JP2019141219A - ファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】表皮材同士が離間することを抑制できるファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造を提供すること。【解決手段】スライドファスナー１０は、左右一対の第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂと、スライダーとを備える。第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂは、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂと、ファスナーエレメント列４０Ａ，４０Ｂと、左右の表皮材２Ａ，２Ｂが離間する移動を規制する規制体５０Ａ，５０Ｂとを備える。規制体５０Ａ，５０Ｂは、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂとの間に表皮材２Ａ，２Ｂの縁部３Ａ，３Ｂを挟む空間２１を形成可能に構成される。【選択図】図２

Description

本発明は、自動車のシートカバー等の表皮材同士を繋ぐファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造に関する。

従来、ファスナーテープおよび連続エレメント列を有した左右一対のファスナーファスナーストリンガーと、左右の連続エレメント列を噛合・分離させるスライダーとを有しており、自動車のシートカバー（表皮材）に取り付けられるスライドファスナーが知られている（特許文献１参照）。
ファスナーテープはＵ字状に折り曲げられて溝部を形成しており、このファスナーテープの溝部に帯状の規制部材が設けられている。帯状の規制部材は、ファスナーテープに縫い付けられており、左右のファスナーテープに左右方向へ離間する力が加えられた際にファスナーテープが左右方向に離間する方向へ移動することを規制するものである。
特許文献１に記載のスライドファスナーでは、規制部材によってファスナーテープ同士に離間を規制することで、左右のファスナーテープの間に間隙が形成されることを抑制している。

特許第５２６９１０３号公報

ところで、特許文献１に記載のスライドファスナーでは、左右のファスナーテープが離間することは規制部材によって規制されるが、左右のファスナーテープにそれぞれ取り付けられる表皮材同士が左右方向へ離間すること自体は規制部材によって規制されない。
このため、左右の表皮材に左右方向へ離間する力が加えられた際に左右の表皮材の間に間隙が形成されてファスナーテープが外部に露出するおそれがある。

本発明の目的は、表皮材同士が離間することを抑制できるファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造を提供することにある。

本発明のファスナーストリンガーは、表皮材に取り付けられるファスナーストリンガーであって、ファスナーテープと、前記ファスナーテープに固定されたファスナーエレメント列と、前記ファスナーテープの長手方向に沿った規制体とを備えており、前記規制体は、前記ファスナーテープとの間に前記表皮材の縁部を挟む空間を形成可能に構成されることを特徴とする。
本発明のファスナーストリンガーによれば、表皮材の縁部をファスナーテープと規制体との間に挟むことで、表皮材の縁部を保持することができ、また、表皮材をその縁部から規制体の表側に折り返すことで、ファスナーストリンガーを表皮材の表側に露出させない配置にできる。
更に、左右一対のファスナーストリンガーのファスナーエレメント列同士が噛合した状態では左右の表皮材は隣接してファスナーテープを覆って位置し、当該左右の表皮材に左右方向へ離間する力が加えられても、規制体によって表皮材自体の前記離間する移動を規制することで、左右の表皮材同士の離間を抑制することができ、ファスナーテープが外部に露出するおそれを低減できる。
なお、表皮材の保持強度は、表皮材の縁部がファスナーテープおよび規制体に縫製等によって連結されることで高められる。

本発明のファスナーストリンガーでは、前記規制体は、前記ファスナーテープの幅方向において前記ファスナーエレメント列から間隔を隔てた位置で前記ファスナーテープに取り付けられていてもよい。
このような構成によれば、ファスナーエレメント列、ファスナーテープおよび規制体が連続したファスナーストリンガーを構成することができ、例えば表皮材への取付け前においては、ファスナーテープに対して規制体が別個独立の部材とされるファスナーストリンガーと比べて、取り扱いが容易である。
また、ファスナーテープを折り返すだけで、ファスナーテープと規制体との間に表皮材の縁部を挟む空間を簡単に形成することができる。

本発明のファスナーストリンガーでは、前記規制体は、前記ファスナーテープに取り付けられた取付片部と、前記ファスナーテープとの間に前記表皮材の縁部を挟む空間を形成する本体片部と、前記取付片部および前記本体片部に連続した折曲可能な折曲片部とを有していてもよい。
このような構成によれば、ファスナーテープを折り返さなくても、規制体の折曲片部を折曲することで取付片部から本体片部を折り返すことができ、これにより、本体片部とファスナーテープとの間に表皮材の縁部を挟む空間を簡単に形成することができる。
また、ファスナーテープを折り返す場合と比べて、折り返す位置が規制体の折曲片部に明確に定められるので、一対のファスナーストリンガー同士で折り返す位置がバラつくことをなくし得る。

本発明のファスナーストリンガーでは、前記規制体は、前記ファスナーテープに対して独立した部材であって、前記ファスナーテープとの間に前記表皮材の縁部を挟む空間を形成する位置で当該ファスナーテープに連結可能に構成されていてもよい。
このような構成によれば、例えば規制体がファスナーテープに取り付けられている場合と比べて、表皮材の縁部を挟む空間を形成するためにファスナーテープや規制体を折り返す必要がないので、ファスナーテープの幅寸法に制限されずに規制体を自由に配置できる。また、規制体を、ファスナーテープとの間に表皮材の縁部を挟む空間を形成する位置でファスナーテープに対して縫製等によって連結することで、規制体自体を移動制限することができ、当該規制体によって表皮材が左右方向へ離間する移動を規制することができる。

本発明のファスナーストリンガーでは、前記規制体は、前記ファスナーテープの長手方向に沿って帯状に形成されており、前記規制体の少なくとも一方の側縁部には、前記規制体の長手方向に沿って並設された規制体溝部が形成されていてもよい。
このような構成によれば、前述した規制体溝部が規制体に並設されることで、規制体に幅寸法が小さい部分が形成されるので、帯状の規制体の左右への曲げ変形が容易となる。これにより、例えば左右の表皮材同士を湾曲形状で繋ぐ場合には、表皮材の縁部の湾曲形状に沿って規制体を容易に湾曲させることができる。
なお、規制体溝部は、規制体の幅方向における左右内側および左右外側のいずれの側縁部に形成されていてもよく、また、規制体の幅方向における左右両側の側縁部に形成されていてもよい。

本発明のファスナーストリンガーでは、前記規制体の一方の側縁部には、前記規制体溝部が形成されており、前記規制体の他方の側縁部は、当該規制体の長手方向に沿って連続しており、前記規制体の一方の側縁部は、前記ファスナーテープと前記規制体との間に前記表皮材を挟む空間が形成された状態で左右外側に配置されてもよい。
このような構成によれば、例えば左右の表皮材同士を湾曲形状で繋ぐ場合、規制体の一方の側縁部に規制体溝部が形成されているので、表皮材の縁部の湾曲形状に沿って規制体を容易に湾曲させることができる。
更に、規制体溝部は、ファスナーテープと規制体との間に表皮材を挟む空間が形成された状態で左右外側に配置されるので、規制体の連続した他方の側縁部が左右内側に配置されることとなり、左右の表皮材に左右方向へ離間する力が加えられても、規制体の連続した他方の側縁部で表皮材を受けることができ、表皮材が規制体溝部に食い込んで表皮材に意図しない窪み等が形成されることがない。これにより、左右の表皮材が湾曲形状に繋がれる部分に前述した窪み等が形成されることなくフラットな外観を構成することができる。

本発明のファスナーストリンガーでは、前記規制体は、前記ファスナーテープの長手方向に沿って間隔を隔てて並設された複数の規制部材によって構成されており、前記複数の規制部材のうち、前記ファスナーテープと前記規制体との間に前記表皮材の縁部を挟む空間が形成された状態で左右内側に配置される側縁部同士の間隔寸法は、当該側縁部よりも左右外側に配置される部分同士の間隔寸法よりも小さくてもよい。
このような構成によれば、複数の規制部材が間隔を隔てて並設されることで、例えば帯状の規制体と比べて、ファスナーストリンガーを容易に曲げ変形することができる。これにより、例えば左右の表皮材同士を湾曲形状で繋ぐ場合には、表皮材の縁部の湾曲形状に沿ってファスナーストリンガーを容易に湾曲させることができる。
また、複数の規制部材の前述した左右内側の側縁部同士の間隔寸法が、当該側縁部よりも左右外側に配置される部分同士の間隔寸法よりも小さいので、左右の表皮材に左右方向へ離間する力が加えられても、複数の規制部材の前述した左右内側の側縁部同士の間に表皮材が食い込みにくく、表皮材に意図しない窪み等が形成されることを抑制できる。これにより、左右の表皮材が湾曲形状に繋がれる部分に前述した窪み等が形成されることを抑えてフラットな外観を構成することができる。
更に、複数の規制部材によって規制体を構成することで、例えば帯状に連続した規制体と比べて連続部分をなくすことができ、材料コストを低減することができる。

本発明のファスナーストリンガーは、前記規制体が前記ファスナーテープとの間に前記表皮材を挟む空間を形成する位置にある状態で、前記規制体との間に前記表皮材の縁部および前記ファスナーテープを挟む位置に支え部を有していてもよい。
このような構成によれば、左右の表皮材に左右方向に離間する力が加えられた場合には、規制体はその左右内側の側縁部が浮き上がり且つ左右外側の側縁部が沈み込むように傾こうとするが、支え部によって規制体を支えることで前記傾きを抑制することができ、左右の表皮材が突き合わされた状態を保持できる。

本発明のスライドファスナーは、左右一対のファスナーストリンガーと、前記左右一対のファスナーストリンガーを連結するスライダーとを備えており、前記左右一対のファスナーストリンガーは、前述した本発明のファスナーストリンガーによってそれぞれ構成されていることを特徴とする。
本発明のスライドファスナーによれば、前述した本発明のファスナーストリンガーによる作用効果と同様の作用効果を発揮可能なスライドファスナーを構成することができる。

本発明のファスナーストリンガー取付構造は、左右一対のファスナーストリンガーと、前記左右一対のファスナーストリンガーが取り付けられる左右の表皮材とによって構成されており、前記左右一対のファスナーストリンガーは、前述した本発明のファスナーストリンガーによってそれぞれ構成されており、前記左右の表皮材は、その縁部が前記左右一対のファスナーストリンガーにおけるファスナーテープと規制体との間に挟まれていると共に、当該縁部から折り返されて前記規制体を覆っていることを特徴とする。
本発明のファスナーストリンガー取付構造によれば、前述した本発明のファスナーストリンガーと同様の作用効果を発揮可能なファスナーストリンガー取付構造を構成することができる。なお、左右一対のファスナーストリンガーは、これらのファスナーエレメント列にスライダーが通されることによって連結される。

本発明によれば、表皮材同士が離間することを抑制できるファスナーストリンガー、スライドファスナーおよびファスナーストリンガー取付構造を提供することができる。

本発明のスライドファスナーが用いられる自動車シートを示す斜視図。 本発明の第１実施形態に係るスライドファスナーを示す斜視図。 第１実施形態に係るスライドファスナーを示す断面図。 第１実施形態におけるファスナーストリンガーを示す斜視図。 第１実施形態におけるファスナーストリンガーの取付手順を示す斜視図。 本発明の第２実施形態に係るスライドファスナーを示す斜視図。 第２実施形態に係るスライドファスナーを示す断面図。 第２実施形態におけるファスナーストリンガーを示す斜視図。 第２実施形態における規制体を示す端面図。 第２実施形態におけるファスナーストリンガーの取付手順を示す斜視図。 本発明の第３実施形態に係るスライドファスナーを示す斜視図。 第３実施形態に係るスライドファスナーを示す断面図。 第３実施形態におけるファスナーストリンガーを示す斜視図。 第３実施形態におけるファスナーストリンガーの取付手順を示す斜視図。 本発明の第１変形例に係る規制体を示す斜視図。 本発明の第２変形例に係る規制体を示す斜視図。 本発明の第３変形例に係る支え部を示す断面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図２〜図４において、第１実施形態に係るスライドファスナー１０は、図１に示す自動車シート１のシートカバーを構成する表皮材２（２Ａ，２Ｂ）同士を繋ぐものである。
以下の説明において、スライドファスナー１０の長さ方向をＸ軸方向とし、スライドファスナー１０の左右方向をＹ軸方向とし、スライドファスナー１０の厚さ方向をＺ軸方向とする。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交している。

スライドファスナー１０は、図１〜３に示すように、Ｙ軸方向で互いに対向する一対の第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂと、第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂを連結するスライダー６０（図１参照）とを備えている。
スライダー６０は、スライド移動によって後述するファスナーエレメント列４０Ａ，４０Ｂを連結するものであり、本実施形態ではファスナーエレメント列４０Ａ，４０Ｂの端部から取外し可能である。
図２，３に示すように、第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂが連結した状態では、左右の表皮材２Ａ，２Ｂは互いに当接している。

第一ファスナーストリンガー２０Ａは、図４に示すように、Ｘ軸方向に延びたファスナーテープ３０Ａと、ファスナーテープ３０Ａに固定されたファスナーエレメント列４０Ａと、ファスナーテープ３０Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿った規制体５０Ａとを備えている。

ファスナーテープ３０Ａは可撓性を有しており、折り返し等の曲げ変形が可能である。ファスナーテープ３０Ａの幅方向（Ｙ軸方向）における一方の側縁部３１には、ファスナーエレメント列４０Ａが縫糸８によって縫い付けられている。ファスナーテープ３０Ａの幅方向における他方の側縁部３２には、規制体５０Ａが取り付けられている。ファスナーテープ３０Ａのうち側縁部３１，３２間にあるテープ本体部３３は、図４に示す幅寸法Ｗ１を有している。

ファスナーエレメント列４０Ａは、合成樹脂製のモノフィラメントからコイル状に成形された線状エレメントによって構成されており、第二ファスナーストリンガー２０Ｂのファスナーエレメント列４０Ｂと噛合する。

規制体５０Ａは、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート等の硬質の合成樹脂によって帯状に形成されているが、表皮材２Ａの曲げ変形に対応して曲げ変形する程度の可撓性を有している。
規制体５０Ａの幅方向における一方の側縁部５１には、ファスナーテープ３０Ａの側縁部３２が取り付けられている。規制体５０Ａの幅方向における他方の側縁部５２は自由端縁となっている。規制体５０Ａは、ファスナーエレメント列４０Ａに対してＹ軸方向における間隔を隔てて配置されている。
規制体５０Ａの幅寸法Ｗ２は、テープ本体部３３の幅寸法Ｗ１に対して同等以下の寸法とされている。このため、ファスナーテープ３０Ａの側縁部３２が図３に示すように折り返された状態では、規制体５０Ａはテープ本体部３３の幅寸法Ｗ１内に納まって配置される。

以上の第一ファスナーストリンガー２０Ａは、次の取付手順によって表皮材２Ａに取り付けられる。
まず、図４に示す状態の第一ファスナーストリンガー２０Ａを準備する。ファスナーテープ３０Ａの側縁部３１は、テープ本体部３３の裏面３６側に折り返されており、規制体５０Ａは、テープ本体部３３とＹ軸方向に沿っている。続いて、ファスナーテープ３０Ａのテープ本体部３３における表面３５を表皮材２Ａの縁部３Ａにおける表面５に沿って配置する。

次に、図５に示すように、ファスナーテープ３０Ａの側縁部３２をテープ本体部３３の表面３５側に折り返して規制体５０Ａとテープ本体部３３との間に空間２１を形成する。このとき、規制体５０Ａの側縁部５１は左右外側に位置し、側縁部５２は左右内側に位置する。空間２１には表皮材２Ａの縁部３Ａが配置される。表皮材２Ａの縁部３Ａは、テープ本体部３３および規制体５０Ａに挟まれて圧縮変形され、この状態で、規制体５０Ａおよびファスナーテープ３０Ａと共に縫糸９（図３参照）によって縫い付けられる。
ここで、縫糸９は規制体５０Ａの側縁部５２とテープ本体部３３の側縁部３１側の部分とを表皮材２Ａの縁部３Ａを介して縫い付けることで、規制体５０Ａがテープ本体部３３に対して左右外側へ位置ズレしにくいように規制体５０Ａとファスナーテープ３０Ａとを連結しているが、このような縫い付けに限定されず、規制体５０Ａとファスナーテープ３０Ａとが表皮材２Ａの縁部３Ａを介して縫い付けられていればよい。以下に説明する第２、第３実施形態でも同様である。

最後に、表皮材２Ａをその縁部３Ａから折り返して、規制体５０Ａを表側（図３においてＺ軸方向における上側）から覆う。このようにして第一ファスナーストリンガー２０Ａを表皮材２Ａに取り付け、第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび表皮材２Ａによってファスナーストリンガー取付構造１１Ａが構成される（図２，３参照）。

第二ファスナーストリンガー２０Ｂは、図２，３に示すように、第一ファスナーストリンガー２０Ａのファスナーテープ３０Ａ、ファスナーエレメント列４０Ａおよび規制体５０Ａと同様に形成されたファスナーテープ３０Ｂ、ファスナーエレメント列４０Ｂおよび規制体５０Ｂを備えており、第一ファスナーストリンガー２０Ａに対して左右逆向きに構成されている。
第二ファスナーストリンガー２０Ｂの表皮材２Ｂへの取付手順は、前述した第一ファスナーストリンガー２０Ａの表皮材２Ａへの取付手順と同様であり、第二ファスナーストリンガー２０Ｂおよび表皮材２Ｂによってファスナーストリンガー取付構造１１Ｂが構成される。

［第１実施形態の効果］
（１）第１実施形態では、第一ファスナーストリンガー２０Ａは、ファスナーテープ３０Ａと、ファスナーテープ３０Ａに固定されたファスナーエレメント列４０Ａと、ファスナーテープ３０Ａの長手方向に沿った規制体５０Ａとを備えており、規制体５０Ａは、ファスナーテープ３０Ａとの間に表皮材２Ａの縁部３Ａを挟む空間２１を形成可能に構成される。
上記構成を有するため、表皮材２Ａの縁部３Ａをファスナーテープ３０Ａと規制体５０Ａとの間に挟むことで、表皮材２Ａの縁部３Ａを保持することができ、また、表皮材２Ａをその縁部３Ａから規制体５０Ａの表側に折り返すことで、第一ファスナーストリンガー２０Ａを表皮材２Ａの表側に露出させない配置にできる。
（２）第二ファスナーストリンガー２０Ｂは、ファスナーテープ３０Ｂと、ファスナーテープ３０Ｂに固定されたファスナーエレメント列４０Ｂと、ファスナーテープ３０Ｂの長手方向に沿った規制体５０Ｂとを備えており、規制体５０Ｂは、ファスナーテープ３０Ｂとの間に表皮材２Ｂの縁部３Ｂを挟む空間２１を形成可能に構成される。
このように、第二ファスナーストリンガー２０Ｂは、第一ファスナーストリンガー２０Ａと同様に構成されているので、第一ファスナーストリンガー２０Ａと同様に前述した作用効果を発揮することができる。
（３）更に、第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂのファスナーエレメント列４０Ａ，４０Ｂ同士が噛合した状態では左右の表皮材２Ａ，２Ｂは隣接してファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂを覆って位置し、左右の表皮材２Ａ，２Ｂに左右方向（Ｙ軸方向）へ離間する力が加えられても、規制体５０Ａ，５０Ｂによって表皮材２Ａ，２Ｂ自体の前記離間する移動を規制することで、左右の表皮材２Ａ，２Ｂ同士の離間を抑制することができ、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂが外部に露出するおそれを低減できる。

（４）規制体５０Ａは、ファスナーテープ３０Ａの幅方向においてファスナーエレメント列４０Ａから間隔を隔てた位置でファスナーテープ３０Ａに取り付けられており、規制体５０Ｂは、ファスナーテープ３０Ｂの幅方向においてファスナーエレメント列４０Ｂから間隔を隔てた位置でファスナーテープ３０Ｂに取り付けられている。
このため、ファスナーエレメント列４０Ａ、ファスナーテープ３０Ａおよび規制体５０Ａが連続した第一ファスナーストリンガー２０Ａと、ファスナーエレメント列４０Ｂ、ファスナーテープ３０Ｂおよび規制体５０Ｂが連続した第二ファスナーストリンガー２０Ｂとを構成することができ、例えば表皮材２への取付け前においては、ファスナーテープに対して規制体が別個独立の部材とされるファスナーストリンガーと比べて、取り扱いが容易である。
また、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂの側縁部３２を表側に折り返すだけで、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂと規制体５０Ａ，５０Ｂとの間に表皮材２Ａ，２Ｂの縁部３Ａ，３Ｂを挟む空間２１を簡単に形成することができる。

［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
図６〜図８において、第２実施形態に係るスライドファスナー１０Ｂは、表皮材２Ａ，２Ｂ同士を繋ぐものであり、Ｙ軸方向において互いに対向する一対の第一ファスナーストリンガー７０Ａおよび第二ファスナーストリンガー７０Ｂと、前述したスライダー６０（図１参照）とを備えている。
図６，７に示すように、第一ファスナーストリンガー７０Ａおよび第二ファスナーストリンガー７０Ｂが連結した状態では、左右の表皮材２Ａ，２Ｂは互いに当接している。

第一ファスナーストリンガー７０Ａは、ファスナーテープ７１Ａと、ファスナーテープ７１Ａに固定された前述したファスナーエレメント列４０Ａと、ファスナーテープ７１Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿った規制体８０Ａとを備えている。

ファスナーテープ７１Ａは、前述したファスナーテープ３０Ａと概略同様に構成されているが、ファスナーテープ３０Ａの幅寸法よりも小さい幅寸法とされている。
図７に示すように、ファスナーテープ７１Ａの幅方向における一方の側縁部７２にはファスナーエレメント列４０Ａが縫糸８によって縫い付けられており、ファスナーテープ７１Ａの幅方向における他方の側縁部７３には、規制体８０Ａが取り付けられている。なお、ファスナーテープ７１Ａの側縁部７２，７３間にはテープ本体部７４があり、ファスナーテープ７１Ａの側縁部７２は、テープ本体部７４の裏面７６側に折り返されている。

規制体８０Ａは、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート等の硬質の合成樹脂によって帯状に形成されているが、表皮材２Ａの曲げ変形に対応して曲げ変形する程度の可撓性を有している。規制体８０Ａは、ファスナーテープ７１Ａに取り付けられた取付片部８１と、ファスナーテープ７１Ａとの間に表皮材２Ａの縁部３Ａを挟む空間２１を形成する本体片部８２と、取付片部８１および本体片部８２に連続した折曲片部８３とを有している。

規制体８０Ａのうち図８において上方にある面８６は、取付片部８１、本体片部８２および折曲片部８３に渡って面一に形成されている。規制体８０Ａのうち図８および図９（Ａ）において下方にある面８７は、その折曲片部８３に対応する面部８７３が取付片部８１および本体片部８２に対応する面部８７１，８７２よりも上方に窪んで形成されている。これにより、折曲片部８３の厚さ寸法Ｔ３は、取付片部８１および本体片部８２の厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２よりも小さくされて、取付片部８１および本体片部８２よりも表側に曲げ変形しやすい形状とされている。
ここで、規制体８０Ａは、その面８７のうち折曲片部８３に対応する面部８７３だけが窪んで形成されているが、例えば図９（Ｂ）に示すように、規制体８０Ａの面８６のうち折曲片部８３に対応する面部８６３が取付片部８１および本体片部８２に対応する面部８６１，８６２よりも下方に窪んで形成されていてもよく、面部８７３のＹ軸方向における幅寸法Ｗ５は面部８６１のＹ軸方向における幅寸法Ｗ６よりも大きくされてもよい。この場合には、規制体８０Ａの折曲片部８３を図１０に示すように面８６側に折り返した際に、折曲片部８３の面部８７３には引張応力が生じるが、前述したように面部８７３が窪んで形成されているので、面部８７３が窪んで形成されていない場合と比べて小さな引張応力となる。一方、折曲片部８３の面部８６３には、圧縮応力が生じるが、前述したように面部８６３が窪んで形成されているので、面部８６３が窪んで形成されていない場合と比べて小さな圧縮応力となる。このため、折曲片部８３を小さな力で折り曲げることができる。
図９（Ｂ）においては、面部８７３の幅寸法Ｗ５が面部８６３の幅寸法Ｗ６よりも大きい寸法とされているが、例えば図９（Ｃ）に示すように、幅寸法Ｗ５，Ｗ６同士が同じ寸法とされてもよい。この場合には、規制体８０Ａを表向きおよび裏向きのいずれで用いても同様に折り曲げることができる。
なお、図９（Ａ）や図９（Ｂ）に示す規制体８０Ａであっても、表向きおよび裏向きのいずれで用いても折り曲げることができ、面部８７３や面部８６３が窪んで形成されていない場合と比べて容易に折り曲げることができる。
なお、本実施形態では、取付片部８１および本体片部８２の厚さ寸法Ｔ１，Ｔ２は等しい寸法とされている。また、図１０に示すように、本体片部８２の幅寸法Ｗ３は、取付片部８１の幅寸法Ｗ４よりも大きくされている。
この規制体８０Ａの幅方向における一方の側縁部８８（取付片部８１における側縁部）は、ファスナーテープ７１Ａの側縁部７３に取り付けられている。また、規制体８０Ａの幅方向における他方の側縁部８９（本体片部８２における側縁部）は自由端縁となっている。

以上の第一ファスナーストリンガー７０Ａは、次の取付手順によって表皮材２Ａに取り付けられる。
まず、図８に示す状態の第一ファスナーストリンガー７０Ａ（規制体８０ＡがＹ軸方向に沿って広がった状態の第一ファスナーストリンガー７０Ａ）を準備し、続いて、ファスナーテープ７１Ａのテープ本体部７４および側縁部７３の表面７５を表皮材２Ａの縁部３Ａにおける表面５に沿って配置する。

次に、図１０に示すように、規制体８０Ａの折曲片部８３を面８６側に折り返して規制体８０Ａとテープ本体部７４との間に空間２１を形成する。このとき、規制体８０Ａの側縁部８９（本体片部８２の側縁部）は、折曲片部８３よりも左右内側に位置する。空間２１には表皮材２Ａの縁部３Ａが配置される。表皮材２Ａの縁部３Ａは、ファスナーテープ７１Ａおよび取付片部８１と本体片部８２とに挟まれて圧縮変形され、この状態で、本体片部８２およびファスナーテープ７１Ａと共に縫糸９（図７参照）によって縫い付けられる。

最後に、表皮材２Ａをその縁部３Ａから折り返して、規制体８０Ａを表側（図７においてＺ軸方向における上側）から覆う。このようにして第一ファスナーストリンガー７０Ａを表皮材２Ａに取り付け、第一ファスナーストリンガー７０Ａおよび表皮材２Ａによってファスナーストリンガー取付構造１２Ａが構成される（図６，７参照）。

第二ファスナーストリンガー７０Ｂは、図６，７に示すように、ファスナーテープ７１Ｂと、ファスナーテープ７１Ｂに固定された前述したファスナーエレメント列４０Ｂと、ファスナーテープ７１Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に沿った規制体８０Ｂとを備えている。ファスナーテープ７１Ｂおよび規制体８０Ｂは、第一ファスナーストリンガー７０Ａのファスナーテープ７１Ａおよび規制体８０Ａと同様に形成されている。この第二ファスナーストリンガー７０Ｂは第一ファスナーストリンガー７０Ａに対して左右逆向きに構成されている。
第二ファスナーストリンガー７０Ｂの表皮材２Ｂへの取付手順は、前述した第一ファスナーストリンガー７０Ａの表皮材２Ａへの取付手順と同様であり、第二ファスナーストリンガー７０Ｂおよび表皮材２Ｂによってファスナーストリンガー取付構造１２Ｂが構成される。

［第２実施形態の効果］
第２実施形態のスライドファスナー１０Ｂは、第１実施形態のスライドファスナー１０と同様の作用効果を発揮することができる。更に、第２実施形態のスライドファスナー１０Ｂでは、以下の作用効果を発揮することができる。

（１）規制体８０Ａは、ファスナーテープ７１Ａに取り付けられた取付片部８１と、ファスナーテープ７１Ａとの間に表皮材２Ａの縁部３Ａを挟む空間２１を形成する本体片部８２と、取付片部８１および本体片部８２に連続した折曲可能な折曲片部８３とを有している。
このため、ファスナーテープ７１Ａを折り返さなくても、規制体８０Ａの折曲片部８３を折曲することで取付片部８１から本体片部８２を折り返すことができ、これにより、本体片部８２とファスナーテープ７１Ａとの間に表皮材２Ａの縁部３Ａを挟む空間２１を簡単に形成することができる。規制体８０Ｂにおいても、規制体８０Ａと同様に、取付片部８１、本体片部８２および折曲片部８３を有しているので、前述した作用効果を発揮することができる。
また、ファスナーテープ７１Ａを折り返す場合と比べて、折り返す位置が規制体８０Ａの折曲片部８３に明確に定められるので、第一ファスナーストリンガー７０Ａと第二ファスナーストリンガー７０Ｂとで折り返す位置がバラつくことをなくし得る。
（２）取付片部８１は、ファスナーテープ７１Ａ，７１Ｂのテープ本体部７４に沿って位置するので、取付片部８１の幅寸法Ｗ４に応じてファスナーテープ７１Ａの幅寸法を短くすることができる。
（３）また、折曲片部８３の幅寸法に応じて空間２１のＺ軸方向における寸法を設定することができる。

［第３実施形態］
以下、本発明の第３実施形態を図面に基づいて説明する。
図１１〜図１３において、第３実施形態に係るスライドファスナー１０Ｃは、表皮材２Ａ，２Ｂ同士を繋ぐものであり、Ｙ軸方向において互いに対向する一対の第一ファスナーストリンガー９０Ａおよび第二ファスナーストリンガー９０Ｂと、前述したスライダー６０（図１参照）とを備えている。
図１１，１２に示すように、第一ファスナーストリンガー９０Ａおよび第二ファスナーストリンガー９０Ｂが連結した状態では、左右の表皮材２Ａ，２Ｂは互いに当接している。

第一ファスナーストリンガー９０Ａは、ファスナーテープ９１Ａと、ファスナーテープ９１Ａに固定された前述したファスナーエレメント列４０Ａと、ファスナーテープ９１Ａの長手方向（Ｘ軸方向）に沿った規制体１００Ａとを備えている。

ファスナーテープ９１Ａは、ファスナーテープ３０Ａと同様に構成されているが、ファスナーテープ９１Ａの側縁部３２には規制体１００Ａが取り付けられていない。
規制体１００Ａは、規制体５０Ａと同様に構成されているが、規制体１００Ａの側縁部５１は、ファスナーテープ９１Ａの側縁部３２に取り付けられていない。
このため、規制体１００Ａは、図１３に示すように第一ファスナーストリンガー９０Ａが表皮材２Ａに取り付けられていない状態では、ファスナーテープ９１Ａに対して別個に独立した部材となっている。

以上の第一ファスナーストリンガー９０Ａは、次の取付手順によって表皮材２Ａに取り付けられる。
まず、図１３に示す状態の第一ファスナーストリンガー９０Ａを準備し、続いて、ファスナーテープ９１Ａのテープ本体部３３の表面３５を表皮材２Ａの縁部３Ａにおける表面５に沿って配置する。

次に、図１４に示すように、規制体１００Ａを表皮材２Ａの縁部３Ａにおける裏面６に沿って配置し、テープ本体部３３との間に縁部３Ａを挟んだ空間２１を形成する。表皮材２Ａの縁部３Ａは、テープ本体部３３と規制体１００Ａとの間に挟まれて圧縮変形され、この状態で、テープ本体部３３および規制体１００Ａと共に縫糸９（図１２参照）によって縫い付けられる。

最後に、表皮材２Ａをその縁部３Ａから折り返して、規制体１００Ａを表側（図１２においてＺ軸方向における上側）から覆う。このようにして第一ファスナーストリンガー９０Ａを表皮材２Ａに取り付け、第一ファスナーストリンガー９０Ａおよび表皮材２Ａによってファスナーストリンガー取付構造１３Ａが構成される（図１１，１２参照）。

第二ファスナーストリンガー９０Ｂは、図１１，１２に示すように、ファスナーテープ９１Ｂと、ファスナーテープ９１Ｂに固定された前述したファスナーエレメント列４０Ｂと、ファスナーテープ９１Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）に沿った規制体１００Ｂとを備えている。ファスナーテープ９１Ｂおよび規制体１００Ｂは、第一ファスナーストリンガー９０Ａのファスナーテープ９１Ａおよび規制体１００Ａと同様に形成されている。この第二ファスナーストリンガー９０Ｂは第一ファスナーストリンガー９０Ａに対して左右逆向きに構成されている。
第二ファスナーストリンガー９０Ｂの表皮材２Ｂへの取付手順は、前述した第一ファスナーストリンガー９０Ａの表皮材２Ａへの取付手順と同様であり、第二ファスナーストリンガー９０Ｂおよび表皮材２Ｂによってファスナーストリンガー取付構造１３Ｂが構成される（図１１，１２参照）。

［第３実施形態の効果］
第３実施形態のスライドファスナー１０Ｃは、第１実施形態のスライドファスナー１０と概略同様の作用効果を発揮するが、第一ファスナーストリンガー９０Ａおよび第二ファスナーストリンガー９０Ｂが表皮材２Ａ，２Ｂに取り付けられていない状態では、規制体１００Ａ，１００Ｂがファスナーテープ９１Ａ，９１Ｂに取り付けられていない独立した部材となっているので、第１実施形態のように第一ファスナーストリンガー２０Ａおよび第二ファスナーストリンガー２０Ｂの単体での取り扱いが容易であるという作用効果を発揮しない。
その代わりに、規制体１００Ａ，１００Ｂが独立した部材であるので、ファスナーテープ９１Ａ，９１Ｂの幅寸法などに制限されずに規制体１００Ａ，１００Ｂを自由に配置でき、表皮材２Ａ，２Ｂの縁部３Ａ，３Ｂを挟む空間２１を形成することができる。
また、規制体１００Ａ，１００Ｂを、ファスナーテープ９１Ａ，９１Ｂとの間に表皮材２Ａ，２Ｂの縁部３Ａ，３Ｂを挟む空間２１を形成する位置でファスナーテープ９１Ａ，９１Ｂに対して縫製等によって連結することで、規制体１００Ａ，１００Ｂ自体を移動制限することができ、当該規制体１００Ａ，１００Ｂによって表皮材２Ａ，２Ｂが左右方向へ離間する移動を規制することができる。

［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、第１〜第３実施形態では、Ｘ軸方向に沿って帯状に形成された規制体５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂに溝部等は形成されていないが、例えばこれらに代えて、図１５示す第１変形例のように、規制体溝部１１１が形成された規制体１１０Ａ，１１０Ｂを備えていてもよい。なお、図１５には、説明の便宜上、第１実施形態と同様のファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂを示しているが、側縁部３２に規制体１１０Ａ，１１０Ｂが取り付けられていなくてもよい。

図１５に示す規制体１１０Ａは、Ｘ軸方向に沿って帯状に形成されており、図１５において左右内側に位置する側縁部５２は、Ｘ軸方向に沿って連続している。
規制体溝部１１１は、規制体１１０Ａのうち図１５において左右外側に位置する側縁部５１から側縁部５２側に向かってＹ軸方向に延びて形成されており、Ｘ軸方向に沿って複数並設されている。

このような構成によれば、規制体１１０Ａの側縁部５１に形成した規制体溝部１１１がＸ軸方向に沿って並設されることで、規制体１１０Ａの側縁部５２側に幅寸法が小さい部分がＸ軸方向に並んで形成されるので、帯状の規制体１１０Ａの左右への曲げ変形が容易となる。これにより、例えば左右の表皮材２Ａ，２Ｂ同士を湾曲させて繋ぐ場合には、表皮材２Ａの縁部３Ａの湾曲形状に沿って規制体１１０Ａを容易に湾曲させることができる。
また、規制体溝部１１１は、ファスナーテープ３０Ａと規制体１１０Ａとの間に表皮材２Ａを挟む空間２１が形成された状態で左右外側に配置されるので、規制体１１０Ａの連続した側縁部５２が左右内側に配置されることとなり、左右の表皮材２Ａ，２Ｂに左右方向へ離間する力が加えられても、規制体１１０Ａの連続した側縁部５２で表皮材２Ａを受けることができ、表皮材２Ａが規制体溝部１１１に食い込んで表皮材２Ａに意図しない窪み等が形成されることがない。これにより、左右の表皮材２Ａ，２Ｂが湾曲されて繋がれる部分に前述した窪み等が形成されることなくフラットな外観を構成することができる。
なお、規制体１１０Ｂも規制体１１０Ａと同様に形成されて左右逆向きに構成されるので、前述した作用効果を発揮することができる。

図１５では、規制体１１０Ａの左右外側の側縁部５１だけに複数の規制体溝部１１１が形成されているが、これに限らず、例えば、複数の規制体溝部１１１は規制体１１０Ａの左右内側の側縁部５２だけに形成されていてもよい。また、複数の規制体溝部１１１は、側縁部５１，５２の双方に複数の規制体溝部１１１が形成されていてもよく、この場合、側縁部５１側の複数の規制体溝部１１１と、側縁部５２側の複数の規制体溝部１１１とがＸ軸方向に沿って互い違いに配設されていてもよい。

また、第１〜第３実施形態では、前述した規制体５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂを備えているが、これらに代えて、図１６に示す第２変形例のように、規制体１１０Ａ，１１０Ｂと比べて側縁部５２がＸ軸方向に沿って分断された規制体１２０Ａ，１２０Ｂを備えていてもよい。

図１６に示す規制体１２０Ａは、Ｘ軸方向に沿って間隔１２１を隔てて並設された複数の規制部材１２２によって構成されている。図１６に示す状態では、規制部材１２２の側縁部１２３は左右内側に位置し、規制部材１２２の側縁部１２４は左右外側に位置している。
複数の規制部材１２２は、Ｘ軸方向における両端部に位置する規制部材１２２Ａ（端部規制部材）と、両端部の規制部材１２２Ａ間に位置する複数の規制部材１２２Ｂ（中間規制部材）とによって構成されている。
規制部材１２２Ａの側縁部１２３には、この規制部材１２２Ａに隣り合う規制部材１２２Ｂ側に向かってＸ軸方向に延出した延出部１２５が形成されている。規制部材１２２Ｂの側縁部１２３には、Ｘ軸方向における両側に延出した延出部１２５が形成されている。このように各側縁部１２３に延出部１２５がそれぞれ形成されているので、複数の規制部材１２２の側縁部１２３同士の間隔寸法Ｃ１は、当該側縁部１２３よりも左右外側の側縁部１２４側の部分同士の間隔寸法Ｃ２よりも小さくなっている。

このような構成によれば、規制体１２０Ａの複数の規制部材１２２が間隔１２１を隔てて並設されることで、例えば帯状の規制体１１０Ａと比べて、第一ファスナーストリンガー２０Ａ，７０Ａ，９０Ａを容易に左右に曲げ変形することができる。これにより、例えば左右の表皮材２Ａ，２Ｂ同士を湾曲させて繋ぐ場合には、表皮材２Ａの縁部３Ａの湾曲形状に沿って第一ファスナーストリンガー２０Ａ，７０Ａ，９０Ａを容易に湾曲させることができる。
また、規制体１２０Ａの複数の規制部材１２２の左右内側の側縁部１２３同士の間隔寸法Ｃ１が、左右外側に配置される部分同士の間隔寸法Ｃ２よりも小さいので、左右の表皮材２Ａ，２Ｂに左右方向へ離間する力が加えられても、複数の規制部材１２２の左右内側の側縁部１２３同士の間に表皮材２Ａが食い込みにくく、表皮材２Ａに意図しない窪み等が形成されることを抑制できる。これにより、左右の表皮材２Ａ，２Ｂが湾曲形状に繋がれる部分に前述した窪み等が形成されることを抑えてフラットな外観を構成することができる。
更に、複数の規制部材１２２によって規制体１２０Ａを構成することで、Ｘ軸方向に連続させる部分をなくすことができ、材料コストを低減することができる。
なお、規制体１２０Ｂも規制体１２０Ａと同様に形成されて左右逆向きに構成されるので、前述した作用効果を発揮することができる。

第１〜第３実施形態では、規制体５０Ａ，５０Ｂ、８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂの左右外側における裏側（図１７に示すＺ軸方向において下側）の部分には、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂ，９１Ａ，９１Ｂがあるか、若しくはこれらもない構成となっているが、例えば図１７に示す第３変形例のように、前記部分に支え部１３０を有していてもよい。

図１７では、ファスナーテープ１４１Ａ，１４１Ｂと、ファスナーテープ１４１Ａ，１４１Ｂに固定されたファスナーエレメント列１４２Ａ，１４２Ｂと、ファスナーテープ１４１Ａ，１４１Ｂの長手方向に沿った規制体１４０Ａ，１４０Ｂとを示している。
ファスナーエレメント列１４２Ａ，１４２Ｂは、規制体１４０Ａ，１４０Ｂの幅寸法よりも大きい幅寸法を有しており、規制体１４０Ａ，１４０Ｂの左右外側における側縁部１４３の裏側（図１７に示すＺ軸方向における下側）に位置した支え部１３０を構成している。

このような構成によれば、左右の表皮材２Ａ，２Ｂに左右方向に離間する力が加えられた場合には、規制体１４０Ａ，１４０Ｂはその左右内側の側縁部１４４が表側（図１７に示すＺ軸方向における上側）に浮き上がり且つ左右外側の側縁部１４３が裏側に沈み込むように傾こうとするが、規制体１４０Ａ，１４０Ｂとの間に表皮材２Ａ，２Ｂの縁部３Ａ，３Ｂおよびファスナーテープ１４１Ａ，１４１Ｂを挟む位置に支え部１３０があるので、支え部１３０によって規制体１４０Ａ，１４０Ｂの左右外側の側縁部１４３を支えることで前記傾きを抑制することができ、左右の表皮材２Ａ，２Ｂが突き合わされた状態を保持できる。

なお、図１７では、規制体１４０Ａ，１４０Ｂが側縁部に取り付けられたファスナーテープ１４１Ａ，１４１Ｂを示しているが、このように取り付けられていなくてもよい。また、規制体１４０Ａ，１４０Ｂは、前述した規制体５０Ａ，５０Ｂ、８０Ａ，８０Ｂ、１００Ａ，１００Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂのいずれかで構成されていてもよい。
更に、図１７では、ファスナーエレメント列１４２Ａ，１４２Ｂによって構成されているが、これに限らず、例えば前述したファスナーエレメント列４０Ａ，４０Ｂに対して左右外側に配設された支え部材によって支え部１３０が構成されていてもよい。

第１、第２実施形態では、ファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂの側縁部３２に規制体５０Ａ，５０Ｂが取り付けられ、ファスナーテープ７１Ａ，７１Ｂの側縁部７３に規制体８０Ａ，８０Ｂが取り付けられているが、側縁部３２や側縁部７３以外の部分に規制体５０Ａ，５０Ｂや規制体８０Ａ，８０Ｂが取り付けられていてもよい。

第１、第２実施形態では、硬質の合成樹脂によって規制体５０Ａ，５０Ｂ、８０Ａ，８０Ｂを形成しているが、これに限らず、例えばファスナーテープ３０Ａ，３０Ｂの側縁部３２やファスナーテープ７１Ａ，７１Ｂの側縁部７３を固める硬化させることで規制体を構成してもよい。

第１〜第３実施形態では、ファスナーエレメント列４０Ａ，４０Ｂは合成樹脂製のモノフィラメントからコイル状に成形された線状エレメントによって構成されているが、これに限らず、例えば、噛合頭部を有したブロック部材がＸ軸方向に沿って並設されて構成されるファスナーエレメント列であってもよく、射出成形された樹脂製エレメントによって構成されるファスナーエレメント列であってもよく、また、金属製エレメントによって構成されるファスナーエレメント列であってもよく、各種のファスナーエレメント列を採用可能である。

前述した各実施形態では、スライドファスナー１０，１０Ｂ，１０Ｃは自動車シート１のシートカバーとして構成される左右の表皮材２Ａ，２Ｂを繋ぐものとして説明したが、例えば、カバン、衣類や、椅子、ソファー等の家具などに用いられる左右の表皮材を繋ぐものとして用いられてもよい。

１…自動車シート、１０，１０Ｂ，１０Ｃ…スライドファスナー、１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ，１３Ａ，１３Ｂ…ファスナーストリンガー取付構造、２（２Ａ，２Ｂ）…表皮材、２０Ａ，７０Ａ，９０Ａ…第一ファスナーストリンガー、２０Ｂ，７０Ｂ，９０Ｂ…第二ファスナーストリンガー、２１…空間、３Ａ，３Ｂ…縁部、３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ…ファスナーテープ、３１，３２，５１，５２，７２，７３，８８，８９，１２３，１２４，１４３，１４４…側縁部、３３，７４…テープ本体部、４０Ａ，４０Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ…ファスナーエレメント列、５，３５，７５…表面、５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ，１４０Ａ，１４０Ｂ…規制体、６，３６，７６…裏面、６０…スライダー、８，９…縫糸、８１…取付片部、８２…本体片部、８３…折曲片部、８６，８７…面、１１１…規制体溝部、１２２（１２２Ａ，１２２Ｂ）…規制部材、１２５…延出部、１３０…支え部、Ｃ１，Ｃ２…間隔寸法、Ｔ１〜Ｔ３…厚さ寸法、Ｗ１〜Ｗ４…幅寸法。

Claims (10)

1. 表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））に取り付けられるファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）であって、
   ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）と、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ１４１Ａ，１４１Ｂ）に固定されたファスナーエレメント列（４０Ａ，４０Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ）と、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）の長手方向に沿った規制体（５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ，１４０Ａ，１４０Ｂ）とを備えており、
   前記規制体（５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ，１４０Ａ，１４０Ｂ）は、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））の縁部（３Ａ，３Ｂ）を挟む空間（２１）を形成可能に構成される
   ことを特徴とするファスナーストリンガー。
2. 前記規制体（５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ，１４０Ａ，１４０Ｂ）は、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）の幅方向において前記ファスナーエレメント列（４０Ａ，４０Ｂ，１４２Ａ，１４２Ｂ）から間隔を隔てた位置で前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）に取り付けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のファスナーストリンガー。
3. 前記規制体（８０Ａ，８０Ｂ）は、前記ファスナーテープ（７１Ａ，７１Ｂ）に取り付けられた取付片部（８１）と、前記ファスナーテープ（７１Ａ，７１Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））の縁部（３Ａ，３Ｂ）を挟む空間（２１）を形成する本体片部（８２）と、前記取付片部（８１）および前記本体片部（８２）に連続した折曲可能な折曲片部（８３）とを有している
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のファスナーストリンガー。
4. 前記規制体（１００Ａ，１００Ｂ）は、前記ファスナーテープ（９１Ａ，９１Ｂ）に対して独立した部材であって、前記ファスナーテープ（９１Ａ，９１Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））の縁部（３Ａ，３Ｂ）を挟む空間（２１）を形成する位置で当該ファスナーテープ（９１Ａ，９１Ｂ）に連結可能に構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のファスナーストリンガー。
5. 前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）は、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）の長手方向に沿って帯状に形成されており、
   前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）の少なくとも一方の側縁部（５１，５２）には、前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）の長手方向に沿って並設された規制体溝部（１１１）が形成されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
6. 前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）の一方の側縁部（５１）には、前記規制体溝部（１１１）が形成されており、
   前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）の他方の側縁部（５２）は、当該規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）の長手方向に沿って連続しており、
   前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）の一方の側縁部（５１）は、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）と前記規制体（１１０Ａ，１１０Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））を挟む空間（２１）が形成された状態で左右外側に配置される
   ことを特徴とする請求項５に記載のファスナーストリンガー。
7. 前記規制体（１２０Ａ，１２０Ｂ）は、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）の長手方向に沿って間隔を隔てて並設された複数の規制部材（１２２（１２２Ａ，１２２Ｂ））によって構成されており、
   前記複数の規制部材（１２２（１２２Ａ，１２２Ｂ））のうち、前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）と前記規制体（１２０Ａ，１２０Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））の縁部（３Ａ，３Ｂ）を挟む空間（２１）が形成された状態で左右内側に配置される側縁部（１２３）同士の間隔寸法（Ｃ１）は、当該側縁部（１２３）よりも左右外側に配置される部分同士の間隔寸法（Ｃ２）よりも小さい
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
8. 前記規制体（１４０Ａ，１４０Ｂ）が前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））を挟む空間（２１）を形成する位置にある状態で、前記規制体（１４０Ａ，１４０Ｂ）との間に前記表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））の縁部（３Ａ，３Ｂ）および前記ファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，９１Ａ，９１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）を挟む位置に支え部（１３０）を有している
   ことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
9. 左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）と、前記左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）を連結するスライダー（６０）とを備えており、
   前記左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載したファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）によってそれぞれ構成されている
   ことを特徴とするスライドファスナー。
10. 左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）と、前記左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）が取り付けられる左右の表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））とによって構成されており、
    前記左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載したファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）によってそれぞれ構成されており、
    前記左右の表皮材（２（２Ａ，２Ｂ））は、その縁部（３Ａ，３Ｂ）が前記左右一対のファスナーストリンガー（２０Ａ，２０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ，９０Ａ，９０Ｂ）におけるファスナーテープ（３０Ａ，３０Ｂ，７１Ａ，７１Ｂ，１４１Ａ，１４１Ｂ）と規制体（５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ，１４０Ａ，１４０Ｂ）との間に挟まれていると共に、当該縁部（３Ａ，３Ｂ）から折り返されて前記規制体（５０Ａ，５０Ｂ，８０Ａ，８０Ｂ，１００Ａ，１００Ｂ，１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ，１４０Ａ，１４０Ｂ）を覆っている
    ことを特徴とするファスナーストリンガー取付構造。

Images