JP2021067106A - 木質梁を備える柱梁架構 - Google Patents

Abstract

【課題】木質梁の繊維方向に制振部材からの力が伝わり、比較的大きな開口が取れる柱梁架構を提供する。【解決手段】柱梁架構１は、木質梁４と、土台２に立設されて木質梁４の中間部に接合された間柱６とを備える。間柱６は、制振装置５を含み制振部材として機能する。間柱６における木質梁４への接合部１３は、鋼製の部材からなり、緊張材７のプレストレスによって、木質梁４の延在方向に直交する接合面７において木質梁４に圧着している。このため、間柱６の曲げが圧縮力として木質梁４に伝わるため、木質梁の繊維方向に力が伝わり、木質梁４に大きな反力をとれる。また、斜め方向に延在するブレースを制振部材として使用する場合に比べて、間柱６を制振部材として使用するため枠を構成する部材によって画成される開口が大きくなる。【選択図】図１

Description

本開示は、木質梁を備える柱梁架構、特に制振装置を備える柱梁架構に関する。

柱や梁に使用される集成材や単板積層材等の木質材料は、直交異方性、すなわち、木材の繊維に平行な方向の圧縮力には強いが繊維に直交する方向の圧縮力には弱いという性質を有する。そのため、木質材料を含む柱梁架構に耐震部材又は制振部材を取り付ける場合、ブレース形状で取り付けることが多い（例えば、特許文献１）。

特開２０１７−１７９７９１号公報

ブレース形状の部材、すなわち斜め方向に延在する部材を取り付けると、枠を構成する部材によって画成される開口を大きく取れないという問題があった。また、耐震部材又は制振部材を柱や梁の中間部に釘又はボルトで取り付けると、大きな反力が取れず、また、繊維直交方向に大きな反力が生じるおそれがあった。

このような問題に鑑み、本発明は、木質梁の繊維方向に制振部材からの力が伝わり、比較的大きな開口が取れる柱梁架構を提供することを目的とする。

本発明の少なくともいくつかの実施形態は、水平部材（２）、前記水平部材（２）に立設された１対の柱（３）、及び１対の前記柱（３）間に架け渡された木質梁（４，５３，６３）を備える柱梁架構（１，２１，３１，４１，５１，６１，７１）であって、前記水平部材（２）に立設され、制振装置（５）と前記木質梁（４，５３，６３）の中間部に接合された鋼製又はコンクリート造の接合部（１３，２２，３２，４２，６２，７２）とを含む１又は複数の間柱（６，６９，７３）又は壁を備え、前記接合部（１３，２２，３２，４２，６２，７２）は、前記木質梁（４，５３，６３）と力を伝達するべく前記木質梁（４，５３，６３）の延在方向に直交して前記木質梁（４，５３，６３）に当接する接合面（１７，７０）を含むことを特徴とする。

この構成によれば、木質梁の延在方向に直交する接合面が、制振装置として機能する間柱の曲げを圧縮力として木質梁に伝達するため、木質梁には繊維方向（木質梁の延在方向）に力が伝わる。このため、木質梁に大きな反力がとれる。また、斜め方向に延在するブレースを制振部材として使用する場合に比べて、間柱を制振部材として使用した架構は開口が大きい。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る柱梁架構（１，２１，３１，４１，５１，６１，７１）は、上記構成において、前記接合部（１３，２２，３２，４２，６２，７２）の前記接合面（１７，７０）及び前記木質梁（４，５３，６３）を互いに圧着させるプレストレスを与える緊張材（７，２５，５２，６６）を更に備えることを特徴とする。

この構成によれば、接合面が木質梁に圧着するため、接合部と木質梁との接合を剛接合とみなすことができ、また、間柱の曲げが圧縮力として木質梁に伝わりやすくなる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る柱梁架構（１，５１，７１）は、上記構成において、前記木質梁（４，５３）は、それぞれ、両端部において、互いに隣り合う前記柱（３）及び前記接合部（１３，７２）、又は、互いに隣り合う２つの前記接合部（１３，７２）に接合された複数の梁部材（１０，５４）を備え、前記緊張材（７，５２）は、前記接合部（１３，７２）を貫通して、両端部において前記柱（３）又は前記梁部材（５４）に定着されたことを特徴とする。

この構成によれば、木質梁の延在方向の全長に渡って、又は接合部の近傍にプレストレスを導入できる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る柱梁架構（１，５１）は、上記構成において、前記接合部は、鋼製であって、Ｈ形鋼（１４）と、前記Ｈ形鋼（１４）の両端部に固定されて前記接合面（１７）を形成する１対の鋼板（１５）とを含むことを特徴とする。

この構成によれば、Ｈ形鋼と鋼板との組み合わせによって剛性の高い接合部となり、接合部が間柱の曲げを圧縮力として木質梁に伝えるのに好適となる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る柱梁架構（２１，３１，４１）は、上記の第２の構成において、前記木質梁（４）は、両端部において、互いに隣り合う前記柱（３）及び前記接合部（２２，３２，４２）、又は、互いに隣り合う２つの前記接合部（２２，３２，４２）に接合された複数の梁部材（１０）を含み、前記緊張材（２５）の各々は、１つの前記梁部材（１０）を貫通し、両端部において、互いに隣り合う前記柱（３）及び前記接合部（２２，３２，４２）、又は、互いに隣り合う２つの前記接合部（２２，３２，４２）にそれぞれ定着されたことを特徴とする。

この構成によれば、梁部材毎にプレストレスを導入できる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る柱梁架構（２１，３１，４１）は、上記構成において、前記接合部（２２，３２，４２）は、鋼製であって、（ｉ）互いに固定された１対の溝形鋼（２３）、及び１対の前記溝形鋼（２３）における互いに反対側の端部に固定されて前記接合面（１７）を形成する１対の鋼板（１５）、（ｉｉ）Ｈ形鋼（１４）、及び前記Ｈ形鋼（１４）の両端部に固定されて前記接合面（１７）を形成する１対の鋼板（１５）、又は（ｉｉｉ）前記接合面（１７）を形成するフランジを含み、互いに固定された１対のＣＴ形鋼（４３）を含むことを特徴とする。

この構成によれば、（ｉ）又は（ｉｉｉ）においては、プレストレスの導入後に１対の溝形鋼又はＣＴ形鋼を互いに結合することにより、柱の柱梁接合体が間柱側に変位することが防止でき、（ｉｉ）においては、あらかじめ工場等で接合体を組み立てておくことで現場での作業を減らすことができる。

本発明の少なくともいくつかの実施形態に係る柱梁架構（６１）は、上記の第１又は第２の構成において、前記木質梁（６３）は、鉛直方向に延在する接合孔（６４）を前記中間部に有する１本の部材からなり、前記接合部（６２）は、鋼製であって、前記接合面（７０）を形成するフランジを備えるＨ形鋼を含み、前記接合孔（６４）に受容されたことを特徴とする。

この構成によれば、木質梁が１本の部材からなるため、木質梁の架設作業時間を短縮できる。

本発明によれば、木質梁の繊維方向に制振部材からの力が伝わり、比較的大きな開口が取れる柱梁架構を提供することができる。

第１実施形態に係る柱梁架構を示す模式的正面図 第２実施形態に係る柱梁架構の接合部を示す図（Ａ：平面図、Ｂ：正面図、Ｃ：Ｂ図におけるＣ−Ｃ断面図） 第３実施形態に係る柱梁架構の接合部を示す図（Ａ：平面図、Ｂ：正面図、Ｃ：Ｂ図におけるＣ−Ｃ断面図） 第４実施形態に係る柱梁架構の接合部を示す図（Ａ：平面図、Ｂ：正面図） 第５実施形態に係る柱梁架構の接合部を示す図（Ａ：平面図、Ｂ：正面図） 第６実施形態に係る柱梁架構の接合部を示す図（Ａ：平面図、Ｂ：正面図） 第７実施形態に係る柱梁架構を示す模式的正面図

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。

図１は、第１実施形態に係る柱梁架構１を示す。柱梁架構１は、鉄筋コンクリート造の土台２と、土台２に立設された複数の柱３と、互いに隣り合う２つの柱３の上端間に架け渡された木質梁４と、土台２に立設されて、上端部において木質梁４の中間部に接合して、制振装置５を含む間柱６と、木質梁４にプレストレスを与える緊張材７とを備える。木質の部材は、集成材又は単板積層材等であり、木材の繊維は概ねその部材の延在方向に延びている。

土台２は、布基礎等の基礎の上にすえられた、又は基礎と一体化された水平部材である。土台２は、鉄筋コンクリート造に代えて、鉄骨造又は木造であってもよい。また、２階層以上の建物の上層階においては、下層階の梁等の水平部材が土台２に相当する。

柱３は、木質材料からなる柱本体８と、柱本体８の上端に固定されたコンクリート造、好ましくは鉄筋コンクリート造の柱梁接合体９とを含む。柱梁接合体９は、プレキャストコンクリートであることが好ましい。なお、柱本体８を鉄筋コンクリート造又は鉄骨造にしてもよく、柱梁接合体９を鉄骨造にしてもよい。

木質梁４は、互いにその延在方向に整合するように配置された木質材料からなる１対の梁部材１０を備える。１対の梁部材１０は、一端側において互いに共通の間柱６に接合し、他端側において対応する柱３の柱梁接合体９に接合する。梁部材１０の端面は、柱梁接合体９及び間柱６に直接に当接してもよく、グラウト（図示せず）等を介して当接してもよい。木質梁４は、３〜４ｍの長さを有することが好適である。

間柱６は、互いに制振装置５を介して上下に連結された間柱本体上部１１及び間柱本体下部１２と、間柱本体上部１１の上端に固定された接合部１３とを備える。間柱本体上部１１及び間柱本体下部１２は鋼板からなる。接合部１３は、上下のフランジが水平に配置されてウェブが鉛直方向及び木質梁４の延在方向に平行に配置されたＨ形鋼１４と、Ｈ形鋼１４の両端部に溶接等により固定された１対の鋼板１５と、１対の鋼板１５間に鋼板１５に平行に配置されてＨ形鋼１４に溶接された補強板１６とを含む。なお、間柱本体上部１１及び／又は間柱本体下部１２を、鋼板以外の鋼材（例えば、Ｈ形鋼や溝形鋼）、木質材料（好ましくは鉛直方向にプレストレスが与えられた木質材料）、又は鉄筋コンクリートで構成してもよい。

制振装置５として、制振壁又は粘弾性ゴム等の公知の制振構造の装置を使用できる。制振装置５は、ボルト及びナット等の締結具（図示せず）によって間柱本体上部１１及び間柱本体下部１２に固定される。

Ｈ形鋼１４は、下フランジの下面において溶接等により間柱本体上部１１の上端に固定される。鋼板１５におけるＨ形鋼１４に溶接された側と反対の表面が、木質梁４と力を伝達するべく梁部材１０の延在方向における間柱６側の端面に圧着する接合面１７を形成している。鋼板１５が梁部材１０における間柱６側の端面の全面に圧着するように、木質梁４の延在方向から見て、接合面１７の輪郭と梁部材１０における間柱６側の端面の輪郭とは互いに略一致している。接合面１７と梁部材１０における間柱６側の端面との互いの圧着は、緊張材７のプレストレスによってもたらされる。

緊張材７は、間柱６の接合部１３、１対の梁部材１０及び１対の柱梁接合体９に挿通され、両端部において定着具１８によって１対の柱梁接合体９における互いに対して離間する側の表面に定着される。間柱６の接合部１３、１対の梁部材１０及び１対の柱梁接合体９には、緊張材７を挿通させる貫通孔が木質梁４の延在方向に沿って設けられている。梁部材１０の貫通孔は、貫通孔形成前の梁部材１０を貫通孔が形成される部分を通る面で切断し、切断された２つの部材を再び合わせたときに貫通孔が形成されるように切断面を切削し、その後、２つの部材を切断面で接着することによって形成される。緊張材７は、ポストテンション方式で緊張される。また、緊張材７はアンボンドであることが好ましい。緊張材７は、木質梁４にプレストレスを与え、梁部材１０における間柱６側の端面と接合部１３の接合面１７とを圧着し、かつ、梁部材１０における柱３側の端面と柱梁接合体９とを圧着する。緊張材７は、ＰＣ鋼棒、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼より線、又は、アラミド繊維、炭素繊維若しくはガラス繊維等の繊維強化プラスチック製の棒若しくはケーブル等を素材とする。クリープ等による緊張力減退の影響を減らすため、緊張材７として弾性係数の小さな素材を採用することが好ましい。

木質梁４に固定された間柱本体上部１１と土台２に固定された間柱本体下部１２との間の振動が制振装置５によって減衰するため、間柱６は柱梁架構１の振動を抑制する制振部材として機能する。梁部材１０と間柱６における接合部１３とが、木質梁４の延在方向に直交する面で互いに圧着しているため、間柱６の曲げが圧縮力として梁部材１０に伝わる。このため、木質梁４に伝わる力の方向が木質梁４の繊維の方向、すなわち圧縮強度の高い方向と一致し、制振部材として木造ダンパーを使用した場合よりも木質梁４に大きな反力がとれる。接合部１３は、鋼材の組み合わせによって鋼製されるため、剛性が高くかつ直交異方性がないため、曲げを圧縮力に変換するのに好適である。また、接合部１３を工場等で組み立てておくことにより、現場での作用を減らすことができる。

各々の緊張材７が木質梁４の全長に渡ってプレストレスを与えるため、梁部材１０毎にプレストレスを導入する場合に比べて、緊張作業の回数が少ない。

緊張材７のプレストレスによって、間柱６の接合部１３と木質梁４とが互いに圧着され、かつ、木質梁４の両端部と柱梁接合体９とが互いに圧着されるため、これらの圧着部分が剛接合となる。

また、柱梁架構１は、ブレースではなく間柱６を採用するため、斜め方向に延在するブレースが存在する場合に比べて、土台２、柱３、木質梁４及び間柱６によって画成される開口が大きくなる。

木質梁４の表面が露出し、鋼製の接合部１３が木質梁４に覆われることにより、梁が木造物として表現される。

柱梁接合体９が、直交異方性を有する木質造ではなくコンクリート造であるため、鉛直荷重だけでなく木質梁４の延在方向に大きな力を受けても破壊しない。そのため、木質梁４の延在方向に作用する緊張材７によるプレストレスを大きくでき、柱梁接合体９と梁部材１０との互いの接合をモーメント抵抗接合とすることができる。梁部材１０を柱梁接合体９に高い圧力で押し付けることにより、梁部材１０が柱梁接合体９から離間するまでこの部分の剛性を確保でき、また、離間後の曲げ耐力を増大させることができ、ラーメン架構としての剛性及び耐力が増大する。また、接合部分の剛性が大きくなるため、架構全体の剛性を増大させることができる。更に、梁部材１０の端部の柔らかい層は、プレストレスの導入段階で柱梁接合体９から圧力を受けてつぶれるため、より確実な剛接合となる。

緊張材７で緊張することによって、木質梁４のスパンを比較的大きくでき、広く開放的な空間を作ることができる。また、木質建物の剛性及び耐力が増大するため、木材の利用可能範囲が広がり、再生可能資源である木材、特に木質材料の利用促進に貢献する。また、木材は、コンクリートや鉄骨に比べて軽いため、建物の自重を低減させることができる。

柱梁接合体９がコンクリート造であり、接合部１３が鋼製であるため、大地震時においても接合部分は弾性を保ち、アンボンドプレストレスによるリセンタリング機能により、地震終了後の残留変形が小さくなる。また、柱梁接合体９がコンクリート造であるため、梁部材１０の端部を含め加工手間等が低減される。

図２は、第２実施形態に係る柱梁架構２１における接合部２２の近傍を示す。なお、第２〜第６実施形態の説明において、説明済みの実施形態と共通する構成については同一の符号を付し説明を省略する。第２実施形態に係る柱梁架構２１は、主として接合部２２の構造及び緊張材２５の配置において第１実施形態と異なり、以下に説明しない構成は第１実施形態と同様である。

接合部２２は、上下のフランジが水平に配置されてウェブが上下方向及び木質梁４の延在方向に平行に配置された１対の溝形鋼２３と、それぞれが対応する溝形鋼２３に固定された１対の鋼板１５とを含む。１対の溝形鋼２３のウェブは、間柱本体上部１１の上端部を挟持した状態で、ボルト及びナット等の締結具２４によって互いに固定される。１対の溝形鋼２３は、互いに略同一の長さを有するが、木質梁４の延在方向に互いにわずかにずれるように配置される。図２（Ａ）中における右方にずれた溝形鋼２３の右端に一方の鋼板１５が溶接等により固定され、左方にずれた溝形鋼２３の左端に他方の鋼板１５が溶接等により固定されている。

第１実施形態における緊張材７(図１参照)の各々は、１対の梁部材１０の双方にプレストレスを与えていたが、第２実施形態における緊張材２５の半数は一方の梁部材１０にプレストレスを与え、緊張材２５の残りの半数は他方の梁部材１０にプレストレスを与える。緊張材２５は、柱３側の端部において柱梁接合体９（図１参照）に定着具１８によって定着され、間柱６側の端部において接合部２２の鋼板１５に定着具１８によって定着される。

第１実施形態では、プレストレスの導入によって柱梁接合体９が間柱６側に変位するが、第２実施形態では、プレストレスの導入後に１対の溝形鋼２３及び間柱本体上部１１を互いに締結することによって、柱梁接合体９の間柱６側への変位を防止できる。

緊張材２５は、木質梁４全体ではなく梁部材１０ごとにプレストレスを導入するが、梁部材１０と柱梁接合体９及び接合部２２との圧着に関する作用効果は、第１実施形態と同様である。

図３は、第３実施形態に係る柱梁架構３１における接合部３２の近傍を示す。第３実施形態に係る柱梁架構３１は、緊張材２５の配置が第２実施形態と同様であり、その他の構成は第１実施形態と同様である。

すなわち、接合部３２は、上下のフランジが水平に配置されてウェブが上下方向及び木質梁４の延在方向に平行に配置されたＨ形鋼１４と、Ｈ形鋼１４の両端部に溶接された１対の鋼板１５と、１対の鋼板１５間に鋼板１５に平行に配置されてＨ形鋼１４に溶接された補強板１６とを含む。また、緊張材２５の半数が一方の梁部材１０にプレストレスを与え、緊張材２５の残りの半数が他方の梁部材１０にプレストレスを与えるように、緊張材２５は、柱３側の端部において柱梁接合体９に定着具１８によって定着され（図１参照）、間柱６側の端部において接合部３２の鋼板１５に定着具１８によって定着される。

梁部材１０と柱梁接合体９及び接合部１３との圧着に関する作用効果は、第１及び第２実施形態と同様である。

なお、第３実施形態は、緊張材２５を配置せずに、ボルトによって接合部３２の鋼板１５と梁部材１０とを互いに接合するように変形実施してもよい。また、この変形例においては、プレストレスを受けないため、柱梁接合体９（図１参照）を柱本体８（図１参照）と同様の木質材料から構成してもよい。

図４は、第４実施形態に係る柱梁架構４１における接合部４２の近傍を示す。第４実施形態に係る柱梁架構４１は、主として接合部４２の構造において第２実施形態と相違し、以下に説明しない構成は第２実施形態と同様である。

接合部４２は、木質梁４の延在方向に直交するように配置されたフランジと、鉛直方向及び木質梁４の延在方向に平行に配置されたウェブとを含む１対のＣＴ形鋼４３を含む。１対のＣＴ形鋼４３は、フランジが互いに反対側を向くように配置される。ＣＴ形鋼４３のフランジにおけるウェブとは反対側の表面が、梁部材１０に圧着する接合面１７を形成している。

間柱本体上部４４は、１対のＣＴ形鋼４３の双方のウェブを挟持する１対の鋼板を含み、下端側において制振装置５（図１参照）に固定されている。１対のＣＴ形鋼４３のウェブと間柱本体上部４４の上側部分とはボルト及びナット等の締結具２４によって互いに固定される。

梁部材１０と柱梁接合体９及び接合部４２との圧着に関する作用効果、並びに、プレストレスの導入後に接合部４２と間柱本体上部４４とを互いに締結することによる作用効果は、第２実施形態と同様である。

図５は、第５実施形態に係る柱梁架構５１における接合部１３の近傍を示す。第５実施形態に係る柱梁架構５１は、主として緊張材５２の配置において第１実施形態と異なり、以下に説明しない構成については第１実施形態と同様である。

互いに隣り合う柱３（図１参照）間に架け渡された木質梁５３は、１対の梁部材５４を含む。梁部材５４における間柱６側の端部の側面には凹部５５が設けられている。

緊張材５２は、接合部１３及び１対の梁部材５４における間柱６側の端部に挿通され、両端部において定着具１８によって凹部５５の内面に定着される。すなわち、緊張材５２は、木質梁５３の全体にプレストレスを与えるのではなく、梁部材５４における間柱６の近傍にのみプレストレスを与える。

なお、梁部材５４と柱梁接合体９（図１参照）との接合は、ピン接合でもよく、また、梁部材５４における柱３（図１参照）側の端部の側面に凹部（図示せず、間柱６側の端部の側面の凹部５５と同様のもの）を設けて、緊張材（図示せず）の両端部を柱梁接合体９及び該凹部の内面に固定するモーメント抵抗接合としてもよい。

梁部材５４と接合部１３との圧着に関する作用効果は、第１実施形態と同様である。

図６は、第６実施形態に係る柱梁架構６１における接合部６２の近傍を示す。第６実施形態に係る柱梁架構６１は、木質梁６３が接合部６２を挟んで分離しておらず、接合部６２が木質梁６３に埋め込まれる点で第１〜第５実施形態と異なり、以下に説明しない構成については第１実施形態と同様である。

木質梁６３は、その延在方向の中央部に鉛直方向に貫通する接合孔６４を有する。接合部６２及び間柱本体上部６５は、一体のＨ形鋼によって構成され、Ｈ形鋼のフランジが木質梁６３の延在方向に直交し、Ｈ形鋼のウェブが鉛直方向及び木質梁６３の延在方向に平行に配置される。間柱本体上部６５の下端側は制振装置５（図１参照）に固定されており、制振装置５は間柱本体下部１２（図１参照）の上端側に固定されている。接合部６２は、接合孔６４に受容されている。

柱梁架構６１は、木質梁６３の延在方向の全長に渡ってプレストレスを与える第１緊張材６６と、延在方向の両端部から接合孔６４までの間にプレストレスを与える第２緊張材６７とを備える。第１緊張材６６は、木質梁６３に設けられた挿通孔内に挿通され、両端部において互いに隣り合う柱３（図１参照）の柱梁接合体９（図１参照）に定着具１８によって固定される。第１緊張材６６は、接合孔６４を避けて配置されることが好ましい。第２緊張材６７は、木質梁６３に設けられた挿通孔内に挿通され、一端側において柱梁接合体９（図１参照）に定着具１８によって固定され、他端側において接合孔６４の内面に定着具１８によって固定される。第１緊張材６６は木質梁６３の下部に配置され、第２緊張材６７は木質梁６３の上部に配置されることが好ましい。

接合部６２は、第２緊張材６７の定着後に接合孔６４に挿入され、第２緊張材６７が定着された接合孔６４の内面と接合部６２を構成するＨ形鋼のフランジとの間は、グラウト等の充填材６８によって充填される。

間柱６９が、中間部に制振装置５（図１参照）を含んで制振部材として機能し、接合部６２を構成するＨ形鋼にフランジにおけるウェブとは反対側の表面が、間柱６９からの曲げを圧縮力として充填材６８を介して木質梁６３に伝達する接合面７０を形成する。このため、第１〜第５実施形態と同様に、木質梁６３に伝わる力の方向が木質梁６３の繊維の方向、すなわち圧縮強度の高い方向と一致し、制振部材として木造ダンパーを使用した場合よりも木質梁６３に大きな反力がとれる。

第１緊張材６６のプレストレスによって、接合面７０が木質梁６３に圧着するため、この接合を剛接合とみなすことができる。

また、木質梁６３が１本の部材からなるため、木質梁６３の架設作業時間を短縮できる。

なお、第６実施形態の柱梁架構６１は、第１緊張材６６及び第２緊張材６７を設けないように変形実施してもよい。この場合でも、間柱６９からの力は木質梁６３の延在方向に直交する接合面７０によって圧縮力として木質梁６３に伝わる。

図７は、第７実施形態に係る柱梁架構７１を示す。第７実施形態に係る柱梁架構７１は、接合部７２を含む間柱７３の鋼製において第１実施形態と異なり、以下に説明しない構成については第１実施形態と同様である。

間柱７３は、土台２に立設された間柱本体下部７５と、間柱本体下部７５の上端部に固定された制振装置５と、下端部において制振装置５に固定された間柱本体上部７４と、間柱本体上部７４の上端部に固定されたコンクリート造の接合部７２とを備える。間柱本体上部７４及び間柱本体下部７５はＨ形鋼からなる。間柱本体上部７４の上端部は、コンクリート造の接合部７２に埋設されている。接合部７２は、木質梁４の延在方向からみて輪郭が木質梁４に一致する直方体形状をなし、木質梁４の延在方向に直交して柱梁接合体９に対向する面が接合面１７を形成している。接合部７２は、鉄筋コンクリート造であることが好ましく、また、プレキャストコンクリートであることが好ましい。なお、間柱本体上部７４及び／又は間柱本体下部７５を、Ｈ形鋼以外の鋼材（例えば溝形鋼等の形鋼）、木質材料（好ましくは鉛直方向にプレストレスが与えられた木質材料）、又は鉄筋コンクリートで構成してもよい。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。間柱に代えて、制振装置を含む壁を制振部材として用いてもよい。第１〜第５実施形態において、接合面を含む鋼材を、接着剤等により梁部材の端面に固定しておき、接合面を含む鋼材が緊張材のプレストレスによって間柱の他の部材に押されることにより、接合面が梁部材に圧着してもよい。

互いに隣り合う１対の柱の間に複数の間柱を設けてもよく、この場合の第１〜第５実施形態の変形例では互いに隣り合う間柱の間にも梁部材を設ける。更に、この場合の第２〜第４実施形態の変形例では、互いに隣り合う間柱の間に設けられた梁部材にプレストレスを与える緊張材は、両端部とも接合部に定着される。

１，２１，３１，４１，５１，６１，７１：柱梁架構
２：土台（水平部材）
３：柱
４，５３，６３：木質梁
５：制振装置
６，６９：間柱
７，２５，５２：緊張材
１０，５４：梁部材
１３，２２，３２，４２，６２，７２：接合部
１４：Ｈ形鋼
１５：鋼板
１７，７０：接合面
２３：溝形鋼
４３：ＣＴ形鋼
６６：第１緊張材（緊張材）

Claims (7)

1. 水平部材、前記水平部材に立設された１対の柱、及び１対の前記柱間に架け渡された木質梁を備える柱梁架構であって、
   前記水平部材に立設され、制振装置と前記木質梁の中間部に接合された鋼製又はコンクリート造の接合部とを含む１又は複数の間柱又は壁を備え、
   前記接合部は、前記木質梁と力を伝達するべく前記木質梁の延在方向に直交して前記木質梁に当接する接合面を含むことを特徴とする柱梁架構。
2. 前記接合部の前記接合面及び前記木質梁を互いに圧着させるプレストレスを与える緊張材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の柱梁架構。
3. 前記木質梁は、それぞれ、両端部において、互いに隣り合う前記柱及び前記接合部、又は、互いに隣り合う２つの前記接合部に接合された複数の梁部材を備え、
   前記緊張材は、前記接合部を貫通して、両端部において前記柱又は前記梁部材に定着されたことを特徴とする請求項２に記載の柱梁架構。
4. 前記接合部は、鋼製であって、Ｈ形鋼と、前記Ｈ形鋼の両端部に固定されて前記接合面を形成する１対の鋼板とを含むことを特徴とする請求項３に記載の柱梁架構。
5. 前記木質梁は、両端部において、互いに隣り合う前記柱及び前記接合部、又は、互いに隣り合う２つの前記接合部に接合された複数の梁部材を含み、
   前記緊張材の各々は、１つの前記梁部材を貫通し、両端部において、互いに隣り合う前記柱及び前記接合部、又は、互いに隣り合う２つの前記接合部にそれぞれ定着されたことを特徴とする請求項２に記載の柱梁架構。
6. 前記接合部は、鋼製であって、（ｉ）互いに固定された１対の溝形鋼、及び１対の前記溝形鋼における互いに反対側の端部に固定されて前記接合面を形成する１対の鋼板、（ｉｉ）Ｈ形鋼、及び前記Ｈ形鋼の両端部に固定されて前記接合面を形成する１対の鋼板、又は（ｉｉｉ）前記接合面を形成するフランジを含み、互いに固定された１対のＣＴ形鋼を含むことを特徴とする請求項５に記載の柱梁架構。
7. 前記木質梁は、鉛直方向に延在する接合孔を前記中間部に有する１本の部材からなり、
   前記接合部は、鋼製であって、前記接合面を形成するフランジを備えるＨ形鋼を含み、前記接合孔に受容されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の柱梁架構。

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