回転筒39を回転させなくて鉄筋を右方に押し動かし、また第一載置板12が下方に移動すると、第一加圧ブロック65を下方に移動させ、第一回転板67が第一研磨軸68の周りを回り、第一回転板67の回転により、第一押し動かしブロック64を上方に移動させ、そして第一研磨ブロック61も上方に移動してせん断後の鉄筋の左部分の断面を研磨し、
押圧板21が第二載置板24を押圧して下方に移動させ、そして移動板59が外側に移動し、移動ブロック58が外側に移動し、回転ブロック54が回転軸55の周りを回り、チャック23により鉄筋を固定することにより、鉄筋にせん断処理を行う時、鉄筋に対する固定挟持を補強し、せん断の一瞬に、巨大な衝撃力の発生を避け、そして第二載置板24が下方に移動すると、第二加圧ブロック72が下方に移動して第二回転板70を押圧し、そして第二回転板70が第二研磨軸69の周りを回り、第二研磨軸69の回転により第二押し動かしブロック73が上方に移動し、第二研磨ブロック76が上方に移動してせん断後の鉄筋の右部分の断面を研磨し、後期の運搬作業において、作業員を傷つけることを避け、以上の動作を全部完成した後、モータ15を止め、本発明は初期位置に戻る。
モータ15を始動し、モータ15が駆動軸16を回転させ、駆動軸16が第一傘歯車14と第二傘歯車45との噛合による伝動でスプラインスリーブ44を回転させ、そして従動軸41を回転させ、従動軸41が駆動歯車42と伝動歯車48との噛合による伝動で伝動軸49を回転させ、伝動軸49が第四傘歯車43と第三傘歯車40との噛合による伝動で移動軸50を回転させ、そして移動回転筒39を回転させ、移動回転筒39と鉄筋との間に発生した摩擦力により第一載置板12に置かれた鉄筋を右方に押し動かし、第一載置板12に載置されていない鉄筋の部分を第二載置板24に載置し、
駆動軸16が回転する時、偏心輪17を回転させ、偏心輪17の回転により押圧箱18が下方に移動することにより押圧板21とせん断ヘッド20が下方に移動し、押圧板21が両側の鉄筋に当接すると、第一載置板12と第二載置板24が下方に移動し、せん断ヘッド20とせん断台60により鉄筋にせん断処理を行い、
第一載置板12が下方に移動すると、第一載置ブロック31を下方に移動させ、そして駆動板35を前に移動させ、駆動ブロック36がスライド移動ブロック38を前に移動させ、スライド移動ブロック38が前に移動することにより、スプラインスリーブ44が前に移動し、第二傘歯車45を第一傘歯車14と噛み合わないようにし、移動回転筒39を回転させなくて鉄筋を右方に押し動かし、また第一載置板12が下方に移動すると、第一加圧ブロック65を下方に移動させ、第一回転板67が第一研磨軸68の周りを回り、第一回転板67の回転により、第一押し動かしブロック64を上方に移動させ、そして第一研磨ブロック61も上方に移動してせん断後の鉄筋の左部分の断面を研磨し、
押圧板21が第二載置板24を押圧して下方に移動させ、そして移動板59が外側に移動し、移動ブロック58が外側に移動し、回転ブロック54が回転軸55の周りを回り、チャック23により鉄筋を固定することにより、鉄筋にせん断処理を行う時、鉄筋に対する固定挟持を補強し、せん断の一瞬に、巨大な衝撃力の発生を避け、そして第二載置板24が下方に移動すると、第二加圧ブロック72が下方に移動して第二回転板70を押圧し、そして第二回転板70が第二研磨軸69の周りを回り、第二研磨軸69の回転により第二押し動かしブロック73が上方に移動し、第二研磨ブロック76が上方に移動してせん断後の鉄筋の右部分の断面を研磨し、後期の運搬作業において、作業員を傷つけることを避け、以上の動作を全部完成した後、モータ15を止め、本発明は初期位置に戻る。
上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。
Claims (8)
- 取り付け箱を含み、前記取り付け箱の内部には取り付け空間が設置され、前記取り付け空間の内部には鉄筋を運搬して本発明に送り込むための移動機構が設置され、前記取り付け空間の内部には鉄筋の両側を押圧し、且つ鉄筋にせん断処理を行えるせん断機構が設置され、前記せん断機能はせん断処理時、鉄筋を揺れないように確保でき、前記取り付け空間の内部には鉄筋にせん断処理を行う時、鉄筋をもう一度挟持固定してせん断の一瞬に、巨大の衝撃力の発生を避けられる補強機構が設置され、前記補強機構は、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ上方に開口した第二載置空間を含み、前記第二載置空間の内部には第二載置ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第二載置ブロックの上面には第二載置板が固定的に取り付けられ、前記第二載置板は前後面が斜面であり、且つ上面に弧状溝が形成され、前記取り付け空間の底壁には前記第二載置ブロックに関して対称になる移動板が前後スライド可能に取り付けられ、前記移動板には前記第二載置板の斜面に当接した斜面があり、前記移動板の外側端面と前記取り付け空間の内側端面とが回転ばねにより固定的に連結され、前記取り付け空間の右壁には前記第二載置板に関して対称になる回転軸が前後に固定され、前記回転軸には回転ブロックが固定的に取り付けられ、前記回転ブロックの上面には鉄筋を挟持して固定できるチャックが固定的に取り付けられ、前記回転ブロックには回転溝が形成され、前記移動板の右面には前記回転溝の内部にスライド可能に連結された移動ブロックが固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の内部には後期の運搬作業において、作業員の引っ掻き傷を避けるために、せん断後に、鉄筋の両端の断面を研磨できる研磨機構が設置され、前記研磨機構は、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ前記第二載置空間の左側に位置して上方に開口した第二研磨空間を含み、前記第二研磨空間の後壁には捻りばねを備えた第一研磨軸が回転可能に取り付けられ、前記第一研磨軸には第一回転板が固定的に取り付けられ、前記第一回転板の左右面はいずれも斜面であり、前記第二研磨空間の右端壁には第一固定ブロックが固定的に取り付けられ、前記第一固定ブロックには前記第一回転板の右部分の斜面に当接している第一押し動かしブロックがスライド可能に取り付けられ、前記取り付け空間の内部にはせん断後に、鉄筋の断面を研磨するための第一研磨ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第一研磨ブロックには前記第一押し動かしブロックにスライド可能に取り付けられた第一研磨溝が形成され、前記第一研磨溝の上壁と前記第一押し動かしブロックの上面とが第一研磨ばねにより固定的に連結されていることを特徴とする鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記移動機構は、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ前記第二研磨空間の左側に位置して上方に開口した第一載置空間を含み、前記第一載置空間の内部には第一載置ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第一載置ブロックの下面と前記第一載置空間の下壁とが載置ばねにより連結され、前記載置ばねの上面には第一載置板が固定的に取り付けられ、前記第一載置板は前面が斜面であり、上面に弧状溝が形成され、前記取り付け空間の内部には前記第一載置板の後側に位置している斜面ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記斜面ブロックに弧状溝が形成され、また前記斜面ブロックに斜面があり、前記斜面ブロックの後面と前記取り付け空間の後壁とが取り付けばねにより連結されていることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記移動機構はまた、前記取り付け空間の左面に固定的に取り付けられたモータを含み、前記モータの右端が駆動軸と伝動可能に連結され、前記駆動軸には第一傘歯車が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の前面には従動軸が回転可能に取り付けられ、前記従動軸には駆動歯車が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の底壁にはスライド移動溝が形成され、前記スライド移動溝の内部には斜面を有する駆動板が設置され、前記駆動板が前記スライド移動溝の内部にスライド可能に取り付けられ、且つ斜面を前記第一載置板の斜面に当接させており、前記駆動板の後面と前記取り付け空間の後壁とが駆動ばねにより連結され、前記駆動板の左面には駆動ブロックが固定的に取り付けられ、前記駆動ブロックにはスライド移動ブロックが固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記移動機構はまた、前記取り付け空間の前壁に回転可能に取り付けられた伝動軸を含み、前記伝動軸には前記駆動歯車と噛み合っている伝動歯車が固定的に取り付けられ、前記伝動軸には前記伝動歯車の後側に位置する第四傘歯車が固定的に取り付けられ、前記取り付け空間の底壁には移動軸が回転可能に取り付けられ、前記移動軸には前記第四傘歯車と噛み合っている第三傘歯車が固定的に取り付けられ、前記移動軸にはまた前記第三傘歯車の下側に位置する移動回転筒が固定的に取り付けられ、前記スライド移動ブロックには前記従動軸とスプラインにより連結されたスプラインスリーブが回転可能に取り付けられ、前記スプラインスリーブには前記第一傘歯車と噛み合っている第二傘歯車が固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記せん断機構は、前記駆動軸に固定的に取り付けられ且つ前記第一傘歯車の右側に位置して桶状を呈する偏心輪を含み、前記取り付け空間の前後壁には加圧溝が前記駆動軸に関して対称になるように形成され、前記加圧溝の内部には押圧箱がスライド可能に取り付けられ、前記押圧箱の上面と前記加圧溝の上壁とが加圧ばねにより連結され、前記加圧ばねが前記駆動軸に関して前後対称となることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記せん断機構はまた、前記押圧箱の内部に設置された押圧空間を含み、前記押圧空間の内部には押圧板がスライド可能に取り付けられ、前記押圧空間の下壁には前記押圧板の内部にスライド可能に取り付けられたせん断ヘッドが固定的に取り付けられ、前記押圧板の上面と前記押圧空間の上端壁とが押圧ばねにより連結され、前記押圧ばねが前記せん断ヘッドに関して左右対称となり、前記取り付け空間の底壁には前記第二研磨空間の右側に位置するせん断台が固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項5に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記研磨機構はまた、前記取り付け空間の底壁に設置され且つ前記第二載置空間と前記せん断台との間に位置して上方に開口した第一研磨空間を含み、前記第一研磨空間の後壁には捻りばねを備えた第二研磨軸が回転可能に取り付けられ、前記第二研磨軸には第二回転板が固定的に取り付けられ、前記第二回転板の左右面はいずれも斜面であり、前記第二載置板の下面には前記第二回転板の右部分にある斜面に当接している第二加圧ブロックが固定的に取り付けられ、前記第一載置板の下面には前記第一回転板の左部分にある斜面に当接している第一加圧ブロックが固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
- 前記研磨機構はまた、前記第一研磨空間の左壁に固定的に取り付けられた第二固定ブロックを含み、前記第二固定ブロックには前記第二回転板の左部分にある斜面に当接している第二押し動かしブロックがスライド可能に取り付けられ、前記取り付け空間の内部にはせん断後の断面を研磨するための第二研磨ブロックがスライド可能に取り付けられ、前記第二研磨ブロックには前記第二押し動かしブロックにスライド可能に取り付けられた第二研磨溝が形成され、前記第二研磨溝の上壁と前記第二押し動かしブロックの上面とが第二研磨ばねにより連結されていることを特徴とする請求項7に記載の鉄筋に対する固定を補強してせん断後の鉄筋断面を処理する装置。
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