JP2021112686A - オートクレーブおよびオートクレーブの操業方法 - Google Patents
オートクレーブおよびオートクレーブの操業方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021112686A JP2021112686A JP2020004875A JP2020004875A JP2021112686A JP 2021112686 A JP2021112686 A JP 2021112686A JP 2020004875 A JP2020004875 A JP 2020004875A JP 2020004875 A JP2020004875 A JP 2020004875A JP 2021112686 A JP2021112686 A JP 2021112686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- autoclave
- slurry
- steam
- pipe
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 23
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 12
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 31
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 3-(oxolan-2-yl)propanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC1CCCO1 WUPHOULIZUERAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000080590 Niso Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052980 cadmium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- INPLXZPZQSLHBR-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);sulfide Chemical compound [S-2].[Co+2] INPLXZPZQSLHBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
第2発明のオートクレーブは、第1発明において、前記共通配管の排出端は前記スラリーの液面下に配置されていることを特徴とする。
第3発明のオートクレーブは、第1または第2発明において、前記共通配管の接続端に接続し、蒸気を供給する蒸気配管と、前記共通配管の前記接続端に接続し、冷却水を供給する冷却水配管と、を備え、前記共通配管の前記接続端は前記スラリーの液面上に配置されていることを特徴とする。
第4発明のオートクレーブは、第1〜第3発明のいずれかにおいて、前記共通配管は、酸化反応開始前は蒸気が流れ、酸化反応開始後は冷却水が流れることを特徴とする。
第5発明のオートクレーブは、第1〜第4発明のいずれかにおいて、前記スラリーは金属硫化物を含む原料スラリーであり、前記槽内において加圧酸化浸出されることを特徴とする。
第6発明のオートクレーブの操業方法は、金属硫化物を含む原料スラリーをオートクレーブに連続供給し、該金属硫化物を加圧酸化浸出して金属硫酸塩水溶液を得るにあたり、酸化反応開始前は共通配管を通して前記スラリーに蒸気を吹き込み、酸化反応開始後は前記共通配管を通して前記スラリーに冷却水を供給することを特徴とする。
第7発明のオートクレーブの操業方法は、第6発明において、前記金属硫化物はニッケル硫化物であり、前記金属硫酸塩水溶液は硫酸ニッケル水溶液であることを特徴とする。
第2発明によれば、共通配管の排出端がスラリーの液面下に配置されているので、スラリーの内部に蒸気を吹き込むことができ、スラリーを効率よく昇温できる。
第3発明によれば、配管の接続端がスラリーの液面上に配置されているので、蒸気配管と冷却水配管にスラリーが逆流することがなく、配管の閉塞を防止できる。
第4発明によれば、共通配管に蒸気と冷却水を択一的に流し続けるので、共通配管の内部に固形物が付着しにくく、閉塞を抑制できる。
第5発明によれば、金属硫化物を含む原料スラリーを加圧酸化浸出するにあたり、配管の閉塞原因物の除去に要する時間と労力を低減できる。
第6発明によれば、共通配管に蒸気と冷却水を択一的に流し続けるので、共通配管の内部に固形物が付着しにくく、閉塞を抑制できる。
第7発明によれば、ニッケル硫化物を加圧酸化浸出して硫酸ニッケル水溶液を製造するにあたり、配管の閉塞原因物の除去に要する時間と労力を低減できる。
〔第1実施形態〕
本発明の第1実施形態に係るオートクレーブは、金属硫化物を加圧酸化浸出して金属硫酸塩水溶液を得るのに好適に用いられる。
図1に示すように、オートクレーブ1は液密性、気密性を有する横長の槽10を有している。槽10の一端には原料スラリーを供給する供給口11が設けられている。槽10の他端には浸出液を排出する排出口12が設けられている。槽10の内部にはスラリーが滞留している。
NiS+2O2→NiSO4 ΔH=−0.80MJ/mol ・・・(1)
ここで、ΔHは標準生成エンタルピーである。反応式(1)に示す反応が生じると、硫化ニッケル(II)1molあたり0.80MJの反応熱が生じる。
つぎに、オートクレーブ1の操業方法を説明する。
まず、原料をレパルプして原料スラリーを調製する。原料として金属硫化物が用いられる。金属硫化物としてニッケル硫化物、コバルト硫化物、亜鉛硫化物、カドミウム硫化物、銅硫化物などが挙げられる。原料としてこれらの金属硫化物のうちの一つを用いてもよいし、複数を用いてもよい。
蒸気配管21、冷却水配管22および共通配管23の接続位置は特に限定されない。例えば、図2に示すように、蒸気配管21、冷却水配管22および共通配管23を各反応室14a〜14eへの分岐点よりも上流側で接続してもよい。共通配管23はオートクレーブ1が有する反応室14a〜14eの数だけ分岐しており、各分岐管が反応室14a〜14eのいずれかに挿入されている。
(実施例1)
図1に示す構成のオートクレーブを用いて加圧酸化浸出を行なった。運転の条件はつぎの通りである。
原料:ニッケルとコバルトの混合硫化物
原料のニッケル含有率:57.0〜58.5重量%(乾燥量基準)
原料のコバルト含有率:4.0〜6.0重量%(乾燥量基準)
原料スラリーの固形分濃度:220〜270g/L
原料スラリーの供給量:30〜85L/分
オートクレーブ内の圧力(ゲージ圧):1.6〜1.9MPaG
蒸気の吹き込みと冷却水の添加とを別々の配管で行なう構成のオートクレーブを用いて加圧酸化浸出を行なった。運転の条件は実施例と同様である。5ヶ月の運転後、蒸気配管を確認したところ、第1室および第2室に挿入された蒸気配管に閉塞が確認された。
10 槽
21 蒸気配管
22 冷却水配管
23 共通配管
Claims (7)
- スラリーを滞留させる槽と、
前記槽内に蒸気および冷却水を択一的に供給する共通配管と、を備える
ことを特徴とするオートクレーブ。 - 前記共通配管の排出端は前記スラリーの液面下に配置されている
ことを特徴とする請求項1記載のオートクレーブ。 - 前記共通配管の接続端に接続し、蒸気を供給する蒸気配管と、
前記共通配管の前記接続端に接続し、冷却水を供給する冷却水配管と、を備え、
前記共通配管の前記接続端は前記スラリーの液面上に配置されている
ことを特徴とする請求項1または2記載のオートクレーブ。 - 前記共通配管は、酸化反応開始前は蒸気が流れ、酸化反応開始後は冷却水が流れる
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のオートクレーブ。 - 前記スラリーは金属硫化物を含む原料スラリーであり、前記槽内において加圧酸化浸出される
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のオートクレーブ。 - 金属硫化物を含む原料スラリーをオートクレーブに連続供給し、該金属硫化物を加圧酸化浸出して金属硫酸塩水溶液を得るにあたり、
酸化反応開始前は共通配管を通して前記スラリーに蒸気を吹き込み、
酸化反応開始後は前記共通配管を通して前記スラリーに冷却水を供給する
ことを特徴とするオートクレーブの操業方法。 - 前記金属硫化物はニッケル硫化物であり、前記金属硫酸塩水溶液は硫酸ニッケル水溶液である
ことを特徴とする請求項6記載のオートクレーブの操業方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020004875A JP7459517B2 (ja) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | オートクレーブおよびオートクレーブの操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020004875A JP7459517B2 (ja) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | オートクレーブおよびオートクレーブの操業方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021112686A true JP2021112686A (ja) | 2021-08-05 |
JP7459517B2 JP7459517B2 (ja) | 2024-04-02 |
Family
ID=77076384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020004875A Active JP7459517B2 (ja) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | オートクレーブおよびオートクレーブの操業方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7459517B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021143391A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 住友金属鉱山株式会社 | 加圧酸化浸出方法、分析プログラムおよび分析装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269363A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オートクレーブの冷却装置 |
JP2016011442A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | 住友金属鉱山株式会社 | オートクレーブ及びオートクレーブへのガス吹込み方法 |
JP2019209292A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 住友金属鉱山株式会社 | オートクレーブの冷却方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI124613B (en) | 2012-12-28 | 2014-11-14 | Outotec Finland Oy | Flash vessel system with top input |
-
2020
- 2020-01-16 JP JP2020004875A patent/JP7459517B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269363A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | オートクレーブの冷却装置 |
JP2016011442A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | 住友金属鉱山株式会社 | オートクレーブ及びオートクレーブへのガス吹込み方法 |
JP2019209292A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 住友金属鉱山株式会社 | オートクレーブの冷却方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021143391A (ja) * | 2020-03-12 | 2021-09-24 | 住友金属鉱山株式会社 | 加圧酸化浸出方法、分析プログラムおよび分析装置 |
JP7363608B2 (ja) | 2020-03-12 | 2023-10-18 | 住友金属鉱山株式会社 | 加圧酸化浸出方法、分析プログラムおよび分析装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7459517B2 (ja) | 2024-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4888580B2 (ja) | 貯液装置及びその圧力制御方法 | |
JP6349179B2 (ja) | 排煙脱硫装置及びその運転方法 | |
JP6135609B2 (ja) | オートクレーブへのガス吹込み方法 | |
JP2010031341A (ja) | ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 | |
US20070152386A1 (en) | Refining method and refining apparatus for chromium-contained molten steel | |
JP2021112686A (ja) | オートクレーブおよびオートクレーブの操業方法 | |
JP5359989B2 (ja) | 生成硫化物の付着防止方法 | |
JP2019022875A (ja) | 排煙脱硫装置の吸収液循環系統閉塞・腐食防止装置及び排煙脱硫装置 | |
JP2019209292A (ja) | オートクレーブの冷却方法 | |
CN108823357B (zh) | 一种基于柔性机械真空泵组的脱气系统的脱气方法 | |
JP2019143172A (ja) | 金属硫化物の加圧酸化浸出方法 | |
JP2011245472A (ja) | 窒素置換式脱酸素装置、および窒素置換式脱酸素方法 | |
JP2019214010A (ja) | ニッケル酸化鉱石スラリーの移送配管系の閉塞防止方法 | |
JP2013027814A (ja) | 気体溶解装置 | |
CN107250396A (zh) | 硫酸添加设备及其运转方法 | |
EA000771B1 (ru) | Способ и установка для удаления из газа газообразной элементарной ртути | |
JP7380264B2 (ja) | オートクレーブの冷却器具及び冷却方法 | |
JP6819087B2 (ja) | ニッケル粉の製造方法、ニッケル粉の製造装置 | |
JP7175227B2 (ja) | メタン製造システム | |
CN112211101B (zh) | 一种用于桥墩桥台的供水联调系统 | |
JP6862970B2 (ja) | 硫化物の製造設備 | |
JP2005254595A (ja) | 冷却装置 | |
JP2006143612A (ja) | スラリーの送液方法 | |
JP2023059309A (ja) | スラリーの流量制御装置、流量制御方法、および粗硫酸ニッケル水溶液の脱鉄設備、脱鉄方法 | |
CN212127667U (zh) | 一种加酸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220809 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231003 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231201 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240220 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240304 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7459517 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |