JP2021041560A - 車両用灯具カバー - Google Patents

Abstract

【課題】１次成形品の周囲に２次成形品が配置されて構成された灯具カバーおいて、灯具ボティへの取付脚部付近の外観不良を防止することを可能とする技術を提供する。【解決手段】車両用灯具カバーは、透光性樹脂で構成され、所定の形状の意匠面を構成する前面構成部（１２）および該意匠面の背面側に延びる周壁（１００ｂ）を構成する周壁構成部（１４）を備える第１の樹脂部（１０）と、不透明樹脂で構成され、少なくとも一部が周壁構成部（１４）の内側に積層される周壁積層部（２２）を備える第２の樹脂部（２０）とを備え、第１の樹脂部（１０）は、周壁（１００ｂ）の外側に向かって延びるフランジ（１００ｃ）を構成するフランジ構成部（１６）を備え、第２の樹脂部（２０）は、フランジ構成部（１６）の背面側に突出する脚部（２６）を備え、脚部（２６）は、第２の樹脂部（２０）の外周側端部に設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、車両用灯具カバーに関し、より詳細には、二色成形で作製される車両用灯具カバーに関する。

従来、射出成形の一方法として、１次成形品を形成した後に、その周囲に２次成形品を形成することで二色成形品を作製する技術が知られており、特許文献１には、二色成形により作製される車両用灯具カバーが開示されている。

特許文献１の車両用灯具カバーは、透明樹脂で構成される１次成形品の周囲に、不透明樹脂で構成される２次成形品が配置される構成を有する。該２次成形品は、その外周部に、灯具ボディに取付けるための脚部（シール足）と、取付部を目隠しするためのフランジとが形成され、断面Ｔ字状の構造を有する。

特開２０１４−１７６９７４号公報

上記車両用灯具カバーでは、２次成形品を、外周側を薄肉に、内側を厚肉に設定して、成形時に、内側の樹脂の速度が早く、外側の樹脂の速度が遅くなるようにし、金型の外周側のパーティングラインにガスまたはエアが排出されるようにしている。しかし、外周部に存在する脚部の基部、即ち上記断面Ｔ字の交差部分では、樹脂が冷めにくいため、樹脂の流速が早くなり、このため、樹脂が会合するウェルドライン付近で、ガスやエアが透明樹脂部との接合部に閉じ込められ、圧縮されて高温となり、ガス焼けと言われる外観不良が生ずる虞があった。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、１次成形品の周囲に２次成形品が配置されて構成された車両用灯具カバーおいて、ランプボティへの取付脚部付近の外観不良を防止することを可能とする技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る車両用灯具カバーは、透光性樹脂で構成され、所定の形状の意匠面を構成する前面構成部および該意匠面の背面側に延びる周壁を構成する周壁構成部を備える第１の樹脂部と、不透明樹脂で構成され、少なくとも一部が前記周壁構成部の内側に積層される周壁積層部を備える第２の樹脂部とを備え、前記第1の樹脂部は、前記周壁の外側に向かって延びるフランジを構成するフランジ構成部を備え、前記第２の樹脂部は、前記フランジ構成部の背面側に突出する脚部を備え、前記脚部は、前記第２の樹脂部の外周側端部に設けられている。

上記態様において、前記フランジは、前記第１の樹脂部の外周の一部に形成されていることも好ましい。

また、上記態様において、前記第２の樹脂部は、前記フランジ構成部の裏面に沿ってフランジの中間部まで延びるフランジ積層部を備え、前記フランジ積層部と、前記脚部と、前記フランジ構成部とで、断面Ｔ字形状を形成するように構成されていることも好ましい。

また、上記態様において、前記脚部は、前記周壁積層部を延長して形成されていることも好ましい。

上記態様によれば、１次成形品の周囲に２次成形品が配置されて構成された車両用灯具カバーおいて、ランプボティへの取付脚部付近の外観不良を防止することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る車両用灯具カバーの概略正面図である。 同車両用灯具カバーの図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大断面図である。 同車両用灯具カバーの製造に用いる金型の側断面図である。 比較例に係る車両用灯具カバーの、図２に対応する拡大断面図である。 第１の実施の形態（Ａ）および比較例（Ｂ）に係る車両用灯具カバーにおける、第２の樹脂部成形時の樹脂流動パターンを示す図である。 第２の実施の形態に係る車両用灯具カバーの概略正面図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、同車両用灯具カバーの拡大断面図である。 同形態の第２の樹脂部成形時の樹脂流動パターンを示す図である。 （Ａ）および（Ｂ）は、同形態の変形例にかかる車両用灯具カバーの図７に対応する拡大断面図である。 （Ａ）および（Ｂ）は、本発明の別の実施の形態に係るにかかる車両用灯具カバーの図２に対応する拡大断面図である。 図１０（Ａ）の実施の形態の変形例に係る車両用灯具カバーの図１０（Ａ）に対応する拡大断面図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。また、各実施の形態において、同一の機能を有する部材には同一の名称を付し、重複する説明は省略する。

（第１の実施の形態）
（灯具カバーの構成）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る車両用灯具カバー（以下、単に「灯具カバー」という。）１００の概略正面図である。また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う、拡大断面図である。なお、以下の実施の形態に係る説明において、灯具カバーに関して前後左右等の方向を示す用語は、特に言及しない限り、灯具カバーを装着したヘッドランプを正面視した場合の方向を意味する。

灯具カバー１００は、車両の左前端部に配置されるヘッドランプ用の前面カバーである。ヘッドランプは、主としてランプボディ（図示せず）と灯具カバー１００とで構成されている。ランプボディは、正面視で灯具カバー１００の前面部１００ａと整合する形状を有する、前面を開口した容器状部材である。灯具カバー１００は、ランプボディの前面開口を覆うように装着される。なお、ランプ内部のランプユニットやリフレクタ等の構成は公知であるので説明を省略する。

図１に示すように、灯具カバー１００は、灯具正面視において、横長略矩形状に形成された前面部１００ａと、前面部１００ａの外周縁から後方に延びる周壁１００ｂと、周壁１００ｂの全周に亘り、周壁部１００ｂの後端部から外周側に向かって延びるフランジ１００ｃとを備える。

灯具カバー１００は、灯具が車両に装着された時に、その前面部１００ａが、車体の表面形状に沿って延びる意匠面を形成するように構成されている。

図２に示すように、灯具カバー１００は、例えば無色透明のポリカーボネート（ＰＣ）樹脂等の透光性樹脂で構成される第１の樹脂部１０と、例えば、黒色のＡＢＳ樹脂等の不透明樹脂で構成される第２の樹脂部２０とを備える。なお、上記樹脂は単なる例示であって、車両用灯具に用いられる種々の樹脂を用いることができる。

第１の樹脂部１０は、前面部１００ａを構成する前面構成部１２と、周壁部１００ｂの外周側部分を構成する周壁構成部１４と、フランジ１００ｃを構成するフランジ構成部１６を備える。前面構成部１２は、ランプ前方に向けて凸状に湾曲した、ほぼ均一な厚みの板状に形成されている。周壁構成部１４は、前面構成部１２の外周縁部より、後方へ向かって延びている。フランジ構成部１６は、周壁構成部１４の後端から外周側に向かって、連続している。また、フランジ構成部１６は、後述する第２の樹脂部２０の脚部２６に沿ってクランク状に屈曲して、外周側に外縁部１６ａを備える。

前面構成部１２の裏面側の外周近傍には、全周に亘って第２の樹脂部２０と接する突条１２ａが設けられている。

第２の樹脂部２０は、周壁積層部２２と、フランジ積層部２４と、脚部２６とを備える。周壁積層部２２は、第１の樹脂部１０の突条１２ａから周壁構成部１４の裏面に沿って、周壁１００ｂの後端まで延びている。フランジ積層部２４は周壁積層部２２の後端から、フランジ構成部１６の裏面に沿って、外周方向に向かってフランジ構成部１６の途中まで延在している。脚部２６は、フランジ１００ｃの後面から後方へ突出している。

第１の樹脂部１０のフランジ構成部１６は脚部２６の基部で、クランク状に折れ曲がっており、更に外周に延びる外縁部１６ａを備える。

このようにして、フランジ構成部１６の外縁部１６ａと、フランジ積層部２４と、脚部２６とで、略Ｔ字形状を形成している。脚部２６は、ランプボディへの取り付け部分であり、シール材で固定されるシール足として機能する。また、フランジ構成部１６の外縁部１６ａは、シール溝のシール材の溢れ、吹き出しを防ぐ蓋のような役割を果たす。

灯具カバー１００は、第１の樹脂部１０を１次成形品、第２の樹脂部２０を２次成形品として、射出成形により製造される二色成形品である。

（金型の構成）
ここで、灯具カバー１００を製造するための金型４０について説明する、図３は、金型４０の側断面図である。金型４０は、いわゆる対向方式の二色成形用金型として構成されている。

金型４０は、主として、１次コア側金型４１、２次コア側金型４２、および一対のキャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂを備える。１次コア側金型４１と２次コア側金型４２は、水平方向に延びるＸ軸上において、互いに対向して配置されている。１次コア側金型４１は、可動盤４５に支持されており、２次コア側金型４２は、固定盤４６に支持されている。

１対のキャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂは、１次コア側金型４１と、２次コア側金型４２との間に、Ｘ軸と直交する鉛直方向に延びるＹ軸周りに回転可能に配置された回転部材４４に、Ｙ軸に関して互いに背中合わせとなるように固定されている。

また、可動盤４５は、回転部材４４に対して、矢印Ａ１で示す方向に移動可能に構成されている。回転部材４４は、固定盤４６に対して、矢印Ａ２で示す方向に移動可能に構成されている。

また、金型４０は、型締めにより当接した１次コア側金型４２と第１のキャビティ側金型４３Ａとの間に形成される１次空間部Ｃ１に、可動盤４５に支持された加熱シリンダ４７から供給される透光性樹脂材料を射出するとともに、型締めにより当接した２次コア側金型４２と第２のキャビティ側金型４３Ｂとの間に形成される２次空間部Ｃ２に、固定盤４６に支持された加熱シリンダ４８から供給される不透明樹脂材料を射出するように構成されている。

金型４０には、各キャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂの複数箇所に油圧シリンダ４９が配置されている。油圧シリンダ４９は、そのプランジャ５１を各キャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂの内周面に向けるようにして、その周方向に所定間隔をおいて配置されている。これにより、各油圧シリンダ４９は、そのプランジャ５１をＸ軸と直交する方向から１次空間部Ｃ１に突出させることができるようになっている。

(灯具カバーの製造方法)
次に、灯具カバー１００の製造方法について説明する。まず、１次コア側金型４１および２次コア側金型４２と、１対のキャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂとを型締めする。このとき、１次コア側金型４１側のキャビティ側金型４３Ａに配置された油圧シリンダ４９のプランジャ５１を１次空間部Ｃ１に突出させる。一方、２次コア側金型４２側のキャビティ側金型４３Ｂに配置された油圧シリンダ４９のプランジャ５１は２次空間部Ｃ２から退避した状態にする。この状態で、加熱シリンダ４７から透明樹脂材料を１次空間部Ｃ１に射出する。

次に、１次コア側金型４１および２次コア側金型４２と１対のキャビティ側金型４３Ａ、４３Ｂとを型開きする。このとき、プランジャ５１が１次成形品（即ち、第１の樹脂部１０）に係合して、１次成形品が、１次空間部Ｃ１に射出された樹脂材料の収縮作用によって１次コア側金型４１に貼り付こうとするのを防止する。

この結果、第１の樹脂部１０は、キャビティ側金型４３Ａに保持された状態で、１次コア型金型４１から離脱する。その後、回転部材４４をＹ軸周りに１８０°回転させて、１次成形品（第１の樹脂部１０）が保持されたキャビティ側金型４３Ａを２次コア型金型に対向させる。このとき、回転部材４４に保持された第１の樹脂部１０にはプランジャ５１が係合しているため、キャビティ側金型４３Ａに保持された状態が維持される。

次に、１次コア側金型４１および２次コア側金型４２と１対のキャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂとを型締めする。この状態で、加熱シリンダ４８から供給される不透明樹脂材料を、２次空間部Ｃ２における第１の樹脂部１０以外の部分に射出して２次成形品（第２の樹脂部２０）を成形する。

その後、２次コア側金型４２側、キャビティ側金型４３Ａ（この時、図３における、キャビティ側金型４３Ｂの位置にある）に配置された各油圧シリンダ４９のプランジャ５１を２次空間部Ｃ２から退避させ、１次コア側金型４１および２次コア側金型４２と１対のキャビティ側金型４３Ａ，４３Ｂとを型開きし、二色成形品として完成した灯具カバー１００を取り出す。

（作用）
ここで、本実施の形態に係る灯具カバー１００の作用を、比較例を参照しながら説明する。
まず比較例を説明する。図４は、比較例に係る灯具カバー９００の拡大断面図であり、第１の実施の形態に係る灯具カバー１００についての図２の拡大断面図と対応する図である。灯具カバー９００は、第１の実施の形態に係る灯具カバー１００と略同様の形状、構造を有し、同一の材料で構成されている。即ち、灯具カバー９００は、前面部９００ａ、周壁９００ｂ、フランジ９００ｃを備え、これらは、第１の樹脂部９１０および第２の樹脂部９２０で構成されている。

また、灯具カバー９００は、第１の樹脂部９１０が、前面構成部９１２、周壁構成部９１４、およびフランジ構成部９１６を備え、第２の樹脂部９２０が、周壁積層部９２２、フランジ積層部９２４、および脚部９２６を備える点でも灯具カバー１０００と共通する。また、周壁積層部９２２は、フランジ積層部９２４よりも厚肉に構成されている。

しかし、灯具カバー１００では、フランジ積層部２４が周壁積層部２２の後端から外周方向に向かってフランジ１００ｃの途中まで延在し、脚部２６が第２の樹脂部２０の外周端部でフランジ１００ｃの後方へ突出し、フランジ構成部１６の外縁部１６ａと、フランジ積層部２４と、脚部２６とで、略Ｔ字形状を形成している。

一方、灯具カバー９００では、フランジ積層部９２４が脚部９２６を介してフランジ９００ｃの外周端部まで延在し、脚部９２６が周壁積層部９２２の後端とフランジ積層部９２４の外周端部との中間に設けられて、フランジ積層部９２４と脚部９２６による第２の樹脂部９２０のみでＴ字形状を形成している点で異なる。なお、脚部９２６（シール足）がＴ字形状を有する形状は、特許文献１でもみられる、従来一般的な形状である。

このような形状の違いは、第２の樹脂部２０の成形時の樹脂の流動パターンに以下のような違いをもたらす。

図５は、第２の樹脂部成形時の樹脂の樹脂会合部付近の流動パターンを示す図である。図５（Ａ）は、第１の実施の形態に係る灯具カバー１００の第２の樹脂部２０を、図５（Ｂ）は、比較例に係る灯具カバー９００の第２の樹脂部９２０を示す。

図５（Ｂ）に示すように、第２の樹脂部９２０では、ゲート（図示せず）から射出された樹脂材料は、フランジ積層部９２４より厚肉に構成された周壁積層部９２２では、薄肉のフランジ積層部９２４よりも温度が低下しにくく、粘度が低くなるため、流速が速くなる。一方、フランジ積層部９２４では、相対的に温度が低下しやすく、粘度が高くなり、流速が遅くなる。

しかし、Ｔ字形状の交差部となる、脚部９２６とフランジ積層部９２４との交差部９２８では、三方から樹脂が接するため、樹脂の温度が下がりにくくなり、樹脂の流速が速くなる。従って、樹脂の会合部付近での流動先端は線Ｆ２で示すような形状となる。

この結果、樹脂の会合部Ｍ２で、第２の樹脂部９２０と、第１の樹脂部９１０との間に空隙Ｇ２が生じてガスや空気が閉じ込められる。空隙Ｇ２に閉じ込められたガスや空気は、パーティングラインに逃げることができない。さらに流入する樹脂材料に圧縮されて、温度が上昇し、空隙Ｇ２付近の樹脂が変色する、“ガス焼け”と呼ばれる外観不良を生じる。

図５（Ａ）に示すように、本実施の形態に係る第２の樹脂部２０では、ゲート（図示せず）から射出された樹脂材料は、フランジ積層部２４より厚肉に構成された周壁積層部２２において流速が早くなり、フランジ積層部２４では、相対的に流速が遅くなる。従って、樹脂の会合部付近での流動先端はＦ１で示す形状となる。

この結果、樹脂の会合部Ｍ１において、脚部２６の外周端部付近で、第２の樹脂部２０と、第１の樹脂部１０との間に空隙Ｇ１が生じるが、空隙Ｇ１のガスは、白い矢印で示すように、パーティングラインＰＬに逃げることができる。また空隙Ｇ１は、さらに流入する樹脂材料により速やかに閉じられる。

このように、本実施の形態に係る灯具カバー１００では、２次成形品である第２の樹脂部２０において、外周部に配置されるランプボディへの取付部を、樹脂が三方で接する交差部を備えるＴ字形状を有しない構成としたので、外周部で樹脂が先行するのを防止して、樹脂会合部における空隙の発生を防止することができる。この結果、空隙内でガスや空気が圧縮されて起こる、外観不良（ガスやけ）の発生を防止することが可能となる。

また、上記比較例と同様のＴ字形状のシール足を備える従来の灯具カバーでは、ガスやけを防止するために、周壁積層部の肉厚を十分に大きくして、Ｔ字形状の交差部で樹脂が先行しないように設計する必要がある。一方、本実施の形態に係る灯具カバー１００では、このような樹脂の先行を考慮する必要がないため、周壁積層部の肉厚設計の自由度が向上し、薄肉化することができる。この結果、灯具カバー１００を軽量化することができ、また、製造コストを削減することができる。

（第２の実施の形態）
図６は、第２の実施の形態に係る灯具カバー２００の正面図であり、図７（Ａ）は、灯具カバー２００の、図６のＶＩＩＡ−ＶＩＩＡ線に沿う断面図、図７（Ｂ）は、図６のＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿う断面図、図７（Ｃ）は、図６のＶＩＩＣ−ＶＩＩＣ線に沿う断面図である。

灯具カバー２００は、第１の実施の形態に係る灯具カバー１００とは異なる形状を有する車両の左前照灯用の灯具カバーである。灯具カバー２００は、車両外側に向かって屈曲および湾曲しつつ先細になる略平行四辺形に形成された前面部２００ａと、前面部２００ａの外周を、前面部２００ｂの外周縁から後方に延びる周壁２００ｂと、周壁２００ｂの後端位置から外周側に向かって延びるフランジ２００ｃとを備える。しかし、図６に示すように、フランジ２００ｃが、灯具カバー２００の全周ではなく、下面にのみ設けられている点、また、周壁２００ｂが左右の辺には設けられていない点で異なる。

また、灯具カバー２００は、灯具カバー１００と同様に、第１の樹脂部２１０と第２の樹脂部２２０を備える。第１の樹脂部２１０は、意匠面を形成する前面構成部２１２と、周壁２００ｂの外周部を構成する周壁構成部２１４とを備え、前面構成部２１２の裏面の外周部には全周に向かって、第２の樹脂部２２０と接する突条２１２ａを備える。

図７（Ａ）に示すように、フランジ２００ｃを備える部分においては、周壁構成部２１４の後端から外周に向かって延在するフランジ構成部２１６を備える。一方、第２の樹脂部２２０は、周壁構成部２１４の内側に沿って延在する周壁積層部２２２と、周壁２２０Ｂの後端から後方へ突出する脚部２２６とを備える。即ち、脚部は第２の樹脂部２２０の外周部に設けられている。しかし、フランジ積層部は備えず、脚部２２６は、周壁積層部２２２を延長するように設けられて、フランジ２００ｃの裏面から後方へ突出している。

また、図７（Ｂ）に示すように、周壁２００ｂおよびフランジ２００ｃを備えない部分においては、第１の樹脂部２１０は、周壁構成部およびフランジ構成部を備えない。また、第２の樹脂部は、周壁積層部２２２およびフランジ積層部２２４を備えず、第１の樹脂部の前面構成部２１２の裏面から後方に突出する脚部２２６のみを備える。

また、図７（Ｃ）に示すように、周壁２００ｂを備え、フランジ２００ｃを備えない部分においては、第１の樹脂部２１０は、フランジ構成部２１２を備えない。また、第２の樹脂部２２０は、周壁構成部２１４の内側に沿って延在する周壁積層部２２２と、周壁２２０Ｂの後端から後方へ突出する脚部２２６とを備える。

灯具カバー２００では、第２の樹脂部２２０は、均一な肉厚を有する板で構成された筒状に形成される。また、外周縁近傍で、樹脂が三方から接する交差部を有するＴ字形状を有しない。このため、第２の樹脂部２２０成形時の樹脂の流動パターンは、図８に示すように、ほぼ均一に流れて、樹脂の会合部Ｍ３付近での流動先端は線Ｆ３で示すような形状となる。このように、樹脂の会合部Ｍ３において、外周部近傍で樹脂が先行し、内部にガスや空気が取り込められる空隙が生じるのを防止することができる。

このように、フランジが存在する部分において、第２の樹脂部の脚部が、周壁積層部を延長して形成された本実施の形態でも、第１の実施の形態と同様に、空隙内でガスや空気が圧縮されて起こる、外観不良（ガスやけ）の発生を防止することが可能となる。

さらに、本実施の形態によれば、周壁積層部２２２は、灯具カバーの全周に亘って、均一な肉厚を有する筒状に形成される。フランジ積層部より肉厚にする必要があるという制限がなく、均一であればよいので、第２の樹脂部２２０（周壁積層部２２２および脚部２２６）の肉厚の自由度が向上する。

ここで、フランジは、灯具カバーの全周に設けられている必要はなく、少なくとも一部に設けられていればよい。また、一部に設けられる場合において、フランジが設けられる場所は、ランプボディ側において、車体取付部を有する下面または上面が好ましい。特に、下面には車体のスペースに余裕がある場合が多く、車体取付部となる、ランプボティのシール溝の外側の張り出しスペースをフランジで覆うようになっている。ランプボディの側面、特に、車体外側になる側面は、ランプが車体のコーナー部ギリギリに配置されるため、スペースの余裕がなく、フランジが構成できない場合が多い。このように、フランジが灯具カバー外周の一部のみに設けられる形態の場合、
少なくともフランジが設けられていない部分の第２の樹脂部２２０は、図７（Ｂ）および図７（Ｃ）のように、フランジ積層部を備えず、直線状に延びる形状となる。

この場合において、フランジ２００ｃを備える部分の第２の樹脂部は、本発明の他の実施の形態にかかる構成であってもよいが、本実施の形態に係る第２の樹脂部２２０のように、脚部２２６が、周壁積層部２２４を延長して形成される形状、すなわち図７（Ｂ）および図７（Ｃ）に示す形状と同じ形状であると、第２の樹脂部２２０は、外周方向に屈曲部を備えず、灯具カバー２００の全周に亘って、均一な肉厚を有する筒状という単純な形状となるため、金型製造の観点から好ましい。

（第２の実施の形態の変形例）
なお、本実施の形態に係る第２の樹脂部に、以下の変形を加えても良い。即ち、図９（Ａ）のように、第２の樹脂部２２０Ａにおいて、連続する周壁積層部２２２Ａおよび脚部２２６Ａを、後端に向かって薄肉になるように構成してもよい。あるいは、図９（Ｂ）のように、フランジ２００ｃの後端部から後方に突出する脚部２２６Ｂを周壁積層部２２２Ａよりも薄肉に構成してもよい。

このようにすれば実施の形態１と同様に、第２の樹脂部成形時の樹脂の流動パターンを、内側（前方）が速く、外周部を遅く制御できるので、空隙の発生を確実に防止することができる。また、第２の樹脂部２２０Ａ，２２０Ｂの形状が単純であるので、内側にある前端部と外周部にある後端部Ｒの肉厚の差がわずかでも流動パターンを確実に制御することができるので、肉厚設定の自由度を阻害することがない。

（第３の実施の形態）
図１０（Ａ）は、第１の実施形態に係る灯具カバー３００の拡大断面図であり、灯具カバー１００に係る図２の拡大断面図と対応する図である。灯具カバー３００は、灯具カバー１００と略同様の形状、構造を有し、同一の材料で構成されている。

また、灯具カバー３００は、第１の樹脂部３１０が、前面構成部３１２、周壁構成部３１４、およびフランジ構成部３１６を備え、第２の樹脂部３２０が、周壁積層部３２２、フランジ積層部３２４、および脚部３２６を備える点でも灯具カバー１０００と共通する。また、周壁積層部３２２は、フランジ積層部３２４よりも厚肉に構成されている。

第２の樹脂部３２０は、第２の樹脂部２０と同一の構成有する。第１の樹脂部３１０は、前面構成部３１２は、前面構成部１２と同様に、ランプ前方に向けて凸状に湾曲した、ほぼ均一な厚みの板状に形成されている。周壁構成部３１４は、前面構成部３１２の外周縁部より、後方へ向かって延びている。しかし、フランジ構成部３１６が、周壁構成部３１４の後端から外周端部３１７まで、屈曲せずに延在している点で第１の実施の形態に係る第１の樹脂部１０とは異なる。このように、灯具カバー３００では、フランジ構成部３１６と、フランジ積層部６２４と、脚部３２６とでシール足部分の略Ｔ字形状を形成している。

本実施の形態では、第２の樹脂部３２０の形状が第２の樹脂部２０と同一であるため、第２の樹脂部成形時の樹脂の流動パターンは、図５（Ａ）に示すものと同様になる。従って、第１の樹脂部３１の形状に関わらず、第１の実施の形態に係る灯具カバー１００と同様の効果を奏することができる。

（第４の実施の形態）
図１０（Ｂ）は、第１の実施形態に係る灯具カバー４００の拡大断面図であり、灯具カバー１００に係る図２の拡大断面図と対応する図である。灯具カバー４００は、灯具カバー１００と略同様の形状、構造を有し、同一の材料で構成されている。

また、灯具カバー４００は、第１の樹脂部４１０が、前面構成部４１２、周壁構成部４１４、およびフランジ構成部４１６を備え、第２の樹脂部４２０が、周壁積層部４２２、フランジ積層部４２４、および脚部４２６を備える点でも灯具カバー１０００と共通する。また、周壁積層部４２２は、フランジ積層部４２４よりも厚肉に構成されている。

しかし、第２の樹脂部４２０のフランジ積層部４２４が、周壁積層部４２２の後端と、第２の樹脂部４２０の外周端部に設けられた脚部４２６との間で、クランク状に折れ曲がっている点で異なる。これに伴い、第１の樹脂部４１０のフランジ構成部４１６は、フランジ積層部４２４に沿う形状となるようにクランク状に折れ曲がっている。また、フランジ構成部４１６は、第２の樹脂部４２０の脚部の４２６に沿ってさらにクランク状に屈曲して、外周側に外縁部４１６ａを備える。そして、フランジ構成部４１６の外縁部４１６ａと、フランジ積層部４２４の外周側部分４２４ａと、脚部４２６とで、シール足部分のＴ字形状を形成している。

このように構成しても、第２の樹脂部４２０には、三方で樹脂と接するＴ字形状の交差部が存在しないため、第２の樹脂部４２０成形時に、外周部の脚部４２６の基部で樹脂の先行が起こることなく、第１の実施の形態に係る灯具カバーと同等の効果を奏することができる。

また、灯具カバー４００では、フランジ４００ｂを構成するフランジ構成部４１６とフランジ積層部４２４のクランク部の長さを適宜設計することで、灯具内の容積を確保することができる。

（第３の実施の形態の変形例）
図１１は、第３の実施の形態に係る灯具カバー３００の変形例に係る灯具カバー３００Ａの、図１０Ａに対応する断面図である。灯具カバー３００Ａは灯具カバー３００と概略同一の構成を有するが、第１の樹脂部３１０Ａが、第２の樹脂部３２０Ａの脚部３２６Ａの基部３２８において、第２の樹脂部３２０Ａ方向へ突出する突起３１９を備える点で異なる。これに伴い、第２の樹脂部３２０Ａの脚部３２６Ａの基部３２８では、突起３１９と相補する形状となるように、凹部３２９が形成されている。なお、突起３１９は、周方向に連続して延在する突条であってもよく、点在する複数の突起であってもよい。

凹部３２９は、第２の樹脂部３２０Ａ成形時に、脚部３２６Ａへの樹脂の流入を妨げないように設計されている。また、凹部３２９により、フランジ積層部３２４Ａと脚部３２６Ａが屈曲する基部３２８での肉厚が、脚部３２６Ａおよびフランジ積層部３２４Ａと同等になるように設計されていることが好ましい。

実際、第１，第３〜４の実施の形態において、第２の樹脂部の脚部の基部では、第２の樹脂部成形時の樹脂の流速への影響は小さいものの、２方向から樹脂が接しているため、フランジ積層部や脚部に比べて肉厚になっているとも言える。

本変形例のように、第２の樹脂部３２０Ａの脚部３２６Ａの基部３２８に凹部３２９を設けることにより、基部３２８と、フランジ積層部３２４Ａおよび脚部３２６Ａとの間に生じる肉厚の僅かな差をさらに小さくすることができる。従って、本変形例は、第１および第４の実施の形態にも適用できる。

本発明の実施の形態として、ヘッドランプ用の前面カバーに適用した例を挙げたがこれに関わらず、種々の車両用灯具の前面カバーに適用しうることはいうまでもない。また、本発明は実施の形態に限られず、本開示に基づく種々の変形又は修正が、本発明の範囲に含まれる。

車両用灯具カバー １００，２００，２００Ａ，２００Ｂ，３００，３００Ａ，４００
周壁 １００ｂ，２００ｂ，３００ｂ，４００ｂ
フランジ １００ｃ，２００ｃ，３００ｃ，４００ｃ
第１の樹脂部 １０，１１０，２１０，３１０，３１０Ａ，４１０
前面構成部 １２，２１２，３１２，４１２
周壁構成部 １４，２１４，３１４，４１４
フランジ構成部 １６，２１６，３１６，４１６
第２の樹脂部 ２０，１２０，２２０，２２０Ａ，２２０Ｂ，３２０，３２０Ａ，４２０
周壁積層部 ２２，２２２，２２２Ａ，３２２，４２２
フランジ積層部 １４
脚部 ２６，２２６，２２６Ａ，２２６Ｂ，３２６，３２６Ａ，４２６

Claims (4)

1. 透光性樹脂で構成され、所定の形状の意匠面を構成する前面構成部および該意匠面の背面側に延びる周壁を構成する周壁構成部を備える第１の樹脂部と、
   不透明樹脂で構成され、少なくとも一部が前記周壁構成部の内側に積層される周壁積層部を備える第２の樹脂部とを備え、
   前記第1の樹脂部は、前記周壁の外側に向かって延びるフランジを構成するフランジ構成部を備え、
   前記第２の樹脂部は、前記フランジ構成部の背面側に突出する脚部を備え、前記脚部は、前記第２の樹脂部の外周側端部に設けられていることを特徴とする車両用灯具カバー。
2. 前記フランジは、前記第１の樹脂部の外周の一部に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具カバー。
3. 前記第２の樹脂部は、前記フランジ構成部の裏面に沿ってフランジの中間部まで延びるフランジ積層部を備え、前記フランジ積層部と、前記脚部と、前記フランジ構成部とで、断面Ｔ字形状を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の車両用灯具カバー。
4. 前記脚部は、前記周壁積層部を延長して形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の車両用灯具カバー。

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