JP2019141904A - Angle adjustment tool - Google Patents
Angle adjustment tool Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019141904A JP2019141904A JP2018031299A JP2018031299A JP2019141904A JP 2019141904 A JP2019141904 A JP 2019141904A JP 2018031299 A JP2018031299 A JP 2018031299A JP 2018031299 A JP2018031299 A JP 2018031299A JP 2019141904 A JP2019141904 A JP 2019141904A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- lower mold
- bent
- angle
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
本発明は、上型及び下型に挟まれて下に凸となるように曲げられるワークの曲げ角度を確認するための角度調節工具に関する。 The present invention relates to an angle adjusting tool for confirming a bending angle of a workpiece that is sandwiched between an upper die and a lower die so as to be bent downward.
例えば、特許文献1には、上型及び下型に挟まれて下に凸となるように(略V字状に)曲げられたワークの曲げ角度を測定する工具が開示されている。ワークの曲げ角度を測定するには、上型及び下型によりワークを挟んで曲げた状態を維持したまま、特許文献1の工具を上型又は下型に取り付けてワークが曲げられた角度を測定する。
For example,
特許文献1の工具を用いて、曲げられたワークの角度を測定するには、上型及び下型によりワークを曲げた後に工具を上型又は下型に取り付ける必要がある。そのため、曲げられたワークの角度を随時確認しながらワークを加工することができない。
In order to measure the angle of a bent workpiece using the tool of
本発明の課題は、ワークが曲げられた角度を随時確認することができる角度調節工具を提供することにある。 The subject of this invention is providing the angle adjustment tool which can confirm the angle by which the workpiece | work was bent at any time.
本発明の角度調節工具は、
上型及び下型に挟まれて下に凸となるように曲げられるワークの曲げ角度を確認するための角度調節工具であって、
上型又は下型に固定され、上型及び下型に挟まれたワークの幅方向の外側に位置する固定部材と、
固定部材に対して上下方向にスライド可能であり、幅方向の外側に位置するスライド部材と、
スライド部材からワークの上方に突出する突出部と、
突出部を軸として軸回りに回転可能に接続して幅方向の外側に位置し、上型及び下型により目標とする曲げ角度に曲げられたワークと少なくとも一部が平行となるアーム部材と、
を備え、
上型及び下型に挟まれてワークが下に凸となるように曲がるにつれて、ワークが突出部を押してスライド部材が上方にスライドすることで、アーム部材の姿勢が維持されたままアーム部材が上方にスライドし、アーム部材とワークを比較することで、ワークが目標とする曲げ角度に曲がったかを確認することが可能となる。
The angle adjusting tool of the present invention is
An angle adjusting tool for confirming a bending angle of a work that is sandwiched between an upper mold and a lower mold and bent to be convex downward,
A fixing member that is fixed to the upper die or the lower die and is located outside the workpiece in the width direction between the upper die and the lower die;
A slide member that is slidable in a vertical direction with respect to the fixed member and is located outside in the width direction;
A protruding portion that protrudes upward from the slide member;
An arm member that is connected to the projecting portion so as to be rotatable around the axis and is positioned outside in the width direction, and is bent at a target bending angle by the upper die and the lower die and at least partly in parallel.
With
As the workpiece is bent so that the workpiece becomes convex downward between the upper die and the lower die, the workpiece pushes the protruding part and the slide member slides upward, so that the arm member moves upward while maintaining the posture of the arm member It is possible to confirm whether the workpiece is bent to the target bending angle by comparing the arm member with the workpiece.
本発明の角度調節工具は、上型又は下型に固定された固定部材に対してスライド可能なスライド部材が上型及び下型によりワークが曲げられるのに応じて上方にスライドする。スライド部材が上方にスライドすると、アーム部材の姿勢が維持されたままアーム部材が上方にスライドする。アーム部材は、目標とする曲げ角度に曲げられたワークと少なくとも一部が平行になっているため、ワークが目標とする曲げ角度に近づくに従い、ワークの一部が次第にアーム部材に沿うように位置する。よって、ワークが曲げられた角度を随時確認しながらワークを曲げることが可能となる。なお、「ワークの幅方向の外側」とは、上型と下型によりワークが折り曲げられることで形成される折り曲げ線に平行な方向において、ワークから離れる側を意味する。 In the angle adjusting tool of the present invention, a slide member that is slidable with respect to a fixing member fixed to an upper die or a lower die slides upward as the work is bent by the upper die and the lower die. When the slide member slides upward, the arm member slides upward while maintaining the posture of the arm member. Since the arm member is at least partially parallel to the workpiece bent at the target bending angle, the part of the workpiece gradually moves along the arm member as the workpiece approaches the target bending angle. To do. Therefore, it is possible to bend the work while confirming the angle at which the work is bent at any time. The “outside in the width direction of the workpiece” means a side away from the workpiece in a direction parallel to a fold line formed by bending the workpiece with the upper mold and the lower mold.
本発明の実施態様では、
突出部は、軸回りに回転可能なベアリングを備え、
ベアリングがワークに押され、スライド部材が上方にスライドしてもよい。
In an embodiment of the present invention,
The protrusion has a bearing that can rotate around its axis,
The bearing may be pushed by the workpiece and the slide member may slide upward.
曲げられたワークがベアリングを押す際に、ベアリングにはワークから水平方向と鉛直方向の力が作用する。ベアリングに作用する鉛直方向の力により、スライド部材が上方にスライドし、ベアリングに作用する水平方向の力により、ベアリングが回転する。よって、ベアリングによりスライド部材が上方に円滑にスライドする。 When the bent work pushes the bearing, horizontal and vertical forces are applied to the bearing from the work. The slide member slides upward by a vertical force acting on the bearing, and the bearing rotates by a horizontal force acting on the bearing. Therefore, the slide member smoothly slides upward by the bearing.
本発明の実施態様では、
上型又は下型は、上型又は下型から水平又は略水平方向に突出する突出板を備え、
固定部材は、突出板を上下から挟む挟持部を備えてもよい。
In an embodiment of the present invention,
The upper mold or the lower mold includes a protruding plate that protrudes in the horizontal or substantially horizontal direction from the upper mold or the lower mold,
The fixing member may include a sandwiching portion that sandwiches the protruding plate from above and below.
これによれば、固定部材の位置が上下方向にずれるのを抑制できる。例えば、スライド部材が滑らかにスライドしなくなった場合に固定部材の位置が上下方向にずれるのを抑制できる。 According to this, it can suppress that the position of a fixing member shifts to an up-down direction. For example, when the slide member does not slide smoothly, the position of the fixing member can be prevented from shifting in the vertical direction.
本発明の実施態様では、
上型又は下型は金属製であり、
固定部材は、上型又は下型に固着する磁石を備えてもよい。
In an embodiment of the present invention,
The upper or lower mold is made of metal,
The fixing member may include a magnet that is fixed to the upper mold or the lower mold.
これによれば、固定部材の位置がずれるのを抑制できる。 According to this, it can suppress that the position of a fixing member shifts.
本発明の実施態様では、
突出部は、スライド部材に取り付け可能な軸部材であり、
スライド部材は、スライド部材の下端側に位置して軸部材を取り付け可能な第1取付部と、スライド部材の上端側に位置して軸部材を取り付け可能な第2取付部と、を備え、
固定部材を上型に固定する場合に、軸部材が第1取付部に取り付けられ、
固定部材を下型に固定する場合に、軸部材が第2取付部に取り付けられてもよい。
In an embodiment of the present invention,
The protrusion is a shaft member that can be attached to the slide member,
The slide member includes a first attachment portion that is located on the lower end side of the slide member and can be attached to the shaft member, and a second attachment portion that is located on the upper end side of the slide member and can be attached to the shaft member.
When fixing the fixing member to the upper mold, the shaft member is attached to the first attachment portion,
When fixing the fixing member to the lower mold, the shaft member may be attached to the second attachment portion.
上型及び下型に挟んでワークを曲げる際は、上型の下かつ下型の上にワークが位置する。下に凸となるようにワークが曲がることでワークが軸部材を押すため、固定部材を上型に固定する場合には、ワークにより押される軸部材がスライド部材の下端側に取り付けられると、軸部材がスライド部材の上端側に取り付けられる場合よりスライド部材がスライドする距離を長く確保できる。同様に固定部材を下型に固定する場合には、ワークにより押される軸部材がスライド部材の上端側に取り付けられると、軸部材がスライド部材の下端側に取り付けられる場合よりスライド部材がスライドする距離を長く確保できる。よって、スライド部材が第1取付部と第2取付部を備えることで、角度調節工具を上型及び下型の両方に兼用することが可能となる。 When bending a workpiece between the upper die and the lower die, the workpiece is positioned below the upper die and above the lower die. Since the workpiece pushes the shaft member by bending the workpiece so as to protrude downward, when the fixing member is fixed to the upper mold, if the shaft member pushed by the workpiece is attached to the lower end side of the slide member, the shaft It is possible to ensure a longer distance that the slide member slides than when the member is attached to the upper end side of the slide member. Similarly, when the fixing member is fixed to the lower mold, when the shaft member pushed by the work is attached to the upper end side of the slide member, the distance the slide member slides compared to the case where the shaft member is attached to the lower end side of the slide member. Can be secured for a long time. Therefore, since the slide member includes the first attachment portion and the second attachment portion, the angle adjustment tool can be used for both the upper die and the lower die.
図1は本発明の一例の角度調節工具1を示す。角度調節工具1は、薄板などの被対象物(ワーク)の曲げ加工を行う、例えば、プレスブレーキに取り付けられる。角度調節工具1は、プレスブレーキなどにより曲げられたワークの角度を確認するための工具である。角度調節工具1は、プレスブレーキに固定される固定部材2と、固定部材2に対して移動可能な可動部材3と、を備える。
FIG. 1 shows an
図2に示すように角度調節工具1は、固定部材2と可動部材3とに分解可能である。固定部材2は、図3Aに示すように略直方体状に形成されてプレスブレーキなどのワークを曲げるプレス機械に固定される部材である。固定部材2は、略直方体状の本体部4と、本体部4の上端に位置する板状部材5と、本体部4と板状部材5を固定させる固定部材であるネジ6と、を備える。
As shown in FIG. 2, the
本体部4は、略直方体の塊状に形成される。本体部4は、直方体状の1つの側面の中央を上下方向に横断するように形成された溝部7と、溝部7から本体部4の内部に向けて形成された複数の穴部8と、溝部7が形成される側面に隣接する側面に埋め込まれた複数の磁石9を有する。図3Bに示すように溝部7は、上側から見ると(平面視では)、略T字状に形成される。溝部7は、底7aと、側壁7bと、開口Oを有する天井壁7cと、を有する。穴部8は、図3Cに示すように底7aにおいて上下方向に間隔をおいて複数形成される。磁石9は、図3Aに示すように円盤状に形成され、本体部4の側面に隣接して位置する。
The
板状部材5は、図3Aに示すように直方体状の板の1つの角が長手方向に横断するように切り欠かれるように形成された凹部5aを有する。図3Cに示すように板状部材5は、側面から見ると略L字状に形成される。
As shown in FIG. 3A, the plate-
図3Dに示すようにネジ6は、本体部4の上端に載置された板状部材5を本体部4に固定する。ネジ6により固定された本体部4の上端と板状部材5との間には、板状部材5の凹部5aにより隙間が形成される。例えば、この隙間に嵌り込むように板状の部材が挿入されれば、本体部4の上端と凹部5aにより板状の部材を挟むことが可能となる。本体部4の上端と凹部5aが挟持部SWとして機能する。
As shown in FIG. 3D, the
図4A及び図4Bに示すように可動部材3は、固定部材2(図3A参照)に対してスライドするスライド部材10と、スライド部材10から突出する突出部11と、突出部11に装着されるアーム部材12及び軸受部材13と、アーム部材12及び軸受部材13を突出部11に固定する固定部材14と、を備える。また、可動部材3は、プレスブレーキなどにより曲げられるワークの角度を示すために用いる指示部材15を備える。
4A and 4B, the
スライド部材10は、図5A及び図5Bに示すように略直方体の塊状に形成される。スライド部材10は、スライド部材10の側面から突出する凸部10aと、スライド部材10の上端に位置するストッパー部10bと、スライド部材10に他の部材を取り付けるための取付部10cと、を有する。凸部10aは、図5Bに示すようにスライド部材10の1つの側面を上下方向に横断するように形成される。図5Cに示すように凸部10aは、底面側から見ると、略T字状に形成される。凸部10aは、スライド部材10から突出する途中の部分が細く狭まるくびれ部10a1を有する。図5Aに戻って、ストッパー部10bは、スライド部材10が固定部材2(図3A参照)から脱落するのを防止するための部材である。ストッパー部10bは、図5Aに示すようにスライド部材10の上端に位置してくびれ部10a1の一部を隠す又は被せる座金10b1(図5C及び図5D参照)と、座金10b1上に配置されるナット10b2と、座金10b1とナット10b2をスライド部材10に固定するボルト10b3と、を有する。図5Aに示すように取付部10cは、スライド部材10に突出部11(図4A参照)を取り付けるためネジ穴として構成される第1取付部10c1と、スライド部材10に指示部材15(図4A参照)を取り付けるためのネジ穴として構成される第2取付部10c2と、を有する。第1取付部10c1がスライド部材10の下端部側に位置し、第2取付部10c2がスライド部材10の上端部側に位置する。
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
図6Aに示すように突出部11は、ネジ部となる一端部11a及び他端部11bと、円柱状の中間部11cと、を有する軸状部材として構成される。突出部11は、一端部11aが第1取付部10c1(図5A参照)のネジ穴に螺合され、他端部11b及び中間部11cがスライド部材10の側面から水平方向に突出する(図6B)。
As shown to FIG. 6A, the
スライド部材10に装着された突出部11にはアーム部材12が取り付けられる(図6C)。アーム部材12は、平板状に形成される。アーム部材12は、平板扇状に広がる扇部12aと、扇部12aの基点となる位置においてアーム部材12の厚み方向に貫通して形成される貫通孔12bと、扇部12aから突出する突出板12cと、を有する。扇部12aは、貫通孔12bを基点に扇状に広がる。扇部12aは、三角形状の刃が連なるノコギリ状の外縁部12a1と、外縁部12a1の三角形状の刃に対応する目盛りとなる複数の数値12a2と、を有する。貫通孔12bは、軸状部材である突出部11が挿入できるように孔の径が突出部11の径よりも大きい円状に形成される。突出板12cは、図6Dに示すように円状の貫通孔12bの接線Tと平行になるように延びる第1辺12c1及び第2辺12c2を有する。
An arm member 12 is attached to the
アーム部材12が取り付けられる突出部11には、図7に示すようにアーム部材12の他に軸受部材13及び固定部材14が取り付けられる。軸受部材13は、軸状部材である突出部11が挿入される内輪(図示省略)と、外輪13aと、内輪と外輪13aとの間に配置されるボール(図示省略)と、を有するボールベアリングとして構成される。固定部材14は、アーム部材12をスライド部材10に対して摺動可能に固定する。固定部材14は、軸受部材13の左側に位置する座金14aと、ばね座金14bと、厚座金14cと、軸受部材13の右側に位置する第1ナット14dと、第2ナット14eと、を有する。座金14a〜14cとナット14d、14eとの間に軸受部材13を挟んだ状態で、ナット14d、14eが突出部11に螺合される。そのため、座金14a〜14cによりアーム部材12をスライド部材10に押さえ付けるようにして、アーム部材12が突出部11に固定される。ただし、アーム部材12に外力を加えることでアーム部材12が突出部11を軸として突出部11回りに摺動回転可能である。アーム部材12に対する外力を取り除くと、アーム部材12の回転は停止するとともに、アーム部材12の姿勢が維持され、アーム部材12が突出部11に固定される。なお、軸受部材13の径は固定部材14の各部材の径よりも大きい。
In addition to the arm member 12, a bearing
図2に戻って、突出部11に固定されたアーム部材12の扇部12aに沿うように指示部材15が取り付けられる。指示部材15は、プレスブレーキにより曲げられるワークの角度を示すための部材である。指示部材15は、曲げられるワークの角度を示す平板状の指示板15aと、指示板15aをスライド部材10に固定する固定部となるネジ15bと、を有する。指示板15aは、扇部12aの数値12a2などの目盛りを指し示す先端部15a1と、指示板15aの厚さ方向に貫通してネジ15bが挿入される貫通孔(図示省略)と、を有する。ネジ15bは、指示板15aの貫通孔に挿入されるとともに、第2取付部10c2(図5A参照)のネジ穴に螺合され、指示板15aをスライド部材10に固定する。指示部材15を目安にして突出部11回りにアーム部材12を回転させることで、アーム部材12の角度を調節することが可能である。これにより、プレスブレーキにより曲げられるワークの角度を調節することが可能となる。
Returning to FIG. 2, the indicating
図8→図9には、固定部材2に可動部材3を装着する様子が示される。固定部材2に可動部材3を装着するには、図8に示すように固定部材2の上方に可動部材3を配置する。次に、可動部材3を下方に移動させ、可動部材3の凸部10aを固定部材2の溝部7に挿入し、可動部材3を下方にスライドさせる。すると、可動部材3のストッパー部10bが図9に示すように固定部材2の本体部4の上端面に接触して可動部材3のスライドが止まる。いわば、可動部材3が固定部材2の上に載置されるようにして可動部材3が固定部材2に装着される。このようにして角度調節工具1が構成される。
8 to 9 show a state in which the
以上の構成を有する角度調節工具1は、プレスブレーキ等のプレス機械に取り付けられ、ワークが曲げられた角度を確認するために用いられる。図10及び図11は、角度調節工具1が取り付けられるプレスブレーキ16を模式的に示した斜視図と正面図である。プレスブレーキ16は、水平又は略水平方向に突出する突出板17aを有する金属製の上型17と、金属製の下型18と、を有する。上型17と下型18の間にワークWを設置し、プレス用のフットペダル(図示省略)を操作して上型17と下型18の間にワークWを挟んでワークWを固定する。次に、ハンドル(図示省略)を操作して、例えば、下型18を上昇させ、ワークWを目標とする角度になるまで曲げる。
The
図12は、角度調節工具1がプレスブレーキ16の上型17に取り付けられた様子を模式的に示す説明図である。角度調節工具1を上型17に取り付けるには、本体部4の上端と凹部5aの間に突出板17aを挟むように突出板17aを角度調節工具1の挟持部SWに差し込むとともに、本体部4の磁石9を金属製の上型17にくっ付ける。すると、磁石9により角度調節工具1が上型17に固着し、挟持部SWに突出板17aが挟まれることで、固定部材2が上下方向に動くのが制限される。このようにして角度調節工具1が上型17に取り付けられる。角度調節工具1が上型17に取り付けられると、プレスブレーキ16にワークWを配置し、プレスブレーキ16を操作して角度調節工具1を用いてワークWの曲がりを確認し、目標とする角度になるようにワークWを曲げる。
FIG. 12 is an explanatory view schematically showing a state in which the
次に、角度調節工具1を用いて目標とする角度にワークWが曲がるようにワークWを曲げる一連の手順を説明する。図12に示すように上型17に取り付けられた角度調節工具1の下方にワークWを用意する。具体的には、ワークWの幅方向の外側OSに固定部材2、スライド部材10及びアーム部材12が位置し、スライド部材10から突出する突出部11の下方(軸受部材13の真下)にワークWの外縁部が位置するようにワークWを下型18に配置する。そして、プレスブレーキ16のフットペダル(図示省略)を操作して上型17と下型18の間にワークWを挟み、ワークWを固定する(図13)。次にプレスブレーキのハンドル(図示省略)を操作して下型18を上昇させ、ワークWを曲げていく。ワークWは次第に下に凸となるようにV字状に曲がり、ワークWは軸受部材13に接触する(図14)。そこから、ワークWが更に曲がるにつれて、ワークWが軸受部材13を通じて突出部11を押すことで、可動部材3が上方にスライドする。すると、アーム部材12の姿勢が維持されたままアーム部材12が上方にスライドする(図14→図15→図16)。ここで、アーム部材12は、目標とする曲げ角度に曲げられたワークWと第1辺12c1が平行になっているため、ワークWが目標とする曲げ角度に近づくに従い、ワークWの一部が次第にアーム部材12に沿うように位置する。そのため、目視などでアーム部材12の第1辺12c1とワークWを比較し、図16に示すようにワークWが第1辺12c1に沿うように曲がるまでワークWを曲げることで、目標とする角度になるまでワークWを曲げることができる。図13〜図16では、図面の便宜上、角度調節工具1と上型17との間に隙間があるが、実際には磁石9(図12参照)によって角度調節工具1は上型17に固定される。
Next, a series of procedures for bending the workpiece W so that the workpiece W bends to a target angle using the
以上のように角度調節工具1は、プレスブレーキ16によりワークWが曲げられると、曲げられたワークWが軸受部材13を押す。この際、軸受部材13にはワークWから水平方向と鉛直方向の力が作用する。軸受部材13に作用する鉛直方向の力により、可動部材3が上方にスライドし、軸受部材13に作用する水平方向の力により、軸受部材13が回転する。よって、軸受部材13により可動部材3が上方に円滑にスライドする。可動部材3が上方にスライドすると、アーム部材12の姿勢が維持されたままアーム部材12が上方にスライドする。アーム部材12は、目標とする曲げ角度に曲げられたワークWと平行になっているため、ワークWが目標とする曲げ角度に近づくに従い、ワークWの一部が次第にアーム部材12に沿うように位置する。そのため、ワークWを曲げる前に角度調節工具1を上型17に取り付けておいても、ワークWが目標とする角度に曲がったかを随時確認することが可能となる。なお、プレスブレーキ16の突出板17a(図12参照)を上下から挟持部SW(図3A参照)が挟んでいるため、上型17に取り付けられた固定部材2の位置が上下にずれるのを抑制できる。更に、磁石9により固定部材2が上型17に固着されるため、固定部材2の位置がずれるのを一層抑制できる。これらにより、可動部材3が滑らかにスライドしなくなった場合に固定部材2の位置が上下方向にずれるのを効果的に抑制できる。
As described above, when the workpiece W is bent by the
上記では、角度調節工具1を上型17に取り付ける例を説明したが、下型18に取り付けてもよい。角度調節工具1を下型18に取り付ける場合には、図1に示す突出部11、アーム部材12、軸受部材13及び固定部材14と指示部材15の取付位置を入れ替える。指示部材15を裏返しにして第1取付部10c1(図5A参照)に指示部材15を取り付けるとともに、突出部11を第2取付部10c2(図5A参照)に取り付けるとともに、アーム部材12を裏返しにして軸受部材13と固定部材14により突出部11に取り付ける(図17)。そして、磁石9により固定部材2を下型18に固定する(図18)。あとは、上型17に取り付けた場合と同様にワークWの曲がりに応じて可動部材3がスライドする。そのため、角度調節工具1によりワークWが目標とする角度に曲がったか否かを確認することができる。よって、角度調節工具1を上型17及び下型18の両方に兼用することが可能となる。
Although the example which attaches the
図18に示すように可動部材3には楕円状の貫通孔Hが形成される。図18の貫通孔Hの奥側には、図3Aに示す固定部材2に形成された穴部8が位置する。そのため、図19に示すようにナットNを貫通孔Hに挿入しナットNを穴部8(図18参照)に螺合させると、可動部材3を固定部材2に固定することができる。そのため、従来と同様にワークWを曲げた後に角度調節工具1を下型18に取り付けて、ワークWの角度を確認することも可能となる。
As shown in FIG. 18, an elliptical through hole H is formed in the
上記で説明した角度調節工具1は、1つの実施形態に過ぎず、様々な変形が可能である。上記では、図2に示す固定部材2の溝部7に沿って可動部材3がスライドする例を示した。溝部7の代わりに可動部材3を上下方向に直線運動させるガイド機構を設けた角度調節工具101としてもよい。図20に角度調節工具101が示される。角度調節工具101は、プレスブレーキなどに固定される固定部材102と、固定部材102に対して移動可能な可動部材103と、を備える。なお、以下の説明では、上記と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。固定部材102は、本体部4と、板状部材5と、ネジ6を有する。また、固定部材102は、図21に示すように本体部4に隣接するハウジング104と、上下方向に延びるガイド棒105と、ガイド棒105の抜け止めとなる固定部材106と、を有する。図20に戻って、可動部材103は、固定部材102に対してスライドするスライド部材107と、突出部11、アーム部材12、軸受部材13、固定部材14及び指示部材15を有する。スライド部材107は、ハウジング104に収容される収容部107aと、突出部11、アーム部材12、軸受部材13、固定部材14及び指示部材15が取り付けられる取付部107bと、を有する。収容部107aは、ガイド棒105が挿入されるガイド孔部H1(図22)と、ハウジング104の内面に突出するストッパーS(図23)と、を有する。ストッパーSは、例えば、ボールと、先端にボールを支持する先端が開放された中空のネジ本体と、ネジ本体の内部に位置するばねと、を有するプランジャーとして構成される。収容部107aからボールが突出するようにネジ本体が収容部107aに螺合される。ネジ本体の外部からボールに荷重が作用するとボールがばねの付勢に抗してネジ本体の内部に沈み込み、荷重が開放されるとばねによりボールが元の位置に復帰する。図20に示すようにガイド孔部H1にガイド棒105が挿入されて固定部材102が可動部材103に装着される。図示省略してあるが、固定部材102が可動部材103に装着されると、ストッパーS(図23参照)のボールがハウジング104に押されてボールがばねの付勢に抗してネジ本体の内部に沈み込んでいる。よって、ガイド棒105回りに可動部材103を回転させる力が作用してもストッパーSにより可動部材103の回転が制限される。上記の角度調節工具1と同様に角度調節工具101をプレスブレーキ16に取り付けて、ワークWを折り曲げると、曲げられたワークWが軸受部材13を押す。この際、軸受部材13にはワークWから水平方向と鉛直方向の力が作用する。軸受部材13に作用する鉛直方向の力により、可動部材103がガイド棒105に案内されるようにして上方にスライドする。この際に、ガイド棒105回りに可動部材103を回転させる力が作用してもストッパーSにより可動部材103の回転が制限される。そのため、可動部材103が上方に円滑にスライドする。よって、上記と同様にアーム部材12を参照することで、ワークWが目標とする角度に曲がったかを確認することが可能となる。角度調節工具101では、スライド用の溝部7を形成するのに代えて、ガイド棒105を採用したことで、溝部7を有する角度調節工具1よりも安価に角度調節工具101を製造できる。角度調節工具101では、可動部材103がガイド棒105回りに回転するのを抑制するためにストッパーSを設けているが、回り止め機能を有したリニアブッシュなどを用いてもよい。
The
以上、本発明の実施の態様を説明したが、本発明はその具体的な記載に限定されることなく、例示した構成等を技術的に矛盾のない範囲で適宜組み合わせて実施することも可能であるし、またある要素、処理を周知の形態に置き換えて実施することもできる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the specific description thereof, and the illustrated configurations and the like can be appropriately combined within a technically consistent range. In addition, certain elements and processes may be replaced with known forms.
角度調節工具1の突出部11としては、図6Aに示すように円柱状の突出部11を例示したが、図24に示すように中央が膨出した形状の突出部111を用いてもよい。また、角度調節工具1、101では、角度調節工具1、101に固定部材2、102を有するが、プレスブレーキに固定部材2、102などを設けてもよい。上記では、挟持部SWにより固定部材2、102を固定する例を示したが、固定部材2、102に上型17又は下型18に引っ掛かる突出板を設けて、突出板を上型17又は下型18に引っ掛けて固定部材2、102を上型17又は下型18に固定してもよい。
As the protruding
1 角度調節工具 2 固定部材
3 可動部材 4 本体部
10 スライド部材 10c 取付部
10c1 第1取付部 10c2 第2取付部
11 突出部 12 アーム部材
13 軸受部材(ベアリング) 14 固定部材
15 指示部材 W ワーク
SW 挟持部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記上型又は前記下型に固定され、前記上型及び前記下型に挟まれた前記ワークの幅方向の外側に位置する固定部材と、
前記固定部材に対して上下方向にスライド可能であり、前記幅方向の外側に位置するスライド部材と、
前記スライド部材から前記ワークの上方に突出する突出部と、
前記突出部を軸として前記軸回りに回転可能に接続して前記幅方向の外側に位置し、前記上型及び前記下型により目標とする曲げ角度に曲げられた前記ワークと少なくとも一部が平行となるアーム部材と、
を備え、
前記上型及び前記下型に挟まれて前記ワークが下に凸となるように曲がるにつれて、前記ワークが前記突出部を押して前記スライド部材が上方にスライドすることで、前記アーム部材の姿勢が維持されたまま前記アーム部材が上方にスライドし、前記アーム部材と前記ワークを比較することで、前記ワークが前記目標とする曲げ角度に曲がったかを確認することが可能となる、角度調節工具。 An angle adjusting tool for confirming a bending angle of a work that is sandwiched between an upper mold and a lower mold and bent to be convex downward,
A fixing member that is fixed to the upper mold or the lower mold and is positioned outside in the width direction of the workpiece sandwiched between the upper mold and the lower mold;
A slide member that is slidable in the vertical direction with respect to the fixed member, and is located outside the width direction;
A projecting portion projecting upward from the slide member from the slide member;
At least partly parallel to the workpiece bent at a target bending angle by the upper mold and the lower mold, located on the outer side in the width direction, connected rotatably about the axis with the protrusion as an axis An arm member
With
As the workpiece is bent so as to protrude downward between the upper die and the lower die, the workpiece pushes the protrusion and the slide member slides upward, so that the posture of the arm member is maintained. The angle adjustment tool that allows the arm member to slide upward and to compare the arm member with the work, thereby checking whether the work is bent to the target bending angle.
前記ベアリングが前記ワークに押され、前記スライド部材が上方にスライドする、請求項1に記載の角度調節工具。 The protrusion includes a bearing rotatable around the axis,
The angle adjustment tool according to claim 1, wherein the bearing is pushed by the workpiece and the slide member slides upward.
前記固定部材は、前記突出板を上下から挟む挟持部を備える、請求項1又は2に記載の角度調節工具。 The upper mold or the lower mold includes a protruding plate that protrudes in a horizontal or substantially horizontal direction from the upper mold or the lower mold,
The angle adjusting tool according to claim 1, wherein the fixing member includes a sandwiching portion that sandwiches the protruding plate from above and below.
前記固定部材は、前記上型又は前記下型に固着する磁石を備える、請求項3に記載の角度調節工具。 The upper mold or the lower mold is made of metal,
The angle adjusting tool according to claim 3, wherein the fixing member includes a magnet fixed to the upper mold or the lower mold.
前記スライド部材は、前記スライド部材の下端側に位置して前記軸部材を取り付け可能な第1取付部と、前記スライド部材の上端側に位置して前記軸部材を取り付け可能な第2取付部と、を備え、
前記固定部材を前記上型に固定する場合に、前記軸部材が第1取付部に取り付けられ、
前記固定部材を前記下型に固定する場合に、前記軸部材が第2取付部に取り付けられる、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の角度調節工具。 The protrusion is a shaft member that can be attached to the slide member,
The slide member is located on the lower end side of the slide member and can be attached to the shaft member. The second attachment portion is located on the upper end side of the slide member and can be attached to the shaft member. With
When fixing the fixing member to the upper mold, the shaft member is attached to the first attachment portion,
The angle adjusting tool according to any one of claims 1 to 4, wherein when the fixing member is fixed to the lower mold, the shaft member is attached to a second attachment portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018031299A JP6339750B1 (en) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | Angle adjustment tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018031299A JP6339750B1 (en) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | Angle adjustment tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6339750B1 JP6339750B1 (en) | 2018-06-06 |
JP2019141904A true JP2019141904A (en) | 2019-08-29 |
Family
ID=62487504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018031299A Active JP6339750B1 (en) | 2018-02-23 | 2018-02-23 | Angle adjustment tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6339750B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113483640B (en) * | 2021-06-25 | 2022-06-14 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | Device and method for adjusting and detecting limit angle of lug of screw sleeve of pull rod of cartridge receiver |
CN113843317B (en) * | 2021-09-30 | 2023-09-12 | 安徽省亚威机床制造有限公司 | Lower notch angle compensation device for bending machine and implementation method thereof |
CN113828672B (en) * | 2021-10-19 | 2022-05-24 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | Hydraulic drive bending machine |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56134021A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-20 | Hesu Yohan | Measuring device for angle for straight bending press |
JPS57162502U (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | ||
JPS6327855Y2 (en) * | 1982-06-29 | 1988-07-27 | ||
JPH02105102U (en) * | 1989-02-08 | 1990-08-21 | ||
JPH11719A (en) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Amada Eng Center:Kk | Method for detecting bending angle in bending machine, device therefor, bending method and bending machine |
WO1999042233A1 (en) * | 1998-02-20 | 1999-08-26 | Amada Electronics Company, Limited | Method and apparatus for measuring bending angle and system for measuring bending angle using the same apparatus |
JP3076134B2 (en) * | 1992-04-16 | 2000-08-14 | 株式会社アマダ | Bending angle detector |
JP3131284B2 (en) * | 1992-05-20 | 2001-01-31 | 株式会社アマダ | Work bending method and press brake used in the method |
US6240646B1 (en) * | 1998-06-26 | 2001-06-05 | Pullmax Ursviken Ab | Device for measuring angles |
JP4061539B2 (en) * | 2003-02-26 | 2008-03-19 | 株式会社アマダ | Bending angle measuring apparatus and method |
-
2018
- 2018-02-23 JP JP2018031299A patent/JP6339750B1/en active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56134021A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-20 | Hesu Yohan | Measuring device for angle for straight bending press |
US4489586A (en) * | 1980-03-07 | 1984-12-25 | Johann Hess | Device for measuring the fold angle in a sheet metal bending press |
JPS57162502U (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | ||
JPS6327855Y2 (en) * | 1982-06-29 | 1988-07-27 | ||
JPH02105102U (en) * | 1989-02-08 | 1990-08-21 | ||
JP3076134B2 (en) * | 1992-04-16 | 2000-08-14 | 株式会社アマダ | Bending angle detector |
JP3131284B2 (en) * | 1992-05-20 | 2001-01-31 | 株式会社アマダ | Work bending method and press brake used in the method |
JPH11719A (en) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Amada Eng Center:Kk | Method for detecting bending angle in bending machine, device therefor, bending method and bending machine |
WO1999042233A1 (en) * | 1998-02-20 | 1999-08-26 | Amada Electronics Company, Limited | Method and apparatus for measuring bending angle and system for measuring bending angle using the same apparatus |
US6240646B1 (en) * | 1998-06-26 | 2001-06-05 | Pullmax Ursviken Ab | Device for measuring angles |
JP4061539B2 (en) * | 2003-02-26 | 2008-03-19 | 株式会社アマダ | Bending angle measuring apparatus and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6339750B1 (en) | 2018-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6339750B1 (en) | Angle adjustment tool | |
WO2018084312A1 (en) | Linear drive device, motor and linear drive device production method | |
JP5313081B2 (en) | Inclination positioning mechanism of cutting machine body in tabletop cutting machine | |
JP2015523274A (en) | Adjuster | |
CN107649697B (en) | Ultra-precise boring cutter holder and adjusting device thereof | |
JP2016078162A (en) | Stage attitude adjusting device | |
JP2017168305A (en) | Multidirectional input device | |
JP2010008736A (en) | Keyboard device for electronic musical instrument | |
JP3216085U (en) | Position detecting device and jig | |
JP4805098B2 (en) | Pivot hinge | |
JP2006208045A (en) | Balance | |
JP6081268B2 (en) | Filler wire guide support device | |
JP4996540B2 (en) | Floor support legs | |
EP3671133B1 (en) | Optoelectronic measuring device | |
JP6765315B2 (en) | Scale mechanism and torque tools | |
JP3136959U (en) | Measuring instrument | |
CN220463668U (en) | Positioning tool | |
JP4171694B2 (en) | Hardness testing machine | |
JPWO2020003790A1 (en) | Stay | |
AU2022202697B2 (en) | Spring mechanism used for dual power transfer switch and dual power transfer switch | |
US3477675A (en) | Support for gaging probe | |
JP2005239094A (en) | Support structure for steering column position adjustment device | |
JP6463070B2 (en) | Crank drive | |
JP6808707B2 (en) | Connector unit and connector structure | |
KR100983490B1 (en) | A tool honder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180305 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20180305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20180419 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180508 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180510 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6339750 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |