JP2021055407A

JP2021055407A - 建具及び建具の施工方法

Info

Publication number: JP2021055407A
Application number: JP2019179637A
Authority: JP
Inventors: 洋一浅井; Yoichi Asai
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2021-04-08
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: JP7553231B2; JP7809176B2; JP2024167917A

Abstract

【課題】正面視した幅を薄く形成して意匠性を向上させると共に、施工を簡略化し工期を短縮できる建具及び建具の施工方法を提供する。【解決手段】鉛直方向に設けられた第１枠部材３と、平面視して第１枠部材の第１断面と点対称に第２断面が形成された第２枠部材６とが組み合わされ断面が矩形に形成された方立２と、第１枠部材及び第２枠部材の鉛直方向に沿って延在して形成され、板状体の端部を固定するための溝部１０Ａが形成された一対の押縁１０と、を備える、建具１である。【選択図】図３

Description

本発明は、建具及び建具の施工方法に関する。

窓枠の間には、並置されたガラス板の端部を突き合わせて固定するための方立が縦方向に沿って設置される。特許文献１には、両側面毎に分割されて形成されると共に、両側面にガラス板の端部を固定するための溝部が形成された方立が記載されている。

特開２０１８−１３５６７４号公報

需要者の様々なニーズの中には、正面視した方立の幅をなるべく薄く形成し、意匠性を向上させたいというものがある。特許文献１に記載された方立によれば、方立の両側面にガラス板の端部を固定するための溝部が形成され、正面視してガラス板の端部が方立の側面から内側に配置されるように構成されている。そのため、この方立によれば、正面視した幅に溝部の幅を必ず含み、幅を薄く形成するためには改良の余地がある。

本開示は、正面視した幅を薄く形成して意匠性を向上させると共に、施工を簡略化し工期を短縮できる建具及び建具の施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、鉛直方向に設けられた第１枠部材と、平面視して前記第１枠部材の第１断面と点対称に第２断面が形成された第２枠部材とが組み合わされ断面が矩形に形成された方立と、前記第１枠部材及び前記第２枠部材の鉛直方向に沿って延在して形成され、板状体の端部を固定するための溝部が形成された一対の押縁と、を備える建具である。

第１実施形態に係る建具の構成を示す図である。建具の構成を示す断面斜視図である。建具の構成を示すＡＡ断面図である。建具の構成を示すＢＢ断面図である。建具の施工方法を示すフローチャートである。第２実施形態に係る建具の構成を示す断面斜視図である。建具の構成を示すＡＡ断面図である。建具の構成を示すＢＢ断面図である。第３実施形態に係る建具の構成を示すＡＡ断面図である。建具の構成を示すＢＢ断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態に係る建具及び施工方法について説明する。

［第１実施形態］
図１に示されるように、建具１は、縦方向の枠材である方立２と、板状体を固定するための対象部材に固定される押縁１０と、方立２に設けられた横方向の枠材である無目３０と、左右両側の一対の縦枠５０と、一対の縦枠５０を上下で架設する一対の横枠７０，８０とを備えた窓用の枠体である。建具１は、建物の窓を設置する位置に形成された開口等の設置位置に固定される。建具１において方立２は、１個とは限らず開口やガラス板Ｇの大きさに応じて１個以上設けられてもよい。

図２及び図３に示されるように、方立２は、平面視（図の−ｚ方向に見た方向）してＬ断面に形成された第１枠部材３及び第２枠部材６を備える。以下、平面視した状態を説明する。第２枠部材６は、第１枠部材３と同じ形状に形成されており、第２断面が第１枠部材３の第１断面と点対称であるように配置されている。第１枠部材３及び第２枠部材６は、例えば、アルミニウムの押し出しにより形成された部材である。第１枠部材３及び第２枠部材６は、表面が予め塗装やアルマイト処理される。第１枠部材３及び第２枠部材６は、塗装やアルマイト処理の他に表面がラッピング処理されていてもよい。

第１枠部材３は、帯状に形成された縦板４と、縦板４の一端４Ａから直交方向に形成された帯状の端面板５とを備える。縦板４は、表面４Ｃ側が平坦に形成されている。縦板４は、裏面４Ｄ側に第１爪部４Ｅと第２爪部４Ｆが形成されている。第１爪部４Ｅは、縦板４の他端４Ｂに上下方向（ｚ軸方向）に沿って延在して形成されている。第１爪部４Ｅは、Ｌ断面に形成されている。第１爪部４Ｅは、裏面４Ｄから突出して先端４Ｅ１が他端４Ｂの外方に向かうように折れ曲がって形成されている。第１爪部４Ｅは、ｙ軸方向に先端４Ｅ１が跳ね上がるように形成されている。

第２爪部４Ｆは、縦板４の中心から他端４Ｂ側にオフセットされた位置に上下（鉛直）方向（ｚ軸方向）に延在して形成されている。第２爪部４Ｆは、Ｌ断面に形成されている。第２爪部４Ｆは、裏面４Ｄから突出するように突出部４Ｆ１が形成されている。突出部４Ｆ１の先端から突出部４Ｆ１に直交する方向にフランジ部４Ｆ２が形成されている。フランジ部４Ｆ２の先端は、第１爪部４Ｅと反対方向に向くように形成されている。フランジ部４Ｆ２は、第２枠部材６の裏面７Ｄに当接するように形成されている。

縦板４には、押縁１０を固定するためのネジ穴４Ｇが形成されている。縦板４には、第２枠部材６の第２爪部７Ｆに対応する位置に第２爪部７Ｆを固定するための皿孔４Ｈが形成されている。

端面板５は、表面５Ｃ側が平坦に形成されている。端面板５は、裏面５Ｄ側に第３爪部５Ｅが上下方向に延在して形成されている。第３爪部５Ｅは、裏面５Ｄから突出するように形成されている。

第２枠部材６は、帯状に形成された縦板７と、縦板７の一端７Ａから直交方向に形成された帯状の端面板８とを備える。縦板７は、表面７Ｃ側が平坦に形成されている。縦板７は、裏面７Ｄ側に第１爪部７Ｅと第２爪部７Ｆが形成されている。第１爪部７Ｅは、縦板７の他端７Ｂに上下方向（ｚ軸方向）に延在して形成されている。第１爪部７Ｅは、Ｌ断面に形成されている。第１爪部７Ｅは、裏面４Ｄから突出して先端７Ｅ１が他端７Ｂの外方に向かうように折れ曲がって形成されている。第１爪部７Ｅは、ｙ軸方向に先端７Ｅ１が跳ね上がるように形成されている。

第２爪部７Ｆは、縦板７の中心から他端７Ｂ側にオフセットされた位置に上下方向（ｚ軸方向）に延在して形成されている。第２爪部７Ｆは、Ｌ断面に形成されている。第２爪部７Ｆは、裏面７Ｄから突出するように突出部７Ｆ１が形成されている。突出部７Ｆ１の先端から突出部７Ｆ１に直交する方向にフランジ部７Ｆ２が形成されている。フランジ部７Ｆ２の先端は、第１爪部７Ｅと反対方向に向くように形成されている。フランジ部７Ｆ２には、ネジＳを止めるための雌ネジ７Ｇが形成されている。雌ネジ７Ｇは、上下方向に複数個形成されている。

フランジ部７Ｆ２は、第１枠部材７４の裏面４Ｄに当接するように形成されている。縦板７には、押縁１０を固定するためのネジ穴７Ｈが形成されている。ネジ穴７Ｈは、上下方向に複数個形成されている。

端面板８は、表面８Ｃ側が平坦に形成されている。端面板８は、裏面８Ｄ側に第３爪部８Ｅが上下方向に延在して形成されている。第３爪部８Ｅは、裏面８Ｄから突出するように形成されている。上記構成により、第１枠部材３と第２枠部材６とが組み合わされて中空の方立２が構成される。方立２は、矩形断面の筒状体に形成される。方立２において第１枠部材３の第３爪部５Ｅは、第２枠部材６の第１爪部７Ｅに係止される。第２枠部材６の第３爪部８Ｅは、第１枠部材３の第１爪部４Ｅに係止される。

第１枠部材３と第２枠部材６とは、ネジＳで第１枠部材３の縦板４と第２枠部材６の第２爪部７Ｆとが共締めされて固定される。第１枠部材３の第２爪部４Ｆは第２枠部材６の裏面７Ｄに当接し、第２枠部材６の第２爪部７Ｆは第１枠部材３の裏面４Ｄに当接する。第１枠部材３の縦板４と第２枠部材６の縦板７とには、それぞれ押縁１０が固定される。押縁１０が受けるガラス板Ｇの荷重に対し、第２爪部４Ｆ，７Ｆにより方立２の曲げ剛性が向上すると共に、方立２の座屈が防止される。

押縁１０は、ガラス板Ｇを固定するための部材である。押縁１０は、第１枠部材３に対向する縦枠５０に取り付けられている。押縁１０は、第２枠部材６に対向する縦枠５０に取り付けられている。第１枠部材３に取り付けられた押縁１０と第２枠部材６に取り付けられた押縁１０とは、方立２に関して線対称であるように固定されている。押縁１０は、第１枠部材３、第２枠部材６、縦枠５０等の他の部材に上下方向に延在して形成されている。

押縁１０は、アルミニウムの押し出しにより形成された中空の部材である。押縁１０は、表面が予め塗装やアルマイト処理される。押縁１０は、塗装やアルマイト処理の他に表面がラッピング処理されていてもよい。押縁１０は、矩形断面の筒状体に形成されている。押縁１０は、ガラス板Ｇの端部を挟持して固定するように形成されている。押縁１０は、ガラス板Ｇの端部を第１枠部材３及び第２枠部材６（方立２）から離間して支持する。

押縁１０は、ガラス板Ｇの端部を収容する凹状の溝部１０Ａが形成されている。押縁１０は、他の部材に固定される本体部１１と、本体部１１に着脱自在な蓋部１２とを備える。押縁１０は、例えば、蓋部１２が室内側に配置されるように方立２に固定される。本体部１１は、他の部材に当接する設置面１１Ａが形成されている。設置面１１Ａには、他の部材にネジ止めするためのネジ穴１１Ｂが形成されている。ネジ穴１１Ｂは上下方向に複数個形成される。押縁１０は、ネジＳ０，Ｓ１によりネジ穴１１Ｂを介して他の部材に固定される。

設置面１１Ａに対して直交方向に第１腕部１１Ｃが形成されている。第１腕部１１Ｃは、ガラス板Ｇの端部を挟持する一方の部材である。本体部１１には、蓋部１２を係止するための第１爪部１１Ｄと第２爪部１１Ｅとが形成されている。

蓋部１２は、本体部１１に嵌め込まれている。蓋部１２は、第１腕部１１Ｃに対向する第２腕部１２Ａが形成されている。第２腕部１２Ａの基部に第２腕部１２Ａに略直交する方向に固定面１２Ｂが形成されている。固定面１２Ｂには、本体部１１の第１爪部１１Ｄに係止される第３爪部１２Ｃと、本体部１１の第２爪部１１Ｅに係止される第４爪部１２Ｄが形成されている。ガラス板Ｇは、蓋部１２が取り外された状態において本体部１１に仮止めされる。

本体部１１には、ガラス板Ｇの端部を挟持するように目地底を形成するためのバックアップ材Ｈが嵌め込まれる。本体部１１には、蓋部１２が取り付けられる。蓋部１２が本体部１１に取り付けられると溝部１０Ａが形成される。溝部１０Ａとガラス板Ｇとの間に生じる隙間にはシール材Ｃが充填される。ガラス板Ｇの端部は、シール材Ｃを介して第１腕部１１Ｃと第２腕部１２Ａとにより挟持される。

押縁１０は、縦枠５０に対してネジＳ１により固定される。縦枠５０は、壁Ｗ内に設けられた固定部材ＪにタップネジＳ２により固定される。蓋部１２は、ネジを用いずに本体部１１に嵌め込まれるので、施工が簡略化されて工期が短縮されると共に、意匠性が向上する。

蓋部１２が取り付けられる前に本体部１１の内部からネジＳ０，Ｓ１を用いて押縁１０が他の部材に固定される。蓋部１２が取り付けられた後は、ネジＳ０，Ｓ１が押縁１０の内部に隠蔽され、意匠性が向上する。蓋部１２が外された状態においては溝部１０Ａが露出されるので、ガラス板Ｇの取り付けを容易にできる。ガラス板Ｇは、蓋部１２が外された状態において室内側から取り付けることができる。

次に、無目３０について説明する。無目３０は、方立２の両側から水平方向に向かって縦枠５０に架設される部材である（図１参照）。無目３０は、端部が方立２及び縦枠５０にネジ（不図示）等により固定される。

図４に示されるように、側面視して無目３０には、内方に向かって突起する一対の突起を有する３個のネジ爪３５が形成されている。以下、側面視した状態において説明する。ネジ爪３５は、一対の突起がネジを把持するように形成されている。ネジは、無目３０のネジ爪３５に第１枠部材３に形成されたネジ穴（不図示）を介して裏面４Ｄ側、及び第２枠部材６に形成されたネジ穴（不図示）を介して裏面４Ｄ側から螺入され、無目３０が方立２に固定される。同様に無目３０は、縦枠５０にもネジを用いて固定される。ネジは、無目３０、方立２、縦枠５０の内部に隠蔽されるため、建具１の意匠性が向上する。

無目３０は、アルミニウムの押し出しにより形成された中空の部材である。無目３０、表面が予め塗装やアルマイト処理される。無目３０は、塗装やアルマイト処理の他に表面がラッピング処理されていてもよい。無目３０は、本体部３１と蓋部３２とを備える。蓋部３２がある方が室内側である。無目３０は、側面視して矩形断面の筒状体に形成されている。本体部３１の上面側には、ガラス板Ｇの下端を挟持するように形成された溝部３１Ａが形成されている。本体部３１の下面側には、ガラス板Ｇの上端を挟持するように形成された溝部３１Ｂが形成されている。

本体部３１の内部には、溝部３１Ａと溝部３１Ｂとを仕切る仕切板３１Ｃが形成されている。仕切板３１Ｃの上面には、ガラス板Ｇの下端を支持する支持部材Ｋが嵌め込まれている。本体部３１には、蓋部３２を係止するための第１爪部３１Ｄと第２爪部３１Ｅとが形成されている。蓋部３２には、第１爪部３１Ｄと係止される第３爪部３２Ａと第２爪部３１Ｅと係止される第４爪部３２Ｂとが形成されている。

ガラス板Ｇは、溝部３１Ａに取り付ける場合、蓋部３２が取り外された状態において本体部３１に仮止めされる。ガラス板Ｇは、下端が支持部材Ｋ上に載置される。本体部３１には、ガラス板Ｇの端部を挟持するように目地底を形成するためのバックアップ材Ｈが嵌め込まれる。本体部３１には、蓋部３２が取り付けられる。

蓋部３２は、ネジを用いずに本体部３１に嵌め込まれるので、施工が簡略化されて工期が短縮されると共に、意匠性が向上する。蓋部３２が外された状態においては溝部３１Ａが露出されるので、ガラス板Ｇの取り付けを容易にできる。ガラス板Ｇは、蓋部３２が外された状態において室内側から取り付けることができる。

無目３０には、蓋部３２が外された状態においてガラス板Ｇが取り付けられる。溝部３１Ａとガラス板Ｇとの間に生じる隙間にはシール材Ｃが充填される。ガラス板Ｇの下端部は、シール材Ｃを介して溝部３１Ａにより挟持され固定される。ガラス板Ｇの上端部は、後述の横枠７０に固定される。

溝部３１Ａに支持されるガラス板Ｇの下方に取り付けられる他のガラス板Ｇは、上端を溝部３１Ｂに挿入した状態において本体部３１に仮止めされる。ガラス板Ｇは、上端がバックアップ材Ｈに挟持された状態において仮止めされる。溝部３１Ｂとガラス板Ｇとの間に生じる隙間にはシール材Ｃが充填される。ガラス板Ｇの上端部は、シール材Ｃを介して溝部３１Ｂにより挟持され固定される。ガラス板Ｇの下端は、後述の横枠８０に固定される。

次に、横枠７０について説明する。横枠７０は、建物の矩形の開口の上辺に固定される中空の部材である。横枠７０は、矩形断面の筒状体に形成されている。横枠７０は、例えば、方立２の幅と同じ幅に形成されている。横枠７０は、下面側に溝部７１が形成されている。溝部７１が形成された空間を仕切る仕切板７１Ａには、ネジ穴７１Ｂが形成されている。横枠７０は、ネジ穴７１Ｂを介して壁Ｗ内に設けられた固定部材ＪにタップネジＳ２により固定される。

溝部７１には、バックアップ材Ｈが嵌め込まれる。溝部７１には、ガラス板Ｇの上端が挿入され、バックアップ材Ｈに挟持された状態において仮止めされる。溝部７１とガラス板Ｇとの間に生じる隙間にはシール材Ｃが充填される。ガラス板Ｇの上端部は、シール材Ｃを介して溝部７１により挟持され固定される。

次に、横枠８０について説明する。横枠８０は、建物の矩形の開口の下辺に固定される中空の部材である。横枠８０は、矩形断面の筒状体に形成されている。横枠８０は、例えば、方立２の幅と同じ幅に形成されている。横枠８０は、上面側に溝部８１が形成されている。溝部８１が形成された空間を仕切る仕切板８１Ａには、ネジ穴８１Ｂが形成されている。横枠８０は、ネジ穴８１Ｂを介して壁Ｗや床面内に設けられた固定部材ＪにタップネジＳ２により固定される。横枠８０は、本体部８２と、蓋部８３とを備える。蓋部８３がある方が室内側である。

仕切板３１Ｃの上面には、ガラス板Ｇの下端を支持する支持部材Ｋが嵌め込まれている。本体部８２には、蓋部８３を係止するための第１爪部８２Ａと第２爪部８２Ｂとが形成されている。蓋部８３には、第１爪部８２Ａと係止される第３爪部８３Ａと第２爪部８２Ｂと係止される第４爪部８３Ｂとが形成されている。ガラス板Ｇは、溝部８１に取り付ける場合、蓋部８３が取り外された状態において本体部８２に仮止めされる。ガラス板Ｇは、下端が支持部材Ｋ上に載置される。

本体部８２には、ガラス板Ｇの端部を挟持するように目地底を形成するためのバックアップ材Ｈが嵌め込まれる。本体部８２には、蓋部８３が取り付けられる。溝部８１とガラス板Ｇとの間に生じる隙間にはシール材Ｃが充填される。ガラス板Ｇの下端部は、シール材Ｃを介して溝部８１により挟持され固定される。蓋部８３は、ネジを用いずに本体部８２に嵌め込まれるので、施工が簡略化されて工期が短縮されると共に、意匠性が向上する。蓋部８３が外された状態においては溝部８１が露出されるので、ガラス板Ｇの取り付けを容易にできる。ガラス板Ｇは、蓋部８３が外された状態において室内側から取り付けることができる。

次に建具１の施工方法について説明する。

図５に示されるように、蓋部１２，３２，８３が外された状態において、溝部１０Ａ，３１Ａ，８１が露出された第１枠部材３、押縁１０、無目３０、一対の縦枠５０及び横枠７０，８０を含む各部材を組んで第１枠体を形成する（ステップＳ１０）。蓋部１２，３２，８３が外された状態において、溝部１０Ａ，３１Ａ，８１が露出された第２枠部材６、押縁１０、無目３０、一対の縦枠５０及び横枠７０，８０を含む各部材を組んで第２枠体を形成する（ステップＳ１２）。

第１枠部材３及び第２枠部材６同士を固定して方立２を形成し、方立２が形成された格子状の枠体を建物に設置位置に固定する（ステップＳ１４）。ガラス板Ｇの上端部を溝部７１，３１Ｂに挿入しつつ、露出した溝部１０Ａ，３１Ａ，８１に仮止めし、枠体に形成されたそれぞれの格子内に嵌め込み仮止めする（ステップＳ１６）。

蓋部１２，３２，８３をそれぞれ押縁１０、無目３０、横枠８０に取り付け、溝部１０Ａ，３１Ａ，８１を形成する（ステップＳ１８）。溝部１０Ａ，３１Ａ，３１Ｂ，７１，８１とガラス板Ｇとの間に生じた隙間をシール材Ｃで充填しガラス板Ｇを固定する（ステップＳ２０）。

上述したように建具１によれば、方立２と押縁１０とを別体として構成したことにより、ガラス板Ｇの端部が方立から離間して支持されるため、正面視して薄型の方立２を形成し、意匠性を向上させることができる。建具１によれば、押縁１０、無目３０、横枠８０に蓋部１２，３２，８３を設けることにより、固定用のビスなどが外部に露出することなく部材内部に隠蔽することができ、意匠性を向上させることができる。建具１によれば、予めある程度組み立てられた塗装済みの部材を施工現場でビス等により組んで枠体を形成するため、施工を簡略化し、工期を大幅に短縮できる。

［第２実施形態］
図６及び図７に示されるように、第２実施形態に係る建具１Ａは、方立２と一対の押縁１００と、無目３００とを備える。建具１Ａは、第１実施形態の一体で形成された押縁１０に比してガラス板Ｇを挟持するように分割して形成された一対の押縁１００を備える。建具１Ａは、左右両側の枠材に縦枠５０ではなく方立２と一対の押縁１００が用いられている。

以下、第１実施形態と同一の構成については同一の名称、符号を用い、重複する説明は適宜省略する。以下平面視した状態を説明する。押縁１００は、矩形断面の筒状体に形成されている。押縁１００は、第１枠部材３及び第２枠部材６の取り付け面側に雌ネジ１０２が形成されている。押縁１００は、第１枠部材３の裏面４Ｄ側及び第２枠部材６の裏面７Ｄ側からネジＳ３により固定される。一対の押縁１００が対向して離間して配置されることにより溝部１００Ａが形成される。

図８に示されるように、無目３００は、本体部３０１と、本体部３０１の上面側に一対の押縁３１０とを備える。以下側面視した状態を説明する。本体部３０１は、矩形断面の筒状体に形成されている。本体部３０１の上面及び下面には、上面及び下面から外方に突出し互いに近接する方向に折れ曲がった第１爪部３０２及び第２爪部３０３が形成されている。本体部３０１は、例えば、上下方向の幅が方立２の正面視した幅と同じに形成されている。

押縁３１０は、矩形断面の一部が開放したＵ断面のレール状に形成されている。押縁３１０の端部には、第１爪部３０２に係合する第３爪部３１１及び第２爪部３０３に係合する第４爪部３１２が形成されている。押縁３１０は、本体部３０１に着脱自在に嵌め込まれるように形成されている。押縁３１０は、幅が押縁１００の幅と同じに形成されている。一対の押縁３１０が本体部３０１に対向して離間するように嵌め込まれ、溝部３１５が形成される。一対の押縁３１０のうち、例えば、室内側の押縁３１０が取り外された状態において溝部３１５が露出され、取り付けられた状態において溝部３１５が形成される。従って、室外側の押縁３１０が取り付けられた状態において且つ、室内側の押縁３１０が取り外された状態においてガラス板Ｇが取り付けられる。

建具１Ａの上部には、横枠３２０が取り付けられる。横枠３２０は、本体部３２１と、一対の押縁３１０とを備える。本体部３２１は、無目３００の本体部３０１の上面側と同じ形状に形成されている。本体部３２１は、タップネジＳ２等を用いて天井Ｒ等の設置対象に固定部材Ｊを介して固定される。一対の押縁３１０が本体部３２１に対向して離間するように嵌め込まれ、溝部３１６が形成される。

建具１Ａの下部には、上部に取り付けられた横枠３２０を上下反転させた横枠３２０が取り付けられる。本体部３２１は、タップネジＳ２等を用いて床面Ｅ等の設置対象に固定される。タップネジＳ２は、一対の押縁３１０に隠蔽される。

建具１Ａによれば、正面視して薄型の方立２を形成するだけでなく、無目３００及び横枠３２０も薄型に形成でき、意匠性を向上させることができる。建具１Ａによれば、着脱自在な一対の押縁３１０を用いることにより、固定用のビスなどが外部に露出することなく部材内部に隠蔽することができ、意匠性を向上させることができる。

［第３実施形態］
図９に示されるように、建具１Ｂは、建具１Ａに取り付けられたガラス板Ｇの一部が板Ｂに置き換えて取り付けられている。建具１Ｂは、方立２と、押縁３５０と、固定部材３６０とを備える。固定部材３６０は、Ｌ断面に形成されている。固定部材３６０は、ネジ穴３６１が形成された底部３６２と底部から直交する方向に折れ曲がった受部３６３とを有する。

方立２の設置位置には、ネジ穴３６１に対応する位置に雌ネジＭが形成されている。固定部材３６０は、方立２の側面にネジＳ１により底部３６２が固定される。受部３６３は、例えば、方立２の端面板８と同一面であるように固定される。受部３６３は、板Ｂの一端面Ｂ１の端部を支持する。

押縁３５０は、板Ｂの他端面Ｂ２の端部を支持する。押縁３５０は、矩形断面の筒状体に形成されている。押縁３５０は、本体部３５１と蓋部３５２とを備える。本体部３５１は、矩形断面一部が開放されたＵ断面のレール状に形成されている。本体部３５１の両端には、内方に突出した一対の爪部３５１Ａが形成されている。蓋部３５２は、本体部３５１の開口を塞ぐよう形成されている。蓋部３５２は、一対の爪部３５１Ａに係止される裏面側において外方に屈曲して突出する一対の爪部３５２Ａが形成されている。

本体部３５１は、蓋部３５２に対向する底部３５１Ｂにネジ穴３５１Ｃが形成されている。方立２の設置位置には、ネジ穴３５１Ｃに対応する位置に雌ネジＭが形成されている。本体部３５１は、開口からネジＳ１で方立２の側面にネジＳ１により底部３５１Ｂが固定される。その後、蓋部３５２は、本体部３５１の開口に嵌め込まれる。

図１０に示されるように、板Ｂは、例えば、側面視して上端が横枠３２０（図８参照）に固定されると共に、下端が横枠７０（図４参照）に固定される。横枠７０の溝部７１は、蓋部７７により塞がれる。板Ｂは、上端及び下端が押縁３５０により固定される。

建具１Ｂによれば、ガラス板Ｇを板Ｂに置き換えて取り付けることができ、施工対象を多様化したデザインに施工することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、適宜変更、置換が可能である。例えば、ガラス板Ｇは、アクリル板やポリカーボネート板等の他の板状体であってもよい。また、建具１は建物の開口に窓枠として設置されるだけでなく、床面にパーティションとして設置されてもよい。押縁１０は、方立２の両側の取り付け位置が前後方向に任意に設定され、オフセットされて取り付けられてもよい。

１、１Ａ、１Ｂ建具、２方立、３第１枠部材、４縦板、４Ｅ第１爪部、４Ｅ１先端、４Ｆ第２爪部、４Ｆ１突出部、４Ｆ２フランジ部、４Ｇネジ穴、４Ｈ皿孔、５端面板、５Ｅ第３爪部、６第２枠部材、７縦板、７Ｅ第１爪部、７Ｆ第２爪部、７Ｆ１突出部、７Ｆ２フランジ部、７Ｇ雌ネジ、７Ｈネジ穴、８端面板、８Ｅ第３爪部、１０押縁、１０Ａ溝部、１１本体部、１１Ａ設置面、１１Ｂネジ穴、１１Ｃ第１腕部、１１Ｄ第１爪部、１１Ｅ第２爪部、１２蓋部、１２Ａ第２腕部、１２Ｂ固定面、１２Ｃ第３爪部、１２Ｄ第４爪部、３０無目、３１本体部、３１Ａ溝部、３１Ｂ溝部、３１Ｃ仕切板、３１Ｄ第１爪部、３１Ｅ第２爪部、３２蓋部、３２Ａ第３爪部、３２Ｂ第４爪部、３５ネジ爪、５０縦枠、７０横枠、７１溝部、７１Ａ仕切板、７１Ｂネジ穴、７４第１枠部材、７７蓋部、８０横枠、８１溝部、８１Ａ仕切板、８１Ｂネジ穴、８２本体部、８２Ａ第１爪部、８２Ｂ第２爪部、８３蓋部、８３Ａ第３爪部、８３Ｂ第４爪部、１００押縁、１００Ａ溝部、１０２雌ネジ、３００無目、３０１本体部、３０２第１爪部、３０３第２爪部、３１０押縁、３１１第３爪部、３１２第４爪部、３１５溝部、３１６溝部、３２０横枠、３２１本体部、３５０押縁、３５１本体部、３５１Ａ爪部、３５１Ｂ底部、３５１Ｃネジ穴、３５２蓋部、３５２Ａ爪部、３６０固定部材、３６１ネジ穴、３６２底部、３６３受部、Ｂ板、Ｃシール材、Ｇガラス板、Ｈバックアップ材、Ｊ固定部材、Ｋ支持部材

Claims

鉛直方向に設けられた第１枠部材と、平面視して前記第１枠部材の第１断面と点対称に第２断面が形成された第２枠部材とが組み合わされ断面が矩形に形成された方立と、
前記第１枠部材及び前記第２枠部材の鉛直方向に沿って延在して形成され、板状体の端部を固定するための溝部が形成された一対の押縁と、を備える、
建具。
前記押縁は、前記板状体の端部を前記方立から離間して支持すると共に、前記板状体を固定するように形成されている、
請求項１に記載の建具。
前記押縁は、取り外された状態において前記溝部を露出させ、取り付けられた状態において前記溝部を形成する蓋部を備える、
請求項１または２に記載の建具。
前記押縁は、前記溝部を形成するように分割されている、
請求項１から３のうちいずれか１項に記載の建具。
水平方向の取り付け対象に対して着脱自在に嵌め込まれるように形成された一対の押縁を更に備える、
請求項１から４のうちいずれか１項に記載の建具。
前記一対の押縁のうち一方の押縁は、取り外された状態において前記溝部を露出させ、取り付けられた状態において前記溝部を形成する、
請求項５に記載の建具。
前記押縁は、前記方立の両側の取り付け位置が前後方向に任意に設定される、
請求項１から６のうちいずれか１項に記載の建具。
請求項１から７のうちいずれか１項に記載の建具の施工方法であって、
前記第１枠部材と前記押縁とを予め固定した部材を含む第１枠体を形成し、
前記第２枠部材と前記押縁とを予め固定した部材を含む第２枠体を形成し、
前記第１枠体と前記第２枠体とを固定して前記方立を形成し、
前記方立を建物の設置位置に固定する、
建具の施工方法。