JP2020075747A - 衛生用品 - Google Patents

Abstract

【課題】衛生用品におけるシートの取出性および収容性を両立する。【解決手段】衛生用品１は、ポップアップ方式で取り出される紙製のシート１０の折り重ねられたシート群が箱２０に収容される。この衛生用品１は、シート１０の枚数が１５０［枚］以上であって２００［枚］以下であり、箱２０の内側における高さ寸法である内寸Ｉが４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下であり、シート群の高さ寸法である外寸Ｏが４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下であり、内寸Ｉに対する外寸Ｏの寸法比が１．０以上であって１．２未満である。【選択図】図１

Description

本発明は、シート群が箱に収容された衛生用品に関する。

従来、箱入りのティシュペーパのように、シートの折り重ねられたシート群が箱に収容され、その箱の取出口からポップアップ方式でシートが取り出される衛生用品が知られている。
この衛生用品において、多数のシートが箱に収容された場合には、シート群が過度に圧縮された状態となることで、箱からシートを取り出しにくくなるおそれがあり、取り出されるシートの破損を招くおそれもある。

このような取出性の低下を抑えるために、少数のシートしか箱に収容されていない場合には、シート群の圧縮は抑えられるものの、シートの枚数を確保することができずに収容性の低下を招くおそれがある。
そこで、シートの取出性と収容性との両立を図る技術が提案されている。たとえば、箱の高さ寸法とこの箱に収容されるティシュペーパの組数とを所定の関係に特定する技術が検討されている（特許文献１参照）。

特許第6043116号公報

しかしながら、上述したように所定の関係を満たす枚数のシートが折り重ねられたシート群の高さ寸法は、シートの強度や厚みといった種々の要因によって相違しうる。そのため、所定の関係を満たす枚数のシートが箱に収容されたとしても、その箱の内部でシートが過度に圧縮された状態で収容されることにより、シートの取出性低下を招くおそれがある。反対に、シートが圧縮されずに収容されることにより、収容されるシートの枚数が確保されず、シートの収容性低下を招くおそれもある。
よって、シートの取出性および収容性を両立するうえで、改善の余地がある。

開示の衛生用品は、上記のような課題に鑑み創案されたものであり、シートの取出性および収容性を両立することを目的の一つとする。なお、本目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用および効果であって、従来の技術では得られない作用および効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。

本願の発明者は、箱の内寸に対するシート群の外寸（自然の状態での外寸）の寸法比を所定の範囲に特定することにより、シートの取出性および収容性が両立されることを見出した。すなわち、以下に示す閾値１〜閾値２の範囲に寸法比を特定することにより、シートの取出性および収容性が両立されるとの知見を得た。
・閾値１：収容性を確保するための下限値
・閾値２：取出性を確保するための上限値

ここで開示する衛生用品の具体的な構成では、ポップアップ方式で取り出される紙製のシートの折り重ねられたシート群が箱に収容される。さらに、前記シートの枚数が１５０［枚］以上であって２００［枚］以下であり、前記箱の内側における高さ寸法である内寸が４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下であり、前記シート群の高さ寸法である外寸が４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下であり、前記内寸に対する前記外寸の寸法比が１．０以上であって１．２未満である。
ここで開示するもう一つの衛生用品は、ポップアップ方式で取り出される紙製のシートの折り重ねられたシート群が箱に収容され、前記箱の内面の静摩擦係数が０．１５以上であって０．３０以下である。

開示の衛生用品によれば、シートの取出性および収容性を両立することができる。

箱入りのティシュペーパ（衛生用品）を模式的に示す斜視図である。 ティシュペーパが折り重ねられた状態を説明する斜視図である。

以下、実施形態としての衛生用品を説明する。
本衛生用品では、シート群が箱に収容されている。このシート群は折り重ねられた複数のシートから構成され、これらのシートが箱の取出口からポップアップ方式で取り出される。
上記の衛生用品としては、箱入りのティシュペーパをはじめ、箱入りのキッチンペーパあるいはトイレットペーパといった紙製のシートが箱に収容された衛生用の物品が挙げられる。下記の一実施形態では、箱入りのティシュペーパ（以下「箱ティシュ」と略称する）を衛生用品の例に挙げる。

［Ｉ．一実施形態］
［１．基本的な構成］
はじめに、図１を参照して、箱ティシュ１の基本的な構成を説明する。
箱ティシュ１には、複数のティシュペーパ１０が折り重ねられた状態で箱２０に収容されている。
箱２０は、高さ方向に対面する上壁部２Ｕおよび下壁部２Ｄとこれらの壁部２Ｕ，２Ｄを高さ方向に連設する立壁部２Ｓとが設けられた直方体状をなしている。この箱２０には、ティシュペーパ１０の取出口Ａが上壁部２Ｕに設けられている。

ティシュペーパ１０は、箱２０の取出口Ａからポップアップ方式で取り出される。言い換えれば、箱２０に収容されたティシュペーパ１０は、ポップアップ方式で順繰りに取り出されるように複数が折り重ねられている。具体的に言えば、上下に隣接するティシュペーパ１０どうしが互いに折り重ねられている。

以下、図２を参照して、複数のティシュペーパ１０が折り重ねられた状態を説明する。ここでは、上下に隣接する三つのティシュペーパ１０について、下記のティシュペーパ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを例に挙げる。
・上ティシュペーパ１０Ａ：上側のティシュペーパ１０
・中ティシュペーパ１０Ｂ：真ん中のティシュペーパ１０
・下ティシュペーパ１０Ｃ：下側のティシュペーパ１０

ティシュペーパ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれは、折曲線Ｌで二つ折りにされている。上下に隣接するティシュペーパ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの折曲線Ｌは、互いに反対側に配置されている。図２では、上ティシュペーパ１０Ａの折曲線Ｌおよび下ティシュペーパ１０Ｃの折曲線Ｌが右下側に配置され、中ティシュペーパ１０Ｂの折曲線Ｌが左上側に配置された例を示す。

また、ティシュペーパ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれは、折曲線Ｌに対して上側の面部（以下「上面部」と称する）１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃと、折曲線Ｌに対して下側の面部（以下「下面部」と称する）１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃと、に大別される。
さらに、上ティシュペーパ１０Ａの下面部１２Ａは、中ティシュペーパ１０Ｂの上面部１１Ｂよりも下側であって、下ティシュペーパ１０Ｃの上面部１１Ｃよりも上側に重ね合わせられている。このように上下に隣接するティシュペーパ１０Ａ，１０Ｂの面部１１Ｂ，１２Ａどうしが引っ掛かるように重ね合わせられることにより、引き出された上ティシュペーパ１０Ａの下面部１２Ａによって中ティシュペーパ１０Ｂの上面部１１Ｂも引き出される。

このティシュペーパ１０は、薄膜状の枚葉紙（以下「プライ」と称する）が複数枚重ね合わせられて一組のシートをなす。ここでは、二枚のプライで一組（いわゆる２プライ）のティシュペーパ１０を例示する。
このように二枚のプライが重ね合わせられた一組のティシュペーパ１０が一枚のシートをなし、図１に示すように、箱２０に収容される複数組のティシュペーパ１０（すなわち複数枚のシート）がシート群をなしている。

上記のティシュペーパ１０は、以下に例示する三つの工程を経て製造される。
・抄紙工程：パルプ繊維の懸濁したスラリーから原紙を抄造する工程
・積層工程：抄造された原紙どうしを重ね合わせる工程
・折畳工程：原紙の重ね合わせられた原紙組を折り畳んで重ね合わせる工程

上記の三工程では原紙や原紙組が搬送され、この搬送方向は「ＭＤ方向」（ＭＤ：Machine Direction）と称される。また、搬送される原紙や原紙組の延在面においてＭＤ方向と直交する方向は「ＣＤ方向」（ＣＤ：Cross Direction）と称される。
なお、折畳工程において、マルチスタンド式のインターフォルダ（「多連機」とも称される）で折り畳まれて重ね合わせられたティシュペーパ１０は、その取出方向がＣＤ方向に対応する。ただし、ロータリ式インターフォルダで原紙組が折り畳まれて重ね合わせられたティシュペーパ１０は、その取出方向がＭＤ方向に対応する。

この箱ティシュ１では、下記の要件Ａ，Ｂの双方を満たすようにティシュペーパ１０が箱２０に収容されている。
・要件Ａ：ティシュペーパ１０と箱２０との間に高さ方向の隙間ができないこと
・要件Ｂ：ティシュペーパ１０が過度に圧縮されることがないこと

上記の要件Ａ，Ｂは、下記の「内寸Ｉ」および「外寸Ｏ」の「寸法比Ｒ」を所定の範囲に特定することで満たされる。具体的には、寸法比Ｒが１．０以上であって１．２未満であれば要件Ａ，Ｂが満たされる。
・ 内寸Ｉ ：箱２０において上壁部２Ｕの内面（下面）と下壁部２Ｄの内面（上面
）とが高さ方向に離間する寸法（箱２０の内側における高さ寸法）
・ 外寸Ｏ ：所定状態のティシュペーパ１０における高さ方向の寸法
・寸法比Ｒ：内寸に対する外寸の比（Ｒ＝Ｏ／Ｉ）

たとえば、二点鎖線の矢印Ｘで示すように折り重ねられたティシュペーパ１０がやや圧縮され、このティシュペーパ１０が矢印Ｙで示すように箱２０に収容される。
なお、「外寸Ｏ」の説明で述べた「所定状態」とは、ティシュペーパ１０が箱２０の壁部２Ｕ，２Ｄで圧縮されていない状態（自然の状態）を意味する。
上記の箱ティシュ１は、つぎの実施例で説明するパラメータを具備する。

［２．実施例］
下記の説明では、上述した「箱ティシュ１」を「衛生用品」と称し、「一枚のティシュペーパ１０」を「シート」と称する。また、箱２０に収容される組数が折り重ねられた状態であって所定状態のティシュペーパ１０を「シート群」と称する。このシート群の高さ寸法である外寸Ｏを単に「外寸」と称し、箱２０の内寸Ｉも単に「内寸」と称する。
ここでは、下記の表１に示す実施例１〜７および比較例１，２の衛生用品について、各パラメータを測定したうえで評価した。なお、表１では無次元量を［−］で示す。

以下、上記の表１に示すパラメータのそれぞれについて小項目［２−１］で述べる。そして、評価について小項目［２−２］で述べる。

［２−１．パラメータ］
以下、表１に示すパラメータのそれぞれについて、順を追って説明する。
――枚数――
枚数は、シート群をなすシートの枚数である。この枚数は、箱２０に収容されるティシュペーパ１０の組数に対応する。

――寸法――
寸法については、高さ方向の寸法（高さ寸法）について外寸および内寸ならびに寸法比を測定し、厚み方向の寸法（厚み寸法）も測定した。
外寸とは、上述したように所定状態のシート群における高さ方向の寸法である。
ここでいう「所定状態」とは、ＩＳＯ１８７に準拠した環境（２３±１℃，湿度５０±２％）に調湿や調温された状態である。
上記の外寸は、下記の方法で測定した。
・測定装置：金属製直尺（JIS1級）
・測定方法：荷重をかけずにシート群における四隅のそれぞれについて高さ方向の寸
法を測定し、その平均を取った。
内寸とは、上述したように箱における内側の高さ寸法である。

寸法比とは、上述したように内寸に対する外寸の比である。この寸法比は、外寸を内寸で除算して算出（測定）され、箱に収容されたシート群が高さ方向に圧縮される度合いを示す指標となる。
たとえば、寸法比が１．０よりも大きい（すなわち内寸よりも外寸のほうが大きい）場合には、シート群が高さ方向に圧縮された状態で箱に収容される。そのため、寸法比が１．０よりも大きくなるにつれてシート群が高さ方向に圧縮される度合いが大きくなる。

よって、寸法比は、箱へのシートの収容枚数（上述の「収容性」に対応する，以下「コンパクト性」と称する）を確保する観点から、１．０以上であり、１．０５以上であることが好ましい。一方、箱からのシートの取り出しやすさ（以下「取出性」と称する）を確保する観点から、１．２未満であり、１．１５未満であることが好ましい。

そのほか、厚み寸法は、シートにおける厚み方向の寸法（いわゆる「紙厚」）である。
厚み寸法については、シートがティシュペーパであることが特定される紙厚であることが好ましい。この紙厚は、９０［μｍ］以上であって１３０［μｍ］以下であることが好ましく、１００［μｍ］以上であって１２０［μｍ］以下であることがより好ましい。

この厚み寸法は、下記の環境，装置，方法で測定した。
・測定環境：ＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）
・測定装置：厚さ計（高橋製作所製）
・測定方法：測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときの値を読み取り、１
０サンプルの平均値を算出した。

――重量――
重量とは、シートや箱の重さである。ここでは、箱についての重量（表１では「全体」と表記する）と、シートを構成するプライ一枚についての一平米あたりの重量（表１では「坪量」と表記する）をそれぞれに測定した。

プライの重量については、プライが重ね合わせられたシートがティシュペーパであることが特定される坪量であることが好ましい。このプライ一枚あたりの坪量は、１０［ｇ／ｍ²］以上であって２０［ｇ／ｍ²］以下であることが好ましく、１２［ｇ／ｍ²］以上であって１８［ｇ／ｍ²］以下であることがより好ましい。
箱の重量については、重いほど箱が安定することによって、取出性の向上に資する。一方、箱の重量が軽いほど、持ち歩きの負担が抑えやすく移動させやすいといった可搬性に優れる。そこで、箱の重量は、３０［ｇ］以上であって８０［ｇ］以下であることが好ましく、４０［ｇ］以上であって７０［ｇ］以下であることがより好ましい。

なお、箱の素材となる原紙としては、古紙パルプなどの各種のパルプを原料とする公知の素材などが挙げられる。
箱に用いる原紙の坪量は、２５０［ｇ／ｍ²］以上、４５０［ｇ／ｍ²］以下であることが好ましい。この原紙の厚みは、３００［μｍ］以上、６００［μｍ］以下であることが好ましい。原紙の厚みが３００［μｍ］未満であると、箱の耐久性が低下し、箱にした時に潰れやすくなるおそれがある。原紙の厚みが６００［μｍ］を超えると、箱の耐久性には優れるものの、厚みが増加することで箱を形成する際に折りにくくなるおそれがある。

――物性――
さらに、シートの物性として、引張強度，伸び率，摩擦係数，ＨＦ値を測定した。
〈引張強度〉
引張強度とは、引張力が印加されたシートの強さを示す指標である。

ここでは、以下に示すＴ方向（いわゆる「長さ方向」）およびＹ方向（いわゆる「幅方向」）の引張強度をそれぞれに測定した。
・Ｔ方向：ティシュペーパ１０の延在面において取出方向と直交する方向
・Ｙ方向：ティシュペーパ１０の取出方向（シートの取り出される方向）

この引張強度は、下記の環境，装置，対象，方法で測定した。
・測定環境：ＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）
・測定装置：横型引張試験機（熊谷理機工業株式会社製）
・測定対象：シートを幅２５ｍｍかつスパン長１００ｍｍにカットしたサンプル
・測定方法：引張速度１０ｍｍ／分の条件で測定して１０回の測定の平均を算出
そのほか、Ｔ方向の引張強度をＹ方向の引張強度を除算した引張強度（表１の「Ｔ／Ｙ」）を算出（測定）し、Ｔ方向の引張強度とＹ方向の引張強度との幾何平均（表１の「ＴＹ幾何平均」）も算出した。

上記の引張強度は、シートが取り出されるときの破損を抑える観点からは大きいほど好ましく、手触り感を確保する観点からは小さいほど好ましい。
特に、Ｙ方向がティシュペーパ１０の取出方向に対応することから、Ｙ方向の引張強度が大きいほど取出性が確保される。反対に、Ｙ方向の引張強度が小さいほど、ティシュペーパ１０の取出時における手触り感が確保されうる。

具体的は言えば、Ｙ方向の引張強度は、シートの取出時における破損を抑える観点から、０．９［Ｎ］以上であることが好ましく、１．２［Ｎ］以上であることがより好ましい。一方、シートの手触り感を確保する観点から、１．９［Ｎ］以下であることが好ましく、１．７［Ｎ］以下であることがより好ましい。

〈伸び率〉
伸び率とは、シートが破断することなく伸張可能な度合いを示す指標である。ここでは、引張強度の測定方向と同様に、Ｔ方向およびＹ方向のそれぞれについて伸び率を測定した。
この伸び率は、下記の式より算出（測定）される。
・式：伸び率（％）＝試料の伸び量（ｍｍ）×１００／スパン長（ｍｍ）
上記の伸び率は、引張強度と同様に、下記の環境，装置，対象，方法で測定した。
・測定環境：ＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）
・測定装置：横型引張試験機（熊谷理機工業株式会社製）
・測定対象：シートを幅２５ｍｍかつスパン長１００ｍｍにカットしたサンプル
・測定方法：引張速度１０ｍｍ／分の条件で測定して１０回の測定の平均を算出

〈摩擦係数〉
摩擦係数とは、接触面に対するシートや箱の摩擦力を示す指標である。
ここでは、以下に示す外面および内面のそれぞれが互いに面接触するときの静摩擦係数を測定した。
・外面：シートにおいて外側を向く面（すなわちシートの外面）
・内面：箱において内側を向く面（すなわち箱の内面）

シートの外面どうしの摩擦係数（以下「外面摩擦係数」と称する，外面の摩擦係数）については、小さいほどシートの摩擦が抑えられることから、シートを円滑に取り出す観点からは小さいほど好ましい。一方、外面摩擦係数は、大きいほどシートどうしの摩擦が確保されることから、シートの折り重ねられたシート群の安定性を確保する観点からは大きいほど好ましい。
言い換えれば、シート群の安定性が低下することでシート群の折り重ねられた状態が崩れることによって、取出性が低下しうる。そのため、取出性を確保する観点から、外面摩擦係数が所定の範囲に設定されることが好ましい。具体的に言えば、外面摩擦係数は、１．５以上であって２．５以下であることが好ましく、１．７以上であって２．３以下であることがより好ましい。

箱の内面どうしの摩擦係数（以下「内面摩擦係数」と称する，内面の摩擦係数）については、箱の内面とシートの外面との摩擦係数に相関があると推察されることから、シートを円滑に取り出す観点からは小さいほど好ましい。反対に、内面摩擦係数が大きいほど、箱の内面とシートの外面との摩擦が確保されると推察され、シートの折り重ねられたシート群の安定性を確保して折り重ねられた状態が崩れることが抑えられうる。
そのため、内面摩擦係数は、外面摩擦係数の設定と同様に取出性を確保する観点から、所定の範囲に設定されることが好ましい。具体的に言えば、内面摩擦係数は、０．１５以上であって０．３０以下であることが好ましく、０．２０以上であって０．２５以下であることがより好ましい。

外面摩擦係数については、ＪＩＳ Ｐ８１４７に基づく測定方法を参照し、下記の手順１〜５で測定した。
・手順１：シートで重ね合わせられた一枚のプライの外面（測定面）を上にして土台
に固定させる。
・手順２：手順１とは別のシートで重ね合わせられた一枚のプライを手順１とは別に
用意し、このプライの外面（測定面）を下にして張り付ける。
・手順３：手順２を張り付けた土台に１００ｇの重りを載せる。
・手順４：手順１および手順２の各プライを重ね合わせた状態で一定方向に手順１の
土台を動かし、摩擦力を測定する。
・手順５：測定回数は手順１および手順２の各プライにおいてＴ方向どうしで手順３
の示す測定を三回実施し、測定された静摩擦のピーク値の平均値を静摩擦
係数とした。
なお、上記の手順３において、ＪＩＳ Ｐ８１４７に基づく測定方法では８００ｇの重りを用いることも考えられるが、本発明では測定値の再現性を確保するために１００ｇの重りを使用した。

内面摩擦係数は、上述した外面摩擦係数の測定手順において、以下に示す変更１〜３のように記載を置換した手順で測定した。
・変更１：「シート」を「箱」に置換する。
・変更２：「外面」を「内面」に置換する。
・変更３：「１００ｇ」を「８００ｇ」に置換する。

〈ＨＦ値〉
ＨＦ値とは、シートにおける外面の滑らかさを示す指標である。このＨＦ値は、数値が高いほど滑らかであることを示す指標となる。
上記のＨＦ値は、下記の環境，装置，対象，方法，手順で測定した。
・測定環境：ＩＳＯ１８７に準拠した環境（２３±１℃，湿度５０±２％）
・測定装置：ティシュソフトネスアナライザ（「ＴＳＡ」と略称される）
（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＧｍｂＨ〈ドイツ〉）
・測定対象：シートを直径約１１２．８ｍｍの円形に切り取ったサンプル
・測定方法：以下に示す振動周波数および変形変位量から、下記の手順に従ってＨ
Ｆ値を測定した。
〈振動周波数〉
試料台に設置した測定対象のサンプルに対して、ブレード付きロータを１
００［ｍＮ］の押し込み圧力で上方から押し込んだ後に、２．０［回／ｓｅ
ｃ］で回転させたときの振動周波数。
〈変形変位量〉
試料台に設置した測定対象のサンプルに対して、ブレード付きロータを回
転させずに１００［ｍＮ］と６００［ｍＮ］の押し込み圧力でそれぞれに上
方から押し込んだときの上下方向に変形する変位量。
・ 手順 ：付属の説明書に従いサンプル（ｅｍｔｅｃ ｒｅｆ．２Ｘ〈ｎｎ．ｎ〉
）で校正し、アルゴリズムをｆａｃｉａｌ ＩＩに設定する。計算用ソ
フトウェアは、ｅｍｅｔｅｃ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅ
ｍ ｖｅｒ．３．２２を使用した。
また、サンプルの外面について十回の測定を実施し、その平均値をＨＦ
値とした。

［２−２．評価］
つづいて、上述した種々のパラメータが測定された箱ティシュについて、評価の手法を述べ、その後に評価結果を対比する。
――手法――
上述した種々のパラメータが測定された箱ティシュについて、下記のように評価した。

モニターに実施例１〜７および比較例１，２の衛生用品を使用してもらい、「取出性」，「コンパクト性」，「非破断性」および「手触り感」について、「特に優れている」と感じたものを４点とし、「優れている」と感じたものを３点とし、「良好」と感じたものを２点とし、「劣る」と感じたものを１点として、四段階に評価してもらった。それぞれ、５０人全体の評価点の平均値が１点以上であって１．５点未満であれば「×」とし、１．５点以上であって２．５点未満であれば「△」とし、２．５点以上であって３．５点未満であれば「○」とし、３．５点以上であって４点以下であれば「◎」とした。
なお、評価項目の「非破断性」は、取り出されるときのシートの破断しにくさではなく、取り出された後にシートが使用されたときの破断しにくさである。

――対比――
表１に示されるように、実施例１〜７および比較例１，２は、下記のパラメータ１Ａ〜１Ｃを前提とする。
・パラメータ１Ａ：１５０［枚］以上であって２００［枚］以下の枚数
・パラメータ１Ｂ：４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下の内寸
・パラメータ１Ｃ：４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下の外寸

〈寸法比〉
そのうえで、寸法比が下記の範囲１に特定された実施例１〜７は、取出性およびコンパクト性の双方で「◎」，「○」または「△」の評価がされた。
・範囲１：１．０以上であって１．２未満
一方、寸法比が下記の範囲１ａの比較例１は、コンパクト性で「◎」の評価がされたものの取出性で「×」の評価がされた。また、寸法比が下記の範囲１ｂの比較例２は、取出性で「◎」の評価がされたもののコンパクト性で「×」の評価がされた。
・範囲１ａ：１．２以上
・範囲１ｂ：１．０未満

範囲１ａに示すように所定の範囲よりも寸法比の大きい比較例１では、シート群が過度に圧縮された状態で箱に収容されることにより、取出性を確保することができないものと推察される。また、範囲１ｂに示すように所定の範囲よりも寸法比の小さい比較例２では、シート群と箱との間における高さ方向の隙間、すなわち、シート群を圧縮することなくシートの枚数を増量する余地があることにより、コンパクト性を確保することができないものと推察される。
これに対し、範囲１に示すように所定の範囲に寸法比が特定された実施例１〜７では、寸法比が１．０以上であることによってコンパクト性が確保されるとともに、寸法比が１．２未満であることによって取出性が確保されるものと推察される。

〈引張強度〉
さらに、Ｙ方向の引張強度が下記の範囲２に特定された実施例１，５，６は、非破断性で「◎」の評価がされるとともに、手触り感で「◎」の評価がされた。
範囲２：０．９［Ｎ］以上であって１．９［Ｎ］以下
一方、Ｙ方向の引張強度が下記の範囲２ａの実施例３は、非破断性で「○」の評価がされた。また、Ｙ方向の引張強度が下記の範囲２ｂの実施例２，４，７は手触り感で「○」の評価がされた。
範囲２ａ：０．９［Ｎ］未満
範囲２ｂ：１．９［Ｎ］よりも大きい

範囲２ａに示すようにＹ方向の引張強度が所定の範囲よりも小さい実施例３では、使用時に破断しやすくなるため、非破断性の評価が「◎」に届かず「○」の評価に留まったものと推察される。また、範囲２ｂに示すようにＹ方向の引張強度が所定の範囲よりも大きい実施例２，４，７では、引張強度と相関のある手触り感の評価が「◎」に届かず「○」の評価に留まったものと推察される。
これに対し、範囲２に示すように所定の範囲にＹ方向の引張強度が特定された実施例１，５，６では、Ｙ方向の引張強度が０．９［Ｎ］以上であることによって非破断性が高められ、１．９［Ｎ］以下であることによって手触り感が向上したものと推察される。

［３．その他］
本発明は、上述した形態に限られることなく、この形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本発明の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、適宜組み合わせることもできる。
たとえば、少なくとも内面摩擦係数が０．１５以上であって０．３０以下であれば、取出性が確保されうる。

あるいは、実施例１〜７のパラメータを寸法比とその他のパラメータとに大別した観点からは、所定の範囲に寸法比が特定された実施例１〜７は、寸法比を除く他のパラメータが上述した範囲にあったとも言える。すなわち、１．０以上であって１．２未満の寸法比を満たすためには、引張強度や摩擦係数などの他のラパメータが上述した範囲にあることが好ましいと言うこともできる。
そのほか、シートの構成は、２プライに限らず、１プライや３プライ以上であってもよい。

１ 箱ティシュ（衛生用品）
１０ ティシュペーパ
１０Ａ 上ティシュペーパ
１０Ｂ 中ティシュペーパ
１０Ｃ 下ティシュペーパ
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 上面部
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ 下面部
２０ 箱
２Ｕ 上壁部
２Ｄ 底壁部
２Ｓ 立壁部
Ａ 取出口
Ｉ 内寸
Ｏ 外寸
Ｌ 折曲線
Ｒ 寸法比
Ｘ，Ｙ 矢印

Claims (6)

1. ポップアップ方式で取り出される紙製のシートの折り重ねられたシート群が箱に収容された衛生用品であって、
   前記シートの枚数が１５０［枚］以上であって２００［枚］以下であり、前記箱の内側における高さ寸法である内寸が４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下であり、前記シート群の高さ寸法である外寸が４５［ｍｍ］以上であって１００［ｍｍ］以下であり、前記内寸に対する前記外寸の寸法比が１．０以上であって１．２未満である
   ことを特徴とする衛生用品。
2. 前記シートは、取り出される方向の引張強度が０．９［Ｎ］以上であって１．９［Ｎ］以下である
   ことを特徴とする請求項１に記載の衛生用品。
3. 前記シートは、外面の静摩擦係数が１．５以上であって２．５以下である
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の衛生用品。
4. 前記シートは、坪量が１０［ｇ／ｍ²］以上であって２０［ｇ／ｍ²］以下であり、厚み寸法が９０［μｍ］以上であって１３０［μｍ］以下である
   ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の衛生用品。
5. 前記箱は、重量が３０［ｇ］以上であって８０［ｇ］以下である
   ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の衛生用品。
6. 前記箱は、内面の静摩擦係数が０．１５以上であって０．３０以下である
   ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の衛生用品。

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