JP2019083727A - 排葉寄せ装置及びそれを備えた茎葉処理機 - Google Patents

Abstract

【課題】茎葉処理機に取り付けることで、切断されて畝上に排出された茎葉部を側方へ掻き出すことができる排葉寄せ装置を提供する。【解決手段】植え付けられている鱗茎野菜の茎葉部を走行しながら切断する茎葉処理機１に取り付け可能な排葉寄せ装置８であって、茎葉処理機１に取り付け可能な支持部材８１と、支持部材８１に回転可能に支持される回転部材８２とを備え、回転部材８２は、切断されて排出された茎葉部を回転動作によって側方へ掻き出す周縁部８２２ａを有する構成とする。【選択図】図６

Description

本発明は、ニンニクや玉葱等の鱗茎野菜の茎葉部分を切断して側方に排出する茎葉処理機及びそれに備えられる排葉寄せ装置に関する。

従来から畝上にマルチフィルムを敷設して、マルチフィルムに所定間隔をあけて開口した孔に玉葱等の野菜を栽培し、成長した後に収穫する場合、マルチフィルムを押えつけながら茎葉部を挟持して引き抜き収穫する方法や、マルチフィルムを引き裂きながら玉葱を引き抜く方法等がある。これらの収穫方法では、マルチフィルムが邪魔となり、収穫時にマルチフィルムが引っ掛かって詰まったり、茎葉部が千切れて収穫できないことが発生し、また、収穫後のマルチフィルムの除去作業時には、マルチフィルムが千切れたり、茎葉部を巻き込んだりして煩雑となっていた。

そこで、マルチフィルムが敷設された畝上で栽培された玉葱を収穫する前に、茎葉部を切断除去して、マルチフィルムを剥がした後で収穫することも行われている。一方、玉葱の茎葉部を切断除去する技術として、苗の育苗時に切断する技術が公知となっている。即ち、玉葱の種をポットに播いて、このポットを苗箱に複数並べて、この苗箱をビニールハウス内で発芽させて育苗し、葉が伸びてきたときに、所定の長さに切り揃えて、苗が倒れたり、他の苗の受光状態を阻害したりしないようにする剪葉装置が公知となっている（特許文献１参照）。

特開２０００−６９８４８号公報

特許文献１に記載の剪葉装置は、苗床を跨いで走行する門型の移動台車と、葉を切断するための苗床の幅方向にほぼ水平に設定されるカッターを有する剪葉機と、カッターにより剪葉された葉を苗床の側脇方向へ移送する送風機とカッターの後方に設けられ剪葉された葉を受け取るとともに飛散することを防止しながら移動台車の側部に案内する案内ケースと、該案内ケースの送風方向端部に臨む位置に設けられて、移送された葉を捕集する収容体を備え得る構成としていた。しかし、この構成では、送風機からの風は前方へも噴き出すことがあり、剪葉した葉をうまく取り込むことができないことがあった。

本発明は、茎葉処理機に取り付けることで、切断されて畝上に排出された茎葉部を側方へ掻き出すことができる排葉寄せ装置を提供することを目的とする。また本発明は、その排葉寄せ装置を備えた茎葉処理機を提供することも目的とする。

本発明の排葉寄せ装置は、植え付けられている鱗茎野菜の茎葉部を走行しながら切断する茎葉処理機に取り付け可能な排葉寄せ装置であって、前記茎葉処理機に取り付け可能な支持部材と、前記支持部材に回転可能に支持される回転部材とを備え、前記回転部材は、切断されて排出された前記茎葉部を回転動作によって側方へ掻き出す周縁部を有する。

上記の排葉寄せ装置において、前記支持部材は、前記周縁部の一部が走行時に接地して回転するように前記回転部材を傾斜した位置で支持する構成とすることができる。

また上記の排葉寄せ装置において、前記周縁部は、前記回転部材の外周に沿って間隔を有して突設される複数の突出部で構成されてもよい。

また上記の排葉寄せ装置において、前記回転部材は外周に複数の切欠部を有する円形の板金部材を有し、前記突出部は、前記切欠部の基端部間にて屈曲された、前記板金部材の前記切欠部間に位置する部分にて形成される構成としてもよい。

また上記の排葉寄せ装置において、前記支持部材を前記回転部材が接地する方向へ付勢する付勢部材を備えてもよい。

本発明の茎葉処理機は、走行装置と、前記走行装置上に設けられたフレームと、前記フレームに設けられ、前記茎葉部を引き起こす引き起こし装置と、前記引き起こし装置の後方の前記フレームに設けられ、前記茎葉部を切断する茎葉切断装置と、前記茎葉切断装置の後方の前記フレームに設けられ、切断後の前記茎葉部を側方へ搬送して排出する茎葉排出装置と、前記茎葉排出装置の後方の前記フレームに設けられる上記の排葉寄せ装置とを備える。

本発明によれば、茎葉処理機に排葉寄せ装置を設けることにより、切断されて畝上に排出された茎葉部を側方へ掻き出すことができる。よって、マルチフィルムがある場合には、次工程でマルチフィルムを剥がす際にマルチフィルム上に切断された茎葉部がほとんど残っていないため、剥がしやすくなる。また、マルチフィルムがない場合には、次工程でディガーにより球部を掘り起こす際に、茎葉部が邪魔にならない。すなわち、排葉寄せ装置を用いることにより、次工程の作業が容易にできるようになる。

一実施形態の茎葉処理機の左側面図である。 一実施形態の茎葉処理機の平面図である。 一実施形態の茎葉処理機の正面図である。 一実施形態の茎葉処理機の前側斜視図である。 茎葉排出装置及び茎葉切断装置の斜視図である。 一実施形態の茎葉処理機の部分後側斜視図である。 右側の支持部材及び回転部材周辺の斜視図である。 排葉寄せ装置周辺の背面図である。 排葉寄せ装置周辺の右側面図である。

本実施形態では、植えつけられている鱗茎野菜の茎葉部を走行しながら切断する茎葉処理機について、玉葱の茎葉部を切断する茎葉処理機を例に説明する。玉葱の収穫作業において、中規模程度の玉葱栽培農家では、まず茎葉処理機で畝上に栽培された玉葱の茎葉部を切断し、次にマルチフィルムがある場合にはそれを剥がし、続いてディガーで玉葱の球部を掘り起こし、その後ピッカーで玉葱の球部を拾い上げてコンテナに収容することが行われている。

以下の説明では、図１に示すように茎葉処理機１の使用状態におけるオペレータから見た方向を基準とし、前後、左右、上下の各方向を定める。

＜茎葉処理機の全体構成＞
図１は一実施形態の茎葉処理機の左側面図、図２は一実施形態の茎葉処理機の平面図、図３は一実施形態の茎葉処理機の正面図、図４は一実施形態の茎葉処理機の前側斜視図、図５は茎葉排出装置及び茎葉切断装置の斜視図、図６は一実施形態の茎葉処理機の部分後側斜視図である。本実施形態では４条に植えられた玉葱の茎葉部を一度に切断する茎葉処理機１について説明する。

図１から図４に示すように、茎葉処理機１は、走行部２上にフレームの一部である機体フレーム３が支持され、機体フレーム３の前部上に作業部４が配置され、機体フレーム３の後部上に駆動部５が配置され、駆動部５の上方に操縦部６が配置されて構成される。駆動部５はエンジン７からなり、エンジン７からの動力が走行部２と作業部４に伝達可能とされている。操縦部６には、走行・作業クラッチレバー６１や操向レバー６２Ｌ・６２Ｒや変速レバー６３やアクセルレバー６４や作業部昇降レバー６５等が配置されている。

走行部２は、クローラ式走行装置により構成されるが、ホイール式とすることも可能である。走行部２は、左右の機体フレーム３から下方にフレームの一部である複数の縦フレーム２１が垂設され、縦フレーム２１の下端にフレームの一部であるトラックフレーム２２が固定され、トラックフレーム２２に複数の転輪２３が回転自在に支持されて構成される。また、機体フレーム３の後部に駆動軸２４が支持され、駆動軸２４の左右外側には駆動輪２５が固設され、駆動軸２４の機体左右中央側はミッションケースに支持され、エンジン７からの動力がミッションケース内で変速され、駆動輪２５に伝達できるようにしている。駆動輪２５と転輪２３にクローラ２６が巻回され、クローラ式走行装置が構成される。このクローラ式走行装置は畝Ｄ（図３参照）を跨ぐように左右一対配置される。

左右の機体フレーム３の後部から支持柱１１が立設され、支持柱１１の上部に伝動軸１２が支持され、伝動軸１２にフレームの一部である搬送フレーム３０の後上部が回動可能に支持される。搬送フレーム３０と機体フレーム３との間には油圧シリンダ１３が介装され、作業部昇降レバー６５の操作により油圧シリンダ１３を伸縮させて、作業部４を昇降可能とし、茎葉部１０ｂ（図３参照）の切断高さを調整可能としている。伝動軸１２の一端にはスプロケットが固設され、チェーン伝動手段やベルト伝動手段等を介してエンジン７から動力が伝達され、作業部４に動力を伝えるようにしている。

搬送フレーム３０の前部には、茎葉排出装置３１と茎葉切断装置３５（図５参照）が配置され、搬送フレーム３０の前端にはフレームの一部である引き起こしフレーム１６が固設され、引き起こしフレーム１６に引き起こし装置となる横回し引き起こし装置４０と縦回し引き起こし装置５０が取り付けられる。

茎葉排出装置３１はネジ連続搬送方式の横送りオーガにより構成される。図５に示すように、横送りオーガは回転軸３２と送り軸３３と螺旋羽根３４と送りケース１４よりなり、回転軸３２が左右水平方向に左右の搬送フレーム３０に回転自在に支持される。回転軸３２の一端にはスプロケットが固設され、伝動軸１２上に固設したスプロケットからチェーン、スプロケット等を介して搬送フレーム３０の前上部に横架した中間軸１７に伝えられ、中間軸１７の他端に固設したスプロケットよりチェーンを介して回転軸３２の一端に固設したスプロケットにエンジン７からの動力が伝達されるようにしている。

回転軸３２上には円筒状の送り軸３３が同心上に固設され、送り軸３３上に螺旋羽根３４が固設される。螺旋羽根３４は左右対称に送り軸３３上に固設されている。つまり、螺旋羽根３４は左右に順ネジと逆ネジが構成され、送り軸３３を回転することにより、切断後の茎葉部１０ｂを中央から左右へ分けて側方へ送るようにしている。螺旋羽根３４の外周回転軌跡の下方及び後方は曲面状の送りケース１４により覆われて、搬送フレーム３０に固設されている。

送り軸３３の左右両側を覆う搬送フレーム３０の下部と送りケース１４の左右両側下部には、排出口３７が開口されて搬送された茎葉部１０ｂを機外に排出するようにしている。排出口３７は搬送フレーム３０の後下部を切欠いた切欠部３０ａと、送りケース１４の左右両側下部を斜め後方へ張り出して膨出させ排出口３７を拡げるように構成した排出板１４ａからなる。切欠部３０ａは螺旋羽根３４の下部（下半分程度）が位置する部分が開口される。そして、排出口３７の側方には所定空間をあけて規制板１５が配設されている。言い換えれば、排出口３７と対向して規制板１５が配設され、茎葉排出装置３１から排出される茎葉部１０ｂが走行部２内へ侵入して絡みつき走行に悪影響を与えないようにしている。

こうして、切断後の茎葉部１０ｂが横送りオーガにより大量に側方へ送られても、大きく開口された排出口３７より畝間へ向かって落下させることができ、走行部２へは規制板１５に規制されて、畝間を走行するときにクローラ２６が茎葉部１０ｂを踏まないようにしている。よって、排出された茎葉部１０ｂが踏まれて埋もれることがなく、後処理が容易にできるようになり、走行部２が踏むことによる高さの変動も防止できるようになる。

規制板１５は、側面視で排出口３７よりも大きな面積で、排出口３７から転輪２３の下部位置近傍まで延設するとともに、走行部２の前部から後部まで延設して、搬送フレーム３０との間で所定間隔をあけて放出空間を形成し、トラックフレーム２２及び縦フレーム２１に上下方向に固定されている。

こうして、送り軸３３を回転させることにより、前方より掻き込んだ茎葉部１０ｂは、螺旋羽根３４の送り作用により左右両外方向へ送られ、排出口３７から畝間へ向かって落下する。このとき、規制板１５により茎葉部１０ｂは走行部２内へ侵入することはなく、走行駆動の邪魔にならないようにし、また、踏まれないことによって、切断作業後に茎葉部１０ｂを集めて処理したりするときに、容易に取り除けるようにしている。

なお、茎葉排出装置３１は横送りオーガに限定するものではなく、左右対称に配置されたベルトコンベアで構成することも可能であり、搬送を確実にするために、スラットコンベアを用いることが更に好ましい。

茎葉切断装置３５は、バリカン式の往復刃から構成される。但し、円板式の回転刃で構成することも可能であり限定するものではない。茎葉切断装置３５は下刃が搬送フレーム３０に固定され、鋸刃状の上刃が左右往復駆動される。上刃は、左右中央に配置された偏心軸に係合されており、中間軸１７の左右中央にはギヤボックス１８が設けられ、ギヤボックス１８内のギヤ、ギヤボックス１８から前下方に延設した伝動軸１９等を介してエンジン７からの動力が伝えられて、偏心軸の回転により上刃が往復摺動されるようにしている。

横回し式引き起こし装置４０は、左引き起こし体４１と右引き起こし体４２を一組として、畝Ｄ上に植え付けられた玉葱１０の条数に合わせて左右方向に４組並べて配置される。また、横回し引き起こし装置４０の前部に縦回し引き起こし装置５０が配置される。こうして、横回し式引き起こし装置４０と縦回し引き起こし装置５０を作動させることにより、畝Ｄ上に倒れたり折れ曲がったりした茎葉部１０ｂを引き起こすことができる。

図６に示すように、機体フレーム３の左右後端には、作業機装着部７０が設けられ、作業機装着部７０に着脱可能な排葉寄せ装置８が取り付けられる。作業機装着部７０は、機体フレーム３に取り付けられる支持パイプ７１と、支持パイプ７１に挿入されて左右位置を調節可能とする摺動体７２と、摺動体７２から後方に延設される基部体７３とを備える。

支持パイプ７１は角パイプで構成され、機体フレーム３の後面に左右方向に固定される。支持パイプ７１の後面には摺動体７２を所望の位置で固定する固定手段が設けられ、固定手段は本実施形態では、ボルト孔が形成されてボルト７４を螺装し、締め付けることにより、摺動体７２を任意位置で固定できるようにしている。こうして、排葉寄せ装置８やその他の作業機を取り付ける場合に、その作業に合わせて左右位置を容易に合わせられるようにしている。

前記摺動体７２は支持パイプ７１内に挿入して摺動できる角パイプで構成され、一端（機体左右内側）が支持パイプ７１に挿入され、他端（機体左右外側）に基部体７３が固定される。但し、摺動体７２は、支持パイプ７１に対して左右移動させて、所望の位置で固定できるものであれば限定するものではなく、レール状であってもよく、支持パイプ７１と摺動体７２の断面形状が、六角形等の多角形でもよく、また、固定方法は、ピン等により固定する構成であってもよい。基部体７３は２つのピン孔を有する板材であり、排葉寄せ装置８の支持部材８１をピン８１１によって回動可能に支持できるようにしている。

＜排葉寄せ装置＞
排葉寄せ装置８は、作業機装着部７０に取り付けられる左右の支持部材８１と、支持部材８１に回転可能に支持される左右の回転部材８２と、支持部材８１を回転部材８２が接地する方向へ付勢する付勢部材８３とを備える。左右の支持部材及び回転部材は左右対称な構成のため、以下の説明においては右側の支持部材８１及び回転部材８２を例に説明する。図７は右側の支持部材８１及び回転部材８２周辺の斜視図、図８は排葉寄せ装置８周辺の背面図、図９は排葉寄せ装置８周辺の右側面図である。

（支持部材）
図７に示すように、支持部材８１は、一端がピン８１１によって基部体７３に回動可能に支持される２本の第１支持部材８１２と、２本の第１支持部材８１２の他端にそれぞれピン８１３によって回動可能に支持される第２支持部材８１４と、第２支持部材８１４にボルト８１５によって固定される第３支持部材８１６と、第３支持部材８１６に２本のボルト８１７によって固定される第４支持部材８１８と、第４支持部材８１８に溶着される第５支持部材８１９とを有する。

第１支持部材８１２は、くの字状に折り曲げられた２枚の板材が中央部で溶着され、その中央部に付勢部材８３を挿通させるための左右方向に貫通する孔が形成され、前端部付近にピン８１１を挿通させるための左右方向に貫通するピン孔が形成され、後端部付近にピン８１３を挿通させるための左右方向に貫通するピン孔が形成されて構成される。２本の第１支持部材８１２はピン８１１によって基部体７３に取り付けられることで上下方向に並設され、基部体７３に回動可能に支持される。

第２支持部材８１４は、略三角形の板材であり、ピン８１３を挿通させるための左右方向に貫通する２つのピン孔が形成され、ピン孔の後方にボルト８１５を螺合させるための左右方向に貫通するボルト孔が形成されて構成される。第２支持部材８１４は２本のピン８１３によって２本の第１支持部材８１２に取り付けられ、第１支持部材８１２に回動可能に支持される。

第３支持部材８１６は、上下に延びる板材であり、上端部付近にボルト８１５を挿通させるための左右方向に貫通する長孔８１６ａ（図９参照）が形成され、長穴８１６ａの下方にボルト８１７を螺合させるための前後方向に延びる２つのボルト孔が形成されて構成される。第３支持部材８１６はボルト８１５によって第２支持部材８１４に取り付けられる。その際、第３支持部材８１６は長孔８１６ａに沿って前後方向に変位させられ、所望の位置で固定される。

第４支持部材８１８は、第３支持部材と垂直に配置される板材であり、上端部付近にボルト８１７を挿通させるための前後方向に貫通する長孔８１８ａが形成され、長穴８１８ａの下方にボルト８１７を挿通させるための前後方向に貫通する孔が形成されて構成される。第４支持部材８１８は２本のボルト８１７によって第３支持部材８１６に取り付けられる。その際、第４支持部材８１８は長孔８１８ａに沿って左右方向に変位させられ、所望の位置で固定される。

第５支持部材８１９は、上下に延びる円柱材であり、下端部付近に回転部材８２を取り付けるクリップを挿通させるためのクリップ孔が形成されて構成される。第５支持部材８１９はその上端部が第４支持部材８１８の下端部に溶着される。

（回転部材）
回転部材８２は、切断されて排出された茎葉部１０ｂを回転動作によって畝間へ向けて側方へ掻き出す部材である。回転部材８２は、第５支持部材８１９に回転可能に支持される回転支持部材８２１と、回転支持部材８２１に３本のボルト８２３で固定される板金部材８２２とを有する。なお、回転支持部材８２１と板金部材８２２とは一体成型された部材であってもよい。

回転支持部材８２１は、円盤状の部材であり、中心に第５支持部材８１９を挿通させるための上下方向に貫通する孔８２１ａが形成され、外周付近にボルト８２３を挿通させるための上下方向に貫通する３つの孔が形成されて構成される。

板金部材８２２は、切断されて排出された茎葉部１０ｂを回転動作によって側方へ掻き出す周縁部８２２ａを有する部材である。板金部材８２２は、外周に複数の切欠部８２２ｂを有する円形の部材であり、中心に第５支持部材８１９を挿通させるための上下方向に貫通する孔が形成され、その周囲にボルト８２３を螺合させるための上下方向に貫通する３つのボルト孔が形成されて構成される。切欠部８２２ｂによって板金部材８２２の外周に複数の突出部が形成され、突出部を下方へ４５°程度屈曲させて周縁部８２２ａが形成される。

つまり、周縁部８２２ａは、板金部材８２２の外周に沿って間隔を有して突設される複数の突出部で構成されており、突出部は、切欠部８２２ｂの基端部間にて屈曲された、板金部材８２２の切欠部８２２ｂ間に位置する部分にて形成されている。

回転部材８２は、第３支持部材８１６の固定位置によって前後方向の傾きが調整され、第４支持部材８１８の固定位置によって左右方向の傾きが調整される。よって、図８に示すように、回転部材８２は、周縁部８２２ａの一部が走行時に畝に接地して回転する位置に調整される。換言すると、支持部材８１は、周縁部８２２ａの一部が走行時に接地して回転するように回転部材８２を傾斜した位置で支持するといえる。

（付勢部材）
図６、図８及び図９に示すように、付勢部材８３は、両端部が左右の第１支持部材８１２に回動可能に支持される横棒部材８３１と、横棒部材８３１に溶着される縦棒部材８３２と、縦棒部材８３２に挿通される圧縮コイルばね８３３と、縦棒部材８３２に挿通されて摺動可能に支持される筒部材８３４と、筒部材８３４に溶着される鉤部材８３５と、鉤部材８３５に係合するピン８３６ａを有し鉤部材８３５を覆う係合部材８３６と、係合部材８３６と操縦部６とを接続する接続部材８３７とを有する。

横棒部材８３１は、左右に延びる伸縮自在の棒材であり、両端部が左右の第１支持部材８１２の孔にそれぞれ挿通されることで第１支持部材８１２に回動可能に支持される。縦棒部材８３２は、上下に延びる棒材であり、下端部が横棒部材８３１の中央左寄り部分に溶着され、上端部は雄ネジとなっている。圧縮コイルばね８３３は、縦棒部材８３２の外周に挿通されるばねであり、下端部は縦棒部材８３２に支持され、上端部は筒部材８３４に押圧される。

筒部材８３４は、上下に延びる円筒状の部材であり、縦棒部材８３２に挿通された状態で上端部が縦棒部材８３２に螺合される２つのナット８３８によって位置決めされ、下端部が圧縮コイルばね８３３を押圧する。２つのナット８３８の位置を調整することで圧縮コイルばね８３３の押圧力を調整することができる。

鉤部材８３５は、上下に延びる板材であり、筒部材８３４に沿って筒部材８３４の前面に溶着される。鉤部材８３５は上下方向に延び左右方向に貫通する溝部８３５ａを有する。溝部８３５ａは複数の凹凸部が連続した形状となっており、凹部にピン８３６ａが嵌ることで縦棒部材８３２が後方へ倒れないように係合部材８３６に支持される。

係合部材８３６は、鉤部材８３５の左右側面及び前面を覆うようにコ字型に折り曲げた板材であり、左右方向に貫通するピン孔にピン８３６ａが挿通されて溶接される。接続部材８３７は、Ｌ字型に折り曲げられた板材であり、右部が係合部材８３６の前面に溶着され、左側面が操縦部６の右側面にボルトで固定される。

このような付勢部材８３の構成により、２つのナット８３８の位置を調整して圧縮コイルばね８３３の圧縮量を調整することによって、横棒部材８３１が下方へ付勢される付勢力を調整できる。横棒部材８３１は第１支持部材８１２に回動可能に支持されているため、その付勢力は支持部材８１を介して回転部材８２を付勢する力となる。すなわち、２つのナット８３８の位置を調整することにより、回転部材８２が畝に接地する力を調整できる。

このような排葉寄せ装置８により、回転部材８２の周縁部８２２ａの一部が走行時に接地することによって回転部材８２が回転し、切断されて畝上に排出されている茎葉部１０ｂを切欠部８２２ｂが引っかけ、側方の畝間へ向かって茎葉部１０ｂを掻き出す。よって、マルチフィルムがある場合には、次工程でマルチフィルムを剥がす際にマルチフィルム上に切断された茎葉部１０ｂがほとんど残っていないため、剥がしやすくなる。また、マルチフィルムがない場合には、次工程でディガーにより玉葱の球部１０ａを掘り起こす際に、茎葉部１０ｂが邪魔にならない。このように、排葉寄せ装置８を用いることにより、次工程の作業が容易にできるようになる。

なお、切断されて排出された茎葉部１０ｂを畝上に残りにくくする手法としては、排葉寄せ装置８の替わりに走行部２の幅を広げることも考えられるが、機体が大型化するという問題がある。これに対して上記の排葉寄せ装置８を用いることにより、機体を大型化することなく、茎葉部１０ｂを畝上に残りにくくすることができる。

＜変形例＞
上記の実施形態では、回転部材８２は走行時に接地することによって回転するため動力が不要であるが、回転部材８２を駆動源によって強制的に回転させるようにしてもよい。駆動源はエンジン７であってもよいし、新たにモータを設置してもよい。

上記の実施形態では、回転部材８２に板金部材８２２を用いているが、回転部材８２の周縁部８２２ａを樹脂やゴム等で構成される板材やブラシとしてもよい。これにより、玉葱の球部１０ａに傷が付きにくくなる。

１ 茎葉処理機
８ 排葉寄せ装置
１０ｂ 茎葉部
３１ 茎葉排出装置
３５ 茎葉切断装置
４０ 横回し引き起こし装置（引き起こし装置）
５０ 縦回し引き起こし装置（引き起こし装置）
８１ 支持部材
８２ 回転部材
８３ 付勢部材
８２２ 板金部材
８２２ａ 周縁部
８２２ｂ 切欠部

Claims (6)

1. 植え付けられている鱗茎野菜の茎葉部を走行しながら切断する茎葉処理機に取り付け可能な排葉寄せ装置であって、
   前記茎葉処理機に取り付け可能な支持部材と、
   前記支持部材に回転可能に支持される回転部材とを備え、
   前記回転部材は、切断されて排出された前記茎葉部を回転動作によって側方へ掻き出す周縁部を有することを特徴とする排葉寄せ装置。
2. 前記支持部材は、前記周縁部の一部が走行時に接地して回転するように前記回転部材を傾斜した位置で支持することを特徴とする請求項１に記載の排葉寄せ装置。
3. 前記周縁部は、前記回転部材の外周に沿って間隔を有して突設される複数の突出部で構成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排葉寄せ装置。
4. 前記回転部材は外周に複数の切欠部を有する円形の板金部材を有し、
   前記突出部は、前記切欠部の基端部間にて屈曲された、前記板金部材の前記切欠部間に位置する部分にて形成されることを特徴とする請求項３に記載の排葉寄せ装置。
5. 前記支持部材を前記回転部材が接地する方向へ付勢する付勢部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の排葉寄せ装置。
6. 走行装置と、
   前記走行装置上に設けられたフレームと、
   前記フレームに設けられ、前記茎葉部を引き起こす引き起こし装置と、
   前記引き起こし装置の後方の前記フレームに設けられ、前記茎葉部を切断する茎葉切断装置と、
   前記茎葉切断装置の後方の前記フレームに設けられ、切断後の前記茎葉部を側方へ搬送して排出する茎葉排出装置と、
   前記茎葉排出装置の後方の前記フレームに設けられる請求項１から請求項５の何れか一項に記載の排葉寄せ装置とを備えることを特徴とする茎葉処理機。

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