JP2020070104A - Drying container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、木材チップ等の多数の粒状体を収容して送風により乾燥させるために用いる乾燥コンテナに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a drying container for containing a large number of granular materials such as wood chips and drying them by blowing air.
従来から、木材チップを乾燥させるための乾燥コンテナが知られている（特許文献１参照）。この乾燥コンテナは、箱状のコンテナ本体と、複数の貫通孔を有し且つコンテナ本体内において該コンテナ本体の底面から所定の高さ位置において底面に沿って広がるデッキ（多孔板）と、を有する。この乾燥コンテナでは、デッキの上側に木材チップが収容された状態で底面とデッキとの間に風が供給されることによって、木材チップの乾燥が行われる。 Conventionally, a drying container for drying wood chips has been known (see Patent Document 1). This drying container has a box-shaped container body and a deck (perforated plate) having a plurality of through holes and extending along the bottom surface of the container body at a predetermined height position from the bottom surface of the container body. .. In this drying container, the wood chips are dried by supplying air between the bottom surface and the deck while the wood chips are accommodated on the upper side of the deck.
このような乾燥コンテナでは、四方を囲む周壁のうちの一つの壁部（一つの面）に扉を備える。乾燥コンテナ内は、デッキにより上側と下側の空間に仕切られている。扉が開くと共に、該扉側が下側となるように乾燥コンテナがダンプされることによって、乾燥コンテナ内に収容されていた木材チップが排出される。このとき、前記壁部のデッキの上側と下側の空間が開くため、デッキの貫通孔を通じて乾燥コンテナの底面とデッキとの間に落下していた粉状体（木材チップの破片や粉状になった木材チップ等）も一緒に排出される。この場合、例えば、排出された木材チップがスクリュウコンベア等によって搬送される際に、粉状体によって目詰まりが生じる場合があった。 In such a drying container, a door is provided on one wall portion (one surface) of the peripheral walls surrounding the four sides. The inside of the drying container is divided by a deck into upper and lower spaces. When the door is opened and the drying container is dumped so that the door side is on the lower side, the wood chips contained in the drying container are discharged. At this time, since the space above and below the deck of the wall portion is opened, the powdery material (such as wood chip fragments or powdery material) that has fallen between the bottom of the drying container and the deck through the through holes of the deck. Wood chips, etc.) are also discharged together. In this case, for example, when the discharged wood chips are conveyed by a screw conveyor or the like, the powdery material may cause clogging.
そこで、本発明は、乾燥コンテナの底面とデッキとの間に落下しているものの外部への排出を防ぎつつ、収容していた粒状体を排出可能な乾燥コンテナを提供することを課題とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a drying container capable of discharging the contained granular material while preventing the discharge of the material falling between the bottom surface of the drying container and the deck to the outside.
本発明の乾燥コンテナは、多数の粒状体を収容可能な箱状で、且つ周壁の一部を構成する開閉可能な扉部を有するコンテナ本体と、上下に貫通する複数の貫通孔を有し、且つ前記コンテナ本体内において該コンテナ本体の底面と間隔をあけて該底面に沿って広がるデッキと、前記コンテナ本体内における前記デッキと前記底面との間の底部空間に外部から送風可能な送風口と、を備え、前記扉部は、前記底部空間と対応する高さ範囲に配置され且つ開閉可能な第一扉と、前記第一扉の上側に配置され且つ前記第一扉と個別に開閉可能な第二扉と、を有する。 The drying container of the present invention has a box-like shape capable of accommodating a large number of granular bodies, and has a container body having an openable / closable door portion forming a part of the peripheral wall, and a plurality of through holes penetrating vertically. A deck that extends along the bottom surface of the container body at a distance from the bottom surface of the container body, and a blower port that can blow air from the outside into the bottom space between the deck and the bottom surface of the container body. , And the door portion is arranged in a height range corresponding to the bottom space and can be opened / closed, and is arranged above the first door and can be opened / closed individually with the first door. And a second door.
かかる構成によれば、第一扉を閉じ且つ第二扉を開くと共に、扉部側が下側となるようにコンテナ本体をダンプすることにより、デッキの貫通孔を通じて底部空間に落下したもの（粒状体の破片や粉状になった粒状体等）の外部への排出を第一扉によって防ぎつつ、コンテナ本体におけるデッキの上側に収容していた粒状体を外部に排出することができる。 According to this structure, the first door is closed and the second door is opened, and the container body is dumped so that the door portion side is the lower side, so that the container body dropped through the through hole of the deck into the bottom space (granular body). It is possible to discharge the granules housed on the upper side of the deck in the container body to the outside while preventing the discharge of the broken pieces and the powdered granules) to the outside by the first door.
この場合、前記第一扉の上端は、該第一扉が閉まった状態のときに、前記デッキの上面と同じ高さ位置であることが好ましい。 In this case, it is preferable that the upper end of the first door is at the same height position as the upper surface of the deck when the first door is closed.
かかる構成によれば、第一扉の上端がデッキの上面より上側に突出することが防がれるため、デッキの上側に収容されている粒状体を排出するときに第一扉が邪魔にならず、これにより、粒状体を効率よく排出することができる。 With this configuration, the upper end of the first door is prevented from projecting above the upper surface of the deck, so that the first door does not get in the way when discharging the granular material accommodated on the upper side of the deck. As a result, the granular material can be efficiently discharged.
また、前記乾燥コンテナでは、前記送風口が、前記第一扉のみに設けられ、前記底部空間と前記コンテナ本体の外部空間とを連通してもよい。 In addition, in the drying container, the blower port may be provided only in the first door to communicate the bottom space and the external space of the container body.
このように第一扉に送風口が設けられていても、送風口が底部空間と外部空間とを連通する構成であるため、デッキの上側に収容されている粒状体を排出する際に、該粒状体が送風口に流入することが防がれる。 As described above, even if the first door is provided with the blower opening, since the blower opening is configured to communicate the bottom space and the external space, when discharging the granular body accommodated on the upper side of the deck, Granules are prevented from flowing into the air outlet.
以上より、本発明によれば、乾燥コンテナの底面とデッキとの間に落下しているものの外部への排出を防ぎつつ、収容していた粒状体を排出可能な乾燥コンテナを提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a drying container capable of discharging the contained granular material while preventing discharge to the outside although it is falling between the bottom surface of the drying container and the deck. ..
以下、本発明の一実施形態について、図１〜図６を参照しつつ説明する。尚、説明の都合上、以下の方向の表現は、上下方向については図１に示す方向を基準とする。また、前後方向については、図１及び図２に示す状態における左方が車載時に車両前方に位置することから前方とし、同右方が車載時に車両後方に位置することから後方とする。また、幅方向とは車載時の車幅方向に一致する方向であって、図２に示す上下方向である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. For convenience of description, the expression of the following directions is based on the direction shown in FIG. Regarding the front-back direction, the left side in the state shown in FIGS. 1 and 2 is the front side because it is located in front of the vehicle when the vehicle is mounted, and the right side is the rear side because it is located behind the vehicle when mounted in the vehicle. Further, the width direction is a direction that coincides with the vehicle width direction when mounted on a vehicle, and is the vertical direction shown in FIG.
本実施形態に係る乾燥コンテナ１は、図１及び図２に示すような乾燥コンテナシステムＳの一構成要素である。この乾燥コンテナシステムＳは、多数の粒状体（例えば、木質バイオマス発電に用いられる木材チップ（以下「チップ」））の外面に付着した水分及び木材組織内に含まれた水分を送風によって蒸発させることでチップを乾燥させる。このようにチップを乾燥させることにより、発電時にチップが燃焼しやすくなる。また、水分が抜けた分チップが軽量化されるため、例えば運搬時において有利である。 The drying container 1 according to the present embodiment is one component of the drying container system S as shown in FIGS. 1 and 2. This dry container system S evaporates moisture attached to the outer surfaces of a large number of granular materials (for example, wood chips used for power generation of woody biomass (hereinafter, “chips”)) and water contained in wood tissues by blowing air. Dry the chips with. By drying the chips in this manner, the chips easily burn when generating electricity. Moreover, the weight of the chip is reduced due to the loss of water, which is advantageous, for example, during transportation.
この乾燥コンテナシステムＳは、内部に多数のチップを収容可能な乾燥コンテナ１と、乾燥コンテナ１に気流を供給可能な気流供給機構２と、乾燥コンテナ１と気流供給機構２とを連結する連結管３と、を備える。 This drying container system S includes a drying container 1 capable of accommodating a large number of chips therein, an air flow supply mechanism 2 capable of supplying an air flow to the drying container 1, and a connecting pipe connecting the drying container 1 and the air flow supply mechanism 2. 3 and.
気流供給機構２は、例えば熱風（加熱された気流）を発生できる機構であって、図示しないが、送風機とヒーターとを備えている。尚、気流を加熱するための熱源は、例えば、他の装置の排熱を利用して加熱を行う場合、気流供給機構２の外部に設けられてもよい。気流供給機構２は、乾燥コンテナ１に収容されたチップの乾燥度合や収容量に応じて気流の加熱を適宜行う。また、状況により、気流供給機構２は、気流の加熱を行わず、送風だけを行う。 The airflow supply mechanism 2 is, for example, a mechanism that can generate hot air (heated airflow), and includes a blower and a heater (not shown). The heat source for heating the airflow may be provided outside the airflow supply mechanism 2, for example, when the exhaust heat of another device is used for heating. The air flow supply mechanism 2 appropriately heats the air flow according to the degree of dryness and the amount of chips contained in the drying container 1. Further, depending on the situation, the air flow supply mechanism 2 does not heat the air flow but only blows air.
連結管３は、気流供給機構２において生じた気流（熱風）を乾燥コンテナ１に送るため、乾燥コンテナ１（詳しくは、乾燥コンテナ１の送風口１３）と気流供給機構２とを連結する。例えば、連結管３として、パイプ又はホースが用いられる。本実施形態の連結管３は、横断面形状が円形のホース（ダクトホース）である。 The connecting pipe 3 connects the drying container 1 (specifically, the air outlet 13 of the drying container 1) and the airflow supplying mechanism 2 in order to send the airflow (hot air) generated in the airflow supplying mechanism 2 to the drying container 1. For example, a pipe or a hose is used as the connecting pipe 3. The connecting pipe 3 of the present embodiment is a hose (duct hose) having a circular cross section.
乾燥コンテナ１は、車載可能に構成されている。この乾燥コンテナ１は、一般的な車載コンテナと同様の略直方体形状である。本実施形態の乾燥コンテナ１は、乾燥コンテナシステムＳとしての使用状態において、上面が開口する箱状体である。この乾燥コンテナ１では、チップが上面の開口から内部に投入される。 The drying container 1 can be mounted on a vehicle. The drying container 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape similar to a general vehicle-mounted container. The drying container 1 of the present embodiment is a box-shaped body having an open upper surface in the usage state as the drying container system S. In this drying container 1, chips are loaded inside through an opening on the upper surface.
具体的に、乾燥コンテナ１は、図３にも示すように、コンテナ本体１１と、コンテナ本体１１内を上下に仕切る板状のデッキ１２と、コンテナ本体１１内に送風可能な送風口１３と、を備える。 Specifically, as shown in FIG. 3, the drying container 1 includes a container body 11, a plate-shaped deck 12 that partitions the inside of the container body 11 into upper and lower parts, and a ventilation port 13 that can blow air into the container body 11. Equipped with.
コンテナ本体１１は、矩形板状の底壁１１１及び該底壁１１１の周縁から立ち上がる周壁１１２を有する箱部１１０と、乾燥コンテナ１を車載する際に車両側の可動アームのフックが引っ掛けられるフック係合部１１３と、車両への上げ下ろしの際に地面または路面に対して転がるローラ１１４と、設置時にローラ１１４と共に接地する脚部１１５と、を有する。 The container body 11 includes a box portion 110 having a rectangular plate-shaped bottom wall 111 and a peripheral wall 112 rising from the peripheral edge of the bottom wall 111, and a hook member for hooking a movable arm on the vehicle side when the drying container 1 is mounted on a vehicle. It has a joining portion 113, a roller 114 that rolls against the ground or a road surface when the vehicle is raised and lowered, and a leg portion 115 that comes into contact with the roller 114 during installation.
周壁１１２は、該周壁１１２（箱部１１０）の少なくとも一部を解放可能な扉部１１２０を有する。本実施形態の周壁１１２は、平面視において前後方向に長尺な矩形状の周壁であり、扉部１１２０は、周壁１１２の後部側壁１１２ｂを構成する。 The peripheral wall 112 has a door portion 1120 capable of releasing at least a part of the peripheral wall 112 (box portion 110). The peripheral wall 112 of the present embodiment is a rectangular peripheral wall that is long in the front-rear direction in a plan view, and the door portion 1120 constitutes a rear side wall 112b of the peripheral wall 112.
扉部１１２０は、開閉可能であり、例えばチップの取り出しを行う際、又は、箱部１１０の内部を清掃する際に、開放される。この扉部１１２０は、複数の扉１１２１、１１２２を有する。具体的に、扉部１１２０は、下端に配置される第一扉１１２１と、第一扉１１２１の上側に配置される第二扉１１２２と、を有する。 The door portion 1120 can be opened and closed, and is opened, for example, when the chip is taken out or when the inside of the box portion 110 is cleaned. The door portion 1120 has a plurality of doors 1121 and 1122. Specifically, the door part 1120 has a first door 1121 arranged at the lower end and a second door 1122 arranged above the first door 1121.
第一扉１１２１は、幅方向に真っ直ぐ延びる上端１１２１ａを有する。この第一扉１１２１は、図４にも示すように、その下端部において幅方向に延びる回転軸Ｃ１を回転中心にして回動可能な所謂下開きの扉である。具体的に、第一扉１１２１は、幅方向に長尺な矩形状（より詳しくは、該矩形状において下側の二つの隅部が切り欠かれた形状）であり、第一扉１１２１の幅方向の寸法は、箱部１１０の幅方向の寸法と対応する（略同一である）。この第一扉１１２１の上端１１２１ａは、高さ方向において、箱部１１０内に配置されるデッキ１２と同じ位置である。また、第一扉１１２１の幅方向の中央部には、送風口１３が配置されている。 The first door 1121 has an upper end 1121a that extends straight in the width direction. As shown in FIG. 4, the first door 1121 is a so-called downward opening door that is rotatable about the rotation axis C 1 extending in the width direction at the lower end thereof. Specifically, the first door 1121 has a rectangular shape that is long in the width direction (more specifically, a shape in which the lower two corners are cut out in the rectangular shape), and the width of the first door 1121. The dimension in the direction corresponds to the dimension in the width direction of the box portion 110 (substantially the same). The upper end 1121a of the first door 1121 is at the same position as the deck 12 arranged in the box portion 110 in the height direction. Further, the blower port 13 is arranged at the center portion of the first door 1121 in the width direction.
第二扉１１２２は、幅方向の片方の端部において高さ方向に延びる回転軸Ｃ２を回転中心にして回動可能な扉である。本実施形態の箱部１１０では、二つの第二扉１１２２が、第一扉１１２１の上側において幅方向に並んで配置されている。これら二つの第二扉１１２２は、所謂観音開きである。各第二扉１１２２は、高さ方向において第一扉１１２１の上端１１２１ａから箱部１１０（周壁１１２）の上端まで延び、且つ、幅方向において箱部１１０の端部から中央部まで延びる、矩形状の扉である。 The second door 1122 is a door that is rotatable about a rotation axis C 2 extending in the height direction at one end in the width direction as a rotation center. In the box part 110 of the present embodiment, the two second doors 1122 are arranged side by side in the width direction on the upper side of the first door 1121. These two second doors 1122 are so-called double doors. Each second door 1122 has a rectangular shape extending in the height direction from the upper end 1121a of the first door 1121 to the upper end of the box part 110 (peripheral wall 112) and extending in the width direction from the end part of the box part 110 to the central part. Is the door.
フック係合部１１３は、箱部１１０（周壁１１２）の前部側壁１１２ａから突出する。ローラ１１４は、底壁１１１の後端部に配置されている。本実施形態のコンテナ本体１１は、一対のローラ１１４を有し、これら一対のローラ１１４は、幅方向に間隔をあけて配置されている（図３参照）。脚部１１５は、底壁１１１の前端部に配置されている。本実施形態のコンテナ本体１１は、一対の脚部１１５を有し、これら一対の脚部１１５も、一対のローラ１１４と同様に、幅方向に間隔をあけて配置されている。 The hook engaging portion 113 projects from the front side wall 112a of the box 110 (peripheral wall 112). The roller 114 is arranged at the rear end of the bottom wall 111. The container body 11 of the present embodiment has a pair of rollers 114, and the pair of rollers 114 are arranged at intervals in the width direction (see FIG. 3). The leg portion 115 is arranged at the front end portion of the bottom wall 111. The container main body 11 of the present embodiment has a pair of leg portions 115, and these pair of leg portions 115 are also arranged at intervals in the width direction like the pair of rollers 114.
デッキ１２は、図５にも示すように、箱部１１０（コンテナ本体１１）内において該箱部１１０の底面（底壁１１１の上面）１１１ａと所定の間隔をあけて該底面１１１ａに沿って広がる。これにより、デッキ１２は、コンテナ本体１１の底面１１１ａとデッキ１２との間に気流滞留空間（底部空間）Ｓ１を形成する。本実施形態のデッキ１２は、底面１１１ａと平行であり、デッキ１２の上面（詳しくは、後端部の上面）１２ａは、幅方向の全域において第一扉１１２１の上端１１２１ａと同じ高さ位置である。尚、デッキ１２において、少なくとも後端部の上面が第一扉１１２１の上端１１２１ａと同じ高さ位置であればよい。 As shown in FIG. 5, the deck 12 extends along the bottom surface 111a in the box portion 110 (container body 11) with a predetermined gap from the bottom surface (top surface of the bottom wall 111) 111a of the box portion 110. .. As a result, the deck 12 forms an air flow retention space (bottom space) S 1 between the bottom surface 111 a of the container body 11 and the deck 12. The deck 12 of the present embodiment is parallel to the bottom surface 111a, and the upper surface (specifically, the upper surface of the rear end) 12a of the deck 12 is at the same height position as the upper end 1121a of the first door 1121 in the entire width direction. is there. In addition, at least the upper surface of the rear end portion of the deck 12 may be at the same height position as the upper end 1121a of the first door 1121.
このデッキ１２は、箱部１１０内において該デッキ１２によって仕切られた上側の空間（チップが収容される収容空間）Ｓ２と下側の空間（気流滞留空間）Ｓ１とを連通する貫通孔１２１を複数有する。これら複数の貫通孔１２１は、デッキ１２の上面１２ａの略全域に偏りなくに配置されている。 This deck 12 has a through hole 121 that connects an upper space (a storage space for storing chips) S 2 and a lower space (air flow retention space) S 1 that are partitioned by the deck 12 in the box 110. Have multiple. The plurality of through holes 121 are arranged in the substantially entire upper surface 12a of the deck 12 without any deviation.
以上のデッキ１２は、複数（本実施形態の例では４枚）のデッキ単板１２０を有する。これら複数のデッキ単板１２０は、前後方向に並べられることによってデッキ１２を構成している。本実施形態のデッキ単板１２０は、パンチングプレートである。 The deck 12 described above includes a plurality of (four in the example of the present embodiment) deck single plates 120. The plurality of deck single plates 120 are arranged in the front-rear direction to form the deck 12. The deck veneer 120 of this embodiment is a punching plate.
尚、デッキ１２の具体的構成は、限定されない。本実施形態のデッキ１２は、複数のパンチングプレートによって構成されているが、例えば、金網と開口率を調整するための部材（スリットを設けた板状体等）とを組み合わせたもの等でもよい。 The specific configuration of the deck 12 is not limited. The deck 12 of the present embodiment is composed of a plurality of punching plates, but may be, for example, a combination of a wire mesh and a member for adjusting the aperture ratio (a plate-shaped member provided with a slit).
送風口１３は、箱部１１０内におけるデッキ１２と底面１１１ａとの間の気流滞留空間Ｓ１と、箱部１１０の外部空間と、を連通させる開口である。この送風口１３は、上述のように、第一扉１１２１に設けられている。乾燥コンテナシステムＳにおいて、送風口１３は、連結管３を接続され、気流滞留空間Ｓ１と連結管３の内部空間とを連通させている。これにより、連結管３から供給される気流は、送風口１３を通じて気流滞留空間Ｓ１に流入する（導入される）。 The blower port 13 is an opening that connects the air flow retention space S 1 between the deck 12 and the bottom surface 111 a in the box part 110 and the external space of the box part 110. The blower port 13 is provided in the first door 1121 as described above. In the drying container system S, the blower port 13 is connected to the connecting pipe 3 and connects the air flow retention space S 1 and the internal space of the connecting pipe 3. As a result, the airflow supplied from the connecting pipe 3 flows (is introduced) into the airflow retention space S 1 through the blower port 13.
本実施形態の乾燥コンテナシステムＳでは、乾燥コンテナ１に大風量の気流が導入されるため、送風口１３の高さ寸法が、箱部１１０の底面１１１ａとデッキ１２との高さ方向の間隔（寸法）に比べ、大きく設定されている。このため、連結管３から送風口１３を通じて供給される気流を気流滞留空間Ｓ１に案内するための送風ガイド部１４が箱部１１０の下部に設けられている。即ち、本実施形態の乾燥コンテナ１は、送風ガイド部１４も有する。 In the drying container system S of the present embodiment, since a large amount of airflow is introduced into the drying container 1, the height dimension of the blower port 13 is determined by the distance between the bottom surface 111a of the box part 110 and the deck 12 in the height direction ( It is set larger than the size). For this reason, a blower guide portion 14 for guiding the airflow supplied from the connecting pipe 3 through the blower opening 13 to the airflow retention space S 1 is provided in the lower portion of the box portion 110. That is, the drying container 1 of the present embodiment also has the blower guide portion 14.
以上の乾燥コンテナ１によれば、図６に示すように、第一扉１１２１を閉じ且つ二つ（一対）の第二扉１１２２を開くと共に、乾燥コンテナ１の後部側（箱部１１０の扉部１１２０側）が下側となるようにコンテナ本体１１をダンプすることにより、デッキ１２の貫通孔１２１を通じて気流滞留空間Ｓ１に落下したもの（チップの破片や木屑等の粉状体）の外部への排出を第一扉１１２１によって防ぎつつ、コンテナ本体１１の収容空間Ｓ２（箱部１１０内におけるデッキ１２の上側の空間）に収容していたチップを外部に排出することができる。 According to the drying container 1 described above, as shown in FIG. 6, the first door 1121 is closed and the two (pair) second doors 1122 are opened, and the rear side of the drying container 1 (the door portion of the box portion 110). By dumping the container main body 11 so that the (1120 side) is on the lower side, the container body 11 is dumped to the outside of the air flow retention space S 1 through the through hole 121 of the deck 12 (chips such as chips and wood chips). It is possible to discharge the chips stored in the storage space S 2 of the container body 11 (the space above the deck 12 in the box portion 110) while preventing the discharge of the chips by the first door 1121.
また、本実施形態の乾燥コンテナ１では、第一扉１１２１の上端１１２１ａは、該第一扉１１２１が閉まった状態のときに、デッキ１２の上面１２ａと同じである。即ち、第一扉１１２１の上端１１２１ａがデッキ１２の上面１２ａより上側に突出することが防がれる。このため、デッキ１２の上側（収容空間Ｓ２）に収容されているチップを排出するときに第一扉１１２１が邪魔にならず、これにより、チップを効率よく排出することができる。しかも、気流滞留空間Ｓ１の扉部１１２０側の端部において箱部１１０（コンテナ本体１１）の底面１１１ａからデッキ１２の上面１２ａまでを第一扉１１２１が塞ぐことができ、これにより、チップを排出する際に、気流滞留空間Ｓ１に溜まっているもの（チップの破片や粉状になったチップ等の粉状体）が排出されることを確実に防ぐことができる。 Further, in the drying container 1 of the present embodiment, the upper end 1121a of the first door 1121 is the same as the upper surface 12a of the deck 12 when the first door 1121 is closed. That is, the upper end 1121a of the first door 1121 is prevented from protruding above the upper surface 12a of the deck 12. Therefore, the first door 1121 does not get in the way when the chips accommodated in the upper side of the deck 12 (accommodation space S 2 ) are ejected, whereby the chips can be efficiently ejected. Moreover, it is possible to stream retaining space S 1 of the box portion 110 at the end of the door portion 1120 side (container body 11) first door 1121 to the upper surface 12a of the deck 12 from the bottom surface 111a of closing, thereby, the chip When discharged, it is possible to reliably prevent discharge of things (chips such as chips and powdered chips) accumulated in the air flow retention space S 1 .
また、本実施形態の乾燥コンテナ１では、送風口１３が、第一扉１１２１のみに設けられ、気流滞留空間Ｓ１と箱部１１０（コンテナ本体１１）の外部空間とを連通している。このように第一扉１１２１に送風口１３が設けられていても、送風口１３が気流滞留空間Ｓ１と外部空間とを連通する構成であるため、デッキ１２の上側（収容空間Ｓ２）に収容されているチップを排出する際に、該チップが送風口１３に流入することが防がれる。これにより、例えば、乾燥コンテナ１からチップを排出するときに送風口１３に連結管３が接続されていても、該連結管３内にチップが流入することが防がれる。 Further, in the drying container 1 of the present embodiment, the blower port 13 is provided only in the first door 1121 and communicates the air flow retention space S 1 with the external space of the box part 110 (container body 11). Even if the air outlet 13 is provided in the first door 1121 as described above, since the air outlet 13 is configured to communicate the air flow retention space S 1 and the external space, the air outlet 13 is provided above the deck 12 (accommodation space S 2 ). When the contained tip is discharged, the tip is prevented from flowing into the blower opening 13. Thereby, for example, even when the connecting pipe 3 is connected to the blower port 13 when the chips are discharged from the drying container 1, the chips are prevented from flowing into the connecting pipe 3.
尚、本発明の乾燥コンテナは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。 The drying container of the present invention is not limited to the above embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment, and a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment. Furthermore, some of the configurations of certain embodiments may be deleted.
上記実施形態の乾燥コンテナ１では、第一扉１１２１は、回転軸が下端に設けられた下開きの扉であるが、この構成に限定されない。第一扉１１２１は、回転軸が右端又は左端に設けられた片開き（右開きの片開き、左開きの片開き）の扉、回転軸が上端に設けられた上開きの扉等であってもよい。また、第一扉１１２１は、二つ並べられて観音開き（両開き）の扉を構成してもよい。即ち、第一扉１１２１は、閉じた状態のときに、収容空間Ｓ２からの粒状体の排出の邪魔にならず、且つ、気流滞留空間Ｓ１を塞ぐ構成であれば、開く方向や数は限定されない。 In the drying container 1 of the above-described embodiment, the first door 1121 is a downward-opening door having the rotating shaft provided at the lower end, but is not limited to this configuration. The first door 1121 is a single-opening door (right-opening single-opening, left-opening single-opening) whose rotary shaft is provided at the right end or left end, an upper-opening door whose rotary shaft is provided at the upper end, and the like. Good. Further, the first door 1121 may be arranged in two to form a double door (double door). That is, when the first door 1121 is in the closed state, the first door 1121 does not hinder the discharge of the granular material from the accommodation space S 2 and the airflow retention space S 1 is closed. Not limited.
また、上記実施形態の乾燥コンテナ１では、第一扉１１２１の上端１１２１ａが、デッキ１２の上面１２ａと同じ高さ位置であるが、この構成に限定されない。第一扉１１２１の上端１１２１ａは、デッキ１２の上面１２ａより上側に突出していてもよい。また、コンテナ本体１１（箱部１１０）がダンプされて収容空間Ｓ２に収容されているチップが排出されるときに、気流滞留空間Ｓ１（箱部１１０の底面１１１ａ）に溜まっている粉状体（上記実施形態の例ではチップの破片や木屑等）が排出されるのを阻止できる高さであれば、第一扉１１２１の上端１１２１ａは、デッキ１２の上面１２ａより下側に位置していてもよい。 Further, in the drying container 1 of the above embodiment, the upper end 1121a of the first door 1121 is at the same height position as the upper surface 12a of the deck 12, but the configuration is not limited to this. The upper end 1121a of the first door 1121 may protrude above the upper surface 12a of the deck 12. In addition, when the container body 11 (box portion 110) is dumped and the chips stored in the storage space S 2 are discharged, the powdery state accumulated in the air flow retention space S 1 (bottom surface 111a of the box portion 110) The upper end 1121a of the first door 1121 is positioned below the upper surface 12a of the deck 12 as long as the body (in the example of the above-described embodiment) is prevented from being discharged. May be.
また、第一扉１１２１の上端１１２１ａは、幅方向に真っ直ぐ延びているが、この構成に限定されない。例えば、第一扉１１２１の上端１１２１ａは、部分的にデッキ１２の上面１２ａより上側に突出し、又は、部分的にデッキ１２の上面１２ａより下側に凹んでいてもよい。 Further, the upper end 1121a of the first door 1121 extends straight in the width direction, but is not limited to this configuration. For example, the upper end 1121a of the first door 1121 may partially project above the upper surface 12a of the deck 12 or may be partially recessed below the upper surface 12a of the deck 12.
また、デッキ１２の第一扉１１２１側の端縁（上記実施形態の例では後端縁）が幅方向に真っ直ぐ延びていない場合（例えば、湾曲や屈曲、波形等の場合）には、第一扉１１２１の上端１１２１ａは、デッキ１２の第一扉１１２１側の端縁に沿った形状（例えば、湾曲や屈曲、波形等）であってもよい。 When the edge of the deck 12 on the first door 1121 side (the rear edge in the example of the above embodiment) does not extend straight in the width direction (for example, in the case of bending, bending, corrugation, etc.), the first The upper end 1121a of the door 1121 may have a shape along the edge of the deck 12 on the first door 1121 side (for example, curved, bent, corrugated, etc.).
また、第一扉１１２１の下端は、デッキ１２の第一扉１１２１の側の端縁と底面１１１ａの第一扉１１２１側の端縁との間の開口のうち、該開口の下端よりも下であればよい。尚、底壁１１１における第一扉１１２１の側の端縁に別部材が固定され且つ該別部材の上面が底壁の底面１１１ａより上方に位置している場合は、前記別部材の上面を底面（前記開口の下端を規定する底面）とする。 The lower end of the first door 1121 is located below the lower end of the opening among the openings between the first door 1121 side edge of the deck 12 and the first door 1121 side edge of the bottom surface 111a. I wish I had it. When another member is fixed to the edge of the bottom wall 111 on the side of the first door 1121 and the upper surface of the other member is located above the bottom surface 111a of the bottom wall, the upper surface of the other member is the bottom surface. (Bottom surface that defines the lower end of the opening).
また、上記実施形態の乾燥コンテナ１では、第二扉１１２２は、幅方向に二つ並べられて観音開きの扉を構成しているが、この構成に限定されない。第二扉１１２２は、第一扉１１２１の上側に一つだけ配置され、回転軸が下端に設けられた下開きの扉、回転軸が右端又は左端に設けられた片開き（右開きの片開き、左開きの片開き）の扉、回転軸が上端に設けられた上開きの扉等であってもよい。即ち、第二扉１１２２は、閉じた状態のときに、収容空間Ｓ２を塞ぐ構成であれば、開く方向や数は限定されない。 Further, in the drying container 1 of the above-described embodiment, the two second doors 1122 are arranged in the width direction to form a double door, but the present invention is not limited to this structure. Only one second door 1122 is arranged on the upper side of the first door 1121 and has a lower opening with a rotation shaft provided at the lower end, and a single opening with the rotation shaft provided at the right end or the left end (right opening single opening). , A left-opening single-opening door), an upper-opening door having a rotary shaft provided at the upper end, and the like. That is, the second door 1122 is not limited in opening direction and number as long as the second door 1122 is configured to close the accommodation space S 2 in the closed state.
上記実施形態の乾燥コンテナ１では、送風口１３は、第一扉１１２１に設けられているが、この構成に限定されない。送風口１３は、例えば、第二扉１１２２、扉部１１２０以外の箱部１１０（周壁１１２や底壁１１１）等に設けられてもよい。これらの場合、送風口１３が収容空間Ｓ２と外部空間と連通しないように、送風ガイド部１４等が設けられる。 In the drying container 1 of the above embodiment, the blower port 13 is provided in the first door 1121, but the configuration is not limited to this. The blower port 13 may be provided, for example, in the box part 110 (the peripheral wall 112 or the bottom wall 111) other than the second door 1122 and the door part 1120. In these cases, the blower guide portion 14 and the like are provided so that the blower opening 13 does not communicate with the accommodation space S 2 and the external space.
１…乾燥コンテナ、２…気流供給機構、３…連結管、１１…コンテナ本体、１１０…箱部、１１１…底壁、１１１ａ…底壁の底面、１１２…周壁、１１２ａ…前部側壁、１１２ｂ…後部側壁、１１２０…扉部、１１２１…第一扉、１１２１ａ…第一扉の上端、１１２２…第二扉、１１３…フック係合部、１１４…ローラ、１１５…脚部、１２…デッキ、１２ａ…デッキの上面、１２０…デッキ単板、１２１…貫通孔、１３…送風口、１４…送風ガイド部、Ｃ１、Ｃ２…回転軸、Ｓ…乾燥コンテナシステム、Ｓ１…気流滞留空間、Ｓ２…収容空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Drying container, 2 ... Air flow supply mechanism, 3 ... Connection pipe, 11 ... Container main body, 110 ... Box part, 111 ... Bottom wall, 111a ... Bottom wall bottom surface, 112 ... Perimeter wall, 112a ... Front side wall, 112b ... Rear side wall, 1120 ... Door section, 1121 ... First door, 1121a ... First door upper end, 1122 ... Second door, 113 ... Hook engaging section, 114 ... Roller, 115 ... Leg section, 12 ... Deck, 12a ... upper surface of the deck, 120 ... deck veneer, 121 ... through hole, 13 ... air blowing port, 14 ... blow guide part, C 1, C 2 ... rotation axis, S ... drying container system, S 1 ... airflow retaining space, S 2 … Accommodation space
Claims (3)
上下に貫通する複数の貫通孔を有し、且つ前記コンテナ本体内において該コンテナ本体の底面と間隔をあけて該底面に沿って広がるデッキと、
前記コンテナ本体内における前記デッキと前記底面との間の底部空間に外部から送風可能な送風口と、を備え、
前記扉部は、前記底部空間と対応する高さ範囲に配置され且つ開閉可能な第一扉と、前記第一扉の上側に配置され且つ前記第一扉とは個別に開閉可能な第二扉と、を有する、乾燥コンテナ。 A box-shaped container body capable of accommodating a large number of granular bodies, and a container main body having an openable / closable door portion forming a part of a peripheral wall,
A deck having a plurality of through-holes penetrating vertically and extending along the bottom surface of the container body at a distance from the bottom surface of the container body;
A blower port capable of blowing air from the outside in a bottom space between the deck and the bottom surface in the container body,
The door portion is arranged in a height range corresponding to the bottom space and can be opened and closed, and a second door arranged above the first door and can be opened and closed individually with the first door. And, having a drying container.
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Cited By (1)
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| DE112020005977T5 (en) | 2019-12-06 | 2022-09-22 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | DEVICE COMPRISING A CARRIER WITH OPTOELECTRONIC ELEMENTS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE DEVICE |
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| JP7212501B2 (en) | 2023-01-25 |
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