JP2020133972A - Liquid atomization device - Google Patents

Liquid atomization device Download PDF

Info

Publication number
JP2020133972A
JP2020133972A JP2019026204A JP2019026204A JP2020133972A JP 2020133972 A JP2020133972 A JP 2020133972A JP 2019026204 A JP2019026204 A JP 2019026204A JP 2019026204 A JP2019026204 A JP 2019026204A JP 2020133972 A JP2020133972 A JP 2020133972A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
air
miniaturization
water storage
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2019026204A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
剛也 重信
Takeya Shigenobu
剛也 重信
末広 善文
Yoshifumi Suehiro
善文 末広
将秀 福本
Masahide Fukumoto
将秀 福本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd filed Critical Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority to JP2019026204A priority Critical patent/JP2020133972A/en
Priority to PCT/JP2019/032518 priority patent/WO2020059393A1/en
Priority to CN201980057935.4A priority patent/CN112654821B/en
Publication of JP2020133972A publication Critical patent/JP2020133972A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Air Humidification (AREA)

Abstract

To provide a liquid atomization device suppressing occurrence of clogging at a porous part even when the device is continuously used for a long period of time.SOLUTION: A liquid atomization device 1 making air sucked through a suction port 2 contain atomized water and blowing the air through a blow-off port 3, includes: a cylindrical pumping pipe 14 discharging pumped water in a centrifugal direction; a porous part 15 through which the water discharged by the pumping pipe 14 passes to atomize the water; a water storage part 10 storing the water pumped by the pumping pipe 14; a chemical liquid supply part 20 supplying chemical liquid for washing the porous part 15 to the water storage part 10; and a moisturization control part controlling a washing operation of the porous part 15. The suction port 2 is communicated with a blower having a humidity recovering part. The moisturization control part stops blowing from the blower, supplies the chemical liquid to the water storage part 10 from the chemical liquid supply part 20 and thereafter performs a first atomizing operation using the water containing the chemical liquid, as the washing operation of the porous part 15.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、水を微細化し、吸い込んだ空気にその微細化した水を含ませて吹き出す液体微細化装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid miniaturization device that miniaturizes water, impregnates the sucked air with the finely divided water, and blows it out.

従来より、水を微細化し、吸い込んだ空気にその微細化した水を含ませて吹き出す液体微細化装置がある(例えば、特許文献1)。このような液体微細化装置は、空気を吸い込む吸込口とその吸い込んだ空気を吹き出す吹出口との間の風路内に、水を微細化する液体微細化室が設けられている。液体微細化室は、回転モータの回転軸に固定された揚水管を備えており、揚水管が回転モータによって回転されることで、貯水部に貯水された水が揚水管により揚水され、揚水された水が遠心方向に放射される。この放射された水が多孔部を通過することで、水が微細化される。そして、従来の液体微細化装置では、運転停止後に、多孔部等に付着している水滴を除去する清掃運転(乾燥運転)を一定時間行うことで、カビあるいは雑菌の発生を抑制している。 Conventionally, there is a liquid miniaturization device that miniaturizes water and blows out the sucked air by including the finely divided water (for example, Patent Document 1). In such a liquid miniaturization device, a liquid miniaturization chamber for miniaturizing water is provided in an air passage between a suction port for sucking air and an outlet for blowing out the sucked air. The liquid micronization chamber is equipped with a pumping pipe fixed to the rotating shaft of the rotary motor, and when the pumping pipe is rotated by the rotary motor, the water stored in the water storage section is pumped by the pumping pipe and pumped. The water is radiated in the centrifugal direction. When the radiated water passes through the porous portion, the water is made finer. Then, in the conventional liquid miniaturization apparatus, after the operation is stopped, a cleaning operation (drying operation) for removing water droplets adhering to the porous portion or the like is performed for a certain period of time to suppress the generation of mold or germs.

特開2011−089676号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-089676

しかしながら、従来の液体微細化装置において乾燥運転を行うと、多孔部内に付着する水滴の中に含まれるスケール成分が多孔部内で析出することがあるため、乾燥運転を長期間繰り返していると、多孔部が目詰まりを起こしてしまうという課題が生じることが懸念される。 However, when the drying operation is performed in the conventional liquid miniaturization apparatus, scale components contained in the water droplets adhering to the porous portion may be precipitated in the porous portion. Therefore, if the drying operation is repeated for a long period of time, the porous portion is porous. There is concern that there will be a problem that the part will be clogged.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置を提供するものである。 The present invention has been made to solve the above problems, and provides a liquid miniaturization device capable of suppressing the occurrence of clogging in a porous portion even when the device is used continuously for a long period of time. Is what you do.

この目的を達成するために、本発明に係る液体微細化装置は、吸込口より吸い込んだ空気に微細化された水を含ませて吹出口より吹き出す液体微細化装置である。液体微細化装置は、回転によって揚水される水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、揚水管により放出された水が通過することにより、その水を微細化する多孔部と、揚水管に揚水される水を貯水する貯水部と、多孔部を洗浄するための薬液を貯水部に供給する薬液供給部と、多孔部の洗浄動作を制御する制御部とを備える。吸込口は、湿度回収部を有する送風装置と連通されている。制御部は、多孔部の洗浄動作として、送風装置からの送風を停止させ、薬液供給部から貯水部に薬液を供給させた後に、薬液を含む水を用いた第一微細化動作を実行させることを特徴とするものである。 In order to achieve this object, the liquid miniaturization device according to the present invention is a liquid miniaturization device in which the air sucked from the suction port is impregnated with fine water and blown out from the outlet. The liquid miniaturization device includes a tubular pumping pipe that discharges water pumped by rotation in the centrifugal direction, a porous portion that micronizes the water by passing the water discharged by the pumping pipe, and a pumping pipe. It is provided with a water storage unit for storing the water pumped up in the water, a chemical liquid supply unit for supplying a chemical liquid for cleaning the porous portion to the water storage unit, and a control unit for controlling the cleaning operation of the porous portion. The suction port is communicated with a blower having a humidity recovery unit. As a cleaning operation of the perforated part, the control unit stops the blowing from the blower, supplies the chemical solution from the chemical solution supply section to the water storage section, and then executes the first miniaturization operation using water containing the chemical solution. It is characterized by.

本発明によれば、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a liquid miniaturization device capable of suppressing the occurrence of clogging in a porous portion even when the device is used continuously for a long period of time.

図1は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the front side of the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置が送風装置に接続された状態を示す概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which the liquid miniaturization device according to the first embodiment of the present invention is connected to the blower device. 図4は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置における加湿制御部の構成を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of a humidification control unit in the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図5は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置による処理手順を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure by the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention. 図6は、本発明の実施の形態1の変形例に係る液体微細化装置による別の処理手順を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing another processing procedure by the liquid miniaturization apparatus according to the modified example of the first embodiment of the present invention.

本発明に係る液体微細化装置は、吸込口より吸い込んだ空気に微細化された水を含ませて吹出口より吹き出す液体微細化装置である。液体微細化装置は、回転によって揚水される水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、揚水管により放出された水が通過することにより、その水を微細化する多孔部と、揚水管に揚水される水を貯水する貯水部と、多孔部を洗浄するための薬液を貯水部に供給する薬液供給部と、多孔部の洗浄動作を制御する制御部とを備える。吸込口は、湿度回収部を有する送風装置と連通されている。制御部は、多孔部の洗浄動作として、送風装置からの送風を停止させ、薬液供給部から貯水部に薬液を供給させた後に、薬液を含む水を用いた第一微細化動作を実行させることを特徴とするものである。 The liquid miniaturization device according to the present invention is a liquid miniaturization device that imposes finely divided water in the air sucked from the suction port and blows it out from the outlet. The liquid miniaturization device includes a tubular pumping pipe that discharges water pumped by rotation in the centrifugal direction, a porous portion that micronizes the water by passing the water discharged by the pumping pipe, and a pumping pipe. It is provided with a water storage unit for storing the water pumped up in the water, a chemical liquid supply unit for supplying a chemical liquid for cleaning the porous portion to the water storage unit, and a control unit for controlling the cleaning operation of the porous portion. The suction port is communicated with a blower having a humidity recovery unit. As a cleaning operation of the perforated part, the control unit stops the blowing from the blower, supplies the chemical solution from the chemical solution supply section to the water storage section, and then executes the first miniaturization operation using water containing the chemical solution. It is characterized by.

こうした構成によれば、多孔部の洗浄動作として行う第一微細化動作において、薬液を含む水によって多孔部が洗浄され、多孔部に析出するスケール成分(水垢)を除去することができる。このため、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置とすることができる。 According to such a configuration, in the first miniaturization operation performed as the cleaning operation of the porous portion, the porous portion is cleaned with water containing a chemical solution, and the scale component (scale) deposited on the porous portion can be removed. Therefore, even when the device is used continuously for a long period of time, it is possible to obtain a liquid miniaturization device capable of suppressing the occurrence of clogging in the porous portion.

また、本発明の液体微細化装置では、制御部は、第一微細化動作の終了後に、貯水部内の薬液を含む水の排水および貯水部への新たな水の給水を行った後に、給水された水を用いた第二微細化動作を実行させることが好ましい。このようにすることで、多孔部を含む装置内において、薬液に起因する残渣成分を確実に除去することができる。 Further, in the liquid miniaturization apparatus of the present invention, the control unit is supplied with water after draining water containing a chemical solution in the water storage unit and supplying new water to the water storage unit after the completion of the first miniaturization operation. It is preferable to carry out the second miniaturization operation using the water. By doing so, it is possible to reliably remove the residual component caused by the chemical solution in the apparatus including the porous portion.

また、本発明の液体微細化装置では、制御部は、第二微細化動作の終了後に、貯水部内の水の排水を行った後に、送風装置からの送風を開始させるとともに、貯水部に水がない状態で第三微細化動作を実行させることが好ましい。このようにすることで、液体微細化装置を長期間停止させる場合に、装置内でのカビあるいは雑菌等の繁殖を抑制することができる。 Further, in the liquid miniaturization device of the present invention, the control unit starts blowing air from the blower device after draining the water in the water storage section after the completion of the second miniaturization operation, and the water is discharged to the water storage section. It is preferable to execute the third miniaturization operation in the absence state. By doing so, when the liquid miniaturization device is stopped for a long period of time, it is possible to suppress the growth of mold or germs in the device.

以下、本発明を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して説明を省略している。さらに、本発明に直接には関係しない各部の詳細については重複を避けるために、図面ごとの説明は省略している。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are examples that embody the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention. In addition, the same parts are designated by the same reference numerals throughout the drawings, and the description thereof is omitted. Further, in order to avoid duplication, the details of each part not directly related to the present invention are omitted for each drawing.

(実施の形態1)
まず、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置1の構成について、図1、図2を用いて説明する。図1は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置の正面側を示す斜視図である。図2は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置の内部構成を示す概略断面図である。
(Embodiment 1)
First, the configuration of the liquid miniaturization device 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a perspective view showing the front side of the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention.

液体微細化装置1は、図1に示すように、円柱状の容器として構成されている。また、液体微細化装置1は、吸込口2と、吹出口3と、内筒4と、外筒8と、水受け部11と、薬液供給部20とを備えている。 As shown in FIG. 1, the liquid miniaturization device 1 is configured as a columnar container. Further, the liquid miniaturization device 1 includes a suction port 2, an outlet 3, an inner cylinder 4, an outer cylinder 8, a water receiving unit 11, and a chemical solution supply unit 20.

吸込口2は、液体微細化装置1の内部に空気を吸い込むための開口であり、液体微細化装置1の側面に設けられている。また、吸込口2は、ダクトが接続可能な形状(例えば、円筒形状)である。 The suction port 2 is an opening for sucking air into the liquid miniaturization device 1, and is provided on the side surface of the liquid miniaturization device 1. Further, the suction port 2 has a shape (for example, a cylindrical shape) to which a duct can be connected.

吹出口3は、液体微細化装置1の内部を通過した空気を吹き出すための開口であり、液体微細化装置1の上面に設けられている。また、吹出口3は、内筒4と外筒8とによって仕切られる領域(内筒4と外筒8との間の領域)に形成されている。そして、吹出口3は、液体微細化装置1の上面部における内筒4の周囲に設けられる。さらに、吹出口3は、吸込口2よりも上方に位置するように設けられている。また、吹出口3は、筒状のダクトが接続可能な形状である。 The air outlet 3 is an opening for blowing out the air that has passed through the inside of the liquid miniaturization device 1, and is provided on the upper surface of the liquid miniaturization device 1. Further, the air outlet 3 is formed in a region (a region between the inner cylinder 4 and the outer cylinder 8) partitioned by the inner cylinder 4 and the outer cylinder 8. The outlet 3 is provided around the inner cylinder 4 on the upper surface of the liquid miniaturization device 1. Further, the air outlet 3 is provided so as to be located above the suction port 2. Further, the air outlet 3 has a shape to which a tubular duct can be connected.

そして、吸込口2から吸い込まれた空気は、図2に示すように、後述する液体微細化手段17によって、加湿された空気となって吹出口3から吹き出される。 Then, as shown in FIG. 2, the air sucked from the suction port 2 becomes humidified air by the liquid miniaturization means 17 described later and is blown out from the outlet 3.

内筒4は、図2に示すように、液体微細化装置1の内部の中央付近に配置される。また、内筒4は、略鉛直方向下方に向けて開口した通風口7を有し、中空円筒形状に形成されている。 As shown in FIG. 2, the inner cylinder 4 is arranged near the center inside the liquid miniaturizing device 1. Further, the inner cylinder 4 has a ventilation port 7 that opens downward in a substantially vertical direction, and is formed in a hollow cylindrical shape.

外筒8は、円筒形状に形成され、内筒4を内包するように配置されている。また、外筒8の側壁には、後述する貯水部10に水を供給するための給水口12が設けられている。なお、給水口12は、貯水部10の上面(貯水部10に貯水され得る最大水位の面:水面40)よりも鉛直方向上方の位置に設けられている。 The outer cylinder 8 is formed in a cylindrical shape and is arranged so as to include the inner cylinder 4. Further, on the side wall of the outer cylinder 8, a water supply port 12 for supplying water to the water storage unit 10 described later is provided. The water supply port 12 is provided at a position vertically above the upper surface of the water storage unit 10 (the surface of the maximum water level that can be stored in the water storage unit 10: the water surface 40).

水受け部11は、図1、図2に示すように、液体微細化装置1の底部全面に亘って設けられている。これにより、仮に過剰に給水が行われたり、排水口13などに不具合が起こったりした場合でも、住宅あるいは後述する送風装置30等に水が溢れ出ることを抑制できる。なお、水受け部11の形状は、貯水部10から溢れた水を溜めることができる形状であればよく、図1等で図示する形状に限られない。また、液体微細化装置1は水受け部11を備えていなくてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the water receiving portion 11 is provided over the entire bottom surface of the liquid miniaturizing device 1. As a result, even if excessive water supply is performed or a problem occurs in the drain port 13 or the like, it is possible to prevent the water from overflowing to the house or the blower device 30 or the like described later. The shape of the water receiving portion 11 is not limited to the shape shown in FIG. 1 or the like as long as it can store the water overflowing from the water storage portion 10. Further, the liquid miniaturization device 1 does not have to include the water receiving unit 11.

薬液供給部20については後述する。 The chemical supply unit 20 will be described later.

次に液体微細化装置1の内部構造について説明する。 Next, the internal structure of the liquid miniaturization device 1 will be described.

液体微細化装置1は、図2に示すように、その内部に、吸込連通風路5と、内筒風路6と、外筒風路9と、貯水部10と、液体微細化手段17と、水受け部11と、薬液供給部20とを有する。 As shown in FIG. 2, the liquid miniaturization device 1 includes a suction communication air passage 5, an inner cylinder air passage 6, an outer cylinder air passage 9, a water storage unit 10, and a liquid miniaturization means 17. , A water receiving unit 11 and a chemical solution supply unit 20.

吸込連通風路5は、吸込口2と内筒4(内筒風路6)とを連通するダクト形状の風路であり、吸込口2から吸い込まれた空気は、吸込連通風路5を介して内筒4の内部に至る構成となっている。 The suction communication air passage 5 is a duct-shaped air passage that communicates the suction port 2 and the inner cylinder 4 (inner cylinder air passage 6), and the air sucked from the suction port 2 passes through the suction communication air passage 5. The structure extends to the inside of the inner cylinder 4.

内筒風路6は、内筒4の内側に設けられた風路であり、内筒4の下端に設けられた開口(通風口7)を介して、内筒4の外側に設けられた外筒風路9(図2の破線矢符で示す風路)と連通している。内筒風路6には、風路内に液体微細化手段17が配置されている。 The inner cylinder air passage 6 is an air passage provided inside the inner cylinder 4, and is provided outside the inner cylinder 4 through an opening (ventilation port 7) provided at the lower end of the inner cylinder 4. It communicates with the tubular air passage 9 (the air passage indicated by the broken line arrow in FIG. 2). In the inner cylinder air passage 6, a liquid miniaturization means 17 is arranged in the air passage.

外筒風路9は、内筒4と外筒8との間に形成された風路であり、吹出口3と連通している。 The outer cylinder air passage 9 is an air passage formed between the inner cylinder 4 and the outer cylinder 8 and communicates with the air outlet 3.

貯水部10は、液体微細化装置1の下部(内筒4の下部)に設けられ、水を貯留する。貯水部10は、略すり鉢形状に形成されて、貯水部10の側壁は、外筒8の下端と接続されて一体化している。そして、貯水部10は、外筒8の側壁に設けられた給水口12から水が供給され、貯水部10の底面に設けられた排水口13から水が排出される構造となっている。 The water storage unit 10 is provided in the lower part of the liquid miniaturization device 1 (lower part of the inner cylinder 4) and stores water. The water storage unit 10 is formed in a substantially mortar shape, and the side wall of the water storage unit 10 is connected to and integrated with the lower end of the outer cylinder 8. The water storage unit 10 has a structure in which water is supplied from a water supply port 12 provided on the side wall of the outer cylinder 8 and water is discharged from a drainage port 13 provided on the bottom surface of the water storage unit 10.

給水口12は、外筒8の側壁に設けられており、給水管18を介して外部給水配管(図示せず)と接続されている。そして、給水管18には、給水管18の途中に電磁弁等の開閉手段(給水弁18a(図4参照))が設けられる。給水管18は、給水弁18aを介して、例えば、住宅あるいは施設の上水道あるいは給水ポンプなどの給水設備に接続されている。 The water supply port 12 is provided on the side wall of the outer cylinder 8 and is connected to an external water supply pipe (not shown) via the water supply pipe 18. The water supply pipe 18 is provided with opening / closing means (water supply valve 18a (see FIG. 4)) such as an electromagnetic valve in the middle of the water supply pipe 18. The water supply pipe 18 is connected to a water supply facility such as a water supply or a water supply pump of a house or facility via a water supply valve 18a.

排水口13は、貯水部10底面の最も低い位置に設けられており、排水管19を介して外部排水配管(図示せず)と接続されている。そして、排水管19には、排水管19の途中に電磁弁等の開閉手段(排水弁19a(図4参照))が設けられる。排水管19は、排水弁19aを介して、例えば、住宅あるいは施設に設けられている外部排水口などの排水設備に接続されている。 The drainage port 13 is provided at the lowest position on the bottom surface of the water storage unit 10, and is connected to an external drainage pipe (not shown) via a drainage pipe 19. Then, the drain pipe 19 is provided with opening / closing means (drain valve 19a (see FIG. 4)) such as an electromagnetic valve in the middle of the drain pipe 19. The drainage pipe 19 is connected to a drainage facility such as an external drainage port provided in a house or facility via a drainage valve 19a.

液体微細化手段17は、液体微細化装置1の主要部であり、水の微細化を行うところである。具体的には、液体微細化手段17は、揚水管(吸上管)14と、多孔部15と、モータ16とを有する。また、液体微細化手段17は、内筒4の内側すなわち内筒4に覆われる位置に設けられている。 The liquid miniaturization means 17 is a main part of the liquid miniaturization apparatus 1 and is a place where water is miniaturized. Specifically, the liquid miniaturization means 17 includes a pumping pipe (suction pipe) 14, a perforated portion 15, and a motor 16. Further, the liquid miniaturization means 17 is provided inside the inner cylinder 4, that is, at a position covered by the inner cylinder 4.

揚水管14は、中空の円錐台形状に形成され、鉛直方向下方に、円錐台の直径の小さい側の先端(揚水口14a)を有する。そして、揚水管14は、揚水口14aが貯水部10に貯水された水の水面40以下になるように設けられ、モータ16と連動する回転軸の回転に合わせて揚水口14aより貯水部10から水を吸い上げる。一方、揚水管14は、円錐台の直径の大きい側の側壁に複数の開口(図示せず)が設けられ、吸い上げた水が開口を通過して遠心方向に放出されるようになっている。つまり、揚水管14は、貯水部10から揚水した水を多孔部15に供給するように構成されている。 The pumping pipe 14 is formed in a hollow truncated cone shape, and has a tip (pumping port 14a) on the smaller diameter side of the truncated cone downward in the vertical direction. The pumping pipe 14 is provided so that the pumping port 14a is equal to or less than the water surface 40 of the water stored in the water storage section 10, and the pumping port 14a is connected to the water storage section 10 from the pumping port 14a in accordance with the rotation of the rotating shaft interlocked with the motor 16. Suck up water. On the other hand, the pumping pipe 14 is provided with a plurality of openings (not shown) on the side wall on the larger diameter side of the truncated cone so that the sucked water passes through the openings and is discharged in the centrifugal direction. That is, the pumping pipe 14 is configured to supply the water pumped from the water storage section 10 to the porous section 15.

多孔部15は、揚水管14の直径の大きい側において揚水管14の外周に所定間隔を保持して位置し、揚水管14とともに回転する円筒状の多孔体と、多孔体の全周囲に配置された金網とを有して構成される。そして、多孔部15は、揚水管14により吸い上げられた水を回転面方向に放出する。この際、多孔部15では、多孔部15の内部を水が流通する過程で水を微細化する。 The porous portion 15 is located on the larger diameter side of the pumping pipe 14 at a predetermined distance on the outer circumference of the pumping pipe 14, and is arranged around the cylindrical porous body that rotates with the pumping pipe 14 and the entire circumference of the porous body. It is composed of a wire net. Then, the perforated portion 15 discharges the water sucked up by the pumping pipe 14 in the direction of the rotating surface. At this time, in the porous portion 15, the water is refined in the process of flowing through the inside of the porous portion 15.

モータ16は、揚水管14および多孔部15を、回転軸を中心にして回転させる。 The motor 16 rotates the pumping pipe 14 and the perforated portion 15 around a rotation axis.

水受け部11は、貯水部10の鉛直方向下方において、液体微細化装置1の底部全面に亘って設けられている。水受け部11は、上記の通り、装置に異常が生じて水漏れが発生した際に、装置から漏れた水を一時的に溜めることができる。 The water receiving portion 11 is provided below the water storage portion 10 in the vertical direction over the entire bottom surface of the liquid miniaturizing device 1. As described above, the water receiving unit 11 can temporarily store the water leaked from the device when an abnormality occurs in the device and a water leak occurs.

薬液供給部20は、多孔部15を洗浄するための薬液を貯水部10に供給する。薬液としては、例えば、酸性洗剤あるいはクエン酸溶液が好適である。こうした薬液を用いることで、析出したスケール成分(水垢)を溶解させて除去することができる。薬液供給部20は、外筒8の側壁に位置し、後述する加湿制御部21からの信号を受けて、貯水部10に所定量の薬液を供給するように構成されている。具体的には、薬液供給部20は、薬液供給部20の外郭を形成する筐体の内部に、薬液を収納する容器(図示せず)と、容器から筐体の外部に薬液を放出する導出管(図示せず)と、導出管の途中に電磁弁等の開閉手段(導出弁20a(図4参照))とを有して構成されている。そして、薬液供給部20は、導出弁20aの開閉により貯水部10への薬液の供給量を制御している。 The chemical solution supply unit 20 supplies the chemical solution for cleaning the porous portion 15 to the water storage unit 10. As the chemical solution, for example, an acidic detergent or a citric acid solution is suitable. By using such a chemical solution, the precipitated scale component (scale) can be dissolved and removed. The chemical solution supply unit 20 is located on the side wall of the outer cylinder 8 and is configured to supply a predetermined amount of chemical solution to the water storage unit 10 in response to a signal from the humidification control unit 21 described later. Specifically, the chemical solution supply unit 20 has a container (not shown) for storing the chemical solution inside the housing forming the outer shell of the chemical solution supply unit 20, and a derivation for discharging the chemical solution from the container to the outside of the housing. It is configured to have a pipe (not shown) and an opening / closing means (leading valve 20a (see FIG. 4)) such as an electromagnetic valve in the middle of the leading pipe. Then, the chemical solution supply unit 20 controls the supply amount of the chemical solution to the water storage unit 10 by opening and closing the lead-out valve 20a.

さらに、液体微細化装置1は、液体微細化装置1の側面に加湿制御部21(図3参照)を備える。加湿制御部21は、液体微細化装置1、特に液体微細化手段17の運転動作を制御することで、加湿モードにおける加湿動作(例えば、加湿量)を制御する。また、所定の条件を満たした場合に、加湿制御部21は、液体微細化装置1の薬液洗浄モードにおける洗浄動作の制御も行う。ここで、加湿モードとは、吸い込んだ空気に対して微細化された水を含ませるモードである。また、薬液洗浄モードとは、装置(特に多孔部15)内のスケール成分を除去するモードである。なお、液体微細化装置1は、加湿制御部21を備えず、送風装置30を制御する制御部30a(図4参照)によって加湿動作および洗浄動作が制御される構成であってもよい。 Further, the liquid miniaturization device 1 includes a humidification control unit 21 (see FIG. 3) on the side surface of the liquid miniaturization device 1. The humidification control unit 21 controls the humidification operation (for example, the amount of humidification) in the humidification mode by controlling the operation operation of the liquid miniaturization device 1, particularly the liquid miniaturization means 17. Further, when the predetermined condition is satisfied, the humidification control unit 21 also controls the cleaning operation in the chemical solution cleaning mode of the liquid miniaturization device 1. Here, the humidification mode is a mode in which finely divided water is included in the sucked air. The chemical cleaning mode is a mode for removing scale components in the apparatus (particularly the porous portion 15). The liquid miniaturization device 1 may not include the humidification control unit 21, and the humidification operation and the cleaning operation may be controlled by the control unit 30a (see FIG. 4) that controls the blower device 30.

次に、液体微細化装置1に接続される送風装置30について、図3を用いて説明する。図3は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置が送風装置に接続された状態を示す概略斜視図である。 Next, the blower 30 connected to the liquid miniaturization device 1 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which the liquid miniaturization device according to the first embodiment of the present invention is connected to the blower device.

送風装置30は、図3に示すように、液体微細化装置1の上流側に位置して設けられ、外気吸込口33から吸い込んだ外気(湿度回収部32を通過して湿度が回収された空気)を、ダクト38を介して液体微細化装置1の吸込口2に送風する装置である。 As shown in FIG. 3, the blower device 30 is provided located on the upstream side of the liquid miniaturization device 1, and the outside air sucked from the outside air suction port 33 (air whose humidity has been recovered by passing through the humidity recovery unit 32). ) Is blown to the suction port 2 of the liquid miniaturization device 1 through the duct 38.

具体的には、送風装置30は、箱形の本体ケース31を有し、例えば、床に置かれた状態で使用される。本体ケース31の天面(液体微細化装置1が搭載される面)には、外気吸込口33と、給気口34と、室内空気吸込口35と、排気口(図示せず)とが設けられている。そして、本体ケース31の内部には、湿度回収部32と、送風機36と、給気風路37とを有している。 Specifically, the blower 30 has a box-shaped main body case 31, and is used, for example, in a state of being placed on the floor. The top surface of the main body case 31 (the surface on which the liquid miniaturization device 1 is mounted) is provided with an outside air suction port 33, an air supply port 34, an indoor air suction port 35, and an exhaust port (not shown). Has been done. A humidity recovery unit 32, a blower 36, and an air supply air passage 37 are provided inside the main body case 31.

外気吸込口33は、建物外の空気(外気)を送風装置30の内部に吸い込む吸込口である。具体的には、外気吸込口33は、建物外壁面まで延在するダクト(図示せず)を介して、外気を吸い込む室外給気口と連通して接続される。 The outside air suction port 33 is a suction port for sucking the air (outside air) outside the building into the inside of the blower device 30. Specifically, the outside air suction port 33 is connected to the outdoor air supply port for sucking outside air through a duct (not shown) extending to the outer wall surface of the building.

給気口34は、外気を送風装置30から液体微細化装置1の吸込口2に送風する吐出口である。具体的には、給気口34は、ダクト38を介して、液体微細化装置1の吸込口2と連通して接続される。なお、ダクト38には、後述する薬液洗浄モードにおける洗浄動作中に、液体微細化装置1から微細化された水を含む空気が吸込口2を介して送風装置30側に逆流するのを防止する逆流防止ダンパ(図示せず)が設けられている。 The air supply port 34 is a discharge port that blows outside air from the blower 30 to the suction port 2 of the liquid miniaturization device 1. Specifically, the air supply port 34 is communicated with and connected to the suction port 2 of the liquid miniaturization device 1 via the duct 38. It should be noted that the duct 38 is prevented from flowing back from the liquid micronizing device 1 to the blower device 30 side through the suction port 2 during the cleaning operation in the chemical liquid cleaning mode described later. A backflow prevention damper (not shown) is provided.

室内空気吸込口35は、建物内の空気(内気)を送風装置30の内部に吸い込む吸込口である。具体的には、室内空気吸込口35は、建物内の各空間の天井面または壁面まで延在するダクト(図示せず)を介して、内気を吸い込む室内排気口と連通して接続される。 The indoor air suction port 35 is a suction port that sucks the air (inside air) in the building into the inside of the blower device 30. Specifically, the indoor air suction port 35 is connected to the indoor exhaust port for sucking the inside air through a duct (not shown) extending to the ceiling surface or the wall surface of each space in the building.

排気口は、内気を送風装置30から屋外に送風する吐出口である。具体的には、排気口は、建物外壁面まで延在するダクト(図示せず)を介して、内気を吹き出す室外排気口と連通して接続される。 The exhaust port is a discharge port that blows the inside air from the blower 30 to the outside. Specifically, the exhaust port is connected to the outdoor exhaust port that blows out the inside air through a duct (not shown) extending to the outer wall surface of the building.

湿度回収部32は、送風機36の下流側に位置して設けられる。湿度回収部32は、送風機36により吸い込まれ、送風装置30内部(特に、給気風路37)を通過する空気の湿度を回収(交換)する湿度回収(湿度交換)の機能を有している。湿度回収部32は、例えば、デシカント式あるいはヒートポンプ式の熱交換器などである。 The humidity recovery unit 32 is provided located on the downstream side of the blower 36. The humidity recovery unit 32 has a humidity recovery (humidity exchange) function of recovering (replacement) the humidity of the air sucked by the blower 36 and passing through the inside of the blower 30 (particularly, the air supply air passage 37). The humidity recovery unit 32 is, for example, a desiccant type or heat pump type heat exchanger.

給気風路37は、新鮮な室外の空気(外気)を外気吸込口33から吸い込み、湿度回収部32を通って給気口34から液体微細化装置1を介して室内に供給する風路である。 The air supply air passage 37 is an air passage that sucks fresh outdoor air (outside air) from the outside air suction port 33 and supplies it into the room from the air supply port 34 through the humidity recovery unit 32 via the liquid miniaturization device 1. ..

送風機36は、外気吸込口33から給気口34へと外気を送風するための装置である。送風機36としては、例えば、クロスフローファンあるいはブロアファンが挙げられる。 The blower 36 is a device for blowing outside air from the outside air suction port 33 to the air supply port 34. Examples of the blower 36 include a cross flow fan or a blower fan.

さらに、送風装置30は、送風装置30の送風動作の制御を行う制御部30a(図4参照)を有する。制御部30aは、送風動作の制御として、送風機36の運転あるいは湿度回収部32の運転を制御する。また、送風装置30の制御部30aは、液体微細化装置1の加湿制御部21と電気的に接続され、加湿制御部21からの制御信号を受けて、送風装置30と液体微細化装置1とを連動動作させて制御することができる。 Further, the blower device 30 has a control unit 30a (see FIG. 4) that controls the blower operation of the blower device 30. The control unit 30a controls the operation of the blower 36 or the operation of the humidity recovery unit 32 as the control of the blower operation. Further, the control unit 30a of the blower device 30 is electrically connected to the humidification control unit 21 of the liquid miniaturization device 1, receives a control signal from the humidification control unit 21, and receives the control signal from the humidification control unit 21 to the blower device 30 and the liquid miniaturization device 1. Can be controlled by interlocking operations.

以上のように構成される送風装置30の天面には、支持台39を介して液体微細化装置1が設置されている。また、液体微細化装置1の給水管18(図1参照)と排水管19(図1参照)には、外部からの給排水配管(図示せず)がそれぞれ接続されている。これにより、送風装置30と液体微細化装置1とからなる加湿機能付き換気装置が構成される。 The liquid miniaturization device 1 is installed on the top surface of the blower device 30 configured as described above via the support base 39. Further, an external water supply / drainage pipe (not shown) is connected to the water supply pipe 18 (see FIG. 1) and the drainage pipe 19 (see FIG. 1) of the liquid miniaturization device 1, respectively. As a result, a ventilation device with a humidifying function including a ventilation device 30 and a liquid miniaturization device 1 is configured.

次に、液体微細化装置1の加湿制御部21について、図4を用いて説明する。図4は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置における加湿制御部の構成を示すブロック図である。 Next, the humidification control unit 21 of the liquid miniaturization device 1 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram showing a configuration of a humidification control unit in the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention.

加湿制御部21は、図4に示すように、入力部21aと、記憶部21bと、計時部21cと、処理部21dと、出力部21eとを備える。 As shown in FIG. 4, the humidification control unit 21 includes an input unit 21a, a storage unit 21b, a timekeeping unit 21c, a processing unit 21d, and an output unit 21e.

入力部21aは、操作パネル22からの運転開始指示または運転停止指示に関する第一情報と、温湿度センサ23からの室内空気の温度と湿度に関する第二情報と、温度センサ24からの室外空気の温度に関する第三情報とを受け付ける。入力部21aは、受け付けた第一情報〜第三情報を処理部21dに出力する。 The input unit 21a contains first information regarding an operation start instruction or an operation stop instruction from the operation panel 22, second information regarding the temperature and humidity of the indoor air from the temperature / humidity sensor 23, and the temperature of the outdoor air from the temperature sensor 24. Accepts third information about. The input unit 21a outputs the received first information to the third information to the processing unit 21d.

ここで、操作パネル22は、ユーザが液体微細化装置1および送風装置30に関するユーザ設定情報(例えば、風量、加湿量、吹き出し温度、等)を入力する端末であり、無線または有線により加湿制御部21と通信可能に接続されている。また、温湿度センサ23は、室内空気吸込口35から取り込まれた直後の室内空気の温度と湿度を感知するセンサである。また、温度センサ24は、外気吸込口33から取り込まれた直後の室外空気の温度を感知するセンサである。 Here, the operation panel 22 is a terminal for the user to input user setting information (for example, air volume, humidification amount, blowout temperature, etc.) regarding the liquid miniaturization device 1 and the blower device 30, and is a humidification control unit wirelessly or by wire. It is communicatively connected to 21. Further, the temperature / humidity sensor 23 is a sensor that senses the temperature and humidity of the indoor air immediately after being taken in from the indoor air suction port 35. Further, the temperature sensor 24 is a sensor that senses the temperature of the outdoor air immediately after being taken in from the outside air suction port 33.

記憶部21bは、加湿モードにおける加湿設定に関する第四情報と、薬液洗浄モードにおける薬液洗浄設定に関する第五情報と、ユーザ設定情報等の第六情報とを記憶する。記憶部21bは、記憶した第四情報〜第六情報を処理部21dに出力する。 The storage unit 21b stores the fourth information regarding the humidification setting in the humidification mode, the fifth information regarding the chemical solution cleaning setting in the chemical solution cleaning mode, and the sixth information such as the user setting information. The storage unit 21b outputs the stored fourth to sixth information to the processing unit 21d.

計時部21cは、現在時刻に関する第七情報を処理部21dに出力する。 The timekeeping unit 21c outputs the seventh information regarding the current time to the processing unit 21d.

処理部21dは、入力部21aからの第一情報〜第三情報と、記憶部21bからの第四情報〜第六情報と、計時部21cからの第七情報とを受け付ける。処理部21dは、受け付けた第一情報〜第七情報を用いて、加湿モードにおける加湿動作および薬液洗浄モードにおける薬液洗浄動作に関する制御情報を特定する。処理部21dは、特定した設定情報を出力部21eに出力する。 The processing unit 21d receives the first information to the third information from the input unit 21a, the fourth information to the sixth information from the storage unit 21b, and the seventh information from the timekeeping unit 21c. The processing unit 21d specifies the control information regarding the humidification operation in the humidification mode and the chemical solution cleaning operation in the chemical solution cleaning mode by using the received first information to the seventh information. The processing unit 21d outputs the specified setting information to the output unit 21e.

出力部21eは、処理部21dからの制御情報を受け付ける。出力部21eは、送風装置30(制御部30a)と、薬液供給部20(導出弁20a)と、液体微細化手段17と、給水管18の給水弁18aと、排水管19の排水弁19aと電気的に接続される。そして、出力部21eは、受け付けた制御情報に基づいて、送風装置30の送風動作と、液体微細化手段17の微細化動作(後述する第一微細化動作〜第三微細化動作)と、給水弁18aの開閉動作と、排水弁19aの開閉動作と、薬液供給部20の導出動作とを制御する信号(制御信号)を出力する。 The output unit 21e receives control information from the processing unit 21d. The output unit 21e includes a blower 30 (control unit 30a), a chemical liquid supply unit 20 (leading valve 20a), a liquid miniaturization means 17, a water supply valve 18a of the water supply pipe 18, and a drainage valve 19a of the drainage pipe 19. It is electrically connected. Then, based on the received control information, the output unit 21e blows air from the blower device 30, miniaturizes the liquid miniaturization means 17 (first miniaturization operation to third miniaturization operation described later), and supplies water. A signal (control signal) for controlling the opening / closing operation of the valve 18a, the opening / closing operation of the drain valve 19a, and the derivation operation of the chemical liquid supply unit 20 is output.

そして、各装置(送風装置30、薬液供給部20は、液体微細化手段17、給水弁18a、排水弁19a、導出弁20a)は、出力部21eからの信号を受け付け、受け付けた信号に基づいて制御を実行する。 Then, each device (the blower 30, the chemical supply unit 20, the liquid miniaturization means 17, the water supply valve 18a, the drain valve 19a, the lead-out valve 20a) receives the signal from the output unit 21e, and based on the received signal. Take control.

以上のようにして、加湿制御部21は、加湿モードにおける加湿動作の制御および薬液洗浄モードにおける薬液洗浄動作の制御を行う。 As described above, the humidification control unit 21 controls the humidification operation in the humidification mode and the chemical solution cleaning operation in the chemical solution cleaning mode.

次に、液体微細化装置1の加湿モードにおける加湿動作について、図2を用いて説明する。なお、液体微細化装置1は、加湿制御部21からの加湿動作に関する制御信号が入力されると、以下の処理を実行するが、送風装置30は、加湿制御部21からの同制御信号によって送風動作を実行しているものとして説明する。 Next, the humidification operation in the humidification mode of the liquid miniaturization apparatus 1 will be described with reference to FIG. When the control signal related to the humidification operation is input from the humidification control unit 21, the liquid miniaturization device 1 executes the following processing, and the blower device 30 blows air by the control signal from the humidification control unit 21. It is assumed that the operation is being performed.

液体微細化装置1では、初めに、給水設備(図示せず)より水が給水口12から貯水部10に供給され、貯水部10に水が貯水される。そして、吸込口2から液体微細化装置1の内部に吸い込まれた空気(送風装置30から送風される空気)は、吸込連通風路5、内筒風路6、液体微細化手段17、外筒風路9の順に通過し、吹出口3から外部(例えば、室内)に向けて吹き出される。このとき、液体微細化手段17によって発生した水滴と、内筒風路6を通過する空気とが接触し、水滴が気化することにより空気を加湿することができる。また、貯水部10に貯水された水は、所定時間が経過したのち排水口13から排水管19を通じて装置外に排出される。 In the liquid miniaturization device 1, first, water is supplied from the water supply facility (not shown) to the water storage unit 10 from the water supply port 12, and the water is stored in the water storage unit 10. The air sucked into the liquid miniaturization device 1 from the suction port 2 (air blown from the blower device 30) is the suction communication air passage 5, the inner cylinder air passage 6, the liquid miniaturization means 17, and the outer cylinder. It passes through the air passages 9 in this order, and is blown out from the air outlet 3 toward the outside (for example, indoors). At this time, the water droplets generated by the liquid miniaturization means 17 come into contact with the air passing through the inner cylinder air passage 6, and the water droplets are vaporized to humidify the air. Further, the water stored in the water storage unit 10 is discharged from the drain port 13 to the outside of the device through the drain pipe 19 after a predetermined time has elapsed.

さらに詳細に説明する。 This will be described in more detail.

図2に示すように、吸込口2から吸込連通風路5を通過して内筒風路6の内筒に取り込まれた空気は、液体微細化手段17を通過する。揚水管14および多孔部15がモータ16の動作により回転すると、回転により貯水部10に貯水された水が揚水管14の内壁面を伝って上昇する。上昇した水は、多孔部15の内部を通過して微細化され、多孔部15の外周面から回転面方向に向かって微細な水滴として放出される。また、放出された水滴は、内筒4の内壁面に衝突して破砕され、さらに微細な水滴となる。この多孔部15から放出された水滴と、内筒4の内壁面に衝突し破砕された水滴とが内筒4を通過する空気と接触し、水滴が気化して空気の加湿が行われる。なお、発生した水滴の一部は気化しないが、液体微細化手段17を内筒4で覆われるように配置しているので、気化しなかった水滴は、内筒4の内側表面に付着して貯水部10に落下する。 As shown in FIG. 2, the air that has passed through the suction communication air passage 5 from the suction port 2 and is taken into the inner cylinder of the inner cylinder air passage 6 passes through the liquid miniaturization means 17. When the pumping pipe 14 and the perforated portion 15 are rotated by the operation of the motor 16, the water stored in the water storage portion 10 by the rotation rises along the inner wall surface of the pumping pipe 14. The rising water passes through the inside of the porous portion 15 and is made finer, and is discharged as fine water droplets from the outer peripheral surface of the porous portion 15 toward the rotating surface. Further, the released water droplets collide with the inner wall surface of the inner cylinder 4 and are crushed to become finer water droplets. The water droplets discharged from the porous portion 15 and the water droplets crushed by colliding with the inner wall surface of the inner cylinder 4 come into contact with the air passing through the inner cylinder 4, and the water droplets are vaporized to humidify the air. Although a part of the generated water droplets is not vaporized, since the liquid micronizing means 17 is arranged so as to be covered with the inner cylinder 4, the unvaporized water droplets adhere to the inner surface of the inner cylinder 4. It falls into the water storage unit 10.

そして、水滴を含んだ空気(加湿された空気)は、内筒4の下端に設けられた通風口7から、下方に設けられた貯水部10に向けて吹き出される。そして、内筒4と外筒8との間に形成された外筒風路9に向かって流れる。ここで、外筒風路9内を通過する空気は鉛直方向上方に向かって送風されるため、内筒風路6内を下方に流れる空気と送風方向が対向する向きに変わることとなる。 Then, the air containing water droplets (humidified air) is blown out from the ventilation port 7 provided at the lower end of the inner cylinder 4 toward the water storage portion 10 provided below. Then, it flows toward the outer cylinder air passage 9 formed between the inner cylinder 4 and the outer cylinder 8. Here, since the air passing through the outer cylinder air passage 9 is blown upward in the vertical direction, the air flowing downward in the inner cylinder air passage 6 and the air blowing direction are changed to face each other.

このとき、通風口7から空気とともに吹き出された水滴は、その慣性により空気の流れに追従できず、貯水部10の水面40もしくは外筒8の内側壁面に付着する。この作用は、水滴の重量が大きいほど作用が大きく、すなわち、気化しにくい直径の大きな水滴ほど作用が大きいため、これにより大粒の水滴を流れる空気から分離することができる。 At this time, the water droplets blown out from the ventilation port 7 together with the air cannot follow the flow of the air due to its inertia, and adhere to the water surface 40 of the water storage unit 10 or the inner wall surface of the outer cylinder 8. The heavier the weight of the water droplets, the greater the action, that is, the larger the diameter of the water droplets, which is less likely to vaporize, the greater the action.

そして、内筒風路6から通風口7を介して外筒風路9に流入した空気は、外筒風路9を通って上向きに流れる。そして、吹出口3から外部に吹き出される。このとき、水滴の一部は、重力により貯水部10へ落下する、もしくは、内筒4の外壁あるいは外筒8の内壁に付着する。そして、内筒4の外壁や外筒8の内壁に付着した水滴は、内筒4の外側壁面や外筒8の内側壁面を伝って貯水部10へ落下する。 Then, the air that has flowed from the inner cylinder air passage 6 into the outer cylinder air passage 9 through the ventilation port 7 flows upward through the outer cylinder air passage 9. Then, it is blown out from the outlet 3. At this time, a part of the water droplets falls to the water storage unit 10 due to gravity, or adheres to the outer wall of the inner cylinder 4 or the inner wall of the outer cylinder 8. Then, the water droplets adhering to the outer wall of the inner cylinder 4 and the inner wall of the outer cylinder 8 fall to the water storage unit 10 along the outer wall surface of the inner cylinder 4 and the inner wall surface of the outer cylinder 8.

以上のようにして、液体微細化装置1は、吸い込んだ空気を、液体微細化手段17によって加湿することができる。そして、液体微細化装置1は、加湿制御部21からの加湿動作に関する制御信号に基づいて、液体微細化手段17による加湿動作(水の微細化動作)を所定期間連続して実行する。 As described above, the liquid miniaturization device 1 can humidify the sucked air by the liquid miniaturization means 17. Then, the liquid miniaturization device 1 continuously executes the humidification operation (water miniaturization operation) by the liquid miniaturization means 17 based on the control signal regarding the humidification operation from the humidification control unit 21.

一方、本実施の形態に係る液体微細化装置1は、液体微細化手段17の多孔部15内で析出するスケール成分を除去するために、薬液洗浄モードにおいて洗浄動作を実行する。具体的には、液体微細化装置1は、多孔部15の洗浄動作として、送風装置30からの送風を停止させ、薬液供給部20から貯水部10に薬液を供給させた後に、薬液を含む水に対して微細化動作を実行する。なお、送風装置30からの送風停止に伴って、逆流防止ダンパは開状態(吸込口2と給気口34とが連通する状態)から閉状態(吸込口2と給気口34とが遮断された状態)に切り替えられる。 On the other hand, the liquid miniaturization apparatus 1 according to the present embodiment executes a cleaning operation in the chemical solution cleaning mode in order to remove the scale component precipitated in the porous portion 15 of the liquid miniaturizing means 17. Specifically, the liquid miniaturization device 1 stops blowing air from the blower device 30 as a cleaning operation of the porous portion 15, supplies the chemical solution from the chemical solution supply unit 20 to the water storage unit 10, and then water containing the chemical solution. The miniaturization operation is executed for. As the ventilation from the blower device 30 is stopped, the backflow prevention damper is shut off from the open state (the state in which the suction port 2 and the air supply port 34 communicate) to the closed state (the suction port 2 and the air supply port 34 are cut off). Can be switched to.

液体微細化装置1の薬液洗浄モードにおける洗浄動作について、図5を用いてさらに詳細に説明する。図5は、本発明の実施の形態1に係る液体微細化装置による処理手順を示すフローチャートである。 The cleaning operation in the chemical solution cleaning mode of the liquid miniaturization apparatus 1 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure by the liquid miniaturization apparatus according to the first embodiment of the present invention.

ここで、薬液洗浄モードは、所定の条件が満たされた場合に実行される。具体的には、薬液洗浄モードは、(a)第一情報として液体微細化装置1の運転開始に関する指示情報が入力された場合、または、(b)第五情報に含まれる液体微細化装置1の薬液洗浄モードへの切り替え条件が満たされた場合に実行される。なお、(b)での薬液洗浄モードへの切り替え条件としては、例えば、定期的なタイミング(例えば、24時間に1回実行)とする。また、加湿制御部21が人の存在を検出するセンサと接続されている場合には、薬液洗浄モードへの切り替え条件を、薬液洗浄モードを所定期間(例えば、24時間以上)実行しておらず、且つ、屋内に人がいないタイミングとしてもよい。 Here, the chemical washing mode is executed when a predetermined condition is satisfied. Specifically, in the chemical solution cleaning mode, (a) when instruction information regarding the start of operation of the liquid miniaturization device 1 is input as the first information, or (b) the liquid miniaturization device 1 included in the fifth information. Executed when the conditions for switching to the chemical cleaning mode of The condition for switching to the chemical washing mode in (b) is, for example, a periodic timing (for example, once every 24 hours). Further, when the humidification control unit 21 is connected to the sensor that detects the presence of a person, the chemical solution cleaning mode is not executed for a predetermined period (for example, 24 hours or more) as the switching condition to the chemical solution cleaning mode. Moreover, the timing may be such that there are no people indoors.

図5に示すように、薬液洗浄モードが開始されると、加湿制御部21は、送風装置30からの送風を停止させ、貯水部10への給水停止と貯水部10からの排水停止を実行させる(ステップS21)。ここで、送風装置30からの送風停止は、送風機36の動作を停止させることによってなされる。また、給水停止は、給水弁18aの閉弁によってなされ、排水停止は、排水弁19aの閉弁によってなされる。次に、加湿制御部21は、薬液供給部20の導出弁20aを開弁させ、薬液供給部20から貯水部10に対して所定量の薬液を投入させる(ステップS12)。これにより、貯水部10の水は、薬液が添加された状態となる。 As shown in FIG. 5, when the chemical cleaning mode is started, the humidification control unit 21 stops the ventilation from the blower device 30 to stop the water supply to the water storage unit 10 and the drainage from the water storage unit 10. (Step S21). Here, the blowing from the blower 30 is stopped by stopping the operation of the blower 36. Further, the water supply stop is performed by closing the water supply valve 18a, and the drainage stop is performed by closing the drain valve 19a. Next, the humidification control unit 21 opens the lead-out valve 20a of the chemical solution supply unit 20 to charge a predetermined amount of the chemical solution from the chemical solution supply unit 20 to the water storage unit 10 (step S12). As a result, the water in the water storage unit 10 is in a state in which the chemical solution is added.

次に、加湿制御部21は、液体微細化手段17を作動させ、薬液洗浄を開始させる(ステップS13)。そして、薬液洗浄を開始してから所定時間T1が経過した場合(ステップS14のYes)には、加湿制御部21は、液体微細化手段17を停止させ、薬液洗浄を終了させる(ステップS15)。薬液洗浄を開始してから所定時間T1が経過していない場合(ステップS14のNo)には、薬液洗浄を継続する(ステップS14に戻る)。ここで、ステップS13〜ステップS15までの一連の動作を、液体微細化手段17による第一微細化動作とする。第一微細化動作では、薬液を含む水が装置内を流通することによって、装置(特に液体微細化手段17の多孔部15)内の洗浄(析出したスケール成分の除去)がなされる。 Next, the humidification control unit 21 operates the liquid miniaturization means 17 to start the chemical solution cleaning (step S13). Then, when the predetermined time T1 has elapsed from the start of the chemical solution cleaning (Yes in step S14), the humidification control unit 21 stops the liquid miniaturization means 17 and ends the chemical solution cleaning (step S15). If T1 has not elapsed for a predetermined time since the start of the chemical washing (No in step S14), the chemical washing is continued (returning to step S14). Here, the series of operations from step S13 to step S15 is referred to as the first miniaturization operation by the liquid miniaturization means 17. In the first miniaturization operation, water containing a chemical solution flows through the apparatus to clean the inside of the apparatus (particularly the porous portion 15 of the liquid miniaturization means 17) (remove the precipitated scale component).

次に、薬液洗浄が終了すると、加湿制御部21は、排水弁19aを開弁させ、貯水部10内の水(薬液を含む水)を排水口13から外部に排水させる(ステップS16)。そして、排水が完了すると、加湿制御部21は、排水弁19aを閉弁させるとともに、給水弁18aを開弁させ、貯水部10に新しい水を給水させる(ステップS17)。 Next, when the chemical solution cleaning is completed, the humidification control unit 21 opens the drain valve 19a and drains the water (water containing the chemical solution) in the water storage unit 10 to the outside from the drain port 13 (step S16). Then, when the drainage is completed, the humidification control unit 21 closes the drain valve 19a, opens the water supply valve 18a, and supplies the water storage unit 10 with new water (step S17).

次に、貯水部10への給水が完了すると、加湿制御部21は、液体微細化手段17を作動させ、水洗浄を開始させる(ステップS18)。そして、水洗浄を開始してから所定時間T2が経過した場合(ステップS19のYes)には、加湿制御部21は、液体微細化手段17を停止させ、水洗浄を終了させる(ステップS20)。水洗浄を開始してから所定時間T2が経過していない場合(ステップS19のNo)には、水洗浄を継続する(ステップS19に戻る)。ここで、ステップS18〜ステップS20までの一連の動作を、液体微細化手段17による第二微細化動作とする。第二微細化動作では、新しい水が装置内を流通することによって、液体微細化手段17を含む装置内の洗浄(薬液に起因する残渣成分の除去)がなされる。 Next, when the water supply to the water storage unit 10 is completed, the humidification control unit 21 operates the liquid miniaturization means 17 to start water cleaning (step S18). Then, when the predetermined time T2 has elapsed from the start of the water cleaning (Yes in step S19), the humidification control unit 21 stops the liquid miniaturization means 17 and ends the water cleaning (step S20). If T2 has not elapsed for a predetermined time since the start of water washing (No in step S19), water washing is continued (returning to step S19). Here, the series of operations from step S18 to step S20 is referred to as a second miniaturization operation by the liquid miniaturization means 17. In the second miniaturization operation, new water flows through the device to clean the inside of the device including the liquid miniaturization means 17 (removal of residual components caused by the chemical solution).

次に、水洗浄が終了すると、加湿制御部21は、排水弁19aを開弁させ、貯水部10内の水(水洗浄後の水)を排水口13から外部に排水させる(ステップS21)。そして、排水が完了すると、加湿制御部21は、排水弁19aを閉弁させるとともに、給水弁18aを開弁させ、貯水部10に新しい水を給水させる(ステップS22)。 Next, when the water washing is completed, the humidification control unit 21 opens the drain valve 19a and drains the water (water after washing with water) in the water storage unit 10 to the outside from the drain port 13 (step S21). Then, when the drainage is completed, the humidification control unit 21 closes the drain valve 19a, opens the water supply valve 18a, and supplies the water storage unit 10 with new water (step S22).

以上の処理手順を経て薬液洗浄モードは終了となり、加湿制御部21は加湿モードにおける加湿動作に戻る。 Through the above processing procedure, the chemical cleaning mode is terminated, and the humidification control unit 21 returns to the humidification operation in the humidification mode.

以上、本実施の形態1に係る液体微細化装置1によれば、以下の効果を享受することができる。 As described above, according to the liquid miniaturization apparatus 1 according to the first embodiment, the following effects can be enjoyed.

(1)加湿制御部21は、多孔部15の洗浄動作として、送風装置30からの送風を停止させ、薬液供給部20から貯水部10に薬液を供給させた後に、液体微細化手段17に対して薬液を含む水を用いた第一微細化動作(液体微細化手段17によるステップS13〜ステップS15までの一連の動作)を実行させる。このようにすることで、多孔部15の洗浄動作として行う第一微細化動作において、薬液を含む水によって多孔部15が洗浄され、多孔部15に析出するスケール成分(水垢)を除去することができる。このため、装置を長期間継続して使用する場合でも、多孔部での目詰まりの発生を抑制することが可能な液体微細化装置1とすることができる。 (1) The humidification control unit 21 stops blowing air from the blower device 30 as a cleaning operation of the porous portion 15, supplies the chemical solution from the chemical solution supply unit 20 to the water storage unit 10, and then supplies the chemical solution to the liquid miniaturization means 17. The first miniaturization operation (a series of operations from step S13 to step S15 by the liquid miniaturization means 17) using water containing a chemical solution is executed. By doing so, in the first miniaturization operation performed as the cleaning operation of the porous portion 15, the porous portion 15 is cleaned with water containing a chemical solution, and the scale component (scale) deposited on the porous portion 15 can be removed. it can. Therefore, even when the device is used continuously for a long period of time, the liquid miniaturization device 1 capable of suppressing the occurrence of clogging in the porous portion can be obtained.

(2)加湿制御部21は、薬液を含む水を用いた第一微細化動作の終了後に、貯水部10内の薬液を含む水の排水および貯水部10への新たな水の給水を行った後に、液体微細化手段17に対して給水された新しい水を用いた第二微細化動作(液体微細化手段17によるステップS18〜ステップS20までの一連の動作)を実行させる。このようにすることで、多孔部15を含む装置内において、薬液に起因する残渣成分を確実に除去することができる。 (2) The humidification control unit 21 drains the water containing the chemical solution in the water storage unit 10 and supplies new water to the water storage unit 10 after the completion of the first miniaturization operation using the water containing the chemical solution. Later, the liquid miniaturization means 17 is made to execute a second miniaturization operation (a series of operations from step S18 to step S20 by the liquid miniaturization means 17) using the new water supplied. By doing so, the residual component caused by the chemical solution can be reliably removed in the apparatus including the porous portion 15.

(3)送風装置30は、液体微細化装置1および送風装置30を通過する空気の流れにおいて、液体微細化装置1より上流側に設けられる。言い換えれば、液体微細化装置1は送風装置30の下流側に設けられる。このとき、湿度回収部32で湿度回収された後の空気が液体微細化装置1に流入するので、より適切に湿度コントロールすることができる。また、湿度回収部32と液体微細化装置1の2箇所で湿度制御を行うことで、湿度回収部32あるいは液体微細化装置1にヒータ等を設置していない場合でも、十分な加湿量を確保することができる。また、加湿量を確保するためのヒータが不要になることで、省エネルギーを実現できる。 (3) The blower device 30 is provided on the upstream side of the liquid miniaturization device 1 in the flow of air passing through the liquid miniaturization device 1 and the blower device 30. In other words, the liquid miniaturization device 1 is provided on the downstream side of the blower device 30. At this time, since the air after the humidity is recovered by the humidity recovery unit 32 flows into the liquid miniaturization device 1, the humidity can be controlled more appropriately. Further, by controlling the humidity at two locations, the humidity recovery unit 32 and the liquid miniaturization device 1, a sufficient amount of humidification is secured even when a heater or the like is not installed in the humidity recovery unit 32 or the liquid miniaturization device 1. can do. In addition, energy saving can be realized by eliminating the need for a heater for securing the amount of humidification.

(変形例)
本実施の形態1の変形例における薬液洗浄モードでの処理手順は、ステップS21の貯水部10の排水後に、乾燥モード(乾燥運転に関する処理)が実行される点で、本実施の形態1における薬液洗浄モードの処理手順とは異なる。薬液洗浄モードにおいて、ステップ21までの処理手順は、本実施の形態1における処理手順と同様である。以下、実施の形態1で説明済みの内容は再度の説明を適宜省略し、実施の形態1と異なる点を主に説明する。
(Modification example)
The treatment procedure in the chemical solution washing mode in the modified example of the first embodiment is that the drying mode (treatment related to the drying operation) is executed after the drainage of the water storage unit 10 in step S21, and the chemical solution in the first embodiment is executed. It is different from the processing procedure in the cleaning mode. In the chemical washing mode, the treatment procedure up to step 21 is the same as the treatment procedure in the first embodiment. Hereinafter, the contents already explained in the first embodiment will be omitted again as appropriate, and the differences from the first embodiment will be mainly described.

本実施の形態1の変形例における薬液洗浄モードでの追加の処理手順について、図6を用いて説明する。図6は、本発明の実施の形態1の変形例に係る液体微細化装置による別の処理手順を示すフローチャートである。 An additional processing procedure in the chemical washing mode in the modified example of the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a flowchart showing another processing procedure by the liquid miniaturization apparatus according to the modified example of the first embodiment of the present invention.

ここで、変形例での薬液洗浄モードは、(c)第一情報として液体微細化装置1の運転停止に関する指示情報が加湿制御部21に入力された場合に実行される。 Here, the chemical cleaning mode in the modified example is executed when (c) instruction information regarding the stop operation of the liquid miniaturization device 1 is input to the humidification control unit 21 as the first information.

薬液洗浄モードが開始されると、図5に示したように、加湿制御部21は、ステップS21までの処理(貯水部10の排水処理)まで実行する。その後、加湿制御部21は、乾燥モード(乾燥運転に関する処理)を実行させる。 When the chemical cleaning mode is started, as shown in FIG. 5, the humidification control unit 21 executes the treatment up to step S21 (wastewater treatment of the water storage unit 10). After that, the humidification control unit 21 executes a drying mode (process related to the drying operation).

具体的には、貯水部10の排水終了後に、送風機36を作動させ、送風装置30からの送風を開始させる(ステップS23)。これにより、液体微細化装置1(液体微細化手段17)内に空気が流通するようになる。 Specifically, after the drainage of the water storage unit 10 is completed, the blower 36 is operated to start blowing air from the blower device 30 (step S23). As a result, air flows into the liquid miniaturization device 1 (liquid miniaturization means 17).

次に、加湿制御部21は、液体微細化手段17を作動させ、乾燥運転(貯水部10に水がない状態での微細化動作)を開始させる(ステップS24)。そして、乾燥運転を開始してから所定時間T3が経過した場合(ステップS25のYes)には、加湿制御部21は、液体微細化手段17を停止させ、乾燥運転を終了させる(ステップS26)。乾燥運転を開始してから所定時間T3が経過していない場合(ステップS25のNo)には、乾燥運転を継続する(ステップS25に戻る)。ここで、ステップS24〜ステップS26までの一連の動作を、液体微細化手段17による第三微細化動作とする。第三微細化動作では、液体微細化手段17を含む装置内の乾燥(湿気の除去)がなされる。 Next, the humidification control unit 21 operates the liquid miniaturization means 17 to start the drying operation (miniaturization operation when there is no water in the water storage unit 10) (step S24). Then, when the predetermined time T3 has elapsed from the start of the drying operation (Yes in step S25), the humidification control unit 21 stops the liquid miniaturization means 17 and ends the drying operation (step S26). If the predetermined time T3 has not elapsed since the start of the drying operation (No in step S25), the drying operation is continued (returning to step S25). Here, the series of operations from step S24 to step S26 is referred to as a third miniaturization operation by the liquid miniaturization means 17. In the third miniaturization operation, the inside of the device including the liquid miniaturization means 17 is dried (removal of moisture).

以上の処理手順を経て薬液洗浄モードは終了となり、加湿制御部21は液体微細化装置1の運転を停止する。これにより、液体微細化装置1は、操作パネル22からの運転開始指示待ちの状態となる。 After the above processing procedure, the chemical cleaning mode is terminated, and the humidification control unit 21 stops the operation of the liquid miniaturization device 1. As a result, the liquid miniaturization device 1 is in a state of waiting for an operation start instruction from the operation panel 22.

以上、本実施の形態1の変形例に係る液体微細化装置1によれば、以下の効果を享受することができる。 As described above, according to the liquid miniaturization apparatus 1 according to the modified example of the first embodiment, the following effects can be enjoyed.

(4)加湿制御部21は、第二微細化動作の終了後に、貯水部10内の水の排水を行った後に、貯水部10に水がない状態で第三微細化動作(液体微細化手段17によるステップS24〜ステップS26までの一連の動作)を実行させるとともに、送風装置30からの送風を開始させる。このようにすることで、液体微細化装置1を長期間停止させる場合に、装置内でのカビあるいは雑菌等の繁殖を抑制することができる。 (4) The humidification control unit 21 drains water in the water storage unit 10 after the completion of the second miniaturization operation, and then performs a third miniaturization operation (liquid miniaturization means) in a state where there is no water in the water storage unit 10. A series of operations from step S24 to step S26 according to 17) is executed, and the air blown from the blower device 30 is started. By doing so, when the liquid miniaturization device 1 is stopped for a long period of time, it is possible to suppress the growth of mold, germs, etc. in the device.

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。例えば、上記実施の形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。 Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It is easy to infer. For example, the numerical values given in the above embodiment are examples, and it is naturally possible to adopt other numerical values.

本実施の形態に係る液体微細化装置1に接続する送風装置30では、湿度回収部32は、湿度だけでなく温度を回収(交換)する機能を有するように構成してもよい。具体的には、湿度回収部32を全熱交換素子とするとともに、本体ケース31の内部に排気送風機を設け、排気風路を構成する。排気風路は、排気送風機によって室内空気吸込口35から室内空気を吸い込み、湿度回収部32を通って排気口から外部に排気する風路である。この際、湿度回収部32は、排気風路と給気風路37が交わる位置に配置される。そして、湿度回収部32は、排気風路を通過する空気と給気風路37を通過する空気との間で熱交換とともに湿度交換を行う。これにより、より快適な空気を室内に供給することが可能となる。 In the blower device 30 connected to the liquid miniaturization device 1 according to the present embodiment, the humidity recovery unit 32 may be configured to have a function of recovering (replacement) not only humidity but also temperature. Specifically, the humidity recovery unit 32 is used as a total heat exchange element, and an exhaust blower is provided inside the main body case 31 to form an exhaust air passage. The exhaust air passage is an air passage in which indoor air is sucked from the indoor air suction port 35 by an exhaust blower and exhausted to the outside from the exhaust port through the humidity recovery unit 32. At this time, the humidity recovery unit 32 is arranged at a position where the exhaust air passage and the air supply air passage 37 intersect. Then, the humidity recovery unit 32 exchanges heat and humidity between the air passing through the exhaust air passage and the air passing through the air supply air passage 37. This makes it possible to supply more comfortable air to the room.

また、本実施の形態に係る液体微細化装置1に接続する送風装置30では、湿度回収部32によって湿度回収された後の空気が液体微細化装置1を流通しないように、液体微細化装置1をバイパスして室内に供給されるように構成してもよい。これにより、液体微細化装置1は運転せず、送風装置30のみ運転するような場合に、湿度回収された後の空気を効率よく室内に供給することができる。また、液体微細化装置1に起因した圧力損失の上昇が抑制されるので、年間を通じての省エネルギーでの運転も実現することができる。 Further, in the blower device 30 connected to the liquid miniaturization device 1 according to the present embodiment, the liquid miniaturization device 1 is used so that the air after the humidity is recovered by the humidity recovery unit 32 does not flow through the liquid miniaturization device 1. May be configured to be supplied indoors by bypassing. As a result, when the liquid miniaturization device 1 is not operated and only the blower device 30 is operated, the air after the humidity is recovered can be efficiently supplied to the room. Further, since the increase in pressure loss caused by the liquid miniaturization device 1 is suppressed, it is possible to realize energy-saving operation throughout the year.

また、本実施の形態1では、送風装置30からの送風停止を、送風機36の運転を停止することによって行ったが、これに限らない。例えば、上記したバイパスへの切り替えによって液体微細化装置1への送風がなされないようにしてもよい。これにより、室内への給気を実行しつつ、独立した状態で薬液洗浄モードでの薬液洗浄動作を実行することができる。 Further, in the first embodiment, the blowing from the blower 30 is stopped by stopping the operation of the blower 36, but the present invention is not limited to this. For example, the switching to the bypass described above may prevent the air from being blown to the liquid miniaturization device 1. As a result, it is possible to perform the chemical cleaning operation in the chemical cleaning mode in an independent state while supplying air to the room.

また、本実施の形態1の変形例では、給気風路37内に、送風装置30から送風される空気を加熱するヒータを設け、乾燥モード(乾燥運転に関する処理)において、加熱された空気を送風するようにしてもよい。これにより、確実に装置内の湿気をなくして乾燥させることができる。このため、上記(4)の効果を顕著に享受することができる。 Further, in the modified example of the first embodiment, a heater for heating the air blown from the blower device 30 is provided in the air supply air passage 37, and the heated air is blown in the drying mode (process related to the drying operation). You may try to do it. As a result, it is possible to surely eliminate the moisture in the device and dry it. Therefore, the effect of (4) above can be remarkably enjoyed.

本発明に係る液体微細化装置は、加湿目的での水気化装置や、殺菌あるいは消臭目的での次亜塩素酸気化装置といった液体を気化させる装置に適用可能である。また、熱交換気装置、空気清浄機又は空気調和機において、その機能の一つとして組み込まれた水気化装置あるいは次亜塩素酸気化装置等に、本発明に係る液体微細化装置は適用可能である。 The liquid micronization device according to the present invention can be applied to a device for vaporizing a liquid such as a water vaporizer for the purpose of humidification and a hypochlorous acid vaporizer for the purpose of sterilization or deodorization. Further, in a heat exchange air device, an air purifier or an air conditioner, the liquid micronization device according to the present invention can be applied to a water vaporizer or a hypochlorous acid vaporizer incorporated as one of its functions. is there.

1 液体微細化装置
2 吸込口
3 吹出口
4 内筒
5 吸込連通風路
6 内筒風路
7 通風口
8 外筒
9 外筒風路
10 貯水部
11 水受け部
12 給水口
13 排水口
14 揚水管
15 多孔部
16 モータ
17 液体微細化手段
18 給水管
18a 給水弁
19 排水管
19a 排水弁
20 薬液供給部
20a 導出弁
21 加湿制御部
21a 入力部
21b 記憶部
21c 計時部
21d 処理部
21e 出力部
22 操作パネル
23 温湿度センサ
24 温度センサ
30 送風装置
30a 制御部
31 本体ケース
32 湿度回収部
33 外気吸込口
34 給気口
35 室内空気吸込口
36 送風機
37 給気風路
38 ダクト
39 支持台
40 水面
1 Liquid miniaturization device 2 Suction port 3 Air outlet 4 Inner cylinder 5 Suction continuous air passage 6 Inner cylinder air passage 7 Ventilation port 8 Outer cylinder 9 Outer cylinder air passage 10 Water storage unit 11 Water receiving unit 12 Water supply port 13 Drainage port 14 Pumping Pipe 15 Perforated part 16 Motor 17 Liquid miniaturization means 18 Water supply pipe 18a Water supply valve 19 Drainage pipe 19a Drainage valve 20 Chemical solution supply part 20a Derivation valve 21 Humidity control part 21a Input part 21b Storage part 21c Timing part 21d Processing part 21e Output part 22 Operation panel 23 Temperature / humidity sensor 24 Temperature sensor 30 Blower 30a Control unit 31 Main body case 32 Humidity recovery unit 33 Outside air suction port 34 Air supply port 35 Indoor air suction port 36 Blower 37 Air supply air passage 38 Duct 39 Support base 40 Water surface

Claims (3)

吸込口より吸い込んだ空気に微細化された水を含ませて吹出口より吹き出す液体微細化装置であって、
回転によって揚水される水を遠心方向に放出する筒状の揚水管と、
前記揚水管により放出された水が通過することにより、その水を微細化する多孔部と、
前記揚水管に揚水される水を貯水する貯水部と、
前記多孔部を洗浄するための薬液を前記貯水部に供給する薬液供給部と、
前記多孔部の洗浄動作を制御する制御部と、
を備え、
前記吸込口は、湿度回収部を有する送風装置と連通されており、
前記制御部は、前記多孔部の洗浄動作として、前記送風装置からの送風を停止させ、前記薬液供給部から前記貯水部に薬液を供給させた後に、前記薬液を含む水を用いた第一微細化動作を実行させることを特徴とする液体微細化装置。
It is a liquid miniaturization device that impregnates the air sucked from the suction port with finely divided water and blows it out from the outlet.
A tubular pumping pipe that discharges the water pumped by rotation in the centrifugal direction,
A perforated portion that miniaturizes the water by passing the water released by the pumping pipe,
A water storage unit that stores the water pumped into the pumping pipe,
A chemical solution supply unit that supplies a chemical solution for cleaning the porous portion to the water storage unit,
A control unit that controls the cleaning operation of the perforated portion and
With
The suction port is communicated with a blower having a humidity recovery unit.
As a cleaning operation of the perforated portion, the control unit stops blowing air from the blower device, supplies the chemical solution from the chemical solution supply unit to the water storage unit, and then uses water containing the chemical solution to make the first fine particles. A liquid miniaturization device characterized by executing a conversion operation.
前記制御部は、前記第一微細化動作の終了後に、前記貯水部内の薬液を含む水の排水および前記貯水部への新たな水の給水を行った後に、給水された水を用いた第二微細化動作を実行させることを特徴とする請求項1に記載の液体微細化装置。 After the completion of the first miniaturization operation, the control unit drains water containing a chemical solution in the water storage unit and supplies new water to the water storage unit, and then uses the supplied water. The liquid miniaturization apparatus according to claim 1, wherein the miniaturization operation is executed. 前記制御部は、前記第二微細化動作の終了後に、前記貯水部内の水の排水を行った後に、前記送風装置からの送風を開始させるとともに、前記貯水部に水がない状態で第三微細化動作を実行させることを特徴とする請求項2に記載の液体微細化装置。 After the completion of the second miniaturization operation, the control unit drains the water in the water storage unit, and then starts blowing air from the blower, and the third miniaturization unit is in a state where there is no water in the water storage unit. The liquid miniaturization apparatus according to claim 2, wherein the liquid miniaturization operation is executed.
JP2019026204A 2018-09-19 2019-02-18 Liquid atomization device Pending JP2020133972A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019026204A JP2020133972A (en) 2019-02-18 2019-02-18 Liquid atomization device
PCT/JP2019/032518 WO2020059393A1 (en) 2018-09-19 2019-08-21 Liquid atomization device and heat exchange ventilation device using same
CN201980057935.4A CN112654821B (en) 2018-09-19 2019-08-21 Liquid refining device and heat exchange ventilator using same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019026204A JP2020133972A (en) 2019-02-18 2019-02-18 Liquid atomization device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2020133972A true JP2020133972A (en) 2020-08-31

Family

ID=72278247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019026204A Pending JP2020133972A (en) 2018-09-19 2019-02-18 Liquid atomization device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2020133972A (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56110865U (en) * 1980-12-11 1981-08-27
JP2005201507A (en) * 2004-01-15 2005-07-28 Mitsubishi Electric Corp Humidifier
JP2007010201A (en) * 2005-06-03 2007-01-18 Sanyo Electric Co Ltd Sterilization device and air conditioner
JP2007107780A (en) * 2005-10-12 2007-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Humidifier
JP2014112030A (en) * 2014-01-20 2014-06-19 Toshiba Home Technology Corp Air cleaner
JP2015010811A (en) * 2013-07-02 2015-01-19 清水建設株式会社 Sterilization treatment method of humidification filter material of vaporization type humidifier, humidification system including vaporization type humidifier, and facility including humidification system
JP2015117907A (en) * 2013-12-19 2015-06-25 株式会社コロナ Mist generator
JP2017125646A (en) * 2016-01-14 2017-07-20 株式会社クボタ Air cleaner

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56110865U (en) * 1980-12-11 1981-08-27
JP2005201507A (en) * 2004-01-15 2005-07-28 Mitsubishi Electric Corp Humidifier
JP2007010201A (en) * 2005-06-03 2007-01-18 Sanyo Electric Co Ltd Sterilization device and air conditioner
JP2007107780A (en) * 2005-10-12 2007-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Humidifier
JP2015010811A (en) * 2013-07-02 2015-01-19 清水建設株式会社 Sterilization treatment method of humidification filter material of vaporization type humidifier, humidification system including vaporization type humidifier, and facility including humidification system
JP2015117907A (en) * 2013-12-19 2015-06-25 株式会社コロナ Mist generator
JP2014112030A (en) * 2014-01-20 2014-06-19 Toshiba Home Technology Corp Air cleaner
JP2017125646A (en) * 2016-01-14 2017-07-20 株式会社クボタ Air cleaner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6204265B2 (en) Mist generator
JP2022115918A (en) Liquid atomization device
JP2019163898A (en) Humidifying air cleaner
JP2016003806A (en) Mist generating device
JP2015222156A (en) Mist generator
JP2018146123A (en) Mist generator
JP2014217810A (en) Mist generating device
JP2021046976A (en) Liquid atomization device
JP2020133972A (en) Liquid atomization device
WO2020136986A1 (en) Humidifier
JP2002310449A (en) Air conditioner and its indoor unit
JP6186590B2 (en) Liquid refinement device and sauna device
JP2018124032A (en) Mist generation device
JP7369903B2 (en) Liquid atomization device
JP7133755B2 (en) Liquid atomization device
JP6346102B2 (en) Mist generator
WO2020059393A1 (en) Liquid atomization device and heat exchange ventilation device using same
JP2021135010A (en) Liquid atomizing device
JP7203299B2 (en) heat exchange ventilator
KR200421625Y1 (en) Humidifier apparatus of air conditioner
CN113613793B (en) Liquid micronizing device
JP7450144B2 (en) How to stop water in liquid atomization equipment
JP7291877B2 (en) Liquid atomization device
JP2017194196A (en) Mist generator
JP7493123B2 (en) Liquid atomization equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211201

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20221020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230207

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20230425