JP2019210651A - 鉄塔支持型煙突の解体方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる、鉄塔支持型煙突の解体方法を提供する。【解決手段】筒身を撤去後、撤去した筒身により構築した仮設支柱を、鉄塔の上部まで第１ジャッキにより吊り上げ、仮設支柱の周囲の上段鉄塔を解体・撤去し、この後、第１ジャッキにより仮設支柱を地上まで吊り下ろし、第１ジャッキを次段に据え替えた後、第１ジャッキにより仮設支柱を鉄塔の次段まで吊り上げ、仮設支柱の周囲の次段鉄塔を解体・撤去する操作を繰り返し行う。【選択図】図１

Description

この発明は、鉄塔支持型煙突の解体方法、特に、大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる、鉄塔支持型煙突の解体方法に関するものである。

鉄塔支持型煙突の解体方法の一例が特許文献１に開示されている。以下の、この鉄塔支持型煙突の解体方法を従来解体方法といい、図面を参照しながら説明する。

図１７から図２３は、従来解体方法を示す説明図であり、図１７は、筒身１１Ａを撤去した図、図１８は、筒身１１Ｂを撤去した図、図１９は、クローラクレーンにより鉄塔の中間部１２Ｂを撤去した後、筒身１１Ｃと筒身１１Ｄを撤去した図、図２０は、ジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図、図２１は、筒身１１Ｅから筒身１１Ｉを撤去した図、図２２は、ジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図、図２３は、筒身の頂部を解体する図である。

従来解体方法は、以下の工程からなっている。

（第１の筒身部分解体工程）
先ず、図１７に示すように、筒身１１を部分解体する。すなわち、鉄塔１２の第２支持点Ｓ２にジャッキ１５を取り付け、ジャッキ１５により筒身１１を支持しつつ筒身１１の下端部を切断位置２０で所定長さだけ切断し、切断した筒身１１Ａを搬送台車２１に搭載して撤去した後、筒身１１をジャッキダウンする。この際、安定に自立している鉄塔１２に設けられているガイドローラ１６によって筒身１１のジャッキダウンを支持案内することによって、ジャッキダウン作業を容易にかつ安全に行うことができる。なお、図１７中、１７、１８は、補強材、２２は、搬送台車２１が走行するためのレールである。そして、上記のような、筒身１１の下端部に対する切断撤去とジャッキダウンを行って、図１８に示すように、筒身１１Ｂを切断撤去して、筒身１１をほぼ第４支持点Ｓ４の高さとなるまで解体する。

（鉄塔の中間部解体工程）
次に、鉄塔１２の上部１２Ａを筒身１１に保持させた状態で、図１８に示すように、クローラクレーン３０を用いて、鉄塔１２の中間部１２Ｂを解体撤去する。なお、ここで、鉄塔１２の上部１２Ａは、第３支持点Ｓ３と第４支持点Ｓ４の間の部分であり、鉄塔１２の中間部１２Ｂは、第２支持点Ｓ２と第３支持点Ｓ３の間の部分である。

（第２の筒身部分解体工程）
次に、上述した筒身部分解体工程と同様にして、筒身１１の下端部に対する切断撤去とジャッキダウンとを繰り返して、図１９に示すように、筒身１１Ｃ、１１Ｄを切断撤去して、鉄塔１２の上部１２Ａが鉄塔１２の下部１２Ｃに近づく位置になるまで解体撤去する。なお、ここで、鉄塔１２の下部１２Ｃは、第２支持点Ｓ２から下方の部分である。

（鉄塔の上部解体工程）
次に、図２０に示すように、ジャッキ１５による筒身１１の吊り位置を変え、クローラクレーン３０を用いて、鉄塔１２の上部１２Ａを解体撤去する。

（第３の筒身部分解体工程）
次に、上述した筒身部分解体工程及び第２の筒身部分解体工程と同様にして、筒身１１の下端部に対する切断撤去とジャッキダウンとを繰り返して、図２０、図２１、図２２に示すように、筒身１１Ｅから１１Ｍを順次切断撤去する。

（鉄塔の下部解体工程）
最後に、クローラクレーン３０を用いて、鉄塔１２の下部１２Ｃと、残った筒身１１を解体撤去する。これによって、図２３に示すように、鉄塔支持型煙突１０の解体が完了する。

特許第４５５９３１３号公報 特許第５５６３６９７号公報 特許第２８２８４３０号公報

上記従来解体方法によれば、煙突の高さ相当の超大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を安全かつ確実に解体することができるが、高所部分の鉄塔１２Ａ、１２Ｂの撤去に大型クレーンを必要とするといった問題があった。

従って、この発明の目的は、大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる、鉄塔支持型煙突の解体方法を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

請求項１記載の発明は、筒身の周囲に、前記筒身を支持する鉄塔が構築された鉄塔支持型煙突の解体方法において、下記（ａ）工程から（ｋ）工程、
（ａ）前記鉄塔の下部に、前記筒身を吊上げ、吊下ろし可能な第１ジャッキを設置する第１ジャッキ設置工程、
（ｂ）前記鉄塔の荷重を前記第１ジャッキに預け、前記筒身の下部を筒身ブロックに切断し、前記筒身ブロックを撤去後、前記第１ジャッキにより前記筒身を吊り下ろす操作を繰り返し行って、前記筒身を解体する筒身解体工程、
（ｃ）前記第１ジャッキを前記鉄塔の上部に設置した第２ジャッキにより吊り上げて、前記第１ジャッキを前記鉄塔の上部に設置する第１ジャッキ吊上げ工程、
（ｄ）前記筒身ブロックを前記鉄塔内に搬入し、搬入した前記筒身ブロックを前記第１ジャッキにより吊り上げ、次に搬入した前記筒身ブロックと接合する操作を繰り返し行って仮設支柱を構築する仮設支柱構築工程、
（ｅ）前記仮設支柱を前記第１ジャッキにより前記鉄塔の上段まで吊り上げる上段への仮設支柱吊上げ工程、
（ｆ）前記鉄塔の上段を解体し、撤去する上段鉄塔解体・撤去工程、
（ｇ）前記仮設支柱を前記第１ジャッキにより地上まで吊り下ろす仮設支柱吊下ろし工程、
（ｈ）前記第２ジャッキを前記鉄塔の次段に据え替える第２ジャッキ据替工程、
（ｉ）前記第１ジャッキを前記第２ジャッキにより前記鉄塔の次段下部まで吊り下ろして、前記鉄塔に設置する第１ジャッキ据替工程、
（ｊ）前記仮設支柱を前記第１ジャッキにより前記鉄塔の次段まで吊り上げる次段への仮設支柱吊上げ工程、
（ｋ）前記鉄塔の次段を解体し、撤去する次段鉄塔解体・撤去工程、
を備え、
前記（ｇ）工程から前記（ｋ）工程を繰り返し行うことに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記筒身は、複数本であることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記鉄塔は、平面形状が正方形であることに特徴を有するものである。

この発明によれば、筒身を撤去後、撤去した筒身により構築した仮設支柱を、鉄塔の上部まで第１ジャッキにより吊り上げ、仮設支柱の周囲の上段鉄塔を解体・撤去し、この後、第１ジャッキにより仮設支柱を地上まで吊り下ろし、第１ジャッキを次段に据え替えた後、第１ジャッキにより仮設支柱を鉄塔の次段まで吊り上げ、仮設支柱の周囲の次段鉄塔を解体・撤去する操作を、鉄塔の各段毎に繰り返し行うことによって、大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる。

この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第１ジャッキ設置工程および筒身解体工程を示す正面図である。 図１の平面図である。 第１ジャッキの設置部分の拡大図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第１ジャッキ吊上げ工程を示す正面図である。 図４の平面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による仮設支柱構築工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、上段への仮設支柱吊上げ工程および上段鉄塔解体・撤去工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による仮設支柱吊下ろし工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第２ジャッキ据替工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第１ジャッキ据替工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、次段への仮設支柱吊上げ工程および次段鉄塔解体・撤去工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、さらに次の段の鉄塔の解体に備えての、仮設支柱の吊下げ工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、さらに次の段の鉄塔の解体工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、仮設支柱の解体・撤去工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、最終段の鉄塔の解体・撤去工程を示す正面図である。 この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法により鉄塔が解体された状態を示す正面図である。 従来解体方法により筒身１１Ａを撤去した図である。 従来解体方法により筒身１１Ｂを撤去した図である。 従来解体方法によりクローラクレーンにより鉄塔の中間部１２Ｂを撤去した後、筒身１１Ｃと筒身１１Ｄを撤去した図である。 従来解体方法によりジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図である。 従来解体方法により筒身１１Ｅから筒身１１Ｉを撤去した図である。 従来解体方法によりジャッキによる筒身の吊り位置を変えた図である。 従来解体方法により筒身の頂部を解体する図である。

この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第１ジャッキ設置工程および筒身解体工程を示す正面図、図２は、図１の平面図、図３は、第１ジャッキの設置部分の拡大図、図４は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第１ジャッキ吊上げ工程を示す正面図、図５は、図４の平面図、図６は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による仮設支柱構築工程を示す正面図、図７は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、上段への仮設支柱吊上げ工程および上段鉄塔解体・撤去工程を示す正面図、図８は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による仮設支柱吊下ろし工程を示す正面図、図９は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第２ジャッキ据替工程を示す正面図、図１０は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による第１ジャッキ据替工程を示す正面図、図１１は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、次段への仮設支柱吊上げ工程および次段鉄塔解体・撤去工程を示す正面図、図１２は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、さらに次の段の鉄塔の解体に備えての、仮設支柱の吊下げ工程を示す正面図、図１３は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、さらに次の段の鉄塔の解体工程を示す正面図、図１４は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、仮設支柱の解体・撤去工程を示す正面図、図１５は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法による、最終段の鉄塔の解体・撤去工程を示す正面図、図１６は、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法により鉄塔が解体された状態を示す正面図である。

図１から図１５において、１は、複数本の筒身であり、この例では、図１、図２に示すように、筒身１は、２本である。２は、２本の筒身１の外側に構築された、筒身１を支持する鉄塔である。鉄塔２は、上段２ａ１から次段２ａ２、そして、最終段２ａｎに分割して解体、撤去される。鉄塔２は、図２、図５に示すように、平面形状正方形をなしている。

３は、鉄塔２に設置される、筒身１または後述する仮設支柱７を吊上げ、吊下ろし可能な第１ジャッキである。第１ジャッキ３は、図３に示すように、複数台のジャッキ本体３ａと、各ジャッキ本体３ａにより巻上げ、巻下げられるストランド４と、筒身１または仮設支柱７に固定される固定部材５とからなっており、ジャッキ本体３ａによりストランド４を巻上げ、巻下げることによって、筒身１または仮設支柱７が吊上げ、吊下ろしされる。第１ジャッキ３としては、例えば、特許文献２に開示されているジャッキを使用する。

６は、鉄塔２に設置される、第１ジャッキ３の吊上げ、吊下ろし可能な第２ジャッキである。第２ジャッキ６としては、例えば、特許文献３に開示されているジャッキを使用する。

７は、仮設支柱であり、筒身１を切断した筒身ブロック１ａを複数個、溶接により接合したものからなっている。

８は、鉄塔２の解体・撤去作業を行う足場である。

次に、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法を説明する。

この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法によれば、下記工程にしたがって鉄塔支持型煙突が解体される。

（ａ）第１ジャッキ設置工程
先ず、図１、図３に示すように、鉄塔２の下部に、第１ジャッキ３を設置する。

（ｂ）筒身解体工程
次に、図１に示すように、鉄塔２の荷重を第１ジャッキ３に預け、筒身１の下部を筒身ブロック１ａに切断し、筒身ブロック１ａを撤去後、第１ジャッキ３により筒身１を吊り下ろす操作を繰り返し行って、筒身１を解体する。この際、筒身１と鉄塔２と連結は、事前に解除しておく。

（ｃ）第１ジャッキ吊上げ工程
次に、図４に示すように、第１ジャッキ３を鉄塔２の上部に設置した第２ジャッキ６により吊り上げて、第１ジャッキ３を鉄塔２の上部に設置する。

（ｄ）仮設支柱構築工程
次に、図６に示すように、筒身ブロック１ａを鉄塔２内に搬入し、搬入した筒身ブロック１ａを第１ジャッキ３により吊り上げ、次に搬入した筒身ブロック１ａと接合する操作を繰り返し行って仮設支柱７を構築する。

（ｅ）上段への仮設支柱吊上げ工程
次に、図７に示すように、仮設支柱７を第１ジャッキ３により鉄塔２の上段２ａ１まで吊り上げる。

（ｆ）上段鉄塔解体・撤去工程
次に、図７に示すように、鉄塔２の上段２ａ１を解体し、撤去する。この際、筒身１と上段の鉄塔２ａ１とは、固定しておき、解体・撤去作業は、足場８を使用して行う。

（ｇ）仮設支柱吊下ろし工程
次に、図８に示すように、仮設支柱７を第１ジャッキ３により地上まで吊り下ろす。

（ｈ）第２ジャッキ据替工程
次に、図９に示すように、第２ジャッキ６を鉄塔２の次段２ａ２に据え替える。

（ｉ）第１ジャッキ据替工程
次に、図１０に示すように、第１ジャッキ３を第２ジャッキ６により鉄塔２の次段２ａ２の下部まで吊り下ろして、鉄塔２に設置する。

（ｊ）次段への仮設支柱吊上げ工程
次に、図１１に示すように、仮設支柱７を第１ジャッキ３により鉄塔２の次段２ａ２まで吊り上げる。

（ｋ）次段鉄塔解体・撤去工程
次に、図１１に示すように、鉄塔２の次段２ａ２を解体し、撤去する。

次に、（ｇ）工程から（ｋ）工程を繰り返し行って、最終段２ａｎの１つ前の段２ａｎ−１の鉄塔２を解体する。すなわち、図１２に示す、さらに次の段の鉄塔２の解体に備えての、仮設支柱７の吊下げ工程、図１３に示す、さらに次の段の鉄塔の解体工程を経て、最終段２ａｎの１つ前の段２ａｎ−１の鉄塔２を解体する。

次いで、図１４に示すように、仮設支柱７の下部を仮設支柱ブロック７ａに切断し、撤去する操作と、第１ジャッキ３による仮設支柱７の吊り下ろし操作とを繰り返し行って、仮設支柱７を撤去する。

そして、図１５に示すように、第１ジャッキ３を油圧クレーンにより撤去した後、最終段の鉄塔２ａｎを油圧クレーンにより撤去する。

以上のようにして、図１６に示すように、この発明の、鉄塔支持型煙突の解体方法により鉄塔支持型煙突が解体される。

以上、説明したように、この発明によれば、筒身１を撤去後、撤去した筒身１により構築した仮設支柱７を、鉄塔１の上部まで第１ジャッキ３により吊り上げ、仮設支柱７の周囲の上段鉄塔２ａ１を解体・撤去し、この後、第１ジャッキ３により仮設支柱７を地上まで吊り下ろし、第１ジャッキ３を次段鉄塔２ａ２に据え替えた後、第１ジャッキ３により仮設支柱７を次段鉄塔２ａ２まで吊り上げ、仮設支柱７の周囲の次段鉄塔２ａ２を解体・撤去する操作を、鉄塔１の各段毎に繰り返し行うことによって、大型クレーンを使用することなく、鉄塔支持型煙突を容易に安全かつ確実に解体することができる。

１：筒身
１ａ：筒身ブロック
２：鉄塔
２ａ１：上段の鉄塔
２ａ２：次段の鉄塔
２ａｎ−１：最終段の１つ前の段の鉄塔
２ａｎ：最終段の鉄塔
３：第１ジャッキ
３ａ：ジャッキ本体
４：ストランド
５：固定部材
６：第２ジャッキ
７：仮設支柱
７ａ：仮設支柱ブロック
８：足場
１１：筒身
１２：鉄塔
１５：ジャッキ
１６：ガイドローラ
１７：補強材
１８：補強材
２０：切断位置
２１：搬送台車
２２：レール
３０：クローラクレーン

Claims (3)

1. 筒身の周囲に、前記筒身を支持する鉄塔が構築された鉄塔支持型煙突の解体方法において、下記（ａ）工程から（ｋ）工程、
   （ａ）前記鉄塔の下部に、前記筒身を吊上げ、吊下ろし可能な第１ジャッキを設置する第１ジャッキ設置工程、
   （ｂ）前記鉄塔の荷重を前記第１ジャッキに預け、前記筒身の下部を筒身ブロックに切断し、前記筒身ブロックを撤去後、前記第１ジャッキにより前記筒身を吊り下ろす操作を繰り返し行って、前記筒身を解体する筒身解体工程、
   （ｃ）前記第１ジャッキを前記鉄塔の上部に設置した第２ジャッキにより吊り上げて、前記第１ジャッキを前記鉄塔の上部に設置する第１ジャッキ吊上げ工程、
   （ｄ）前記筒身ブロックを前記鉄塔内に搬入し、搬入した前記筒身ブロックを前記第１ジャッキにより吊り上げ、次に搬入した前記筒身ブロックと接合する操作を繰り返し行って仮設支柱を構築する仮設支柱構築工程、
   （ｅ）前記仮設支柱を前記第１ジャッキにより前記鉄塔の上段まで吊り上げる上段への仮設支柱吊上げ工程、
   （ｆ）前記鉄塔の上段を解体し、撤去する上段鉄塔解体・撤去工程、
   （ｇ）前記仮設支柱を前記第１ジャッキにより地上まで吊り下ろす仮設支柱吊下ろし工程、
   （ｈ）前記第２ジャッキを前記鉄塔の次段に据え替える第２ジャッキ据替工程、
   （ｉ）前記第１ジャッキを前記第２ジャッキにより前記鉄塔の次段下部まで吊り下ろして、前記鉄塔に設置する第１ジャッキ据替工程、
   （ｊ）前記仮設支柱を前記第１ジャッキにより前記鉄塔の次段まで吊り上げる次段への仮設支柱吊上げ工程、
   （ｋ）前記鉄塔の次段を解体し、撤去する次段鉄塔解体・撤去工程、
   を備え、
   前記（ｇ）工程から前記（ｋ）工程を繰り返し行うことを特徴とする、鉄塔支持型煙突の解体方法。
2. 前記筒身は、複数本であることを特徴とする、請求項１に記載の、鉄塔支持型煙突の解体方法。
3. 前記鉄塔は、平面形状が正方形であることを特徴とする、請求項１または２に記載の、鉄塔支持型煙突の解体方法。

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