JP2020106196A - Cooler - Google Patents

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靖人 末木
Yasuto Sueki
靖人 末木
永 後藤
Hisashi Goto
永 後藤
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Abstract

To improve a cooling performance by cooling an entire object in a uniform manner by making a cooling wind easy to flow into a portion required to be cooled without increasing pipes.SOLUTION: A cooler comprises: a base block to which a heating element is mounted; multiple tubular tanks which are embedded in a surface of the base block at a side opposite to a heating element mounted surface and in each of which a coolant is accommodated; multiple pipes which are connected while being erected on side faces of the tubular tanks; multiple heat radiation fins attached to the pipes; and a cover forming a ventilation path in a surface direction of the fins by enclosing the pipes and the fins. The tubular tanks are disposed side by side at appropriate intervals in the base block and among clearances of the tubular tanks, a partial clearance in a direction orthogonal to a ventilation direction of the ventilation path is formed wider than the other clearance between the tubular pipes in a direction orthogonal to the ventilation direction or a clearance between the pipes. In the fin, a shield part for blocking ventilation between the fins is provided in a portion disposed in a region opposed to the wide clearance.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、半導体素子等の冷却に使用されるヒートパイプ式の冷却器に関する。 The present invention relates to a heat pipe type cooler used for cooling semiconductor devices and the like.

ヒートパイプ式の冷却器は、電力または車両用のパワートランジスタやサイリスタ等の半導体素子を利用した制御機器の冷却等に広く利用されている。この種の冷却器としては、一般に半導体素子からなる発熱体の熱を受けるベースブロックに、断面積の大きい複数本の管状のタンクを埋設するとともに、タンクの側面に複数の細いパイプを立設させ、そのパイプに複数のフィンを取り付けた冷却器が用いられ、発熱体の熱を外気によって冷却するようになっている。このような冷却器として、例えば特許文献1及び特許文献2に示すような冷却器が知られている。 Heat pipe type coolers are widely used for cooling electric power or control devices using semiconductor elements such as power transistors and thyristors for vehicles. As a cooler of this type, a plurality of tubular tanks having a large cross-sectional area are embedded in a base block that generally receives heat from a heating element composed of semiconductor elements, and a plurality of thin pipes are erected on the side surface of the tank. A cooler in which a plurality of fins are attached to the pipe is used, and the heat of the heating element is cooled by the outside air. As such a cooler, for example, coolers shown in Patent Documents 1 and 2 are known.

特許文献1の冷却器では、半導体素子の両面に、複数の冷却フィンが設けられた冷却体が当接して設けられ、この冷却フィンにより半導体素子からの熱が放出される。半導体素子に近い冷却フィンには、その端部が通風方向に延ばされて半導体素子側に折り曲げられた遮風体が形成されている。この遮風体により半導体素子への冷却風を遮ることで粉塵等の付着を防止するようになっている。 In the cooler of Patent Document 1, a cooling body provided with a plurality of cooling fins is provided in contact with both surfaces of the semiconductor element, and the cooling fins release heat from the semiconductor element. The cooling fin near the semiconductor element is provided with a wind shield whose end is extended in the ventilation direction and is bent toward the semiconductor element. The wind shield blocks the cooling air to the semiconductor element to prevent dust and the like from adhering.

また、特許文献2に記載の冷却器では、排気口が設けられた底壁と閉塞された領域を有する周壁とを備えた筐体内に放熱部材が設けられ、この放熱部材にはヒートパイプからの熱を放熱するフィンが設けられている。放熱部材は、フィンの折り曲げや遮蔽板により、筐体の上壁と周壁とに対向する面が閉塞されている。この構成により、冷却ファンからの気流の上壁側や側方への流れを妨げて気流の滞留を防ぎ、発熱部品により暖められた筐体内の空気の排気を促進しようとしている。 Further, in the cooler described in Patent Document 2, a heat radiating member is provided in a housing having a bottom wall provided with an exhaust port and a peripheral wall having a closed region, and the heat radiating member is provided with a heat pipe from a heat pipe. Fins for radiating heat are provided. A surface of the heat dissipation member facing the upper wall and the peripheral wall of the housing is closed by bending of the fins or a shielding plate. With this configuration, the flow of the airflow from the cooling fan to the upper wall side or the sideways is obstructed to prevent the airflow from staying, and the exhaust of the air in the housing warmed by the heat generating component is promoted.

実開昭60−119754号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-119754 特許第4897107号公報Japanese Patent No. 4897107

特許文献1の場合、遮風体により半導体素子への冷却風が遮られるとともに、素子通風路への冷却風が遮風されることで冷却フィン間を流れる冷却風を増やすことが可能になっている。しかし、遮風体を設けた冷却フィンに、遮風体を有しない冷却フィンが隣接して設けられているため、遮風体により遮られた冷却風が遮風体を有しない冷却フィンに向けて多く流れ込み、各冷却フィンの間に冷却風を均等に流すことが難しくなり、冷却フィン全体を冷却して冷却効率を高めることが難しい。 In the case of Patent Document 1, it is possible to increase the amount of cooling air flowing between the cooling fins by blocking the cooling air to the semiconductor element by the wind shield and by blocking the cooling air to the element ventilation passage. .. However, since the cooling fins provided with the wind shields are provided adjacent to the cooling fins not having the wind shields, a large amount of cooling air blocked by the wind shields flows toward the cooling fins not having the wind shields. It becomes difficult to evenly flow the cooling air between the respective cooling fins, and it is difficult to cool the entire cooling fins to improve the cooling efficiency.

一方、特許文献2の冷却器では、フィンは、冷却ファンからの気流の上壁側や側方への流れを妨げて気流の滞留を防ぐものであり、このフィンにより筐体内部全体の空気の流れを向上させることは難しい。
これらのように、特許文献1や特許文献2の冷却器におけるフィンでは、風の流れにムラがあり、より冷却が必要な部位に冷却風が流れ込みにくくなる問題があった。これに対して、冷却風に全体をより均等に冷却するために、より多くのパイプを配置した場合にはコストアップにつながる。
On the other hand, in the cooler of Patent Document 2, the fins prevent the flow of the air from the cooling fan to the upper wall side or the side and prevent the airflow from staying. It is difficult to improve the flow.
As described above, in the fins of the coolers of Patent Document 1 and Patent Document 2, there is a problem in that the flow of air is uneven, and it becomes difficult for the cooling air to flow into the parts that require more cooling. On the other hand, if more pipes are arranged in order to cool the whole of the cooling air more evenly, the cost will increase.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、パイプを増設することなく、冷却が必要な部位に冷却風が流れ込みやすくすることで、全体を均等に冷却して冷却性能を向上させることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and makes it easier for cooling air to flow into a portion requiring cooling without adding pipes, thereby uniformly cooling the whole and improving cooling performance. The purpose is to

本発明の冷却器は、発熱体が装着されるベースブロックと、該ベースブロックの前記発熱体の装着面とは反対側の面に埋設され冷媒が収容された複数の管状タンクと、該管状タンクの側面に立設した状態で接続される複数のパイプと、複数の前記パイプを貫通させた状態で該パイプに取り付けられた複数の放熱用フィンと、前記パイプ及び前記フィンの周囲を囲んで前記フィンの面方向に沿って通風路を形成するカバーとを備え、前記管状タンクが前記ベースブロックに適宜の間隔で並んで配設され、これら管状タンクどうしの隙間のうち前記通風路の通風方向と直交する方向に沿う一部の隙間が、前記管状タンクどうしの前記通風方向と直交する方向に沿う他の隙間あるいは前記パイプ間の隙間よりも広く形成されており、前記フィンには、この広い隙間に面する領域に配置される部分に、前記フィン間の通風を妨げる遮蔽部が設けられている。 The cooler of the present invention comprises a base block on which a heating element is mounted, a plurality of tubular tanks embedded in a surface of the base block opposite to the surface on which the heating element is mounted, and containing a refrigerant, and the tubular tank. A plurality of pipes connected in a standing state on the side surface of the pipe, a plurality of heat radiation fins attached to the pipes in a state of penetrating the plurality of pipes, and surrounding the pipes and the fins. And a cover that forms a ventilation path along the surface direction of the fins, the tubular tanks are arranged side by side at an appropriate interval in the base block, and the ventilation direction of the ventilation path in the gap between the tubular tanks. A part of the gap along the orthogonal direction is formed wider than the other gap along the direction orthogonal to the ventilation direction of the tubular tanks or the gap between the pipes, and the fin has the wide gap. A shielding portion that prevents ventilation between the fins is provided in a portion arranged in the region facing the.

フィンの一部に遮蔽部を設けていることにより、通風路に冷却風が流れ込むときに、遮蔽部の部分では冷却風があたって流れにくくなり、この遮蔽部の両側に冷却風が流れやすくなる。管状タンクは適宜の隙間を介して並んで配置されているが、その広い隙間の部分は管状タンクが離間している部位であり、パイプも設けられていないので、冷却風を通風しても冷却への寄与は少ない。この冷却風を通風しても冷却の効果が少ない部位への通風を遮蔽部で遮蔽することで、遮蔽部の両側に配置されているパイプに向けて冷却風が流れやすくなる。したがって、無駄な領域への冷却風の通風を阻止し、冷却が必要なパイプに対して効果的に冷却風を送って冷却効率を高めることができる。 By providing the shielding part on a part of the fins, when the cooling air flows into the ventilation passage, the cooling air hits the shielding part and becomes difficult to flow, and the cooling air easily flows on both sides of the shielding part. .. The tubular tanks are arranged side by side with an appropriate gap, but the wide gap part is the part where the tubular tanks are separated and no pipe is provided, so even if cooling air is blown Contribution to By blocking the ventilation to the portion where the cooling effect is small even if the cooling air is passed, the cooling air easily flows toward the pipes arranged on both sides of the shielding part. Therefore, it is possible to prevent the ventilation of the cooling air to the useless area, effectively send the cooling air to the pipes that need to be cooled, and improve the cooling efficiency.

冷却器の一つの実施態様として、前記遮蔽部は、前記フィンの端部の一部が折り曲げられて板状に形成されているとよい。
フィンの一部を折り曲げて遮蔽部を形成した場合、あらたに別の板材等を必要とすることなく、折り曲げ加工により簡便に板状の遮蔽部を設けることが可能となる。しかも、必要に応じてフィンに遮蔽部を形成できるため、1種類のフィンを共用化して遮蔽部を設けたものと設けないものとを製作できる。
As one embodiment of the cooler, it is preferable that the shielding portion is formed in a plate shape by bending a part of an end portion of the fin.
When a part of the fin is bent to form the shield part, the plate-like shield part can be simply provided by bending without the need for another plate material or the like. Moreover, since the shielding portion can be formed on the fins as needed, one type of fin can be shared and the one having the shielding portion and the one not having the shielding portion can be manufactured.

冷却器の他の一つの実施態様では、前記遮蔽部とこの遮蔽部に近接する前記パイプとの間に冷却風が流通可能な通気部が形成されている。
遮蔽部とこの遮蔽部に近接するパイプとの間に冷却風が流れ込まないと、このパイプの冷却が損なわれる。この実施態様では、遮蔽部とこの遮蔽部に近接するパイプとの間に通気部を設けていることで、遮蔽部に近接するパイプの周囲に他のパイプと同様に冷却風を流すことができる。したがって、各パイプに均等に冷却風を案内して、パイプを効率的に冷却することができる。
In another embodiment of the cooler, a ventilation part through which cooling air can flow is formed between the shielding part and the pipe adjacent to the shielding part.
If cooling air does not flow between the shield and the pipe adjacent to the shield, cooling of the pipe is impaired. In this embodiment, since the ventilation part is provided between the shield part and the pipe adjacent to the shield part, the cooling air can be flowed around the pipe adjacent to the shield part like other pipes. .. Therefore, the cooling air can be guided evenly to the pipes to efficiently cool the pipes.

前記遮蔽部は、前記通風路の入口側及び出口側の両方に形成されていることが望ましい。
遮蔽部は通風路の入口側に設けることにより、冷却風の流れを制御することができるが、遮蔽部を入口側のみに設けた場合、遮蔽部により遮られて遮蔽部の左右に案内された冷却風が、遮蔽部の背面側に回り込んで流れるおそれがある。
本実施態様の構成とすることにより、フィン間の隙間が入口側と出口側との遮蔽部により遮蔽されるので、入口側の遮蔽部で遮られて遮蔽部の左右に案内された冷却風が遮蔽部の背面側に回り込もうとすると、出口側の遮蔽部からの抵抗を受ける。このため、遮蔽部の背面側への冷却風の回り込みが抑制され、入口側の遮蔽部によりパイプ側に流れた冷却風が出口側まで円滑に流れてパイプを冷却することができ、パイプの冷却効果を高めることができる。
It is desirable that the shielding portion is formed on both the inlet side and the outlet side of the ventilation passage.
By providing the shield on the inlet side of the ventilation passage, the flow of cooling air can be controlled. However, when the shield is provided only on the inlet side, it is blocked by the shield and guided to the left and right of the shield. There is a possibility that the cooling air may flow around the back side of the shielding part.
With the configuration of this embodiment, the gap between the fins is shielded by the shielding portion on the inlet side and the outlet side, so that the cooling air that is shielded by the shielding portion on the inlet side and guided to the left and right of the shielding portion. If you try to get around the back side of the shield, you will receive resistance from the shield on the exit side. Therefore, it is possible to prevent the cooling air from wrapping around the back surface of the shielding part, and the cooling air flowing to the pipe side can smoothly flow to the outlet side by the shielding part on the inlet side to cool the pipe. The effect can be enhanced.

冷却器のさらに他の一つの実施態様として、前記フィンにおいて前記広い隙間に面する領域内に配置されている部分の一部のフィン間に、前記遮蔽部を有しない隙間が形成されていてもよい。
適宜に隙間を設けることで、この領域における冷却風の流れを適切に制御することができ、全体をより均等に冷却することが可能になる。つまり、遮蔽部はすべてのフィン間に設けてもよいし、一部のフィン間には設けない場合もある。要求される冷却性能に応じて設計すればよい。
As still another embodiment of the cooler, a gap having no shielding portion may be formed between some fins of a portion of the fin that is arranged in a region facing the wide gap. Good.
By appropriately providing the gap, it is possible to appropriately control the flow of the cooling air in this region, and it is possible to cool the whole more uniformly. That is, the shielding portion may be provided between all the fins or may not be provided between some of the fins. It may be designed according to the required cooling performance.

本発明の冷却器によれば、パイプを増設することなく、冷却が必要な部位に冷却風が流れ込みやすくなり、この冷却風によりパイプ全体を均等に冷却し、冷却性能を向上させることができる。 According to the cooler of the present invention, the cooling air can easily flow into a portion requiring cooling without increasing the number of pipes, and the cooling air can uniformly cool the entire pipe to improve the cooling performance.

本発明の第1実施形態の冷却器を示す正面図である。It is a front view which shows the cooler of 1st Embodiment of this invention. 図1のA−A線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 管状タンクに立設したパイプを説明する図である。It is a figure explaining the pipe erected in the tubular tank. フィンの一部拡大平面図である。It is a partially expanded top view of a fin. 図4のB−B線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the BB line of FIG. 本発明の第2実施形態の冷却器を示す正面図である。It is a front view which shows the cooler of 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の冷却器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図1及び図2は第1実施形態の冷却器の全体構造を示している。
この冷却器1は、横向きで水平に配置され、内部に冷媒(作動液)が収容される円筒状の複数の管状タンク2と、この管状タンク2の上側部に上下方向に沿って相互に平行に立設された複数本のパイプ3と、管状タンク2の外側面の一部を埋設した状態に設けられるベースブロック4と、パイプ3に設けられた複数の放熱用のフィン5と、通風路を形成するためのカバー7とを備えており、ベースブロック4における管状タンク2の取付け部とは反対側の面に発熱体となる半導体素子6が固定される。
Hereinafter, an embodiment of a cooler of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show the overall structure of the cooler of the first embodiment.
The cooler 1 is arranged horizontally in a horizontal direction, and has a plurality of cylindrical tubular tanks 2 in which a refrigerant (working fluid) is housed, and upper portions of the tubular tanks 2 are parallel to each other in a vertical direction. A plurality of pipes 3 standing upright, a base block 4 provided in a state where a part of the outer surface of the tubular tank 2 is buried, a plurality of fins 5 for heat radiation provided on the pipe 3, and a ventilation path And a cover 7 for forming the heating element, and a semiconductor element 6 serving as a heating element is fixed to a surface of the base block 4 opposite to the mounting portion of the tubular tank 2.

図1に示す冷却器1は、ファンにより管状タンク2並びにパイプ3が冷却される向きに、ベースブロック4が水平で、環状タンク2が走行方向と直交する方向に配置され、パイプ3が管状タンク2の上側面に垂直に配置されている。図1ではパイプ3は垂直に配置されているが、図6に示す冷却器11のように、ベースブロック4が垂直方向に沿って設けられ、環状タンク2が上下に並ぶように配置され、パイプ3が斜めに配置されている形態も存在する。いずれの場合も、管状タンク2はほぼ水平な横向き姿勢であり、パイプ3は上下方向に沿って配置される。 In a cooler 1 shown in FIG. 1, a base block 4 is horizontal and an annular tank 2 is arranged in a direction orthogonal to a traveling direction in a direction in which a tubular tank 2 and a pipe 3 are cooled by a fan. 2 is arranged vertically on the upper side surface. 1, the pipe 3 is arranged vertically, but like the cooler 11 shown in FIG. 6, the base block 4 is provided along the vertical direction, and the annular tanks 2 are arranged vertically. There is also a form in which 3 is obliquely arranged. In any case, the tubular tank 2 is in a horizontal horizontal posture, and the pipe 3 is arranged along the vertical direction.

まず、図1及び図2に示す冷却器1のように、管状タンク2が水平で、パイプ3が垂直のものについて説明する。パイプ3は、一つの管状タンク2に対して、その長さ方向に1本以上立設されている。図1の場合には5本立設される場合を示しており、このパイプ3は1本でもよく、2本以上がより好ましい。 First, as in the cooler 1 shown in FIGS. 1 and 2, the tubular tank 2 is horizontal and the pipe 3 is vertical. One or more pipes 3 are provided upright in the lengthwise direction of one tubular tank 2. In the case of FIG. 1, five pipes are provided upright, and the number of pipes 3 may be one, and more preferably two or more.

図2及び図3に示すように、これら管状タンク2はそれぞれ閉塞され、その上側部の壁に各パイプ3の下端側が固定される。これらパイプ3は、管状タンク2よりも小径に設けられ、パイプ3の上端部は閉塞状態とされ、下端部は開口状態に設けられ、このパイプ3が管状タンク2の上側壁を貫通した状態で固定されることにより、管状タンク2の内部とパイプ3の内部とが連通状態に接続されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the tubular tanks 2 are closed, and the lower ends of the pipes 3 are fixed to the upper wall of the tubular tanks 2. These pipes 3 are provided with a diameter smaller than that of the tubular tank 2, the upper end portion of the pipe 3 is closed, and the lower end portion is provided in an open state, and the pipe 3 penetrates the upper side wall of the tubular tank 2. By being fixed, the inside of the tubular tank 2 and the inside of the pipe 3 are connected in a communicating state.

図示しないが、管状タンク2の上側部には貫通穴がバーリング加工により複数形成され、この貫通穴の内側にパイプ3の下端部が挿入状態に設けられ、ろう付けにより接合される。これらパイプ3は、管状タンク2に直交するように立設されることにより、管状タンク2の長さ方向に列をなしている。 Although not shown, a plurality of through holes are formed in the upper side of the tubular tank 2 by burring, and the lower end of the pipe 3 is provided inside the through holes in an inserted state and joined by brazing. These pipes 3 are erected so as to be orthogonal to the tubular tank 2 so as to form a line in the longitudinal direction of the tubular tank 2.

図1に示すように、フィン5は、熱伝導率の高いアルミニウムや銅により薄板状に形成され、複数枚が若干の間隔をあけて相互に平行に設けられ、各パイプ3を串刺し状に貫通させた状態に取り付けられている。パイプ3にフィン5を取り付ける場合には、例えばフィン5の所定位置に、管状タンク2の場合と同様に予めバーリング加工を施して孔をあけ、その孔にパイプ3を挿入してろう付けすることにより取り付けることができる。また、フィン5の孔に挿入したパイプ3を内側から拡管することによりフィン5を固定することもできる。 As shown in FIG. 1, the fins 5 are made of aluminum or copper having a high thermal conductivity in a thin plate shape, and a plurality of fins 5 are provided in parallel with each other with a slight gap, and penetrate each pipe 3 in a skewered shape. It is installed in the opened condition. When the fins 5 are attached to the pipes 3, for example, burring is performed in advance at predetermined positions of the fins 5 as in the case of the tubular tank 2, and the pipes 3 are inserted into the holes and brazed. Can be attached by. Further, the fin 5 can be fixed by expanding the pipe 3 inserted into the hole of the fin 5 from the inside.

ベースブロック4は、その片面に管状タンク2の外側面の半分以上を覆うように埋設しており、この環状タンク2が埋設されている側とは反対側の面(裏面)が半導体取付け面とされ、この半導体取付け面4aに半導体素子6が装着される。環状タンク2は、その長さ方向がベースブロック4の面方向に沿って配置され、ベースブロック4に埋設されている側面が受熱面となる。
実施形態では、環状タンク2が相互に間隔をあけて直列状態に2本並べられ、この2本ずつ並べた管状タンク2が列をなすように相互に平行に並列状態で複数設けられている。
このように、管状タンク2はベースブロック4に直列状態、並列状態、あるいはこれらの組合わせにより、適宜の間隔で並んで配設される。
The base block 4 is embedded on one surface thereof so as to cover more than half of the outer surface of the tubular tank 2, and the surface (rear surface) opposite to the side where the annular tank 2 is embedded is the semiconductor mounting surface. Then, the semiconductor element 6 is mounted on the semiconductor mounting surface 4a. The lengthwise direction of the annular tank 2 is arranged along the surface direction of the base block 4, and the side surface embedded in the base block 4 serves as a heat receiving surface.
In the embodiment, two annular tanks 2 are arranged in series in a spaced relationship to each other, and a plurality of tubular tanks 2 arranged in parallel are provided in parallel so as to form a row.
As described above, the tubular tanks 2 are arranged in the base block 4 side by side at appropriate intervals in a series state, a parallel state, or a combination thereof.

カバー7は、板材により前後に開口した箱状に形成され、パイプ3の基端部に固定される底板部7aと、底板部7aの周縁部に固定され、パイプ3及びフィン5の周囲を囲むように設けられるカバー本体部7bとからなる。このカバー7を設けることで、カバー7の内側にフィン5の面方向に沿って通風路8が形成され、この通風路8の通風方向(図2の矢印参照)と管状タンク2の長さ方向及びパイプ3の長さ方向とが直交した状態で、管状タンク2が通風方向に沿う列をなすように配置される。 The cover 7 is formed of a plate material in a box shape that opens in the front-rear direction, and is fixed to the bottom plate portion 7 a fixed to the base end portion of the pipe 3 and the peripheral portion of the bottom plate portion 7 a, and surrounds the pipe 3 and the fins 5. The cover main body portion 7b is provided as described above. By providing this cover 7, an air passage 8 is formed inside the cover 7 along the surface direction of the fins 5, and the air passage direction of the air passage 8 (see the arrow in FIG. 2) and the longitudinal direction of the tubular tank 2 The tubular tanks 2 are arranged in a row along the ventilation direction in a state where the lengthwise direction of the pipe 3 and the lengthwise direction of the pipe 3 are orthogonal to each other.

前述したように、管状タンク2は2本が直列に並べられており、これら2本の管状タンク2の間には隙間G1が形成されている。そして、この隙間G1の部分を通風方向に沿って並べるように、管状タンク2が配置されている。この環状タンク2どうしの隙間G1は、各環状タンク2に設けられているパイプ3間の隙間G2より大きく形成される。また、半導体素子6は、環状タンク2どうしの隙間G1が形成されている部分の反対側を避けて設けられる。
そして、フィン5には、管状タンク2どうしの隙間G1に面する領域内に配置されている部分に、各フィン5の間に配置されるように遮蔽板(本発明の遮蔽部)9が設けられ、この遮蔽板9によりフィン5間の通風が妨げられるようになっている。
As described above, the two tubular tanks 2 are arranged in series, and the gap G1 is formed between these two tubular tanks 2. Then, the tubular tanks 2 are arranged so that the portions of the gap G1 are arranged along the ventilation direction. The gap G1 between the annular tanks 2 is formed larger than the gap G2 between the pipes 3 provided in each annular tank 2. Further, the semiconductor element 6 is provided while avoiding the side opposite to the portion where the gap G1 between the annular tanks 2 is formed.
Then, the fins 5 are provided with a shielding plate (shielding portion of the present invention) 9 so as to be arranged between the fins 5 in a portion arranged in a region facing the gap G1 between the tubular tanks 2. The shield plate 9 prevents ventilation between the fins 5.

実施形態では、遮蔽板9は、通風路8における冷却風(空気)の入口側の一部が略90°で立ち上るように折り曲げられることにより形成されている。この遮蔽板9は、折り曲げ以外の方法によって形成されていてもよく、例えばフィン5とは別の板材により形成し、溶接などによりフィン5に一体に固着してもよい。また、遮蔽板9は、フィン5に対して90°以外の角度で設けられていてもよい。遮蔽板9の面積は、求められる遮風性能に応じて適切な大きさに設定すればよい。 In the embodiment, the shielding plate 9 is formed by bending a part of the ventilation passage 8 on the inlet side of the cooling air (air) to rise at about 90°. The shield plate 9 may be formed by a method other than bending, and may be formed of a plate material different from the fins 5 and integrally fixed to the fins 5 by welding or the like. Further, the shielding plate 9 may be provided at an angle other than 90° with respect to the fins 5. The area of the shielding plate 9 may be set to an appropriate size according to the required wind shielding performance.

また、図1及び図2に示すように、遮蔽板9の幅方向の両端は、パイプ3から離間して配置されており、遮蔽板9とこの遮蔽板9に近接して列をなしているパイプ3との間には、冷却風が流通可能な通気部10が形成されている。この通気部10は、例えばパイプ3どうしが成す間隔G2の半分以上の間隙により形成され、遮蔽板9により遮られた冷却風の一部が、この通気部10に侵入することで、遮蔽板9の近傍においても、他のパイプ3と同様、パイプ3の周囲に冷却風が通風されるようになっている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, both ends in the width direction of the shield plate 9 are arranged apart from the pipe 3, and form a row in close proximity to the shield plate 9 and the shield plate 9. A ventilation part 10 through which cooling air can flow is formed between the pipe 3 and the pipe 3. The ventilation part 10 is formed with a gap of, for example, half or more of the gap G2 formed between the pipes 3, and a part of the cooling air blocked by the shielding plate 9 enters the ventilation part 10 to cause the shielding plate 9 Also in the vicinity of, like the other pipes 3, cooling air is ventilated around the pipes 3.

また、遮蔽板9は、フィン5の通風路8の入口側に加えて、出口側にも形成されている。このように、通風路8の入口側及び出口側の両方に遮蔽板9が設けられている場合、入口側の遮蔽板9により遮られつつ流入した冷却風は、フィン5の内部のパイプ3を通過した後に、出口側の遮蔽板9を避けるように外部に流出するようになる。遮蔽板9が入口側のみ設けられる場合は、入口側の遮蔽板9の両側を通過した冷却風が、通風が遮蔽された領域に流れ込んで遮蔽の効果が損なわれる。入口側と出口側の両方に遮蔽板9を設けることにより、両遮蔽板9の間の領域に冷却風が流れ込むことを抑制し、冷却が必要なパイプ3に効率的に冷却風を送り込むことができる。 Further, the shielding plate 9 is formed not only on the inlet side of the ventilation passage 8 of the fin 5 but also on the outlet side thereof. In this way, when the shielding plates 9 are provided on both the inlet side and the outlet side of the ventilation passage 8, the cooling air that has flowed in while being blocked by the shielding plate 9 on the inlet side flows through the pipes 3 inside the fins 5. After passing, it comes to flow outside so as to avoid the shielding plate 9 on the exit side. When the shielding plate 9 is provided only on the inlet side, the cooling air that has passed through both sides of the shielding plate 9 on the inlet side flows into the area where the ventilation is shielded, and the shielding effect is impaired. By providing the shielding plates 9 on both the inlet side and the outlet side, it is possible to prevent the cooling air from flowing into the region between the both shielding plates 9 and efficiently send the cooling air to the pipe 3 that needs cooling. it can.

なお、遮蔽板9は、全てのフィン5に設けられている必要はなく、所定間隔で遮蔽板9が設けられていないフィン5を配置してもよい。このように、必ずしも隙間G1の位置に遮蔽板9を設ける必要はなく、全てのフィン5の間が遮蔽板9で塞がれていなくてもよい。例えば、並列するフィン5相互の対向間が狭い場合等には、複数枚おきに遮蔽板9を形成していないフィン5を配置してもよい。
また、図2及び図4では遮蔽板9はフィン5の辺に沿う平面状に形成したが、冷却風の上流側に向けて凸となるように湾曲する形状に形成されていてもよい。この場合、冷却風に対する圧力損失を低減することができる。
The shielding plate 9 does not have to be provided on all the fins 5, and the fins 5 without the shielding plate 9 may be arranged at predetermined intervals. As described above, the shield plate 9 does not necessarily have to be provided at the position of the gap G1, and the space between all the fins 5 may not be blocked by the shield plate 9. For example, when the fins 5 arranged in parallel are facing each other narrowly, the fins 5 without the shield plate 9 may be arranged every other sheet.
2 and 4, the shielding plate 9 is formed in a flat shape along the sides of the fin 5, but may be formed in a curved shape so as to be convex toward the upstream side of the cooling air. In this case, the pressure loss with respect to the cooling air can be reduced.

なお、実施形態では2本の管状タンク2どうしの隙間G1が通風路8の幅方向の中央部に配置されており、したがって、遮蔽板9も通風路8の幅方向の中央部に配置されているが、これに限らず、その隙間G1が左右方向のいずれかにずれた位置に配置される場合は、遮蔽板9も隙間G1の位置に合わせて配置すればよい。要は、冷却する必要のない部位に遮蔽板9を設ければよい。 In the embodiment, the gap G1 between the two tubular tanks 2 is arranged in the center of the ventilation passage 8 in the width direction. Therefore, the shielding plate 9 is also arranged in the center of the ventilation passage 8 in the width direction. However, the present invention is not limited to this, and when the gap G1 is arranged at a position displaced in any of the left and right directions, the shielding plate 9 may also be arranged according to the position of the gap G1. The point is that the shielding plate 9 may be provided at a portion that does not need to be cooled.

フィン5は、目の細かい格子状部材或はパンチングメタルを材料として形成してもよく、これらの場合にも板材で形成した場合と同様の機能を発揮し、板材で設ける場合と比較して材料を軽減できる。
図示しないが、フィン5の開口側には送風用のファンが設けられ、冷却器1は、ファンの風により冷却される。
管状タンク2、各パイプ3は、銅又は銅合金により構成され、ベースブロック4は、アルミニウム又はアルミニウム合金により構成される。
The fins 5 may be formed by using a fine-grid member or punching metal as a material. In these cases, the fins 5 perform the same function as when they are formed by a plate material, and the fin 5 is formed by a material compared to a case where the plate material is provided. Can be reduced.
Although not shown, a fan for blowing air is provided on the opening side of the fin 5, and the cooler 1 is cooled by the wind of the fan.
The tubular tank 2 and each pipe 3 are made of copper or a copper alloy, and the base block 4 is made of aluminum or an aluminum alloy.

この冷却器1を製造する場合には、管状タンク2においては、まず素管を切断し、所定形状にバーリング加工により貫通穴を形成する。その後、一端部をヘラ絞り加工等によって閉塞し、他端部には図示しない冷媒注入用の注入管をろう付けにより接合しておく。
この状態でパイプ3を管状タンク2の貫通穴(バーリング部)にろう付けすることにより固定する。
In the case of manufacturing this cooler 1, in the tubular tank 2, first, the raw pipe is cut and a through hole is formed in a predetermined shape by burring. Then, one end is closed by a spatula drawing process or the like, and an unillustrated injection pipe for injecting a refrigerant is joined to the other end by brazing.
In this state, the pipe 3 is fixed to the through hole (burring portion) of the tubular tank 2 by brazing.

続いて、注入管から管状タンク2内に冷媒を適宜の量注入した後に、注入管の端部をスポット溶接で閉塞し、不要部分を切断して、これら管状タンク2、パイプ3内に冷媒を封入した状態とする。
このパイプ3を接続した管状タンク2を、ベースブロック4に埋め込み固定し、フィン5を取付ける。そして、全体をカバー7で覆うことにより、冷却器1となる。
Then, after injecting an appropriate amount of the refrigerant from the injection pipe into the tubular tank 2, the end portion of the injection pipe is blocked by spot welding and unnecessary portions are cut off, so that the refrigerant is introduced into the tubular tank 2 and the pipe 3. Enclosed state.
The tubular tank 2 to which the pipe 3 is connected is embedded and fixed in the base block 4, and the fin 5 is attached. Then, by covering the whole with the cover 7, the cooler 1 is formed.

このようにして構成した冷却器1は、ベースブロック4の半導体取付け面4aに半導体素子6を固定して使用される。半導体素子6の熱は、ベースブロック4を介して管状タンク2の外側面の受熱面から内部の冷媒に伝わる。この管状タンク2の壁に伝わった熱は、壁に沿って周方向及び長さ方向に伝導し、管状タンク2内の冷媒を加熱する。 The thus configured cooler 1 is used with the semiconductor element 6 fixed to the semiconductor mounting surface 4a of the base block 4. The heat of the semiconductor element 6 is transferred from the heat receiving surface of the outer surface of the tubular tank 2 to the internal refrigerant through the base block 4. The heat transmitted to the wall of the tubular tank 2 is conducted in the circumferential direction and the length direction along the wall to heat the refrigerant in the tubular tank 2.

加熱された冷媒は、管状タンク2内で沸騰し、その蒸気が管状タンク2の上部スペースを経由して各パイプ3内に上昇する。各パイプ3は、冷却風によって冷却されているので、沸騰した冷媒の凝縮部(放熱部)となり、このパイプ3に取り付けられたフィン5を介して大気中への放熱がおこなわれる。これにより冷媒が凝縮し、その凝縮液が再びパイプ3内を下降して管状タンク2に戻される。
冷媒がこのような循環を繰り返すことにより、半導体素子6から発生する熱を大気中に放出して、半導体素子6の温度上昇を抑えて安定した性能を発揮させることができる。
The heated refrigerant boils in the tubular tank 2, and the vapor rises into each pipe 3 via the upper space of the tubular tank 2. Since each pipe 3 is cooled by the cooling air, it serves as a condensing portion (heat radiating portion) for the boiling refrigerant, and heat is radiated to the atmosphere through the fins 5 attached to the pipe 3. As a result, the refrigerant is condensed, and the condensed liquid descends again in the pipe 3 and is returned to the tubular tank 2.
By repeating such circulation of the refrigerant, the heat generated from the semiconductor element 6 can be released into the atmosphere, and the temperature rise of the semiconductor element 6 can be suppressed and stable performance can be exhibited.

この場合、通風路8から冷却器1内に冷却風が流れ込むときには、隙間G1の位置では遮蔽板9が設けられているので、この遮蔽板9に冷却風があたって通風が阻害される。その結果、冷却風は、遮蔽板9を迂回するようにその両側から流れやすくなり、この両側部分に配置されているパイプ3に向けて流れ、この冷却風によりパイプ3全体を均等に冷却できる。このように、カバー7の開口断面積をなす通風路8に遮蔽板9を設けていることで冷却風が流れる断面積が狭くなり、遮蔽板9を設けていない場合に比較して冷却風の流れる部分ではその流速が高まる。この場合、遮蔽板9を設けた部分には、冷却風の流れ方向にパイプ3が設けられていないため、遮蔽板9を設けたことにより冷却効率が低下することはない。 In this case, when the cooling air flows from the ventilation passage 8 into the cooler 1, since the shielding plate 9 is provided at the position of the gap G1, the cooling air hits the shielding plate 9 and the ventilation is obstructed. As a result, the cooling air easily flows from both sides of the shielding plate 9 so as to bypass the shielding plate 9, and flows toward the pipes 3 arranged on both sides of the shielding plate 9, whereby the entire pipe 3 can be uniformly cooled. As described above, since the shielding plate 9 is provided in the ventilation passage 8 that forms the opening cross-sectional area of the cover 7, the cross-sectional area through which the cooling air flows is narrowed, and the cooling air flow is smaller than that in the case where the shielding plate 9 is not provided. The flow velocity increases in the flowing part. In this case, since the pipe 3 is not provided in the portion where the shield plate 9 is provided in the flow direction of the cooling air, the cooling efficiency is not reduced by providing the shield plate 9.

しかも、遮蔽板9と遮蔽板9に近接するパイプ3との間に、冷却風が流通可能な通気部10を形成しているので、遮蔽板9により遮られた冷却風が通気部10を流通して遮蔽部9に近接するパイプ3を他のパイプ3と同様に冷却し、各パイプ3を均等に冷却して全体の冷却効率を高めることができる。 Moreover, since the ventilation part 10 through which the cooling air can flow is formed between the shielding plate 9 and the pipe 3 adjacent to the shielding plate 9, the cooling air blocked by the shielding plate 9 flows through the ventilation part 10. Then, the pipes 3 adjacent to the shield portion 9 can be cooled in the same manner as the other pipes 3, and the pipes 3 can be evenly cooled to improve the overall cooling efficiency.

また、遮蔽板9は、通風路8の入口側及び出口側の両方に設けてられているので、入口側遮蔽板9の背面側への冷却風の回り込みを防ぎ、通風路8の開口側から流れ込む冷却風をその流れ方向にストレートに流してパイプ3を均等に冷却可能となる。一方で、電気車両の走行方向が逆になった場合にも、双方のフィン5により順方向の場合と同様に冷却機能を発揮する。 Further, since the shielding plate 9 is provided on both the inlet side and the outlet side of the ventilation passage 8, the cooling air is prevented from wrapping around to the back side of the inlet side shielding plate 9 from the opening side of the ventilation passage 8. It becomes possible to evenly cool the pipe 3 by flowing the cooling air flowing in straight in the flow direction. On the other hand, even when the traveling direction of the electric vehicle is reversed, the cooling function is exerted by both fins 5 as in the case of the forward direction.

上記実施形態において、カバー7の開口断面積の10%を遮るように遮蔽板9を設けた場合、遮蔽板9を設けた部位以外の冷却風が流れる部位の風速が約10%向上した。また、特に冷却風による性能変化の大きい低風領域で冷却効果が高まったことを確認した。 In the above-described embodiment, when the shield plate 9 is provided so as to block 10% of the opening cross-sectional area of the cover 7, the wind speed of the portion other than the portion where the shield plate 9 is provided and where the cooling air flows is improved by about 10%. In addition, it was confirmed that the cooling effect was enhanced especially in the low wind region where the performance changes greatly due to the cooling wind.

図6は、本発明の冷却器の第2実施形態を示している。なお、この実施形態において、第1実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。
車両等に設けられる半導体制御機器などの場合、冷却器の取り付け位置が制約され、狭い場所に縦方向の空間に取り付けなければならない場合が生じる。このような場合には、図6に示した冷却器11のように、半導体素子6を接合したベースブロック4をほぼ垂直方向に取り付け、該ベースブロック4に複数の管状タンク2を水平に埋設する。該管状タンク2の側方に張り出すように、ヒートパイプユニットの各パイプ3を水平面に対して所定角度傾けて取り付ける。管状タンク2は長さ方向が車両等の走行方向に沿って配置されるとともに、垂直方向に列をなすように複数本設けられ、各パイプ3は先端に向けて上り勾配となるように傾斜して配置される。
FIG. 6 shows a second embodiment of the cooler of the present invention. In this embodiment, the same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
In the case of a semiconductor control device or the like provided in a vehicle or the like, the mounting position of the cooler is restricted, and it may be necessary to mount the cooler in a narrow space in the vertical space. In such a case, like the cooler 11 shown in FIG. 6, the base block 4 to which the semiconductor element 6 is bonded is attached in a substantially vertical direction, and the plurality of tubular tanks 2 are horizontally embedded in the base block 4. .. Each pipe 3 of the heat pipe unit is attached so as to incline at a predetermined angle with respect to the horizontal plane so as to project to the side of the tubular tank 2. The tubular tanks 2 are arranged in the longitudinal direction along the traveling direction of the vehicle and the like, and a plurality of tubular tanks 2 are provided in a line in the vertical direction. Each pipe 3 is inclined so as to have an upward slope toward the tip. Are arranged.

このような管状タンク2が垂直配置された垂直設置型の冷却器11としたときには、狭い空間に縦方向に取り付けることが可能となる。この冷却器11の場合、一般に、ファンを設けることなく、走行風又は自然風によって冷却される。ここで、パイプ3を水平面に対して所定角度傾けるのは、パイプ3内で凝集した冷媒が管状タンク2に容易に戻れるようにするためである。このときの傾斜角度は、例えば5〜10°が適当で、特に7°前後が好ましい。 In the case of a vertically installed cooler 11 in which such a tubular tank 2 is vertically arranged, it becomes possible to install vertically in a narrow space. In the case of this cooler 11, generally, it is cooled by running wind or natural wind without providing a fan. Here, the pipe 3 is inclined at a predetermined angle with respect to the horizontal plane so that the refrigerant condensed in the pipe 3 can easily return to the tubular tank 2. The inclination angle at this time is, for example, 5 to 10° is suitable, and particularly about 7° is preferable.

このように管状タンク2が通風方向と直交する方向に並列状態に設けられている場合においても、管状タンク2の各隙間のうちの一部の隙間G1が他の隙間G3より広く形成され、フィン5には、この隙間G1に面する領域内に配置されている部分に遮蔽板9が設けられている。実施形態の場合、3本の縦に並ぶ管状タンク3が1つのユニットを構成し、このユニットが上下に2つ並んで配置され、両ユニットの間に隙間G1が設けられる。パイプ3が斜めに傾斜して設けられているため、フィン5は、上側ユニットの3本のパイプ3の先端側と、下側ユニットの3本のパイプ3の基端側には、各ユニットのパイプ3が貫通する小面積のフィン5がそれぞれ独立して複数枚(図示例では3枚)ずつ設けられ、これら小面積のフィン5が取り付けられている部分の間では、上下両ユニットの全数のパイプ3が貫通する大面積のフィン5が複数枚設けられている。そして、この大面積のフィン5の幅方向の中央位置、言い換えると2つのユニットの間に遮蔽板9が設けられている。
これにより、第1実施形態と同様に、遮蔽板9により冷却風(走行風)の流通を制御して、より冷却が必要なパイプ3が設けられた各ユニットのパイプ3に向けて冷却風を均等に流して冷却効果を高めることができる。
Even when the tubular tanks 2 are provided in parallel in the direction orthogonal to the ventilation direction as described above, some of the gaps G1 of the tubular tank 2 are formed wider than the other gaps G3, 5, a shielding plate 9 is provided in a portion arranged in the area facing the gap G1. In the case of the embodiment, the three vertically arranged tubular tanks 3 form one unit, and two units are arranged side by side vertically, and a gap G1 is provided between both units. Since the pipes 3 are obliquely provided, the fins 5 are provided on the tip side of the three pipes 3 of the upper unit and on the base end side of the three pipes 3 of the lower unit. A plurality of small-area fins 5 through which the pipe 3 penetrates are provided independently (three in the illustrated example), and between the parts to which these small-area fins 5 are attached, the total number of both upper and lower units is reduced. A plurality of large-area fins 5 through which the pipe 3 penetrates are provided. Further, a shielding plate 9 is provided at the center position in the width direction of the fin 5 having the large area, in other words, between the two units.
As a result, similarly to the first embodiment, the flow of the cooling air (running air) is controlled by the shielding plate 9 to direct the cooling air toward the pipe 3 of each unit in which the pipe 3 requiring more cooling is provided. It can be flowed evenly to enhance the cooling effect.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、フィンの一部を折り曲げることにより遮蔽板を形成したが、これに限らず、ブロック状のものをフィンの表面等に固着して遮蔽するようにしてもよい。これら遮蔽板及びブロック状のものを含めて、本発明では遮蔽部と称す。
また、第1実施形態では冷却器をファンによって冷却し、第2実施形態では走行風又は自然風によって冷却するものとしたが、これに限るものではなく、第1実施形態の冷却器を走行風又は自然風によって冷却し、第2実施形態の冷却器をファンによって冷却するようにしてもよい。あるいは、走行風のみによる冷却、自然風のみによる冷却、走行風や自然風による冷却とファンによる冷却とを併用した冷却としてもよい。
また、管状タンク、パイプを銅又は銅合金により形成したが、これに限らず、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成することを妨げるものではない。また、冷媒として水を使用したが、水以外の冷媒を用いてもよい。
また、管状タンクを横向きに配置する場合には、厳密に水平に配置されなくてもよく、若干傾いて配置されることは許容される。また、管状タンクは断面円形のものとして図示したが、断面四角形等の他の形状としてもよい。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above embodiment, the shielding plate is formed by bending a part of the fin, but the present invention is not limited to this, and a block-shaped member may be fixed to the surface of the fin or the like to shield. In the present invention, the shielding plate and the block-shaped one are referred to as a shielding portion.
Further, in the first embodiment, the cooler is cooled by the fan, and in the second embodiment, it is cooled by the traveling wind or the natural wind. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, it may be cooled by natural wind and the cooler of the second embodiment may be cooled by a fan. Alternatively, the cooling may be performed by only the traveling wind, the cooling by only the natural wind, or the combination of the cooling by the traveling wind or the natural wind and the cooling by the fan.
Further, although the tubular tank and the pipe are formed of copper or a copper alloy, the present invention is not limited to this, and the formation of aluminum or an aluminum alloy is not impeded. Although water is used as the coolant, a coolant other than water may be used.
Further, when the tubular tank is arranged sideways, it does not have to be arranged strictly horizontally, and it is allowed to be arranged at a slight inclination. Further, although the tubular tank is illustrated as having a circular cross section, it may have another shape such as a quadrangular cross section.

1、11 冷却器
2 管状タンク
3 パイプ
4 ベースブロック
5 フィン
6 半導体素子(発熱体)
7 カバー
8 通風路
9 遮蔽板(遮蔽部)
10 通気部
G1,G2,G3 隙間
1, 11 Cooler 2 Tubular tank 3 Pipe 4 Base block 5 Fin 6 Semiconductor element (heating element)
7 Cover 8 Ventilation passage 9 Shielding plate (shielding part)
10 Vents G1, G2, G3 Gap

Claims (4)

発熱体が装着されるベースブロックと、該ベースブロックの前記発熱体の装着面とは反対側の面に埋設され冷媒が収容された複数の管状タンクと、該管状タンクの側面に立設した状態で接続される複数のパイプと、複数の前記パイプを貫通させた状態で該パイプに取り付けられた複数の放熱用フィンと、前記パイプ及び前記フィンの周囲を囲んで前記フィンの面方向に沿って通風路を形成するカバーとを備え、前記管状タンクが前記ベースブロックに適宜の間隔で並んで配設され、これら管状タンクどうしの隙間のうち前記通風路の通風方向と直交する方向に沿う一部の隙間が、前記管状タンクどうしの前記通風方向と直交する方向に沿う他の隙間あるいは前記パイプ間の隙間よりも広く形成されており、前記フィンには、この広い隙間に面する領域に配置される部分に、前記フィン間の通風を妨げる遮蔽部が設けられていることを特徴とする冷却器。 A base block on which a heating element is mounted, a plurality of tubular tanks embedded in the surface of the base block opposite to the mounting surface of the heating element, and containing a refrigerant, and a state of standing upright on the side surface of the tubular tank. A plurality of pipes connected with each other, a plurality of heat dissipating fins attached to the pipes in a state of penetrating the plurality of pipes, and surrounding the pipes and the fins along the surface direction of the fins. A cover forming an air passage, the tubular tanks are arranged side by side at an appropriate interval in the base block, and a part of the gap between the tubular tanks along a direction orthogonal to the air passage direction of the air passage. Is formed wider than other gaps along the direction orthogonal to the ventilation direction between the tubular tanks or gaps between the pipes, and the fins are arranged in a region facing the wide gap. The cooling unit is provided with a shielding portion that blocks ventilation between the fins. 前記遮蔽部は、前記フィンの端部の一部が折り曲げられて板状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載の冷却器。 The cooler according to claim 1, wherein the shielding portion is formed in a plate shape by bending a part of an end portion of the fin. 前記遮蔽部とこの遮蔽部に近接する前記パイプとの間に冷却風が流通可能な通気部が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の冷却器。 The cooler according to claim 1 or 2, wherein a ventilation part through which cooling air can flow is formed between the shielding part and the pipe adjacent to the shielding part. 前記遮蔽部は、前記通風路の入口側及び出口側の両方に形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の冷却器。 The cooler according to any one of claims 1 to 3, wherein the shielding portion is formed on both an inlet side and an outlet side of the ventilation passage.
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