JP2021143661A - 電動ポンプ - Google Patents
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Abstract
Description
ポンプボディ10は、モータ20を収容するモータハウジング11と、ポンプ機構30を収容するポンプハウジング12と、制御基板40が設置される基板ハウジング13と、を有する。本実施形態の場合、モータハウジング11とポンプハウジング12と基板ハウジング13は、単一の部材の一部である。
さらに、電動オイルポンプ100では、モータカバーとして機能するベアリングホルダ26が、ベアリングホルダ26を軸方向に貫通する貫通孔を有する円筒部26aを有しており、円筒部26aのリア側の端部にブリーザ26eを保持し、円筒部26aのフロント側の端部に第1ベアリング27を保持する。この構成によれば、ベアリングホルダ26において、第1ベアリング27とブリーザ26eとが軸方向に並ぶので、第1収容凹部11aの内部において、第1ベアリング27の周囲のスペースを有効に利用できる。電動オイルポンプ100の大型化を抑制できる。
基板ホルダ141は、本実施形態の場合、樹脂製である。基板ホルダ141は、複数の金属端子141aがインサート成形されたコネクタ141bと、複数のジョイントバスバー51a〜51cがインサート成形されたバスバー支持部141cと、を有する。
また、金属の板材からなるジョイントバスバー51a〜51cを用いるので、ポンプボディ10の内部における接続がしやすい。本実施形態の電動オイルポンプ100は、効率よく製造可能である。
ジョイントバスバー51a〜51cは、基板ホルダ141にインサート成形されており、両端が基板ホルダ141の樹脂部から露出する。ジョイントバスバー51a〜51cの第3部分153は、基板ホルダ141の内側の壁面からフロント側(+X側)へ突出し、制御基板40と底壁141eとの隙間を通って第2部分152の端部に接続する。第2部分152は、第3部分153との接続位置から制御基板40に向かって延びる。
この構成によれば、ジョイントバスバー51a〜51cの第2部分152が、その先端を開口部141d側に向けて配置される。これにより、制御基板40を、基板ホルダ141の開口部141dから設置し、ジョイントバスバー51a〜51cと容易に接続できる。作業者は効率よく基板ユニット140を組み立てることができる。
また、径方向から見て、ジョイントバスバー51a〜51cの第3部分153と制御基板40とが部分的に重なるので、基板ホルダ141の軸方向(X軸方向)への大型化を抑制しやすい。
Claims (6)
- 中心軸回りに回転可能なロータを有するモータと、
前記モータに連結されるポンプ機構と、
前記モータの径方向外側に位置する制御基板と、
前記モータを収容するモータハウジングと、
前記制御基板と前記モータとを接続するジョイントバスバーと、
を備え、
前記制御基板を保持し、前記モータハウジングに装着可能な基板ホルダを有し、
前記ジョイントバスバーは、前記基板ホルダにインサート成形される、
電動ポンプ。 - 前記基板ホルダは、前記モータ側に向かって開口する開口部を有し、
前記制御基板は、前記基板ホルダの開口部の内側に配置され、
前記基板ホルダは、前記基板ホルダの開口端部から前記モータ側へ突出するバスバー支持部を有する、
請求項1に記載の電動ポンプ。 - 前記バスバー支持部は、複数の前記ジョイントバスバーを保持する、
請求項2に記載の電動ポンプ。 - 前記基板ホルダは、前記制御基板の前記モータと反対側を向く面に対向する底壁を有し、
前記ジョイントバスバーは、
前記モータとの接続位置から径方向外側へ延びて前記バスバー支持部に挿入される第1部分と、
前記制御基板との接続位置から前記基板ホルダの前記底壁に向かって延びる第2部分と、
前記第1部分と前記第2部分とを接続する第3部分と、
を有する、
請求項2または3に記載の電動ポンプ。 - 前記モータおよび前記制御基板を収容可能なポンプボディを有し、
前記ポンプボディは、
前記モータを収容するモータハウジングと、
前記制御基板を収容する基板ハウジングと、
前記モータハウジングと前記基板ハウジングとの間で径方向に延びる収容部と、
を有し、
前記ジョイントバスバーは、前記収容部を通って前記制御基板と前記モータとを接続する、
請求項1から4のいずれか1項に記載の電動ポンプ。 - 前記モータは、
前記ロータと径方向に対向するステータと、
前記ステータの軸方向一方側に位置し、前記ステータと電気的に接続されるバスバーと、
を有し、
前記ジョイントバスバーは、前記バスバーと前記制御基板とを電気的に接続する、
請求項1から5のいずれか1項に記載の電動ポンプ。
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