JP2021092135A - 防水シート及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】防水機能を犠牲にすることなく、風に煽られにくい状態で施工することができる防水シートを提供する。【解決手段】防水シート１０を、防水シート本体部１１と、防水シート本体部１１の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの辺部に沿って設けられた防水シート筒状部１２とで構成し、防水シート本体部１１の外縁に沿った箇所を外方に引っ張るための引っ張り用棒材２０を防水シート筒状部１２に通すことができるようにした。防水シート筒状部１２は、防水シート本体部１１の外縁を為す各辺部のうち対向する２つの辺部に沿って設けることが好ましい。【選択図】 図４

Description

本発明は、防水シートと、その施工方法とに関する。

台風や洪水等の災害で建物が損傷した際には、応急処置として、建物の損傷箇所を樹脂製の防水シートで覆うことが行われている。この種の防水シートは、青色をしたものが多いことから、「ブルーシート」と呼ばれることも多い。ブルーシートは、建築現場が風雨に晒されないようにするための養生シートや、建築現場から騒音や粉塵が漏れないようにするための防音シート又は防塵シートや、作業現場を目隠しするための目隠しシート等としても一般的に用いられている。また、ブルーシートは、バーベキューや花見等、野外での活動時に、敷物にしたり、日陰や雨除けを作ったりするために使用されることもある。このように、ブルーシートは、多目的に使用されている。

しかし、ブルーシートは、薄く軽量であるため、使用時に風に煽られやすいという欠点を有していた。例えば、建物の雨漏りを防ぐために、屋根の上にブルーシートを張った場合では、ブルーシートと屋根との間に風が入り込んで、ブルーシートが浮き上がった状態となりやすかった。このため、ブルーシートが飛ばされるおそれや、ブルーシートの位置がズレてしまってブルーシートが所望の機能（雨漏り防止の機能等）を果たせなくなるおそれがあった。また、ブルーシートのバタツキ音が騒音となるおそれもあった。

このような実状に鑑みてか、これまでには、風に煽られにくい工夫を施した防水シート（ブルーシート等）がいくつか提案されている。例えば、特許文献１の図４には、シート本体１に多数の通風孔８を形成するとともに、これらの通風孔８をフラップ９で覆った構造のシートＳが記載されている。このシートＳでは、同文献の図５（Ａ）に示されるように、シートＳの下側に風が入り込むと、その風圧でフラップ９が上側に捲れ上がることで、シートＳにかかる風圧を通風孔８から逃すことができるようになっている。また、特許文献２の図２には、周囲の四辺部に沿って嚢袋４を設けた防水シート１が記載されている。この防水シート１では、嚢袋４に水を溜めることによって、嚢袋４を錘として機能させ、防水シート１の四辺部が浮き上がらないようにすることが可能となっている。

特開平１０−２２７１３３号公報 特開２００３−０９７０５１号公報

ところが、特許文献１の図４のシートＳでは、雨が降っているときにフラップ９が捲れ上がると、雨水が通風孔８を通じてシートＳの下側に侵入するおそれがあった。このため、シートＳの防水機能が十分に発揮されないおそれがあった。また、特許文献２の図２の防水シート１は、嚢袋４に水を入れる必要があり、水道のない場所では使用しにくいという欠点を有していた。加えて、屋根等の高い場所に防水シート１を施工する場合には、その高い場所まで水を運ばなければならない等、施工に手間を要するものとなっていた。

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、防水機能を犠牲にすることなく、風に煽られにくい状態で施工することができる防水シートを提供するものである。また、容易に施工することができる防水シートを提供することも本発明の目的である。さらに、この防水シートの施工方法を提供することも本発明の目的である。

上記課題は、
防水シート本体部と、
防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの辺部に沿って設けられた防水シート筒状部と
で構成され、
防水シート本体部の外縁に沿った箇所を外方に引っ張るための引っ張り用棒材を防水シート筒状部に通すことができるようにした
ことを特徴とする防水シート
を提供することによって解決される。
ここで、「防水シート本体部」という語句は、防水シートの全体から、防水シート筒状部や、後述する帯状片や紐通し部材や棒通し部材等を除外した部分を指すものとして用いている。

施工後の防水シートが弛んでいたり、防水シートの外縁とその施工対象面との間に隙間があると、防水シートの下側に風が入り込み、防水シートが風で煽られて浮き上がるおそれがあるところ、本発明の防水シートは、防水シート本体部の辺部に沿って設けられた防水シート筒状部に引っ張り用棒材を通し、その引っ張り用棒材を外方に引っ張ることで、弛みがないように張った状態とすることができるものとなっている。加えて、引っ張り用棒材によって防水シートの外縁を施工対象面に押し付けた状態とすることもできるようになっている。このため、施工後の防水シートが風に煽られて浮き上がりにくくすることが可能となっている。

本発明の防水シートにおいて、防水シート本体部におけるどの辺部に防水シート筒状部を設けるかは、特に限定されない。しかし、防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち対向する２つの辺部に沿って防水シート筒状部を設けることが好ましい。これにより、一方の防水シート筒状部に通された引っ張り用棒材と、他方の防水シート筒状部に通された引っ張り用棒材とを、互いに離反する向きに引っ張ることで、防水シートをさらに張った状態に施工しやすくなる。また、防水シートの外縁と施工対象面との間に隙間がさらに形成されにくくすることもできる。

本発明の防水シートにおいて、防水シート本体部の形状は、特に限定されないが、通常、矩形状（長方形状）とされる。この場合には、防水シート筒状部を、防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの短辺部に沿って設けることができる。また、防水シート筒状部を、防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの長辺部に沿って設けることもできる。防水シート筒状部を、防水シート本体部の短辺部に設けるか長辺部に設けるかは、防水シートの施工態様等に応じて適宜決定される。

本発明の防水シートにおいては、防水シート本体部を表裏に貫通する複数の鳩目穴を、防水シート本体部における防水シート筒状部が設けられていない辺部に沿って所定間隔で形成することも好ましい。この鳩目穴に、ロープやワイヤ等を通したり、ペグを打ち込んだりすることで、防水シート本体部（防水シート）の外縁における、防水シート筒状部が設けられていない箇所（引っ張り用棒材が通されていない箇所）も、外方に引っ張ったり、施工対象面に押し付けた状態とすることが可能になる。また、一の防水シートを他の防水シートに連結する際に、この鳩目穴を利用することも可能になる。

本発明の防水シートにおいては、防水シート本体部の外縁付近に重なり、当該外縁よりも外方に突出する帯状片を、防水シート本体部における防水シート筒状部が設けられていない辺部に沿って取り付けることも好ましい。複数枚の防水シートを並べて施工する場合には、通常、隣り合う防水シートは、引っ張り用棒材が挿入されていない辺部（防水シート筒状部が設けられていない辺部）同士が重なるように配していくが、上記構成を採用することによって、前記帯状片を隣の防水シートにオーバーラップさせ、隣り合う防水シートの重なり代を広く確保することができるからである。また、防水シート本体部（防水シート）における、前記帯状片が設けられた縁部に上記の鳩目穴が形成されている場合には、その鳩目穴を帯状片で覆って、その鳩目穴から雨水等が侵入しにくくすることもできる。

本発明の防水シートにおいては、防水シート本体部の長手方向中途部分で防水シート本体部を短手方向にわたって支持する支持用紐材又は支持用棒材を通すための紐通し部材又は棒通し部材を、防水シート本体部の片面又は両面に設けることも好ましい。これにより、防水シート本体部（防水シート）における長手方向中途部分が浮き上がらないようにすることが可能になる。また、後掲する図５に示すようなタープを施工する場合には、防水シート本体部（防水シート）の長手方向中途部分が垂れさがらないように、紐通し部材に通した支持用紐材や、棒通し部材に通した支持用棒材で、防水シート本体部（防水シート）を支持することも可能になる。

本発明の防水シートにおいては、防水シート本体部における防水シート筒状部に沿った箇所を他の防水シートに連結するための筒状部側連結部を設けることも好ましい。これにより、防水シート筒状部に略垂直な方向に複数枚の防水シートを連結する施工ができるようになり、防水シートの施工自由度を高めることが可能になる。

上記の筒状部側連結部を設ける態様は、特に限定されないが、例えば、以下のものが例示される。まず、筒状部側連結部を、防水シート本体部における防水シート筒状部に沿った箇所に１つの辺部を固定されたフラップ部材とし、当該フラップ部材に形成した複数の鳩目穴を利用して他の防水シートに連結するものが挙げられる。以下においては、この態様の筒状部側連結部を「鳩目フラップ型の筒状部側連結部」と呼ぶことがある。鳩目フラップ型の筒状部側連結部には、紐や結束バンド等を鳩目に通すことで、防水シートを強固に連結できるというメリットがある。

また、筒状部側連結部を、防水シート本体部における防水シート筒状部に沿った箇所に固定された面ファスナとし、当該面ファスナを利用して他の防水シートに連結するものが挙げられる。以下においては、この態様の筒状部側連結部を「面ファスナ型の筒状部側連結部」と呼ぶことがある。面ファスナ型の筒状部側連結部には、防水シートの連結を容易に行うことができるというメリットがある。

以上のように、本発明によって、防水機能を犠牲にすることなく、風に煽られにくい状態で施工することができる防水シートを提供することが可能になる。また、容易に施工することができる防水シートを提供することも可能になる。さらに、この防水シートの施工方法を提供することも可能になる。

本発明に係る第一実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第二実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第三実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明の防水シートを建物の屋根の上に施工した状態を示した斜視図である。 本発明の防水シートでタープを施工した状態を示した斜視図である。 本発明に係る第四実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第四実施態様の防水シートを建物の屋根の上に施工した状態を屋根の側方から見た状態を示した図である。 本発明に係る第五実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第六実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第五実施態様の防水シートと第六実施態様の防水シートとを建物の屋根の上に施工した状態を屋根の側方から見た状態を示した図である。 本発明に係る第七実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第八実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第七実施態様の防水シートと第八実施態様の防水シートとを建物の屋根の上に施工した状態を屋根の側方から見た状態を示した図である。 本発明に係る第九実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第十実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第九実施態様の防水シートと第十実施態様の防水シートとを建物の屋根の上に施工した状態を屋根の側方から見た状態を示した図である。 本発明に係る第十一実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第十二実施態様の防水シートを示した斜視図である。 本発明に係る第十一実施態様の防水シートと第十二実施態様の防水シートとを建物の屋根の上に施工した状態を屋根の側方から見た状態を示した図である。 本発明の防水シートの折り畳み方の一例を説明する図である。 本発明の防水シートの折り畳み方の他例を説明する図である。

本発明の防水シートの好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、１２の実施態様（第一実施態様〜第十二実施態様）を例に挙げて、本発明の防水シートを説明する。しかし、本発明の防水シートの技術的範囲は、これらの実施態様に限定されない。本発明の防水シートは、発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。

１．第一実施態様の防水シート
まず、第一実施態様の防水シートについて説明する。図１は、本発明に係る第一実施態様の防水シート１０を示した斜視図である。

第一実施態様の防水シート１０は、図１に示すように、矩形状（長方形状）を為す防水シート本体部１１（同図において点Ｐ_１，Ｐ_２，Ｐ_３，Ｐ_４で囲んだ部分）と、防水シート本体部１１の一対の短辺部Ｐ_１Ｐ_２，Ｐ_３Ｐ_４のうち一方の短辺部Ｐ_１Ｐ_２に沿って設けられた防水シート筒状部１２（同図において点Ｐ_１，Ｐ_２，Ｐ_５，Ｐ_６で囲んだ部分）とを備えている。防水シート筒状部１２には、後掲する図４に示すように、引っ張り用棒材２０を通すことができるようになっている。このため、防水シート１０を弛みのない張った状態に施工しやすくなることに加えて、引っ張り用棒材２０で防水シート１０の外縁を施工対象面αに対して押し付けた状態とすることができるようになっている。したがって、施工後の防水シートが風で煽られて浮き上がらないようにすることが可能になる。

防水シート本体部１１及び防水シート筒状部１２は、別部材からなるものを、縫着、接着又は溶着等することによって互いに固定したものであってもよいが、第一実施態様の防水シート１０では、同一部材（連続した１枚のシート材）で形成したものとなっている。すなわち、矩形状（長方形状）を為す１枚のシート材の縁部付近を、折線Ｐ_５Ｐ_６（図１）に沿って折り返すことで、そのシート材の縁部付近にシート材が２重に重なった重合部（図１における点Ｐ_１，Ｐ_２，Ｐ_５，Ｐ_６で囲んだ部分）を形成し、その重合部で重なったシート材を、重合部の内側の縁部（図１における線分Ｐ_１Ｐ_２）に沿って縫着等することで、その重合部が防水シート筒状部１２になるようにしている。これにより、防水シート１０の部品点数を減らすことが可能となっている。

防水シート本体部１１及び防水シート筒状部１２を形成するシート材は、防水性を有するのであれば、その種類を特に限定されないが、通常、合成樹脂からなるシート材や、合成樹脂を基材に一体化させたシート材等が用いられる。合成樹脂としては、ポリエチレンやプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド、テトラフルオロエチレン等の熱可塑性樹脂が例示される。これらの合成樹脂は、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。また、合成樹脂を一体化させる基材としては、塩化ビニルフィルム、帆布、塗装用メッシュシート、塩化ビニルターポリンシート、ポリエチレン又はポリプロピレン製ラミクロスシート、不織布等が例示される。防水シート本体部１１及び防水シート筒状部１２を形成するシート材の厚さは、特に限定されないが、概ね０．１〜０．５ｍｍの範囲内とされる。

防水シート筒状部１２は、防水シート本体部１１の辺部Ｐ_１Ｐ_２に沿って断続的に設けてもよいが、第一実施態様の防水シート１０においては、図１に示すように、辺部Ｐ_１Ｐ_２の全区間に亘って連蔵的に設けている。これにより、防水シート本体部１１の辺部Ｐ_１Ｐ_２の全区間を、引っ張り用棒材（図４）で均等に引っ張ることが可能になる。したがって、施工後の防水シート１０に弛みやシワ等が形成されにくくすることができる。

防水シート筒状部１２の幅（防水シート筒状部１２を扁平に押し潰したときの幅。図１における「幅Ｗ_１」を参照。）は、特に限定されない。しかし、防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１を狭くしすぎると、防水シート筒状部１２に細い引っ張り用棒材２０しか通すことができなくなる。また、防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０を通しにくくなるおそれもある。このため、防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１は、５ｃｍ以上とすることが好ましい。防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１は、１０ｃｍ以上とすることがより好ましく、１５ｃｍ以上とすることがさらに好ましい。

ただし、防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１を広くしすぎても、あまり意味がない。このため、防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１は、通常、５０ｃｍ以下とされる。防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１は、４０ｃｍ以下とすることが好ましく、３０ｃｍ以下とすることがより好ましい。第一実施態様の防水シート１０においては、防水シート筒状部１２の幅Ｗ_１を、２５ｃｍとしている。これにより、建築現場等で余った角材（建築用の角材は、その断面における一辺の長さが２０〜１００ｍｍの範囲であるものが多い。）を、引っ張り用棒材２０として使用することが可能になる。

防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２（図１）は、特に限定されない。しかし、防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２を短くしすぎると、防水シート１０の面積が小さくなり、施工対象面が広い場合に多数枚の防水シート１０を施工する必要が生じる。このため、防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２は、通常、０．５ｍ以上とされる。防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２は、１ｍ以上とすることが好ましく、１．５ｍ以上とすることがより好ましい。特に、第一実施態様の防水シート１０のように、防水シート本体部１１が矩形状（長方形状）を為し、防水シート本体部１１が短辺部Ｐ_１Ｐ_２，Ｐ_３Ｐ_４と長辺部Ｐ_２Ｐ_３，Ｐ_４Ｐ_１とを有する場合には、防水シート本体部１１の長辺部の長さＬ_１は、２ｍ以上とすることが好ましく、３ｍ以上とすることがより好ましい。

ただし、防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２を長くしすぎると、防水シート１０の面積が大きくなりすぎて、防水シート１０の施工性が低下する。このため、防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２は、通常、１５ｍ以下とされる。防水シート本体部１１の各辺部の長さＬ_１，Ｌ_２は、１０ｍ以下とすることが好ましく、７ｍ以下とすることがより好ましい。特に、第一実施態様の防水シート１０のように、防水シート本体部１１が矩形状（長方形状）を為し、防水シート本体部１１が短辺部Ｐ_１Ｐ_２，Ｐ_３Ｐ_４と長辺部Ｐ_２Ｐ_３，Ｐ_４Ｐ_１とを有する場合には、防水シート本体部１１の短辺部の長さＬ_２は、５ｍ以下とすることが好ましく、３ｍ以下とすることがより好ましい。第一実施態様の防水シート１０では、長辺部の長さＬ_１が５ｍで短辺部の長さＬ_２が１．５ｍのものと、長辺部の長さＬ_１が５ｍで短辺部の長さＬ_２が３ｍのものとの２種類を用意している。

防水シート本体部１１の辺部Ｐ_２Ｐ_３，Ｐ_３Ｐ_４，Ｐ_４Ｐ_１（防水シート筒状部１２が設けられていない辺部）に沿った箇所には、複数の鳩目穴１３が、所定間隔で形成されている。これらの鳩目穴１３は、防水シート本体部１１を表裏に貫通した状態に設けられている。これらの鳩目穴１３には、ロープやワイヤ等を通したり、ペグを打ち込むことができる。これにより、防水シート本体部１１の外縁における、防水シート筒状部１２が設けられていない箇所（引っ張り用棒材２０が通されない箇所）も、外方に引っ張ったり、施工対象面に押し付けた状態とすることができる。これにより、防水シート１０を、その施工態様等に応じて、より適切な状態で施工することが可能になる。

鳩目穴１３を設けるピッチは、特に限定されないが、通常、２０〜１５０ｃｍ、好ましくは、３０〜１２０ｃｍとされる。第一実施態様の防水シート１０においては、防水シート本体部１１の長辺部Ｐ_２Ｐ_３，Ｐ_４Ｐ_１に沿った箇所には、約１００ｃｍのピッチで鳩目穴１３を設けており、防水シート本体部１１の短辺部Ｐ_３Ｐ_４に沿った箇所には、約３７ｃｍのピッチで鳩目穴１３を設けている。

第一実施態様の防水シート１０においては、防水シート本体部１１における防水シート筒状部１２が設けられていない辺部Ｐ_１Ｐ_４に沿って帯状片１４（図１において点Ｑ_１，Ｑ_２，Ｑ_３，Ｑ_４で囲んだ部分）を取り付けている。この帯状片１４は、防水シート本体部１１の外縁（辺部Ｐ_１Ｐ_４）付近に重なった状態となっている。帯状片１４における長手方向に沿った一対の縁部（基端縁Ｑ_２Ｑ_３及び先端縁Ｑ_１Ｑ_４）のうち一方の縁部（基端縁Ｑ_２Ｑ_３）に沿った箇所は、防水シート本体部１１に縫着されている。また、帯状片１４の他方の縁部（先端縁Ｑ_１Ｑ_４）は、防水シート本体部１１の外縁（辺部Ｐ_１Ｐ_４）よりも外方に突出している。

この帯状片１４は、オーバーラップ部材として利用することができる。すなわち、複数枚の防水シート１０を並べて施工する場合には、通常、隣り合う防水シート１０は、引っ張り用棒材２０が挿入されない縁部（防水シート筒状部１２が設けられていない縁部）同士が重なるように配していく（一の防水シート１０の縁部Ｐ_２Ｐ_３に、当該一の防水シート１０の隣に配される他の防水シート１０の縁部Ｐ_１Ｐ_４が重なるように配していく）が、このときに、帯状片１４を隣に配される防水シート１０の縁部にオーバーラップさせることができる。したがって、隣り合う防水シート１０の重なり代を広く確保し、隣り合う防水シート１０の境界部分から雨水等が侵入しないようにすることができる。加えて、防水シート１０における、帯状片１４が設けられた縁部Ｐ_１Ｐ_４に上記の鳩目穴１３が形成されている場合には、その鳩目穴１３を帯状片１４で覆って、その鳩目穴１３から雨水等が侵入しにくくすることもできる。帯状片１４で覆われる鳩目穴１３は、鳩目部材を用いない空打ち仕様としてもよい。

帯状片１４は、防水シート本体部１１の縁部Ｐ_１Ｐ_４に沿って断続的に設けてもよいが、第一実施態様の防水シート１０においては、図１に示すように、縁部Ｐ_１Ｐ_４の全区間に亘って連蔵的に設けている。これにより、隣り合う防水シート１０の境界部分における略全体を帯状片１４で覆い、その境界部分から雨水等がより侵入しにくくすることができる。

帯状片１４の突出幅（帯状片１４における、防水シート本体部１１の縁部Ｐ_１Ｐ_４から外方に突き出る部分の幅。図１における「幅Ｗ_２」を参照。）は、特に限定されない。しかし、帯状片１４の突出幅Ｗ_２を狭くしすぎると、隣り合う防水シート１０の重なり代を広く確保しにくくなる。このため、帯状片１４の突出幅Ｗ_２は、１ｃｍ以上とすることが好ましい。帯状片１４の突出幅Ｗ_２は、３ｃｍ以上とすることが好ましく、５ｃｍ以上とすることがより好ましい。ただし、帯状片１４の突出幅Ｗ_２を広くしすぎると、帯状片１４が風でバタツキやすくなる。このため、帯状片１４の突出幅Ｗ_２は、通常、２０ｃｍ以下とされる。帯状片１４の突出幅Ｗ_２は、１５ｃｍ以下とすることが好ましく、１０ｃｍ以下とすることがより好ましい。第一実施態様の防水シート１０において、帯状片１４の突出幅Ｗ_２は、約５ｃｍとしている。

また、第一実施態様の防水シート１０においては、紐通し部１５を、防水シート本体部１１の片面に設けている。以下においては、防水シート本体部１１における、紐通し部１５が設けられた側の面を「オモテ面」と呼び、それとは反対側の面を「ウラ面」と呼ぶことがある。紐通し部１５は、防水シート本体部１１の長手方向中途部分における左側部分及び右側部分の２箇所に設けている。図１に示した例では、三角状の生地に鳩目穴をあけた部材（いわゆるペケット）を、紐通し部１５として設けている。この紐通し部１５には、後掲する図５に示すように、支持用紐材３０を通すことができる。

これにより、防水シート１０の長手方向中途部分を支持用紐材３０で支持することができる。したがって、防水シート１０の長手方向中途部分が風等で浮き上がらないようにすることができる。後述するように、防水シート１０の上側に、土嚢や水嚢等の嚢袋を置く場合には、その嚢袋を、支持用紐材３０の端部に結んで嚢袋の位置がズレないようにすることもできる。その際には、紐通し部１５を、嚢袋を設置する箇所を支持するガイドとして利用することもできる。また、後掲する図５に示すように、防水シート１０でタープ５０を形成する場合には、防水シート１０の長手方向中途部分が下側に沈み込まないようにすることもできる。

２．第二実施態様の防水シート
続いて、第二実施態様の防水シートについて説明する。第二実施態様の防水シートについては、上述した第一実施態様の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第二実施態様の防水シート１０で特に言及しない構成は、第一実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図２は、本発明に係る第一実施態様の防水シート１０を示した斜視図である。

第一実施態様の防水シート１０は、図１に示すように、防水シート本体部１１の一対の短辺部Ｐ_１Ｐ_２，Ｐ_３Ｐ_４のうち、一方の短辺部Ｐ_１Ｐ_２に沿った箇所には、防水シート筒状部１２が設けられていたが、他方の短辺部Ｐ_３Ｐ_４に沿った箇所には、防水シート筒状部１２が設けられておらず、鳩目穴１３が設けられていた。これに対し、第二実施態様の防水シート１０は、図２に示すように、防水シート本体部１１における一方の短辺部Ｐ_１Ｐ_２に沿った箇所だけでなく、他方の短辺部Ｐ_３Ｐ_４に沿った箇所にも、防水シート筒状部１２が設けられている。防水シート本体部１１の短辺部Ｐ_３Ｐ_４に沿った箇所には、鳩目穴１３を設けていない。

これにより、後掲する図４に示すように、双方の防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０をそれぞれ挿入し、これらの引っ張り用棒材２０を、互いに離反する向きに引っ張ることによって、防水シート１０の全体を張った状態に施工しやすくなる。また、仮に、防水シート本体部１１の長辺部Ｐ_２Ｐ_３，Ｐ_４Ｐ_１に防水シート筒状部１２を設け、その防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０を挿入した場合には、後掲する図４に示す屋根のように、防水シート１０の施工対象面αに突き出た部分（屋根の棟等）がある場合に、引っ張り用棒材２０が邪魔になって、防水シート１０を施工対象面αに沿わせにくくなるところ、図２に示した第二実施態様の防水シート１０のように、防水シート本体部１１の短辺部Ｐ_１Ｐ_２，Ｐ_３Ｐ_４に設けた防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０を挿入することで、引っ張り用棒材２０が邪魔にならない状態で、防水シート１０を施工対象面αに沿わせやすくなる。

また、第一実施態様の防水シート１０では、図１に示すように、防水シート本体部１１のオモテ面側における２箇所に、紐通し部１５としてペケットを設けていた。これに対し、第二実施態様の防水シート１０では、図２に示すように、防水シート本体部１１のオモテ面側における６箇所に、棒通し部１６としてループを設けている。棒通し部１６は、防水シート本体部１１をその長辺部Ｐ_２Ｐ_３，Ｐ_４Ｐ_１に略４等分する箇所に２個ずつ設けている。上記の棒通し部１６（ループ）に図示省略の支持用棒材を通すことで、防水シート本体部１１の長手方向中途部分で防水シート本体部１１を短手方向にわたって支持することが可能となっている。

３．第三実施態様の防水シート
続いて、第三実施態様の防水シートについて説明する。第三実施態様の防水シートについては、上述した第二実施態様の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第三実施態様の防水シート１０で言及しない構成は、第二実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図３は、本発明に係る第一実施態様の防水シート１０を示した斜視図である。

第二実施態様の防水シート１０では、図２に示すように、棒通し部１６を、防水シート本体部１１とは別個に形成された部材（帯状の生地）を防水シート本体部１１に対して固定（縫着）することによって設けていた。これに対し、第三実施態様の防水シート１０では、図３に示すように、防水シート本体部１１における特定区間をループ状にたくり、そのループ状の部分の付根を縫着することによって、棒通し部１６を形成している。これにより、防水シート本体部１１の一方の側縁から他方の側縁にわたって棒通し部１６を連続的に形成することができる。また、棒通し部１６を強靭に形成して破損しにくくすることも可能となっている。

４．本発明の防水シートの施工例
本発明の防水シート１０の施工例について説明する。図４は、本発明の防水シート１０を建物の屋根αの上に施工した状態を示した斜視図である。図４の防水シート１０は、上記の第二実施態様の防水シート１０（図２）に該当するもの（防水シート本体部１１の一対の短辺部に防水シート筒状部１２が設けられたもの）となっている。本発明の防水シート１０は、図４に示すように、屋根αの棟に跨った状態で施工することができる。本発明の防水シート１０を屋根αに施工する場合には、防水シート１０は、通常、オモテ面（紐通し部１５又は棒通し部１６が設けられた側の面）が上側を向く状態で張られる。図４では、図２における棒通し部１６を省略している。

このとき、それぞれの防水シート１０に引っ張り用棒材２０を挿入し、引っ張り用棒材２０における、防水シート筒状部１２の両端から突き出た部分に引っ張り用紐４０を結び、その引っ張り用紐４０の他端側を屋根αの下側に引っ張ることによって、防水シート１０を屋根αに沿った状態で張ることができる。防水シート１０の短辺部は、引っ張り用棒材２０によって屋根αに押し付けられた状態となる。また、防水シート１０の長辺部も、屋根αに押し付けられた状態となる。このため、防水シート１０と屋根αとの間に風が入り込まないようにして、防水シート１０が風に煽られて浮き上がらないようにすることができる。

防水シート１０に設けられた鳩目穴１３には、図示省略の紐等を結びつけることができる。その紐を屋根αの下側に引っ張れば、防水シート１０の長辺部を、屋根αに対してさらに押し付けられた状態とすることができ、防水シート１０をより浮き上がりにくくすることができる。また、鳩目穴１３に通した上記の紐は、防水シート１０の隣に配置する別の防水シート１０（図示省略）の鳩目穴１３に結び付けることもできる。これにより、隣り合う防水シート１０を連結することができる。

また、防水シート１０における棒通し部１６（図２を参照。）には、図示省略の支持用棒材を通すこともできる。これにより、支持用棒材で、防水シート１０の長手方向中途部分を、防水シート１０の短手方向にわたって支持することができる。棒通し部１６に通した支持用棒材は、錘としても機能する。このため、防水シート１０を、支持用棒材を通した部分で屋根αに押し付けることも可能になる。棒通し部１６の代わりに紐通し部１５（図１を参照。）を設けた場合には、その紐通し部１５に支持用紐材を通すことができる。この支持用紐材の両端には、土嚢や水嚢等の嚢袋を連結し、その嚢袋を防水シート１０の上側に置くことで、その箇所でも防水シート１０を押し付けることが可能になる。また、嚢袋の位置ズレや落下を防止することもできる。

図４に示した施工態様は、台風等の災害で屋根αが破損したときの応急処置として有効である。また、家屋の建設時において、屋根αに瓦等の屋根材が載るまでの間、家屋を風雨等から保護する場合にも有効である。

図５は、本発明の防水シート１０でタープを施工した状態を示した斜視図である。キャンプ等の野外活動を行う際には、日除けや雨除けのために、図５に示すようなタープ５０を設置したい場合がある。また、台風等の災害によって家屋が被害を受け、家屋やその周辺に、日除けや雨除けできるスペースを確保したいときにも、図５に示すようなタープ５０を設置したい場合がある。本発明の防水シート１０は、このようなタープ５０を設置する場合にも有効に使用することができる。図５の防水シート１０は、上記の第一実施態様の防水シート１０（図１）に該当するもの（防水シート本体部１１の一方の短辺部に防水シート筒状部１２が設けられたもの）となっている。

図５に示したタープ５０は、防水シート１０の一方の短辺部に設けられた防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０を挿通し、その引っ張り用棒材２０における、防水シート筒状部１２の両端から突き出た部分に引っ張り用紐４０を結び、その引っ張り用紐４０の他端側を図示省略の樹木等に結び付けることによって施工している。防水シート１０の他方の短辺部は、その短辺部に沿って設けた鳩目穴１３にペグ６０を打ち込むことによって、地面に固定している。これにより、防水シート１０を長手方向に引っ張った状態とすることができる。

また、防水シート１０における長手方向中間部は、一対のポール７０によって持ち上げた状態としている。一対のポール７０の上端部には、支持用紐材３０を架け渡している。この支持用紐材３０は、防水シート１０の下側に通しており、防水シート本体部１１に設けた紐通し部１５（ペケット）に挿通している。これにより、防水シート１０の長手方向中途部分を支持用紐材３０で支持し、防水シート１０の長手方向中途部分が下側に沈み込まないようにすることができる。

ここで、一対のポール７０の上端部に、支持用紐材３０の代わりに棒状のもの（支持用棒材）を架け渡すと、防水シート１０の長手方向中途部分が下側に沈み込まないようにさらにしっかりと支持することができる。しかし、支持用棒材は、紐通し部１５（ペケット）に通すことができない。このため、支持用棒材を用いる場合には、紐通し部１５（ペケット）の代わりに、図２に示す棒通し部１６（ループ）を設けるとよい。

５．第四実施態様の防水シート
続いて、第四実施態様の防水シートについて説明する。第四実施態様の防水シートについては、上述した実施態様（第一実施態様から第三実施態様まで）の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第四実施態様の防水シートで言及しない構成は、他の実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図６は、本発明に係る第四実施態様の防水シート１０Ａを示した斜視図である。図６（ａ）は、防水シート１０Ａのオモテ面を、図６（ｂ）は、防水シート１０Ａのウラ面をそれぞれ示している。図７は、本発明に係る第四実施態様の防水シート１０Ａを建物の屋根αの上に施工した状態を屋根αの側方から見た状態を示した図である。

上述した実施態様の防水シート１０（図１〜３）では、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２に垂直な方向の長さＬ_１（以下においては、「縦の長さＬ_１」と表記する。）が、筒状シート筒状部１２に平行な方向の長さＬ_２（以下においては、「横の長さＬ_１」と表記する。）よりも長くなっていた。これに対し、第四実施態様の防水シート１０Ａでは、図６に示すように、防水シート本体部１１の横の長さＬ_２が、縦の長さＬ_１よりも長くなっている。具体的には、縦の長さＬ_１が約１．７ｍｍであるのに対し、横の長さＬ_２が約２．５ｍとなっている。このため、第四実施態様の防水シート１０Ａは、屋根αの横方向（棟に平行な方向）に効率的に施工できるものとなっている。

第四実施態様の防水シート１０Ａは、図７に示すように、その長手方向（縦方向）中間部が屋根αの棟に重なるように施工される。防水シート１０Ａの長手方向（縦方向）両端部に設けられた一対の防水シート筒状部１２には、引っ張り用棒材２０が挿入され、その引っ張り用棒材２０は、それに連結された引っ張り用紐４０で屋根αの下側に引っ張られる。これにより、防水シート１０Ａを屋根αに密着した状態で張り、防水シート１０Ａの浮き上がりを防止することができる。第四実施態様の防水シート１０Ａは、屋根αの棟付近を保護するものとして好適なものとなっている。

６．第五実施態様及び第六実施態様の防水シート
続いて、第五実施態様の防水シート及び第六実施態様の防水シートについて説明する。第五実施態様の防水シート及び第六実施態様の防水シートについては、上述した実施態様（第一実施態様から第四実施態様まで）の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第五実施態様の防水シート及び第六実施態様の防水シートで言及しない構成は、他の実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図８は、本発明に係る第五実施態様の防水シート１０Ｂを示した斜視図である。図９は、本発明に係る第六実施態様の防水シート１０Ｃを示した斜視図である。各図（ａ）は、防水シート１０Ｂ，１０Ｃのオモテ面を、各図（ｂ）は、防水シート１０Ｂ，１０Ｃのウラ面をそれぞれ示している。図１０は、本発明に係る第五実施態様の防水シート１０Ｂと第六実施態様の防水シート１０Ｃとを建物αの屋根の上に施工した状態を屋根αの側方から見た状態を示した図である。

上述した第四実施態様の防水シート１０Ａ（図６）は、縦方向（防水シート筒状部１２に垂直な方向）に防水シート１０を継ぐ（連結する）ことができない構造となっていた。これに対して、第五実施態様の防水シート１０Ｂ（図８）及び第六実施態様の防水シート１０Ｃ（図９）は、縦方向（防水シート筒状部１２に垂直な方向）に防水シート１０を継ぐ（連結する）ことができる構造となっている。このため、図１０に示すように、複数枚の防水シート１０Ｃを、屋根αの傾斜に沿った方向に継ぐ（連結する）ことができるようになっている。したがって、防水シート１０の施工自由度をより高めることが可能となっている。

複数枚の防水シート１０を縦方向に連結可能とする構造は、特に限定されない。第五実施態様の防水シート１０Ｂでは、図８に示すように、防水シート本体部１１における防水シート筒状部１２に沿った箇所に、帯状のフラップ部材１７ａ（筒状部側連結部材１７）を取り付けており、このフラップ部材１７ａに形成された複数の鳩目穴１７ａ_１を利用して他の防水シート１０（本例では、図９に示す第六実施態様の防水シート１０Ｃ）を連結するようにしている。帯状のフラップ部材１７ａは、対向する一対の長辺のうち、一方を防水シート本体部１１のウラ面側に固定（縫着）されており、他方を防水シート本体部１１に固定されずに振らされた状態となっている。フラップ部材１７ａは、通常、可撓性を有するシート材で形成される。ここでは、防水シート本体部１１と同じ合成樹脂製のシート材でフラップ部材１７ａを形成している。

一方、第六実施態様の防水シート１０Ｃは、図９に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた縁部とは逆側の縁部に、複数の鳩目穴１３を設けたものとなってる。図１０に示すように、第五実施態様の防水シート１０Ｂのフラップ部材１７ａに設けられた鳩目穴１７ａ_１を、第六実施態様の防水シート１０Ｃに設けられた鳩目穴１３に重ねた状態とし、鳩目穴１７ａ_１と鳩目穴１３に紐や結束バンド等を通すことで、第五実施態様の防水シート１０Ｂと第六実施態様の防水シート１０Ｃとを縦方向に連結することができるようになっている。このため、鳩目穴１７ａ_１の個数や配置ピッチは、通常、鳩目穴１３の個数や配置ピッチと同じとされる。

第五実施態様の防水シート１０Ｂにおいて、フラップ部材１７ａは、防水シート本体部１１の横方向の一部の区間のみに取り付けてもよいが、ここでは、防水シート本体部１１の横方向の全区間（防水シート本体部１１の左縁から右縁に至る範囲）に連続的に設けている。これにより、第五実施態様の防水シート１０Ｂに、他の防水シート１０をしっかりと連結することが可能になる。フラップ部材１７ａの幅は、特に限定されないが、通常、５〜３０ｃｍの範囲内とされる。フラップ部材１７ａの幅が狭すぎると、フラップ部材１７ａに鳩目穴１７ａ_１を設けにくくなり、フラップ部材１７ａの幅が広すぎると、フラップ部材１７ａがよれやすくなってフラップ部材１７ａを取り扱いにくくなるからである。

また、フラップ部材１７ａは、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２に近い箇所に設けられる。フラップ部材１７ａを防水シート筒状部１２から離れた箇所に設けると、連結される２枚の防水シート１０が重なる範囲が広くなり、防水シート１０を効率的に施工できなくなるからである。このため、フラップ部材１７ａと防水シート本体部１１との固定箇所は、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた縁部から、５０ｃｍ以内とすることが好ましく、４０ｃｍ以内とすることがより好ましく、３０ｃｍ以内とすることが好ましい。

ただし、フラップ部材１７ａを防水シート筒状部１２に近づけすぎると、フラップ部材１７ａに連結された他の防水シート１０（図１０における防水シート１０Ｃ）が屋根αの下側に引っ張られたときに、フラップ部材１７の鳩目穴１７ａ_１が防水シート筒状部１２の下側から露出するようになってしまう。鳩目穴１７ａ_１が露出すると、その鳩目穴１７ａ_１から防水シート１０Ｂのウラ面側に雨水等が侵入するおそれがある。このため、フラップ部材１７ａの幅は、フラップ部材１７ａを防水シート筒状部１２側に引っ張ったときでも、それに設けられた鳩目穴１７ａ_１が防水シート筒状部１２の下側から露出しない範囲に抑えることが好ましい。

以上のように、第五実施態様の防水シート１０Ｂは、屋根αの傾斜に沿った方向に他の防水シート１０（第六実施態様の防水シート１０Ｃ）を継ぐことができるものとなっており、施工自由度の高いものとなっている。

７．第七実施態様及び第八実施態様の防水シート
続いて、第七実施態様の防水シート及び第八実施態様の防水シートについて説明する。第七実施態様の防水シート及び第八実施態様の防水シートについては、上述した実施態様（第一実施態様から第六実施態様まで）の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第七実施態様の防水シート及び第八実施態様の防水シートで言及しない構成は、他の実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図１１は、本発明に係る第七実施態様の防水シート１０Ｂ’を示した斜視図である。図１２は、本発明に係る第八実施態様の防水シート１０Ｃ’を示した斜視図である。各図（ａ）は、防水シート１０Ｂ’，１０Ｃ’のオモテ面を、各図（ｂ）は、防水シート１０Ｂ’，１０Ｃ’のウラ面をそれぞれ示している。図１３は、本発明に係る第七実施態様の防水シート１０Ｂ’と第八実施態様の防水シート１０Ｃ’とを建物αの屋根の上に施工した状態を屋根αの側方から見た状態を示した図である。

上述した第五実施態様及び第六実施態様の防水シート１０Ｂ，１０Ｃ（図８〜１０）では、防水シート１０Ｂ，１０Ｃの縦方向における一側でしか他の防水シート１０を連結することができなかった。これに対し、第七実施態様の防水シート１０Ｂ’（図１１）及び第八実施態様の防水シート１０Ｃ’（図１２）は、防水シート１０Ｂ’，１０Ｃ’の縦方向における両側で他の防水シート１０を連結することができるようになっている。

具体的には、第五実施態様の防水シート１０Ｂでは、図８に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた一対の縁部のうち、一方の縁部に沿った箇所にのみ、フラップ部材１７ａを設けていたところ、第七実施態様の防水シート１０Ｂ’においては、図１１に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた一対の縁部の両方に沿った箇所に、フラップ部材１７ａを設けている。

また、第六実施態様の防水シート１０Ｃでは、図９に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた縁部とは逆側の縁部に鳩目穴１３を設けただけであり、フラップ部材１７ａを設けていなかったところ、第八実施態様の防水シート１０Ｂ’においては、図１２に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた縁部に沿った箇所に、フラップ部材１７ａを設けている。

このため、図１３に示すように、屋根αの棟を覆うように配した第七実施態様の防水シート１０Ｂ’の両側に、他の防水シート１０（図１３の例では第八実施態様の防水シート１０Ｃ’）を連結することができるようになっている。また、第八実施態様の防水シート１０Ｃ’は、その一方の縁部（図１３における上縁部）を、他の防水シート１０（図１３の例では第七実施態様の防水シート１０Ｂ’）に連結できるだけでなく、その他方の縁部（図１３における下縁部）も、他の防水シート１０（図１３の例では、第六実施態様の防水シート１０Ｃ）に連結することができるようになっている。図１３における第六実施態様の防水シート１０Ｃを第八実施態様の防水シート１０Ｃ’で置き換えれば、何枚でも防水シート１０（防水シート１０Ｃ’）を縦方向に継いでいくことが可能になる。

以上のように、第七実施態様の防水シート１０Ｂ’及び第八実施態様の防水シート１０Ｃ’を用いると、屋根αの両側に、防水シート１０Ｃ’を何枚でも継いでいくことができるようになり、より自由度の高い施工が可能となる。

８．第九実施態様及び第十実施態様の防水シート
続いて、第九実施態様の防水シート及び第十実施態様の防水シートについて説明する。第九実施態様の防水シート及び第十実施態様の防水シートについては、上述した実施態様（第一実施態様から第八実施態様まで）の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第九実施態様の防水シート及び第十実施態様の防水シートで言及しない構成は、他の実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図１４は、本発明に係る第九実施態様の防水シート１０Ｄを示した斜視図である。図１５は、本発明に係る第十実施態様の防水シート１０Ｅを示した斜視図である。各図（ａ）は、防水シート１０Ｄ，１０Ｅのオモテ面を、各図（ｂ）は、防水シート１０Ｄ，１０Ｅのウラ面をそれぞれ示している。図１６は、本発明に係る第九実施態様の防水シート１０Ｄと第十実施態様の防水シート１０Ｅとを建物αの屋根の上に施工した状態を屋根αの側方から見た状態を示した図である。

上述した第五実施態様の防水シート１０Ｂ（図８）では、防水シート本体部１１に取り付けたフラップ部材１７ａに形成された鳩目穴１７ａ_１を利用して、他の防水シート１０を連結するようになっており、第六実施態様の防水シート１０Ｃ（図９）では、防水シート本体部１１に直接設けた鳩目穴１３を利用して、他の防水シート１０を連結するようになっていた。これに対し、第九実施態様及び第十実施態様の防水シート１０Ｄ，１０Ｅｈａ，図１４及び図１５に示すように、フラップ部材１７ａ（鳩目穴１７ａ_１）や鳩目穴１３が設けられておらず、その代わりに面ファスナ１７ｂを設けている。第九実施態様の防水シート１０Ｄ（図１４）においては、防水シート本体部１１のウラ面側に面ファスナ１７ｂを取り付けており、第十実施態様の防水シート１０Ｅ（図１５）においては、防水シート本体部１１のオモテ面側に面ファスナ１７ｂを取り付けている。

したがって、図１６に示すように、第九実施態様の防水シート１０Ｄの面ファスナ１７ｂを、第十実施態様の防水シート１０Ｅに設けられた面ファスナ１７ｂに重ね、これらの面ファスナ１７ｂを互いに固着することによって、第九実施態様の防水シート１０Ｄと第十実施態様の防水シート１０Ｅとを縦方向に連結することができるようになっている。このため、第九実施態様の防水シート１０Ｄに設けられた面ファスナ１７ｂと、第十実施態様の防水シート１０Ｅに設けられた面ファスナ１７ｂとのうち、一方は、オスの面ファスナとされ、他方は、メスの面ファスナとされる。

以上のように、第九実施態様の防水シート１０Ｄ及び第十実施態様の防水シート１０Ｅは、面ファスナ１７ｂを利用して連結するものとなっているため、その連結作業を容易に行うことができるという利点を有している。

９．第十一実施態様及び第十二実施態様の防水シート
続いて、第十一実施態様の防水シート及び第十二実施態様の防水シートについて説明する。第十一実施態様の防水シート及び第十二実施態様の防水シートについては、上述した実施態様（第一実施態様から第十実施態様まで）の防水シート１０と異なる構成に絞って説明する。第十一実施態様の防水シート及び第十二実施態様の防水シートで言及しない構成は、他の実施態様の防水シート１０と同様の構成を採用することができる。図１７は、本発明に係る第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’を示した斜視図である。図１８は、本発明に係る第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’を示した斜視図である。各図（ａ）は、防水シート１０Ｄ’，１０Ｅ’のオモテ面を、各図（ｂ）は、防水シート１０Ｄ’，１０Ｅ’のウラ面をそれぞれ示している。図１９は、本発明に係る第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’と第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’とを建物αの屋根の上に施工した状態を屋根αの側方から見た状態を示した図である。

上述した第九実施態様及び第十実施態様の防水シート１０Ｄ，１０Ｅ（図１４〜１６）では、防水シート１０Ｄ，１０Ｅの縦方向における一側でしか他の防水シート１０を連結することができなかった。これに対し、第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’（図１７）及び第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’（図１８）は、防水シート１０Ｄ’，１０Ｅ’の縦方向における両側で他の防水シート１０を連結することができるようになっている。

具体的には、第九実施態様の防水シート１０Ｄでは、図１４に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた一対の縁部のうち、一方の縁部に沿った箇所にのみ、面ファスナ１７ｂを設けていたところ、第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’においては、図１７に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた一対の縁部の両方に沿った箇所に、面ファスナ１７ｂを設けている。

また、第十実施態様の防水シート１０Ｅでは、図１５に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた縁部とは逆側の縁部に沿った箇所に面ファスナ１７ｂを設けただけであり、防水シート筒状部１２が設けられた側の縁部に沿った箇所には面ファスナ１７ｂを設けていなかったところ、第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’においては、図１８に示すように、防水シート本体部１１における、防水シート筒状部１２が設けられた縁部に沿った箇所のウラ面側にも、面ファスナ１７ｂを設けている。

このため、図１９に示すように、屋根αの棟を覆うように配した第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’の両側に、他の防水シート１０（図１９の例では第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’）を連結することができるようになっている。また、第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’は、その一方の縁部（図１９における上縁部）を、他の防水シート１０（図１９の例では第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’）に連結できるだけでなく、その他方の縁部（図１９における下縁部）も、他の防水シート１０（図１９の例では、第十実施態様の防水シート１０Ｅ）に連結することができるようになっている。図１９における第十実施態様の防水シート１０Ｅを第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’で置き換えれば、何枚でも防水シート１０（防水シート１０Ｅ’）を縦方向に継いでいくことが可能になる。

以上のように、第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’及び第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’を用いると、防水シート１０の連結作業が容易になるだけでなく、屋根αの両側に、防水シート１０Ｅ’を何枚でも継いでいくことができるようになり、より自由度の高い施工も可能となる。

１０．防水シートの折り畳み方
最後に、本発明の防水シート１０の折り畳み方について説明する。本発明の防水シート１０は、ある程度寸法が大きなものであるため、運搬する際や、販売する際や、保管する際等には、通常、小さく折り畳んだ状態とされる。防水シート１０の折り畳み方は、特に限定されるものではないが、図２０に示すように、防水シート１０の縦方向（防水シート筒状部１２に垂直な方向）の折り返しを終えた後に、防水シート１０を横方向（防水シート筒状部１２に平行な方向）に折り返していくことが好ましい。図２０は、本発明の防水シート１０の折り畳み方の一例を説明する図である。図２０（ａ）は、展開時における防水シート１０を示しており、図２０（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、防水シート１０を段階的に折り畳んでいく状態を、図２０（ｅ）は、防水シート１０を折り畳み終えた状態をそれぞれ示している。

まず、図２０（ａ）に示すように、展開した状態の防水シート１０を、頂点Ａ_１が辺Ａ_１Ａ_４の中点Ｂ_１に重なって、頂点Ａ_２が辺Ａ_２Ａ_３の中点Ｂ_２に重なるように、折り線Ｃ_１Ｃ_２で折り返す（矢印β_１）とともに、頂点Ａ_４が辺Ａ_１Ａ_４の中点Ｂ_１に重なって、頂点Ａ_３が辺Ａ_２Ａ_３の中点Ｂ_２に重なるように、折り線Ｃ_４Ｃ_３で折り返す（矢印β_２）。すると、防水シート１０は、図２０（ｂ）に示す状態となる。続いて、図２０（ｂ）に示す状態の防水シート１０を、点Ｃ_４が点Ｃ_１に重なって、点Ｃ_３が点Ｃ_２に重なるように、折り線Ｂ_１Ｂ_２で折り返す（矢印β_３）。すると、防水シート１０は、図２０（ｃ）に示す状態となる。

続いて、図２０（ｃ）に示す状態の防水シート１０を、点Ｃ_１が線分Ｃ_１Ｃ_２の中点Ｄ_１に重なって、点Ｂ_１が線分Ｂ_１Ｂ_２の中点Ｄ_２に重なるように、折り線Ｅ_１Ｅ_２で折り返す（矢印β_４）とともに、点Ｃ_２が線分Ｃ_１Ｃ_２の中点Ｄ_１に重なって、点Ｂ_２が線分Ｂ_１Ｂ_２の中点Ｄ_２に重なるように、折り線Ｅ_４Ｅ_３で折り返す（矢印β_５）。すると、防水シート１０は、図２０（ｄ）に示す状態となる。続いて、図２０（ｄ）に示す状態の防水シート１０を、点Ｅ_４が点Ｅ_１に重なって、点Ｅ_３が点Ｅ_２に重なるように、折り線Ｄ_１Ｄ_２で折り返す（矢印β_６）。すると、防水シート１０は、図２０（ｅ）に示す状態となり、防水シート１０の折り畳みが完了する。

図２０（ａ）〜（ｅ）に示す手順で防水シート１０を折り畳むことによって、防水シート１０を元の１／１６の大きさまでコンパクトに折り畳むことができる。このため、防水シート１０を運搬や保管しやすくすることができる。加えて、防水シート１０の施工も容易となる。防水シート１０が縦方向（防水シート筒状部１２に垂直な方向）にさらに長い形状を有する場合には、図２０（ａ）における矢印β_１，β_２の折り返しや、図２０（ｂ）における矢印β_３の折り返し等、縦方向の折り返しの回数を増やすとよい。また、防水シート１０が横方向（防水シート筒状部１２に平行な方向）にさらに長い形状を有する場合には、図２０（ｃ）における矢印β_４，β_５の折り返しや、図２０（ｄ）における矢印β_６の折り返し等、横方向の折り返し回数を増やすとよい。縦方向の折り返し回数や、横方向の折り返し回数は、防水シート１０の寸法等に応じて適宜決定される。

というのも、図２０（ｅ）に示す状態に折り畳まれた防水シート１０を屋根に施工する際には、防水シート１０を折り畳まれた状態のまま屋根に持って上がり、屋根の上で防水シート１０を展開するようになるところ、防水シート１０を展開する手順は、図２０（ａ）〜（ｅ）に示された手順を逆に辿るようになる。このとき、図２０（ｅ）の状態の防水シート１０を、その線分Ｅ_２Ｅ_２（線分Ｂ_１Ｂ_２）が屋根の棟に沿うように、防水シート１０を展開していくと、図２０（ｂ）の状態まで防水シート１０を展開したときに、一対の防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０（図１９を参照。）を挿入することが可能になる。このとき、一対の防水シート筒状部１２は、互いに近い場所にあるため、屋根の棟付近にいる作業者が、その場所から特に動かなくても、両方の防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０を挿入することができる。両方の防水シート筒状部１２に引っ張り用棒材２０を挿入した後、防水シート１０を図２０（ｂ）に示す状態から図２０（ａ）に示す状態へと展開すると、防水シート１０の展開や引っ張り用棒材２０の挿入を効率的且つ安全に行うことができる。

図２０では、防水シート１０として第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’を折り畳む場合を説明したが、他の実施態様の防水シート１０でも、同様の折り畳み方をすることができる。このように、防水シート１０の縦方向の折り返しを終えた後に、防水シート１０を横方向に折り返していく折り畳み方は、防水シート本体部１１の対向する辺部に防水シート筒状部１２が対で設けられた防水シート１０（第四実施態様の防水シート１０Ａ（図６）、第五実施態様の防水シート１０Ｂ（図８）、第七実施態様の防水シート１０Ｂ’（図１１）、第九実施態様の防水シート１０Ｄ（図１４）及び第十一実施態様の防水シート１０Ｄ’（図１７）等）において特に好適に採用することができる。

一方、第六実施態様の防水シート１０Ｃ（図９）、第八実施態様の防水シート１０Ｃ’（図１２）、第十実施態様の防水シート１０Ｅ（図１５）及び第十二実施態様の防水シート１０Ｅ’（図１８）のように、防水シート本体部１１の対向する辺部のうち、一方の辺部のみに防水シート筒状部１２が設けられ、他方の辺部に、鳩目穴１３や、フラップ部材１７ａ（鳩目穴１７ａ_１）や、面ファスナ１７ｂ等、他の防水シート１０に連結するための部分（連結部）が設けられている防水シート１０では、図２１に示すように、鳩目穴１３等の連結部が常に露出する状態で折り返していくことが好ましい。図２１は、本発明の防水シート１０の折り畳み方の他例を説明する図である。図２１（ａ）は、展開時における防水シート１０を示しており、図２１（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）は、防水シート１０を段階的に折り畳んでいく状態を、図２１（ｆ）は、防水シート１０を折り畳み終えた状態をそれぞれ示している。

まず、図２１（ａ）に示すように、展開した状態の防水シート１０を、頂点Ａ_４が点Ｂ_１（辺Ａ_１Ａ_４上における頂点Ａ_１近傍の点）に重なって、頂点Ａ_３が点Ｂ_２（辺Ａ_２Ａ_３上における頂点Ａ_２近傍の点）に重なるように、折り線Ｃ_１Ｃ_２で折り返す（矢印β_１）。すると、防水シート１０は、図２１（ｂ）に示す状態となる。このとき、防水シート１０における鳩目穴１３（連結部）は、露出した状態となっている。続いて、図２１（ｂ）に示す状態の防水シート１０を、点Ｃ_１が点Ｂ_１に重なって、点Ｃ_２が点Ｂ_２に重なるように、折り線Ｄ_１Ｄ_２で折り返す（矢印β_２）。すると、防水シート１０は、図２１（ｃ）に示す状態となる。このときでも、防水シート１０における鳩目穴１３（連結部）は、露出した状態となっている。

続いて、図２１（ｃ）に示す状態の防水シート１０を、点Ｄ_１が点Ｂ_１に重なって、点Ｄ_２が点Ｂ_２に重なるように、折り線Ｅ_１Ｅ_２で折り返す（矢印β_３）。すると、防水シート１０は、図２１（ｄ）に示す状態となる。このときでも、防水シート１０における鳩目穴１３（連結部）は、露出した状態となっている。続いて、図２１（ｄ）に示す状態の防水シート１０を、点Ａ_１が点Ｆ_１（辺Ａ_１Ａ_２の中点）に重なって、点Ｅ_１が点Ｆ_２（線分Ｅ_１Ｅ_２の中点）に重なるように、折り線Ｇ_１Ｇ_２で折り返す（矢印β_４）とともに、点Ａ_２が点Ｆ_１（辺Ａ_１Ａ_２の中点）に重なって、点Ｅ_２が点Ｆ_２（線分Ｅ_１Ｅ_２の中点）に重なるように、折り線Ｇ_４Ｇ_３で折り返す（矢印β_５）。すると、防水シート１０は、図２１（ｅ）に示す状態となる。このときでも、防水シート１０における鳩目穴１３（連結部）は、露出した状態となっている。最後に、図２１（ｅ）に示す状態の防水シート１０を、点Ｇ_４が点Ｇ_１に重なって、点Ｇ_３が点Ｇ_２に重なるように、折り線Ｆ_１Ｆ_２で折り返す（矢印β_６）。すると、防水シート１０は、図２１（ｆ）に示す状態となり、防水シート１０の折り畳みが完了する。折り畳みが完了した図２１（ｆ）に示す状態でも、防水シート１０における鳩目穴１３（連結部）は、露出した状態となっている。ここで、連結部が鳩目穴１３ではなく、面ファスナ１７ｂ（図１５を参照。）である場合には、図２１（ｅ），（ｆ）に示す状態のときには、面ファスナ１７ｂが内向きになり、面ファスナ１７ｂ自体は見えなくなる。しかし、防水シート１０における面ファスナ１７ｂが設けられた領域（防水シート１０の縁部）自体は、露出した状態になる。

以上のように、鳩目穴１３等の連結部が露出する状態で防水シート１０を折り畳むことによって、防水シート１０を他の防水シート１０に連結する作業を行いやすくなる。というのも、図２１（ａ）〜（ｆ）の手順で防水シート１０を折り畳むと、それを展開する際には、図２１（ａ）〜（ｆ）の手順を逆に辿ることになるところ、図２１（ｆ）の状態や、図２１（ｅ）の状態や、図２１（ｄ）の状態のときに、その防水シート１０を他の防水シート１０に連結することができ、防水シート１０を横方向に展開しながらその防水シート１０を他の防水シート１０に連結することができるようになるからである。防水シート１０の縦方向の折り返し回数や横方向の折り返し回数を、防水シート１０の寸法等に応じて適宜変更できることについては、図２０で述べた防水シート１０と同様である。

１０ 防水シート
１０Ａ 第四実施態様の防水シート
１０Ｂ 第五実施態様の防水シート
１０Ｂ’ 第七実施態様の防水シート
１０Ｃ 第六実施態様の防水シート
１０Ｃ’ 第八実施態様の防水シート
１０Ｄ 第九実施態様の防水シート
１０Ｄ’ 第十一実施態様の防水シート
１０Ｅ 第十実施態様の防水シート
１０Ｅ’ 第十二実施態様の防水シート
１１ 防水シート本体部
１２ 防水シート筒状部
１３ 鳩目穴
１４ 帯状片
１５ 紐通し部
１６ 棒通し部
１７ 筒状部側連結部
１７ａ フラップ部材
１７ａ_１ 鳩目穴
１７ｂ 面ファスナ
２０ 引っ張り用棒材
３０ 支持用紐材
４０ 引っ張り用紐
５０ タープ
６０ ペグ
７０ ポール
α 屋根（施工対象面）

Claims (11)

1. 防水シート本体部と、
   防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの辺部に沿って設けられた防水シート筒状部と
   で構成され、
   防水シート本体部の外縁に沿った箇所を外方に引っ張るための引っ張り用棒材を防水シート筒状部に通すことができるようにした
   ことを特徴とする防水シート。
   
2. 防水シート筒状部が、防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち対向する２つの辺部に沿って設けられた請求項１記載の防水シート。
   
3. 防水シート本体部が矩形状を為し、
   防水シート筒状部が、防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの短辺部に沿って設けられた請求項１又は２記載の防水シート。
   
4. 防水シート本体部が矩形状を為し、
   防水シート筒状部が、防水シート本体部の外縁を為す各辺部のうち少なくとも１つの長辺部に沿って設けられた請求項１又は２記載の防水シート。
   
5. 防水シート本体部を表裏に貫通する複数の鳩目穴が、防水シート本体部における防水シート筒状部が設けられていない辺部に沿って所定間隔で形成された請求項１〜４いずれか記載の防水シート。
   
6. 防水シート本体部の外縁付近に重なり、当該外縁よりも外方に突出する帯状片が、防水シート本体部における防水シート筒状部が設けられていない辺部に沿って取り付けられた請求項１〜５いずれか記載の防水シート。
   
7. 防水シート本体部の長手方向中途部分で防水シート本体部を短手方向にわたって支持する支持用紐材又は支持用棒材を通すための紐通し部又は棒通し部が、防水シート本体部の片面又は両面に設けられた請求項１〜６いずれか記載の防水シート。
   
8. 防水シート本体部における防水シート筒状部に沿った箇所を他の防水シートに連結するための筒状部側連結部が設けられた請求項１〜７いずれか記載の防水シート。
   
9. 筒状部側連結部が、防水シート本体部における防水シート筒状部に沿った箇所に１つの辺部を固定されたフラップ部材からなり、当該フラップ部材に形成された複数の鳩目穴を利用して他の防水シートに連結するものとされた請求項８記載の防水シート。
   
   
10. 筒状部側連結部が、防水シート本体部における防水シート筒状部に沿った箇所に固定された面ファスナとされ、当該面ファスナを利用して他の防水シートに連結するものとされた請求項８記載の防水シート。
    
11. 請求項１〜１０いずれか記載の防水シートの施工方法。

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