JP2020527512A - ボトル注ぎ口 - Google Patents

Abstract

ボトルの開口に取り付けられるベース（２０）と、当該ベースから延伸する注ぎ口チューブ（４０）であって、同注ぎ口チューブの遠位端における口部を通じて液体をボトルから注ぎ出すための注ぎ口チューブと、当該ベースから注ぎ口チューブの遠位端まで延伸するチューブカバー（５０）を備えるボトル注ぎ口（１０）。チューブカバー（５０）は、閉鎖位置と開放位置との間で移動するように、ベースにおいて作動可能（５５）であって、当該チューブカバーは、閉鎖位置において、注ぎ口チューブの遠位端における口部を閉鎖し、また、開放位置において、注ぎ口チューブの遠位端における口部を開放する。【選択図】図１

Description

本発明は、ボトルの開口に装着される注ぎ口に関する。

ボトル注ぎ口は、単にボトルの開口から直接に注ぐことによって得られるよりも一段と一貫して制御された比率で、ボトルから液体を注ぐことを補助するために一般的に使用されている。それらの注ぎ口は、一般的に、内容物が比較的に少量で分注されるボトル、例えば、酒精飲料を保有するボトルに装着される。ボトル注ぎ口は、典型的には、ボトルの開口に取り付けられるベースと、当該ベースから延伸するチューブからなり、チューブを通じて、液体がボトルから分注される。ボトル注ぎ口は、典型的には、ボトルからの流れを制限し、また、一定の流量を提供するので、液体を注ぐ時間に基づいて一定量の液体を分注するために、バーのスタッフによって使用することができる。

既知の注ぎ口に伴う問題の１つは、ボトルの内容物がハエを引き寄せて注ぎ口の端部に侵入し、非衛生的となることである。多くのバーでは、バーの閉業時に、注ぎ口にミバエが侵入することの防止を補助するために、セロハンで注ぎ口の端部をカバーするのが慣習となっている。しかしながら、このことは、多くの時間と労力を要し、バーの開業中、注ぎ口を保護し得ない。バーのスタッフにとっては、顧客に飲料を手早く分配する必要があり、また、各々の使用後に、セロハンで注ぎ口を再び手でカバーすることが非実用的となっている。

既知の注ぎ口に伴う別の問題は、アルコール飲料を保有するボトルの使用時に、アルコールが時間経過とともに蒸散してしまう傾向があることである。このことは、飲料の品質を低下させ、また、一定時間の開放後にボトルを廃棄することを必要としている。

したがって、本発明は、既知のボトル注ぎ口に対する改良を目的としている。

本発明の第１点によれば、ボトルの開口に取り付けられるベースと、当該ベースから延伸する注ぎ口チューブであって、同注ぎ口チューブの遠位端における口部を通じて液体をボトルから注ぎ出すための注ぎ口チューブと、当該ベースから注ぎ口チューブの遠位端まで延伸するチューブカバーを備えるボトル注ぎ口が提供される。チューブカバーは、ベースにおいて、閉鎖位置と開放位置との間を移動するように作動可能であり、閉鎖位置において、注ぎ口チューブの遠位端における口部を閉鎖し、また、開放位置において、注ぎ口チューブの遠位端における口部を開放する。

チューブカバーは、ボトル注ぎ口のベースから注ぎ口チューブの遠位端に到るまで完全に延伸しているので、当該チューブカバーは、ベースにおいて、注ぎ口チューブの口部の開放及び閉鎖を制御するように作動できる。このことは、バーのスタッフに対して、片手でボトルを保持すること、並びに及び片手で注ぎ口チューブの口部の開放及び閉鎖を制御することの両方を促す。チューブカバーは、液体がボトルから分注されるときはいつでも開放位置へ移動され、その後、閉鎖位置へ戻るように移動されて、注ぎ口の口部へのミバエの侵入を防止し、かつ、アルコールのボトルからの脱漏を阻止支援するまたは緩慢にする。

チューブカバーは、ベースまたはベースに隣接する注ぎ口チューブ枢着することができ、注ぎ口チューブの延伸に垂直な軸線周りで枢動して、閉鎖位置と開放位置との間で動くことができる。枢軸をベースまたはその近傍に配置することにより、スタッフが、ボトルを保持するために使用するのと同じ手で、チューブカバーを容易に枢動することを可能にする。

開放位置と閉鎖位置との間でのチューブカバーの作動を容易になすために、チューブカバーは、オープナーパドルとクロージャーパドルを備えることができ、オープナーパドルの押圧により、チューブカバーを開放位置へ枢動し、また、クロージャーパネルの押圧により、チューブカバーを閉鎖位置へ枢動することができる。

オープナータブの形態をなすオープナー保持要素がオープナーパドルから延伸して、開放位置でベースと係合し、閉鎖位置へのチューブカバーの意図しない動きの防止を補助することができる。さらに、クロージャータブの形態をなすオープナー保持要素がクロージャーパドルから延伸して、閉鎖位置でベースと係合し、開放位置へのチューブカバーの意図しない動きの防止を補助することができる。

好ましくは、ベースはエアチューブを備えており、当該エアチューブは、ベースの主体を通じて延伸して、液体を注ぎ口チューブから注ぎ出すときに、ボトル内への空気の流入を促す。エアチューブは、注ぎ口チューブとは反対の方向へ、ベースから延伸することができる。エアチューブは、ベースから、好ましくは少なくとも２０ｍｍ、更に好ましくは少なくとも３０ｍｍ、一層に好ましくは少なくとも４０ｍｍの距離にわたって延伸して、ボトルから液体を注ぐときに、当該エアチューブは、ベースの入口の上方でボトル内に空気を搬送し、そこで、液体が、ベース内に流入し、続いて、注ぎ口チューブ内に流入する。チューブカバーは、好ましくは、プラグを備えており、当該プラグは、チューブカバーが閉鎖位置へ動かされるときに、空気がエアチューブ内へ流入することを阻止する。したがって、チューブカバーを閉鎖位置へ移動する簡単な動作は、３つの相異する効果、すなわち、第１に、チューブカバーが、注ぎ口チューブの口部へのハエの侵入を阻止すること、第２に、チューブカバーのプラグが、エアチューブへのハエの侵入を阻止すること、および第３に、チューブカバーのプラグが、エアチューブを介する蒸発したアルコールのボトルからの脱漏を停止することの３つの効果の組合せを達成する。チューブカバーが開放位置へ移動するときに、プラグは、エアチューブ内への空気の流入を促すように動き、それにより、空気は、エアチューブを介してボトル内に流入して、液体が注ぎ口チューブを介して分注されることを促すことができる。

注ぎ口チューブは、ベースの孔内へ延伸して、弁キャビティに到ることができ、弁キャビティは弁体を含み、当該弁体は、ボトル注ぎ口が装着されるボトルの内部への経路を開閉する。弁体は、注ぎ口が液体分注のために使用されていないときに弁体を閉鎖し、ボトルからのアルコールの蒸散を阻止する。弁体は、注ぎ口チューブの口部をカバーするチューブカバーに単に依拠するよりも一段と有効なアルコール蒸散阻止手段を提供することができる。

弁キャビティは、好ましくは、弁が、注ぎ口チューブを通る流量を中断することのない十分なルームが存在するベース内側に配置される。したがって、本発明の注ぎ口チューブを通る流量は、現在使用されている既知の注ぎ口チューブを通る流量と同一に維持できる。このことは、バーのスタッフが、液体を注ぐ時間に基づいて分注した液体量を判断できるうえで、重要なことである。

弁体は、重力偏倚ボール弁であり得るものであり、このボール弁は、ボトルの倒立位置に対応して注ぎ口が倒立位置になされるときに、液体が注ぎ口から流出できるように経路を開放し、また、ボトルの直立位置に対応して注ぎ口が直立位置になされるときに、経路を閉鎖する。

注ぎ口チューブは、ベースから、典型的には少なくとも３０ｍｍ、好ましくは少なくとも４０ｍｍ、更に好ましくは少なくとも４５ｍｍの距離にわたって延伸し、当該注ぎ口チューブが、小さな飲料用グラス上に容易に配置できるようになされる。

詳細な説明

本発明を、添付の図面を参照しながら、非限定的な実施例のみでもって、以下に説明する。

は、本発明の１実施態様によるボトル注ぎ口の概略的な斜視図を示す。 は、図１のボトル注ぎ口の概略的な側面図を示す。 は、閉鎖位置にあるチューブカバーを有する、図１のボトル注ぎ口の概略的な斜視図を示す。 は、閉鎖位置にあるチューブカバーを有する、図１のボトル注ぎ口の概略的な斜視図を示す。 は、図１のボトル注ぎ口の横断面図を示す。

各図は縮尺通りではなく、同一または同様な特徴を示すのに、同一または同様な記号を用いている。

図１の概略図は、本発明の１実施態様によるボトル注ぎ口１０を示している。このボトル注ぎ口１０は、ベース部２０と、エアチューブ３０と、注ぎ口チューブ４０を備える。注ぎ口チューブ１０は、ボトルの開口（図示せず）内に装着されて、ボトルからの液体の分注を助ける。

ベース部２０は、一連の環状リブ２１、２２、２３および２４を有するほぼ円筒形の円筒体を含む。ボトル注ぎ口がボトル内に挿入されるとき、リブがボトル開口内に入って、ボトルとボトル注ぎ口との間に気密なシールを作成する。ベース部２０は環状カラー２５を更に含み、この環状カラーは、ボトル注ぎ口１０がボトルに装着される際に、ボトル開口のリム上に着座するようになされている。ベース部２０は、ゴムで形成され、有効なシーリングを提供するが、別の実施態様では、別の材料を使用することができる。

注ぎ口チューブ４０は、ベース２０から延伸し、ボトル内側から液体を分注するために使用される。注ぎ口チューブ４０は、ステンレス鋼チューブでベース部２０に嵌合する。注ぎ口チューブ４０は、チューブカバー５０によって包囲されており、そのチューブカバーは、ベースから注ぎ口チューブの延伸に沿って延伸している。チューブカバー５０はフード５４を含み、このフードは、注ぎ口チューブおよび当該フード５４の端部におけるスカート５３を覆い、当該スカートは、フードから外向きで、当該フードに対してほぼ垂直に延伸する。

チューブカバーのフード５４は、ボトル注ぎ口のベースに隣接する注ぎ口チューブ４０の周囲に十分に延伸し、かつ、ベースから遠隔した切取り部分を有しており、当該切取り部分を通じて、注ぎ口チューブ４０を可視できる。チューブカバー５０は本実施態様では金属で形成されているが、その代わりに、別の剛性の材料を代替的に使用することもできる。例えば、必要に応じて、快適な外観を与えるためにクロム層で仕上げた熱可塑性材料を使用することができる。

図１は、閉鎖位置にあるチューブカバー５０を示しており、当該閉鎖位置で、チューブカバーの遠位端におけるキャップ部５２は、注ぎ口チューブ４０の遠位端における口部４２を閉鎖する。

チューブカバー５０のフード５４は領域５１を有しており、その領域において、製品ブランディングがフードに付与され、例えば、ボトル注ぎ口が装着されるボトル内の液体の種別のブランドが付与される。

エアチューブ３０は、注ぎ口チューブ４０とは反対の方向で、ベース部２０から延伸して、ボトル内に伸びる。エアチューブは口部３２を有しており、その口部により、液体がボトルから分注されるときに空気がボトル内に通過することが促され、液体がボトルから自在に流出できる。液体はボトルから入口２８を通じてベース部２０内に流入し、続いて、注ぎ口チューブ４０内を流れる。エアチューブ３０は、４０ｍｍの長さ３４を有し（図２参照）、それにより、エアチューブから出る空気が、液体の入口２８への流入を阻止することはない。

チューブカバー５０は、２本の枢軸６２によってボトル注ぎ口のベースに枢着されており、これら２本の枢軸は、ボトル注ぎ口のベースに隣接するフードの対向側を通る２つの孔内に、それぞれ嵌合している。チューブカバー５０は、図３ａに示された閉鎖位置と図３ｂに示された開放位置との間で、枢軸６２周りに枢動することができる。チューブカバーのスカートは、オープナーパドル５５とクロージャーパドル５７を含み、当該オープナーパドルは、押圧（作動）されてチューブカバーを図３ｂの開放位置へ枢動し、当該クロージャーパドルは、押圧（作動）されてチューブカバーを図３ａの閉鎖位置へ枢動する。注ぎ口チューブ４０は、ボトル注ぎ口のベースから４６ｍｍの距離４４にわたって延伸し、小さなグラス内への飲料の容易な分注を促す。

図３ａに示された閉鎖位置において、チューブカバーのキャップ５２は、ハエが注ぎ口チューブ４０内へ侵入できないように、注ぎ口チューブの口部４２を閉鎖する。図３ｂに示された開放位置において、チューブカバーのキャップ５２は注ぎ口チューブの口部４２から取り外され、それにより、液体をボトルから、かつ、口部４２外へ注ぐことができる。

図２を参照すると、ボトル注ぎ口のベースはベースカバー６０を更に備えており、当該ベースカバーは、ベース部２０のカラー２５に固定装着されている。ベースカバー６０は、帽子の形状をなし、当該帽子のつばはカラー２５に接合され、頂部はボトル注ぎ口のベースに隣接するフード５４の部分の内側に配置される。帽子頂部は孔を有し、その孔を通じて注ぎ口チューブ４０が延伸しており、また、帽子頂部は２本の枢軸６２も有しており、それら２本の枢軸は、フード５４に通じる孔内に配置される帽子の対向側で、相互に反対の方向に延伸している。それらの枢軸は、帽子のつばとほぼ平行な方向で、帽子の頂部から延伸する。ベースカバー６０は、注ぎ口チューブ４０の周囲をシールする。

チューブカバーのスカート５３は、スカートの対向側に配置されたパドル５５および５７を有しており、各パドルは、ベースカバーと係合するタブ形態の対応する保持要素を有する。具体的には、オープナーパドル５５は、ベースに向かってスカートから延伸するＬ字状のタブ５６を有し、また、クロージャーパドル５７は、Ｌ字状のオープナータブ５８が配置されているスカートの反対側で、ベースに向かってスカートから延伸する同様なＬ字状のオープナータブ５６を有する。チューブカバーが（図３ｂに示された）開放位置へ移動されると、Ｌ字状オープナータブ５６は、帽子形ベースカバー６０のつばにおいて凹部６３の形態をなす保持要素内へ配置されて、クロージャーパドル５７が押圧されるまで、チューブカバーを開放位置に保持する。チューブカバーが（図３ａに示された）閉鎖位置へ移動されると、Ｌ字状のクロージャータブ５７は、帽子形ベースカバー６０のつばにおいて凹部の形態をなす保持要素内へ配置されて、オープナーパドル５５が押圧されるまで、チューブカバーを閉鎖位置に保持する。明らかに、別の実施態様では、チューブカバーのＬ字状クロージャータブおよびベースカバーの凹部とは別の型式の保持要素を実装することができる。

ボトル注ぎ口１０のベースの内部は、図４の横断面図で見ることができ、同図では、チューブカバーは閉鎖位置にある。注ぎ口チューブ４０は、ベース部２０に通じる孔７０内に配置され、当該孔７０は弁キャビティ７２に到っている。ボトル注ぎ口がボトルに装着されると、注ぎ口チューブ４０、孔７０、および弁キャビティ７２は集合的に、ベース底部における入口２８を介するボトル内部への経路を形成する。

弁キャビティは弁ボール７４を収容しており、当該弁ボールは、重力の影響下で、キャビティ７２の上下に自在に移動する。ボトル注ぎ口が正常な直立の向きで立っているボトルに装着される場合のように、ボトル注ぎ口が図４に示されているように配向されて、注ぎ口チューブ４０が上向きに延伸すると、弁ボール７４は、弁座７６上に静止して、入口２８を閉鎖する。このことは、ボトルが正常な直立の向きに収容されるときに、蒸発したアルコールが弁キャビティを通過してボトルから脱漏することを防止する。ボトルが液体を分注するために逆さまにされる場合のように、ボトル注ぎ口が逆さまにされると、弁ボール７４は、弁座７６から離れ、それにより、液体が弁ボールの周囲及び注ぎ口チューブ４０の中へ自在に流動できる。明らかに、別の実施態様では別の型式の弁を実装でき、または、弁を全体的に省いて、アルコール蒸散の防止をチューブカバーのキャップ５２に依拠することができる。

図４には、帽子形ベースカバー６０のつば６４および頂部６５も見ることができる。エアチューブ３０は、ベース部２０に通じる孔内に延伸して、カラー２５とベースカバー６０との間の内部キャビティ６７に到る。エアチューブ３０の遠位端は、明示のために、図4には図示していない。ベースカバーのつば６４はカラー２５に対してシールされ、注ぎ口チューブが通過するベースカバーの頂部６５に通じる孔は注ぎ口チューブに対してシールされて、カラー２５とベースカバー６０との間の内部スペース６７に存在している蒸発したアルコールがボトル注ぎ口から脱漏することを防止する。ベースカバー６０は熱可塑性材料で作成されていて、チューブカバーを保持する枢軸６２に対して剛性を提供する。ただし、別の実施態様では、別の材料を実装することができる。

ベースカバーのつば６４は空気孔６８を有し、当該空気孔は、液体がボトルから注がれるときに、空気が内部スペース６７に入り、次いで、エアチューブ３０内に入ることを促す。チューブカバー５０のパドル５７はプラグ５９を含み、当該プラグは、チューブカバーが閉鎖位置にあるときに、孔６８を塞いで、蒸発したアルコールの内部スペース６７からの脱漏を防止する。チューブカバー５０が開放位置へ動かされると、プラグ５９は孔６８から上向きに移動して、孔６８を閉塞解除し、それにより、空気が孔６８およびエアチューブ３０に入って、液体のボトルからの分注を促すことができる。プラグ５９は金属パドル５７におけるエラストマーインサートとして形成されて、チューブカバーが閉鎖位置にあるときに、孔６８の有効なシールの提供を補助することができる。

注ぎ口チューブ４０の内部はドーム形状の突起４６を有し、かつ、注ぎ口チューブ４０の外側に対応するドーム形状の窪みを有する。ベースカバー６０は、帽子形状の頂部内側に突起を有しており、当該突起は、注ぎ口チューブ４０の外側におけるドーム形状の窪みと嵌合する。帽子形状の頂部内側の突起は、枢軸６２が配置される帽子壁部の反対側に配置され、ドーム形状窪み内への突起の配置は、枢軸６２に対する付加的な支持の提供を補助する。明らかに、別の実施態様では別の型式の数着を実装でき、例えば、枢軸６２は注ぎ口チューブ６０の一部として、またはチューブカバー５０の一部として形成することができる。

本発明の範囲に属する記載した実施態様のその他の多くの変更例は、当該技術の熟練者にとって明らかとなるはずである。例えば、ボトル注ぎ口は、図面に示されているリブ付きインサートよりもむしろ、ボトル開口内へ当該注ぎ口を装着するためのねじキャップを有することもできる。そのねじキャップフィッティングは、帽子形状のつばの下に円筒部分を含むようにベースカバーを延伸させることにより形成でき、当該円筒部分はボトル上に螺着される雌ねじを有する。次いで、製品ブランディングを円筒部分の外部に付加することができる。

Claims (23)

1. ボトルの開口に取り付けられるベースと、当該ベースから延伸する注ぎ口チューブであって、同注ぎ口チューブの遠位端における口部を通じて液体をボトルから注ぎ出すための注ぎ口チューブと、当該ベースから注ぎ口チューブの遠位端まで延伸するチューブカバーを備えるボトル注ぎ口であって、チューブカバーは、ベースにおいて、閉鎖位置と開放位置との間で動くように作動可能であり、当該チューブカバーが、閉鎖位置で注ぎ口チューブの遠位端における口部を閉鎖し、また、開放位置で注ぎ口チューブの遠位端における口部を開放するボトル注ぎ口。
2. 前記チューブカバーが、ベースまたはベースに隣接する注ぎ口チューブに枢着され、当該枢着が、チューブカバーを注ぎ口チューブの延伸に対して垂直な軸線周囲で枢動して、当該チューブカバーを閉鎖位置と開放位置との間で動かすように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のボトル注ぎ口。
3. 前記チューブカバーが、ベースに隣接するオープナーパドルを含み、当該オープナーパドルが、チューブカバーを開放位置へ枢動するように、ベースに向けて押圧可能であることを特徴とする、請求項２に記載のボトル注ぎ口。
4. 前記チューブカバーが、ベースに隣接するクロージャーパドルを含み、当該クロ−ジャーパドルが、チューブカバーを閉鎖位置へ枢動するように、ベースに向けて押圧可能であることを特徴とする、請求項２または３に記載のボトル注ぎ口。
5. 前記チューブカバーが、クロージャー保持要素を含み、当該クロージャー保持要素は、チューブカバーが閉鎖位置にあるときにベースと係合して、開放位置へのチューブカバーの意図しない移動を防止することを特徴とする、請求項１〜４の何れかに記載のボトル注ぎ口。
6. 前記チューブカバーが、オープナー保持要素を含み、当該オープナー保持要素は、チューブカバーが開放位置にあるときにベースと係合して、閉鎖位置へのチューブカバーの意図しない移動を防止することを特徴とする、請求項１〜５の何れかに記載のボトル注ぎ口。
7. 前記ベースがプラグを備え、当該プラグがベースの主体を通じて延伸して、液体が注ぎ口チューブから注ぎ出されるときに、空気がボトル内に流入するのを促すことを特徴とする、請求項１〜６の何れかに記載のボトル注ぎ口。
8. エアチューブが注ぎ口チューブと反対の方向にベースから延伸し、当該エアチューブが、少なくとも２０ｍｍ、若しくは少なくとも３０ｍｍ、または少なくとも４０ｍｍにわたって、ベースから延伸していることを特徴とする、請求項７に記載のボトル注ぎ口。
9. 前記チューブカバーがプラグを備え、当該プラグは、チューブカバーが閉鎖位置にあるときに、エアチューブへの空気の流入を阻止することを特徴とする、請求項７または８に記載のボトル注ぎ口。
10. 前記ベースが、ベースカバーを備えることを特徴とする、請求項１〜９の何れかに記載のボトル注ぎ口。
11. 前記ベースカバーがクロージャー保持要素を備え、当該クロージャー保持要素が、閉鎖位置におけるチューブカバーのクロージャー保持要素と係合することを特徴とする、請求項１〜９の何れかに付属された請求項１０および請求項５に記載のボトル注ぎ口。
12. 前記ベースカバーがオープナー保持要素を備え、当該オープナー保持要素が、開放位置におけるチューブカバーのオープナー保持要素と係合することを特徴とする、請求項１〜１１の何れかに付属された請求項１０および請求項６に記載のボトル注ぎ口。
13. 前記チューブカバーのベースへの枢着が、当該チューブカバーのベースカバーへの枢着であることを特徴とする、請求項１０を請求項２に付属した場合における請求項１０〜１２の何れかに記載のボトル注ぎ口。
14. 前記エアチューブが、ベースの主体とベースのベースカバーとの間の内部スペース内に開放し、当該ベースカバーが、空気を内部スペースに流入させるための孔を含むことを特徴とする、請求項１０を請求項７に付属した場合における請求項１０〜１３の何れかに記載のボトル注ぎ口。
15. 前記チューブカバーのプラグが、当該チューブカバーが閉鎖位置にあるときに、ベースカバーの孔を閉塞することを特徴とする、請求項１０を請求項９に付属した場合における請求項１４に記載のボトル注ぎ口。
16. 前記注ぎ口チューブが、ベースの孔内に延伸して弁キャビティに到り、当該弁キャビティが弁体を備え、当該弁体は、ボトル注ぎ口がボトルの開口に装着されるときに、ボトル内部への経路を開閉することを特徴とする、請求項１〜１５の何れかに記載のボトル注ぎ口。
17. 前記弁体が重力偏倚ボール弁であり、当該ボール弁は、ボトルの倒立位置に対応して注ぎ口が倒立位置になされるときに、液体が注ぎ口から流出できるように経路を開放し、また、ボトルの直立位置に対応して注ぎ口が直立位置になされるときに、経路を閉鎖することを特徴とする、請求項１６に記載のボトル注ぎ口。
18. 前記ベースが当該ベース周囲に多数の環状リブを備え、当該環状リブが、ボトル注ぎ口をボトルの開口内に摩擦嵌合させることを特徴とする、請求項１〜１７の何れかに記載のボトル注ぎ口。
19. 前記注ぎ口チューブが、少なくとも３０ｍｍ、若しくは少なくとも４０ｍｍ、または少なくとも４５ｍｍにわたって、ベースから延伸していることを特徴とする、請求項１〜１８の何れかに記載のボトル注ぎ口。
20. 前記注ぎ口チューブの延伸に対して垂直な軸線が、当該注ぎ口チューブの中心を通って延伸していることを特徴とする、請求項１〜１９の何れかおよび請求項２に記載のボトル注ぎ口。
21. 前記チューブカバーがフードを備え、当該フードが、ベースに隣接する注ぎ口チューブの周囲に完全に延伸していることを特徴とする、請求項１〜２０の何れかに記載のボトル注ぎ口。
22. 前記チューブカバーがスカートを備え、当該スカートが、フードから外向きで、当該フードに対してほぼ垂直に延伸していることを特徴とする、請求項２１に記載のボトル注ぎ口。
23. 前記スカートが、当該スカートの相互に対抗する側に配置されたオープナーパドルおよびクロージャーパドルを備えていることを特徴とする、請求項１〜２２並びに請求項４および２２に記載のボトル注ぎ口。