JP2019028313A - 低反射板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】低反射板であって、前記低反射板は、透明基板の一方の面の少なくとも一部に粘着剤層Aを介して反射防止フィルムAを有し、前記透明基板上の他方の面の少なくとも一部に粘着剤層Bを介して反射防止フィルムBを有してなり、前記低反射板を平面方向から観察した際に、前記反射防止フィルムAの位置と、前記反射防止フィルムBの位置とが少なくとも一部重複しており、前記反射防止フィルムAは、前記粘着剤層A側から、プラスチックフィルムA、ハードコート層A及び低屈折率層Aを有し、前記反射防止フィルムBは、前記粘着剤層B側から、プラスチックフィルムB、ハードコート層B及び低屈折率層Bを有する、低反射板。
【選択図】図1
Description
このため、商品や計器を見やすくするために、透明板には反射を抑制することが求められる。
透明板の反射を抑制する技術として、例えば、特許文献1が提案されている。
特許文献1の手段は、計器の情報を表示するスクリーンの前方に配置する透明板の視認者側に反射防止膜を形成しているため、計器の情報の読み取り性が若干改善されている。しかし、特許文献1の手段では、透明板の視認者側に形成する反射防止膜の視感反射率を限界レベルまで低下させても、計器の情報の読み取り性を十分に改善することはできなかった。
[1]低反射板であって、前記低反射板は、透明基板の一方の面の少なくとも一部に粘着剤層Aを介して反射防止フィルムAを有し、前記透明基板上の他方の面の少なくとも一部に粘着剤層Bを介して反射防止フィルムBを有してなり、
前記低反射板を平面方向から観察した際に、前記反射防止フィルムAの位置と、前記反射防止フィルムBの位置とが少なくとも一部重複しており、
前記反射防止フィルムAは、前記粘着剤層A側から、プラスチックフィルムA、ハードコート層A及び低屈折率層Aを有し、
前記反射防止フィルムBは、前記粘着剤層B側から、プラスチックフィルムB、ハードコート層B及び低屈折率層Bを有する、低反射板。
本発明の低反射板は、透明基板の一方の面の少なくとも一部に粘着剤層Aを介して反射防止フィルムAを有し、前記透明基板上の他方の面の少なくとも一部に粘着剤層Bを介して反射防止フィルムBを有してなり、前記低反射板を平面方向から観察した際に、前記反射防止フィルムAの位置と、前記反射防止フィルムBの位置とが少なくとも一部重複しており、前記反射防止フィルムAは、前記粘着剤層A側から、プラスチックフィルムA、ハードコート層A及び低屈折率層Aを有し、前記反射防止フィルムBは、前記粘着剤層B側から、プラスチックフィルムB、ハードコート層B及び低屈折率層Bを有する、ものである。
図1〜図4の低反射板100は、透明基板10の一方の面に粘着剤層A(20A)を介して反射防止フィルムA(30A)を有し、透明基板10の他方の面に粘着剤層B(20B)を介して反射防止フィルムB(30B)を有している。
また、図1〜図4の低反射板100を構成する反射防止フィルムA及び反射防止フィルムBは、何れも、プラスチックフィルム(31A,31B)、ハードコート層(32A,32B)、及び、低屈折率層(34A,34B)を有している。なお、図1の反射防止フィルムA、図3の反射防止フィルムA、及び図3の反射防止フィルムBは、ハードコート層と低屈折率層との間に高屈折率層(33A,33B)を有している。
一方、透明基板の何れか一方の面にのみ反射防止フィルムを有する場合、該反射防止フィルムの反射率を限界レベルまで低下させたとしても、反対側の面の反射(透明基板の屈折率が1.5の場合に4%)の影響により、視覚対象物の視認性を良好にすることができない。
なお、視覚対象物の視認性を良好にする観点からは、透明基板を覆う反射防止フィルムA及び反射防止フィルムBの面積割合を50%以上とすることが好ましく、70%以上とすることがより好ましく、90%以上とすることがさらに好ましく、100%とすることがよりさらに好ましい。
また、低反射板は、JIS K7136:2000のヘイズが2.0%未満であることが好ましく、1.5%以下であることがより好ましく、1.0%以下であることがさらに好ましい。
なお、低反射板は、全光線透過率及び/又はヘイズが面内で均一であることが好ましいが、面内で異なる値を有していてもよい。
本明細書において、全光線透過率、ヘイズ及び視感反射率Y値は、任意の10箇所の値の平均値とする。
透明基板は光透過性を有するものであれば特に限定されることなく、樹脂、ガラス等からなるものが挙げられる。
なお、透明基板の形状は特に限定されない。例えば、透明基板は平板状であってもよいし、曲面状であってもよい。
本明細書において、低反射板を構成する各部材の厚みは、低反射板の垂直断面を電子顕微鏡等で観察することにより測定できる。
また、透明基板は、JIS K7136:2000のヘイズが2.0%未満であることが好ましく、1.5%以下であることがより好ましく、1.0%以下であることがさらに好ましい。
なお、透明基板は、全光線透過率及び/又はヘイズが面内で均一であることが好ましいが、面内で異なる値を有していてもよい。
粘着剤層Aは、透明基板と反射防止フィルムAとを密着させるために用いられる。同様に、粘着剤層Bは、透明基板と反射防止フィルムBとを密着させるために用いられる。
なお、視認性をより良好にする観点から、粘着剤層A及び粘着剤層Bの屈折率は、透明基板との屈折率、並びに、プラスチックフィルムA及びプラスチックフィルムBの屈折率と近似させることが好ましい。例えば、粘着剤層A及び粘着剤層Bの屈折率をn0、透明基板の屈折率をn1、プラスチックフィルムA及びプラスチックフィルムBの屈折率をn2とした際に、0.98≦n1/no≦1.02、0.98≦n2/no≦1.02であることが好ましい。
反射防止フィルムAは、粘着剤層A側から、プラスチックフィルムA、ハードコート層A及び低屈折率層Aを有する。また、反射防止フィルムBは、粘着剤層B側から、プラスチックフィルムB、ハードコート層B及び低屈折率層Bを有する。
視覚対象物上に本発明の低反射板を配置する実施形態においては、低反射板の反射防止フィルムB側の面が視覚対象物側を向くように配置することが好ましい。
以下、本明細書では、視覚対象物上に本発明の低反射板を配置する実施形態においては、低反射板の反射防止フィルムB側の面が視覚対象物側を向くことを前提として説明するが、本発明の権利範囲はこれに限定されない。すなわち、視覚対象物上に本発明の低反射板を配置する実施形態において、低反射板の反射防止フィルムA側の面が視覚対象物側を向くように配置する実施形態も本発明の権利範囲に含まれる。
視感反射率を低くするためには、例えば、(1)低屈折率層に中空粒子等の屈折率の低い粒子を多く添加する、(2)低屈折率層に空隙率の高い中空粒子を添加する、(3)ハードコート層と低屈折率層との間に高屈折率層を形成する、等の手段が挙げられる。
上述した(1)〜(3)の手段は視感反射率を下げる一方で、低屈折率層の表面の耐擦傷性を低下させる傾向にある。つまり、YA>YBの関係を満たすことは、反射防止フィルムAの耐擦傷性が反射防止フィルムBの耐擦傷性よりも良好であることを示している。視覚対象物上に配置される低反射板は、通常の使用状態であれば、低反射板の視覚対象物側の面(反射防止フィルムBの低屈折率層B側の表面)よりも、低反射板の視覚対象物とは反対側の面(反射防止フィルムAの低屈折率層A側の表面)の方が、人的要因や環境的要因によって傷が生じやすい。一方、反射防止フィルムA及び反射防止フィルムBの視感反射率を同一とした場合、反射防止フィルムBの視感反射率が不必要に高くなり、視覚対象物の視認性を良好にできない。このため、YA>YBの関係を満たすことは、低反射板の耐擦傷性及び反射抑制のバランスを良好にすることができる点で好ましい。また、視感反射率を下げるということは、視感透過率を高くすることを意味し、低反射板の視覚対象物とは反対側の面(反射防止フィルムAの低屈折率層A側の表面)から視覚対象物を視認した場合、視覚対象物がハッキリと視認できることも意味する。
なお、サンプルの界面反射を防止するため、反射防止フィルムAの透明粘着剤層と接する部材(プラスチックフィルム、易接着層等)と透明粘着剤層との屈折率差、及び、黒色板を構成するバインダーと透明粘着剤層との屈折率差を0.10以内とすることが好ましい。また、黒色板は、JIS K7361−1:1997の全光線透過率が1%以下のものが好ましく、0%のものがより好ましい。
本明細書において、視感反射率とは、CIE1931標準表色系の視感反射率Y値のことをいう。
また、YA/YBは、低反射板の耐擦傷性及び反射抑制のバランスを良好にする観点から、1.2以上であることが好ましく、1.5以上であることがより好ましく、1.8以上であることがさらに好ましい。YA/YBの上限は特に限定されないが、表裏で極端に物性が異なると取り扱い性の低下を招く可能性があるため、10.0以下が好ましく、5.0以下がより好ましく、3.0以下がさらに好ましく、2.8以下がよりさらに好ましい。
なお、低屈折率層の純水の接触角を低くした場合、低屈折率層の表面の耐擦傷性を低下させる傾向にある。このため、耐擦傷性の観点からは、低屈折率層の純水の接触角は、CA>CBの関係を満たすように調整することが好ましい。
本明細書においては、接触角は、被測定面に1.0μLの液滴を滴下し、着滴10秒後の静的接触角をθ/2法に従って計測するものとする。
反射防止フィルムBの低屈折率層B側の鉛筆硬度は特に限定されないが、高機能(低屈折率や低接触角)と機械的強度とのバランスの観点から、2B〜Hであることが好ましい。
また、反射防止フィルムA及び反射防止フィルムBは、JIS K7136:2000のヘイズが1.0%未満であることが好ましく、0.5%以下であることがより好ましく、0.3%以下であることがさらに好ましい。
反射防止フィルムA及び反射防止フィルムBの全光線透過率及びヘイズは、光入射面を低屈折率層側として測定するものとする。
プラスチックフィルムA及びプラスチックフィルムBは光透過性を有するものであれば特に限定されることなく使用できる。
プラスチックフィルムA及びプラスチックフィルムBは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニルアルコール共重合体等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ナイロン6又はナイロン66等のポリアミド系樹脂、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアラミド等から選ばれる1種又は2種以上の樹脂から形成するこができる。これらの中では、透明性の観点からはアクリル系樹脂フィルムが好適であり、機械的強度及び透明基板の飛散防止の観点からは二軸延伸ポリエステル系樹脂フィルム(特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム)が好適である。また、これらの中でも、ポリイミド及びポリアラミドは、折り畳みへの耐久性が良好であり、フォルダブル(折り畳み可能)用途に適する点で好ましい。
なお、プラスチックフィルムA及びプラスチックフィルムBは、密着性を良好にするため、コロナ放電処理、大気圧プラズマ処理等の物理的処理が施されたものや、易接着層が形成されたものでもよい。
ハードコート層A及びハードコート層Bは、熱硬化性樹脂組成物又は電離放射線硬化性樹脂組成物等の硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことが好ましく、耐擦傷性をより良くする観点から、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物を含むことがより好ましい。
なお、以下、特に断らない限り、「ハードコート層」と表記した場合、ハードコート層A及びハードコート層Bの両方を指すものとする。
熱硬化性樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂組成物には、これら硬化性樹脂に、必要に応じて硬化剤が添加される。
なお、電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子線のうち、分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常、紫外線(UV)又は電子線(EB)が用いられるが、その他、X線、γ線などの電磁波、α線、イオン線などの荷電粒子線も使用可能である。
本明細書において、(メタ)アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味し、(メタ)アクリル酸とは、アクリル酸又はメタクリル酸を意味し、(メタ)アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基を意味する。
3官能以上の(メタ)アクリレート系モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、イソシアヌル酸変性トリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
また、上記(メタ)アクリレート系モノマーは、分子骨格の一部を変性しているものでもよく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、カプロラクトン、イソシアヌル酸、アルキル、環状アルキル、芳香族、ビスフェノール等による変性がなされたものも使用することができる。
ウレタン(メタ)アクリレートは、例えば、多価アルコール及び有機ジイソシアネートとヒドロキシ(メタ)アクリレートとの反応によって得られる。
また、好ましいエポキシ(メタ)アクリレートは、3官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレート、2官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等と多塩基酸と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレート、及び2官能以上の芳香族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂、脂肪族エポキシ樹脂等とフェノール類と(メタ)アクリル酸とを反応させて得られる(メタ)アクリレートである。
上記電離放射線硬化性化合物は1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノン、α−ヒドロキシアルキルフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンジルジメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α−アシルオキシムエステル、チオキサントン類等から選ばれる1種以上が挙げられる。
また、光重合促進剤は、硬化時の空気による重合阻害を軽減させ硬化速度を速めることができるものであり、例えば、p−ジメチルアミノ安息香酸イソアミルエステル、p−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等から選ばれる1種以上が挙げられる。
また、反射防止フィルムA及び/又は反射防止フィルムBが、後述する高屈折率層を有する場合、ハードコート層の屈折率は高屈折率層の屈折率より低くすることが好ましく、1.50〜1.65とすることがより好ましく、1.53〜1.60とすることがさらに好ましい。ハードコート層の屈折率がこのような範囲にあれば、ハードコート層が中屈折率層としての役割を有し、ハードコート層(中屈折率層)、高屈折率層及び低屈折率層の3層による干渉作用が可能となることから、視感反射率をより低くすることができる。
ハードコート層、並びに、後述する高屈折率層及び低屈折率層の屈折率は、例えば、反射光度計により測定した反射スペクトルと、フレネル係数を用いた多層薄膜の光学モデルから算出した反射スペクトルとのフィッティングにより算出することができる。
屈折率の高い樹脂としては、上述した熱硬化性樹脂又は電離放射線硬化性化合物に硫黄、リン、臭素を含有する基や芳香環等を導入したものが挙げられる。屈折率の高い粒子としては、後述する高屈折率層に用いる高屈折率粒子と同様のものが挙げられる。
なお、ハードコート層を親水化した場合、ハードコート層の耐擦傷性が低下しやすい。このため、ハードコート層Bが親水性の高い化合物を含有することが好ましい。
また、ハードコート層を親水化する場合、ハードコート層表面の純水の接触角が100度以下であることが好ましく、50度以下であることがより好ましく、30度以下であることがさらに好ましく、20度以下であることがよりさらに好ましい。
低屈折率層A及び低屈折率層Bは、ウェット法で形成したものと、ドライ法で形成したものとに大別できる。
なお、以下、特に断らない限り、「低屈折率層」と表記した場合、低屈折率層A及び低屈折率層Bの両方を指すものとする。
また、ウェット法の中でも、バインダー樹脂組成物に低屈折率粒子を含有させた低屈折率層形成用塗布液を用いて形成する手法が好ましい。すなわち、低屈折率層Aは、バインダー樹脂A及び低屈折率粒子Aを含むことが好ましい。また、低屈折率層Bは、バインダー樹脂B及び低屈折率粒子Bを含むことが好ましい。
なお、以下、特に断らない限り、「低屈折率粒子」と表記した場合、低屈折率粒子A及び低屈折率粒子Bの両方を指し、「バインダー樹脂」と表記した場合、バインダー樹脂A及びバインダー樹脂Bの両方を指すものとする。
(1)低反射板の断面をTEM又はSTEMで撮像する。TEM又はSTEMの加速電圧は10kv〜30kV、倍率は5万〜30万倍とすることが好ましい。
(2)観察画像から任意の10個の一次粒子を抽出し、個々の一次粒子の粒子径を算出する。粒子径は、一次粒子の断面を任意の平行な2本の直線で挟んだとき、該2本の直線間距離が最大となるような2本の直線の組み合わせにおける直線間距離として測定される。
(3)同じサンプルの別画面の観察画像において同様の作業を5回行って、合計50個分の数平均から得られる値を一次粒子の平均粒子径とする。
すなわち、低屈折率粒子Aとして中空粒子Aを含むことが好ましい。また、低屈折率粒子Bとして中空粒子Bを含むことが好ましい。
なお、以下、特に断らない限り、「中空粒子」と表記した場合、中空粒子A及び中空粒子Bの両方を指すものとする。
中空粒子の外殻層は、無機物であっても有機物であってもよく、例えば、金属、金属酸化物、樹脂、シリカ等からなるものが挙げられる。なかでも外殻層がシリカである中空シリカ粒子であることが好ましい。すなわち、中空粒子Aは中空シリカ粒子Aであることが好ましい。また、中空粒子Bは中空シリカ粒子Bであることが好ましい。
外殻層がシリカである場合、当該シリカは結晶性、ゾル状、ゲル状のいずれの状態であってもよい。
中空粒子の形状は、真球状、回転楕円体状及び球体に近似できる多面体形状等の略球状、鎖状、針状、板状、片状、棒状、繊維状等のいずれであってもよい。なかでも、真球状及び略球状であることが好ましく、回転楕円体状又は真球状であることがより好ましい。
このため、中空粒子を用いる場合、下記(f-1)〜(f-3)の何れかの構成を採用することが好ましい。
(f-1)低屈折率層Bのみに中空粒子を含有させる。すなわち、2つの低屈折率層のうち、耐擦傷性がより要求される層は、視認者側(視覚対象物とは反対側)に配置する低屈折率層(低屈折率層A)である。したがって、耐擦傷性が要求される低屈折率層Aには中空粒子を含有させない又は中空粒子の含有量を抑制する一方で、低屈折率層Bに十分な量の中空粒子を含有させることにより、低反射板の反射抑制と耐擦傷性とのバランスを良好にすることができる。
(f-2)低屈折率層A及び低屈折率層Bに中空粒子を含有させ、中空粒子Aの平均一次粒子径DAと、中空粒子Bの平均一次粒子径DBとが、DA<DBの関係を満たすようにする。すなわち、2つの低屈折率層のうち、耐擦傷性がより要求される層は、視認者側(視覚対象物とは反対側)に配置する低屈折率層(低屈折率層A)である。したがって、DA<DBの関係を満たすようにすることにより、低反射板の反射抑制と耐擦傷性とのバランスを良好にすることができる。f-2の場合、中空粒子Aの平均一次粒子径を70nm以下として、中空粒子Bの平均一次粒子径を70nm超とすることが好ましい。また、中空粒子Aの平均一次粒子径を50〜70nmとして、中空粒子Bの平均一次粒子径を70nm超〜110nmとすることがより好ましい。
(f-3)低屈折率層A及び低屈折率層Bに中空粒子を含有させ、かつ、DA及びDBを何れも70nm以下とする。低屈折率層A及び低屈折率層Bの両方に中空粒子を含有する場合でも、中空粒子の平均一次粒子径を過度に大きくしないことにより、低反射板の反射抑制と耐擦傷性とのバランスを良好にすることができる。f-3の場合、中空粒子の一次粒子径は、30〜70nmであることが好ましく、50〜70nmであることがより好ましい。また、f-3の場合、平均一次粒子径DAと、中空粒子Bの平均一次粒子径DBとは、同一であっても良いし、異なっていてもよい。
また、低屈折率層に含まれる低屈折率粒子の全量に対する中空粒子の割合は、40質量%以上が好ましく、50質量%以上がより好ましい。
また、低屈折率層のバインダー樹脂を形成する硬化性樹脂組成物中には、電離放射線硬化性官能基を有する含フッ素オリゴマー及び/又はモノマー等の含フッ素化合物を含むことが好ましい。該フッ素化合物を含むことにより、低屈折率層の屈折率を低くしやすくできるとともに、低屈折率層に防汚性及び滑り性を付与できる。
ハードコート層Bと低屈折率層Bとの間には、視感反射率を低くする観点から高屈折率層Bを有することが好ましい。
同様に、ハードコート層Aと低屈折率層Aとの間には、視感反射率を低くする観点から高屈折率層Aを有することが好ましい。
なお、ハードコート層と低屈折率層との間に高屈折率層を有すると、低屈折率層の表面の耐擦傷性が低下する傾向にある。このため、低反射板の反射抑制と耐擦傷性とのバランスを良好にする観点から、ハードコート層Bと低屈折率層Bとの間に高屈折率層Bを有する一方で、ハードコート層Aと低屈折率層Aとの間には高屈折率層Aを有さない(ハードコート層Aと低屈折率層Aとが接している)ことが好ましい。
なお、以下、特に断らない限り、「高屈折率層」と表記した場合、高屈折率層A及び高屈折率層Bの両方を指すものとする。
高屈折率粒子の一次粒子の平均粒子径は、5〜200nmが好ましく、5〜100nmがより好ましく、10〜80nmがさらに好ましい。
また、高屈折率層の厚みは、200nm以下であることが好ましく、50〜180nmであることがより好ましい。
また、反射防止フィルムA及び反射防止フィルムBは、ヘイズ、防眩性等の光学特性や物理的強度を調整するために、本発明の効果を阻害しない範囲で、各フィルムを構成する何れかの層中に、無機粒子、有機粒子等の粒子を含有するものであってもよい。
低反射板は印刷層を有していてもよい。具体的には、低反射板の任意の箇所に印刷層を有していてもよい。
低反射板における印刷層の厚み方向の位置は任意であるが、低反射板の外観の均一性及び印刷層の保護の観点から、低反射板の表面に露出しない位置であることが好ましい。
印刷層は、ポリビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、セルロース系樹脂等のバインダー樹脂と、顔料及び/又は染料とを含むことが好ましい。
低反射板の大きさは特に限定されないが、一般的には、大きさは対角で1〜500インチ程度である。
また、低反射板の形状も特に限定されず、例えば、多角形(三角形、四角形、五角形等)や円形であってもよいし、ランダムな不定形であってもよいし、さらには、曲面形状であってもよい。また、低反射板を折り畳み可能な構成としてもよい。
上述した本発明の低反射板は、例えば、ショーケース、ショーウィンドウ、表示装置、インストルメントパネル、時計等において、視覚対象物(例えば、ショーケース及びショーウィンドウでは各種の商品;表示装置では表示素子;インストルメントパネルでは、スピードメーター、タコメーター、燃料計、水温計及び距離計等の計器;アナログ時計では文字盤、長針、短針及び秒針等)の前面に配置することにより、視覚対象物を保護しつつ、反射を抑制して視覚対象物の視認性を良好にすることができる。これらの中でも、ショーケース及びショーウィンドウ等の展示用に本発明の低反射板を用いることが好ましい。
また、低反射板の反射防止フィルムB側を視覚対象物側に向けるように配置する実施形態において、反射防止フィルムAと反射防止フィルムBとの構成を上述したように異なるものとすることにより、低反射性(視認性)と耐擦傷性とのバランスを良好にすることができる。
本実施形態の表示装置は、表示素子上に、空気層を介して、上述した本発明の低反射板を有するものである。
実施例及び比較例で得られた低反射板について以下の測定及び評価を行った。結果を表1に示す。
1−1.視感反射率
反射防止フィルムのプラスチックフィルムのハードコート層を有する側とは反対側の面に、透明粘着剤(屈折率1.49)を介して黒色板(屈折率1.49)を貼り合わせたサンプルを作製した。分光光度計(島津製作所株式会社製、商品名:UV−2450)を用い、JIS Z8722:1982に準拠し、該サンプルの低屈折率層側の面の視感反射率を測定した。なお、視野角は2度、光源はD65、測定波長は380〜780nmを0.5nm間隔とした。また、反射率Y値は、サンプルの低屈折率層側の表面に対して垂直に入射する光の入射角を0度として、入射角5度でサンプルに光を入射させた際に、該入射光の正反射光により得られる値とした。
反射防止フィルムの低屈折率層側の表面にJIS S6006が規定する試験用鉛筆を押し当て、JIS K5600−5−4:1999に規定する鉛筆硬度試験(4.9N荷重)を行った。低屈折率層の表面に傷がつかない最も高い鉛筆硬度を、反射防止フィルムの鉛筆硬度として評価した。
JIS K7136:2000及びJISK7361−1:1997に準拠して、低反射板の全光線透過率及びヘイズを測定した。光入射面は反射防止フィルムB側とした。
全光線透過率に関しては、95%以上のものを「A」、95%未満のものを「C」とした。ヘイズに関しては、0.5%以下のものを「A」、0.5%超のものを「C」とした。
机の平面方向に対して垂直になるようにして、スタンドを用いて低反射板を立たせた状態で固定し、蛍光灯の照明下で、低反射板の表面に蛍光灯が映り込むか否かに関して、あらゆる方向から目視で観察した。
「低反射板の表面に蛍光灯が全く映り込まず、低反射板の背景が極めて明りょうに視認されるものを3点」、「低反射板の表面に蛍光灯が若干映り込むものの、低反射板の背景の視認性が許容できるものを2点」、「低反射板の表面に蛍光灯が激しく映り込み、低反射板の背景が視認しにくいものを1点」として、20人が評価を行い、平均点を算出した。
その結果、平均点が2.8点以上のものをAA、平均点が2.5点以上2.8点未満のものをA、平均点が2.0点以上2.5点未満のものをB、平均点が1.5点以上2.0点未満のものをC、平均点が1.5点未満のものをDとした。
[反射防止フィルム1]
厚み80μmのアクリルフィルム(屈折率1.50)上に、下記処方のハードコート層形成用塗布液を塗布、70℃×1分で乾燥し溶剤を揮発させた、続いて紫外線照射(100mJ/cm2)し、ハードコート層(ドライ厚み10μm)を形成した。次いで、ハードコート層上に、下記処方の高屈折率層形成用塗布液を塗布、70℃×1分で乾燥及し溶剤を揮発させた、続いて紫外線照射(100mJ/cm2)し高屈折率層を形成した(ドライ厚み150nm)。次いで、高屈折率層上に、下記処方の低屈折率層形成用塗布液を塗布、70℃×1分で乾燥し溶剤を揮発させた、続いて紫外線照射(窒素雰囲気下にて200mJ/cm2)し、低屈折率層(ドライ厚み100nm)を形成し、反射防止フィルム1を得た。
光重合開始剤(BASF社製、イルガキュア184)を1.6質量部、希釈溶剤(メチルイソブチルケトン/PGME=8/2)を58.3質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。ここに光硬化樹脂(三菱ケミカル社製、商品名:ユピマーV8300、固形分100%)を40質量部入れ撹拌し、溶け残りがなくなるまで撹拌した。最後にレベリング剤(DIC社製、商品名:メガファックF477)を0.1質量部入れ撹拌し、ハードコート層形成用塗布液を調製した。
光重合開始剤(BASF社製、商品名:イルガキュア127)0.1質量部、希釈溶剤(メチルイソブチルケトン/PGME/メチルエチルケトン=4/2/4)を92.6質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。ここに光硬化樹脂(日本化薬社製、DPHA)を2.3質量部入れ、溶け残りがなくなるまで撹拌した。酸化ジルコニウム(住友大阪セメント社製、商品名:MZ−230X、固形分32.5質量%、平均一次粒子径15〜50nm)を4.8質量部、レベリング剤(DIC社製、メガファックF568)0.03質量部をそれぞれ入れ、高屈折率層形成用塗布液を調製した。
光重合開始剤(BASF社製、商品名:イルガキュア127)0.2質量部、希釈溶剤(MIBK/PGMEA=8/2)を91.1質量%入れ(最終塗工液の固形分が3質量%となる量)、溶け残りがなくなるまで撹拌した。ここに光硬化樹脂(日本化薬社製、商品名:KAYARAD−PET−30)1.2質量%、中空シリカ粒子(固形分20質量%、平均一次粒子径75nm)7.4質量%、反応性レベリング兼防汚剤(EVONIK社製、商品名:TEGO Rad 2500、固形分100%)0.05質量%を添加し、1時間撹拌を行い分散し、低屈折率層形成用塗布液を調製した。
ハードコート層のドライ厚みを15μmに変更し、ハードコート層上に高屈折率層を介さずに直接低屈折率層を形成し、低屈折率層形成用塗布液の反応性レベリング兼防汚剤をダイキン化学工業製の商品名「オプツールDAC」に変更(添加量は固形分換算で0.05質量%)した以外は、反射防止フィルム1と同様にして、反射防止フィルム2を得た。
ハードコート層形成用塗布液の「光硬化樹脂(三菱ケミカル社製、商品名:ユピマーV8300、固形分100%)40質量部」を、「親水性光硬化樹脂(ダイセル・オルネクス製、商品名「KRM8713B」34質量部)」と「光硬化樹脂(日本化薬社製、商品名:KAYARAD−DPHA)16質量部」との混合物に変更し、低屈折率層形成用塗布液の中空シリカ粒子の平均一次粒子径を65nmに変更した以外は、反射防止フィルム1と同様にして、反射防止フィルム3を得た。
[実施例1]
透明基板として、透明アクリル板(クラレ社製、商品名「パラグラスP 001 クリア」、厚み2mm)を準備した。
透明基板の一方の面上に、アクリル系の光学粘着剤(厚み50μm)を介して、反射防止フィルム2(反射防止フィルムA)を貼り合わせた。次いで、透明基板の他方の面上に、アクリル系の光学粘着剤(厚み50μm)を介して、反射防止フィルム1(反射防止フィルムB)を貼り合わせ、実施例1の低反射板を得た。
なお、反射防止フィルム2及び1を貼り合わせる際は、反射防止フィルムのアクリルフィルムが光学粘着剤側を向くようにした。
反射防止フィルムBとしての反射防止フィルム1を反射防止フィルム3に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例2の低反射板を得た。
反射防止フィルムBとしての反射防止フィルム1を反射防止フィルム2に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例3の低反射板を得た。
透明基板として、透明アクリル板(クラレ社製、商品名「パラグラスP 001 クリア」、厚み2mm)を準備した。
透明基板の一方の面上に、アクリル系の光学粘着剤(厚み50μm)を介して、反射防止フィルム1(反射防止フィルムA)を貼り合わせ、比較例1の低反射板を得た。
なお、反射防止フィルム1を貼り合わせる際は、反射防止フィルムのアクリルフィルムが光学粘着剤側を向くようにした。
反射防止フィルムAとしての反射防止フィルム1を反射防止フィルム2に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例2の低反射板を得た。
反射防止フィルムAとしての反射防止フィルム1を反射防止フィルム3に変更した以外は、比較例1と同様にして、比較例3の低反射板を得た。
なお、表1中では評価していないが、実施例1〜3の反射防止フィルムB側の防曇性を比較すると、ハードコート層B中に親水性樹脂を含む実施例2は良好な防曇性を示した。
20A:粘着剤層A
20B:粘着剤層B
30A:反射防止フィルムA
30B:反射防止フィルムB
31A:プラスチックフィルムA
31B:プラスチックフィルムB
32A:ハードコート層A
32B:ハードコート層B
33A:高屈折率層A
33B:高屈折率層B
34A:低屈折率層A
34B:低屈折率層B
100:低反射板
Claims (6)
- 低反射板であって、前記低反射板は、透明基板の一方の面の少なくとも一部に粘着剤層Aを介して反射防止フィルムAを有し、前記透明基板上の他方の面の少なくとも一部に粘着剤層Bを介して反射防止フィルムBを有してなり、
前記低反射板を平面方向から観察した際に、前記反射防止フィルムAの位置と、前記反射防止フィルムBの位置とが少なくとも一部重複しており、
前記反射防止フィルムAは、前記粘着剤層A側から、プラスチックフィルムA、ハードコート層A及び低屈折率層Aを有し、
前記反射防止フィルムBは、前記粘着剤層B側から、プラスチックフィルムB、ハードコート層B及び低屈折率層Bを有する、低反射板。 - 前記反射防止フィルムAの低屈折率層A側の表面の視感反射率をYA、前記反射防止フィルムBの低屈折率層B側の表面の視感反射率をYBとした際に、YA>YBの関係を満たす、請求項1に記載の低反射板。
- 前記反射防止フィルムAの低屈折率層A側の表面のJIS K5600−5−4:1999に規定する鉛筆硬度をSA、前記反射防止フィルムBの低屈折率層B側の表面のJIS K5600−5−4:1999に規定する鉛筆硬度をSBとした際に、SA>SBの関係を満たす、請求項1又は2に記載の低反射板。
- 前記低屈折率層Aがバインダー樹脂A及び中空粒子Aを含み、前記低屈折率層Bがバインダー樹脂B及び中空粒子Bを含み、前記中空粒子Aの平均一次粒子径DAと前記中空粒子Bの平均一次粒子径DBとが、DA<DBの関係を満たす、請求項1〜3の何れか1項に記載の低反射板。
- 前記反射防止フィルムBは、前記ハードコート層Bと前記低屈折率層Bとの間に高屈折率層Bを有し、前記反射防止フィルムAは、前記ハードコート層Aと前記低屈折率層Aとが接してなる、請求項1〜4の何れか1項に記載の低反射板。
- 展示用に用いる請求項1〜5の何れか1項に記載の低反射板。
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