JP2019183691A - 送風装置および送風方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で風向を制御できる送風装置を得ること。【解決手段】送風装置１００は、羽根車と電動機とを備え、吹き出される気流の吹き出し方向が電動機の回転軸の軸方向に沿った方向である複数台の送風機器と、複数台の送風機器の風量を個別に制御する制御部５と、を備える。複数台の送風機器のうち隣り合う少なくとも２台の送風機器は、送風機器から吹き出される気流の吹き出し方向が交差している。これにより、送風装置１００は、風向を調整するための専用の部品を別部品として設けることなく、組み立てが容易であるとともに組み立て工数が少なく製品の小型化が可能である簡単な構成で、所望の方向に送風することが可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、気流を空間に送り出す送風機器を有する送風装置および送風方法に関する。

従来、送風を行う機器においては、風向板により、気流の風向調整が行われている。特許文献１には、回転ロッドを電動機で回転させることにより、吹出口に設けられて回転ロッドに連動して動くガイドベーンの向きを調整して、吹き出し気流の左右方向の風向を制御する風向調整装置が開示されている。

特開２００２−３９６０９号公報

しかしながら、上記特許文献１の技術によれば、ガイドベーン、電動機、回転ロッドといった風向調整にしか使用されない部品が増えるため、構成が複雑になり組立工程が増える、という課題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で風向を制御できる送風装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる送風装置は、羽根車と電動機とを備え、吹き出される気流の吹き出し方向が電動機の回転軸の軸方向に沿った方向である複数台の送風機器と、複数台の送風機器の風量を個別に制御する制御部と、を備える。複数台の送風機器のうち隣り合う少なくとも２台の送風機器は、送風機器から吹き出される気流の吹き出し方向が交差している。

本発明によれば、簡単な構成で風向を制御できる送風装置が得られる、という効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる送風装置の概略構成を模式的に示す横断面図 本発明の実施の形態１にかかる送風装置の送風機ユニットの構成を示す横断面図 本発明の実施の形態１にかかる送風装置の内部において隣り合う２台の送風機ユニットの第１の合成気流の例を示す模式図 本発明の実施の形態１にかかる送風装置の内部において隣り合う２台の送風機ユニットの第２の合成気流の例を示す模式図 本発明の実施の形態１にかかる送風装置の内部において隣り合う２台の送風機ユニットの第３の合成気流の例を示す模式図 本発明の実施の形態１にかかる送風装置の制御に関わる主要部分の機能構成図 本発明の実施の形態１にかかる処理回路のハードウェア構成の一例を示す図 本発明の実施の形態２における第１の合成気流の例を示す模式図 本発明の実施の形態２における第２の合成気流の例を示す模式図 本発明の実施の形態３にかかる送風装置の概略構成を模式的に示す斜視図 本発明の実施の形態３にかかる送風装置における送風機ユニットの配置を模式的に示す図であり、送風装置の模式横断面図 本発明の実施の形態１から３にかかる送風装置における送風方法の手順を示すフローチャート

以下に、本発明の実施の形態にかかる送風装置および送風方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置１００の概略構成を模式的に示す横断面図である。図１において、下側が送風装置１００の前面側であり、上側が送風装置１００の背面側である。図２は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置の送風機ユニット２の構成を示す横断面図である。図２において、矢印はそれぞれの送風機ユニット２から吹き出される気流の流れる方向を示している。本実施の形態１にかかる送風装置１００は、外郭を構成する筐体１と、筐体１内に配置された複数の送風機器である送風機ユニット２と、制御部５と、操作端末６と、を有する。

筐体１の前面１ａには、筐体１の長手方向におけるほぼ全長にわたり吹出口３が形成されている。筐体１の背面１ｂには、筐体１の長手方向におけるほぼ全長にわたり吸込口４が形成されている。吹出口３は、吸込口４から吹出口３に向かう方向に、筐体１の内部から空気を吹き出す。筐体１は、両端部に取り付けられた不図示の取付板によって天井から吊り下げられるようになっている。なお、送風装置１００は、天井ではなく壁面に設置されてもよい。

送風機ユニット２は、送風機ユニット２の外殻を成すフレーム１１の内部に、ベルマウス状の風路１２が、筐体１の背面１ｂ側から前面１ａ側に貫通するように形成されている。風路１２には、筐体１の背面１ｂ側から羽根車１３と、羽根車１３を駆動する電動機１４と、がこの順で配設されている。羽根車１３は、電動機１４の回転軸１４ａに装着されており、電動機１４と同軸に配置されている。送風機ユニット２は、吹き出される気流の吹き出し方向、すなわち送風方向が筐体１の吹出口３を向いた状態で、筐体１の長手方向に沿って配置されている。吹き出される気流の吹き出し方向は、電動機１４の回転軸１４ａの軸方向に沿った方向である。送風装置１００は、５台の送風機ユニット２である、送風機ユニット２Ａ、送風機ユニット２Ｂ、送風機ユニット２Ｃ、送風機ユニット２Ｄ、送風機ユニット２Ｅを備える。

送風装置１００における送風方向の調整方法について説明する。図３は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置１００の内部において隣り合う２台の送風機ユニット２である送風機ユニット２Ａおよび送風機ユニット２Ｂの第１の合成気流の例を示す模式図である。図４は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置１００の内部において隣り合う２台の送風機ユニット２である送風機ユニット２Ａおよび送風機ユニット２Ｂの第２の合成気流の例を示す模式図である。図５は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置１００の内部において隣り合う２台の送風機ユニット２である送風機ユニット２Ａおよび送風機ユニット２Ｂの第３の合成気流の例を示す模式図である。図３から図５においては、送風機ユニット２Ａおよび送風機ユニット２Ｂを上方から見た状態を示している。また、図３から図５において、矢印は気流の流れる方向を示しており、矢印の大きさは、気流の風量を表している。

送風機ユニット２Ａと送風機ユニット２Ｂとは、送風機ユニット２Ａから吹き出される気流２１Ａの吹き出し方向と、送風機ユニット２Ｂから吹き出される気流２１Ｂの吹き出し方向とが、筐体１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差する状態で、送風機ユニット２Ａの正面が向く方向と送風機ユニット２Ｂの正面が向く方向とに角度をつけて配置されている。送風機ユニット２の向く方向は、送風機ユニット２から気流が吹き出される方向である。気流２１Ａと気流２１Ｂとは、筐体１の前方側において互いに衝突して合成されて合成気流２１ＡＢとなる。合成気流２１ＡＢの風向、すなわち進行方向は、気流２１Ａと気流２１Ｂとの風量の大小関係により変化する。筐体１の前方側は、底面１ｃの面内方向に平行な方向において、筐体１から見て吹出口３が向けられている側である。

送風装置１００では、送風機ユニット２Ａの風量である気流２１Ａの風量と送風機ユニット２Ｂの風量である気流２１Ｂの風量との大小関係を調整することにより、気流２１Ａと気流２１Ｂとが合成された合成気流２１ＡＢの風向を調整可能である。

また、送風機ユニット２Ｄと送風機ユニット２Ｅとは、送風機ユニット２Ｄから吹き出される気流２１Ｄの吹き出し方向と、送風機ユニット２Ｅから吹き出される気流２１Ｅの吹き出し方向とが、筐体１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差する状態で、送風機ユニット２Ｄの正面が向く方向と送風機ユニット２Ｅの正面が向く方向とに角度をつけて配置されている。したがって、送風装置１００では、送風機ユニット２Ｄの風量である気流２１Ｄの風量と送風機ユニット２Ｅの風量である気流２１Ｅの風量との大小関係を調整することにより、気流２１Ｄと気流２１Ｅとが合成構成された合成気流２１ＤＥの風向を調整可能である。なお、送風機ユニット２Ｃは、気流２１Ｃの吹き出し方向が、筐体１の前方側であって底面１ｃの面内方向に平行な方向において筐体１の長手方向に垂直な方向とされている。

送風機ユニット２の風量の調整は、筐体１の外面に設けられた制御部５によって行われる。図６は、本発明の実施の形態１にかかる送風装置１００の制御に関わる主要部分の機能構成図である。制御部５は、操作端末６と通信して送風装置１００の運転に関する各種の情報を授受する。制御部５は、操作端末６から送信される指示情報に従って、送風装置１００の運転、停止、風量および風向の制御を行う。

制御部５は、外部電源７から制御部５に供給される電源を、送風機ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの電動機１４に個別に供給して、送風機ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの運転、停止を制御する。また、制御部５は、送風機ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの電動機１４に対して供給する電源を個別に制御することで、送風機ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの風量を個別に制御することが可能である。また、制御部５は、送風機ユニット２Ａの風量と、送風機ユニット２Ｂの風量とを個別に制御することで、合成気流２１ＡＢの風向および風量を個別に制御できる。制御部５は、送風機ユニット２Ｄの風量と、送風機ユニット２Ｅの風量とを個別に制御することで、合成気流２１ＤＥの風向および風量を個別に制御できる。すなわち、制御部５は、送風機ユニット２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅの電動機１４を個別に制御するモータドライバの機能を有する。

制御部５は、例えば、図７に示したハードウェア構成の処理回路として実現される。図７は、本発明の実施の形態１にかかる処理回路のハードウェア構成の一例を示す図である。制御部５が図７に示したハードウェア構成の処理回路として実現される場合には、制御部５は、例えば、図７に示すプロセッサ１０１がメモリ１０２に記憶されたプログラムを実行することにより、実現される。また、複数のプロセッサおよび複数のメモリが連携して上記の機能を実現してもよい。また、制御部５の機能のうちの一部を電子回路として実装し、他の部分をプロセッサ１０１およびメモリ１０２を用いて実現するようにしてもよい。

図３に示すように、送風機ユニット２Ｂの風量である気流２１Ｂの風量が送風機ユニット２Ａの風量である気流２１Ａの風量よりも大きい場合には、合成気流２１ＡＢの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向との中間の風向よりも気流２１Ｂの風向に近い風向となる。図３に示す例では、合成気流２１ＡＢの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向との中間の風向よりも気流２１Ｂの風向に近い風向である、図３において左下側に向かう風向となる。

また、送風機ユニット２Ｄと送風機ユニット２Ｅとを、送風機ユニット２Ａと送風機ユニット２Ｂと同様に図３に示すように配置した場合も、気流２１Ｄと気流２１Ｅとは、送風機ユニット２Ｄと送風機ユニット２Ｅとの前方において互いに衝突して合成されて合成気流２１ＤＥとなる。合成気流２１ＤＥの風向、すなわち進行方向は、合成気流２１ＡＢの場合と同様に、気流２１Ｄと気流２１Ｅとの風量の大小関係により変化する。

図４に示すように、送風機ユニット２Ａの風量である気流２１Ａの風量と送風機ユニット２Ｂの風量である気流２１Ｂの風量とが等しい場合には、合成気流２１ＡＢの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向との中間の風向となる。図４に示す例では、合成気流２１ＡＢの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向との中間の風向である、図４において下側に向かう風向となる。

図５に示すように、送風機ユニット２Ａの風量である気流２１Ａの風量が送風機ユニット２Ｂの風量である気流２１Ｂの風量よりも大きい場合には、合成気流２１ＡＢの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向との中間の風向よりも、気流２１Ａの風向に近い風向となる。図５に示す例では、合成気流２１ＡＢの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向との中間の風向よりも気流２１Ａの風向に近い風向である、図５において右下側に向かう風向となる。

したがって、送風装置１００においては、筐体１において並列された複数の送風機ユニット２において、隣り合う２台の送風機ユニット２における気流の吹き出し方向を、筐体１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差させて配置し、隣り合う送風機ユニット２の風量を調整することによって、隣り合う２台の送風機ユニット２の合成気流の風向を調整することができる。これにより、送風装置１００は、送風機ユニット２から吹き出される気流の方向を制御するための風向板を備えることなく、送風装置１００から吹き出される気流の吹き出し方向を所望の方向に調整することができる。また、送風装置１００は、送風装置１００の運転時に送風機ユニット２自体の配置角度を変化させて送風方向を変化させることなく、送風装置１００から吹き出される気流の吹き出し方向を所望の方向に調整することができる。

すなわち、送風装置１００は、風向を調整するための専用の部品を別部品として設けることなく、所望の方向に送風することができる。これにより、送風装置１００は、構成が簡単であり、組み立てが容易であるとともに組み立て工数が少なく、製品の小型化が可能であるとともに所望の方向に送風が可能である。

また、送風装置１００は、送風機ユニット２単体を設置現場で筐体１内に設置する際に、合成気流を発生させるための隣り合う２台の送風機ユニット２の気流の吹き出し方向の微妙な調整が不要であるため、さらに施工性が向上する。

なお、上記の２台の送風機ユニット２において気流を発生させる構成部に相当する部品を有する送風機器を、隣り合う２台の送風機器における気流の吹き出し方向が筐体１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差する状態で筐体１に収容して配置した場合でも、上記と同様の効果を得ることができる。

送風機ユニット２において気流を発生させる構成部に相当する部品は、羽根車１３と電動機１４が相当する。そして、送風機ユニット２において気流を発生させる構成部に相当する部品を有する送風機器は、吹き出される気流の吹き出し方向が電動機１４の回転軸１４ａの軸方向に沿った方向である送風機器である。すなわち、送風機ユニット２において気流を発生させる構成部に相当する部品を有する送風機器は、吹き出される主たる気流の風向が特定の方向とされた、すなわち吹き出される主たる気流の風向が特定の方向に指向性を有する送風機器である。すなわち、羽根車１３と電動機１４とを備え、吹き出される気流の吹き出し方向が電動機１４の回転軸１４ａの軸方向に沿った方向である送風機器であれば、筐体の有無を問わず送風装置１００に使用可能である。すなわち、上述したように２台の送風機ユニット２の気流を合成して所望の風向に送風する技術を用いることで、任意の送風機器の組み合わせによって所望の風向に送風する構成を実現できるため、送風装置の設計の自由度が増す。

なお、送風装置１００においては、送風機ユニット２Ａと送風機ユニット２Ｂと、および送風機ユニット２Ｄと送風機ユニット２Ｅと、について気流の吹き出し方向を交差させて配置しているが、複数の送風機ユニット２のうち少なくとも隣り合う２台の送風機ユニット２の気流の吹き出し方向を筐体１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差させて配置して、隣り合う送風機ユニット２の風量を調整することで、上述した効果が得られる。また、このように構成される送風装置１００においては、送風機ユニット２Ｃのように、隣接する送風機ユニット２と気流の吹き出し方向が交差しない送風機ユニット２があってもよい。

上述したように、本実施の形態１にかかる送風装置１００は、風向を調整するための専用の部品を別部品として設けることなく、組み立てが容易であるとともに組み立て工数が少なく製品の小型化が可能である簡単な構成で、所望の方向に送風することが可能である。

実施の形態２．
本実施の形態２では、上述した実施の形態１にかかる送風装置１００の変形例について説明する。図８は、本発明の実施の形態２における第１の合成気流の例を示す模式図である。図８においては、上述した送風装置１００における３台の送風機ユニット２である送風機ユニット２Ａ、送風機ユニット２Ｂおよび送風機ユニット２Ｃが、各送風機ユニット２から吹き出される気流の吹き出し方向が、底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差する状態で配置されている。図９は、本発明の実施の形態２における第２の合成気流の例を示す模式図である。図９に示す第２の合成気流の例では、図８における３台の送風機ユニット２の配置において、各送風機ユニット２の風量を図８の例から変化させている。

図８に示す第１の合成気流の例の場合および図９に示す第２の合成気流の例の場合も、実施の形態１において図３から図５に示した例と同様に、各送風機ユニット２から吹き出される気流は互いに衝突して合成気流となる。送風機ユニット２Ｂは、送風機ユニット２Ｂから吹き出される気流２１Ｂの吹き出し方向が送風装置１００の筐体１の前面側を向いて配置されている。送風機ユニット２Ａと送風機ユニット２Ｃとは、送風機ユニット２Ａから吹き出される気流２１Ａの吹き出し方向と、送風機ユニット２Ｃから吹き出される気流２１Ｃの吹き出し方向とが、気流２１Ｂの吹き出し方向と、底面１ｃの面内方向に平行な方向において交差する状態で、すなわち、気流２１Ａの吹き出し方向と、気流２１Ｃの吹き出し方向と、気流２１Ｂの吹き出し方向とが交差する状態で送風機ユニット２Ａの正面が向く方向と送風機ユニット２Ｃの正面が向く方向とに角度をつけて配置されている。

気流２１Ａと気流２１Ｂと気流２１Ｃとは、送風機ユニット２Ａと送風機ユニット２Ｂと送風機ユニット２Ｃとの前方において互いに衝突して合成されて合成気流２１ＡＢＣとなる。合成気流２１ＡＢＣの風向、すなわち進行方向は、気流２１Ａと気流２１Ｂと気流２１Ｃとの風量の大小関係により変化する。したがって、合成気流２１ＡＢＣの風向は、気流２１Ａと気流２１Ｂと気流２１Ｃの風量により変わる。

図８に示すように、気流２１Ｃの風量が、気流２１Ａの風量および気流２１Ｂの風量よりも大きい場合には、合成気流２１ＡＢＣの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向と気流２１Ｃの風向との中間の風向よりも気流２１Ｃの風向に近い風向となる。図８に示す例では、合成気流２１ＡＢＣの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向と気流２１Ｃの風向との中間の風向よりも気流２１Ｃの風向に近い風向である、図８において左下側に向かう風向となる。

図９に示すように、気流２１Ａの風量と気流２１Ｂの風量と気流２１Ｃの風量とが等しい場合には、合成気流２１ＡＢＣの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向と気流２１Ｃの風向との中間の風向となる。図９に示す例では、合成気流２１ＡＢＣの風向は、気流２１Ａの風向と気流２１Ｂの風向と気流２１Ｃの風向との中間の風向である、図９において下側に向かう風向となる。

なお、図８に示す第１の合成気流の例の場合および図９に示す第２の合成気流の例の場合、合成気流２１ＡＢＣは、３台の送風機ユニット２の風量が合成されるので、各送風機ユニット２の風量にもよるが、図３、図４および図５に示した例の場合よりも大きな合成風量を得ることができる。

上述したように、本実施の形態２における送風機ユニット２の配置においても、送風装置１００は、風向を調整するための専用の部品を別部品として設けることなく、組み立てが容易であるとともに組み立て工数が少なく製品の小型化が可能である簡単な構成で、所望の方向に送風することが可能である。

実施の形態３．
図１０は、本発明の実施の形態３にかかる送風装置２００の概略構成を模式的に示す斜視図である。図１０においては、筐体３１の天面を透視して内部の送風機ユニット２を見た状態を示し、送風機ユニット２における羽根車１３および電動機１４を省略している。図１０において、下側が送風装置２００の前面側に対応し、上側が送風装置２００の背面側に対応する。図１１は、本発明の実施の形態３にかかる送風装置２００における送風機ユニット２の配置を模式的に示す図であり、送風装置２００の模式横断面図である。

本実施の形態３にかかる送風装置２００は、送風機ユニット２を収容する筐体３１において吹出口３が形成されている前面１ａが、筐体３１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において前方側に凸の円弧状、すなわち外側に凸の円弧状に構成されていることが、上述した実施の形態１にかかる送風装置１００と異なる。これにより、本実施の形態３にかかる送風装置２００は、吹出口３が前方側に凸の円弧状、すなわち外側に凸の円弧状に構成されており、吹出口３の端部が筐体３１の斜め前方方向を向く位置にまで広げられている。したがって、送風装置２００の筐体３１は、天面および底面１ｃが扇形形状とされている。なお、送風装置２００において実施の形態１にかかる送風装置１００と同様の構成については送風装置１００と同じ符号を用いる。本実施の形態３にかかる送風装置２００は、外郭を構成する筐体３１と、筐体３１内に配置された複数の送風機ユニット２と、制御部５と、操作端末６と、を有する。

筐体３１の前面１ａには、前面１ａの長手方向におけるほぼ全長にわたり吹出口３が形成されている。筐体３１の背面１ｂには、筐体３１の長手方向におけるほぼ全長にわたり吸込口４が形成されている。吹出口３は、吸込口４から吹出口３に向かう方向に、筐体３１の内部から空気を吹き出す。筐体３１は、両端部に取り付けられた不図示の取付板によって天井から吊り下げられるようになっている。なお、送風装置２００は、天井ではなく壁面に設置されてもよい。

送風装置２００においては、実施の形態１にかかる送風装置１００と同様に、送風機ユニット２Ａと送風機ユニット２Ｂとは、送風機ユニット２Ａから吹き出される気流２１Ａの吹き出し方向と、送風機ユニット２Ｂから吹き出される気流２１Ｂの吹き出し方向とが交差する状態で、送風機ユニット２Ａの正面が向く方向と送風機ユニット２Ｂの正面が向く方向とに角度をつけて配置されている。また、送風装置２００においては、実施の形態１にかかる送風装置１００と同様に、送風機ユニット２Ｄと送風機ユニット２Ｅとは、送風機ユニット２Ｄから吹き出される気流２１Ｄの吹き出し方向と、送風機ユニット２Ｅから吹き出される気流２１Ｅの吹き出し方向とが交差する状態で、送風機ユニット２Ｄの正面が向く方向と送風機ユニット２Ｅの正面が向く方向とに角度をつけて配置されている。

すなわち、送風装置２００は、実施の形態１にかかる送風装置１００と同様に、送風機ユニット２Ａの風量である気流２１Ａの風量と送風機ユニット２Ｂの風量である気流２１Ｂの風量との大小関係を調整することにより、気流２１Ａと気流２１Ｂとが合成された合成気流２１ＡＢの風向を調整可能である。また、送風装置２００は、実施の形態１にかかる送風装置１００と同様に、送風機ユニット２Ｄの風量である気流２１Ｄの風量と送風機ユニット２Ｅの風量である気流２１Ｅの風量との大小関係を調整することにより、気流２１Ｄと気流２１Ｅとが合成された合成気流２１ＤＥの風向を調整可能である。

したがって、本実施の形態３にかかる送風装置２００は、実施の形態１にかかる送風装置１００と同様の効果を有する。

また、本実施の形態３にかかる送風装置２００は、吹出口３が形成されている前面１ａが、筐体３１の底面１ｃの面内方向に平行な方向において前方側に凸の円弧状に構成されて、吹出口３が円弧状に広げられているので、底面１ｃの面内方向に平行な方向においてより広い範囲の方向に送風できるという効果が得られる。

したがって、上述した実施の形態にかかる送風装置は、特定の方向に気流を送風可能な複数台の送風機器である送風機ユニット２と、複数台の送風機ユニット２の風量を個別に制御する制御部５と、を備え、複数台の送風機ユニット２のうち隣り合う少なくとも２台の送風機ユニット２は、送風機ユニット２から吹き出される気流の吹き出し方向が交差している。

図１２は、本発明の実施の形態１から３にかかる送風装置における送風方法の手順を示すフローチャートである。上述した実施の形態１から３にかかる送風装置における送風方法は、ステップＳ１０において、特定の方向に気流を送風可能であり隣り合う少なくとも２台の複数台の送風機ユニット２を、送風機ユニット２から吹き出される気流の吹き出し方向が交差する位置に配置する配置工程を実施する。その後、ステップＳ２０において、気流の吹き出し方向が交差して隣り合う送風機ユニット２の風量を個別に制御して複数台の送風機ユニット２を運転する制御工程と、を含む。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１，３１ 筐体、１ａ 前面、１ｂ 背面、１ｃ 底面、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 送風機ユニット、３ 吹出口、４ 吸込口、５ 制御部、６ 操作端末、７ 外部電源、１１ フレーム、１２ 風路、１３ 羽根車、１４ 電動機、１４ａ 回転軸、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ 気流、２１ＡＢ，２１ＤＥ，２１ＡＢＣ 合成気流、１００，２００ 送風装置、１０１ プロセッサ、１０２ メモリ。

Claims (6)

1. 羽根車と電動機とを備え、吹き出される気流の吹き出し方向が前記電動機の回転軸の軸方向に沿った方向である複数台の送風機器と、
   前記複数台の送風機器の風量を個別に制御する制御部と、
   を備え、
   前記複数台の送風機器のうち隣り合う少なくとも２台の前記送風機器は、前記送風機器から吹き出される気流の吹き出し方向が交差していること、
   を特徴とする送風装置。
2. 前記制御部は、前記吹き出し方向が交差しており隣り合う前記送風機器の風量を個別に制御すること、
   を特徴とする請求項１に記載の送風装置。
3. 前記複数台の送風機器は、吸込口と吹出口とを有する筐体内に並べて収容されていること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の送風装置。
4. 前記複数台の送風機器のうち隣り合う３台以上の前記送風機器は、前記送風機器から吹き出される気流の吹き出し方向が交差していること、
   を特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の送風装置。
5. 前記筐体は、前記吹出口が外側に凸の円弧状であること、
   を特徴とする請求項３に記載の送風装置。
6. 特定の方向に気流を送風可能なであり隣り合う少なくとも２台の複数台の送風機器を、前記送風機器から吹き出される気流の吹き出し方向が交差する位置に配置する配置工程と、
   前記気流の吹き出し方向が交差して隣り合う送風機器の風量を個別に制御して前記複数台の送風機器を運転する制御工程と、
   を含むこと、
   を特徴とする送風方法。