JP2020163638A - Liquid discharge head and recording device - Google Patents

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Kenko Gejima
兼好 槐島
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Abstract

To suppress degradation in liquid discharge performance.SOLUTION: A liquid discharge head comprises: a flow channel member having a first surface and a second surface positioned opposite to the first surface; a pressurization part positioned on the first surface; and a supply member connected to the flow channel member. The flow channel member has plural discharge holes positioned on the second surface. The supply member has: a supply port; a first supply flow channel connected to the supply port; a reservoir connected to the first supply flow channel; and a second supply flow channel connected to the reservoir and the flow channel member. In the supply member, there are a plurality of reservoirs and second supply flow channels including: a reservoir A; a second supply flow channel A connected to the reservoir A and the flow channel member; a reservoir B; and a second supply flow channel B connected to the reservoir B and the flow channel member. Further, the supply member has a first overlapping region where the second supply flow channel A and the second supply flow channel B are overlapped.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

開示の実施形態は、液体吐出ヘッドおよび記録装置に関する。 The disclosed embodiments relate to liquid discharge heads and recording devices.

印刷装置として、インクジェット記録方式を利用したインクジェットプリンタやインクジェットプロッタが知られている。このようなインクジェット方式の印刷装置には、液体を吐出させるための液体吐出ヘッドが搭載されている。 As a printing device, an inkjet printer or an inkjet plotter using an inkjet recording method is known. Such an inkjet printing apparatus is equipped with a liquid ejection head for ejecting a liquid.

液体吐出ヘッドは、複数の吐出孔を有する流路部材と、流路部材に繋がる供給部材とを備える。このうち、供給部材には、供給流路と、供給流路からの液体を貯留するリザーバとを備え、たとえば、2系統の液体供給に対応する2つのリザーバが2層構造のものがある(たとえば、特許文献1参照)。 The liquid discharge head includes a flow path member having a plurality of discharge holes and a supply member connected to the flow path member. Among these, the supply member includes a supply flow path and a reservoir for storing the liquid from the supply flow path, and for example, two reservoirs corresponding to two systems of liquid supply have a two-layer structure (for example). , Patent Document 1).

特開2014−144561号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-144561

しかしながら、上記したような従来の液体吐出ヘッドでは、2系統のうち一方のみ使用頻度が高い場合、使用頻度が低い他方の系統ではヒータによる長時間の過熱により使用頻度が高い一方の系統よりもリザーバの液体の温度が高くなる。このように、2系統の間で液体の温度にばらつきがあると、液体の吐出性能が低下することがある。 However, in the conventional liquid discharge head as described above, when only one of the two systems is frequently used, the other system, which is less frequently used, has a reservoir than the one which is frequently used due to long-term overheating by the heater. The temperature of the liquid becomes high. As described above, if the temperature of the liquid varies between the two systems, the discharge performance of the liquid may deteriorate.

実施形態の一態様は、上記に鑑みてなされたものであって、液体の吐出性能の低下を抑えることができる液体吐出ヘッドおよび記録装置を提供することを目的とする。 One aspect of the embodiment is made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a liquid discharge head and a recording device capable of suppressing a decrease in liquid discharge performance.

実施形態の一態様に係る液体吐出ヘッドは、第1面および前記第1面の反対に位置する第2面を有する流路部材と、前記第1面上に位置する加圧部と、前記流路部材に繋がる供給部材と、を備え、前記流路部材は、前記第2面に位置する複数の吐出孔を有し、前記供給部材は、供給口と、前記供給口に繋がる第1供給流路と、前記第1供給流路に繋がるリザーバと、前記リザーバおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路と、を備え、前記供給部材において前記リザーバおよび前記第2供給流路は複数であり、リザーバAと、前記リザーバAおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Aと、リザーバBと、前記リザーバBおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Bと、を有し、前記第2供給流路Aおよび前記第2供給流路Bが重畳する第1重畳領域を有する。 The liquid discharge head according to one aspect of the embodiment includes a flow path member having a first surface and a second surface located opposite to the first surface, a pressurizing portion located on the first surface, and the flow. The flow path member includes a supply member connected to the road member, the flow path member has a plurality of discharge holes located on the second surface, and the supply member has a supply port and a first supply flow connected to the supply port. The supply member includes a path, a reservoir connected to the first supply flow path, and a second supply flow path connected to the reservoir and the flow path member, and the supply member has a plurality of the reservoir and the second supply flow path. A reservoir A, a second supply flow path A connected to the reservoir A and the flow path member, a reservoir B, and a second supply flow path B connected to the reservoir B and the flow path member. It has a first overlapping region on which the second supply flow path A and the second supply flow path B overlap.

実施形態の一態様に係る記録装置は、第1面および前記第1面の反対に位置する第2面を有する流路部材と、前記第1面上に位置する加圧部と、前記流路部材に繋がる供給部材と、を備え、前記流路部材は、前記第2面に位置する複数の吐出孔を有し、前記供給部材は、供給口と、前記供給口に繋がる第1供給流路と、前記第1供給流路に繋がるリザーバと、前記リザーバおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路と、を備え、前記供給部材において前記リザーバおよび前記第2供給流路は複数であり、リザーバAと、前記リザーバAおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Aと、リザーバBと、前記リザーバBおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Bと、を有し、前記第2供給流路Aおよび前記第2供給流路Bが重畳する第1重畳領域を有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドに対して記録媒体を搬送する搬送部と、前記液体吐出ヘッドを制御する制御部と、を備える。 The recording device according to one aspect of the embodiment includes a flow path member having a first surface and a second surface located opposite to the first surface, a pressurizing portion located on the first surface, and the flow path. The flow path member includes a supply member connected to the member, the flow path member has a plurality of discharge holes located on the second surface, and the supply member has a supply port and a first supply flow path connected to the supply port. A reservoir connected to the first supply flow path, a second supply flow path connected to the reservoir and the flow path member, and a plurality of the reservoir and the second supply flow path in the supply member. It has a reservoir A, a second supply flow path A connected to the reservoir A and the flow path member, a reservoir B, and a second supply flow path B connected to the reservoir B and the flow path member. 2 Controls a liquid discharge head having a first overlapping region on which the supply flow path A and the second supply flow path B overlap, a transport unit that conveys a recording medium to the liquid discharge head, and the liquid discharge head. It includes a control unit.

実施形態の一態様によれば、液体の吐出性能の低下を抑えることができる液体吐出ヘッドおよび記録装置を提供することを目的とする。 According to one aspect of the embodiment, it is an object of the present invention to provide a liquid discharge head and a recording device capable of suppressing a decrease in liquid discharge performance.

図1は、実施形態に係る記録装置の説明図(その1)である。FIG. 1 is an explanatory diagram (No. 1) of the recording device according to the embodiment. 図2は、実施形態に係る記録装置の説明図(その2)である。FIG. 2 is an explanatory diagram (No. 2) of the recording device according to the embodiment. 図3は、実施形態に係る液体吐出ヘッドの概略構成を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid discharge head according to the embodiment. 図4は、図3に示す液体吐出ヘッドの拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of the liquid discharge head shown in FIG. 図5は、図4に示す一点鎖線に囲まれた領域の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of the region surrounded by the alternate long and short dash line shown in FIG. 図6は、図4に示すA−A線の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG. 図7は、第1実施形態に係る供給部材の流路構成を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a flow path configuration of the supply member according to the first embodiment. 図8は、図7における第1端側の拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of the first end side in FIG. 7. 図9は、図7における第2端側の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of the second end side in FIG. 7. 図10は、図7に示すB1方向視の側面図である。FIG. 10 is a side view of the B1 direction view shown in FIG. 図11は、図7に示すB2方向視の側面図である。FIG. 11 is a side view of the B2 direction view shown in FIG. 図12は、基板配置の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of the substrate arrangement. 図13は、第2実施形態に係る供給部材の流路構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a flow path configuration of the supply member according to the second embodiment. 図14は、図13における第1端側の拡大図である。FIG. 14 is an enlarged view of the first end side in FIG. 図15は、図13における第2端側の拡大図である。FIG. 15 is an enlarged view of the second end side in FIG. 図16は、図15に示すC1−C1線の断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line C1-C1 shown in FIG. 図17は、図15に示すC2−C2線の断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line C2-C2 shown in FIG. 図18は、図13に示すD1方向視の側面図である。FIG. 18 is a side view of the D1 direction view shown in FIG. 図19は、図13に示すD2方向視の側面図である。FIG. 19 is a side view of the D2 direction view shown in FIG.

以下、添付図面を参照して、本願の開示する液体吐出ヘッドおよび記録装置の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the liquid discharge head and the recording device disclosed in the present application will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments shown below.

<プリンタの構成>
まず、図1および図2を参照して実施形態に係る記録装置の一例であるプリンタ1の概要について説明する。図1および図2は、実施形態に係るプリンタ1の説明図である。具体的には、図1は、プリンタ1の概略的な側面図であり、図2は、プリンタ1の概略的な平面図である。実施形態に係るプリンタ1は、たとえば、カラーインクジェットプリンタである。
<Printer configuration>
First, the outline of the printer 1 which is an example of the recording device according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 and 2 are explanatory views of the printer 1 according to the embodiment. Specifically, FIG. 1 is a schematic side view of the printer 1, and FIG. 2 is a schematic plan view of the printer 1. The printer 1 according to the embodiment is, for example, a color inkjet printer.

図1に示すように、プリンタ1は、給紙ローラ2と、ガイドローラ3と、塗布機4と、ヘッドケース5と、複数の搬送ローラ6と、複数のフレーム7と、複数の液体吐出ヘッド8と、搬送ローラ9と、乾燥機10と、搬送ローラ11と、センサ部12と、回収ローラ13とを備える。搬送ローラ6は、搬送部の一例である。 As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a paper feed roller 2, a guide roller 3, a coating machine 4, a head case 5, a plurality of transfer rollers 6, a plurality of frames 7, and a plurality of liquid discharge heads. A transfer roller 9, a dryer 10, a transfer roller 11, a sensor unit 12, and a collection roller 13 are provided. The transfer roller 6 is an example of a transfer unit.

さらに、プリンタ1は、給紙ローラ2、ガイドローラ3、塗布機4、ヘッドケース5、複数の搬送ローラ6、複数のフレーム7、複数の液体吐出ヘッド8、搬送ローラ9、乾燥機10、搬送ローラ11、センサ部12および回収ローラ13を制御する制御部14を備える。 Further, the printer 1 includes a paper feed roller 2, a guide roller 3, a coating machine 4, a head case 5, a plurality of transfer rollers 6, a plurality of frames 7, a plurality of liquid discharge heads 8, a transfer roller 9, a dryer 10, and a transfer. A control unit 14 that controls a roller 11, a sensor unit 12, and a collection roller 13 is provided.

プリンタ1は、印刷用紙Pに液滴を着弾させることにより、印刷用紙Pに画像や文字の記録を行う。印刷用紙Pは、記録媒体の一例である。印刷用紙Pは、使用前において給紙ローラ2に巻かれた状態になっている。そして、プリンタ1は、印刷用紙Pを、給紙ローラ2からガイドローラ3および塗布機4を介してヘッドケース5の内部に搬送する。 The printer 1 records images and characters on the printing paper P by landing droplets on the printing paper P. The printing paper P is an example of a recording medium. The printing paper P is in a state of being wound around the paper feed roller 2 before use. Then, the printer 1 conveys the printing paper P from the paper feed roller 2 to the inside of the head case 5 via the guide roller 3 and the coating machine 4.

塗布機4は、コーティング剤を印刷用紙Pに一様に塗布する。これにより、印刷用紙Pに表面処理を施すことができることから、プリンタ1の印刷品質を向上させることができる。 The coating machine 4 uniformly applies the coating agent to the printing paper P. As a result, the printing paper P can be surface-treated, so that the print quality of the printer 1 can be improved.

ヘッドケース5は、複数の搬送ローラ6と、複数のフレーム7と、複数の液体吐出ヘッド8とを収容する。ヘッドケース5の内部には、印刷用紙Pが出入りする部分などの一部において外部と繋がっている他は、外部と隔離された空間が形成されている。 The head case 5 accommodates a plurality of transfer rollers 6, a plurality of frames 7, and a plurality of liquid discharge heads 8. Inside the head case 5, a space isolated from the outside is formed except that a part such as a portion where the printing paper P enters and exits is connected to the outside.

ヘッドケース5の内部空間は、必要に応じて、温度、湿度、および気圧などの制御因子のうち、少なくとも1つが制御部14によって制御される。搬送ローラ6は、ヘッドケース5の内部で印刷用紙Pを液体吐出ヘッド8の近傍に搬送する。 The internal space of the head case 5 is controlled by the control unit 14 at least one of control factors such as temperature, humidity, and atmospheric pressure, if necessary. The transport roller 6 transports the printing paper P in the vicinity of the liquid discharge head 8 inside the head case 5.

フレーム7は、矩形状の平板であり、搬送ローラ6で搬送される印刷用紙Pの上方に近接して位置している。また、図2に示すように、フレーム7は、長手方向が印刷用紙Pの搬送方向に直交するように位置している。そして、ヘッドケース5の内部には、複数(たとえば、4つ)のフレーム7が、印刷用紙Pの搬送方向に沿って位置している。 The frame 7 is a rectangular flat plate, and is located close to the upper side of the printing paper P transported by the transport roller 6. Further, as shown in FIG. 2, the frame 7 is positioned so that the longitudinal direction is orthogonal to the conveying direction of the printing paper P. A plurality of (for example, four) frames 7 are located inside the head case 5 along the conveying direction of the printing paper P.

液体吐出ヘッド8には、図示しない液体タンクから液体、たとえば、インクが供給される。液体吐出ヘッド8は、液体タンクから供給される液体を吐出する。 A liquid, for example, ink is supplied to the liquid discharge head 8 from a liquid tank (not shown). The liquid discharge head 8 discharges the liquid supplied from the liquid tank.

制御部14は、画像や文字などのデータに基づいて液体吐出ヘッド8を制御し、印刷用紙Pに向けて液体を吐出させる。液体吐出ヘッド8と印刷用紙Pとの間の距離は、たとえば、0.5〜20mm程度である。 The control unit 14 controls the liquid discharge head 8 based on data such as an image and characters, and discharges the liquid toward the printing paper P. The distance between the liquid ejection head 8 and the printing paper P is, for example, about 0.5 to 20 mm.

液体吐出ヘッド8は、フレーム7に固定されている。液体吐出ヘッド8は、長手方向が印刷用紙Pの搬送方向に直交するように位置している。 The liquid discharge head 8 is fixed to the frame 7. The liquid discharge head 8 is positioned so that the longitudinal direction is orthogonal to the transport direction of the printing paper P.

すなわち、実施形態に係るプリンタ1は、プリンタ1の内部に液体吐出ヘッド8が固定されている、いわゆるラインプリンタである。なお、実施形態に係るプリンタ1は、ラインプリンタに限られず、いわゆるシリアルプリンタであってもよい。 That is, the printer 1 according to the embodiment is a so-called line printer in which the liquid discharge head 8 is fixed inside the printer 1. The printer 1 according to the embodiment is not limited to a line printer, and may be a so-called serial printer.

シリアルプリンタとは、液体吐出ヘッド8を、印刷用紙Pの搬送方向に交差する方向、たとえば、略直交する方向に往復させるなどして移動させながら記録する動作と、印刷用紙Pの搬送とを交互に行う方式のプリンタである。 The serial printer alternately performs an operation of recording while moving the liquid discharge head 8 in a direction intersecting the conveying direction of the printing paper P, for example, reciprocating in a direction substantially orthogonal to each other, and conveying the printing paper P. It is a printer of the method to perform.

図2に示すように、1つのフレーム7に複数(たとえば、5つ)の液体吐出ヘッド8が固定されている。図2では、印刷用紙Pの搬送方向の前方に3つ、後方に2つの液体吐出ヘッド8が位置している例を示しており、印刷用紙Pの搬送方向において、それぞれの液体吐出ヘッド8の中心が重ならないように液体吐出ヘッド8が位置している。 As shown in FIG. 2, a plurality of (for example, five) liquid discharge heads 8 are fixed to one frame 7. FIG. 2 shows an example in which three liquid discharge heads 8 are located in front of and two liquid discharge heads 8 in the rear in the transport direction of the printing paper P, and the liquid discharge heads 8 are located in the transport direction of the printing paper P. The liquid discharge head 8 is positioned so that the centers do not overlap.

そして、1つのフレーム7に位置する複数の液体吐出ヘッド8によって、ヘッド群8Aが構成されている。4つのヘッド群8Aは、印刷用紙Pの搬送方向に沿って位置している。同じヘッド群8Aに属する液体吐出ヘッド8には、同じ色のインクが供給される。これにより、プリンタ1は、4つのヘッド群8Aを用いて4色のインクによる印刷を行うことができる。 The head group 8A is composed of a plurality of liquid discharge heads 8 located in one frame 7. The four head groups 8A are located along the transport direction of the printing paper P. Ink of the same color is supplied to the liquid ejection head 8 belonging to the same head group 8A. As a result, the printer 1 can print with four colors of ink using the four head groups 8A.

各ヘッド群8Aから吐出されるインクの色は、たとえば、マゼンタ(M)、イエロー(Y)、シアン(C)およびブラック(K)である。制御部14は、各ヘッド群8Aを制御して複数色のインクを印刷用紙Pに吐出することにより、印刷用紙Pにカラー画像を印刷することができる。 The colors of the ink ejected from each head group 8A are, for example, magenta (M), yellow (Y), cyan (C), and black (K). The control unit 14 can print a color image on the printing paper P by controlling each head group 8A and ejecting inks of a plurality of colors onto the printing paper P.

なお、印刷用紙Pの表面処理をするために、液体吐出ヘッド8からコーティング剤を印刷用紙Pに吐出してもよい。 In addition, in order to perform the surface treatment of the printing paper P, the coating agent may be discharged from the liquid discharge head 8 onto the printing paper P.

また、1つのヘッド群8Aに含まれる液体吐出ヘッド8の個数や、プリンタ1に搭載されているヘッド群8Aの個数は、印刷する対象や印刷条件に応じて適宜変更可能である。たとえば、印刷用紙Pに印刷する色が単色で、かつ、1つの液体吐出ヘッド8で印刷可能な範囲を印刷するのであれば、プリンタ1に搭載されている液体吐出ヘッド8の個数は1つでもよい。 Further, the number of liquid discharge heads 8 included in one head group 8A and the number of head groups 8A mounted on the printer 1 can be appropriately changed according to the printing target and printing conditions. For example, if the color to be printed on the printing paper P is a single color and the printable range is printed by one liquid discharge head 8, the number of the liquid discharge heads 8 mounted on the printer 1 may be one. Good.

ヘッドケース5の内部で印刷処理された印刷用紙Pは、搬送ローラ9によってヘッドケース5の外部に搬送され、乾燥機10の内部を通る。乾燥機10は、印刷処理された印刷用紙Pを乾燥する。乾燥機10で乾燥された印刷用紙Pは、搬送ローラ11で搬送されて、回収ローラ13で回収される。 The printing paper P that has been printed inside the head case 5 is conveyed to the outside of the head case 5 by the conveying roller 9 and passes through the inside of the dryer 10. The dryer 10 dries the printed printing paper P. The printing paper P dried by the dryer 10 is conveyed by the conveying roller 11 and collected by the collecting roller 13.

プリンタ1では、乾燥機10で印刷用紙Pを乾燥することにより、回収ローラ13において、重なって巻き取られる印刷用紙P同士が接着したり、未乾燥の液体が擦れたりすることを抑制することができる。 In the printer 1, by drying the printing paper P with the dryer 10, it is possible to prevent the collection rollers 13 from adhering the printing papers P that are overlapped and wound up or rubbing the undried liquid. it can.

センサ部12は、位置センサや速度センサ、温度センサなどにより構成されている。制御部14は、センサ部12からの情報に基づいて、プリンタ1の各部における状態を判断し、プリンタ1の各部を制御することができる。 The sensor unit 12 is composed of a position sensor, a speed sensor, a temperature sensor, and the like. The control unit 14 can determine the state of each unit of the printer 1 based on the information from the sensor unit 12 and control each unit of the printer 1.

ここまで説明したプリンタ1では、印刷対象(すなわち、記録媒体)として印刷用紙Pを用いた場合について示したが、プリンタ1における印刷対象は印刷用紙Pに限られず、ロール状の布などを印刷対象としてもよい。 In the printer 1 described so far, the case where the printing paper P is used as the printing target (that is, the recording medium) has been shown, but the printing target in the printer 1 is not limited to the printing paper P, and a roll-shaped cloth or the like is printed. May be.

また、プリンタ1は、印刷用紙Pを直接搬送する代わりに、搬送ベルト上に載せて搬送するものであってもよい。搬送ベルトを用いることで、プリンタ1は、枚葉紙や裁断された布、木材、タイルなどを印刷対象とすることができる。 Further, the printer 1 may be mounted on a transport belt and transported instead of directly transporting the printing paper P. By using the transport belt, the printer 1 can print a sheet of paper, a cut cloth, wood, a tile, or the like.

また、プリンタ1は、液体吐出ヘッド8から導電性の粒子を含む液体を吐出するようにして、電子機器の配線パターンなどを印刷してもよい。また、プリンタ1は、液体吐出ヘッド8から反応容器などに向けて所定量の液体の化学薬剤や化学薬剤を含んだ液体を吐出させて、化学薬品を作製してもよい。 Further, the printer 1 may print a wiring pattern of an electronic device or the like by discharging a liquid containing conductive particles from the liquid discharge head 8. Further, the printer 1 may produce a chemical by discharging a predetermined amount of liquid chemical agent or a liquid containing the chemical agent from the liquid discharge head 8 toward a reaction vessel or the like.

また、プリンタ1は、液体吐出ヘッド8をクリーニングするクリーニング部を備えていてもよい。クリーニング部は、たとえば、ワイピング処理やキャッピング処理によって液体吐出ヘッド8の洗浄を行う。 Further, the printer 1 may include a cleaning unit for cleaning the liquid discharge head 8. The cleaning unit cleans the liquid discharge head 8 by, for example, a wiping process or a capping process.

ワイピング処理とは、たとえば、柔軟性のあるワイパーで、液体が吐出される部位の面、たとえば、流路部材24(図3参照)の第2面24b(図3参照)を擦ることで、第2面24bに付着していた液体を取り除く処理である。 The wiping process is, for example, by rubbing the surface of the portion where the liquid is discharged, for example, the second surface 24b (see FIG. 3) of the flow path member 24 (see FIG. 3) with a flexible wiper. This is a process for removing the liquid adhering to the two surfaces 24b.

また、キャッピング処理は、たとえば、次のように実施する。まず、液体を吐出される部位、たとえば、流路部材24の第2面24bを覆うようにキャップを被せる(これをキャッピングという)。これにより、第2面24bとキャップとの間に、略密閉された空間が形成される。 Further, the capping process is performed, for example, as follows. First, a cap is put on the portion where the liquid is discharged, for example, the second surface 24b of the flow path member 24 (this is called capping). As a result, a substantially sealed space is formed between the second surface 24b and the cap.

次に、このような密閉された空間で液体の吐出を繰り返す。これにより、吐出孔243(図6参照)に詰まっていた、標準状態よりも粘度が高い液体や異物などを取り除くことができる。 Next, the liquid is repeatedly discharged in such a closed space. As a result, it is possible to remove the liquid or foreign matter having a viscosity higher than the standard state, which is clogged in the discharge hole 243 (see FIG. 6).

<液体吐出ヘッドの構成>
次に、図3を参照して実施形態に係る液体吐出ヘッド8の構成について説明する。図3は、実施形態に係る液体吐出ヘッド8の概略構成を示す分解斜視図である。
<Construction of liquid discharge head>
Next, the configuration of the liquid discharge head 8 according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the liquid discharge head 8 according to the embodiment.

図3に示すように、液体吐出ヘッド8は、ヘッド本体20と、供給部材21と、回路基板22と、ヘッドカバー23とを備える。また、ヘッド本体20は、流路部材24と、圧電アクチュエータ基板25と、信号伝達部26と、駆動IC27とを備える。 As shown in FIG. 3, the liquid discharge head 8 includes a head main body 20, a supply member 21, a circuit board 22, and a head cover 23. Further, the head main body 20 includes a flow path member 24, a piezoelectric actuator board 25, a signal transmission unit 26, and a drive IC 27.

ヘッド本体20の流路部材24は、略平板形状であり、1つの主面である第1面24aと、第1面24aの反対側に位置する第2面24bとを有している。第1面24aは、開口241a(図4参照)を有し、後述する供給部材21から開口241aを介して流路部材24の内部に液体が供給される。 The flow path member 24 of the head body 20 has a substantially flat plate shape, and has a first surface 24a which is one main surface and a second surface 24b which is located on the opposite side of the first surface 24a. The first surface 24a has an opening 241a (see FIG. 4), and a liquid is supplied from the supply member 21 described later to the inside of the flow path member 24 through the opening 241a.

第2面24bには、印刷用紙Pに液体を吐出する複数の吐出孔243(図4参照)が位置している。そして、流路部材24の内部には、第1面24aから第2面24bに液体を流す流路が位置している。 A plurality of discharge holes 243 (see FIG. 4) for discharging liquid to the printing paper P are located on the second surface 24b. A flow path for flowing a liquid from the first surface 24a to the second surface 24b is located inside the flow path member 24.

圧電アクチュエータ基板25は、流路部材24の第1面24a上に位置している。圧電アクチュエータ基板25は、複数の変位素子30(図6参照)を有している。変位素子30は、加圧部の一例である。変位素子30は、流路部材24の第1面24a上に位置している。なお、圧電アクチュエータ基板25については、図6を用いて後述する。 The piezoelectric actuator substrate 25 is located on the first surface 24a of the flow path member 24. The piezoelectric actuator substrate 25 has a plurality of displacement elements 30 (see FIG. 6). The displacement element 30 is an example of a pressurizing unit. The displacement element 30 is located on the first surface 24a of the flow path member 24. The piezoelectric actuator substrate 25 will be described later with reference to FIG.

圧電アクチュエータ基板25には、2つの信号伝達部26が電気的に接続されている。それぞれの信号伝達部26は、複数の駆動IC(Integrated Circuit)27を含んでいる。なお、図3では、理解の容易のため、信号伝達部26のうち1つの図示を省略している。 Two signal transmission units 26 are electrically connected to the piezoelectric actuator board 25. Each signal transmission unit 26 includes a plurality of drive ICs (Integrated Circuits) 27. In FIG. 3, one of the signal transmission units 26 is not shown for ease of understanding.

信号伝達部26は、圧電アクチュエータ基板25の各変位素子30に信号を供給する。信号伝達部26は、たとえば、FPC(Flexible Printed Circuit)などを例示できる。 The signal transmission unit 26 supplies a signal to each displacement element 30 of the piezoelectric actuator substrate 25. The signal transmission unit 26 can be exemplified by, for example, an FPC (Flexible Printed Circuit).

駆動IC27は、信号伝達部26に搭載されている。駆動IC27は、圧電アクチュエータ基板25における各変位素子30の駆動を制御する。 The drive IC 27 is mounted on the signal transmission unit 26. The drive IC 27 controls the drive of each displacement element 30 on the piezoelectric actuator substrate 25.

なお、ヘッド本体20は、液体を吐出する吐出面およびこの吐出面の反対側に位置する反対面を有している。以下においては、吐出面を流路部材24における第2面24b、反対面を流路部材24における第1面24aとして説明する。 The head body 20 has a discharge surface for discharging the liquid and an opposite surface located on the opposite side of the discharge surface. In the following, the discharge surface will be described as the second surface 24b of the flow path member 24, and the opposite surface will be described as the first surface 24a of the flow path member 24.

供給部材21は、ヘッド本体20の反対面側に位置している。供給部材21は、内部に後述するリザーバ43(図7参照)を含む流路を有しており、外部から開口21aを介して液体が供給される。供給部材21は、流路部材24に液体を供給する機能および供給される液体を貯留する機能を有している。なお、図3(および図7)には、供給部材21の概略形状を示している。また、供給部材21における流路の詳細については、図7などを用いて後述する。 The supply member 21 is located on the opposite surface side of the head body 20. The supply member 21 has a flow path including a reservoir 43 (see FIG. 7) described later inside, and a liquid is supplied from the outside through the opening 21a. The supply member 21 has a function of supplying a liquid to the flow path member 24 and a function of storing the supplied liquid. Note that FIG. 3 (and FIG. 7) shows a schematic shape of the supply member 21. The details of the flow path in the supply member 21 will be described later with reference to FIG. 7 and the like.

供給部材21におけるヘッド本体20とは反対側の面には、回路基板22が立設している。回路基板22における供給部材21側の端部には、複数のコネクタ28が位置している。それぞれのコネクタ28には、信号伝達部26の端部が収容される。 A circuit board 22 is erected on the surface of the supply member 21 opposite to the head body 20. A plurality of connectors 28 are located at the ends of the circuit board 22 on the supply member 21 side. Each connector 28 accommodates an end of a signal transduction unit 26.

回路基板22における供給部材21とは反対側の端部には、給電用のコネクタ29が位置している。回路基板22は、外部からコネクタ29を介して供給された電流をコネクタ28に分配し、信号伝達部26に電流を供給する。 A power supply connector 29 is located at the end of the circuit board 22 opposite to the supply member 21. The circuit board 22 distributes the current supplied from the outside through the connector 29 to the connector 28, and supplies the current to the signal transmission unit 26.

ヘッドカバー23は、ヘッド本体20の反対面側に位置しており、信号伝達部26および回路基板22を覆っている。これにより、液体吐出ヘッド8は、信号伝達部26および回路基板22を封止することができる。 The head cover 23 is located on the opposite surface side of the head main body 20, and covers the signal transmission unit 26 and the circuit board 22. As a result, the liquid discharge head 8 can seal the signal transmission unit 26 and the circuit board 22.

また、ヘッドカバー23は、開口23aを有している。回路基板22のコネクタ29は、開口23aから外部に露出するように挿通される。 Further, the head cover 23 has an opening 23a. The connector 29 of the circuit board 22 is inserted so as to be exposed to the outside through the opening 23a.

ヘッドカバー23の内部側面には、駆動IC27が接触している。駆動IC27は、たとえば、ヘッドカバー23の内部側面に押し当てられている。これにより、駆動IC27で発生する熱を、ヘッドカバー23の側面における接触部分から放散(放熱)することができる。 The drive IC 27 is in contact with the inner side surface of the head cover 23. The drive IC 27 is pressed against, for example, the inner side surface of the head cover 23. As a result, the heat generated by the drive IC 27 can be dissipated (heat radiated) from the contact portion on the side surface of the head cover 23.

なお、液体吐出ヘッド8は、図3に示した部材以外の部材をさらに含んでもよい。 The liquid discharge head 8 may further include members other than the members shown in FIG.

<ヘッド本体の構成>
次に、図4〜6を参照して実施形態に係るヘッド本体20の構成について説明する。図4は、実施形態に係るヘッド本体20の拡大平面図である。図5は、図4に示す一点鎖線に囲まれた領域の拡大図である。図6は、図4に示すA−A線の断面図である。
<Structure of head body>
Next, the configuration of the head main body 20 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. 4 is an enlarged plan view of the head body 20 according to the embodiment. FIG. 5 is an enlarged view of the region surrounded by the alternate long and short dash line shown in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA shown in FIG.

図4に示すように、ヘッド本体20は、流路部材24と圧電アクチュエータ基板25とを有している。流路部材24は、供給マニホールド241と、複数の加圧室242と、複数の吐出孔243とを有している。 As shown in FIG. 4, the head main body 20 has a flow path member 24 and a piezoelectric actuator substrate 25. The flow path member 24 has a supply manifold 241, a plurality of pressurizing chambers 242, and a plurality of discharge holes 243.

複数の加圧室242は、供給マニホールド241に繋がっている。複数の吐出孔243は、複数の加圧室242にそれぞれ繋がっている。 The plurality of pressurizing chambers 242 are connected to the supply manifold 241. The plurality of discharge holes 243 are connected to the plurality of pressurizing chambers 242, respectively.

加圧室242は、流路部材24の第1面24a(図6参照)に開口している。また、流路部材24の第1面24aは、供給マニホールド241と繋がる開口241aを有している。そして、供給部材21(図2参照)から、開口241aを介して流路部材24の内部に液体が供給される。 The pressurizing chamber 242 is open to the first surface 24a (see FIG. 6) of the flow path member 24. Further, the first surface 24a of the flow path member 24 has an opening 241a connected to the supply manifold 241. Then, the liquid is supplied from the supply member 21 (see FIG. 2) to the inside of the flow path member 24 through the opening 241a.

図4に示す例において、ヘッド本体20は、流路部材24の内部に4つの供給マニホールド241を有している。供給マニホールド241は、流路部材24の長手方向に沿って延びる細長い形状であり、その両端において、流路部材24の第1面24aに供給マニホールド241の開口241aが位置している。 In the example shown in FIG. 4, the head main body 20 has four supply manifolds 241 inside the flow path member 24. The supply manifold 241 has an elongated shape extending along the longitudinal direction of the flow path member 24, and openings 241a of the supply manifold 241 are located on the first surface 24a of the flow path member 24 at both ends thereof.

流路部材24には、複数の加圧室242が2次元的に広がって位置している。加圧室242は、角部にアールが施されたほぼ菱形の平面形状を有する中空の領域である。加圧室242は、流路部材24の第1面24aに開口しており、第1面24aに圧電アクチュエータ基板25が接合されることによって閉塞される。 A plurality of pressurizing chambers 242 are two-dimensionally spread and located in the flow path member 24. The pressurizing chamber 242 is a hollow region having a substantially rhombic planar shape with rounded corners. The pressurizing chamber 242 is open to the first surface 24a of the flow path member 24, and is closed by joining the piezoelectric actuator substrate 25 to the first surface 24a.

加圧室242は、長手方向に配列された加圧室行を構成する。加圧室行の加圧室242は、近隣する2行の加圧室行の間において千鳥状に配置されている。1つの供給マニホールド241に繋がっている4行の加圧室行によって、1つの加圧室群が構成されている。図4に示す例では、流路部材24が4つの加圧室群を有している。 The pressurizing chamber 242 constitutes a pressurizing chamber row arranged in the longitudinal direction. The pressurizing chambers 242 in the pressurizing chamber row are arranged in a staggered pattern between two adjacent pressurizing chamber rows. A group of pressurizing chambers is composed of four rows of pressurizing chambers connected to one supply manifold 241. In the example shown in FIG. 4, the flow path member 24 has four pressure chamber groups.

また、各加圧室群内における加圧室242の相対的な配置は同じになっており、各加圧室群は長手方向にわずかにずれて配置されている。吐出孔243は、流路部材24のうち供給マニホールド241と対向する領域を避けた位置に配置されている。すなわち、流路部材24を第1面24a側から透過視した場合に、吐出孔243は、供給マニホールド241と重なっていない。 Further, the relative arrangement of the pressurizing chambers 242 in each pressurizing chamber group is the same, and each pressurizing chamber group is arranged slightly offset in the longitudinal direction. The discharge hole 243 is arranged at a position of the flow path member 24 so as to avoid the region facing the supply manifold 241. That is, when the flow path member 24 is viewed through from the first surface 24a side, the discharge hole 243 does not overlap with the supply manifold 241.

さらに、平面視して、吐出孔243は、圧電アクチュエータ基板25の搭載領域に収まるように配置されている。このような吐出孔243は、1つの群として圧電アクチュエータ基板25と略同一の大きさおよび形状の領域を占有している。 Further, in a plan view, the discharge hole 243 is arranged so as to fit in the mounting area of the piezoelectric actuator substrate 25. Such discharge holes 243 occupy a region having substantially the same size and shape as the piezoelectric actuator substrate 25 as a group.

そして、対応する圧電アクチュエータ基板25の加圧部である変位素子30(図6参照)を変位させることにより、吐出孔243から液滴が吐出される。 Then, by displacing the displacement element 30 (see FIG. 6), which is the pressurizing portion of the corresponding piezoelectric actuator substrate 25, the droplet is discharged from the discharge hole 243.

なお、加圧室242および供給マニホールド241は、個別供給流路245(図6参照)を介して繋がっている。個別供給流路245は、他の部分よりも幅の狭いしぼり36を含んでいる。しぼり36は、個別供給流路245の他の部分よりも幅が狭いため、流路抵抗が高い。このように、しぼり36の流路抵抗が高いとき、加圧室242に生じた圧力は、供給マニホールド241に逃げにくい。 The pressurizing chamber 242 and the supply manifold 241 are connected via an individual supply flow path 245 (see FIG. 6). The individual supply flow path 245 contains a squeeze 36 that is narrower than the other parts. Since the squeeze 36 is narrower than the other parts of the individual supply flow path 245, the flow path resistance is high. As described above, when the flow path resistance of the squeeze 36 is high, the pressure generated in the pressurizing chamber 242 is difficult to escape to the supply manifold 241.

図6に示すように、流路部材24は、複数のプレートが積層された積層構造を有している。これらのプレートは、流路部材24の上面から順に、キャビティプレート24A、ベースプレート24B、アパーチャ(しぼり)プレート24C、サプライプレート24D、マニホールドプレート24E,24F,24G、カバープレート24Hおよびノズルプレート24Iである。 As shown in FIG. 6, the flow path member 24 has a laminated structure in which a plurality of plates are laminated. These plates are, in order from the upper surface of the flow path member 24, a cavity plate 24A, a base plate 24B, an aperture plate 24C, a supply plate 24D, a manifold plate 24E, 24F, 24G, a cover plate 24H, and a nozzle plate 24I.

プレートには、多数の孔が位置している。プレートの厚さは、10μm〜300μm程度である。これにより、孔の形成精度を高くすることができる。プレートは、これらの孔が互いに連通して個別流路244および供給マニホールド241を構成するように、位置合わせして積層されている。 Many holes are located on the plate. The thickness of the plate is about 10 μm to 300 μm. Thereby, the accuracy of forming the hole can be improved. The plates are aligned and laminated so that these holes communicate with each other to form an individual flow path 244 and a supply manifold 241.

ヘッド本体20は、加圧室242が流路部材24の上面に、供給マニホールド241が内部の下面側に、吐出孔243が下面に、個別流路244を構成する各部分が異なる位置に互いに近接して配設されている。ヘッド本体20は、供給マニホールド241および吐出孔243が加圧室242を介して繋がる構成を有している。 In the head body 20, the pressurizing chamber 242 is on the upper surface of the flow path member 24, the supply manifold 241 is on the inner lower surface side, the discharge hole 243 is on the lower surface, and each portion constituting the individual flow path 244 is close to each other at different positions. Are arranged. The head main body 20 has a configuration in which the supply manifold 241 and the discharge hole 243 are connected via the pressurizing chamber 242.

圧電アクチュエータ基板25は、圧電セラミック層25a,25bと、共通電極31と、個別電極32と、接続電極33と、ダミー接続電極34と、表面電極35(図4参照)とを含んでいる。 The piezoelectric actuator substrate 25 includes piezoelectric ceramic layers 25a and 25b, a common electrode 31, an individual electrode 32, a connection electrode 33, a dummy connection electrode 34, and a surface electrode 35 (see FIG. 4).

圧電アクチュエータ基板25は、圧電セラミック層25a、共通電極31、圧電セラミック層25bおよび個別電極32がこの順に積層されている。 In the piezoelectric actuator substrate 25, the piezoelectric ceramic layer 25a, the common electrode 31, the piezoelectric ceramic layer 25b, and the individual electrodes 32 are laminated in this order.

圧電セラミック層25a,25bは、それぞれ20μm程度の厚さを有している。圧電セラミック層25a,25bのいずれの層も複数の加圧室242を跨ぐように延在している。圧電セラミック層25a,25bは、強誘電性を有するチタン酸ジルコン酸鉛(PZT)系のセラミックス材料を用いることができる。 The piezoelectric ceramic layers 25a and 25b each have a thickness of about 20 μm. Each of the piezoelectric ceramic layers 25a and 25b extends so as to straddle the plurality of pressurizing chambers 242. For the piezoelectric ceramic layers 25a and 25b, a lead zirconate titanate (PZT) -based ceramic material having ferroelectricity can be used.

共通電極31は、圧電セラミック層25aおよび圧電セラミック層25bの間の領域に面方向の略全面にわたって位置している。すなわち、共通電極31は、圧電アクチュエータ基板25に対向する領域内の全ての加圧室242と重なっている。共通電極31の厚さは、2μm程度である。共通電極31は、たとえば、Ag−Pd系などの金属材料を用いることができる。 The common electrode 31 is located in the region between the piezoelectric ceramic layer 25a and the piezoelectric ceramic layer 25b over substantially the entire surface direction. That is, the common electrode 31 overlaps all the pressurizing chambers 242 in the region facing the piezoelectric actuator substrate 25. The thickness of the common electrode 31 is about 2 μm. For the common electrode 31, for example, a metal material such as an Ag-Pd system can be used.

個別電極32は、個別電極本体32aと、引出電極32bとを含んでいる。個別電極本体32aは、圧電セラミック層25b上のうち加圧室242と対向する領域に位置している。個別電極本体32aは、加圧室242より一回り小さく、加圧室242と略相似な形状である。 The individual electrode 32 includes an individual electrode main body 32a and an extraction electrode 32b. The individual electrode body 32a is located on the piezoelectric ceramic layer 25b in a region facing the pressurizing chamber 242. The individual electrode body 32a is one size smaller than the pressurizing chamber 242 and has a shape substantially similar to that of the pressurizing chamber 242.

引出電極32bは、個別電極本体32aから引き出されている。引出電極32bの一端における加圧室242と対向する領域外に引き出された部分には、接続電極33が位置している。個別電極32は、たとえば、Au系などの金属材料を用いることができる。 The extraction electrode 32b is extracted from the individual electrode body 32a. The connection electrode 33 is located at one end of the extraction electrode 32b so as to be drawn out of the region facing the pressurizing chamber 242. For the individual electrode 32, for example, a metal material such as Au can be used.

接続電極33は、引出電極32b上に位置し、厚さが15μm程度で凸状である。また、接続電極33は、信号伝達部26(図3参照)に設けられた電極と電気的に接合されている。接続電極33は、たとえば、ガラスフリットを含む銀−パラジウムを用いることができる。 The connection electrode 33 is located on the extraction electrode 32b, has a thickness of about 15 μm, and is convex. Further, the connection electrode 33 is electrically joined to the electrode provided in the signal transmission unit 26 (see FIG. 3). For the connection electrode 33, for example, silver-palladium containing glass frit can be used.

ダミー接続電極34は、圧電セラミック層25b上に位置しており、個別電極32などの各種電極と重ならないように位置している。ダミー接続電極34は、圧電アクチュエータ基板25と信号伝達部26とを接続し、接続強度を高めている。 The dummy connection electrode 34 is located on the piezoelectric ceramic layer 25b so as not to overlap with various electrodes such as the individual electrodes 32. The dummy connection electrode 34 connects the piezoelectric actuator substrate 25 and the signal transmission unit 26 to increase the connection strength.

また、ダミー接続電極34は、圧電アクチュエータ基板25と、圧電アクチュエータ基板25との接触位置の分布を均一化し、電気的な接続を安定させる。ダミー接続電極34は、接続電極33と同等の材料、同等の工程により形成すればよい。 Further, the dummy connection electrode 34 equalizes the distribution of the contact positions between the piezoelectric actuator substrate 25 and the piezoelectric actuator substrate 25, and stabilizes the electrical connection. The dummy connection electrode 34 may be formed by the same material and the same process as the connection electrode 33.

表面電極35は、圧電セラミック層25b上において、個別電極32を避けて位置している。表面電極35は、圧電セラミック層25bに位置するビアホールを介して共通電極31と繋がっている。このため、表面電極35は、接地され、グランド電位に保持されている。表面電極35は、個別電極32と同等の材料、同等の工程により形成すればよい。 The surface electrode 35 is located on the piezoelectric ceramic layer 25b, avoiding the individual electrodes 32. The surface electrode 35 is connected to the common electrode 31 via a via hole located in the piezoelectric ceramic layer 25b. Therefore, the surface electrode 35 is grounded and held at the ground potential. The surface electrode 35 may be formed by the same material and the same process as the individual electrode 32.

複数の個別電極32は、個別に電位を制御するために、それぞれが信号伝達部26および配線を介して、個別に制御部14(図1参照)に電気的に接続されている。個別電極32および共通電極31に狭持された圧電セラミック層25bは、個別電極32および共通電極31を異なる電位にして、圧電セラミック層25bに対してその分極方向に電界を印加したとき、電界が印加された部分が圧電効果により歪む活性部として働く。 The plurality of individual electrodes 32 are individually electrically connected to the control unit 14 (see FIG. 1) via a signal transmission unit 26 and wiring in order to individually control the potential. The piezoelectric ceramic layer 25b sandwiched between the individual electrode 32 and the common electrode 31 has an electric field when the individual electrode 32 and the common electrode 31 have different potentials and an electric field is applied to the piezoelectric ceramic layer 25b in the polarization direction. The applied portion acts as an active portion that is distorted by the piezoelectric effect.

これにより、加圧室242に対向する、個別電極32と、圧電セラミック層25bと、共通電極31とが変位素子30として機能する。そして、変位素子30がユニモルフ変形することにより、加圧室242を押圧し、吐出孔243から液体が吐出される。 As a result, the individual electrode 32, the piezoelectric ceramic layer 25b, and the common electrode 31 facing the pressurizing chamber 242 function as the displacement element 30. Then, the displacement element 30 is unimorphically deformed to press the pressurizing chamber 242, and the liquid is discharged from the discharge hole 243.

ここで、本実施形態における駆動手順を説明する。まず、個別電極32を予め共通電極31より高い電位(以下、高電位という)にしておく。次いで、吐出要求があるごとに個別電極32を共通電極31と一旦同じ電位(以下、低電位という)とし、所定のタイミングで再び高電位とする。 Here, the driving procedure in this embodiment will be described. First, the individual electrode 32 is set to a higher potential (hereinafter referred to as high potential) than the common electrode 31 in advance. Next, each time there is a discharge request, the individual electrode 32 is once set to the same potential as the common electrode 31 (hereinafter referred to as low potential), and is set to high potential again at a predetermined timing.

これにより、個別電極32が低電位になるタイミングで、圧電セラミック層25a,25bが元の形状に戻り、加圧室242の容積が初期状態(両電極の電位が異なる状態)よりも増加する。 As a result, the piezoelectric ceramic layers 25a and 25b return to their original shapes at the timing when the individual electrodes 32 have low potentials, and the volume of the pressurizing chamber 242 increases from the initial state (the potentials of both electrodes are different).

このとき、加圧室242内に負圧が与えられ、液体が供給マニホールド241側から加圧室242内部に吸い込まれる。その後、再び個別電極32を高電位にしたタイミングで、圧電セラミック層25a,25bが加圧室2452側へ向けて凸となるように変形し、加圧室242の容積減少により加圧室242内の圧力が正圧となる。 At this time, a negative pressure is applied to the pressure chamber 242, and the liquid is sucked into the pressure chamber 242 from the supply manifold 241 side. After that, at the timing when the individual electrodes 32 are raised to a high potential again, the piezoelectric ceramic layers 25a and 25b are deformed so as to be convex toward the pressure chamber 2452 side, and the inside of the pressure chamber 242 is reduced by the volume reduction of the pressure chamber 242. Pressure becomes positive pressure.

この結果、加圧室242内部の液体に付与する圧力が上昇し、液滴が吐出される。つまり、液滴を吐出させるため、高電位を基準とするパルスを含む駆動信号を個別電極32に供給することになる。 As a result, the pressure applied to the liquid inside the pressurizing chamber 242 increases, and the droplets are discharged. That is, in order to eject the droplets, a drive signal including a pulse with reference to a high potential is supplied to the individual electrodes 32.

このパルス幅は、圧力波がしぼり36から吐出孔243まで伝播する時間の長さであるAL(Acoustic Length)とすればよい。これによると、加圧室242の内部が負圧状態から正圧状態に反転するときに両者の圧力が合わさり、より強い圧力で液滴を吐出させることができる。 This pulse width may be AL (Acoustic Length), which is the length of time for the pressure wave to propagate from the squeeze 36 to the discharge hole 243. According to this, when the inside of the pressurizing chamber 242 reverses from the negative pressure state to the positive pressure state, the pressures of both are combined, and the droplet can be discharged with a stronger pressure.

また、階調印刷においては、吐出孔243から連続して吐出される液滴の数、すなわち、液滴吐出回数で調整される液滴量(体積)で階調表現が行われる。このため、指定された階調表現に対応する回数の液滴吐出を、指定されたドット領域に対応する吐出孔243から連続して行う。 Further, in gradation printing, gradation expression is performed by the number of droplets continuously ejected from the ejection holes 243, that is, the amount of droplets (volume) adjusted by the number of droplet ejections. Therefore, the droplets are continuously ejected a number of times corresponding to the designated gradation expression from the ejection holes 243 corresponding to the designated dot region.

一般に、液体吐出を連続して行う場合は、液滴を吐出させるために供給するパルスとパルスとの間隔をALとしてもよい。これにより、先に吐出された液滴を吐出させるときに発生した圧力の残余圧力波と、後に吐出させる液滴を吐出させるときに発生する圧力の圧力波との周期が一致する。このため、残余圧力波と圧力波とが重畳して液滴を吐出するための圧力を増幅させることができる。なお、この場合、後から吐出される液滴の速度が速くなり、複数の液滴の着弾点が近くなる。 In general, when the liquid is continuously discharged, the interval between the pulses supplied to discharge the droplets may be AL. As a result, the period of the residual pressure wave of the pressure generated when the droplet discharged earlier is discharged and the pressure wave of the pressure generated when the droplet discharged later is discharged coincide with each other. Therefore, the residual pressure wave and the pressure wave are superimposed, and the pressure for ejecting the droplet can be amplified. In this case, the velocity of the droplets ejected later becomes faster, and the landing points of the plurality of droplets become closer.

<第1実施形態に係る供給部材の流路構成>
次に、図7〜11を参照して第1実施形態に係る供給部材21の流路(リザーバ43における上流側および下流側)構成について説明する。図7は、第1実施形態に係る供給部材21の流路構成を示す斜視図である。図8は、図7における第1端211側の拡大図である。図9は、図7における第2端212側の拡大図である。
<Flower path configuration of supply member according to the first embodiment>
Next, the flow path (upstream side and downstream side in the reservoir 43) configuration of the supply member 21 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 11. FIG. 7 is a perspective view showing a flow path configuration of the supply member 21 according to the first embodiment. FIG. 8 is an enlarged view of the first end 211 side in FIG. 7. FIG. 9 is an enlarged view of the second end 212 side in FIG.

また、図10は、図7に示すB1方向視の側面図である。図11は、図7に示すB2方向視の側面図である。なお、図7〜11には、流路となる空間を示している。 Further, FIG. 10 is a side view of the B1 direction view shown in FIG. 7. FIG. 11 is a side view of the B2 direction view shown in FIG. It should be noted that FIGS. 7 to 11 show a space serving as a flow path.

図7〜9を参照して供給部材21上流側の流路構成について説明する。供給部材21は、流路部材24(図6参照)に繋がっている。図7に示すように、供給部材21は、長手方向における一方の端部である第1端211から他方の端部である第2端212に向かう第1方向Xに延びている。供給部材21は、第1供給流路41と、第1接続流路42と、リザーバ43とを備える。 The flow path configuration on the upstream side of the supply member 21 will be described with reference to FIGS. 7 to 9. The supply member 21 is connected to the flow path member 24 (see FIG. 6). As shown in FIG. 7, the supply member 21 extends in the first direction X from the first end 211, which is one end in the longitudinal direction, to the second end 212, which is the other end. The supply member 21 includes a first supply flow path 41, a first connection flow path 42, and a reservoir 43.

第1供給流路41は、供給口40からの液体が流れる。第1接続流路42は、第1供給流路41に繋がっている。第1接続流路42は、第1供給流路41からの液体が流れる。リザーバ43は、第1接続流路42からの液体を貯留し、流路部材24に供給する。 The liquid from the supply port 40 flows through the first supply flow path 41. The first connection flow path 42 is connected to the first supply flow path 41. The liquid from the first supply flow path 41 flows through the first connection flow path 42. The reservoir 43 stores the liquid from the first connection flow path 42 and supplies it to the flow path member 24.

第1接続流路42は、リザーバ43における、流路部材24の第2面24b(図6参照)側の面(図7においては、リザーバ43の下面)に繋がっている。 The first connection flow path 42 is connected to a surface (lower surface of the reservoir 43 in FIG. 7) of the flow path member 24 on the second surface 24b (see FIG. 6) side of the reservoir 43.

図7に示すように、リザーバ43は、第1方向Xに延びている。供給部材21は、複数のリザーバ43を有している。本実施形態では、供給部材21は、2つのリザーバ43を1組として、第1リザーバ組431および第2リザーバ組432の2組を有している。 As shown in FIG. 7, the reservoir 43 extends in the first direction X. The supply member 21 has a plurality of reservoirs 43. In the present embodiment, the supply member 21 has two sets of the first reservoir set 431 and the second reservoir set 432, with the two reservoirs 43 as one set.

第1リザーバ組431は、リザーバA(リザーバ43a)と、リザーバB(リザーバ43b)とを有している。リザーバ43aおよびリザーバ43bは、それぞれ同等の略矩形状であり、長手方向が第1方向Xに沿って、第1方向Xに直列に並んでいる。リザーバ43aは、第1端211側に位置し、リザーバ43bは、第2端212側に位置している。 The first reservoir set 431 has a reservoir A (reservoir 43a) and a reservoir B (reservoir 43b). The reservoir 43a and the reservoir 43b have the same substantially rectangular shape, respectively, and are arranged in series in the first direction X along the first direction X in the longitudinal direction. The reservoir 43a is located on the first end 211 side, and the reservoir 43b is located on the second end 212 side.

図8に示すように、供給部材21は、第1リザーバ組431として、第1端211側に位置するリザーバ43aの他、供給口A(供給口40a)と、供給流路A(第1供給流路41a)と、接続流路A(第1接続流路42a)とを有している。 As shown in FIG. 8, as the first reservoir assembly 431, the supply member 21 includes the reservoir 43a located on the first end 211 side, the supply port A (supply port 40a), and the supply flow path A (first supply). It has a flow path 41a) and a connection flow path A (first connection flow path 42a).

供給口40aは、液体の入り口であり、上流から液体が供給される。第1供給流路41aは、供給口40aに繋がっている。第1供給流路41aは、第1方向Xに延びている部分(延伸部411)を有している。 The supply port 40a is an inlet for the liquid, and the liquid is supplied from the upstream. The first supply flow path 41a is connected to the supply port 40a. The first supply flow path 41a has a portion (stretched portion 411) extending in the first direction X.

第1接続流路42aは、第1供給流路41aに繋がっている。そして、リザーバ43aは、第1接続流路42aに繋がっている。第1接続流路42aは、リザーバ43aにおける第2面24b側に繋がっている。 The first connection flow path 42a is connected to the first supply flow path 41a. The reservoir 43a is connected to the first connection flow path 42a. The first connection flow path 42a is connected to the second surface 24b side of the reservoir 43a.

第1接続流路42aは、リザーバ43aの第2端212側に繋がっている。第1供給流路41aは、第2端212側において第1方向Xに対して交差(たとえば、直交)する第2方向Yに延びている部分(屈曲部412)を有している。第1供給流路41aは、屈曲部412が第1接続流路42aに繋がっている。 The first connection flow path 42a is connected to the second end 212 side of the reservoir 43a. The first supply flow path 41a has a portion (bent portion 412) extending in the second direction Y intersecting (for example, orthogonal to) the first direction X on the second end 212 side. In the first supply flow path 41a, the bent portion 412 is connected to the first connection flow path 42a.

図9に示すように、供給部材21は、第1リザーバ組431として、第2端212側に位置するリザーバ43bの他、供給口B(供給口40b)と、供給流路B(第1供給流路41b)と、接続流路B(第1接続流路42b)とを有している。 As shown in FIG. 9, the supply member 21 is a first reservoir assembly 431, which includes a reservoir 43b located on the second end 212 side, a supply port B (supply port 40b), and a supply flow path B (first supply). It has a flow path 41b) and a connection flow path B (first connection flow path 42b).

供給口40bは、液体の入り口であり、上流から液体が供給される。第1供給流路41bは、供給口40bに繋がっている。 The supply port 40b is an inlet for the liquid, and the liquid is supplied from the upstream. The first supply flow path 41b is connected to the supply port 40b.

第1接続流路42bは、第1供給流路41bに繋がっている。そして、リザーバ43bは、第1接続流路42bに繋がっている。第1接続流路42bは、リザーバ43bにおける第2面24b側に繋がっている。 The first connection flow path 42b is connected to the first supply flow path 41b. The reservoir 43b is connected to the first connection flow path 42b. The first connection flow path 42b is connected to the second surface 24b side of the reservoir 43b.

第1接続流路42bは、リザーバ43bの第1端211側に繋がっている。第1供給流路41bは、第1方向Xに沿って延びている。 The first connection flow path 42b is connected to the first end 211 side of the reservoir 43b. The first supply flow path 41b extends along the first direction X.

第1リザーバ組431においては、供給部材21のインターフェースとなる供給口40aおよび供給口40bがそれぞれ第1端211側に位置している。 In the first reservoir set 431, the supply port 40a and the supply port 40b, which are interfaces of the supply member 21, are located on the first end 211 side, respectively.

図7に示すように、第2リザーバ組432は、リザーバC(リザーバ43c)と、リザーバD(リザーバ43d)とを有している。リザーバ43cおよびリザーバ43dは、リザーバ43aおよびリザーバ43bと同様、それぞれ同等の略矩形状であり、長手方向が第1方向Xに沿って、第1方向Xに直列に並んでいる。リザーバ43cは、第1端211側に位置し、リザーバ43dは、第2端212側に位置している。 As shown in FIG. 7, the second reservoir set 432 has a reservoir C (reservoir 43c) and a reservoir D (reservoir 43d). The reservoir 43c and the reservoir 43d, like the reservoir 43a and the reservoir 43b, have the same substantially rectangular shape, respectively, and are arranged in series in the first direction X along the first direction X in the longitudinal direction. The reservoir 43c is located on the first end 211 side, and the reservoir 43d is located on the second end 212 side.

リザーバ43cは、リザーバ43aに対して第1方向Xと直交する方向(第2方向Y)に間隔をあけて向かい合い、リザーバ43dは、リザーバ43bに対して第2方向Yに間隔をあけて向かい合う。なお、第2リザーバ組432は、第1リザーバ組431と第2方向Yについて対称であり、上記した第1リザーバ組431と同様、供給口40、供給流路(第1供給流路)41、接続流路(第1接続流路)42などを、リザーバ43cおよびリザーバ43dごとにそれぞれ有している。 The reservoir 43c faces the reservoir 43a in a direction orthogonal to the first direction X (second direction Y), and the reservoir 43d faces the reservoir 43b in the second direction Y at a distance. The second reservoir set 432 is symmetrical with respect to the first reservoir set 431 and the second direction Y, and like the first reservoir set 431 described above, the supply port 40, the supply flow path (first supply flow path) 41, Each of the reservoir 43c and the reservoir 43d has a connection flow path (first connection flow path) 42 and the like.

第2リザーバ組432においても、供給部材21のインターフェースとなる供給口40cおよび供給口40dがそれぞれ第1端211側に位置している。すなわち、供給部材21のインターフェースは、第1端211側に集約されている。 Also in the second reservoir assembly 432, the supply port 40c and the supply port 40d, which are interfaces of the supply member 21, are located on the first end 211 side, respectively. That is, the interface of the supply member 21 is concentrated on the first end 211 side.

また、図7に示すように、供給部材21は、第2接続流路44と、第2供給流路45とを有している。第2接続流路44および第2供給流路45は、リザーバ43から流路部材24(図6参照)に向けて液体が流れる流路であり、リザーバ43から流路部材24に向かう順、すなわち、上流側から、第2接続流路44、第2供給流路45の順に並んでいる。 Further, as shown in FIG. 7, the supply member 21 has a second connection flow path 44 and a second supply flow path 45. The second connection flow path 44 and the second supply flow path 45 are flow paths in which the liquid flows from the reservoir 43 toward the flow path member 24 (see FIG. 6), and the order from the reservoir 43 to the flow path member 24, that is, , The second connection flow path 44 and the second supply flow path 45 are arranged in this order from the upstream side.

第2接続流路44は、リザーバ43に繋がっている。第2接続流路44は、たとえば、リザーバ43における、流路部材24の第2面24b側の面(図7においては、リザーバ43の下面)に繋がっている。第2供給流路45は、第2接続流路44に繋がっている。第2供給流路45は、流路部材24に向けて液体を供給する。 The second connection flow path 44 is connected to the reservoir 43. The second connection flow path 44 is connected to, for example, a surface (lower surface of the reservoir 43 in FIG. 7) of the flow path member 24 on the second surface 24b side of the reservoir 43. The second supply flow path 45 is connected to the second connection flow path 44. The second supply flow path 45 supplies the liquid toward the flow path member 24.

図8および図9に示すように、供給部材21は、フィルタ46を有している。フィルタ46は、リザーバ43および第2接続流路44の間に位置している。 As shown in FIGS. 8 and 9, the supply member 21 has a filter 46. The filter 46 is located between the reservoir 43 and the second connecting flow path 44.

このような第1実施形態によれば、第1接続流路42がリザーバ43における第2面24b側に繋がるため、第1供給流路41に気泡が混入したとしても、リザーバ43に供給される液体の供給方向および気泡に作用する浮力の方向が同じ方向となる。これにより、気泡が第1接続流路42に滞留しにくくなり、気泡が液体の流れを妨げるのを抑えることができる。この結果、リザーバ43に対する液体の供給不良を抑えることができる。 According to such a first embodiment, since the first connection flow path 42 is connected to the second surface 24b side of the reservoir 43, even if air bubbles are mixed in the first supply flow path 41, they are supplied to the reservoir 43. The direction of supply of the liquid and the direction of the buoyancy acting on the bubbles are the same. As a result, the bubbles are less likely to stay in the first connection flow path 42, and the bubbles can be prevented from obstructing the flow of the liquid. As a result, it is possible to suppress poor supply of the liquid to the reservoir 43.

また、リザーバ43aの供給口40aおよびリザーバ43bの供給口40bが共に第1端211側に位置するため、2つの供給口40a,40bのそれぞれの供給源に対する接続を第1端211側から行うことができる。これにより、ヘッド本体20をプリンタ1に組み込む作業が容易となり、生産性を向上させることができる。 Further, since the supply port 40a of the reservoir 43a and the supply port 40b of the reservoir 43b are both located on the first end 211 side, the connection to the respective supply sources of the two supply ports 40a and 40b is performed from the first end 211 side. Can be done. As a result, the work of incorporating the head body 20 into the printer 1 becomes easy, and the productivity can be improved.

また、供給口40aに近い第1供給流路41aにおいて第2方向Yに延びている屈曲部412があるため、第1供給流路41aおよび第1供給流路41bの流路長を略同等の長さにすることができ、リザーバ43a,43bまでの圧力損失を近似させることが可能となる。 Further, since there is a bent portion 412 extending in the second direction Y in the first supply flow path 41a near the supply port 40a, the flow path lengths of the first supply flow path 41a and the first supply flow path 41b are substantially the same. The length can be made, and the pressure loss up to the reservoirs 43a and 43b can be approximated.

また、供給口40bから遠い第1供給流路41bが第1方向Xに延びているため、第1供給流路41bの流路長を最短にすることができ、リザーバ43bの圧力損失を低減させることができる。 Further, since the first supply flow path 41b far from the supply port 40b extends in the first direction X, the flow path length of the first supply flow path 41b can be minimized, and the pressure loss of the reservoir 43b can be reduced. be able to.

また、流路部材24に向けて液体を供給する第2接続流路44がリザーバ43の第2面21b側に繋がるため、リザーバ43に入り込んだ気泡が第2接続流路44や第2供給流路45などの下流側の流路に混入するのを抑えることができる。また、第2接続流路44や第2供給流路45に気泡が混入しても、リザーバ43に気泡を戻しやすくなり、下流側の流路に気泡が残りにくい。 Further, since the second connecting flow path 44 that supplies the liquid toward the flow path member 24 is connected to the second surface 21b side of the reservoir 43, the air bubbles that have entered the reservoir 43 enter the second connecting flow path 44 and the second supply flow. It is possible to suppress mixing in the flow path on the downstream side such as the road 45. Further, even if air bubbles are mixed in the second connection flow path 44 or the second supply flow path 45, the air bubbles are easily returned to the reservoir 43, and the air bubbles are less likely to remain in the downstream flow path.

また、フィルタ46がリザーバ43および第2接続流路44の間に位置するため、異物を除去することができるとともに、第2接続流路44や第2供給流路45などの下流側の流路に異物が混入するのを抑えることができる。 Further, since the filter 46 is located between the reservoir 43 and the second connection flow path 44, foreign matter can be removed, and the flow path on the downstream side such as the second connection flow path 44 and the second supply flow path 45 can be removed. It is possible to prevent foreign matter from entering the surface.

図10および図11を参照して供給部材21下流側の流路構成について説明する。なお、図10および図11においては、2つのリザーバ43a,43bのうち一方(リザーバ43bおよびリザーバ43b周辺の流路)に斜線を付している。図10および図11に示すように、供給部材21は、供給口40と、第1供給流路41と、リザーバ43と、第2供給流路45とを備える。 The flow path configuration on the downstream side of the supply member 21 will be described with reference to FIGS. 10 and 11. In FIGS. 10 and 11, one of the two reservoirs 43a and 43b (the flow path around the reservoir 43b and the reservoir 43b) is shaded. As shown in FIGS. 10 and 11, the supply member 21 includes a supply port 40, a first supply flow path 41, a reservoir 43, and a second supply flow path 45.

そして、図10に示すように、供給部材21上にはヒータ37が位置している。ヒータ37は、2つのリザーバ43a,43bに対応する供給部材21の上面に位置しており、2つのリザーバ43a,43bの内部の液体を温めている。なお、図示していないが、ヒータ37は、2つのリザーバ43c,43d上にも位置している。 Then, as shown in FIG. 10, the heater 37 is located on the supply member 21. The heater 37 is located on the upper surface of the supply member 21 corresponding to the two reservoirs 43a and 43b, and warms the liquid inside the two reservoirs 43a and 43b. Although not shown, the heater 37 is also located on the two reservoirs 43c and 43d.

第1供給流路41は、供給口40に繋がっており、リザーバ43は、第1供給流路41に繋がっている。第2供給流路45は、リザーバ43および流路部材24(図6参照)に繋がっている。 The first supply flow path 41 is connected to the supply port 40, and the reservoir 43 is connected to the first supply flow path 41. The second supply flow path 45 is connected to the reservoir 43 and the flow path member 24 (see FIG. 6).

リザーバ43および第2供給流路45は、それぞれ複数である。供給部材21は、リザーバ43a、第2供給流路A(第2供給流路45a)、リザーバ43b、第2供給流路B(第2供給流路45b)を少なくとも有している。第2供給流路45aは、リザーバ43aおよび流路部材24に繋がっている。第2供給流路45bは、リザーバ43bおよび流路部材24に繋がっている。 The reservoir 43 and the second supply flow path 45 are each a plurality. The supply member 21 has at least a reservoir 43a, a second supply flow path A (second supply flow path 45a), a reservoir 43b, and a second supply flow path B (second supply flow path 45b). The second supply flow path 45a is connected to the reservoir 43a and the flow path member 24. The second supply flow path 45b is connected to the reservoir 43b and the flow path member 24.

供給部材21は、リザーバ43から下流側の流路において、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが重畳する第1重畳領域AR1を有している。第1重畳領域AR1においては、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが第3方向Z視で重畳している。 The supply member 21 has a first overlapping region AR1 on which the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43. In the first superposed region AR1, the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b are superposed in the third direction Z view.

第2供給流路45aは、分岐部A(分岐部451a)と、分岐流路A(分岐流路452a)とを有している。分岐流路452aは、分岐部451aよりも下流に位置している。第2供給流路45bは、分岐部B(分岐部451b)と、分岐流路B(分岐流路452b)とを有している。分岐流路452bは、分岐部451bよりも下流に位置している。 The second supply flow path 45a has a branch portion A (branch portion 451a) and a branch flow path A (branch flow path 452a). The branch flow path 452a is located downstream of the branch portion 451a. The second supply flow path 45b has a branch portion B (branch portion 451b) and a branch flow path B (branch flow path 452b). The branch flow path 452b is located downstream of the branch portion 451b.

供給部材21は、リザーバ43から下流側の流路において、分岐流路452aおよび分岐流路452bが重畳する第2重畳領域AR2を有している。第2重畳領域AR2においては、分岐流路452aおよび分岐流路452bが第3方向Z視で重畳している。 The supply member 21 has a second overlapping region AR2 on which the branch flow path 452a and the branch flow path 452b overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43. In the second superposition region AR2, the branch flow path 452a and the branch flow path 452b are superposed in the third direction Z view.

第2重畳領域AR2においては、分岐流路452aを流れる液体Iaと、分岐流路452bを流れる液体Ibとが並流である。並流とは、液体Ia,Ibが互いに同じ方向に流れることをいう。図10においては、液体Ia,Ibが第2方向Y(図7参照)視で第1方向Xについて同じ方向に流れる。 In the second superposed region AR2, the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b are in parallel flow. Parallel flow means that the liquids Ia and Ib flow in the same direction. In FIG. 10, the liquids Ia and Ib flow in the same direction with respect to the first direction X in the second direction Y (see FIG. 7).

また、図示しないが、第2重畳領域AR2において、分岐流路452aを流れる液体Iaと、分岐流路452bを流れる液体Ibとが対向流となるよう構成されてもよい。対向流とは、液体Ia,Ibが相反する方向に流れることをいう。図10においては、液体Ia,Ibが第2方向Y視で第1方向Xについて互いに異なる方向に流れる。 Further, although not shown, in the second superposed region AR2, the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b may be configured to be countercurrent. Countercurrent means that liquids Ia and Ib flow in opposite directions. In FIG. 10, the liquids Ia and Ib flow in different directions with respect to the first direction X in the second direction Y view.

供給部材21は、接続流路(第2接続流路)44aを有している。第2接続流路44aは、リザーバ43aに一端が繋がっており、分岐流路452aに他端が繋がっている。供給部材21は、第1端211に位置するリザーバ43aから下流側の流路において、第2接続流路44aおよび分岐流路452bが重畳する第3重畳領域AR3を有している。なお、第3重畳領域AR3は、第3方向Z視で重畳している。 The supply member 21 has a connecting flow path (second connecting flow path) 44a. One end of the second connection flow path 44a is connected to the reservoir 43a, and the other end is connected to the branch flow path 452a. The supply member 21 has a third overlapping region AR3 on which the second connecting flow path 44a and the branch flow path 452b overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43a located at the first end 211. The third superposed region AR3 is superposed in the third direction Z view.

また、供給部材21は、第2接続流路44bを有している。第2接続流路44bは、リザーバ43bに一端が繋がっており、分岐流路452bに他端が繋がっている。供給部材21は、第2端212に位置するリザーバ43bから下流側の流路において、第2接続流路44bおよび分岐流路452aが重畳する第4重畳領域AR4を有している。なお、第4重畳領域AR4は、第3方向Z視で重畳している。 Further, the supply member 21 has a second connection flow path 44b. One end of the second connection flow path 44b is connected to the reservoir 43b, and the other end is connected to the branch flow path 452b. The supply member 21 has a fourth overlapping region AR4 on which the second connecting flow path 44b and the branch flow path 452a overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43b located at the second end 212. The fourth superposed region AR4 is superposed in the third direction Z view.

また、供給部材21は、第1端211に位置するリザーバ43aから下流側の流路において、図11に示すように、供給口40aに繋がる第1供給流路41aおよび第2接続流路44bが重畳する第5重畳領域AR5を有している。なお、第5重畳領域AR5は、第3方向Z視で重畳している。 Further, in the supply member 21, in the flow path downstream from the reservoir 43a located at the first end 211, as shown in FIG. 11, the first supply flow path 41a and the second connection flow path 44b connected to the supply port 40a are It has a fifth superimposed region AR5 to be superimposed. The fifth superposed region AR5 is superposed in the third direction Z view.

また、供給部材21は、第2端212に位置するリザーバ43bから下流側の流路において、図11に示すように、供給口40bに繋がる第1供給流路41bおよび第2接続流路44aが重畳する第6重畳領域AR6を有している。なお、第6重畳領域AR6は、第3方向Z視で重畳している。 Further, in the supply member 21, in the flow path on the downstream side from the reservoir 43b located at the second end 212, as shown in FIG. 11, the first supply flow path 41b and the second connection flow path 44a connected to the supply port 40b are It has a sixth superimposed region AR6 to be superimposed. The sixth superposed region AR6 is superposed in the third direction Z view.

このような第1実施形態によれば、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが重畳する第1重畳領域AR1を有するため、少なくともリザーバ43aおよびリザーバ43bを有するような複数系統(2系統)の間で液体同士が互いに熱交換することができる。これにより、リザーバ43a,43bから下流側において液体の温度を均一に近づけることができる。この結果、液体の吐出性能の低下を抑えることができる。 According to such a first embodiment, since the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b have the first overlapping region AR1 on which they overlap, a plurality of systems (2) having at least a reservoir 43a and a reservoir 43b. The liquids can exchange heat with each other. As a result, the temperature of the liquid can be brought close to uniform on the downstream side from the reservoirs 43a and 43b. As a result, deterioration of the liquid discharge performance can be suppressed.

また、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが重畳する第1重畳領域AR1を有することにより、リザーバ43a,43bから下流側において液体の温度を均一に近づけることができるため、リザーバ43a,43bを重畳させる必要がない。これにより、供給部材21の第3方向Zの厚みが大きくなりにくい。 Further, by having the first overlapping region AR1 on which the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b overlap, the temperature of the liquid can be uniformly approached downstream from the reservoirs 43a and 43b, so that the reservoir 43a , 43b do not need to be superimposed. As a result, the thickness of the supply member 21 in the third direction Z is unlikely to increase.

また、分岐流路452aおよび分岐流路452bが重畳する第2重畳領域AR2を有するため、上記同様、複数系統(2系統)の間で液体同士が互いに熱交換することができ、液体の温度を均一に近づけることができる。 Further, since the branch flow path 452a and the branch flow path 452b have a second superimposition region AR2 on which they are superposed, the liquids can exchange heat with each other between a plurality of systems (two systems) as described above, and the temperature of the liquid can be adjusted. It can be made evenly.

また、分岐流路452aを流れる液体Iaおよび分岐流路452bを流れる液体Ibが並流であるため、2つの分岐流路452a,452bを流れる液体Ia,Ibは熱交換しながら同じ方向に向かう。これにより、液体Ia,Ibの温度をより均一に近づけることができる。 Further, since the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b are parallel flows, the liquids Ia and Ib flowing through the two branch flow paths 452a and 452b go in the same direction while exchanging heat. As a result, the temperatures of the liquids Ia and Ib can be brought closer to each other more uniformly.

また、分岐流路452aを流れる液体Iaおよび分岐流路452bを流れる液体Ibが対向流であっても、並流の場合と同様、2つの分岐流路452a,452bを流れる液体Ia,Ibは熱交換しながら流れるため、液体Ia,Ibの温度をより均一に近づけることができる。 Further, even if the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b are countercurrent, the liquids Ia and Ib flowing through the two branch flow paths 452a and 452b are heat, as in the case of the parallel flow. Since the liquids flow while exchanging, the temperatures of the liquids Ia and Ib can be brought closer to each other more uniformly.

また、第2接続流路44aおよび分岐流路452bが重畳する第3重畳領域AR3を有することで、第2接続流路44aを流れる液体を、分岐流路452bを流れる液体の温度で予備加熱することができる。これにより、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the third overlapping region AR3 on which the second connecting flow path 44a and the branch flow path 452b overlap, the liquid flowing through the second connecting flow path 44a is preheated at the temperature of the liquid flowing through the branch flow path 452b. be able to. As a result, the temperature of the liquid can be brought closer to uniform.

また、第2接続流路44bおよび分岐流路452aが重畳する第4重畳領域AR4を有することで、第2接続流路44bを流れる液体を、分岐流路452aを流れる液体の温度で予備加熱することができる。これにより、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the fourth overlapping region AR4 on which the second connecting flow path 44b and the branch flow path 452a overlap, the liquid flowing through the second connecting flow path 44b is preheated at the temperature of the liquid flowing through the branch flow path 452a. be able to. As a result, the temperature of the liquid can be brought closer to uniform.

また、第1供給流路41aおよび第2接続流路44bが重畳する第5重畳領域AR5を有することで、第1供給流路41aを流れる液体を、第2接続流路44bを流れる液体の温度で予備加熱することができ、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the fifth overlapping region AR5 on which the first supply flow path 41a and the second connection flow path 44b overlap, the temperature of the liquid flowing through the first supply flow path 41a and the temperature of the liquid flowing through the second connection flow path 44b Can be preheated with, and the temperature of the liquid can be made closer to uniform.

さらに、第1供給流路41bおよび第2接続流路44aが重畳する第6重畳領域AR6を有することで、第1供給流路41bを流れる液体を、第2接続流路44aを流れる液体の温度で予備加熱することができ、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the sixth overlapping region AR6 on which the first supply flow path 41b and the second connection flow path 44a overlap, the temperature of the liquid flowing through the first supply flow path 41b and the temperature of the liquid flowing through the second connection flow path 44a Can be preheated with, and the temperature of the liquid can be made closer to uniform.

なお、供給部材21は、第1〜6重畳領域AR1〜AR6を有することにより、効率的に熱交換を行っているが、熱交換の効率をさらに向上させるためには、第1〜6重畳領域AR1〜AR6の重畳する面積を増加させればよい。たとえば、第2重畳領域AR2の重畳する面積を増加させるためには、分岐流路452aおよび分岐流路452bが、第2方向Yに互いに沿っていればよい。 The supply member 21 efficiently exchanges heat by having the first to sixth overlapping regions AR1 to AR6. However, in order to further improve the efficiency of heat exchange, the first to sixth overlapping regions 21 are used. The overlapping area of AR1 to AR6 may be increased. For example, in order to increase the overlapping area of the second superposed region AR2, the branch flow path 452a and the branch flow path 452b may be along the second direction Y.

また、それぞれ重畳する流路は、第3方向Zに隣り合っていてもよい。これにより、第1〜6重畳領域AR1〜AR6により、効率的な熱交換を行うことができる。 In addition, the overlapping flow paths may be adjacent to each other in the third direction Z. As a result, efficient heat exchange can be performed in the first to sixth overlapping regions AR1 to AR6.

供給部材21は、金属、合金、あるいは熱硬化性の樹脂により作製される。金属材料としては、たとえば、SUS430等のステンレスを例示することができる。熱硬化性の樹脂としては、たとえば、ガラス繊維あるいは無機フィラーを含んだ熱硬化性エポキシ系樹脂を例示することができる。ガラス繊維あるいは無機フィラーを含んだ熱硬化性エポキシ系樹脂の熱伝導率は、0.3〜0.7w/m・Kであればよい。なお、熱膨張率の測定は、たとえば、JIS K7197に規定される、プラスチックの熱機械分析による線膨張率試験方法により測定すればよい。 The supply member 21 is made of a metal, an alloy, or a thermosetting resin. As the metal material, for example, stainless steel such as SUS430 can be exemplified. As the thermosetting resin, for example, a thermosetting epoxy resin containing glass fiber or an inorganic filler can be exemplified. The thermal conductivity of the thermosetting epoxy resin containing the glass fiber or the inorganic filler may be 0.3 to 0.7 w / m · K. The coefficient of thermal expansion may be measured by, for example, the linear expansion coefficient test method by thermomechanical analysis of plastic specified in JIS K7197.

図12は、基板配置の説明図である。図12に示すように、回路基板22は、第1方向Xおよび第2方向Yのそれぞれに対して直交する第3方向Z視(平面視)において,第1リザーバ組431および第2リザーバ組432の間に位置している。 FIG. 12 is an explanatory diagram of the substrate arrangement. As shown in FIG. 12, the circuit board 22 has a first reservoir set 431 and a second reservoir set 432 in a third direction Z view (plan view) orthogonal to each of the first direction X and the second direction Y. It is located between.

このように、回路基板22が第1リザーバ組431および第2リザーバ組432の間に位置することで、回路基板22の直下にリザーバ43a〜43dが位置しないこととなり、リザーバ43a〜43dが回路基板22から熱の影響を受けにくい。すなわち、ヒータ37(図10参照)以外の熱がリザーバ43a〜43dに伝わりにくい。このため、液体の温度を正確に制御することができる。 By locating the circuit board 22 between the first reservoir group 431 and the second reservoir group 432 in this way, the reservoirs 43a to 43d are not located directly under the circuit board 22, and the reservoirs 43a to 43d are the circuit boards. It is not easily affected by heat from 22. That is, heat other than the heater 37 (see FIG. 10) is not easily transferred to the reservoirs 43a to 43d. Therefore, the temperature of the liquid can be accurately controlled.

<第2実施形態に係る供給部材の流路構成>
次に、図13〜19を参照して第2実施形態に係る供給部材210の流路構成について説明する。図13は、第2実施形態に係る供給部材210の流路構成を示す斜視図である。図14は、図13における第1端211側の拡大図である。図15は、図13における第2端212側の拡大図である。
<Flower path configuration of supply member according to the second embodiment>
Next, the flow path configuration of the supply member 210 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 19. FIG. 13 is a perspective view showing a flow path configuration of the supply member 210 according to the second embodiment. FIG. 14 is an enlarged view of the first end 211 side in FIG. FIG. 15 is an enlarged view of the second end 212 side in FIG.

また、図16は、図15に示すC1−C1線の断面図である。図17は、図15に示すC2−C2線の断面図である。図18は、図13に示すD1方向視の側面図である。図19は、図13に示すD2方向視の側面図である。なお、図12〜15、図18および図19には、流路となる空間を示している。 Further, FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line C1-C1 shown in FIG. FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line C2-C2 shown in FIG. FIG. 18 is a side view of the D1 direction view shown in FIG. FIG. 19 is a side view of the D2 direction view shown in FIG. Note that FIGS. 12 to 15, 18 and 19 show a space serving as a flow path.

なお、以下の第2実施形態では、上記した第1実施形態と同一の部位には同一の符号を付することにより重複する説明を省略する。 In the second embodiment described below, the same parts as those in the first embodiment described above are designated by the same reference numerals, so that duplicate description will be omitted.

第2実施形態に係る供給部材210は、主に、気泡の排出流路47および排出口48を有する点において上記した第1実施形態とは構成が異なる。図13に示すように、供給部材210は、リザーバ43から気泡を排出する排出流路47を有している。 The supply member 210 according to the second embodiment is different from the first embodiment in that it mainly has a bubble discharge flow path 47 and a discharge port 48. As shown in FIG. 13, the supply member 210 has a discharge flow path 47 for discharging air bubbles from the reservoir 43.

排出流路47は、第2面24b(図6参照)に対してリザーバ43における第1面24a(図6参照)側に繋がっている。排出流路47は、リザーバ43の第1方向Xにおける外側の面に接続されている。 The discharge flow path 47 is connected to the first surface 24a (see FIG. 6) side of the reservoir 43 with respect to the second surface 24b (see FIG. 6). The discharge flow path 47 is connected to the outer surface of the reservoir 43 in the first direction X.

排出流路47a〜47dのうち、排出流路47a,47cは、リザーバ43a,43dから第1方向Xに沿って第1端211側に向けて突出している。排出流路47a,47cは、第3方向Z視においてリザーバ43a,43cの第1端211側に繋がっている。 Of the discharge flow paths 47a to 47d, the discharge flow paths 47a and 47c project from the reservoirs 43a and 43d toward the first end 211 side along the first direction X. The discharge flow paths 47a and 47c are connected to the first end 211 side of the reservoirs 43a and 43c in the third direction Z view.

また、排出流路47a〜47dのうち、排出流路47b,47dは、リザーバ43から第1方向Xに沿って第2端212側に向けて突出し、屈曲して第2方向Yに沿って延伸し、再度屈曲して第1方向Xに沿って第1端211側に延びている。 Further, of the discharge flow paths 47a to 47d, the discharge flow paths 47b and 47d project from the reservoir 43 toward the second end 212 side along the first direction X, bend and extend along the second direction Y. Then, it bends again and extends toward the first end 211 along the first direction X.

図14に示すように、排出流路47a〜47dの下流側となる第1端211側の各端部には、それぞれ排出口48a〜48dが位置している。供給部材210においては、供給口40a〜40dおよび排出口48a〜48dがそれぞれ第1端211側に位置することで、インターフェースが第1端211側に集約される。 As shown in FIG. 14, discharge ports 48a to 48d are located at each end on the first end 211 side, which is the downstream side of the discharge flow paths 47a to 47d. In the supply member 210, the interfaces 40a to 40d and the discharge ports 48a to 48d are located on the first end 211 side, respectively, so that the interfaces are concentrated on the first end 211 side.

図15に示すように、供給部材21は、フィルタ46を有している。図16に示すように、フィルタ46は、リザーバ43(43c)および第2接続流路44の間に位置している。 As shown in FIG. 15, the supply member 21 has a filter 46. As shown in FIG. 16, the filter 46 is located between the reservoir 43 (43c) and the second connecting flow path 44.

また、図17に示すように、排出流路47は、リザーバ43における、第1面24a側の面(図15および図16においては、上面)と同等または第1面24a側の面よりも第1面24a側に位置している。すなわち、排出流路47は、リザーバ43の上面に対して面一となるよう連続している。なお、排出流路47は、リザーバ43の上面に、この上面よりも高くなるように繋がっていてもよい。 Further, as shown in FIG. 17, the discharge flow path 47 is equivalent to the surface on the first surface 24a side (upper surface in FIGS. 15 and 16) of the reservoir 43, or is a second surface than the surface on the first surface 24a side. It is located on the side 24a on one side. That is, the discharge flow path 47 is continuous so as to be flush with the upper surface of the reservoir 43. The discharge flow path 47 may be connected to the upper surface of the reservoir 43 so as to be higher than the upper surface.

また、排出流路47は、フィルタ46上、すなわち、フィルタ46のすぐ下流側に位置している。 Further, the discharge flow path 47 is located on the filter 46, that is, immediately downstream of the filter 46.

このような第2実施形態によれば、上記した第1実施形態と同様の作用効果に加え、気泡を排出する排出流路47によって、リザーバ43の内部の気泡を外部に排出することができる。 According to such a second embodiment, in addition to the same effects as those in the first embodiment described above, the bubbles inside the reservoir 43 can be discharged to the outside by the discharge flow path 47 for discharging the bubbles.

また、排出流路47がリザーバ43における第1面24a側に繋がり、排出流路47がリザーバ43における第1面24a側の面と同等または第1面24a側の面よりも第1面24a側に位置するため、リザーバ43の気泡がスムーズに排出される。 Further, the discharge flow path 47 is connected to the first surface 24a side of the reservoir 43, and the discharge flow path 47 is equal to the surface of the reservoir 43 on the first surface 24a side or closer to the first surface 24a side than the surface on the first surface 24a side. Because it is located at, the bubbles in the reservoir 43 are smoothly discharged.

また、排出流路47がフィルタ46のすぐ下流側に位置するため、リザーバ43の気泡がフィルタ46にトラップされても、トラップされた気泡を効率良く回収および排出することができる。 Further, since the discharge flow path 47 is located immediately downstream of the filter 46, even if the bubbles in the reservoir 43 are trapped in the filter 46, the trapped bubbles can be efficiently collected and discharged.

図18および図19を参照して供給部材21下流側の流路構成について説明する。なお、図18および図19においては、2つのリザーバ43a,43bのうち一方(リザーバ43bおよびリザーバ43b周辺の流路)に斜線を付している。図18および図19に示すように、供給部材210は、リザーバ43から下流側の流路において、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが重畳する第1重畳領域AR1を有している。 The flow path configuration on the downstream side of the supply member 21 will be described with reference to FIGS. 18 and 19. In FIGS. 18 and 19, one of the two reservoirs 43a and 43b (the flow path around the reservoir 43b and the reservoir 43b) is shaded. As shown in FIGS. 18 and 19, the supply member 210 has a first overlapping region AR1 on which the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43. There is.

供給部材210は、リザーバ43から下流側の流路において、分岐流路452aおよび分岐流路452bが重畳する第2重畳領域AR2を有している。 The supply member 210 has a second overlapping region AR2 on which the branch flow path 452a and the branch flow path 452b overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43.

第2重畳領域AR2においては、分岐流路452aを流れる液体Iaと、分岐流路452bを流れる液体Ibとが並流である。また、図示しないが、第2重畳領域AR2において、分岐流路452aを流れる液体Iaと、分岐流路452bを流れる液体Ibとが対向流となるよう構成されてもよい。 In the second superposed region AR2, the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b are in parallel flow. Further, although not shown, in the second superposed region AR2, the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b may be configured to be countercurrent.

供給部材210は、第1端211に位置するリザーバ43aから下流側の流路において、第2接続流路44aおよび分岐流路452bが重畳する第3重畳領域AR3を有している。 The supply member 210 has a third overlapping region AR3 on which the second connecting flow path 44a and the branch flow path 452b are superimposed in the flow path on the downstream side from the reservoir 43a located at the first end 211.

また、供給部材210は、第2端212に位置するリザーバ43bから下流側の流路において、第2接続流路44bおよび分岐流路452aが重畳する第4重畳領域AR4を有している。 Further, the supply member 210 has a fourth overlapping region AR4 on which the second connecting flow path 44b and the branch flow path 452a overlap in the flow path on the downstream side from the reservoir 43b located at the second end 212.

また、供給部材210は、第1端211に位置するリザーバ43aから下流側の流路において、図19に示すように、供給口40aに繋がる第1供給流路41aおよび第2接続流路44bが重畳する第5重畳領域AR5を有している。 Further, in the supply member 210, in the flow path on the downstream side from the reservoir 43a located at the first end 211, as shown in FIG. 19, the first supply flow path 41a and the second connection flow path 44b connected to the supply port 40a are It has a fifth superimposed region AR5 to be superimposed.

また、供給部材210は、第2端212に位置するリザーバ43bから下流側の流路において、図19に示すように、供給口40bに繋がる第1供給流路41bおよび第2接続流路44aが重畳する第6重畳領域AR6を有している。 Further, in the supply member 210, in the flow path on the downstream side from the reservoir 43b located at the second end 212, as shown in FIG. 19, the first supply flow path 41b and the second connection flow path 44a connected to the supply port 40b are It has a sixth superimposed region AR6 to be superimposed.

このような第2実施形態によれば、上記した第1実施形態と同様、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが重畳する第1重畳領域AR1を有するため、複数系統(2系統)の間で液体同士が互いに熱交換することができる。これにより、リザーバ43a,43bの下流側において液体の温度を均一に近づけることができる。この結果、液体の吐出性能の低下を抑えることができる。 According to such a second embodiment, as in the first embodiment described above, since the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b have a first superimposition region AR1 on which they overlap, a plurality of systems (two systems). ), The liquids can exchange heat with each other. As a result, the temperature of the liquid can be brought close to uniform on the downstream side of the reservoirs 43a and 43b. As a result, deterioration of the liquid discharge performance can be suppressed.

また、第2供給流路45aおよび第2供給流路45bが重畳する第1重畳領域AR1を有することにより、リザーバ43a,43bから下流側において液体の温度を均一に近づけることができるため、リザーバ43a,43bを重畳させる必要がない。これにより、供給部材21の第3方向Zの厚みが大きくなりにくい。 Further, by having the first overlapping region AR1 on which the second supply flow path 45a and the second supply flow path 45b overlap, the temperature of the liquid can be uniformly approached downstream from the reservoirs 43a and 43b, so that the reservoir 43a , 43b do not need to be superimposed. As a result, the thickness of the supply member 21 in the third direction Z is unlikely to increase.

また、第2重畳領域AR2を有するため、上記同様、複数系統(2系統)の間で液体同士が互いに熱交換することができ、液体の温度を均一に近づけることができる。 Further, since it has the second superposed region AR2, the liquids can exchange heat with each other between the plurality of systems (two systems) as described above, and the temperature of the liquid can be brought close to uniform.

また、分岐流路452aを流れる液体Iaおよび分岐流路452bを流れる液体Ibが並流であるため、2つの分岐流路452a,452bを流れる液体Ia,Ibは熱交換しながら同じ方向に向かい、液体Ia,Ibの温度をより均一に近づけることができる。 Further, since the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b are parallel flows, the liquids Ia and Ib flowing through the two branch flow paths 452a and 452b head in the same direction while exchanging heat. The temperatures of the liquids Ia and Ib can be brought closer to more uniform.

また、分岐流路452aを流れる液体Iaおよび分岐流路452bを流れる液体Ibが対向流であっても、並流の場合と同様、2つの分岐流路452a,452bを流れる液体Ia,Ibは熱交換しながら流れ、液体Ia,Ibの温度をより均一に近づけることができる。 Further, even if the liquid Ia flowing through the branch flow path 452a and the liquid Ib flowing through the branch flow path 452b are countercurrent, the liquids Ia and Ib flowing through the two branch flow paths 452a and 452b are heat, as in the case of the parallel flow. It flows while exchanging, and the temperatures of the liquids Ia and Ib can be brought closer to more uniform.

また、第3重畳領域AR3を有することで、第2接続流路44aを流れる液体を、分岐流路452bを流れる液体の温度で予備加熱することができる。これにより、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the third overlapping region AR3, the liquid flowing through the second connecting flow path 44a can be preheated at the temperature of the liquid flowing through the branch flow path 452b. As a result, the temperature of the liquid can be brought closer to uniform.

また、第4重畳領域AR4を有することで、第2接続流路44bを流れる液体を、分岐流路452aを流れる液体の温度で予備加熱することができる。これにより、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the fourth overlapping region AR4, the liquid flowing through the second connecting flow path 44b can be preheated at the temperature of the liquid flowing through the branch flow path 452a. As a result, the temperature of the liquid can be brought closer to uniform.

また、第5重畳領域AR5を有することで、第1供給流路41aを流れる液体を、第2接続流路44bを流れる液体の温度で予備加熱することができ、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the fifth overlapping region AR5, the liquid flowing through the first supply flow path 41a can be preheated at the temperature of the liquid flowing through the second connection flow path 44b, and the temperature of the liquid can be brought closer to more uniform. be able to.

さらに、第6重畳領域AR6を有することで、第1供給流路41bを流れる液体を、第2接続流路44aを流れる液体の温度で予備加熱することができ、液体の温度をより均一に近づけることができる。 Further, by having the sixth overlapping region AR6, the liquid flowing through the first supply flow path 41b can be preheated at the temperature of the liquid flowing through the second connection flow path 44a, and the temperature of the liquid is brought closer to more uniform. be able to.

また、実施形態に係る記録装置(プリンタ1)は、上記した液体吐出ヘッド8と、記録媒体(印刷用紙P)を液体吐出ヘッド8に搬送する搬送部(搬送ローラ6)と、液体吐出ヘッド8を制御する制御部14とを備える。これにより、リザーバ43に対する液体の供給不良を抑えることができる。また、液体の吐出性能の低下を抑えることができる。 Further, the recording device (printer 1) according to the embodiment includes the liquid discharge head 8 described above, a transport unit (convey roller 6) for transporting the recording medium (printing paper P) to the liquid discharge head 8, and the liquid discharge head 8. A control unit 14 for controlling the above is provided. As a result, it is possible to suppress a poor supply of the liquid to the reservoir 43. In addition, deterioration of liquid discharge performance can be suppressed.

また、実施形態に係る記録装置(プリンタ1)は、上記した液体吐出ヘッド8と、記録媒体(印刷用紙P)にコーティング剤を塗布する塗布機4と、を備える。これにより、プリンタ1の印刷品質を向上させることができる。 Further, the recording device (printer 1) according to the embodiment includes the above-mentioned liquid ejection head 8 and a coating machine 4 for applying a coating agent to a recording medium (printing paper P). Thereby, the print quality of the printer 1 can be improved.

また、実施形態に係る記録装置(プリンタ1)は、上記した液体吐出ヘッド8と、記録媒体(印刷用紙P)を乾燥させる乾燥機10と、を備える。これにより、回収ローラ13において、重なって巻き取られる印刷用紙P同士が接着したり、未乾燥の液体が擦れたりするのを抑制することができる。 Further, the recording device (printer 1) according to the embodiment includes the above-mentioned liquid ejection head 8 and a dryer 10 for drying the recording medium (printing paper P). As a result, in the recovery roller 13, it is possible to prevent the printing papers P that are overlapped and wound up from adhering to each other and the undried liquid from rubbing against each other.

さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。 Further effects and variations can be easily derived by those skilled in the art. For this reason, the broader aspects of the invention are not limited to the particular details and representative embodiments expressed and described as described above. Therefore, various modifications can be made without departing from the spirit or scope of the general concept of the invention as defined by the appended claims and their equivalents.

1 記録装置
4 塗布機
6 搬送部
8 液体吐出ヘッド
10 乾燥機
14 制御部
21 供給部材
211 第1端
212 第2端
22 回路基板
24 流路部材
24a 第1面
24b 第2面
243 吐出孔
30 加圧部
40a 供給口A
40b 供給口B
41 第1供給流路
41a 供給流路A
41b 供給流路B
42 第1接続流路
42a 接続流路A
42b 接続流路B
44 第2接続流路
45 第2供給流路
45a 第2供給流路A
45b 第2供給流路B
451a 分岐部A
451b 分岐部B
452a 分岐流路A
452b 分岐流路B
46 フィルタ
43 リザーバ
43a リザーバA
43b リザーバB
43c リザーバC
43d リザーバD
AR1 第1重畳領域
AR2 第2重畳領域
AR3 第3重畳領域
AR4 第4重畳領域
AR5 第5重畳領域
AR6 第6重畳領域
X 第1方向
Y 第2方向
Z 第3方向
1 Recording device 4 Coating machine 6 Conveying unit 8 Liquid discharge head 10 Dryer 14 Control unit 21 Supply member 211 1st end 212 2nd end 22 Circuit board 24 Flow path member 24a 1st surface 24b 2nd surface 243 Discharge hole 30 Pressure section 40a Supply port A
40b Supply port B
41 First supply flow path 41a Supply flow path A
41b Supply flow path B
42 First connection flow path 42a Connection flow path A
42b connection flow path B
44 Second connection flow path 45 Second supply flow path 45a Second supply flow path A
45b Second supply flow path B
451a Branch A
451b Branch B
452a Branch flow path A
452b Branch flow path B
46 Filter 43 Reservoir 43a Reservoir A
43b Reservoir B
43c Reservoir C
43d Reservoir D
AR1 1st superimposition area AR2 2nd superimposition area AR3 3rd superimposition area AR4 4th superimposition area AR5 5th superimposition area AR6 6th superimposition area X 1st direction Y 2nd direction Z 3rd direction

Claims (12)

第1面および前記第1面の反対に位置する第2面を有する流路部材と、
前記第1面上に位置する加圧部と、
前記流路部材に繋がる供給部材と、
を備え、
前記流路部材は、
前記第2面に位置する複数の吐出孔を有し、
前記供給部材は、
供給口と、
前記供給口に繋がる第1供給流路と、
前記第1供給流路に繋がるリザーバと、
前記リザーバおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路と、を備え、
前記供給部材において前記リザーバおよび前記第2供給流路は複数であり、
リザーバAと、前記リザーバAおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Aと、
リザーバBと、前記リザーバBおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Bと、を有し、
前記第2供給流路Aおよび前記第2供給流路Bが重畳する第1重畳領域を有する
液体吐出ヘッド。
A flow path member having a first surface and a second surface located opposite to the first surface,
The pressurizing part located on the first surface and
The supply member connected to the flow path member and
With
The flow path member
It has a plurality of discharge holes located on the second surface and has a plurality of discharge holes.
The supply member
Supply port and
The first supply flow path connected to the supply port and
The reservoir connected to the first supply flow path and
The reservoir and the second supply flow path connected to the flow path member are provided.
In the supply member, the reservoir and the second supply flow path are a plurality.
Reservoir A, a second supply flow path A connected to the reservoir A and the flow path member,
It has a reservoir B and a second supply flow path B connected to the reservoir B and the flow path member.
A liquid discharge head having a first overlapping region on which the second supply flow path A and the second supply flow path B overlap.
前記第2供給流路Aは、分岐部Aおよび前記分岐部Aより下流に分岐流路Aを有し、
前記第2供給流路Bは、分岐部Bおよび前記分岐部Bより下流に分岐流路Bを有し、
前記分岐流路Aおよび前記分岐流路Bが重畳する第2重畳領域を有する
請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
The second supply flow path A has a branch portion A and a branch flow path A downstream of the branch portion A.
The second supply flow path B has a branch portion B and a branch flow path B downstream of the branch portion B.
The liquid discharge head according to claim 1, which has a second overlapping region on which the branch flow path A and the branch flow path B overlap.
前記第2重畳領域に相当する、前記分岐流路Aおよび前記分岐流路Bのそれぞれにおける液体が並流である
請求項2に記載の液体吐出ヘッド。
The liquid discharge head according to claim 2, wherein the liquids in each of the branch flow path A and the branch flow path B, which correspond to the second superposed region, flow in parallel.
前記第2重畳領域に相当する、前記分岐流路Aおよび前記分岐流路Bのそれぞれにおける液体が対向流である
請求項2に記載の液体吐出ヘッド。
The liquid discharge head according to claim 2, wherein the liquid in each of the branch flow path A and the branch flow path B, which corresponds to the second superposed region, is a countercurrent.
前記供給部材は、
前記リザーバAおよび前記分岐流路Aに繋がる接続流路Aを有し、
前記接続流路Aおよび前記分岐流路Bが重畳する第3重畳領域を有する
請求項2〜4のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッド。
The supply member
It has the reservoir A and the connection flow path A connected to the branch flow path A, and has.
The liquid discharge head according to any one of claims 2 to 4, which has a third overlapping region on which the connecting flow path A and the branch flow path B overlap.
前記供給流路は、
前記リザーバBおよび前記分岐流路Bに繋がる接続流路Bを有し、
前記接続流路Bおよび前記分岐流路Aが重畳する第4重畳領域を有する
請求項2〜5のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッド。
The supply channel is
It has a connecting flow path B connected to the reservoir B and the branch flow path B.
The liquid discharge head according to any one of claims 2 to 5, which has a fourth overlapping region on which the connecting flow path B and the branch flow path A overlap.
前記供給流路は、
前記リザーバBおよび前記分岐流路Bに繋がる接続流路Bと、
前記接続流路Bおよび前記分岐流路Aが重畳する第4重畳領域と、
前記リザーバAの上流に、供給口Aと、
前記リザーバAおよび前記供給口Aに繋がる第1供給流路Aと、を有し、
前記第1供給流路Aおよび前記接続流路Bが重畳する第5重畳領域を有する
請求項5または6に記載の液体吐出ヘッド。
The supply channel is
A connection flow path B connected to the reservoir B and the branch flow path B,
A fourth overlapping region on which the connecting flow path B and the branch flow path A overlap,
Upstream of the reservoir A, a supply port A and
It has a reservoir A and a first supply flow path A connected to the supply port A.
The liquid discharge head according to claim 5 or 6, which has a fifth overlapping region on which the first supply flow path A and the connection flow path B overlap.
前記供給流路は、
前記リザーバAおよび前記分岐流路Aに繋がる接続流路Aと、
前記接続流路Aおよび前記分岐流路Bが重畳する第3重畳領域と、
前記リザーバBの上流に、供給口Bと、
前記リザーバBおよび前記供給口Bに繋がる第1供給流路Bと、を有し、
前記第1供給流路Bおよび前記接続流路Aが重畳する第6重畳領域を有する
請求項5〜7のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッド。
The supply channel is
A connection flow path A connected to the reservoir A and the branch flow path A,
A third overlapping region on which the connecting flow path A and the branch flow path B overlap,
Upstream of the reservoir B, a supply port B and
It has a reservoir B and a first supply flow path B connected to the supply port B.
The liquid discharge head according to any one of claims 5 to 7, which has a sixth overlapping region on which the first supply flow path B and the connection flow path A overlap.
回路基板をさらに備え、
前記供給部材は、第1端から第2端に向かう第1方向に延びており、
前記リザーバは、リザーバAおよび前記リザーバAに対して第1方向に並んでいるリザーバBの組み合わせによる第1リザーバ組と、
前記リザーバAに対して前記第1方向と直交する方向に間隔をあけて向かい合うリザーバCおよび前記リザーバCに対して前記第1方向に並んでいるリザーバDの組み合わせによる第2リザーバ組と、を有し、
前記回路基板は、前記第1方向および前記第1方向と直交する方向のそれぞれに対して直交する第3方向視において前記第1リザーバ組および前記第2リザーバ組の間に位置する
請求項1〜8のいずれか一つに記載の液体吐出ヘッド。
With more circuit boards
The supply member extends in a first direction from the first end to the second end.
The reservoir includes a first reservoir set consisting of a combination of the reservoir A and the reservoir B arranged in the first direction with respect to the reservoir A.
It has a reservoir C facing the reservoir A at intervals in a direction orthogonal to the first direction, and a second reservoir set consisting of a combination of reservoirs D arranged in the first direction with respect to the reservoir C. And
The circuit board is located between the first reservoir set and the second reservoir set in a third direction view orthogonal to each of the first direction and the direction orthogonal to the first direction. 8. The liquid discharge head according to any one of 8.
第1面および前記第1面の反対に位置する第2面を有する流路部材と、
前記第1面上に位置する加圧部と、
前記流路部材に繋がる供給部材と、
を備え、
前記流路部材は、
前記第2面に位置する複数の吐出孔を有し、
前記供給部材は、
供給口と、
前記供給口に繋がる第1供給流路と、
前記第1供給流路に繋がるリザーバと、
前記リザーバおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路と、を備え、
前記供給部材において前記リザーバおよび前記第2供給流路は複数であり、
リザーバAと、前記リザーバAおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Aと、
リザーバBと、前記リザーバBおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Bと、を有し、
前記第2供給流路Aおよび前記第2供給流路Bが重畳する第1重畳領域を有する液体吐出ヘッドと、
前記液体吐出ヘッドに対して記録媒体を搬送する搬送部と、
前記液体吐出ヘッドを制御する制御部と、を備える
記録装置。
A flow path member having a first surface and a second surface located opposite to the first surface,
The pressurizing part located on the first surface and
The supply member connected to the flow path member and
With
The flow path member
It has a plurality of discharge holes located on the second surface and has a plurality of discharge holes.
The supply member
Supply port and
The first supply flow path connected to the supply port and
The reservoir connected to the first supply flow path and
The reservoir and the second supply flow path connected to the flow path member are provided.
In the supply member, the reservoir and the second supply flow path are a plurality.
Reservoir A, a second supply flow path A connected to the reservoir A and the flow path member,
It has a reservoir B and a second supply flow path B connected to the reservoir B and the flow path member.
A liquid discharge head having a first overlapping region on which the second supply flow path A and the second supply flow path B overlap,
A transport unit that transports the recording medium to the liquid discharge head,
A recording device including a control unit that controls the liquid discharge head.
第1面および前記第1面の反対に位置する第2面を有する流路部材と、
前記第1面上に位置する加圧部と、
前記流路部材に繋がる供給部材と、
を備え、
前記流路部材は、
前記第2面に位置する複数の吐出孔を有し、
前記供給部材は、
供給口と、
前記供給口に繋がる第1供給流路と、
前記第1供給流路に繋がるリザーバと、
前記リザーバおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路と、を備え、
前記供給部材において前記リザーバおよび前記第2供給流路は複数であり、
リザーバAと、前記リザーバAおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Aと、
リザーバBと、前記リザーバBおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Bと、を有し、
前記第2供給流路Aおよび前記第2供給流路Bが重畳する第1重畳領域を有する液体吐出ヘッドと、
記録媒体にコーティング剤を塗付する塗布機と、を備える
記録装置。
A flow path member having a first surface and a second surface located opposite to the first surface,
The pressurizing part located on the first surface and
The supply member connected to the flow path member and
With
The flow path member
It has a plurality of discharge holes located on the second surface and has a plurality of discharge holes.
The supply member
Supply port and
The first supply flow path connected to the supply port and
The reservoir connected to the first supply flow path and
The reservoir and the second supply flow path connected to the flow path member are provided.
In the supply member, the reservoir and the second supply flow path are a plurality.
Reservoir A, a second supply flow path A connected to the reservoir A and the flow path member,
It has a reservoir B and a second supply flow path B connected to the reservoir B and the flow path member.
A liquid discharge head having a first overlapping region on which the second supply flow path A and the second supply flow path B overlap,
A recording device including a coating machine for applying a coating agent to a recording medium.
第1面および前記第1面の反対に位置する第2面を有する流路部材と、
前記第1面上に位置する加圧部と、
前記流路部材に繋がる供給部材と、
を備え、
前記流路部材は、
前記第2面に位置する複数の吐出孔を有し、
前記供給部材は、
供給口と、
前記供給口に繋がる第1供給流路と、
前記第1供給流路に繋がるリザーバと、
前記リザーバおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路と、を備え、
前記供給部材において前記リザーバおよび前記第2供給流路は複数であり、
リザーバAと、前記リザーバAおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Aと、
リザーバBと、前記リザーバBおよび前記流路部材に繋がる第2供給流路Bと、を有し、
前記第2供給流路Aおよび前記第2供給流路Bが重畳する第1重畳領域を有する液体吐出ヘッドと、
記録媒体を乾燥させる乾燥機と、を備える
記録装置。
A flow path member having a first surface and a second surface located opposite to the first surface,
The pressurizing part located on the first surface and
The supply member connected to the flow path member and
With
The flow path member
It has a plurality of discharge holes located on the second surface and has a plurality of discharge holes.
The supply member
Supply port and
The first supply flow path connected to the supply port and
The reservoir connected to the first supply flow path and
The reservoir and the second supply flow path connected to the flow path member are provided.
In the supply member, the reservoir and the second supply flow path are a plurality.
Reservoir A, a second supply flow path A connected to the reservoir A and the flow path member,
It has a reservoir B and a second supply flow path B connected to the reservoir B and the flow path member.
A liquid discharge head having a first overlapping region on which the second supply flow path A and the second supply flow path B overlap,
A recording device including a dryer for drying the recording medium.
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