JP2020147698A

JP2020147698A - 光硬化性粘着剤組成物

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Publication number: JP2020147698A
Application number: JP2019047384A
Authority: JP
Inventors: 尚孝河村; Naotaka Kawamura; 敦史角矢; Atsushi Tsunoya; 加納　伸悟; Shingo Kano; 伸悟加納
Original assignee: Cemedine Co Ltd
Current assignee: Cemedine Co Ltd
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2019-03-14
Publication date: 2020-09-17
Anticipated expiration: 2039-03-14
Also published as: JP7385168B2

Abstract

【課題】本発明が解決しようとする課題は（メタ）アクリル系ブロック共重合体を使用する光硬化性粘着剤組成物であって、熱間クリープ性に優れる粘着剤を提供することである。【解決手段】（Ａ）ガラス転移温度が５０℃以上である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ａ）５〜４５質量％及び、ガラス転移温度が２０℃以下である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ）５５〜９５質量％を含有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体と、（Ｂ）前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を溶解し、光重合可能である反応性の溶媒と、（Ｃ）光重合開始剤と、（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーとを含有する光硬化性粘着剤組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、光硬化性粘着剤組成物に関する。

画像表示装置又は入力装置を搭載した携帯電子機器（例えば、携帯電話、携帯情報端末等）や車載用電子機器においては、組み立てのために両面粘着テープやシートが用いられている。例えば、携帯電子機器の表面を保護するためのカバーパネルをタッチパネルモジュール又はディスプレイパネルモジュールに接着したり、タッチパネルモジュールとディスプレイパネルモジュールとを接着したりするために両面粘着テープやシートが用いられている。このような両面粘着テープやシートは、例えば、額縁状等の形状に打ち抜かれ、表示画面の周辺に配置されるようにして用いられる（例えば、特許文献１、２）。また、車両部品（例えば、車載用パネル）を車両本体に固定する用途にも両面粘着テープやシートが用いられている。

近年の大型の携帯電子機器における部品の接着固定、車両部品の接着固定等の用途においては、重量の大きな部品又は部材を貼り合わせる必要があり、両面粘着テープやシートにかかる負荷が大きくなっている。また、近年の携帯電子機器では、表示画面の周辺を狭くしてより広い画面を確保する、いわゆる狭額縁化が進んでおり、狭額縁化した携帯電子機器では画面の周辺部の幅が極めて狭いため、接着面積が狭くとも確実に部材を固定できる高い粘着力が求められている。更に、車両部品の接着固定では、夏場の車内において高温にさらされた場合にも剥離しない高い高温保持力が求められている。

このように、電子機器部品の固定や車両部品の固定に用いられる両面粘着テープやシートには、従来以上に高い粘着力、高温保持力が求められるようになってきている。

このような粘着テープやシートの粘着層として、透明性や耐候性、耐久性に優れることから、アクリル系粘着剤が広く用いられている。またアクリル系粘着剤としては、塗工性や粘着物性の観点から、（メタ）アクリル系ブロック共重合体からなる粘着剤が提案され、（例えば、特許文献３、４）このような粘着剤は高温保持力に優れることが開示されている。

一方、粘着剤として、環境問題の高まりから有機溶剤を使用しない組成物への移行が進んでおり、（メタ）アクリル酸エステルと光重合開始剤による活性エネルギー線硬化型粘着剤が提案されている。特許文献５や特許文献６には（メタ）アクリル系ブロック共重合体を使用する活性エネルギー線硬化型粘着剤が開示されている。

特開２００９−２４２５４１号公報特開２００９−２５８２７４号公報特開２０１６−１８３２７５号公報特表２０１５−５２０７７４号公報特表２０１６−５２９３３９号公報特開２０１７−０３６３６８号公報

本発明が解決しようとする課題は（メタ）アクリル系ブロック共重合体を使用する光硬化性粘着剤組成物であって、特許文献３や特許文献４とは別異の熱間クリープ性に優れる粘着剤を提供することにある。

本発明者らは特定の（メタ）アクリル系ブロック共重合体と、リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーを併用すると、熱間クリープ性に優れる粘着剤を製造できることを見出した。すなわち、本発明は次の粘着剤に関する。

（１）（Ａ）ガラス転移温度が５０℃以上である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ａ）５〜４５質量％及びガラス転移温度が２０℃以下である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ）５５〜９５質量％を含有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体と、（Ｂ）前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を溶解し、光重合可能である溶媒と、（Ｃ）光重合開始剤と、（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーとを含有する光硬化性粘着剤組成物。
（２）前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体が、式（ａ１）−（ｂ）−（ａ２）で表されるトリブロック共重合体である、（１）に記載の光硬化性粘着剤組成物。（重合体ブロック（ａ１）、重合体ブロック（ａ２）は前記重合体ブロック（ａ）と同一の（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロックであり、重合体ブロック（ａ１）、重合体ブロック（ａ２）は同一であっても異なっていてもよい。）
（３）前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体が、メチルメタクリレートをモノマー単位として含む重合体ブロック（ａ）、ブチルアクリレートをモノマー単位として含む重合体ブロック（ｂ）を含有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体である、（１）または（２）に記載の光硬化性粘着剤組成物。
（４）前記（Ｂ）反応性の溶媒が、酸素または窒素原子を含む置換基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマーである、（１）〜（３）のいずれか１つに記載の光硬化性粘着剤組成物。

本発明に係る光硬化性粘着剤組成物は、高温環境下でも優れた熱間クリープ性を有する粘着剤であり、幅広い温度域での使用に耐えうる。なお、本発明において「高温」とは、常温を超える温度であって、例えば８０℃程度の温度を指す。

以下に、本発明の実施形態について詳細に説明する。

本発明に使用される（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体は、粘着剤層に柔軟性とともに適度な硬度を付与するベース樹脂である。該樹脂を粘着剤に用いると、温度変化によって適切な凝集力と応力緩和性が得られ、耐久信頼性が優秀に維持される。

前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体は、ガラス転移温度が５０℃以上である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ａ）５〜４５質量％及びガラス転移温度が２０℃以下である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ）５５〜９５質量％を含有する。

本発明における重合体ブロック（ａ）および重合体ブロック（ｂ）のガラス転移温度は、（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を示差走査熱量計（以後、ＤＳＣと略することがある）で測定して得られた曲線において認められる重合体ブロック（ａ）および重合体ブロック（ｂ）の転移領域の外挿開始温度（Ｔｇｉ；転移前の基線の直線部分と転移領域の変曲点の接線とを外挿して得られる交点の温度；例えば、齋藤安俊著「物質科学のための熱分析の基礎」（１９９０年１２月１５日共立出版株式会社発行）第１２６頁等参照）である。本発明における（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体のＤＳＣ測定による曲線に基づけば、重合体ブロック（ａ）のガラス転移温度、重合体ブロック（ｂ）のガラス転移温度等の複数のガラス転移温度が求められるが、その中の重合体ブロック（ａ）に由来するガラス転移温度は、重合体ブロック（ａ）と同様の化学構造（モノマー組成、立体規則性等）を有する重合体のＤＳＣ測定による曲線のガラス転移温度と同一であるか、またはそれに近い温度であるので、容易に判定することができ、重合体ブロック（ｂ）についても同様である。なお、重合体ブロック（ａ）と同様の化学構造を有する重合体は、重合体ブロック（ａ）を^１Ｈ−ＮＭＲ、^１３Ｃ−ＮＭＲ等の手段で分析することにより重合体ブロック（ａ）のモノマー組成、立体規則性等の化学構造が判明するので、その化学構造が再現されるように適宜、重合を行うことにより容易に製造することができ、重合体ブロック（ｂ）についても同様である。また、本発明の（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を製造する際、最初の重合工程が重合体ブロック（ａ）の形成工程である場合には、その工程で形成された重合体ブロック（ａ）の一部をそのまま、重合体ブロック（ａ）と同様の化学構造を有する重合体のＤＳＣ測定用試料として利用するのが簡便であり、重合体ブロック（ｂ）についても同様である。

前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体は、重合体ブロック（ａ）及び重合体ブロック（ｂ）を少なくとも１つずつ含み、好ましくは式（ａ１）−（ｂ）−（ａ２）で表されるトリブロック共重合体である。重合体ブロック（ａ１）、重合体ブロック（ａ２）は重合体ブロック（ａ）と同一の（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロックであり、重合体ブロック（ａ１）、重合体ブロック（ａ２）を構成する（メタ）アクリル酸エステルモノマーの種類や分子量等については、同一であっても異なっていてもよい。

重合体ブロック（ａ）を構成する（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｓｅｃ−ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル等のメタクリル酸エステル；アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸フェニル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル等のアクリル酸エステルが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも接着層の成形性および粘接着性の点からメタクリル酸メチルが好ましい。

重合体ブロック（ｂ）を構成する（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては、例えばメタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ペンタデシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸フェノキシエチル、メタクリル酸２−メトキシエチル等のメタクリル酸エステル；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ペンタデシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル酸２−メトキシエチル等のアクリル酸エステルが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、接着層の粘接着性の観点から、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル酸２−メトキシエチルが好ましい。

（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体は、（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ａ）および（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ）の他に、他の重合体ブロックを有してもよい。他の重合体ブロックとしては、例えばメタクリル酸、アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、エチレン、プロピレン、イソブテン、ブタジエン、イソプレン、オクテン、酢酸ビニル、無水マレイン酸、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の単量体単位から構成される（共）重合体ブロックおよび／またはこれらの水素添加物；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ポリウレタン、ポリジメチルシロキサンからなる重合体ブロック等が挙げられる。

本発明に係る（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体は、原料モノマーを重合することにより合成しても良いし、市販されているものを用いても良い。重合方法としては特に制限されるものではないが、例えば、アニオン重合法、原子移動ラジカル重合法（ＡＴＲＰ）等を用いることができる。各重合法の詳細な説明はここでは省略するが、アニオン重合法としては、例えば、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤としてアルカリ金属又はアルカリ土類金属の塩等の鉱酸塩の存在下でアニオン重合する方法、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤として有機アルミニウム化合物の存在下でアニオン重合する方法、有機希土類金属錯体を重合開始剤としてアニオン重合する方法等の公知の方法を用いることができ、ＡＴＲＰとしては、例えば、有機ハロゲン化物またはハロゲン化スルホニル化合物を開始剤として、遷移金属化合物、含窒素化合物の存在下で重合する方法等の公知の方法を用いることができる。市販品としては、例えば、（株）クラレ製の「クラリティ（登録商標）」シリーズ等が挙げられる。

本発明に使用される（Ｂ）光重合可能である反応性の溶媒は、（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を溶解する反応性の溶媒であると同時に粘着剤の粘度を調整し、また粘着層に硬度を付与する役割を担う。そのため（Ｂ）光重合可能である反応性の溶媒は（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体の良溶媒であり、かつ低粘度であることが好ましく、ヒドロキシル基やアミド基、フェノキシ基等の極性基を含有するアクリレートモノマーが好適である。

具体的にはヒドロキシル基を有するモノマーとして、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２‐ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２‐ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等があり、またアミド基を有するモノマーとしては、アクリルアミド、Ｎ，Ｎ‐ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ‐ジエチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、アクリルロイルモルホリン等があり、更にフェノキシ基を有するモノマーとして、フェノキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、メチルフェノキシエチルアクリレート、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート等がある。これらを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。

前記（Ｂ）光重合可能である反応性の溶媒の添加量は、（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を完全に溶解する量であり、かつ本光硬化性粘着剤組成物が粘着剤として機能する範囲であれば特に限定されないが、例えば（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体１００質量部に対し、３０質量部以上３００質量部以下であることが好ましい。

本発明に使用される（Ｃ）光重合開始剤は、紫外線や電子線などの照射でラジカルを生じ、そのラジカルが重合反応のきっかけとなるもので、汎用の光重合開始剤で良い。具体的には、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル及びベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾインエーテル類；４，４’−ビスジメチルアミノベンゾフェノン及び４，４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン類；アセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル−］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、２−メチル−１−〔４−（メチルチオ）フェニル〕−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、２−ジメチルアミノ−２−（４−メチルベンジル）−１−（４−モルホリン−４−イル−フェニル）−ブタン−１−オン、及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノアセトフェノン等のアセトフェノン類；２，４−ジエチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン及び２−イソプロピルチオキサントン等のチオキサントン類；ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール等のケタール類；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド等のフォスフィンオキサイド類；エチル−ｐ−ジメチルアミノベンゾエート、（２−ジメチルアミノ）エチルベンゾエート、ビス−４，４’−ジメチルアミノベンゾフェノン等のアミン相乗剤等が挙げられる。

前記（Ｃ）光重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。光開始剤は、その添加量は特に制限はないが、添加量が少ないと硬化が深部まで進行せず、硬化不良が生じる場合があるので、（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体１００重量部に対して、０．０５重量部以上が好ましく、０．１重量部以上がより好ましく、１重量部以上が更に好ましい。また、開始剤が多いと開始剤が残存し、硬化物性に悪影響が生じる場合があるので、添加量は（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体１００重量部に対して、３０重量部以下が好ましく、２０重量部以下がより好ましく、１０重量部以下が更に好ましい。

本発明に使用される（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーは、（メタ）アクリレート部位により光硬化の際架橋に取り込まれると共に、リン原子を含む置換基により光硬化後の粘着層形成後に貼り付ける部材に対しての密着性の向上が期待できる。

前記（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、リン酸２−メタクリロイルオキシエチル、リン酸ビス−（２−メタクリロイルオキシエチル）、リン酸２−アクリロイルオキシエチル、リン酸ビス−（２−アクリロイルオキシエチル）、リン酸メチル−（２−メタクリロイルオキシエチル）、リン酸エチルメタクリロイルオキシエチル、リン酸メチルアクリロイルオキシエチル、リン酸エチルアクリロイルオキシエチル、リン酸プロピルアクリロイルオキシエチル、リン酸イソブチルアクリロイルオキシエチル、リン酸エチルヘキシルアクリロイルオキシエチル、リン酸ハロプロピルアクリロイルオキシエチル、リン酸ハロイソブチルアクリロイルオキシエチル、又はリン酸ハロエチルヘキシルアクリロイルオキシエチル、ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸、アリルホスフィン酸、β−メタクリロイルオキシエチルホスフィン酸、ジアリルホスフィン酸、β−メタクリロイルオキシエチル）ホスフィン酸、及びアリルメタクリロイルオキシエチルホスフィン酸が挙げられ、特にリン酸２−メタクリロイルオキシエチルもしくはリン酸ビス−（２−メタクリロイルオキシエチル）が好ましい。

前記（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーの添加量は、１種単独で用いてもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて用いてもよい。（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーは、本発明の組成物に熱間クリープ性を向上させる化合物であるため、添加量が少ないと該効果の発現が乏しくなる。したがって、（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーの添加量は０．０１部質量部以上であることが好ましく、１部以上がさらに好ましい。また、添加量が多いと本発明の粘着剤としての性質に悪影響が出ることがあるので、（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーの添加量は３０質量部以下であることが好ましい。

本発明の粘着剤組成物には、性能を損なわない範囲で、必要により、（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分以外の（メタ）アクリレートモノマー、粘着付与剤、可塑剤、酸化防止剤及び濡れ性調整剤等の各種添加剤が含まれていても良い。

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に何ら制限を受けるものではない。

（実施例１〜７、比較例１）
表１記載の成分を均一に溶解するまで撹拌し、実施例１〜７、比較例１の光硬化性粘着剤組成物を調整した。配合は下記表１に記載の通りである。

表１において、各配合物質の配合量はｇで示され、各配合物質の詳細は下記の通りである。
※１ＬＫ９２４３：（メタ）アクリル系トリブロック共重合体（製品名「クラリティＬＫ９２４３」、重合体ブロック（ａ）にメチルメタクリレートを用い、重合体ブロック（ｂ）にブチルアクリレート及び２−エチルヘキシルアクリレートを用いた（メタ）アクリル系ブロック共重合体、（株）クラレ製）
※２ＬＡ２１４０：（メタ）アクリル系トリブロック共重合体（製品名「クラリティＬＡ２１４０」、重合体ブロック（ａ）にメチルメタクリレートを用い、重合体ブロック（ｂ）にブチルアクリレートを用いた（メタ）アクリル系ブロック共重合体、（株）クラレ製）
※３４ＨＢＡ：４−ヒドロキシブチルアクリレート
※４ＩｒｇＴＰＯ：２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド（製品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥＴＰＯ」、ＢＡＳＦ社製）
※５Ｐ−２Ｍ：２−メタクロイロキシエチルアシッドホスフェート（製品名「ライトエステルＰ−２Ｍ」、共栄社化学（株）製）
※６ＬＡ：ラウリルアクリレート
※７Ｋ１２５：テルペンフェノール樹脂（製品名「ＹＳポリスターＫ１２５」、ヤスハラケミカル（株）製）

評価方法は以下の通りとした。
熱間クリープ試験：
第１の被着体としてＰＥＴフィルム１枚、第２の被着体として一端に穴の開いたＳＵＳ板１枚を用意し、第１の被着体についてはイソプロピルアルコールにより表面を脱脂し、第２の被着体についてはアセトンにより表面を脱脂した。脱脂した第１の被着体表面に、厚さが１００μｍ、塗布面積が２５×２５ｍｍ^２になるように実施例１に係る光硬化性粘着剤組成物を均一に塗布した。次に、第１の被着体に塗布された実施例１に係る光硬化性粘着剤組成物に紫外線（ＵＶ）を照射し［照射条件：ＵＶ−ＬＥＤランプ（波長３６５ｎｍ、照度：１０００ｍＷ／ｃｍ^２）、積算光量：３０００ｍＪ／ｃｍ^２］、硬化させた。硬化後速やかに、脱脂済みの第２の被着体の穴の開いた一端とは逆側の部分を、ＵＶ光照射により硬化した光硬化性粘着剤組成物を挟むように第１の被着体に貼り合わせ、２ｋｇローラ２往復にて圧締し、試験片を作成した。続いて、この試験片を２３℃５０％ＲＨの環境下で２４時間養生した。養生後、試験片のＳＵＳ板の穴にＳ字フックを取り付け、ＳＵＳ板側が上になるよう試験片を鉛直に吊り下げた。続いて、ＰＥＴフィルムの端部に１ｋｇの重りを取り付け、試験片のせん断方向、すなわち鉛直方向に荷重を加えた。荷重をかけた試験片を、８０℃に設定した熱風乾燥器（佐竹化学機械工業株式会社製熱風循環恒温乾燥器：４１−Ｓ４）の天井に前記Ｓ字フックを介して取り付け、２４時間静置し、熱間クリープ試験を実施した。ほぼずれが生じなかったもの（１．０ｍｍ未満）を◎、ずれが小さかったもの（１．０ｍｍ以上１．５ｍｍ未満）を○、ずれが大きかったもの（１．５ｍｍ以上２５ｍｍ未満）を△、ＰＥＴフィルムとＳＵＳ板が剥がれ重りが落下したものを×として評価した。

表１からわかるように、リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーを含有する粘着剤組成物は熱間クリープ性に優れていた。

本発明に係る光硬化性粘着剤組成物は、高温環境下でも優れた接着強さを有する粘着剤であり、幅広い温度域での使用に耐えうる。

Claims

（Ａ）ガラス転移温度が５０℃以上である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ａ）５〜４５質量％、及びガラス転移温度が２０℃以下である（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ）５５〜９５質量％を含有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体と、
（Ｂ）前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体を溶解し、光重合可能である反応性の溶媒と、
（Ｃ）光重合開始剤と、
（Ｄ）リン原子を含む置換基を有する（メタ）アクリレートモノマーと、
を含有する光硬化性粘着剤組成物。
前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体が、式（ａ１）−（ｂ）−（ａ２）で表されるトリブロック共重合体である、請求項１に記載の光硬化性粘着剤組成物。（重合体ブロック（ａ１）、重合体ブロック（ａ２）は前記重合体ブロック（ａ）と同一の（メタ）アクリル酸エステル重合体ブロックであり、重合体ブロック（ａ１）、重合体ブロック（ａ２）は同一であっても異なっていてもよい。）
前記（Ａ）（メタ）アクリル系ブロック共重合体が、メチルメタクリレートをモノマー単位として含む重合体ブロック（ａ）、ブチルアクリレートをモノマー単位として含む重合体ブロック（ｂ）を含有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体である、請求項１又は２に記載の光硬化性粘着剤組成物。
前記（Ｂ）反応性の溶媒が、酸素または窒素原子を含む置換基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマーである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光硬化性粘着剤組成物。