JP2019156548A - Management server and management system - Google Patents

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JP2019156548A JP2018043744A JP2018043744A JP2019156548A JP 2019156548 A JP2019156548 A JP 2019156548A JP 2018043744 A JP2018043744 A JP 2018043744A JP 2018043744 A JP2018043744 A JP 2018043744A JP 2019156548 A JP2019156548 A JP 2019156548A
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泰 丸岡
Yasushi Maruoka
泰 丸岡
柴田 康弘
Yasuhiro Shibata
康弘 柴田
威裕 ▲高▼橋
威裕 ▲高▼橋
Takehiro Takahashi
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株式会社日立ビルシステム
Hitachi Building Systems Co Ltd
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Abstract

To provide a management server capable of solving a conventional problem in that the time to completion of work is increased when the work is performed after the arrival of a maintenance person at a site where a failed elevator is installed.SOLUTION: A flow selection unit included in the management server selects a workflow corresponding to an estimated causal apparatus. After performing work until an executable step by using state data received from a monitoring device that monitors a state of an elevator among work constituting the workflow selected by the flow selection unit, a flow control unit performs remaining work by using input data input from an input source that is different from a data management unit.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、管理サーバ及び管理システムに関する。   The present invention relates to a management server and a management system.
昇降機が故障した場合、昇降機の設置場所(以下、「現地」と呼ぶ)に保守員が出動し、昇降機に異常を生じさせた原因機器の調査、昇降機の復旧が行われる。保守員が以前に行った復旧により経験したことがある故障であったり、故障に対して知見があったりすれば、保守員は、現地に出動する前に故障の目途がつくので、現地に到着してすぐに故障を解決できる。しかし、保守員が、事前に故障の原因等を判断できなければ、現地に到着した後、確認作業を行う必要がある。現在、事前に用意した手順書や、保守員よりも知見のあるエンジニアからの支援を得ることで問題を解決しているが、このような方法では昇降機を復旧させるまでに時間を要していた。   When an elevator breaks down, maintenance personnel are dispatched to the elevator installation location (hereinafter referred to as “on-site”) to investigate the cause of the malfunction of the elevator and restore the elevator. If a maintenance person has a failure that he / she has experienced in the past, or if he / she has knowledge about the failure, the maintenance person will arrive at the site because he / she will be able to identify the failure before dispatching to the site. The trouble can be solved immediately. However, if the maintenance staff cannot determine the cause of the failure in advance, it is necessary to perform confirmation work after arrival at the site. At present, the problem is solved by obtaining a procedure manual prepared in advance and support from an engineer with more knowledge than the maintenance staff, but this method took time to restore the elevator. .
そこで、昇降機から受信した故障信号に合わせた支援データを現地の昇降機の端末に送信しておき、現地にいる保守員は支援データを見ながら故障に対応する手法が提案されている。このような手法を用いた技術として、例えば、特許文献1に開示された技術がある。   Therefore, a method has been proposed in which support data in accordance with a failure signal received from an elevator is transmitted to a local elevator terminal, and maintenance personnel in the field respond to the failure while viewing the support data. As a technique using such a method, for example, there is a technique disclosed in Patent Document 1.
特許文献1には、故障エレベーター現場に到着した保守員が、携行した携帯端末装置をエレベーター監視装置の接続部に接続し、センタ装置から送信されている支援データを携帯端末装置に取り出し、これに従って故障に対する保守を実行する技術が開示されている。   In Patent Document 1, a maintenance staff who arrives at the site of a broken elevator connects the portable terminal device carried to the connection part of the elevator monitoring device, takes out the support data transmitted from the center device to the portable terminal device, and follows this A technique for performing maintenance for a failure is disclosed.
特開平7−10408号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-10408
保守員が現地に到着してから作業を開始すると、現地にて保守員が与えられた手順を全てなぞる必要があり、その分の作業時間が必要であった。また、従来は、対応手順を進められるのが現地にいる保守員だけであった。このため、作業の完了までに時間がかかっていた。   When work began after the maintenance staff arrived at the site, it was necessary to trace all the procedures given by the maintenance staff at the site, which required work time. In the past, only maintenance personnel in the field were able to proceed with the response procedure. For this reason, it took time to complete the work.
特許文献1に開示された技術は、センタ装置から携帯端末装置に送信された支援データを取出すことで保守を実行することを可能とするものであるため、保守員が現地に到着するまでは保守が開始されない。また、現地の保守員が支援データを見ながら故障に対応する手法では、保守員が現地に到着するまでに故障の原因となった機器を絞り込むことができない。このため、特許文献1に開示された技術を用いても、保守員が作業を完了するまでに時間がかかっていた。   Since the technology disclosed in Patent Document 1 enables maintenance to be performed by taking out the support data transmitted from the center device to the mobile terminal device, maintenance is performed until the maintenance staff arrives at the site. Does not start. In addition, in the method in which a local maintenance worker responds to a failure while looking at support data, it is not possible to narrow down the device that caused the failure until the maintenance worker arrives at the site. For this reason, even if the technique disclosed in Patent Document 1 is used, it takes time for maintenance personnel to complete the work.
本発明はこのような状況に鑑みて成されたものであり、例えば、故障が発生した昇降機に対する保守作業の完了までに要する時間を短縮することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a situation. For example, an object of the present invention is to shorten the time required to complete maintenance work for an elevator in which a failure has occurred.
本発明に係る管理サーバは、昇降機の状態を監視する監視装置から昇降機の状態を示す状態データを受信し、状態データを管理するデータ管理部と、データ管理部から取得した状態データに基づいて、昇降機に異常を生じさせた原因機器を推定する原因機器推定部と、推定された原因機器に対応するワークフローを選定するフロー選定部と、選定部により選定されたワークフローを構成する作業のうち、状態データを用いて実行可能な段階まで作業を進めた後、データ管理部とは異なる入力元から入力される入力データを用いて以降の作業を進めるフロー制御部と、を備える。   The management server according to the present invention receives state data indicating the state of the elevator from a monitoring device that monitors the state of the elevator, and based on the data management unit that manages the state data and the state data acquired from the data management unit, Among the tasks that make up the workflow selected by the selection unit, the cause device estimation unit that estimates the cause device that caused an abnormality in the elevator, the flow selection unit that selects the workflow corresponding to the estimated cause device, the status A flow control unit that advances the work to a stage where it can be executed using data and then advances the subsequent work using input data input from an input source different from the data management unit.
本発明によれば、例えば、昇降機を保守する保守員が現地作業部に到着する前に、状態データを用いてワークフローの作業が進められる。このため、現地作業部に到着した保守員は、以降の作業を進めることができるので、作業の完了までにかかる時間を短縮することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施の形態の説明により明らかにされる。
According to the present invention, for example, the work of the workflow is advanced using the state data before the maintenance person who maintains the elevator arrives at the local working unit. For this reason, since the maintenance staff who arrived at the local work department can proceed with the subsequent work, the time taken to complete the work can be shortened.
Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of embodiments.
本発明の一実施の形態に係る管理システムの全体構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the example of whole structure of the management system which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る計算機のハードウェア構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the hardware structural example of the computer which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るFTA制御部にて行われる、複数の入力元から入力されるデータの入力処理の例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the example of the input process of the data input from the several input source performed in the FTA control part which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る状態データの構成例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structural example of the state data which concern on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る推定結果テーブルの構成例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structural example of the estimation result table which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る状態データ判定テーブルの構成例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structural example of the state data determination table which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るFTAワークフローの処理の例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the example of a process of the FTA workflow which concerns on one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係る状態データが入力されたときに行われる第1の状態データ処理の例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the example of the 1st state data process performed when the state data which concern on one embodiment of this invention are input. 図8の処理に続いて行われる第2の状態データ処理の例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the example of the 2nd status data process performed following the process of FIG. 本発明の一実施の形態に係る保守員端末及び後方支援者端末に表示される入出力インターフェースの例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of the input-output interface displayed on the maintenance worker terminal and back supporter terminal which concern on one embodiment of this invention.
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照して説明する。本明細書及び図面において、実質的に同一の機能又は構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複する説明を省略する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the present specification and drawings, components having substantially the same function or configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
[一実施の形態]
<管理システムの全体構成例>
図1は、管理システムの全体構成例を示すブロック図である。
始めに、本実施の形態に係る管理システム20の構成例を説明する。管理システム20は、現地作業部10、管理サーバ9、後方支援者端末8を備える。
[One Embodiment]
<Example of overall configuration of management system>
FIG. 1 is a block diagram illustrating an example of the overall configuration of the management system.
First, a configuration example of the management system 20 according to the present embodiment will be described. The management system 20 includes a local work unit 10, a management server 9, and a back supporter terminal 8.
現地作業部10は、例えば、昇降機1、監視装置2及び保守員端末3が設けられる建物内を示す領域である。なお、保守員が昇降機1を保守する場所を「現地」とも呼ぶ。保守には、例えば、昇降機1の点検、昇降機1の構成部品の交換、構成部品の調整等の作業が含まれる。   The field work unit 10 is an area indicating the inside of a building where the elevator 1, the monitoring device 2, and the maintenance staff terminal 3 are provided, for example. A place where maintenance personnel maintain the elevator 1 is also referred to as a “local site”. Maintenance includes operations such as inspection of the elevator 1, replacement of components of the elevator 1, adjustment of components, and the like.
昇降機1は、例えば、不図示の呼び釦が押されることにより、呼び釦の設置階まで乗りかごを移動させるエレベーターである。そして、昇降機1は、乗りかごに乗車した客が乗りかご内の行先釦を押すことにより、行先釦で示される行先階まで乗りかごを昇降させる。なお、昇降機1は、例えば、建物の上階床と下階床との間に設置される傾斜型の乗客コンベア、いわゆるエスカレーターであってもよい。   The elevator 1 is, for example, an elevator that moves a car to a floor where a call button is installed when a call button (not shown) is pressed. Then, the elevator 1 raises and lowers the car to the destination floor indicated by the destination button when the passenger who has boarded the car presses the destination button in the car. The elevator 1 may be, for example, an inclined passenger conveyor, so-called escalator, installed between the upper floor and the lower floor of a building.
監視装置2は、現地作業部10に設けられる。この監視装置2は、監視対象である昇降機1の昇降動作、ドア開閉動作等の昇降機1の状態を監視する。そして、監視装置2は、昇降機1から取得した状態データ11を管理サーバ9に送信する。   The monitoring device 2 is provided in the local work unit 10. The monitoring device 2 monitors the state of the elevator 1 such as the elevator operation and door opening / closing operation of the elevator 1 to be monitored. Then, the monitoring device 2 transmits the state data 11 acquired from the elevator 1 to the management server 9.
保守員端末3は、昇降機1に対する作業が行われる現地作業部10にて昇降機1を保守する保守員が操作する端末である。保守員が、現地作業部10に到着した後、保守員の操作により保守員端末3からFTA制御部7に入力データが入力される。保守員端末3は、FTA制御部7に入力する入力データの入力元の一つである。この保守員端末3は、保守員入力部3aと保守員出力部3bを備える。   The maintenance worker terminal 3 is a terminal that is operated by a maintenance worker who maintains the elevator 1 in the field working unit 10 where work on the elevator 1 is performed. After the maintenance staff arrives at the field working section 10, input data is input from the maintenance staff terminal 3 to the FTA control section 7 by the maintenance staff. The maintenance staff terminal 3 is one of input sources of input data to be input to the FTA control unit 7. The maintenance worker terminal 3 includes a maintenance worker input unit 3a and a maintenance worker output unit 3b.
保守員入力部3aは、保守員が、点検又は故障対応の作業を行う際に入力した点検結果、作業報告等の操作を受け付ける。保守員入力部3aに入力された点検結果、作業報告等を示す入力データは、不図示のネットワークを通じて管理サーバ9のFTA制御部7に送信される。
保守員出力部3bは、FTA制御部7から受信したデータを、保守員インターフェースと呼ばれる入出力インターフェースW1(後述する図10を参照)に出力する。
The maintenance staff input unit 3a accepts operations such as inspection results and work reports input when the maintenance staff performs inspection or failure handling work. Input data indicating inspection results, work reports and the like input to the maintenance staff input unit 3a is transmitted to the FTA control unit 7 of the management server 9 through a network (not shown).
The maintenance worker output unit 3b outputs the data received from the FTA control unit 7 to an input / output interface W1 called a maintenance worker interface (see FIG. 10 described later).
管理サーバ9は、昇降機1の状態を管理するサーバである。管理サーバ9は、例えば、Webサーバである。このため、監視装置2、保守員端末3及び後方支援者端末8が、不図示のネットワークを通じて管理サーバ9にアクセスし、管理サーバ9に対して各種データの送受信を行うことが可能である。管理サーバ9は、データ管理部4、原因機器推定部5、FTA選定部6及びFTA制御部7を備える。   The management server 9 is a server that manages the state of the elevator 1. The management server 9 is, for example, a web server. For this reason, the monitoring device 2, the maintenance staff terminal 3, and the back supporter terminal 8 can access the management server 9 through a network (not shown) and transmit / receive various data to / from the management server 9. The management server 9 includes a data management unit 4, a cause device estimation unit 5, an FTA selection unit 6, and an FTA control unit 7.
データ管理部4は、昇降機1の状態を監視する監視装置2から昇降機1の状態を示す状態データ11を受信し、状態データ11を管理する。このデータ管理部4は、例えば、昇降機1に異常が発生したことを監視装置2が検出した時点、すなわち、昇降機1に故障が起こったタイミングで、監視装置2から送信される状態データ11を収集する。また、データ管理部4は、例えば、不図示のコールセンターの担当者が、現地作業部10にいる昇降機1の管理者又は利用者から連絡を受けたタイミングで、監視装置2から状態データ11を収集することもできる。   The data management unit 4 receives state data 11 indicating the state of the elevator 1 from the monitoring device 2 that monitors the state of the elevator 1, and manages the state data 11. For example, the data management unit 4 collects the state data 11 transmitted from the monitoring device 2 when the monitoring device 2 detects that an abnormality has occurred in the elevator 1, that is, at the timing when the failure occurs in the elevator 1. To do. In addition, the data management unit 4 collects the state data 11 from the monitoring device 2 at a timing when a person in charge of a call center (not shown) receives a contact from the manager or user of the elevator 1 in the field work unit 10, for example. You can also
原因機器推定部5は、データ管理部4により管理される状態データ11を読み出す。そして、原因機器推定部5は、データ管理部4から取得した状態データ11に基づいて、昇降機1に異常を生じさせた原因機器を推定する。   The cause device estimation unit 5 reads the state data 11 managed by the data management unit 4. And the cause apparatus estimation part 5 estimates the cause apparatus which caused abnormality to the elevator 1 based on the state data 11 acquired from the data management part 4. FIG.
FTA選定部6(フロー選定部の一例)は、原因機器推定部5により推定された原因機器に対応するFTA(Fault Tree Analysis)ワークフロー(ワークフローの一例)を選定する。このとき、FTA選定部6は、推定結果テーブルF20(後述する図5を参照)を参照してFTAワークフローを選定する。   The FTA selection unit 6 (an example of a flow selection unit) selects an FTA (Fault Tree Analysis) workflow (an example of a workflow) corresponding to the cause device estimated by the cause device estimation unit 5. At this time, the FTA selection unit 6 selects an FTA workflow with reference to the estimation result table F20 (see FIG. 5 described later).
FTA制御部7(フロー制御部の一例)は、FTA選定部6により選定されたFTAワークフローを構成する作業のうち、状態データ11を用いて実行可能な段階まで作業を進める。このとき、FTA制御部7は、状態データ判定テーブルF21(後述する図6を参照)を参照して、FTAワークフローの各作業を実行する。その後、FTA制御部7は、データ管理部4とは異なる入力元(保守員端末3又は後方支援者端末8)から入力される入力データを用いて以降の作業を進める。   The FTA control unit 7 (an example of a flow control unit) advances the work to the stage where it can be executed using the state data 11 among the work constituting the FTA workflow selected by the FTA selection part 6. At this time, the FTA control unit 7 refers to the state data determination table F21 (see FIG. 6 described later) and executes each work of the FTA workflow. Thereafter, the FTA control unit 7 proceeds with subsequent operations using input data that is input from an input source (maintenance personnel terminal 3 or the back supporter terminal 8) different from the data management unit 4.
そして、FTA制御部7は、状態データ11又は入力データを用いて実行可能な段階まで作業を進めた結果を、保守員端末3に出力し、保守員端末3から入力される入力データを受け付ける。また、FTA制御部7は、作業を進めた結果を後方支援者端末8に出力することもできる。このようにFTA制御部7は、FTAワークフローの作業が実行される度に、作業を進めた結果を、後方支援者端末8及び保守員端末3に出力する。これにより、後方支援者端末8及び保守員端末3は、FTAワークフローの作業進捗を共有することができる。FTAワークフローを構成する具体的な作業については、後述する図7にて説明する。   Then, the FTA control unit 7 outputs the result of the work progressed to the stage where it can be executed using the state data 11 or the input data to the maintenance staff terminal 3 and receives the input data input from the maintenance staff terminal 3. Further, the FTA control unit 7 can also output the result of the progress of work to the rear supporter terminal 8. Thus, every time the work of the FTA workflow is executed, the FTA controller 7 outputs the result of the work to the rear support person terminal 8 and the maintenance staff terminal 3. Thereby, the back supporter terminal 8 and the maintenance worker terminal 3 can share the work progress of the FTA workflow. Specific operations constituting the FTA workflow will be described with reference to FIG.
FTA制御部7には、3種類の入力元からデータが入力される。3種類の入力元から入力されるデータは、それぞれデータ管理部4から読み出される状態データ11と、現地にいる保守員が保守員入力部3aから入力したデータ(第2入力データの一例)と、現地以外の場所から後方支援者が後方支援者入力部8aから入力したデータ(第1入力データの一例)である。このため、FTA制御部7は、FTA選定部6を通じてデータ管理部4から取得される状態データ11、保守員端末3から入力されるデータ、及び後方支援者端末8から入力されるデータに対する入出力をも制御する。   Data is input to the FTA controller 7 from three types of input sources. The data inputted from the three types of input sources are the status data 11 read from the data management unit 4, the data entered by the maintenance personnel in the field from the maintenance personnel input unit 3 a (an example of second input data), This is data (an example of first input data) input from the back supporter input unit 8a by a back supporter from a place other than the site. For this reason, the FTA control unit 7 inputs / outputs the status data 11 acquired from the data management unit 4 through the FTA selection unit 6, the data input from the maintenance staff terminal 3, and the data input from the back supporter terminal 8. Also controls.
後方支援者端末8は、保守員による昇降機1の作業を支援する後方支援者により操作される端末であり、後方支援者が待機する不図示の監視センターに設けられる。後方支援者端末8は、FTA制御部7に入力する入力データの入力元の一つである。後方支援者は、昇降機1の故障対応について保守員と同等以上の知見を持ち、後方支援者端末8に表示されるFTAワークフローに基づいて故障対応に必要な作業を実行することができる。後方支援者端末8は、保守員が現地に到着するまでの間に、後方支援者が入力可能な範囲まで事前に昇降機1の点検を行うための後方支援に用いられる。この後方支援者端末8は、後方支援者入力部8aと後方支援者出力部8bを備える。   The back supporter terminal 8 is a terminal operated by a back supporter who supports the work of the elevator 1 by a maintenance worker, and is provided in a monitoring center (not shown) where the back supporter waits. The back supporter terminal 8 is one of input sources of input data to be input to the FTA control unit 7. The logistic support person has knowledge equivalent to or better than that of the maintenance staff regarding the failure handling of the elevator 1, and can perform work necessary for the fault handling based on the FTA workflow displayed on the log back support person terminal 8. The back supporter terminal 8 is used for back support for checking the elevator 1 in advance until the maintenance supporter arrives at the site until the supporter can input. This back supporter terminal 8 is provided with the back supporter input part 8a and the back supporter output part 8b.
後方支援者入力部8aは、後方支援者がFTAワークフローの作業を進める際に入力した操作を受け付ける。後方支援者入力部8aに入力された操作を示す入力データは、不図示のネットワークを通じて管理サーバ9のFTA制御部7に送信される。
後方支援者出力部8bは、FTA制御部7から受信したデータを、後方支援者インターフェースと呼ばれる入出力インターフェースW1(後述する図10を参照)に出力する。後方支援者出力部8bに出力される画面の内容は、保守員端末3の保守員出力部3bに出力される画面の内容と同じものとしてもよい。
The back supporter input unit 8a accepts an operation input when the back supporter advances the work of the FTA workflow. Input data indicating an operation input to the logistic supporter input unit 8a is transmitted to the FTA control unit 7 of the management server 9 through a network (not shown).
The back supporter output unit 8b outputs the data received from the FTA control unit 7 to an input / output interface W1 called a back supporter interface (see FIG. 10 described later). The content of the screen output to the back supporter output unit 8 b may be the same as the content of the screen output to the maintenance worker output unit 3 b of the maintenance worker terminal 3.
次に、管理システム20の動作例について説明する。
昇降機1にて故障が発生し、又はコールセンターの担当者が現地からの連絡を受けた際に、監視装置2は、故障した際に昇降機1の内部から出力された信号データを含む状態データ11をデータ管理部4に送信する。また、監視装置2は、昇降機1に故障が発生した後、昇降機1が復帰するまでの間、昇降機1の状態データ11をデータ管理部4に連続して送信してもよい。これにより、FTA制御部7がFTAワークフローの作業を自動的に実行し、保守員による点検等の作業が行われた後に、状態データ11を用いて自動化できる作業をFTA制御部7が改めて実行することができる。このため、FTA制御部7が自動的にFTAワークフローの作業を実行可能な範囲を広げることができる。
Next, an operation example of the management system 20 will be described.
When a failure occurs in the elevator 1 or when a person in charge of the call center receives a report from the site, the monitoring device 2 uses the status data 11 including the signal data output from the interior of the elevator 1 when the failure occurs. Transmit to the data management unit 4. Further, the monitoring device 2 may continuously transmit the state data 11 of the elevator 1 to the data management unit 4 until the elevator 1 returns after a failure occurs in the elevator 1. As a result, the FTA control unit 7 automatically executes the work of the FTA workflow, and after the work such as inspection by the maintenance staff is performed, the FTA control unit 7 executes again the work that can be automated using the state data 11. be able to. For this reason, the range in which the FTA control unit 7 can automatically execute the work of the FTA workflow can be expanded.
データ管理部4は、監視装置2から収集した状態データ11を原因機器推定部5に送信する。原因機器推定部5は、データ管理部4から取得した状態データ11を使って原因機器の推定を行う。FTA選定部6は、原因機器推定部5が推定した原因機器と、昇降機1の故障時にデータ管理部4から収集した状態データ11とを用いて、昇降機1の故障対応に適したFTAワークフローを選定する。そして、FTA制御部7は、FTA選定部6により選定されたFTAワークフローと、FTA制御部7に入力されたデータを用いて、FTAワークフローの各作業に対する入力処理を行う。そして、FTA制御部7は、処理結果を保守員端末3及び後方支援者端末8に出力する。この処理結果は、後述する図10に示す入出力インターフェースW1に表示される。   The data management unit 4 transmits the state data 11 collected from the monitoring device 2 to the causal device estimation unit 5. The causal device estimation unit 5 estimates the causal device using the state data 11 acquired from the data management unit 4. The FTA selection unit 6 selects an FTA workflow suitable for failure handling of the elevator 1 using the cause device estimated by the cause device estimation unit 5 and the state data 11 collected from the data management unit 4 when the elevator 1 fails. To do. Then, the FTA control unit 7 performs input processing for each work of the FTA workflow using the FTA workflow selected by the FTA selection unit 6 and the data input to the FTA control unit 7. Then, the FTA control unit 7 outputs the processing result to the maintenance staff terminal 3 and the back supporter terminal 8. The processing result is displayed on an input / output interface W1 shown in FIG.
<計算機のハードウェア構成例>
次に、管理システム20の各装置を構成する計算機Cのハードウェア構成を説明する。
図2は、計算機Cのハードウェア構成例を示すブロック図である。
<Example of computer hardware configuration>
Next, the hardware configuration of the computer C configuring each device of the management system 20 will be described.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a hardware configuration example of the computer C.
計算機Cは、いわゆるコンピュータとして用いられるハードウェアである。計算機Cは、バスC4にそれぞれ接続されたCPU(Central Processing Unit:中央処理装置)C1、ROM(Read Only Memory)C2、RAM(Random Access Memory)C3を備える。さらに、計算機Cは、表示装置C5、入力装置C6、不揮発性ストレージC7、ネットワークインターフェースC8を備える。   The computer C is hardware used as a so-called computer. The computer C includes a CPU (Central Processing Unit) C1, a ROM (Read Only Memory) C2, and a RAM (Random Access Memory) C3 connected to the bus C4. Further, the computer C includes a display device C5, an input device C6, a nonvolatile storage C7, and a network interface C8.
CPU C1は、本実施の形態に係る各機能を実現するソフトウェアのプログラムコードをROM C2から読み出して実行する。RAM C3には、演算処理の途中に発生した変数やパラメーター等が一時的に書き込まれる。表示装置C5は、例えば、液晶ディスプレイモニタであり、計算機Cで行われる処理の結果等を、保守員又は後方支援者に表示する。入力装置C6には、例えば、キーボード、マウス等が用いられ、保守員又は後方支援者が所定の操作入力、指示を行うことが可能である。例えば、計算機Cが保守員端末3、後方支援者端末8に適用される場合、保守員入力部3a及び後方支援者入力部8aが入力装置C6に該当し、保守員出力部3b及び後方支援者出力部8bが表示装置C5に該当する。なお、表示装置C5と入力装置C6とは、重ね合わせて一体化することで、例えば、情報の表示とタッチ入力が可能なタッチパネルディスプレイ装置として構成することができる。監視装置2、管理サーバ9は、表示装置C5及び入力装置C6を備えない構成としてよい。   The CPU C1 reads out the program code of software that realizes each function according to the present embodiment from the ROM C2, and executes it. In the RAM C3, variables, parameters and the like generated during the arithmetic processing are temporarily written. The display device C5 is, for example, a liquid crystal display monitor, and displays the results of processing performed by the computer C to maintenance personnel or logistical supporters. As the input device C6, for example, a keyboard, a mouse, or the like is used, and a maintenance staff or a back supporter can perform predetermined operation inputs and instructions. For example, when the computer C is applied to the maintenance staff terminal 3 and the back support person terminal 8, the maintenance person input part 3a and the back support person input part 8a correspond to the input device C6, and the maintenance person output part 3b and the back support person. The output unit 8b corresponds to the display device C5. Note that the display device C5 and the input device C6 can be configured as a touch panel display device capable of displaying information and touch-input, for example, by overlapping and integrating. The monitoring device 2 and the management server 9 may be configured not to include the display device C5 and the input device C6.
不揮発性ストレージC7としては、例えば、HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)、フレキシブルディスク、光ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、磁気テープ、不揮発性のメモリ等が用いられる。この不揮発性ストレージC7には、OS(Operating System)、各種のパラメーターの他に、計算機Cを機能させるためのプログラムが記録されている。ROM C2、不揮発性ストレージC7は、CPU C1が動作するために必要なプログラムやデータ等を永続的に記録しており、計算機Cによって実行されるプログラムを格納したコンピュータ読取可能な非一過性の記録媒体の一例として用いられる。   As the nonvolatile storage C7, for example, an HDD (Hard Disk Drive), an SSD (Solid State Drive), a flexible disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a CD-R, a magnetic tape, a nonvolatile memory, or the like is used. It is done. In addition to the OS (Operating System) and various parameters, a program for causing the computer C to function is recorded in the nonvolatile storage C7. The ROM C2 and the non-volatile storage C7 permanently record programs and data necessary for the operation of the CPU C1, and are computer-readable non-transitory that stores programs executed by the computer C. Used as an example of a recording medium.
ネットワークインターフェースC8には、例えば、NIC(Network Interface Card)等が用いられ、端子が接続されたLAN(Local Area Network)、専用線等を介して各種のデータを装置間で送受信することが可能である。   For example, a network interface card (NIC) or the like is used as the network interface C8, and various types of data can be transmitted and received between devices via a LAN (local area network) to which terminals are connected, a dedicated line, and the like. is there.
<3つの入力元からデータが入力する処理の例>
次に、FTAワークフローについて説明する前提として、FTA制御部7に複数の入力元からデータが入力される際の処理について説明する。
図3は、FTA制御部7にて行われる、複数の入力元から入力されるデータの入力処理の例を示すフローチャートである。この処理は、FTA制御部7がFTAワークフローを実行する際に、FTAワークフローを構成する作業が、異なる入力元からFTA制御部7に入力したどのデータからの値に基づいて実行されたかを後の処理で判断するためのフラグを立てる処理である。このため、図3に示す処理は、FTAワークフローの作業毎に行われる。フラグは、FTA制御部7により、例えば、管理サーバ9に設けられるRAM C3に対して、FTAワークフローを構成する作業毎に設けられたワーク領域に記憶され、適宜参照される。
<Example of processing in which data is input from three input sources>
Next, as a premise for explaining the FTA workflow, a process when data is input to the FTA control unit 7 from a plurality of input sources will be described.
FIG. 3 is a flowchart illustrating an example of input processing of data input from a plurality of input sources, which is performed by the FTA control unit 7. This process is performed after the FTA control unit 7 executes the FTA workflow, based on the value from which data input to the FTA control unit 7 from different input sources is executed. This is a process for setting a flag for determination in the process. For this reason, the process shown in FIG. 3 is performed for each work of the FTA workflow. The flag is stored in a work area provided for each work constituting the FTA workflow by the FTA control unit 7 with respect to, for example, the RAM C3 provided in the management server 9 and appropriately referred to.
始めに、FTA制御部7は、データ管理部4から読み出される状態データ11が入力されたか否かを判定する(S1)。状態データ11が入力されたと判定した場合(S1のYES)、FTA制御部7は、状態データ11の入力処理を開始する(S2)。同時に、FTA制御部7に入力された値が状態データ11からであることが分かるようにするため、状態データフラグを立てて(S3)、入力処理を終了する。   First, the FTA control unit 7 determines whether or not the state data 11 read from the data management unit 4 has been input (S1). When it is determined that the state data 11 has been input (YES in S1), the FTA control unit 7 starts an input process of the state data 11 (S2). At the same time, in order to make it clear that the value input to the FTA controller 7 is from the state data 11, a state data flag is set (S3), and the input process is terminated.
ステップS1にて、状態データ11が入力されていないと判定した場合(S1のNO)、FTA制御部7は、保守員端末3を使用する保守員からデータが入力されたか否かを判定する(S4)。保守員からデータが入力されたと判定した場合(S4のYES)、FTA制御部7は、保守員用の入出力インターフェースW1(後述する図10を参照)を保守員端末3に表示し、保守員にデータの入力を促す(S5)。同時に、FTA制御部7に入力した値が保守員により入力されたことが分かるようにするため、保守員データフラグを立てて(S6)、入力処理を終了する。   When it is determined in step S1 that the status data 11 has not been input (NO in S1), the FTA control unit 7 determines whether or not data has been input from a maintenance engineer using the maintenance engineer terminal 3 ( S4). When it is determined that data has been input from the maintenance staff (YES in S4), the FTA controller 7 displays the maintenance staff input / output interface W1 (see FIG. 10 to be described later) on the maintenance staff terminal 3, and the maintenance staff. Prompts the user to input data (S5). At the same time, in order to know that the value input to the FTA controller 7 has been input by the maintenance staff, a maintenance staff data flag is set (S6), and the input process is terminated.
ステップS4にて、保守員からデータが入力されていないと判定した場合(S4のNO)、FTA制御部7は、後方支援者端末8を使用する後方支援者からデータが入力されたか否かを判定する(S7)。後方支援者からデータが入力されたと判定した場合(S7のYES)、FTA制御部7は、後方支援者用の入出力インターフェースW1を後方支援者端末8に表示し、後方支援者にデータの入力を促す(S8)。同時に、FTA制御部7に入力された値が後方支援者により入力されたことが分かるようにするため、後方支援者データフラグを立てて(S9)、入力処理を終了する。なお、ステップS7にて、後方支援者からデータが入力されていないと判定した場合(S7のNO)、FTA制御部7は、入力処理を終了する。   When it is determined in step S4 that no data is input from the maintenance staff (NO in S4), the FTA control unit 7 determines whether data is input from the back supporter using the back supporter terminal 8. Determine (S7). When it is determined that data is input from the back supporter (YES in S7), the FTA control unit 7 displays the input / output interface W1 for the back supporter on the back supporter terminal 8 and inputs the data to the back supporter. (S8). At the same time, in order to know that the value input to the FTA controller 7 has been input by the back supporter, a back supporter data flag is set (S9), and the input process is terminated. If it is determined in step S7 that no data has been input from the back supporter (NO in S7), the FTA control unit 7 ends the input process.
<状態データ>
次に、状態データ11のデータ構成例を説明する。
図4は、状態データ11の構成例を示す説明図である。
状態データ11は、様々な種類のデータを連結したデータ内容だけで構成される。しかし、説明に用いるため、図4では、データ内容の開始アドレスを表す対応データアドレスを付して状態データ11を表す。
<Status data>
Next, a data configuration example of the state data 11 will be described.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a configuration example of the state data 11.
The state data 11 is composed only of data contents obtained by concatenating various types of data. However, for the purpose of explanation, in FIG. 4, the status data 11 is represented with a corresponding data address representing the start address of the data content.
対応データアドレスが「10−1」の位置には、現地データが格納される。現地データとは、例えば、現地から収集されるデータである。例えば、昇降機1に故障が発生した際、この故障の内容を示す情報が現地データと呼ばれる。
対応データアドレスが「10−2」の位置には、原因機器推定部5により推定される原因機器に同一故障が頻発しているかを示すデータが格納される。同一故障が頻発している場合には、例えば、短期間に何度も同一故障が発生していれば、監視装置2により、昇降機1に同一故障が頻発していることを表す「YES」に対応する符号「y」が格納される。
The local data is stored at the position where the corresponding data address is “10-1”. The local data is data collected from the local site, for example. For example, when a failure occurs in the elevator 1, information indicating the content of the failure is called local data.
In the position where the corresponding data address is “10-2”, data indicating whether or not the same failure frequently occurs in the cause device estimated by the cause device estimation unit 5 is stored. When the same failure occurs frequently, for example, if the same failure has occurred many times in a short time, the monitoring device 2 sets “YES” indicating that the same failure frequently occurs in the elevator 1. The corresponding code “y” is stored.
対応データアドレスが「10−3」の位置には、監視装置2が昇降機1から取得するかご位置データが格納される。かご位置データは、昇降機1の乗りかごのかご位置を表す。
対応データアドレスが「10−4」の位置には、監視装置2が昇降機1から取得するガバナスイッチデータ(図中では、「ガバナSWデータ」と記載)が格納される。ガバナスイッチデータは、昇降機1に設置されるガバナスイッチの状態を表す。
対応データアドレスが「10−5」の位置には、監視装置2が昇降機1から取得するガバナスイッチONデータが格納される。ガバナスイッチONデータは、ガバナスイッチがONされているかを表すデータであり、ガバナスイッチがONされている場合、bit状態として「1」が格納される。
At the position where the corresponding data address is “10-3”, the car position data acquired by the monitoring device 2 from the elevator 1 is stored. The car position data represents the car position of the car of the elevator 1.
In the position where the corresponding data address is “10-4”, governor switch data (indicated as “governor SW data” in the figure) acquired by the monitoring device 2 from the elevator 1 is stored. The governor switch data represents the state of the governor switch installed in the elevator 1.
In a position where the corresponding data address is “10-5”, governor switch ON data that the monitoring device 2 acquires from the elevator 1 is stored. The governor switch ON data is data indicating whether the governor switch is turned on. When the governor switch is turned on, “1” is stored as the bit state.
<2種類のテーブル>
次に、管理サーバ9で用いられる2種類のテーブルの構成例について、図5と図6を参照して説明する。これら2種類のテーブルは、管理サーバ9内の不揮発性ストレージC7に予め設けられる。
図5は、推定結果テーブルF20の構成例を示す説明図である。
推定結果テーブルF20は、フローID、作業ID、原因機器の各フィールドを有している。
フローID F20−1には、FTAワークフローに一意に付されるフローIDが格納される。FTAワークフローは、複数種類あるが、本実施の形態では、フローIDが「TS1」であるFTAワークフローが用いられる。フローIDが「TS1」であるFTAワークフローは、後述する図7にて、FTAワークフローF23として内容を説明する。
<Two types of tables>
Next, configuration examples of two types of tables used in the management server 9 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. These two types of tables are provided in advance in the non-volatile storage C7 in the management server 9.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a configuration example of the estimation result table F20.
The estimation result table F20 has fields for a flow ID, a work ID, and a cause device.
The flow ID F20-1 stores a flow ID uniquely assigned to the FTA workflow. There are a plurality of types of FTA workflows. In this embodiment, an FTA workflow with a flow ID “TS1” is used. The content of the FTA workflow whose flow ID is “TS1” will be described as an FTA workflow F23 in FIG.
作業ID F20−2には、フローIDにより特定されるFTAワークフローを構成する作業を一意に特定するための作業IDが格納される。本実施の形態では、フローIDが「TS1」であるFTAワークフローF23に含まれる作業IDが作業ID F20−2に格納される。   The work ID F20-2 stores a work ID for uniquely specifying the work constituting the FTA workflow specified by the flow ID. In the present embodiment, the work ID included in the FTA workflow F23 whose flow ID is “TS1” is stored in the work ID F20-2.
原因機器F20−3には、作業IDで特定される作業が行われる際に確認される機器を示す情報が原因機器として格納される。本実施の形態では、原因機器として、ロータリーエンコーダ、ガバナSW(スイッチ)等の具体的な機器名称が原因機器F20−3に格納されているが、原因機器を特定するコード、製品番号等が格納されてもよい。   In the cause device F20-3, information indicating the device that is confirmed when the work specified by the work ID is performed is stored as the cause device. In the present embodiment, specific device names such as a rotary encoder and governor SW (switch) are stored in the cause device F20-3 as the cause device, but a code, product number, and the like for identifying the cause device are stored. May be.
原因機器推定部5により推定される原因機器と、作業IDとが、原因機器F20−3及び作業ID F20−2により紐付けられる。また、原因機器推定部5により推定される原因機器と、フローIDとが、原因機器F20−3及びフローID F20−1により紐付けられる。なお、フローID F20−1に格納されるフローIDは、後述する図7のFTAワークフローF23におけるフローID F23−1に示されるフローIDとも紐付けられる。   The cause device estimated by the cause device estimation unit 5 and the work ID are linked by the cause device F20-3 and the work ID F20-2. Moreover, the cause apparatus estimated by the cause apparatus estimation part 5 and flow ID are linked | related by cause apparatus F20-3 and flow ID F20-1. The flow ID stored in the flow ID F20-1 is also associated with the flow ID indicated by the flow ID F23-1 in the FTA workflow F23 of FIG.
このように推定結果テーブルF20には、推定された原因機器、原因機器の動作を確認するためのFTAワークフローF23における作業を特定する作業IDとが格納される。このため、原因機器推定部5により原因機器が推定されると、FTA選定部6は、推定された原因機器に対応するフローIDによりFTA制御部7が実行するFTAワークフローを選定する。そして、FTA制御部7は、推定結果テーブルF20を参照して、原因機器推定部5が推定した原因機器に対して行われる作業をFTAワークフロー内で特定して作業を進めることができる。   As described above, the estimated result table F20 stores the estimated cause device and the work ID for identifying the work in the FTA workflow F23 for confirming the operation of the cause device. For this reason, when a cause apparatus is estimated by the cause apparatus estimation part 5, the FTA selection part 6 will select the FTA workflow which the FTA control part 7 performs with flow ID corresponding to the estimated cause apparatus. Then, the FTA control unit 7 refers to the estimation result table F20 and can specify the work to be performed on the cause device estimated by the cause device estimation unit 5 in the FTA workflow and proceed with the work.
図6は、状態データ判定テーブルF21の構成例を示す説明図である。
状態データ判定テーブルF21は、フローID、作業ID、作業条件、作業判定、対応データアドレス、作業処理の各フィールドを有する。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a configuration example of the state data determination table F21.
The state data determination table F21 includes fields for flow ID, work ID, work condition, work determination, corresponding data address, and work process.
フローID F21−1には、FTAワークフローを特定するためのフローIDが格納される。この状態データ判定テーブルF21においても、フローIDが「TS1」であるFTAワークフローを用いた例について説明する。   The flow ID F21-1 stores a flow ID for specifying the FTA workflow. An example using the FTA workflow with the flow ID “TS1” in the state data determination table F21 will be described.
作業ID F21−2には、FTAワークフローを構成する作業を特定するための作業IDが格納される。
作業条件F21−3には、作業ID毎の作業条件が格納される。ある作業において、作業条件F21−3に格納された値に基づいて作業を実行するための判定を行う場合に参照される値が作業条件として格納される。
作業判定F21−4には、作業を進めるための判定方法が格納される。
The work ID F21-2 stores a work ID for specifying the work that constitutes the FTA workflow.
The work condition for each work ID is stored in the work condition F21-3. In a certain work, a value that is referred to when a determination for executing the work is performed based on the value stored in the work condition F21-3 is stored as the work condition.
The work determination F21-4 stores a determination method for proceeding with work.
対応データアドレスF21−5には、状態データ11において、作業に必要なデータの開始アドレスが格納される。
作業処理F21−6には、作業判定F21−4に格納される判定方法の判定結果が肯定的な内容である場合に、FTA制御部7がどのように作業を進めるかを表す処理の内容が格納される。
The corresponding data address F21-5 stores the start address of data necessary for work in the status data 11.
The work process F21-6 includes the contents of a process representing how the FTA control unit 7 proceeds when the determination result of the determination method stored in the work determination F21-4 is affirmative. Stored.
このように状態データ判定テーブルF21には、作業毎に、状態データ11に格納される情報の所在を示す所在情報と、作業を進めるための判定内容、判定内容に応じて行われる処理とが格納される。そして、FTA制御部7は、状態データ判定テーブルF21を参照して、特定した作業に必要となる情報を状態データ11から取得し、判定内容に従って作業を進め、処理を行うことが可能である。   As described above, the status data determination table F21 stores location information indicating the location of the information stored in the status data 11, the determination content for proceeding the operation, and the processing performed according to the determination content for each operation. Is done. Then, the FTA controller 7 can refer to the state data determination table F21 to acquire information necessary for the identified work from the state data 11, and proceed with the work according to the determination content to perform processing.
<FTAワークフロー>
次に、FTAワークフローF23について説明する。
図7は、FTAワークフローF23の処理の例を示すフローチャートである。ここでは、FTA制御部7にて処理が制御されるFTAワークフローF23に入力するデータの流れについて、適宜、状態データ判定テーブルF21を参照して説明する。
<FTA workflow>
Next, the FTA workflow F23 will be described.
FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of processing of the FTA workflow F23. Here, the flow of data input to the FTA workflow F23 whose processing is controlled by the FTA control unit 7 will be described with reference to the state data determination table F21 as appropriate.
FTAワークフローF23は、FTA選定部6により決定された、FTAワークフロー毎に割り振られるフローID F23−1で管理される。図7に示すFTAワークフローのフローID F23−1は、「TS1」である。   The FTA workflow F23 is managed by the flow ID F23-1 determined for each FTA workflow determined by the FTA selection unit 6. The flow ID F23-1 of the FTA workflow shown in FIG. 7 is “TS1”.
FTAワークフローF23は、複数の作業により構成されている。図5と図6に示したフローIDが「TS1」であるFTAワークフローF23は、図中に「F1」〜「F19」が割り振られた複数の作業で構成される。また、各作業は、作業毎に付加される楕円内に書かれた作業ID F23−2で管理される。   The FTA workflow F23 includes a plurality of operations. The FTA workflow F23 whose flow ID is “TS1” shown in FIG. 5 and FIG. 6 is composed of a plurality of operations to which “F1” to “F19” are assigned. Each work is managed by work ID F23-2 written in an ellipse added for each work.
FTAワークフローF23では、処理が開始されると(F1)、現地作業部10の状態(図中では、「現地状態」と記載)の確認が行われ(F2)、データ管理部4から取得される状態データ11から現地データが読み出される(F3)。ここで、図6の状態データ判定テーブルF21を参照すると、作業F3は、作業ID「3」に該当する。そして、作業判定F21−4では、現地データの収集があるか判定され、現地データを収集できた場合には、作業処理F21−6で示されるように、作業ID「3」の作業F3がスキップされ、次の作業F4が行われる。   In the FTA workflow F23, when processing is started (F1), the state of the local work unit 10 (described as “local state” in the drawing) is confirmed (F2) and acquired from the data management unit 4 The local data is read from the status data 11 (F3). Here, referring to the state data determination table F21 in FIG. 6, the work F3 corresponds to the work ID “3”. In the work determination F21-4, it is determined whether local data is collected. If the local data can be collected, the work F3 with the work ID “3” is skipped as indicated by the work process F21-6. Then, the next operation F4 is performed.
作業F3の後、現地データに基づいて同一故障が頻発しているか否かが判定される(F4)。ここで、図6の状態データ判定テーブルF21を参照すると、作業F4は、作業ID「4」に該当する。そして、作業判定F21−4では、同一故障が頻発しているか判定され、状態データ11に同一故障が頻発していることを示す「y」が格納されていれば、作業処理F21−6で示されるように、作業ID「4」の作業F4がスキップされ、次の作業F6が行われる。   After the operation F3, it is determined whether or not the same failure frequently occurs based on the field data (F4). Here, referring to the state data determination table F21 of FIG. 6, the work F4 corresponds to the work ID “4”. In the work determination F21-4, it is determined whether the same failure occurs frequently. If “y” indicating that the same failure occurs frequently is stored in the state data 11, it is indicated by the work processing F21-6. As shown, the work F4 having the work ID “4” is skipped, and the next work F6 is performed.
このため、作業F4にて同一故障が頻発していると判定された場合(F4のYES)、乗りかごの位置を示すかご位置データが確認される(F6)。状態データ判定テーブルF21を参照すると、作業F6は、作業ID「6」に該当する。そして、作業判定F21−4では、かご位置データの収集があるか判定される。かご位置データを収集できた場合には、作業処理F21−6で示されるように、作業ID「6」の作業F6がスキップされ、次の作業F7が行われる。作業F1から作業F6のかご位置データの確認までは、FTA制御部7により自動的に進められ、又は後方支援者により一つずつの作業が確認して進められる。   For this reason, when it is determined in the operation F4 that the same failure frequently occurs (YES in F4), car position data indicating the position of the car is confirmed (F6). Referring to the state data determination table F21, the work F6 corresponds to the work ID “6”. In operation determination F21-4, it is determined whether there is any collection of car position data. When the car position data can be collected, as shown in the work process F21-6, the work F6 with the work ID “6” is skipped, and the next work F7 is performed. From the work F1 to the confirmation of the car position data of the work F6, the FTA control unit 7 automatically proceeds, or the work is confirmed one by one by the logistic supporter.
一方、作業F7から作業F9までの処理は、現地作業部10に到着した保守員により実際に原因機器を目視することで行われる。このため、保守員により乗りかごのかご位置が目視で確認される(F7)。その後、保守員は、かご位置寸法にズレが生じているか否かを判定し(F8)、ズレが生じていれば(F8のYES)、ロータリーエンコーダを交換する(F9)。   On the other hand, the processes from the work F7 to the work F9 are performed by visually observing the causal device by the maintenance staff who arrives at the local work unit 10. For this reason, the car position of the car is visually confirmed by the maintenance staff (F7). Thereafter, the maintenance staff determines whether or not the car position dimension is displaced (F8), and if the displacement occurs (YES in F8), replaces the rotary encoder (F9).
一方、かご位置寸法にズレが生じていなければ(F8のNO)、接続子Aにて接続される作業F10、F13を経て、状態データ11に格納されたガバナスイッチデータの確認が行われる(F11)。なお、同一故障が頻発していないと判定された場合でも(F4のNO)、ガバナスイッチデータの確認が行われる(F11)。ここで、作業F11のガバナスイッチデータの確認は、FTA制御部7、又は後方支援者により行われる処理である。状態データ判定テーブルF21を参照すると、作業F11は、作業ID「11」に該当する。そして、作業判定F21−4では、ガバナスイッチデータの収集があるか判定され、ガバナスイッチデータを収集できた場合には、作業処理F21−6で示されるように、作業ID「11」の作業F11がスキップされ、次の作業F12が行われる。   On the other hand, if there is no deviation in the car position dimension (NO in F8), the governor switch data stored in the status data 11 is confirmed through the operations F10 and F13 connected by the connector A (F11). ). Even when it is determined that the same failure does not occur frequently (NO in F4), the governor switch data is confirmed (F11). Here, the confirmation of the governor switch data of the work F11 is a process performed by the FTA control unit 7 or the logistic supporter. Referring to the state data determination table F21, the work F11 corresponds to the work ID “11”. Then, in the work determination F21-4, it is determined whether or not the governor switch data is collected. If the governor switch data can be collected, the work F11 having the work ID “11” as shown in the work process F21-6. Are skipped and the next operation F12 is performed.
そして、ガバナスイッチがONしているか否かが判定される(F12)。作業F12のガバナスイッチのONの確認についても、FTA制御部7、又は後方支援者により行われる処理であり、状態データ11に格納されたガバナスイッチONデータに基づいて処理が行われる。状態データ判定テーブルF21を参照すると、作業F12は、作業ID「12」に該当する。そして、作業判定F21−4では、ガバナスイッチONデータのbit状態が判定される。作業条件F21−3で示されるようにbit状態が「1」であれば、作業処理F21−6で示されるように、ガバナスイッチがONしていることが自動入力された状態で保守員端末3及び後方支援者端末8の入出力インターフェースW1にFTAワークフローF23が表示される。そして、次の作業F14が行われる。作業F11から作業F12までの作業についても、FTA制御部7により自動的に進められる。また、作業F11から作業F12までの作業は、後方支援者が一つずつの作業を確認して進めることもできる。   Then, it is determined whether the governor switch is ON (F12). Confirmation of the ON state of the governor switch in the work F12 is also a process performed by the FTA control unit 7 or the logistic supporter, and the process is performed based on the governor switch ON data stored in the state data 11. Referring to the state data determination table F21, the work F12 corresponds to the work ID “12”. In the work determination F21-4, the bit state of the governor switch ON data is determined. If the bit state is “1” as indicated by the work condition F21-3, as indicated by the work process F21-6, it is automatically input that the governor switch is ON, and the maintenance staff terminal 3 The FTA workflow F23 is displayed on the input / output interface W1 of the logistical supporter terminal 8. Then, the next operation F14 is performed. The operations from the operation F11 to the operation F12 are also automatically advanced by the FTA controller 7. In addition, the work from the work F11 to the work F12 can be performed by the back supporter confirming the work one by one.
一方、作業F14から作業F19までの処理は、現地作業部10に到着した保守員により実際に原因機器を目視することで行われる。このため、作業F12にてガバナスイッチがONしていると判定されると(F12のYES)、保守員によりガバナスイッチが外れているか否かが目視で判定される(F14)。ガバナスイッチが外れていれば(F14のYES)、保守員は、ガバナを交換する(F19)。一方、ガバナスイッチが外れていなければ(F14のNO)、保守員は、セット寸法の調整を行う(F18)。   On the other hand, the processing from the work F14 to the work F19 is performed by visually observing the causal device by the maintenance staff who arrives at the local work unit 10. For this reason, if it is determined in operation F12 that the governor switch is ON (YES in F12), it is visually determined by the maintenance staff whether the governor switch is removed (F14). If the governor switch is disconnected (YES in F14), the maintenance staff replaces the governor (F19). On the other hand, if the governor switch is not removed (NO in F14), the maintenance staff adjusts the set dimensions (F18).
一方、作業F12にてガバナスイッチがONしていないと判定されると(F12のNO)、保守員によりガバナスイッチが外れているか否かが目視で判定される(F15)。ガバナスイッチが外れていれば(F15のYES)、保守員は、セット寸法の調整を行う(F16)。一方、ガバナスイッチが外れていなければ(F14のNO)、保守員は、ケーブルの確認を行う(F17)。   On the other hand, when it is determined in operation F12 that the governor switch is not turned on (NO in F12), it is visually determined by the maintenance staff whether the governor switch is removed (F15). If the governor switch is disconnected (YES in F15), the maintenance staff adjusts the set dimensions (F16). On the other hand, if the governor switch is not disconnected (NO in F14), the maintenance staff checks the cable (F17).
図3を参照して説明したように、保守員端末3又は後方支援者端末8を通じて保守員入力部3a又は後方支援者入力部8aからデータが入力されると、FTA制御部7は、FTAワークフローF23の各作業を行う。一方、データ管理部4が現地の監視装置2から収集した状態データ11が存在すれば、FTA制御部7は、事前に下記2種類の処理を実施する。
ここで、図7にて説明したFTAワークフローF23における各作業の内容と、推定結果テーブルF20及び状態データ判定テーブルF21の内容とを踏まえ、管理サーバ9が状態データ11を用いて行う2つの状態データ処理について、図8と図9を参照して説明する。
As described with reference to FIG. 3, when data is input from the maintenance staff input unit 3 a or the back supporter input unit 8 a through the maintenance staff terminal 3 or the back supporter terminal 8, the FTA control unit 7 displays the FTA workflow. Each operation of F23 is performed. On the other hand, if there is state data 11 collected by the data management unit 4 from the local monitoring device 2, the FTA control unit 7 performs the following two types of processing in advance.
Here, based on the contents of each work in the FTA workflow F23 described in FIG. 7 and the contents of the estimation result table F20 and the state data determination table F21, two state data that the management server 9 performs using the state data 11 The processing will be described with reference to FIGS.
<第1の状態データ処理の例>
図8は、状態データ11が入力されたときに行われる第1の状態データ処理の例を示すフローチャートである。
データ管理部4に状態データ11が存在すると、FTA制御部7は、状態データ判定テーブルF21に格納される各種のデータに従って、FTAワークフローF23に対する状態データ11の入力処理を行う(S11)。図4に示したように、状態データ11には昇降機1の各機器の状態を示す複数のデータが格納されている。このため、FTA制御部7は、状態データ11のどの位置のデータを利用するか、対応データアドレスF21−5に示される開始アドレスを用いて決定する(S12)。
<Example of first state data processing>
FIG. 8 is a flowchart illustrating an example of first state data processing performed when the state data 11 is input.
If the status data 11 exists in the data management unit 4, the FTA control unit 7 performs an input process of the status data 11 to the FTA workflow F23 in accordance with various data stored in the status data determination table F21 (S11). As shown in FIG. 4, the status data 11 stores a plurality of data indicating the status of each device of the elevator 1. For this reason, the FTA controller 7 determines which position of the status data 11 is to be used using the start address indicated by the corresponding data address F21-5 (S12).
上述したようにFTA制御部7が利用するデータの開始アドレスは、状態データ判定テーブルF21にて予め設定された値である。このため、FTA制御部7は、対応データアドレスF21−5に示される開始アドレスに基づいて、状態データ11から取出したデータをFTAワークフローF23に入力する処理を行う。   As described above, the start address of the data used by the FTA control unit 7 is a value set in advance in the state data determination table F21. Therefore, the FTA control unit 7 performs a process of inputting the data extracted from the state data 11 to the FTA workflow F23 based on the start address indicated by the corresponding data address F21-5.
次に、FTA制御部7は、状態データ判定テーブルF21のフローID F21−1と対応データアドレスF21−5とに基づいて、FTA制御部7が実施すべき作業を示す作業ID F21−2を決定する(S13)。そして、FTA制御部7は、状態データ判定テーブルF21の作業条件F21−3に設定された値と、作業判定F21−4に規定される判定方法に基づいて、対応データアドレスF21−5を用いて開始アドレスを決定したデータの条件を判定するための判定方法を決定する(S14)。   Next, the FTA control unit 7 determines a work ID F21-2 indicating work to be performed by the FTA control unit 7 based on the flow ID F21-1 and the corresponding data address F21-5 of the state data determination table F21. (S13). The FTA controller 7 uses the corresponding data address F21-5 based on the value set in the work condition F21-3 of the state data determination table F21 and the determination method defined in the work determination F21-4. A determination method for determining the condition of the data for which the start address has been determined is determined (S14).
そして、FTA制御部7は、データが、決定された判定方法に示される条件を満たすか判定する(S15)。データが条件を満たさなければ(S15のNO)、FTA制御部7は、本処理を終了する。なお、作業条件F21−3に条件が規定されていない作業であっても、そのまま本処理を終了する。   Then, the FTA control unit 7 determines whether the data satisfies the condition indicated by the determined determination method (S15). If the data does not satisfy the condition (NO in S15), the FTA control unit 7 ends this process. Note that even if the work condition F21-3 is a work whose condition is not specified, the present process is terminated.
一方、データが条件を満たせば(S15のYES)、FTA制御部7は、作業処理F21−6に示される作業処理に従って、判定対象である作業IDで示される処理を行い(S16)、本処理を終了する。作業処理F21−6に格納される処理は、例えば、作業IDに対応する作業のスキップ、又は予めデータを入出力インターフェースW1に自動入力する処理などであり、作業に合わせて予め設定される。   On the other hand, if the data satisfies the condition (YES in S15), the FTA control unit 7 performs the process indicated by the work ID that is the determination target in accordance with the work process indicated in the work process F21-6 (S16). Exit. The process stored in the work process F21-6 is, for example, a process of skipping a work corresponding to the work ID or a process of automatically inputting data into the input / output interface W1 in advance, and is set in advance according to the work.
例えば、データ管理部4に状態データ11が存在し、対応データアドレスF21−5に「10−2」が入力されていれば、FTA制御部7により、作業IDが「4」で示される「同一故障が頻発しているか否か」の判断が行われる(F4)。ここで、状態データ11の対応データアドレス「10−2」に、作業判定F21−4が正であることを示す「y」が格納されていれば、FTA制御部7は、作業IDが「6」で示される次の作業にスキップする。   For example, if the status data 11 exists in the data management unit 4 and “10-2” is input to the corresponding data address F21-5, the FTA control unit 7 displays “same ID” indicated by “4”. A determination is made as to whether or not failures frequently occur (F4). Here, if “y” indicating that the work determination F21-4 is positive is stored in the corresponding data address “10-2” of the state data 11, the FTA control unit 7 has the work ID “6”. Skip to the next task indicated by.
また、対応データアドレスF21−5に「10−5」が入力されていれば、FTA制御部7は、作業IDが「12」で示される「ガバナスイッチがオンしているか否か」の判断を行う(F12)。ここで、状態データ11の対応データアドレス「10−5」に、作業判定F21−4が正であることを示すbit状態「1」が格納されていれば、入出力インターフェースW1には、ここまでの作業が実行されたことを示す表示態様でFTAワークフローF23が表示される。   Further, if “10-5” is input to the corresponding data address F21-5, the FTA control unit 7 determines whether “the governor switch is turned on” indicated by the work ID “12”. Perform (F12). Here, if the bit state “1” indicating that the work determination F21-4 is positive is stored in the corresponding data address “10-5” of the state data 11, the input / output interface W1 ends up to this point. The FTA workflow F23 is displayed in a display mode indicating that the above operation has been executed.
<第2の状態データ処理の例>
図9は、図8の処理に続いて行われる第2の状態データ処理の例を示すフローチャートである。
<Example of Second State Data Processing>
FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of second state data processing performed following the processing of FIG.
始めに、FTA制御部7は、原因機器推定部5によって故障の原因として推定された原因機器から、故障が発生したと考えられる最有力の原因機器を選定する(S21)。そして、FTA制御部7は、選定した原因機器と、推定結果テーブルF20の原因機器F20−3とを照合する(S22)。そして、FTA制御部7は、原因機器推定部5によって推定された原因機器と、推定結果テーブルF20の原因機器F20−3に格納されたいずれかの原因機器とが一致するか否かを判断する(S23)。   First, the FTA control unit 7 selects the most likely cause device that is considered to have failed from the cause devices estimated as the cause of the failure by the cause device estimation unit 5 (S21). Then, the FTA control unit 7 collates the selected cause device with the cause device F20-3 in the estimation result table F20 (S22). Then, the FTA control unit 7 determines whether or not the cause device estimated by the cause device estimation unit 5 matches any cause device stored in the cause device F20-3 of the estimation result table F20. (S23).
原因機器推定部5により推定された原因機器と、推定結果テーブルF20の原因機器F20−3に格納されたいずれかの原因機器とが一致しなければ(S23のNO)、フローID F20−1で示されるフローIDが「TS1」であるFTAワークフローF23を用いることができないので、本処理を終了する。   If the causal device estimated by the causal device estimation unit 5 and any causal device stored in the causal device F20-3 of the estimation result table F20 do not match (NO in S23), the flow ID is F20-1. Since the FTA workflow F23 whose flow ID is “TS1” cannot be used, this processing is terminated.
一方、原因機器推定部5により推定された原因機器と、推定結果テーブルF20の原因機器F20−3に格納されたいずれかの原因機器とが一致すれば、FTA制御部7は、フローIDが「TS1」であるFTAワークフローF23を用いて処理を続けることが可能である。このため、FTA制御部7は、FTA選定部6により選定されたFTAワークフローF23における作業の開始位置を、フローID F20−1に示される作業ID F20−2の作業IDの位置に変更する(S24)。例えば、原因機器推定部5で推定された原因機器が「配線」であった場合、原因機器F20−3に格納される「配線」と一致する。このため、フローIDが「TS1」であるFTAワークフローF23が選定される。そして、作業ID F20−2は「12」と決定されるため、FTAワークフローF23のF12に作業の開始位置が変更される。   On the other hand, if the causal device estimated by the causal device estimation unit 5 and any causal device stored in the causal device F20-3 of the estimation result table F20 match, the FTA control unit 7 has the flow ID “ Processing can be continued using the FTA workflow F23 that is “TS1”. For this reason, the FTA control unit 7 changes the work start position in the FTA workflow F23 selected by the FTA selection unit 6 to the work ID of the work ID F20-2 indicated by the flow ID F20-1 (S24). ). For example, when the causal device estimated by the causal device estimation unit 5 is “wiring”, it matches the “wiring” stored in the causal device F20-3. For this reason, the FTA workflow F23 having the flow ID “TS1” is selected. Since the work ID F20-2 is determined to be “12”, the work start position is changed to F12 of the FTA workflow F23.
次に、FTA制御部7は、2種類のテーブル(推定結果テーブルF20、状態データ判定テーブルF21)を参照して、状態データ11を反映したFTAワークフローF23を、保守員端末3及び後方支援者端末8の入出力インターフェースW1に出力する。これにより、保守員及び後方支援者によるFTAワークフローF23の自動入力、及び共有を実現することが可能となる。   Next, the FTA control unit 7 refers to the two types of tables (estimation result table F20, state data determination table F21), and performs the FTA workflow F23 reflecting the state data 11 as the maintenance staff terminal 3 and the back supporter terminal. 8 to the input / output interface W1. As a result, it is possible to realize automatic input and sharing of the FTA workflow F23 by maintenance personnel and logistic support personnel.
<入出力インターフェース>
図10は、保守員端末3及び後方支援者端末8に表示される入出力インターフェースW1の例を示す説明図である。入出力インターフェースW1は、保守員端末3に出力されたときには、図3にて説明した保守員インターフェースと呼ばれ、後方支援者端末8に出力されたときには、同じく図3にて説明した後方支援者インターフェースと呼ばれる。
<Input / output interface>
FIG. 10 is an explanatory diagram showing an example of the input / output interface W1 displayed on the maintenance staff terminal 3 and the logistical supporter terminal 8. The input / output interface W1 is called the maintenance engineer interface described in FIG. 3 when it is output to the maintenance engineer terminal 3, and when it is output to the rear supporter terminal 8, the input / output interface W1 is also supported by the rear supporter described in FIG. Called interface.
入出力インターフェースW1は、保守員端末3及び後方支援者端末8に同じ内容で同時に表示される。このため、保守員端末3及び後方支援者端末8から入力される内容に応じて、表示される内容も変わる。入出力インターフェースW1の右側は、保守員又は後方支援者が操作入力可能な保守員入力部3a又は後方支援者入力部8aを表し、故障への対応時刻、対応場所、対応号機、保守員名、後方支援者名、現在までの作業の完了状況、現地にて保守員が確認すべき作業の内容等が表示される。入出力インターフェースW1の左側は、保守員出力部3b又は後方支援者出力部8bを表し、保守員又は後方支援者が確認可能なFTAワークフローF23が表示される。なお、入出力インターフェースW1に表示されるFTAワークフローF23は、図7のFTAワークフローF23から「F1」〜「F19」のステップ番号、及び作業IDを除いたものとなる。   The input / output interface W1 is simultaneously displayed with the same contents on the maintenance staff terminal 3 and the logistic supporter terminal 8. For this reason, the displayed content also changes according to the content input from the maintenance staff terminal 3 and the back supporter terminal 8. The right side of the input / output interface W1 represents a maintenance worker input unit 3a or a supporter input unit 8a that can be operated by a maintenance worker or a supporter, and corresponds to a failure time, a corresponding place, a corresponding car number, a maintenance worker name, The name of the supporter, the completion status of the work up to now, the contents of the work to be confirmed by the maintenance staff at the site are displayed. The left side of the input / output interface W1 represents the maintenance worker output unit 3b or the back supporter output unit 8b, and displays the FTA workflow F23 that can be confirmed by the maintenance staff or the back supporter. The FTA workflow F23 displayed on the input / output interface W1 is obtained by removing the step numbers “F1” to “F19” and the work ID from the FTA workflow F23 of FIG.
後方支援者及びFTA制御部7は、保守員が現地作業部10に到着するまでの間に進められる段階までFTAワークフローF23の作業を進めておく。このため、保守員が、現地作業部10に到着すると、既に後方支援者及びFTA制御部7により作業が進められた状態でFTAワークフローF23が保守員端末3に表示される。このことは、入出力インターフェースW1の右側に「ガバナSWデータの確認まで完了」と表示されるメッセージにより示される。そして、図3に示した処理により入力されるフラグに基づいて、FTA制御部7により進められた作業、及び後方支援者により進められた作業が異なる表示態様で表示される。図10では、状態データ11及び後方支援者により進められた作業が色つきの枠で表示されたり、この枠に付加されたメッセージにより、既に作業が実行された箇所、何により作業が進められたかを表す情報が明示されている。   The logistical supporter and the FTA control unit 7 advance the work of the FTA workflow F23 to a stage where the maintenance staff can proceed until the maintenance work arrives at the local work unit 10. For this reason, when the maintenance staff arrives at the local work section 10, the FTA workflow F23 is displayed on the maintenance staff terminal 3 in a state where the work has already been advanced by the logistic support person and the FTA control section 7. This is indicated by a message displayed on the right side of the input / output interface W1 as “complete until confirmation of governor SW data”. And based on the flag input by the process shown in FIG. 3, the work advanced by the FTA control unit 7 and the work advanced by the logistic supporter are displayed in different display modes. In FIG. 10, the status data 11 and the work advanced by the logistic supporter are displayed in a colored frame, or the message added to this frame indicates the place where the work has already been executed and what caused the work to be advanced. The information to represent is specified.
入出力インターフェースW1には、状態データ11により実行された作業、後方支援者端末8からの入力データにより実行された作業、及び保守員端末3からの入力データにより実行された作業毎に異なる表示態様で表示される。現地作業部10にいる保守員でなければ確認できない事項(例えば、ガバナSWの目視による確認作業)については、FTAワークフローF23の作業が点滅したり、色つきで表示されたりする。   The input / output interface W1 has different display modes for the work executed by the status data 11, the work executed by the input data from the back supporter terminal 8, and the work executed by the input data from the maintenance staff terminal 3. Is displayed. For matters that can only be confirmed by the maintenance staff in the local work unit 10 (for example, the confirmation work by visual observation of the governor SW), the work of the FTA workflow F23 blinks or is displayed in color.
入出力インターフェースW1の右側には、保守員に指示される作業の内容を表すメッセージ、例えば、「ガバナSWがONしていると判定したので、実際の状況を確認してください。」が示される。このため、保守員は、保守員端末3に表示されたFTAワークフローF23及びメッセージに基づいて作業を行い、確認結果を入力することで以降の作業を進めることができる。保守員により行われた作業や、どこまで作業が進んだかは、後方支援者端末8にリアルタイムで表示されるため、後方支援者が作業の進捗状況をチェックすることが可能である。   On the right side of the input / output interface W1, a message indicating the contents of the work instructed by the maintenance staff, for example, “Check the actual situation because it is determined that the governor SW is ON” is displayed. . For this reason, the maintenance worker can work based on the FTA workflow F23 displayed on the maintenance worker terminal 3 and the message, and can proceed with the subsequent work by inputting the confirmation result. The work performed by the maintenance staff and how far the work has progressed are displayed in real time on the back support person terminal 8, so that the back support person can check the progress of the work.
以上説明した一実施の形態に係る管理システム20では、データ管理部4により現地の監視装置2から収集した状態データ11を参照して、原因機器推定部5が原因機器の推定を行うことができる。そして、FTA選定部6が、原因機器推定部5により推定された原因機器に基づいて、FTAワークフローを選定する。また、FTA制御部7が、データ管理部4から読み出した状態データ11を用いてFTAワークフローの作業を判定し、進めることが可能な作業を自動的に処理しておくことが可能となる。   In the management system 20 according to the embodiment described above, the cause device estimation unit 5 can estimate the cause device with reference to the state data 11 collected from the local monitoring device 2 by the data management unit 4. . Then, the FTA selection unit 6 selects an FTA workflow based on the cause device estimated by the cause device estimation unit 5. Further, the FTA control unit 7 can determine the work of the FTA workflow using the state data 11 read from the data management unit 4 and automatically process the work that can be advanced.
さらに、管理システム20では、FTA選定部6により選定されたFTAワークフローに対する入力を後方支援者が操作する後方支援者端末8にも展開する。これにより、保守員が現地作業部10に到着するまでに、後方支援者によって事前に作業が進められる。このため、保守員の現地における作業を削減することが可能となる。さらには、現地作業部10における保守員の作業時間を低減し、昇降機1の不稼動時間の削減を実現することも可能となる。   Further, in the management system 20, the input to the FTA workflow selected by the FTA selection unit 6 is also developed on the back supporter terminal 8 operated by the back supporter. Thereby, work is advanced in advance by the logistic support person before the maintenance staff arrives at the local work unit 10. For this reason, it becomes possible to reduce the work of the maintenance staff at the site. Furthermore, it is possible to reduce the working hours of the maintenance staff at the local working unit 10 and to reduce the downtime of the elevator 1.
なお、本発明は上述した実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りその他種々の応用例、変形例を取り得ることは勿論である。
例えば、上述した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために装置及びシステムの構成を詳細かつ具体的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、ここで説明した実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることも可能である。
また、制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際には殆ど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various other application examples and modifications can of course be taken without departing from the gist of the present invention described in the claims.
For example, the above-described embodiment is a detailed and specific description of the configuration of the apparatus and the system in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and is not necessarily limited to one having all the described configurations. Moreover, it is also possible to add, delete, or replace another configuration with respect to a part of the configuration of the embodiment described here.
Further, the control lines and information lines indicate what is considered necessary for the explanation, and not all the control lines and information lines on the product are necessarily shown. Actually, it may be considered that almost all the components are connected to each other.
1…昇降機、2…監視装置、3…保守員端末、3a…保守員入力部、3b…保守員出力部、4…データ管理部、5…原因機器推定部、6…FTA選定部、7…FTA制御部、8…後方支援者端末、8a…後方支援者入力部、8b…後方支援者出力部、9…管理サーバ、10…現地作業部、11…状態データ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Elevator, 2 ... Monitoring apparatus, 3 ... Maintenance staff terminal, 3a ... Maintenance staff input part, 3b ... Maintenance staff output part, 4 ... Data management part, 5 ... Cause apparatus estimation part, 6 ... FTA selection part, 7 ... FTA control unit, 8 ... rear support terminal, 8a ... rear support input unit, 8b ... rear support output unit, 9 ... management server, 10 ... local work unit, 11 ... status data

Claims (8)

  1. 昇降機の状態を管理する管理サーバであって、
    前記昇降機の状態を監視する監視装置から前記昇降機の状態を示す状態データを受信し、前記状態データを管理するデータ管理部と、
    前記データ管理部から取得した前記状態データに基づいて、前記昇降機に異常を生じさせた原因機器を推定する原因機器推定部と、
    推定された前記原因機器に対応するワークフローを選定するフロー選定部と、
    前記フロー選定部により選定された前記ワークフローを構成する作業のうち、前記状態データを用いて実行可能な段階まで前記作業を進めた後、前記データ管理部とは異なる入力元から入力される入力データを用いて以降の作業を進めるフロー制御部と、を備える
    管理サーバ。
    A management server for managing the state of the elevator,
    A data management unit that receives status data indicating the status of the elevator from a monitoring device that monitors the status of the elevator, and manages the status data;
    Based on the state data acquired from the data management unit, a cause device estimation unit that estimates the cause device that caused an abnormality in the elevator,
    A flow selection unit that selects a workflow corresponding to the estimated cause device;
    Input data input from an input source different from that of the data management unit after the operation is advanced to a stage that can be executed using the state data among the operations constituting the workflow selected by the flow selection unit And a flow control unit that proceeds with subsequent operations using the management server.
  2. 前記入力データは、保守員による前記昇降機の作業を支援する後方支援者が操作する後方支援者端末から入力される第1入力データ、及び前記昇降機に対する作業が行われる現地作業部にて前記昇降機を保守する前記保守員が操作する保守員端末から入力される第2入力データであり、
    前記フロー制御部は、前記状態データ又は前記第1入力データを用いて実行可能な段階まで前記作業を進めた結果を、前記保守員端末に出力し、前記保守員端末から入力される前記第2入力データを受け付ける
    請求項1に記載の管理サーバ。
    The input data includes first input data input from a back supporter terminal operated by a back supporter who supports a work of the lift by a maintenance worker, and the lift at the field work unit where the work on the lift is performed. Second input data input from a maintenance staff terminal operated by the maintenance staff to be maintained;
    The flow control unit outputs a result of the work progressed to a stage where it can be executed using the state data or the first input data, and outputs the result to the maintenance staff terminal, which is input from the maintenance staff terminal. The management server according to claim 1 which receives input data.
  3. 前記フロー制御部は、前記ワークフローの前記作業が実行される度に、前記作業を進めた結果を、前記後方支援者端末及び前記保守員端末に出力する
    請求項2に記載の管理サーバ。
    The management server according to claim 2, wherein the flow control unit outputs a result of the progress of the work every time the work of the workflow is executed to the rear support person terminal and the maintenance staff terminal.
  4. さらに、前記原因機器を示す情報と、前記原因機器の動作を確認するための前記ワークフローにおける前記作業とが格納される推定結果テーブルを備え、
    前記フロー制御部は、前記推定結果テーブルを参照して、推定された前記原因機器に対して行われる前記作業を特定し、特定した前記作業から実行を進める
    請求項3に記載の管理サーバ。
    Furthermore, an estimation result table that stores information indicating the causal device and the work in the workflow for confirming the operation of the causal device is provided,
    The management server according to claim 3, wherein the flow control unit identifies the work to be performed on the estimated causal device with reference to the estimation result table, and advances execution from the identified work.
  5. さらに、前記作業毎に、前記状態データに格納される情報の所在を示す所在情報と、前記作業を進めるための判定内容、前記判定内容に応じて行われる処理とが格納される状態データ判定テーブルを備え、
    前記フロー制御部は、前記状態データ判定テーブルを参照して、特定した前記作業に必要となる前記情報を前記状態データから取得して、前記判定内容に従って前記作業を進め、前記処理を行う
    請求項4に記載の管理サーバ。
    Further, a state data determination table storing location information indicating the location of information stored in the state data, determination contents for proceeding with the operation, and processing performed according to the determination contents for each operation With
    The flow control unit refers to the state data determination table, acquires the information necessary for the identified work from the state data, advances the work according to the determination content, and performs the processing. 4. The management server according to 4.
  6. 前記作業を進めた結果は、前記状態データにより実行された前記作業、前記第1入力データにより実行された前記作業、及び前記第2入力データにより実行された前記作業毎に異なる表示態様で前記後方支援者端末及び前記保守員端末に表示される
    請求項2〜5のいずれか一項に記載の管理サーバ。
    The result of proceeding with the work is displayed in a different manner for each of the work executed by the state data, the work executed by the first input data, and the work executed by the second input data. The management server as described in any one of Claims 2-5 displayed on a supporter terminal and the said maintenance worker terminal.
  7. 昇降機に対する作業が行われる現地作業部と、前記昇降機の状態を管理する管理サーバと、を備える管理システムであって、
    前記現地作業部は、
    前記昇降機の状態を監視し、前記昇降機の状態を示す状態データを前記管理サーバに送信する監視装置を有し、
    前記管理サーバは、
    前記監視装置から前記状態データを受信し、前記状態データを管理するデータ管理部と、
    前記データ管理部から取得した前記状態データに基づいて、前記昇降機に異常を生じさせた原因機器を推定する原因機器推定部と、
    推定された前記原因機器に対応するワークフローを選定するフロー選定部と、
    前記フロー選定部により選定された前記ワークフローを構成する作業のうち、前記状態データを用いて実行可能な段階まで前記作業を進めた後、前記データ管理部とは異なる入力元から入力される入力データを用いて以降の作業を進めるフロー制御部と、を備える
    管理システム。
    A management system comprising a local working unit that performs work on an elevator, and a management server that manages the state of the elevator,
    The local working department
    A monitoring device that monitors the state of the elevator and transmits state data indicating the state of the elevator to the management server;
    The management server
    A data management unit that receives the state data from the monitoring device and manages the state data;
    Based on the state data acquired from the data management unit, a cause device estimation unit that estimates the cause device that caused an abnormality in the elevator,
    A flow selection unit that selects a workflow corresponding to the estimated cause device;
    Input data input from an input source different from that of the data management unit after the operation is advanced to a stage that can be executed using the state data among the operations constituting the workflow selected by the flow selection unit And a flow control unit that proceeds with subsequent work using the management system.
  8. さらに、保守員による前記昇降機の作業を支援する後方支援者が操作する後方支援者端末と、
    前記現地作業部にて前記昇降機を保守する前記保守員が操作する保守員端末とを備え、
    前記入力データは、前記後方支援者端末から入力される第1入力データ、及び前記保守員が操作する保守員端末から入力される第2入力データであり、
    前記フロー制御部は、前記状態データ又は前記第1入力データを用いて実行可能な段階まで前記作業を進めた結果を、前記保守員端末に出力し、前記保守員端末から入力される前記第2入力データを受け付ける
    請求項7に記載の管理システム。
    Furthermore, a logistic supporter terminal operated by a logistic supporter who supports the work of the elevator by a maintenance worker,
    A maintenance staff terminal operated by the maintenance staff who maintains the elevator in the field working section;
    The input data is first input data input from the rear support person terminal, and second input data input from a maintenance person terminal operated by the maintenance person,
    The flow control unit outputs a result of the work progressed to a stage where it can be executed using the state data or the first input data, and outputs the result to the maintenance staff terminal, which is input from the maintenance staff terminal. The management system according to claim 7 which receives input data.
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