JP2021097122A - 吸湿呼吸器 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器本体の容積を十分に生かし、容器本体内のすべてのシリカゲルを無駄なく有効に使用することができる吸湿呼吸器を提供する。【解決手段】 シリカゲル１３を収容するガラス筒２内に、筒状の内筒８をガラス筒２の垂直中心とほぼ同心に配設し、この内筒８とガラス筒２との間（外周部）及び内筒８内（中心部）にシリカゲル１３をそれぞれ収容し、外周部に収容したシリカゲル１３を排出する第１の排出口４ａと、中心部に収容したシリカゲル１３を排出する第２の排出呼応４ｂと、を設ける。外周部のシリカゲル１３の劣化状態を目視し排出したときに、中心部のシリカゲル１３の劣化状態を確認し、排出の要否を判断できる。この結果、すべてのシリカゲル１３が無駄なく有効に使用される。【選択図】 図１

Description

本発明は、変圧器などの機器の呼吸作用によって流入する大気中の湿気を吸収するための吸湿呼吸器（ブリーザ）に関する。

例えば、変圧器の呼吸作用によって大気中の湿気が器内に侵入し、その水分が油に溶けて変圧器の絶縁耐力を低下させる、という事象がある。このため、侵入した湿気を吸湿剤（脱水剤）によって吸収するための吸湿呼吸器が、変圧器などに付設されている。この吸湿呼吸器は、例えば、透明ガラス製で円筒状の容器本体が垂直に配置され、この容器本体の上側に変圧器側などに接続される呼吸管が設けられ、容器本体の下側には油壷が設けられている。また、容器本体内にはシリカゲルなどの吸湿剤が収容（封入）され、油壷には油が収容されている。そして、大気（外気）が容器本体の下側から流入して、油壷内の油および容器本体内の吸湿剤を通過する（通り抜ける。）。これにより、大気中の湿気が吸湿剤によって吸収され、吸気管から変圧器側などに流入する。一方、変圧器側などからの排気が吸気管から流入し、容器本体内および油壷内を通過して、大気中に排出されるものである（例えば、特許文献１参照。）。

また、このような吸湿呼吸器には、容器本体の上側に吸湿剤投入口が設けられ、下側には吸湿剤排出口が設けられている。そして、吸湿剤投入口から吸湿剤を容器本体内に投入するとともに、容器本体内の吸湿剤を吸湿剤排出口から排出するようにしている。

さらに、容器本体にこれと同心上に内筒を設け、内筒内には吸湿剤を収容しないようにしたものもある（特許文献２参照。）。

実開平５−１８０１２号公報 特開２００９−２００３８６号公報

ところで、変圧器などの呼吸作用によって、吸湿剤が大気中の湿気を繰り返し吸収することで、湿気を十分に吸収し、吸湿剤の吸湿効果が低下（劣化）していく。例えば、吸湿剤がシリカゲルの場合、当初青色のシリカゲルが、赤色からピンク色に変わり、湿気を十分に吸収した状態では透明（白色）に変色する。そして、吸湿剤の吸湿効果が低下した場合には、吸湿剤を新たな吸湿剤に取り替える必要がある。この際、容器本体の外側から吸湿剤の変色状態を目視で確認し、劣化を示す色（透明など）に変色している場合には、交換時期であると判断する。そして、容器本体内のすべての吸湿剤を吸湿剤排出口から排出させ、新たな吸湿剤を吸湿剤投入口から容器本体内に投入していた。

このように、容器本体の外側から吸湿剤の変色状態を目視で確認し、交換時期を判断していた。すなわち、容器本体内の外周部に位置する吸湿剤が劣化を示す色に変色している場合には、容器本体内のすべての吸湿剤が劣化していると判断していた。しかしながら、本発明者は研究を重ね、容器本体内のすべての吸湿剤が均等に劣化するものではないことを確認した。すなわち、容器本体内の外周部に位置する吸湿剤が、容器本体内の中心部に位置する吸湿剤に比べて、早く劣化することを確認した。さらには、長期間が経過しても、容器本体内の中心部に位置する吸湿剤は吸湿しづらい、すなわち劣化しづらいことを確認した。要は、容器本体内の同一平面上において吸湿剤の劣化状態が異なってしまっていたということである。そして、これらのことから、容器本体内の外周部に、より多くの大気が通過することを確認するに至った。

従って、容器本体内の外周部に位置する吸湿剤が劣化しても、中心部に位置する吸湿剤は劣化していないことが多い。このため、容器本体内の外周部に位置する吸湿剤が劣化した時点で、すべての吸湿剤を取り替えると、中心部に位置する劣化していない吸湿剤をも取り替えることになり、中心部に位置する吸湿剤を無駄にしていた。すなわち、容器本体内のすべての吸湿剤を有効に使用するに至らず、吸湿剤の収容量に応じた十分な吸湿機能を果たしていなかった。

そのため、特許文献２のように、容器本体内に内筒を設けて、内筒内には吸湿剤を収容しないことで、外側部のみの吸湿剤で吸湿を行うようにしたものもあるが、容器本体の容積を十分に生かしきれず、全体としての吸湿効果が劣ってしまっているという問題もあった。

そこで本発明は、容器本体の容積を十分生かし、その容器本体内のすべての吸湿剤を有効に使用することができる吸湿呼吸器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、吸湿剤を収容する筒状の容器本体がほぼ垂直に配設され、前記容器本体の上側に、変圧器などの機器側に接続される呼吸管が設けられ、大気が前記容器本体の下側から流入して前記吸湿剤を通過し、前記呼吸管から前記機器側に向う吸湿呼吸器において、前記容器本体内に、筒状の内筒が前記容器本体の垂直中心とほぼ同心に配設され、前記内筒と前記容器本体との間及び前記内筒内に前記吸湿剤をそれぞれ収容するとともに、前記内筒と前記容器本体との間に収容した前記吸湿剤を排出する第１の排出手段と、前記内筒内に収容した前記吸湿剤を排出する第２の排出手段と、を設けた、ことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の吸湿呼吸器において、前記第１の排出手段は、前記内筒と前記容器本体との間の下部に設けた第１の吸湿剤排出口であり、前記第２の排出手段は、前記内筒の下部に設けた第２の吸湿剤排出口である、ことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の吸湿呼吸器において、前記第１の排出手段は、前記内筒と前記容器本体との間の下部に設けた第１の吸湿剤排出口であり、前記第２の排出手段は、前記内筒を引き上げる内筒引上機構と、前記第１の吸湿剤排出口である、
ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、内筒と容器本体との間（外周部）及び内筒内（中心部）に吸湿剤がそれぞれ収容されているため、容器本体の容積を十分生かして吸湿剤を収容でき、容器本体の外周部の吸湿剤と中心部の吸湿剤とを各別の排出できる第１の排出手段と第２の排出手段を設けたので、収容した吸湿剤を無駄なく使用することできる。

請求項２に記載の発明によれば、前記第１の排出手段を容器本体の外周部に収容した吸湿剤の第１の吸湿剤排出口とし、前記第２の排出手段を容器本体の中心部に収容した吸湿剤の第２の吸湿剤排出口としたので、劣化の早い外周部の吸湿剤の劣化状態を目視して排出した後、中心部の吸湿剤の劣化状態を確認して排出の要否判断を行うことができ、吸湿剤の交換時期の適正化を図ることができる。

請求項３に記載の発明によれば、第１の排出手段を、内筒と前記容器本体との間（外周部）の下部に設けた第１の吸湿剤排出口とし、前記第２の排出手段を、内筒を引き上げる内筒引上機構と前記第１の吸湿剤排出口としたので、既存の吸湿呼吸器（１つの排出口を備えたもの）に本吸湿呼吸器用内筒と内筒引上機構を設けること、すなわち、既存の吸湿呼吸器を簡単な改良を加えることで、本吸湿呼吸器と同等の構成とし、同等の効果を得ることができる。

図２と共に本発明の実施の形態１に係る吸湿呼吸器を示すもので、本図（ａ）は正面図（一部断面図）、（ｂ）は要部の平面図である。 吸湿呼吸器の内筒の一部を示す断面図である。 図４及び図５と共に本発明の実施の形態２に係る吸湿呼吸器を示すもので、本図は内筒が定位置に置かれた状態を示す正面図（一部断面図）である。 図３の状態から内筒を引上げた状態を示す正面図（一部断面図）である。 内筒引上機構を拡大して示す要部断面図であり、（ａ）は引上げ前の状態を、（ｂ）は引上げた状態を示すものである。

以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

（実施の形態１）
図１及び図２は、本発明の実施の形態１に係る吸湿呼吸器１を示すもので、図１（ａ）は正面図（一部断面図）、（ｂ）は要部の平面図、図２は吸湿呼吸器の内筒の一部を示す断面図である。この吸湿呼吸器１は主として、ガラス筒２（容器本体）、上蓋金具３、底蓋金具４、呼吸管５、油壷６、排気管７および、内筒８を備えている。

ガラス筒２は透明ガラス製の円筒状で、その上端部にガスケット（図示せず）を介して上蓋金具３が取り付けられ、下端部にガスケット（図示せず）を介して底蓋金具４が取り付けられている。すなわち、ガラス筒２の上下端部を上蓋金具３と底蓋金具４とによって挟持した状態で、上蓋金具３と底蓋金具４とが長尺ボルト９によって締め付けられている。そして、このように密閉されたガラス筒２の中に、後述するようにして、シリカゲル１３（吸湿剤）が封入（収容）されるようになっている。このようなガラス筒２は垂直又はほぼ垂直に設置されている。なお、図１では、説明のために、シリカゲル１３は二点鎖線で示している。

上蓋金具３の中心からずれた位置（外周部）には吸湿剤投入口３ａが設けられ、この吸湿剤投入口３ａには投入キャップ１０が取り付けられている。また、吸湿剤投入口３ａと対向する上蓋金具３の外周部には、呼吸管５がフランジ部５ａを介してボルト１１によって取り付けられている。この呼吸管５は、変圧器側のコンサベータ（図示せず）に接続され、変圧器側へ大気を送り、また、変圧器側からの排気を受けるための通気管である。

底蓋金具４には２つの吸湿剤排出口４ａ、４ｂとが設けられている。一方の吸湿剤排出口４ａは底蓋金具４の外周部（吸湿剤投入口３ａのほぼ真下）に、他方の吸湿剤排出口４ｂは吸湿剤排出口４ａよりも中心に寄った位置に設けられ、これら吸湿剤排出口４ａ、４ｂにはそれぞれ排出キャップ１２ａ、１２ｂが取り付けられている。

外周部吸湿剤排出口４ａは、ガラス筒２と内筒８との間に収納されたシリカゲル１３を排出するもので、また、中心部吸湿剤排出口４ｂは、内筒８内に収納されたシリカゲル１３を排出するものである。なお、この実施の形態１に係る吸湿呼吸器１においては、上記外周部吸湿剤排出口４ａが内筒８と前記容器本体２との間（外周部）に収容したシリカゲル１３を排出する第１の排出手段として、また、上記中心部吸湿剤排出口４ｂが内筒８内（中心部）に収容したシリカゲル１３を排出する第２の排出手段として機能する。

底蓋金具４の下面側には、円筒状の吸気筒４ｃと排気筒４ｄとが形成され、排気筒４ｄが、底蓋金具４の中心すなわちガラス筒２の垂直中心に位置するように配設されている。そして、この吸気筒４ｃと排気筒４ｄとを覆うように、油１４を収容する（蓄える）油壷６が取り付けられている。

この油壷６は底を有する円筒状で、上端のフランジ部６ａが底蓋金具４の取付部４ｅに装着された状態で取り付けられている。また、この油壷６内には仕切板６ｂが設けられ、この仕切板６ｂによって吸気室６ｃと排気室６ｄとに分室されている。そして、吸気室６ｃ内に底蓋金具４の吸気筒４ｃが収容され、排気室６ｄ内に排気筒４ｄが収容されるようになっている。さらに、フランジ部６ａの下側には、大気が流入するための吸気口６ｅが吸気室６ｃ側に設けられ、大気へ排気するための排気口６ｆが排気室６ｄ側に設けられている。

また、底蓋金具４の中心部には、排気筒４ｄと連通する貫通孔４ｆが形成され、この貫通孔４ｆに排気管７が挿入（圧入）されている。これにより、排気管７がガラス筒２の垂直中心（中心軸）に位置し、排気管７と排気筒４ｄとを介して油壷６（排気室６ｄ）と呼吸管５とが連通するようになっている。さらに、底蓋金具４には、油壷６の吸気口６ｅから流入した大気を、吸気室６ｃからガラス筒２内に流入させるための空気孔（図示せず）が設けられている。

内筒８は、金網を円筒状に形成した内筒本体８１と、該内筒本体８１をガラス筒２のほぼ中心に位置するようにサポートする複数のサポート具８２とから構成されている。すなわち、図１（ｂ）に示すように、サポート具８２は針金状の棒片で、先端がガラス筒２の内面に当接するように基端が内筒本体８１の外周部に固定され、このようなサポート具８２は内筒本体８１の同じ高さで周方向にほぼ９０度離間して設けられている。なお、内筒本体８１の周壁である金網の網目は、その大きさがシリカゲル１３よりもやや小さく設定され、シリカゲル１３が網目を通過することが無いようになっている。

そして、４つのサポート具８２の先端が内筒本体８１の内面に当接することで、内筒本体８１がガラス筒２のほぼ中心に位置され、このような４つのサポート具８２を１組として、高さ方向に少なくとも２組が設けられることで、内筒本体８１の垂直中心がガラス筒２（排気管７）の垂直中心と同心になるようにガラス筒２内に立設されている。

また、内筒本体８１の長さ（高さ）は、排気管７の長さよりもやや短く設定され、内筒本体８１の外径は、ガラス筒２の内径の半分より小さく形成され、大気がガラス筒２の中心よりもガラス筒２の内周面寄りに多く大気が通過するように設定される。

すなわち、シリカゲル１３を収容した状態（ガラス筒２内、内筒本体８１内ともに収容される）で、内筒本体８１内を流れる大気が少なく、内筒本体８１とガラス筒２とによって挟まれた領域（空間）を流れる大気が多くなるように設定されている。例えば、ガラス筒２の内径が約１３０ｍｍの場合、内筒本体８１の外径が約５０ｍｍに設定されている。

内筒８の下端部には、多孔底板１５が設けられている。この多孔底板１５は板状の金網で構成され、ガラス筒２の内周面から外周部吸湿剤排出口４ａの口元に向って下側に傾斜するように形成され、内筒８内においては中心部吸湿剤排出口４ｂの口元が最も下がった位置に位置されている。これにより、シリカゲル１３を排出する際に、ガラス筒２内のシリカゲル１３が中心部吸湿剤排出口４ｂ及び外周部吸湿剤排出口４ａ側に流動しやすいようになっている。

次に、このような構成の吸湿呼吸器１の作用などについて説明する。

まず、ガラス筒２内にシリカゲル１３が封入されていない状態では、投入キャップ１０を外して吸湿剤投入口３ａから、内筒８内にシリカゲル１３を投入し、再び投入キャップ１０を取り付ける（締める）。このとき、ガラス筒２内の内筒８内及び内筒８とガラス筒２との間にシリカゲル１３が収容される。次に、呼吸管５をコンサベータに接続して、吸湿呼吸器１を変圧器側に付設する。

そして、変圧器の呼吸作用によって、大気が吸湿呼吸器１を介して変圧器に吸気され、変圧器からの排気が吸湿呼吸器１を介して大気に排出（排気）される。すなわち、吸気の際には、大気が油壷６の吸気口６ｅから流入し、吸気室６ｃ内の油１４を通過して、底蓋金具４の空気孔からガラス筒２内に流入する。そして、大気がガラス筒２内のシリカゲル１３を下部から上部に向って通過し（通り抜け）、吸気管５からコンサベータ（変圧器側）に流入する。このとき、底蓋金具４の空気孔から流入した大気は、多孔底板１５を介して、内筒８内及び内筒８とガラス筒２との間の両方に流入し、それぞれに収容されたシリカゲル１３の間隙を縫うようにして流れる。また、内筒本体８１は網目で構成されているため、内筒本体８１を通過する大気もあり、内筒本体８１の存在にあまり影響を受けず、大気はシリカゲル１３内を下方から上方へ向かって流動する。

このようにして、大気がシリカゲル１３を通過することで、大気中の湿気がシリカゲル１３によって吸収され、変圧器の絶縁耐力の低下が防止される。一方、排気の際には、変圧器（コンサベータ）からの排気が吸気管５から流入し、排気管７内を通って油壷６の排気室６ｄ内の油１４を通過し、排気口６ｆから大気中に排出されるものである。

このような吸排気を繰り返すことによって、シリカゲル１３が湿気を吸収し、次第にその吸湿効果が低下（劣化）していく。この劣化の状態を色で表すと、当初青色のシリカゲル１３が、赤色からピンク色に変わり、湿気を十分に吸収した状態では透明（白色）となる。

また、上述したように、ガラス筒２内のシリカゲル１３は、その中心部（内筒本体８１内）に位置するシリカゲル１３と外周部（内筒８内及び内筒８とガラス筒２との間）に位置するシリカゲル１３と比較すると、外周部に位置するシリカゲル１３の方が吸湿しやすいため、外周部に位置するシリカゲル１３の方が早く変色（青色→赤色→ピンク→透明）される。

そのため、ガラス筒２を通して確認できるシリカゲル１３が変色したら、シリカゲル１３の交換時期と判断して、その交換を行う。吸湿効果が低下したシリカゲル１３を新たなシリカゲル１３への交換は、次のように行う。

先ず、外側の排出キャップ１２ａを外して、内筒８とガラス筒２との間のシリカゲル１３を外周部吸湿剤排出口４ａから排出させる。

これにより、ガラス筒２を通して内部を観察すると、内筒本体８１内のシリカゲル１３を目視することができる。この内筒本体８１内のシリカゲル１３の色を見て劣化状態を確認し、その交換の要否を判断する。

内筒本体８１内のシリカゲル１３を交換する場合には、内側の排出キャップ１２ｂを外して、内筒８内のシリカゲル１３を中心部吸湿剤排出口４ｂから排出させる。また、内筒本体８１内のシリカゲル１３の交換が不要の場合は、内筒本体８１内のシリカゲル１３はそのままにしておく。

これにより、吸湿機能が未だ残っているシリカゲル１３を排出することなく、その吸湿機能を全うさせてから排出することができ、シリカゲル１３を無駄なく有効に使用することができる。

そして、新たなシリカゲル１３を投入するには、排出キャップ１２ａ、１２ｂを再び取り付けて、吸湿剤投入口３ａからシリカゲル１３をガラス筒２内に投入する。このとき、内筒本体８１内にシリカゲル１３が残っていれば、ここには入らず、内筒８とガラス筒２との間の空間に収容され、また、内筒本体８１内のシリカゲル１３が排出されていれば、内筒本体８１及び内筒８とガラス筒２との間の空間にもシリカゲル１３が収容される。

このように、この発明の実施の形態１に係る吸湿呼吸器１にあっては、ガラス筒２内にシリカゲル１３の収容空間を半径方向に区分けし、中心部に位置するシリカゲル１３と外周部に位置するシリカゲル１３とを別々に排出することでできるようにしたので、交換時期の適正化を図ることができ、ガラス筒２内に収容したシリカゲル１３の吸湿機能を十分に果たすことができ、シリカゲル１３をより無駄なく有効に使用することが可能となる。

そのため、吸湿機能の劣化が早い外周部のシリカゲルの状態をガラス筒２を通して目視し、シリカゲル１３の交換を判断した後、外周部のシリカゲル１３を排出したときに、中心部の劣化が遅い中心部のシリカゲル１３の劣化状態を確認することができるため、より確実に無駄のないシリカゲルの交換時期を判断することができる。

（実施の形態２）
図３〜図５は、本発明の実施の形態２に係る吸湿呼吸器１Ａを示すもので、図３は内筒が定位置に置かれた状態を示す正面図（一部断面図）、図４は図３の状態から内筒を引上げた状態を示す正面図（一部断面図）、図５は内筒引上機構を拡大して示す要部断面図であり、（ａ）は引上げ前の状態を、（ｂ）は引上げた状態を示すものである。

この実施の形態２に係る吸湿呼吸器１Ａは、上記実施の形態１に係る吸湿呼吸器１と比較すると、内筒本体を上下に移動可能にした点及び吸湿剤排出口を１つにした点で異なる。したがって、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。なお、この実施の形態２に係る吸湿呼吸器１Ａにおいては、上記外周部吸湿剤排出口４ａが内筒８と前記容器本体２との間（外周部）に収容したシリカゲル１３を排出する第１の排出手段として、また、後述する筒体引上機構２５及び外周部吸湿剤排出口４ａが内筒８内（中心部）に収容したシリカゲル１３を排出する第２の排出手段として機能する。

この実施の形態２に係る吸湿呼吸器１Ａの内筒８は、上記実施の形態１の内筒本体８１とほぼ同じ形状で、サポート具８２を備えず、その下端部が多孔底板１５に設けられた内筒受皿２０に嵌合されるようになっている。

内筒受皿２０は、平面から見て円形で開口面が中心軸に対して斜めに傾斜した円環状の扁平リングが、斜めに傾斜した多孔底板１５に配置されて構成されており、扁平リングが中心軸の平行に伸びるように位置されている。

内筒受皿２０は、その平面形状が内筒本体８１の外径よりやや大きい形成され、内筒本体８１の下端部がほぼすっぽり嵌合するようになっている。これにより、内筒本体８１が内筒受皿２０に嵌合することにより、ガラス筒２のほぼ中心に中心軸が一致した状態で取り付けられる。

内筒受皿２０の底面は上述のように多孔底板１５になっているため、内筒受皿２０を設けた状態においても、大気は内筒本体８１内に流入できるようになっている。

内筒本体８１はその上部において、当該内筒本体８１を引上可能にするための内筒引上機構２５が設けられている。

内筒引上機構２５は、内筒本体８１の上端部に取り付けられた紐体２６と、該紐体２６を上記上蓋金具３の上方に引き出すための紐体挿通孔３ｂを閉塞する栓体２７とからなる。

栓体２７はゴム様の材質からなり、上記紐体挿通孔３ｂにほぼ嵌合する円柱状の栓部と栓部の一端側に形成された鍔部とからなり、上記栓部の中心に上記紐体２６が貫通されている。

このような内筒引上機構２５は、内筒本体８１の上端縁に周方向に１８０度ズレた２か所に設けられている。

内筒本体８１が定位置に置かれた状態、すなわち、内筒本体８１の下端部が多孔底板１５の内筒受皿２０に嵌合した状態においては、栓体２７が上蓋金具３の紐体挿通孔３ｂを閉塞した状態で、紐体２６の先端が栓体２７から上方に突出されている。

そして、内筒本体８１が定位置に置かれた状態で、シリカゲル１３が上記吸湿剤投入口３ａからガラス筒２内に投入され、ガラス筒２及び内筒本体８１内のシリカゲル１３が収容される。

この状態は、上記実施の形態１でシリカゲル１３がガラス筒２及び内筒本体８１内に投入された状態と同じ状態である。

この状態で、上述のように、吸排気が行われてシリカゲル１３が湿気を含んで変色すると、ガラス筒２の外周部（ガラス筒２と内筒本多８１との間）のシリカゲル１３の交換のために吸湿剤排出口４ａから、シリカゲル１３を排出する。

次に、ガラス筒２を通して内筒本体８１内のシリカゲル１３の変色状態を目視し、交換時期と判断する場合に、内筒本体８１内のシリカゲル１３の排出を行う。

内筒本体８１内のシリカゲル１３の排出を行うには、上記内筒引上機構２５を用いる。

先ず、上蓋金具３の紐体挿通孔３ｂを閉塞している栓体２７を上方に外し、紐体２６を上方に引っ張る。これにより、内筒本体８１は上方に引き上げられ、内筒本体８１の下端部が内筒受皿２０から上方に外れ、シリカゲル１３は内筒本体８１の下端縁から流出し、その斜め下方に位置する吸湿剤排出口４ａから排出される。

内筒本体８１内のシリカゲル１３の排出完了後は、内筒引上機構２５の紐体２６及び栓体２７を基の位置に戻す。このとき、２つの紐体２６を上蓋金具３の紐体挿通孔３ｂのほぼ上方に位置させ、静かに下方に移動させることにより、内筒本体８１は、内筒受皿２０内に嵌合し定位置に収まる。

以上のように、実施の形態２に係る吸湿呼吸器１Ａにあっては、既存の吸湿呼吸器（排出口が１つのもの）に、内筒本体８１、内筒引上機構２５を設けるという簡単な改良を行うことで、本吸湿呼吸器１Ａと同等の構成とし、同等の効果を得ることができる。すなわち、吸湿呼吸器全体を取り替えることなく、既存の吸湿呼吸器に内筒本体８１、内筒引上機構２５を配設することで、そのすべてのシリカゲル１３を無駄なく有効に使用することができ、既存の吸湿呼吸器を有効的に活用することができる。

なお、内筒本体８１の定位置への戻しをスムースに行うためには、内筒受皿２０の内径を大きさを内筒本体８１の外径よりやや大きくしておいて方が容易に行なうことができる。

また、内筒受皿２０の下側に切欠きを設けておくと、シリカゲル１３の排出がスムースとなりより好ましい。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、本実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、内筒８の内筒本体８１を板材で構成し、この板材（周壁）に通気孔を設けるようにしてもよい。この場合、内筒本体８１内のシリカゲル３１の劣化状態を目視できるように透明アクリル板などで構成することが好ましい。さらに、内筒本体８１の中心軸に対する位置決めのためのサポート具をガラス筒２に対して接触することで行ったが、本願発明はこれに限らず、排気管７に対して位置決めを行うようにしても良い。

さらに、変圧器のみならず、油タンクなどその他の機器にも本吸湿呼吸器１を付設できることは勿論である。さらにまた、ガラス筒２の下側に油壷６以外の弁室（吸気弁と排気弁とを収容した容器）などが設けられている吸湿呼吸器や、外周部吸湿剤排出口４ａのみが設けられている吸湿呼吸器にも内筒８を配設することで、本吸湿呼吸器１と同等の効果が得られることは勿論である。

１ 吸湿呼吸器
２ ガラス筒（容器本体）
４ａ 外周部吸湿剤排出口（第１の排出手段）
４ｂ 中心部吸湿剤排出口（第２の排出手段）
８ 内筒
８１ 内筒本体
１３ シリカゲル（吸湿剤）
１Ａ 吸湿呼吸器
２５ 内筒引上機構（第２の排出手段）

Claims (3)

1. 吸湿剤を収容する筒状の容器本体がほぼ垂直に配設され、前記容器本体の上側に、変圧器などの機器側に接続される呼吸管が設けられ、大気が前記容器本体の下側から流入して前記吸湿剤を通過し、前記呼吸管から前記機器側に向う吸湿呼吸器において、
   前記容器本体内に、筒状の内筒が前記容器本体の垂直中心とほぼ同心に配設され、前記内筒と前記容器本体との間及び前記内筒内に前記吸湿剤をそれぞれ収容するとともに、
   前記内筒と前記容器本体との間に収容した前記吸湿剤を排出する第１の排出手段と、
   前記内筒内に収容した前記吸湿剤を排出する第２の排出手段と、を設けた、
   ことを特徴とする吸湿呼吸器。
2. 前記第１の排出手段は、前記内筒と前記容器本体との間の下部に設けた第１の吸湿剤排出口であり、
   前記第２の排出手段は、前記内筒の下部に設けた第２の吸湿剤排出口である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の吸湿呼吸器。
3. 前記第１の排出手段は、前記内筒と前記容器本体との間の下部に設けた第１の吸湿剤排出口であり、
   前記第２の排出手段は、前記内筒を引き上げる内筒引上機構と、前記第１の吸湿剤排出口である、
   ことを特徴とする請求項１に記載の吸湿呼吸器。
   

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