JP2019171773A - Vehicle garnish and method for manufacturing the same - Google Patents

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亮 小井沼
Akira Koinuma
亮 小井沼
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Abstract

To prevent burrs from being formed in positioning holes formed in a region, of a rear gate garnish, to which an emblem is attached.SOLUTION: The present invention is a method for manufacturing a rear gate garnish 10 that is formed in a long shape and fixed to a vehicle body, and that has an attachment region 20 to which an emblem is attached in the center. The attachment region 20 has a pair of left and right positioning holes 22a, 23a into which a pair of positioning pins of the emblem are inserted. A molded part 31a for the attachment region 20 is formed in the center of a narrow and long molded space 31 formed between a pair of a fixed mold 40 and a movable mold 50 facing each other, a gate 42 formed in the fixed mold 40 is disposed in the center of the molded part 31a, and stepped pins 52, 53 protruding from the movable mold 50 are disposed on both sides of the gate 42. The method includes molding the attachment region 20 by injecting a resin P from the gate 42, and molding stepped holes 22, 23 using the stepped pins 52, 53, thereby providing the small diameter parts of these stepped holes as the positioning holes 22a, 23a.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、長尺形状をなして車体に固定され、中央にエンブレムを取り付けるための取付領域を有する車両用ガーニッシュ及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a vehicular garnish having a long shape and fixed to a vehicle body, and having an attachment region for attaching an emblem in the center, and a method for manufacturing the same.

車両の車体外面には、ブランド名や車種名などの標章を表示したエンブレムが一般に取り付けられている。
下記特許文献１に開示されたエンブレムの取付構造では、エンブレムの裏面に設けられた一対の位置決めピンを、車体に設けられた一対の位置決め穴に挿入して、エンブレムを車体に取り付け、エンブレムの裏面に付着された両面接着テープにより、エンブレムを車体に固定している。 An emblem displaying a mark such as a brand name or a car model name is generally attached to the outer surface of the vehicle body.
In the emblem mounting structure disclosed in Patent Document 1 below, a pair of positioning pins provided on the back surface of the emblem are inserted into a pair of positioning holes provided in the vehicle body, and the emblem is attached to the vehicle body. The emblem is fixed to the vehicle body with a double-sided adhesive tape attached to the body.

下記特許文献２の図１０に従来技術として開示されたガーニッシュの取付構造では、外気を取り入れるための車両前面のグリルに、長尺形状をなすガーニッシュを車幅方向に向けて取り付け、このガーニッシュにエンブレム取付台座（エンブレムの構成部材）を介してエンブレムを取り付けている。エンブレムの取付領域は、ガーニッシュの中央に設定されており、エンブレム台座の一対の位置決めピンに対応する左右一対の位置決め穴を有している。   In the garnish mounting structure disclosed in FIG. 10 of Patent Document 2 below as a prior art, a long garnish is mounted in the vehicle width direction on the front grille for taking in outside air, and the emblem is attached to the garnish. The emblem is attached via a mounting base (component of the emblem). The attachment area of the emblem is set at the center of the garnish, and has a pair of left and right positioning holes corresponding to the pair of positioning pins of the emblem base.

特開平０８−４８１９０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-48190 特開２００４−５８７６２号公報JP 2004-58762 A

特許文献２の図１０に示すガーニッシュを射出成形により製造する場合には、成形金型の成形空間への樹脂の注入口であるゲートの位置を、ガーニッシュのエンブレムの取付領域に設定することが、一般に行われている。第１の理由は、エンブレムの取付領域はガーニッシュの中央にあるため、樹脂を均一にバランスよく充填させるのに適しているからであり、第２の理由は、成形されたガーニッシュに残るゲート跡を、エンブレムの取り付けにより隠せるからである。   When manufacturing the garnish shown in FIG. 10 of Patent Document 2 by injection molding, setting the position of the gate, which is the injection port of the resin to the molding space of the molding die, in the attachment area of the garnish emblem, Generally done. The first reason is that the mounting area of the emblem is in the center of the garnish, which is suitable for filling the resin uniformly and in a balanced manner, and the second reason is that the gate trace remaining in the molded garnish is removed. This is because it can be hidden by mounting the emblem.

図５は、従来技術における、ガーニッシュ１を射出成形するための２つの金型２ａ，２ｂからなる成形金型２の断面形状を、模式的に示している。ガーニッシュ１におけるエンブレムの取付領域３に形成される位置決め穴４の径は小さい。この位置決め穴４を成形するために、一方の金型２ｂに一対の小径の成形ピン５が設けられて成形空間６内に配置される。これら成形ピン５，５は、ゲート７を跨いで配置され、ゲート７との距離が非常に近いため、射出成形時に流れの速い樹脂Ｐを受けることになる。そのため、小径の成形ピン５がぶれたり撓んだりして、隙間を生じさせ、成形されたガーニッシュ１の位置決め穴４にバリを生じさせていた。   FIG. 5 schematically shows a cross-sectional shape of a molding die 2 composed of two dies 2a and 2b for injection molding the garnish 1 in the prior art. The diameter of the positioning hole 4 formed in the emblem attachment region 3 in the garnish 1 is small. In order to mold the positioning hole 4, a pair of small-diameter molding pins 5 are provided in one mold 2 b and disposed in the molding space 6. Since these molding pins 5 and 5 are disposed across the gate 7 and the distance to the gate 7 is very short, the resin P having a fast flow is received at the time of injection molding. For this reason, the small-diameter molding pin 5 is shaken or bent to generate a gap, and a burr is generated in the positioning hole 4 of the molded garnish 1.

上記課題を解決するために、本発明は、長尺形状をなして車体に固定され、中央にエンブレムを取り付ける取付領域を有し、この取付領域に、上記エンブレムを含むエンブレムの構成部材の一対の位置決めピンが挿入される左右一対の位置決め穴を有するガーニッシュの製造方法において、対向する一対の金型間に形成された細長い成形空間の中央部に、上記取付領域のための成形部が形成され、この成形部の中央には上記一対の金型のいずれか一方に形成されたゲートが配置され、このゲートの両側に、上記一対の金型のいずれか一方から突出する一対の段付きピンが配置されている。上記ゲートから樹脂を射出することにより、上記取付領域を成形するとともに、上記段付きピンにより段付き穴を成形し、この段付き穴の小径部を、上記位置決め穴として提供することを特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a long shape and is fixed to a vehicle body, and has a mounting region to which an emblem is attached at the center. In this mounting region, a pair of constituent members of the emblem including the emblem is provided. In the manufacturing method of a garnish having a pair of left and right positioning holes into which positioning pins are inserted, a molding portion for the attachment region is formed at the center of an elongated molding space formed between a pair of opposed molds, A gate formed on one of the pair of molds is arranged at the center of the molding part, and a pair of stepped pins protruding from one of the pair of molds are arranged on both sides of the gate. Has been. The mounting region is formed by injecting resin from the gate, and a stepped hole is formed by the stepped pin, and a small diameter portion of the stepped hole is provided as the positioning hole. .

上記構成によれば、位置決め穴の成形に用いられる段付きピンは、剛性が高く、ぶれや撓みが生じにくい。また、段付きピンの小径部周りでは金型間の間隔が狭く、流通抵抗が大きくなるため、樹脂の流れが弱められる。したがって、位置決め穴にバリが発生することを抑制できる。   According to the said structure, the stepped pin used for shaping | molding of a positioning hole has high rigidity, and it is hard to produce blurring and bending. Moreover, since the space | interval between metal mold | dies is narrow and the flow resistance becomes large around the small diameter part of a stepped pin, the flow of resin is weakened. Therefore, the occurrence of burrs in the positioning hole can be suppressed.

本発明の一態様は、長尺形状をなして車体に固定され、中央にエンブレムを取り付ける取付領域を有する車両用ガーニッシュにおいて、上記取付領域に、左右一対の段付き穴が形成され、これら段付き穴の小径部が、上記エンブレムを含むエンブレムの構成部材の一対の位置決めピンが挿入される位置決め穴として提供されることを特徴としている。   One aspect of the present invention is a vehicular garnish that has a long shape and is fixed to a vehicle body, and has a mounting region to which an emblem is attached at the center, and a pair of left and right stepped holes are formed in the mounting region. The small-diameter portion of the hole is provided as a positioning hole into which a pair of positioning pins of a constituent member of the emblem including the emblem is inserted.

上記構成によれは、バリの発生を抑制した位置決め穴を有する車両用ガーニッシュを提供することができる。   According to the said structure, the garnish for vehicles which has the positioning hole which suppressed generation | occurrence | production of a burr | flash can be provided.

本発明によれば、車両用ガーニッシュのエンブレムの取付領域に形成される位置決め穴に、バリが発生することを抑えることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can suppress that a burr | flash generate | occur | produces in the positioning hole formed in the attachment area | region of the emblem of a vehicle garnish.

（Ａ）本発明の一実施形態に係るリアゲートガーニッシュの正面図である。（Ｂ）同リアゲートガーニッシュの背面図である。(A) It is a front view of the rear gate garnish which concerns on one Embodiment of this invention. (B) It is a rear view of the rear gate garnish. 同リアゲートガーニッシュの要部拡大背面図である。It is a principal part enlarged rear view of the rear gate garnish. 同リアゲートガーニッシュの成形金型を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the shaping die of the rear gate garnish. 同リアゲートガーニッシュの成形金型を示す要部拡大概略断面図であり、図２のIV−IV線に沿う部位での成形金型の形状を模式的に示す。It is a principal part expansion schematic sectional drawing which shows the shaping | molding die of the rear gate garnish, and shows typically the shape of the shaping die in the site | part in alignment with the IV-IV line of FIG. 従来技術における成形金型の形状を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the shape of the shaping die in a prior art.

以下、本発明の一実施形態を、図１〜図４を参照して説明する。この実施形態は、本発明を車両のリアゲートガーニッシュに適用したものである。
図１に示すリアゲートガーニッシュ１０は、ハッチバック車などのリアゲートに取り付けられ、車両の装飾的効果を高めている。リアゲートガーニッシュ１０は、例えばポリカペット等の樹脂を射出成形することにより構成される。リアゲートガーニッシュ１０は、車幅方向に延びて左右対称をなすとともに、両端が車長方向前方を向くように湾曲している。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, the present invention is applied to a rear gate garnish of a vehicle.
The rear gate garnish 10 shown in FIG. 1 is attached to a rear gate such as a hatchback vehicle, and enhances the decorative effect of the vehicle. The rear gate garnish 10 is configured by, for example, injection molding a resin such as a polycappet. The rear gate garnish 10 extends in the vehicle width direction and is bilaterally symmetric, and is curved so that both ends face forward in the vehicle length direction.

図１（Ｂ）に示すように、リアゲートガーニッシュ１０の裏面には、クリップ座１１及びボス部１２が複数形成されている。クリップ座１１には、図示しないクリップが取り付けられ、このクリップを介してリアゲートガーニッシュ１０は、図示しないリアゲートパネル（車体）に取り付けられるようになっている。ボス部１２は、センサ類の取り付けや、リアゲートガーニッシュ１０の車体への固定のためのボルトの取り付け等に用いられる。   As shown in FIG. 1B, a plurality of clip seats 11 and boss portions 12 are formed on the rear surface of the rear gate garnish 10. A clip (not shown) is attached to the clip seat 11, and the rear gate garnish 10 is attached to a rear gate panel (vehicle body) (not shown) via the clip. The boss portion 12 is used for attaching sensors and bolts for fixing the rear gate garnish 10 to the vehicle body.

図１（Ａ）に示すように、リアゲートガーニッシュ１０の表側の長手方向中央には、図示しないエンブレムを取り付ける取付領域２０が形成されている。取付領域２０は、楕円形状をなしており、リアゲートガーニッシュ１０の表面側から裏面側に引き下がった底部２１を有している。底部２１には、左右一対の位置決め穴２２ａ，２３ａが形成されている。位置決め穴２２ａ，２３ａには、エンブレム又はエンブレム取付台座（エンブレムの構成部材）の裏面から延びる一対の位置決めピン（図示しない）が挿入される。この位置決めピンの形状に対応して、一方の位置決め穴２２ａは円形状をなしており、他方の位置決め穴２３ａは隅角部が曲面の四角形状をなしている。これにより、エンブレムの上下逆の誤組み付けが防止される。エンブレムは、その裏面に付着された両面接着テープが底部２１に接着することにより、リアゲートガーニッシュ１０に固定される。   As shown in FIG. 1A, an attachment region 20 for attaching an emblem (not shown) is formed at the center in the longitudinal direction on the front side of the rear gate garnish 10. The attachment region 20 has an elliptical shape and has a bottom portion 21 that is pulled down from the front surface side of the rear gate garnish 10 to the rear surface side. The bottom portion 21 is formed with a pair of left and right positioning holes 22a, 23a. A pair of positioning pins (not shown) extending from the back surface of the emblem or emblem mounting base (emblem component) are inserted into the positioning holes 22a and 23a. Corresponding to the shape of this positioning pin, one positioning hole 22a has a circular shape, and the other positioning hole 23a has a quadrangular shape with corners curved. This prevents erroneous assembly of the emblem upside down. The emblem is fixed to the rear gate garnish 10 by bonding a double-sided adhesive tape attached to the back surface of the emblem to the bottom 21.

図２は、上記取付領域２０の裏面を示している。位置決め穴２２ａ，２３ａは、それぞれリアゲートガーニッシュ１０を貫通する段付き穴２２，２３の一部をなしている。段付き穴２２，２３は、それぞれ、リアゲートガーニッシュ１０の表側から裏側に向かって小径の上記位置決め穴２２ａ，２３ａ（小径部）を有するととともに大径部２２ｂ，２３ｂを有している。大径部２２ｂ，２３ｂはそれぞれ位置決め穴２２ａ，２３ａと相似する形状をなしている。   FIG. 2 shows the back surface of the mounting area 20. The positioning holes 22a and 23a are part of stepped holes 22 and 23 that penetrate the rear gate garnish 10, respectively. The stepped holes 22 and 23 have the small-diameter positioning holes 22a and 23a (small-diameter portions) from the front side to the back side of the rear gate garnish 10 and large-diameter portions 22b and 23b, respectively. The large diameter portions 22b and 23b have shapes similar to the positioning holes 22a and 23a, respectively.

図１、図２に示すように、リアゲートガーニッシュ１０の長手方向の中央であって取付領域２０の中央には、射出成形時のゲート位置Ｇが設定されており、位置決め穴２２ａ，２３ａの間の中央部には、射出成形の際のゲート跡２４が形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a gate position G at the time of injection molding is set at the center in the longitudinal direction of the rear gate garnish 10 and in the center of the attachment region 20, and between the positioning holes 22a and 23a. A gate mark 24 at the time of injection molding is formed at the center.

次に、上記リアゲートガーニッシュ１０を成形するための金型について説明する。
図３は、リアゲートガーニッシュ１０を成形するための成形金型３０の概略断面図である。リアゲートガーニッシュ１０は、この成形金型３０内に図示しない射出成形機から溶融樹脂を射出する射出成形法により成形される。成形金型３０は、対向する一対の固定型４０と可動型５０とで構成される。固定型４０には、リアゲートガーニッシュ１０の表面の形状に応じた凹部４１と、この凹部４１に臨み、射出成形機からの溶融樹脂の注入口であるゲート４２が形成されている。可動型５０には、図示しないが、上記クリップ座１１及びボス部１２を含む、リアゲートガーニッシュ１０の裏面の形状に応じた凹凸形状が形成されている。 Next, a mold for molding the rear gate garnish 10 will be described.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a molding die 30 for molding the rear gate garnish 10. The rear gate garnish 10 is molded in the molding die 30 by an injection molding method in which a molten resin is injected from an injection molding machine (not shown). The molding die 30 is constituted by a pair of opposed fixed mold 40 and movable mold 50. The fixed mold 40 is provided with a recess 41 corresponding to the shape of the surface of the rear gate garnish 10, and a gate 42 that faces the recess 41 and serves as a molten resin injection port from an injection molding machine. Although not shown, the movable die 50 is formed with an uneven shape corresponding to the shape of the rear surface of the rear gate garnish 10 including the clip seat 11 and the boss portion 12.

可動型５０は、リアゲートガーニッシュ１０の車長方向に相当する方向に開閉移動可能となっている。図３に示す固定型４０と可動型５０が結合した状態で、固定型４０と可動型５０の間には、リアゲートガーニッシュ１０が成形される細長い成形空間３１が形成される。この成形空間３１の長手方向の中央部は、上記取付領域２０を成形するための成形部３１ａとなっている。   The movable die 50 can be opened and closed in a direction corresponding to the vehicle length direction of the rear gate garnish 10. In a state where the fixed mold 40 and the movable mold 50 shown in FIG. 3 are coupled, an elongated molding space 31 in which the rear gate garnish 10 is molded is formed between the fixed mold 40 and the movable mold 50. A central portion in the longitudinal direction of the molding space 31 serves as a molding portion 31 a for molding the attachment region 20.

図４は、上記成形部３１ａ付近を拡大した図であって、図２のIV−IV線に沿う部位での成形金型３０の形状を模式的に示している。成形部３１ａの中央部に面する固定型４０に、上記ゲート４２は配置されており、図１に示すリアゲートガーニッシュ１０の表側の取付領域２０のゲート位置Ｇに対応している。   FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the molding part 31a, and schematically shows the shape of the molding die 30 along the line IV-IV in FIG. The gate 42 is arranged on the fixed mold 40 facing the central portion of the molding portion 31a, and corresponds to the gate position G of the attachment region 20 on the front side of the rear gate garnish 10 shown in FIG.

成形部３１ａにおけるゲート４２の両側には、可動型５０に一対の段付きピン５２，５３が設けられ、成形部３１ａに突出している。段付きピン５２，５３は、それぞれ固定型４０側の小径軸部５２ａ，５３ａを有するとともに、それぞれ可動型５０側の大径軸部５２ｂ，５３ｂを有している。小径軸部５２ａと大径軸部５２ｂの横断面は、相似する円形状をなしており、小径軸部５３ａと大径軸部５３ｂの横断面は、角部が曲面の相似する四角形状をなしている。固定型４０と可動型５０が結合した状態で、小径軸部５２ａ，５３ａの各先端面は、固定型４０に接している。   On both sides of the gate 42 in the molding part 31a, a pair of stepped pins 52 and 53 are provided on the movable die 50 and project to the molding part 31a. The stepped pins 52 and 53 have small-diameter shaft portions 52a and 53a on the fixed die 40 side, respectively, and large-diameter shaft portions 52b and 53b on the movable die 50 side, respectively. The cross-sections of the small-diameter shaft portion 52a and the large-diameter shaft portion 52b have a similar circular shape, and the cross-sections of the small-diameter shaft portion 53a and the large-diameter shaft portion 53b have a rectangular shape whose corners are similar to curved surfaces. ing. In a state where the fixed mold 40 and the movable mold 50 are coupled, the respective tip surfaces of the small diameter shaft portions 52 a and 53 a are in contact with the fixed mold 40.

次に、上記成型金型３０を用いたリアゲートガーニッシュ１０の射出成形について説明する。
成形金型３０は、図４に示すように、固定型４０と可動型５０を閉じた状態で図示しない射出成形機から溶融樹脂Ｐを射出される。射出された溶融樹脂Ｐは、ゲート４２を通って成形空間３１の成形部３１ａ内に注入され、ゲート４２近くの段付きピン５２，５３の周りを速い速度で流れる。 Next, injection molding of the rear gate garnish 10 using the molding die 30 will be described.
As shown in FIG. 4, the molding die 30 is injected with molten resin P from an injection molding machine (not shown) with the fixed mold 40 and the movable mold 50 closed. The injected molten resin P is injected into the molding part 31a of the molding space 31 through the gate 42 and flows around the stepped pins 52 and 53 near the gate 42 at a high speed.

このとき、段付きピン５２，５３は、それぞれ大径部５２ｂ，５３ｂによって、剛性が高められており、ぶれや撓みが生じにくくなっており、隙間の発生が抑えられている。また、段付きピン５２，５３のそれぞれの小径部５２ａ，５３ａの周りでは、固定型４０と可動型５０との間隔が狭くなっているため、流通抵抗が高くなり、溶融樹脂Ｐの流れが弱められる。その結果、段付きピン５２，５３によってそれぞれ成形された位置決め穴２２ａ，２３ａにおけるバリの発生が抑制される。   At this time, the stepped pins 52 and 53 are increased in rigidity by the large-diameter portions 52b and 53b, respectively, are less likely to be shaken or bent, and the generation of gaps is suppressed. In addition, around the small diameter portions 52a and 53a of the stepped pins 52 and 53, the distance between the fixed die 40 and the movable die 50 is narrow, so that the flow resistance is increased and the flow of the molten resin P is weakened. It is done. As a result, the generation of burrs in the positioning holes 22a and 23a formed by the stepped pins 52 and 53, respectively, is suppressed.

溶融樹脂Ｐは、成形空間３１全体に充填されると、冷却され、固化される。その際、リアゲートガーニッシュ１０の表面が固定型４０により成形され、リアゲートガーニッシュ１０の裏面が可動型５０により成形される。成形部３１ａでは、取付領域２０が成形される。その後、可動型５０を移動させて成形金型３０の型開きを行い、可動型５０にある成形品のリアゲートガーニッシュ１０は、可動型５０から離型されて取り出される。   When the molten resin P is filled in the entire molding space 31, it is cooled and solidified. At that time, the surface of the rear gate garnish 10 is formed by the fixed mold 40, and the back surface of the rear gate garnish 10 is formed by the movable mold 50. In the forming part 31a, the attachment region 20 is formed. Thereafter, the movable mold 50 is moved to open the mold 30, and the molded rear gate garnish 10 in the movable mold 50 is released from the movable mold 50 and taken out.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
上記実施形態では、固定型にゲートを形成したが、可動型に形成してもよい。
上記実施形態では、可動型に段付きピンを設けたが固定型に設けてもよい。
車両用ガーニッシュは、リアゲートガーニッシュに限られず、その他のリアガーニッシュでもよく、フロントガーニッシュ、サイドガーニッシュ等の種々の車両用ガーニッシュであってもよい。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary, various modifications can be employ | adopted.
In the above embodiment, the gate is formed in the fixed mold, but it may be formed in the movable mold.
In the above embodiment, the stepped pin is provided in the movable mold, but it may be provided in the fixed mold.
The vehicle garnish is not limited to the rear gate garnish, and may be other rear garnishes, and various vehicle garnishes such as a front garnish and a side garnish.

本発明は、長尺形状をなして車体に固定され、中央にエンブレムを取り付ける取付領域を有するガーニッシュ及びその製造方法に適用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a garnish having a long shape and fixed to a vehicle body, and having a mounting region to which an emblem is attached at the center, and a manufacturing method thereof.

１０ リアゲートガーニッシュ（車両用ガーニッシュ）
２０ 取付領域
２２，２３ 段付き穴
２２ａ，２３ａ 位置決め穴
３０ 成形金型
３１ 成形空間
３１ａ 成形部
４０ 固定型（金型）
４２ ゲート
５０ 可動型（金型）
５２，５３ 段付きピン
Ｐ 樹脂 10 Rear gate garnish (vehicle garnish)
20 Mounting region 22, 23 Stepped hole 22a, 23a Positioning hole 30 Molding die 31 Molding space 31a Molding part 40 Fixed die (die)
42 Gate 50 Movable type (mold)
52,53 Stepped pin P Resin

Claims (2)

長尺形状をなして車体に固定され、中央にエンブレムを取り付ける取付領域を有し、この取付領域に、上記エンブレムを含むエンブレムの構成部材の一対の位置決めピンが挿入される左右一対の位置決め穴を有するガーニッシュの製造方法において、
対向する一対の金型間に形成された細長い成形空間の中央部に、上記取付領域のための成形部が形成され、この成形部の中央には上記一対の金型のいずれか一方に形成されたゲートが配置され、このゲートの両側に、上記一対の金型のいずれか一方から突出する一対の段付きピンが配置され、
上記ゲートから樹脂を射出することにより、上記取付領域を成形するとともに、上記段付きピンにより段付き穴を成形し、この段付き穴の小径部を、上記位置決め穴として提供することを特徴とする車両用ガーニッシュの製造方法。 It has an elongate shape and is fixed to the vehicle body, and has a mounting area for mounting the emblem at the center. In this mounting area, a pair of left and right positioning holes into which a pair of positioning pins of the emblem components including the emblem are inserted. In the manufacturing method of the garnish which has,
A molding part for the attachment region is formed at the center of an elongated molding space formed between a pair of opposed molds, and is formed at one of the pair of molds at the center of the molding part. A pair of stepped pins protruding from one of the pair of molds are disposed on both sides of the gate,
By injecting resin from the gate, the mounting region is formed, a stepped hole is formed by the stepped pin, and a small diameter portion of the stepped hole is provided as the positioning hole. Manufacturing method of garnish for vehicles. 長尺形状をなして車体に固定され、中央にエンブレムを取り付ける取付領域を有する車両用ガーニッシュにおいて、
上記取付領域に、左右一対の段付き穴が形成され、これら段付き穴の小径部が、上記エンブレムを含むエンブレムの構成部材の一対の位置決めピンが挿入される位置決め穴として提供されることを特徴とする車両用ガーニッシュ。 In a garnish for a vehicle that has a long shape and is fixed to the vehicle body, and has an attachment area for attaching an emblem in the center,
A pair of left and right stepped holes are formed in the mounting region, and a small diameter portion of the stepped holes is provided as a positioning hole into which a pair of positioning pins of a constituent member of the emblem including the emblem is inserted. Garnish for vehicles.
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