JP2019134096A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図ることが可能なコイル装置を提供すること。【解決手段】トランス１０は、ボビン２０と、第１ワイヤ３７がボビン２０に巻回してある第１コイル部３５と、第１コイル部３５とは巻回軸方向に異なる位置に配置され、第２ワイヤ３８がボビン２０に巻回してある第２コイル部３８とを有する。第１ワイヤ３７の一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、一方の第１リード部３７ａは、端子台２２の一方側の第１端部付近に向かって引き出され、端子台２２の一方側の第１端部付近の第１端側端子６０ａに向かって立ち上げられている。第２ワイヤ３８の一対の第２リード部３８ａ，３８ｂのうち、一方の第２リード部３８ａは、端子台２２の他方側の第２端部付近に向かって引き出され、端子台２２の他方側の第２端部付近の第２端側端子６０ｃに向かって立ち上げられている。【選択図】図１

Description

本発明は、たとえばトランスなどとして好適に用いられるコイル装置に関する。

特許文献１には、ボビンの端子台に、ワイヤの一対のリード部を接続するための端子が設けられたコイル装置（リアクトル装置）が開示してある。しかしながら、特許文献１に記載のコイル装置では、コアの両側に端子台が設けられている。そのため、各端子台の設置スペースの分だけ、装置全体のサイズが大きくなり、コイル装置の小型化を図ることが困難である。

特開２０１４−３６１９４号公報

本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、小型化を図ることが可能なコイル装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
ボビンと、
第１ワイヤが前記ボビンに巻回してある第１コイル部と、
前記第１コイル部とは巻回軸方向に異なる位置に配置され、第２ワイヤが前記ボビンに巻回してある第２コイル部とを有するコイル装置であって、
前記第１ワイヤの一対の第１リード部のうち、一方の第１リード部は、端子台の一方側の端部付近に向かって引き出され、前記端子台の一方側の端部付近の第１端側リード取付部に向かって立ち上げられており、
前記第２ワイヤの一対の第２リード部のうち、一方の第２リード部は、前記端子台の他方側の端部付近に向かって引き出され、前記端子台の他方側の端部付近の第２端側リード取付部に向かって立ち上げられていることを特徴とする。

本発明に係るコイル装置では、第１ワイヤの一対の第１リード部のうち、一方の第１リード部は、端子台の一方側の端部付近に向かって引き出され、端子台の一方側の端部付近の第１端側リード取付部に向かって立ち上げられている。すなわち、第１リード部は、端子台の一方側の端部付近まで十分な距離だけ引き出された状態で、端子台の一方側の端部付近の端子に向かって立ち上げられるため、立上時に、第１リード部に弛みや湾曲が生じにくくなる。したがって、端子台の一方側の端部付近のリード取付部に向けて第１リード部をコンパクトに立ち上げることが可能となり、コイル装置の小型化を図ることができる。なお、第２リード部についても同様の効果が得られる。

また、第１端側リード取付部と第２端側リード取付部との間には、他方の第１リード部と、他方の第２リード部とを接続するための端子を設けることが可能なスペース（内側リード取付部）が形成される。このスペースに上記端子を設けることにより、一対の第１リード部と、一対の第２リード部とを、片側１つの端子台に固定することが可能となり、従来とは異なり、ボビンの両側に端子台を設ける必要がなくなる。したがって、本発明に係るコイル装置では、装置全体のサイズを小さくし、小型化を図ることができる。

また、本発明では、コアの片側に端子台が設けられているため、コイル装置とその他の電子部品とを接続する場合には、コアの片側に１次コイル側および２次コイル側で用いられる電子部品群を配置することができる。したがって、電子回路を構成する電子部品群の配置の自由度を高めることができ、電子部品群が設置されるスペースを小さくすることができる。

また、コアの片側に端子台が設けられているため、電子部品群が設置されるスペースの片側に寄せてコイル装置を配置することが可能になる。その結果、コイル装置を冷却する機構を取り付けやすくなり、コイル装置の冷却効率を高めることができる。

前記一対の第１リード部のうち、他方の第１リード部は、前記端子台の前記第１端側リード取付部と前記第２端側リード取付部との間に位置する第１内側リード取付部に向かって立ち上げられており、前記一対の第２リード部のうち、他方の第２リード部は、前記端子台の前記第１端側リード取付部と前記第２端側リード取付部との間に位置する第２内側リード取付部に向かって立ち上げられていてもよい。

このような構成とすることにより、第１端側リード取付部と第１内側リード取付部とに一対の第１リード部を取り付け、第２端側リード取付部と第２内側リード取付部とに一対の第２リード部を取り付け易くなる。したがって、一対の第１リード部と、一対の第２リード部とを、１つの端子台に固定することが可能となり、装置全体のサイズを小さくし、コイル装置の小型化を図ることができる。

好ましくは、前記第１端側リード取付部に取り付けられる第１端側端子または前記第２端側リード取付部に取り付けられる第２端側端子は、それぞれ前記第１リード部または前記第２リード部が接続されるリード接続部と、回路基板に接続される外部接続部とを有し、前記外部接続部は、前記リード接続部よりも前記ボビンに近接して配置してある。このような構成とすることにより、リード接続部を、外部接続部よりもボビンに近接して配置した場合に比べて、コイル装置の横幅（巻回軸方向に垂直な方向の幅）を小さくすることが可能となり、コイル装置の小型化を効果的に図ることができる。

好ましくは、前記第１端側端子および前記第２端側端子は、前記第１端側端子および前記第２端側端子の各々の外部接続部が巻回軸方向と平行な方向を向くように前記端子台に設けられている。このように、外部接続部が巻回軸方向と平行な方向を向くように、第１端側端子および第２端側端子を端子台に設けることにより、コイル装置の横幅を小さくすることが可能となり、コイル装置の小型化を効果的に図ることができる。

また、各外部接続部がすべて同一方向（巻回軸方向と平行な方向）を向くように、第１端側端子および第２端側端子を端子台に設けることにより、各外部接続部に回路基板等を接続するときに、すべての外部接続部を一度に回路基板等に接続することができる。

前記端子台には、前記他方の第１リード部と、前記他方の第２リード部とを隔てるように、絶縁板が設けられていてもよい。このような構成とすることにより、第１リード部と第２リード部との間の空間距離を十分に確保することが可能となり、第１リード部と第２リード部との間の絶縁を良好にすることができる。

好ましくは、前記第１端側リード取付部と前記第１内側リード取付部とが隣接しており、前記第２端側リード取付部と前記第２内側リード取付部とが隣接している。このような構成とすることにより、第１リード部と第２リード部との隣接箇所を減らすことが可能となる。そのため、第１リード部と第２リード部との間の絶縁距離を複数箇所で確保する必要がなく、コイル装置の小型化を効果的に図ることができる。

また、第１端側端子と第１内側端子とに接続される外部電子回路と、第２端側端子と第２内側端子とに接続される外部電子回路とを整然と配置しやすくなる。

好ましくは、前記第１内側リード取付部または前記第２内側リード取付部に向けて立ち上げられる前記第１リード部または前記第２リード部の立上部には、絶縁チューブが装着してある。このような構成とすることにより、第１リード部と第２リード部との絶縁を、絶縁チューブによって確保することが可能となる。そのため、絶縁距離を確保することに起因して端子台が大型化することを防止することが可能となり、コイル装置の小型化を効果的に図ることができる。

好ましくは、前記ボビンには、外周に前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤが巻回される巻回筒部と、
前記巻回筒部の外周に、巻回軸方向に相互に異なる位置にそれぞれ形成してある複数の鍔部とが形成してあり、
前記鍔部の前記端子台側の周方向の一部には、延長鍔部が形成してあり、
前記延長鍔部には、前記一方の第１リード部または前記一方の第２リード部が係合する係合部が形成してある。

このような構成とすることにより、一方の第１リード部または一方の第２リード部を、端子台に設けられた第１端側端子または第２端側端子に立ち上げるときに、立ち上げやすくなる。

図１は本発明の第１実施形態に係るコイル装置の斜視図である。 図２Ａは同コイル装置の分解斜視図である。 図２Ｂは同コイル装置が有する第１コイル部および第２コイル部の斜視図である。 図３Ａは図２Ａに示すボビンの拡大斜視図である。 図３Ｂは同ボビンを別の角度から見た拡大斜視図である。 図４は図１に示すコイル装置のIV−IV線に沿う断面図である。 図５は本発明の第２実施形態に係るコイル装置の斜視図である。 図６Ａは同コイル装置の分解斜視図である。 図６Ｂは同コイル装置が有する第１コイル部および第２コイル部の斜視図である。 図７は図６Ａに示すボビンの拡大斜視図である。 図８は同コイル装置のVIII−VIII線に沿う断面図である。

以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。

第１実施形態
図１に示す本実施形態に係るコイル装置としてのトランス１０は、たとえばＥＶ（Electric Vehicle：電動輸送機器）、ＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle：プラグインハイブリッド自動車）、あるいはコミュータ（車両）用の車載用充電器、あるいは家庭用または産業用電気機器の電源回路、あるいはコンピュータ機器の電源回路などに用いられる。トランス１０は、ボビン２０と、磁性コア（分割コア）４０ａ，４０ｂと、カバー５０とを有する。

なお、図面において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、相互に垂直であり、Ｘ軸はボビン２０の長手方向に対応し、Ｙ軸は、一対の分割コア４２ａ，４２ａまたは一対の分割コア４２ｂ，４２ｂが分割される方向に垂直な方向に一致する。Ｚ軸は、トランス１０の高さ（厚み）方向に対応する。本実施形態では、トランス１０のＺ軸方向の下方が、トランスの設置面となる。

図２Ａに示すように、ボビン２０は、ボビン本体２４と、ボビン本体２４のＸ軸方向の一端上部に一体に成形してある端子台２２を有する。なお、ボビン２０は、たとえばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＬＣＰなどのプラスチックで構成してあるが、その他の絶縁部材で構成されても良い。

ボビン本体２４には、図２Ｂに示す第１ワイヤ３７の第１コイル部３５と、第２ワイヤ３８の第２コイル部３６とが巻回される。図２Ａに示すように、ボビン本体２４のＸ軸方向の一端上部には端子台２２が形成してあり、他端上部には凸部２９が形成してある。

端子台２２には、図２Ｂに示す第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａ，３７ｂと、第２ワイヤ３８の第２リード部３８ａ，３８ｂが固定される。なお、第１リード部３７ａ，３７ｂおよび第２リード部３８ａ，３８ｂの詳細構造については後述する。

図２Ａに示すように、端子台２２には、第１端側リード取付部２２５ａと、第１内側リード取付部２２５ｂと、第２端側リード取付部２２５ｃと、第２内側リード取付部２２５ｄとが形成してある。そして、これら各取付部２２５ａ〜２２５ｄの各々に、図２Ｂに示す各リード部３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂの各々が取り付けられる。

図２Ａに示すように、第１端側リード取付部２２５ａは、端子台２２の一方側のＹ軸方向第１端部付近に形成してある。第２端側リード取付部２２５ｃは、端子台２２の他方側のＹ軸方向第２端部付近に形成してある。第１内側リード取付部２２５ｂと第２内側リード取付部２２５ｄとは、端子台２２の第１端側リード取付部２２５ａと第２端側リード取付部２２５ｃとの間のスペースに形成してある。

好ましくは、第１内側リード取付部２２５ｂは、第１端側リード取付部２２５ｄと隣接するように形成してある。また、第２内側リード取付部２２５ｄは、第２端側リード取付部２２５ｃと隣接するように形成してある。

本実施形態では、第１端側リード取付部２２５ａおよび第１内側リード取付部２２５ｂが端子台２２のＹ軸方向の一方側の領域に形成してあり、第２端側リード取付部２２５ｃおよび第２内側リード取付部２２５ｄが端子台２２のＹ軸方向の他方側の領域に形成してある。

一方側の領域とは、ボビン２０の端子台２２をＸ軸の外側から見て端子台２２の左半分の領域である。また、他方側の領域とは、ボビン２０の端子台２２をＸ軸の外側から見て端子台２２の右半分の領域である。

第１端側リード取付部２２５ａには、図２Ａに示す第１端側端子６０ａが、図１に示すような態様で装着される。第１内側リード取付部２２５ｂには、図２Ａに示す第１内側端子６０ｂが、図１に示すような態様で装着される。第２端側リード取付部２２５ｃには、図２Ａに示す第２端側端子６０ｃが、図１に示すような態様で装着される。第２内側リード取付部２２５ｄには、図２Ａに示す第２内側端子６０ｄが、図１に示すような態様で装着される。

図２Ａに示すように、第１端側端子６０ａおよび第１内側端子６０ｂは同様の構成を有し、第２端側端子６０ｃおよび第２内側端子６０ｄは同様の構成を有する。第１端側端子６０ａおよび第１内側端子６０ｂは、図２Ｂに示すように、第２リード部３８ａ，３８ｂよりも線径が大きい第１リード部３７ａ，３７ｂを接続することができるよう、第２端側端子６０ｃおよび第２内側端子６０ｄよりも若干大きめに形成してある。

図２Ａに示すように、第１端側端子６０ａは、図２Ｂに示す第１リード部３７ａが接続されるリード接続部６１と、回路基板に接続される外部接続部６２とを有する。第２内側端子６０ｂは、第１リード部３７ｂが接続されるリード接続部６１と、回路基板に接続される外部接続部６２とを有する。第２端側端子６０ｃは、第２リード部３８ａが接続されるリード接続部６１と、回路基板に接続される外部接続部６２とを有する。第２内側端子６０ｄは、第２リード部３８ｂが接続されるリード接続部６１と、回路基板に接続される外部接続部６２とを有する。

図１に示すように、本実施形態では、第１端側端子６０ａ、第１内側端子６０ｂ、第２端側端子６０ｃおよび第２内側端子６０ｄは、各々の外部接続部６２がボビン本体２４に近接して配置されるように、端子台２２に設けられている。

また、本実施形態では、第１端側端子６０ａおよび第２端側端子６０ｃは、第１端側端子６０ａおよび第２端側端子６０ｃの各々の外部接続部６２が巻回軸方向と平行な方向を向くように、端子台２２に設けられている。

図３Ａに示すように、端子台２２の略中心部には、絶縁板取付溝２２３が形成してある。図１に示すように、絶縁板取付溝２２３には、第１リード部３７ｂと、第２リード部３８ｂとを隔てるように、図２Ａに示すような略Ｔ字形状を有する絶縁板７０が嵌め込まれる。

図３Ａに示すように、端子台２２には、第１端側通路２２１ａと、第１内側通路２２１ｂと、第２端側通路２２１ｃと、第２内側通路２２１ｄとが形成してある。第１端側通路２２１ａは、端子台２２のＹ軸方向第１端側に、第１端側リード取付部２２５ａと隣接するように配置してあり、Ｘ軸方向に向かって延びている。第１端側通路２２１ａは、図２Ｂに示す第１リード部３７ａが通過するための通路として利用される。

図３Ａに示すように、第１端側通路２２１ａのＹ軸方向の外側には第１端側壁部２２２ａが形成してある。図２Ｂに示す第１リード部３７ａ（より正確には、後述する第１引出本体部３７ａ３）が第１端側壁部２２２ａに当接することにより、第１リード部３７ａがＹ軸方向の外側に位置ずれすることを防止することが可能となっている。

第２端側通路２２１ｃは、端子台２２のＹ軸方向第２端側に、第２端側リード取付部２２５ｃと隣接するように配置してあり、図２Ｂに示す第２リード部３８ａが通過するための通路として利用される。図３Ａに示すように、第２端側通路２２１ｃは、第２端側リード取付部２２５ｃの周囲に沿って、略Ｌ字形状に形成されている。より詳細には、第２端側通路２２１ｃは、端子台２２のＹ軸方向第２端からＹ軸方向に沿って第１端の方向に向かって所定距離だけ延びた後、Ｘ軸方向に屈曲して、ボビン２０の外側（ボビン本体２４が形成してある側とはＸ軸に沿って反対側）に向かって所定距離だけ延びている。

第１内側通路２２１ｂは、第１端側通路２２１ａと第２端側通路２２１ｃとの間に、第１端側通路２２１ａに近接して配置してある。第１内側通路２２１ｂは、Ｘ軸方向に向かって延びており、図２Ｂに示す第１リード部３７ｂが通過するための通路として利用される。

図３Ａに示すように、第２内側通路２２１ｄは、第１端側通路２２１ａと第２端側通路２２１ｃとの間に、第２端側通路２２１ｃに近接して配置してある。第２内側通路２２１ｄは、図２Ｂに示す第２リード部３８ｂが通過するための通路として利用される。

図３Ａに示すように、第２内側通路２２１ｄのＸ軸方向の外側（ボビン本体２４が形成してある側とは反対側）には第２内側壁部２２２ｄが形成してある。第２リード部３８ｂは、第２内側壁部２２２ｄに巻回するように、第２内側通路２２１ｄを通過する。

図２Ａに示すように、本実施形態では、磁性コア４０ａ，４０ｂは、それぞれ同じ形状を持つ２つの分割コア４２ａ，４２ａおよび４２ｂ，４２ｂに分離可能である。本実施形態では、各分割コア４２ａ，４２ａおよび４２ｂ，４２ｂは、全て同じ形状であり、Ｚ−Ｙ断面で断面Ｅ字形状を有し、いわゆるＥ型コアを構成する。Ｚ軸方向の下部に配置される他の一対の分割コア４２ｂ，４２ｂも、Ｚ−Ｙ断面で断面Ｅ字形状を有し、いわゆるＥ型コアを構成する。

Ｚ軸方向の上側に配置される各分割コア４２ａは、Ｙ軸方向に延びるベース部４４ａと、ベース部４４ａのＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出している一対の中脚部４６ａおよび側脚部４８ａとを有する。Ｚ軸方向の下側に配置される各分割コア４２ｂは、Ｙ軸方向に延びるベース部４４ｂと、ベース部４４ｂのＹ軸方向の両端からＺ軸方向に突出している一対の中脚部４６ｂおよび側脚部４８ｂとを有する。

ベース部４４ａ，４４ｂの外面は、ボビン本体２４の一端上部に形成してある端子台２２の内側面（ボビン２０のＸ軸方向の中心側）と、ボビン本体２４の他端上部に形成してある凸部２９の内側面とに当接しており、これにより磁性コア４０ａ，４０ｂがＸ軸方向またはＹ軸方向に位置ずれすることを防止することが可能となっている。

一対の中脚部４６ａは、ボビン２０のコア脚用貫通孔２６の内部にＺ軸方向の上方から挿入されるようになっている。同様に、一対の中脚部４６ｂは、ボビン２０のコア脚用貫通孔２６の内部にＺ軸方向の下方から挿入され、貫通孔２６の内部において、それらの先端は、中脚部４６ａの先端に接触または所定のギャップで向き合うように構成してある。

貫通孔２６を構成する巻回筒部２８の内周面でＸ軸方向の対向位置には、分離用凸部２７（図２Ａ参照）がＺ軸方向に沿って形成してある。分離用凸部２７は、中脚部４２ａ，４２ａの間に介在されると共に、中脚部４２ｂ，４２ｂの間に介在され、これらの中脚部４２ａ，４２ａまたは中脚部４２ｂ，４２ｂの相互が、貫通孔２６の内部において、所定の隙間で向き合い、接触しないように構成してある。所定の隙間は、分離用凸部２７のＹ軸方向の厚みにより調整することができる。

中脚部４２ａ，４２ａまたは中脚部４２ｂ，４２ｂは、それぞれ組み合わされた状態で、貫通孔２６の内周面形状に一致するように、Ｘ軸方向に長い楕円柱形状を有しているが、その形状は、特に限定されず、貫通孔２６の形状に合わせて変化させても良い。また、側脚部４８ａ，４８ｂは、カバー５０におけるカバー本体５２の外周面形状に合わせた内側凹曲面形状を有し、その外面は、Ｘ−Ｚ平面に平行な平面を有している。本実施形態では、各分割コア４２ａ，４２ｂの材質は、金属、フェライト等の軟磁性材料が挙げられるが、特に限定されない。

カバー５０のカバー本体５２は、ボビン本体２４の外周を覆うような形状を有する。カバー本体５２のＺ軸方向の両端には、カバー本体５２からボビン本体２４に向けて略垂直方向に折り曲げられている係止片５４が一体成形してある。カバー本体５２のＺ軸方向の両側に形成してある一対の係止片５４は、ボビン本体２４のＺ軸方向の上下面を挟み込むように取り付けられ、ボビン本体２４の上面に形成してある段差部２５に配置される。

また、カバー本体５２のＸ軸方向の両端外面には、それぞれＺ軸方向に延びる側脚ガイド片５６が一体に成形してある。図１に示す例では、側脚ガイド片５６は、ベース部４４ａ，４４ｂのＸ軸方向外側の外面に当接しているが、側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向外側の外面にも当接していてもよい。一対の側脚ガイド片５６の間に位置するカバー本体５２の外面には、側脚部４８ａ，４８ｂの内面が接触し、側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向の移動が、一対の側脚ガイド片５６により制限されるようになっている。

なお、カバー５０は、ボビン２０と同様なプラスチックなどの絶縁部材で構成してある。

図３Ａおよび図４に示すように、本実施形態のトランス１０におけるボビン２０の巻回筒部２８のＺ軸方向の両端には、端部隔壁鍔３１および３２が半径方向の外方に延びるように、Ｘ−Ｙ平面に略平行に一体成形してある。端部隔壁鍔３１および３２のＺ軸方向の間に位置する巻回筒部２８には、第１コイル部３５と第２コイル部３６とが、Ｚ軸方向（巻回軸方向）に異なる位置に配置してある。第１コイル部３５では、一次コイルまたは二次コイルの内のいずれか一方を構成する第１ワイヤ３７が巻回してあり、第２コイル部３６では、一次コイルまたは二次コイルの内のいずれか他方を構成する第２ワイヤ３８が巻回してある。

本実施形態では、第１コイル部３５と第２コイル部３６との間に位置する巻回筒部２８の外周には、Ｘ−Ｙ平面に略平行な絶縁隔壁鍔３０が形成してある。第１コイル部３５には、第１ワイヤ３７の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ毎に分離する巻回隔壁鍔３４が形成してある。

また、本実施形態では、第２コイル部３６にも、第１コイル部３５と同様に、第２ワイヤ３８の巻回軸（Ｚ軸）に沿って相互に隣り合うワイヤ巻回部分相互を各区画Ｓ１，Ｓ２毎に分離する巻回隔壁鍔３３が形成してある。図３Ｂに示すように、各巻回隔壁鍔３３および３４には、隣接する各区画Ｓ１，Ｓ２相互またはＳ１ａ，Ｓ２ａ相互を連絡する少なくとも１の連絡溝３３ａ，３４ａが形成してある。

連絡溝３３ａ，３４ａは、巻回隔壁鍔３３，３４において、Ｘ軸方向の端子台２２が配置してある側とは反対側に形成してある。これらの連絡溝３３ａ，３４ａは、それぞれ各隔壁鍔３３および３４の周方向の一部において、巻回筒部２８の外周壁まで到達する深さで形成してある。

図４に示すように、第２巻回筒部３６において、隔壁鍔３０，３３，３１によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１，Ｓ２には、第２ワイヤ３８が巻回され、各区画Ｓ１，Ｓ２毎に、ワイヤ巻回部分相互を分離可能になっている。本実施形態では、各区画Ｓ１，Ｓ２におけるＸ軸に沿っての区画幅Ｔ１は、１本のみのワイヤ３８が入り込める幅に設定してある。ただし、本実施形態では、区画幅Ｔ１を、二本以上のワイヤ３８が入り込める幅に設定してもよい。また、本実施形態では、区画幅Ｔ１は、全て同じであることが好ましいが、多少異なっていても良い。

第１巻回筒部３５においても、第２巻回筒部３６と同様に、隔壁鍔３０，３４，３２によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａには、第１ワイヤ３７が巻回され、各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａ毎に、ワイヤ巻回部分相互を分離可能になっている。本実施形態では、各区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａにおけるＸ軸に沿っての区画幅Ｔ２は、１本のみのワイヤ３７が入り込める幅に設定してある。なお、区画幅Ｔ１を、ワイヤ３７の線径に合わせて、区画幅Ｔ２と同じにしても良い。

また、隔壁鍔３０〜３４の高さＨ１は、１本（１層以上）以上のワイヤ３７または３８が入り込める高さに設定してあり、本実施形態では、好ましくは２〜４層のワイヤが巻回できる高さに設定してある。各隔壁鍔３０〜３４の高さＨ１は、全て同じであることが好ましいが、異なっていても良い。

図３Ａに示すように、絶縁隔壁鍔３０の端子台２２側の周方向の一部には、延長鍔部３０ｃが形成してある。延長鍔部３０ｃは、絶縁隔壁鍔３０の外側に向かって突出しており、端子台２２のＸ軸方向の外側端部付近まで延びている。延長鍔部３０ｃのＹ軸方向中心部には、図２Ｂに示す第２リード部３８ｂをＺ軸方向の上方に導くための浅いリード用溝３０ｄが形成してある。また、延長鍔部３０ｃの他方側のＹ軸方向第２端部には、図２Ｂに示す第２リード部３８ａが係合する係合部３０ｅが形成してある。

また、図３Ａに示すように、巻回隔壁鍔３３の端子台２２側の周方向の一部には、延長鍔部３３ｃが形成してある。延長鍔部３３ｃには、図２Ｂに示す第２リード部３８ｂをＺ軸方向の上方に導くためのリード用溝３３ｄが形成してある。

図１および図２Ｂに示すように、本実施形態では、第１ワイヤ３７の一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、一方の第１リード部３７ａは、端子台２２の一方側のＹ軸方向第１端部付近に向かって引き出され、第１端側端子６０ａに向かって立ち上げられている。

図２Ｂに示すように、第１リード部３７ａは、第１端側引出部３７ａ１と、立上部３７ａ２と、引出本体部３７ａ３とを有する。第１端側引出部３７ａ１は、図４に示す区画Ｓ１ａから、端子台２２の一方側のＹ軸方向第１端部付近まで引き出されている。立上部３７ａ２は、巻回軸方向（Ｚ軸方向）に平行な方向に立ち上げられている。引出本体部３７ａ３は、図３Ａに示す第１端側通路２２１ａを通過し、ボビン２０の外側（ボビン本体２４が形成してある側とはＸ軸に沿って反対側）に引き出されている。引出本体部３７ａ３の一端は、図１に示すように、第１端側端子６０ａに接続されている。

また、図１および図２Ｂに示すように、一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、他方の第１リード部３７ｂは、端子台２２の第１端側端子６０ａと第２端側端子６０ｃとの間に位置する第１内側端子６０ｂに向かって立ち上げられている。

図２Ｂに示すように、第１リード部３７ｂは、立上部３７ｂ２と、引出本体部３７ｂ３とを有する。立上部３７ｂ２は、図４に示す区画Ｓ２ａから、巻回軸方向に平行な方向に立ち上げられている。引出本体部３７ｂ３は、図３Ａに示す第１内側通路２２１ｂを通過し、ボビン２０の外側（ボビン本体２４が形成してある側とはＸ軸に沿って反対側）に引き出されている。引出本体部３７ｂ３の一端は、図１に示すように、第１内側端子６０ｂに接続されている。

また、第２ワイヤ３８の一対の第２リード部３８ａ，３８ｂのうち、一方の第２リード部３８ａは、端子台２２の他方側のＹ軸方向第２端部付近に向かって引き出され、第２端部付近の第２端側端子６０ｃに向かって立ち上げられている。

図２Ｂに示すように、第２リード部３８ａは、第２端側引出部３８ａ１と、立上部３８ａ２と、引出本体部３８ａ３とを有する。第２端側引出部３８ａ１は、図４に示す区画Ｓ２から、端子台２２の他方側の第２端部付近まで引き出されている。立上部３８ａ２は、巻回軸方向に平行な方向に立ち上げられている。引出本体部３８ａ３は、図３Ａに示す第２端側通路２２１ｃを通過し、ボビン２０の外側（ボビン本体２４が形成してある側とはＸ軸に沿って反対側）に引き出されている。引出本体部３８ａ３の一端は、図１に示すように、第２端側端子６０ｃに接続されている。

また、一対の第２リード部３８ａ，３８ｂのうち、他方の第２リード部３８ｂは、端子台２２の第１端側端子６０ａと第２端側端子６０ｃとの間に位置する第２内側端子６０ｄに向かって立ち上げられている。

図２Ｂに示すように、第２リード部３８ｂは、立上部３８ｂ２と、引出本体部３８ｂ３とを有する。立上部３８ｂ２は、図４に示す区画Ｓ１から、巻回軸方向に平行な方向に立ち上げられている。引出本体部３８ｂ３は、図３Ａに示す第２内側通路２２１ｄを通過して、ボビン２０の外側（ボビン本体２４が形成してある側とはＸ軸に沿って反対側）に引き出されている。引出本体部３８ｂ３の一端は、図１に示すように、第１内側端子６０ｄに接続されている。

図２Ｂに示すように、本実施形態では、図１に示す第２内側端子６０ｄに向けて立ち上げられる第２リード部３８ｂの立上部３８ｂ２に、絶縁チューブが装着してある。なお、図示の例のように、第２リード部３８ｂの立上部３８ｂ２と向かい合う第１リード部３７ａの第１端側引出部３７ａ１にも、絶縁チューブを装着してもよい。

本実施形態では、巻回隔壁鍔３４に形成してある連絡溝３４ａを利用して、第１ワイヤ３７が第１コイル部３５にα巻きされている。また、巻回隔壁鍔３３に形成してある連絡溝３３ａを利用して、第２ワイヤ３８もまた第２コイル部３６にα巻きされている。

トランス１０の製造では、まず、図３Ａに示すようなボビン２０と、第１ワイヤ３７と、第２ワイヤ３８と、カバー５０と、磁性コア（分割コア）４０ａ，４０ｂとを準備する。ボビン２０の端子台２２には、第１端側端子６０ａと、第１内側端子６０ｂと、第２端側端子６０ｃと、第２内側端子６０ｄとがインサート成形あるいは接着されている。

次に、α巻きについて説明する。たとえば図４に示すように、隔壁鍔３１，３３，３０の間に、第２ワイヤ３８をα巻きするには、まず、リード部３８ａ，３８ｂの間の略中央に位置するワイヤ３８の中央部分を、図３Ｂに示す連絡溝３３ａに通す。

その後に、第２リード部３８ａに近い側の第２ワイヤ３８の一部は、図４に示す区画Ｓ１の内部で、たとえば左回りに第２コイル部３６の外周に複数層で巻回する。同時に、第２リード部３８ｂに近い側の第２ワイヤ３８の他の一部は、区画Ｓ２の内部で、区画Ｓ１における巻き方とは逆の方向（または同一方向でもよい）に、第２コイル部３６の外周に複数層で巻回する。

また同様に、第１コイル部３５においても、異なる第１ワイヤ３７を用いて、α巻きを行うことができる。これらの作業は、自動巻機を用いて行っても良い。なお、ワイヤ３７および３８は、単線で構成されても良く、あるいは撚り線で構成されても良く、絶縁被覆導線で構成されることが好ましい。第２ワイヤ３８は、第１ワイヤ３７と同じであっても良いが、異なっていても良い。本実施形態では、第１ワイヤ３７の外径は、第２ワイヤ３８の外径よりも大きく、たとえばφ１．０〜φ３．０ｍｍであることが好ましい。

ボビン２０に対してワイヤ３７および３８をそれぞれ巻回した後、図１および図２Ｂに示すように、第１リード部３７ａの第１端側引出部３７ａ１を、図４に示す区画Ｓ１ａから端子台２２の一方側の端部付近に向かって引き出し、Ｚ軸方向に屈曲させる。そして、立上部３７ａ２を端子台２２の一方側の端部付近の第１端側端子６０ａに向かって立ち上げ、図３Ａに示す第１端側通路２２１ａを通過するように、Ｘ軸方向に屈曲させる。そして、引出本体部３７ａ３をＸ軸方向の一端側に引き出して、引出本体部３７ａ３の一端を第１端側端子６０ａのリード接続部６１に接続する。

次に、第１リード部３７ｂの立上部３７ｂ２を、区画Ｓ２ａからＺ軸方向に向かって立ち上げ、図３Ａに示す第１内側通路２２１ｂを通過するように、Ｙ軸方向およびＸ軸方向に屈曲させる。そして、引出本体部３７ｂ３をＸ軸方向の一端側に引き出して、引出本体部３７ｂ３の一端を第１端側端子６０ｂのリード接続部６１に接続する。

次に、第２リード部３８ａの第２端側引出部３８ａ１を、図４に示す区画Ｓ２から端子台２２の他方側の端部付近に向かって引き出し、Ｚ軸方向に屈曲させる。そして、端子台２２の他方側の端部付近の第２端側端子６０ｃに向かって立上部３８ａ２を立ち上げ、第２端側通路２２１ｃを通過するように、Ｙ軸方向およびＸ軸方向に屈曲させる。そして、引出本体部３８ａ３をＸ軸方向の一端側に引き出して、引出本体部３８ａ３の一端を第２端側端子６０ｃのリード接続部６１に接続する。

次に、第２リード部３８ｂの立上部３８ｂ２を、区画Ｓ１からＺ軸方向に向かって立ち上げ、第２内側通路２２１ｄを通過するように、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に屈曲させる。そして、引出本体部３８ｂ３をＸ軸方向の外側に引き出して、引出本体部３８ｂ３の一端を第２端側端子６０ｄのリード接続部６１に接続する。

その後、図２Ａに示すように、一対のカバー５０がボビン２０に対して取り付ける。その後に、Ｘ軸方向に分離された一対の分割コア４２ａ，４２ａの中脚部４６ａと、Ｘ軸方向に分離された一対の分割コア４２ｂ，４２ｂ同士の中脚部４６ｂを、コア脚用貫通孔２６のＸ軸方向の両側から挿入する。

その結果、図４に示すように、脚部４６ａ，４６ｂのＺ軸方向の先端同士が貫通孔２６の内部において、突き合わされる。脚部４６ａ，４６ｂのＸ軸方向の先端同士は、直接に接触しても良く、あるいは、所定のギャップで向き合っても良い。いずれにしても貫通孔２６には、分離可能な磁性コアの脚部４６ａ，４６ｂが挿入されて、磁気回路が形成される。なお、これらの分割コア４２ａ，４２ｂを、ボビン２０に対して接着剤などで固定しても良い。

本実施形態に係るトランス１０では、第１ワイヤ３７の一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、一方の第１リード部３７ａは、端子台２２の一方側の端部付近に向かって引き出され、端子台２２の一方側の端部付近の第１端側端子６０ａに向かって立ち上げられている。すなわち、第１リード部３７ａは、端子台２２の一方側の端部付近まで十分な距離だけ引き出された状態で、端子台２２の一方側の端部付近の端子６０ａに向かって立ち上げられるため、立上時に、第１リード部３７ａに弛みや湾曲が生じにくくなる。したがって、端子台２２の一方側の端部付近の端子６０ａに向けて第１リード部３７ａをコンパクトに立ち上げることが可能となり、トランス１０の小型化を図ることができる。なお、第２リード部３８ａについても同様の効果が得られる。

また、第１端側端子６０ａと第２端側端子６０ｃとの間には、他方の第１リード部３７ｂと、他方の第２リード部３８ｂとを接続するための端子６０ｂ，６０ｄを設けることが可能なスペースが形成される。このスペースに上記端子６０ｂ，６０ｄを設けることにより、一対の第１リード部３７ａ，３７ｂと、一対の第２リード部３８ａ，３８ｂとを、片側１つの端子台２２に固定することが可能となり、従来とは異なり、コア４０ａ，４０ｂの両側に端子台２２を設ける必要がなくなる。したがって、本実施形態に係るトランス１０では、装置全体のサイズを小さくし、小型化を図ることができる。

また、本実施形態では、コア４０ａ，４０ｂの片側に端子台２２が設けられているため、トランス１０とその他の電子部品とを接続する場合には、コア４０ａ，４０ｂの片側に１次コイル側および２次コイル側で用いられる電子部品群を配置することができる。したがって、電子回路を構成する電子部品群の配置の自由度を高めることができ、電子部品群が配置されるスペースを小さくすることができる。

また、コア４０ａ，４０ｂの片側に端子台２２が設けられているため、電子部品群が設置されるスペースの片側に寄せてトランス１０を配置することが可能になる。その結果、トランス１０を冷却する機構を取り付けやすくなり、トランス１０の冷却効率を高めることができる。

また、本実施形態では、一対の第１リード部３７ａ，３７ｂのうち、他方の第１リード部３７ｂは、端子台２２の第１端側端子６０ａと第２端側端子６０ｃとの間に位置する第１内側端子６０ｂに向かって立ち上げられており、一対の第２リード部３８ａ，３８ｂのうち、他方の第２リード部３８ｂは、端子台２２の第１端側端子６０ａと第２端側端子６０ｃとの間に位置する第２内側端子６０ｄに向かって立ち上げられている。

そのため、第１端側端子６０ａと第１内側端子６０ｂとに一対の第１リード部３７ａ，３７ｂを接続し、第２端側端子６０ｃと第２内側端子６０ｄとに一対の第２リード部３８ａ，３８ｂを接続しやすくなる。したがって、一対の第１リード部３７ａ，３７ｂと、一対の第２リード部３８ａ，３８ｂとを、１つの端子台２２に固定することが可能となり、装置全体のサイズを小さくし、トランス１０の小型化を図ることができる。

また、本実施形態では、第１端側端子６０ａまたは第２端側端子６０ｃは、それぞれ第１リード部３７ａまたは第２リード部３８ａが接続されるリード接続部６１と、回路基板に接続される外部接続部６２とを有し、外部接続部６２は、リード接続部６１よりもボビン本体２４に近接して配置してある。そのため、リード接続部６１を、外部接続部６２よりもボビン本体２４に近接して配置した場合に比べて、トランス１０の横幅（巻回軸方向に垂直な方向の幅）を小さくすることが可能となり、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。

また、本実施形態では、第１端側端子６０ａおよび第２端側端子６０ｃは、第１端側端子６０ａおよび第２端側端子６０ｃの各々の外部接続部６２が巻回軸方向と平行な方向を向くように端子台２２に設けられている。このように、外部接続部６２が巻回軸方向と平行な方向を向くように、第１端側端子６０ａおよび第２端側端子６０ｃを端子台２２に設けることにより、トランス１０の横幅を小さくすることが可能となり、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。

また、各外部接続部６２がすべて同一方向（巻回軸方向と平行な方向）を向くように、第１端側端子６０ａおよび第２端側端子６０ｃを端子台２２に設けることにより、各外部接続部６２に回路基板等を接続するときに、すべての外部接続部６２を一度に回路基板等に接続することができる。

また、本実施形態では、端子台２２には、他方の第１リード部３７ｂと、他方の第２リード部３８ｂとを隔てるように、絶縁板７０が設けられている。そのため、第１リード部３７ｂと第２リード部３８ｂとの間の空間距離を十分に確保することが可能となり、第１リード部３７ｂと第２リード部３８ｂとの間の絶縁を良好にすることができる。

また、本実施形態では、第１端側端子６０ａと第１内側端子６０ｂとが隣接しており、第２端側端子６０ｃと第２内側端子６０ｄとが隣接している。そのため、第１リード部３７ａ，３７ｂと第２リード部３８ａ，３８ｂとの隣接箇所を減らすことが可能となる。そのため、第１リード部３７ａ，３７ｂと第２リード部３８ａ，３８ｂとの間の絶縁距離を複数箇所で確保する必要がなく、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。

また、第１端側端子６０ａと第１内側端子６０ｂとに接続される外部電子回路と、第２端側端子６０ｃと第２内側端子６０ｄとに接続される外部電子回路とを整然と配置しやすくなる。

また、本実施形態では、第２内側端子６０ｄに向けて立ち上げられる第２リード部３８ｂの立上部３８ｂ１には、絶縁チューブ８０が装着してある。そのため、第１リード部３７ａと第２リード部３８ｂとの絶縁を、絶縁チューブによって確保することが可能となる。そのため、絶縁距離を確保することに起因して端子台２２が大型化することを防止することが可能となり、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。

また、本実施形態では、絶縁隔壁鍔３０の端子台２２側の周方向の一部には、延長鍔部３０ｃが形成してあり、延長鍔部３０ｃには、一方の第２リード部３８ａが係合する係合部３０ｅが形成してある。そのため、一方の第２リード部３８ａを、端子台２２に設けられた第２端側端子６０ｃに立ち上げるときに、立ち上げやすくなる。

また、詳細な図示は省略するが、ボビン２０の上方に放熱機構を設けてもよく、これにより、大電流が流れて発熱量が大きくなり得る第１ワイヤ３７を効率的に冷却することができる。

第２実施形態
図５〜図８に示す実施形態に係るトランス１１０は、以下に示す以外は、第１実施形態に係るトランス１０と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。また、図５〜８に示すトランス１１０における各部材は、図１〜図４に示す実施形態に係るトランス１０における各部材に対応し、対応する部材には、同一符号を付してあり、その説明は一部省略する。

図５に示すように、トランス１１０は、ボビン１２０と、カバー１５０とを有する。図６Ａに示すように、ボビン１２０は、ボビン本体１２４と、ボビン本体１２４のＸ軸方向の一端上部に一体に成形してある端子台１２２を有する。

ボビン本体１２４の上面に形成してある段差部２５には、凸状部２５ａが形成してあり、この凸状部２５ａに、カバー１５０の係止片５４に一体形成してある凹状部５４ａが係合可能になっている。本実施形態では、カバー１５０の側脚ガイド片５６のＹ軸方向一端に、延長側脚ガイド片５７が接続されている。図５に示すように、延長側脚ガイド片５７は、コア４０ａ，４０ｂの側脚部４８ａ，４８ｂのＸ軸方向外側の外面に当接している。

図７に示すように、巻回隔壁鍔３４の端子台２２側の周方向の一部には、延長鍔部３４ｃが形成してある。延長鍔部３４ｃは、巻回隔壁鍔３４の外側に向かって突出しており、端子台２２のＸ軸方向の外側端部付近まで延びている。延長鍔部３４ｃのＹ軸方向中心部には、図６Ｂに示す第１リード部３７ｂをＺ軸方向の上方に導くための浅いリード用溝３４ｄが形成してある。

端部隔壁鍔３１の端子台２２が配置してある側のＸ軸方向一端と、端子台２２が配置してある側とは反対側のＸ軸方向他端とには、ボス部９０が形成してある。ボス部９０には、たとえばボルト孔が形成してある。

図４と図８とを対比すると明らかように、本実施形態では、第１ワイヤ３７および第２ワイヤ３８の配置を、区画Ｓ１，Ｓ２と区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａとの間で入れ替えた点において、第１実施形態とは異なる。

すなわち、図８に示すように、本実施形態では、隔壁鍔３０，３４，３２によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１ａ，Ｓ２ａには、第２ワイヤ３８が巻回され、第２コイル部３６が形成されている。また、隔壁鍔３１，３３，３０によりＺ軸方向に仕切られた区画Ｓ１，Ｓ２には、第１ワイヤ３７が巻回され、第１コイル部３５が形成されている。

図５および図６Ｂに示すように、本実施形態では、第１ワイヤ３７の第１リード部３７ａが、図８に示す区画Ｓ１から、端子台２２の一方側のＹ軸方向第１端部付近まで引き出されている。また、図５および図６Ｂに示すように、第１ワイヤ３７の第１リード部３７ｂが、図８に示す区画Ｓ２から、巻回軸方向に平行な方向に立ち上げられている。

また、図５および図６Ｂに示すように、本実施形態では、第２ワイヤ３８の第２リード部３８ａが、図８に示す区画Ｓ２ａから、端子台２２の他方側のＹ軸方向第２端部付近まで引き出されている。また、図５および図６Ｂに示すように、第２ワイヤ３８の第１リード部３８ｂが、図８に示す区画Ｓ１ａから、巻回軸方向に平行な方向に立ち上げられている。

このように、本実施形態では、ボビン２２の巻回筒部２８のＺ軸方向外側の区画Ｓ１，Ｓ２ａに巻回してあるワイヤ３７，３８について、リード部３７ａ，３８ａを、ボビン２２の一方側のＹ軸方向第１端部付近および他方側のＹ軸方向第２端部付近に引き出している。

これに対し、第１実施形態では、ボビン２２の巻回筒部２８のＺ軸方向内側の区画Ｓ１ａ，Ｓ２に巻回してあるワイヤ３７，３８について、リード部３７ａ，３８ａを、ボビン２２の一方側のＹ軸方向第１端部付近および他方側のＹ軸方向第２端部付近に引き出しており、この点が第１実施形態とは異なっている。

なお、図５に示す例では、第１リード部３７ｂには、第１実施形態における絶縁チューブ８０が装着されてはいないが、絶縁チューブ８０を装着してもよい。

本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。また、本実施形態では、端子台１２２に第１実施形態における絶縁板取付溝２２３が形成されてはおらず、絶縁板７０も具備されていないため、トランス１０の構成を簡素にし、トランス１０の小型化を効果的に図ることができる。

また、詳細な図示は省略するが、ボビン２０の下方に放熱機構を設けてもよく、これにより、大電流が流れて発熱量が大きくなり得る第１ワイヤ３７を効率的に冷却することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。

上記各実施形態では、本発明のトランスへの適用例について説明したが、本発明はトランスだけではなく、他のコイル装置にも適用することができる。

上記各実施形態では、図３Ａおよび図７に示すように、端子台２２は、ボビン２０のＹ軸方向中心部を通るＸ軸に対して左右非対称となるように形成してあり、端子台２２の一方側端部は、Ｙ軸方向一方側に若干突出していた。しかしながら、端子台２２の形状は図示の例に限定されるものではなく、たとえば上記Ｘ軸に対して左右対称となるように形成してもよい。

上記各実施形態では、図１等に示すように、各リード取付部２２５ａ，２２５ｂ，２２５ｃ，２２５ｄに、各端子６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄが装着されていた。しかしながら、各端子６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄは、必ずしも各リード部取付部２２５ａ，２２５ｂ，２２５ｃ，２２５ｄに装着されている必要はなく、各リード３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂの先端に設けられていてもよい。

たとえば、本実施形態のトランス１０では、磁性コアの分割の態様を変化させてもよい。たとえば上述した実施形態では、分割コアであるＥコア−Ｅコアの組合せにより、磁性コアを構成したが、Ｅコア−Ｉコアの組合せにより、磁性コアを組み立てても良い。

１０… トランス
２０，１２０… ボビン
２２… 端子台
２２１ａ・・・ 第１端側通路
２２１ｂ・・・ 第１内側通路
２２１ｃ・・・ 第２内側通路
２２１ｄ・・・ 第２端側通路
２２２ａ・・・ 第１端側壁部
２２２ｄ・・・ 第２内側壁部
２２３・・・ 絶縁板取付溝
２２５ａ・・・ 第１端側リード取付部
２２５ｂ・・・ 第１内側リード取付部
２２５ｃ・・・ 第２内側リード取付部
２２５ｄ・・・ 第２端側リード取付部
２４，１２４・・・ ボビン本体
２５・・・段差部
２５ａ・・・凸状部
２６・・・ コア脚用貫通孔
２７・・・ 分離用凸部
２８・・・ 巻回筒部
２９・・・ 凸部
３０… 絶縁隔壁鍔
３０ｃ・・・ 延長鍔部
３０ｄ・・・ リード用溝
３０ｅ・・・ 係合部
３１，３２… 端部隔壁鍔
３３，３４… 巻回隔壁鍔
３３ａ，３４ａ… 連絡溝
３３ｃ，３４ｃ・・・ 延長鍔部
３３ｄ，３４ｄ・・・ リード用溝
３５… 第１コイル部
３６… 第２コイル部
３７… 第１ワイヤ
３７ａ，３７ｂ… リード部
３８… 第２ワイヤ
３８ａ，３８ｂ… リード部
４０ａ，４０ｂ… 磁性コア
４２ａ，４２ｂ… 分割コア
４４ａ，４４ｂ… ベース部
４６ａ，４６ｂ… 中脚部
４８ａ，４８ｂ… 側脚部
５０，１５０… カバー
５２… カバー本体
５４… 係合片
５４ａ・・・凹状部
５６… 側脚ガイド片
５７・・・ 延長側脚ガイド片
６０ａ・・・第１端側端子
６０ｂ・・・第１内側端子
６０ｃ・・・第２内側端子
６０ｄ・・・第２端側端子
６１・・・リード接続部
６２・・・外部接続部
７０・・・絶縁板
８０・・・絶縁チューブ
９０・・・ボス部

Claims (8)

1. ボビンと、
   第１ワイヤが前記ボビンに巻回してある第１コイル部と、
   前記第１コイル部とは巻回軸方向に異なる位置に配置され、第２ワイヤが前記ボビンに巻回してある第２コイル部とを有するコイル装置であって、
   前記第１ワイヤの一対の第１リード部のうち、一方の第１リード部は、端子台の一方側の端部付近に向かって引き出され、前記端子台の一方側の端部付近の第１端側リード取付部に向かって立ち上げられており、
   前記第２ワイヤの一対の第２リード部のうち、一方の第２リード部は、前記端子台の他方側の端部付近に向かって引き出され、前記端子台の他方側の端部付近の第２端側リード取付部に向かって立ち上げられていることを特徴とするコイル装置。
2. 前記一対の第１リード部のうち、他方の第１リード部は、前記端子台の前記第１端側リード取付部と前記第２端側リード取付部との間に位置する第１内側リード取付部に向かって立ち上げられており、
   前記一対の第２リード部のうち、他方の第２リード部は、前記端子台の前記第１端側リード取付部と前記第２端側リード取付部との間に位置する第２内側リード取付部に向かって立ち上げられていることを特徴とする請求項１に記載のコイル装置。
3. 前記第１端側リード取付部に取り付けられる第１端側端子または前記第２端側リード取付部に取り付けられる第２端側端子は、それぞれ前記第１リード部または前記第２リード部が接続されるリード接続部と、回路基板に接続される外部接続部とを有し、
   前記外部接続部は、前記リード接続部よりも前記ボビンに近接して配置してあることを特徴とする請求項１または２に記載のコイル装置。
4. 前記第１端側端子および前記第２端側端子は、前記第１端側端子および前記第２端側端子の各々の外部接続部が巻回軸方向と平行な方向を向くように前記端子台に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のコイル装置。
5. 前記端子台には、前記他方の第１リード部と、前記他方の第２リード部とを隔てるように、絶縁板が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコイル装置。
6. 前記第１端側リード取付部と前記第１内側リード取付部とが隣接しており、前記第２端側リード取付部と前記第２内側リード取付部とが隣接していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコイル装置。
7. 前記第１内側リード取付部または前記第２内側リード取付部に向けて立ち上げられる前記第１リード部または前記第２リード部の立上部には、絶縁チューブが装着してあることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコイル装置。
8. 前記ボビンには、外周に前記第１ワイヤおよび前記第２ワイヤが巻回される巻回筒部と、
   前記巻回筒部の外周に、巻回軸方向に相互に異なる位置にそれぞれ形成してある複数の鍔部とが形成してあり、
   前記鍔部の前記端子台側の周方向の一部には、延長鍔部が形成してあり、
   前記延長鍔部には、前記一方の第１リード部または前記一方の第２リード部が係合する係合部が形成してあることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のコイル装置。

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