JP2020142654A5 - 点火器組立体、保持部の成形方法、及びガス発生器 - Google Patents

Claims (11)

1. 燃焼剤を着火するための点火薬を収容する収容空間を含む点火器と、
   前記点火器を支持するカラーと、
   前記カラーに対して前記点火器を固定する、樹脂材料で形成された保持部と、を備え、
   前記点火器は、
   筒状の周壁と、前記周壁の一端を閉塞する蓋壁と、を有し、前記蓋壁が該点火器の作動時における前記点火薬の燃焼生成物の放出方向側に位置するように配置されたカップ体と、
   前記カップ体の他端に形成された開口を閉塞するように配置され、前記カップ体と共に前記収容空間を画定する閉塞部と、を有し、
   前記周壁は、該周壁の軸方向において、前記閉塞部に接触した接触領域と、前記接触領域よりも前記蓋壁側の領域であって前記閉塞部に接触しない非接触領域と、に区分され、
   前記保持部は、前記接触領域の周囲を覆うことで前記カラーに対して前記点火器を固定するベース部と、前記ベース部に連続して形成され、前記非接触領域を包囲することで、前記非接触領域の周囲に前記燃焼剤が配置されることを抑制するように構成された環状の包囲壁と、を備え、
   前記保持部における、前記ベース部の少なくとも一部を含む第１部位と、前記第１部位よりも前記放出方向側の部位であって前記包囲壁の先端を含む第２部位と、の間には、前記点火器が作動することで前記包囲壁に荷重が掛かったときに、前記第２部位が前記第１部位と比べて優先的に径方向外向きに変形するように、脆弱部が形成されている、
   点火器組立体。
2. 前記包囲壁は、厚肉部と、周方向に沿って延在すると共に径方向の厚みが前記厚肉部よりも薄い薄肉部と、を有し、
   前記脆弱部は、前記薄肉部として形成されている、
   請求項１に記載の点火器組立体。
3. 前記包囲壁の周方向に沿って延在すると共に径方向に凹んだ溝部が前記包囲壁に形成されることで、前記薄肉部が形成されている、
   請求項２に記載の点火器組立体。
4. 前記溝部の前記径方向における深さは、前記厚肉部の前記径方向における厚みの１／３
   以上３／４以下である、
   請求項３に記載の点火器組立体。
5. 前記第１部位が第１の樹脂材料により形成され、前記第２部位が前記第１の樹脂材料よりも硬化時期の遅い第２の樹脂材料により形成され、
   前記脆弱部は、前記第１部位と前記第２部位との間の界面として形成されている、
   請求項１に記載の点火器組立体。
6. 前記第１の樹脂材料の方が前記第２の樹脂材料よりも融点が高い、
   請求項５に記載の点火器組立体。
7. 前記包囲壁は、前記周壁の前記非接触領域との間に環状の隙間を形成し、
   前記隙間の大きさは、前記燃焼剤の大きさよりも小さい、
   請求項１から６の何れか一項に記載の点火器組立体。
8. 前記包囲壁は、周方向において所定の間隔を空けて環状に配列された複数の断続壁によって形成され、
   前記所定の間隔は、前記燃焼剤の大きさよりも小さい、
   請求項１から７の何れか一項に記載の点火器組立体。
9. 前記所定の間隔は、一の前記断続壁の周方向における長さよりも短い、
   請求項８に記載の点火器組立体。
10. 請求項５又は６に記載の点火器組立体における保持部の成形方法であって、
    前記第１の樹脂材料を溶融し、硬化することで、前記第１部位を成形する、第１部位成形工程と、
    前記第１の樹脂材料が硬化した後で、前記第２の樹脂材料を溶融し、硬化することで、前記第２部位を成形する、第２部位成形工程と、を含む、
    点火器組立体における保持部の成形方法。
11. 請求項１から９の何れか一項に記載の点火器組立体と、前記カラーが固定され、前記燃焼剤が内部に配置されるハウジングと、を含む、ガス発生器。