JP2021011320A

JP2021011320A - Packaging box

Info

Publication number: JP2021011320A
Application number: JP2020184816A
Authority: JP
Inventors: 伸一永崎; Shinichi Eisaki; 利郎稲川; Toshiro Inagawa; 恵一早坂; Keiichi Hayasaka; 由憲加藤; Yoshinori Kato
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2020-11-05
Filing date: 2020-11-05
Publication date: 2021-02-04
Anticipated expiration: 2037-05-30
Also published as: JP7115527B2

Abstract

【課題】蓋が閉じられた包装箱として再利用することができるラップアラウンド方式の包装箱および包装箱のブランクシートを提供する。【解決手段】包装箱１であって、底板１０と、前後一対の端壁１１，１２と、頂板１５と、左右一対の側壁１３，１４と、を備えている。側壁１３，１４は、前後の側部フラップ２１，２２と、下側フラップ３２と、上側フラップ３１と、を備えている。上側フラップ３１および下側フラップ３２が、前後の側部フラップ２１，２２の外面に貼着されている。底板１０および頂板１５の少なくとも一方の面内には、両側壁１３，１４の縁部間に亘って開梱用のミシン目１７ａが形成されている。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wraparound type wrapping box which can be reused as a wrapping box with a closed lid, and a blank sheet of the wrapping box. A packaging box 1 includes a bottom plate 10, a pair of front and rear end walls 11 and 12, a top plate 15, and a pair of left and right side walls 13 and 14. The side walls 13 and 14 include front and rear side flaps 21 and 22, a lower flap 32, and an upper flap 31. The upper flap 31 and the lower flap 32 are attached to the outer surfaces of the front and rear side flaps 21 and 22. An unpacking perforation 17a is formed between the edges of the side walls 13 and 14 in at least one surface of the bottom plate 10 and the top plate 15. [Selection diagram] Fig. 1

Description

本発明は包装箱および包装箱のブランクシートに関する。 The present invention relates to a packaging box and a blank sheet of a packaging box.

従来、カットシート冊等の商品を複数個梱包した段ボール製の包装箱が広く流通している。このようなカットシート冊の包装箱としてラップアラウンド方式の包装箱が多く用いられている。
ラップアラウンド方式の包装箱は、頂板と底板、一対の端壁が折り曲げ用の罫線を介して連設されている段ボール製のシートからなる。包装時には、複数冊重ねたカットシート冊を巻き込むようにしてシートを折り曲げ、端壁と天板とを接合片で糊付け接合して周壁を形成している。そして、両端壁から延びる内フラップを折り畳むとともに、天板、底板から延びる外フラップを内フラップに折り重ねて糊付けすることで周壁の両側面を封止している（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, corrugated cardboard packaging boxes in which a plurality of products such as cut sheet books are packed are widely distributed. A wraparound type wrapping box is often used as a wrapping box for such a cut sheet book.
The wraparound type packaging box consists of a top plate, a bottom plate, and a corrugated cardboard sheet in which a pair of end walls are connected via a ruled line for bending. At the time of packaging, the sheets are bent so as to wrap a plurality of stacked cut sheet books, and the end wall and the top plate are glued and joined with a joining piece to form a peripheral wall. Then, the inner flaps extending from both end walls are folded, and the outer flaps extending from the top plate and the bottom plate are folded and glued to the inner flaps to seal both side surfaces of the peripheral wall (see, for example, Patent Document 1).

ラップアラウンド方式の包装箱は、例えば、糊付けしてある外フラップや接合片を剥がすことで開梱することができる。 The wraparound type packaging box can be unpacked by, for example, peeling off the glued outer flap or joint piece.

一方、一般的な包装箱としてＡ式箱が知られている。Ａ式箱は、直方体をなす箱の上下に内フラップおよび外フラップを有している。Ａ式箱は、外フラップ同士のつき合わせ部分をテープ止めして梱包される。Ａ式箱は、テープを引き剥がすことによって容易に開梱することができる。 On the other hand, a type A box is known as a general packaging box. The A-type box has inner flaps and outer flaps at the top and bottom of the rectangular parallelepiped box. The A-type box is packed by tape-fastening the joints between the outer flaps. The A-type box can be easily unpacked by peeling off the tape.

特開２０１２−２４６０２５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-246025

前記した特許文献１の包装箱は、外フラップや接合片を剥がして一旦開梱すると、側面や頂板が閉じられた状態に保持されずに開いた状態のままとなってしまう。このため、蓋が閉じられた包装箱として再利用し難いという課題があった。 Once the outer flap and the joint piece are peeled off and the packaging box of Patent Document 1 is unpacked, the side surface and the top plate are not held in the closed state and remain in the open state. Therefore, there is a problem that it is difficult to reuse it as a packaging box with a closed lid.

この点、前記したＡ式箱は、開梱後に外フラップを閉じ、そのつき合わせ部分をテープ止めすることで蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。しかしながら、Ａ式箱は、梱包時にテープ止めする必要があるため、ラップアラウンド方式の包装箱に比べて生産性および作業性に劣るという課題があった。 In this respect, the above-mentioned type A box can be reused as a packaging box with a closed lid by closing the outer flap after unpacking and tape-tapping the abutting portion thereof. However, since the A-type box needs to be taped at the time of packing, there is a problem that the productivity and workability are inferior to those of the wraparound type packaging box.

本発明は、前記した課題を解決し、蓋が閉じられた包装箱として容易に再利用することができるラップアラウンド方式の包装箱および包装箱のブランクシートを提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a wraparound type packaging box and a blank sheet of the packaging box that can be easily reused as a packaging box with a closed lid.

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、ラップアラウンド方式の包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設された前後一対の端壁と、一方の前記端壁の上縁部に連設された頂板と、左右一対の側壁と、を備えている。前記側壁は、前記両端壁にそれぞれ連設された前後の側部フラップと、前記底板に連設された下側フラップと、前記頂板に連設された上側フラップと、を備えている。前記上側フラップおよび前記下側フラップが、前後の前記側部フラップの外面に貼着されている。前記底板および前記頂板の少なくとも一方の面内には、前記両側壁の縁部間に亘って開梱用のミシン目が形成されている。 In order to solve the above problems, the packaging box of the present invention is a wraparound type packaging box, and has a bottom plate, a pair of front and rear end walls connected to the front and rear edges of the bottom plate, and one of the ends. It is provided with a top plate connected to the upper edge of the wall and a pair of left and right side walls. The side wall includes front and rear side flaps connected to both end walls, a lower flap connected to the bottom plate, and an upper flap connected to the top plate. The upper flap and the lower flap are attached to the outer surfaces of the front and rear side flaps. Unpacking perforations are formed between the edges of the side walls in at least one of the bottom plate and the top plate.

本発明の包装箱では、底板および頂板の一方の面内に形成された開梱用のミシン目を切り開くことで開梱することができる。この場合、底板および頂板には、フラップが貼着されていないので、ミシン目をスムーズに切り開くことができる。その後、開梱した包装箱を再利用する場合には、ミシン目により開いた面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開いた面が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。なお、テープ止めする際には、隣合う面をミシン目に沿って一つのテープで閉じるのがよい。
また、底板および頂板の両方の面内に開梱用のミシン目が形成されている場合には、両面のミシン目を切り開くことで、包装箱を平らに折り畳むことができる。したがって、保管が容易である。 The packaging box of the present invention can be unpacked by cutting open the unpacking perforations formed in one surface of the bottom plate and the top plate. In this case, since the flaps are not attached to the bottom plate and the top plate, the perforations can be smoothly cut open. After that, when reusing the unpacked packaging box, the open surface is closed by perforations and the closed surface is taped. As a result, the open surface is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. When fixing the tape, it is preferable to close the adjacent surfaces with one tape along the perforation.
When unpacking perforations are formed in both the bottom plate and the top plate, the packaging box can be folded flat by cutting open the perforations on both sides. Therefore, it is easy to store.

また、前記した包装箱において、前記開梱用のミシン目は、両側壁の縁部間に亘って直線状に延在し面内を二分割する第一ミシン目であり、前記第一ミシン目には、前記両側壁の縁部に沿って形成された一対の第二ミシン目が交差している。 Further, in the packaging box described above, the unpacking perforation is a first perforation that extends linearly over the edges of both side walls and divides the in-plane into two, and is the first perforation. A pair of second perforations formed along the edges of the side walls intersect.

この構成では、第一ミシン目に沿って開口する面を二分割し、次いで第二ミシン目に沿って二分割した面をそれぞれ開くことで開梱することができる。その後、開梱した包装箱を再利用する場合には、二分割した面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開口部が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。この場合、二分割した面を一つのテープで一緒に閉じるのがよい。 In this configuration, the unpacking can be performed by dividing the surface to be opened along the first perforation into two and then opening each of the two divided surfaces along the second perforation. After that, when reusing the unpacked packaging box, the two-divided surface is closed and the closed surface is taped. As a result, the opening is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. In this case, it is better to close the two divided surfaces together with one tape.

また、前記した包装箱において、二本の平行な前記第一ミシン目を有しており、前記両第一ミシン目の間にジッパー部が延在している。この構成では、ジッパー部を手指で摘んで容易に切り開くことができ、開梱をスムーズに行うことができる。 Further, the packaging box has two parallel first perforations, and a zipper portion extends between the first perforations. In this configuration, the zipper portion can be easily cut open by picking it with fingers, and unpacking can be performed smoothly.

また、前記した包装箱において、前記開梱用のミシン目は、対角線上に延在している。
この構成では、対角線に沿ってミシン目を切り開くことで開梱することができる。その後、開梱した包装箱を再利用する場合には、ミシン目によって開いた面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開口部が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。この場合、対角線に沿ってテープ止めすればよいので、テープ止め作業が行い易い。
また、底板および頂板の両方の面内に対角線上に延在するミシン目が形成されている場合には、両面のミシン目を切り開くことで、包装箱を平らに折り畳むことができる。したがって、保管が容易である。 Further, in the packaging box described above, the perforations for unpacking extend diagonally.
In this configuration, the package can be unpacked by cutting a perforation along the diagonal line. After that, when reusing the unpacked packaging box, the open surface is closed by perforations and the closed surface is taped. As a result, the opening is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. In this case, the tape may be fixed along the diagonal line, so that the tape fixing operation can be easily performed.
Further, when the perforations extending diagonally are formed in both the bottom plate and the top plate, the packaging box can be folded flat by cutting the perforations on both sides. Therefore, it is easy to store.

また、前記した包装箱において、前記開梱用のミシン目は、少なくとも前記両側壁の縁部間に亘って直線状に延在し面内を二分割する第一ミシン目である。前記両側壁には前記第一ミシン目に連続するツマミ部がそれぞれ形成されている。前記各ツマミ部には、前記両側壁に形成された第二ミシン目が交差している。 Further, in the packaging box described above, the unpacking perforation is a first perforation that extends linearly over at least the edges of both side walls and divides the in-plane into two. Knob portions continuous with the first perforation are formed on both side walls. Second perforations formed on both side walls intersect with each of the knob portions.

この構成では、ツマミ部をつまんで切り離し、これにより形成された孔を起点として第一ミシン目に沿って開口する面を二分割するとともに、両側壁の第二ミシン目を切り開くことで開梱することができる。その後、開梱した包装箱を再利用する場合には、二分割した面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開口部が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。この場合、二分割した面および両側壁を一つのテープで一緒に閉じるのがよい。 In this configuration, the knob portion is pinched and separated, the surface to be opened along the first perforation is divided into two starting from the hole formed by the knob, and the second perforation on both side walls is cut open to unpack. be able to. After that, when reusing the unpacked packaging box, the two-divided surface is closed and the closed surface is taped. As a result, the opening is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. In this case, it is preferable to close the divided surface and both side walls together with one tape.

本発明の包装箱のブランクシートは、底板と、頂板と、一対の端壁と、一対の側壁と、を備えたラップアラウンド方式の包装箱のブランクシートである。前記底板および前記頂板の少なくとも一方の面内には、前記両側壁の縁部間に亘って開梱用のミシン目が形成されている。 The blank sheet of the packaging box of the present invention is a blank sheet of a wraparound type packaging box including a bottom plate, a top plate, a pair of end walls, and a pair of side walls. Unpacking perforations are formed between the edges of the side walls in at least one of the bottom plate and the top plate.

本発明の包装箱のブランクシートを用いて形成された包装箱では、底板および頂板の一方の面内に形成された開梱用のミシン目を切り開くことで開梱することができる。この場合、両側壁の縁部間に亘って切り開くことができ、開梱が行い易い。開梱した包装箱を再利用する場合には、ミシン目により開いた面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開いた面が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。なお、テープ止めする際には、隣合う面をミシン目に沿って一つのテープで閉じるのがよい。
また、底板および頂板の両方の面内に開梱用のミシン目が形成されている場合には、両面のミシン目を切り開くことで、包装箱を平らに折り畳むことができる。したがって、保管が容易である。 The packaging box formed by using the blank sheet of the packaging box of the present invention can be unpacked by cutting open the unpacking perforations formed in one surface of the bottom plate and the top plate. In this case, it is possible to cut open between the edges of both side walls, and unpacking is easy. When reusing the unpacked packaging box, close the open side with perforations and tape the closed side. As a result, the open surface is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. When fixing the tape, it is preferable to close the adjacent surfaces with one tape along the perforation.
When unpacking perforations are formed in both the bottom plate and the top plate, the packaging box can be folded flat by cutting open the perforations on both sides. Therefore, it is easy to store.

本発明では、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができるラップアラウンド方式の包装箱および包装箱のブランクシートが得られる。 In the present invention, a wraparound type packaging box that can be reused as a packaging box with a closed lid and a blank sheet of the packaging box can be obtained.

本発明の第一実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the packaging box which concerns on 1st Embodiment of this invention from the front upper left. 本発明の第一実施形態に係る包装箱のブランクシートである。It is a blank sheet of a packaging box according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は開梱時に上下逆にした状態を示す斜視図、（ｂ）は帯状のジッパー部を切り開いた状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 1st Embodiment of this invention, (a) is the perspective view which shows the state which was turned upside down at the time of unpacking, (b) is the perspective view which shows the state which the band-shaped zipper part was cut open. It is a figure. 本発明の第一実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）はジッパー部で分割された底板を開いて開梱した状態を示す斜視図、（ｂ）は再利用時に底板を閉じてテープ止めした状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 1st Embodiment of this invention, (a) is the perspective view which shows the state which opened the bottom plate divided by the zipper part and unpacked, (b) is the bottom plate at the time of reuse. It is a perspective view which shows the state which was closed and taped. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the packaging box which concerns on 2nd Embodiment of this invention from the front upper left. 本発明の第二実施形態に係る包装箱のブランクシートである。It is a blank sheet of the packaging box according to the second embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は開梱時に上下逆にした状態を示す斜視図、（ｂ）はミシン目を切り開いて底板を開いた状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 2nd Embodiment of this invention, (a) is the perspective view which shows the state which was turned upside down at the time of unpacking, (b) is the state which the perforation was cut open and the bottom plate was opened. It is a perspective view which shows. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は再利用時に底板を閉じてテープ止めした状態を示す斜視図、（ｂ）は底板および頂板のミシン目を切り開いて、平らに折り畳んだ状態を示す図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 2nd Embodiment of this invention, (a) is the perspective view which shows the state which the bottom plate was closed and taped at the time of reuse, (b) is the perforation of the bottom plate and the top plate opened. It is a figure which shows the state which was folded flat. 本発明の第三実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the packaging box which concerns on 3rd Embodiment of this invention from the front upper left. 本発明の第三実施形態に係る包装箱のブランクシートである。It is a blank sheet of a packaging box according to a third embodiment of the present invention. 本発明の第三実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は開梱時に上下逆にした状態を示す斜視図、（ｂ）は一方のツマミ部を切り離した状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 3rd Embodiment of this invention, (a) is the perspective view which shows the state which was upside down at the time of unpacking, (b) is the perspective view which shows the state which one knob part was separated. It is a figure. 本発明の第三実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は第一ミシン目および第二ミシン目で分割された底板およびこれに連続する部分を開いて開梱した状態を示す斜視図、（ｂ）は再利用時に底板を閉じてテープ止めした状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 3rd Embodiment of this invention, (a) is the state which opened and unpacked the bottom plate divided by the 1st perforation and the 2nd perforation and the part which is continuous with this. The perspective view (b) is a perspective view showing a state in which the bottom plate is closed and taped at the time of reuse. 本発明の第四実施形態に係る包装箱を前方左上から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the packaging box which concerns on 4th Embodiment of this invention from the front upper left. 本発明の第四実施形態に係る包装箱のブランクシートである。It is a blank sheet of a packaging box according to a fourth embodiment of the present invention. 本発明の第四実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は開梱時に後端壁を上にした状態を示す斜視図、（ｂ）は一方のツマミ部を切り離した状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 4th Embodiment of this invention, (a) is the perspective view which shows the state which the rear end wall was up at the time of unpacking, (b) is the state which one knob part was separated. It is a perspective view which shows. 本発明の第四実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は第一ミシン目および第二ミシン目で分割された後端壁およびこれに連続する部分を開いて開梱した状態を示す斜視図、（ｂ）は再利用時に底板を閉じてテープ止めした状態を示す斜視図である。It is a figure which showed the packaging box which concerns on 4th Embodiment of this invention, (a) was unpacked by opening the rear end wall which was divided by the 1st perforation and the 2nd perforation and the part which is continuous with this. A perspective view showing a state, (b) is a perspective view showing a state in which the bottom plate is closed and taped at the time of reuse.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右上下の方向は、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, the front-back, left-right, up-down directions are set for convenience in explaining the packaging box, and do not limit the configuration of the packaging box.

（第一実施形態）
図１に示すように、包装箱１は、ラップアラウンド方式の直方体の箱である。包装箱１は、底板１０と、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、頂板１５と、を備えている。包装箱１は、図示しないカットシート冊Ｃ（図４（ａ）参照）等の製品を梱包した後、例えば、図３（ａ）に示すように、天地逆にされた状態、つまり、底板１０が上にされ頂板１５が下にされた状態で搬送可能である。 (First Embodiment)
As shown in FIG. 1, the packaging box 1 is a wraparound rectangular parallelepiped box. The packaging box 1 includes a bottom plate 10, a pair of front and rear end walls 11 and 12, a pair of left and right side walls 13 and 14, and a top plate 15. The packaging box 1 is in a state of being turned upside down, that is, as shown in FIG. 3A, for example, after packing a product such as a cut sheet book C (see FIG. 4A) (not shown). Can be transported with the top plate 15 facing down.

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りおよび谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。 As shown in FIG. 2, the packaging box 1 is formed by folding a blank sheet S obtained by cutting out a single corrugated cardboard sheet into mountain folds and valley folds at each ruled line. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the inner surface side can be seen.
Each ruled line (folded line) of the blank sheet S is a linear groove formed by pushing the surface of the blank sheet S.
A notch may be formed in the ruled line. In this way, the blank sheet S can be easily bent at the ruled line.

底板１０は、図１に示すように、長方形に形成されており、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。底板１０の前後の縁部には、罫線Ｌ１，Ｌ２を介して前端壁１１および後端壁１２が連設されている。 As shown in FIG. 1, the bottom plate 10 is formed in a rectangular shape, and is formed larger in the left-right direction than in the front-rear direction. A front end wall 11 and a rear end wall 12 are continuously provided on the front and rear edges of the bottom plate 10 via ruled lines L1 and L2.

前端壁１１は、底板１０の前縁部から上方に向けて立ち上がっている。前端壁１１は、底板１０に対して垂直に形成されている。前端壁１１は、略長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。 The front end wall 11 rises upward from the front edge portion of the bottom plate 10. The front end wall 11 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The front end wall 11 is formed in a substantially rectangular shape, and is formed larger in the left-right direction than in the up-down direction.

後端壁（一方の端壁）１２は、図１に示すように、底板１０の後縁部から上方に向けて立ち上がっている。後端壁１２は、底板１０に対して垂直に形成されている。後端壁１２は、前端壁１１に対応して長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。 As shown in FIG. 1, the rear end wall (one end wall) 12 rises upward from the rear edge portion of the bottom plate 10. The rear end wall 12 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The rear end wall 12 is formed in a rectangular shape corresponding to the front end wall 11, and is formed larger in the left-right direction than in the up-down direction.

後端壁１２の上縁部には、罫線Ｌ３を介して頂板１５が連設されている。頂板１５は、後端壁１２の上縁部から前方に向けて延びている。頂板１５は、底板１０と同じ外形状であり、前端壁１１，後端壁１２に対して垂直に形成されている。
頂板１５の前縁部には、罫線Ｌ４を介して接合片１６が連設されている。接合片１６は、頂板１５の前縁部に沿って帯状に延在している。接合片１６は前端壁１１の上端部に貼着されている。 A top plate 15 is continuously provided on the upper edge of the rear end wall 12 via a ruled line L3. The top plate 15 extends forward from the upper edge of the rear end wall 12. The top plate 15 has the same outer shape as the bottom plate 10 and is formed perpendicular to the front end wall 11 and the rear end wall 12.
A joint piece 16 is continuously provided on the front edge portion of the top plate 15 via a ruled line L4. The joint piece 16 extends in a strip shape along the front edge portion of the top plate 15. The joint piece 16 is attached to the upper end portion of the front end wall 11.

ブランクシートＳ（図２参照）を前記罫線Ｌ１〜Ｌ４で折り曲げつつ、前端壁１１の上端前面に接合片１６を貼着して接合することで、前端壁１１、底板１０、後端壁１２、頂板１５が角筒状を呈するようになる。 By bending the blank sheet S (see FIG. 2) along the ruled lines L1 to L4 and attaching the joining piece 16 to the front surface of the upper end of the front end wall 11, the front end wall 11, the bottom plate 10, and the rear end wall 12 are joined. The top plate 15 has a square tubular shape.

左側壁１３は、底板１０の左縁部および頂板１５の左縁部に対して垂直に形成されている。左側壁１３は、前側の側部フラップ２１と、後側の側部フラップ２２と、上側フラップ３１と、下側フラップ３２と、によって構成されている。 The left side wall 13 is formed perpendicular to the left edge of the bottom plate 10 and the left edge of the top plate 15. The left side wall 13 is composed of a front side flap 21, a rear side flap 22, an upper flap 31, and a lower flap 32.

前側の側部フラップ２１は、前端壁１１の左縁部に罫線Ｌ５を介して連設されている。前側の側部フラップ２１は、前端壁１１の左縁部から後方に向けて延びている。前側の側部フラップ２１は、前端壁１１に対して垂直に形成されている。 The front side flap 21 is connected to the left edge of the front end wall 11 via a ruled line L5. The front side flap 21 extends rearward from the left edge of the front end wall 11. The front side flap 21 is formed perpendicular to the front end wall 11.

後側の側部フラップ２２は、後端壁１２の右縁部に罫線Ｌ６を介して連設されている。後側の側部フラップ２２は、後端壁１２の右縁部から前方に向けて延びている。後側の側部フラップ２２は、後端壁１２に対して垂直に形成されている。 The rear side flap 22 is connected to the right edge of the rear end wall 12 via a ruled line L6. The rear side flap 22 extends forward from the right edge of the rear end wall 12. The rear side flap 22 is formed perpendicular to the rear end wall 12.

前側の側部フラップ２１および後側の側部フラップ２２の前後方向の長さは、底板１０および頂板１５の前後方向の長さの半分である。両側部フラップ２１，２２によって、包装箱１の左側面が閉塞されている。 The length of the front side flap 21 and the rear side flap 22 in the front-rear direction is half the length of the bottom plate 10 and the top plate 15 in the front-rear direction. The left side surface of the packaging box 1 is closed by the flaps 21 and 22 on both sides.

上側フラップ３１は、頂板１５の左縁部に罫線Ｌ７を介して連設されている。上側フラップ３１は、頂板１５の左縁部から下方に向けて延びている。上側フラップ３１は、頂板１５に対して垂直に形成されている。 The upper flap 31 is continuously provided on the left edge of the top plate 15 via a ruled line L7. The upper flap 31 extends downward from the left edge of the top plate 15. The upper flap 31 is formed perpendicular to the top plate 15.

上側フラップ３１の上下方向の長さは、前後の端壁１１，１２の上下方向の長さの約半分である。
上側フラップ３１の内面は、前後の側部フラップ２１，２２の外面の上部に貼着されて接合されている。 The vertical length of the upper flap 31 is about half the vertical length of the front and rear end walls 11 and 12.
The inner surface of the upper flap 31 is attached and joined to the upper part of the outer surface of the front and rear side flaps 21 and 22.

下側フラップ３２は、底板１０の左縁部に罫線Ｌ８を介して連設されている。下側フラップ３２は、底板１０の左縁部から上方に向けて延びている。下側フラップ３２は、底板１０に対して垂直に形成されている。 The lower flap 32 is continuously provided on the left edge of the bottom plate 10 via a ruled line L8. The lower flap 32 extends upward from the left edge of the bottom plate 10. The lower flap 32 is formed perpendicular to the bottom plate 10.

下側フラップ３２の上下方向の長さは、前後の端壁１１，１２の上下方向の長さの約半分である。
下側フラップ３２の内面は、前後一対の側部フラップ２１，２２の外面の下部に貼着されて接合されている。 The vertical length of the lower flap 32 is about half the vertical length of the front and rear end walls 11 and 12.
The inner surface of the lower flap 32 is attached and joined to the lower part of the outer surface of the pair of front and rear side flaps 21 and 22.

右側壁１４は、底板１０の右縁部および頂板１５の右縁部に対して垂直に形成されている。右側壁１４は、左側壁１３と左右対称な構成である。右側壁１４は、左側壁１３と同様に、前側の側部フラップ２１，２２、上側フラップ３１および下側フラップ３２によって構成されている。 The right side wall 14 is formed perpendicular to the right edge of the bottom plate 10 and the right edge of the top plate 15. The right side wall 14 has a symmetrical structure with the left side wall 13. Like the left wall 13, the right side wall 14 is composed of front side flaps 21 and 22, upper flaps 31 and lower flaps 32.

前記した底板１０には、図１，図２に示すように、開梱用のミシン目が形成されている。開梱用のミシン目は、両側壁１３，１４の縁部（罫線Ｌ８，Ｌ８、図２参照）間に亘って形成された二本の平行な第一ミシン目１７ａ，１７ａからなる。第一ミシン目１７ａ，１７ａには、第二ミシン目１８，１８が交差（直交）している。第一ミシン目１７ａ，１７ａおよび第二ミシン目１８，１８は、開梱（開封）を行うための開梱誘導線としてそれぞれ機能し、例えば、直線状や屈曲した切れ込みを断続的に形成したものである。各切れ込みはブランクシートＳ（図２参照）を貫通している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the bottom plate 10 is formed with perforations for unpacking. The unpacking perforation consists of two parallel first perforations 17a, 17a formed over the edges (ruled lines L8, L8, see FIG. 2) of the side walls 13 and 14. The second perforations 18 and 18 intersect (orthogonally) the first perforations 17a and 17a. The first perforations 17a and 17a and the second perforations 18 and 18 function as unpacking guide lines for unpacking (opening), respectively, and for example, linear or bent notches are formed intermittently. Is. Each notch penetrates the blank sheet S (see FIG. 2).

第一ミシン目１７ａ，１７ａは、底板１０の前後方向の中央部において、底板１０の前後の縁部（罫線Ｌ１，Ｌ２）と平行に形成されている。第一ミシン目１７ａ，１７ａの間に帯状のジッパー部１７が延在している。ジッパー部１７は、図３（ｂ）に示すように、右端部１７ｂを図示しない手指で摘んで引き上げつつ左側へ引くことにより、左端部を残して底板１０から帯状に切り離される。左端部１７ｃは、左側壁１３を形成する下側フラップ３２（図２参照）に罫線Ｌ８を介して連結されている。ジッパー部１７を切り離すことで、底板１０には溝１０ｅが形成される。底板１０の面は、この溝１０ｅによって前後方向に二分割される。 The first perforations 17a and 17a are formed in the central portion of the bottom plate 10 in the front-rear direction in parallel with the front-rear edge portions (ruled lines L1 and L2) of the bottom plate 10. A band-shaped zipper portion 17 extends between the first perforations 17a and 17a. As shown in FIG. 3B, the zipper portion 17 is separated from the bottom plate 10 in a strip shape by pulling the right end portion 17b with a finger (not shown) and pulling it to the left while pulling it up. The left end portion 17c is connected to the lower flap 32 (see FIG. 2) forming the left side wall 13 via a ruled line L8. By separating the zipper portion 17, a groove 10e is formed in the bottom plate 10. The surface of the bottom plate 10 is divided into two in the front-rear direction by the groove 10e.

第二ミシン目１８，１８は、底板１０の左右の縁部（罫線Ｌ７，Ｌ７）に沿って形成されている。第二ミシン目１８，１８は、第一ミシン目１７ａ，１７ａに交差（直交）している。第二ミシン目１８，１８は、ジッパー部１７を切り離すことで、その切れ込みが溝１０ｅに連通した状態、あるいは溝１０ｅに近接した状態となり、切り開かれ易くなっている。 The second perforations 18 and 18 are formed along the left and right edges (ruled lines L7 and L7) of the bottom plate 10. The second perforations 18 and 18 intersect (orthogonally) the first perforations 17a and 17a. By separating the zipper portion 17, the second perforations 18 and 18 are in a state where the notch communicates with the groove 10e or is in a state close to the groove 10e, and is easily cut open.

以上のような包装箱１を開梱する場合には、図３（ａ）に示すように、包装箱１を天地逆にして、底板１０が上にされた状態にする。そして、ジッパー部１７の右端部１７ｂを図示しない手指でつまんで、図３（ｂ）に示すように、ジッパー部１７を引き上げつつ左側へ引く。これにより、左端部１７ｃを残してジッパー部１７が帯状に切り離され、底板１０の面が溝１０ｅを介して前後に二分割される。 When unpacking the packaging box 1 as described above, as shown in FIG. 3A, the packaging box 1 is turned upside down so that the bottom plate 10 is turned upside down. Then, the right end portion 17b of the zipper portion 17 is pinched with fingers (not shown), and as shown in FIG. 3B, the zipper portion 17 is pulled up and pulled to the left. As a result, the zipper portion 17 is separated in a strip shape leaving the left end portion 17c, and the surface of the bottom plate 10 is divided into two front and rear parts via the groove 10e.

その後、溝１０ｅに手指を差し込み、二分割された前後の底板１０をそれぞれ持ち上げる。そうすると、底板１０の左右の第二ミシン目１８，１８が切り開かれる。これにより、図４（ａ）に示すように、底板１０が前後に開いて包装箱１が開梱され、カットシート冊Ｃが取り出し可能となる。 After that, a finger is inserted into the groove 10e, and the front and rear bottom plates 10 divided into two are lifted respectively. Then, the left and right second perforations 18 and 18 of the bottom plate 10 are cut open. As a result, as shown in FIG. 4A, the bottom plate 10 is opened back and forth, the packaging box 1 is unpacked, and the cut sheet book C can be taken out.

その後、残りのカットシート冊Ｃを包装箱１に保管しておく場合や、カットシート冊Ｃを取り出して書類等を収容する包装箱１として再利用する場合には、開いた底板１０を蓋として利用する。具体的に、前後に二分割された底板１０を閉じるとともに、引き離したジッパー部１７を溝１０ｅにあてがい、図４（ｂ）に示すように、ジッパー部１７をテープＴで覆うようにしてテープ止めする。これにより、底板１０が閉じられた状態に保持される。なお、底板１０を再び開く場合には、テープＴを引き剥がして底板１０を前後に開けばよい。 After that, when the remaining cut sheet book C is stored in the packaging box 1, or when the cut sheet book C is taken out and reused as the packaging box 1 for storing documents and the like, the open bottom plate 10 is used as a lid. Use. Specifically, the bottom plate 10 divided into two parts in the front and rear is closed, the separated zipper portion 17 is applied to the groove 10e, and as shown in FIG. 4B, the zipper portion 17 is covered with the tape T and taped. To do. As a result, the bottom plate 10 is held in a closed state. When opening the bottom plate 10 again, the tape T may be peeled off and the bottom plate 10 may be opened back and forth.

以上のような包装箱１では、底板１０の面内に形成されたジッパー部１７（第一ミシン目１７ａ，１７ａ）および第二ミシン目１８，１８を切り開くことで開梱することができる。この場合、底板１０は、フラップ等が貼着されていない単板であるので、開梱時には、ジッパー部１７をスムーズに切り離すことができるとともに、第二ミシン目１８，１８をスムーズに切り開くことができる。 The packaging box 1 as described above can be unpacked by cutting open the zipper portions 17 (first perforations 17a, 17a) and the second perforations 18, 18 formed in the plane of the bottom plate 10. In this case, since the bottom plate 10 is a single plate to which flaps and the like are not attached, the zipper portion 17 can be smoothly separated and the second perforations 18 and 18 can be smoothly cut open at the time of unpacking. it can.

開梱した包装箱１を再利用する場合には、二分割された底板１０の各面を閉じ、閉じた面をテープＴで止める。これにより、底板１０が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱１として再利用することができる。なお、テープＴを止める際には、ジッパー部１７に沿ってテープＴを止めることにより、一つのテープＴで底板１０を容易に閉じることができる。 When reusing the unpacked packaging box 1, each side of the bottom plate 10 divided into two is closed, and the closed side is fixed with tape T. As a result, the bottom plate 10 is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box 1 with a closed lid. When stopping the tape T, the bottom plate 10 can be easily closed with one tape T by stopping the tape T along the zipper portion 17.

なお、ジッパー部１７および第二ミシン目１８，１８は、底板１０に設けるものに限られることはなく、頂板１５に対して設けてもよい。この場合にも、ジッパー部１７および第二ミシン目１８，１８を介して容易に開梱することができ、テープＴによりテープ止めすることで、蓋が閉じられた包装箱１として再利用することができる。
また、第二ミシン目１８，１８は、両側壁１３，１４の縁部（罫線Ｌ８，Ｌ８）に設けてもよい。 The zipper portion 17 and the second perforations 18 and 18 are not limited to those provided on the bottom plate 10, and may be provided on the top plate 15. Also in this case, it can be easily unpacked through the zipper portion 17 and the second perforations 18 and 18, and can be reused as a packaging box 1 with a closed lid by tape-fastening with tape T. Can be done.
Further, the second perforations 18 and 18 may be provided on the edges (ruled lines L8 and L8) of the side walls 13 and 14.

（第二実施形態）
次に、図５〜図８を参照して本発明の第二実施形態に係る包装箱について説明する。本実施形態が前記第一実施形態と異なるところは、図５に示すように、底板１０および頂板１５の両面の対角線上に開梱用のミシン目４１，４１をそれぞれ設けた点にある。 (Second Embodiment)
Next, the packaging box according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 8. The difference between the present embodiment and the first embodiment is that, as shown in FIG. 5, perforations 41 and 41 for unpacking are provided diagonally on both sides of the bottom plate 10 and the top plate 15, respectively.

ミシン目４１，４１は、底板１０および頂板１５の両面の対角線に一致して形成されている。つまり、ミシン目４１，４１は直線とされている。各面の中央部のミシン目４１，４１同士が交差する部分には、指掛け用の丸孔４２が形成されている。ミシン目４１，４１は、両側壁１３，１４の縁部間（罫線Ｌ８，Ｌ８間）に亘って形成されている。 The perforations 41 and 41 are formed so as to coincide with the diagonal lines on both sides of the bottom plate 10 and the top plate 15. That is, the perforations 41 and 41 are straight lines. A round hole 42 for finger hooking is formed at a portion where the perforations 41 and 41 at the center of each surface intersect with each other. The perforations 41 and 41 are formed over the edges of the side walls 13 and 14 (between the ruled lines L8 and L8).

以上のような包装箱１を開梱する場合には、図７（ａ）に示すように、包装箱１を天地逆にして、底板１０が上にされた状態にする。そして、底板１０の中央部の丸孔４２に図示しない手指を挿入し、底板１０を持ち上げるようにして、各ミシン目４１，４１を切り開く。これにより、図７（ｂ）に示すように、底板１０が各ミシン目４１，４１で四つの面１０ａ〜１０ｄに分割され、包装箱１が開梱される。これにより、カットシート冊Ｃが取り出し可能となる。 When unpacking the packaging box 1 as described above, as shown in FIG. 7A, the packaging box 1 is turned upside down so that the bottom plate 10 is turned upside down. Then, a finger (not shown) is inserted into the round hole 42 at the center of the bottom plate 10, and the bottom plate 10 is lifted to cut open the perforations 41 and 41. As a result, as shown in FIG. 7B, the bottom plate 10 is divided into four surfaces 10a to 10d at the perforations 41 and 41, and the packaging box 1 is unpacked. As a result, the cut sheet book C can be taken out.

その後、残りのカットシート冊Ｃを包装箱１に保管しておく場合や、カットシート冊Ｃを取り出して書類等を収容する包装箱１として再利用する場合には、開いた底板１０を蓋として利用する。具体的に、前後左右に四分割された底板１０を閉じるとともに、図８（ａ）に示すように、各ミシン目４１，４１に沿って底板１０の対角線上にテープＴを止める。これにより、底板１０が閉じられた状態に保持される。なお、底板１０を再び開く場合には、テープＴを引き剥がして底板１０を前後に開けばよい。 After that, when the remaining cut sheet book C is stored in the packaging box 1, or when the cut sheet book C is taken out and reused as the packaging box 1 for storing documents and the like, the open bottom plate 10 is used as a lid. Use. Specifically, the bottom plate 10 divided into four parts in front, back, left and right is closed, and as shown in FIG. 8A, the tape T is stopped diagonally along the perforations 41 and 41 of the bottom plate 10. As a result, the bottom plate 10 is held in a closed state. When opening the bottom plate 10 again, the tape T may be peeled off and the bottom plate 10 may be opened back and forth.

以上のような包装箱１では、蓋が閉じられた包装箱１として再利用する場合に、対角線に沿ってテープＴを止めればよいので、テープ止め作業が行い易い。また、対角線に沿ってテープＴが交差するように止められるので、閉じられた底板１０の補強も可能となる。 In the packaging box 1 as described above, when the packaging box 1 with the lid closed is reused, the tape T may be stopped along the diagonal line, so that the tape fixing operation can be easily performed. Further, since the tapes T are stopped so as to intersect along the diagonal line, the closed bottom plate 10 can be reinforced.

また、頂板１５側のミシン目４１，４１を同様にして切り開くことによって、図８（ｂ）に示すように、頂板１５が各ミシン目４１，４１で四つの面１５ａ〜１５ｄに分割される。これにより、包装箱１を平らに折り畳むことができる。したがって、保管が容易である。 Further, by cutting open the perforations 41 and 41 on the top plate 15 side in the same manner, the top plate 15 is divided into four surfaces 15a to 15d at each of the perforations 41 and 41 as shown in FIG. 8B. As a result, the packaging box 1 can be folded flat. Therefore, it is easy to store.

なお、本実施形態では、開梱時に底板１０のミシン目４１，４１を切り開いて底板１０を開口したが、これとは逆に、頂板１５側のミシン目４１，４１を切り開いて開梱を行ってもよい。
また、丸孔４２は、切込線を形成しておいて、開梱時に手指で引っ掛けて開口されるように構成してもよい。 In the present embodiment, the perforations 41 and 41 of the bottom plate 10 are cut open to open the bottom plate 10 at the time of unpacking, but conversely, the perforations 41 and 41 on the top plate 15 side are cut open to unpack. You may.
Further, the round hole 42 may be configured so that a cut line is formed and the round hole 42 is hooked by a finger at the time of unpacking to be opened.

（第三実施形態）
次に、図９〜図１２を参照して本発明の第三実施形態に係る包装箱について説明する。本実施形態が前記第一，第二実施形態と異なるところは、第一ミシン目１７１に加え、両側壁１３，１４に開梱用のツマミ部３５および第二ミシン目３６を設けた点にある。 (Third Embodiment)
Next, the packaging box according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 12. The present embodiment differs from the first and second embodiments in that, in addition to the first perforation 171th, the unpacking knobs 35 and the second perforation 36 are provided on the side walls 13 and 14. ..

第一ミシン目１７１は、図９に示すように、両側壁１３，１４の縁部（罫線Ｌ８，Ｌ８）間に亘って底板１０の前後方向中央部に形成されている。 As shown in FIG. 9, the first perforation 171 is formed at the center of the bottom plate 10 in the front-rear direction over the edges (ruled lines L8 and L8) of the side walls 13 and 14.

ツマミ部３５は、包装箱１を開梱する際に手指でつままれる部分であり、両側壁１３，１４から切り離し可能である（図１１（ｂ）参照）。ツマミ部３５は、図１０に示すように、下側フラップ３２，３２に対して形成されており、両側壁１３，１４の下端の前後方向中央部にそれぞれ露出している（図９参照）。 The knob portion 35 is a portion that can be pinched by fingers when unpacking the packaging box 1, and can be separated from the side walls 13 and 14 (see FIG. 11B). As shown in FIG. 10, the knob portion 35 is formed with respect to the lower flaps 32 and 32, and is exposed at the central portion in the front-rear direction of the lower ends of the side wall 13 and 14, respectively (see FIG. 9).

各ツマミ部３５は、図９に示すように、第一ミシン目１７１の両端部に連続しており、前後カット線Ｌ３５ａと、前後カット線Ｌ３５ａの上端に連続する楕円カット線Ｌ３５ｂとによって囲われる範囲で構成される（図１０参照）。各ツマミ部３５における前後カット線Ｌ３５ａの下端は、第一ミシン目１７１の両端部が接する罫線Ｌ８，Ｌ８に接続されている。各ツマミ部３５の前後側方には、側部フラップ２１の縁部２１ａおよび側部フラップ２２の縁部２２ａが位置している。つまり、各ツマミ部３５は、前後の両縁部２１ａ，２２ａに干渉しないようになっている。
なお、各ツマミ部３５は、前後の両縁部２１ａ，２２ａに接する（干渉する）ように設けてもよい。 As shown in FIG. 9, each knob portion 35 is continuous at both ends of the first perforation 171 and is surrounded by a front-rear cut line L35a and an elliptical cut line L35b continuous with the upper end of the front-rear cut line L35a. It consists of a range (see FIG. 10). The lower ends of the front-rear cut lines L35a in each knob portion 35 are connected to the ruled lines L8 and L8 in which both ends of the first perforation 171 are in contact with each other. The edge portion 21a of the side flap 21 and the edge portion 22a of the side flap 22 are located on the front and rear sides of each knob portion 35. That is, each knob portion 35 does not interfere with the front and rear edge portions 21a and 22a.
In addition, each knob portion 35 may be provided so as to be in contact with (interfere with) both front and rear edge portions 21a and 22a.

第二ミシン目３６は、図９，図１０に示すように、両側壁１３，１４において、各ツマミ部３５の前後両側にそれぞれ形成されるミシン目である。図９に示すように、前側の第二ミシン目３６は、ツマミ部３５の前カット線Ｌ３５ａの上部から罫線Ｌ８の前端部に向けて傾斜状に延在している。また、後側の第二ミシン目３６は、ツマミ部３５の後カット線Ｌ３５ａの上部から罫線Ｌ８の後端部に向けて傾斜状に延在している。 As shown in FIGS. 9 and 10, the second perforation 36 is a perforation formed on both the front and rear sides of each of the knob portions 35 on the side walls 13 and 14. As shown in FIG. 9, the second perforation 36 on the front side extends in an inclined manner from the upper portion of the front cut line L35a of the knob portion 35 toward the front end portion of the ruled line L8. Further, the second perforation 36 on the rear side extends in an inclined shape from the upper portion of the rear cut line L35a of the knob portion 35 toward the rear end portion of the ruled line L8.

以上のような包装箱１を開梱する場合には、図１１（ａ）に示すように、包装箱１を天地逆にして、底板１０が上にされた状態にする。そして、各ツマミ部３５を図示しない手指でつまんで上方へ引く。これにより、図１１（ｂ）に示すように、両側壁１３，１４からツマミ部３５がそれぞれ切り離される（図では側壁１４側のみ切り離された状態を示す）。これにより、両側壁１３，１４には、ツマミ部３５のカット線に沿った孔３７がそれぞれ形成される。 When unpacking the packaging box 1 as described above, as shown in FIG. 11A, the packaging box 1 is turned upside down so that the bottom plate 10 is turned upside down. Then, each knob portion 35 is pinched with fingers (not shown) and pulled upward. As a result, as shown in FIG. 11B, the knob portions 35 are separated from the side walls 13 and 14, respectively (in the figure, only the side wall 14 side is separated). As a result, holes 37 along the cut line of the knob portion 35 are formed on the side walls 13 and 14, respectively.

その後、各孔３７に手指を差し込み、底板１０を上方へ持ち上げるように引く。そうすると、第一ミシン目１７１を介して底板１０の面が二分割されるとともに、第二ミシン目３６がそれぞれ切り開かれる。これにより、図１２（ａ）に示すように、底板１０が開いて包装箱１が開梱され、カットシート冊Ｃが取り出し可能となる。 After that, a finger is inserted into each hole 37, and the bottom plate 10 is pulled so as to be lifted upward. Then, the surface of the bottom plate 10 is divided into two through the first perforation 171 and the second perforation 36 is cut open. As a result, as shown in FIG. 12A, the bottom plate 10 is opened, the packaging box 1 is unpacked, and the cut sheet book C can be taken out.

その後、開いた底板１０を蓋として利用する場合には、二分割された底板１０を閉じ、図１２（ｂ）に示すように、切り離された部分を適宜テープＴで覆うようにしてテープ止めする。これにより、底板１０が閉じられた状態に保持される。なお、底板１０を再び開く場合には、テープＴを引き剥がして底板１０を開けばよい。 After that, when the opened bottom plate 10 is used as a lid, the bottom plate 10 divided into two is closed, and as shown in FIG. 12B, the separated portion is appropriately covered with tape T and taped. .. As a result, the bottom plate 10 is held in a closed state. When opening the bottom plate 10 again, the tape T may be peeled off to open the bottom plate 10.

以上のような包装箱１では、底板１０の面内に形成された第一ミシン目１７１および各第二ミシン目３６を切り開くことで開梱することができる。この場合、開梱のきっかけとなるツマミ部３５は、前後の両縁部２１ａ，２２ａに干渉しないよう形成されているので、スムーズに切り離すことができるとともに、開梱時に容易に指を差し込むことができる。したがって、開梱操作が容易である。 The packaging box 1 as described above can be unpacked by cutting open the first perforations 171 and each second perforation 36 formed in the plane of the bottom plate 10. In this case, since the knob portion 35 that triggers unpacking is formed so as not to interfere with the front and rear edge portions 21a and 22a, it can be smoothly separated and a finger can be easily inserted at the time of unpacking. it can. Therefore, the unpacking operation is easy.

また、蓋が閉じられた包装箱１として再利用する場合には、二分割された底板１０の各面を閉じ、閉じた面をテープＴで止めればよいので、テープ止め作業が行い易い。 Further, when the packaging box 1 with the lid closed is reused, each surface of the bottom plate 10 divided into two may be closed and the closed surface may be fixed with the tape T, so that the tape fixing operation can be easily performed.

なお、第一ミシン目１７１は、底板１０に設けるものに限られることはなく、頂板１５に対して設けてもよい。この場合には、罫線Ｌ７で折り返される上側フラップ３１にツマミ部３５や第二ミシン目３６を設けることで、底板１０に設けたときと同様の構成とすることができる。 The first perforation 171 is not limited to the one provided on the bottom plate 10, and may be provided on the top plate 15. In this case, by providing the knob portion 35 and the second perforation 36 on the upper flap 31 folded back by the ruled line L7, the same configuration as when provided on the bottom plate 10 can be obtained.

（第四実施形態）
次に、図１３〜図１６を参照して本発明の第四実施形態に係る包装箱について説明する。本実施形態は前記第三実施形態の変形例である。本実施形態では、第一ミシン目１７１が後端壁１２に形成されるとともに、ツマミ部３５および第二ミシン目３６が側部フラップ２２に形成されていることが異なる。 (Fourth Embodiment)
Next, the packaging box according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 13 to 16. This embodiment is a modification of the third embodiment. In the present embodiment, the first perforation 171 is formed on the rear end wall 12, and the knob portion 35 and the second perforation 36 are formed on the side flap 22.

第一ミシン目１７１は、図１３に示すように、両側壁１３，１４の縁部（罫線Ｌ６，Ｌ６）間に亘って後端壁１２の上下方向中央部に形成されている。 As shown in FIG. 13, the first perforation 171 is formed at the center of the rear end wall 12 in the vertical direction over the edges (ruled lines L6 and L6) of the side walls 13 and 14.

ツマミ部３５は、図１４に示すように、側部フラップ２２，２２に対して形成されており、図１３に示すように、両側壁１３，１４の後端の上下方向中央部にそれぞれ露出している。
各ツマミ部３５は、第一ミシン目１７１の両端部に連続している。各ツマミ部３５における前後カット線Ｌ３５ａの後端は、第一ミシン目１７１の両端部が接する罫線Ｌ６，Ｌ６に接続されている。ツマミ部３５の上下側方には、上側フラップ３１の縁部３１ａおよび下側フラップ３２の縁部３２ａが位置している。つまり、各ツマミ部３５は、上下の両縁部３１ａ，３２ａに干渉しないようになっている。
なお、各ツマミ部３５は、上下の両縁部３１ａ，３２ａに接する（干渉する）ように設けてもよい。 As shown in FIG. 14, the knob portion 35 is formed with respect to the side flaps 22 and 22, and as shown in FIG. 13, the knob portions 35 are exposed at the central portions of the rear ends of the side walls 13 and 14 in the vertical direction, respectively. ing.
Each knob portion 35 is continuous with both ends of the first perforation 171. The rear ends of the front-rear cut lines L35a of each knob portion 35 are connected to the ruled lines L6 and L6 where both ends of the first perforation 171 are in contact with each other. The edge portion 31a of the upper flap 31 and the edge portion 32a of the lower flap 32 are located on the upper and lower sides of the knob portion 35. That is, each knob portion 35 does not interfere with the upper and lower edge portions 31a and 32a.
The knob portions 35 may be provided so as to be in contact with (interfere with) the upper and lower edge portions 31a and 32a.

第二ミシン目３６は、図１３，図１４に示すように、両側壁１３，１４において、各ツマミ部３５の上下両側にそれぞれ形成されるミシン目である。図１３に示すように、上側の第二ミシン目３６は、ツマミ部３５の上カット線Ｌ３５ａの後端部（後端部近傍）から上方の罫線Ｌ７に向けて前方へ傾斜する状態に延在している。また、下側の第二ミシン目３６は、ツマミ部３５の下カット線Ｌ３５ａの後端部（後端部近傍）から下方の罫線Ｌ８に向けて前方へ傾斜する状態に延在している。 As shown in FIGS. 13 and 14, the second perforation 36 is a perforation formed on both the upper and lower sides of each knob portion 35 on both side walls 13 and 14. As shown in FIG. 13, the upper second perforation 36 extends in a state of being inclined forward from the rear end portion (near the rear end portion) of the upper cut line L35a of the knob portion 35 toward the upper ruled line L7. doing. Further, the lower second perforation 36 extends in a state of being inclined forward from the rear end portion (near the rear end portion) of the lower cut line L35a of the knob portion 35 toward the lower ruled line L8.

以上のような包装箱１を開梱する場合には、図１５（ａ）に示すように、後端壁１２が上にされた状態にする。そして、各ツマミ部３５を図示しない手指でつまんで上方へ引く。これにより、図１５（ｂ）に示すように、両側壁１３，１４からツマミ部３５がそれぞれ切り離される（図では側壁１３側のみ切り離された状態を示す）。これにより、両側壁１３，１４には、ツマミ部３５のカット線に沿った孔３７がそれぞれ形成される。 When unpacking the packaging box 1 as described above, the rear end wall 12 is set up as shown in FIG. 15A. Then, each knob portion 35 is pinched with fingers (not shown) and pulled upward. As a result, as shown in FIG. 15B, the knob portions 35 are separated from the side walls 13 and 14, respectively (in the figure, only the side wall 13 side is separated). As a result, holes 37 along the cut line of the knob portion 35 are formed on the side walls 13 and 14, respectively.

その後、各孔３７に手指を差し込み、後端壁１２を上方へ持ち上げるように引く。そうすると、第一ミシン目１７１を介して後端壁１２の面が二分割されるとともに、第二ミシン目３６がそれぞれ切り開かれる。これにより、図１６（ａ）に示すように、後端壁１２が開いて包装箱１が開梱され、カットシート冊Ｃが取り出し可能となる。 After that, a finger is inserted into each hole 37, and the rear end wall 12 is pulled so as to lift it upward. Then, the surface of the rear end wall 12 is divided into two through the first perforation 171 and the second perforation 36 is cut open. As a result, as shown in FIG. 16A, the rear end wall 12 is opened, the packaging box 1 is unpacked, and the cut sheet book C can be taken out.

その後、開いた後端壁１２を蓋として利用する場合には、二分割された後端壁１２を閉じ、図１６（ｂ）に示すように、切り離された部分を適宜テープＴで覆うようにしてテープ止めする。これにより、後端壁１２が閉じられた状態に保持される。なお、後端壁１２を再び開く場合には、テープＴを引き剥がして開けばよい。 After that, when the opened rear end wall 12 is used as a lid, the rear end wall 12 divided into two is closed, and as shown in FIG. 16B, the separated portion is appropriately covered with tape T. And tape it. As a result, the rear end wall 12 is held in a closed state. When opening the rear end wall 12 again, the tape T may be peeled off and opened.

以上のような包装箱１では、後端壁１２の面内に形成された第一ミシン目１７１および各第二ミシン目３６を切り開くことで開梱することができる。この場合、開梱のきっかけとなるツマミ部３５は、上側フラップ３１の縁部３１ａおよび下側フラップ３２の縁部３２ａに干渉しないよう形成されているので、スムーズに切り離すことができるとともに、開梱時に容易に指を差し込むことができる。したがって、開梱操作が容易である。 The packaging box 1 as described above can be unpacked by cutting open the first perforations 171 and each second perforation 36 formed in the plane of the rear end wall 12. In this case, the knob portion 35 that triggers unpacking is formed so as not to interfere with the edge portion 31a of the upper flap 31 and the edge portion 32a of the lower flap 32, so that the knob portion 35 can be smoothly separated and unpacked. Sometimes you can easily insert your finger. Therefore, the unpacking operation is easy.

また、蓋が閉じられた包装箱１として再利用する場合には、二分割された後端壁１２の各面を閉じ、閉じた面をテープＴで止めればよいので、テープ止め作業が行い易い。 Further, when the packaging box 1 with the lid closed is reused, each surface of the rear end wall 12 divided into two may be closed and the closed surface may be fixed with the tape T, so that the tape fixing work can be easily performed. ..

なお、第一ミシン目１７１は、後端壁１２に設けるものに限られることはなく、前端壁１１に対して設けてもよい。この場合には、罫線Ｌ５で折り返される側部フラップ２１にツマミ部３５や第二ミシン目３６を設けることで、後端壁１２に設けたときと同様の構成とすることができる。 The first perforation 171 is not limited to the one provided on the rear end wall 12, and may be provided on the front end wall 11. In this case, by providing the knob portion 35 and the second perforation 36 on the side flap 21 folded back by the ruled line L5, the same configuration as when provided on the rear end wall 12 can be obtained.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第一実施形態では、底板１０にジッパー部１７を設けたが、これに限られることはなく、一本のミシン目で形成してもよい。また、第二ミシン目１８，１８をジッパーとしてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
In the first embodiment, the bottom plate 10 is provided with the zipper portion 17, but the present invention is not limited to this, and the zipper portion 17 may be formed by a single perforation. Further, the second perforations 18 and 18 may be used as zippers.

また、第三、第四実施形態において、第一ミシン目１７１を各ツマミ部３５に連続する帯状のジッパー部として形成し、一端を残してツマミ部３５とともにジッパー部が帯状に切り離されるように構成してもよい。 Further, in the third and fourth embodiments, the first perforation 171 is formed as a strip-shaped zipper portion continuous with each knob portion 35, and the zipper portion is separated together with the knob portion 35 in a strip shape with one end left. You may.

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。 Although the packaging box 1 of the present embodiment is made of corrugated cardboard, the packaging box may be formed of various known paperboards.

１包装箱
１０底板
１１前端壁
１２後端壁
１３左側壁
１４右側壁
１５頂板
１７ジッパー部
１７ａ第一ミシン目
１８第二ミシン目
２１側部フラップ
２２側部フラップ
３１上側フラップ
３２下側フラップ
４１ミシン目
Ｓブランクシート
Ｔテープ 1 Packaging box 10 Bottom plate 11 Front end wall 12 Rear end wall 13 Left side wall 14 Right side wall 15 Top plate 17 Zipper part 17a First perforation 18 Second perforation 21 Side flap 22 Side flap 31 Upper flap 32 Lower flap 41 Sewing machine Eye S Blank sheet T tape

本発明は包装箱に関する。 The present invention relates to the packaging box.

本発明は、前記した課題を解決し、蓋が閉じられた包装箱として容易に再利用することができるラップアラウンド方式の包装箱を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide a wraparound type packaging box that can be easily reused as a packaging box with a closed lid.

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、ラップアラウンド方式の包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設された前後一対の端壁と、一方の前記端壁の上縁部に連設された頂板と、左右一対の側壁と、を備えている。前記側壁は、前記両端壁にそれぞれ連設された前後の側部フラップと、前記底板に連設された下側フラップと、前記頂板に連設された上側フラップと、を備えている。前記上側フラップおよび前記下側フラップが、前後の前記側部フラップの外面に貼着されている。前記底板および前記頂板の少なくとも一方の面内には、前記両側壁の縁部間に亘って開梱用のミシン目が形成されている。前記開梱用のミシン目は、前記両側壁の縁部間に亘って直線状に延在し面内を二分割する第一ミシン目である。前記両側壁には前記第一ミシン目の両端部に前記両側壁の縁部を介して連続するツマミ部がそれぞれ形成されている。前記各ツマミ部には、前記両側壁に形成され前記両側壁の前記縁部に沿って延在する一対の第二ミシン目が交差している。 In order to solve the above problems, the packaging box of the present invention is a wraparound type packaging box, and has a bottom plate, a pair of front and rear end walls connected to the front and rear edges of the bottom plate, and one of the ends. It is provided with a top plate connected to the upper edge of the wall and a pair of left and right side walls. The side wall includes front and rear side flaps connected to both end walls, a lower flap connected to the bottom plate, and an upper flap connected to the top plate. The upper flap and the lower flap are attached to the outer surfaces of the front and rear side flaps. Unpacking perforations are formed between the edges of the side walls in at least one of the bottom plate and the top plate. The unpacking perforation is a first perforation that extends linearly over the edges of both side walls and divides the in-plane into two. On both side walls, knob portions that are continuous via the edges of the both side walls are formed at both ends of the first perforation. A pair of second perforations formed on the both side walls and extending along the edges of the both side walls intersect with each of the knob portions.

本発明の包装箱では、ツマミ部をつまんで切り離し、これにより形成された孔を起点として第一ミシン目に沿って開口する面を二分割するとともに、両側壁の第二ミシン目を切り開くことで開梱することができる。この場合、底板および頂板には、フラップが貼着されていないので、ミシン目をスムーズに切り開くことができる。その後、開梱した包装箱を再利用する場合には、二分割した面を閉じ、ミシン目により開いた面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開口部が開いた面が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。この場合、二分割した面および両側壁を一つのテープで一緒に閉じるのがよい。 In the packaging box of the present invention, the knob portion is pinched and separated, and the surface to be opened along the first perforation is divided into two starting from the hole formed by the knob portion, and the second perforations on both side walls are cut open. Can be unpacked. In this case, since the flaps are not attached to the bottom plate and the top plate, the perforations can be smoothly cut open. After that, when reusing the unpacked packaging box, the two-divided surface is closed, the open surface is closed by perforations, and the closed surface is taped. As a result, the open surface of the opening is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. In this case, it is preferable to close the divided surface and both side walls together with one tape.

また、本発明の包装箱は、ラップアラウンド方式の包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設された前後一対の端壁と、一方の前記端壁の上縁部に連設された頂板と、左右一対の側壁と、を備えている。前記側壁は、前記両端壁にそれぞれ連設された前後の側部フラップと、前記底板に連設された下側フラップと、前記頂板に連設された上側フラップと、を備えている。前記上側フラップおよび前記下側フラップが、前後の前記側部フラップの外面に貼着されている。前記前側の端壁および前記後側の端壁の少なくとも一方の面内には、前記両側壁の縁部間に亘って開梱用のミシン目が形成されている。前記開梱用のミシン目は、前記両側壁の縁部間に亘って直線状に延在し面内を二分割する第一ミシン目である。前記両側壁には前記第一ミシン目の両端部に前記両側壁の縁部を介して連続するツマミ部がそれぞれ形成されている。前記各ツマミ部には、前記両側壁に形成され前記両側壁の前記縁部に沿って延在する一対の第二ミシン目が交差している。 Further, the packaging box of the present invention is a wraparound type packaging box, in which a bottom plate, a pair of front and rear end walls connected to the front and rear edges of the bottom plate, and an upper edge portion of one of the end walls. It is provided with a top plate connected to the center and a pair of left and right side walls. The side wall includes front and rear side flaps connected to both end walls, a lower flap connected to the bottom plate, and an upper flap connected to the top plate. The upper flap and the lower flap are attached to the outer surfaces of the front and rear side flaps. Unpacking perforations are formed between the edges of the both side walls in at least one surface of the front end wall and the rear end wall. The unpacking perforation is a first perforation that extends linearly over the edges of both side walls and divides the in-plane into two. On both side walls, knob portions that are continuous via the edges of the both side walls are formed at both ends of the first perforation. A pair of second perforations formed on the both side walls and extending along the edges of the both side walls intersect with each of the knob portions.

本発明の包装箱では、ツマミ部をつまんで切り離し、これにより形成された孔を起点として第一ミシン目に沿って開口する面を二分割するとともに、両側壁の第二ミシン目を切り開くことで開梱することができる。この場合、両端壁には、フラップが貼着されていないので、ミシン目をスムーズに切り開くことができる。その後、開梱した包装箱を再利用する場合には、二分割した面を閉じ、ミシン目により開いた面を閉じ、閉じた面をテープ止めする。これにより、開口部が開いた面が閉じられた状態で保持される。したがって、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができる。この場合、二分割した面および両側壁を一つのテープで一緒に閉じるのがよい。In the packaging box of the present invention, the knob portion is pinched and separated, and the surface to be opened along the first perforation is divided into two starting from the hole formed by the knob portion, and the second perforations on both side walls are cut open. Can be unpacked. In this case, since the flaps are not attached to both end walls, the perforations can be smoothly cut open. After that, when reusing the unpacked packaging box, the two-divided surface is closed, the open surface is closed by perforations, and the closed surface is taped. As a result, the open surface of the opening is held in a closed state. Therefore, it can be reused as a packaging box with a closed lid. In this case, it is preferable to close the divided surface and both side walls together with one tape.

本発明では、蓋が閉じられた包装箱として再利用することができるラップアラウンド方式の包装箱が得られる。 In the present invention, a wraparound type packaging box that can be reused as a packaging box with a closed lid can be obtained.

Claims

It is a wraparound type packaging box
With the bottom plate
A pair of front and rear end walls connected to the front and rear edges of the bottom plate,
A top plate connected to the upper edge of one of the end walls,
With a pair of left and right side walls,
The side wall
The front and rear side flaps that are connected to both end walls, respectively,
The lower flaps connected to the bottom plate and
With an upper flap connected to the top plate,
The upper flap and the lower flap are attached to the outer surfaces of the front and rear side flaps.
A packaging box characterized in that unpacking perforations are formed between the edges of both side walls in at least one surface of the bottom plate and the top plate.

The unpacking perforation is a first perforation that extends linearly over the edges of both side walls and divides the in-plane into two.
The packaging box according to claim 1, wherein a pair of second perforations formed along the edges of the side walls intersect with the first perforation.

It has two parallel first perforations,
The packaging box according to claim 2, wherein a zipper portion extends between the first perforations.

The packaging box according to claim 1, wherein the unpacking perforations extend diagonally.

The unpacking perforation is a first perforation that extends linearly over at least the edges of both side walls and divides the in-plane into two.
Knob portions continuous with the first perforation are formed on both side walls.
The packaging box according to claim 1, wherein a pair of second perforations formed on both side walls intersect each of the knob portions.

A blank sheet of a wraparound packaging box provided with a bottom plate, a top plate, a pair of end walls, and a pair of side walls.
A blank sheet of a packaging box, characterized in that unpacking perforations are formed between the edges of both side walls in at least one surface of the bottom plate and the top plate.