JP2021131452A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】意図しない経路に電流が流れることを抑制した定着装置、及び画像形成装置を提供する。【解決手段】定着装置（１０）は、定着液（Ｌ）を帯電させる第１電圧が印加される第１電極（１３２）と、第１電圧を印加された定着液（Ｌ）を、用紙（Ｐ）の表面に付着したトナー像に向けて噴霧するノズル（１３１）と、第２電圧が印加される第２電極（１５１）と、ノズル（１３１）に供給される前の定着液（Ｌ）を除電する第１除電部材（１０１，１０２，１０３，１０４，１０８）と、ノズル（１３１）から噴霧された後の定着液（Ｌ）を除電する第２除電部材（１０５，１０６，１０７）と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。

従来、トナーが上面に付着した記録材に対し、トナーを溶解又は膨潤させる定着液を付与して、記録材の上面にトナー像を定着する定着装置を備えた画像形成装置がある（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の定着装置では、噴霧手段により記録材に向けて定着液を噴霧し、噴霧して得られる液滴を帯電手段により帯電させて、定着液をクーロン力によって集中的にトナーに付着させるようにしている。これにより、トナーを溶解又は膨潤させるのに必要最低限の量の定着液で、記録材にトナーを定着させることを可能としている。

特開２００９−６９２５６号公報

特許文献１の画像形成装置のように、定着液を良好に液滴にして素早く記録材に付着させるために、噴霧する定着液に電圧を印加した場合、流動性のある定着液を介して意図しない経路に電流が流れる可能性があるという課題がある。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、意図しない経路に電流が流れることを抑制した定着装置及び画像形成装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の態様１に係る定着装置は、定着液を用いて記録シートの表面に付着したトナー像を記録シートに定着する定着装置であって、前記定着液を帯電させる第１電圧が印加される第１電極と、前記第１電圧を印加された前記定着液を、記録シートの表面に付着したトナー像に向けて噴霧するノズルと、前記ノズルから離れて配置され、前記第１電圧と所定値以上の電位差を有する第２電圧が印加される第２電極と、前記ノズルに供給される前の前記定着液を除電する第１除電部材と、前記ノズルから噴霧された後の前記定着液を除電する第２除電部材と、を備えている。

上記した構成の定着装置によれば、第１除電部材及び第２除電部材を介して、ノズルに供給される前の定着液を除電できるとともに、ノズルから噴霧された後の定着液を除電できる。これにより、流動性のある定着液を介して、意図しない経路に電流が流れることを抑制することができる。

また、本発明の態様２に係る定着装置では、前記ノズルに供給するための前記定着液を収容するタンクを備えていてもよい。前記第１除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、第１除電部材がタンクに収容された定着液に接触しているので、第１除電部材を介して、帯電した定着液を除電できる。これにより、ノズルに供給される前のタンクに収容された定着液を除電することができる。

また、本発明の態様３に係る定着装置では、前記第１収容部は、前記ノズルに供給するための前記定着液を収容するタンクと、前記タンクに収容される前記定着液を前記ノズルに供給する供給管と、前記供給管を介して前記ノズルに供給される前記定着液の量を調節するバルブと、を備えていてもよい。前記第１除電部材は、前記バルブよりも前記定着液の供給方向上流の前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、バルブが開かれて、バルブよりも定着液の供給方向上流の定着液がバルブよりも下流の帯電した定着液と接触した後、バルブが閉じられて、バルブよりも上流の定着液がバルブよりも下流の定着液から分離されたとしても、バルブよりも上流の定着液を確実に除電できる。

また、本発明の態様４に係る定着装置では、前記第１除電部材は、前記バルブよりも前記供給方向下流の前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、バルブが閉じられて、バルブよりも定着液の供給方向下流の定着液がバルブよりも上流の定着液から分離されたとしても、バルブよりも下流の定着液を確実に除電できる。

また、本発明の態様５に係る定着装置では、第１タンクと、第２タンクと、前記第１タンクに収容される前記定着液を前記第２タンクに供給する第１供給管と、前記第２タンクに収容される前記定着液を前記ノズルに供給する第２供給管と、を備えていてもよい。前記第１除電部材は、前記第２タンクよりも前記定着液の供給方向上流の前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、第２タンクに収容される帯電した定着液が、定着装置に加わる振動等で飛散して第２タンクよりも定着液の供給方向上流の定着液と接触したとしても、第２タンクよりも上流の定着液を確実に除電できる。

また、本発明の態様６に係る定着装置では、前記第１除電部材は、前記第２タンクおよび前記第２タンクよりも前記供給方向下流の前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、第２タンクおよび第２タンクよりも定着液の供給方向下流の定着液を確実に除電できる。

また、本発明の態様７に係る定着装置では、前記ノズルから噴霧された前記定着液を収容するタンクを備えていてもよい。前記第２除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、ノズルから噴霧された後にタンクに収容される定着液を除電することができる。

また、本発明の態様８に係る定着装置では、前記ノズルから噴霧された前記定着液を前記タンクに供給する供給管と、前記供給管を介して前記タンクに供給される前記定着液の量を調節するバルブと、を備えていてもよい。

上記した構成の定着装置によれば、バルブが開かれて、バルブよりも定着液の供給方向下流の定着液がバルブよりも上流の帯電した定着液と接触し、その後バルブが閉じられて、バルブよりも下流の定着液がバルブよりも上流の定着液から分離されたとしても、バルブよりも下流の定着液を確実に除電できる。

また、本発明の態様９に係る定着装置では、前記第２除電部材は、前記バルブよりも前記定着液の供給方向上流の前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の定着装置によれば、バルブが閉じられて、バルブよりも定着液の供給方向上流の定着液がバルブよりも下流の定着液から分離されたとしても、バルブよりも上流の定着液を確実に除電することができる。

また、本発明の態様１０に係る定着装置では、前記第１除電部材及び前記第２除電部材は、前記定着液に接触する導電部と、アースに接続された抵抗体と、を有していてもよい。

上記した構成の定着装置によれば、アースに接続された抵抗体を介して、定着液を良好に除電することができる。また、第１除電部材及び第２除電部材が抵抗体を有することによって、第１電圧や第２電圧を良好に印加することができる。更に、電圧印加が終了したら、スイッチのように制御する必要がなく、徐々に電荷をなくしていくことができる。

また、本発明の態様１１に係る定着装置では、前記抵抗体の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであってもよい。

上記した構成の定着装置によれば、第１除電部材及び第２除電部材が、除電効果が良好に得られる適切な抵抗値の抵抗体を有することで、第１除電部材及び第２除電部材により定着液を良好に除電できる。

本発明の態様１２に係る画像形成装置は、筐体と、記録シートにトナー像を形成する画像形成部と、記録シートに形成されたトナー像を記録シートに定着するための定着液を帯電させる第１電圧が印加される第１電極と、前記第１電圧を印加された前記定着液を、記録シートに形成されたトナー像に向けて噴霧するノズルと、前記ノズルから離れて配置され、前記第１電圧と所定値以上の電位差を有する第２電圧が印加される第２電極と、記録シートの先端が定着領域に到達する前に、前記第１電極に前記トナー像と同極性の前記第１電圧を印加する第１電圧印加部と、記録シートの先端が定着領域に到達する前に、前記第２電極に前記第１電圧と逆極性の前記第２電圧を印加する第２電圧印加部と、前記ノズルに供給される前の前記定着液を除電する第１除電部材と、前記ノズルから噴霧された後の前記定着液を除電する第２除電部材と、を備えている。

上記した構成の画像形成装置によれば、第１除電部材及び第２除電部材を介して、ノズルに供給される前の定着液を除電できるとともに、ノズルから噴霧された後の定着液を除電できる。これにより、流動性のある定着液を介して、意図しない経路に電流が流れることを抑制することができる。

また、本発明の態様１３に係る画像形成装置では、前記筐体に着脱可能なタンクであって、前記ノズルに供給するための前記定着液を収容するタンクを備えていてもよい。前記第１除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の画像形成装置によれば、第１除電部材によりノズルに供給される前のタンク内の定着液が除電されるので、筐体からタンクを取り外す際に、流動性のある定着液を介して意図しない経路に電流が流れることを抑制できる。

また、本発明の態様１４に係る画像形成装置では、前記筐体に着脱可能なタンクであって、前記ノズルから噴霧された前記定着液を収容するタンクを備えていてもよい。前記第２除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触してもよい。

上記した構成の画像形成装置によれば、第２除電部材によりノズルから噴霧された後のタンク内の定着液が除電されるので、筐体からタンクを取り外す際に、流動性のある定着液を介して意図しない経路に電流が流れることを抑制できる。

本発明の一態様によれば、意図しない経路に電流が流れることを抑制することができる。

本発明の実施形態１に係る画像形成装置の概略構成を示す図である。 実施形態１に係る定着装置の概略構成を示す図である。 実施形態１に係る画像形成装置のブロック図である。 実施形態１に係る画像形成装置の印刷動作の流れを示すフローチャートである。 実施形態２に係る定着装置の概略構成を示す図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の実施形態１に係る定着装置１０及び画像形成装置１について、図１〜図４を参照して説明する。

［画像形成装置の概略構成］
図１は、実施形態１に係る画像形成装置１の概略構成を示す図である。画像形成装置１は、モノクロレーザプリンタである。図１に示すように、画像形成装置１は、筐体２と、給紙トレイ２０と、排紙トレイ３０と、記録シートの一例である用紙Ｐに画像を形成する画像形成部３と、用紙Ｐを搬送する搬送部８と、定着装置１０とを備えている。以下、説明の便宜上、図１の矢印で示されるように、画像形成装置１の上下方向、及び前後方向を定義する。

給紙トレイ２０は、筐体２の下部に着脱自在に配置されている。給紙トレイ２０には、複数の用紙Ｐが収容される。排紙トレイ３０は、筐体２の上部に配置されている。給紙トレイ２０内に収容された用紙Ｐは、搬送部８により画像形成部３及び定着装置１０へ搬送され、後述する画像形成部３及び定着装置１０により所定の処理が施された後、排紙トレイ３０へ排出される。

搬送部８は、ピックアップローラ８１と、分離ローラ８２及び分離パッド８３と、紙粉取りローラ８４と、レジストローラ８５と、搬送ローラ８６と、排紙ローラ８７とを有している。ピックアップローラ８１は、給紙トレイ２０内に収容された用紙Ｐを、分離ローラ８２側へ供給する。分離ローラ８２及び分離パッド８３は、用紙Ｐを１枚ずつに分離する。紙粉取りローラ８４は、用紙Ｐの表面上の紙粉等を除去する。

レジストローラ８５は、用紙Ｐの先端位置を揃えるためのローラである。搬送ローラ８６は、定着装置１０よりも搬送方向の下流側に設けられ、定着装置１０によりトナー像が定着された用紙Ｐを、排紙ローラ８７側へ搬送する。搬送ローラ８６により搬送された用紙Ｐは、排紙ローラ８７により搬送され、排紙トレイ３０の上面に排出される。なお、図示しないが、レジストローラ８５よりも搬送方向の下流側には、用紙Ｐの有無を検知する通紙センサが設けられている。

図１に示すように、画像形成部３は、筐体２内に収容されている。画像形成部３は、スキャナユニット５と、カートリッジ６と、転写ローラ６０とを有している。スキャナユニット５は、筐体２内の上部に設けられ、図示しないが、レーザ照射部、ポリゴンミラー、レンズ、及び反射鏡等を有している。スキャナユニット５は、後述する感光ドラム６１の表面上にレーザビームを照射する。

カートリッジ６は、筐体２内に着脱自在に配置されている。カートリッジ６は、感光ドラム６１と、トナー収容部６２と、供給ローラ６３と、現像ローラ６４と、帯電器６５とを有している。トナー収容部６２は、図示しないトナーが収容されている。供給ローラ６３及び現像ローラ６４は、トナー収容部６２内のトナーを感光ドラム６１に供給する。

帯電器６５は、感光ドラム６１の表面を帯電させる。スキャナユニット５は、感光ドラム６１の表面にレーザビームを出射して、感光ドラム６１の表面を露光する。これにより、スキャナユニット５は、感光ドラム６１の表面に、印刷ジョブにより指定される画像データに基づく静電潜像を形成する。続いて、現像ローラ６４が回転駆動されることで、感光ドラム６１の静電潜像にトナーが供給され、感光ドラム６１の表面上に、正極のトナー像が形成される。

感光ドラム６１に対向する位置には、転写ローラ６０が配置されている。転写ローラ６０には、転写電圧印加部９により負極の転写電圧が印加される（図３参照）。転写ローラ６０は、図示しない駆動モータからの駆動力により回転駆動される。

そして、感光ドラム６１の表面上に担持されたトナー像は、用紙Ｐが感光ドラム６１と転写ローラ６０との間で搬送される際に、負極の転写電圧が印加された転写ローラ６０に引き寄せられて用紙Ｐの表面上に転写される。このようにして、用紙Ｐへの印刷が行われる。

実施形態１のように、感光ドラム６１及び転写ローラ６０により用紙Ｐが挟まれる領域に、転写ニップが形成される。以下、転写ニップの位置を、単に転写位置Ｗとして説明する。実施形態１の画像形成装置１のように、モノクロレーザプリンタの場合、転写位置Ｗに、ブラックに対応した１つの感光ドラム６１及び１つの転写ローラ６０が配置される。なお、カラーレーザプリンタの場合、転写位置Ｗに、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色に対応した４つの感光ドラム６１及び４つの転写ローラ６０が配置される。

［定着装置］
次に、定着装置１０の構成について、図２も参照して詳しく説明する。定着装置１０は、帯電された定着液Ｌを用紙Ｐの表面上のトナー像に向けて、静電噴霧により噴霧することによって、用紙Ｐの表面上にトナー像を定着させるための装置である。

定着装置１０は、タンク１１と、タンク１２と、供給管２１と、供給管２２と、定着ヘッド１３と、タンク１４と、受液トレイ１５と、供給管２３とを有している。

定着液Ｌは、静電噴霧を良好に行い、且つ定着を行うために、トナーを溶解させる溶質を誘電率の高い溶媒に分散させたもの使用する。誘電率の高い溶媒として、例えば、安全な水を用いる。この場合、トナーを溶解させる溶質は、水に分散するタイプ、いわゆる水中油滴型のエマルジョンを用いる。つまり、溶媒としての水に対し、不溶又は難溶な溶質を水に分散した定着液を用いる。

溶質としては、脂肪族モノカルボン酸エステル系として、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ブチル、ラウリン酸イソプロピル、ミリスチン酸エチル、ミリスチン酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸ブチル、パルミチン酸イソプロピルを用いてもよい。また、脂肪族ジカルボン酸エステル系として、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチルを用いてもよい。また、脂肪族トリカルボン酸エステル系として、ｏアセチルクエン酸トリエチル、ｏアセチルクエン酸トリブチルを用いてもよい。脂肪族ジカルボン酸ジアルコキシアルキル系として、コハク酸ジエトキシエチル、コハク酸ジブトキシエチルを用いてもよい。炭酸エステル系として、炭酸エチレン、炭酸プロピレンを用いてもよい。これらの溶質は、トナーを軟化させる機能を有する。

なお、エマルジョンを良好に形成するために界面活性剤を加えてもよい。界面活性剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤を用いてもよい。

タンク１１は、定着液Ｌを収容するためのタンクであり、筐体２に着脱可能に取り付けられている。タンク１１は、絶縁材料を用いて形成される。絶縁材料としては、例えば、ポリエステル、エポキシ樹脂、塩化ビニル、合成ゴム、ガラス、セラミックを用いてもよい。タンク１１は、供給管２２を介して、タンク１２と接続されている。タンク１２は、供給管２１を介して、定着ヘッド１３のノズル１３１と接続されている。タンク１１に収容された定着液Ｌは、供給管２２、タンク１２、及び供給管２１を通って、定着ヘッド１３の収容部１３０内に供給された後、ノズル１３１から噴霧される。

図２に示すように、除電部材１０１は、導電部１１０及び抵抗体Ｒ１を有している。導電部１１０は、タンク１１の底部に設けられている。導電部１１０は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、タンク１１の底部を貫通し、タンク１１に収容されている定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ１は、銅等の金属製であり、一端が導電部１１０に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ１の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。タンク１１に収容された定着液Ｌが帯電すると、除電部材１０１を介して、定着液Ｌに蓄えられた電荷が自己放電によって時間と共にアースに流れることで、ノズル１３１に供給される前の定着液Ｌが除電される。このように、ノズル１３１に供給される前のタンク１１に収容される定着液Ｌを除電することができる。除電部材１０１は、第１除電部材の一例である。

供給管２２は、タンク１１とタンク１２とを接続する。供給管２２は、絶縁材料を用いて形成される。絶縁材料としては、例えば、ポリエステル、エポキシ樹脂、塩化ビニル、合成ゴム、ガラス、セラミックを用いてもよい。供給管２２は、タンク１２の上部に接続される。供給管２２には、タンク１１側から順に、バルブ４４及びポンプ４３が設けられている。バルブ４４は、供給管２２を介してタンク１１からタンク１２へ供給される定着液Ｌの流量を調整する機能を有し、例えば電磁バルブからなる。ポンプ４３は、タンク１１からタンク１２側へ定着液Ｌを送り込む機能を有し、例えばモータ（図示しない）により制御される。

実施形態１では、バルブ４４よりも定着液Ｌの供給方向上流において、除電部材１０１が定着液Ｌに接触している。このため、バルブ４４が開放された状態で、バルブ４４よりも上流の定着液Ｌが、バルブ４４よりも下流の帯電した定着液Ｌと接触した後、バルブ４４が閉鎖されたとしても、バルブ４４よりも上流の定着液Ｌを除電できる。

除電部材１０３は、導電部２２０及び抵抗体Ｒ３を有している。導電部２２０は、供給管２２におけるポンプ４３とタンク１２との間に設けられている。導電部２２０は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、供給管２２の底部を貫通し、供給管２２を通る定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ３は、銅等の金属製であり、一端が導電部２２０に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ３の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。供給管２２内を通る定着液Ｌは、除電部材１０３を介して除電される。除電部材１０３は、第１除電部材の一例である。

タンク１２は、供給管２２を介してタンク１１から供給される定着液Ｌを収容するためのものである。タンク１２は、絶縁材料を用いて形成される。絶縁材料としては、例えば、ポリエステル、エポキシ樹脂、塩化ビニル、合成ゴム、ガラス、セラミックを用いてもよい。供給管２２から滴下されてタンク１２に収容された定着液Ｌは、供給管２１を通って、定着ヘッド１３の収容部１３０内に供給された後、ノズル１３１から噴霧される。

除電部材１０１や除電部材１０３によって、タンク１２に収容される帯電した定着液Ｌが、定着装置１０に加わる振動等で飛散してタンク１２よりも上流の定着液Ｌと接触したとしても、タンク１２よりも上流の定着液Ｌを除電できる。

除電部材１０２は、導電部１２０及び抵抗体Ｒ２を有している。導電部１２０は、タンク１２の底部に設けられている。導電部１２０は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、タンク１２の底部を貫通し、タンク１２に収容されている定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ２は、銅等の金属製であり、一端が導電部１２０に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ２の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。タンク１２に収容された定着液Ｌは、除電部材１０２を介して除電される。このように、ノズル１３１に供給される前のタンク１２に収容される定着液Ｌを除電することができる。除電部材１０２は、第１除電部材の一例である。

供給管２１は、タンク１２と定着ヘッド１３の収容部１３０とを接続する。供給管２１は、絶縁材料を用いて形成される。絶縁材料としては、例えば、ポリエステル、エポキシ樹脂、塩化ビニル、合成ゴム、ガラス、セラミックを用いてもよい。供給管２１には、タンク１２側から順に、ポンプ４１及びバルブ４２が設けられている。ポンプ４１は、供給管２１を介してタンク１２から定着ヘッド１３の収容部１３０内へ供給される定着液Ｌを送り込む機能を有する。バルブ４２は、タンク１２から定着ヘッド１３へ供給される定着液Ｌの流量を調整する機能を有する。このように、供給管２１は、タンク１２に収容される定着液Ｌを定着ヘッド１３のノズル１３１に供給する。また、供給管２２は、タンク１１に収容される定着液Ｌを、タンク１２および供給管２１を介して、定着ヘッド１３のノズル１３１に供給する。

実施形態１では、バルブ４２よりも定着液Ｌの供給方向上流において、除電部材１０２や除電部材１０３が定着液Ｌに接触している。このため、バルブ４２が開放された状態で、バルブ４２よりも上流の定着液Ｌがバルブ４２よりも下流の帯電した定着液Ｌと接触した後、バルブ４２が閉鎖されたとしても、バルブ４２よりも上流の定着液Ｌを除電できる。

除電部材１０４は、導電部２１０及び抵抗体Ｒ４を有している。導電部２１０は、供給管２１におけるバルブ４２と定着ヘッド１３との間に設けられている。導電部２１０は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、供給管２１の底部を貫通し、供給管２１を通る定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ４は、銅等の金属製であり、一端が導電部２１０に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ４の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。供給管２１内を通る定着液Ｌは、除電部材１０４を介して除電される。除電部材１０４は、第１除電部材の一例である。

定着ヘッド１３は、収容部１３０と、複数のノズル１３１と、第１電極１３２とを有している。収容部１３０には、タンク１２から供給管２１を介して供給された定着液Ｌが収容される。収容部１３０内に収容された定着液Ｌは、複数のノズル１３１に供給され、第１電極１３２により第１電圧Ｖ１が印加される。第１電圧Ｖ１が印加された定着液Ｌは、複数のノズル１３１から、定着領域Ｘに到達した用紙Ｐの表面に付着したトナー像に向けて噴霧される。

除電部材１０８は、導電部１３３及び抵抗体Ｒ８を有している。導電部１３３は、収容部１３０の側面下部に設けられている。導電部１３３は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、収容部１３０の側面下部を貫通し、収容部１３０内に収容されている定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ８は、銅等の金属製であり、一端が導電部１３３に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ８の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。収容部１３０に収容された定着液Ｌは、除電部材１０８を介して除電される。除電部材１０８は、第１除電部材の一例である。

実施形態１では、バルブ４２よりも定着液Ｌの供給方向下流において、除電部材１０４や除電部材１０８が定着液Ｌに接触している。このため、バルブ４２が閉鎖され、バルブ４２よりも下流の定着液Ｌがバルブ４２よりも上流の定着液Ｌから分離されたとしても、バルブ４２よりも下流の定着液Ｌを除電できる。

バルブ４４よりも定着液Ｌの供給方向下流において、除電部材１０２，１０３，１０４，１０８が定着液Ｌに接触している。このため、バルブ４４が閉鎖され、バルブ４４よりも下流の定着液Ｌがバルブ４４よりも上流の定着液Ｌから分離されたとしても、バルブ４４よりも下流の定着液Ｌを除電できる。

タンク１２及びタンク１２よりも定着液Ｌの供給方向下流において、除電部材１０２，１０４，１０８が定着液Ｌに接触している。このため、タンク１２およびタンク１２よりも下流の定着液Ｌを確実に除電することができる。

第１電極１３２は、収容部１３０内の後側壁部から前側壁部へ延出するように配置されている。第１電極１３２は、例えば銅等の金属からなる。第１電極１３２の後端部は、アースに接続された第１電圧印加部１６に電気的に接続されている。第１電極１３２には、第１電圧Ｖ１が印加される。

図１及び図２に示すように、定着ヘッド１３の前部の下方には、用紙Ｐの下側を支持する支持部材１８が設けられている。支持部材１８は、転写位置Ｗを通過した後の用紙Ｐを搬送ローラ８６側へ案内する。

定着ヘッド１３の下方には、ノズル１３１から噴霧される定着液Ｌを受け止めて収容するための受液トレイ１５が設けられている。受液トレイ１５は、収容部１５０と、第２電極１５１とを有している。収容部１５０は、ノズル１３１から噴霧される定着液Ｌを受けて収容する。収容部１５０は、絶縁材料を用いて形成される。絶縁材料としては、例えば、ポリエステル、エポキシ樹脂、塩化ビニル、合成ゴム、ガラス、セラミックを用いてもよい。収容部１５０は、供給管２３を介して、タンク１４に接続されている。

第２電極１５１は、複数の突状部を有し、収容部１５０の上部にノズル１３１に対向するように配置されている。第２電極１５１の後端部は、アースに接続された第２電圧印加部１７に電気的に接続されている。第２電極１５１には、第１電圧Ｖ１と所定値以上の電位差を有する第２電圧Ｖ２が印加される。なお、第２電極１５１は、ノズル１３１から離れた位置に配置されていればよく、ノズル１３１に対向していなくてもよい。また、第２電極１５１は、ツェナーダイオードを介してアースに接続されていてもよいし、アースに直接接続されていてもよい。

除電部材１０５は、導電部１５２及び抵抗体Ｒ５を有している。導電部１５２は、収容部１５０の底部に設けられている。導電部１５２は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、収容部１５０の底部を貫通し、収容部１５０内に収容されている定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ５は、銅等の金属製であり、一端が導電部１５２に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ５の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。ノズル１３１から噴霧された後の受液トレイ１５の収容部１５０に収容された定着液Ｌは、除電部材１０５を介して除電される。除電部材１０５は、第２除電部材の一例である。

供給管２３は、ノズル１３１から噴霧された定着液Ｌをタンク１４に供給する。供給管２３には、受液トレイ１５側から順に、バルブ４６及びポンプ４５が設けられている。バルブ４６は、供給管２３を介して受液トレイ１５からタンク１４へ供給される定着液Ｌの流量を調整する機能を有する。ポンプ４５は、受液トレイ１５からタンク１４内へ供給される定着液Ｌを加圧する機能を有する。バルブ４６及びバルブ４６を制御することにより、タンク１４内へ供給される定着液Ｌの圧力を調整可能となっている。

除電部材１０６は、導電部２３０及び抵抗体Ｒ６を有している。導電部２３０は、供給管２３におけるバルブ４６と受液トレイ１５との間に設けられている。導電部２３０は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、供給管２３の側面下部を貫通し、供給管２３を通る定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ６は、銅等の金属製であり、一端が導電部２３０に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ６の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。供給管２３内を通る定着液Ｌは、除電部材１０６を介して除電される。除電部材１０６は、第２除電部材の一例である。

実施形態１では、バルブ４６よりも定着液Ｌの供給方向上流に、除電部材１０５や除電部材１０６が設けられている。このため、バルブ４６が閉鎖されて、バルブ４６よりも上流の定着液Ｌがバルブ４６よりも下流の定着液Ｌから分離されたとしても、バルブ４６よりも上流の定着液Ｌを除電できる。

タンク１４は、受液トレイ１５から供給される定着液Ｌを収容するためのタンクであり、筐体２に着脱可能に取り付けられている。除電部材１０７は、導電部１４０及び抵抗体Ｒ７を有している。導電部１４０は、タンク１４の底部に設けられている。導電部１４０は、銅やアルミニウム等の金属製の導電材料からなり、タンク１４の底部を貫通し、タンク１４内に収容されている定着液Ｌと接触している。抵抗体Ｒ７は、銅等の金属製であり、一端が導電部１４０に、他端がアースに接続されている。抵抗体Ｒ７の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることが好ましい。タンク１４に収容された定着液Ｌは、除電部材１０７を介して除電される。このように、ノズル１３１から噴霧された後のタンク１４に収容される定着液Ｌを除電することができる。除電部材１０７は、第２除電部材の一例である。

バルブ４６よりも定着液Ｌの供給方向下流において、除電部材１０７が定着液Ｌに接触している。このため、バルブ４６が開かれて、バルブ４６よりも下流の定着液Ｌがバルブ４６よりも上流の帯電した定着液Ｌと接触し、その後バルブ４６が閉じられて、バルブ４６よりも下流の定着液Ｌがバルブ４６よりも上流の定着液Ｌから分離されたとしても、バルブ４６よりも下流の定着液Ｌを確実に除電することができる。

［画像形成装置の電気的構成］
次に、画像形成装置１の電気的構成について、図３を参照して説明する。図３は、実施形態１に係る画像形成装置１のブロック図である。図３に示すように、画像形成装置１は、定着装置１０に加え、制御部１００と、転写電圧印加部９と、第１電圧印加部１６と、第２電圧印加部１７、ネットワークインターフェース（Ｉ／Ｆ）１８０とを備えている。

制御部１００は、画像形成装置１の各部に対する全般的な制御を行う。制御部１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１００Ａ、ＲＯＭ（Read Only Memory）１００Ｂ、及びＲＡＭ（Random Access Memory）１００Ｃ等を備えている。ＲＯＭ１００Ｂには、画像形成装置１を制御するための各種制御プログラムや各種設定等が記憶されている。ＲＡＭ１００Ｃは、各種制御プログラムが読み出される作業領域、及び画像データを一時的に記憶する記憶領域として利用される。

制御部１００は、画像形成部３、搬送部８、転写電圧印加部９、第１電圧印加部１６、第２電圧印加部１７、ネットワークＩ／Ｆ１８０と電気的に接続されている。ネットワークＩ／Ｆ１８０は、ＬＡＮ等のネットワークに接続され、画像形成装置１用のドライバが組み込まれた外部装置との接続を可能にしている。制御部１００は、ネットワークＩ／Ｆ１８０を介して印刷ジョブを受信可能である。

転写電圧印加部９は、転写ローラ６０に所定の転写電圧を印加する。第１電圧印加部１６は、電流制御回路１６１を有し、第１電極１３２に第１電圧Ｖ１を印加する。電流制御回路１６１は、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御を行うことによって、第１電極１３２に印加される電流が所定値となるようにフィードバック制御を行う。これにより、第１電圧印加部１６から第１電極１３２に印加される電圧が第１電圧Ｖ１となるようにする。第１電圧Ｖ１は、＋１ｋＶ〜＋９ｋＶであることが好ましい。

第２電圧印加部１７は、電圧制御回路１７１を有し、第２電極１５１に第２電圧Ｖ２を印加する。電圧制御回路１７１は、ＰＷＭ制御を行うことによって、第２電圧印加部１７から第２電極１５１に印加される電圧が第２電圧Ｖ２となるようにフィードバック制御を行う。第２電圧Ｖ２は、−４ｋＶ〜−１ｋＶであることが好ましい。また、第１電圧Ｖ１と第２電圧Ｖ２との電位差Ｖ１−Ｖ２は、５ｋＶ〜１０ｋＶであることが好ましい。

［印刷動作の流れ］
次に、画像形成装置１の印刷動作の流れについて、図４のフローチャートを参照して説明する。図４は、実施形態１に係る画像形成装置１の印刷動作の流れを示すフローチャートである。画像形成装置１の電源が投入されると、図４に示すフローチャートの一連の処理が制御部１００によって実行される。なお、図４に示すフローチャートは一例であり、これに限定されない。

図４に示すように、まず、制御部１００は、ネットワークＩ／Ｆ１８０を介して印刷ジョブが受信されたか否かを判定する（Ｓ１）。印刷ジョブが受信されていない場合（Ｓ１：ＮＯ）、制御部１００は、Ｓ１を繰り返して行い、印刷ジョブが受信された場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、第１電圧印加部１６を制御することにより、第１電極１３２に第１電圧Ｖ１を印加する（Ｓ２）。続いて、制御部１００は、第２電圧印加部１７を制御することにより、第２電極１５１に第２電圧Ｖ２を印加する（Ｓ３）。

次に、制御部１００は、用紙Ｐを搬送して印刷を行う（Ｓ４）。すなわち、制御部１００は、搬送部８を制御することにより、給紙トレイ２０から用紙Ｐを転写位置Ｗまで搬送し、画像形成部３を制御することにより、印刷ジョブにより指定される画像データに基づき、用紙Ｐに画像を形成する。

転写ローラ６０により搬送された用紙Ｐの先端が定着領域Ｘに到達すると、定着装置１０によって、用紙Ｐの表面に定着液Ｌが噴霧される。すなわち、定着装置１０は、帯電された定着液Ｌを、用紙Ｐの表面上に形成されたトナー像に向けて、静電噴霧により噴霧する。これにより、定着装置１０は、用紙Ｐの表面上にトナー像を定着させる。

Ｓ４において、１枚の用紙Ｐへの印刷が完了すると、制御部１００は、印刷ジョブに次のページがあるか否かの判定を行う（Ｓ５）。次のページがある場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、Ｓ４に戻り、次のページがない場合（Ｓ５：ＮＯ）、制御部１００は、第１電圧印加部１６及び第２電圧印加部１７を制御することにより、第１電極１３２への第１電圧Ｖ１の印加、及び第２電極１５１への第２電圧Ｖ２の印加を終了する（Ｓ６）。なお、Ｓ６において、制御部１００は、搬送部８と画像形成部３の制御も終了する。以上により、図４に示すフローを終了する。

ここで、実施形態１の定着装置１０では、定着装置１０のタンク１１、タンク１２、供給管２２、供給管２１、受液トレイ１５の収容部１５０、供給管２３、タンク１４、及び定着ヘッド１３の収容部１３０に、各除電部材１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８が接続されている。このため、Ｓ６の後、第１電極１３２及び第２電極１５１への電圧の印加が終了すると、定着液Ｌに蓄えられた電荷が、各除電部材１０１〜１０８を介して、自己放電によって時間と共にアースに流れる。このようにして、定着装置１０のタンク１１、タンク１２、供給管２２、供給管２１、受液トレイ１５の収容部１５０、供給管２３、タンク１４、及び定着ヘッド１３の収容部１３０に存在する定着液Ｌが除電される。

［実施形態１の効果］
以上説明した実施形態１における定着装置１０では、タンク１１、供給管２１、タンク１２、供給管２２及び定着ヘッド１３の収容部１３０に、各除電部材１０１，１０４，１０２，１０３，１０８（第１除電部材）がそれぞれ設けられている。このため、定着装置１０の各部に存在する、ノズル１３１に供給される前の定着液Ｌを、各除電部材１０１，１０４，１０２，１０３，１０８を介して除電することができる。また、タンク１４、受液トレイ１５の収容部１５０、及び供給管２３に、各除電部材１０７，１０５，１０６（第２除電部材）がそれぞれ設けられている。このため、定着装置１０の各部に存在する、ノズル１３１から噴霧された後の定着液Ｌを、各除電部材１０７，１０５，１０６を介して除電することができる。従って、流動性のある定着液Ｌを介して、意図しない経路に電流が流れることを抑制できる。

また、除電部材１０１によりタンク１１内の定着液Ｌが除電されるので、筐体２からタンク１１を安全に取り外す際に、流動性のある定着液Ｌを介して意図しない経路に電流が流れることを防ぐことができる。従って、筐体２からタンク１１を安全に取り外すことができる。また、除電部材１０７によりタンク１４内の定着液Ｌが除電されるので、筐体２からタンク１４を安全に取り外す際に、流動性のある定着液Ｌを介して意図しない経路に電流が流れることを防ぐことができる。従って、筐体２からタンク１４を安全に取り外すことができる。

また、アースに接続された各抵抗体Ｒ１〜Ｒ８を用いて自己放電により定着液Ｌの除電を行うので、各除電部材１０１〜１０８にスイッチ等を設けて制御部１００により制御するといった必要がなく、簡易な構成で定着液Ｌを除電できる。

また、各除電部材１０１〜１０８は、１００ＭΩ〜５００ＭΩの除電に適切な抵抗値を有する各抵抗体Ｒ１〜Ｒ７を有しているので、除電効果を良好に得ることができる。また、各除電部材１０１〜１０８が、各抵抗体Ｒ１〜Ｒ８を有することによって、第１電圧Ｖ１や第２電圧Ｖ２を、第１電極１３２及び第２電極１５１へ良好に印加することが可能となる。

〔実施形態２〕
次に、本発明の実施形態２に係る画像形成装置１の定着装置１０Ａについて、図５を参照して説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

［定着装置］
図５は、実施形態２に係る定着装置１０Ａの概略構成を示す図である。図５に示すように、実施形態２では、定着装置１０Ａにタンク１２、供給管２２、ポンプ４３、バルブ４４、除電部材１０２，１０３，１０８が設けられていない点が、実施形態１の定着装置１０と異なる。

定着装置１０Ａは、タンク１１と、供給管２１と、定着ヘッド１３と、受液トレイ１５と、タンク１４と、供給管２３とを有している。

タンク１１は、供給管２１を介して、定着ヘッド１３の収容部１３０内に接続されている。供給管２１には、タンク１１側から順に、ポンプ４１及びバルブ４２が設けられている。ポンプ４１は、タンク１１から定着ヘッド１３の収容部１３０内へ定着液Ｌを送り込む機能を有する。バルブ４２は、タンク１１から定着ヘッド１３へ供給される定着液Ｌの流量を調整する機能を有する。

なお、実施形態１と同様に、タンク１１の底部及び供給管２１には、除電部材１０１，１０４（第１除電部材）が接続されている。また、実施形態１と同様に、タンク１４の底部、受液トレイ１５の収容部１５０、及び供給管２３には、除電部材１０７，１０５，１０６（第２除電部材）が接続されている。

［実施形態２の効果］
以上説明した実施形態２の定着装置１０Ａを備えた画像形成装置１においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。すなわち、実施形態２の定着装置１０Ａでは、タンク１１及び供給管２１に、各除電部材１０１，１０４（第１除電部材）がそれぞれ設けられている。従って、各除電部材１０１，１０４を介して、定着装置１０の各部に存在する、ノズル１３１に供給される前の定着液Ｌを除電することができる。また、タンク１４、受液トレイ１５、及び供給管２３に、各除電部材１０７，１０５，１０６（第２除電部材）がそれぞれ設けられている。従って、各除電部材１０７，１０５，１０６を介して、定着装置１０の各部に存在する、ノズル１３１から噴霧された後の定着液Ｌを除電することができる。これにより、流動性のある定着液Ｌを介して、意図しない経路に電流が流れることを抑制できる。

〔その他の実施形態〕
上記した実施形態１における画像形成装置１は、モノクロレーザプリンタであるとしたが、これに限らず、他にも、カラーレーザプリンタ、複合機、ＦＡＸ装置等、印刷機能を備える装置であれば適用可能である。

また、上記した実施形態１では、記録シートの一例として、厚紙、はがき、薄紙等の用紙Ｐを例示したが、これに限定されない。記録シートは、例えば、ＯＨＰシートであってもよい。

上記した実施形態１では、各除電部材１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８は、各導電部１１０，１２０，２２０，２１０，１５２，２３０，１４０，１３３を介して、定着装置１０の各部に収容される定着液Ｌに接触するものとしたが、これに限定されない。例えば、定着液Ｌと接触するタンク１１自体を導電性部材で形成し、抵抗体Ｒ１の一端をタンク１１自体に接続し、抵抗体Ｒ１の他端をアースに接続してもよい。この場合、除電部材は、タンク１１及び抵抗体Ｒ１を有することになる。また、各除電部材１０１〜１０８は、電圧検出回路、及び電流検出回路等を介して、アースに接続されていてもよい。また、上記実施形態１では、絶縁材料で形成されたタンク１１，１２に、導電部１１０，１２０を設けるものとしたが、これに限定されない。

また、定着装置１０の各部に接続する除電部材の配置個数、及び配置箇所は、適宜変更可能である。すなわち、除電部材（第１除電部材）は、タンク１１、タンク１２、供給管２１、供給管２２、及び定着ヘッド１３の収容部１３０のうち少なくともいずれかに配置されていればよい。また、除電部材（第２除電部材）は、受液トレイ１５の収容部１５０、供給管２３、及びタンク１４のうち少なくともいずれか１つに配置されていればよい。

上記した実施形態１では、定着装置１０がタンク１１，１２，１４や供給管２１，２２，２３を備えるものとしたが、これに限定されない。例えば、定着装置１０は、ノズル１３１に供給される前の定着液Ｌを大容量収容する収容部を有する定着ヘッドと、ノズル１３１から噴霧された後の定着液Ｌを大容量収容する収容部を有する受液トレイを備える一方で、タンク１１，１２，１４や供給管２１，２２，２３を備えていない構成としてもよい。

上記した実施形態１では、第１電圧印加部１６により、第１電極１３２に正極の第１電圧Ｖ１を印加し、第２電圧印加部１７により、第２電極１５１に負極の第２電圧Ｖ２を印加するものとしたが、これに限定されない。第１電極１３２に、トナー像と同極性の第１電圧Ｖ１が印加され、第２電極１５１に、第１電圧Ｖ１と所定値以上の電位差を有する第２電圧Ｖ２が印加されればよく、各電極１３２，１５１に印加する電圧値は、適宜変更可能である。また、トナー像が負極であれば、第１電極１３２に負極の電圧を印加し、第２電極１５１に正極の第１電圧Ｖ１を印加してもよい。

上記した実施形態１では、第１電極１３２を収容部１３０の内部に配置したが、これに限らず、例えば収容部１３０を導電性部材で形成して、この収容部１３０に対して第１電圧Ｖ１を印加してもよい。この場合、収容部１３０が第１電極として機能する。また、ノズル１３１のみを導電性部材で形成し、ノズル１３１に第１電圧Ｖ１を印加してもよい。この場合、ノズル１３１が第１電極として機能する。

上記した実施形態１では、定着装置１０に１つの定着ヘッド１３が配置される構成としたが、これに限らず、定着装置１０に複数の定着ヘッド１３が配置されていてもよい。

本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ 画像形成装置
２ 筐体
３ 画像形成部
１０ 定着装置
１１，１２ タンク
２１，２２ 供給管
１３ 定着ヘッド
１３０ 収容部
１４ タンク
１５ 受液トレイ
１５０ 収容部
２３ 供給管
１３１ ノズル
４２ バルブ
４４ バルブ
１００ 制御部
１０１，１０２，１０３，１０４，１０８ 除電部材（第１除電部材）
１０５，１０６，１０７ 除電部材（第２除電部材）
１６ 第１電圧印加部
１７ 第２電圧印加部
１３２ 第１電極
１５１ 第２電極
Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７，Ｒ８ 抵抗体
Ｐ 用紙（記録シート）
Ｌ 定着液
Ｖ１ 第１電圧
Ｖ２ 第２電圧
Ｘ 定着領域

Claims (14)

1. 定着液を用いて記録シートの表面に付着したトナー像を記録シートに定着する定着装置であって、
   前記定着液を帯電させる第１電圧が印加される第１電極と、
   前記第１電圧を印加された前記定着液を、記録シートの表面に付着したトナー像に向けて噴霧するノズルと、
   前記ノズルから離れて配置され、前記第１電圧と所定値以上の電位差を有する第２電圧が印加される第２電極と、
   前記ノズルに供給される前の前記定着液を除電する第１除電部材と、
   前記ノズルから噴霧された後の前記定着液を除電する第２除電部材と、
   を備えたことを特徴とする定着装置。
2. 前記ノズルに供給するための前記定着液を収容するタンクを備え、
   前記第１除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 前記ノズルに供給するための前記定着液を収容するタンクと、
   前記タンクに収容される前記定着液を前記ノズルに供給する供給管と、
   前記供給管を介して前記ノズルに供給される前記定着液の量を調節するバルブと、を備え、
   前記第１除電部材は、前記バルブよりも前記定着液の供給方向上流の前記定着液に接触することを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
4. 前記第１除電部材は、前記バルブよりも前記供給方向下流の前記定着液に接触することを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
5. 第１タンクと、
   第２タンクと、
   前記第１タンクに収容される前記定着液を前記第２タンクに供給する第１供給管と、
   前記第２タンクに収容される前記定着液を前記ノズルに供給する第２供給管と、を備え、
   前記第１除電部材は、前記第２タンクよりも前記定着液の供給方向上流の前記定着液に接触することを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
6. 前記第１除電部材は、前記第２タンクおよび前記第２タンクよりも前記供給方向下流の前記定着液に接触することを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
7. 前記ノズルから噴霧された前記定着液を収容するタンクを備え、
   前記第２除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
8. 前記ノズルから噴霧された前記定着液を前記タンクに供給する供給管と、
   前記供給管を介して前記タンクに供給される前記定着液の量を調節するバルブと、を備えたことを特徴とする請求項７に記載の定着装置。
9. 前記第２除電部材は、前記バルブよりも前記定着液の供給方向上流の前記定着液に接触することを特徴とする請求項８に記載の定着装置。
10. 前記第１除電部材及び前記第２除電部材は、前記定着液に接触する導電部と、アースに接続された抵抗体と、を有していることを特徴とする請求項２から９のいずれか１項に記載の定着装置。
11. 前記抵抗体の抵抗値は、１００ＭΩ〜５００ＭΩであることを特徴とする請求項１０に記載の定着装置。
12. 筐体と、
    記録シートにトナー像を形成する画像形成部と、
    記録シートに形成されたトナー像を記録シートに定着するための定着液を帯電させる第１電圧が印加される第１電極と、
    前記第１電圧を印加された前記定着液を、記録シートに形成されたトナー像に向けて噴霧するノズルと、
    前記ノズルから離れて配置され、前記第１電圧と所定値以上の電位差を有する第２電圧が印加される第２電極と、
    記録シートの先端が定着領域に到達する前に、前記第１電極に前記トナー像と同極性の前記第１電圧を印加する第１電圧印加部と、
    記録シートの先端が定着領域に到達する前に、前記第２電極に前記第１電圧と逆極性の前記第２電圧を印加する第２電圧印加部と、
    前記ノズルに供給される前の前記定着液を除電する第１除電部材と、
    前記ノズルから噴霧された後の前記定着液を除電する第２除電部材と、
    を備えたことを特徴とする画像形成装置。
13. 前記筐体に着脱可能なタンクであって、前記ノズルに供給するための前記定着液を収容するタンクを備え、
    前記第１除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記筐体に着脱可能なタンクであって、前記ノズルから噴霧された前記定着液を収容するタンクを備え、
    前記第２除電部材は、前記タンクに収容される前記定着液に接触することを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。

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