JP2020061287A - Connector connection structure and device composite body - Google Patents

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JP2020061287A
JP2020061287A JP2018192235A JP2018192235A JP2020061287A JP 2020061287 A JP2020061287 A JP 2020061287A JP 2018192235 A JP2018192235 A JP 2018192235A JP 2018192235 A JP2018192235 A JP 2018192235A JP 2020061287 A JP2020061287 A JP 2020061287A
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旭 佐藤
Akira Sato
旭 佐藤
将行 山本
Masayuki Yamamoto
将行 山本
章博 山田
Akihiro Yamada
章博 山田
陸 神戸
Riku Kambe
陸 神戸
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矢崎総業株式会社
Yazaki Corp
アイシン・エィ・ダブリュ株式会社
Aisin Aw Co Ltd
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Abstract

To provide a connector connection structure capable of suppressing the number of components, enlargement of an apparatus having an oil inclusion case, and the number of electric connection points, while preventing liquid leakage or the like from a liquid inclusion case, and provide a device composite body.SOLUTION: A connector connection structure 1 comprises: an AT connector 100 (a first connector), an ECU connector 200 (a second connector), a cylindrical wall 11b which is built around an opening 11a of an AT case 11 (a liquid inclusion case); a terminal sealing member 230 that seals a space between an ECU side housing (a second housing) and a male type terminals 220 (a second terminal); and an ECU connector/case sealing member 240 (a second connector/case sealing member) that is sandwiched between an outer peripheral surface of a bottomed cylindrical part 212 of the ECU connector 200 (the second connector) and an inner peripheral surface of the cylindrical wall 11b of the AT case 11 (the liquid inclusion case) to seal a space between them.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、液体封入ケースの内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造、及び、そのようなコネクタ接続構造を介して2つの装置が接続された装置複合体に関するものである。   The present invention relates to a connector connection structure for electrically connecting an internal device of a liquid-filled case to an external device, and a device composite body in which two devices are connected via such a connector connection structure. .
従来、車両の自動変速機では、多くの場合、ケースの内部に変速装置や各種センサ等の内部機器とともに変速装置の潤滑用のオイルが封入されている。自動変速機は、制御装置等の外部機器に接続されてその動作制御を受ける。そして、自動変速機の内部機器を外部機器に、ケースからのオイル漏れを防ぎつつ電気的に接続するためのコネクタ接続構造が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。   Conventionally, in an automatic transmission of a vehicle, in many cases, an oil for lubricating a transmission is enclosed in a case together with internal devices such as a transmission and various sensors. The automatic transmission is connected to an external device such as a control device and receives its operation control. Then, a connector connection structure has been proposed for electrically connecting the internal device of the automatic transmission to the external device while preventing oil leakage from the case (for example, see Patent Document 1).
特許文献1に記載のコネクタ接続構造では、内部機器からの電線の端部に設けられたコネクタと、外部機器のケースに固定されたコネクタと、を自動変速機のケースに固定された中継コネクタを介して接続するものとなっている。そして、中継コネクタに各種封止材を設けることで自動変速機のオイル漏れや、自動変速機や制御装置への外部からの水等の浸入が防がれている。   In the connector connection structure described in Patent Document 1, a connector provided at an end of an electric wire from an internal device and a connector fixed to a case of an external device are provided as a relay connector fixed to a case of an automatic transmission. It is supposed to be connected through. The relay connector is provided with various sealing materials to prevent oil leakage of the automatic transmission and intrusion of water or the like into the automatic transmission and the control device from the outside.
特開平11−111382号公報JP-A-11-111382
ここで、中継コネクタを用いた上記のコネクタ接続構造では、部品点数の多さ、自動変速機の大型化、電気的な接続点の多さ、等の点において改善の余地が見られる。   Here, in the above-mentioned connector connection structure using the relay connector, there is room for improvement in terms of a large number of parts, a large automatic transmission, a large number of electrical connection points, and the like.
尚、ここまで、ケースにオイルが封入された自動変速機に対するコネクタ接続構造を例に挙げて、各種改善の余地があるという事情について説明した。しかしながら、このような事情は、自動変速機に対するコネクタ接続構造に限るものではなく、液体封入ケースの内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造であれば一般的に生じ得る。   Heretofore, the situation in which there is room for various improvements has been described by taking as an example the connector connection structure for the automatic transmission in which the case is filled with oil. However, such a situation is not limited to the connector connection structure for the automatic transmission, and may generally occur if the connector connection structure is for electrically connecting the internal device of the liquid-filled case to the external device.
従って、本発明は、上記のような改善の余地に着目し、液体封入ケースの液漏れ等を防ぎつつも、部品点数、液体封入ケースを有する装置の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができるコネクタ接続構造及び装置複合体を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention pays attention to the room for improvement as described above, and while preventing liquid leakage of the liquid-filled case and the like, the number of components, the size of the device having the liquid-filled case, and the number of electrical connection points are increased. An object of the present invention is to provide a connector connection structure and a device composite body that can suppress the
上記課題を解決するために、本発明の第1のコネクタ接続構造は、開口が設けられた液体封入ケースに液体と一緒に収容された内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造であって、前記開口から嵌合凸部を突出させて当該開口を塞ぐように前記液体封入ケースに固定される第1ハウジングに、前記内部機器からの電線の端部に設けられた第1端子が前記嵌合凸部の端面側から接続可能に収容された第1コネクタ、前記嵌合凸部を内側に受け入れる有底筒状部が設けられた第2ハウジングに、前記有底筒状部の底面から前記第1端子と接続可能な接続端部が突出するように、前記外部機器に電気的に接続された第2端子が設けられた第2コネクタ、前記液体封入ケースにおける前記開口の周囲を囲んで立設されるとともに、前記有底筒状部を内側に収める筒状壁、前記第1ハウジング及び前記第1端子の相互間、又は前記第2ハウジング及び前記第2端子の相互間を密封する端子封止材、及び、前記第2コネクタにおける前記有底筒状部の外周面と前記液体封入ケースにおける前記筒状壁の内周面に挟まれて両者間を密封する第2コネクタ/ケース間封止材、を備えたことを特徴とする。   In order to solve the above problems, a first connector connection structure of the present invention is a connector connection for electrically connecting an internal device housed together with a liquid in a liquid-filled case having an opening to an external device. A first housing provided at an end of an electric wire from the internal device in a first housing fixed to the liquid-filled case so as to close the opening by projecting a fitting convex portion from the opening. The first connector in which the terminal is accommodated so as to be connectable from the end face side of the fitting convex portion, the second housing provided with the bottomed tubular portion that receives the fitting convex portion inside, the bottomed tubular portion A second connector provided with a second terminal electrically connected to the external device so that a connection end portion connectable to the first terminal protrudes from the bottom surface of the opening, and the periphery of the opening in the liquid sealing case Around the A tubular wall for accommodating the bottomed tubular portion inside, a terminal sealing material for sealing between the first housing and the first terminal, or between the second housing and the second terminal, and A second connector / case-sealing member that is sandwiched between the outer peripheral surface of the bottomed tubular portion of the second connector and the inner peripheral surface of the tubular wall of the liquid-filled case to seal the two. It is characterized by
また、上記課題を解決するために、本発明の第2のコネクタ接続構造は、開口が設けられた液体封入ケースに液体と一緒に収容された内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造であって、前記開口よりも大径のフランジが前記開口の周囲に重なった状態で当該開口から嵌合凸部を突出させて当該開口を塞ぐように前記液体封入ケースに固定される第1ハウジングに、前記内部機器からの電線の端部に設けられた第1端子が前記嵌合凸部の端面側から接続可能に収容された第1コネクタ、前記嵌合凸部を内側に受け入れる有底筒状部が設けられた第2ハウジングに、前記有底筒状部の底面から前記第1端子と接続可能な接続端部が突出するように、前記外部機器に電気的に接続された第2端子が設けられた第2コネクタ、前記第1ハウジング及び前記第1端子の相互間、又は前記第2ハウジング及び前記第2端子の相互間を密封する端子封止材、前記液体封入ケースにおける前記開口の周囲と前記第1ハウジングにおける前記フランジに挟まれて両者間を密封する第1コネクタ/ケース間封止材、及び、前記第1ハウジングにおける前記フランジと前記第2ハウジングにおける前記有底筒状部の先端縁に挟まれて両者間を密封するコネクタ間封止材、を備えたことを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the second connector connection structure of the present invention is for electrically connecting an internal device housed together with a liquid in a liquid sealing case having an opening to an external device. In the connector connection structure, a flange having a diameter larger than that of the opening is fixed to the liquid-filled case so as to close the opening by projecting a fitting projection from the opening in a state of overlapping with the periphery of the opening. A first connector, in which a first terminal provided at an end of an electric wire from the internal device is accommodated in the first housing so as to be connectable from an end face side of the fitting protrusion, and the fitting protrusion is received inside. The second housing provided with the bottomed tubular portion was electrically connected to the external device such that a connection end portion connectable to the first terminal was projected from the bottom surface of the bottomed tubular portion. A second connector provided with a second terminal, A terminal sealing material that seals between the first housing and the first terminal or between the second housing and the second terminal, the periphery of the opening in the liquid sealing case, and the first housing. A first connector / case sealing material that is sandwiched between a flange and seals between the two, and is sandwiched between the flange of the first housing and the tip edge of the bottomed tubular portion of the second housing between the two. And a connector-to-connector sealant for sealing.
また、上記課題を解決するために、本発明の装置複合体は、内部機器を液体と一緒に収容する液体封入ケースを有する第1装置、及び、前記第1装置における前記内部機器に対する外部機器としての第2装置、を備え、前記内部機器が前記第2装置に、上述した第1のコネクタ接続構造や第2のコネクタ接続構造によって電気的に接続されていることを特徴とする。   Further, in order to solve the above-mentioned problems, a device complex of the present invention is provided as a first device having a liquid sealing case for accommodating an internal device together with a liquid, and an external device for the internal device in the first device. No. 2 device of the above, and the internal device is electrically connected to the second device by the above-mentioned first connector connection structure or second connector connection structure.
本発明の第1のコネクタ接続構造によれば、第1コネクタが内部機器に直に接続されたコネクタとなっているので中継コネクタが不要であり、その分、部品点数、液体封入ケースを有する装置の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。そして、端子封止材により、2つのコネクタの端子を伝う液漏れを防ぐことができる。また、第2コネクタ/ケース間封止材により、液体封入ケースからの液漏れや外部からの水等の浸入を防ぐことができる。以上に説明したように、本発明の第1のコネクタ接続構造によれば、液体封入ケースの液漏れ等を防ぎつつも、部品点数、液体封入ケースを有する装置の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。   According to the first connector connection structure of the present invention, since the first connector is a connector directly connected to the internal device, a relay connector is not necessary, and the number of components and the liquid sealing case are correspondingly increased. It is possible to suppress the increase in size and the number of electrical connection points. Then, the terminal sealing material can prevent leakage of liquid that propagates through the terminals of the two connectors. Further, the second connector / case sealing material can prevent liquid leakage from the liquid sealing case and intrusion of water or the like from the outside. As described above, according to the first connector connection structure of the present invention, the number of components, the size of a device having a liquid sealing case, and the electrical connection are prevented while preventing liquid leakage of the liquid sealing case. The number of points can be suppressed.
また、本発明の第2のコネクタ接続構造でも中継コネクタが不要であり、部品点数、液体封入ケースを有する装置の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。液体封入ケースからの液漏れや外部からの水等の浸入は、端子封止材と第1コネクタ/ケース間封止材とコネクタ間封止材と、によって防ぐことができる。以上に説明したように、本発明の第2のコネクタ接続構造によっても、液体封入ケースの液漏れ等を防ぎつつも、部品点数、液体封入ケースを有する装置の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。   Further, the second connector connection structure of the present invention also does not require a relay connector, and can reduce the number of parts, the size of a device having a liquid sealing case, and the number of electrical connection points. Liquid leakage from the liquid-filled case and intrusion of water or the like from the outside can be prevented by the terminal sealing material, the first connector / case sealing material, and the connector sealing material. As described above, according to the second connector connection structure of the present invention as well, while preventing liquid leakage of the liquid sealing case, the number of components, the size of the device having the liquid sealing case, and the electrical connection point are increased. The number of can be suppressed.
また、本発明の装置複合体によれば、上述した第1のコネクタ接続構造や第2のコネクタ接続構造が採用されているので、液体封入ケースの液漏れ等を防ぎつつも、部品点数、液体封入ケースを有する装置の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。   Further, according to the apparatus composite body of the present invention, since the above-described first connector connection structure and second connector connection structure are adopted, the number of parts, the liquid, and the like can be prevented while preventing liquid leakage of the liquid sealing case. It is possible to suppress an increase in the size of a device having an enclosure case and the number of electrical connection points.
本発明の第1実施形態にかかるAT/ECU複合体を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing an AT / ECU composite body according to a first embodiment of the present invention. 図1に示されているコネクタ接続構造の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector connection structure shown in FIG. 1. 図1に示されているコネクタ接続構造を示す模式的な断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the connector connection structure shown in FIG. 1. 図1〜図3に示されているコネクタ接続構造に対する比較例を示す図である。It is a figure which shows the comparative example with respect to the connector connection structure shown by FIGS. 本発明の第2実施形態にかかるコネクタ接続構造を示す模式的な断面図である。It is a typical sectional view showing the connector connection structure concerning a 2nd embodiment of the present invention.
以下、本発明の一実施形態について説明する。まず、第1実施形態について説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. First, the first embodiment will be described.
図1は、本発明の第1実施形態にかかるAT/ECU複合体を示す模式図である。   FIG. 1 is a schematic diagram showing an AT / ECU complex according to a first embodiment of the present invention.
AT/ECU複合体30(装置複合体)は、車両の自動変速機(AT:Automatic Transmission)10(第1装置)と、制御装置であるECU(Engine Control Unit)20(第2装置)と、を備えている。AT10は、ATケース11(液体封入ケース)の内部に変速装置や各種センサ等の内部機器とともに変速装置の潤滑用のオイルが封入されたものである。AT10とECU20とは、コネクタ接続構造1によって互いに電気的に接続される。コネクタ接続構造1は、ATコネクタ100(第1コネクタ)とECUコネクタ200(第2コネクタ)とを備える。ATコネクタ100は、ATケース11に固定され、ECUコネクタ200は、ECUケース21に固定されるとともに、ATコネクタ100に接続する。本実施形態では、ECUコネクタ200は、このECUコネクタ200が固定されたECUケース21ごとATケース11へと図中の接続方向D11に近づけられてATコネクタ100に接続するものとなっている。この接続は、着脱自在なものとなっている。   The AT / ECU complex 30 (device complex) includes an automatic transmission (AT) 10 (first device) of a vehicle, an ECU (Engine Control Unit) 20 (second device) that is a control device, and Is equipped with. The AT 10 is an AT case 11 (liquid filled case) in which oil for lubricating the transmission is sealed together with internal devices such as the transmission and various sensors. The AT 10 and the ECU 20 are electrically connected to each other by the connector connection structure 1. The connector connection structure 1 includes an AT connector 100 (first connector) and an ECU connector 200 (second connector). The AT connector 100 is fixed to the AT case 11, the ECU connector 200 is fixed to the ECU case 21, and is connected to the AT connector 100. In the present embodiment, the ECU connector 200 is connected to the AT case 100 together with the ECU case 21 to which the ECU connector 200 is fixed in the connection direction D11 in the drawing. This connection is removable.
図2は、図1に示されているコネクタ接続構造の分解斜視図である。また、図3は、図1に示されているコネクタ接続構造を示す模式的な断面図である。   FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector connection structure shown in FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the connector connection structure shown in FIG.
ATコネクタ100は、ATケース11の内部機器からの電線130の端部に設けられるとともにATケース11に固定されている。ATケース11には開口11aが設けられており、ATコネクタ100は、この開口11aから後述の嵌合凸部112を突出させた状態で、当該開口11aを貫通して塞ぐように固定される。他方、ECUコネクタ200は、ECU20に内蔵された回路基板に接続されるとともに、このECU20のECUケース21に固定されている。ECUケース21にも開口21aが設けられており、ECUコネクタ200は、この開口21aを貫通して塞ぐように固定される。   The AT connector 100 is provided at the end of the electric wire 130 from the internal equipment of the AT case 11 and fixed to the AT case 11. The AT case 11 is provided with an opening 11a, and the AT connector 100 is fixed so as to penetrate and close the opening 11a in a state where a fitting convex portion 112 described later is projected from the opening 11a. On the other hand, the ECU connector 200 is connected to a circuit board built in the ECU 20 and fixed to the ECU case 21 of the ECU 20. The ECU case 21 is also provided with an opening 21a, and the ECU connector 200 is fixed so as to penetrate and close the opening 21a.
ここで、図2のコネクタ接続構造1の分解斜視図では、図を見易くするために、ATコネクタ100がATケース11の内側から開口11aに挿入されて取付けられるように示されている。しかしながら、実際には、図3に示されているように、ATコネクタ100は、ATケース11の外側から開口11aに挿入されて取付けられる。ATコネクタ100には、ATコネクタ100をATケース11に固定するためのフランジ114が設けられている。このフランジ114は、開口11aよりも大径に形成されている。ATコネクタ100の取付けにおいては、このフランジ114がATケース11における開口11aの周囲に重なった状態でこの開口11aから嵌合凸部112を突出させてATケース11にATコネクタ100が固定される。ATコネクタ100は、ATケース11の外側から開口11aに挿入されて取付けられる。他方、ECUコネクタ200は、図2及び図3の双方に示されているとおり、ECUケース21の内側から開口21aに挿入されて取付けられる。   Here, in the exploded perspective view of the connector connection structure 1 of FIG. 2, the AT connector 100 is illustrated as being inserted from the inside of the AT case 11 into the opening 11a and attached in order to make the drawing easy to see. However, in reality, as shown in FIG. 3, the AT connector 100 is inserted and attached from the outside of the AT case 11 into the opening 11a. The AT connector 100 is provided with a flange 114 for fixing the AT connector 100 to the AT case 11. The flange 114 has a larger diameter than the opening 11a. When mounting the AT connector 100, the AT connector 100 is fixed to the AT case 11 by projecting the fitting projection 112 from the opening 11a in a state where the flange 114 overlaps the periphery of the opening 11a in the AT case 11. The AT connector 100 is attached by being inserted into the opening 11a from the outside of the AT case 11. On the other hand, the ECU connector 200 is attached by being inserted into the opening 21a from the inside of the ECU case 21, as shown in both FIG. 2 and FIG.
ATコネクタ100は、AT10のATケース11に固定されるAT側ハウジング110(第1ハウジング)に設けられた複数の端子収容室111に、各々が電線130の端部に圧着された複数のメス型端子120(第1端子)が収容されたメス型コネクタである。AT側ハウジング110には、ATコネクタ100においてECUコネクタ200に進入する部分となる嵌合凸部112が設けられている。この嵌合凸部112におけるECUコネクタ200側の嵌合端面112aにはメス型端子120に対する端子挿入口112bが端子収容室111に連通して開口している。メス型端子120は、端子挿入口112bを介して嵌合凸部112における嵌合端面112a側から接続可能に端子収容室111に収容されている。   The AT connector 100 includes a plurality of female-type terminals, each of which is crimped to an end portion of an electric wire 130 in a plurality of terminal housing chambers 111 provided in an AT-side housing 110 (first housing) fixed to an AT case 11 of the AT 10. The female connector accommodates the terminal 120 (first terminal). The AT-side housing 110 is provided with a fitting projection 112 that is a portion of the AT connector 100 that enters the ECU connector 200. On the fitting end surface 112a of the fitting convex portion 112 on the ECU connector 200 side, a terminal insertion port 112b for the female terminal 120 is opened in communication with the terminal accommodating chamber 111. The female terminal 120 is housed in the terminal housing chamber 111 via the terminal insertion port 112b so as to be connectable from the fitting end surface 112a side of the fitting convex portion 112.
また、AT側ハウジング110には、上記の嵌合凸部112がATケース11の開口11aから外部に突出し、それ以外の部分113がATケース11に進入した状態でATコネクタ100をATケース11に固定するためのフランジ114が設けられている。そして、ATコネクタ100がATケース11の外側から開口11aに挿入され、フランジ114が開口11aの周囲に当接して固定される。   Further, in the AT-side housing 110, the above-mentioned fitting convex portion 112 projects outside from the opening 11a of the AT case 11, and the other portion 113 enters the AT case 11, so that the AT connector 100 is attached to the AT case 11. A flange 114 for fixing is provided. Then, the AT connector 100 is inserted into the opening 11a from the outside of the AT case 11, and the flange 114 abuts and is fixed around the opening 11a.
ECUコネクタ200は、ECU側ハウジング210(第2ハウジング)に、各々がピン状でメス型端子120に対して接続方向D11に接続可能な複数のオス型端子220(第2端子)が収容されたオス型コネクタである。ECU側ハウジング210は、AT側ハウジング110に対して接続方向D11に嵌合可能でECUケース21に固定される。ECU側ハウジング210には、ATコネクタ100における嵌合凸部112と嵌合可能な嵌合凹部211が設けられている。この嵌合凹部211の底壁213を貫通してピン状のオス型端子220が取付けられている。底壁213において嵌合凹部211の内側を向く底面213aから、オス型端子220の接続端部が突出している。オス型端子220における接続端部とは反対側が、ECU20の内部の不図示の回路基板にはんだ付けされることで、オス型端子220は外部機器たるECU20に電気的に接続されている。ATコネクタ100の嵌合凸部112が、ECUコネクタ200の嵌合凹部211に進入すると、オス型端子220の接続端部が嵌合凸部112の嵌合端面112aの端子挿入口112bから進入してメス型端子120に接続する。   In the ECU connector 200, a plurality of male terminals 220 (second terminals), each of which is pin-shaped and is connectable to the female terminal 120 in the connection direction D11, are housed in the ECU-side housing 210 (second housing). It is a male connector. The ECU-side housing 210 can be fitted to the AT-side housing 110 in the connection direction D11 and is fixed to the ECU case 21. The ECU-side housing 210 is provided with a fitting recess 211 that can be fitted to the fitting projection 112 of the AT connector 100. A pin-shaped male terminal 220 is attached through the bottom wall 213 of the fitting recess 211. The connection end of the male terminal 220 projects from the bottom surface 213a of the bottom wall 213 that faces the inside of the fitting recess 211. The male terminal 220 is electrically connected to the ECU 20, which is an external device, by soldering the side opposite to the connection end of the male terminal 220 to a circuit board (not shown) inside the ECU 20. When the fitting protrusion 112 of the AT connector 100 enters the fitting recess 211 of the ECU connector 200, the connection end of the male terminal 220 enters from the terminal insertion port 112b of the fitting end surface 112a of the fitting protrusion 112. To the female terminal 120.
ECU側ハウジング210にも、AT側ハウジング110と同様に、ECUケース21に固定するためのフランジ214が設けられている。このフランジ214は、開口21aよりも大径に形成されている。ECUコネクタ200の取付けにおいては、このフランジ214がECUケース21における開口21aの周囲に重ねられる。そして、開口21aから、内側が嵌合凹部211となった有底筒状部212を突出させてECUケース21にECUコネクタ200が固定される。ECUコネクタ200は、ECUケース21の内側から開口21aに挿入され、フランジ214が開口21aの周囲に固定される。   Similarly to the AT-side housing 110, the ECU-side housing 210 is also provided with a flange 214 for fixing to the ECU case 21. The flange 214 has a larger diameter than the opening 21a. When attaching the ECU connector 200, the flange 214 is overlapped around the opening 21a in the ECU case 21. Then, the ECU connector 200 is fixed to the ECU case 21 by projecting the bottomed tubular portion 212 having the fitting concave portion 211 inside from the opening 21a. The ECU connector 200 is inserted into the opening 21a from the inside of the ECU case 21, and the flange 214 is fixed around the opening 21a.
また、本実施形態では、ATケース11に、開口11aの周囲を囲んで立設されるとともに、ECUコネクタ200における有底筒状部212を内側に収める筒状壁11bが設けられている。   Further, in the present embodiment, the AT case 11 is provided with a tubular wall 11b that is erected around the periphery of the opening 11a and that houses the bottomed tubular portion 212 of the ECU connector 200 inside.
ATコネクタ100とECUコネクタ200との接続時には、ATコネクタ100における嵌合凸部112がECUコネクタ200の有底筒状部212の嵌合凹部211に進入するとともに、その有底筒状部212がATケース11の筒状壁11bに進入する。   When the AT connector 100 and the ECU connector 200 are connected, the fitting convex portion 112 of the AT connector 100 enters the fitting concave portion 211 of the bottomed tubular portion 212 of the ECU connector 200, and the bottomed tubular portion 212 is Enter the tubular wall 11b of the AT case 11.
ここで、本実施形態のコネクタ接続構造1では、以下に説明する端子封止材230、ECUコネクタ/ケース間封止材240(第2コネクタ/ケース間封止材)が設けられている。   Here, in the connector connection structure 1 of the present embodiment, a terminal sealing material 230 and an ECU connector / case sealing material 240 (second connector / case sealing material) described below are provided.
端子封止材230は、ECU側ハウジング210及びオス型端子220の相互間を密封する。この端子封止材230は、ECU側ハウジング210において上記の底壁213を挟んで嵌合凹部211とは反対側となる空間215に充填された充填材となっている。   The terminal sealing material 230 seals between the ECU-side housing 210 and the male terminal 220. The terminal sealing material 230 is a filling material filled in a space 215 on the opposite side of the fitting recess 211 with the bottom wall 213 sandwiched between the ECU side housing 210.
本実施形態では、矢印D13で示されているようにメス型端子120を伝って嵌合端面112aまで流れて来たオイルの一部が、矢印D16で示されているように、更にオス型端子220を伝ってECUコネクタ200の内部へと流れて来る可能性がある。端子封止材230は、このようにオス型端子220を伝って流れて来たオイルの進行を堰き止める働きをする。   In the present embodiment, a part of the oil that has flowed through the female terminal 120 to the mating end surface 112a as indicated by the arrow D13 is further connected to the male terminal as indicated by the arrow D16. There is a possibility that it may flow through 220 into the inside of the ECU connector 200. The terminal sealing material 230 has a function of blocking the progress of the oil flowing along the male terminal 220 in this manner.
ECUコネクタ/ケース間封止材240は、ECUコネクタ200における有底筒状部212の外周面とATケース11における筒状壁11bの内周面に挟まれて両者間を密封するパッキンである。このECUコネクタ/ケース間封止材240は、有底筒状部212の外周面に形成された保持溝212aに嵌め込まれている。   The ECU connector / case sealing material 240 is a packing that is sandwiched between the outer peripheral surface of the bottomed tubular portion 212 of the ECU connector 200 and the inner peripheral surface of the tubular wall 11b of the AT case 11 to seal the two. The ECU connector / case sealing material 240 is fitted into a holding groove 212a formed on the outer peripheral surface of the bottomed tubular portion 212.
ECUコネクタ/ケース間封止材240は、ATケース11の内部から、矢印D14で示されているように開口11aとATコネクタ100との間隙を通って流れて来るオイルを、ATケース11の筒状壁11bの内側で堰き止める働きをする。また、ECUコネクタ/ケース間封止材240は、上記のように嵌合端面112aまで流れ、更に矢印D15で示されているように嵌合凸部112の外周面を伝って筒状壁11bの内周面近傍まで流れて来たオイルを堰き止める働きをする。   The ECU connector / case sealing material 240 allows the oil flowing from the inside of the AT case 11 through the gap between the opening 11a and the AT connector 100 as shown by the arrow D14 to be inserted into the cylinder of the AT case 11. It functions as a dam inside the wall 11b. Further, the ECU connector / case sealing material 240 flows to the fitting end surface 112a as described above, and further propagates along the outer peripheral surface of the fitting convex portion 112 as indicated by an arrow D15 to form the cylindrical wall 11b. It works to block the oil that has flowed near the inner surface.
更に、このECUコネクタ/ケース間封止材240は、矢印D17で示されているように筒状壁11bの外部から浸入してくる水等を堰き止める働きもする。   Further, the ECU connector / case sealing material 240 also has a function of blocking water or the like entering from the outside of the cylindrical wall 11b as indicated by an arrow D17.
図4は、図1〜図3に示されているコネクタ接続構造に対する比較例を示す図である。   FIG. 4 is a diagram showing a comparative example with respect to the connector connection structure shown in FIGS.
この図4に示されている比較例のコネクタ接続構造6では、ECU70のECUケース71に固定されたECUコネクタ700は、AT60のATケース61に固定された中継コネクタ600に接続する。ATコネクタ800は、ATケース61の内部において中継コネクタ600に接続する。そして、比較例のコネクタ接続構造6では、この中継コネクタ600に各種封止材を設けることでATケース61外へのオイル漏れが防がれる。尚、図4では、3つのコネクタのうちオイル漏れの防止に関わる中継コネクタ600のみが内部構造が見えるように断面図で示されている。   In the connector connection structure 6 of the comparative example shown in FIG. 4, the ECU connector 700 fixed to the ECU case 71 of the ECU 70 is connected to the relay connector 600 fixed to the AT case 61 of the AT 60. The AT connector 800 is connected to the relay connector 600 inside the AT case 61. Further, in the connector connection structure 6 of the comparative example, by providing various sealing materials on the relay connector 600, oil leakage to the outside of the AT case 61 can be prevented. Incidentally, in FIG. 4, only the relay connector 600 relating to the prevention of oil leakage among the three connectors is shown in a sectional view so that the internal structure can be seen.
中継コネクタ600は、ハウジング610に、AT60の内部及びECU70の双方に向かってピン状のオス型端子620が突出するように設けられたオス型コネクタとなっている。他方、ATコネクタ800及びECUコネクタ700は、何れもメス型コネクタとなっている。   The relay connector 600 is a male connector provided on the housing 610 so that a pin-shaped male terminal 620 projects toward both the inside of the AT 60 and the ECU 70. On the other hand, both the AT connector 800 and the ECU connector 700 are female connectors.
中継コネクタ600のハウジング610には、ATケース61の開口61aを貫通した状態で中継コネクタ600をATケース61に固定するための固定フランジ611が設けられている。そして、この固定フランジ611とATケース61の開口61aの周囲との間に挟まれてコネクタ/ATケース間封止材630が設けられている。コネクタ/ATケース間封止材630は、中継コネクタ600とATケース61の開口61aとの間隙を通って流れて来るオイルを堰き止める働きをする。   The housing 610 of the relay connector 600 is provided with a fixing flange 611 for fixing the relay connector 600 to the AT case 61 while penetrating the opening 61a of the AT case 61. A connector / AT case sealing material 630 is provided so as to be sandwiched between the fixing flange 611 and the periphery of the opening 61a of the AT case 61. The connector / AT case sealing material 630 has a function of blocking the oil flowing through the gap between the relay connector 600 and the opening 61 a of the AT case 61.
また、中継コネクタ600のハウジング610には、ECUコネクタ700においてメス型端子が収容された凸部701を受け入れる有底筒状部612が設けられている。そして、この有底筒状部612の底に端子封止材640が充填されている。この端子封止材640は、オス型端子620を伝って流れて来たオイルの進行を堰き止める働きをする。   Further, the housing 610 of the relay connector 600 is provided with a bottomed tubular portion 612 that receives the convex portion 701 in which the female terminal is accommodated in the ECU connector 700. The bottom of the bottomed tubular portion 612 is filled with the terminal sealing material 640. The terminal sealing material 640 has a function of blocking the progress of the oil flowing along the male terminal 620.
更に、有底筒状部612の外周面には、中継コネクタ600とECUケース71の開口71aの内周とに挟まれてコネクタ/ECUケース間封止材650が設けられている。コネクタ/ECUケース間封止材650は、中継コネクタ600とECUケース71の開口71aの内周との間に外部から浸入してくる水等を堰き止める働きをする。   Further, a connector / ECU case sealing material 650 is provided on the outer peripheral surface of the bottomed tubular portion 612 so as to be sandwiched between the relay connector 600 and the inner periphery of the opening 71 a of the ECU case 71. The connector / ECU case sealing material 650 has a function of blocking water or the like entering from the outside between the relay connector 600 and the inner periphery of the opening 71 a of the ECU case 71.
以上に説明した比較例のコネクタ接続構造6に対し、図1〜図3に示されている第1実施形態のコネクタ接続構造1やAT/ECU複合体30によれば、AT10の内部機器に直に接続されたATコネクタ100がATケース11に固定される。このため、比較例のコネクタ接続構造6で採用されている中継コネクタ600が不要であり、その分、部品点数、AT10の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。   In contrast to the connector connection structure 6 of the comparative example described above, according to the connector connection structure 1 and the AT / ECU composite 30 of the first embodiment shown in FIGS. The AT connector 100 connected to is fixed to the AT case 11. Therefore, the relay connector 600 employed in the connector connection structure 6 of the comparative example is unnecessary, and the number of parts, the size of the AT 10 and the number of electrical connection points can be reduced accordingly.
そして、ECUコネクタ200の端子封止材230により、2つのコネクタの端子を伝うオイル漏れを防ぐことができる。また、ECUコネクタ200及びATケース11の間のECUコネクタ/ケース間封止材240により、ATケース11からのオイル漏れや外部からの水等の浸入を防ぐことができる。   Then, the terminal sealing material 230 of the ECU connector 200 can prevent oil leakage from the terminals of the two connectors. Further, the ECU connector / case sealing material 240 between the ECU connector 200 and the AT case 11 can prevent oil leakage from the AT case 11 and intrusion of water or the like from the outside.
また、本実施形態では、各種封止材による密封箇所がATケース11の外側に集約されているので、封止材の数が抑えられて、この点においてもAT10の大型化を抑えることができる。また、密封箇所がATケース11の外側に集約された状態で封止材の数が抑えられることから、密封についての点検の手間を抑えることもできる。   In addition, in the present embodiment, since the sealing locations of various sealing materials are gathered outside the AT case 11, the number of sealing materials can be suppressed, and in this respect as well, the AT 10 can be prevented from increasing in size. . In addition, since the number of sealing materials is reduced in a state where the sealed locations are gathered outside the AT case 11, it is possible to reduce the time and effort required to check the sealing.
以上に説明したように、本実施形態によれば、ATケース11のオイル漏れ等を防ぎつつも、部品点数、AT10の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to suppress the number of parts, the size of the AT 10, and the number of electrical connection points while preventing oil leakage of the AT case 11.
ここで、本実施形態では、AT側ハウジング110はフランジ114が開口11aの周囲に重なった状態でATケース11に固定される。そして、ATケース11の筒状壁11bが、ECU側ハウジング210の有底筒状部212とともに上記のフランジ114を内側に収める。筒状壁11bに収められた状態でフランジ114が開口11aの周囲に重ねられてAT側ハウジング110がATケース11に固定されるので、この固定を安定的に行なうことができる。   Here, in the present embodiment, the AT side housing 110 is fixed to the AT case 11 with the flange 114 overlapping the periphery of the opening 11a. Then, the tubular wall 11b of the AT case 11 accommodates the above-mentioned flange 114 inside together with the bottomed tubular portion 212 of the ECU side housing 210. Since the flange 114 is placed around the opening 11a and the AT-side housing 110 is fixed to the AT case 11 while being housed in the tubular wall 11b, this fixing can be performed stably.
次に、第2実施形態について説明する。この第2実施形態は、オイル漏れや水等の浸入を防ぐための封止材が上述した第1実施形態と異なっている。他方で、この第2実施形態における装置複合体は、第1実施形態と同様のAT/ECU複合体30となる。以下では、第2実施形態について、第1実施形態との同一点についての説明を割愛し、相違点に注目して説明する。   Next, a second embodiment will be described. The second embodiment is different from the above-described first embodiment in the sealing material for preventing oil leakage and water intrusion. On the other hand, the device composite body in the second embodiment is the same AT / ECU composite body 30 as in the first embodiment. In the following, the second embodiment will be described by omitting the description of the same points as the first embodiment and focusing on the differences.
図5は、本発明の第2実施形態にかかるコネクタ接続構造を示す模式的な断面図である。   FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the connector connection structure according to the second embodiment of the present invention.
まず、本実施形態のコネクタ接続構造4でも、第1実施形態と同様に、ATコネクタ400のAT側ハウジング410は、AT40のATケース41に次のように固定される。即ち、フランジ414が開口41aの周囲に重なった状態で開口41aから嵌合凸部412を突出させて、AT側ハウジング410がATケース41に固定される。また、第1実施形態と同様に、ECUコネクタ500のECU側ハウジング510も、ECU50のECUケース51に次のように固定される。即ち、フランジ514が開口51aの周囲に重なった状態で開口51aから有底筒状部512を突出させて、ECU側ハウジング510がECUケース51に固定される。   First, also in the connector connection structure 4 of the present embodiment, the AT side housing 410 of the AT connector 400 is fixed to the AT case 41 of the AT 40 as follows, as in the first embodiment. That is, with the flange 414 overlapping the periphery of the opening 41a, the fitting protrusion 412 is projected from the opening 41a, and the AT-side housing 410 is fixed to the AT case 41. Further, similarly to the first embodiment, the ECU side housing 510 of the ECU connector 500 is also fixed to the ECU case 51 of the ECU 50 as follows. That is, the bottomed tubular portion 512 is projected from the opening 51a with the flange 514 overlapping the periphery of the opening 51a, and the ECU-side housing 510 is fixed to the ECU case 51.
ATコネクタ400とECUコネクタ500との接続方向D41の接続に当っては、ATコネクタ400の嵌合凸部412がECUコネクタ500の有底筒状部512における嵌合凹部511に進入する。そして、AT10の内部機器からの電線430の端部に設けられ、ATコネクタ400の端子収容室411に収容されたメス型端子420に、ECUコネクタ500の嵌合凹部511の底壁513の底面513aから突出したオス型端子520の接続端部が接続する。メス型端子420は、嵌合凸部412における嵌合端面412a側から接続可能に端子収容室411に収容されている。   When connecting the AT connector 400 and the ECU connector 500 in the connection direction D41, the fitting convex portion 412 of the AT connector 400 enters the fitting concave portion 511 of the bottomed tubular portion 512 of the ECU connector 500. The female terminal 420 provided at the end of the electric wire 430 from the internal device of the AT 10 and accommodated in the terminal accommodating chamber 411 of the AT connector 400 is attached to the bottom surface 513a of the bottom wall 513 of the fitting recess 511 of the ECU connector 500. The connection end of the male terminal 520 protruding from the connection is connected. The female terminal 420 is accommodated in the terminal accommodating chamber 411 so as to be connectable from the fitting end surface 412a side of the fitting convex portion 412.
本実施形態では、このようなコネクタ接続構造4において、オイル漏れや水等の浸入を防ぐために、端子封止材530、ATコネクタ/ケース間封止材440(第1コネクタ/ケース間封止材)、及びコネクタ間封止材450、が設けられている。   In the present embodiment, in such a connector connection structure 4, in order to prevent oil leakage, water intrusion, and the like, the terminal sealing material 530, the AT connector / case sealing material 440 (first connector / case sealing material). ) And inter-connector sealing material 450 are provided.
端子封止材530は、ECU側ハウジング510における嵌合凹部511とは反対側の空間515に充填され、ECU側ハウジング510及びオス型端子520の相互間を密封する充填材である。ATコネクタ/ケース間封止材440は、ATケース41の開口41aの周囲に設けられた段部41a−1とAT側ハウジング410のフランジ414に挟まれて両者間を密封する、樹脂製でリング状のガスケットである。また、コネクタ間封止材450は、AT側ハウジング410のフランジ414とECU側ハウジング510の有底筒状部512における先端縁512aに挟まれて両者間を密封する、樹脂製でリング状のパッキンである。   The terminal sealing material 530 is a filling material that fills the space 515 on the opposite side of the fitting recess 511 in the ECU-side housing 510 and seals between the ECU-side housing 510 and the male terminal 520. The AT connector / case sealing material 440 is a resin ring that is sandwiched between the step portion 41a-1 provided around the opening 41a of the AT case 41 and the flange 414 of the AT-side housing 410 to seal the both. It is a gasket. In addition, the inter-connector sealing material 450 is a resin-made ring-shaped packing that is sandwiched between the flange 414 of the AT-side housing 410 and the tip edge 512a of the bottomed tubular portion 512 of the ECU-side housing 510 to seal between them. Is.
端子封止材530は、矢印D43で示されているようにメス型端子420を伝って嵌合端面412aまで流れ、更に矢印D46で示されているようにオス型端子520を伝ってECUコネクタ500の内部へと流れて来るオイルの進行を堰き止める働きをする。ATコネクタ/ケース間封止材440は、ATケース41の内部から、矢印D44で示されているように開口41aとATコネクタ400との間隙を通って流れて来るオイルを堰き止める働きをする。また、コネクタ間封止材450は、上記のように嵌合端面412aまで流れ、更に矢印D45で示されているように嵌合凸部412の外周面を伝って筒状壁41bの内周面近傍まで流れて来たオイルを堰き止める働きをする。更に、このコネクタ間封止材450は、矢印D47で示されているように筒状壁41bの外部から浸入してくる水等を堰き止める働きもする。   The terminal sealing material 530 flows along the female terminal 420 as shown by the arrow D43 to the fitting end surface 412a, and further through the male terminal 520 as shown by the arrow D46, the ECU connector 500. It works to block the progress of oil flowing into the inside of the. The AT connector / case sealant 440 functions to block the oil flowing from the inside of the AT case 41 through the gap between the opening 41a and the AT connector 400 as shown by the arrow D44. Further, the inter-connector sealing material 450 flows to the fitting end surface 412a as described above, and further propagates along the outer peripheral surface of the fitting convex portion 412 as indicated by an arrow D45, to the inner peripheral surface of the cylindrical wall 41b. It works to block the oil that has flowed to the vicinity. Further, the inter-connector sealing material 450 also has a function of blocking water or the like entering from the outside of the cylindrical wall 41b as shown by an arrow D47.
以上に説明した第2実施形態でも、図4に示されている中継コネクタ600が不要であり、部品点数、AT40の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。そして、ATケース41からのオイル漏れや外部からの水等の浸入は、端子封止材530と、ATコネクタ/ケース間封止材440と、コネクタ間封止材450と、によって防ぐことができる。   Also in the second embodiment described above, the relay connector 600 shown in FIG. 4 is not necessary, and the number of parts, the AT 40 is upsized, and the number of electrical connection points can be suppressed. Then, oil leakage from the AT case 41 and intrusion of water or the like from the outside can be prevented by the terminal sealing material 530, the AT connector / case sealing material 440, and the connector sealing material 450. .
また、本実施形態では、端子封止材530及びコネクタ間封止材450による2箇所の密封箇所がATケース41の外側に集約されていることから、これらの箇所の密封について点検の手間を抑えることもできる。   Further, in the present embodiment, since the two sealing points by the terminal sealing material 530 and the inter-connector sealing material 450 are gathered outside the AT case 41, the time and effort of checking the sealing of these points is reduced. You can also
以上に説明したように、本実施形態によれば、ATケース41のオイル漏れ等を防ぎつつも、部品点数、AT40の大型化、及び電気的な接続点の数、を抑えることができる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to suppress the number of parts, the size of the AT 40, and the number of electrical connection points while preventing oil leakage of the AT case 41.
また、本実施形態では、ATケース41における開口41aの周囲を囲んで立設されるとともに、ECUコネクタ200の有底筒状部512を内側に収める筒状壁41bが設けられている。開口41aの周囲を囲んで立設された筒所壁41bが、外部からコネクタ嵌合部への水等の進行を遮る働きをするので、このような水等の浸入に対する防止効果を一層高めることができる。   Further, in the present embodiment, a tubular wall 41b is provided which surrounds the opening 41a of the AT case 41 and stands upright, and which houses the bottomed tubular portion 512 of the ECU connector 200 inside. Since the cylindrical wall 41b that is provided upright around the opening 41a functions to block the progress of water and the like from the outside to the connector fitting portion, the effect of preventing such intrusion of water and the like is further enhanced. You can
尚、以上に説明した第1〜第3実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のコネクタ接続構造の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。   The above-described first to third embodiments are merely representative examples of the present invention, and the present invention is not limited to these embodiments. That is, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. As long as this modification still has the configuration of the connector connection structure of the present invention, it is of course included in the scope of the present invention.
例えば、上述した第1及び第2実施形態では、本発明にいうコネクタ接続構造の一例として、車両のAT10にオイルと一緒に収容された各種センサ等の内部機器をECU20に電気的に接続するコネクタ接続構造1,4が例示されている。しかしながら、本発明にいうコネクタ接続構造は、これらに限るものではなく、液体封入ケースの内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造であれば、その具体的な態様を問うものではない。また、液体封入ケースに内部機器と一緒に封入される液体も潤滑用のオイルに限るものではない。   For example, in the above-described first and second embodiments, as an example of the connector connection structure according to the present invention, a connector that electrically connects internal equipment such as various sensors housed in the AT 10 of the vehicle together with oil to the ECU 20. The connection structures 1 and 4 are illustrated. However, the connector connection structure according to the present invention is not limited to these, and if the connector connection structure is for electrically connecting the internal device of the liquid-filled case to the external device, the specific mode thereof is questioned. is not. Further, the liquid sealed in the liquid sealing case together with the internal device is not limited to the lubricating oil.
また、上述した第1及び第2実施形態では、本発明にいう第2コネクタの一例として、外部機器のケースとしてのECUケース21に固定されるECUコネクタ200,500が例示されている。しかしながら、本発明にいう第2コネクタは、これらに限るものではなく、外部機器からの電線の端部に設けられるものであってもよい。   Further, in the above-described first and second embodiments, the ECU connectors 200 and 500 fixed to the ECU case 21 as the case of the external device are illustrated as an example of the second connector according to the present invention. However, the second connector according to the present invention is not limited to these, and may be provided at the end of an electric wire from an external device.
また、上述した第1及び第2実施形態では、本発明にいう端子封止材の一例として、ECUコネクタ200,500においてオス型端子220,520とECU側ハウジング210,510の相互間を密封する端子封止材230,530が例示されている。しかしながら、本発明にいう端子封止材は、これに限るものではなく、例えばATコネクタにオス型端子を設け、そのオス型端子とAT側ハウジングとの相互間を密封するものとしてもよい。   Further, in the above-described first and second embodiments, as an example of the terminal sealing material according to the present invention, the male terminals 220 and 520 and the ECU side housings 210 and 510 are sealed between each other in the ECU connectors 200 and 500. The terminal sealing materials 230 and 530 are illustrated. However, the terminal sealing material according to the present invention is not limited to this. For example, the AT connector may be provided with a male terminal, and the male terminal and the AT side housing may be sealed.
1,4 コネクタ接続構造
10,40 AT(第1装置)
11、41 ATケース(液体封入ケース)
11a,21a,41a,51a 開口
11b,41b 筒状壁
20,50 ECU(第2装置)
21,51 ECUケース
30 AT/ECU複合体(装置複合体)
41a−1 段部
100,400 ATコネクタ(第1コネクタ)
110,410 AT側ハウジング(第1ハウジング)
111,411 端子収容室
112,412 嵌合凸部
112a,412a 嵌合端面
112b 端子挿入口
113 部分
114,214,414,514 フランジ
120,420 メス型端子(第1端子)
130,430 電線
200,500 ECUコネクタ(第2コネクタ)
210,510 ECU側ハウジング(第2ハウジング)
211,511 嵌合凹部
212,512 有底筒状部
212a 保持溝
213,513 底壁
213a,513a 底面
215,515 空間
220,520 オス型端子(第2端子)
230,530 端子封止材
240 ECUコネクタ/ケース間封止材(第2コネクタ/ケース間封止材)
440 ATコネクタ/ケース間封止材(第1コネクタ/ケース間封止材)
450 コネクタ間封止材
512a 先端縁
D11,D41 接続方向
D13,D14,D15,D16,D43,D44,D45,D46 矢印
1,4 connector connection structure 10,40 AT (first device)
11, 41 AT case (liquid filled case)
11a, 21a, 41a, 51a Opening 11b, 41b Cylindrical wall 20,50 ECU (2nd apparatus)
21, 51 ECU case 30 AT / ECU complex (device complex)
41a-1 Step portion 100,400 AT connector (first connector)
110,410 AT side housing (first housing)
111, 411 Terminal accommodating chamber 112, 412 Fitting convex part 112a, 412a Fitting end surface 112b Terminal insertion port 113 part 114, 214, 414, 514 Flange 120, 420 Female terminal (first terminal)
130,430 electric wire 200,500 ECU connector (second connector)
210,510 ECU side housing (second housing)
211,511 Fitting recess 212,512 Bottomed cylindrical portion 212a Holding groove 213,513 Bottom wall 213a, 513a Bottom surface 215,515 Space 220,520 Male terminal (second terminal)
230,530 Terminal sealing material 240 ECU connector / case sealing material (second connector / case sealing material)
440 AT connector / case sealant (first connector / case sealant)
450 Connector-to-connector sealing material 512a Tip edge D11, D41 Connection direction D13, D14, D15, D16, D43, D44, D45, D46 Arrow

Claims (5)

  1. 開口が設けられた液体封入ケースに液体と一緒に収容された内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造であって、
    前記開口から嵌合凸部を突出させて当該開口を塞ぐように前記液体封入ケースに固定される第1ハウジングに、前記内部機器からの電線の端部に設けられた第1端子が前記嵌合凸部の端面側から接続可能に収容された第1コネクタ、
    前記嵌合凸部を内側に受け入れる有底筒状部が設けられた第2ハウジングに、前記有底筒状部の底面から前記第1端子と接続可能な接続端部が突出するように、前記外部機器に電気的に接続された第2端子が設けられた第2コネクタ、
    前記液体封入ケースにおける前記開口の周囲を囲んで立設されるとともに、前記有底筒状部を内側に収める筒状壁、
    前記第1ハウジング及び前記第1端子の相互間、又は前記第2ハウジング及び前記第2端子の相互間を密封する端子封止材、及び、
    前記第2コネクタにおける前記有底筒状部の外周面と前記液体封入ケースにおける前記筒状壁の内周面に挟まれて両者間を密封する第2コネクタ/ケース間封止材、
    を備えたことを特徴とするコネクタ接続構造。
    A connector connection structure for electrically connecting an internal device housed together with a liquid to an external device in a liquid-filled case provided with an opening,
    The first terminal provided at the end of the electric wire from the internal device is fitted to the first housing fixed to the liquid-filled case so as to project the fitting protrusion from the opening and close the opening. A first connector housed so as to be connectable from the end face side of the convex portion,
    The second housing provided with a bottomed tubular portion that receives the fitting convex portion inside is provided with a connection end portion that can be connected to the first terminal from the bottom surface of the bottomed tubular portion. A second connector provided with a second terminal electrically connected to an external device,
    A cylindrical wall that surrounds the periphery of the opening in the liquid-filled case and stands upright, and that houses the bottomed cylindrical portion inside.
    A terminal sealing material that seals between the first housing and the first terminal or between the second housing and the second terminal, and
    A second connector / case sealing material that is sandwiched between the outer peripheral surface of the bottomed tubular portion of the second connector and the inner peripheral surface of the tubular wall of the liquid-filled case to seal between the two.
    A connector connection structure comprising:
  2. 前記第1ハウジングが、前記開口よりも大径のフランジを有し、当該フランジが前記開口の周囲に重なった状態で当該開口から前記嵌合凸部を突出させて前記液体封入ケースに固定され、
    前記筒状壁が、前記有底筒状部とともに前記フランジを内側に収めることを特徴とする請求項1に記載のコネクタ接続構造。
    The first housing has a flange having a diameter larger than that of the opening, and the fitting projection is projected from the opening in a state where the flange overlaps the periphery of the opening and is fixed to the liquid sealing case,
    The connector connection structure according to claim 1, wherein the tubular wall accommodates the flange inside together with the bottomed tubular portion.
  3. 開口が設けられた液体封入ケースに液体と一緒に収容された内部機器を外部機器に電気的に接続するためのコネクタ接続構造であって、
    前記開口よりも大径のフランジが前記開口の周囲に重なった状態で当該開口から嵌合凸部を突出させて当該開口を塞ぐように前記液体封入ケースに固定される第1ハウジングに、前記内部機器からの電線の端部に設けられた第1端子が前記嵌合凸部の端面側から接続可能に収容された第1コネクタ、
    前記嵌合凸部を内側に受け入れる有底筒状部が設けられた第2ハウジングに、前記有底筒状部の底面から前記第1端子と接続可能な接続端部が突出するように、前記外部機器に電気的に接続された第2端子が設けられた第2コネクタ、
    前記第1ハウジング及び前記第1端子の相互間、又は前記第2ハウジング及び前記第2端子の相互間を密封する端子封止材、
    前記液体封入ケースにおける前記開口の周囲と前記第1ハウジングにおける前記フランジに挟まれて両者間を密封する第1コネクタ/ケース間封止材、及び、
    前記第1ハウジングにおける前記フランジと前記第2ハウジングにおける前記有底筒状部の先端縁に挟まれて両者間を密封するコネクタ間封止材、
    を備えたことを特徴とするコネクタ接続構造。
    A connector connection structure for electrically connecting an internal device housed together with a liquid to an external device in a liquid-filled case provided with an opening,
    The first housing fixed to the liquid sealing case so as to close the opening by projecting a fitting convex portion from the opening in a state where a flange having a diameter larger than the opening overlaps the periphery of the opening, A first connector in which a first terminal provided at an end of an electric wire from a device is accommodated so as to be connectable from an end face side of the fitting convex portion,
    The second housing provided with a bottomed tubular portion that receives the fitting convex portion inside is provided with a connection end portion that can be connected to the first terminal from the bottom surface of the bottomed tubular portion. A second connector provided with a second terminal electrically connected to an external device,
    A terminal sealing material for sealing between the first housing and the first terminal or between the second housing and the second terminal,
    A first connector / case sealing material sandwiched between the periphery of the opening in the liquid-filled case and the flange of the first housing to seal between the both;
    An inter-connector sealing material that is sandwiched between the flange of the first housing and the tip edge of the bottomed tubular portion of the second housing to seal between the two.
    A connector connection structure comprising:
  4. 前記液体封入ケースにおける前記開口の周囲を囲んで立設されるとともに、前記有底筒状部を内側に収める筒状壁を更に備えたことを特徴とする請求項3に記載のコネクタ接続構造。   The connector connection structure according to claim 3, further comprising a cylindrical wall that is provided upright to surround the opening of the liquid sealing case and that accommodates the bottomed cylindrical portion inside.
  5. 内部機器を液体と一緒に収容する液体封入ケースを有する第1装置、及び、
    前記第1装置における前記内部機器に対する外部機器としての第2装置、を備え、
    前記内部機器が前記第2装置に、請求項1〜4のうち何れか一項に記載のコネクタ接続構造によって電気的に接続されていることを特徴とする装置複合体。
    A first device having a liquid-filled case for accommodating an internal device together with a liquid; and
    A second device as an external device to the internal device in the first device,
    The device complex, wherein the internal device is electrically connected to the second device by the connector connection structure according to any one of claims 1 to 4.
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