JP2019187965A - Badminton racket - Google Patents

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    • A63B49/02Frames
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Abstract

To enable reduced diameter of a shaft while avoiding insufficient strength of the shaft.SOLUTION: A racket (10) of the present invention includes a frame (13) extending in an annular shape, a grip (11), and a shaft (12) that couples the frame and the grip. The shaft is formed to be solid by a fiber-reinforced resin. The shaft is formed to have a substantially circular shape in a cross sectional view in a plane orthogonal to an extension direction, and has a diameter dimension set to be 5.7 mm or more and 6.2 mm or less.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、シャフトを備えたバドミントンラケットに関する。   The present invention relates to a badminton racket having a shaft.

バドミントンにあっては、プレーヤがラケットをスイングしてシャトルを打撃することによってプレーされる。例えば、特許文献1に開示されるように、バドミントンのラケットは、グリップと環状のフレームとを連結して直線状に延びるシャフトを備え、フレーム及びシャフトは繊維強化樹脂によって形成されている。   In the badminton, the player plays by swinging the racket and hitting the shuttle. For example, as disclosed in Patent Document 1, a badminton racket includes a shaft extending linearly by connecting a grip and an annular frame, and the frame and the shaft are made of fiber reinforced resin.

特開平11−262545号公報JP-A-11-262545

特許文献1に開示されるようなラケットのシャフトにあっては、繊維強化樹脂を中空円筒状に形成しているので、強度及び性能の両方を確保するために、外径寸法が6.4mm以上となっていた。一方、シャフトを細く(外径寸法を小さく)することで、スイング時の空気抵抗を削減してスイングスピードを速くし、振り抜き性を良くすることが望まれているが、細径とした場合に実際のプレーに耐え得る強度を確保することが困難となっていた。   In the racket shaft as disclosed in Patent Document 1, since the fiber reinforced resin is formed in a hollow cylindrical shape, the outer diameter is 6.4 mm or more in order to ensure both strength and performance. It was. On the other hand, it is desired to reduce the air resistance during swinging by increasing the shaft diameter and reducing the air resistance during swinging to increase the swing speed and improve swing performance. However, it has been difficult to ensure the strength to withstand actual play.

本発明は、以上のような実情に鑑みてなされたもので、シャフトの強度不足を回避しつつシャフトの細径化を図ることができるバドミントンラケットを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a badminton racket capable of reducing the diameter of the shaft while avoiding insufficient strength of the shaft.

本発明のバドミントンラケットは、環状に延在するフレームと、グリップと、前記フレームと前記グリップとを連結するシャフトとを備えたバドミントンラケットであって、前記シャフトは、繊維強化樹脂によって中実に形成され、延在方向に直交する面で断面視したときに概略円形で直径寸法が5.7mm以上6.2mm以下に設定されていることを特徴とする。   The badminton racket according to the present invention is a badminton racket including a frame extending in an annular shape, a grip, and a shaft connecting the frame and the grip, and the shaft is solidly formed of fiber reinforced resin. When viewed in cross-section on a plane orthogonal to the extending direction, the shape is approximately circular and the diameter dimension is set to 5.7 mm or more and 6.2 mm or less.

この構成によれば、シャフトを中実の繊維強化樹脂で形成して上述のような外径寸法に形成することで、シャフトの強度の確保と、シャフトの細径化との両立を実現することが可能となる。これにより、プレーに要する耐久性を有しつつ、スイング時のシャフトにおける空気抵抗を削減して振り抜き性を高めることができる。   According to this configuration, the shaft is formed of a solid fiber reinforced resin and formed to have the outer diameter as described above, thereby realizing both of ensuring the strength of the shaft and reducing the diameter of the shaft. Is possible. Thereby, while having the durability required for play, it is possible to reduce the air resistance in the shaft at the time of swing and improve the swing-out performance.

本発明において、前記断面の直径寸法が約6mmに設定されているとよい。この構成によれば、シャフトの強度確保と細径化による振り抜き性能の改善とをバランス良く実現することができる。   In the present invention, the diameter dimension of the cross section may be set to about 6 mm. According to this configuration, it is possible to achieve a good balance between securing the strength of the shaft and improving the swing-out performance by reducing the diameter.

本発明によれば、シャフトの強度不足を回避しつつシャフトの細径化を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the diameter of the shaft while avoiding insufficient strength of the shaft.

本発明の実施の形態に係るラケットの正面図である。It is a front view of the racket which concerns on embodiment of this invention. 図1のA−A線で切断したシャフトの断面図である。It is sectional drawing of the shaft cut | disconnected by the AA line of FIG. 実施例及び比較例のシャフトの外径寸法としなり強度との関係を示す図である。It is a figure which becomes the outer diameter dimension of the shaft of an Example and a comparative example, and shows the relationship with strength. 実施例及び比較例のラケットのしなり量を測定する実験の説明図である。It is explanatory drawing of experiment which measures the bending amount of the racket of an Example and a comparative example.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図1は、実施の形態に係るバドミントンラケットの正面図である。なお、以下の各図では、説明の便宜上、一部の構成を省略する場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a badminton racket according to an embodiment. In the following drawings, some components may be omitted for convenience of explanation.

図1に示すように、バドミントンラケット(以下、「ラケット」とする)10は、プレーヤに把持されるグリップ11と、グリップ11に一端側が連結されて直線方向に延在するシャフト12と、シャフト12の他端側に連結された楕円形の環状をなすフレーム13とを備えている。フレーム13の内側にはストリング14が張設されており、このストリング14によってシャトルが打撃される打球面15が形成される。   As shown in FIG. 1, a badminton racket (hereinafter referred to as “racquet”) 10 includes a grip 11 held by a player, a shaft 12 having one end connected to the grip 11 and extending in a linear direction, and a shaft 12 And an elliptical frame 13 connected to the other end of the frame. A string 14 is stretched inside the frame 13, and a striking surface 15 on which the shuttle is hit is formed by the string 14.

なお、特許請求の範囲及び本明細書の説明において、特に明示しない限り、図1中矢印にて示すように、ラケット10の長手方向のうちフレーム13が位置する側を先端側とし、グリップ11が位置する側を後端側とする。また、打球面15に直交する方向を表裏方向とし、更に、打球面15上において(即ち打球面15に沿う平面上において)長手方向に直交する方向を左右方向とする。   In the claims and the description of the present specification, unless otherwise specified, as indicated by an arrow in FIG. 1, the side where the frame 13 is located in the longitudinal direction of the racket 10 is the front end side, and the grip 11 is The side where it is located is the rear end side. The direction orthogonal to the ball striking surface 15 is the front and back direction, and the direction perpendicular to the longitudinal direction on the ball striking surface 15 (that is, on the plane along the ball striking surface 15) is the left-right direction.

グリップ11とシャフト12とは、グリップ11に対してシャフト12が所定長さ差し込まれて接着等により固定された状態で連結される。   The grip 11 and the shaft 12 are connected in a state where the shaft 12 is inserted into the grip 11 by a predetermined length and fixed by adhesion or the like.

フレーム13は、所定の肉厚となる中空体によって形成され、その断面形状は、円形や楕円形、方形にする等、種々の形状を採用することができる。フレーム13は、空気など媒体の膨張による内圧成形を利用して形成されている。フレーム13の内部には、所定の発泡材を充填して形成することが例示できるが、発泡材の充填は、フレーム13の一部又は全部において省略してもよい。ラケット10においてフレーム13とシャフト12とは、これらに内蔵されるT型のジョイント(不図示)によって連結される。   The frame 13 is formed of a hollow body having a predetermined thickness, and various cross-sectional shapes such as a circle, an ellipse, and a square can be adopted. The frame 13 is formed using internal pressure molding by expansion of a medium such as air. Although it can be exemplified that the frame 13 is filled with a predetermined foam material, the filling of the foam material may be omitted in a part or all of the frame 13. In the racket 10, the frame 13 and the shaft 12 are connected by a T-shaped joint (not shown) incorporated therein.

図2は、図1のA−A線で切断したシャフトの断面図である。図2に示すように、シャフト12は、延在方向に直交する面で断面視したときに概略円形に形成される。シャフト12は、中心側に位置する芯部12aと、芯部12aが挿入されてシャフト12の外周面を形成する筒部12bとを備えて中実に形成されている。シャフト12の芯部12a及び筒部12bは、両方とも繊維からなる強化材を含む繊維強化樹脂によって形成されている。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the shaft cut along line AA in FIG. As shown in FIG. 2, the shaft 12 is formed in a substantially circular shape when viewed in cross section on a plane orthogonal to the extending direction. The shaft 12 includes a core portion 12a located on the center side and a cylindrical portion 12b into which the core portion 12a is inserted to form the outer peripheral surface of the shaft 12, and is formed solid. Both the core portion 12a and the cylindrical portion 12b of the shaft 12 are formed of fiber reinforced resin including a reinforcing material made of fiber.

シャフト12は、本実施の形態では、その外径が先端から後端に亘って略同一となるように形成されている。シャフト12にあっては、断面の直径寸法Dが5.7mm以上6.2mm以下に設定され、好ましくは6.0mm以上6.2mm以下に設定され、より好ましくは約6.0mmに設定される。その理由については、後述する。   In the present embodiment, the shaft 12 is formed so that its outer diameter is substantially the same from the front end to the rear end. In the shaft 12, the diameter D of the cross section is set to 5.7 mm or more and 6.2 mm or less, preferably 6.0 mm or more and 6.2 mm or less, and more preferably about 6.0 mm. . The reason will be described later.

次に、本実施の形態に係るバドミントンラケットの製造方法について説明する。先ず、熱硬化性の繊維強化樹脂(FRP:Fiber Reinforced Plastics)の樹脂シート(カーボンシート)を用意する。なお、繊維強化樹脂は、エポキシやビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹脂に強化繊維を配合して半硬化させたものであり、強化繊維としては、カーボン繊維、ガラス繊維、有機繊維、セラミック繊維などのうちから適宜選択できる。本実施形態の樹脂シートは、強化繊維としてカーボン繊維を用いている。   Next, a method for manufacturing the badminton racket according to the present embodiment will be described. First, a resin sheet (carbon sheet) of a thermosetting fiber reinforced resin (FRP: Fiber Reinforced Plastics) is prepared. The fiber reinforced resin is a semi-cured mixture of reinforcing fibers mixed with thermosetting resins such as epoxy and vinyl ester resins. Carbon fibers, glass fibers, organic fibers, ceramic fibers, etc. are used as the reinforcing fibers. Can be selected as appropriate. The resin sheet of this embodiment uses carbon fibers as reinforcing fibers.

シャフト12を成形するため、複数の樹脂シートをマンドレルに同心状に積層して加熱し、その後マンドレルを抜き取ることで筒部12bを成形する。複数の樹脂シートにおけるカーボン繊維の配向方向はシャフト12の延在方向、該延在方向に直交する方向、該延在方向に対して45°方向に指向する方向等、適宜な方向が組み合わされる。   In order to form the shaft 12, a plurality of resin sheets are concentrically stacked on the mandrel and heated, and then the mandrel is removed to form the cylindrical portion 12 b. The orientation directions of the carbon fibers in the plurality of resin sheets are combined with appropriate directions such as the extending direction of the shaft 12, the direction orthogonal to the extending direction, and the direction oriented in a 45 ° direction with respect to the extending direction.

筒部12bの成形と前後して、樹脂シートと同様の素材からなる繊維強化樹脂が丸軸状に加熱成形されて芯部12aが成形される。その後、筒部12bの内部に芯部12aが挿入され、必要に応じて接着等の手段によって固定される。芯部12aの外径と筒部12bの内径とは概略同一寸法に設定され、それらの間に隙間が生じないように形成される。   Before and after the formation of the cylindrical portion 12b, a fiber reinforced resin made of the same material as the resin sheet is heat-formed into a round shaft shape to form the core portion 12a. Thereafter, the core portion 12a is inserted into the cylindrical portion 12b and fixed by means such as adhesion as required. The outer diameter of the core portion 12a and the inner diameter of the cylindrical portion 12b are set to be approximately the same size, and are formed so that no gap is generated between them.

なお、上記では、シャフト12の成形にあたり、芯部12aと筒部12bとを別々に形成したが、シャフト12の外径を備えた中実の軸状部材を加熱成形して形成することを妨げるものでない。   In the above, in forming the shaft 12, the core portion 12a and the cylindrical portion 12b are formed separately, but the solid shaft member having the outer diameter of the shaft 12 is prevented from being formed by thermoforming. Not a thing.

シャフト12の成形と前後して、フレーム13を成形するため、フレーム13用の樹脂シートを複数積層し、円筒状に巻いた樹脂シート筒を形成する。その後、フレーム13用の樹脂シートを環状に湾曲させて突き合わせた両端部に接着剤を付着したT型のジョイントを装着し、シャフト12における筒部12bの先端側にもジョイントを装着する。このようにジョイントが装着されたフレーム13とシャフト12の先端側とを金型に設置した後、該金型を加熱及び加圧してフレーム13とシャフト12とを接合する。   Before and after the shaft 12 is formed, in order to form the frame 13, a plurality of resin sheets for the frame 13 are laminated to form a resin sheet cylinder wound in a cylindrical shape. Thereafter, a T-shaped joint having an adhesive attached is attached to both ends of the resin sheet for the frame 13 which are curved and butted together, and the joint is also attached to the distal end side of the cylindrical portion 12b of the shaft 12. After the frame 13 to which the joint is mounted in this way and the tip end side of the shaft 12 are placed in the mold, the mold is heated and pressurized to join the frame 13 and the shaft 12.

続いて、図3を参照して、シャフトの外径寸法としなり量との関係について行った実験について説明する。図3は、実施例及び比較例のシャフトの外径寸法としなり量との関係を示す図である。図3において横軸はシャフトの外径寸法、縦軸はシャフトのしなり量(相対値)を示している。   Next, with reference to FIG. 3, an experiment conducted on the relationship between the outer diameter of the shaft and the amount of deformation will be described. FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the outer diameter dimensions of the shafts of Examples and Comparative Examples and the amount of deformation. In FIG. 3, the horizontal axis indicates the outer diameter of the shaft, and the vertical axis indicates the amount of bending (relative value) of the shaft.

実験においては、実施例として、上記実施の形態にて説明したように図2に示すような中実となる断面形状のシャフトを備えたラケットを製作した。また、実験においては、比較例として、実施例のシャフトを中空円筒状に変更したラケットを製作した。実施例のシャフトは、成形後に、曲げ強度が1,200MPa以上2,000MPa以下、曲げ弾性率が130GPa以上230GPa以下の範囲に収まる複数の樹脂シートを用いて整形した。複数の樹脂シートは、上記範囲内であれば、曲げ強度及び曲げ弾性率が同じであってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。比較例のシャフトは、成形後に、曲げ強度が1200MPa以上2100MPa以下、曲げ弾性率が160GPa以上230GPa以下の範囲に収まる樹脂シートを用いて整形した。   In the experiment, as an example, a racket having a shaft having a solid cross-sectional shape as shown in FIG. 2 was manufactured as described in the above embodiment. In the experiment, as a comparative example, a racket in which the shaft of the example was changed to a hollow cylindrical shape was manufactured. The shafts of the examples were shaped after molding using a plurality of resin sheets that had a bending strength in the range of 1,200 MPa to 2,000 MPa and a flexural modulus of 130 GPa to 230 GPa. As long as the plurality of resin sheets are within the above range, the bending strength and the bending elastic modulus may be the same or different. The shaft of the comparative example was shaped after molding using a resin sheet that has a bending strength in the range of 1200 MPa to 2100 MPa and a flexural modulus of 160 GPa to 230 GPa.

実施例及び比較例それぞれにおいて、5.6mm〜7.0mmの範囲で図3の横軸に示す外径寸法のシャフトを備えたラケットを製作した。比較例のラケットにおけるシャフトの内径寸法は、2.8mmに設定した。   In each of the examples and comparative examples, a racket including a shaft having an outer diameter shown on the horizontal axis in FIG. 3 in a range of 5.6 mm to 7.0 mm was manufactured. The inner diameter of the shaft of the comparative racket was set to 2.8 mm.

図4は、実施例及び比較例に係るラケットのしなり量を測定する実験の説明図である。図4に示すように、本実験では、ラケットのグリップを固定し、フレームの先端側に所定の荷重Fを加え、当該荷重Fを加える前に対してフレームの先端における表裏方向の変形量をしなり量として測定した。この測定は、実施例及び比較例にてシャフトの外径寸法を上述のように代えたラケットそれぞれについて行った測定において、シャフトの外径寸法が6.4mmとなる比較例のラケットに荷重Fを加えた際のしなり量の値を100とし、他の比較例及び実施例のラケットのしなり量を相対値として測定した。測定結果を図3のグラフに示す。   FIG. 4 is an explanatory diagram of an experiment for measuring the bending amount of the racket according to the example and the comparative example. As shown in FIG. 4, in this experiment, the racket grip is fixed, a predetermined load F is applied to the front end side of the frame, and the amount of deformation in the front and back direction at the front end of the frame is applied before the load F is applied. It was measured as the amount. In this measurement, the load F was applied to the racket of the comparative example in which the outer diameter dimension of the shaft was 6.4 mm in the measurement performed for each racket in which the outer diameter dimension of the shaft was changed as described above in the examples and comparative examples. The value of the amount of bending when added was 100, and the amount of bending of the rackets of other comparative examples and examples was measured as relative values. The measurement results are shown in the graph of FIG.

図3のグラフから理解できるように、実施例及び比較例の両方において、シャフトの外径寸法が大きくなる程、シャフトのしなり量が概ね一次的(線形的)に小さくなり、シャフトとしての強度が高くなる。   As can be understood from the graph of FIG. 3, in both the example and the comparative example, the greater the outer diameter of the shaft, the smaller the amount of bending of the shaft becomes linear (linear), and the strength as the shaft. Becomes higher.

ここで、比較例でシャフトの外径寸法が6.4mmとしたラケットは、製品化されて使用実績があるので、しなり量が100以下の条件のラケットは、シャフトにおける強度条件を満たすこととなる。従って、シャフトが中実となる実施例では、シャフトの外径寸法6.0mm以上とした場合に強度条件を満たすこととなる。特にシャフトの外径寸法を6.0mm以上6.2mm以下とした場合、更に好ましくはシャフトの外径寸法約6.0mmとした場合には、シャフトの強度を担保しつつ、シャフトの外径寸法が6.4mmの比較例に比べて細径にでき、スイング時の空気抵抗を減らして振り抜き性を高めることができる。   Here, in the comparative example, a racket having an outer diameter of the shaft of 6.4 mm has been commercialized and has a track record of use, so that a racket with a bending amount of 100 or less satisfies the strength condition of the shaft. Become. Therefore, in the embodiment in which the shaft is solid, the strength condition is satisfied when the outer diameter of the shaft is 6.0 mm or more. In particular, when the outer diameter of the shaft is 6.0 mm or more and 6.2 mm or less, and more preferably when the outer diameter of the shaft is about 6.0 mm, the outer diameter of the shaft is secured while ensuring the strength of the shaft. Can be made thinner than the comparative example of 6.4 mm, and the swing resistance can be improved by reducing the air resistance during swing.

また、比較例でシャフトの外径寸法が6.0mmとしたラケットについては、実試打したところ、強度不足で十分にプレーできないことが実証された。シャフトの外径寸法が6.0mmの比較例は、しなり量が123となるので、しなり量が123より大きくなる場合には強度不足となる。従って、実施例にて、しなり量が123以下の外径寸法となるシャフトで強度条件を満たすものと想定される。言い換えると、実施例では、しなり量が123より十分小さくなる外径寸法5.7mm以上とした場合に強度条件を満たすものと想定される。かかる外径寸法では、更なる細径化によってスイング時の空気抵抗をより削減して振り抜き性を更に向上させることができる。   Further, in the comparative example, the racket having an outer diameter of the shaft of 6.0 mm was proved that the racket was not able to play sufficiently due to insufficient strength. In the comparative example in which the outer diameter of the shaft is 6.0 mm, the bending amount is 123. Therefore, when the bending amount is larger than 123, the strength is insufficient. Therefore, in the embodiment, it is assumed that the strength condition is satisfied with the shaft having an outer diameter of 123 or less. In other words, in the embodiment, it is assumed that the strength condition is satisfied when the bending amount is 5.7 mm or more, which is sufficiently smaller than 123. With such an outer diameter, the swing resistance can be further improved by further reducing the air resistance during swing by further reducing the diameter.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状、方向などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change and implement variously. In the above-described embodiment, the size, shape, direction, and the like illustrated in the accompanying drawings are not limited to this, and can be appropriately changed within a range in which the effect of the present invention is exhibited. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the object of the present invention.

例えば、シャフト12とフレーム13との連結は、上述したジョイントに限定されるものでなく、上記実施の形態のラケットと同様にプレーできる限りにおいて、他の連結構造を採用してもよい。   For example, the connection between the shaft 12 and the frame 13 is not limited to the joint described above, and other connection structures may be employed as long as the racket can be played in the same manner as the racket of the above embodiment.

本発明は、シャフトの強度不足を回避しつつシャフトの細径化を図ることができるバドミントンラケットに関する。   The present invention relates to a badminton racket capable of reducing the diameter of a shaft while avoiding insufficient strength of the shaft.

10 ラケット(バドミントンラケット)
11 グリップ
12 シャフト
13 フレーム
10 rackets (badminton rackets)
11 Grip 12 Shaft 13 Frame

Claims (2)

環状に延在するフレームと、グリップと、前記フレームと前記グリップとを連結するシャフトとを備えたバドミントンラケットであって、
前記シャフトは、繊維強化樹脂によって中実に形成され、延在方向に直交する面で断面視したときに概略円形で直径寸法が5.7mm以上6.2mm以下に設定されていることを特徴とするバドミントンラケット。
A badminton racket comprising an annularly extending frame, a grip, and a shaft connecting the frame and the grip,
The shaft is solidly formed of a fiber reinforced resin, and has a substantially circular shape and a diameter of 5.7 mm or more and 6.2 mm or less when viewed in cross section in a plane orthogonal to the extending direction. Badminton racket.
前記断面の直径寸法が約6mmに設定されていることを特徴とする請求項1に記載のバドミントンラケット。   The badminton racket according to claim 1, wherein a diameter dimension of the cross section is set to about 6 mm.
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