JP2019027406A - Oldham ring and scroll compressor - Google Patents

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Abstract

To provide a small-sized Oldham ring with high strength, and a scroll compressor including the same.SOLUTION: An Oldham ring 12 comprises: an annular body part 31 arranged so as to surround an axial line O; a plurality of keys 32 projecting from the body part 31, inserted into each groove part formed in a turning scroll and a housing, and linearly reciprocatively sliding on an inner surface of the groove part; and a flange part 40 provided on at least a part of an inner peripheral surface of the body part 31, and projecting radially inward from the inner peripheral surface. The flange part 40 can overlap with a thrust plate 18a of a bearing 17 as an opposite member, in an axial line O direction.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、オルダムリング、スクロール圧縮機に関する。   The present invention relates to an Oldham ring and a scroll compressor.

従来から、空気調和装置や冷凍装置等に用いられ、流体（冷媒）を圧縮するスクロール圧縮機が知られている。このスクロール圧縮機では、固定スクロールに対して旋回スクロールを公転するように旋回させ、固定スクロールと旋回スクロールとの間に形成された圧縮室の容量を減少させることで流体の圧縮を行う。   DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the scroll compressor used for an air conditioning apparatus, a freezing apparatus, etc. and compressing a fluid (refrigerant) is known. In this scroll compressor, the orbiting scroll is revolved so as to revolve with respect to the fixed scroll, and the volume of a compression chamber formed between the fixed scroll and the orbiting scroll is reduced to compress the fluid.

ここで、特許文献１に示すように、スクロール圧縮機には、旋回スクロールの自転を防止しながら公転させるために、フレームと旋回スクロールとの間にオルダムリングが介在されている。このオルダムリングにはキーが設けられ、旋回スクロールに形成された溝とキーとが摺動しつつ、旋回スクロール及びハウジングに対してオルダムリングが直線的に往復運動を行うようになっている。   Here, as shown in Patent Document 1, an Oldham ring is interposed in the scroll compressor between the frame and the orbiting scroll in order to revolve while preventing the orbiting scroll from rotating. The Oldham ring is provided with a key, and the Oldham ring linearly reciprocates with respect to the orbiting scroll and the housing while the groove and the key formed in the orbiting scroll slide.

特開２０１６−０７９９２３号公報JP 2006-079923 A

ここで、オルダムリングは、スクロール圧縮機の運転中には大きな機械的負荷を受ける部材である。このため、オルダムリングには相応の強度が要求される。隣接する他の部材との干渉を避けつつ、オルダムリングの強度（曲げ剛性）を高めるための措置として、オルダムリング全体の寸法（厚さ、幅）を大きくすることが考えられる。しかしながら、オルダムリングの寸法を大きくした場合、スクロール圧縮機の寸法も大きくなってしまう。そこで、寸法を抑えたまま、強度を確保することが可能なオルダムリングが求められていた。   Here, the Oldham ring is a member that receives a large mechanical load during operation of the scroll compressor. For this reason, the Oldham ring is required to have a suitable strength. As measures for increasing the strength (bending rigidity) of the Oldham ring while avoiding interference with other adjacent members, it is conceivable to increase the dimensions (thickness and width) of the Oldham ring as a whole. However, when the dimensions of the Oldham ring are increased, the dimensions of the scroll compressor are also increased. Therefore, an Oldham ring capable of ensuring the strength while suppressing the size has been demanded.

本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、小型かつ、より高い強度を有するオルダムリング、及びこれを備えるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide an Oldham ring having a small size and higher strength, and a scroll compressor including the Oldham ring.

本発明の第一の態様によれば、オルダムリングは、ハウジングに相対回転可能に支持された主軸に設けられた旋回スクロールと、該旋回スクロールに対向して該旋回スクロールとの間で冷媒を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、を備えるスクロール圧縮機に設けられ、前記旋回スクロールを自転することなく前記主軸の軸線に対して公転するように支持するオルダムリングであって、前記軸線を囲むように配される環状をなす本体部と、前記本体部から突出して、前記旋回スクロールと前記ハウジングとに形成された溝部にそれぞれ挿入され、該溝部の内面に対して往復摺動することで前記本体部を直線的に往復動させる複数のキーと、前記本体部の内周面から少なくとも前記本体部が往復摺動する方向に突出して設けられ、該内周面から径方向内側に向かって突出するつば部と、を備え、前記つば部は、対向する他の部材と前記軸線方向に重なることが可能となっている。   According to the first aspect of the present invention, the Oldham ring compresses the refrigerant between the orbiting scroll provided on the main shaft that is rotatably supported by the housing, and the orbiting scroll facing the orbiting scroll. An Oldham ring, which is provided in a scroll compressor including a compression scroll that forms a compression chamber, and supports the orbiting scroll so as to revolve with respect to the axis of the main shaft without rotating, and surrounds the axis An annular main body portion arranged in this manner, protruding from the main body portion, inserted into the groove portions formed in the orbiting scroll and the housing, respectively, and reciprocatingly sliding with respect to the inner surface of the groove portion. A plurality of keys for linearly reciprocating the main body, and at least the main body protruding from the inner peripheral surface of the main body in a direction in which the main body reciprocates. Comprising a flange portion which projects toward the plane radially inward, and the collar portion, it is possible to overlap in the axial direction with the other member facing.

この構成によれば、オルダムリングの本体部につば部が設けられている。これにより、オルダムリング全体の寸法を拡大することなく、本体部の強度を高めることができる。さらに、つば部は、対向する他の部材と軸線方向に重なるように構成されていることから、本体部が往復動する際に当該他の部材とオルダムリングとの干渉を避けることができる。   According to this structure, the collar part is provided in the main-body part of the Oldham ring. Thereby, the intensity | strength of a main-body part can be raised, without enlarging the dimension of the whole Oldham ring. Furthermore, since the collar portion is configured to overlap the other member facing each other in the axial direction, interference between the other member and the Oldham ring can be avoided when the main body portion reciprocates.

本発明の第二の態様によれば、オルダムリングでは、前記つば部は、前記軸線と直交する方向に広がる板状をなしていてもよい。   According to the second aspect of the present invention, in the Oldham ring, the collar portion may have a plate shape extending in a direction orthogonal to the axis.

この構成によれば、オルダムリングの本体部に板状のつば部が設けられている。これにより、オルダムリング全体の寸法を拡大することなく、本体部の強度を高めることができる。さらに、つば部が単純な板状を有していることから、容易に設計、製造を行うことができる。   According to this structure, the plate-shaped collar part is provided in the main-body part of the Oldham ring. Thereby, the intensity | strength of a main-body part can be raised, without enlarging the dimension of the whole Oldham ring. Furthermore, since the collar portion has a simple plate shape, it can be easily designed and manufactured.

本発明の第三の態様によれば、オルダムリングでは、前記つば部は、前記軸線に対して傾斜する方向に広がる傾斜面を有してもよい。   According to the third aspect of the present invention, in the Oldham ring, the collar portion may have an inclined surface that extends in a direction inclined with respect to the axis.

この構成によれば、つば部が板状である場合に比べて、当該つば部の厚さを確保することが可能となる。これにより、オルダムリング全体の寸法を拡大することなく、本体部の強度をさらに高めることが可能となる。   According to this structure, compared with the case where a collar part is plate shape, it becomes possible to ensure the thickness of the said collar part. This makes it possible to further increase the strength of the main body without increasing the overall dimensions of the Oldham ring.

本発明の第四の態様によれば、オルダムリングでは、前記対向する他の部材は軸受であり、該軸受には前記つば部が収容可能なざぐり部が形成されていてもよい。   According to the fourth aspect of the present invention, in the Oldham ring, the other opposing member may be a bearing, and a counterbore portion that can accommodate the collar portion may be formed on the bearing.

この構成によれば、オルダムリングと軸受との干渉を避けつつ、オルダムリングの強度を高めることができる。   According to this configuration, the strength of the Oldham ring can be increased while avoiding interference between the Oldham ring and the bearing.

本発明の第五の態様によれば、スクロール圧縮機は、軸線を中心として回転する主軸と、前記主軸を相対回転可能に支持するハウジングと、前記主軸に設けられた旋回スクロールと、前記旋回スクロールに対向して該旋回スクロールとの間で冷媒を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、前記旋回スクロールを支持する請求項１から４のいずれか一項に記載のオルダムリングと、を備える。   According to a fifth aspect of the present invention, the scroll compressor includes a main shaft that rotates about an axis, a housing that supports the main shaft so as to be relatively rotatable, a orbiting scroll provided on the main shaft, and the orbiting scroll. The fixed scroll which forms the compression chamber which compresses a refrigerant | coolant between this revolving scroll facing this, and the Oldham ring as described in any one of Claim 1 to 4 which support the said revolving scroll.

この構成によれば、小型かつ、より高い強度を有するオルダムリングを有するスクロール圧縮機を提供することができる。   According to this configuration, a scroll compressor having an Oldham ring having a small size and higher strength can be provided.

本発明によれば、小型かつ、より高い強度を有するオルダムリング、及びこれを備えるスクロール圧縮機を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide an Oldham ring having a small size and higher strength, and a scroll compressor including the Oldham ring.

本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機の断面図である。It is sectional drawing of the scroll compressor which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るオルダムリングの斜視図である。It is a perspective view of the Oldham ring concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機のオルダムリングの摺動の様子を示す斜視図であって、（ａ）は旋回スクロールとの摺動の様子を示し、（ｂ）はハウジングとの摺動の様子を示す。It is a perspective view which shows the mode of sliding of the Oldham ring of the scroll compressor which concerns on embodiment of this invention, Comprising: (a) shows a mode of sliding with a turning scroll, (b) is sliding with a housing. The state of is shown. 本発明の実施形態に係るオルダムリングの要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of the Oldham ring concerning the embodiment of the present invention. 図４のＡ−Ａ線における断面図である。It is sectional drawing in the AA of FIG. 本発明の実施形態に係るオルダムリングの変形例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows the modification of the Oldham ring which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態に係るスクロール圧縮機１について説明する。
図１に示すように、スクロール圧縮機１は、軸線Ｏを中心として回転する主軸２と、主軸２を相対回転可能に支持するハウジング３と、ハウジング３内に設けられる旋回スクロール１０及び固定スクロール１１と、旋回スクロール１０を支持するオルダムリング１２とを備えている。 Hereinafter, the scroll compressor 1 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the scroll compressor 1 includes a main shaft 2 that rotates about an axis O, a housing 3 that supports the main shaft 2 so as to be relatively rotatable, a turning scroll 10 and a fixed scroll 11 that are provided in the housing 3. And an Oldham ring 12 that supports the orbiting scroll 10.

主軸２は軸線Ｏを中心とした柱状をなし、軸線Ｏを中心として回転する。また主軸２の上端部には、軸線Ｏと偏心した中心軸線Ｏ１を中心とした筒状をなす偏心ブッシュ１４が固定されている。   The main shaft 2 has a columnar shape centered on the axis O and rotates around the axis O. Further, an eccentric bush 14 having a cylindrical shape centered on the central axis O1 eccentric with the axis O is fixed to the upper end portion of the main shaft 2.

ハウジング３は、内部に空間Ｓを形成する筒状をなすハウジング本体１６と、この空間Ｓ内でハウジング本体１６の内面に固定された軸受１７を有している。ハウジング３は、軸受１７を介して主軸２を支持しており、主軸２は空間Ｓ内に収容されている。   The housing 3 includes a cylindrical housing main body 16 that forms a space S therein, and a bearing 17 that is fixed to the inner surface of the housing main body 16 in the space S. The housing 3 supports the main shaft 2 via a bearing 17, and the main shaft 2 is accommodated in the space S.

軸受１７は、主軸２を径方向外側から囲んで、主軸２をハウジング３に対して相対回転可能に支持する軸受本体部１８と、軸受本体部１８における径方向外側の位置からハウジング本体１６の内面に沿って軸線Ｏの方向の一方側となる上方に向かって延び、ハウジング本体１６の内面に固定された環状をなす環状突出部１９とを有している。この環状突出部１９の内側に偏心ブッシュ１４が配置されている。さらに、図４又は図５に示すように、軸受本体部１８の上面には、軸線Ｏを中心とする円盤状のスラストプレート１８ａが取り付けられている。   The bearing 17 surrounds the main shaft 2 from the radially outer side and supports the main shaft 2 so as to be relatively rotatable with respect to the housing 3, and the inner surface of the housing main body 16 from the radially outer position of the bearing main body 18. And an annular projecting portion 19 that forms an annular shape that extends upward toward one side in the direction of the axis O and is fixed to the inner surface of the housing body 16. An eccentric bush 14 is disposed inside the annular protrusion 19. Further, as shown in FIG. 4 or FIG. 5, a disc-shaped thrust plate 18 a centering on the axis O is attached to the upper surface of the bearing body 18.

さらに、このハウジング３には、空間Ｓとハウジング３の外部とを連通するとともに、冷媒Ｆが流通可能な導入ポート４と吐出ポート５とが形成されている。   Further, the housing 3 is formed with an introduction port 4 and a discharge port 5 through which the space S communicates with the outside of the housing 3 and through which the refrigerant F can flow.

旋回スクロール１０は、偏心ブッシュ１４を介して主軸２に上方から取り付けられている。そして、旋回スクロール１０は偏心ブッシュ１４に対して、偏心ブッシュ１４の中心軸線Ｏ１を中心として相対回転可能となっている。   The orbiting scroll 10 is attached to the main shaft 2 from above via an eccentric bush 14. The orbiting scroll 10 can rotate relative to the eccentric bush 14 about the central axis O1 of the eccentric bush 14.

また旋回スクロール１０は、詳細な図示は省略するが、円板状をなす端板２１と、中心軸線Ｏ１の延びる方向から見て渦巻き状をなすとともに、端板２１と一体に設けられて端板２１から中心軸線Ｏ１の一方側となる上方に延びるラップ壁２２と、端板２１から下方に延びて偏心ブッシュ１４を外側から覆うように偏心ブッシュ１４に中心軸線Ｏ１と同軸上に取り付けられた筒状部２３とを有している。そして旋回スクロール１０は、主軸２が回転することで主軸２の軸線Ｏを中心として公転する。   Although not shown in detail, the orbiting scroll 10 has a disk-like end plate 21 and a spiral shape when viewed from the direction in which the central axis O1 extends, and is provided integrally with the end plate 21 to be end plates. A lap wall 22 extending upward from 21 to be one side of the central axis O1, and a cylinder attached to the eccentric bush 14 coaxially with the central axis O1 so as to extend downward from the end plate 21 and cover the eccentric bush 14 from the outside. And a shape portion 23. The orbiting scroll 10 revolves around the axis O of the main shaft 2 as the main shaft 2 rotates.

固定スクロール１１は、詳細な図示は省略するが、軸受１７の環状突出部１９に一体に形成されているとともに、旋回スクロール１０と同様に円板状をなす端板２７と、中心軸線Ｏ１の延びる方向から見て渦巻き状をなすとともに、端板２７と一体に設けられて端板２７から中心軸線Ｏ１の一方側となる下方に旋回スクロール１０の端板２１に向かって延びるラップ壁２８とを有している。   Although not shown in detail, the fixed scroll 11 is formed integrally with the annular projecting portion 19 of the bearing 17, and similarly to the orbiting scroll 10, an end plate 27 having a disk shape and a central axis O <b> 1 extend. It has a spiral shape when viewed from the direction, and has a wrap wall 28 provided integrally with the end plate 27 and extending from the end plate 27 toward the end plate 21 of the orbiting scroll 10 on one side of the central axis O1. doing.

固定スクロール１１の端板２７と旋回スクロール１０の端板２１とは中心軸線Ｏ１の延びる方向の上下に離間して配置され、かつ、固定スクロール１１のラップ壁２８と旋回スクロール１０のラップ壁２２とは噛み合うようにして、互いに中心軸線Ｏ１の径方向に対向している。これらラップ壁２２、２８同士の間に圧縮室Ｃを形成している。   The end plate 27 of the fixed scroll 11 and the end plate 21 of the orbiting scroll 10 are spaced apart from each other in the direction in which the central axis O1 extends, and the wrap wall 28 of the fixed scroll 11 and the wrap wall 22 of the orbiting scroll 10 Are opposed to each other in the radial direction of the central axis O1. A compression chamber C is formed between the wrap walls 22 and 28.

この圧縮室Ｃにはハウジング３の導入ポート４を通じて冷媒Ｆが導入されるようになっている。圧縮室Ｃの形状は、軸線Ｏを中心として旋回スクロール１０が公転することによって変化し、これによって導入された冷媒Ｆが圧縮された後に吐出ポート５からハウジング３の外部に吐出されるようになっている。   The refrigerant F is introduced into the compression chamber C through the introduction port 4 of the housing 3. The shape of the compression chamber C changes when the orbiting scroll 10 revolves around the axis O, and the refrigerant F introduced thereby is discharged from the discharge port 5 to the outside of the housing 3 after being compressed. ing.

次に、オルダムリング１２について説明する。
図２に示すように、オルダムリング１２は、旋回スクロール１０の端板２１の下方に配置されるとともに、下方からは環状突出部１９によって支持され、旋回スクロール１０の自転を抑制している。
より詳しくは、オルダムリング１２は、軸線Ｏ及び中心軸線Ｏ１を囲むように配された円環状をなす本体部３１と、本体部３１の表面及び裏面から突出する複数のキー３２とを備えている。
ここで、本体部３１の表面とは上方を向く面である上面を示し、裏面とは下方を向く面である下面を示す。なおキーは本体部３１の外周面から径方向外側に突出していてもよい。 Next, the Oldham ring 12 will be described.
As shown in FIG. 2, the Oldham ring 12 is disposed below the end plate 21 of the orbiting scroll 10 and is supported from below by an annular protrusion 19 to suppress the rotation of the orbiting scroll 10.
More specifically, the Oldham ring 12 includes an annular main body 31 arranged so as to surround the axis O and the central axis O1, and a plurality of keys 32 protruding from the front and back surfaces of the main body 31. .
Here, the front surface of the main body 31 indicates an upper surface that is a surface facing upward, and the back surface indicates a lower surface that is a surface facing downward. The key may protrude radially outward from the outer peripheral surface of the main body 31.

本体部３１は、旋回スクロール１０の端板２１と、環状突出部１９との間に挟まれるようにして設けられている。   The main body 31 is provided so as to be sandwiched between the end plate 21 of the orbiting scroll 10 and the annular protrusion 19.

キー３２としては、本体部３１の表面から上方に突出する第１キー３３と、裏面から下方に突出する第２キー３５との２種のキー３２が設けられている。第１キー３３の内周面と本体部３１の内周面とは面一になっている。   As the key 32, there are provided two types of keys 32, a first key 33 projecting upward from the front surface of the main body 31 and a second key 35 projecting downward from the back surface. The inner peripheral surface of the first key 33 and the inner peripheral surface of the main body 31 are flush with each other.

第１キー３３は、互いに本体部３１の周方向に１８０度離間した位置に本体部３１と一体に、一対が設けられている。ここで図３（ａ）に示すように、旋回スクロール１０の端板２１にはオルダムリング１２に対向する下面に、上方に向かって凹む第１溝部３８が形成されている。この第１溝部３８に、各々の第１キー３３が挿入されるようになっている。即ち、第１溝部３８は、第１キー３３が設けられた位置に対応する位置に一対が形成されている。   A pair of first keys 33 are provided integrally with the main body 31 at positions spaced apart from each other by 180 degrees in the circumferential direction of the main body 31. Here, as shown in FIG. 3A, the end plate 21 of the orbiting scroll 10 is formed with a first groove 38 that is recessed upward on the lower surface facing the Oldham ring 12. Each first key 33 is inserted into the first groove 38. That is, the first groove portion 38 is formed in a pair at a position corresponding to the position where the first key 33 is provided.

そして、第１キー３３は、第１溝部３８に対して、一対の第１キー３３同士を結ぶ線分Ｌ１（図２参照）の延びる方向に、直線的に往復運動を行う。即ち、各々の第１キー３３は、本体部３１の周方向の一方側を向く面として、第１溝部３８の内面３８ａに対して接触して直線的に往復摺動する第１摺動面３３ａを有している。   The first key 33 reciprocates linearly in the direction in which a line segment L1 (see FIG. 2) connecting the pair of first keys 33 extends with respect to the first groove portion 38. That is, each first key 33 is a surface facing one side in the circumferential direction of the main body portion 31 and is in contact with the inner surface 38a of the first groove portion 38 so as to linearly reciprocate and slide. have.

第２キー３５は、第１キー３３と同様に互いに本体部３１の周方向に１８０度離間した位置に本体部３１と一体に、一対が設けられている。そして第２キー３５は、第１キー３３とは周方向に９０度離間した位置に設けられている。ここで、図３（ｂ）に示すように、環状突出部１９にはオルダムリング１２に対向する上面に、下方に向かって凹む第２溝部３９が形成されている。この第２溝部３９に、各々の第２キー３５が挿入されるようになっている。即ち、第２溝部３９は、第２キー３５が設けられた位置に対応する位置に一対が形成されている。   Similarly to the first key 33, the second key 35 is provided with a pair integrally with the main body 31 at positions spaced apart from each other by 180 degrees in the circumferential direction of the main body 31. The second key 35 is provided at a position 90 degrees away from the first key 33 in the circumferential direction. Here, as shown in FIG. 3B, the annular protrusion 19 is formed with a second groove 39 that is recessed downward on the upper surface facing the Oldham ring 12. Each second key 35 is inserted into the second groove 39. That is, the second groove 39 is formed in a pair at a position corresponding to the position where the second key 35 is provided.

そして、第２キー３５は、第２溝部３９に対して、一対の第２キー３５同士を結ぶ線分Ｌ２（図２参照）の延びる方向に、直線的に往復運動を行う。即ち、各々の第２キー３５は、本体部３１の周方向の一方側を向く面として、第２溝部３９の内面３９ａに対して接触して直線的に往復摺動する第２摺動面３５ａを有している。ここで第２キー３５の摺動方向Ｄ２は、第１キー３３の摺動方向Ｄ１に直交する方向となる。そして摺動方向Ｄ２に本体部３１が往復動する。   The second key 35 reciprocates linearly in the direction in which the line segment L2 (see FIG. 2) connecting the pair of second keys 35 extends with respect to the second groove 39. That is, each of the second keys 35 is a surface facing one side in the circumferential direction of the main body 31, and is in contact with the inner surface 39 a of the second groove 39 and linearly reciprocally slides. have. Here, the sliding direction D2 of the second key 35 is a direction orthogonal to the sliding direction D1 of the first key 33. And the main-body part 31 reciprocates in the sliding direction D2.

図４又は図５に示すように、本体部３１の内周面（即ち、軸線Ｏに対する径方向内側を向く面）には、つば部４０が設けられている。つば部４０は、本体部３１の内周面から径方向内側に向かって突出している。つば部４０は、軸線Ｏに直交する平面内に広がる板状をなしている。つば部４０の内周側の端縁は、軸線Ｏを中心とする円弧状をなしている。つば部４０の内周面は第２キー３５の内周面と面一になっている。   As shown in FIG. 4 or 5, a collar portion 40 is provided on the inner peripheral surface of the main body portion 31 (that is, the surface facing the inner side in the radial direction with respect to the axis O). The collar portion 40 protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the main body portion 31. The collar portion 40 has a plate shape extending in a plane orthogonal to the axis O. The edge on the inner peripheral side of the collar portion 40 has an arc shape centered on the axis O. The inner peripheral surface of the collar portion 40 is flush with the inner peripheral surface of the second key 35.

図５に示すように、本体部３１の軸線Ｏ方向における寸法をｔ０とし、つば部４０の軸線Ｏ方向における寸法をｔ１とした時、以下に示す（１）式の関係が成立している。
ｔ１／ｔ０≦０．５ ・・・（１） As shown in FIG. 5, when the dimension in the axis O direction of the main body portion 31 is t0 and the dimension in the axis O direction of the collar portion 40 is t1, the relationship of the following expression (1) is established.
t1 / t0 ≦ 0.5 (1)

さらに、本体部３１の内周面から外周面までの寸法をｗ０とし、つば部４０の内周面から本体部３１の外周面までの寸法をｗ１とした時、以下に示す（２）式の関係が成立している。
ｗ１／ｗ０≦１．５ ・・・（２） Furthermore, when the dimension from the inner peripheral surface of the main body 31 to the outer peripheral surface is w0 and the dimension from the inner peripheral surface of the collar 40 to the outer peripheral surface of the main body 31 is w1, the following equation (2) The relationship is established.
w1 / w0 ≦ 1.5 (2)

つば部４０の軸線Ｏ方向両側を向く面のうち、下側を向く面は、本体部３１の下側の面の下面と面一となっている。即ち、つば部４０は、本体部３１の下側に偏って設けられている。本体部３１の周方向（軸線Ｏの周方向）において、第１キー３３が設けられる周方向位置にはつば部４０が設けられていない。言い換えると、つば部４０は、本体部３１の内周面のうち、第２キー３５と対応する位置を含む領域にのみ設けられている。本実施形態ではつば部４０は第２キー３５が設けられた周方向位置を含む領域であって、第１キー３３が設けられた周方向位置を除く領域に周方向に連続して、一対が延びて形成されている。   Of the surfaces facing the both sides of the axial direction O of the collar portion 40, the surface facing the lower side is flush with the lower surface of the lower surface of the main body portion 31. That is, the collar portion 40 is provided to be biased to the lower side of the main body portion 31. In the circumferential direction of the main body 31 (the circumferential direction of the axis O), the collar portion 40 is not provided at the circumferential position where the first key 33 is provided. In other words, the collar portion 40 is provided only in an area including a position corresponding to the second key 35 on the inner peripheral surface of the main body portion 31. In the present embodiment, the collar portion 40 is an area including a circumferential position where the second key 35 is provided, and a pair of the flange portions 40 is continuously provided in the circumferential direction except the circumferential position where the first key 33 is provided. It is formed to extend.

ここで、図５に示すように、軸受１７における軸受本体部１８とスラストプレート１８ａとの接続部には、軸線Ｏの径方向内側に向かって凹む、ざぐり部Ｒが形成されている。すなちざぐり部Ｒは、軸受本体部１８とスラストプレート１８ａとの両方にわたって形成されている。
ざぐり部Ｒの軸線Ｏ方向における寸法は、つば部４０の軸線Ｏ方向における寸法（上述のｔ１）と概ね同一か、わずかに大きく設定されている。これにより、オルダムリング１２が摺動する際には、つば部４０が、軸受本体部１８及びスラストプレート１８ａと干渉することなく、ざぐり部Ｒ内に入り込むことが可能（収容可能）となっている。すなわち、つば部４０は、対向する他の部材である軸受１７に対して、軸線Ｏ方向に重なった状態となる。 Here, as shown in FIG. 5, a spotted portion R that is recessed toward the inside in the radial direction of the axis O is formed at a connection portion between the bearing body 18 and the thrust plate 18 a in the bearing 17. The counterbore R is formed over both the bearing body 18 and the thrust plate 18a.
The size of the spot facing portion R in the direction of the axis O is set to be approximately the same as or slightly larger than the size of the collar portion 40 in the direction of the axis O (t1 described above). As a result, when the Oldham ring 12 slides, the collar portion 40 can enter (accommodate) the counterbore portion R without interfering with the bearing main body portion 18 and the thrust plate 18a. . That is, the collar part 40 will be in the state which overlapped with the axis line O direction with respect to the bearing 17 which is another member which opposes.

上記のオルダムリング１２では、本体部３１につば部４０が設けられている。これにより、オルダムリング１２全体の寸法を拡大することなく、本体部３１の強度を高めることができる。さらに、つば部４０は、対向する他の部材（軸受１７）と軸線Ｏ方向に重なるように構成されていることから、当該他の部材とオルダムリング１２との干渉を避けることができる。さらに、上記の構成によれば、つば部４０が単純な板状をなしていることから、他の形状を採用した場合に比べて、容易に設計、製造を行うことができる。   In the Oldham ring 12, the collar portion 40 is provided on the main body portion 31. Thereby, the intensity | strength of the main-body part 31 can be raised, without enlarging the dimension of the Oldham ring 12 whole. Furthermore, since the collar part 40 is comprised so that it may overlap with the other member (bearing 17) which opposes in the axis line O direction, interference with the said other member and Oldham ring 12 can be avoided. Furthermore, according to said structure, since the collar part 40 has comprised the simple plate shape, compared with the case where another shape is employ | adopted, it can design and manufacture easily.

以上、本発明の実施形態について、図１から図５を参照して説明した。なお、上記の構成は一例であり、これに種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、上記実施形態では、オルダムリング１２に対向する他の部材として、軸受１７を例に説明をした。しかしながら、オルダムリング１２は必ずしも軸受１７に軸線Ｏ方向に対向している必要はなく、軸受１７以外の部材に対向するように配置されていてもよい。オルダムリング１２に対向する他の部材は、ハウジング本体１６と一体の部材であってもよいし、ハウジング本体１６と別体の部材であってハウジング本体１６に取り付けられた部材であってもよい。   The embodiments of the present invention have been described above with reference to FIGS. 1 to 5. In addition, said structure is an example and it is possible to give a various change and improvement to this. For example, in the above-described embodiment, the bearing 17 is described as an example of the other member facing the Oldham ring 12. However, the Oldham ring 12 does not necessarily have to face the bearing 17 in the direction of the axis O, and may be arranged to face members other than the bearing 17. The other member facing the Oldham ring 12 may be a member integrated with the housing body 16 or may be a member separate from the housing body 16 and attached to the housing body 16.

さらに、上記実施形態では、つば部４０が本体部３１の内周面における少なくとも一部にのみ設けられている構成を例に説明した。しかしながら、つば部４０の構成は上記に限定されず、本体部３１の内周面における全域にわたってつば部４０が設けられていてもよい。即ち、つば部４０は少なくともオルダムリング１２が往復摺動する方向である線分Ｌ２の延びる方向に本体部３１から突出するように設けられていればよい。   Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the collar portion 40 is provided only on at least a part of the inner peripheral surface of the main body portion 31 has been described as an example. However, the configuration of the collar portion 40 is not limited to the above, and the collar portion 40 may be provided over the entire area of the inner peripheral surface of the main body portion 31. That is, the collar part 40 should just be provided so that it may protrude from the main-body part 31 at least in the direction where the line segment L2 which is the direction in which Oldham ring 12 reciprocates and slides.

加えて、つば部４０の形状は、上記実施形態以外の構成を採ることも可能である。例えば図６に示すように、つば部４０の両面のうち、上方を向く面が傾斜することで傾斜面４０ａをなしていてもよい。傾斜面４０ａは、軸線Ｏを含む断面視で、当該軸線Ｏに対して傾斜する方向に広がっている。具体的には、傾斜面４０ａは、軸線Ｏの径方向内側から外側に向かうに従って、下方から上方に向かうように広がっている。   In addition, the shape of the collar portion 40 can take a configuration other than the above embodiment. For example, as shown in FIG. 6, an inclined surface 40 a may be formed by inclining a surface facing upward among both surfaces of the collar portion 40. The inclined surface 40a extends in a direction inclined with respect to the axis O in a sectional view including the axis O. Specifically, the inclined surface 40a spreads from the lower side to the upper side as it goes from the radially inner side to the outer side of the axis O.

また、スラストプレート１８ａには、傾斜面４０ａと対応する形状のざぐり部Ｒが形成されている。ざぐり部Ｒの外周面は傾斜面４０ａと概ね平行であり、軸線Ｏを含む断面視で、当該軸線Ｏに対して傾斜する方向に広がっている。この構成によれば、つば部４０が板状である場合に比べて、当該つば部４０の厚さ（軸線Ｏ方向における寸法）を確保することが可能となる。これにより、オルダムリング１２の強度をさらに高めることが可能となる。   Further, a counterbore portion R having a shape corresponding to the inclined surface 40a is formed on the thrust plate 18a. The outer peripheral surface of the spot facing portion R is substantially parallel to the inclined surface 40a and extends in a direction inclined with respect to the axis O in a cross-sectional view including the axis O. According to this structure, compared with the case where the collar part 40 is plate shape, it becomes possible to ensure the thickness (dimension in the axis O direction) of the collar part 40 concerned. Thereby, the strength of the Oldham ring 12 can be further increased.

１…スクロール圧縮機
２…主軸
３…ハウジング
４…導入ポート
５…吐出ポート
１０…旋回スクロール
１１…固定スクロール
１２…オルダムリング
１４…偏心ブッシュ
１６…ハウジング本体
１７…軸受
１８…軸受本体部
１８ａ…スラストプレート
１９…環状突出部
２１…端板
２２…ラップ壁
２３…筒状部
２７…端板
２８…ラップ壁
３１…本体部
３２…キー
３３…第１キー
３３ａ…第１摺動面
３５…第２キー
３５ａ…第２摺動面
３８…第１溝部
３８ａ…内面
３９…第２溝部
３９ａ…内面
４０…つば部
４０ａ…傾斜面
Ｏ…軸線
Ｏ１…中心軸線
Ｒ…ざぐり部
Ｆ…冷媒
Ｓ…空間
Ｃ…圧縮室
Ｌ１、Ｌ２…線分 1 ... Scroll compressor
2 ... Spindle
3 ... Housing
4 ... Introduction port
5 ... Discharge port
10 ... Orbiting scroll
11 ... Fixed scroll
12 ... Oldham Ring
14 ... Eccentric bush
16 ... Housing body
17 ... Bearing
18 ... Bearing body
18a ... thrust plate 19 ... annular protrusion
21 ... end plate
22 ... Lap wall
23 ... Cylindrical part
27 ... End plate
28 ... Wrap wall
31 ... Main unit
32 ... Key
33 ... 1st key
33a ... 1st sliding surface
35 ... 2nd key
35a ... second sliding surface
38 ... 1st groove part
38a ... inner surface
39 ... 2nd groove part
39a ... inner surface
40 ... collar 40a ... inclined surface O ... axis
O1 ... center axis
R ... Spot face F ... Refrigerant
S ... space
C ... Compression chamber
L1, L2 ... line segment

Claims (5)

ハウジングに相対回転可能に支持された主軸に設けられた旋回スクロールと、該旋回スクロールに対向して該旋回スクロールとの間で冷媒を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、を備えるスクロール圧縮機に設けられ、前記旋回スクロールを自転することなく前記主軸の軸線に対して公転するように支持するオルダムリングであって、
前記軸線を囲むように配される環状をなす本体部と、
前記本体部から突出して、前記旋回スクロールと前記ハウジングとに形成された溝部にそれぞれ挿入され、該溝部の内面に対して往復摺動することで前記本体部を直線的に往復動させる複数のキーと、
前記本体部の内周面から少なくとも前記本体部が往復摺動する方向に突出して設けられ、該内周面から径方向内側に向かって突出するつば部と、
を備え、
前記つば部は、対向する他の部材と前記軸線方向に重なることが可能なオルダムリング。 A scroll compressor comprising a orbiting scroll provided on a main shaft that is rotatably supported by a housing, and a fixed scroll that forms a compression chamber that opposes the orbiting scroll and compresses refrigerant between the orbiting scroll and the scroll. An Oldham ring that is provided to support the orbiting scroll so as to revolve with respect to the axis of the main shaft without rotating.
An annular main body arranged to surround the axis,
A plurality of keys that protrude from the main body and are respectively inserted into grooves formed in the orbiting scroll and the housing, and reciprocally slide on the inner surface of the groove to linearly reciprocate the main body. When,
A flange portion that protrudes from the inner peripheral surface of the main body portion in a direction in which the main body portion reciprocally slides, and protrudes radially inward from the inner peripheral surface;
With
The collar part is an Oldham ring capable of overlapping with another member facing each other in the axial direction. 前記つば部は、前記軸線と直交する方向に広がる板状をなしている請求項１に記載のオルダムリング。   The Oldham ring according to claim 1, wherein the collar portion has a plate shape extending in a direction orthogonal to the axis. 前記つば部は、前記軸線に対して傾斜する方向に広がる傾斜面を有する請求項１に記載のオルダムリング。   The Oldham ring according to claim 1, wherein the collar portion has an inclined surface extending in a direction inclined with respect to the axis. 前記対向する他の部材は軸受であり、該軸受には前記つば部が収容可能なざぐり部が形成されている請求項１から３のいずれか一項に記載のオルダムリング。   The Oldham ring according to any one of claims 1 to 3, wherein the other facing member is a bearing, and a counterbore portion that can accommodate the collar portion is formed on the bearing. 軸線を中心として回転する主軸と、
前記主軸を相対回転可能に支持するハウジングと、
前記主軸に設けられた旋回スクロールと、
前記旋回スクロールに対向して該旋回スクロールとの間で冷媒を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、
前記旋回スクロールを支持する請求項１から４のいずれか一項に記載のオルダムリングと、
を備えるスクロール圧縮機。 A spindle that rotates about an axis;
A housing that supports the main shaft in a relatively rotatable manner;
A orbiting scroll provided on the main shaft;
A fixed scroll that forms a compression chamber for compressing refrigerant between the orbiting scroll and the orbiting scroll;
The Oldham ring according to any one of claims 1 to 4, which supports the orbiting scroll;
A scroll compressor comprising:
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