JP2019094430A - Fluororubber molded body and composition - Google Patents

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JP2019094430A
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一良 川崎
Kazuyoshi Kawasaki
一良 川崎
竹村 光平
Kohei Takemura
光平 竹村
祐輔 神谷
Yusuke Kamiya
祐輔 神谷
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Abstract

To provide a fluororubber molded body having low hardness and excellent amine resistance and to provide a composition.SOLUTION: A fluororubber molded body is produced by crosslinking a composition containing a fluorine-containing copolymer. The fluororubber molded body has a hardness of IRHD in accordance with JIS K6253-2:2012 of 50 or less and has a volume change rate of 20% or less in an immersion test in diethanolamine at 120°C for 72 hours.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、フッ素ゴム成形体及び組成物に関する。 The present invention relates to a fluororubber molded article and a composition.

含フッ素ポリマーはその卓越した耐熱性、耐薬品性、耐油性などの特性から、高温や種々の薬品への曝露など苛酷な使用条件が要求される分野、たとえば自動車産業、航空機産業、半導体産業などの分野で各種の部品の材料として使用されている。 Fluorine-containing polymers are characterized by their excellent heat resistance, chemical resistance, oil resistance, etc., and in areas where severe use conditions such as high temperature and exposure to various chemicals are required, such as automotive industry, aircraft industry, semiconductor industry etc. Used as a material for various parts in the field of

例えば、特許文献1〜6では、アミン系の添加剤等が配合された耐熱性の良好なエンジンオイルに対しても優れた性能を有し、さらに低温特性も良好な含フッ素ゴム材料を提供することを目的として、弗化ビニリデン、テトラフルオロエチレンおよびプロピレンを共重合して得られる含弗素ゴムに対して、ヨウ素または臭素を含有する単量体、フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンを共重合して得られる含フッ素ゴム等を配合した含フッ素ゴム組成物が提案されている。 For example, Patent Documents 1 to 6 provide a fluorine-containing rubber material having excellent performance even to a heat-resistant engine oil containing an amine-based additive and the like and further having low temperature characteristics. By copolymerizing a monomer containing iodine or bromine, vinylidene fluoride and hexafluoropropylene to a fluorine-containing rubber obtained by copolymerizing vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene and propylene for the purpose The fluorine-containing rubber composition which mix | blended fluorine-containing rubber etc. which are obtained is proposed.

特開平6−306243号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-306243 特開平6−306244号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-306244 特開平6−306245号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-306245 特開平6−322214号公報JP-A-6-322214 特開2013−216915号公報JP, 2013-216915, A 特開平6−116464号公報JP-A-6-116464

本発明は、低硬度でかつ、耐アミン性に優れたフッ素ゴム成形体及び組成物を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a fluororubber molded article and a composition which have low hardness and excellent amine resistance.

本発明は、含フッ素共重合体を含む組成物を架橋して得られるフッ素ゴム成形体であって、
前記フッ素ゴム成形体は、JIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であることを特徴とするフッ素ゴム成形体である。
The present invention is a fluororubber molded article obtained by crosslinking a composition containing a fluorocopolymer,
The fluororubber molded article is characterized in that the hardness of IRHD in JIS K6253-2: 2012 is 50 or less, and the volume change rate in an immersion test in diethanolamine at 120 ° C. for 72 hours is 20% or less. It is a fluorine rubber molded body.

前記フッ素ゴム成形体は、組成物がさらに架橋剤を含むことが好ましい。 In the fluororubber molded article, the composition preferably further contains a crosslinking agent.

前記フッ素ゴム成形体は、含フッ素共重合体がパーオキサイド加硫可能なものであり、
組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、多官能共架橋剤を0.1〜3.0質量部、有機過酸化物を0.3〜3.0質量部含有することが好ましい。
The fluorine-containing rubber molded product is a fluorine-containing copolymer which can be vulcanized with peroxide.
The composition preferably contains 0.1 to 3.0 parts by mass of the polyfunctional co-crosslinking agent and 0.3 to 3.0 parts by mass of the organic peroxide based on 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. .

前記フッ素ゴム成形体において、組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、パーフルオロポリエーテルを0.1〜10質量部含有することが好ましい。 In the fluororubber molded article, the composition preferably contains 0.1 to 10 parts by mass of perfluoropolyether based on 100 parts by mass of the fluorocopolymer.

前記フッ素ゴム成形体において、組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、シリコーンオイルを0.1〜10質量部含有することが好ましい。 In the fluororubber molded article, the composition preferably contains 0.1 to 10 parts by mass of silicone oil with respect to 100 parts by mass of the fluorocopolymer.

前記フッ素ゴム成形体において、含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる共重合体であることが好ましい。
In the fluorine rubber molded article, the fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
It is preferable that it is a copolymer which consists of a fluorine-containing monomer (1) represented by these.

前記フッ素ゴム成形体において、含フッ素重合体は、
ビニリデンフルオライド、下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12で直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)及びこれらと共重合可能な他の単量体からなる共重合体であり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の0〜50モル%であることが好ましい。
In the fluorine rubber molded article, the fluorine-containing polymer is
Vinylidene fluoride, the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
And a copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by and other monomers copolymerizable therewith, wherein the molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorine-containing monomer (1) unit is It is preferable that it is 85/15-20/80, and another monomer unit is 0-50 mol% of all the monomer units.

本発明は、架橋後におけるJIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であるフッ素ゴム成形体を得ることが可能な組成物であって、
前記組成物は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる含フッ素共重合体を含有する組成物である。
The present invention provides a fluororubber molded article having an IRHD hardness of 50 or less according to JIS K6253-2: 2012 after crosslinking, and a volume change of 20% or less in a dipamine test in diethanolamine at 120 ° C for 72 hours. A composition that can be obtained,
The composition has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
It is a composition containing the fluorine-containing copolymer which consists of a fluorine-containing monomer (1) represented by these.

前記組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、多官能共架橋剤を0.1〜6.0質量部、有機過酸化物を0.3〜5.0質量部含有することが好ましい。 The composition may contain 0.1 to 6.0 parts by mass of the polyfunctional co-crosslinking agent and 0.3 to 5.0 parts by mass of the organic peroxide with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. preferable.

本発明は、含フッ素共重合体と架橋剤とパーフルオロポリエーテルとを含有する組成物であって、
前記含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる共重合体であり、
前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記パーフルオロポリエーテルを0.1〜10質量部含有する組成物である。
The present invention is a composition containing a fluorine-containing copolymer, a crosslinking agent and a perfluoropolyether,
The fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
A copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by
It is a composition containing 0.1 to 10 parts by mass of the perfluoropolyether relative to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer.

本発明はまた、含フッ素共重合体と架橋剤とシリコーンオイルとを含有する組成物であって、
前記含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる共重合体であり、
前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記シリコーンオイルを0.1〜10質量部含有する組成物である。
The present invention is also a composition comprising a fluorine-containing copolymer, a crosslinking agent and a silicone oil,
The fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
A copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by
It is a composition containing 0.1 to 10 parts by mass of the silicone oil with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer.

本発明によれば、低硬度でかつ、耐アミン性に優れたフッ素ゴム成形体及び組成物を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a fluorine rubber molded article and a composition which have low hardness and excellent amine resistance.

〔フッ素ゴム成形体(架橋後)〕
本発明は、含フッ素共重合体を含む組成物を架橋して得られるフッ素ゴム成形体(架橋後)であって、前記フッ素ゴム成形体(架橋後)は、JIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であることを特徴とするフッ素ゴム成形体に関する。
[Fluorinated rubber molded product (after crosslinking)]
The present invention is a fluororubber molded article (after crosslinking) obtained by crosslinking a composition containing a fluorocopolymer, and the fluororubber molded article (after crosslinking) is IRHD of JIS K6253-2: 2012. The fluororubber molded article is characterized by having a hardness of 50 or less, and a volume change rate in an immersion test in diethanolamine at 120.degree. C. for 72 hours being 20% or less.

アミン性を有するフッ素ゴムが種々の用途に使用されているが、通常、フッ素ゴムは高硬度であり、低硬度の成形体の提供は一般に難しい。低硬度の成形体は柔軟性を有することから、非常に有用である。従来の低硬度のフッ素ゴム成形体は、耐アミン性を有していなかった。また低硬度のフッ素ゴム発泡成形体は液体薬品に浸漬後の膨潤が大きいうえ、機械的強度にも劣る問題があった。 Although fluororubbers having an amine property are used in various applications, fluororubbers usually have high hardness, and it is generally difficult to provide a molded article of low hardness. Low hardness molded articles are very useful because of their flexibility. Conventional low-hardness fluororubber molded articles have no amine resistance. In addition, the low-hardness foamed rubber molded product of low hardness has a problem that the swelling after immersion in liquid chemicals is large and the mechanical strength is also inferior.

本発明者らは、鋭意検討した結果、特に、含フッ素共重合体を含む組成物を架橋して得られるフッ素ゴム成形体(架橋後)であって、前記フッ素ゴム成形体は、JIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であることを特徴とするフッ素ゴム成形体(架橋後)が、低硬度で優れた柔軟性を有し、かつ耐アミン性にも優れ、良好な機械特性を有するという知見を見出し、本発明に至った。 The inventors of the present invention conducted intensive studies, and in particular, a fluororubber molded article (after crosslinking) obtained by crosslinking a composition containing a fluorocopolymer, and the fluororubber molded article was measured according to JIS K6253- The fluororubber molded article (after crosslinking) is characterized in that the hardness of IRHD of 2: 2012 is 50 or less and the volume change rate in the immersion test in diethanolamine at 120 ° C. for 72 hours is 20% or less. The inventors have found that they have low hardness, excellent flexibility, excellent amine resistance, and good mechanical properties, and have reached the present invention.

フッ素ゴム成形体(架橋後)は、JIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下である。上記IRHDの硬さは柔軟性が良好な材料を得るという観点からは、IRHDの硬さは小さい方が望ましく、例えば、48以下が好ましく、46以下がより好ましい。下限は特に限定されないが、成形体の機械的強度の観点から、20以上が好ましく、30以上がより好ましく、40以上が特に好ましい。
上記IRHDの硬さ測定方法は、フッ素ゴム成形体(架橋後)の硬さと形状にあわせて、JIS K6253−2:2012記載のM法、CM法、N法、CN法、L法及びCL法から選択できる。
The fluororubber molded product (after crosslinking) has an IRHD hardness of 50 or less according to JIS K6253-2: 2012. The hardness of the IRHD is desirably as small as possible from the viewpoint of obtaining a material with good flexibility, for example, 48 or less is preferable, and 46 or less is more preferable. The lower limit is not particularly limited, but is preferably 20 or more, more preferably 30 or more, and particularly preferably 40 or more from the viewpoint of the mechanical strength of the molded body.
According to the hardness and shape of the fluororubber molded product (after crosslinking), the above IRHD hardness measurement method is based on M method, CM method, N method, CN method, L method and CL method described in JIS K6253-2: 2012. You can choose from

また、フッ素ゴム成形体(架橋後)の別の硬さの測定方法にはJIS K6253−3:2012のタイプAデュロメータの測定時間3秒の測定方法があり、柔軟性が良好な材料を得るという観点からは、タイプAデュロメータ硬さが50以下であることが好ましく、48以下がより好ましく、46以下がよりさらに好ましい。下限は特に限定されないが、成形体の機械的強度の観点から、20以上が好ましく、30以上がより好ましく、40以上が特に好ましい。 In addition, another method of measuring the hardness of a fluororubber molded product (after crosslinking) is a method of measuring a measurement time of 3 seconds of a type A durometer according to JIS K6253-3: 2012, and a material having good flexibility is obtained. From the viewpoint, the type A durometer hardness is preferably 50 or less, more preferably 48 or less, and even more preferably 46 or less. The lower limit is not particularly limited, but is preferably 20 or more, more preferably 30 or more, and particularly preferably 40 or more from the viewpoint of the mechanical strength of the molded body.

フッ素ゴム成形体(架橋後)は、120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下である。20%以下であるとき、良好な耐アミン性を有する。耐アミン性という観点から、上記体積変化率は小さい方が望ましく、例えば、15%以下が好ましく、11%以下がより好ましい。下限は特に限定されない。 The fluororubber molded product (after crosslinking) has a volume change of not more than 20% in an immersion test in diethanolamine at 120 ° C. for 72 hours. When it is 20% or less, it has good amine resistance. From the viewpoint of amine resistance, the volume change rate is desirably small, for example, preferably 15% or less, and more preferably 11% or less. The lower limit is not particularly limited.

フッ素ゴム成形体(架橋後)は、含フッ素共重合体と架橋剤とを含む組成物を架橋して得られるもので、該組成物に使用される各成分(含フッ素共重合体、架橋剤、充填剤、架橋助剤、他の添加剤等)について当業者の技術常識を考慮し、硬度や耐アミン性の調整が可能な材料の選択、配合量の調整により、上記硬さ及び体積変化率を持つ成形体を製造できる。 The fluororubber molded product (after crosslinking) is obtained by crosslinking a composition containing a fluorine-containing copolymer and a crosslinking agent, and each component (fluorine-containing copolymer, crosslinking agent) used in the composition , Fillers, co-agents, other additives, etc.) in consideration of technical common knowledge of those skilled in the art, by the selection of materials capable of adjusting the hardness and the amine resistance, adjustment of the compounding amount, the above-mentioned hardness and volume change It is possible to produce a molded body having a rate.

例えば、フッ素ゴム成形体を作製する組成物において、(1)後述する含フッ素共重合体等の耐アミン性フッ素ゴム、架橋剤及び架橋助剤を用いると共に、カーボンブラック等の充填剤を硬度に合わせて少量添加する方法、(2)該耐アミン性フッ素ゴム、架橋剤及び架橋助剤を用いると共に、適量のパーフルオロポリエーテルを添加する方法、(3)該耐アミン性フッ素ゴム、架橋剤及び架橋助剤を用いると共に、適量のシリコーンオイルを添加する方法等、により、上記硬さ及び体積変化率を付与できる。 For example, in a composition for producing a fluororubber molded product, (1) Amine-resistant fluororubber such as a fluorocopolymer described later, a crosslinking agent and a crosslinking aid are used, and a filler such as carbon black is used for hardness. (2) A method of adding an appropriate amount of perfluoropolyether while using the amine-resistant fluororubber, a crosslinking agent and a crosslinking assistant, (3) the amine-resistant fluororubber, a crosslinking agent And the said hardness and volume change rate can be provided by the method etc. of adding a suitable amount of silicone oils while using a crosslinking adjuvant.

フッ素ゴム成形体は、含フッ素共重合体と架橋剤とを含む組成物を架橋して得られるものであり、以下、組成物について説明する。 The fluororubber molded article is obtained by crosslinking a composition containing a fluorocopolymer and a crosslinking agent, and the composition will be described below.

上記組成物は、低硬度、耐アミン性及び機械特性の観点から、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる含フッ素共重合体を含有することが好ましい。
The above composition has a glass transition temperature of 25 ° C. or less from the viewpoint of low hardness, amine resistance and mechanical properties,
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
It is preferable to contain the fluorine-containing copolymer which consists of a fluorine-containing monomer (1) represented by these.

上記含フッ素共重合体は、ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)に基づく重合単位を含む共重合体である。
The fluorine-containing copolymer is vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
It is a copolymer containing the polymerization unit based on fluorine-containing monomer (1) represented by these.

上記含フッ素共重合体は、上記特定の構成を有することによって、極めて低いガラス転移温度を示す。また、上記一般式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位を含む含フッ素共重合体は脱フッ化水素しにくく、耐アミン性、耐油性及び低温耐性に優れている。また、速い加硫速度及び良好な加工性を有する。更に、耐スチーム性にも優れている。
上記含フッ素共重合体は、含フッ素エラストマーであることが好ましく、また、非晶質の重合体であることが好ましい。
The said fluorine-containing copolymer exhibits extremely low glass transition temperature by having the said specific structure. Further, the fluorine-containing copolymer containing the fluorine-containing monomer (1) unit represented by the above general formula (1) is difficult to be dehydrofluorinated, and is excellent in amine resistance, oil resistance and low temperature resistance. It also has a fast cure rate and good processability. Furthermore, it is excellent in steam resistance.
The fluorine-containing copolymer is preferably a fluorine-containing elastomer, and preferably an amorphous polymer.

上記含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下である。また、0℃以下とすることもできる。上記ガラス転移温度は、−5℃以下が好ましく、−10℃以下がより好ましい。更には−20℃以下とすることも可能である。上記含フッ素共重合体は、このように極めて低いガラス転移温度を示すので、低温特性(耐寒性)にも優れる。
上記ガラス転移温度は、示差走査熱量計(日立テクノサイエンス社製、X−DSC823e)を用い、−75℃まで冷却した後、試料10mgを20℃/分で昇温することによりDSC曲線を得て、DSC曲線の二次転移前後のベースラインの延長線と、DSC曲線の変曲点における接線との交点を示す温度をガラス転移温度とした。
The fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less. Moreover, it can also be 0 degrees C or less. -5 degrees C or less is preferable, and -10 degrees C or less of the said glass transition temperature is more preferable. Furthermore, it is also possible to make it -20 degrees C or less. The above-mentioned fluorine-containing copolymer exhibits a very low glass transition temperature as described above, and therefore is excellent also in low temperature characteristics (cold resistance).
The glass transition temperature is obtained by cooling to −75 ° C. using a differential scanning calorimeter (X-DSC 823 e manufactured by Hitachi Techno-Science Corporation), and then a temperature of 10 mg of the sample is raised at 20 ° C./min to obtain a DSC curve. The temperature which shows the intersection of the extension line of the baseline before and behind the quadratic transition of a DSC curve, and the tangent in the inflexion point of a DSC curve was made into glass transition temperature.

加硫特性、並びに、得られる成形品に低硬度付与し、耐アミン性、機械特性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、上記一般式(1)で表される含フッ素単量体(1)は、Rfが直鎖のフルオロアルキル基である単量体が好ましく、Rfが直鎖のパーフルオロアルキル基である単量体がより好ましい。Rfの炭素数は1〜6であることが好ましい。上記一般式(1)で表される含フッ素単量体(1)としては、CH=CFCF、CH=CFCFCF、CH=CFCFCFCF、CH=CFCFCFCFCF等があげられ、なかでも、CH=CFCFで示される2,3,3,3−テトラフルオロプロペンであることが好ましい。 A fluorine-containing monomer represented by the above-mentioned general formula (1) from the viewpoint of imparting low hardness to the obtained molded article and excellent in amine resistance, mechanical properties, fuel oil resistance and low temperature resistance, 1) is preferably a monomer in which Rf is a linear fluoroalkyl group, more preferably a monomer in which Rf is a linear perfluoroalkyl group. It is preferable that carbon number of Rf is 1-6. Examples of the fluorine-containing monomer (1) represented by the general formula (1), CH 2 = CFCF 3, CH 2 = CFCF 2 CF 3, CH 2 = CFCF 2 CF 2 CF 3, CH 2 = CFCF 2 CF 2 CF 2 CF 3 and the like, among them, is preferably a 2,3,3,3-tetrafluoropropene represented by CH 2 = CFCF 3.

上記含フッ素共重合体は、更に、ビニリデンフルオライド及び式(1)で表される含フッ素単量体(1)以外の他の単量体に基づく重合単位を含むものであってもよい。
他の単量体としては、ビニリデンフルオライド及び式(1)で表される含フッ素単量体(1)と共重合可能な単量体であれば特に限定されず、1種又は2種以上の単量体を使用してよい。
The fluorine-containing copolymer may further contain a polymerization unit based on vinylidene fluoride and another monomer other than the fluorine-containing monomer (1) represented by the formula (1).
The other monomer is not particularly limited as long as it is a monomer copolymerizable with the vinylidene fluoride and the fluorine-containing monomer (1) represented by the formula (1), and one or more kinds thereof Of monomers may be used.

上記他の単量体は、テトラフルオロエチレン〔TFE〕、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフルオロ(エチルビニルエーテル)、パーフルオロ(プロピルビニルエーテル)、クロロトリフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、ヘキサフルオロイソブテン、フッ化ビニル、エチレン、プロピレン、アルキルビニルエーテル、及び、架橋部位を与える単量体からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましく、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)、パーフルオロ(エチルビニルエーテル)、パーフルオロ(プロピルビニルエーテル)、クロロトリフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、ヘキサフルオロイソブテン、フッ化ビニル、エチレン、アルキルビニルエーテル、及び、架橋部位を与える単量体からなる群より選択される少なくとも1種であることがより好ましい。更に好ましくはTFEである。TFEのみであることも好ましい形態の一つである。 The other monomers mentioned above are tetrafluoroethylene [TFE], hexafluoropropylene, perfluoro (methyl vinyl ether), perfluoro (ethyl vinyl ether), perfluoro (propyl vinyl ether), chlorotrifluoroethylene, trifluoroethylene, hexa It is preferable that it is at least one selected from the group consisting of fluoroisobutene, vinyl fluoride, ethylene, propylene, alkyl vinyl ether, and a monomer that provides a crosslinking site, and tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, perfluoro ( Methyl vinyl ether), perfluoro (ethyl vinyl ether), perfluoro (propyl vinyl ether), chlorotrifluoroethylene, trifluoroethylene, hexafluoroisobutene, fluorinated Cycloalkenyl, ethylene, alkyl vinyl ether, and, more preferably at least one selected from the group consisting of monomer giving a crosslinking site. More preferably, it is TFE. It is also one of the preferable forms that it is only TFE.

上記含フッ素共重合体において、上記架橋部位を与える単量体としては、たとえば、一般式:
CX =CX−RfCHR
(式中、Xは、水素原子、フッ素原子または−CH、Rfは、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロ(ポリ)オキシアルキレン基またはパーフルオロ(ポリ)オキシアルキレン基、Rは、水素原子または−CH、Xは、ヨウ素原子または臭素原子である。)で表されるヨウ素または臭素含有単量体、一般式:
CF=CFO(CFCF(CF)O)(CF−X
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、Xは、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、又は臭素原子である。)で表される単量体、一般式:
CH=CFCFO(CF(CF)CFO)(CF(CF))−X
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、Xは、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、臭素原子、又は−CHOHである。)で表される単量体、があげられる。
In the above-mentioned fluorine-containing copolymer, as a monomer which gives the above-mentioned bridge part, for example, general formula:
CX 1 2 = CX 1 -Rf 1 CHR 1 X 2
(Wherein, X 1 is a hydrogen atom, a fluorine atom or —CH 3 , R f 1 is a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoro (poly) oxyalkylene group or a perfluoro (poly) oxyalkylene group, R 1 Is a hydrogen atom or -CH 3 , and X 2 is an iodine atom or a bromine atom)) or an iodine- or bromine-containing monomer represented by the general formula:
CF 2 = CFO (CF 2 CF (CF 3 ) O) m (CF 2 ) n −X 3
(Wherein, m is an integer of 0 to 5, n is an integer of 1 to 3, and X 3 is a cyano group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, or a bromine atom.) Body, general formula:
CH 2 = CFCF 2 O (CF (CF 3) CF 2 O) m (CF (CF 3)) n -X 4
(Wherein, m is an integer of 0 to 5, n is an integer of 1 to 3, and X 4 is a cyano group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, a bromine atom, or -CH 2 OH). Monomers represented are listed.

なかでも、CF=CFOCFCF(CF)OCFCFCN、CF=CFOCFCF(CF)OCFCFCOOH、CF=CFOCFCFCHI、CF=CFOCFCF(CF)OCFCFCHI、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CN、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)COOH、及び、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CHOHからなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。
上記架橋部位を与える単量体としては、CF=CFOCFCFCHIが、パーオキサイドを用いた架橋において、架橋密度を向上させて、圧縮永久歪を良好にすることができるので、特に好ましい。
その他、後述する共重合体(III)において、架橋部位を与える単量体として例示される単量体も好適に使用できる。
Among them, CF 2 CCFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 CN, CF 2 CCFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 COOH, CF 2 CCFOCF 2 CF 2 CH 2 I, CF 2 CCFOCF 2 CF (CF 3) OCF 2 CF 2 CH 2 I, CH 2 = CFCF 2 OCF (CF 3) CF 2 OCF (CF 3) CN, CH 2 = CFCF 2 OCF (CF 3) CF 2 OCF (CF 3) COOH, and is preferably at least one selected from the group consisting of CH 2 = CFCF 2 OCF (CF 3) CF 2 OCF (CF 3) CH 2 OH.
As a monomer for providing the above-mentioned crosslinking site, CF 2 CCFOCF 2 CF 2 CH 2 I can improve the crosslink density in the crosslinking using a peroxide, and can make the compression set good, Particularly preferred.
In addition, in the copolymer (III) described later, a monomer exemplified as a monomer providing a crosslinking site can also be suitably used.

上記含フッ素共重合体は、ビニリデンフルオライド単位/式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位のモル比が87/13〜20/80であることが好ましい。ビニリデンフルオライド単位/式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位のモル比は、22/78以上であることが好ましく、50/50以上であることがより好ましく、60/40以上であることが更に好ましい。また、他の単量体単位は、全単量体単位の0〜50モル%であることが好ましく、1〜40モル%であることがより好ましい。 The fluorine-containing copolymer preferably has a molar ratio of 87/13 to 20/80 of a vinylidene fluoride unit / a fluorine-containing monomer (1) unit represented by the formula (1). The molar ratio of the vinylidene fluoride unit / the fluorine-containing monomer (1) unit represented by the formula (1) is preferably 22/78 or more, more preferably 50/50 or more, 60 / More preferably, it is 40 or more. Moreover, it is preferable that it is 0-50 mol% of another monomer unit, and it is more preferable that it is 1-40 mol%.

上記含フッ素共重合体は、ビニリデンフルオライド、一般式(1)で表される含フッ素単量体(1)及び他の単量体に基づく重合単位からなる共重合体であることが好ましい。 It is preferable that the said fluorine-containing copolymer is a copolymer which consists of a vinylidene fluoride, the fluorine-containing monomer (1) represented by General formula (1), and the polymer unit based on another monomer.

上記含フッ素共重合体は、ヨウ素原子及び臭素原子の少なくとも一方を有するものであってもよい。その場合、ヨウ素原子及び臭素原子の含有量の合計は0.001〜10重量%であることが好ましい。 The fluorine-containing copolymer may have at least one of an iodine atom and a bromine atom. In that case, it is preferable that the sum total of content of an iodine atom and a bromine atom is 0.001 to 10 weight%.

加硫特性、並びに、得られる成形品に低硬度を付与し、耐アミン性、機械特性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、上記含フッ素共重合体は、ビニリデンフルオライド及び含フッ素単量体(1)からなり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が87/13〜22/78である共重合体(I)、ビニリデンフルオライド、含フッ素単量体(1)、並びに、ビニリデンフルオライド及び含フッ素単量体(1)と共重合可能な他の単量体からなり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の1〜50モル%である共重合体(II)、及び、ビニリデンフルオライド、含フッ素単量体(1)、並びに、ビニリデンフルオライド及び含フッ素単量体(1)と共重合可能な他の単量体からなり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の0〜50モル%であり、ヨウ素原子及び臭素原子の少なくとも一方を有し、その含有量の合計が0.001〜10重量%である共重合体(III)、からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。 The above-mentioned fluorine-containing copolymer is a vinylidene fluoride and a fluorine-containing monomer, since it has low vulcanization properties, low hardness to the obtained molded product, and excellent amine resistance, mechanical properties, fuel oil resistance and low temperature resistance. Copolymer (I) comprising vinyl monomer (1), wherein the molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorinated monomer (1) unit is 87/13 to 22/78, vinylidene fluoride, fluorine-containing unit amount Body (1) and other monomers copolymerizable with vinylidene fluoride and fluorine-containing monomer (1), and the molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorine-containing monomer (1) unit is Copolymer (II) having 85/15 to 20/80, and the other monomer units being 1 to 50 mol% of the total monomer units, and vinylidene fluoride, fluorine-containing monomer (1 ), As well as vinylidene full And other monomers copolymerizable with the monomer (1), and the molar ratio of vinylidene fluoride unit / monomer (1) unit is 85/15 to 20/80, And other monomer units are 0 to 50 mol% of all monomer units, and have at least one of an iodine atom and a bromine atom, and the total content thereof is 0.001 to 10% by weight. It is preferable that it is at least 1 sort (s) selected from the group which consists of a polymer (III).

上記共重合体(I)は、ビニリデンフルオライド及び式(1)で表される含フッ素単量体(1)からなり、ビニリデンフルオライド単位/式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位のモル比が87/13〜22/78である。
加硫特性、並びに、得られる成形品に低硬度を付与し、耐アミン性、機械特性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、上記共重合体(I)は、ビニリデンフルオライド単位/式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位のモル比が82/18〜60/40であることが好ましい。
The copolymer (I) is composed of vinylidene fluoride and the fluorine-containing monomer (1) represented by the formula (1), and the fluorine-containing monomer represented by vinylidene fluoride unit / formula (1) (1) The molar ratio of units is 87/13 to 22/78.
The above copolymer (I) has a vinylidene fluoride unit / formula from the viewpoint of imparting low hardness to the resulting molded article and being excellent in amine resistance, mechanical properties, fuel oil resistance and low temperature resistance. It is preferable that the molar ratio of the fluorine-containing monomer (1) unit represented by (1) is 82/18-60/40.

上記共重合体(II)は、ビニリデンフルオライド、式(1)で表される含フッ素単量体(1)、並びに、ビニリデンフルオライド及び式(1)で表される含フッ素単量体(1)と共重合可能な他の単量体に基づく重合単位からなる共重合体であり、ビニリデンフルオライド単位/式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の1〜50モル%である。
加硫特性、並びに、得られる成形品の耐アミン性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、上記共重合体(II)は、ビニリデンフルオライド単位/式(1)で表される含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜50/50であることが好ましい。より好ましくは、85/15〜60/40である。
The copolymer (II) is a vinylidene fluoride, a fluorine-containing monomer (1) represented by the formula (1), and a vinylidene fluoride and a fluorine-containing monomer represented by the formula (1) 1) A copolymer comprising polymerized units based on other monomers copolymerizable with 1), wherein the molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorinated monomer (1) unit represented by formula (1) is 85/15 to 20/80, and the other monomer units are 1 to 50% by mole of the total monomer units.
The copolymer (II) has a fluorine content represented by vinylidene fluoride unit / formula (1) because of excellent vulcanization characteristics and amine resistance, fuel oil resistance and low temperature resistance of the resulting molded article. It is preferable that the molar ratio of a monomer (1) unit is 85/15-50/50. More preferably, it is 85/15 to 60/40.

加硫特性、並びに、得られる成形品に低硬度を付与し、耐アミン性、機械特性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、上記共重合体(II)は、他の単量体単位が全単量体単位の1〜40モル%であることが好ましい。他の単量体としては、上述したものが好適である。 The copolymer (II) is another monomer unit because it has low vulcanization properties, low hardness to the resulting molded article, and excellent amine resistance, mechanical properties, fuel oil resistance and low temperature resistance. Is preferably 1 to 40 mol% of the total monomer units. As the other monomer, those described above are suitable.

上記共重合体(III)は、ビニリデンフルオライド、下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)で表される含フッ素単量体(1)、並びに、ビニリデンフルオライド及び上記含フッ素単量体(1)と共重合可能な他の単量体に基づく重合単位を含む共重合体であり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の0〜50モル%であり、ヨウ素原子及び臭素原子の少なくとも一方を有し、その含有量の合計が0.001〜10重量%である。
The above copolymer (III) is vinylidene fluoride, which is represented by the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein R f represents a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms), a fluorine-containing monomer (1), and a vinylidene fluoride and the above-mentioned fluorine-containing monomer ( 1) a copolymer comprising a polymerization unit based on another monomer copolymerizable with 1), wherein the molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorinated monomer (1) unit is 85/15 to 20/80 Other monomer units are 0 to 50 mol% of all monomer units, and have at least one of an iodine atom and a bromine atom, and the total content thereof is 0.001 to 10% by weight .

上記共重合体(III)は、ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)で表される含フッ素単量体(1)に基づく重合単位からなる共重合体、又は、ビニリデンフルオライド、下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)で表される含フッ素単量体(1)、並びに、ビニリデンフルオライド及び上記含フッ素単量体(1)と共重合可能な他の単量体に基づく重合単位からなる共重合体であることが好ましい。
この場合、共重合体(III)は、実質的にビニリデンフルオライド、及び、式(1)で表される含フッ素単量体(1)に基づく重合単位からなる共重合体、若しくは、実質的にビニリデンフルオライド、式(1)で表される含フッ素単量体(1)、及び上記他の単量体に基づく重合単位からなる共重合体であるが、効果を損なわない範囲で、反応性乳化剤を使用して製造したものであってもよい。また、連鎖移動剤に由来するI末端等を含んでいてもよい。
The copolymer (III) is vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms) a copolymer comprising polymerized units based on the fluorine-containing monomer (1), or vinylidene fluoro Ride, the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein R f represents a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms), a fluorine-containing monomer (1), and a vinylidene fluoride and the above-mentioned fluorine-containing monomer ( It is preferable that it is a copolymer which consists of a polymerization unit based on other monomers copolymerizable with 1).
In this case, the copolymer (III) is a copolymer substantially consisting of vinylidene fluoride and a polymer unit based on the fluorine-containing monomer (1) represented by the formula (1), or substantially The copolymer is composed of vinylidene fluoride, the fluorine-containing monomer (1) represented by the formula (1), and a polymerization unit based on the other monomer, but the It may be manufactured using an organic emulsifier. Moreover, I terminal etc. which originate in a chain transfer agent may be included.

上記共重合体(III)は、ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)で表される含フッ素単量体(1)に基づく重合単位からなる共重合体であり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が80/20〜20/80であることがより好ましい。
The copolymer (III) is vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms), which is a copolymer comprising polymerized units based on the fluorinated monomer (1) represented by vinylidene fluoro It is more preferable that the molar ratio of a ride unit / fluorine-containing monomer (1) unit is 80/20-20/80.

上記共重合体(III)は、また、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜50/50であり、他の単量体単位が全単量体単位の1〜50モル%であることも好ましい。 Further, the copolymer (III) has a molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorinated monomer (1) unit of 85/15 to 50/50, and the other monomer units are all monomers. It is also preferable that it is 1 to 50 mol% of the unit.

各単量体単位の含有量は、NMR法により測定する値である。 The content of each monomer unit is a value measured by NMR method.

上記共重合体(III)は、ヨウ素原子及び臭素原子の少なくとも一方を有し、その含有量の合計が0.001〜10重量%である。ヨウ素原子及び臭素原子の含有量の合計は、0.01〜5重量%であることが好ましく、0.1〜5重量%であることがより好ましい。また、上記共重合体(III)は、加硫特性の点から、ヨウ素原子を有することがより好ましい。
ヨウ素含有量の測定は、試料(含フッ素ポリマー)12mgにNaSOを5mg混ぜ、純水20mlにNaCOとKCOとを1対1(重量比)で混合したものを30mg溶解した吸収液を用い、石英製の燃焼フラスコ中、酸素中で燃焼させ、30分放置後、島津20Aイオンクロマトグラフを用い測定することができる。検量線はKI標準溶液、ヨウ素イオン0.5ppmを含むもの又は1.0ppmを含むものを用いることができる。
The copolymer (III) has at least one of an iodine atom and a bromine atom, and the total content thereof is 0.001 to 10% by weight. It is preferable that it is 0.01 to 5 weight%, and, as for the sum total of content of an iodine atom and a bromine atom, it is more preferable that it is 0.1 to 5 weight%. Moreover, it is more preferable that the said copolymer (III) has an iodine atom from the point of a vulcanization | cure characteristic.
The iodine content was determined by mixing 12 mg of sample (fluorinated polymer) with 5 mg of Na 2 SO 3 and mixing 20 ml of pure water with Na 2 CO 3 and K 2 CO 3 at a ratio of 1 to 1 (weight ratio) The absorption liquid in which 30 mg is dissolved is burned in oxygen in a quartz combustion flask, and after standing for 30 minutes, it can be measured using Shimadzu 20A ion chromatograph. The calibration curve may be KI standard solution, one containing 0.5 ppm of iodine ion, or one containing 1.0 ppm.

上記ヨウ素原子及び臭素原子の結合位置は、共重合体(III)の主鎖の末端でも側鎖の末端でもよく、もちろん両者であってもよい。このような共重合体においては、当該ヨウ素末端又は臭素末端が架橋点(架橋部位)となり、架橋密度が高い、架橋した含フッ素ポリマーが得られる他、パーオキサイド架橋をより容易に行うことが可能になる。 The bonding position of the iodine atom and the bromine atom may be at the end of the main chain of the copolymer (III) or at the end of the side chain, or both of them. In such a copolymer, the iodine end or bromine end becomes a crosslinking point (crosslinking site), a crosslinked fluorine-containing polymer having a high crosslinking density can be obtained, and peroxide crosslinking can be more easily performed. become.

上記共重合体(III)は、架橋部位を与える単量体としてヨウ素または臭素含有単量体を使用する、重合開始剤又は連鎖移動剤として臭素化合物又はヨウ素化合物を使用する、ことなどによって製造することができる。 The copolymer (III) is produced by using iodine or bromine-containing monomer as a monomer giving a crosslinking site, using a bromine compound or iodine compound as a polymerization initiator or chain transfer agent, etc. be able to.

上記共重合体(III)において、他の単量体は、ビニリデンフルオライド及び式(1)で表される含フッ素単量体(1)と共重合可能な単量体であれば特に限定されず、1種又は2種以上の単量体を使用してよい。 In the above-mentioned copolymer (III), other monomers are particularly limited as long as they are monomers copolymerizable with vinylidene fluoride and fluorine-containing monomer (1) represented by formula (1). Alternatively, one or more monomers may be used.

上記共重合体(III)において他の単量体は、全単量体単位の0〜50モル%であることが好ましい。1〜50モル%であることがより好ましい。 The other monomer in the above-mentioned copolymer (III) is preferably 0 to 50% by mole of all monomer units. More preferably, it is 1 to 50 mol%.

上記共重合体(III)において、架橋部位を与える単量体としては、たとえば、一般式:
CX =CX−RfCHR
(式中、Xは、水素原子、フッ素原子または−CH、Rfは、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロ(ポリ)オキシアルキレン基またはパーフルオロ(ポリ)オキシアルキレン基、Rは、水素原子または−CH、Xは、ヨウ素原子または臭素原子である。)で表されるヨウ素または臭素含有単量体、一般式:
CX =CX−Rf
(式中、Xは、水素原子、フッ素原子または−CH、Rfは、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロ(ポリ)オキシアルキレン基またはパーフルオロ(ポリ)オキシアルキレン基、Xは、ヨウ素原子または臭素原子である。)で表されるヨウ素または臭素含有単量体(好ましくは、一般式:CH=CH(CFI(nは2〜8の整数である。)で表されるヨウ素含有単量体)、一般式:
CF=CFO(CFCF(CF)O)(CF−X
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、Xは、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、又は臭素原子である。)で表される単量体、一般式:
CH=CFCFO(CF(CF)CFO)(CF(CF))−X
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、Xは、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、臭素原子又は−CHOHである。)で表される単量体、一般式:
CR=CR−Z−CR=CR
(式中、R、R、R、R、R及びR、は、同一又は異なって、水素原子又は炭素数1〜5のアルキル基である。Zは、直鎖又は分岐状で酸素原子を有していてもよい、炭素数1〜18のアルキレン基、炭素数3〜18のシクロアルキレン基、少なくとも部分的にフッ素化している炭素数1〜10のアルキレン若しくはオキシアルキレン基、又は、
−(Q)−CFO−(CFCFO)(CFO)−CF−(Q)
(式中、Qはアルキレンまたはオキシアルキレン基である。pは0または1である。m/nが0.2〜5である。)で表され、分子量が500〜10000である(パー)フルオロポリオキシアルキレン基である。)で表される単量体等が挙げられる。
In the above-mentioned copolymer (III), as a monomer which provides a crosslinking site, for example,
CX 1 2 = CX 1 -Rf 1 CHR 1 X 2
(Wherein, X 1 is a hydrogen atom, a fluorine atom or —CH 3 , R f 1 is a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoro (poly) oxyalkylene group or a perfluoro (poly) oxyalkylene group, R 1 Is a hydrogen atom or -CH 3 , and X 2 is an iodine atom or a bromine atom)) or an iodine- or bromine-containing monomer represented by the general formula:
CX 1 2 = CX 1 -Rf 1 X 2
(Wherein, X 1 represents a hydrogen atom, a fluorine atom or -CH 3 , and R f 1 represents a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoro (poly) oxyalkylene group or a perfluoro (poly) oxyalkylene group, X 2 Is an iodine atom or a bromine atom.) An iodine- or bromine-containing monomer (preferably, a general formula: CH 2 CHCH (CF 2 ) n I (n is an integer of 2 to 8) represented by Iodine-containing monomer represented by), general formula:
CF 2 = CFO (CF 2 CF (CF 3 ) O) m (CF 2 ) n −X 3
(Wherein, m is an integer of 0 to 5, n is an integer of 1 to 3, and X 3 is a cyano group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, or a bromine atom.) Body, general formula:
CH 2 = CFCF 2 O (CF (CF 3) CF 2 O) m (CF (CF 3)) n -X 4
(Wherein m is an integer of 0 to 5; n is an integer of 1 to 3; X 4 is a cyano group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, a bromine atom or -CH 2 OH). Monomer, General Formula:
CR 2 R 3 = CR 4 -Z-CR 5 = CR 6 R 7
(Wherein R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 7 are the same or different and each is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms. Z is a linear or branched group) Alkylene group having 1 to 18 carbon atoms, cycloalkylene group having 3 to 18 carbon atoms, alkylene or oxyalkylene group having 1 to 10 carbon atoms which is at least partially fluorinated Or
- (Q) p -CF 2 O- (CF 2 CF 2 O) m (CF 2 O) n -CF 2 - (Q) p -
(In the formula, Q is an alkylene or oxyalkylene group; p is 0 or 1; m / n is 0.2 to 5); and (per) fluoro having a molecular weight of 500 to 10,000 It is a polyoxyalkylene group. And the like.

上記一般式:
CR=CR−Z−CR=CR
で表される化合物としては、例えば、CH=CH−(CF−CH=CH、CH=CH−(CF−CH=CH、CH=CH−(CF−CH=CH、下記式:
CH=CH−Z−CH=CH
(式中、Zは、−CHOCH−CFO−(CFCFO)m1(CFO)n1−CF−CHOCH−で表されるフルオロポリオキシアルキレン基であり、m1/n1は0.5であり、分子量は2000である。)で表される単量体等が挙げられる。
Above general formula:
CR 2 R 3 = CR 4 -Z-CR 5 = CR 6 R 7
In The compound represented by, for example, CH 2 = CH- (CF 2 ) 2 -CH = CH 2, CH 2 = CH- (CF 2) 4 -CH = CH 2, CH 2 = CH- (CF 2 ) 6 -CH = CH 2, the following formula:
CH 2 = CH-Z 1 -CH = CH 2
(Wherein, Z 1 represents a fluoropolyoxyalkylene group represented by —CH 2 OCH 2 —CF 2 O— (CF 2 CF 2 O) m 1 (CF 2 O) n 1 —CF 2 —CH 2 OCH 2 — And m1 / n1 is 0.5, and the molecular weight is 2000.) and the like.

架橋部位を与える単量体としては、CF=CFOCFCF(CF)OCFCFCN、CF=CFOCFCF(CF)OCFCFCOOH、CF=CFOCFCF(CF)OCFCFCHI、CF=CFOCFCFCHI、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CN、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)COOH、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)CHOH、及び、CH=CHCFCFI、CH=CH(CFCH=CHからなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい形態の一つである。
上記架橋部位を与える単量体としては、CF=CFOCFCFCHIが、パーオキサイドを用いた架橋において、架橋密度を向上させて、圧縮永久歪を良好にすることができるので、特に好ましい。
As a monomer which provides a crosslinking site, CF 2 CCFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 CN, CF 2 CCFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 COOH, CF 2 CCFOCF 2 CF (CF 3) OCF 2 CF 2 CH 2 I, CF 2 = CFOCF 2 CF 2 CH 2 I, CH 2 = CFCF 2 OCF (CF 3) CF 2 OCF (CF 3) CN, CH 2 = CFCF 2 OCF (CF 3) CF 2 OCF (CF 3) COOH , CH 2 = CFCF 2 OCF (CF 3) CF 2 OCF (CF 3) CH 2 OH, and, CH 2 = CHCF 2 CF 2 I, CH 2 = CH (CF 2) 2 it is one of the preferred embodiments is at least one selected from the group consisting of CH = CH 2.
As a monomer for providing the above-mentioned crosslinking site, CF 2 CCFOCF 2 CF 2 CH 2 I can improve the crosslink density in the crosslinking using a peroxide, and can make the compression set good, Particularly preferred.

架橋部位を与える単量体としてはまた、たとえば、一般式:
CX =CX−RfCHR
(式中、Xは、水素原子、フッ素原子または−CH、Rfは、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロポリオキシアルキレン基またはパーフルオロポリオキシアルキレン基、Rは、水素原子または−CH、Xは、ヨウ素原子または臭素原子である)
で表されるヨウ素または臭素含有単量体、一般式:
CX =CX−Rf
(式中、Xは、水素原子、フッ素原子または−CH、Rfは、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロポリオキシアルキレン基またはパーフルオロポリオキシアルキレン基、Xは、ヨウ素原子または臭素原子である)
で表されるヨウ素または臭素含有単量体(好ましくはCH=CH(CFI(nは2〜8の整数である)で表されるヨウ素含有単量体)、一般式:
CF=CFO(CFCF(CF)O)(CF−X
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、Xはヨウ素原子または臭素原子である)
で表される単量体、及び、一般式:
CH=CFCFO(CF(CF)CFO)(CF(CF))−X
(式中、mは0〜5の整数、nは1〜3の整数、Xはヨウ素原子または臭素原子である)
で表される単量体、からなる群より選択される少なくとも1種の単量体であることも好ましい形態の一つである。このようなヨウ素または臭素含有単量体を上記他の単量体として使用することによって、共重合体(III)を製造することもできる。
As a monomer which provides a crosslinking site, for example, a compound of the general formula:
CX 1 2 = CX 1 -Rf 1 CHR 1 X 2
(Wherein, X 1 is a hydrogen atom, a fluorine atom or -CH 3 , R f 1 is a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoropolyoxyalkylene group or a perfluoropolyoxyalkylene group, and R 1 is a hydrogen atom Or -CH 3 , X 2 is an iodine atom or a bromine atom)
Or iodine- or bromine-containing monomers represented by the general formula:
CX 1 2 = CX 1 -Rf 1 X 2
(Wherein, X 1 is a hydrogen atom, a fluorine atom or -CH 3 , R f 1 is a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoropolyoxyalkylene group or a perfluoropolyoxyalkylene group, and X 2 is an iodine atom Or bromine atom)
Or a bromine-containing monomer (preferably an iodine-containing monomer represented by CH 2 CHCH (CF 2 ) n I (n is an integer of 2 to 8) represented by the general formula:
CF 2 = CFO (CF 2 CF (CF 3 ) O) m (CF 2 ) n −X 5
(Wherein, m is an integer of 0 to 5, n is an integer of 1 to 3, and X 5 is an iodine atom or a bromine atom)
Monomer represented by and the general formula:
CH 2 = CFCF 2 O (CF (CF 3) CF 2 O) m (CF (CF 3)) n -X 5
(Wherein, m is an integer of 0 to 5, n is an integer of 1 to 3, and X 5 is an iodine atom or a bromine atom)
It is also one of the preferred embodiments that it is at least one monomer selected from the group consisting of monomers represented by Copolymer (III) can also be produced by using such an iodine or bromine containing monomer as the other monomer.

共重合体(III)において、架橋部位を与える単量体は、全単量体単位の0.01〜10モル%であることが好ましく、0.01〜2モル%であることがより好ましい。 In the copolymer (III), the monomer giving a crosslinking site is preferably 0.01 to 10 mol%, and more preferably 0.01 to 2 mol%, of all monomer units.

加硫特性、並びに、得られる成形品に低硬度を付与し、耐アミン性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、上記含フッ素共重合体は共重合体(III)であることが更に好ましい。 The above-mentioned fluorine-containing copolymer is copolymer (III) because of its vulcanizing properties and the low hardness imparted to the resulting molded article, and its excellent amine resistance, fuel oil resistance and low temperature resistance. preferable.

上記含フッ素共重合体は、加硫特性、並びに、得られる成形体の耐屈曲疲労性、引裂強さ、耐アミン性、機械特性、耐燃料油性及び低温耐性に優れることから、121℃におけるムーニー粘度(ML1+10(121℃))が、2以上であることが好ましく、15以上であることがより好ましい。また、同様に成型加工性が良好であるという点から、200以下であることが好ましく、150以下であることがより好ましく、100以下であることがさらに好ましい。ムーニー粘度は、ASTM−D1646およびJIS K6300−1:2013に準拠して測定した値である。 The above-mentioned fluorine-containing copolymer is excellent in vulcanization characteristics and bending fatigue resistance, tear strength, amine resistance, mechanical properties, fuel oil resistance and low temperature resistance of the obtained molded article, so the Mooney at 121 ° C. The viscosity (ML 1 + 10 (121 ° C.)) is preferably 2 or more, and more preferably 15 or more. Moreover, it is preferable that it is 200 or less, it is more preferable that it is 150 or less, and it is further more preferable that it is 100 or less from the point that molding processability is good similarly. The Mooney viscosity is a value measured in accordance with ASTM-D1646 and JIS K6300-1: 2013.

上記含フッ素共重合体は、シール性に優れることから、数平均分子量(Mn)が7000〜500000であることが好ましく、重量平均分子量(Mw)が10000〜1000000であることが好ましく、Mw/Mnが1.3〜4.0であることが好ましい。
上記数平均分子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)、及び、Mw/Mnは、GPC法により測定する値である。
The fluorine-containing copolymer preferably has a number average molecular weight (Mn) of 7,000 to 500,000, and a weight average molecular weight (Mw) of 10,000 to 1,000,000, since the fluorine-containing copolymer is excellent in sealability, and Mw / Mn Is preferably 1.3 to 4.0.
The said number average molecular weight (Mn), weight average molecular weight (Mw), and Mw / Mn are values measured by GPC method.

上記含フッ素共重合体は、一般的なラジカル重合法により製造することができる。重合形態は、塊状重合、溶液重合、懸濁重合及び乳化重合のいずれの形態でもよいが、工業的に実施が容易であることから、乳化重合であることが好ましい。 The above-mentioned fluorine-containing copolymer can be manufactured by a general radical polymerization method. The polymerization form may be any form of bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization and emulsion polymerization, but is preferably emulsion polymerization because industrial implementation is easy.

上記の重合においては、重合開始剤、連鎖移動剤、界面活性剤、及び、溶媒を使用することができ、それぞれ従来公知のものを使用することができる。 In the above polymerization, a polymerization initiator, a chain transfer agent, a surfactant, and a solvent can be used, and each of those conventionally known can be used.

上記含フッ素共重合体の重合において、重合開始剤として油溶性ラジカル重合開始剤、または水溶性ラジカル重合開始剤を使用できる。 In the polymerization of the fluorine-containing copolymer, an oil-soluble radical polymerization initiator or a water-soluble radical polymerization initiator can be used as a polymerization initiator.

油溶性ラジカル重合開始剤としては、公知の油溶性の過酸化物であってよく、たとえばジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジsec−ブチルパーオキシジカーボネートなどのジアルキルパーオキシカーボネート類、t−ブチルパーオキシイソブチレート、t−ブチルパーオキシピバレートなどのパーオキシエステル類、ジt−ブチルパーオキサイドなどのジアルキルパーオキサイド類などが、また、ジ(ω−ハイドロ−ドデカフルオロヘプタノイル)パーオキサイド、ジ(ω−ハイドロ−テトラデカフルオロヘプタノイル)パーオキサイド、ジ(ω−ハイドロ−ヘキサデカフルオロノナノイル)パーオキサイド、ジ(パーフルオロブチリル)パーオキサイド、ジ(パーフルパレリル)パーオキサイド、ジ(パーフルオロヘキサノイル)パーオキサイド、ジ(パーフルオロヘプタノイル)パーオキサイド、ジ(パーフルオロオクタノイル)パーオキサイド、ジ(パーフルオロノナノイル)パーオキサイド、ジ(ω−クロロ−ヘキサフルオロブチリル)パーオキサイド、ジ(ω−クロロ−デカフルオロヘキサノイル)パーオキサイド、ジ(ω−クロロ−テトラデカフルオロオクタノイル)パーオキサイド、ω−ハイドロ−ドデカフルオロヘプタノイル−ω−ハイドロヘキサデカフルオロノナノイル−パーオキサイド、ω−クロロ−ヘキサフルオロブチリル−ω−クロ−デカフルオロヘキサノイル−パーオキサイド、ω−ハイドロドデカフルオロヘプタノイル−パーフルオロブチリル−パーオキサイド、ジ(ジクロロペンタフルオロブタノイル)パーオキサイド、ジ(トリクロロオクタフルオロヘキサノイル)パーオキサイド、ジ(テトラクロロウンデカフルオロオクタノイル)パーオキサイド、ジ(ペンタクロロテトラデカフルオロデカノイル)パーオキサイド、ジ(ウンデカクロロドトリアコンタフルオロドコサノイル)パーオキサイドのジ[パーフロロ(またはフルオロクロロ)アシル]パーオキサイド類などが代表的なものとしてあげられる。 The oil-soluble radical polymerization initiator may be a known oil-soluble peroxide, for example, dialkylperoxy carbonates such as diisopropyl peroxy dicarbonate, di sec-butyl peroxy dicarbonate, etc., t-butyl peroxy Peroxy esters such as isobutyrate, t-butylperoxypivalate, and dialkyl peroxides such as di-t-butyl peroxide; di (ω-hydro-dodecafluoroheptanoyl) peroxide; (Ω-hydro-tetradecafluoroheptanoyl) peroxide, di (ω-hydro-hexadecafluorononanoyl) peroxide, di (perfluorobutyryl) peroxide, di (perflupareryl) peroxide, di (perfluoro) Hexanoyl) Oxide, di (perfluoroheptanoyl) peroxide, di (perfluorooctanoyl) peroxide, di (perfluorononanoyl) peroxide, di (ω-chloro-hexafluorobutyryl) peroxide, di (ω- Chloro-decafluorohexanoyl) peroxide, di (ω-chloro-tetradecafluorooctanoyl) peroxide, ω-hydro-dodecafluoroheptanoyl-ω-hydrohexadecafluorononanoyl peroxide, ω-chloro- Hexafluorobutyryl-ω-clo-decafluorohexanoyl peroxide, ω-hydrododecafluoroheptanoyl-perfluorobutyryl peroxide, di (dichloropentafluorobutanoyl) peroxide, di (trichlorooctafluoro) Orohexanoyl) peroxide, di (tetrachloroundecafluorooctanoyl) peroxide, di (pentachlorotetradecafluorodecanoyl) peroxide, di (undecachlorodotriacontafluorodocosanoyl) peroxide di [perfluoro ( And fluorochloro) acyl] peroxides and the like.

水溶性ラジカル重合開始剤としては、公知の水溶性過酸化物であってよく、たとえば、過硫酸、過ホウ酸、過塩素酸、過リン酸、過炭酸などのアンモニウム塩、カリウム塩、ナトリウム塩、t−ブチルパーマレエート、t−ブチルハイドロパーオキサイドなどがあげられる。サルファイト類、亜硫酸塩類のような還元剤も併せて含んでもよく、その使用量は過酸化物に対して0.1〜20倍であってよい。 The water-soluble radical polymerization initiator may be a known water-soluble peroxide, for example, persulfate, perborate, perchlorate, perphosphate, ammonium salt such as percarbonate, potassium salt, sodium salt , T-butyl permaleate, t-butyl hydroperoxide and the like. A reducing agent such as sulfites and sulfites may also be included, and the amount used may be 0.1 to 20 times the amount of peroxide.

ラジカル重合開始剤の添加量は、特に限定はないが、重合速度が著しく低下しない程度の量(たとえば、数ppm対水濃度)以上を重合の初期に一括して、または逐次的に、または連続して添加すればよい。上限は、装置面から重合反応熱を除熱出来る範囲である。 The addition amount of the radical polymerization initiator is not particularly limited, but an amount (for example, several ppm to water concentration) or more to such an extent that the polymerization rate does not significantly decrease is collectively or sequentially or continuously in the initial stage of polymerization. May be added. The upper limit is a range in which the heat of polymerization reaction can be removed from the device surface.

界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤などが使用でき、パーフルオロオクタン酸アンモニウム、パーフルオロヘキサン酸アンモニウムなどの炭素数4〜20の直鎖又は分岐した含フッ素アニオン性界面活性剤が好ましい。添加量(対重合水)は、好ましくは10〜5000ppmである。より好ましくは、50〜5000ppmである。
また、界面活性剤として反応性乳化剤を使用することができる。反応性乳化剤は、不飽和結合と親水基とをそれぞれ1つ以上有する化合物であれば特に限定されないが、例えば、CH=CFCFOCF(CF)CFOCF(CF)COONH、CH=CFCFCF(CF)OCFCFCOONH、CF=CFOCFCF(CF)OCF(CF)COONHがあげられる。添加量(対重合水)は、好ましくは10〜5000ppmである。より好ましくは、50〜5000ppmである。
As surfactant, nonionic surfactant, anionic surfactant, cationic surfactant etc. can be used, and C4-C20 linear chains, such as ammonium perfluoro octanoate and ammonium perfluoro hexanoate Alternatively, a branched fluorinated anionic surfactant is preferred. The addition amount (relative to polymerization water) is preferably 10 to 5000 ppm. More preferably, it is 50 to 5000 ppm.
Also, reactive emulsifiers can be used as surfactants. The reactive emulsifier is not particularly limited as long as it is a compound having one or more unsaturated bonds and one or more hydrophilic groups, for example, CH 2 CFCFCF 2 OCF (CF 3 ) CF 2 OCF (CF 3 ) COONH 4 , CH 2 = CFCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 COONH 4, CF 2 = CFOCF 2 CF (CF 3) OCF (CF 3) COONH 4 and the like. The addition amount (relative to polymerization water) is preferably 10 to 5000 ppm. More preferably, it is 50 to 5000 ppm.

溶媒としては、連鎖移動性を持たない溶媒であることが好ましい。溶液重合の場合、ジクロロペンタフルオロプロパン(R−225)があげられ、乳化重合及び懸濁重合の場合、水、水と水溶性有機溶媒との混合物、又は、水と非水溶性有機溶媒との混合物があげられる。 The solvent is preferably a solvent having no chain transferability. In the case of solution polymerization, dichloropentafluoropropane (R-225) is exemplified, and in the case of emulsion polymerization and suspension polymerization, water, a mixture of water and a water-soluble organic solvent, or water and a water-insoluble organic solvent The mixture is mentioned.

上記共重合体(I)及び(II)の重合において、上記連鎖移動剤としては、たとえばマロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、コハク酸ジメチルなどのエステル類のほか、イソペンタン、メタン、エタン、プロパン、2−プロパノール、アセトン、各種メルカプタン、四塩化炭素、シクロヘキサンなどがあげられる。 In the polymerization of the copolymers (I) and (II), examples of the chain transfer agent include esters such as dimethyl malonate, diethyl malonate, methyl acetate, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate and dimethyl succinate; Isopentane, methane, ethane, propane, 2-propanol, acetone, various mercaptans, carbon tetrachloride, cyclohexane and the like.

連鎖移動剤として臭素化合物又はヨウ素化合物を使用してもよい。臭素化合物又はヨウ素化合物を使用して行う重合方法としては、たとえば、実質的に無酸素状態で、臭素化合物又はヨウ素化合物の存在下に、加圧しながら水媒体中で乳化重合を行う方法があげられる(ヨウ素移動重合法)。使用する臭素化合物又はヨウ素化合物の代表例としては、たとえば、一般式:
Br
(式中、xおよびyはそれぞれ0〜2の整数であり、かつ1≦x+y≦2を満たすものであり、Rは炭素数1〜16の飽和もしくは不飽和のフルオロ炭化水素基またはクロロフルオロ炭化水素基、または炭素数1〜3の炭化水素基であり、酸素原子を含んでいてもよい)で表される化合物があげられる。臭素化合物又はヨウ素化合物を使用することによって、ヨウ素または臭素が重合体に導入され、架橋点として機能する。
A bromine compound or an iodine compound may be used as a chain transfer agent. As a polymerization method carried out using a bromine compound or an iodine compound, for example, a method of carrying out an emulsion polymerization in an aqueous medium under pressure in the presence of a bromine compound or an iodine compound substantially in the absence of oxygen can be mentioned. (Iodine transfer polymerization method). As a representative example of the bromine compound or iodine compound to be used, for example, general formula:
R 2 I x Br y
(Wherein, x and y each represent an integer of 0 to 2 and satisfy 1 ≦ x + y ≦ 2, and R 2 represents a saturated or unsaturated fluorohydrocarbon group having 1 to 16 carbon atoms or chlorofluorocarbon) And a compound represented by the group consisting of a hydrocarbon group or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, which may contain an oxygen atom. By using a bromine compound or an iodine compound, iodine or bromine is introduced into the polymer and functions as a crosslinking point.

ヨウ素化合物としては、たとえば1,3−ジヨードパーフルオロプロパン、2−ヨードパーフルオロプロパン、1,3−ジヨード−2−クロロパーフルオロプロパン、1,4−ジヨードパーフルオロブタン、1,5−ジヨード−2,4−ジクロロパーフルオロペンタン、1,6−ジヨードパーフルオロヘキサン、1,8−ジヨードパーフルオロオクタン、1,12−ジヨードパーフルオロドデカン、1,16−ジヨードパーフルオロヘキサデカン、ジヨードメタン、1,2−ジヨードエタン、1,3−ジヨード−n−プロパン、CFBr、BrCFCFBr、CFCFBrCFBr、CFClBr、BrCFCFClBr、CFBrClCFClBr、BrCFCFCFBr、BrCFCFBrOCF、1−ブロモ−2−ヨードパーフルオロエタン、1−ブロモ−3−ヨードパーフルオロプロパン、1−ブロモ−4−ヨードパーフルオロブタン、2−ブロモ−3−ヨードパーフルオロブタン、3−ブロモ−4−ヨードパーフルオロブテン−1、2−ブロモ−4−ヨードパーフルオロブテン−1、ベンゼンのモノヨードモノブロモ置換体、ジヨードモノブロモ置換体、ならびに(2−ヨードエチル)および(2−ブロモエチル)置換体などがあげられ、これらの化合物は、単独で使用してもよく、相互に組み合わせて使用することもできる。 Examples of the iodine compound include 1,3-diiodoperfluoropropane, 2-iodoperfluoropropane, 1,3-diiodo-2-chloroperfluoropropane, 1,4-diiodoperfluorobutane, and 1,5- Diiodo-2,4-dichloroperfluoropentane, 1,6-diiodoperfluorohexane, 1,8-diiodoperfluorooctane, 1,12-diiodoperfluorododecane, 1,16-diiodoperfluorohexadecane , diiodomethane, 1,2-diiodoethane, 1,3-diiodo -n- propane, CF 2 Br 2, BrCF 2 CF 2 Br, CF 3 CFBrCF 2 Br, CFClBr 2, BrCF 2 CFClBr, CFBrClCFClBr, BrCF 2 CF 2 CF 2 Br, BrCF 2 CFBrO F 3, 1-bromo-2-iodoperfluoroethane, 1-bromo-3-iodoperfluoropropane, 1-bromo-4-iodoperfluorobutane, 2-bromo-3-iodoperfluorobutane, 3-bromo -4-iodoperfluorobutene-1, 2-bromo-4-iodoperfluorobutene-1, monoiodomonobromo-substituted benzene, diiodomonobromo-substituted, and (2-iodoethyl) and (2-bromoethyl) And the like, and these compounds may be used alone or in combination with each other.

これらのなかでも、重合反応性、架橋反応性、入手容易性などの点から、1,4−ジヨードパーフルオロブタン、1,6−ジヨードパーフルオロヘキサン、2−ヨードパーフルオロプロパンを用いるのが好ましい。 Among these, 1,4-diiodoperfluorobutane, 1,6-diiodoperfluorohexane and 2-iodoperfluoropropane are used in view of polymerization reactivity, crosslinking reactivity, availability and the like. Is preferred.

上記共重合体(III)の重合においては、連鎖移動剤として臭素化合物又はヨウ素化合物を使用することが好ましい。臭素化合物又はヨウ素化合物を使用して行う重合方法としては、たとえば、実質的に無酸素状態で、臭素化合物又はヨウ素化合物の存在下に、加圧しながら水媒体中で乳化重合を行う方法があげられる(ヨウ素移動重合法)。使用する臭素化合物又はヨウ素化合物の代表例としては、たとえば、一般式:
Br
(式中、xおよびyはそれぞれ0〜2の整数であり、かつ1≦x+y≦2を満たすものであり、Rは炭素数1〜16の飽和もしくは不飽和のフルオロ炭化水素基またはクロロフルオロ炭化水素基、または炭素数1〜3の炭化水素基であり、酸素原子を含んでいてもよい)で表される化合物があげられる。臭素化合物又はヨウ素化合物を使用することによって、ヨウ素または臭素が重合体に導入され、架橋点として機能する。
In the polymerization of the copolymer (III), it is preferable to use a bromine compound or an iodine compound as a chain transfer agent. As a polymerization method carried out using a bromine compound or an iodine compound, for example, a method of carrying out an emulsion polymerization in an aqueous medium under pressure in the presence of a bromine compound or an iodine compound substantially in the absence of oxygen can be mentioned. (Iodine transfer polymerization method). As a representative example of the bromine compound or iodine compound to be used, for example, general formula:
R 2 I x Br y
(Wherein, x and y each represent an integer of 0 to 2 and satisfy 1 ≦ x + y ≦ 2, and R 2 represents a saturated or unsaturated fluorohydrocarbon group having 1 to 16 carbon atoms or chlorofluorocarbon) And a compound represented by the group consisting of a hydrocarbon group or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, which may contain an oxygen atom. By using a bromine compound or an iodine compound, iodine or bromine is introduced into the polymer and functions as a crosslinking point.

ヨウ素化合物としては、たとえば1,3−ジヨードパーフルオロプロパン、2−ヨードパーフルオロプロパン、1,3−ジヨード−2−クロロパーフルオロプロパン、1,4−ジヨードパーフルオロブタン、1,5−ジヨード−2,4−ジクロロパーフルオロペンタン、1,6−ジヨードパーフルオロヘキサン、1,8−ジヨードパーフルオロオクタン、1,12−ジヨードパーフルオロドデカン、1,16−ジヨードパーフルオロヘキサデカン、ジヨードメタン、1,2−ジヨードエタン、1,3−ジヨード−n−プロパン、CFBr、BrCFCFBr、CFCFBrCFBr、CFClBr、BrCFCFClBr、CFBrClCFClBr、BrCFCFCFBr、BrCFCFBrOCF、1−ブロモ−2−ヨードパーフルオロエタン、1−ブロモ−3−ヨードパーフルオロプロパン、1−ブロモ−4−ヨードパーフルオロブタン、2−ブロモ−3−ヨードパーフルオロブタン、3−ブロモ−4−ヨードパーフルオロブテン−1、2−ブロモ−4−ヨードパーフルオロブテン−1、ベンゼンのモノヨードモノブロモ置換体、ジヨードモノブロモ置換体、ならびに(2−ヨードエチル)および(2−ブロモエチル)置換体などがあげられ、これらの化合物は、単独で使用してもよく、相互に組み合わせて使用することもできる。
これらのなかでも、重合反応性、架橋反応性、入手容易性などの点から、1,4−ジヨードパーフルオロブタン、1,6−ジヨードパーフルオロヘキサン、2−ヨードパーフルオロプロパンを用いるのが好ましい。
Examples of the iodine compound include 1,3-diiodoperfluoropropane, 2-iodoperfluoropropane, 1,3-diiodo-2-chloroperfluoropropane, 1,4-diiodoperfluorobutane, and 1,5- Diiodo-2,4-dichloroperfluoropentane, 1,6-diiodoperfluorohexane, 1,8-diiodoperfluorooctane, 1,12-diiodoperfluorododecane, 1,16-diiodoperfluorohexadecane , diiodomethane, 1,2-diiodoethane, 1,3-diiodo -n- propane, CF 2 Br 2, BrCF 2 CF 2 Br, CF 3 CFBrCF 2 Br, CFClBr 2, BrCF 2 CFClBr, CFBrClCFClBr, BrCF 2 CF 2 CF 2 Br, BrCF 2 CFBrO F 3, 1-bromo-2-iodoperfluoroethane, 1-bromo-3-iodoperfluoropropane, 1-bromo-4-iodoperfluorobutane, 2-bromo-3-iodoperfluorobutane, 3-bromo -4-iodoperfluorobutene-1, 2-bromo-4-iodoperfluorobutene-1, monoiodomonobromo-substituted benzene, diiodomonobromo-substituted, and (2-iodoethyl) and (2-bromoethyl) And the like, and these compounds may be used alone or in combination with each other.
Among these, 1,4-diiodoperfluorobutane, 1,6-diiodoperfluorohexane and 2-iodoperfluoropropane are used in view of polymerization reactivity, crosslinking reactivity, availability and the like. Is preferred.

上記共重合体(III)の重合においては、上記連鎖移動剤として、たとえばマロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、コハク酸ジメチルなどのエステル類のほか、イソペンタン、メタン、エタン、プロパン、2−プロパノール、アセトン、各種メルカプタン、四塩化炭素、シクロヘキサンなどを使用することもできる。 In the polymerization of the copolymer (III), examples of the chain transfer agent include esters such as dimethyl malonate, diethyl malonate, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, dimethyl succinate, isopentane, methane, It is also possible to use ethane, propane, 2-propanol, acetone, various mercaptans, carbon tetrachloride, cyclohexane and the like.

上記含フッ素共重合体の重合において、重合温度、重合圧力及び重合時間は、溶媒や重合開始剤の種類によって異なるが、−15〜150℃、大気圧〜6.5MPa、1〜24時間であってよい。特に、溶液重合において重合開始剤としてフッ素原子を含有する油溶性ラジカル重合開始剤を使用する場合、重合温度が−15〜50℃であることが好ましく、10〜35℃であることがより好ましい。乳化重合及び懸濁重合においてフッ素原子を含有する油溶性ラジカル重合開始剤を使用する場合、重合温度が30〜95℃であることが好ましい。重合開始剤として水溶性ラジカル重合開始剤を使用する場合、重合温度が0〜100℃であることが好ましく、10〜95℃であることがより好ましい。
重合圧力は、成形品の圧縮永久歪の値が良好になるため、また、重合速度が上昇し、生産性が向上するため、1.0MPa以上が好ましく、2.0MPa以上がより好ましく、3.0MPa以上が更に好ましく、4.5MPa以上が最も好ましい。
In the polymerization of the fluorine-containing copolymer, the polymerization temperature, the polymerization pressure and the polymerization time vary depending on the type of the solvent and the polymerization initiator, but are -15 to 150 ° C, atmospheric pressure to 6.5 MPa, and 1 to 24 hours. You may In particular, when using an oil-soluble radical polymerization initiator containing a fluorine atom as a polymerization initiator in solution polymerization, the polymerization temperature is preferably −15 to 50 ° C., and more preferably 10 to 35 ° C. When an oil-soluble radical polymerization initiator containing a fluorine atom is used in the emulsion polymerization and suspension polymerization, the polymerization temperature is preferably 30 to 95 ° C. When a water-soluble radical polymerization initiator is used as the polymerization initiator, the polymerization temperature is preferably 0 to 100 ° C, and more preferably 10 to 95 ° C.
The polymerization pressure is preferably 1.0 MPa or more, more preferably 2.0 MPa or more, because the value of the compression set of the molded article is good, and the polymerization rate is increased to improve the productivity. 0 MPa or more is more preferable, and 4.5 MPa or more is the most preferable.

上記含フッ素共重合体は、水性分散液、粉末等のいかなる形態であってもよい。
上記含フッ素共重合体の粉末は、乳化重合の場合、重合上がりの分散液を凝析させ、水洗し、脱水し、乾燥することによって得ることができる。上記凝析は、硫酸アルミニウム等の無機塩又は無機酸を添加するか、機械的な剪断力を与えるか、分散液を凍結させることによって行うことができる。懸濁重合の場合は、重合上がりの分散液から回収し、乾燥することにより得ることができる。溶液重合の場合は、含フッ素ポリマーを含む溶液をそのまま乾燥させて得ることができるし、貧溶媒を滴下して精製することによっても得ることができる。
The fluorine-containing copolymer may be in any form such as an aqueous dispersion, powder or the like.
The powder of the fluorine-containing copolymer can be obtained by coagulating a dispersion after polymerization, washing with water, dehydrating and drying in the case of emulsion polymerization. The coagulation can be carried out by adding an inorganic salt such as aluminum sulfate or inorganic acid, applying mechanical shear force, or freezing the dispersion. In the case of suspension polymerization, it can be obtained by recovering from the dispersion after polymerization and drying. In the case of solution polymerization, it can be obtained by drying the solution containing the fluorine-containing polymer as it is, or can be obtained by purifying the poor solvent dropwise.

上記含フッ素共重合体としては、1種を用いてもよいし、2種以上を用いてもよい。特に、分子構造の異なる2種類の共重合体を併用する形態であってもよい。
上記分子構造の異なる2種類の共重合体を併用する形態としては、分子構造の異なる共重合体(I)を2種類用いる形態、分子構造の異なる共重合体(II)を2種類用いる形態、分子構造の異なる共重合体(III)を2種類用いる形態、1種類の共重合体(I)と1種類の共重合体(II)を併用する形態、1種類の共重合体(I)と1種類の共重合体(III)を併用する形態、1種類の共重合体(II)と1種類の共重合体(III)を併用する形態が挙げられる。
As said fluorine-containing copolymer, 1 type may be used and 2 or more types may be used. In particular, it may be a form in which two types of copolymers having different molecular structures are used in combination.
As a form using two kinds of copolymers having different molecular structures in combination, a form using two kinds of copolymers (I) having different molecular structures, a form using two kinds of copolymers (II) having different molecular structures, Form using two kinds of copolymers (III) different in molecular structure, form using one kind of copolymer (I) and one kind of copolymer (II) in combination, one kind of copolymer (I) and An embodiment in which one type of copolymer (III) is used in combination, and an embodiment in which one type of copolymer (II) and one type of copolymer (III) are used in combination are mentioned.

上述のように、上記含フッ素共重合体として2種類の共重合体を併用する場合には、1種類が分岐型含フッ素重合体であり、もう1種類が直鎖型含フッ素重合体であることが好ましい。より好ましくは、国際公開第2009/119409号パンフレットに記載されている、1種類が(A)パーオキサイド架橋可能な架橋部位を有し、数平均分子量が1,000〜300,000の範囲にあり、かつ絶対重量分子量および固有粘度を横軸が絶対重量分子量で縦軸が固有粘度であるマーク−ハウィンプロットにプロットしたときのマーク−ハウィン勾配aが0.6未満である分岐型含フッ素重合体であり、もう1種類が(B)数平均分子量が1,000〜250,000の範囲にあり、かつ絶対重量分子量および固有粘度を横軸が絶対重量分子量で縦軸が固有粘度であるマーク−ハウィンプロットにプロットしたときのマーク−ハウィン勾配aが0.6以上である直鎖型含フッ素ポリマーである形態、又は、1種類が(A)少なくとも1種のフルオロオレフィンを含むエチレン性不飽和化合物と、一般式:
CY =CYRf
(式中、Y、Yはフッ素原子、水素原子または−CH;Rfはエーテル結合性酸素原子を有していてもよく水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素アルキレン基;Xはヨウ素原子または臭素原子)で示される化合物とを共重合させる際に、上記一般式で示される化合物の添加を、重合開始剤添加後に重合系内に添加されるエチレン性不飽和化合物の全添加量の0〜10質量%添加した時期に開始することを特徴とする製造方法によって得られた分岐型含フッ素重合体であり、もう1種類が(B)数平均分子量が1,000〜250,000の範囲にあり、かつ絶対重量分子量および固有粘度を横軸が絶対重量分子量で縦軸が固有粘度であるマーク−ハウィンプロットにプロットしたときのマーク−ハウィン勾配aが0.6以上である直鎖型含フッ素ポリマーである形態である。
このように、含フッ素共重合体として2種以上の重合体を用いる場合、1種類が共重合体(II)若しくは共重合体(III)であって、パーオキサイド架橋可能な架橋部位を有し、数平均分子量が1,000〜300,000の範囲にあり、かつ絶対重量分子量および固有粘度を横軸が絶対重量分子量で縦軸が固有粘度であるマーク−ハウィンプロットにプロットしたときのマーク−ハウィン勾配aが0.6未満である分岐型含フッ素重合体であるか、又は、少なくとも1種のフルオロオレフィンを含むエチレン性不飽和化合物と、一般式:
CY =CYRf
(式中、Y、Yはフッ素原子、水素原子または−CH;Rfはエーテル結合性酸素原子を有していてもよく水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素アルキレン基;Xはヨウ素原子または臭素原子)で示される化合物とを共重合させる際に、上記一般式で示される化合物の添加を、重合開始剤添加後に重合系内に添加されるエチレン性不飽和化合物の全添加量の0〜10質量%添加した時期に開始することを特徴とする製造方法によって得られた分岐型含フッ素ポリマーであり、もう1種類が共重合体(I)、共重合体(II)又は共重合体(III)であって、数平均分子量が1,000〜250,000の範囲にあり、かつ絶対重量分子量および固有粘度を横軸が絶対重量分子量で縦軸が固有粘度であるマーク−ハウィンプロットにプロットしたときのマーク−ハウィン勾配aが0.6以上である直鎖型含フッ素重合体である形態も好ましい形態である。
As described above, in the case where two types of copolymers are used in combination as the above-mentioned fluorine-containing copolymer, one type is a branched fluorine-containing polymer and the other type is a linear fluorine-containing polymer Is preferred. More preferably, one type has (A) peroxide-crosslinkable crosslinking sites and has a number average molecular weight in the range of 1,000 to 300,000, as described in WO 2009/119409. And a branched fluorine-containing weight having a Mark-Houwink gradient a of less than 0.6 when the horizontal axis is the absolute weight molecular weight and the vertical axis is the intrinsic viscosity, and the absolute weight molecular weight and the intrinsic viscosity are plotted on the Mark-Hawin plot. And the other is (B) a number average molecular weight in the range of 1,000 to 250,000, and a mark having an absolute weight molecular weight and an intrinsic viscosity, the horizontal axis being an absolute weight molecular weight and the vertical axis being an intrinsic viscosity -The form of a linear fluorine-containing polymer having a Mark-Houwink gradient a of 0.6 or more when plotted on the Hawin plot, or one type is less (A) An ethylenically unsaturated compound containing one fluoroolefin with the general formula:
CY 1 2 = CY 2 Rf 2 X 2
(Wherein, Y 1 and Y 2 each represents a fluorine atom, a hydrogen atom or —CH 3 ; Rf 2 may have an etheric oxygen atom, and some or all of the hydrogen atoms may be substituted with a fluorine atom; In copolymerizing a linear or branched fluorine-containing alkylene group; a compound represented by X 2 is an iodine atom or a bromine atom), addition of the compound represented by the above general formula is carried out after addition of a polymerization initiator. It is a branched fluorine-containing polymer obtained by the manufacturing method characterized by starting at the time of 0 to 10% by mass addition of the total addition amount of the ethylenically unsaturated compound added to the inside, and the other type is (B) The number average molecular weight was in the range of 1,000 to 250,000, and the absolute weight molecular weight and the intrinsic viscosity were plotted on the Mark-Houwin plot in which the abscissa represents the absolute weight molecular weight and the ordinate represents the intrinsic viscosity It is a form which is a linear fluorine-containing polymer whose time mark-Hawin gradient a is 0.6 or more.
Thus, when two or more polymers are used as the fluorine-containing copolymer, one of them is the copolymer (II) or the copolymer (III), and has a crosslinking site which can be peroxide-crosslinked. , When the number average molecular weight is in the range of 1,000 to 300,000, and the absolute weight molecular weight and the intrinsic viscosity are plotted on the Mark-Houwin plot where the abscissa is the absolute weight molecular weight and the ordinate is the intrinsic viscosity An ethylenically unsaturated compound which is a branched fluoropolymer having a Hawin gradient a of less than 0.6 or which comprises at least one fluoroolefin, and a compound of the general formula:
CY 1 2 = CY 2 Rf 2 X 2
(Wherein, Y 1 and Y 2 each represents a fluorine atom, a hydrogen atom or —CH 3 ; Rf 2 may have an etheric oxygen atom, and some or all of the hydrogen atoms may be substituted with a fluorine atom; In copolymerizing a linear or branched fluorine-containing alkylene group; a compound represented by X 2 is an iodine atom or a bromine atom), addition of the compound represented by the above general formula is carried out after addition of a polymerization initiator. It is a branched fluorine-containing polymer obtained by the manufacturing method characterized by starting at the time of 0 to 10% by mass addition of the total addition amount of the ethylenically unsaturated compound added to the inside, and the other type is a co-type Polymer (I), copolymer (II) or copolymer (III), wherein the number average molecular weight is in the range of 1,000 to 250,000, and the absolute weight molecular weight and the intrinsic viscosity are plotted on the horizontal axis Absolute weight molecular weight In a preferred embodiment, the linear fluorine-containing polymer has a Mark-Houwink gradient a of 0.6 or more when plotted on the Mark-Houwink plot, the vertical axis of which is the intrinsic viscosity.

さらに他の含フッ素共重合体としては、The Chemours Company社製Viton ETPなどのエチレン/テトラフルオロエチレン/パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、旭硝子株式会社製AFLAS 100グレード、150グレード、200グレード及び300グレードなどのテトラフルオロエチレン/プロピレン共重合体及びテトラフルオロエチレン/プロピレン/ビニリデンフルオライド共重合体、Solvay S.A.社製Tecnoflon BR9151、BR9152などのビニリデンフルオライド/ヘキサフルオロプロピレン/テトラフルオロエチレン/パーフルオロアルキルビニルエーテル/エチレン共重合体などの耐アミン性を有する共重合体があげられる。 Still other fluorine-containing copolymers include ethylene / tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymers such as Viton ETP manufactured by The Chemours Company, AFLAS 100 grade, 150 grade, 200 grade and 300 grade by Asahi Glass Co., Ltd. And tetrafluoroethylene / propylene copolymers and tetrafluoroethylene / propylene / vinylidene fluoride copolymers, such as Solvay S. et al. A. Copolymers having amine resistance such as vinylidene fluoride / hexafluoropropylene / tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether / ethylene copolymer such as Tecnoflon BR9151 and BR9152 manufactured by Co., Ltd. can be mentioned.

前述の含フッ素共重合体のなかでも、低硬度を付与しつつ、良好な耐アミン性が得られる観点から、前記含フッ素共重合体が好ましく、前記共重合体(I)、(II)、(III)がより好ましく、前記共重合体(III)が特に好ましい。 Among the above-mentioned fluorine-containing copolymers, the above-mentioned fluorine-containing copolymers are preferable from the viewpoint of obtaining good amine resistance while imparting low hardness, and the above-mentioned copolymers (I) and (II), (III) is more preferable, and the copolymer (III) is particularly preferable.

上記組成物は、架橋剤を含むことが好ましい。上記組成物において、架橋剤の配合量は、通常、含フッ素共重合体100質量部に対して0.01〜10質量部であり、好ましくは0.1〜5質量部である。架橋剤が、0.01質量部より少ないと、架橋度が不足するため、得られる成形品の性能が損なわれる傾向があり、10質量部をこえると、架橋密度が高くなりすぎるため架橋時間が長くなることに加え、経済的にも好ましくない。 The composition preferably contains a crosslinking agent. In the above composition, the compounding amount of the crosslinking agent is usually 0.01 to 10 parts by mass, preferably 0.1 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. If the amount of the crosslinking agent is less than 0.01 parts by mass, the degree of crosslinking is insufficient, and the performance of the resulting molded article tends to be impaired. If it is more than 10 parts by mass, the crosslinking density becomes too high. In addition to being long, it is economically unpreferable.

上記架橋剤としては、ポリアミン架橋、ポリオール架橋及びパーオキサイド架橋(有機過酸化物架橋)で通常使用される架橋剤であれば特に限定されないが、ポリアミン化合物、ポリヒドロキシ化合物及び有機過酸化物からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましく、有機過酸化物が特に好ましい。 The crosslinking agent is not particularly limited as long as it is a crosslinking agent usually used for polyamine crosslinking, polyol crosslinking and peroxide crosslinking (organic peroxide crosslinking), and it comprises a polyamine compound, a polyhydroxy compound and an organic peroxide. At least one selected from the group is preferred, and organic peroxides are particularly preferred.

ポリアミン化合物としては、たとえば、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、N,N’−ジシンナミリデン−1,6−ヘキサメチレンジアミン、4,4’−ビス(アミノシクロヘキシル)メタンカルバメートなどがあげられる。これらの中でも、N,N’−ジシンナミリデン−1,6−ヘキサメチレンジアミンが好ましい。 Examples of the polyamine compound include hexamethylenediamine carbamate, N, N'-dicinnamylidene-1,6-hexamethylenediamine, 4,4'-bis (aminocyclohexyl) methane carbamate and the like. Among these, N, N'-dicinnamylidene-1,6-hexamethylenediamine is preferable.

ポリヒドロキシ化合物としては、耐熱性に優れる点からポリヒドロキシ芳香族化合物が好適に用いられる。 As a polyhydroxy compound, a polyhydroxy aromatic compound is suitably used from the point which is excellent in heat resistance.

上記ポリヒドロキシ芳香族化合物としては、特に限定されず、たとえば、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(以下、ビスフェノールAという)、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)パーフルオロプロパン(以下、ビスフェノールAFという)、レゾルシン、1,3−ジヒドロキシベンゼン、1,7−ジヒドロキシナフタレン、2,7−ジヒドロキシナフタレン、1,6−ジヒドロキシナフタレン、4,4’―ジヒドロキシジフェニル、4,4’−ジヒドロキシスチルベン、2,6−ジヒドロキシアントラセン、ヒドロキノン、カテコール、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブタン(以下、ビスフェノールBという)、4,4−ビス(4−ヒドロキシフェニル)吉草酸、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)テトラフルオロジクロロプロパン、4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,4’−ジヒドロキシジフェニルケトン、トリ(4−ヒドロキシフェニル)メタン、3,3’,5,5’−テトラクロロビスフェノールA、3,3’,5,5’−テトラブロモビスフェノールAなどがあげられる。これらのポリヒドロキシ芳香族化合物は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩などであってもよいが、酸を用いて含フッ素共重合体を凝析した場合は、上記金属塩は用いないことが好ましい。 The polyhydroxy aromatic compound is not particularly limited. For example, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (hereinafter referred to as bisphenol A), 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) perfluoropropane (Hereinafter referred to as bisphenol AF), resorcin, 1,3-dihydroxybenzene, 1,7-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene, 1,6-dihydroxynaphthalene, 4,4'-dihydroxydiphenyl, 4,4 ' Dihydroxystilbene, 2,6-dihydroxyanthracene, hydroquinone, catechol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) butane (hereinafter referred to as bisphenol B), 4,4-bis (4-hydroxyphenyl) valeric acid, , 2-bis (4-hydroxyphenyl) Tetrafluorodichloropropane, 4,4′-dihydroxydiphenyl sulfone, 4,4′-dihydroxydiphenyl ketone, tri (4-hydroxyphenyl) methane, 3,3 ′, 5,5′-tetrachlorobisphenol A, 3,3 And 5,5'-tetrabromobisphenol A and the like. These polyhydroxy aromatic compounds may be alkali metal salts, alkaline earth metal salts and the like, but when coagulating a fluorine-containing copolymer using an acid, the above metal salts may not be used. preferable.

架橋剤がポリヒドロキシ化合物である場合、上記組成物は、架橋促進剤を含むことが好ましい。架橋促進剤は、含フッ素ポリマー主鎖の脱フッ酸反応における分子内二重結合の生成と、生成した二重結合へのポリヒドロキシ化合物の付加を促進する。 When the crosslinking agent is a polyhydroxy compound, the composition preferably contains a crosslinking accelerator. The crosslinking accelerator promotes the formation of an intramolecular double bond in the defluorination reaction of the fluorine-containing polymer main chain and the addition of the polyhydroxy compound to the formed double bond.

架橋促進剤としては、オニウム化合物があげられ、オニウム化合物のなかでも、第4級アンモニウム塩等のアンモニウム化合物、第4級ホスホニウム塩等のホスホニウム化合物、オキソニウム化合物、スルホニウム化合物、環状アミン、及び、1官能性アミン化合物からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましく、第4級アンモニウム塩及び第4級ホスホニウム塩からなる群より選択される少なくとも1種であることがより好ましい。 Examples of the crosslinking accelerator include onium compounds, and among onium compounds, ammonium compounds such as quaternary ammonium salts, phosphonium compounds such as quaternary phosphonium salts, oxonium compounds, sulfonium compounds, cyclic amines, It is preferably at least one selected from the group consisting of functional amine compounds, and more preferably at least one selected from the group consisting of quaternary ammonium salts and quaternary phosphonium salts.

第4級アンモニウム塩としては特に限定されず、たとえば、8−メチル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムクロライド、8−メチル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムアイオダイド、8−メチル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムハイドロキサイド、8−メチル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムメチルスルフェート、8−エチル−1,8―ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムブロミド、8−プロピル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムブロミド、8−ドデシル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムクロライド、8−ドデシル−1,8−ジアザビシクロ[5,4,0]−7−ウンデセニウムハイドロキサイド、8−エイコシル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムクロライド、8−テトラコシル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムクロライド、8−ベンジル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムクロライド(以下、DBU−Bとする)、8−ベンジル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムハイドロキサイド、8−フェネチル−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7―ウンデセニウムクロライド、8−(3−フェニルプロピル)−1,8−ジアザビシクロ[5.4.0]−7−ウンデセニウムクロライドなどがあげられる。これらの中でも、架橋性及び上記組成物から得られる成形品の物性が優れる点から、DBU−Bが好ましい。 The quaternary ammonium salt is not particularly limited. For example, 8-methyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium chloride, 8-methyl-1,8-diazabicyclo [5. 4.0] -7-undecenium iodide, 8-methyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium hydroxide, 8-methyl-1,8-diazabicyclo [5 .4.0] -7-Undecenium methyl sulfate, 8-ethyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium bromide, 8-propyl-1,8-diazabicyclo [5 .4.0] -7-Undecenium bromide, 8-dodecyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium chloride, 8-dodecyl-1,8-diazabicyclo 5,4,0] -7-Undecenium hydroxide, 8-eicosyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium chloride, 8-tetracosyl-1,8-diazabicyclo [5] 5.4.0] -7-undecenium chloride, 8-benzyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium chloride (hereinafter referred to as DBU-B), 8-benzyl -1,8-Diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium hydroxide, 8-phenethyl-1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium chloride, 8- ( 3-phenylpropyl) -1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecenium chloride and the like. Among these, DBU-B is preferable in terms of excellent crosslinkability and physical properties of molded articles obtained from the above composition.

また、第4級ホスホニウム塩としては特に限定されず、たとえば、テトラブチルホスホニウムクロライド、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド(以下、BTPPCとする)、ベンジルトリメチルホスホニウムクロライド、ベンジルトリブチルホスホニウムクロライド、トリブチルアリルホスホニウムクロライド、トリブチル−2−メトキシプロピルホスホニウムクロライド、ベンジルフェニル(ジメチルアミノ)ホスホニウムクロライドなどをあげることができ、これらの中でも、架橋性及び上記組成物から得られる成形品の物性が優れる点から、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロライド(BTPPC)が好ましい。 Further, the quaternary phosphonium salt is not particularly limited. For example, tetrabutylphosphonium chloride, benzyltriphenylphosphonium chloride (hereinafter referred to as BTPPC), benzyltrimethylphosphonium chloride, benzyltributylphosphonium chloride, tributylallylphosphonium chloride, tributyl -2-methoxypropyl phosphonium chloride, benzylphenyl (dimethylamino) phosphonium chloride and the like, and among these, benzyl triphenyl phosphonium chloride from the viewpoint of excellent crosslinkability and physical properties of molded articles obtained from the above composition. (BTPPC) is preferred.

また、架橋促進剤として、第4級アンモニウム塩、第4級ホスホニウム塩とビスフェノールAFの固溶体、特開平11−147891号公報に開示されている塩素フリー架橋促進剤を用いることもできる。 Further, as a crosslinking accelerator, a quaternary ammonium salt, a solid solution of a quaternary phosphonium salt and bisphenol AF, and a chlorine free crosslinking accelerator disclosed in JP-A-11-147891 can also be used.

架橋促進剤の配合量は、含フッ素共重合体100質量部に対して、0.01〜8質量部であることが好ましく、より好ましくは0.02〜5質量部である。架橋促進剤が、0.01質量部未満であると、含フッ素ポリマーの架橋が充分に進行せず、得られる成形品の性能が損なわれる傾向があり、8質量部をこえると、上記組成物の成形加工性が低下する傾向がある。 The compounding amount of the crosslinking accelerator is preferably 0.01 to 8 parts by mass, and more preferably 0.02 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorocopolymer. If the crosslinking accelerator is less than 0.01 parts by mass, crosslinking of the fluorine-containing polymer does not proceed sufficiently, and the performance of the resulting molded article tends to be impaired. If it is more than 8 parts by mass, the above composition Molding processability tends to decrease.

有機過酸化物としては、熱や酸化還元系の存在下で容易にラジカルを発生し得る有機過酸化物であればよく、たとえば1,1−ビス(t−ブチルパーオキシ)−3,5,5−トリメチルシクロヘキサン、2,5−ジメチルヘキサン−2,5−ジヒドロパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、α,α−ビス(t−ブチルパーオキシ)−p−ジイソプロピルベンゼン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)−ヘキシン−3、ベンゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゼン、t−ブチルパーオキシマレイン酸、t−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、t−ブチルパーオキシベンゾエイトなどをあげることができる。これらの中でも、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)−ヘキシン−3が好ましい。 The organic peroxide may be any organic peroxide which can easily generate a radical in the presence of heat or a redox system, for example, 1,1-bis (t-butylperoxy) -3,5, 5-trimethylcyclohexane, 2,5-dimethylhexane-2,5-dihydroperoxide, di-t-butylperoxide, t-butylcumylperoxide, dicumylperoxide, α, α-bis (t-butylperoxide Oxy) -p-diisopropylbenzene, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) -hexyne-3 Benzoyl peroxide, t-butylperoxybenzene, t-butylperoxymaleic acid, t-butylperoxyisopropyl carbonate, t-butylperoxide -We can mention oxy benzoate and the like. Among these, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane and 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) -hexyne-3 are preferable.

パーオキサイド架橋の場合、上記組成物において、有機過酸化物の配合量は、通常、含フッ素共重合体100質量部に対して0.3〜5.0質量部である。下限は、好ましくは0.4質量部以上である。上限は、好ましくは3.0質量部以下、より好ましくは2.5質量部以下、更に好ましくは2.0質量部以下である。0.3質量部より少ないと、架橋度が不足するため、得られる成形品の性能が損なわれる傾向があり、5.0質量部をこえると、混練り時の加工性が劣り、また架橋時に有機過酸化物の分解により発生するガスが増えるために成形不良を起こしやすくなることに加え、経済的にも好ましくない。また有機過酸化物を上記組成物中に配合する際には不活性無機粉体などに含浸させてよい。 In the case of peroxide crosslinking, in the above composition, the compounding amount of the organic peroxide is usually 0.3 to 5.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. The lower limit is preferably 0.4 parts by mass or more. The upper limit is preferably 3.0 parts by mass or less, more preferably 2.5 parts by mass or less, and still more preferably 2.0 parts by mass or less. If the amount is less than 0.3 parts by mass, the degree of crosslinking will be insufficient, so the performance of the resulting molded article tends to be impaired. If it exceeds 5.0 parts by mass, the processability at the time of kneading will be inferior and In addition to being prone to cause molding defects due to an increase in gas generated by the decomposition of the organic peroxide, it is economically unpreferable. When the organic peroxide is blended in the above composition, it may be impregnated with an inert inorganic powder or the like.

架橋剤が有機過酸化物である場合、上記組成物は架橋助剤を含むことが好ましい。架橋助剤としては、例えば、トリアリルシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート(TAIC)、トリアクリルホルマール、トリアリルトリメリテート、N,N′−m−フェニレンビスマレイミド、ジプロパギルテレフタレート、ジアリルフタレート、テトラアリルテレフタレートアミド、トリアリルホスフェート、ビスマレイミド、フッ素化トリアリルイソシアヌレート(1,3,5−トリス(2,3,3−トリフルオロ−2−プロペニル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリオン)、トリス(ジアリルアミン)−S−トリアジン、亜リン酸トリアリル、N,N−ジアリルアクリルアミド、1,6−ジビニルドデカフルオロヘキサン、ヘキサアリルホスホルアミド、N,N,N′,N′−テトラアリルフタルアミド、N,N,N′,N′−テトラアリルマロンアミド、トリビニルイソシアヌレート、2,4,6−トリビニルメチルトリシロキサン、トリ(5−ノルボルネン−2−メチレン)シアヌレート、トリアリルホスファイトなどの多官能共架橋剤があげられる。これらの中でも、架橋性及び上記組成物から得られる成形品の物性が優れる点から、トリアリルイソシアヌレート(TAIC)、トリメタリルイソシアヌレートが好ましい。 When the crosslinking agent is an organic peroxide, the composition preferably contains a crosslinking aid. Examples of the crosslinking assistant include triallyl cyanurate, trimethallyl isocyanurate, triallyl isocyanurate (TAIC), triacrylic formal, triallyl trimellitate, N, N'-m-phenylenebismaleimide, and dipropargyl. Terephthalate, diallyl phthalate, tetraallyl terephthalate amide, triallyl phosphate, bismaleimide, fluorinated triallylisocyanurate (1,3,5-tris (2,3,3-trifluoro-2-propenyl) -1,3,7 5-triazine-2,4,6-trione), tris (diallylamine) -S-triazine, triallyl phosphite, N, N-diallylacrylamide, 1,6-divinyldodecafluorohexane, hexaallyl phosphoramide, N , N, N ', N'-Tet Allylphthalamide, N, N, N ', N'-tetraallylmalonamide, trivinylisocyanurate, 2,4,6-trivinylmethyltrisiloxane, tri (5-norbornene-2-methylene) cyanurate, triallyl Mention may be made of polyfunctional co-crosslinking agents such as phosphites. Among these, triallyl isocyanurate (TAIC) and trimethallyl isocyanurate are preferable from the viewpoint of excellent crosslinkability and physical properties of molded articles obtained from the above composition.

架橋助剤(多官能共架橋剤)の配合量は、含フッ素共重合体100質量部に対して0.1〜6.0質量部である。下限は、好ましくは0.3質量部以上、より好ましくは0.4質量部以上である。上限は、好ましくは5.0質量部以下、より好ましくは3.0質量部以下、更に好ましくは2.0質量部以下である。架橋助剤が、0.1質量部より少ないと、得られる成形体の強度が実用に耐えないほど小さくなる傾向がある。6.0質量部をこえると、得られる成形体の硬度が高くなる傾向がある。 The compounding quantity of a crosslinking adjuvant (polyfunctional co-crosslinking agent) is 0.1-6.0 mass parts with respect to 100 mass parts of fluorine-containing copolymers. The lower limit is preferably 0.3 parts by mass or more, more preferably 0.4 parts by mass or more. The upper limit is preferably 5.0 parts by mass or less, more preferably 3.0 parts by mass or less, and still more preferably 2.0 parts by mass or less. When the amount of the crosslinking assistant is less than 0.1 parts by mass, the strength of the resulting molded article tends to be so low that it can not be practically used. If it exceeds 6.0 parts by mass, the hardness of the resulting molded article tends to be high.

架橋剤としてポリアミン化合物を使用するポリアミン架橋は、従来と同様に行うことができる。たとえば、含フッ素共重合体と架橋剤、要すれば架橋促進剤、さらには適宜混合可能な他の添加剤とをロール等で混練りして上記組成物を製造し、該組成物を金型に入れ加圧して1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法、該組成物を押出しなどの予備成形後に、加硫缶などの密閉容器内でスチーム等を用いて加熱加圧を行なうことにより1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法などがあげられる。混練はオープンロール、ニーダー、インターナルミキサー、バンバリーミキサーなどが好ましく使用できる。一般に1次架橋の条件は、温度130〜230℃で、時間5〜120分間、圧力0.2〜15MPa程度の範囲から採用され、2次架橋の条件は温度150〜300℃で、時間10分間〜48時間程度の範囲から採用される。 Polyamine crosslinking using a polyamine compound as a crosslinking agent can be carried out in a conventional manner. For example, the above composition is manufactured by kneading the fluorine-containing copolymer and the crosslinking agent, if necessary, the crosslinking accelerator, and the other additives which can be suitably mixed, with a roll or the like to produce the above composition, and the composition is used as a mold. Method of primary crosslinking and then secondary crosslinking if necessary. After pre-forming the composition by extrusion, etc., heat and pressure are applied using steam etc. in a closed vessel such as a vulcanized can. By carrying out the method, primary crosslinking and then secondary crosslinking, if necessary, may be mentioned. For kneading, an open roll, a kneader, an internal mixer, a Banbury mixer and the like can preferably be used. In general, the conditions for primary crosslinking are adopted at a temperature of 130 to 230 ° C., for a time of 5 to 120 minutes, from a pressure range of about 0.2 to 15 MPa, and the conditions for secondary crosslinking are at a temperature of 150 to 300 ° C., for 10 minutes of time. It is adopted from the range of about-48 hours.

架橋剤としてポリヒドロキシ化合物を使用するポリオール架橋は、従来と同様に行うことができる。たとえば、含フッ素共重合体と架橋剤、要すれば架橋促進剤、さらには適宜混合可能な他の添加剤とをロール等で混練りして上記組成物を製造し、該組成物を金型に入れ加圧して1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法、該組成物を押出しなどの予備成形後に、加硫缶などの密閉容器内でスチーム等を用いて加熱加圧を行なうことにより1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法などがあげられる。混練はオープンロール、ニーダー、インターナルミキサー、バンバリーミキサーなどが好ましく使用できる。一般に1次架橋は、0.2〜15MPa、130〜230℃で5〜60分間行うことができ、2次架橋は150〜300℃で10分間〜48時間行うことができる。 Polyol crosslinking using polyhydroxy compounds as crosslinking agents can be carried out in a conventional manner. For example, the above composition is manufactured by kneading the fluorine-containing copolymer and the crosslinking agent, if necessary, the crosslinking accelerator, and the other additives which can be suitably mixed, with a roll or the like to produce the above composition, and the composition is used as a mold. Method of primary crosslinking and then secondary crosslinking if necessary. After pre-forming the composition by extrusion, etc., heat and pressure are applied using steam etc. in a closed vessel such as a vulcanized can. By carrying out the method, primary crosslinking and then secondary crosslinking, if necessary, may be mentioned. For kneading, an open roll, a kneader, an internal mixer, a Banbury mixer and the like can preferably be used. In general, primary crosslinking can be performed at 0.2 to 15 MPa and 130 to 230 ° C. for 5 to 60 minutes, and secondary crosslinking can be performed at 150 to 300 ° C. for 10 minutes to 48 hours.

架橋剤として有機過酸化物を使用するパーオキサイド架橋は、従来と同様に行うことができる。たとえば、含フッ素共重合体と架橋剤、要すれば架橋助剤(架橋促進剤)、さらには適宜混合可能な他の添加剤とを等で混練りして上記組成物を製造し、該組成物を金型に入れ加圧して1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法、該組成物を押出しなどの予備成形後に、加硫缶などの密閉容器内でスチーム等を用いて加熱加圧を行なうことにより1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法などがあげられる。混練はオープンロール、ニーダー、インターナルミキサー、バンバリーミキサーなどが好ましく使用できる。一般に1次架橋は、0.2〜15MPa、130〜230℃で5〜60分間行うことができ、2次架橋は150〜300℃で10分間〜48時間行うことができる。 Peroxide crosslinking, using organic peroxides as crosslinking agents, can be carried out in a conventional manner. For example, the above composition is manufactured by kneading the fluorine-containing copolymer and a crosslinking agent, if necessary, a crosslinking assistant (crosslinking accelerator), and further, other additives which can be mixed as appropriate, etc. The material is put into a mold and pressurized, primary crosslinking is performed, and then, if necessary, secondary crosslinking is performed, and the composition is subjected to preforming such as extrusion, and then steam or the like is used in a closed container such as a vulcanized can. Primary cross-linking may be carried out by heating and pressing, followed by secondary cross-linking if necessary. For kneading, an open roll, a kneader, an internal mixer, a Banbury mixer and the like can preferably be used. In general, primary crosslinking can be performed at 0.2 to 15 MPa and 130 to 230 ° C. for 5 to 60 minutes, and secondary crosslinking can be performed at 150 to 300 ° C. for 10 minutes to 48 hours.

含フッ素共重合体が共重合体(III)である場合、ヨウ素原子及び臭素原子の少なくとも一方を有し、その含有量の合計が0.001〜10質量%であるため、ヨウ素末端又は臭素末端が架橋点(架橋部位)となり、架橋密度を更に高めることができる。 When the fluorine-containing copolymer is the copolymer (III), it has at least one of an iodine atom and a bromine atom, and the total content thereof is 0.001 to 10% by mass, so iodine end or bromine end Is the crosslinking point (crosslinking site), and the crosslinking density can be further increased.

含フッ素共重合体が共重合体(III)である場合、上記組成物は、架橋剤として有機過酸化物を含むことがより好ましい。有機過酸化物の配合量は、通常、含フッ素共重合体100質量部に対して0.3〜5.0質量部であり、好ましくは0.3〜2.5質量部、より好ましくは0.4〜2.0質量部である。0.3質量部より少ないと、架橋度が不足するため、得られる成形品の性能が損なわれる傾向があり、5.0質量部をこえると、混練り時の加工性が劣り、また架橋時に有機過酸化物の分解により発生するガスが増えるために成形不良を起こしやすくなることに加え、経済的にも好ましくない。また有機過酸化物を上記組成物中に配合する際にはシリカや珪藻土などの不活性無機粉体などに含浸させてよい。 When the fluorine-containing copolymer is the copolymer (III), the composition more preferably contains an organic peroxide as a crosslinking agent. The compounding amount of the organic peroxide is usually 0.3 to 5.0 parts by mass, preferably 0.3 to 2.5 parts by mass, more preferably 0 based on 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. .4 to 2.0 parts by mass. If the amount is less than 0.3 parts by mass, the degree of crosslinking will be insufficient, so the performance of the resulting molded article tends to be impaired. If it exceeds 5.0 parts by mass, the processability at the time of kneading will be inferior and In addition to being prone to cause molding defects due to an increase in gas generated by the decomposition of the organic peroxide, it is economically unpreferable. When the organic peroxide is blended in the above composition, it may be impregnated with an inert inorganic powder such as silica or diatomaceous earth.

上記共重合体(III)は、ヨウ素原子及び臭素原子の少なくとも一方を有し、その含有量の合計が0.001〜10質量%であるため、有機過酸化物を含むことで、パーオキサイド架橋をより容易に行うことが可能になる。有機過酸化物としては、上述したものが挙げられ、中でも、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン及び2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)−ヘキシン−3の少なくとも1種の化合物であることが好ましい。また、上記組成物は架橋助剤を含むことが好ましく、架橋助剤としては上述したものが挙げられ、中でも、架橋性及び成形品の物性が優れる点から、トリアリルイソシアヌレート(TAIC)が好ましい。 Since the said copolymer (III) has at least one of an iodine atom and a bromine atom, and the sum total of the content is 0.001 to 10% by mass, peroxide crosslinking is achieved by including an organic peroxide. It will be possible to do more easily. Examples of the organic peroxide include those described above, among which 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane and 2,5-dimethyl-2,5-di (t- Preferably, it is at least one compound of butylperoxy) -hexyne-3. The composition preferably contains a crosslinking aid, and the above-mentioned crosslinking aid includes those mentioned above. Among them, triallyl isocyanurate (TAIC) is preferred from the viewpoint of excellent crosslinkability and physical properties of molded articles. .

含フッ素共重合体が共重合体(III)である場合、上記組成物の架橋助剤(多官能共架橋剤)の配合量は、含フッ素共重合体100質量部に対して0.1〜6.0質量部である。下限は、好ましくは0.3質量部以上、より好ましくは0.4質量部以上である。上限は、好ましくは5.0質量部以下、より好ましくは3.0質量部以下、更に好ましくは2.0質量部以下である。架橋助剤が、0.1質量部より少ないと、得られる成形体の強度が実用に耐えないほど小さくなる傾向がある。6.0質量部をこえると、得られる成形体の硬さが大きくなりすぎる傾向がある。また架橋助剤を上記組成物中に配合する際にはシリカや珪藻土などの不活性無機粉体などに含浸させてよい。 When the fluorine-containing copolymer is the copolymer (III), the compounding amount of the crosslinking assistant (polyfunctional co-crosslinking agent) in the above composition is 0.1 to 0.1 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. It is 6.0 parts by mass. The lower limit is preferably 0.3 parts by mass or more, more preferably 0.4 parts by mass or more. The upper limit is preferably 5.0 parts by mass or less, more preferably 3.0 parts by mass or less, and still more preferably 2.0 parts by mass or less. When the amount of the crosslinking assistant is less than 0.1 parts by mass, the strength of the resulting molded article tends to be so low that it can not be practically used. If it exceeds 6.0 parts by mass, the hardness of the resulting molded article tends to be too high. Moreover, when mix | blending a crosslinking adjuvant in the said composition, you may be made to impregnate with inactive inorganic powders, such as a silica and diatomaceous earth.

含フッ素共重合体が共重合体(III)である場合、上記組成物の架橋条件は、使用する架橋剤などの種類により適宜決めればよいが、通常、130〜230℃の温度で、5〜60分間焼成する(1次架橋)。また、常圧、加圧、減圧下においても、また、空気中においても、架橋することができる。ついで必要に応じて150〜300℃で10分間〜48時間の2次架橋を行なってもよい。 When the fluorine-containing copolymer is the copolymer (III), the crosslinking conditions of the above composition may be appropriately determined depending on the kind of the crosslinking agent used, etc., but usually at a temperature of 130 to 230 ° C. Baking for 60 minutes (primary crosslinking). In addition, crosslinking can be performed under normal pressure, increased pressure, reduced pressure, and also in air. Then, if necessary, secondary crosslinking may be performed at 150 to 300 ° C. for 10 minutes to 48 hours.

含フッ素共重合体が共重合体(III)である場合、上記組成物は、架橋剤として有機過酸化物を含み、パーオキサイド架橋により架橋するものであることが好ましい。架橋剤として有機過酸化物を使用するパーオキサイド架橋は、従来と同様に行うことができる。たとえば、共重合体(III)と架橋剤、要すれば架橋助剤、さらには適宜混合可能な他の添加剤とをロール練りして上記組成物を製造し、該組成物を金型に入れ加圧して1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法、組成物を押出しなどの予備成形後に、加硫缶などの密閉容器内でスチーム等を用いて加熱加圧を行なうことにより1次架橋し、ついで必要に応じて2次架橋する方法などがあげられる。一般に1次架橋は、0.2〜15MPa、130〜230℃で5〜60分間行うことができ、2次架橋は150〜300℃で10分間〜48時間行うことができる。 When the fluorine-containing copolymer is the copolymer (III), it is preferable that the composition contains an organic peroxide as a crosslinking agent and is crosslinked by peroxide crosslinking. Peroxide crosslinking, using organic peroxides as crosslinking agents, can be carried out in a conventional manner. For example, the above composition is manufactured by roll-kneading the copolymer (III) and the crosslinking agent, if necessary, the crosslinking aid, and other additives which can be mixed as appropriate, and the composition is put into a mold. By applying pressure, primary crosslinking, and then secondary crosslinking if necessary, after pre-forming of the composition by extrusion, etc., heat and pressure are applied using steam or the like in a closed container such as a vulcanized can. A method of primary crosslinking and then secondary crosslinking if necessary may be mentioned. In general, primary crosslinking can be performed at 0.2 to 15 MPa and 130 to 230 ° C. for 5 to 60 minutes, and secondary crosslinking can be performed at 150 to 300 ° C. for 10 minutes to 48 hours.

上記組成物は充填剤を含むことも好ましい。充填剤としては、従来公知の無機充填剤、有機充填剤等を使用できる。具体的には、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化チタン、酸化アルミニウムなどの金属酸化物;水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウムなどの金属水酸化物;炭酸マグネシウム、炭酸アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウムなどの炭酸塩;ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸アルミニウムなどのケイ酸塩;硫酸アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウムなどの硫酸塩;二硫化モリブデン、硫化鉄、硫化銅などの金属硫化物;合成ハイドロタルサイト、ケイ藻土、アスベスト、リトポン(硫化亜鉛/硫化バリウム)、グラファイト、カーボンブラック、フッ化カーボン、フッ化カルシウム、コークス、石英微粉末、亜鉛華、タルク、雲母粉末、ワラストナイト、炭素繊維、アラミド繊維、各種ウィスカー、ガラス繊維、有機補強剤、有機充填剤、ポリテトラフルオロエチレン、マイカ、シリカ、セライト、クレー等があげられる。なかでも、成形体が低硬度でも優れた物性が得られることからカーボン、シリカが好ましく、カーボンのなかでもMTカーボンがより好ましい。 It is also preferred that the composition comprises a filler. As the filler, conventionally known inorganic fillers, organic fillers and the like can be used. Specifically, metal oxides such as magnesium oxide, calcium oxide, titanium oxide and aluminum oxide; metal hydroxides such as magnesium hydroxide, aluminum hydroxide and calcium hydroxide; magnesium carbonate, aluminum carbonate, calcium carbonate and carbonate Carbonates such as barium; silicates such as magnesium silicate, calcium silicate, sodium silicate and aluminum silicate; sulfates such as aluminum sulfate, calcium sulfate and barium sulfate; molybdenum disulfide, iron sulfide, copper sulfide etc. Metal sulfides; Synthetic hydrotalcite, diatomaceous earth, asbestos, lithopone (zinc sulfide / barium sulfide), graphite, carbon black, carbon fluoride, calcium fluoride, coke, fine quartz powder, zinc flower, talc, mica Powder, wollastonite, carbon fiber Aramid fiber, various whiskers, glass fiber, organic reinforcing agents, organic fillers, polytetrafluoroethylene, mica, silica, Celite, clay and the like. Among them, carbon and silica are preferable because excellent physical properties can be obtained even when the molded body has low hardness, and among carbon, MT carbon is more preferable.

上記組成物において、充填剤の配合量は、同じ配合量でも充填剤の種類により成形体の硬度や物性が異なるため、適宜調整することが好ましい。含フッ素共重合体100質量部に対して、好ましくは0〜18.0質量部、より好ましくは0〜15.0質量部、より好ましくは1.0〜10.0質量部、更に好ましくは2.0〜8.0質量部である。18.0質量部をこえると、硬度が高くなる傾向がある。前記有機過酸化物及び前記架橋助剤を組成物中に配合する際に、前記不活性無機粉体に含浸させる場合には、該不活性無機粉体の配合量は上記充填剤の配合量に含まれる。 In the above composition, it is preferable that the blending amount of the filler be appropriately adjusted because the hardness and physical properties of the molded product differ depending on the kind of the filler even in the same blending amount. It is preferably 0 to 18.0 parts by mass, more preferably 0 to 15.0 parts by mass, more preferably 1.0 to 10.0 parts by mass, further preferably 2 with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. It is from 0 to 8.0 parts by mass. If it exceeds 18.0 parts by mass, the hardness tends to be high. When the above-mentioned organic peroxide and the above-mentioned cross-linking coagent are compounded into the composition, when the above-mentioned inert inorganic powder is impregnated, the compounding amount of the inert inorganic powder is the same as the compounding amount of the above-mentioned filler. included.

上記組成物は、低硬度を付与しつつ、良好な耐アミン性が得られる点、更にアミン性を悪化させずに、離型性が改善される点から、パーフルオロポリエーテルを含むことが好ましい。 The above composition preferably contains a perfluoropolyether from the viewpoint that good amine resistance can be obtained while imparting low hardness, and further that the releasability is improved without deteriorating the amine property. .

上記パーフルオロポリエーテルは、パーフルオロポリエーテル構造を含む。 The perfluoropolyether comprises a perfluoropolyether structure.

上記パーフルオロポリエーテルとしては、以下の一般式(I)で表される化合物が挙げられる。
−(OC−(OC−(OC−(OCF−R・・・(I)
式中、Rは、1個又はそれ以上のフッ素原子により置換されていてもよい炭素数1〜16のアルキル基を表し、好ましくは1個又はそれ以上のフッ素原子により置換されていてもよい炭素数1〜3のアルキル基である。好ましくは、上記1個又はそれ以上のフッ素原子により置換されていてもよいアルキル基は、末端炭素原子がCFH−であり他のすべての炭素原子がフッ素により全置換されているフルオロアルキル基、又はパーフルオロアルキル基であり、より好ましくはパーフルオロアルキル基である。
は、水素原子、フッ素原子、又は1個又はそれ以上のフッ素原子により置換されていてもよい炭素数1〜16のアルキル基を表し、好ましくは1個又はそれ以上のフッ素原子により置換されていてもよい炭素数1〜3のアルキル基である。好ましくは、上記1個又はそれ以上のフッ素原子により置換されていてもよいアルキル基は、末端炭素原子がCFH−であり他のすべての炭素原子がフッ素により全置換されているフルオロアルキル基、又はパーフルオロアルキル基であり、より好ましくはパーフルオロアルキル基である。
a、b、c及びrは、ポリマーの主骨格を構成するパーフルオロポリエーテルの4種の繰り返し単位数をそれぞれ表し、互いに独立して0以上300以下の整数であって、a、b、c及びrの和は少なくとも1、好ましくは1〜100である。添字a、b、c又はrを付して括弧でくくられた各繰り返し単位の存在順序は、式中において任意である。これら繰り返し単位のうち、−(OC)−は、−(OCFCFCFCF)−、−(OCF(CF)CFCF)−、−(OCFCF(CF)CF)−、−(OCFCFCF(CF))−、−(OC(CFCF)−、−(OCFC(CF)−、−(OCF(CF)CF(CF))−、−(OCF(C)CF)−及び−(OCFCF(C))−のいずれであってもよく、好ましくは−(OCFCFCFCF)−である。−(OC)−は、−(OCFCFCF)−、−(OCF(CF)CF)−及び−(OCFCF(CF))−のいずれであってもよく、好ましくは−(OCFCFCF)−である。−(OC)−は、−(OCFCF)−及び−(OCF(CF))−のいずれであってもよいが、好ましくは−(OCFCF)−である。
As said perfluoropolyether, the compound represented by the following general formula (I) is mentioned.
R 1- (OC 4 F 8 ) r- (OC 3 F 6 ) a- (OC 2 F 4 ) b- (OCF 2 ) c- R 2 (I)
In the formula, R 1 represents an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms which may be substituted by one or more fluorine atoms, and preferably, it may be substituted by one or more fluorine atoms It is a C1-C3 alkyl group. Preferably, the alkyl group optionally substituted by one or more fluorine atoms is a fluoroalkyl group in which the terminal carbon atom is CF 2 H- and all other carbon atoms are fully substituted by fluorine. Or a perfluoroalkyl group, more preferably a perfluoroalkyl group.
R 2 represents a hydrogen atom, a fluorine atom, or an alkyl group having 1 to 16 carbon atoms which may be substituted by one or more fluorine atoms, preferably substituted by one or more fluorine atoms It is a C1-C3 alkyl group which may be. Preferably, the alkyl group optionally substituted by one or more fluorine atoms is a fluoroalkyl group in which the terminal carbon atom is CF 2 H- and all other carbon atoms are fully substituted by fluorine. Or a perfluoroalkyl group, more preferably a perfluoroalkyl group.
a, b, c and r each represent the number of repeating units of four types of perfluoropolyethers constituting the main skeleton of the polymer, and are each independently an integer of 0 or more and 300 or less, and a, b, c And the sum of r is at least 1, preferably 1 to 100. The order in which each repeating unit enclosed in parentheses with the subscripts a, b, c or r is present is arbitrary in the formula. Among these repeating units, - (OC 4 F 8) - is, - (OCF 2 CF 2 CF 2 CF 2) -, - (OCF (CF 3) CF 2 CF 2) -, - (OCF 2 CF (CF 3) CF 2) -, - (OCF 2 CF 2 CF (CF 3)) -, - (OC (CF 3) 2 CF 2) -, - (OCF 2 C (CF 3) 2) -, - (OCF (CF 3 ) CF (CF 3 ) —, — (OCF (C 2 F 5 ) CF 2 ) — and — (OCF 2 CF (C 2 F 5 )) —, which may be any of (OCF 2 CF 2 CF 2 CF 2) - a. - (OC 3 F 6) - is, - (OCF 2 CF 2 CF 2) -, - (OCF (CF 3) CF 2) - and - (OCF 2 CF (CF 3 )) - be any of well, preferably - (OCF 2 CF 2 CF 2 ) - a. - (OC 2 F 4) - is, - (OCF 2 CF 2) - and - (OCF (CF 3)) - but may be any of, preferably - (OCF 2 CF 2) - a.

市販されているパーフルオロポリエーテルとしては、商品名デムナム(ダイキン工業社製)、フォンブリン(ソルベイスペシャルティポリマーズジャパン社製)、バリエルタ(NOKクリューバー社製)、クライトックス(デュポン社製)などが挙げられる。 As commercially available perfluoropolyethers, trade names Demnum (made by Daikin Industries, Ltd.), fomblin (made by Solvay Specialty Polymers Japan), Barierta (made by NOK Kruber), Klitex (made by DuPont), etc. It can be mentioned.

上記パーフルオロポリエーテルは、1000〜30000の平均分子量を有することが好ましい。
なお、平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により、測定することができる。
The perfluoropolyether preferably has an average molecular weight of 1,000 to 30,000.
The average molecular weight can be measured by gel permeation chromatography (GPC).

上記組成物において、パーフルオロポリエーテルの配合量は、含フッ素共重合体100質量部に対して、好ましくは0.1〜10質量部、より好ましくは0.1〜8質量部、より好ましくは1〜7質量部である。0.1質量部より少ないと、良好な離型性が得られない傾向がある。10質量部をこえると、フッ素ゴムの機械的強度が低下する傾向がある。 In the above composition, the blending amount of perfluoropolyether is preferably 0.1 to 10 parts by mass, more preferably 0.1 to 8 parts by mass, more preferably 100 parts by mass of the fluorocopolymer. It is 1 to 7 parts by mass. If the amount is less than 0.1 parts by mass, good releasability tends not to be obtained. If it exceeds 10 parts by mass, the mechanical strength of the fluororubber tends to decrease.

上記組成物は、低硬度を付与しつつ、良好な耐アミン性が得られる点、更にアミン性を悪化させずに、離型性が改善される点から、シリコーンオイルを含むことが好ましい。 The above composition preferably contains a silicone oil from the viewpoint that good amine resistance can be obtained while imparting low hardness, and further that the releasability is improved without deteriorating the amine property.

上記シリコーンオイルとしては、非変性のシリコーンオイルの他、分子鎖末端、分子鎖中など分子構造内に官能基を有する変性シリコーンオイルも挙げられ、官能基としては、直鎖アルキル基、分岐鎖アルキル基、環状アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラルキル基やその他芳香族基及びその開環基、エポキシ基、カルビノール基、カルボキシル基、ポリエーテル基などが挙げられる。 Examples of the silicone oil include unmodified silicone oil, and modified silicone oil having a functional group in the molecular structure, such as at the molecular chain end or in the molecular chain, and examples of the functional group include linear alkyl groups and branched alkyl groups. Groups, cyclic alkyl groups, alkenyl groups, aryl groups, aralkyl groups and other aromatic groups and ring-opened groups thereof, epoxy groups, carbinol groups, carboxyl groups, polyether groups and the like.

シリコーンオイルとしては、具体的には、ジメチルシリコーンオイルとして、SH200(東レ・ダウコーニング株式会社製)、KF−96、KF−965(信越化学工業株式会社製)、メチルフェニルシリコーンオイルとして、SH510(東レ・ダウコーニング株式会社製)、KF−50、KF−54(信越化学工業株式会社製)、環状ジメチルシリコーンオイルとして、KF−995(信越化学工業株式会社製)、アラルキル変性シリコーンオイルとして、KF−410(信越化学工業株式会社製)、長鎖アルキル変性シリコーンオイルとして、KF−412、KF−413、X−22−7322(信越化学工業株式会社製)、フロロアルキル変性シリコーンオイルとして、FS1265(東レ・ダウコーニング株式会社製)、X−22−821(信越化学工業株式会社製)、エポキシ変性シリコーンオイルとして、SF8411、BY16−839(東レ・ダウコーニング株式会社製)、KF−1001、KF−102、KF−105、X−22−169B、X−22−173DX(信越化学工業株式会社製)、カルビノール変性シリコーンオイルとしては、SF8427、SF8428(東レ・ダウコーニング株式会社製)、X−22−4015、X−22−170DX(信越化学工業株式会社製)、カルボキシル変性シリコーンオイルとして、BY−16−880(東レ・ダウコーニング株式会社製)、X−22−3701E、X−22−162C(信越化学工業株式会社製)、ポリエーテル変性シリコーンオイルとして、SF8410、SH8700(東レ・ダウコーニング株式会社製)、KF−6123、KF−6012、X−22−4515(信越化学工業株式会社製)等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらのうち少なくとも1種類を任意に選択すればよく、また2種以上を混合して用いてもよい。また、シリコーンオイルを基油としてシリカ微粉末等を配合したシリコーンオイルコンパウンドや金属石けん等の増稠剤を配合したシリコーングリースも使用できる。シリコーングリースコンパウンドとしては、KS−62F、G−777(信越化学工業株式会社製)、トレフィルF−202、トレフィルZ−6598、トレフィルZ−6898(東レ・ダウコーニング株式会社製)、ストラクトールWS280(エスアンドエスジャパン(株)製等が挙げられる。シリコーングリースとしては、G−420、G−501(信越化学工業株式会社製)等が挙げられる。 As silicone oil, specifically, as dimethyl silicone oil, SH200 (made by Toray Dow Corning Co., Ltd.), KF-96, KF-965 (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SH510 (as methylphenyl silicone oil) Toray Dow Corning Co., Ltd.), KF-50, KF-54 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), cyclic dimethyl silicone oil, KF-995 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), aralkyl-modified silicone oil, KF -410 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), long-chain alkyl-modified silicone oil as KF-412, KF-413, X-22-2322 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), as fluoroalkyl-modified silicone oil as FS1265 ( Toray Dow Corning Co., Ltd.), X-2 -821 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), as an epoxy-modified silicone oil, SF8411, BY16-839 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), KF-1001, KF-102, KF-105, X-22-169B, X-22-173DX (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and as a carbinol modified silicone oil, SF8427, SF8428 (made by Toray Dow Corning Co., Ltd.), X-22-4015, X-22-170 DX (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) Made as Inc., as carboxyl modified silicone oil, BY-16-880 (made by Toray Dow Corning Co., Ltd.), X-22-3701E, X-22-162C (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), polyether modified silicone As oil, SF8410, SH8700 (Toray ・ Dauko Training Ltd.), KF-6123, KF-6012, X-22-4515 (but manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), but is not limited thereto. Among these, at least one type may be arbitrarily selected, and two or more types may be mixed and used. Further, a silicone oil compound in which a silica oil or the like is blended with a silicone oil as a base oil, or a silicone grease in which a thickening agent such as metal soap is blended can be used. As silicone grease compounds, KS-62F, G-777 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), Trefil F-202, Trefil Z-6598, Trefil Z-6898 (manufactured by Toray Dow Corning Corp.), Straktor WS280 ( S & S Japan Co., Ltd. product etc. are mentioned, G-420, G-501 (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) etc. are mentioned as silicone grease.

上記組成物において、シリコーンオイルの配合量は、含フッ素共重合体100質量部に対して、好ましくは0.1〜10質量部、より好ましくは0.5〜8.0質量部、さらに好ましくは1.0〜5.0質量部である。0.1質量部より少ないと、良好な離型性が得られない傾向がある。10質量部をこえると、フッ素ゴムの機械的強度が低下する傾向がある。 In the above composition, the compounding amount of the silicone oil is preferably 0.1 to 10 parts by mass, more preferably 0.5 to 8.0 parts by mass, still more preferably 100 parts by mass of the fluorocopolymer. It is 1.0 to 5.0 parts by mass. If the amount is less than 0.1 parts by mass, good releasability tends not to be obtained. If it exceeds 10 parts by mass, the mechanical strength of the fluororubber tends to decrease.

シリコーンオイルの動粘度は、混練り加工性、架橋後の成形体からのブリードアウトのしにくさ、架橋後の成形体の機械特性の観点から、25℃での動粘度が1〜1000000mm2/sの範囲が好ましく、20〜100000mm2/sの範囲がより好ましく、30〜10000mm2/sの範囲が更に好ましい。
なお、動粘度は、JIS K 8803:2011に従って、ウベローデ粘度計を用いて測定した値である。
The kinematic viscosity of the silicone oil is, from the viewpoints of kneading processability, difficulty in bleeding out from the molded article after crosslinking, and mechanical properties of the molded article after crosslinking, the kinematic viscosity at 25 ° C. is 1 to 10,000,000 mm 2 / The range of s is preferable, the range of 20 to 100,000 mm 2 / s is more preferable, and the range of 30 to 10,000 mm 2 / s is further preferable.
The kinematic viscosity is a value measured using a Ubbelode viscometer according to JIS K 8803: 2011.

上記組成物は可塑剤を含むことも好ましい。可塑剤としては、ジオクチルフタル酸、ペンタエリスリトール等があげられる。 It is also preferred that the composition comprises a plasticizer. Examples of the plasticizer include dioctyl phthalic acid and pentaerythritol.

上記組成物は、加工助剤を含むことも好ましい。加工助剤としては、ステアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸;ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛などの高級脂肪酸塩;ステアリン酸アミド、オレイン酸アミドなどの高級脂肪酸アミド;オレイン酸エチルなどの高級脂肪酸エステル、ステアリルアミン、オレイルアミンなどの高級脂肪族アミン;カルナバワックスなどの動植物由来のワックス;セレシンワックスなどの鉱物由来のワックス;パラフィンワックスなどの石油系ワックス;エチレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコールなどのポリグリコール;ワセリン、パラフィンなどの脂肪族炭化水素;シリコーン系オイル、シリコーン系ポリマー、低分子量ポリエチレン、フタル酸エステル類、リン酸エステル類、ロジン、(ハロゲン化)ジアルキルアミン、界面活性剤、スルホン化合物、フッ素系助剤等があげられる。 It is also preferred that the composition comprises a processing aid. Processing aids include higher fatty acids such as stearic acid, oleic acid, palmitic acid and lauric acid; higher fatty acid salts such as sodium stearate and zinc stearate; higher fatty acid amides such as stearic acid amide and oleic acid amide; oleic acid Higher fatty acid esters such as ethyl, higher aliphatic amines such as stearylamine, oleylamine; waxes derived from animals and plants such as carnauba wax; waxes derived from minerals such as ceresin wax; petroleum waxes such as paraffin wax; petroleum based waxes such as paraffin wax; Aliphatic hydrocarbons such as petrolatum and paraffin; silicone oils, silicone polymers, low molecular weight polyethylene, phthalates, phosphates, rosin, (halogen ) Dialkylamine, surfactants, sulfone compounds, fluorine-based aids, and the like.

上記組成物は、受酸剤、離型剤、顔料、難燃剤、滑剤、光安定剤、耐候安定剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、発泡剤、香料、オイル、柔軟化剤などを、効果に影響を及ぼさない範囲で含んでもよい。 The above composition comprises an acid acceptor, a mold release agent, a pigment, a flame retardant, a lubricant, a light stabilizer, a weathering stabilizer, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, a foaming agent, a fragrance, an oil, and a softener Etc. may be included in the range which does not affect the effect.

上記組成物は溶剤を含むものであってもよい。含フッ素共重合体が溶剤に溶解する場合は塗料として使用することができる。上記溶剤としては、ケトン系溶剤、エステル系溶剤等があげられる。 The composition may contain a solvent. When the fluorine-containing copolymer is dissolved in a solvent, it can be used as a paint. Examples of the solvent include ketone solvents and ester solvents.

上記組成物は、含フッ素共重合体とは異なる他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとしては、ニトリルゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等があげられる。 The composition may contain other polymers different from the fluorine-containing copolymer. Other polymers include nitrile rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, silicone rubber, ethylene propylene diene rubber and the like.

上記組成物は、含フッ素共重合体の含有量が50質量%以上であることが好ましく、60質量%以上であることがより好ましく、70質量%以上であることが更に好ましく、75質量%以上であることが特に好ましい。 The content of the fluorine-containing copolymer in the composition is preferably 50% by mass or more, more preferably 60% by mass or more, still more preferably 70% by mass or more, and 75% by mass or more Is particularly preferred.

上記組成物は、少なくとも含フッ素共重合体、並びに、所望により上述した架橋剤、架橋促進剤等を、混練して得られたものであることが好ましい。 The composition is preferably obtained by kneading at least a fluorine-containing copolymer, and optionally, the above-mentioned crosslinking agent, crosslinking accelerator and the like.

上記混練には、オープンロール、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、押出機等を使用できるが、高剪断力を加えることができる点で、オープンロール、バンバリーミキサー、又は加圧ニーダーを用いることが好ましい。 Although an open roll, a Banbury mixer, a pressure kneader, an extruder, etc. can be used for the said kneading | mixing, It is preferable to use an open roll, a Banbury mixer, or a pressure kneader from the point which can apply high shear force.

フッ素ゴム成形体は、含フッ素共重合体を含む上記組成物を架橋して得ることができる。
該成形体は、上記組成物を架橋及び成形して得られるものであることが好ましい。該成形体は、上記組成物を成形し、得られた成形品を架橋することにより製造することもできるし、成形と架橋とを同時に行うことによって製造することもできる。
The fluorine-containing rubber molded article can be obtained by crosslinking the above-mentioned composition containing the fluorine-containing copolymer.
The shaped body is preferably obtained by crosslinking and shaping the above composition. The molded article can be produced by molding the above composition and crosslinking the obtained molded article, or can be produced by simultaneously carrying out molding and crosslinking.

上記架橋は、使用する架橋剤などの種類により適宜決めればよいが、通常、130〜300℃の温度で、1分〜48時間焼成する。また、常圧、加圧、減圧下においても、また、空気中においても、架橋することができる。 The crosslinking may be appropriately determined depending on the kind of the crosslinking agent to be used, but usually, it is fired at a temperature of 130 to 300 ° C. for 1 minute to 48 hours. In addition, crosslinking can be performed under normal pressure, increased pressure, reduced pressure, and also in air.

架橋方法としては、特に限定されず、スチーム架橋、加圧成形法、加熱により架橋反応が開始される通常の方法が採用でき、常温常圧での放射線架橋法であってもよい。 The crosslinking method is not particularly limited, and a conventional method in which a crosslinking reaction is initiated by steam crosslinking, pressure molding, heating, or the like may be employed, and radiation crosslinking at normal temperature and pressure may be employed.

最初の架橋処理(一次架橋という)を施した後に二次架橋と称される後処理工程を施してもよい。一般に一次架橋は、0.2〜15MPa、130〜230℃で3〜180分間行うことができ、二次架橋は150〜300℃で10分間〜48時間行うことができる。 After the initial crosslinking treatment (referred to as primary crosslinking), a post-treatment step called secondary crosslinking may be applied. In general, primary crosslinking can be performed at 0.2 to 15 MPa and 130 to 230 ° C. for 3 to 180 minutes, and secondary crosslinking can be performed at 150 to 300 ° C. for 10 minutes to 48 hours.

上記成形は、特に限定されず、例えば、圧縮成形、押出し成形、トランスファー成形、射出成形等が挙げられる。 The molding is not particularly limited, and examples thereof include compression molding, extrusion molding, transfer molding, injection molding and the like.

前記フッ素ゴム成形体は、低硬度で柔軟性に優れかつ、耐アミン性に優れている。また、低温特性に優れており、低温でも硬化しにくい。更に、耐燃料油性に優れている。 The fluororubber molded article has low hardness, excellent flexibility, and excellent amine resistance. Moreover, it is excellent in low temperature characteristics, and is hard to be cured even at low temperatures. Furthermore, the fuel resistance is excellent.

前記フッ素ゴム成形体は、低硬度で優れた柔軟性を有しつつ、優れた耐アミン性、耐燃料油性、加硫特性及び低温特性を有しており、他材と接触して摺動したり、他材、物質を封止、密封したり、防振、防音を目的とする部位一般に用いられ、自動車産業、航空機産業、半導体産業等の各分野において各種部品として使用することができる。
用いられる分野としては例えば、半導体関連分野、自動車分野、航空機分野、宇宙・ロケット分野、船舶分野、化学プラント等の化学品分野、医薬品等の薬品分野、現像機等の写真分野、印刷機械等の印刷分野、塗装設備等の塗装分野、分析機器、計器等の分析・理化学機械分野、食品プラント機器及び家庭用品を含む食品機器分野、飲料食品製造装置分野、医薬品製造装置分野、医療部品分野、化学薬品輸送用機器分野、原子力プラント機器分野、鉄板加工設備等の鉄鋼分野、一般工業分野、電気分野、燃料電池分野、電子部品分野、光学機器部品分野、宇宙用機器部品分野、石油化学プラント機器分野、石油、ガス等のエネルギー資源探索採掘機器部品分野、石油精製分野、石油輸送機器部品分野などが挙げられる。
The fluororubber molded product has excellent amine resistance, fuel oil resistance, vulcanization characteristics and low temperature characteristics while having low hardness and excellent flexibility, and slides in contact with other materials. It is generally used in parts intended to seal and seal other materials and substances, as well as vibration and soundproofing, and can be used as various parts in various fields such as automobile industry, aircraft industry and semiconductor industry.
The fields to be used include, for example, semiconductor related fields, automobile fields, aircraft fields, space / rocket fields, ship fields, chemical fields such as chemical plants, medicine fields such as pharmaceuticals, photography fields such as developing machines, printing machines etc. Printing field, painting field such as painting equipment, analytical instrument, analytical / physical chemical machine field such as instrument, food equipment field including food plant equipment and household goods, beverage food production field, pharmaceutical production field, medical parts field, chemistry Chemical transportation equipment field, Nuclear power plant equipment field, Steel field such as iron plate processing equipment, General industrial field, Electricity field, Fuel cell field, Electronic parts field, Optical parts field, Space equipment field, Petrochemical plant field And energy resources such as oil and gas, etc., mining equipment parts, oil refining, oil transportation parts and the like.

前記フッ素ゴム成形体の使用形態としては、例えば、リング、パッキン、ガスケット、ダイアフラム、オイルシール、ベアリングシール、リップシール、プランジャーシール、ドアシール、リップ及びフェースシール、ガスデリバリープレートシール、ウエハサポートシール、バレルシール等の各種シール材やパッキンなどが挙げられる。シール材としては、耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性、非粘着性が要求される用途に用いることができる。
また、チューブ、ホース、ロール、各種ゴムロール、フレキシブルジョイント、ゴム板、コーティング、ベルト、ダンパー、バルブ、バルブシート、バルブの弁体、耐薬品用コーティング材料、ラミネート用材料、ライニング用材料などとしても使用できる。
なお、上記リング、パッキン、シールの断面形状は、種々の形状のものであってよく、具体的には、例えば、四角、O字、へルールなどの形状であってもよいし、D字、L字、T字、V字、X字、Y字などの異形状であってもよい。
Examples of usage of the fluorine rubber molded body include rings, packings, gaskets, diaphragms, oil seals, bearing seals, lip seals, plunger seals, door seals, lip and face seals, gas delivery plate seals, wafer support seals, Examples include various sealing materials such as barrel seals and packings. The sealing material can be used in applications where heat resistance, solvent resistance, chemical resistance and non-adhesiveness are required.
Also used as tubes, hoses, rolls, various rubber rolls, flexible joints, rubber plates, coatings, belts, dampers, valves, valve seats, valve bodies for valves, chemical-resistant coating materials, laminating materials, lining materials, etc. it can.
The cross-sectional shape of the ring, the packing, and the seal may be various shapes. Specifically, for example, the shape may be a square, an O-shape, a hem-rule or the like, a D-shape, It may have an irregular shape such as L, T, V, X, or Y.

上記半導体関連分野においては、例えば、半導体製造装置、液晶パネル製造装置、プラズマパネル製造装置、プラズマディスプレイパネル製造装置、プラズマアドレス液晶パネル製造装置、有機ELパネル製造装置、フィールドエミッションディスプレイパネル製造装置、太陽電池基板製造装置、半導体搬送装置等に用いることができる。そのような装置としては、例えば、CVD装置、半導体用ガス制御装置等のガス制御装置、ドライエッチング装置、ウェットエッチング装置、プラズマエッチング装置、反応性イオンエッチング装置、反応性イオンビームエッチング装置、スパッタエッチング装置、イオンビームエッチング装置、酸化拡散装置、スパッタリング装置、アッシング装置、プラズマアッシング装置、洗浄装置、イオン注入装置、プラズマCVD装置、排気装置、露光装置、研磨装置、成膜装置、乾式エッチング洗浄装置、UV/O洗浄装置、イオンビーム洗浄装置、レーザービーム洗浄装置、プラズマ洗浄装置、ガスエッチング洗浄装置、抽出洗浄装置、ソックスレー抽出洗浄装置、高温高圧抽出洗浄装置、マイクロウェーブ抽出洗浄装置、超臨界抽出洗浄装置、フッ酸、塩酸、硫酸、オゾン水等を用いる洗浄装置、ステッパー、コータ・デベロッパー、CMP装置、エキシマレーザー露光機、薬液配管、ガス配管、NFプラズマ処理、Oプラズマ処理、フッ素プラズマ処理等のプラズマ処理が行われる装置、熱処理成膜装置、ウエハ搬送機器、ウエハ洗浄装置、シリコンウエハ洗浄装置、シリコンウエハ処理装置、LP−CVD工程に用いられる装置、ランプアニーリング工程に用いられる装置、リフロー工程に用いられる装置などが挙げられる。 In the above semiconductor related field, for example, semiconductor manufacturing apparatus, liquid crystal panel manufacturing apparatus, plasma panel manufacturing apparatus, plasma display panel manufacturing apparatus, plasma addressed liquid crystal panel manufacturing apparatus, organic EL panel manufacturing apparatus, field emission display panel manufacturing apparatus, solar It can be used for a battery substrate manufacturing apparatus, a semiconductor transfer apparatus, and the like. As such an apparatus, for example, CVD apparatus, gas control apparatus such as gas control apparatus for semiconductor, dry etching apparatus, wet etching apparatus, plasma etching apparatus, reactive ion etching apparatus, reactive ion beam etching apparatus, sputter etching Apparatus, ion beam etching apparatus, oxidation diffusion apparatus, oxidation apparatus, sputtering apparatus, ashing apparatus, plasma ashing apparatus, cleaning apparatus, ion implantation apparatus, plasma CVD apparatus, exhaust apparatus, exposure apparatus, polishing apparatus, film forming apparatus, dry etching cleaning apparatus, UV / O 3 cleaning device ion beam cleaning device laser beam cleaning device plasma cleaning device gas etching cleaning device extraction cleaning equipment Soxhlet extractive cleaning machine, high temperature and high pressure extractive cleaning machine, microwave extraction cleaning device, supercritical extraction Washing equipment , Cleaning equipment using hydrofluoric acid, hydrochloric acid, sulfuric acid, ozone water, etc., stepper, coater / developer, CMP apparatus, excimer laser exposure machine, chemical piping, gas piping, NF 3 plasma processing, O 2 plasma processing, fluorine plasma processing , Etc., thermal processing film forming equipment, wafer transfer equipment, wafer cleaning equipment, silicon wafer cleaning equipment, silicon wafer processing equipment, equipment used for LP-CVD process, equipment used for lamp annealing process, reflow The apparatus used for a process etc. are mentioned.

半導体関連分野における具体的な使用形態としては、例えば、ゲートバルブ、クォーツウィンドウ、チャンバー、チャンバーリット、ゲート、ベルジャー、カップリング、ポンプのO−リングやガスケット等の各種シール材;レジスト現像液や剥離液用のO−リング等の各種シール材、ホースやチューブ;レジスト現像液槽、剥離液槽、ウエハ洗浄液槽、ウェットエッチング槽のライニングやコーティング;ポンプのダイアフラム;ウエハ搬送用のロール;ウエハ洗浄液用のホースチューブ;クリーンルーム等のクリーン設備用シーラントといったクリーン設備用シール材;半導体製造装置やウエハ等のデバイスを保管する保管庫用のシーリング材;半導体を製造する工程で用いられる薬液移送用ダイアフラムなどが挙げられる。 Specific usage modes in the semiconductor related field include, for example, various sealing materials such as gate valves, quartz windows, chambers, chamber lit, gates, bell jars, couplings, pump O-rings and gaskets; resist developer and peeling Various sealing materials such as O-rings for liquids, hoses and tubes; resist developer tank, stripping liquid tank, wafer cleaning liquid tank, lining and coating of wet etching tank; diaphragm of pump; roll for wafer conveyance; Sealing materials for clean equipment such as clean equipment and sealants for clean equipment; Sealing materials for storage for storing devices such as semiconductor manufacturing equipment and wafers; Diaphragms for chemical solution transfer used in the process of manufacturing semiconductors It can be mentioned.

上記自動車分野においては、エンジン本体、主運動系、動弁系、潤滑・冷却系、燃料系、吸気・排気系、駆動系のトランスミッション系、シャーシのステアリング系、ブレーキ系や、基本電装部品、制御系電装部品、装備電装部品等の電装部品などに用いることができる。なお、上記自動車分野には、自動二輪車も含まれる。
上述のようなエンジン本体やその周辺装置では、耐熱性、耐油性、燃料油耐性、エンジン冷却用不凍液耐性、耐スチーム性が要求される各種シール材に、前記フッ素ゴム成形体を用いることができ、そのようなシール材としては、例えば、ガスケット、シャフトシール、バルブステムシール等のシールや、セルフシールパッキン、ピストンリング、割リング形パッキン、メカニカルシール、オイルシール等の非接触型又は接触型のパッキン類、ベローズ、ダイアフラム、ホース、チューブの他、電線、緩衝材、防振材、ベルトAT装置に用いられる各種シール材などが挙げられる。
In the above automobile field, the engine body, main motion system, valve system, lubrication / cooling system, fuel system, intake / exhaust system, drive system transmission system, chassis steering system, brake system, basic electric parts, control It can be used for electrical components such as system electrical components and equipment electrical components. The above-mentioned field of automobiles also includes motorcycles.
In the above-mentioned engine body and its peripheral devices, the above-mentioned fluororubber molded body can be used for various sealing materials which are required to have heat resistance, oil resistance, fuel oil resistance, antifreeze liquid resistance for engine cooling, and steam resistance. Such sealing materials include, for example, seals such as gaskets, shaft seals, valve stem seals, etc., self seal packings, piston rings, split ring type packings, mechanical seals, non-contact type such as oil seals, etc. In addition to packings, bellows, diaphragms, hoses, tubes, electric wires, shock absorbing materials, anti-vibration materials, and various sealing materials used in a belt AT device can be mentioned.

上記燃料系における具体的な使用形態としては、燃料インジェクター、コールドスタートインジェクター、燃料ラインのクイックコネクター、センダー・フランジ・クイックコネクター、燃料ポンプ、燃料タンク・クイック・コネクター、ガソリン混合ポンプ、ガソリンポンプ、燃料チューブのチューブ本体、燃料チューブのコネクター、インジェクター等に用いられるO−リング;呼気系マニフォールド、燃料フィルター、圧力調整弁、キャニスター、燃料タンクのキャップ、燃料ポンプ、燃料タンク、燃料タンクのセンダーユニット、燃料噴射装置、燃料高圧ポンプ、燃料ラインコネクターシステム、ポンプタイミングコントロールバルブ、サクションコントロールバルブ、ソレノイドサブアッシー、フューエルカットバルブ等に用いられるシール;キャニスタ・パージ・ソレノイド・バルブシール、オンボード・リフューエリング・ベイパー・リカバリー(ORVR)バルブシール、燃料ポンプ用のオイルシール、フューエルセンダーシール、燃料タンクロールオーバー・バルブシール、フィラーシール、インジェクターシール、フィラーキャップシール、フィラーキャップバルブのシール;燃料ホース、燃料供給ホース、燃料リターンホース、ベーパー(エバポ)ホース、ベント(ブリーザー)ホース、フィラーホース、フィラーネックホース、燃料タンク内のホース(インタンクホース)、キャブレターのコントロールホース、フューエルインレットホース、フューエルブリーザホース等のホース;燃料フィルター、燃料ラインコネクターシステム等に用いられるガスケットや、キャブレター等に用いられるフランジガスケット;蒸気回収ライン、フューエルフィードライン、ベーパー・ORVRライン等のライン材;キャニスター、ORVR、燃料ポンプ、燃料タンク圧力センサー、ガソリンポンプ、キャブレターのセンサー、複合空気制御装置(CAC)、パルセーションダンパー、キャニスター用、オートコック等に用いられるダイアフラムや、燃料噴射装置のプレッシャーレギュレーターダイアフラム;燃料ポンプ用のバルブ、キャブレーターニードルバルブ、ロールオーバーチェックバルブ、チェックバルブ類;ベント(ブリーザー)、燃料タンク内に用いられるチューブ;燃料タンク等のタンクパッキン、キャブレターの加速ポンプピストンのパッキン;燃料タンク用のフューエルセンダー防振部品;燃料圧力を制御するためのO−リングや、ダイアフラム;アクセレレータ・ポンプ・カップ;インタンクフューエルポンプマウント;燃料噴射装置のインジェクタークッションリング;インジェクターシールリング;キャブレターのニードルバルブ芯弁;キャブレターの加速ポンプピストン;複合空気制御装置(CAC)のバルブシート;フューエルタンク本体;ソレノイドバルブ用シール部品などが挙げられる。 The fuel injector, cold start injector, fuel line quick connector, sender flange quick connector, fuel pump, fuel tank quick connector, gasoline mixing pump, gasoline pump Tube body of tube, connector of fuel tube, O-ring used for injector etc .; Exhalation system manifold, fuel filter, pressure control valve, canister, cap of fuel tank, fuel pump, fuel tank, sender unit of fuel tank, fuel Used for injectors, high-pressure fuel pumps, fuel line connector systems, pump timing control valves, suction control valves, solenoid subassemblies, fuel cut valves, etc. Seal, canister purge solenoid valve seal, onboard refueling vapor recovery (ORVR) valve seal, oil seal for fuel pump, fuel sender seal, fuel tank rollover valve seal, filler seal, Injector seal, filler cap seal, filler cap valve seal; fuel hose, fuel supply hose, fuel return hose, vapor (evaporo) hose, vent (breather) hose, filler hose, filler neck hose, hose in fuel tank (in Tank hoses), carburetor control hoses, fuel inlet hoses, fuel breather hoses and other hoses; Gas filters used for fuel filters, fuel line connector systems, etc. Flange gaskets used in castings, carburetors, etc .; Line materials such as steam recovery lines, fuel feed lines, vapor / ORVR lines, etc. Canisters, ORVRs, fuel pumps, fuel tank pressure sensors, gasoline pumps, carburetor sensors, combined air control Equipment (CAC), pulsation dampers, diaphragms for canisters, autococks, etc., pressure regulator diaphragms of fuel injection devices; valves for fuel pumps, carburetor needle valves, roll over check valves, check valves, etc .; Breather), tube used in fuel tank; tank packing such as fuel tank, packing of acceleration pump piston of carburetor, fuel sender anti-vibration parts for fuel tank O-rings and diaphragms to control fuel pressure; accelerator pump cups; in-tank fuel pump mounts; injector cushion rings for fuel injectors; injector seal rings; carburetor needle valve core valves; carburetor acceleration pumps Piston; valve seat of complex air control device (CAC); fuel tank main body; seal part for solenoid valve etc.

上記ブレーキ系における具体的な使用形態としては、マスターバック、油圧ブレーキホースエアーブレーキ、エアーブレーキのブレーキチャンバー等に用いられるダイアフラム;ブレーキホース、ブレーキオイルホース、バキュームブレーキホース等に用いられるホース;オイルシール、O−リング、パッキン、ブレーキピストンシール等の各種シール材;マスターバック用の大気弁や真空弁、ブレーキバルブ用のチェック弁;マスターシリンダー用のピストンカップ(ゴムカップ)や、ブレーキカップ;油圧ブレーキのマスターシリンダーやバキュームブースター、油圧ブレーキのホイールシリンダー用のブーツ、アンチロック・ブレーキ・システム(ABS)用のO−リングやグロメットなどが挙げられる。 As a concrete usage form in the above-mentioned brake system, a diaphragm used for a master back, a hydraulic brake hose air brake, a brake chamber of an air brake, etc .; a hose used for a brake hose, a brake oil hose, a vacuum brake hose etc .; Various sealing materials such as O-rings, packings, brake piston seals, etc .; Atmospheric valves and vacuum valves for master back; check valves for brake valves; piston cups (rubber cups) for master cylinder; brake cups; hydraulic brakes Master cylinders and vacuum boosters, boots for hydraulic brake wheel cylinders, O-rings and grommets for antilock brake systems (ABS).

上記基本電装部品における具体的な使用形態としては、電線(ハーネス)の絶縁体やシース、ハーネス外装部品のチューブ、コネクター用のグロメットなどが挙げられる。
制御系電装部品における具体的な使用形態としては、各種センサー線の被覆材料などが挙げられる。
上記装備電装部品における具体的な使用形態としては、カーエアコンのO−リング、パッキンや、クーラーホース、高圧エアコンホース、エアコンホース、電子スロットルユニット用ガスケット、ダイレクトイグニッション用プラグブーツ、ディストリビューター用ダイアフラムなどが挙げられる。また、電装部品の接着にも用いることができる。
Specific examples of use of the basic electrical component include an insulator or sheath of a wire (harness), a tube of a harness external component, a grommet for a connector, and the like.
Specific examples of usage in control system electrical components include coating materials for various sensor wires.
As specific usages of the above-mentioned electric parts, O-rings of car air conditioners, packings, cooler hoses, high pressure air conditioner hoses, air conditioner hoses, gaskets for electronic throttle units, plug boots for direct ignition, diaphragms for distributors, etc. Can be mentioned. It can also be used to bond electrical components.

上記吸気・排気系における具体的な使用形態としては、吸気マニホールド、排気マニホールド等に用いられるパッキンや、スロットルのスロットルボディパッキン;EGR(排気再循環)、押圧コントロール(BPT)、ウエストゲート、ターボウエストゲート、アクチュエーター、バリアブル・タービン・ジオメトリー(VTG)ターボのアクチュエーター、排気浄化バルブ等に用いられるダイアフラム;EGR(排気再循環)のコントロールホース、エミッションコントロールホース、ターボチャージャーのターボオイルホース(供給)、ターボオイルホース(リターン)、ターボエアホース、インタークーラーホース、ターボチャージャーホース、インタークーラーを備えたターボエンジンのコンプレッサーと接続されるホース、排気ガスホース、エアインテークホース、ターボホース、DPF(ディーゼル微粒子捕集フィルター)センサーホース等のホース;エアダクトやターボエアダクト;インテークマニホールドガスケット;EGRのシール材、ABバルブのアフターバーン防止バルブシート、(ターボチャージャーなどの)タービンシャフトシールや、自動車のエンジンにおいて使用されるロッカーカバーや空気吸い込みマニホールドなどの溝部品に用いられるシール部材などが挙げられる。 As specific usage modes in the above intake and exhaust systems, packings used for intake manifolds, exhaust manifolds, etc., throttle body packings for throttles; EGR (exhaust gas recirculation), pressure control (BPT), waist gate, turbo waist Gates, actuators, diaphragms used in variable turbine geometry (VTG) turbo actuators, exhaust purification valves, etc .; EGR (exhaust gas recirculation) control hoses, emission control hoses, turbocharger turbo oil hose (supply), turbo Hose connected with oil hose (return), turbo air hose, intercooler hose, turbocharger hose, turbo engine compressor with intercooler, exhaust Hoses such as air hoses, air intake hoses, turbo hoses, DPF (diesel particulate collection filter) sensor hoses; air ducts and turbo air ducts; intake manifold gaskets; EGR sealing materials, AB valve afterburn preventing valve seats, (turbochargers, etc. ) Turbine shaft seals and seal members used for groove parts such as rocker covers and air intake manifolds used in automobile engines.

その他、排出ガス制御部品において、蒸気回収キャニスター、触媒式転化装置、排出ガスセンサー、酸素センサー等に用いられるシールや、蒸気回収および蒸気キャニスターのソレノイド・アーマチュアのシール;吸気系マニフォールドガスケットなどとして用いることができる。
また、ディーゼルエンジンに関する部品において、直噴インジェクター用のO−リングシール、回転ポンプシール、制御ダイアフラム、燃料ホース、EGR,プライミングポンプ,ブーストコンペンセーターのダイアフラムなどとして用いることができる。また、尿素SCRシステムに用いられるO−リング、シール材、ホース、チューブ、ダイアフラム、ガスケット材、パイプや、尿素SCRシステムの尿素水タンク本体、および尿素水タンクのシール材などにも用いることができる。
In addition, in exhaust gas control parts, seals used for steam recovery canisters, catalytic converters, exhaust gas sensors, oxygen sensors, etc., seals of steam recovery and steam canister solenoid armatures; used as intake manifold gaskets etc. Can.
Further, in parts relating to a diesel engine, it can be used as an O-ring seal for a direct injection injector, a rotary pump seal, a control diaphragm, a fuel hose, EGR, a priming pump, a diaphragm of a boost compensator, and the like. In addition, it can be used for O-rings, sealing materials, hoses, tubes, diaphragms, gaskets, pipes used in urea SCR systems, pipes for urea SCR systems, and sealing materials for urea aqueous tanks. .

上記トランスミッション系における具体的な使用形態としては、トランスミッション関連のベアリングシール、オイルシール、O−リング、パッキン、トルコンホースなどが挙げられる。
ミッションオイルシールや、ATのミッションオイルホース、ATFホース、O−リング、パッキン類なども挙げられる。
なお、トランスミッションには、AT(オートマチック・トランスミッション)、MT(マニュアル・トランスミッション)、CVT(連続可変トランスミッション)、DCT(デュアル・クラッチ・トランスミッション)などがある。
また、手動または自動変速機用のオイルシール、ガスケット、O−リング、パッキンや、無段変速機(ベルト式またはトロイダル式)用のオイルシール、ガスケット、O−リング、パッキンの他、ATFリニアソレノイド用パッキング、手動変速機用オイルホース、自動変速機用ATFホース、無断変速機(ベルト式またはトロイダル式)用CVTFホースなども挙げられる。
ステアリング系における具体的な使用形態としては、パワーステアリングオイルホースや高圧パワーステアリングホースなどが挙げられる。
Specific use modes in the transmission system include transmission-related bearing seals, oil seals, O-rings, packings, torque converter hoses and the like.
A mission oil seal, a transmission oil hose of AT, an ATF hose, an O-ring, packings, etc. are also mentioned.
The transmissions include AT (automatic transmission), MT (manual transmission), CVT (continuously variable transmission), DCT (dual clutch transmission) and the like.
In addition, oil seals for manual or automatic transmissions, gaskets, O-rings, packings, oil seals for continuously variable transmissions (belt type or toroidal type), gaskets, O-rings, packings, ATF linear solenoids Packings, oil hoses for manual transmissions, ATF hoses for automatic transmissions, and CVTF hoses for continuously variable transmissions (belt type or toroidal type).
As a specific use form in a steering system, a power steering oil hose, a high pressure power steering hose, etc. are mentioned.

自動車エンジンのエンジン本体において用いられる形態としては、例えば、シリンダーヘッドガスケット、シリンダーヘッドカバーガスケット、オイルパンパッキン、一般ガスケットなどのガスケット、O−リング、パッキン、タイミングベルトカバーガスケットなどのシール、コントロールホースなどのホース、エンジンマウントの防振ゴム、コントロールバルブダイアフラム、カムシャフトオイルシールなどが挙げられる。
自動車エンジンの主運動系においては、クランクシャフトシール、カムシャフトシールなどのシャフトシールなどに用いることができる。
自動車エンジンの動弁系においては、エンジンバルブのバルブステムオイルシール、バタフライバルブのバルブシートなどに用いることができる。
自動車エンジンの潤滑・冷却系においては、エンジンオイルクーラーのエンジンオイルクーラーホース、オイルリターンホース、シールガスケットや、ラジエータ周辺のウォーターホース、ラジエータのシール、ラジエータのガスケット、ラジエータのO−リング、バキュームポンプのバキュームポンプオイルホースなどの他、ラジエーターホース、ラジエータータンク、オイルプレッシャー用ダイアフラム、ファンカップリングシールなどに用いることができる。
As a form used in an engine body of an automobile engine, for example, cylinder head gasket, cylinder head cover gasket, oil pan packing, gasket such as general gasket, O-ring, packing, seal such as timing belt cover gasket, control hose etc. Hoses, anti-vibration rubbers for engine mounts, control valve diaphragms, camshaft oil seals, etc. may be mentioned.
In the main motion system of an automobile engine, it can be used for shaft seals such as crankshaft seals and camshaft seals.
In a valve system of an automobile engine, it can be used as a valve stem oil seal of an engine valve, a valve seat of a butterfly valve or the like.
In automobile engine lubrication and cooling systems, engine oil cooler hoses, oil return hoses, seal gaskets, water hoses around radiators, radiator seals, radiator gaskets, radiator O-rings, vacuum pumps, etc. In addition to vacuum pump oil hoses, it can be used for radiator hoses, radiator tanks, diaphragms for oil pressure, fan coupling seals, etc.

このように、自動車分野における使用の具体例の一例としては、エンジンヘッドガスケット、オイルパンガスケット、マニフォールドパッキン、酸素センサー用シール、酸素センサーブッシュ、酸化窒素(NOx)センサー用シール、酸化窒素(NOx)センサーブッシュ、酸化硫黄センサー用シール、温度センサー用シール、温度センサーブッシュ、ディーゼルパーティクルフィルターセンサー用シール、ディーゼルパーティクルフィルターセンサーブッシュ、インジェクターO−リング、インジェクターパッキン、燃料ポンプのO−リングやダイアフラム、ギアボックスシール、パワーピストンパッキン、シリンダーライナーのシール、バルブステムのシール、スタティックバルブステムシール、ダイナミックバルブステムシール、自動変速機のフロントポンプシール、リアーアクスルピニオンシール、ユニバーサルジョイントのガスケット、スピードメーターのピニオンシール、フートブレーキのピストンカップ、トルク伝達装置のO−リングやオイルシール、排ガス再燃焼装置のシールやベアリングシール、再燃焼装置用ホース、キャブレターのセンサー用ダイアフラム、防振ゴム(エンジンマウント、排気部、マフラーハンガー、サスペンションブッシュ、センターベアリング、ストラットバンパーラバー等)、サスペンション用防振ゴム(ストラットマウント、ブッシュ等)、駆動系防振ゴム(ダンパー等)、燃料ホース、EGRのチューブやホース、ツインキャブチューブ、キャブレターのニードルバルブの芯弁、キャブレターのフランジガスケット、オイルホース、オイルクーラーホース、ATFホース、シリンダーヘッドガスケット、水ポンプシール、ギアボックスシール、ニードルバルブチップ、オートバイ用リードバルブのリード、自動車エンジンのオイルシール、ガソリンホースガンのシール、カーエアコン用シール、エンジンのインタークーラー用ゴムホース、送油経路コネクター装置(fuel line connector systems)のシール、CACバルブ、ニードルチップ、エンジン回り電線、フィラーホース、カーエアコンO−リング、インテークガスケット、燃料タンク材料、ディストリビューター用ダイアフラム、ウォーターホース、クラッチホース、PSホース、ATホース、マスターバックホース、ヒーターホース、エアコンホース、ベンチレーションホース、オイルフィラーキャップ、PSラックシール、ラック&ピニオンブーツ、CVJブーツ、ボールジョイントダストカバー、ストラットダストカバー、ウェザーストリップ、グラスラン、センターユニットパッキン、ボディーサイトウェルト、バンパーラバー、ドアラッチ、ダッシュインシュレーター、ハイテンションコード、平ベルト、ポリVベルト、タイミングベルト、歯付きベルト、Vリブドベルト、タイヤ、ワイパーブレード、LPG車レギュレータ用ダイアフラムやプランジャー、CNG車レギュレータ用ダイアフラムやバルブ、DME対応ゴム部品、オートテンショナのダイアフラムやブーツ、アイドルスピードコントロールのダイアフラムやバルブ、オートスピードコントロールのアクチュエーター,負圧ポンプのダイアフラムやチェックバルブやプランジャー、O.P.S.のダイアフラムやO−リング、ガソリン圧抜きバルブ、エンジンシリンダースリーブのO−リングやガスケット、ウェットシリンダースリーブのO−リングやガスケット、ディファレンシャルギヤのシールやガスケット(ギヤ油のシールやガスケット)、パワーステアリング装置のシールやガスケット(PSFのシールやガスケット)、ショックアブソーバのシールやガスケット(SAFのシールやガスケット)、等速ジョイントのシールやガスケット、ホイール軸受のシールやガスケット、メタルガスケットのコーティング剤、キャリパーシール、ブーツ類、ホイールベアリングシール、タイヤの加硫成形に使用されるブラダーなどが挙げられる。 Thus, as an example of a specific example of use in the automotive field, engine head gaskets, oil pan gaskets, manifold packings, seals for oxygen sensors, oxygen sensor bushes, seals for nitrogen oxide (NOx) sensors, nitrogen oxide (NOx) Sensor bush, seal for sulfur oxide sensor, seal for temperature sensor, temperature sensor bush, seal for diesel particle filter sensor, diesel particle filter sensor bush, injector O-ring, injector packing, fuel pump O-ring or diaphragm, gearbox Seal, power piston packing, cylinder liner seal, valve stem seal, static valve stem seal, dynamic valve stem seal, automatic Speed pump front pump seal, rear axle and pinion seal, universal joint gasket, speedometer pinion seal, foot brake piston cup, torque transmission O-ring and oil seal, exhaust gas reburner seal and bearing seal, Hose for re-combustion device, sensor diaphragm for carburetor, anti-vibration rubber (engine mount, exhaust part, muffler hanger, suspension bush, center bearing, strut bumper rubber, etc.), anti-vibration rubber for suspension (strut mount, bush etc.), Drive system anti-vibration rubber (damper etc.), fuel hose, EGR tube and hose, twin cab tube, needle valve core valve of carburetor, flange gasket of carburetor, oil hose Oil cooler hose, ATF hose, cylinder head gasket, water pump seal, gearbox seal, needle valve tip, reed valve lead for motorcycle, oil seal for automobile engine, seal for gasoline hose gun, seal for car air conditioner, engine intercooler Rubber hoses, seals of fuel line connector systems, CAC valves, needle tips, engine cables, filler hoses, car air conditioner O-rings, intake gaskets, fuel tank materials, distributor diaphragms, water hoses , Clutch hose, PS hose, AT hose, master back hose, heater hose, air conditioner hose, ventilation hose, Oy Rufiller cap, PS rack seal, rack & pinion boots, CVJ boots, ball joint dust cover, strut dust cover, weather strip, glass run, center unit packing, body sight welt, bumper rubber, door latch, dash insulator, high tension cord, Flat belts, poly V belts, timing belts, toothed belts, V ribbed belts, tires, wiper blades, diaphragms and plungers for LPG car regulators, diaphragms and valves for CNG car regulators, rubber parts for DME, diaphragms and boots for auto tensioners , Idle speed control diaphragm and valve, auto speed control actuator, negative pressure pump diaphragm and Kkubarubu and plunger, O. P. S. Diaphragms and O-rings, gasoline pressure relief valves, engine cylinder sleeve O-rings and gaskets, wet cylinder sleeve O-rings and gaskets, differential gear seals and gaskets (gear oil seals and gaskets), power steering device Seals and gaskets (PSF seals and gaskets), shock absorber seals and gaskets (SAF seals and gaskets), constant velocity joint seals and gaskets, wheel bearing seals and gaskets, metal gasket coatings, caliper seals, Examples thereof include boots, wheel bearing seals, and bladders used for vulcanization molding of tires.

上記航空機分野、宇宙・ロケット分野、船舶分野においては、特に燃料系統や潤滑油系統に用いることができる。
上記航空機分野においては、例えば、航空機用各種シール部品、航空機用エンジンオイル用途の航空機用各種部品、ジェットエンジンバルブステムシールやガスケットやO−リング、ローテーティングシャフトシール、油圧機器のガスケット、防火壁シール、燃料供給用ホースやガスケットやO−リング、航空機用ケーブルやオイルシールやシャフトシールなどとして用いることが可能である。
In the above-mentioned aircraft field, space / rocket field, and ship field, it can be used particularly for a fuel system and a lubricating oil system.
In the above-mentioned aircraft field, for example, various seal parts for aircraft, various parts for aircraft for engine oil application, jet engine valve stem seals, gaskets, O-rings, rotating shaft seals, gaskets for hydraulic equipment, firewall seals It can be used as a fuel supply hose, a gasket, an O-ring, an aircraft cable, an oil seal, a shaft seal or the like.

上記宇宙・ロケット分野においては、例えば、宇宙船、ジェットエンジン、ミサイル等のリップシール、ダイアフラム、O−リングや、耐ガスタービンエンジン用オイルのO−リング、ミサイル地上制御用防振台パッドなどとして用いることができる。
また、船舶分野においては、例えば、スクリューのプロペラシャフト船尾シール、ディーゼルエンジンの吸排気用バルブステムシール、バタフライバルブのバルブシール、バタフライバルブのバルブシートや軸シール、バタフライ弁の軸シール、船尾管シール、燃料ホース、ガスケット、エンジン用のO−リング、船舶用ケーブル、船舶用オイルシール、船舶用シャフトシールなどとして使用することができる。
In the space and rocket field, for example, lip seals for spacecraft, jet engines, missiles etc., diaphragms, O-rings, O-rings for oil resistant to gas turbine engines, vibration isolation pads for missile ground control etc. It can be used.
In the marine field, for example, propeller shaft stern seals for screws, valve stem seals for intake and exhaust of diesel engines, valve seals for butterfly valves, valve seats and shaft seals for butterfly valves, shaft seals for butterfly valves, stern tube seals And fuel hoses, gaskets, O-rings for engines, cables for ships, oil seals for ships, shaft seals for ships and the like.

上記化学プラント等の化学品分野、医薬品等の薬品分野においては、高度の耐薬品性が要求されるような工程、例えば、医薬品、農薬、塗料、樹脂等の化学品を製造する工程に用いることができる。
上記化学品分野及び薬品分野における具体的な使用形態としては、化学装置、化学薬品用ポンプや流量計、化学薬品用配管、熱交換器、農薬散布機、農薬移送ポンプ、ガス配管、燃料電池、分析機器や理化学機器(例えば、分析機器や計器類のカラム・フィッティングなど)、排煙脱硫装置の収縮継ぎ手、硝酸プラント、発電所タービン等に用いられるシールや、医療用滅菌プロセスに用いられるシール、メッキ液用シール、製紙用ベルトのコロシール、風洞のジョイントシール;反応機、攪拌機等の化学装置、分析機器や計器類、ケミカルポンプ、ポンプハウジング、バルブ、回転計等に用いられるO−リングや、メカニカルシール用O−リング、コンプレッサーシーリング用のO−リング;高温真空乾燥機、ガスクロマトグラフィーやpHメーターのチューブ結合部等に用いられるパッキンや、硫酸製造装置のガラス冷却器パッキン;ダイアフラムポンプ、分析機器や理化学機器等に用いられるダイアフラム;分析機器、計器類に用いられるガスケット;分析機器や計器類に用いられるはめ輪(フェルール);バルブシート;Uカップ;化学装置、ガソリンタンク、風洞等に用いられるライニングや、アルマイト加工槽の耐食ライニング;メッキ用マスキング冶具のコーティング;分析機器や理化学機器の弁部品;排煙脱硫プラントのエキスパンジョンジョイント;濃硫酸等に対する耐酸ホース、塩素ガス移送ホース、耐油ホース、ベンゼンやトルエン貯槽の雨水ドレンホース;分析機器や理化学機器等に用いられる耐薬品性チューブや医療用チューブ;繊維染色用の耐トリクレン用ロールや染色用ロール;医薬品の薬栓;医療用のゴム栓;薬液ボトル、薬液タンク、バッグ、薬品容器;耐強酸、耐溶剤の手袋や長靴等の保護具などが挙げられる。
In the chemical products field such as the above-mentioned chemical plant etc., and in the pharmaceutical fields such as pharmaceuticals, it is used in the process where high chemical resistance is required, for example, the process of producing chemical products such as pharmaceuticals, agricultural chemicals, paints, resins etc Can.
Specific modes of use in the above-mentioned chemical products field and chemical field include chemical devices, chemical pumps and flow meters, chemical pipes, heat exchangers, agrochemical sprayers, agrochemical transfer pumps, gas pipes, fuel cells, Seals used in analytical equipment and physicochemical equipment (for example, columns and fittings of analytical equipment and instruments, etc.), shrink joints of exhaust gas desulfurization equipment, nitric acid plants, power plant turbines, etc., seals used in medical sterilization processes, Seals for plating solutions, Coro seals for belts for papermaking, joint seals for wind tunnels; Chemical devices such as reactors and stirrers, O-rings used in analytical instruments and instruments, chemical pumps, pump housings, valves, tachometers, etc. Mechanical seal O-rings, O-rings for compressor sealing; High temperature vacuum dryer, gas chromatography or p Packings used for tube joints of meters, glass cooler packings for sulfuric acid production equipment; Diaphragm pumps, diaphragms used for analytical instruments and physicochemical instruments etc. Gaskets used for analytical instruments and instruments; Analytical instruments and instruments Valve rings; U-cups; linings used in chemical equipment, gasoline tanks, wind tunnels, etc .; corrosion resistant linings for anodizing tanks; coatings for plating jigs; valves for analytical and physicochemical equipment Parts; Expansion joints of exhaust gas desulfurization plant; Acid resistant hose to concentrated sulfuric acid etc., chlorine gas transfer hose, oil resistant hose, rainwater drain hose for benzene and toluene storage tank; Chemical resistant tube used for analytical equipment and physicochemical equipment etc. Medical tubing; anti-trik for textile dyeing Down roll and dyeing roll; pharmaceutical Kusurisen; rubber stopper for medical, chemical bottle, chemical tank, bags, drug containers; Resistant acid, and the like protection gloves and boots, etc. solvent.

上記現像機等の写真分野、印刷機械等の印刷分野、塗装設備等の塗装分野においては、乾式複写機のロール、ベルト、シール、弁部品等として用いることができる。
上記写真分野、印刷分野及び塗装分野における具体的な使用形態としては、複写機の転写ロールの表面層、複写機のクリーニングブレード、複写機のベルト;複写機、プリンター、ファクシミリ等のOA機器用のロール(例えば、定着ロール、圧着ロール、加圧ロールなどが挙げられる。)、ベルト;PPC複写機のロール、ロールブレード、ベルト;フィルム現像機、X線フィルム現像機のロール;印刷機械の印刷ロール、スクレーパー、チューブ、弁部品、ベルト;プリンターのインキチューブ、ロール、ベルト;塗布、塗装設備の塗装ロール、スクレーパー、チューブ、弁部品;現像ロール、グラビアロール、ガイドロール、磁気テープ製造塗工ラインのガイドロール、磁気テープ製造塗工ラインのグラビアロール、コーティングロールなどが挙げられる。
In the field of photography such as developing machines and the like, the field of printing such as printing machines, and the field of painting such as coating equipment, it can be used as rolls, belts, seals and valve parts of dry copiers.
As specific usage forms in the above-mentioned photography field, printing field and painting field, surface layer of transfer roll of copying machine, cleaning blade of copying machine, belt of copying machine; for OA equipment such as copying machine, printer, facsimile etc. Rolls (for example, fixing rolls, pressure rolls, pressure rolls, etc.), belts; rolls of PPC copying machines, roll blades, belts; rolls of film developing machines, rolls of X-ray film developing machines; printing rolls of printing machines , Scrapers, tubes, valve parts, belts; printer ink tubes, rolls, belts; coating, painting equipment paint rolls, scrapers, tubes, valve parts; developing rolls, gravure rolls, guide rolls, magnetic tape production coating line Guide Roll, Gravure Roll for Magnetic Tape Production Coating Line, Coating Row And the like.

上記食品プラント機器及び家庭用品を含む食品機器分野においては、食品製造工程や、食品移送器用または食品貯蔵器用に用いることができる。
上記食品機器分野における具体的な使用形態としては、プレート式熱交換器のシール、自動販売機の電磁弁シール、ジャーポットのパッキン、サニタリーパイプパッキン、圧力鍋のパッキン、湯沸器シール、熱交換器用ガスケット、食品加工処理装置用のダイアフラムやパッキン、食品加工処理機用ゴム材料(例えば、熱交換器ガスケット、ダイアフラム、O−リング等の各種シール、配管、ホース、サニタリーパッキン、バルブパッキン、充填時にビンなどの口と充填剤との間のジョイントとして使用される充填用パッキン)などが挙げられる。また、酒類、清涼飲料水等の製品、充填装置、食品殺菌装置、醸造装置、湯沸し器、各種自動食品販売機等に用いられるパッキン、ガスケット、チューブ、ダイアフラム、ホース、ジョイントスリーブなども挙げられる。
In the field of food equipment including the above-mentioned food plant equipment and household products, it can be used for food production processes, food transporters or food reservoirs.
As specific usage modes in the above food equipment field, seal of plate type heat exchanger, solenoid valve seal of vending machine, packing of jar pot, sanitary pipe packing, packing of pressure cooker, water heater seal, heat exchange Gaskets for food processing equipment, diaphragms and packings for food processing equipment, rubber materials for food processing equipment (eg heat exchanger gaskets, various seals such as diaphragms and O-rings, piping, hoses, sanitary packings, valve packings, etc. And packings used as a joint between the mouth of the bottle and the filler. In addition, packings, gaskets, tubes, diaphragms, hoses, joint sleeves, and the like used in products such as liquors and soft drinks, filling devices, food sterilization devices, brewing devices, brewing devices, water heaters, various automatic food vending machines, etc.

上記原子力プラント機器分野においては、原子炉周辺の逆止弁や減圧弁、六フッ化ウランの濃縮装置のシールなどに用いることができる。 In the above-mentioned nuclear power plant equipment field, it can be used as a check valve or a pressure reducing valve around a nuclear reactor, a seal of a uranium hexafluoride enrichment apparatus, or the like.

上記一般工業分野における具体的な使用形態としては、工作機械、建設機械、油圧機械等の油圧機器用シール材;油圧、潤滑機械のシールやベアリングシール;マンドレル等に用いられるシール材;ドライクリーニング機器の窓等に用いられるシール;サイクロトロンのシールや(真空)バルブシール、プロトン加速器のシール、自動包装機のシール、空気中の亜硫酸ガスや塩素ガス分析装置(公害測定器)用ポンプのダイアフラム、スネークポンプライニング、印刷機のロールやベルト、搬送用のベルト(コンベアベルト)、鉄板等の酸洗い用絞りロール、ロボットのケーブル、アルミ圧延ライン等の溶剤絞りロール、カプラーのO−リング、耐酸クッション材、切削加工機械の摺動部分のダストシールやリップゴム、生ごみ焼却処理機のガスケット、摩擦材、金属またはゴムの表面改質剤、被覆材などが挙げられる。また、製紙プロセスで用いられる装置のガスケットやシール材、クリーンルーム用フィルターユニットのシーリング剤、建築用シーリング剤、コンクリートやセメント等の保護コーティング剤、ガラスクロス含浸材料、ポリオレフィンの加工助剤、ポリエチレンの成形性改良添加剤、小型発電機や芝刈機等の燃料容器、金属板にプライマー処理を施すことによって得られるプレコートメタルなどとしても使用することができる。その他、織布に含浸させて焼付けてシート及びベルトとして使用することもできる。 Specific usage modes in the above-mentioned general industrial fields are sealing materials for hydraulic machines such as machine tools, construction machines, hydraulic machines, etc .; seals for hydraulic and lubricating machines and bearing seals; sealing materials used for mandrels etc; dry cleaning equipment Seals used for windows, etc .; Cyclotron seals and (vacuum) valve seals, seals of proton accelerators, seals of automatic packaging machines, diaphragms of pumps for sulfur dioxide and chlorine gas analyzers (pollution measuring instruments) in air, snakes Pump linings, rolls and belts of printing machines, conveyor belts (conveyor belts), squeeze rolls for pickling such as iron plates, cables for robots, solvent squeeze rolls such as aluminum rolling lines, coupler O-rings, acid-resistant cushioning materials , Dust seal and lip rubber of sliding part of cutting machine, garbage incinerator Basket, friction materials, metal or a surface modifier for rubbers, and the like dressing. In addition, gaskets and sealing materials for equipment used in papermaking processes, sealing agents for clean room filter units, sealing agents for construction, protective coatings such as concrete and cement, glass cloth impregnated materials, polyolefin processing aids, polyethylene molding It can also be used as a property improving additive, a fuel container such as a small generator or a lawn mower, a precoated metal obtained by subjecting a metal plate to a primer treatment, and the like. In addition, it can be impregnated into a woven fabric and baked to be used as a sheet and a belt.

上記鉄鋼分野における具体的な使用形態としては、鉄板加工設備の鉄板加工ロールなどが挙げられる。 As a specific usage form in the said steel field | area, the iron plate processing roll of an iron plate processing installation, etc. are mentioned.

上記電気分野における具体的な使用形態としては、新幹線の絶縁油キャップ、液封型トランスのベンチングシール、変圧器のシール、油井ケーブルのジャケット、電気炉等のオーブンのシール、電子レンジの窓枠シール、CRTのウェッジとネックとを接着させる際に用いられるシール材、ハロゲンランプのシール材、電気部品の固定剤、シーズヒーターの末端処理用シール材、電気機器リード線端子の絶縁防湿処理に用いられるシール材などが挙げられる。また、耐油・耐熱電線、高耐熱性電線、耐薬品性電線、高絶縁性電線、高圧送電線、ケーブル、地熱発電装置に用いられる電線、自動車エンジン周辺に用いられる電線等の被覆材に用いることもできる。車両用ケーブルのオイルシールやシャフトシールに用いることもできる。更には、電気絶縁材料(例えば、各種電気機器の絶縁用スペーサ、ケーブルのジョイントや末端部などに用いる絶縁テープ、熱収縮性のチューブなどに使用される材料)や、高温雰囲気で用いられる電気および電子機器材料(例えば、モータ用口出線材料、高熱炉まわりの電線材料)にも使用可能である。また、太陽電池の封止層や保護フィルム(バックシート)にも使用できる。 Specific use forms in the above-mentioned electric field include insulating oil caps for Shinkansen, venting seals for liquid-filled transformers, transformer seals, oil well cable jackets, oven oven seals such as electric furnaces, microwave oven window frames Seals, sealing materials used when bonding CRT wedges and necks, sealing materials for halogen lamps, fixing agents for electrical parts, sealing materials for end treatment of sheathed heaters, insulation of lead wires for electrical equipment, and insulation treatment Sealing materials and the like. In addition, it should be used for covering materials such as oil resistant / heat resistant electric wire, high heat resistant electric wire, chemical resistant electric wire, high insulating electric wire, high voltage transmission line, cable, electric wire used for geothermal power generation equipment, electric wire used around automobile engine You can also. It can also be used as an oil seal or shaft seal of a cable for a vehicle. Furthermore, electrical insulating materials (eg, materials used for insulating spacers of various electric devices, insulating tapes used for cable joints or ends, heat-shrinkable tubes, etc.), electricity used in high temperature atmosphere, It can also be used for electronic device materials (for example, lead wire materials for motors, wire materials around high-temperature furnaces). Moreover, it can use also for the sealing layer and protective film (back sheet) of a solar cell.

上記燃料電池分野においては、固体高分子形燃料電池、リン酸塩型燃料電池等における、電極間、電極−セパレーター間のシール材や、水素、酸素、生成水等の配管のシールやパッキン、セパレーターなどとして用いることができる。 In the above-mentioned fuel cell field, the sealing material between electrodes, between the electrode and the separator, and the seal or packing of piping such as hydrogen, oxygen, generated water, etc. in a polymer electrolyte fuel cell, a phosphate type fuel cell, etc. It can be used as etc.

上記電子部品分野においては、放熱材原料、電磁波シールド材原料、コンピュータのハードディスクドライブ(磁気記録装置)用のガスケット等に用いることができる。また、ハードディスクドライブの緩衝ゴム(クラッシュストッパー)、ニッケル水素二次電池の電極活物質のバインダー、リチウムイオン電池の活物質のバインダー、リチウム二次電池のポリマー電解質、アルカリ蓄電池の正極の結着剤、EL素子(エレクトロルミネセンス素子)のバインダー、コンデンサーの電極活物質のバインダー、封止剤、シーリング剤、光ファイバーの石英の被覆材、光ファイバー被覆材等のフィルムやシート類、CMOS電子回路、トランジスタ、集積回路、有機トランジスタ、発光素子、アクチュエータ、メモリ、センサ、コイル、コンデンサー、抵抗等の電子部品、回路基板のポッティングやコーティングや接着シール、電子部品の固定剤、エポキシ等の封止剤の変性剤、プリント基板のコーティング剤、エポキシ等のプリント配線板プリプレグ樹脂の変性材、電球等の飛散防止材、コンピュータ用ガスケット、大型コンピュータ冷却ホース、二次電池、特にリチウム二次電池用のガスケットやO−リング等のパッキン、有機EL構造体の外表面の片面または両面を覆う封止層、コネクター、ダンパーなどとしても用いられる。 In the above-mentioned electronic component field, it can be used as a heat sink material, an electromagnetic wave shield material, a gasket for a hard disk drive (magnetic recording device) of a computer, or the like. In addition, buffer rubber (crash stopper) of hard disk drive, binder of electrode active material of nickel hydrogen secondary battery, binder of active material of lithium ion battery, polymer electrolyte of lithium secondary battery, binder of positive electrode of alkaline storage battery, Binders for EL devices (electroluminescent devices), binders for electrode active materials of capacitors, sealants, sealing agents, quartz covering materials for optical fibers, films and sheets such as optical fiber covering materials, CMOS electronic circuits, transistors, integration Circuits, organic transistors, light emitting elements, actuators, memories, sensors, coils, capacitors, electronic components such as resistors, potting and coating of circuit boards and adhesive seals, fixing agents for electronic components, modifiers for sealants such as epoxy, Coating agent for printed circuit board, d Dexts of printed wiring board prepreg resin such as resin, shatterproof materials such as light bulbs, gaskets for computers, large computer cooling hoses, secondary batteries, especially gaskets for lithium secondary batteries, packings such as O-rings, organic EL It is also used as a sealing layer, a connector, a damper, etc. which cover one side or both sides of the outer surface of a structure.

上記化学薬品輸送用機器分野においては、トラック、トレーラー、タンクローリー、船舶等の安全弁や積出しバルブなどに用いることができる。 In the above-mentioned field of chemical transport equipment, it can be used for safety valves and loading valves of trucks, trailers, tank lorries, ships and the like.

上記石油、ガス等のエネルギー資源探索採掘機器部品分野においては、石油、天然ガス等の採掘の際に用いられる各種シール材、油井に使われる電気コネクターのブーツなどとして用いられる。
上記エネルギー資源探索採掘機器部品分野における具体的な使用形態としては、ドリルビットシール、圧力調整ダイアフラム、水平掘削モーター(ステーター)のシール、ステーターベアリング(シャフト)シール、暴噴防止装置(BOP)に用いられるシール材、回転暴噴防止装置(パイプワイパー)に用いられるシール材、MWD(リアルタイム掘削情報探知システム)に用いられるシール材や気液コネクター、検層装置(ロギングエクイップメント)に用いられる検層ツールシール(例えば、O−リング、シール、パッキン、気液コネクター、ブーツなど)、膨張型パッカーやコンプリーションパッカー及びそれらに用いるパッカーシール、セメンチング装置に用いられるシールやパッキン、パーフォレーター(穿孔装置)に用いられるシール、マッドポンプに用いられるシールやパッキンやモーターライニング、地中聴検器カバー、Uカップ、コンポジションシーティングカップ、回転シール、ラミネートエラストメリックベアリング、流量制御のシール、砂量制御のシール、安全弁のシール、水圧破砕装置(フラクチャリングエクイップメント)のシール、リニアーパッカーやリニアーハンガーのシールやパッキン、ウェルヘッドのシールやパッキン、チョークやバルブのシールやパッキン、LWD(掘削中検層)用シール材、石油探索・石油掘削用途で用いられるダイアフラム(例えば、石油掘削ピットなどの潤滑油供給用ダイアフラム)、ゲートバルブ、電子ブーツ、穿孔ガンのシールエレメントなどが挙げられる。
In the above-mentioned field of energy resource search and mining equipment parts such as oil and gas, it is used as various sealing materials used in mining of oil, natural gas and the like, boots of electrical connectors used in oil wells and the like.
As a specific usage form in the above-mentioned energy resource search and mining equipment parts field, it is used for a drill bit seal, a pressure control diaphragm, a seal of a horizontal drilling motor (stator), a stator bearing (shaft) seal, and a blowout prevention device (BOP) Seal material, seal material used for rotational blowout prevention device (pipe wiper), seal material used for MWD (real time drilling information detection system), air / liquid connector, logging used for logging equipment (logging equipment) Tool seals (eg, O-rings, seals, packings, gas-liquid connectors, boots, etc.), expansion type packers and completion packers, packers seals used therefor, seals, packings, and perforations used in cementing devices Used in Seals, seals and packings used in mud pumps, motor linings, underground hearing instrument covers, U-cups, composition seating cups, rotary seals, laminated elastic bearings, flow control seals, sand control seals, safety valves Seal, seal of hydraulic fracturing device (fracturing equipment), seal and packing of linear packer and linear hanger, seal and packing of well head, seal and packing of choke and valve, seal material for LWD (during drilling), Examples include diaphragms used in oil exploration and oil drilling applications (eg, diaphragms for lubricating oil supply such as oil drilling pits), gate valves, electronic boots, and sealing elements of drilling guns.

その他、厨房、浴室、洗面所等の目地シール;屋外テントの引き布;印材用のシール;ガスヒートポンプ用ゴムホース、耐フロン性ゴムホース;農業用のフィルム、ライニング、耐候性カバー;建築や家電分野等で使用されるラミネート鋼板等のタンク類などにも用いることができる。 Seals for kitchens, bathrooms, washrooms, etc .; outdoor tent pulls; seals for seals; rubber hoses for gas heat pumps, fluorocarbon rubber hoses; films for agricultural use, linings, weatherproof covers, etc. It can also be used for tanks such as laminated steel plates used in

更には、アルミ等の金属と結合させた物品として使用することも可能である。そのような使用形態としては、例えば、ドアシール、ゲートバルブ、振り子バルブ、ソレノイド先端の他、金属と結合されたピストンシールやダイアフラム、金属ガスケット等の金属と結合された金属ゴム部品などが挙げられる。
また、自転車におけるゴム部品、ブレーキシュー、ブレーキパッドなどにも用いることができる。
Furthermore, it is also possible to use as an article combined with a metal such as aluminum. Examples of such usage include a door seal, a gate valve, a pendulum valve, a tip of a solenoid, a piston seal or a diaphragm coupled to a metal, and a metal rubber component coupled to a metal such as a metal gasket.
In addition, it can be used for rubber parts in bicycles, brake shoes, brake pads and the like.

また、前記フッ素ゴム成形体は、ベルトへの適用が可能である。
上記ベルトとしては、次のものが例示される。動力伝達ベルト(平ベルト、Vベルト、Vリブドベルト、歯付きベルトなどを含む)、搬送用ベルト(コンベアベルト)として、農業用機械、工作機械、工業用機械等のエンジン周りなど各種高温となる部位に使用される平ベルト;石炭、砕石、土砂、鉱石、木材チップなどのバラ物や粒状物を高温環境下で搬送するためのコンベアベルト;高炉等の製鉄所などで使用されるコンベアベルト;精密機器組立工場、食品工場等において、高温環境下に曝される用途におけるコンベアベルト;農業用機械、一般機器(例えば、OA機器、印刷機械、業務用乾燥機等)、自動車用などのVベルトやVリブドベルト;搬送ロボットの伝動ベルト;食品機械、工作機械の伝動ベルトなどの歯付きベルト;自動車用、OA機器、医療用、印刷機械などで使用される歯付きベルトなどが挙げられる。
特に、自動車用歯付きベルトとしては、タイミングベルトが代表的である。
Further, the fluororubber molded article can be applied to a belt.
The following are illustrated as the said belt. Power transmission belts (including flat belts, V-belts, V-ribbed belts, toothed belts, etc.), transport belts (conveyor belts), various high-temperature parts such as agricultural machinery, machine tools, engines of industrial machines, etc. Conveyor belts for transporting loose materials and granular materials such as coal, crushed stone, earth and sand, ores, wood chips under high temperature environment; Conveyor belts used in steelworks such as blast furnaces; Precision Conveyor belts for applications exposed to high-temperature environments in equipment assembly plants, food plants, etc .; Agricultural machines, general equipment (eg, OA equipment, printing machines, industrial dryers, etc.), V-belts for automobiles, etc. V-ribbed belts; Transmission belts for transfer robots; Toothed belts such as food machines and transmission belts for machine tools; Used for automobiles, OA equipment, medical equipment, printing machines, etc. Such as a toothed belt to be like.
In particular, a timing belt is typical as a toothed belt for a motor vehicle.

上記ベルトは、単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。
多層構造である場合、上記ベルトは、上記組成物を架橋して得られる層及び他の材料からなる層からなるものであってもよい。
多層構造のベルトにおいて、他の材料からなる層としては、他のゴムからなる層や熱可塑性樹脂からなる層、各種繊維補強層、帆布、金属箔層などが挙げられる。
The belt may have a single layer structure or a multilayer structure.
In the case of a multilayer structure, the belt may be composed of a layer obtained by crosslinking the composition and a layer composed of other materials.
In the belt of multilayer structure, layers made of other materials include layers made of other rubbers, layers made of thermoplastic resin, various fiber reinforced layers, canvas, metal foil layers and the like.

前記フッ素ゴム成形体はまた、産業用防振パッド、防振マット、鉄道用スラブマット、パッド類、自動車用防振ゴムなどに使用できる。自動車用防振ゴムとしては、エンジンマウント用、モーターマウント用、メンバマウント用、ストラットマウント用、ブッシュ用、ダンパー用、マフラーハンガー用、センターベアリング用などの防振ゴムが挙げられる。 The fluorine rubber molded product can also be used for industrial vibration proofing pads, vibration proofing mats, railway slab mats, pads, vibration proofing rubbers for automobiles, and the like. As anti-vibration rubbers for automobiles, anti-vibration rubbers for engine mounts, motor mounts, member mounts, strut mounts, bushes, dampers, muffler hangers, center bearings, etc. may be mentioned.

また、他の使用形態として、フレキシブルジョイント、エキスパンションジョイント等のジョイント部材、ブーツ、グロメットなどが挙げられる。船舶分野であれば、例えばマリンポンプ等が挙げられる。
ジョイント部材とは、配管および配管設備に用いられる継ぎ手のことであり、配管系統から発生する振動、騒音の防止、温度変化、圧力変化による伸縮や変位の吸収、寸法変動の吸収や地震、地盤沈下による影響の緩和、防止などの用途に用いられる。
フレキシブルジョイント、エキスパンションジョイントは、例えば、造船配管用、ポンプやコンプレッサーなどの機械配管用、化学プラント配管用、電気配管用、土木・水道配管用、自動車用などの複雑形状成形体として好ましく用いることができる。
ブーツは、例えば、等速ジョイントブーツ、ダストカバー、ラックアンドピニオンステアリングブーツ、ピンブーツ、ピストンブーツなどの自動車用ブーツ、農業機械用ブーツ、産業車両用ブーツ、建築機械用ブーツ、油圧機械用ブーツ、空圧機械用ブーツ、集中潤滑機用ブーツ、液体移送用ブーツ、消防用ブーツ、各種液化ガス移送用ブーツなどの各種産業用ブーツなどの複雑形状成形体として好ましく用いることができる。
In addition, as other usage forms, flexible joints, joint members such as expansion joints, boots, grommets and the like can be mentioned. If it is a ship field, a marine pump etc. will be mentioned, for example.
The joint member is a joint used for piping and piping equipment, prevents vibration and noise generated from piping system, absorption of expansion and displacement due to temperature change, pressure change, absorption of dimensional fluctuation, earthquake, ground settlement Used for applications such as mitigation and prevention of the effects of
Flexible joints and expansion joints are preferably used as complex shape moldings for shipbuilding piping, for mechanical piping such as pumps and compressors, for chemical plant piping, for electrical piping, for civil engineering / water piping, for automobiles, etc. it can.
Boots include, for example, constant velocity joint boots, dust covers, rack and pinion steering boots, pin boots, boots for automobiles such as piston boots, boots for agricultural machines, boots for industrial vehicles, boots for construction machines, boots for hydraulic machines, empty It can be preferably used as a complex-shaped molded product such as various industrial boots such as boots for pressure machines, boots for intensive lubricating machines, boots for liquid transfer, boots for fire fighting, and boots for transferring liquefied gas.

前記フッ素ゴム成形体は、フィルタープレス用ダイアフラム、ブロワー用ダイアフラム、給水用ダイアフラム、液体貯蔵タンク用ダイアフラム、圧力スイッチ用ダイアフラム、アキュムレーター用ダイアフラム、サスペンション等の空気ばね用ダイアフラムなどにも使用できる。 The fluororubber molded article can be used also for a filter press diaphragm, a blower diaphragm, a water supply diaphragm, a liquid storage tank diaphragm, a pressure switch diaphragm, an accumulator diaphragm, an air spring diaphragm such as a suspension, and the like.

前記フッ素ゴム成形体をゴムや樹脂に添加することにより、雨、雪、氷や汗等の水に濡れる環境下において滑りにくい成形品やコーティング被膜を得る滑り防止剤が得られる。 By adding the above-mentioned fluororubber molded body to rubber or resin, an anti-slip agent can be obtained to obtain a molded article or a coating film which is not slippery in an environment wet with water such as rain, snow, ice and sweat.

また、前記フッ素ゴム成形体は、例えば、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等による化粧合板、プリント基板、電気絶縁板、硬質ポリ塩化ビニル積層板等を製造する際の熱プレス成形用クッション材としても用いることができる。 Further, the fluororubber molded product is, for example, as a cushioning material for hot press molding when producing decorative plywood made of melamine resin, phenol resin, epoxy resin or the like, a printed circuit board, an electric insulating plate, a rigid polyvinyl chloride laminate, etc. Can also be used.

前記フッ素ゴム成形体は、その他、兵器関連の封止ガスケット、侵襲性化学剤との接触に対する保護衣服のような各種支持体の不浸透性化に寄与することもできる。 The fluororubber molded body can also contribute to the impermeability of various supports such as a weapon-related sealing gasket and a protective garment against contact with an invasive chemical agent.

また、自動車、船舶などの輸送機関などに使われるアミン系添加剤(特に酸化防止剤、清浄分散剤として用いられるアミン系添加剤)が含まれる潤滑油(エンジンオイル、ミッションオイル、ギヤーオイルなど)や燃料油、グリース(特にウレア系グリース)をシール、封止するために使われるO(角)−リング、V−リング、X−リング、パッキン、ガスケット、ダイアフラム、オイルシール、ベアリングシール、リップシール、プランジャーシール、ドアシール、リップおよびフェースシール、ガスデリバリープレートシール、ウエハサポートシール、バレルシールその他の各種シール材等に用いることができ、チューブ、ホース、各種ゴムロール、コーティング、ベルト、バルブの弁体などとしても使用できる。また、ラミネート用材料、ライニング用材料としても使用できる。 In addition, lubricating oils (engine oils, mission oils, gear oils, etc.) containing amine additives (especially antioxidants, amine additives used as detergents and dispersants) used for transportation such as automobiles and ships. And O (corner) used to seal and seal fuel oil and grease (especially urea grease), V-ring, X-ring, packing, gasket, diaphragm, oil seal, bearing seal, lip seal Can be used for plunger seals, door seals, lip and face seals, gas delivery plate seals, wafer support seals, barrel seals and other various sealing materials, etc., and valve bodies of tubes, hoses, various rubber rolls, coatings, belts, valves It can also be used as Moreover, it can also be used as a laminating material and a lining material.

自動車等の内燃機関のトランスミッション油及び/又はエンジン油に接触しその油温及び/又は油圧を検出するセンサーのリード電線などに使用される耐熱耐油性電線の被覆材料や、オートマチック・トランスミッションやエンジンのオイルパン内等の高温油雰囲気中においても使用することが可能である。 Coating materials for heat and oil resistant electric wires used for lead wires of sensors that contact transmission oil and / or engine oil of internal combustion engines such as automobiles and detect the oil temperature and / or oil pressure, automatic transmissions and engines It is also possible to use in a high temperature oil atmosphere such as in an oil pan.

その他、前記フッ素ゴム成形体に加硫被膜を形成させて使用する場合がある。具体的には、複写機用非粘着耐油ロール、耐候結氷防止用ウェザーストリップ、輸液用ゴム栓、バイアルゴム栓、離型剤、非粘着軽搬送ベルト、自動車エンジンマウントのプレーガスケットの粘着防止被膜、合成繊維の被覆加工、パッキング被覆薄層をもつボルト部材または継ぎ手等の用途が挙げられる。 In addition, there may be a case where a vulcanized film is formed on the fluororubber molded body. Specifically, non-adhesive oil-resistant rolls for copiers, weather strips for anti-icing, rubber stoppers for infusion, vial rubber stoppers, mold release agents, non-adhesive light transfer belts, anti-adhesive coatings for pre-gaskets of automobile engine mounts, Applications include coating of synthetic fibers, bolted members or joints with thin packing layers.

なお、前記フッ素ゴム成形体の自動車関連部品用途については、同様の構造の自動二輪車の部品用途も含まれる。
また、上記自動車関連における燃料としては、軽油、ガソリン、ディーゼルエンジン用燃料(バイオディーゼルフューエルを含む)などが挙げられる。
The application of the fluororubber molded article to automobile-related parts also includes the application of parts of a motorcycle having a similar structure.
Further, as fuels in the above-mentioned automobile-related matters, there are diesel fuel, gasoline, fuel for diesel engine (including biodiesel fuel) and the like.

前記フッ素ゴム成形体はまた、転がり軸受用シール部材にも使用できる。 The fluororubber molded article can also be used as a rolling bearing seal member.

上記転がり軸受としては、玉軸受、ころ軸受、軸受ユニット、リニア軸受等が挙げられる。 As said rolling bearing, a ball bearing, a roller bearing, a bearing unit, a linear bearing etc. are mentioned.

玉軸受としては、ラジアル玉軸受、スラスト玉軸受、スラストアンギュラ玉軸受等が挙げられる。 As a ball bearing, a radial ball bearing, a thrust ball bearing, a thrust angular contact ball bearing etc. are mentioned.

上記ラジアル玉軸受としては、深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、4点接触玉軸受、自動調心玉軸受等が挙げられる。
上記深溝玉軸受は、例えば、電動機、家庭用電気製品、OA機器等に用いられる。
上記アンギュラ玉軸受には、単列アンギュラ玉軸受、組み合わせアンギュラ玉軸受、複列アンギュラ玉軸受等が挙げられ、単列アンギュラ玉軸受は、電動機、家庭用電気製品、OA機器等や、ラジアル荷重の他にアキシアル荷重がかかる油圧ポンプ、縦型ポンプ等に用いられる。組み合わせアンギュラ玉軸受は、軸の回転精度の向上や剛性アップが求められる工作機械の主軸、研削スピンドル等に用いられる。複列アンギュラ玉軸受は、自動車のエアコン用電磁クラッチ等に用いられる。
上記4点接触玉軸受は、両方向からのアキシアル荷重がかかり、軸受幅のスペースを大きくとれない減速機等に用いられる。
上記自動調心玉軸受は、軸とハウジングの心合せが困難な個所や軸がたわみやすい伝動軸等に用いられる。
As said radial ball bearing, a deep groove ball bearing, an angular contact ball bearing, a four-point contact ball bearing, a self-aligning ball bearing etc. are mentioned.
The deep groove ball bearings are used, for example, in electric motors, home electric appliances, office automation equipment, and the like.
The above-mentioned angular contact ball bearings include single-row angular contact ball bearings, combined angular contact ball bearings, double-row angular contact ball bearings, etc. The single-row angular contact ball bearings are motors, household electrical appliances, OA equipment, etc. In addition, it is used for hydraulic pumps, vertical pumps, etc. to which an axial load is applied. The combination angular contact ball bearing is used as a main spindle, a grinding spindle, etc. of a machine tool that requires improvement in shaft rotational accuracy and rigidity improvement. Double-row angular contact ball bearings are used, for example, in electromagnetic clutches for automobile air conditioners.
The above-mentioned four-point contact ball bearing is used for a reduction gear or the like in which axial load from both directions is applied and the space of the bearing width can not be enlarged.
The above-described self-aligning ball bearing is used for a portion where alignment between the shaft and the housing is difficult, a transmission shaft in which the shaft is flexible, and the like.

上記スラスト玉軸受には、単式スラスト玉軸受、複式スラスト玉軸受があり、これらの玉軸受が使用される従来公知の用途に適用可能である。
上記スラストアンギュラ玉軸受は、工作機械の主軸のアキシアル荷重受けとして、複列円筒ころ軸受と組み合わせて用いられる。
The above thrust ball bearings include single type thrust ball bearings and double thrust ball bearings, which can be applied to conventionally known applications in which these ball bearings are used.
The above-described thrust angular contact ball bearing is used in combination with a double-row cylindrical roller bearing as an axial load receiver for a main shaft of a machine tool.

上記ころ軸受としては、ラジアルころ軸受、スラストころ軸受等が挙げられる。 As said roller bearing, a radial roller bearing, a thrust roller bearing, etc. are mentioned.

上記ラジアルころ軸受としては、円筒ころ軸受、針状ころ軸受、円すいころ軸受、自動調心ころ軸受が挙げられる。
上記円筒ころ軸受は、一般機械、工作機械、電動機、減速機、鉄道用車軸、航空機等に用いられる。
針状ころ軸受は、一般機械、自動車、電動機等に用いられる。
円すいころ軸受は、工作機械、自動車用及び鉄道用車軸、圧延機、減速機等に用いられる。
自動調心ころ軸受は、一般機械、圧延機、製紙機械、車軸等に用いられる。
Examples of the radial roller bearings include cylindrical roller bearings, needle roller bearings, tapered roller bearings, and self-aligning roller bearings.
The cylindrical roller bearing is used for a general machine, a machine tool, an electric motor, a reduction gear, a railway axle, an aircraft and the like.
Needle roller bearings are used in general machines, automobiles, motors and the like.
Tapered roller bearings are used in machine tools, automobile and railway axles, rolling machines, reduction gears, and the like.
Spherical roller bearings are used in general machines, rolling mills, paper machines, axles and the like.

上記スラストころ軸受としては、スラスト円筒ころ軸受、スラスト針状ころ軸受、スラスト円すいころ軸受、スラスト自動調心ころ軸受等が挙げられる。
スラスト円筒ころ軸受は、工作機械、一般機械等に用いられる。
スラスト針状ころ軸受は、自動車、ポンプ、一般機械等に用いられる。
スラスト円すいころ軸受は、一般機械、圧延機等に用いられる。
スラスト自動調心ころ軸受は、クレーン、押出機、一般機械等に用いられる。
The thrust roller bearings include thrust cylindrical roller bearings, thrust needle roller bearings, thrust tapered roller bearings, thrust self-aligning roller bearings and the like.
Thrust cylindrical roller bearings are used in machine tools, general machines and the like.
Thrust needle roller bearings are used in automobiles, pumps, general machines and the like.
Thrust tapered roller bearings are used in general machines, rolling mills and the like.
Thrust spherical roller bearings are used in cranes, extruders, general machines and the like.

前述のフッ素ゴム成形体の適用用途のなかでも、低硬度で柔軟性に優れ、耐アミン性に優れているという観点から、特に、チューブ、ダイアフラムに好適に使用できる。 Among the applications to which the above-mentioned fluororubber molded article is applied, it can be suitably used particularly for tubes and diaphragms from the viewpoint of low hardness, excellent flexibility, and excellent amine resistance.

〔組成物〕
本発明はまた、架橋後におけるJIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であるフッ素ゴム成形体を得ることが可能な組成物であって、
前記組成物は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる含フッ素共重合体を含有する組成物に関する。
〔Composition〕
The present invention is also a fluororubber molded article having a IRHD hardness of 50 or less according to JIS K6253-2: 2012 after crosslinking and having a volume change of 20% or less in an immersion test in diethanolamine at 120 ° C for 72 hours. A composition capable of obtaining
The composition has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
It relates to the composition containing the fluorine-containing copolymer which consists of a fluorine-containing monomer (1) represented by these.

架橋後におけるJIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であるフッ素ゴム成形体を得ることが可能な組成物を用いることで、このような物性を持つフッ素ゴム成形体が与えられ、結果、低硬度で優れた柔軟性を有し、かつ耐アミン性にも優れ、良好な機械特性も得ることができる。該組成物としては、前述のフッ素ゴム成形体の箇所で述べたもの等が挙げられ、これにより、前記効果を奏する。 It is possible to obtain a fluororubber molded article having an IRHD hardness of 50 or less according to JIS K6253-2: 2012 after crosslinking and having a volume change rate of 20% or less in an immersion test in diethanolamine at 120 ° C for 72 hours. The use of the above composition gives a fluororubber molded product having such physical properties, and as a result, it has low hardness and excellent flexibility, and is also excellent in amine resistance, and also obtains good mechanical properties. Can. Examples of the composition include those described above in the section of the fluororubber molded article, and the above-mentioned effects are exhibited.

本発明は更に、(1)前記含フッ素共重合体と多官能共架橋剤と有機過酸化物とを含有し、かつ前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記多官能共架橋剤を0.1〜3質量部、前記有機過酸化物を0.3〜3質量部含有する上記組成物、(2)前記含フッ素共重合体と架橋剤とパーフルオロポリエーテルとを含有し、かつ前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記パーフルオロポリエーテルを0.1〜10質量部含有する上記組成物、(3)前記含フッ素共重合体と架橋剤とシリコーンオイルとを含有し、かつ前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記シリコーンオイルを0.1〜10質量部含有する上記組成物に関する。 The present invention further comprises (1) the fluorine-containing copolymer, the polyfunctional co-crosslinking agent, and the organic peroxide, and the polyfunctional co-crosslinking agent per 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. 0.1 to 3 parts by mass, the above composition containing 0.3 to 3 parts by mass of the organic peroxide, (2) the fluorine-containing copolymer, the crosslinking agent, and the perfluoropolyether, and The composition containing 0.1 to 10 parts by mass of the perfluoropolyether with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer, (3) containing the fluorocopolymer, the crosslinking agent, and silicone oil And the composition containing 0.1 to 10 parts by mass of the silicone oil with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer.

これらの組成物を用いることで、低硬度で優れた柔軟性を付与しつつ、良好な耐アミン性、機械特性が得られる。(1)〜(3)の上記組成物は、前述のフッ素ゴム成形体の箇所で述べたとおりのものであり、これにより、前記効果を奏する。 By using these compositions, good amine resistance and mechanical properties can be obtained while imparting low hardness and excellent flexibility. The above compositions of (1) to (3) are as described above in the section of the fluororubber molded article, and thereby the above-described effects are exhibited.

上記組成物は、架橋して成形品として使用する以外にも、種々の工業分野において各種部品として使用することもできる。そこで次に、上記組成物の用途について説明する。
上記組成物は、金属、ゴム、プラスチック、ガラスなどの表面改質材;メタルガスケット、オイルシールなど、耐熱性、耐薬品性、耐油性、非粘着性が要求されるシール材および被覆材;OA機器用ロール、OA機器用ベルトなどの非粘着被覆材、またはブリードバリヤー;織布製シートおよびベルトへの含浸、焼付による塗布などに用いることができる。
上記組成物は、高粘度、高濃度にすることによって、通常の用法により複雑な形状のシール材、ライニング、シーラントとして用いることができ、低粘度にすることによって、数ミクロンの薄膜フィルムの形成に用いることができ、また中粘度にすることによりプレコートメタル、O−リング、ダイアフラム、リードバルブの塗布に用いることができる。
さらに、織布や紙葉の搬送ロールまたはベルト、印刷用ベルト、耐薬品性チューブ、薬栓、ヒューエルホースなどの塗布にも用いることができる。
The above composition can be used as various parts in various industrial fields in addition to being crosslinked and used as a molded article. Then, the use of the said composition is demonstrated next.
The above composition is a surface modifier such as metal, rubber, plastic, glass, etc .; a sealing material and a covering material such as a metal gasket and an oil seal which are required to have heat resistance, chemical resistance, oil resistance and non-adhesiveness; Non-adhesive coatings such as equipment rolls and belts for office automation equipment, or bleed barriers; can be used for impregnating woven sheets and belts, coating by baking, etc.
The above composition can be used as a sealing material, lining, sealant of complicated shape by high viscosity and high concentration by usual usage, and for formation of a thin film of several microns by lowering viscosity. It can be used, and it can be used for application of a precoat metal, O-ring, a diaphragm, and a reed valve by making it a medium viscosity.
Furthermore, it can be used for coating of transport rolls or belts for woven fabrics and paper sheets, belts for printing, chemical resistant tubes, stoppers, fuel hoses and the like.

上記組成物により被覆する物品基材としては、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、真鍮などの金属類; ガラス板、ガラス繊維の織布及び不織布などのガラス製品;ポリプロピレン、ポリオキシメチレン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルエーテルケトンなどの汎用および耐熱性樹脂の成形品および被覆物; SBR、ブチルゴム、NBR、EPDMなどの汎用ゴム、およびシリコーンゴム、フッ素ゴムなどの耐熱性ゴムの成形品および被覆物;天然繊維および合成繊維の織布および不織布;などを使用することができる。
上記組成物から形成される被覆物は、耐熱性、耐溶剤性、潤滑性、非粘着性が要求される分野で使用でき、具体的な用途としては、複写機、プリンター、ファクシミリなどのOA機器用のロール(例えば、定着ロール、圧着ロール)および搬送ベルト;シートおよびベルト;O−リング、ダイアフラム、耐薬品性チューブ、燃料ホース、バルブシール、化学プラント用ガスケット、エンジンガスケットなどが挙げられる。
The article substrate coated with the above composition includes metals such as iron, stainless steel, copper, aluminum, and brass; glass products such as glass plate, woven fabric and non-woven fabric of glass fiber; polypropylene, polyoxymethylene, polyimide, Molded articles and coatings of general-purpose and heat-resistant resins such as polyamideimide, polysulfone, polyether sulfone and polyetheretherketone; general-purpose rubbers such as SBR, butyl rubber, NBR and EPDM, and heat resistances such as silicone rubber and fluororubber Molded articles and coatings of rubber; woven and non-woven fabrics of natural fibers and synthetic fibers; and the like can be used.
The coating formed from the above composition can be used in the field where heat resistance, solvent resistance, lubricity and non-adhesiveness are required, and as a specific application, it is an OA device such as a copying machine, printer, facsimile etc. Rolls (for example, fixing rolls, pressure rolls) and conveying belts; sheets and belts; O-rings, diaphragms, chemical resistant tubes, fuel hoses, valve seals, gaskets for chemical plants, engine gaskets and the like.

上記組成物はまた、溶剤に溶解し、塗料、接着剤として使用できる。また、乳化分散液(ラテックス)として、塗料としても使用できる。
上記組成物は、各種装置、配管等のシール材やライニング、金属、セラミックス、ガラス、石、コンクリート、プラスチック、ゴム、木材、紙、繊維等の無機及び有機基材からなる構造物の表面処理剤等として使用される。
上記組成物は、ディスペンサー方式塗装やスクリーン印刷塗装により基材等に塗布することができる。
The above composition can also be dissolved in a solvent and used as a paint or an adhesive. In addition, it can be used as a coating as an emulsified dispersion (latex).
The composition is a surface treatment agent for a structure comprising various devices, sealing materials such as piping, linings, metals, ceramics, glass, stone, concrete, plastics, rubber, wood, paper, inorganic materials such as paper, fibers, and organic substrates Used as etc.
The composition can be applied to a substrate or the like by dispenser coating or screen printing coating.

上記組成物は、フィルムを流延するため、またはファブリック、プラスチック、金属、またはエラストマーのような基材を浸漬するための塗料組成物として使用されてもよい。
特に、上記組成物は、ラテックスの形態として、被覆ファブリック、保護手袋、含浸繊維、O−リング被覆、燃料系クイック連結O−リング用被覆、燃料系シール用被覆、燃料タンクロールオーバーバルブダイヤフラム用被覆、燃料タンク圧力センサーダイヤフラム用被覆、オイルフィルターおよび燃料フィルターシール用被覆、燃料タンクセンダーシールおよびセンダーヘッドフィッテングシール用被覆、複写機定着機構ロール用被覆、並びにポリマー塗料組成物を製造するために使用されてもよい。
それらはシリコーンラバー、ニトリルラバー、および他のエラストマーの被覆に有用である。その熱安定性と同様に基材エラストマーの耐透過性および耐薬品性の両方を高める目的のために、それらはそのようなエラストマーから製造される部品の被覆にも有用である。他の用途は、熱交換器、エキスパンジョンジョイント、バット、タンク、ファン、煙道ダクトおよび他の管路、並びに収納構造体、例えばコンクリート収納構造体用の被覆を含む。上記組成物は、多層部品構造の露出した断面に、例えばホース構造およびダイアフラムの製造方法において塗布されてもよい。接続部および結合部におけるシーリング部材は、硬質材料からしばしば成り、そして上記組成物は、改良された摩擦性界面、シーリング面に沿って低減された微量の漏れを伴う高められた寸法締りばめを提供する。そのラテックスは、種々の自動車システム用途におけるシール耐久性を高める。
それらは、パワーステアリング系統、燃料系統、エアーコンディショニング系統、並びに、ホースおよびチューブが別の部品に接続されるいかなる結合部の製造においても使用されることもできる。上記組成物のさらなる有用性は、3層燃料ホースのような多層ラバー構造における、製造欠陥(および使用に起因する損傷)の補修においてである。上記組成物は、塗料が塗布される前または後に、形成され、またはエンボス加工され得る薄鋼板の塗布にも有用である。例えば、被覆された鋼の多数の層は組み立てられて、2つの剛性金属部材の間にガスケットを作ることもできる。シーリング効果は、その層の間に上記組成物を塗布することにより得られる。このプロセスは、組み立てられた部品のボルト力およびひずみを低下させ、一方、低い亀裂、たわみ、および穴ひずみにより良好な燃料節約および低放出を提供する目的のために、エンジンヘッドガスケットおよび排気マニフォールドガスケットを製造するために使用され得る。
The above composition may be used as a coating composition to cast a film or to immerse a substrate such as a fabric, plastic, metal or elastomer.
In particular, the above composition is in the form of a latex, coated fabric, protective gloves, impregnated fiber, O-ring coating, fuel system quick connect O-ring coating, fuel system sealing coating, fuel tank roll over valve diaphragm coating , Used as a coating for fuel tank pressure sensor diaphragm, a coating for oil filter and fuel filter seal, a coating for fuel tank sender seal and sender head fitting seal, a coating for copier fuser roll, and a polymer paint composition May be
They are useful for the coating of silicone rubbers, nitrile rubbers, and other elastomers. They are also useful for the coating of parts made from such elastomers, for the purpose of enhancing both the permeation resistance and the chemical resistance of the substrate elastomer as well as its thermal stability. Other applications include heat exchangers, expansion joints, butts, tanks, fans, flue ducts and other conduits, and coatings for storage structures, such as concrete storage structures. The composition may be applied to the exposed cross section of the multilayer part structure, for example in a method of manufacturing a hose structure and a diaphragm. Sealing members at joints and joints are often made of hard material and the above mentioned composition has an improved frictional interface, an enhanced dimensional interference fit with reduced traces of leakage along the sealing surface. provide. The latex enhances seal durability in various automotive system applications.
They can also be used in the manufacture of power steering systems, fuel systems, air conditioning systems, and any connections where hoses and tubes are connected to other parts. A further utility of the above composition is in the repair of manufacturing defects (and damage due to use) in multilayer rubber structures such as three-layer fuel hoses. The composition is also useful for the application of thin steel plates that can be formed or embossed before or after the paint is applied. For example, multiple layers of coated steel can be assembled to make a gasket between two rigid metal members. The sealing effect is obtained by applying the composition between the layers. This process reduces the bolting force and strain of assembled parts while engine head gaskets and exhaust manifold gaskets for the purpose of providing good fuel savings and low emissions due to low cracking, deflection and hole strain Can be used to make

組成物は、その他、コーティング剤;金属、セラミック等の無機材料を含む基材にディスペンサー成形してなる基材一体型ガスケット、パッキン類;金属、セラミック等の無機材料を含む基材にコーティングしてなる複層品などとしても使用することができる。 In addition, the composition may be coated on a substrate; an integrated substrate gasket formed by dispenser molding on a substrate containing an inorganic material such as metal or ceramic; packings; on a substrate containing an inorganic material such as metal or ceramic Can also be used as multi-layered products.

上記組成物は、軽くて曲げられる電子機器の配線材料としても好適で、公知の電子部品に使用することできる。CMOS電子回路、トランジスタ、集積回路、有機トランジスタ、発光素子、アクチュエータ、メモリ、センサ、コイル、コンデンサー、抵抗等の電子部品が挙げられる。これを用いることにより、太陽電池、各種ディスプレイ、センサ、アクチュエータ、電子人工皮膚、シート型スキャナー、点字ディスプレイ、ワイヤレス電力伝送シート等のフレキシブルな電子機器が得られる。 The composition is also suitable as a wiring material for light and bendable electronic devices, and can be used for known electronic components. Electronic components such as CMOS electronic circuits, transistors, integrated circuits, organic transistors, light emitting elements, actuators, memories, sensors, coils, capacitors, resistors, and the like can be given. By using this, it is possible to obtain flexible electronic devices such as solar cells, various displays, sensors, actuators, electronic artificial skin, sheet type scanners, Braille displays, wireless power transmission sheets and the like.

前述の組成物の適用用途のなかでも、低硬度で、耐アミン性に優れているという観点から、特に、チューブ、ダイアフラムに好適に使用できる。 Among the application applications of the above-mentioned composition, from the viewpoint of low hardness and excellent amine resistance, it can be suitably used particularly for tubes and diaphragms.

つぎに本発明を実施例をあげて説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。 Next, the present invention will be described by way of examples, but the present invention is not limited to only these examples.

実施例の各数値は以下の方法により測定した。 Each numerical value of the example was measured by the following method.

〔共重合体組成〕
NMR法により測定した。
測定装置:バリアン社製 VNMRS400
共鳴周波数:376.04(Sfrq)
パルス波:30°(pw=6.8)
[Copolymer composition]
It measured by NMR method.
Measuring device: Varian VNMRS400
Resonance frequency: 376.04 (Sfrq)
Pulse wave: 30 ° (pw = 6.8)

<ガラス転移温度(Tg)>
示差走査熱量計(日立テクノサイエンス社製、X−DSC823e)を用い、−75℃まで冷却した後、試料10mgを20℃/分で昇温することによりDSC曲線を得て、DSC曲線の二次転移前後のベースラインの延長線と、DSC曲線の変曲点における接線との交点を示す温度をガラス転移温度とした。
<Glass transition temperature (Tg)>
After cooling to −75 ° C. using a differential scanning calorimeter (X-DSC 823e, manufactured by Hitachi Techno-Science Corporation), a 10 mg sample is heated at 20 ° C./min to obtain a DSC curve, and a second-order DSC curve The temperature at which the extension of the baseline before and after transition and the tangent at the inflection point of the DSC curve is taken as the glass transition temperature.

<ヨウ素含有量測定>
試料12mgにNaSOを5mg混ぜ、純水20mlにNaCOとKCOとを1対1(質量比)で混合したものを30mg溶解した吸収液を用い、石英製のフラスコ中、酸素中で燃焼させ、30分放置後、島津20Aイオンクロマトグラフを用い測定することができる。検量線はKI標準溶液、ヨウ素イオン0.5ppmを含むもの及び1.0ppmを含むものを用いて測定した。
<Iodine content measurement>
12 mg of sample mixed with 5 mg of Na 2 SO 3 and 30 mg of mixed solution of Na 2 CO 3 and K 2 CO 3 mixed with 20 ml of pure water in a ratio of 1 to 1 (mass ratio) Medium, after burning in oxygen and leaving for 30 minutes, it can measure using Shimadzu 20A ion chromatograph. The calibration curve was measured using KI standard solution, one containing 0.5 ppm of iodine ion and one containing 1.0 ppm.

<ムーニー粘度>
ムーニー粘度は、ASTM−D1646およびJIS K6300−1:2013に準拠して測定した(測定温度:121℃又は100℃、L型ローター)。
<Mooney viscosity>
Mooney viscosity was measured according to ASTM-D1646 and JIS K6300-1: 2013 (measurement temperature: 121 ° C. or 100 ° C., L-shaped rotor).

<加硫特性>
実施例及び比較例で得られた組成物を用い、JIS K6300−2:2001に準じて、RUBBER PROCESSANALY ANALYZER RPA2000(ALPHA TECHNOLOGIES社製)にて、最適加硫時間(T90)を測定した(温度170℃)。
<Vulcanization characteristics>
Using the compositions obtained in Examples and Comparative Examples, the optimum vulcanization time (T90) was measured according to JIS K 6300-2: 2001 using RUBBER PROCESS ANALYLY ANALYZER RPA 2000 (manufactured by ALPHA TECHNOLOGIES) (temperature 170). ° C).

<引張強さ及び破断時伸び>
実施例及び比較例で得られた厚さ2mmの成形体を用い、エーアンドディー社製テンシロンRTG−1310にて、JIS K6251:2010に準拠して、試験速度500mm/分、ダンベル6号形状、試験温度23℃の条件で、引張強さ(Tb)、破断時伸び(Eb)を測定した。
<Tensile strength and elongation at break>
Test speed 500 mm / min, dumbbell No. 6 shape according to JIS K6251: 2010, using Tylon RTG-1310 manufactured by A & D Co., Ltd., using molded articles having a thickness of 2 mm obtained in Examples and Comparative Examples. Tensile strength (Tb) and elongation at break (Eb) were measured under conditions of a test temperature of 23 ° C.

<硬さ(タイプAデュロメータ)>
実施例及び比較例で得られた厚さ2mmの成形体を3枚重ねたものを用い、K6253−3:2012に準拠し、タイプAデュロメータで、測定時間3秒の硬さを測定した。
<Hardness (Type A Durometer)>
The hardness of 3 seconds of measurement time was measured with a type A durometer according to K6253-3: 2012 using what piled up three sheets of molded objects of thickness 2 mm obtained by an example and a comparative example with K6253-3: 2012.

<硬さ(IRHD)>
実施例及び比較例で得られた厚さ2mmの成形体を用い、K6253−2:2012に準拠し、IRHD M法の硬さを測定した。
<Hardness (IRHD)>
The hardness of the IRHDM method was measured in accordance with K6253-2: 2012 using the molded articles having a thickness of 2 mm obtained in Examples and Comparative Examples.

<比重(S.G.)>
JIS K6268に準じて密度を測定して求めた。
<Specific gravity (S.G.)>
The density was measured and determined in accordance with JIS K6268.

<耐アミン性試験>
実施例及び比較例で得られた厚さ2mmの成形体から切り出した試験片(30×30×2(mm))に対して、ジエタノールアミンを用いて、120℃で72時間浸漬試験を行った。浸漬試験後の体積変化率(ΔV)を測定した。ΔVは、試料片を所定の条件で浸漬した後の体積の変化率(膨潤の程度を表す。)であり、試料片の元の体積をVo、試験後の体積をVとしたとき、ΔV(%)=(V−Vo)/Vo×100で表される。体積は空気中の重さと、水中での重さから計算する。
<Amine resistance test>
A test piece (30 × 30 × 2 (mm)) cut out from the molded body of 2 mm in thickness obtained in Examples and Comparative Examples was subjected to a soaking test at 120 ° C. for 72 hours using diethanolamine. The volume change rate (ΔV) after the immersion test was measured. ΔV is a rate of change in volume (representing the degree of swelling) after immersing the sample piece under predetermined conditions, and when the original volume of the sample piece is Vo and the volume after the test is V, ΔV ( %) = (V-Vo) / Vo * 100. Volume is calculated from the weight in air and the weight in water.

<離型性>
120mm×150mm×2mm厚のシート金型を用い、実施例及び比較例で得られた組成物を170℃で10分のプレス架橋し、得られた架橋シートを金型から剥がす際の離型性を5段階で評価した。
5:極めて良好でシートが浮き上がる。
4:シートを抵抗なく剥がせる。
3:シートの隅の部分は剥がしずらいが、中央部は容易に剥がせる。
2:シートを剥がすことはできるが全体的に粘着感がある。
1:粘着しシートを剥がすことができない。
Releasability
The composition obtained in Examples and Comparative Examples was press-crosslinked at 170 ° C. for 10 minutes using a sheet mold of 120 mm × 150 mm × 2 mm thickness, and the release property when peeling the obtained crosslinked sheet from the mold Was rated in 5 steps.
5: Very good, the seat is lifted.
4: The sheet can be peeled off without resistance.
3: The corner portion of the sheet is hard to peel off, but the central portion can be easily peeled off.
2: It is possible to peel off the sheet, but it is totally sticky.
1: It can not be stuck and the sheet can not be removed.

実施例及び比較例で用いた表1に記載の各材料を以下に示す。
(含フッ素共重合体)
含フッ素共重合体1:ヨウ素移動重合により作成したビニリデンフルオライド/2,3,3,3−テトラフルオロプロペン=77/23(モル比)のパーオキサイド加硫可能な共重合体(121℃のムーニー粘度ML1+10:60、ガラス転移温度:−13℃、ヨウ素含有量:0.14質量%)
含フッ素共重合体2:ヨウ素移動重合により作成したビニリデンフルオライド/ヘキサフルオロプロピレン/テトラフルオロエチレン=50/30/20(モル比)のパーオキサイド加硫可能な共重合体(100℃のムーニー粘度ML1+10:50、ガラス転移温度:−6℃、ヨウ素含有量:0.23質量%)
含フッ素共重合体3:ヨウ素移動重合により作成したビニリデンフルオライド/テトラフルオロエチレン/パーフルオロ(メチルビニルエーテル)=72/8/20(モル比)のパーオキサイド加硫可能な共重合体(100℃のムーニー粘度ML1+10:65、ガラス転移温度:−31℃、ヨウ素含有量:0.30質量%)
Each material of Table 1 used by the Example and the comparative example is shown below.
(Fluorinated copolymer)
Fluorinated copolymer 1: Peroxide vulcanizable copolymer of vinylidene fluoride / 2,3,3,3-tetrafluoropropene = 77/23 (molar ratio) prepared by iodine transfer polymerization (121 ° C. Mooney viscosity ML 1 + 10 : 60, glass transition temperature: -13 ° C, iodine content: 0.14% by mass)
Fluorine-containing copolymer 2: peroxide-vulcanizable copolymer of vinylidene fluoride / hexafluoropropylene / tetrafluoroethylene = 50/30/20 (molar ratio) prepared by iodine transfer polymerization (Moony viscosity at 100 ° C. ML 1 + 10 : 50, glass transition temperature: -6 ° C, iodine content: 0.23% by mass)
Fluorinated copolymer 3: Peroxide vulcanizable copolymer of vinylidene fluoride / tetrafluoroethylene / perfluoro (methyl vinyl ether) = 72/8/20 (molar ratio) prepared by iodine transfer polymerization (100 ° C. Mooney viscosity ML 1 + 10 : 65, glass transition temperature: -31 ° C, iodine content: 0.30 mass%)

(カーボンブラック)
カーボンブラック:MTカーボン(NSA=8m/g、DBP吸油量=43ml/100g)。
(Carbon black)
Carbon black: MT carbon (N 2 SA = 8 m 2 / g, DBP oil absorption = 43 ml / 100 g).

(架橋剤)
パーヘキサ25B−40(商品名):2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサンを無機粉体に40%含浸させたもの
2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン
(Crosslinking agent)
Perhexa 25B-40 (trade name): 40% impregnation of inorganic powder with 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane 2,5-dimethyl-2,5-di (T-butylperoxy) hexane

(架橋促進剤(架橋助剤))
タイクM60(商品名):トリアリルイソシアヌレートを珪藻土に60%含浸させたもの
トリアリルイソシアヌレート
(Crosslinking accelerator (Crosslinking assistant))
Tyck M60 (trade name): 60% impregnated with triallyl isocyanurate in diatomaceous earth triallyl isocyanurate

(添加剤)
パーフルオロポリエーテル:平均分子量;8,400、構造式;F−(CFCFCFO)−Cのポリエーテル
シリコーンオイル:動粘度2000mm/s(温度25℃)のジメチルポリシロキサン
液状ゴム1:ダイエルG−101(ダイキン工業株式会社製)
(Additive)
Perfluoropolyether: average molecular weight: 8,400, structural formula; F- (CF 2 CF 2 CF 2 O) n -C 2 F 5 polyether Silicone oil kinematic viscosity 2000 mm 2 / s (temperature 25 ° C.) Dimethylpolysiloxane liquid rubber 1: Daiel G-101 (manufactured by Daikin Industries, Ltd.)

実施例1〜4及び比較例1〜4
表1に示す組成の各組成物(架橋性組成物)を調製した。各組成物は、8インチオーブンロールを用い、各含フッ素共重合体と各種添加剤とを表1に示す量で配合し、通常の方法で混合した。得られた組成物の加硫特性を調べた。結果を表1に示す。
各組成物を架橋させ(プレス架橋:170℃×10分)、成形体を得た。この得られた成形体を用いて、引張強さ、破断時伸び、硬さ(タイプAデュロメータ)、硬さ(IRHD)、比重、及び耐アミン性試験を評価した。結果を表1に示す。
また得られた各組成物を用い、離型性を評価した。結果を表1に示す。
Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4
Each composition (crosslinkable composition) of the composition shown in Table 1 was prepared. Each composition was compounded in an amount as shown in Table 1 using an 8-inch oven roll and each fluorocopolymer and various additives, and mixed in a usual manner. The vulcanization properties of the resulting composition were investigated. The results are shown in Table 1.
Each composition was crosslinked (press crosslinking: 170 ° C. × 10 minutes) to obtain a molded body. The obtained molded product was used to evaluate tensile strength, elongation at break, hardness (type A durometer), hardness (IRHD), specific gravity, and amine resistance test. The results are shown in Table 1.
Moreover, mold release property was evaluated using each obtained composition. The results are shown in Table 1.

Figure 2019094430
Figure 2019094430

Claims (11)

含フッ素共重合体を含む組成物を架橋して得られるフッ素ゴム成形体であって、
前記フッ素ゴム成形体は、JIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であることを特徴とするフッ素ゴム成形体。
It is a fluororubber molded article obtained by crosslinking a composition containing a fluorocopolymer,
The fluororubber molded article is characterized in that the hardness of IRHD in JIS K6253-2: 2012 is 50 or less, and the volume change rate in an immersion test in diethanolamine at 120 ° C. for 72 hours is 20% or less. Fluorine rubber moldings.
組成物がさらに架橋剤を含む請求項1記載のフッ素ゴム成形体。 The fluororubber molded article according to claim 1, wherein the composition further comprises a crosslinking agent. 含フッ素共重合体がパーオキサイド加硫可能なものであり、
組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、多官能共架橋剤を0.1〜3.0質量部、有機過酸化物を0.3〜3.0質量部含有する請求項1又は2に記載のフッ素ゴム成形体。
The fluorine-containing copolymer is peroxide-vulcanizable.
The composition contains 0.1 to 3.0 parts by mass of a polyfunctional co-crosslinking agent and 0.3 to 3.0 parts by mass of an organic peroxide with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. Or the fluorine rubber molded object as described in 2.
組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、パーフルオロポリエーテルを0.1〜10質量部含有する請求項1〜3のいずれか1項に記載のフッ素ゴム成形体。 The fluororubber molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the composition contains 0.1 to 10 parts by mass of perfluoropolyether with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. 組成物は、含フッ素共重合体100質量部に対し、シリコーンオイルを0.1〜10質量部含有する請求項1〜4のいずれか1項に記載のフッ素ゴム成形体。 The fluororubber molded article according to any one of claims 1 to 4, wherein the composition contains 0.1 to 10 parts by mass of silicone oil with respect to 100 parts by mass of the fluorocopolymer. 含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる共重合体である請求項1〜5のいずれか1項に記載のフッ素ゴム成形体。
The fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
The fluororubber molded article according to any one of claims 1 to 5, which is a copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by
含フッ素重合体は、
ビニリデンフルオライド、下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12で直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)及びこれらと共重合可能な他の単量体からなる共重合体であり、ビニリデンフルオライド単位/含フッ素単量体(1)単位のモル比が85/15〜20/80であり、他の単量体単位が全単量体単位の0〜50モル%である請求項6に記載のフッ素ゴム成形体。
The fluorine-containing polymer is
Vinylidene fluoride, the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
And a copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by and other monomers copolymerizable therewith, wherein the molar ratio of vinylidene fluoride unit / fluorine-containing monomer (1) unit is The fluororubber molded article according to claim 6, which is 85/15 to 20/80, and the other monomer units are 0 to 50 mol% of the total monomer units.
架橋後におけるJIS K6253−2:2012のIRHDの硬さが50以下で、かつ120℃で72時間のジエタノールアミン中の浸漬試験における体積変化率が20%以下であるフッ素ゴム成形体を得ることが可能な組成物であって、
前記組成物は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる含フッ素共重合体を含有する組成物。
It is possible to obtain a fluororubber molded article having an IRHD hardness of 50 or less according to JIS K6253-2: 2012 after crosslinking and having a volume change rate of 20% or less in an immersion test in diethanolamine at 120 ° C for 72 hours. Composition, and
The composition has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
The composition containing the fluorine-containing copolymer which consists of a fluorine-containing monomer (1) represented by these.
含フッ素共重合体100質量部に対し、多官能共架橋剤を0.1〜6.0質量部、有機過酸化物を0.3〜5.0質量部含有する請求項8に記載の組成物。 The composition according to claim 8, which contains 0.1 to 6.0 parts by mass of the polyfunctional co-crosslinking agent and 0.3 to 5.0 parts by mass of the organic peroxide based on 100 parts by mass of the fluorine-containing copolymer. object. 含フッ素共重合体と架橋剤とパーフルオロポリエーテルとを含有する組成物であって、
前記含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる共重合体であり、
前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記パーフルオロポリエーテルを0.1〜10質量部含有する組成物。
A composition comprising a fluorine-containing copolymer, a crosslinking agent and a perfluoropolyether,
The fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
A copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by
The composition containing 0.1-10 mass parts of said perfluoropolyethers with respect to 100 mass parts of said fluorine-containing copolymers.
含フッ素共重合体と架橋剤とシリコーンオイルとを含有する組成物であって、
前記含フッ素共重合体は、ガラス転移温度が25℃以下で、
ビニリデンフルオライド及び下記一般式(1):
CH=CFRf (1)
(式中、Rfは炭素数1〜12の直鎖又は分岐したフルオロアルキル基である。)
で表される含フッ素単量体(1)からなる共重合体であり、
前記含フッ素共重合体100質量部に対し、前記シリコーンオイルを0.1〜10質量部含有する組成物。
A composition comprising a fluorine-containing copolymer, a crosslinking agent and a silicone oil,
The fluorine-containing copolymer has a glass transition temperature of 25 ° C. or less
Vinylidene fluoride and the following general formula (1):
CH 2 = CFR f (1)
(Wherein, R f is a linear or branched fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms)
A copolymer comprising the fluorine-containing monomer (1) represented by
The composition containing 0.1-10 mass parts of said silicone oils with respect to 100 mass parts of said fluorine-containing copolymers.
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