JP2020071896A - サーボパターン記録方法、サーボパターン記録装置、テープ状磁気記録媒体の製造方法及びテープ状磁気記録媒体 - Google Patents
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Abstract
Description
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドと、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドとを決定し、
前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を、それぞれ同位相で記録する。
前記サーボライトヘッドは、前記複数のサーボバンドに対応して配置された複数の記録部を有する。
前記駆動部は、複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドに対応する第1の記録部に対して前記第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号を出力し、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドに対応する第2の記録部に対して前記第2のサーボバンド識別情報を前記第1のサーボバンド識別情報と同位相で記録するための第2の記録信号を出力する。
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドと、前記第1の識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドとを決定し、
前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報をそれぞれ同位相で記録する。
まず、図2を参照して磁気テープ1の構成について説明する。磁気テープ1は、テープ状の磁気記録媒体であり、長尺状の基材(基体)41と、基材41の一方の主面(第1の主面)上に設けられた下地層42と、下地層42上に設けられた磁性層43と、基材41の他方の主面(第2の主面)上に設けられたバック層44とを備える。なお、下地層42およびバック層44は、必要に応じて備えられるものであり、無くてもよい。磁気テープ1は、垂直記録型の磁気記録媒体であってもよいし、長手記録型の磁気記録媒体であってもよい。
基材41は、下地層42および磁性層43を支持する非磁性支持体である。基材41は、長尺のフィルム状を有する。基材41の平均厚みの上限値は、好ましくは4.2μm以下、より好ましくは3.8μm以下、さらにより好ましくは3.4μm以下である。基材41の平均厚みの上限値が4.2μm以下であると、1データカートリッジ内に記録できる記録容量を一般的な磁気テープよりも高めることができる。基材41の平均厚みの下限値は、好ましくは3μm以上、より好ましくは3.2μm以上である。基材41の平均厚みの下限値が3μm以上であると、基材41の強度低下を抑制することができる。
磁性層43は、信号を磁化パターンにより記録するための記録層である。磁性層43は、垂直記録型の記録層であってもよいし、長手記録型の記録層であってもよい。磁性層43は、例えば、磁性粉、結着剤および潤滑剤を含む。磁性層43が、必要に応じて、帯電防止剤、研磨剤、硬化剤、防錆剤および非磁性補強粒子等のうちの少なくとも1種の添加剤をさらに含んでいて
もよい。
(注1)Nano World社製SPMプローブNCH ノーマルタイプPointProbe L
(カンチレバー長)=125μm
装置:TEM(日立製作所製H9000NAR)
加速電圧:300kV
倍率:100,000倍
磁性粉は、複数の磁性粒子を含む。磁性粒子は、例えば、六方晶フェライトを含む粒子(以下「六方晶フェライト粒子」という。)、イプシロン型酸化鉄(ε酸化鉄)を含む粒子(以下「ε酸化鉄粒子」という。)またはCo含有スピネルフェライトを含む粒子(以下「コバルトフェライト粒子」という。)である。磁性粉は、磁気テープ1の厚み方向(垂直方向)に優先的に結晶配向していることが好ましい。
六方晶フェライト粒子は、例えば、六角板状等の板状を有する。本明細書において、六角坂状は、ほぼ六角坂状を含むものとする。六方晶フェライトは、好ましくはBa、Sr、PbおよびCaのうちの少なくとも1種、より好ましくはBaおよびSrのうちの少なくとも1種を含む。六方晶フェライトは、具体的には例えばバリウムフェライトまたはストロンチウムフェライトであってもよい。バリウムフェライトは、Ba以外にSr、PbおよびCaのうちの少なくとも1種をさらに含んでいてもよい。ストロンチウムフェライトは、Sr以外にBa、PbおよびCaのうちの少なくとも1種をさらに含んでいてもよい。
ε酸化鉄粒子は、微粒子でも高保磁力を得ることができる硬磁性粒子である。ε酸化鉄粒子は、球状を有しているか、または立方体状を有している。本明細書において、球状は、ほぼ球状を含むものとする。また、立方体状には、ほぼ立方体状を含むものとする。ε酸化鉄粒子が上記のような形状を有しているため、磁性粒子としてε酸化鉄粒子を用いた場合、磁性粒子として六角板状のバリウムフェライト粒子を用いた場合に比べて、磁気テープ1の厚み方向における粒子同士の接触面積を低減し、粒子同士の凝集を抑制することができる。したがって、磁性粉の分散性を高め、さらに優れた電磁変換特性(例えばSNR)を得ることができる。
V=(π/6)×DLave 3
Vave=DCave 3
コバルトフェライト粒子は、一軸結晶異方性を有することが好ましい。コバルトフェライト粒子が一軸結晶異方性を有することで、磁性粉を磁気テープ1の厚み方向(垂直方向)に優先的に結晶配向させることができる。コバルトフェライト粒子は、例えば、立方体状を有している。本明細書において、立方体状は、ほぼ立方体状を含むものとする。Co含有スピネルフェライトが、Co以外にNi、Mn、Al、CuおよびZnのうちの少なくとも1種をさらに含んでいてもよい。
CoxMyFe2OZ
(但し、式中、Mは、例えば、Ni、Mn、Al、CuおよびZnのうちの少なくとも1種の金属である。xは、0.4≦x≦1.0の範囲内の値である。yは、0≦y≦0.3の範囲内の値である。但し、x、yは(x+y)≦1.0の関係を満たす。zは3≦z≦4の範囲内の値である。Feの一部が他の金属元素で置換されていてもよい。)
結着剤としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、例えば、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビニル共重合体、メタクリル酸エステル−エチレン共重合体、ポリフッ化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、セルロース誘導体(セルロースアセテートブチレート、セルロースダイアセテート、セルローストリアセテート、セルロースプロピオネート、ニトロセルロース)、スチレンブタジエン共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、合成ゴム等が挙げられる。
潤滑剤は、例えば脂肪酸および脂肪酸エステルから選ばれる少なくとも1種、好ましくは脂肪酸および脂肪酸エステルの両方を含む。磁性層43が潤滑剤を含むことが、特には磁性層43が脂肪酸および脂肪酸エステルの両方を含むことが、磁気テープ1の走行安定性の向上に貢献する。より特には、磁性層43が潤滑剤を含み且つ細孔を有することによって、良好な走行安定性が達成される。当該走行安定性の向上は、磁気テープ1の磁性層43側表面の動摩擦係数が上記潤滑剤により、磁気テープ1の走行に適した値へ調整されるためと考えられる。
(但し、一般式(1)において、kは14以上22以下の範囲、より好ましくは14以上18以下の範囲から選ばれる整数である。)
(但し、一般式(2)において、nとmとの和は12以上20以下の範囲、より好ましくは14以上18以下の範囲から選ばれる整数である。)
(但し、一般式(3)において、pは14以上22以下、より好ましくは14以上18以下の範囲から選ばれる整数であり、且つ、qは2以上5以下の範囲、より好ましくは2以上4以下の範囲から選ばれる整数である。)
(但し、一般式(4)において、rは14以上22以下の範囲から選ばれる整数であり、sは1以上3以下の範囲から選ばれる整数である。)
帯電防止剤としては、例えば、カーボンブラック、天然界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤等が挙げられる。
研磨剤としては、例えば、α化率90%以上のα−アルミナ、β−アルミナ、γ−アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロム、酸化セリウム、α−酸化鉄、コランダム、窒化珪素、チタンカ−バイト、酸化チタン、二酸化珪素、酸化スズ、酸化マグネシウム、酸化タングステン、酸化ジルコニウム、窒化ホウ素、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、2硫化モリブデン、磁性酸化鉄の原料を脱水、アニール処理した針状α酸化鉄、必要によりそれらをアルミおよび/またはシリカで表面処理したもの等が挙げられる。
硬化剤としては、例えば、ポリイソシアネート等が挙げられる。ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート(TDI)と活性水素化合物との付加体等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HMDI)と活性水素化合物との付加体等の脂肪族ポリイソシアネート等が挙げられる。これらポリイソシアネートの重量平均分子量は、100〜3000の範囲であることが望ましい。
防錆剤としては、例えばフェノール類、ナフトール類、キノン類、窒素原子を含む複素環化合物、酸素原子を含む複素環化合物、硫黄原子を含む複素環化合物等が挙げられる。
非磁性補強粒子として、例えば、酸化アルミニウム(α、βまたはγアルミナ)、酸化クロム、酸化珪素、ダイヤモンド、ガーネット、エメリー、窒化ホウ素、チタンカーバイト、炭化珪素、炭化チタン、酸化チタン(ルチル型またはアナターゼ型の酸化チタン)等が挙げられる。
下地層42は、基材41の表面の凹凸を緩和し、磁性層43の表面の凹凸を調整するためのものである。下地層42は、非磁性粉、結着剤および潤滑剤を含む非磁性層である。下地層42は、磁性層43の表面に潤滑剤を供給する。下地層42が、必要に応じて、帯電防止剤、硬化剤および防錆剤等のうちの少なくとも1種の添加剤をさらに含んでいてもよい。
非磁性粉は、例えば無機粒子粉または有機粒子粉の少なくとも1種を含む。また、非磁性粉は、カーボンブラック等の炭素粉を含んでいてもよい。なお、1種の非磁性粉を単独で用いてもよいし、2種以上の非磁性粉を組み合わせて用いてもよい。無機粒子は、例えば、金属、金属酸化物、金属炭酸塩、金属硫酸塩、金属窒化物、金属炭化物または金属硫化物等を含む。非磁性粉の形状としては、例えば、針状、球状、立方体状、板状等の各種形状が挙げられるが、これらの形状に限定されるものではない。
結着剤および潤滑剤は、上述の磁性層43と同様である。
帯電防止剤、硬化剤および防錆剤はそれぞれ、上述の磁性層43と同様である。
バック層44は、結着剤および非磁性粉を含む。バック層44が、必要に応じて潤滑剤、硬化剤および帯電防止剤等のうちの少なくとも1種の添加剤をさらに含んでいてもよい。結着剤および非磁性粉は、上述の下地層42と同様である。
tb[μm]=tT[μm]−tB[μm]
磁気テープ1の平均厚み(平均全厚)tTの上限値が、5.6μm以下、好ましくは5.0μm以下、より好ましくは4.6μm以下、さらにより好ましくは4.4μm以下である。磁気テープ1の平均厚みtTが5.6μm以下であると、1データカートリッジ内に記録できる記録容量を一般的な磁気テープよりも高めることができる。磁気テープ1の平均厚みtTの下限値は特に限定されるものではないが、例えば3.5μm以上である。
磁気テープ1の長手方向における磁性層43の保磁力Hc2の上限値が、好ましくは2000Oe以下、より好ましくは1900Oe以下、さらにより好ましくは1800Oe以下である。長手方向における磁性層43の保磁力Hc2が2000Oe以下であると、高記録密度であっても十分な電磁変換特性を有することができる。
磁気テープ1の垂直方向(厚み方向)における磁性層43の角形比S1が、好ましくは65%以上、より好ましくは70%以上、さらにより好ましくは75%以上、特に好ましくは80%以上、最も好ましくは85%以上である。角形比S1が65%以上であると、磁性粉の垂直配向性が十分に高くなるため、さらに優れた電磁変換特性(例えばSNR)を得ることができる。
る。
角形比S1(%)=(Mr/Ms)×100
バック面の表面粗度(バック層44の表面粗度)Rbが、Rb≦6.0[nm]であることが好ましい。バック面の表面粗度Rbが上記範囲であると、さらに優れた電磁変換特性を得ることができる。
続いて、サーボパターン記録装置の構成について説明する。
図3に示すように、磁性層43は、複数のデータバンドd(データバンドd0〜d3)と、幅方向(Y軸方向)でデータバンドdを挟み込む位置に配置される複数のサーボバンドs(サーボバンドs0〜s4)とを含む。データバンドdは、長手方向に長い複数の記録トラック5を含み、この記録トラック5毎にデータが記録される。サーボバンドsは、サーボパターン記録装置100によって記録される所定パターンのサーボパターン6を含む。例えば、電子データ等の各種のデータを記録する記録装置(図示せず)の記録ヘッドは、磁気層4に記録されたサーボパターン6を読み取って記録トラック5の位置を認識する。
サーボパターン6は、「ECMA−319規格」に準拠したデータ構造を有する。図4(A)は、サーボパターン6に埋め込まれるLPOSワードのデータ構造を示す図であり、図4(B)は製造業者ワードを説明する図である。
製造業者ワードTW:D,A0,A1,A0,A1,・・・,A0,A1
各サーボバンドs(s0〜s4)には、各データバンドについて異なる組み合わせのサーボバンド識別情報が書き込まれる。例えば、データバンドd0に隣接する2つのサーボバンドs2,s3から得られるサーボバンド識別情報の組み合わせは、データバンドd1に隣接するサーボバンドs1,s2から得られるサーボバンド識別情報の組み合わせと、データバンドd2に隣接するサーボバンドs3,s4から得られるサーボバンド識別情報の組み合わせと、データバンドd3に隣接する2つのサーボバンドs0,s1から得られるサーボバンド識別情報の組み合わせと、それぞれ異なる。このように、一のデータバンドに隣接する2つのサーボバンドから得られるサーボバンド識別情報を、他のデータバンドに隣接する2つのサーボバンドから得られるサーボバンド識別情報と異ならせることにより、個々のデータバンドの特定が可能となる。
7chの場合は、第1及び第2のサーボバンドA,Bのほか、これら第1及び第2のサーボバンドA,Bとは異なるサーボバンド識別情報が記録される第3のサーボバンドCを有する。第3のサーボバンドCには、第3のサーボバンド識別情報として、第1及び第2のサーボバンド識別情報とは異なる4ビットの情報(例えば「0110」)を含む第3のサーボパターンが記録される。
9chの場合は、第1〜第3のサーボバンドA〜Cのほか、これら第1〜第3のサーボバンドA〜Cとは異なるサーボバンド識別情報が記録される第4のサーボバンドDを有する。第4のサーボバンドDには、第4のサーボバンド識別情報として、第1、第2及び第3のサーボバンド識別情報とは異なる4ビットの情報(例えば「0101」)を含む第4のサーボパターンが記録される。
同様に、11chの場合は、第1〜第4のサーボバンドA〜Dのほか、これら第1〜第4のサーボバンドA〜Dとは異なるサーボバンド識別情報が記録される第5のサーボバンドEを有する。第5のサーボバンドEには、第5のサーボバンド識別情報として、第1、第2、第3及び第4のサーボバンド識別情報とは異なる4ビットの情報(例えば「0100」)を含む第5のサーボパターンが記録される。
第3〜第5のサーボバンド識別情報は、サーボフレームSF1及びサーボフレームSF0の組み合わせを第1及び第2のサーボバンド識別情報のそれらと異ならせることで任意に設定することができる。
続いて、サーボパターン記録装置100の詳細について説明する。
以上の実施形態では、サーボパターン6を構成するサーボフレームSFの方位角傾斜を「/」及び「\」の2種類としたが、これらとは傾斜角が異なる方位角傾斜がサーボパターンにさらに含まれてもよい。
(1) 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体にサーボパターンを記録する方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドと、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドとを決定し、
前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を、それぞれ同位相で記録する
サーボパターン記録方法。
(2)上記(1)に記載のサーボパターン記録方法であって、
隣り合う2つのサーボバンド間において前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報の組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドが決定される
サーボパターン記録方法。
(3)上記(1)又は(2)に記載のサーボパターン記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報を記録するべき第3のサーボバンドをさらに決定する
サーボパターン記録方法。
(4)上記(1)〜(4)のいずれか1つに記載のサーボパターン記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
サーボパターン記録方法。
(5) 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体にサーボパターンを記録する装置であって、
前記複数のサーボバンドに対応して配置された複数の記録部を有するサーボライトヘッドと、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドに対応する第1の記録部に対して前記第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号を出力し、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドに対応する第2の記録部に対して前記第2のサーボバンド識別情報を前記第1のサーボバンド識別情報と同位相で記録するための第2の記録信号を出力する駆動部と
を具備するサーボパターン記録装置。
(6)上記(5)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記サーボライトヘッドは、隣り合う2つのサーボバンド間において前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報の組み合わせが重複しないように、前記複数のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を記録する
サーボパターン記録装置。
(7)上記(5)又は(6)に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記複数の記録部は、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、それぞれ前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能な磁気ギャップをそれぞれ有し、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報と前記第2のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号と前記第2の記録信号とを互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力する
サーボパターン記録装置。
(8) 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体の製造方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドと、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドとを決定し、
前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報をそれぞれ同位相で記録する
テープ状磁気記録媒体の製造方法。
(9) 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を具備し、
前記複数のサーボバンドは、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が記録された少なくとも3つの第1のサーボバンドと、
前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が記録された少なくとも2つの第2のサーボバンドと
を有する
テープ状記録媒体。
(10)上記(9)に記載のテープ状記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報は、互いに同位相で記録される
テープ状記録媒体。
(11)上記(9)又は(10)に記載のテープ状記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報は、隣り合う2つのサーボバンド間において前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報の組み合わせが重複しないように、前記複数のサーボバンドに記録される
テープ状磁気記録媒体。
(12)上記(9)〜(11)のいずれか1つに記載のテープ状記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2の識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
テープ状記録媒体。
(13)上記(9)〜(12)のいずれか1つに記載のテープ状記録媒体であって、
前記複数のサーボバンドは、前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報が記録された第3のサーボバンドをさらに有する
テープ状記録媒体。
4…磁性層
6…サーボパターン
13…サーボライトヘッド
20…駆動部
30…コントローラ
61…第1のサーボパターン
62…第2のサーボパターン
100…サーボパターン記録装置
d0〜d3…データバンド
s0〜s4…サーボバンド
SF、SF1,SF0…サーボフレーム
Claims (13)
- 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体にサーボパターンを記録する方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドと、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドとを決定し、
前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を、それぞれ同位相で記録する
サーボパターン記録方法。 - 請求項1に記載のサーボパターン記録方法であって、
隣り合う2つのサーボバンド間において前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報の組み合わせが重複しないように、前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドが決定される
サーボパターン記録方法。 - 請求項1に記載のサーボパターン記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報を記録するべき第3のサーボバンドをさらに決定する
サーボパターン記録方法。 - 請求項1に記載のサーボパターン記録方法であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
サーボパターン記録方法。 - 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体にサーボパターンを記録する装置であって、
前記複数のサーボバンドに対応して配置された複数の記録部を有するサーボライトヘッドと、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドに対応する第1の記録部に対して前記第1のサーボバンド識別情報を記録するための第1の記録信号を出力し、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドに対応する第2の記録部に対して前記第2のサーボバンド識別情報を前記第1のサーボバンド識別情報と同位相で記録するための第2の記録信号を出力する駆動部と
を具備するサーボパターン記録装置。 - 請求項5に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記サーボライトヘッドは、隣り合う2つのサーボバンド間において前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報の組み合わせが重複しないように、前記複数のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を記録する
サーボパターン記録装置。 - 請求項5に記載のサーボパターン記録装置であって、
前記複数の記録部は、前記複数のサーボバンドに2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを、それぞれ前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報として記録することが可能な磁気ギャップをそれぞれ有し、
前記駆動部は、前記第1のサーボバンド識別情報と前記第2のサーボバンド識別情報との違いに応じて、前記第1の記録信号と前記第2の記録信号とを互いに異なるパルス立ち上がり時刻で出力する
サーボパターン記録装置。 - 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を備えたテープ状磁気記録媒体の製造方法であって、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも3つの第1のサーボバンドと、前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報を記録するべき少なくとも2つの第2のサーボバンドとを決定し、
前記第1のサーボバンド及び前記第2のサーボバンドに前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報をそれぞれ同位相で記録する
テープ状磁気記録媒体の製造方法。 - 5つ以上の複数のサーボバンドを有する磁性層を具備し、
前記複数のサーボバンドは、
複数ビットからなる第1のサーボバンド識別情報が記録された少なくとも3つの第1のサーボバンドと、
前記第1のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第2のサーボバンド識別情報が記録された少なくとも2つの第2のサーボバンドと
を有する
テープ状記録媒体。 - 請求項9に記載のテープ状記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報は、互いに同位相で記録される
テープ状記録媒体。 - 請求項9に記載のテープ状記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報は、隣り合う2つのサーボバンド間において前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報の組み合わせが重複しないように、前記複数のサーボバンドに記録される
テープ状磁気記録媒体。 - 請求項9に記載のテープ状記録媒体であって、
前記第1のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第2のサーボバンド識別情報は、2種以上の異なる複数の方位角傾斜を含み前記第2の識別情報を符号化する複数のサーボフレームを有し、
前記第1のサーボバンド識別情報を符号化する複数のサーボフレームと、前記第2のサーボバンド識別情報を符号化するサーボフレームとを比較したとき、少なくとも一方の方位角傾斜の配列間隔の一部が相互に相違する
テープ状記録媒体。 - 請求項9に記載のテープ状記録媒体であって、
前記複数のサーボバンドは、前記第1のサーボバンド識別情報及び前記第2のサーボバンド識別情報とは異なる複数ビットからなる第3のサーボバンド識別情報が記録された第3のサーボバンドをさらに有する
テープ状記録媒体。
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