JP2020518769A - 吐出ステーションおよび吐出システム - Google Patents

Abstract

本開示は、制御器と通信するよう構成され、かつ、第１通信装置（ワイヤレス装置）を介して１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）を受け取るよう構成された、データ処理ユニットを含む吐出ステーションに関する。吐出ステーションは、少なくとも容器に関する第１群の状態パラメータを、第１通信装置を介して受け取るよう構成される。【選択図】図１

Description

本発明は吐出ステーションおよび吐出システムに関する。さらに詳細には、本発明は目標物（例えば機械またはその部品など）に潤滑剤を吐出する分野に関する。機械またはその部品は風力タービン内の機械またはその部品であり得る。

機械は潤滑剤がない状態では適切に動作することができない。機械またはその部品は、潤滑剤を得られない場合には、乾燥してしまい、最悪の状況では破壊されてしまう。したがって機械は、通常は注油器を使用して、頻繁に潤滑されなければならない。様々な注油器が潤滑の分野において周知である。注油器の中には据置型および可動型がある。注油器の中には自動型もあり、一方では半自動型もある。可動型の解決策は完全な非自動型となる傾向がある。

自動型または半自動型の解決策は多数の方法で定義され得る。いくつかの注油器は、機械が潤滑剤を要求することを検知可能となるよう、機械に連結されたセンサを有し得る。他の注油器は、潤滑剤が容器内で低位となったことを、または、容器が以前に使用されたものであることを、検知可能となるよう、容器に連結されたセンサ（単数または複数）を有し得る。

解決策のいかんに関わらず、既知の注油器のセンサ（単数または複数）は閉回路に連結される。それによりセンサは、動作状態が満足されているかいなかを判定することが可能となる。例えば自動型注油器は、例えば容器内に温度センサを有し得、それにより、注油器は潤滑剤の温度を測定し、温度がセンサにおいて事前定義された閾値を越える場合、注油器は潤滑剤を吐出することが許可される。

センサ入力／出力に基づくセンサおよび動作に関する多数のシナリオが潤滑の分野で広く知られている。

センサに基づく注油器に関する問題は、例えば特定の動作状態に一致するために動作状態が事前定義され（通常は工場設定から）ている点である。

事前定義された設定は、したがって事前定義された動作状態は、望ましい動作状態と一致しない場合がある。したがって、センサその他において事前定義された動作状態が、特定の作業、機械、または潤滑剤に適合するよう、変化されることが望まれるであろう。

可能な解決策は、例えば工場レベルでセンサにおいて事前定義された動作状態を、再定義することである。他の解決策は、センサにおいて事前定義された動作状態をユーザレベルで再定義することである。動作状態のユーザレベルにおける再定義は、センサに関する専門的知識を使用して可能となる場合もあり、不可能となる場合もある。

大部分の自動型または半自動型の注油器では、通常はデータ処理ユニットがセンサ（単数または複数）に連結される。これらのセンサは通常、メモリも有し、係るメモリは、データ処理ユニットに、またはセンサに、連結される。メモリはソフトウェアを介してアクセス可能であり得るが、しかし通常は、係るソフトウェアを介してのアクセスは、安全性問題および不適切な動作状態を回避するために、工場レベルで可能である。

前述のように、注油器内のセンサに関する改竄は、特に事前定義された動作状態を有するセンサに関する改竄は、通常は容易ではない。また前述のように、センサ状態（単数または複数）に対する容易なアクセスは、安全性問題を回避するために、多くの場合は禁じられている。

前述のように、注油器の１つまたは複数の部品の状態が安全性を損なうことなく容易に定義または再定義される注油器（特に半自動型または自動型の注油器）が必要とされる。本発明は係る注油器を提供する。

本発明の第１の態様
本開示は、本発明の第１の態様では、潤滑剤を吐出するよう構成された吐出器と、吐出ステーション内に着脱可能に配置された容器と、容器および吐出器に接続されたポンプと、ポンプを制御するよう構成された制御器と、を含む、目標物に対して潤滑剤を吐出するよう構成された吐出ステーションに関する。好適な実施形態では、吐出ステーションは、制御器と通信するよう、および、第１通信装置を介して１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）を受け取るよう構成された、データ処理ユニットをさらに含む。最も好適な実施形態では、第１通信装置は無線デバイス（例えばタブレット、スマートフォン、ラップトップ、または近傍界結合もしくはＢｌｕｅｔｏｏｔｈを用いて構成されたデバイスなど）である。他の好適な実施形態では、吐出ステーションは、少なくとも容器に関する第１群の状態パラメータを、第１通信装置を介して受け取るよう構成される。最も好適には、吐出ステーションは、少なくとも容器に関する第２群の状態パラメータを、第２通信装置を介して受け取るよう、さらに構成される。いくつかの実施形態では、データ処理ユニットは、第１群の状態パラメータが第２群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、一致が有効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）が制御器に伝送されることを許可し、それにより潤滑剤が目標物に吐出され、または、一致が無効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）が制御器に伝送されることを拒否し、それにより潤滑剤は目標物に吐出されないよう、さらに構成される。

吐出器は、ホースであってもよく、または潤滑剤を吐出するためのガンであってもよい。いくつかの実施形態では、吐出器はホースに接続されたガンである。

本発明によれば、第１通信装置は、可動型の吐出ステーション（単数または複数）内の、および／または、１つまたは複数の据置型の吐出ステーション（単数または複数）内の、制御器に指令パラメータを送るために使用される。

また、本発明によれば、ユーザは制御パラメータおよび第１群の状態パラメータの両方を可動型または据置型の吐出ステーションのデータ処理ユニットに送ることができる。

本発明は、第１通信装置が第１群の状態パラメータを、例えば複数の潤滑ステーションに送り得ることを支援する。この点が、前述の注油器とは対照的である。換言すると、本発明は、可動型潤滑ステーションの、および／または１つまたは複数の据置型潤滑ステーションの、容易な構成を提供する。

第１通信装置が制御パラメータを送ることが本発明の特長である。

第１通信装置が第１群の状態パラメータを送ることが本発明の他の特長である。

状態パラメータに関して吐出ステーションの再構成が容易であることが、本発明の第３の特長である。

特に、本発明によれば、第１通信装置を介してデータ処理ユニットにおいて受け取られる第１群の状態パラメータに関する特徴は、注油器の１つまたは複数の部品（少なくとも容器）の状態が、すなわち第１通信装置を介して、容易に定義または再定義されることが支援されるため、有利である。

好適な実施形態では、第２群の状態パラメータは、容器内の潤滑剤の種類、容器内の潤滑剤の密度、容器内の潤滑剤の粘度、容器内の潤滑剤の量、容器の使用回数（単数または複数）のうちの１つまたは複数である。

本発明によれば、第１通信装置がワイヤレスであるため、第１群の状態パラメータを容易に定義することが可能である。第１群の状態パラメータは、例えばタブレットまたはスマートフォンを介して、変更することが可能である。

周知のように、ワイヤレス装置はパスワードが装備され得、したがって本発明は安全性を損なわない。

本発明は低コストの吐出ステーションも提供する。係る吐出ステーションでは永久メモリが吐出ステーションの１つの部品である必要はない。事実として、本発明に係る通信装置のいずれもが、作動する吐出ステーションを提供するにあたり永久メモリを有する必要はない。

第２状態パラメータは例えばセンサ（単数または複数）を用いて測定可能であり得る。第２状態パラメータは、いくつかの実施形態では、読み取り可能であり得、したがってデータ処理ユニットに伝達され得る。したがって、いくつかの実施形態では、動作特性を測定するためのセンサ（単数または複数）が不必要となる場合もある。

本開示から理解されるように、本発明は半自動型または自動型の注油器に関する。このことは、本開示においてさらに強調されるであろう。

説明される通常の注油器が、内部の永久メモリおよび内部のデータ処理ユニットと通信することに代わり、既存のセンサ（単数または複数）が、本発明に係るデータ処理ユニットと通信するよう再構成され得るよう、変更されると有利であり得る。このように、既存の注油器における既存のセンサ（単数または複数）の出力は本発明に係るデータ処理ユニットに転送される。なお、このデータ処理ユニットには、第１群の状態パラメータが伝達される。

それにより、潤滑ステーションを提供する方法が提供される。この方法では、状態パラメータが容易に定義される。

さらに本発明は潤滑ステーションを提供する。なお、ここでは処理ユニットが潤滑ステーションの標準化された部品である。

第２の態様
本開示は、本発明の第２の態様では、第１の態様に記載の吐出ステーションと、第１通信装置と、第２通信装置と、を含む吐出ステーションに関する。

この吐出システムの特長は、前述の吐出ステーションと同じである。

本発明に係る吐出システムの部品としての吐出ステーションの一実施形態を示す図である。

本開示は吐出ステーションおよび吐出システムに関する。吐出ステーションおよび吐出システムの特徴について、以下でさらに詳細に説明する。

第１群および第２群の状態パラメータおよび指令パラメータ（単数または複数）
一実施形態では、第１群の状態パラメータおよび／または第２群の状態パラメータは、容器内の潤滑剤の種類、容器内の潤滑剤の密度、容器内の潤滑剤の粘度、容器内の潤滑剤の量、および容器の使用回数（単数または複数）のうちの１つまたは複数である。

本発明はセンサ内に組み込まれたパラメータに依存しない。この点が前述の注油器とは対照的である。

第１群の状態パラメータがデータ処理ユニットにおいて受け取られたとき、例えば本発明にしたがって突き合わせが他の群の状態パラメータに対して実行されるまで、第１群の状態パラメータおよび／または第２群の状態パラメータを格納する一時的メモリ（例えばキャッシュなど）が存在し得る。

好適な実施形態では、指令パラメータ（単数または複数）は、潤滑剤の量、潤滑剤の流速、ポンプの圧力、ポンプのスピードからなる群より選択される。潤滑剤の量は、容積（例えばリットル、ｍＬ）に関してもよく、または質量（例えばｋｇ、グラム、またはｍｇ）に関してもよい。したがって制御器、またはむしろデータ処理ユニットは、これらの単位に応答するようプログラムされ得る。

第２通信装置
一実施形態では、第２通信装置は、吐出ステーション内または吐出ステーション上に配置されたタグ読み取り器であり、このタグ読み取り器は容器に関連付けられたタグを読み取るよう構成される。

代替的な実施形態では、第２通信装置は、吐出ステーションから遠隔に配置されたタグ読み取り器であり、このタグ読み取り器は容器に関連付けられたタグを読み取るよう構成される。

タグは、容器内または容器上に配置され得る。一方、タグは容器から遠隔に配置されてもよい。

他の実施形態では、第２通信装置は容器に関連付けられたラベルを読み取るよう構成されたスキャン装置である。ラベルは容器内または容器上に配置され得る。一方、ラベルは容器から遠隔に配置されてもよい。

さらに代替的な実施形態では、第２通信装置は、第２群の状態パラメータを手動で定義するよう構成された手動入力装置である。

好適な実施形態では、第２通信装置は第１通信装置とは別である。しかしいくつかの実施形態では、第１通信装置および第２通信装置は単一の装置である。

いくつかの実施形態では、第２通信装置は無線デバイス（例えばタブレット、スマートフォン、ラップトップ、または近傍界結合もしくはＢｌｕｅｔｏｏｔｈを用いて構成されたデバイスなど）である。好適には第２通信装置は吐出ステーションのユーザに装着されるよう構成される。これにより、吐出ステーションを容易に制御することが、または少なくとも制御器に容易に入力することが、可能となり得る。したがっていくつかの実施形態では、第２通信装置は吐出ステーションのユーザの手首に装着されるよう構成される。この場合、第２通信装置はスマートウォッチであり得、より全般的には遠隔制御であり得る。他の実施形態では、第２通信装置はユーザの腕に装着されるよう構成される。この場合、第２通信装置はスマートフォンであり得、より全般的には遠隔制御であり得る。

データ処理ユニット
一実施形態では、データ処理ユニットは、（ａ）データ処理ユニットが吐出ステーションの少なくともいくつかの部品を指定することを要求する、少なくとも１つの要求を第１通信装置から受け取るよう、および、（ｂ）データ処理ユニットが吐出ステーションの少なくともいくつかの部品を指定したことを示す回答を第１通信装置に戻すよう、さらに構成される。

第１通信装置からの要求は、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈまたは近傍界結合を用いて接触が確立されるかまたは要求がユーザにより開始される（例えば吐出ステーションにメッセージを送ることにより）と、自動的に開始し得る。

回答は、「はい」などのメッセージ、番号、またはＩＤコードであり得る。番号またはＩＤコードは第１通信装置を介して中央データベースステーションにも送られ得る。このように、ユーザは中央データベースステーションに行くと、例えばどの吐出ステーションが使用中であるかまた以前使用されたことがあるかを確認することもできる。番号またはＩＤコードは例えば吐出ステーションを指定し得る。回答は、「吐出ステーション番号４２への接続を希望しますか？」などの文言に沿ったものであってもよい。質問の形で回答を受け取った後、ユーザは第１通信装置を介して許容可能値または許容不能値を返し得る。

説明される実施形態は追加的な安全性を提供する。

好適な実施形態では、データ処理ユニットは、目標物に関する第３群の状態パラメータを第１通信装置を介して受け取るよう、および、目標物に関する第４群の状態パラメータを第３通信装置を介して受け取るよう、さらに構成される。これにより、さらなる人為的エラーが回避される。

最も好適な実施形態では、データ処理ユニットは、第３群の状態パラメータが第４群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、一致が有効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）を制御器に伝送し、それにより潤滑剤が目標物に吐出され、または、一致が無効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）を制御器に伝送せず、それにより潤滑剤が目標物に吐出されないよう、さらに構成される。再び、これにより、さらなる人為的エラーが回避される。例えば、この実施形態では、吐出器が目標物に対して非常に近接した状態になったときのみ、吐出ステーションは吐出する。２つ以上の目標物が互いに対して近接して配置され、２つの目標物が例えば異なる潤滑剤を要求する場合、吐出器を保持するユーザは、いずれの目標物が１つの種類の潤滑剤を必要としまたは他の種類の潤滑剤を必要としているかについて心配する必要がない。ユーザが吐出器を目標物に近接して配置しさえすれば、潤滑剤の種類が正しいものであるかぎり、吐出ステーションが潤滑剤を吐出する。

大部分の実施形態では、データ処理ユニットは、第１通信装置とワイヤレス通信するよう構成された受信器を介して上記指令パラメータおよび上記状態を受け取るよう構成される。例えば、第１通信装置がモバイルフォンである場合、受信器は、ワイヤレスインターネットを介して信号を受け取るよう、または、モバイルフォンにより伝送された周波数を有する信号を受け取るよう、構成された、近傍界結合受信器、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈレシーバ、および／またはアンテナであり得る。

一実施形態では、データ処理ユニットは吐出ステーション内に配置される。

しかし他の実施形態では、データ処理ユニットは吐出ステーションから遠隔に配置される。例えば、データ処理ユニットは第１通信装置内または中央データベースステーション内に配置され得る。

好適な実施形態では、データ処理ユニットは、ポンプがどのように制御されるかに基づいて状態レポートを提供するよう、さらに構成される。換言すると、データ処理は制御器の出力を決定するよう構成される。なお制御器の出力はポンプへの入力として定義される。

最も好適な実施形態では、データ処理ユニットは、状態レポートを第１通信装置に伝送するよう、さらに構成される。例えば、状態レポートは、潤滑剤が吐出されたかどうかを示し得る。状態レポートは、潤滑剤の吐出量、潤滑剤の種類、容器内における潤滑剤の残量、および／または、ポンプの使用回数であり得る。

第３通信装置
一実施形態では、第３通信装置は、吐出器内または吐出器上に配置されたタグ読み取り器であり、このタグ読み取り器は目標物に関連付けられたタグを読み取るよう構成される。

代替的な実施形態では、第３通信装置は目標物に関連付けられたラベルを読み取るよう構成されたスキャン装置である。

他の代替的な実施形態では、第３通信装置は、第４群の状態パラメータを手動で定義するよう構成された手動入力装置である。

さらに他の代替的な実施形態では、第３通信装置は無線デバイス（例えばタブレット、スマートフォン、ラップトップ、または近傍界結合もしくはＢｌｕｅｔｏｏｔｈを用いて構成されたデバイスなど）である。

上述の第３通信装置のうちの任意の第３通信装置は、人為的エラーが制限される潤滑ステーションを提供する。

第３群および第４群の状態パラメータ
一実施形態では、第３群の状態パラメータおよび／または第４群の状態パラメータは、機械の種類、機械部品の種類、および機械の位置のうちの１つまたは複数である。

他の実施形態では、第４群の状態パラメータは、全地球測位システムなどの位置決め装置により提供される。ここでは、位置決め装置は吐出ステーション内および／または第１通信装置内に配置される。全地球測位システムが存在することにより、例えば吐出ステーションが可動型でありユーザが吐出ステーションおよび／または第１通信装置を輸送したとき、吐出ステーションおよび／または第１通信装置の座標集合を変更することが可能となり得る。

全般的な吐出ステーション
好適な実施形態では、吐出ステーションは可動型である。それにより、例えば複数の据置型吐出ステーション（例えば１つの目標物に対して１つの吐出ステーション）を使用することに代わり単一の吐出ステーションが複数の目標物を吐出するために使用され得る解決策が提供される。

しかしいくつかの実施形態では、吐出ステーションは据置型であってもよい。１つまたは複数の据置型吐出ステーション（単数または複数）を使用する場合、ユーザは吐出ステーション（単数または複数）の近傍には位置したくない場合もある。その場合、ユーザは吐出ステーション（単数または複数）から遠隔に位置し得る。

潤滑剤
本明細書で開示の潤滑剤はいくつかの実施形態では追跡標識物を含む。したがって、本発明はいくつかの実施形態では、追跡標識物を含む潤滑剤を目標物に吐出するための吐出ステーションに関する。吐出ステーションにおいて追跡標識物を使用することにより、検出器を介して第２群の状態パラメータを検出することが可能となり得る。その検出器は第２通信装置にリンクされ得る。次に、容器の内容物に関する第２状態パラメータ（例えば容器内の潤滑剤の種類）が第２通信装置を介してデータ処理ユニットに伝送され得る。

吐出システムおよび通信装置
一実施形態では、本発明の第２の態様に係る吐出システムは、本発明の第１の態様に関連して開示された第３通信装置をさらに含む。

好適な実施形態では、第１通信装置は、本発明の第１の態様に関連して開示された状態をログ記録するよう構成される。

より好適な実施形態では、吐出システムは、上記で説明した状態レポートを受け取るよう構成された中央データベースステーションをさらに含む。状態レポートは好適には第１通信装置から伝送される。

いくつかの実施形態では、吐出システムは、上記指令パラメータ（単数または複数）および第１群の状態パラメータ（単数または複数）を第１通信装置に伝送するよう構成された中央通信ステーションをさらに含む。

吐出システムの部品であり得る第２通信装置および第３通信装置については以前に詳述した。

特殊な実施形態では、第１通信装置は、目標物内または目標物上（例えば機械内または機械上）に配置される。このようにして１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）は目標物から吐出ステーションに伝送される。これにより完全自動型の構成が可能となる。

実施例１−吐出システムの部品としての吐出ステーション
図１では本発明に係る吐出システムの部品としての吐出ステーションの一実施形態が示されている。本発明に係る吐出ステーション１の１例が図１に示されている。図１から見られ得るように、吐出ステーション１は潤滑剤を目標物２に吐出するよう構成される。吐出器３は吐出ステーション１から目標物２に潤滑剤を吐出するよう構成される。この実施例では、吐出器３は吐出ステーション１を目標物３に接続するホースである。さらに容器４は吐出ステーション１内に着脱可能に配置される。吐出ステーション１は、ポンプ５と、ポンプ５を制御するよう構成された制御器６と、をさらに含む。

吐出ステーションは、制御器６と通信するよう構成されたデータ処理ユニット７をさらに含む。この実施例では、データ処理ユニット７は（特に制御器６と一体化された状態で）吐出ステーション内に配置される。このようにして、データ処理ユニットからの指令パラメータ（単数または複数）は、直接的に制御器に転送されることが可能となる。一方、データ処理ユニットは制御器に一体化されているが、データ処理ユニットは、本発明で定められているように、指令パラメータ（単数または複数）の形のデータが制御器に転送されることを許可または拒否するよう構成される。換言すると、データ処理ユニットは、データ処理ユニットが制御器の部品として一体化されているか否かに関わらず、指令パラメータ（単数または複数）が処理ユニットから制御器に転送されるかどうかを許可または拒否するようプログラムされる。閉回路および／または集積回路は、様々な方法でプログラムされることが周知であり、情報または指令を１つの位置から他の位置に渡すことは、様々な手段により案内されてもよく、または案内されなくてもよい。例えば指令（アナログ信号またはデジタル信号のいずれの形でも）は、データ処理ユニット内の閉ループにおいて指令を循環させることにより、他の位置（例えば制御器など）へのアクセスは拒否され得る。データ処理ユニット７は、ワイヤレス装置である第１通信装置９（この実施例では、図で示されているようにＢｌｕｅｔｏｏｔｈで構成されたスマートフォンである）を介して１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）８を受け取るよう構成される。図示のように、第１通信装置９はＢｌｕｅｔｏｏｔｈを介して通信し、したがってデータ処理ユニット７は、第１通信装置９とワイヤレス通信するよう構成されたＢｌｕｅｔｏｏｔｈ受信器１０を介して上記指令（単数または複数）８を受け取るよう構成される。データ処理ユニット７はさらに、少なくとも容器４に関連する第１群の状態パラメータ１１を、第１通信装置９を介して受け取る。データ処理ユニット７はさらに、少なくとも容器４に関する第２群の状態パラメータ１２を、第２通信装置１３を介して受け取る。この実施例では、第２通信装置１３は、吐出ステーション１内または吐出ステーション１上に配置されたタグ読み取り器であり、このタグ読み取り器は容器４に関連付けられたタグ１４を読み取るよう構成される。ここに示されるタグ１４は容器４上に配置される。図からは見ることができないが、データ処理ユニット７は、第１群の状態パラメータ１１が第２群の状態パラメータ１２と一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、一致が有効である場合にはデータ処理ユニット７は上記指令パラメータ（単数または複数）８を制御器６に伝送し、それにより潤滑剤が目標物２に吐出され、または、一致が無効である場合にはデータ処理ユニット７は上記指令パラメータ（単数または複数）８を制御器に伝送せず、それにより潤滑剤が目標物２に吐出されないよう、さらに構成される。この実施例では、人為的エラーを防止するよう最適化されたシステムが提供される。係るシステムを提供するために、データ処理ユニット７は、目標物２に関する第３群の状態パラメータ１５を第１通信装置を介して受け取るよう、および、目標物２に関する第４群の状態パラメータを第３通信装置１７を介して受け取るよう、さらに構成される。この実施例では、第３通信装置は目標物２に関連付けられたラベル１８（すなわちバーコート）を読み取るよう構成されたスキャン装置（特にバーコート読み取り器）である。

図１から見られるように、吐出システム１９は吐出ステーション１、第１通信装置９、および第２通信装置１３を含む。

吐出システム１９は、上記指令パラメータ（単数または複数）８および第１群の状態パラメータ（単数または複数）１１を第１通信装置９に伝送するよう構成された中央通信ステーション２０をさらに含む。

実施例２−半自動型モードの可動型吐出ステーション
所望される種類の潤滑剤が吐出ステーション内（すなわち容器内）に存在する場合にのみ吐出ステーションが潤滑剤を吐出することをユーザが望む場合、第１群の状態パラメータは、ある種類の潤滑剤に設定される。

当該種類の潤滑剤が第１通信装置において指定され、第１通信装置から当該種類の潤滑剤がデータ処理ユニットに転送される。ユーザは第１通信装置を使用して（例えばデータ処理ユニットにワイヤレス接続されたタブレットを使用して）吐出ステーションを容易に構成する。一方、吐出ステーションを構成するのはユーザである必要はない。吐出ステーションは自動的に設定されてもよく、または他のユーザおよび／またはエンジニアにより事前設定（ただし第１通信装置を使用して）されてもよい。

しかしこの段階では、吐出ステーションはどの種類の潤滑剤が吐出ステーション内に存在するかについてまだ認識していない場合もある。したがって吐出ステーションはまだ潤滑剤を吐出することができない。

所望される種類の潤滑剤を含む容器を吐出ステーションが有していることを吐出ステーションが知らされると、吐出ステーションは潤滑剤を吐出することができる。

したがって、ユーザは吐出ステーション内の容器を見て、ラベルに「グリースＡ」に記載されていることを確認する。ユーザはこれを第２群の状態パラメータとして、例えば吐出ステーション上に配置された第２通信装置（この場合では手動入力装置）を介して手動入力する。ユーザがラベルを正確に読み取り正確に入力するため、吐出ステーションは潤滑剤を吐出することができる。

ユーザはここで、吐出ステーションが０．２Ｌの潤滑剤を所与の機械部品に吐出することを望む。したがってユーザは、タブレットを使用して、１つの指令パラメータを０．２Ｌの量の潤滑剤に設定し、タブレットがこれをデータ処理ユニットに伝送する。その後、潤滑剤が目標物に吐出される。

この実施例は、ユーザまたは他のユーザが第１群の状態パラメータを用いて吐出ステーションを構成しなければならないことを示す。ユーザは第２群の状態パラメータを入力し、最終的に吐出ステーションに指令パラメータを提供しなければならない。換言するとユーザは、潤滑剤を吐出するにあたっては、少なくとも２つのステップを実行しなければならない。この実施例は、チェックを受けないかぎりユーザが望みのままに潤滑剤を吐出することが不可能であることを示す。吐出ステーションは、ユーザが本当に潤滑剤を吐出することを望むかどうかを、少なくともダブルチェックするよう構成される。しかしこの実施例は、第２通信装置が吐出ステーションの遠隔制御として動作可能であることも示す。

さらにこの実施例は、第１群の状態パラメータおよび１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）が同時に受け取られる必要がないことを示す。しかし、いくつかの実施形態では、第１通信装置が第１群の状態パラメータを例えば、第１通信装置内の一時的メモリに、もしくは、代替的もしくは追加的に、第１通信装置とワイヤレス通信するハードドライブもしくはサーバ上に、格納するよう構成されている場合、または、データ処理ユニットが第１群の状態パラメータを例えば一時的メモリに格納するよう構成されている場合、第１群の状態パラメータおよび１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）は、同時に、例えば本実施例に関連して、受け取られ得る。

実施例３−半自動型モードの可動型吐出ステーション
所望される種類の潤滑剤が吐出ステーション（すなわち容器）内に存在する場合にのみ吐出ステーションが潤滑剤を吐出することを管理人が望む場合、第１群の状態パラメータは当該種類の潤滑剤に設定される。この実施例では、管理人はユーザではなく、管理人はユーザエラーを制限することを望む。

したがって管理人は、吐出ステーションが所望のように設定される必要があることを、中央通信ステーションのエンジニアに命令する。エンジニアは第１群の状態パラメータ（単数または複数）を当該種類の潤滑剤として第１通信装置（例えばスマートフォン）に伝送する。

吐出ステーションのユーザは第１通信装置とともに可動型吐出ステーションを携行する。吐出ステーションおよび第１通信装置が互いに対してきわめて近接したとき、第１群の状態パラメータはデータ処理ユニットに伝送される。

万一、ユーザが可動型吐出ステーションを容器の製品倉庫に携行し、エンジニアにより設定された種類の潤滑剤と一致しない種類の潤滑剤を含む容器を誤って配置した場合、以下の事態が発生する。容器内のタグが吐出ステーション内のタグ読み取り器により読み取られる。タグは一致しない種類の潤滑剤を含み、それに応じてタグ読み取り器はどの種類の潤滑剤が容器内に存在するかをデータ処理ユニットに伝送する。ユーザは吐出ステーションを目標物まで輸送し、第１通信装置を使用して、ユーザは０．２Ｌの潤滑剤が吐出ステーションから吐出されるべきであることを伝送する。本発明によれば、タグ読み取り器により伝えられた種類の潤滑剤がエンジニアにより指定された種類の潤滑剤と一致しないため、潤滑ステーションは潤滑剤を目標物に吐出しない。第１通信装置は状態レポートを受け取り、第１通信装置からユーザは潤滑剤が正しい種類ではないことを読み取ることができる。

したがってユーザは正しい容器を含む容器を配置し、０．２Ｌの潤滑剤が吐出ステーションから吐出されるべきであることを伝送する。２つのパラメータ間に一致が存在するため、吐出ステーションは潤滑剤を吐出する。

この実施例では、データ処理ユニットが、ポンプがどのように制御されるかに基づいて状態レポートを提供するよう、および、状態レポートを第１通信装置に伝送するよう、さらに構成されていることが明らかである。

したがって、０．２Ｌの潤滑剤が吐出されるべきであるとの内容の状態レポートが第１通信装置に伝送される。さらなる情報は、この潤滑剤が番号４２で指定される吐出器から吐出されるという内容であり得る。

さらに、第１通信装置は状態レポートをログ記録するよう構成される。したがってユーザは、任意の時間に第１通信装置にアクセスして、どのように吐出ステーション（例えば番号４２）が動作されたかを確認することができる。

この実施例では、第１通信装置から状態レポートを受け取るよう構成された中央データベースステーションがさらに存在する。第１通信装置は、中央データベースステーションにワイヤレス（例えばＷｉＦｉ）を介して状態レポートを送るか、または代替的に、第１通信装置は、有線接続を介して（例えば第１通信装置が充電装置に配置された後に）状態レポートを送る。

したがって吐出ステーションの監視は中央データベースステーションにアクセスすることによりなされ得る。したがって吐出ステーションの保守は、中央データベースステーションからデータを抽出することによっても可能であり得る。

この実施例は、第１群の状態パラメータおよび１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）が同時に受け取られる必要がないことを示す。しかし、いくつかの実施形態では、第１通信装置が第１群の状態パラメータを例えば、第１通信装置内の一時的メモリに、もしくは、代替的もしくは追加的に、第１通信装置とワイヤレス通信するハードドライブもしくはサーバ上に、格納するよう構成されている場合、または、データ処理ユニットが第１群の状態パラメータを例えば一時的メモリに格納するよう構成されている場合、第１群の状態パラメータおよび１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）は、同時に、例えば本実施例に関連して、受け取られ得る。

実施例４−半自動モードの可動型吐出ステーション
所望される種類の潤滑剤が吐出ステーション（すなわち容器）内に存在する場合にのみ吐出ステーションが潤滑剤を吐出することを管理人が望む場合、第１群の状態パラメータは当該種類の潤滑剤に設定される。この実施例では、管理人はユーザではなく、管理人はユーザ要因に依存することは望まない。

したがって管理人は、吐出ステーションが所望のように設定される必要があることを、中央通信ステーションのエンジニアに命令する。エンジニアは第１群の状態パラメータ（単数または複数）を当該種類の潤滑剤として第１通信装置（例えばスマートフォン）に伝送する。

ユーザは正しい容器を含む容器を配置し、０．２Ｌの潤滑剤が吐出ステーションから吐出されるべきであることを伝送する。２つのパラメータ間に一致が存在するため、吐出ステーションは潤滑剤を吐出することができる。しかしこの段階では何も吐出されない。

なぜなら、データ処理ユニットが、目標物に関する第３群の状態パラメータを第１通信装置を介して受け取るよう、および、目標物に関する第４群の状態パラメータを第３通信装置を介して受け取るよう、さらに構成されているためである。

さらに、データ処理ユニットは、第３群の状態パラメータが第４群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、一致が有効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）が制御器に伝送されることを許可し、それにより潤滑剤が目標物に吐出され、または、一致が無効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）が制御器に伝送されることを拒否し、それにより潤滑剤は目標物に吐出されないよう、構成される。

したがってエンジニアは第１群の状態パラメータとともに第３群の状態パラメータ（単数または複数）を第１通信装置に伝送した。第３群の状態パラメータは機械部品に設定された。

ユーザは吐出器を保持し、吐出器を特定の機械部品に近接した状態に配置する。この実施例では、第３通信装置は、吐出器内または吐出器上に配置されたタグ読み取り器であり、このタグ読み取り器は目標物に関連付けられたタグを読み取るよう構成される。タグは第４群の状態パラメータ（この場合では機械部品）を含む。

ユーザが吐出器を機械部品に非常に近接した状態で保持するため、タグがタグ読み取り器により読み取られる。したがって、データ処理ユニットは第４群の状態パラメータを受け取り、第３群と第４群のパラメータ間で突き合わせを実行する。その後、吐出ステーションは潤滑剤を吐出することができる。

ユーザは再び０．２Ｌの潤滑剤が吐出ステーションから吐出されるべきであることを伝送する。この段階で第３群と第４群の状態パラメータ間に一致が存在するため、吐出ステーションは潤滑剤を吐出する。

この実施例はユーザが吐出ステーションを操作可能であり、ユーザが吐出器を指定された機械部品に配置し、正しい種類の潤滑剤を使用するため、ユーザが潤滑剤を吐出することが許可されることを示す。

さらに、この実施例は、第１群の状態パラメータおよび１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）が同時に受け取られる必要がないことを示す。しかし、いくつかの実施形態では、第１通信装置が第１群の状態パラメータを例えば、第１通信装置内の一時的メモリに、もしくは、代替的もしくは追加的に、第１通信装置とワイヤレス通信するハードドライブもしくはサーバ上に、格納するよう構成されている場合、または、データ処理ユニットが第１群の状態パラメータを例えば一時的メモリに格納するよう構成されている場合、第１群の状態パラメータおよび１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）は、同時に、例えば本実施例に関連して、受け取られ得る。

本発明のさらなる詳細は以下の項目により説明される。

項目
項目１
目標物に潤滑剤を吐出するよう構成された吐出ステーションであって、
− 潤滑剤を吐出するよう構成された吐出器と、
− 吐出ステーション内に着脱可能に配置された容器と、
− 容器および吐出器に接続されたポンプと、
− ポンプを制御するよう構成された制御器と、
− 制御器と通信するよう、および、
− 例えばタブレット、スマートフォン、ラップトップ、または近傍界結合もしくはＢｌｕｅｔｏｏｔｈを用いて構成された装置などのワイヤレス装置である第１通信装置を介して、１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）と、
− 第１通信装置を介して、少なくとも容器に関する第１群の状態パラメータと、
− 第２通信装置を介して、少なくとも容器に関する第２群の状態パラメータと
を受け取るよう、構成された、データ処理ユニットであって、
第１群の状態パラメータが第２群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、
− 一致が有効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）を制御器に伝送し、それにより潤滑剤が目標物に吐出され、または、
− 一致が無効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）を制御器に伝送せず、それにより潤滑剤が目標物に吐出されない
よう、さらに構成された、データ処理ユニットと
を含む、吐出ステーション。

項目２
第１群の状態パラメータおよび／または第２群の状態パラメータは、容器内の潤滑剤の種類、容器内の潤滑剤の密度、容器内の潤滑剤の粘度、容器内の潤滑剤の量、および容器の使用回数（単数または複数）のうちの少なくとも１つまたは複数である、項目１に記載の吐出ステーション。

項目３
上記指令パラメータ（単数または複数）は、潤滑剤の量、潤滑剤の流速、ポンプの圧力、およびポンプのスピードからなる群より選択される、項目１または項目２に記載の吐出ステーション。

項目４
第２通信装置は、吐出ステーション内または吐出ステーション上に配置されたタグ読み取り器であり、タグ読み取り器は容器に関連付けられたタグを読み取るよう構成されている、項目１〜項目３のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目５
第２通信装置は、吐出ステーションから遠隔に配置されたタグ読み取り器であり、タグ読み取り器は容器に関連付けられたタグを読み取るよう構成されている、項目１〜項目４のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目６
第２通信装置は容器に関連付けられたラベルを読み取るよう構成されたスキャン装置である、項目１〜項目５のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目７
第２通信装置は第２群の状態パラメータを手動で定義するよう構成された手動入力装置である、項目１〜項目６のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目８
データ処理ユニットは、
− データ処理ユニットが吐出ステーションの少なくともいくつかの部品を指定することを要求するための、少なくとも１つの要求を第１通信装置から受け取ることと、
− データ処理ユニットが吐出ステーションの少なくともいくつかの部品を指定したことを示す回答を第１通信装置に戻すことと
を実行するよう、さらに構成されている、項目１〜項目７のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目９
データ処理ユニットは、
− 第１通信装置を介して、目標物に関する第３群の状態パラメータと、
− 第３通信装置を介して、目標物に関する第４群の状態パラメータと
を受け取るよう、さらに構成されている、項目１〜項目８のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１０
データ処理ユニットは、第３群の状態パラメータが第４群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、
− 一致が有効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）を制御器に伝送し、それにより潤滑剤が目標物に吐出され、または、
− 一致が無効である場合にはデータ処理ユニットは上記指令パラメータ（単数または複数）を制御器に伝送せず、それにより潤滑剤が目標物に吐出されない
よう、さらに構成されている、項目９に記載の吐出ステーション。

項目１１
第３通信装置は吐出器内または吐出器上に配置されたタグ読み取り器であり、タグ読み取り器は目標物に関連付けられたタグを読み取るよう構成されている、項目９〜項目１０のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１２
第３通信装置は目標物に関連付けられたラベルを読み取るよう構成されたスキャン装置である、項目９〜項目１０のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１３
第３通信装置は第４群の状態パラメータを手動で定義するよう構成された手動入力装置である、項目９〜項目１０のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１４
第３群の状態パラメータおよび／または第４群の状態パラメータは、機械の種類、機械部品の種類、および機械の位置のうちの１つまたは複数である、項目９〜項目１０のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１５
第４群の状態パラメータは、吐出ステーション内および／または第１通信装置内に配置された位置決め装置（例えば全地球測位システムなど）により提供される、項目１４に記載の吐出ステーション。

項目１６
第２通信装置および／または第３通信装置は無線デバイス（例えばタブレット、スマートフォン、ラップトップ、または近傍界結合もしくはＢｌｕｅｔｏｏｔｈを用いて構成されたデバイスなど）である、項目１〜項目１５のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１７
第２通信装置は第１通信装置とは別である、項目１〜項目１６のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１８
データ処理ユニットは、第１通信装置とワイヤレス通信するよう構成された受信器を介して上記指令パラメータ（単数または複数）および第１群の状態パラメータを受け取るよう構成されている、項目１〜項目１７のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目１９
データ処理ユニットは吐出ステーション内に配置されている、項目１〜項目１８のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目２０
データ処理ユニットは吐出ステーションから遠隔に配置されている、項目１〜項目１９のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目２１
データ処理ユニットは第１通信装置内に配置されている、項目１〜項目２０のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目２２
データ処理ユニットは、ポンプがどのように制御されるかに基づいて状態レポートを提供するよう、さらに構成されている、項目１〜項目２１のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目２３
データ処理ユニットは状態レポートを第１通信装置に伝送するよう、さらに構成されている、項目１〜項目２２のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目２４
吐出ステーションは可動型である、項目１〜項目２３のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。

項目２５
− 項目１〜項目２４のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーションと、
− 第１通信装置と、
− 第２通信装置と
を含む、吐出システム。

項目２６
項目１〜項目９のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーションと、第３通信装置とをさらに含む、項目２５に記載の吐出システム。

項目２７
第１通信装置は項目２２に記載の状態レポートをログ記録するよう構成されている、項目２５〜項目２６のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

項目２８
項目２２に記載の状態レポートを第１通信装置から受け取るよう構成された中央データベースステーションをさらに含む、項目２５〜項目２７のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

項目２９
上記指令パラメータ（単数または複数）および第１群の状態パラメータ（単数または複数）を第１通信装置に伝送するよう構成された中央通信ステーションをさらに含む、項目２５〜項目２８のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

項目３０
目標物をさらに含み、目標物は機械であるかまたは機械の部品である、項目２５〜項目２９のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

項目３１
第２通信装置は項目４〜項目７および項目１６のうちのいずれか１項に記載されている、項目２５〜項目３０のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

項目３２
第３通信装置は項目１１〜項目１３および項目１６のうちのいずれか１項に記載されている、項目２５〜項目３１のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

項目３３
第１通信装置は目標物内または目標物上に配置されている、項目２５〜項目３２のうちのいずれか１項に記載の吐出システム。

Claims (15)

1. 目標物に潤滑剤を吐出するよう構成された吐出ステーションであって、
   − 前記潤滑剤を吐出するよう構成された吐出器と、
   − 前記吐出ステーション内に着脱可能に配置された容器と、
   − 前記容器および前記吐出器に接続されたポンプと、
   − 前記ポンプを制御するよう構成された制御器と、
   − 前記制御器と通信するよう、および、
   − 例えばタブレット、スマートフォン、ラップトップ、または近傍界結合もしくはＢｌｕｅｔｏｏｔｈを用いて構成された装置などのワイヤレス装置である第１通信装置を介して、１つまたは複数の指令パラメータ（単数または複数）と、
   − 前記第１通信装置を介して、少なくとも前記容器に関する第１群の状態パラメータと、
   − 第２通信装置を介して、少なくとも前記容器に関する第２群の状態パラメータと
   を受け取るよう、構成された、データ処理ユニットであって、
   前記第１群の状態パラメータが前記第２群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、
   − 前記一致が有効である場合には前記データ処理ユニットは前記指令パラメータ（単数または複数）が前記制御器に伝送されることを許可し、それにより潤滑剤が前記目標物に吐出され、または、
   − 前記一致が無効である場合には前記データ処理ユニットは前記指令パラメータ（単数または複数）が前記制御器に伝送されることを拒否し、それにより潤滑剤が前記目標物に吐出されない
   よう、さらに構成された、データ処理ユニットと
   を含む、吐出ステーション。
2. 前記第１群の状態パラメータおよび／または前記第２群の状態パラメータは、前記容器内の潤滑剤の種類、前記容器内の潤滑剤の密度、前記容器内の潤滑剤の粘度、前記容器内の潤滑剤の量、および前記容器の使用回数（単数または複数）のうちの少なくとも１つまたは複数である、請求項１に記載の吐出ステーション。
3. 前記第２通信装置は、前記吐出ステーション内または前記吐出ステーション上に配置されたタグ読み取り器であり、前記タグ読み取り器は前記容器に関連付けられたタグを読み取るよう構成されている、請求項１〜請求項２のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
4. 前記データ処理ユニットは、
   − 前記データ処理ユニットが前記吐出ステーションの少なくともいくつかの部品を指定することを要求するための、少なくとも１つの要求を前記第１通信装置から受け取ることと、
   − 前記データ処理ユニットが前記吐出ステーションの少なくともいくつかの部品を指定したことを示す回答を前記第１通信装置に戻すことと
   を実行するよう、さらに構成されている、請求項１〜請求項３のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
5. 前記データ処理ユニットは、
   − 前記第１通信装置を介して、前記目標物に関する第３群の状態パラメータと、
   − 第３通信装置を介して、前記目標物に関する第４群の状態パラメータと
   をさらに受け取るよう構成されている、請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
6. 前記データ処理ユニットは、前記第３群の状態パラメータが前記第４群の状態パラメータと一致するかどうかをチェックするよう、すなわち、
   − 前記一致が有効である場合には前記データ処理ユニットは前記指令パラメータ（単数または複数）が前記制御器に伝送されることを許可し、それにより潤滑剤が前記目標物に吐出され、または、
   − 前記一致が無効である場合には前記データ処理ユニットは前記指令パラメータ（単数または複数）が前記制御器に伝送されることを拒否し、それにより潤滑剤が前記目標物に吐出されない
   よう、さらに構成されている、請求項５に記載の吐出ステーション。
7. 前記第３通信装置は前記吐出器内または吐出器上に配置されたタグ読み取り器であり、前記タグ読み取り器は前記目標物に関連付けられたタグを読み取るよう構成されている、請求項５〜請求項６のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
8. 前記第３群の状態パラメータおよび／または前記第４群の状態パラメータは、機械の種類、機械部品の種類、および機械の位置のうちの１つまたは複数である、請求項５〜請求項７のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
9. 前記第４群の状態パラメータは、前記吐出ステーション内および／または前記第１通信装置内に配置された位置決め装置（例えば全地球測位システムなど）により提供される、請求項８に記載の吐出ステーション。
10. 前記データ処理ユニットは前記第１通信装置内に配置されている、請求項１〜請求項９のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
11. 前記データ処理ユニットは、前記ポンプがどのように制御されるかに基づいて状態レポートを提供するよう、さらに構成されている、請求項１〜請求項１０のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーション。
12. 前記データ処理ユニットは前記状態レポートを前記第１通信装置に伝送するよう、さらに構成されている、請求項１１に記載の吐出ステーション。
13. − 請求項１〜請求項１２のうちのいずれか１項に記載の吐出ステーションと、
    − 前記第１通信装置と、
    − 前記第２通信装置と
    を含む、吐出システム。
14. 前記第１通信装置は請求項１１に記載の前記状態レポートをログ記録するよう構成されている、請求項１３に記載の吐出システム。
15. 前記指令パラメータ（単数または複数）および前記第１群の状態パラメータ（単数または複数）を前記第１通信装置に伝送するよう構成された中央通信ステーションをさらに含む、請求項１３または請求項１４に記載の吐出システム。

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