JP2021118363A - 点火コイル - Google Patents

Abstract

【課題】生産性を向上することができる点火コイルを提供する。【解決手段】点火コイル１は一次コイル１１と二次コイル１２と中心コア２と一対の分割コア３とを備える。一対の分割コア３の少なくとも一方はコイル軸方向Ｘにおける中心コア２のコア前面２１１にコイル軸方向Ｘに対向する第一対向面３１１を有する。それぞれの分割コア３は中心コア２の後端部２３に縦方向Ｙの互いに反対側から対向する第二対向面３３１を有する。第一対向面３１１はコイル軸方向Ｘに直交する面に沿って形成されている。少なくとも一方の第二対向面３３１及びこれに対向する中心コア２の面部は傾斜面対４を構成している。傾斜面対４を構成する第二対向面３３１及び中心コア２の前記面部は、コイル軸方向Ｘにおける第一対向面３１１から遠い側の部位ほど縦方向Ｙにおける他方の第二対向面３３１側に向かうよう形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、点火コイルに関する。

特許文献１に記載の点火コイルは、一次コイル及び二次コイルの内側に挿入されたセンタ鉄心と、センタ鉄心の一端面に配された永久磁石と、一次コイル及び二次コイルの巻回軸方向におけるセンタ鉄心の両面に対向し、センタ鉄心を囲むよう環状に形成されたサイド鉄心とを備える。

サイド鉄心は、それぞれＬ字形状の第一サイド鉄心部分及び第二サイド鉄心部分を組み合わせることで環状に形成されている。第一サイド鉄心部分は、永久磁石におけるセンタ鉄心と反対側の面に当接しており、第二サイド鉄心部分は、センタ鉄心における永久磁石と反対側の面に当接している。また、第一サイド鉄心部分と第二サイド鉄心部分とは、互いに前記巻回軸方向に直交する直交方向に接合されている。

ここで、第一サイド鉄心と永久磁石との間、或いは第二サイド鉄心とセンタ鉄心との間にギャップ（すなわち間隔）が形成されると、点火コイルとしての性能が低下する。

そこで、特許文献１に記載の点火コイルは、第一サイド鉄心部分と第二サイド鉄心部分との接合面が、前記巻回軸方向に平行になるよう形成されている。これにより、センタ鉄心及び永久磁石に第一サイド鉄心部分と第二サイド鉄心部分とを組み付ける際、第一サイド鉄心部分と第二サイド鉄心部分との接合面同士を前記直交方向に当接させた後、第一サイド鉄心部分と第二鉄心部分とが互いにコイル軸方向に近付くように、互いの接合面間をスライドさせることができる。これにより、第一サイド鉄心と永久磁石との間、及び、第二サイド鉄心とセンタ鉄心との間を、当接した状態にすることができる。

特開２００９−２９０１４７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の点火コイルにおいては、第一サイド鉄心部分と第二サイド鉄心部分とを組み付ける際、これらを互いに前記直交方向に近付ける方向に押すとともに、これらを互いに前記巻回軸方向に近付ける方向に押す必要がある。それゆえ、特許文献１の点火コイルは、点火コイルの組付作業が煩雑になりやすく、生産性向上の観点から改善の余地がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、生産性を向上することができる点火コイルを提供しようとするものである。

本発明の一態様は、互いに磁気結合した一次コイル（１１）及び二次コイル（１２）と、
コイル軸方向（Ｘ）の両端部を突出させるよう前記一次コイル及び前記二次コイルの内周側に配された中心コア（２）と、
コイル軸方向に直交する縦方向（Ｙ）における前記一次コイル及び前記二次コイルの両外側にそれぞれ配され、前記中心コアとともに閉磁路を形成する一対の分割コア（３）と、を備え、
一対の前記分割コアの少なくとも一方は、コイル軸方向における前記中心コアの一方側の中心コア端面（２１１）にコイル軸方向に対向する第一対向面（３１１）を有し、
それぞれの前記分割コアは、コイル軸方向における前記中心コアの他方側の端部に前記縦方向の互いに反対側から対向する第二対向面（３３１）を有し、
前記第一対向面は、コイル軸方向に直交する面に沿って形成されており、
少なくとも一方の前記第二対向面、及びこれに対向する前記中心コアの面部（２３２）は、傾斜面対（４）を構成しており、
前記傾斜面対を構成する前記第二対向面及び前記中心コアの前記面部は、コイル軸方向における前記第一対向面から遠い側の部位ほど、前記縦方向における他方の前記第二対向面側に向かうよう形成されている、点火コイル（１）にある。

前記態様の点火コイルにおいて、第一対向面は、コイル軸方向に直交する面に沿って形成されている。さらに、傾斜面対を構成する第二対向面、及び中心コアの面部は、コイル軸方向における第一対向面から遠い側の部位ほど、縦方向における他方の第二対向面側に向かうよう形成されている。それゆえ、中心コアと一対の分割コアとの位置決めを容易にすることができ、点火コイルの生産性を向上させることができる。

以上のごとく、前記態様によれば、生産性を向上することができる点火コイルを提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、点火コイルの断面図。 実施形態１における、中心コア及び一対の分割コアの背面図。 実施形態１における、Ｘ−Ｚ平面に平行な点火コイルの断面図。 実施形態１における、点火コイルの組付方法を説明するための図であって、一対の分割コアをコネクタモジュールに組み付ける様子を示す図。 実施形態１における、点火コイルの組付方法を説明するための図であって、一対の分割コアの第二対向面が、中心コアの一対の後方テーパ面に当接した様子を示す図。 実施形態１における、点火コイルの組付方法を説明するための図であって、互いに位置決めされた中心コア及び磁石体と、一対の分割コアとを示す図。 実施形態１における、点火コイルの組付方法の他の例を説明するための説明図。 実施形態２における、点火コイルの断面図。 実施形態３における、点火コイルの断面図。

（実施形態１）
点火コイルの実施形態につき、図１〜図６を用いて説明する。
本形態の点火コイル１は、図１に示すごとく、一次コイル１１と二次コイル１２と中心コア２と一対の分割コア３とを備える。

一次コイル１１及び二次コイル１２は、互いに磁気結合している。中心コア２は、コイル軸方向Ｘの両端部を突出させるよう一次コイル１１及び二次コイル１２の内周側に配されている。一対の分割コア３は、コイル軸方向Ｘに直交する縦方向Ｙにおける一次コイル１１及び二次コイル１２の両外側にそれぞれ配されている。一対の分割コア３は、中心コア２とともに閉磁路を形成している。

一対の分割コア３の少なくとも一方は、コイル軸方向Ｘにおける中心コア２の一方側の端面（以後、コア前面２１１という。）にコイル軸方向Ｘに対向する第一対向面３１１を有する。それぞれの分割コア３は、コイル軸方向Ｘにおける中心コア２の他方側に形成された後端部２３に縦方向Ｙの互いに反対側から対向する第二対向面３３１を有する。

第一対向面３１１は、コイル軸方向Ｘに直交する仮想的な面に沿って形成されている。また、少なくとも一方の第二対向面３３１、及びこれに対向する中心コア２の後方テーパ面２３２は、傾斜面対４を構成している。傾斜面対４を構成する第二対向面３３１及び後方テーパ面２３２は、コイル軸方向Ｘにおける第一対向面３１１から遠い側の部位ほど、縦方向Ｙにおける他方の第二対向面３３１側に向かうよう形成されている。本形態においては、一対の第二対向面３３１のそれぞれが、傾斜面対４を構成している。
以後、本形態につき詳説する。

本形態において、コイル軸方向Ｘは、一次コイル１１及び二次コイル１２の巻回軸が延在する方向である。以後、コイル軸方向ＸをＸ方向という。また、Ｘ方向の一方側であって、中心コア２に対して第一対向面３１１が位置する側を前方といい、その反対側を後方という。前後の表現は、便宜的なものであり、例えば点火コイル１が搭載される車両に対する点火コイル１の配置姿勢を限定するものではない。また、前述の縦方向ＹをＹ方向といい、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交する方向をＺ方向という。

本形態の点火コイル１は、例えば、自動車、コージェネレーション等の内燃機関に用いるものとすることができる。点火コイル１は、内燃機関に設置されるスパークプラグ（図示略）に接続され、スパークプラグに高電圧を印加する手段として用いられる。

中心コア２は、Ｘ方向に長尺に形成されている。中心コア２は、Ｘ方向の中央部に形成されたＸ方向に沿った柱状部２２と、Ｘ方向における柱状部２２の両側に形成された前端部２１及び後端部２３を有する。

前端部２１は、中心コア２の前端に形成されており、一次コイル１１及び二次コイル１２よりも前方に突出している。前端部２１は、柱状部２２よりもＹ方向の両側に突出するよう形成された一対の前方鍔部２１０を有する。前方鍔部２１０は、中心コア２のコア前面２１１の面積を稼ぎ、これにより、Ｘ方向に直交する断面の面積が大きい後述の磁石５をコア前面２１１に配置できるようにする役割を有する。

後端部２３は、中心コア２の後端に形成されており、一次コイル１１及び二次コイル１２よりも後方に突出している。後端部２３は、柱状部２２よりもＹ方向の両側に突出するよう形成された一対の後方鍔部２３１を有する。後方鍔部２３１は、Ｙ方向における前方鍔部２１０よりも、柱状部２２からの突出量が小さくなるよう形成されている。後方鍔部２３１は、後端部２３が後述の二次スプール１３よりも内周側に収まるように、前方鍔部２１０と比べて小さく突出している。

後端部２３は、Ｙ方向の両側面に、後方に向かうほど互いに近付くよう傾斜した後方テーパ面２３２を有する。後方テーパ面２３２は、後方鍔部２３１のＹ方向の突出側の端部から後方に向かって形成されている。一対の後方テーパ面２３２の後端縁同士は、中心コア２の後端に形成された連結面２３３を介して接続されている。Ｚ方向から見たとき、各第二対向面３３１の仮想的な延長直線よりも後方にはみ出ないよう形成されている。これにより、後述するように中心コア２と分割コア３とを互いに傾斜面対４においてスライドさせる際、分割コア３が連結面２３３に干渉し、スライドできなくなることが防止される。本形態において、連結面２３３は、後方を向くとともにＸ方向に直交する平面状に形成されている。

中心コア２の前方には、磁石５が配されている。磁石５は、Ｘ方向に厚みを有する矩形板状に形成されている。磁石５は、コア前面２１１に対面して当接するよう配されている。磁石５は、Ｘ方向から見たときの大きさがコア前面２１１と同等であり、コア前面２１１の略全面に配されている。磁石５は、点火コイル１の出力電圧の向上のため、中心コア２に磁気バイアスをかけ、一次コイル１１への通電の遮断時の磁束Φの変化量を大きくして、二次コイル１２に誘起される電圧を高めるためのものである。磁石５は、その断面積が大きい程、中心コア２に大きい磁気バイアスを印加することができる。中心コア２及び磁石５をＹ方向の両側から部分的に覆うように一対の分割コア３が配されている。

一対の分割コア３は、互いに同形状となるよう形成されているとともに、互いに姿勢をＹ方向に反転させたような姿勢で配されている。それぞれの分割コア３は、Ｙ方向に互いに向かい合うよう開口した略Ｕ字状を呈している。分割コア３は、前方から順に、第一辺部３１、第二辺部３２、及び第三辺部３３を有する。

第一辺部３１は、磁石５の前方に配されており、Ｙ方向に延在するよう形成されている。各分割コア３の第一辺部３１同士は、互いにＹ方向に対向する縦対向面３１２を有する。各縦対向面３１２は、Ｙ方向におけるコア前面２１１の中央領域に配されている。ここで、コア前面２１１におけるＹ方向の中央領域とは、例えば、コア前面２１１を、Ｙ方向において３つの領域に等分したときの、中央の領域とすることができる。つまり、コア前面２１１におけるＹ方向の中央領域は、コア前面２１１におけるＹ方向の中心付近の、ある程度の幅をもった領域を意味する。本形態において、各縦対向面３１２は、Ｙ方向におけるコア前面２１１の略中心に配されている。Ｙ方向における一対の縦対向面３１２の間には、若干の間隔が形成されている。なお、当該間隔は形成されていなくてもよく、一対の縦対向面３１２が互いに当接していてもよい。

各第一辺部３１の後方を向く面は、コア前面２１１とＸ方向に対向する第一対向面３１１を構成している。第一対向面３１１は、Ｘ方向に直交する平面状に形成されている。第一対向面３１１は、磁石５の前面に対面して接合されている。

第二辺部３２は、第一辺部３１における縦対向面３１２と反対側の端部から後方に向かってＸ方向に延設されている。第二辺部３２は、一次コイル１１及び二次コイル１２を外周側から覆うよう配されている。第二辺部３２は、第一辺部３１と第三辺部３３とを連結している。

第三辺部３３は、第二辺部３２の後端部からＹ方向に、中心コア２の後端部２３に向かって延設されている。各第三辺部３３における中心コア２の後端部２３側の端面は中心コア２の後方テーパ面２３２に対向する第二対向面３３１である。

各第二対向面３３１は、後方に向かうほど、Ｙ方向において互いに近付く側に向かうよう傾斜し、中心コア２の後方テーパ面２３２に直接接合されている。第二対向面３３１とこれに対向する後方テーパ面２３２とは、互いに略平行に形成されている。そして、第二対向面３３１とこれに対向する後方テーパ面２３２とが、傾斜面対４を構成している、すなわち、第二対向面３３１と後方テーパ面２３２のそれぞれは、Ｘ方向の後方の部位ほどＹ方向における第二辺部３２から遠ざかるよう傾斜している。傾斜面対４を構成する第二対向面３３１及び後方テーパ面２３２は、Ｚ方向から見たとき、例えばＸ方向に対して４５°程度傾斜する方向に形成することが可能であるが、これに限られない。

傾斜面対４を構成する第二対向面３３１と後方テーパ面２３２との一方である幅広面４１は、他方である幅狭面４２よりも傾斜面対４の傾斜方向における幅が大きくなるよう形成されている。本形態においては、傾斜面対４を構成する後方テーパ面２３２が幅広面４１であり、第二対向面３３１が幅狭面４２である。後方テーパ面２３２の一部は、後方鍔部２３１の表面によって構成されている。このように、中心コア２に後方鍔部２３１を形成するとともに後方鍔部２３１から後方テーパ面２３２を形成することにより、後方テーパ面２３２を幅広に形成しやすい。そして、幅狭面４２は、傾斜方向における幅広面４１の内側に収まるよう、つまり幅広面４１から傾斜方向にはみ出さないよう、配されている。

中心コア２、分割コア３は、例えば、Ｚ方向に厚みを有する軟磁性材料からなる複数の電磁鋼板をＺ方向に積層してなる。また、図２に示すごとく、Ｚ方向において、それぞれの分割コア３の両端位置は、中心コア２の両端位置と一致している。図２においては、便宜上、中心コア２にハッチングを施している。なお、例えば分割コア３は、中心コア２よりもＺ方向に突出していてもよい。

図１に示すごとく、中心コア２は、コネクタモジュール６の一部を構成している。コネクタモジュール６は、中心コア２やコネクタ部６１の端子等を成形型内に配し、成形型内に絶縁性を有する樹脂を注入するインサート成形により、一体に形成される。コネクタモジュール６における中心コア２周囲の部位である一次スプール６４の外周部には、一次コイル１１が巻回されている。

コネクタモジュール６は、前端にコネクタ部６１を有する。コネクタ部６１は、点火コイル１を外部機器等に接続するためのコネクタである。コネクタ部６１は、点火コイル１のケース７に嵌合するコネクタモジュール６の嵌合壁６２から前方に突出するよう構成されている。嵌合壁６２と一次スプール６４とは、磁石５のＺ方向の一方側において互いに連結壁６３を介して連結している。

コネクタモジュール６は、嵌合壁６２と連結壁６３と一次スプール６４及び中心コア２とに囲まれた、Ｚ方向の一方側及びＹ方向の両側に開放された配置凹部６０を有する（図３参照）。凹部６０内には、磁石５、各分割コア３の第一辺部３１、及びイグナイタ１４が挿入されている。なお、図３における符号６０にて示す太線は、配置凹部６０の概略の位置及び概略の形状を示すものである。

イグナイタ１４は、配置凹部６０内における各分割コア３の第一辺部３１の前方に配されている。イグナイタ１４は、一次コイル１１への通電及びその遮断の制御を行う。イグナイタ１４は、各分割コア３の縦対向面３１２にＸ方向に重なる位置に配されている。図示は省略するが、イグナイタ１４は、Ｚ方向における配置凹部６０の開放側と反対側に突出する端子を備え、連結壁６３には当該端子を通すための開口が形成されている。

一次スプール６４の外周側には、二次コイル１２を巻回する二次スプール１３が配されている。二次スプール１３の外周部に、二次コイル１２が巻回されている。二次スプール１３は、電気的絶縁性を有する樹脂等を筒状に形成してなり、一次スプール６４の後方から組み付けられる。二次スプール１３の最小内径は、中心コア２の後端部２３よりも大きく、これにより、二次スプール１３を一次スプール６４の後方から組み付けることができる。

点火コイル１を構成する部品は、ケース７及びこれに嵌合された嵌合壁６２の内側に収容されている。ケース７は、電気的絶縁性を有する樹脂からなる。ケース７は、Ｚ方向における配置凹部６０が開放する側と反対側が開放されている。ケース７の前方の壁部には、嵌合壁６２を嵌合するための嵌合凹部７１が形成されている。嵌合凹部７１は、ケース７の前方の壁部の一部が、ケース７の開放端からＺ方向に切り欠かれたような形状を有する。そして、コネクタモジュール６の嵌合壁６２を嵌合凹部７１に嵌合させつつ、コネクタモジュール６がケース７の開放部からケース７内に組み付けられる。

ケース７及び嵌合壁６２によって囲まれた領域には、封止樹脂が配されている。封止樹脂は、例えば電気的絶縁性を有する熱硬化性樹脂からなる。封止樹脂は、ケース７及び嵌合壁６２内に収容された点火コイル１の構成部品を封止している。なお、図面においては、封止樹脂の図示を省略している。

次に、ケース７内に配される点火コイル１の構成部品の組付方法の一例につき、図４〜図６を用いて説明する。

図４に示すごとく、コネクタモジュール６における一次コイル１１が巻回された一次スプール６４を、二次コイル１２が巻回された二次スプール１３内に通す。また、配置凹部６０内にイグナイタ１４を挿入し、イグナイタ１４の図示しない端子を、コネクタ部６１内の図示しない端子に溶接等により接合する。

そして、コネクタモジュール６から露出する中心コア２のコア前面２１１に、磁石５を配置する。これにより、磁石５は、その磁力により中心コア２のコア前面２１１に接合する。

次に、図４、図５に示すごとく、分割コアチャック８及びコネクタチャック９を備えた組立装置を用いて、一対の分割コア３をコネクタモジュール６に組み付ける。
まず、左右一対の分割コアチャック８で、一対の分割コア３を把持する。この時、コネクタチャック９は、コネクタモジュール６の嵌合凹部７１を把持している。該コネクタチャック９は、ばねやダンパーなどの弾性変位部材１０を介して、組立装置のベース１００で支持されている。
そして、図４〜図６に示すごとく、一対の分割コア３をコネクタモジュール６に対してＹ方向に組み付ける。図４、図５に示すごとく、一対の分割コア３は、第一辺部３１を配置凹部６０内における磁石５とイグナイタ１４との間を通すよう、コネクタモジュール６に対して互いにＹ方向に近付ける。そして、図５に示すごとく、それぞれの分割コア３の第三辺部３３の第二対向面３３１を、中心コア２の後端部２３の互いに反対側の後方テーパ面２３２に当接させる。かかる状態においては、磁石５と各分割コア３の第一辺部３１の第一対向面３１１との間に、Ｘ方向の間隔が形成され得る。

そして、かかる状態から、図５、図６に示すごとく、更に一対の分割コア３をＹ方向に互いに近付く方向に押圧する。これにより、後方テーパ面２３２と第二対向面３３１とが互いにスライドし、一対の分割コア３が互いにＹ方向に近付きながら中心コア２及び磁石５を含めたコネクタモジュール６全体が一対の分割コア３に対して前方に移動する。これにより、図６に示すごとく、磁石５が各分割コア３の第一辺部３１に近付き、やがて磁石５と各分割コア３の第一辺部３１の第一対向面３１１とが当接する。以上のように、コネクタモジュール６に対して一対の分割コア３が位置決めされる。
その後、一対の分割コアチャック８は、元の位置へ退避する。

尚、上記実施例では、コネクタモジュール６が前後（図面上下）に変動可能に支持され、一対の分割コア３に対して前方（図面下方）に移動する構成としたが、これに代え、図７に示すように、コネクタモジュール６が組立装置に固定されたコネクタチャック９に固定され、一対の分割コア３が、コネクタモジュール６に対して後方（図面上方）に移動する構成としてもよい。

この場合、コネクタチャック９は、ばねやダンパーなどの弾性変位部材１０を介さず、組立装置のベース１００で支持され、コネクタチャック９は、コネクタモジュール６の嵌合凹部７１を把持する。そして、図７に示すごとく、一対の分割コア３をコネクタモジュール６に対してＹ方向に組み付ける。

図７に示すごとく、一対の分割コアチャック（図７においては省略。図６の符号８参照）は、該一対の分割コア３を把持しつつ、一対のガイド９９に沿って夫々前進する。分割コアチャックは、一対の分割コア３の第一辺部３１を配置凹部６０内における磁石５とイグナイタ１４との間を通すよう、コネクタモジュール６に対して該一対の分割コア３を互いにＹ方向に近付ける。

そして、一対の分割コアチャックは、図７に示すごとく、それぞれの分割コア３の第三辺部３３の第二対向面３３１を、中心コア２の後端部２３の互いに反対側の後方テーパ面２３２に当接させる。かかる状態においては、磁石５と各分割コア３の第一辺部３１の第一対向面３１１との間に、Ｘ方向の間隔が形成され得る。しかしながら、かかる状態から、一対の分割コアチャックは、図７に示すごとく、更に一対の分割コア３をＹ方向に互いに近付く方向に押圧する。

これにより、後方テーパ面２３２に対し第二対向面３３１がスライドし、一対の分割コア３が互いにＹ方向に近付きながら、中心コア２及び磁石５を含めたコネクタモジュール６に対して、後方に移動する。これにより、図７に示すごとく、磁石５が各分割コア３の第一辺部３１に近付き、一対の分割コアチャックが前進を続けると、やがて各分割コア３の第一辺部３１の第一対向面３１１と磁石５とが当接する。
以上のように、コネクタモジュール６に対して一対の分割コア３が位置決めされる。

次に、本形態の作用効果につき説明する。
本形態においては、点火コイル１において、第一対向面３１１は、Ｘ方向に直交する面に沿って形成されている。さらに、傾斜面対４を構成する第二対向面３３１及び後方テーパ面２３２は、後方の部位ほど、Ｙ方向における他方の第二対向面３３１側に向かうよう傾斜している。それゆえ、中心コア２と一対の分割コア３とを組み付ける際には、前述のごとく一対の分割コア３のそれぞれの第二対向面３３１を中心コア２の後方テーパ面２３２に向けてＹ方向に押圧することにより、傾斜面対４において中心コア２と一対の分割コア３とがスライドし、中心コア２と一対の分割コア３との間のＸ方向とＹ方向との双方の位置決めをすることができる。つまり、一対の分割コア３を一方向（Ｙ方向）に操作するだけで、中心コア２と一対の分割コア３との間の二方向（Ｘ方向及びＹ方向）の位置決めを実現することが可能となる。それゆえ、中心コア２と一対の分割コア３との位置決めを容易にすることができ、点火コイル１の生産性を向上させることができる。また、一対の分割コア３を、前述のごとく磁石５が一対の分割コア３に当接するまで押圧することにより、Ｘ方向における磁石５と分割コア３の第一対向面３１１との間、及び中心コア２の後方テーパ面２３２と分割コア３の第二対向面３３１との間に、ギャップが形成されることを防止することができる。

また、一対の第二対向面３３１のそれぞれが、傾斜面対４を構成している。すなわち、中心コア２の後端部２３におけるＹ方向の両側のそれぞれに、傾斜面対４が形成されている。それゆえ、前述のように中心コア２と一対の分割コア３とを、各傾斜面対４においてスライドさせつつ組み付けることにより、それぞれの分割コア３において、Ｘ方向における磁石５との間、及び中心コア２の後方テーパ面２３２との間に、ギャップが形成されることを防止することができる。

また、中心コア２は、後方テーパ面２３２における後端縁同士をＹ方向に連結する連結面２３３を有する。これにより、後方テーパ面２３２は、Ｙ方向において互いに離れた位置に配される。それゆえ、前述のように中心コア２と一対の分割コア３とを各傾斜面対４においてスライドさせつつ組み付ける際、一対の分割コア３同士が当接することに起因して、前述のスライド動作が阻害されることを防止することができる。

ここで、中心コア２と一対の分割コア３とを組み付ける際の組付公差や、これらの寸法公差等に起因して、Ｚ方向から見たときに後方テーパ面２３２と第二対向面３３１とが、互いに相手方の面からはみ出るよう形成される場合が想定され得る。かかる場合は、中心コア２及び分割コア３によって形成される磁路回路の有効断面積が減少する。

そこで、傾斜面対４を構成する第二対向面３３１と後方テーパ面２３２との一方である幅広面４１は、他方である幅狭面４２よりも傾斜面対４の傾斜方向における幅が大きくなるよう形成されている。さらに、幅狭面４２は、前記傾斜方向における幅広面４１の内側に収まるよう配されている。このように、傾斜面対４を構成する一対の面の一方側を幅広面４１とすることにより、中心コア２と分割コア３とが若干位置ずれしたとしても、Ｚ方向から見たときに幅広面４１の内側に幅狭面４２が収まるよう配されやすい。それゆえ、幅狭面４２の面積分は少なくとも磁路面積を確保することができ、磁路回路の有効断面積が減少することを防止することができる。

また、幅広面４１は、中心コア２に形成されている。さらに、Ｘ方向における中心コア２の第一対向面３１１から遠い側の端部は、Ｙ方向の両側に突出した後方鍔部２３１を有し、それぞれの後方鍔部２３１の表面の少なくとも一部が幅広面４１を構成している。このように、後方鍔部２３１を形成することで、中心コア２の幅広面４１としての後方テーパ面２３２を、幅狭面４２としての分割コア３の第二対向面３３１よりも幅広に形成しやすい。さらに、中心コア２及び分割コア３に形成される磁束Φは、磁気的に最短経路となるよう形成されるが、中心コア２の後端部２３に後方鍔部２３１を形成することにより、中心コア２と分割コア３とに形成される環状の閉磁路の最短経路を短くしやすい。

また、一対の分割コア３のそれぞれの一部は、中心コア２の前方において、互いにＹ方向に対向する縦対向面３１２を有し、各縦対向面３１２は、縦方向における中心コア２端面の中央領域に配されている。ここで、前述のごとく、中心コア２及び分割コア３に形成される磁束Φは、磁気的に最短経路となるよう形成されるため、中心コア２の前端部２１と分割コア３との間に流れる磁束Φは、前端部２１におけるＹ方向の端部に流れやすく、コア前面２１１におけるＹ方向の中央領域には流れ難い。そこで、各縦対向面３１２を、コア前面２１１におけるＹ方向の中央領域に配することにより、一対の縦対向面３１２間に間隔が形成されている場合であっても、点火コイル１の性能が低下し難い。

以上のごとく、本形態によれば、生産性を向上することができる点火コイルを提供することができる。

（実施形態２）
本形態は、図８に示すごとく、実施形態１に対して、中心コア２の後端部２３の形状を変更した形態である。つまり、本形態においては、実施形態１における後方鍔部（図１における符号２３１参照）が形成されていない。本形態において、傾斜面対４を構成する第二対向面３３１及び後方テーパ面２３２は、Ｘ方向との間になす角が４５°未満である。

その他は、実施形態１と同様である。
なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

本形態においても、実施形態１と同様の作用効果を有する。

（実施形態３）
本形態は、図９に示すごとく、実施形態２に対して、傾斜面対４を構成する幅広面４１を分割コア３側に形成し、幅狭面４２を中心コア２側に形成した形態である。本形態においては、Ｘ方向における第三辺部３３の厚みが、第一辺部３１におけるＸ方向の厚みよりも大きくなっている。そして、傾斜面対４の傾斜方向において、後方テーパ面２３２は、第二対向面３３１の内側に収まるよう配されている。
その他は、実施形態２と同様である。

本形態においても、実施形態２と同様の作用効果を有する。

本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。例えば、前記各実施形態においては、中心コアの後端部におけるコイル軸方向に直交する縦方向の両側に傾斜面対を形成したが、縦方向の一方側のみを傾斜面対とし、他方側の第二対向面とこれに対向する中心コアの面部を、縦方向に直交する平面状とすることも可能である。この場合も、実施形態１と同様に、一対の分割コアの第二対向面によって中心コアの後端部を挟み込むよう組み付けることにより、中心コアと一対の分割コアとの間のコイル軸方向と縦方向との双方の位置決めをすることができる。この場合は、傾斜面対を構成する側の分割コアを中心コアの後方テーパ面に縦方向に押し付けることにより、一対の分割コアが縦方向に近付くとともに、中心コアが前方に移動する。このとき、傾斜面対を構成しない側の分割コアは、前述のごとく傾斜面対を構成する側の分割コアを中心コアの後方テーパ面に押し付ける際の支えになるとともに、傾斜面対を構成しない側の分割コアの第二対向面と中心コアとの間はコイル軸方向にスライドする。

また、前記各実施形態において、傾斜面対を構成する第二対向面及び中心コアの面部は、Ｚ方向に直交する形状が直線状となるテーパ面としたが、これに限られず、若干湾曲した湾曲面とすることも可能である。なお、この場合、湾曲度合いが高すぎるとスライド性能が低下することも懸念されるため、傾斜面対を湾曲面とする場合は、湾曲度合いをある程度低くすることが好ましい。

１ 点火コイル
１１ 一次コイル
１２ 二次コイル
２ 中心コア
２１１ コア前面
３ 分割コア
３１１ 第一対向面
３３１ 第二対向面
４ 傾斜面対

Claims (7)

1. 互いに磁気結合した一次コイル（１１）及び二次コイル（１２）と、
   コイル軸方向（Ｘ）の両端部を突出させるよう前記一次コイル及び前記二次コイルの内周側に配された中心コア（２）と、
   コイル軸方向に直交する縦方向（Ｙ）における前記一次コイル及び前記二次コイルの両外側にそれぞれ配され、前記中心コアとともに閉磁路を形成する一対の分割コア（３）と、を備え、
   一対の前記分割コアの少なくとも一方は、コイル軸方向における前記中心コアの一方側の中心コア端面（２１１）にコイル軸方向に対向する第一対向面（３１１）を有し、
   それぞれの前記分割コアは、コイル軸方向における前記中心コアの他方側の端部に前記縦方向の互いに反対側から対向する第二対向面（３３１）を有し、
   前記第一対向面は、コイル軸方向に直交する面に沿って形成されており、
   少なくとも一方の前記第二対向面、及びこれに対向する前記中心コアの面部（２３２）は、傾斜面対（４）を構成しており、
   前記傾斜面対を構成する前記第二対向面及び前記中心コアの前記面部は、コイル軸方向における前記第一対向面から遠い側の部位ほど、前記縦方向における他方の前記第二対向面側に向かうよう形成されている、点火コイル（１）。
2. 一対の前記第二対向面のそれぞれが、前記傾斜面対を構成している、請求項１に記載の点火コイル。
3. 前記中心コアは、前記面部におけるコイル軸方向の前記第一対向面から遠い側の端縁同士を前記縦方向に連結する連結面（２３３）を有する、請求項２に記載の点火コイル。
4. 前記傾斜面対を構成する前記第二対向面と前記中心コアの前記面部との一方である幅広面（４１）は、他方である幅狭面（４２）よりも前記傾斜面対の傾斜方向における幅が大きくなるよう形成されており、かつ、前記幅狭面は、前記傾斜方向における前記幅広面の内側に収まるよう配されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の点火コイル。
5. 前記幅広面は、前記中心コアに形成されており、コイル軸方向における前記中心コアの前記第一対向面から遠い側の端部は、前記縦方向の両側に突出した突出部（２３１）を有し、それぞれの前記突出部の表面の少なくとも一部が前記幅広面を構成している、請求項４に記載の点火コイル。
6. 一対の前記分割コアのそれぞれの一部は、コイル軸方向における前記中心コアの前記中心コア端面が向く側において、互いに前記縦方向に対向する縦対向面（３１２）を有し、前記各縦対向面は、前記縦方向における前記中心コア端面の中央領域に配されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の点火コイル。
7. 前記点火コイルの出力電圧を向上させる磁石（５）をさらに有し、
   該磁石は、前記中心コア端面と前記一対の分割コアの前記第一対向面との間において、前記中心コア端面に取り付けられ、
   前記一対の分割コアが前記中心コアに対して前記縦方向に押圧され、少なくとも一方の前記第二対向面とこれに対向する前記中心コアの後方テーパ面（２３２）とが互いにスライドし、前記中心コア端面が前記磁石を介して、前記第一対向面に当接するよう構成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の点火コイル。

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