JP2019002614A - Slurry ice manufacturing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はスラリーアイス製造装置に関する。さらに詳しくは、氷粒子と原料水とが均一に混合されたスラリーアイスを連続的に製造することが可能なスラリーアイス製造装置に関する。 The present invention relates to a slurry ice making apparatus. More specifically, the present invention relates to a slurry ice production apparatus capable of continuously producing slurry ice in which ice particles and raw water are uniformly mixed.
従来、魚などの鮮度が要求される食料などを氷結しない程度の低温（０〜−１．５℃程度）で保存するためにスラリーアイスが広く利用されている。スラリーアイスは、海水等の原料水から生成され、微小な氷粒子と残りの原料水とが混合された流動性を有するシャーベット状のものである。このようなスラリーアイスを製造するために従来では種々の製造装置が提案されている。 Conventionally, slurry ice has been widely used for storing foods such as fish that require freshness at a low temperature (0 to -1.5 ° C.) that does not freeze. Slurry ice is generated from raw water such as seawater and has a fluid sherbet shape in which fine ice particles and the remaining raw water are mixed. Conventionally, various production apparatuses have been proposed for producing such slurry ice.
例えば、特許文献１記載のスラリーアイス製造装置は、内管の内部に海水等を導入し、当該海水を内管の内周面で凍らせて氷膜を発生させ、その氷膜上をスクレーパで掻き取ることにより、スラリーアイス（いいかえれば、シャーベット氷）を製造するものである。
このようなスラリーアイス製造装置は、具体的には、海水等を内部に供給するための供給部及び生成された氷を排出するための排出部を備える内管と、 該内管の外周面との間に冷媒流路となる空間を有して内管の外周面を覆う外管と、内管内部に回転可能に配設された回転部材と、 該回転部材の外周面から半径方向に突出する掻き取り部と、前記内管の上下の両端部を閉塞する蓋部材を具備している。掻き取り部は、スクレーパを備えている。
海水を内部に供給するための供給部は、内管の下部を閉じる蓋部材に接続されている。内管の内部で生成されたスラリーアイス（シャーベット氷）を排出するための排出部は、内管の上部を閉じる蓋部材に接続されている。
For example, the slurry ice production apparatus described in
Specifically, such a slurry ice manufacturing apparatus includes an inner pipe including a supply unit for supplying seawater and the like and a discharge unit for discharging the generated ice, and an outer peripheral surface of the inner pipe. An outer tube that covers the outer peripheral surface of the inner tube with a space serving as a refrigerant flow path, a rotating member that is rotatably disposed inside the inner tube, and projects radially from the outer peripheral surface of the rotating member And a lid member that closes both upper and lower ends of the inner tube. The scraping unit includes a scraper.
The supply part for supplying seawater to the inside is connected to a lid member that closes the lower part of the inner pipe. The discharge part for discharging the slurry ice (sherbet ice) produced | generated inside the inner pipe is connected to the cover member which closes the upper part of an inner pipe.
上記のように構成されたスラリーアイス製造装置では、つぎのようにしてスラリーアイスを製造する。まず、海水等の原料水を、内管の下部から供給部を通して、内管の内部に導入する。このとき、内管と外管との間の冷媒流路となる空間には、Ｒ２２などの冷媒が流され、内管は低温（具体的には、海水が凍る温度以下）に冷却されているので、海水は内管の内周面で凍結して氷膜が形成される。掻き取り部のスクレーパは、回転部材の回転に伴って回転することにより、内管の内周面に形成された氷膜上から氷粒子を掻き取る。掻き取られた氷粒子が内管の内部で海水と混合されることにより、スラリーアイスが生成される。生成されたスラリーアイスは、内管の上部の排出部から内管の外部へ排出される。これにより、スラリーアイスを排出部から取り出すことが可能であるが、スラリーアイスの経時的供給量にバラツキがあり、場合によってはスラリーアイスの氷充填率（氷／スラリーアイスの重量割合：ＩＰＦ（Ｉｃｅ Ｐａｃｋｉｎｇ Ｆａｃｔｏｒ））にバラツキが生じることがあった。 In the slurry ice manufacturing apparatus configured as described above, slurry ice is manufactured as follows. First, raw water such as seawater is introduced into the inner pipe from the lower part of the inner pipe through the supply unit. At this time, a refrigerant such as R22 is caused to flow through the space serving as the refrigerant flow path between the inner pipe and the outer pipe, and the inner pipe is cooled to a low temperature (specifically, below the temperature at which seawater freezes). Therefore, seawater freezes on the inner peripheral surface of the inner pipe, and an ice film is formed. The scraper of the scraping unit scrapes ice particles from the ice film formed on the inner peripheral surface of the inner tube by rotating with the rotation of the rotating member. Slurry ice is generated by mixing the scraped ice particles with seawater inside the inner tube. The generated slurry ice is discharged to the outside of the inner tube from the discharge portion at the upper portion of the inner tube. As a result, it is possible to take out the slurry ice from the discharge section, but there is a variation in the amount of slurry ice supplied over time, and in some cases the ice filling rate of the slurry ice (ice / slurry ice weight ratio: IPF (Ice (Packing Factor)) may vary.
上記構成のスラリーアイス製造装置では、内管の内部における氷粒子と海水との分布が不均一になりやすい。その理由は以下の通りである。内管の内部のうち海水が導入される供給部に近い位置（具体的には、供給部の上方の位置）では、導入時の圧力によって海水が流れやすく、供給部から上方へ流れる海水は、氷の発生が少ないまま排出部から排出される。一方、供給部から遠い位置では、海水が流れにくいので、氷が多く発生して詰まりやすくなる。その結果、内管の内部では氷粒子と海水との分布が不均一になるので、上記のＩＰＦにバラツキが生じ、これら氷粒子と海水とが均一に混合されたスラリーアイスを安定して連続的に製造することが困難である。 In the slurry ice manufacturing apparatus having the above configuration, the distribution of ice particles and seawater in the inner pipe tends to be non-uniform. The reason is as follows. At a position close to the supply portion where seawater is introduced inside the inner pipe (specifically, a position above the supply portion), seawater tends to flow due to the pressure at the time of introduction, and the seawater flowing upward from the supply portion is It is discharged from the discharge section with little ice generation. On the other hand, since it is difficult for the seawater to flow at a position far from the supply unit, a lot of ice is generated and clogged easily. As a result, the distribution of ice particles and seawater becomes uneven in the inner pipe, and thus the IPF varies, and the slurry ice in which these ice particles and seawater are uniformly mixed is stably and continuously distributed. It is difficult to manufacture.
本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべく、氷粒子と原料水とが均一に混合されてＩＰＦの均一化したスラリーアイスを連続的に製造することが可能なスラリーアイス製造装置を提供することを目的とする。 In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the present invention is a slurry ice production capable of continuously producing a uniform ice cream of IPF by uniformly mixing ice particles and raw water. An object is to provide an apparatus.
本発明の請求項１に係るスラリーアイス製造装置は、水の凝固点を下げる成分を含む原料水を冷却して氷粒子を連続して製造する製氷部であって、金属円筒、前記金属円筒の内部に原料水を送る供給部、前記金属円筒を冷却して前記金属円筒の内周面において氷膜を生成する冷却部、前記金属円筒の内部に回転可能に配置されて前記金属円筒の内周面の前記氷膜上から氷粒子を掻き取る掻き取り部を有する製氷部と、前記製氷部の金属円筒の端部の開口に連通して配置された送出し部であって、前記製氷部から送り込まれた氷粒子と原料水とを混合してこれらの混合割合を均一化されたスラリーアイスを生成可能な混合空間、および前記スラリーアイスを混合空間から外部へ排出する排出口を有する送出し部とを備えることを特徴とするスラリーアイス製造装置に関する。
A slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項２に係るスラリーアイス製造装置は、前記製氷部は、前記金属円筒の内部において、当該金属円筒の長手方向に延びる回転軸を回転中心として回転自在に設けられた柱状体であって、らせん状の外周突起を有する、回転可能なオーガをさらに備える請求項１に記載のスラリーアイス製造装置に関する。
In the slurry ice manufacturing apparatus according to claim 2 of the present invention, the ice making part is a columnar body that is provided inside the metal cylinder so as to be rotatable about a rotation axis extending in the longitudinal direction of the metal cylinder. The slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項３に係るスラリーアイス製造装置は、前記製氷部は、前記金属円筒の内部において、当該金属円筒の長手方向に延びる柱状体をさらに備える、請求項１に記載のスラリーアイス製造装置に関する。
The slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項４に係るスラリーアイス製造装置は、金属円筒と送出し部との間に介在し、当該金属円筒と送出し部との間の熱伝導を遮断する断熱部をさらに備える、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスラリーアイス製造装置に関する。
The slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項５に係るスラリーアイス製造装置は、前記送出し部内部で回転して前記スラリーアイスを撹拌する撹拌部をさらに備える、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のスラリーアイス製造装置に関する。
The slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項６に係るスラリーアイス製造装置は、前記掻き取り部は、スクレーパを有し、前記スクレーパは、前記送出し部の内部に突出する突出部を有し、前記撹拌部は、前記突出部によって構成されている、請求項５に記載のスラリーアイス製造装置に関する。
In the slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項１に係るスラリーアイス製造装置によれば、製氷部では、水の凝固点を下げる成分を含む海水などの原料水が供給部によって金属円筒の内部に送られ、それとともに、金属円筒が冷却部によって冷却される。これにより、金属円筒の内周面に氷膜が生成される。金属円筒の内周面に生成された氷膜上から、金属円筒の内部で回転する掻き取り部によって氷粒子が掻き取られる。金属円筒の内部の氷粒子および残りの原料水は、供給部が原料水を金属円筒へ供給するときの圧力などによって、金属円筒の端部の開口に連通する送出し部へ送られる。氷粒子と原料水は、金属円筒の内部で掻き取り部の回転力によって回転している状態を維持したまま、送出し部の混合空間に送り込まれる。そのため、混合空間内部では、氷粒子および原料水は、それらの慣性力によって回転し続けることにより均一に混合される。これにより、氷粒子と原料水とが均一に混合されてこれらの混合割合が均一化され、氷充填率（ＩＰＦ）が調整されたスラリーアイスを生成することが可能である。その結果、氷粒子と原料水とが均一に混合されてＩＰＦの均一化したスラリーアイスを排出口から連続的に取り出すことが可能である。 According to the slurry ice manufacturing apparatus of the first aspect of the present invention, in the ice making unit, raw water such as seawater containing a component that lowers the freezing point of water is sent to the inside of the metal cylinder by the supply unit. Is cooled by the cooling section. As a result, an ice film is generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder. Ice particles are scraped off from the ice film generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder by a scraping portion that rotates inside the metal cylinder. The ice particles inside the metal cylinder and the remaining raw material water are sent to a sending part that communicates with the opening at the end of the metal cylinder, depending on the pressure when the supply part supplies the raw material water to the metal cylinder. The ice particles and the raw water are fed into the mixing space of the delivery unit while maintaining the state of being rotated by the rotational force of the scraping unit inside the metal cylinder. Therefore, inside the mixing space, the ice particles and the raw water are uniformly mixed by continuing to rotate due to their inertial force. Thereby, ice particles and raw material water are uniformly mixed, the mixing ratio thereof is uniformed, and it is possible to generate slurry ice having an adjusted ice filling rate (IPF). As a result, it is possible to continuously take out the slurry ice in which the ice particles and the raw water are uniformly mixed to make the IPF uniform, from the outlet.
本発明の請求項２に係るスラリーアイス製造装置によれば、製氷部において、掻き取り部によって金属円筒の内周面から掻き取られた氷粒子は、オーガが回転することによって、オーガのらせん状の突起によって氷粒子を送出し部へ強制的に送り込む。これにより、氷粒子を金属円筒から送出し部へより円滑に送り込むことが可能である。 According to the slurry ice producing apparatus of claim 2 of the present invention, the ice particles scraped off from the inner peripheral surface of the metal cylinder by the scraping portion in the ice making portion are spirally formed by the auger rotating. The ice particles are forcibly sent to the delivery part by the protrusions. Thereby, it is possible to send ice particles more smoothly from a metal cylinder to a sending part.
また、金属円筒の内部に柱状体のオーガが設けられることにより、金属円筒の内部において原料水が流れることが可能な空間を狭くすることが可能になる。そのため、供給部から金属円筒の内部の原料水へ作用する圧力を高めることが可能である。その結果、金属円筒の内部において、原料水および氷粒子を金属円筒の端部開口に連通する送出し部へ円滑に送り出すことが可能である。 Also, by providing the columnar auger inside the metal cylinder, it is possible to narrow the space in which the raw material water can flow inside the metal cylinder. Therefore, it is possible to raise the pressure which acts on the raw material water inside a metal cylinder from a supply part. As a result, inside the metal cylinder, the raw water and ice particles can be smoothly sent out to the delivery part communicating with the end opening of the metal cylinder.
上記のように送出し部およびオーガを両方備えたスラリーアイス製造装置では、従来の製造装置では困難だった高いＩＰＦのスラリーアイスを連続的に取り出すことが可能になる。例えば、塩分濃度１％以上の塩水からＩＰＦが２０％以上に調整されたスラリーアイスを連続的に取り出すことが可能になる。 As described above, in the slurry ice production apparatus provided with both the feeding section and the auger, it becomes possible to continuously take out high IPF slurry ice, which was difficult with the conventional production apparatus. For example, it becomes possible to continuously take out slurry ice with IPF adjusted to 20% or more from salt water having a salt concentration of 1% or more.
また、オーガによって金属円筒の内部の氷粒子が送出し部へ強制的に送られるので、金属円筒の内部に氷粒子が貯まって固まらないという利点を有する。 Further, since the ice particles inside the metal cylinder are forcibly sent to the delivery portion by the auger, there is an advantage that the ice particles are not accumulated and hardened inside the metal cylinder.
本発明の請求項３に係るスラリーアイス製造装置によれば、金属円筒の内部に柱状体が設けられることにより、金属円筒の内部において原料水が流れることが可能な空間を狭くすることが可能になり、供給部から金属円筒の内部の原料水へ作用する圧力を高めることが可能である。その結果、金属円筒の内部において、原料水および氷粒子を金属円筒の端部の開口に連通した送出し部へ円滑に送り出すことが可能である。
According to the slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項４に係るスラリーアイス製造装置によれば、金属円筒と送出し部との間に介在する断熱部が金属円筒と送出し部との間の熱伝導を遮断することにより、送出し部は金属円筒を介した冷却部による冷却が抑制される。その結果、送出し部の混合空間および排出部に氷粒子が付着して詰まるおそれを低減することが可能である。 According to the slurry ice manufacturing apparatus of the fourth aspect of the present invention, the heat insulating part interposed between the metal cylinder and the delivery part cuts off the heat conduction between the metal cylinder and the delivery part, thereby delivering Cooling by the cooling part via the metal cylinder is suppressed in the shim part. As a result, it is possible to reduce the possibility that ice particles adhere to and clog the mixing space and the discharge part of the delivery part.
本発明の請求項５に係るスラリーアイス製造装置によれば、撹拌部が送出し部の内部で回転してスラリーアイスを撹拌することにより、氷粒子と原料水とがより均一化されたスラリーアイスを生成することが可能である。
According to the slurry ice manufacturing apparatus according to
本発明の請求項６に係るスラリーアイス製造装置によれば、掻き取り部は、スクレーパを有し、スクレーパは、金属円筒の外部へ延びて送出し部の内部に突出する突出部を有している。撹拌部は、突出部によって構成されている。したがって、撹拌部を構成する羽根などの専用の部材が必要なくなり、部品点数を削減することが可能になる。また、それにより、製造装置全体のメンテナンスも容易になる。 According to the slurry ice manufacturing apparatus of the sixth aspect of the present invention, the scraping portion has a scraper, and the scraper has a protruding portion that extends to the outside of the metal cylinder and protrudes to the inside of the feeding portion. Yes. The stirring part is constituted by a protruding part. Therefore, a dedicated member such as a blade constituting the stirring unit is not necessary, and the number of parts can be reduced. This also facilitates maintenance of the entire manufacturing apparatus.
つぎに図面を参照しながら本発明のスラリーアイス製造装置の実施形態についてさらに詳細に説明する。 Next, an embodiment of the slurry ice production apparatus of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
［実施形態１］
図１〜２に示される本発明の実施形態１に係るスラリーアイス製造装置は、スラリーアイス（Ｓ）を連続的に製造する装置であり、製氷部（１０）と、製氷部（１０）の金属円筒（３）の上端部の開口に連通して配置された送出し部（２０）と、製氷部（１０）と送出し部（２０）との間を断熱する断熱部（１２）と、送出し部（２０）の内部でスラリーアイスを撹拌する撹拌部（１７）とを備えている。
ＩＰＦ＞２０％のスラリーアイスを１リットル／ｍｉｎで生成する能力の製氷部（１０）および送出し部（２０）を組み合わせた状態の高さは、５０〜６０ｃｍ程度である。
[Embodiment 1]
The slurry ice manufacturing apparatus according to
The combined height of the ice making part (10) and the delivery part (20) capable of generating slurry ice with IPF> 20% at 1 liter / min is about 50 to 60 cm.
これら製氷部（１０）および送出し部（２０）の内部には、スラリーアイスの原料となる液体として、水の凝固点を下げる成分を含む原料水（Ｗ）が満たされている。ここで、水の凝固点を下げる成分を含む原料水（Ｗ）としては、代表的には、塩分を含む水、具体的には、海水または海水を水で希釈したものなどが用いられる。このような海水由来の原料水（Ｗ）は、安価かつ大量に入手できるので好ましい。その他にも、原料水（Ｗ）として、エチルアルコールや砂糖など水の凝固点を下げる成分を含む水などを採用してもよい。 The ice making part (10) and the delivery part (20) are filled with raw material water (W) containing a component that lowers the freezing point of water as a liquid that is a raw material of slurry ice. Here, as raw material water (W) containing the component which lowers the freezing point of water, typically, water containing salt, specifically, seawater or a solution obtained by diluting seawater with water is used. Such seawater-derived raw material water (W) is preferable because it is available at low cost and in large quantities. In addition, as raw water (W), water containing a component that lowers the freezing point of water such as ethyl alcohol or sugar may be employed.
製氷部（１０）は、原料水（Ｗ）を冷却して氷粒子（Ｑ）を連続して製造する装置である。製氷部（１０）は、具体的には、垂直方向に立てられた金属円筒（３）と、金属円筒（３）の内部に原料水（Ｗ）を送る供給部（６）と、金属円筒（３）を冷却して金属円筒（３）の内周面において氷膜を生成する冷却部（７）と、金属円筒（３）の内部に回転可能に配置され、金属円筒（３）の内周面の氷膜上から氷粒子（Ｑ）を掻き取る掻き取り部（５）と、金属円筒（３）の内部で回転して氷粒子（Ｑ）を上方へ移動させるオーガ（８）とを有する。 The ice making unit (10) is an apparatus for continuously producing ice particles (Q) by cooling the raw water (W). Specifically, the ice making unit (10) includes a vertical metal cylinder (3), a supply unit (6) for feeding raw water (W) into the metal cylinder (3), a metal cylinder ( 3) A cooling part (7) for cooling and generating an ice film on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3), and an inner periphery of the metal cylinder (3), which is rotatably arranged inside the metal cylinder (3) A scraping portion (5) for scraping the ice particles (Q) from the ice film on the surface, and an auger (8) for rotating the ice particles (Q) upward by rotating inside the metal cylinder (3). .
掻き取り部（５）およびオーガ（８）は、金属円筒（３）の中心を垂直方向に貫通する回転軸（４）に固定され、回転軸（４）とともに回転できるようになっている。回転軸（４）は、後述の底蓋（１１）および天蓋（１４）によって回転自在に上下両端で支持され、製氷部（１０）の下側に配置されたモータ（９）の駆動によって回転する。底蓋（１１）は、モータ（９）の上方に配置されるように、垂直方向に延びる複数の脚部材によって支持されている。 The scraping part (5) and the auger (8) are fixed to a rotation shaft (4) penetrating the center of the metal cylinder (3) in the vertical direction, and can be rotated together with the rotation shaft (4). The rotating shaft (4) is rotatably supported by upper and lower ends by a bottom lid (11) and a canopy (14), which will be described later, and rotates by driving a motor (9) disposed below the ice making unit (10). . The bottom cover (11) is supported by a plurality of leg members extending in the vertical direction so as to be disposed above the motor (9).
金属円筒（３）は、熱伝導性の良い金属からなる円筒である。冷却部（７）によって金属円筒（３）が外部から冷却されることにより、金属円筒（３）の内部の原料水（Ｗ）を冷却することが可能である。金属円筒（３）は、例えば、熱伝導性および耐久性の点などからステンレス、アルミニウム、銅、スチールなどの金属材料で製造されるのが好ましいが、ステンレスが熱伝導性および耐久性の点でとくにすぐれている。金属円筒（３）の内径は、例えば、ＩＰＦ＞２０％のスラリーアイスを１リットル／ｍｉｎで生成する能力の場合には２０ｃｍ程度（１５〜３０ｃｍ程度）であるが、本発明では金属円筒（３）の内径についてはとくに限定されない。 The metal cylinder (3) is a cylinder made of a metal having good thermal conductivity. The raw material water (W) inside the metal cylinder (3) can be cooled by cooling the metal cylinder (3) from the outside by the cooling unit (7). For example, the metal cylinder (3) is preferably made of a metal material such as stainless steel, aluminum, copper, and steel from the viewpoint of thermal conductivity and durability, but stainless steel is preferable from the viewpoint of thermal conductivity and durability. Especially good. The inner diameter of the metal cylinder (3) is, for example, about 20 cm (about 15 to 30 cm) in the case of the ability to generate slurry ice with IPF> 20% at 1 liter / min. ) Is not particularly limited.
金属円筒（３）の下端側の開口部は、底蓋（１１）によって閉じられる。これにより、金属円筒（３）と底蓋（１１）によって、円形断面の製氷空間（３ａ）が形成される。一方、金属円筒（３）の上端側の開口部は、送出し部（２０）の混合空間（１５）に連通している。 The opening on the lower end side of the metal cylinder (3) is closed by the bottom lid (11). Thus, an ice making space (3a) having a circular cross section is formed by the metal cylinder (3) and the bottom cover (11). On the other hand, the opening on the upper end side of the metal cylinder (3) communicates with the mixing space (15) of the delivery part (20).
底蓋（１１）は、当該底蓋（１１）の上面における氷の発生を防止するために、断熱性を有する材料、例えば、合成樹脂などで製造するのが好ましい。採用可能な合成樹脂としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、エチレン-プロピレン共重合体等を例示できる。合成樹脂にポリプロピレンを用いた場合の効果としては、熱伝導率はきわめて小さくなり、底蓋（１１）における氷結塊の発生を防止することが可能となるためである。（一般的なステンレス鋼の熱伝導率が１５Ｗ／（ｍ・Ｋ）であるのに対し、ポリプロピレンの熱伝導率は０．２９Ｗ／（ｍ・Ｋ）である）。更に、ポリプロピレンは高結晶性樹脂であるゆえ、機械的強度に優れると共に、強酸、強アルカリに対して抵抗力が強いため、強酸、強アルカリ性の原料水（Ｗ）に接触しても硬度が低下することなく、底蓋（１１）の変形を生じることがない。加えて、ポリプロピレンは汎用性樹脂であるため、コストの面から経済的でもある。 The bottom lid (11) is preferably made of a heat insulating material such as a synthetic resin in order to prevent the generation of ice on the top surface of the bottom lid (11). Examples of synthetic resins that can be used include polystyrene, polypropylene, polyvinyl chloride, and ethylene-propylene copolymers. The effect of using polypropylene as the synthetic resin is that the thermal conductivity is extremely small, and it is possible to prevent the formation of ice clumps in the bottom cover (11). (The thermal conductivity of general stainless steel is 15 W / (m · K), whereas the thermal conductivity of polypropylene is 0.29 W / (m · K)). Furthermore, because polypropylene is a highly crystalline resin, it has excellent mechanical strength and strong resistance to strong acids and strong alkalis, so its hardness decreases even when it comes into contact with strong acid and strong alkaline raw water (W). Without deformation of the bottom lid (11). In addition, since polypropylene is a general-purpose resin, it is economical in terms of cost.
供給部（６）は、原料水（Ｗ）を金属円筒（３）の製氷空間（３ａ）に供給する構成を有する。供給部（６）は、例えば、海水などの原料水（Ｗ）に圧力をかけて金属円筒（３）の内部の製氷空間（３ａ）に送り込むポンプなどを備える。供給部（６）の供給口（６ａ）は、底蓋（１１）に設けられている。供給部（６）は、原料水（Ｗ）を所定の流量、例えば１リットル／分程度で製氷空間（３ａ）に供給する。 A supply part (6) has the structure which supplies raw material water (W) to the ice-making space (3a) of a metal cylinder (3). The supply unit (6) includes, for example, a pump that applies pressure to the raw water (W) such as seawater and feeds it into the ice making space (3a) inside the metal cylinder (3). The supply port (6a) of the supply unit (6) is provided in the bottom cover (11). The supply unit (6) supplies the raw water (W) to the ice making space (3a) at a predetermined flow rate, for example, about 1 liter / minute.
冷却部（７）は、金属円筒（３）を外部から冷却して金属円筒（３）の内周面において氷粒子（Ｑ）の元になる氷膜を生成する構成を有する。具体的には、冷却部（７）は、金属円筒（３）の外周を隙間をあけて覆う外管（７ａ）と、外管（７ａ）と金属円筒（３）との隙間によって形成された冷媒流路（７ｂ）と、冷媒を圧縮する圧縮機（７ｃ）と、圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器（７ｄ）と、凝縮された冷媒を冷媒流路（７ｅ）の下部に送る冷媒供給口（７ｅ）と、冷媒流路（７ｂ）を通過した冷媒を冷媒流路（７ｅ）の上部から排出する冷媒排出口（７ｆ）とを有する。冷媒排出口（７ｆ）から冷媒流路（７ｂ）の外部に排出された冷媒は、再び、圧縮機（７ｃ）に送り込まれて、上記の経路に沿って循環する。 The cooling unit (7) has a configuration in which the metal cylinder (3) is cooled from the outside to generate an ice film that is a source of ice particles (Q) on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3). Specifically, the cooling section (7) is formed by an outer tube (7a) that covers the outer periphery of the metal cylinder (3) with a gap, and a gap between the outer tube (7a) and the metal cylinder (3). Refrigerant flow path (7b), compressor (7c) for compressing the refrigerant, condenser (7d) for condensing the compressed refrigerant, and refrigerant supply for sending the condensed refrigerant to the lower part of the refrigerant flow path (7e) It has a port (7e) and a refrigerant discharge port (7f) for discharging the refrigerant that has passed through the refrigerant channel (7b) from the upper part of the refrigerant channel (7e). The refrigerant discharged from the refrigerant discharge port (7f) to the outside of the refrigerant flow path (7b) is sent again to the compressor (7c) and circulates along the above path.
冷却部（７）において用いられる冷媒としては、海水などの原料水（Ｗ）を凍らせることが可能な温度まで低下させる冷却性能を有する冷媒が採用され、例えば、Ｒ２２、Ｒ５０７Ａ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４２２Ａ、Ｒ７１７等の冷媒が用いられる。 As the refrigerant used in the cooling section (7), a refrigerant having a cooling performance for reducing the raw water (W) such as seawater to a temperature at which it can be frozen is adopted. For example, R22, R507A, R404A, R422A, A refrigerant such as R717 is used.
冷却部（７）によって金属円筒（３）を冷却する温度は、金属円筒（３）の内周面において海水などの原料水（Ｗ）が凍結する温度に設定され、例えば、−３０〜−５℃の範囲に設定される。 The temperature at which the metal cylinder (3) is cooled by the cooling unit (7) is set to a temperature at which the raw water (W) such as seawater freezes on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3). It is set in the range of ° C.
掻き取り部（５）は、金属円筒（３）の内部に回転可能に配置され、金属円筒（３）の内周面に生成された氷膜上から氷粒子（Ｑ）を掻き取る構成を有する。 The scraping part (5) is rotatably arranged inside the metal cylinder (3) and has a configuration for scraping ice particles (Q) from the ice film generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3). .
図３（ａ）〜（ｃ）に示されるように、掻き取り部（５）は、回転軸（４）の外周面に固定されており、回転軸（４）の半径方向へ向けて突出している。
掻き取り部（５）の固定方法は、特に限定されるものではなく、溶接やボルト止めでも良いし、その他方法を用いても良い。
As shown in FIGS. 3A to 3C, the scraping portion (5) is fixed to the outer peripheral surface of the rotating shaft (4) and protrudes in the radial direction of the rotating shaft (4). Yes.
The fixing method of the scraping portion (5) is not particularly limited, and welding or bolting may be used, and other methods may be used.
本実施形態では、３つの掻き取り部（５）が回転軸（４）の周囲に等間隔に配置され、それぞれ回転軸（４）の中心軸に対して平行に配設されている。より詳しくは、３つの掻き取り部（５）は、回転軸（４）の回転方向に対して１２０°で互いに離れて配設されている。
尚、掻き取り部（５）の配置は、上記構成に限られるものではなく、小型・大型等の用途等に応じて種々の配置であってもよい。さらに、回転軸（４）の回転方向及び中心軸方向に配設される掻き取り部（５）の配設数や配設方法を変更してもよい。
In the present embodiment, the three scraping portions (5) are arranged at equal intervals around the rotation shaft (4), and are arranged in parallel to the central axis of the rotation shaft (4). More specifically, the three scraping portions (5) are disposed away from each other at 120 ° with respect to the rotation direction of the rotation shaft (4).
In addition, arrangement | positioning of the scraping part (5) is not restricted to the said structure, Various arrangement | positioning may be sufficient according to uses, such as small size and large sized. Further, the number and arrangement method of the scraping portions (5) arranged in the rotation direction and the central axis direction of the rotation shaft (4) may be changed.
掻き取り部（５）は、金属円筒（３）内周面に生成される氷を掻き取るスクレーパ（５１）と、スクレーパ（５１）を支持すると共にスクレーパ（５１）の位置調整を可能とする受部材（５２）と、受部材（５２）に一体に取付けられ回転軸（４）に配設される支持部材（５３）とから構成されている。 The scraping unit (5) supports the scraper (51) that scrapes off the ice generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) and the scraper (51) and enables the position of the scraper (51) to be adjusted. It comprises a member (52) and a support member (53) that is integrally attached to the receiving member (52) and disposed on the rotating shaft (4).
スクレーパ（５１）は、長方形状の板状体であり、その長手方向の両端が金属円筒（３）の両端にそれぞれ至るような長さに設定されているのが好ましい。その場合、金属円筒（３）の内周面の全体にわたって生成された氷膜上から氷粒子（Ｑ）を掻き取ることが可能である。
また、スクレーパ（５１）は、氷粒子を掻き取る側の端部（以下、スクレーパ先端と称する）が傾斜しており、所定角度の先端角（鋭角）を有して形成されている。
ここで、スクレーパ（５１）先端は、金属円筒（３）内周面に対して、所定量（例えば、０．１〜３ｍｍ）の間隙を有するように構成する。
The scraper (51) is a rectangular plate-like body, and is preferably set to such a length that both ends in the longitudinal direction reach both ends of the metal cylinder (3). In that case, it is possible to scrape the ice particles (Q) from the ice film generated over the entire inner peripheral surface of the metal cylinder (3).
Further, the scraper (51) is formed with an end portion (hereinafter referred to as a scraper tip) on which the ice particles are scraped off, having a tip angle (acute angle) of a predetermined angle.
Here, the tip of the scraper (51) is configured to have a predetermined amount (for example, 0.1 to 3 mm) of gap with respect to the inner peripheral surface of the metal cylinder (3).
受部材（５２）は、スクレーパ（５１）をその幅方向及び厚み方向に対して所定量（数ｍｍ程度）調整可能に支持している。スクレーパ（５１）の調整方法としては、例えば、図３に示されるように、前記幅方向の調整には、第一ネジ部材（５２ａ）を、前記厚み方向の調整には、第二ネジ部材（５２ｂ）を使用する。これにより、スクレーパ（５１）先端と金属円筒（３）内周面との間隙を二軸構成にて調整することが可能となる。
支持部材（５３）は、受部材（５２）に支持されたスクレーパ（５１）先端の傾斜面が、金属円筒（３）の接線に対して所定角度（例えば、５〜６０°）傾斜するようにして、受部材（５２）と一体となっている。
The receiving member (52) supports the scraper (51) so that a predetermined amount (several millimeters) can be adjusted in the width direction and the thickness direction. As an adjustment method of the scraper (51), for example, as shown in FIG. 3, the first screw member (52a) is used for adjusting the width direction, and the second screw member (52a) is used for adjusting the thickness direction. 52b) is used. As a result, the gap between the tip of the scraper (51) and the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) can be adjusted in a biaxial configuration.
The support member (53) is configured so that the inclined surface at the tip of the scraper (51) supported by the receiving member (52) is inclined at a predetermined angle (for example, 5 to 60 °) with respect to the tangent to the metal cylinder (3). And the receiving member (52).
上記のように、スクレーパ（５１）が金属円筒（３）の内周面に対して所定量の間隙を有すると共に金属円筒（３）の接線に対して所定角度の傾斜角を有して設けられ、且つ所定角度の先端角を有してなることにより、従来の製氷機のように金属円筒（３）の内周面に対してスクレーパが接触しないため、金属円筒（３）の内周面に発生する氷膜を全て掻き取ることなく、この氷膜の表面部分のみを掻き取ることが可能となる。これにより金属円筒（３）の内周面とスクレーパとの摩擦力増大によるモータ（９）の容量不足を回避し、効率良い掻き取りを行うことができる。また、スクレーパ（５１）は氷にのみ接触するので、部品の磨耗が少なく、メンテナンス性にも優れたものとなる。更に、製氷性能としては、塩分濃度２％以下の硬氷に加え、真水氷であっても掻き取ることができる。これにより、魚の保存に好適なシャーベット氷を生成することができ、加えて、真水シャーベット氷も生成可能であるため、水産物以外のもの、例えば、野菜や果物の鮮度保持にも好適に応用することが可能となる。
また、スクレーパ（５１）と金属円筒（３）の内周面との間隙を０．１〜３ｍｍとすることにより、シャーベット氷の生成をより効率良く行うことが可能となる。なお、この間隙を無くして、クレーパ（５１）を金属円筒（３）の内周面に接触してもよい。すなわち、掻き取り部（５）のスクレーパ（５１）は、金属円筒（３）の内周面に離れて配置してもよいし、接触して配置してもよい。
さらに、スクレーパ（５１）の金属円筒（３）の接線に対する傾斜角が５〜６０°及びスクレーパ（５１）の先端角が鋭角であることにより、スクレーパの磨耗を抑えて、効率良く氷を掻き取ることが可能となる。
As described above, the scraper (51) is provided with a predetermined amount of gap with respect to the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) and with a predetermined inclination angle with respect to the tangent to the metal cylinder (3). In addition, since the scraper does not come into contact with the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) unlike the conventional ice maker, the scraper does not come into contact with the inner peripheral surface of the metal cylinder (3). It is possible to scrape only the surface portion of the ice film without scraping all the generated ice film. As a result, it is possible to avoid an insufficient capacity of the motor (9) due to an increase in frictional force between the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) and the scraper, and to perform efficient scraping. Further, since the scraper (51) contacts only with ice, the wear of the parts is small and the maintainability is excellent. Furthermore, as ice making performance, fresh water ice can be scraped off in addition to hard ice having a salt concentration of 2% or less. As a result, sherbet ice suitable for preserving fish can be generated, and in addition, fresh water sherbet ice can also be generated, so that it can also be suitably applied to maintaining freshness of things other than marine products, such as vegetables and fruits. Is possible.
Moreover, it becomes possible to produce | generate sherbet ice more efficiently by the clearance gap between the scraper (51) and the internal peripheral surface of a metal cylinder (3) being 0.1-3 mm. Note that the creper (51) may be in contact with the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) without the gap. That is, the scraper (51) of the scraping part (5) may be disposed away from or in contact with the inner peripheral surface of the metal cylinder (3).
Further, the scraper (51) has an inclination angle with respect to the tangent to the metal cylinder (3) of 5 to 60 ° and the tip angle of the scraper (51) is acute, so that scraper wear is suppressed and ice is scraped efficiently. It becomes possible.
スクレーパ（５１）の回転数は、製造されるスラリーアイスの粘度を水と同程度とした場合、撹拌レイノルズ数が３．２×１０４〜２．０×１０６の範囲である。 The number of rotations of the scraper (51) is such that the stirring Reynolds number is in the range of 3.2 × 10 4 to 2.0 × 10 6 when the viscosity of the slurry ice to be produced is about the same as that of water.
送出し部（２０）は、製氷部（１０）の金属円筒（３）の上端部の開口に連通して配置されている。送出し部（２０）は、円筒状の本体部（１３）と、天蓋（１４）と、排出管（１６）とを有する。円筒状の本体部（１３）の上部の開口部は、天蓋（１４）によって閉じられている。本体部（１３）の下部の開口部は、リング状の断熱部（１２）を介して、製氷部（１０）の金属円筒（３）の上部の開口部に連通している。円筒状の本体部（１３）および天蓋（１４）によって、円形断面の混合空間（１５）が形成されている。
送出し部（２０）の本体部（１３）および製氷部３の金属円筒（３）には、これら本体部（１３）および金属円筒（３）の半径方向に広がるリング状のフランジがそれぞれ形成されている。本体部（１３）のフランジと金属円筒（３）のフランジは、リング状の断熱部（１２）を挟んだ状態で、複数のボルトおよびナットによって連結されている。
The delivery part (20) is arranged in communication with the opening at the upper end of the metal cylinder (3) of the ice making part (10). The delivery part (20) has a cylindrical main body part (13), a canopy (14), and a discharge pipe (16). The opening at the top of the cylindrical main body (13) is closed by a canopy (14). The lower opening of the main body (13) communicates with the upper opening of the metal cylinder (3) of the ice making part (10) via the ring-shaped heat insulating part (12). The cylindrical main body (13) and canopy (14) form a mixed space (15) with a circular cross section.
The main body part (13) of the delivery part (20) and the metal cylinder (3) of the
混合空間（１５）は、製氷部（１０）の金属円筒（３）から送り込まれた氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）とを混合してＩＰＦが調整されたスラリーアイスを生成可能な空間である。具体的には、 混合空間（１５）は、スラリーアイスが垂直方向に延びる回転軸（４）を中心として旋回可能な円形断面の空間を有する。混合空間（１５）は、製氷空間（３ａ）に連通している。混合空間（１５）の円形断面の断面積は、製氷空間（３ａ）と同程度の大きさであるのが好ましい。その場合、製氷空間（３ａ）で発生するスラリーアイスの旋回流を混合空間（１５）へ円滑に移行することが可能である。 The mixing space (15) is a space in which the ice particles (Q) fed from the metal cylinder (3) of the ice making unit (10) and the raw water (W) are mixed to generate slurry ice with adjusted IPF. It is. Specifically, the mixing space (15) has a space with a circular cross section that allows the slurry ice to turn around a rotation axis (4) extending in the vertical direction. The mixing space (15) communicates with the ice making space (3a). The cross-sectional area of the circular cross section of the mixing space (15) is preferably as large as the ice making space (3a). In that case, the swirl flow of the slurry ice generated in the ice making space (3a) can be smoothly transferred to the mixing space (15).
排出管（１６）は、スラリーアイスを混合空間（１５）から外部へ排出する排出口（１６ａ）を有する。具体的には、排出管（１６）は、一端が混合空間（１５）内部に連通し、他端には送出し部（２０）の外部に連通する排出口（１６ａ）が開口している。排出管（１６）は、送出し部（２０）の混合空間（１５）内部でスラリーアイスが旋回している運動を利用して、当該スラリーアイスの接線方向に延びるように排出管（１６）が設置されている。 The discharge pipe (16) has a discharge port (16a) for discharging the slurry ice from the mixing space (15) to the outside. Specifically, the discharge pipe (16) has one end communicating with the inside of the mixing space (15) and the other end with a discharge port (16a) communicating with the outside of the delivery section (20). The discharge pipe (16) is configured so that the slurry ice extends in the tangential direction of the slurry ice using the movement of the slurry ice swirling inside the mixing space (15) of the delivery section (20). is set up.
上記のように構成されたスラリーアイス製造装置（１）を用いてスラリーアイスを製造する場合、まず、図１〜２に示されるように、製氷部（１０）では、水の凝固点を下げる成分を含む海水などの原料水（Ｗ）が供給部（６）によって金属円筒（３）の内部に送られ、それとともに、金属円筒（３）が冷却部（７）によって冷却される。これにより、金属円筒（３）の内周面に氷粒子（Ｑ）が生成される。金属円筒（３）の内周面に生成された氷粒子（Ｑ）は、金属円筒（３）の内部で回転する掻き取り部（５）によって掻き取られる。金属円筒（３）の内部の氷粒子（Ｑ）および残りの原料水（Ｗ）は、供給部（６）が原料水（Ｗ）を金属円筒（３）へ供給するときの圧力などによって、金属円筒（３）の上端部の開口に連通する送出し部（２０）のＰ混合空間（１５）へ送られる。 When manufacturing slurry ice using the slurry ice manufacturing apparatus (1) configured as described above, first, as shown in FIGS. 1 and 2, in the ice making unit (10), a component that lowers the freezing point of water is added. The raw material water (W) such as seawater contained is sent into the metal cylinder (3) by the supply unit (6), and at the same time, the metal cylinder (3) is cooled by the cooling unit (7). Thereby, ice particles (Q) are generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3). The ice particles (Q) generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) are scraped off by the scraping part (5) rotating inside the metal cylinder (3). The ice particles (Q) inside the metal cylinder (3) and the remaining raw water (W) are produced by the pressure when the supply unit (6) supplies the raw water (W) to the metal cylinder (3). It is sent to the P mixing space (15) of the delivery part (20) communicating with the opening at the upper end of the cylinder (3).
氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）は、金属円筒（３）の内部で掻き取り部（５）の回転力によって回転している状態を維持したまま、混合部の混合空間（１５）に送り込まれる。そのため、混合空間（１５）内部では、氷粒子（Ｑ）および原料水（Ｗ）は、それらの慣性力によって回転し続けることにより均一に混合される。 The ice particles (Q) and the raw water (W) are kept in the mixing space (15) of the mixing unit while maintaining the state of being rotated by the rotational force of the scraping unit (5) inside the metal cylinder (3). It is sent. Therefore, inside the mixing space (15), the ice particles (Q) and the raw water (W) are uniformly mixed by continuing to rotate by their inertial forces.
これにより、氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）とが均一に混合されて氷充填率（ＩＰＦ）が調整されたスラリーアイスを生成することが可能である。その結果、氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）とが均一に混合されてこれらの混合割合が均一化され、ＩＰＦの均一化したスラリーアイスを排出口（１６ａ）から連続的に取り出すことが可能である。 Thereby, it is possible to produce slurry ice in which the ice particles (Q) and the raw water (W) are uniformly mixed to adjust the ice filling rate (IPF). As a result, the ice particles (Q) and the raw water (W) are uniformly mixed so that the mixing ratio thereof is uniform, and the uniform iced slurry ice can be continuously taken out from the discharge port (16a). Is possible.
さらに、本実施形態のスラリー製造装置（１）では、図１〜２に示されるように、製氷部（１０）は、金属円筒（３）の内部に回転可能なオーガ（８）を有する。 Furthermore, in the slurry manufacturing apparatus (1) of this embodiment, as FIG. 1-2 shows, the ice making part (10) has the auger (8) which can rotate in the inside of a metal cylinder (3).
オーガ（８）は、金属円筒（３）の内部において、当該金属円筒（３）の長手方向に延びる回転軸（４）を回転中心として回転自在に設けられた柱状体である。オーガ（８）は、らせん状の外周突起（８ａ）を有している。 The auger (8) is a columnar body that is rotatably provided around the rotation axis (4) extending in the longitudinal direction of the metal cylinder (3) inside the metal cylinder (3). The auger (8) has a helical outer peripheral projection (8a).
本実施形態では、製氷部（１０）がオーガ（８）を具備した構成であるので、氷粒子（Ｑ）を製氷部（１０）から送出し部（２０）へより円滑に搬送することが可能になる。すなわち、製氷部（１０）において、掻き取り部（５）によって金属円筒（３）の内周面の氷膜上から掻き取られた氷粒子（Ｑ）は、オーガ（８）が回転することによって、オーガ（８）のらせん状の突起によって氷粒子（Ｑ）が上方へ強制的に押し上げられる。これにより、氷粒子（Ｑ）を金属円筒（３）から送出し部（２０）へより円滑に送り込むことが可能である。 In this embodiment, since the ice making part (10) has the auger (8), the ice particles (Q) can be more smoothly conveyed from the ice making part (10) to the sending part (20). become. That is, in the ice making part (10), the ice particles (Q) scraped from the ice film on the inner peripheral surface of the metal cylinder (3) by the scraping part (5) are rotated by the auger (8) rotating. The ice particles (Q) are forcibly pushed upward by the helical protrusions of the auger (8). Thereby, it is possible to send ice particles (Q) more smoothly from the metal cylinder (3) to the sending part (20).
また、金属円筒（３）の内部に柱状体のオーガ（８）が設けられることにより、金属円筒（３）の内部の製氷空間（３ａ）において原料水（Ｗ）が流れることが可能な空間を狭くすることが可能になる。そのため、供給部（６）から金属円筒（３）の内部の原料水（Ｗ）へ作用する圧力を高めることが可能である。その結果、金属円筒（３）の内部において、原料水（Ｗ）および氷粒子（Ｑ）を金属円筒（３）の上端部の開口に連通する送出し部（２０）へ円滑に送り出すことが可能である。 Further, by providing the columnar auger (8) inside the metal cylinder (3), a space in which the raw water (W) can flow in the ice making space (3a) inside the metal cylinder (3) is provided. It becomes possible to make it narrow. Therefore, it is possible to raise the pressure which acts on the raw material water (W) inside the metal cylinder (3) from the supply part (6). As a result, the raw water (W) and the ice particles (Q) can be smoothly sent out to the delivery part (20) communicating with the opening at the upper end of the metal cylinder (3) inside the metal cylinder (3). It is.
上記のように送出し部（２０）およびオーガ（８）を両方備えたスラリーアイス製造装置（１）では、従来の製造装置では困難だった高いＩＰＦのスラリーアイスを連続的に取り出すことが可能になる。例えば、塩分濃度１％以上の塩水（海水を真水で薄めたもの）からＩＰＦが２０％以上に調整されたスラリーアイスを連続的に取り出すことが可能になる。 As described above, in the slurry ice production apparatus (1) provided with both the feeding section (20) and the auger (8), it is possible to continuously take out high IPF slurry ice, which was difficult with the conventional production apparatus. Become. For example, it becomes possible to continuously take out slurry ice having an IPF adjusted to 20% or more from salt water having a salt concentration of 1% or more (thin seawater diluted with fresh water).
具体的には、図４に示されるグラフのように、本実施形態のスラリーアイス製造装置（１）を用いて、塩分濃度１％の塩水（すなわち、海水を真水で薄めて塩分濃度を調整したもの）を製氷部（１０）の金属円筒（３）（内径２０ｃｍ、高さ３０〜４０ｃｍ程度）の内部に１リットル／分で連続的に供給しながら製氷動作を行った場合のＩＰＦの時間変化を調べた。
図４に示されるグラフでは、製氷開始から２７分を経過した後は、ＩＰＦが２５〜３０％の範囲内で安定していることを読み取ることができる。この図４のグラフの結果から、本実施形態のスラリーアイス製造装置（１）を用いることにより、塩分濃度１％以上であれば原料水（Ｗ）を用いてＩＰＦが２０％以上に調整されたスラリーアイスを連続的に取り出すことが可能であることが理解される。この結果は、従来のスラリーアイス製造装置（特許文献１記載の装置）の構造（すなわち、送出し部（２０）およびオーガ（８）を有しない構成）ではＩＰＦが１％以下であったことを鑑みれば、非常に高いＩＰＦのスラリーアイスを本実施形態のスラリーアイス製造装置（１）を用いて製造できることがわかる。
Specifically, as shown in the graph of FIG. 4, using the slurry ice production apparatus (1) of the present embodiment, salt water with a salt concentration of 1% (that is, the salt concentration was adjusted by diluting seawater with fresh water). Of the IPF when the ice making operation is carried out while continuously supplying the material to the inside of the metal cylinder (3) (
In the graph shown in FIG. 4, it can be read that IPF is stable within a range of 25 to 30% after 27 minutes have passed since the start of ice making. From the result of the graph of FIG. 4, by using the slurry ice production apparatus (1) of this embodiment, the IPF was adjusted to 20% or more using raw water (W) if the salt concentration was 1% or more. It is understood that slurry ice can be removed continuously. This result shows that the IPF was 1% or less in the structure of the conventional slurry ice production apparatus (apparatus described in Patent Document 1) (that is, the structure having no feeding section (20) and auger (8)). In view of this, it can be seen that very high IPF slurry ice can be produced using the slurry ice production apparatus (1) of the present embodiment.
なお、原料水（Ｗ）の塩分濃度が２％未満では、製氷部（１０）で生成される氷が硬くなるので、スクレーパ（５１）によって掻き取りにくくなるともにスクレーパ（５１）の摩耗や損傷のおそれが高くなる。そのような問題を解消するためには、スクレーパと製氷部の間に隙間（クリアランス）を設け、製氷部の内面に氷膜を形成させ、その氷膜上面を掻き取る製氷構造にすることが好ましい。 If the salinity concentration of the raw water (W) is less than 2%, the ice produced in the ice making section (10) becomes hard, so that the scraper (51) is difficult to scrape and the scraper (51) is not worn or damaged. The fear increases. In order to solve such a problem, it is preferable to provide a gap (clearance) between the scraper and the ice making unit, to form an ice film on the inner surface of the ice making unit, and to scrape the upper surface of the ice film. .
また、オーガ（８）によって金属円筒（３）の内部の氷粒子（Ｑ）が上方へ押し上げられて送出し部（２０）へ強制的に送り込まれるので、金属円筒（３）の内部の底に氷粒子（Ｑ）が貯まって固まらないという利点を有する。 Further, since the ice particles (Q) inside the metal cylinder (3) are pushed upward by the auger (8) and are forcibly sent to the sending part (20), The ice particles (Q) have the advantage that they do not accumulate and harden.
さらに、本実施形態のスラリー製造装置（１）は、金属円筒（３）と送出し部（２０）との間に介在し、当該金属円筒（３）と送出し部（２０）との間の熱伝導を遮断する断熱部（１２）を備えている。断熱部（１２）は、断熱性を有する材料で製造されたリング状の部材である。
断熱部（１２）は、断熱性とともにシール性を有することが要求され、そのような材料として合成樹脂が好ましく、具体的には、上記の底蓋（１１）と同様に、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂などで製造するのが好ましい。例えば、ポリプロピレンは、熱伝導率がきわめて小さく、かつ金属円筒（３）と送出し部（２０）の本体部（１３）との隙間からの液漏れを防ぐシール性を発揮できる点で好ましい。しかも、ポリプロピレンは、強酸や強アルカリに対する抵抗力が強く、製造コストの面から経済的でもある。
Furthermore, the slurry production apparatus (1) of this embodiment is interposed between the metal cylinder (3) and the delivery part (20), and between the metal cylinder (3) and the delivery part (20). The heat insulation part (12) which interrupts | blocks heat conduction is provided. A heat insulation part (12) is a ring-shaped member manufactured with the material which has heat insulation.
The heat insulating part (12) is required to have a sealing property as well as a heat insulating property, and a synthetic resin is preferable as such a material. Specifically, as in the case of the bottom cover (11), polystyrene, polypropylene, It is preferable to manufacture with a synthetic resin such as vinyl chloride. For example, polypropylene is preferable in that it has a very low thermal conductivity and can exhibit a sealing property that prevents liquid leakage from the gap between the metal cylinder (3) and the main body part (13) of the delivery part (20). Moreover, polypropylene has high resistance to strong acids and strong alkalis, and is economical from the viewpoint of production cost.
上記のように金属円筒（３）と送出し部（２０）との間に介在する断熱部（１２）が金属円筒（３）と送出し部（２０）との間の熱伝導を遮断することにより、送出し部（２０）は金属円筒（３）を介した冷却部（７）による冷却が抑制される。その結果、送出し部（２０）の混合空間（１５）および排出口（１６ａ）に氷粒子（Ｑ）が付着して詰まるおそれを低減することが可能である。 As described above, the heat insulating part (12) interposed between the metal cylinder (3) and the delivery part (20) blocks heat conduction between the metal cylinder (3) and the delivery part (20). Thus, the cooling of the delivery part (20) by the cooling part (7) via the metal cylinder (3) is suppressed. As a result, it is possible to reduce the possibility that ice particles (Q) adhere to and clog the mixing space (15) and the discharge port (16a) of the delivery part (20).
また、断熱部（１２）を有することにより、金属円筒（３）から送出し部（２０）への熱の伝導が遮断されるので、送出し部（２０）の本体部（１３）を安価な金属材料で製造することが可能になる。 Moreover, since heat conduction from the metal cylinder (3) to the delivery part (20) is interrupted by having the heat insulation part (12), the main body part (13) of the delivery part (20) is inexpensive. It becomes possible to manufacture with a metal material.
なお、断熱部（１２）は、省略してもよい。その場合、送出し部（２０）の本体部（１３）および天蓋（１４）を断熱性を有する合成樹脂などで製造すれば、送出し部（２０）内部における氷粒子（Ｑ）の付着を防止することが可能である。 In addition, you may abbreviate | omit a heat insulation part (12). In that case, if the main body part (13) and the canopy (14) of the delivery part (20) are manufactured with a synthetic resin having heat insulating properties, adhesion of ice particles (Q) inside the delivery part (20) is prevented. Is possible.
本実施形態のスラリー製造装置（１）は、送出し部（２０）内部で回転してスラリーアイスを撹拌する撹拌部（１７）を備える。 The slurry manufacturing apparatus (1) of this embodiment is provided with the stirring part (17) which rotates inside a sending part (20) and stirs slurry ice.
撹拌部（１７）は、送出し部（２０）内部で回転してスラリーアイスを撹拌する構造を有する。例えば、図１〜２に示される撹拌部（１７）は、回転軸（４）に固定されて水平方向に左右均等に延びる棒状のベース部（１７ａ）と、ベース部（１７ａ）に設けられた複数の羽根（１７ｂ）とを有する。回転軸（４）が回転することにより、回転軸（４）に固定された撹拌部（１７）のベース部（１７ａ）および羽根（１７ｂ）は、回転軸（４）を中心として送出し部（２０）の混合空間（１５）の内部で旋回する。このように撹拌部（１７）が送出し部（２０）の混合空間（１５）の内部で回転することにより、混合空間（１５）の内部のスラリーアイスを撹拌することが可能である。その結果、氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）とがより均一化されたスラリーアイスを生成することが可能である。
なお、撹拌部（１７）が無い場合であっても、氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）は、金属円筒（３）の内部で掻き取り部（５）の回転力によって回転している状態を維持したまま、混合部の混合空間（１５）に送り込まれ、それらの慣性力によって回転し続けることにより従来の製造装置よりも均一に混合される。しかし、上記の撹拌部（１７）が有ることにより、より均一化されたスラリーアイスを生成することが可能である。
The stirring unit (17) has a structure that rotates in the delivery unit (20) to stir the slurry ice. For example, the stirring portion (17) shown in FIGS. 1 and 2 is provided on a base portion (17a) and a rod-like base portion (17a) that is fixed to the rotating shaft (4) and that extends horizontally in the horizontal direction. A plurality of blades (17b). By rotating the rotating shaft (4), the base portion (17a) and the blades (17b) of the agitating portion (17) fixed to the rotating shaft (4) are sent out around the rotating shaft (4) ( 20) swirl inside the mixing space (15). As described above, the stirring portion (17) rotates inside the mixing space (15) of the delivery portion (20), so that the slurry ice inside the mixing space (15) can be stirred. As a result, it is possible to generate slurry ice in which ice particles (Q) and raw water (W) are made more uniform.
Even if there is no stirring section (17), the ice particles (Q) and the raw water (W) are rotated by the rotational force of the scraping section (5) inside the metal cylinder (3). While maintaining the state, the mixture is fed into the mixing space (15) of the mixing unit, and continues to rotate by their inertial force, thereby being mixed more uniformly than the conventional manufacturing apparatus. However, the presence of the stirring section (17) makes it possible to generate more uniform slurry ice.
撹拌部（１７）は、掻き取り部（５）およびオーガ（８）を回転するための回転軸（４）に固定されている。したがって、これら撹拌部（１７）、掻き取り部（５）およびオーガ（８）は、共通のモータ（９）によって回転されるので、駆動機構の共通化および簡素化を達成することが可能である。 The stirring unit (17) is fixed to a rotating shaft (4) for rotating the scraping unit (5) and the auger (8). Therefore, since these stirring part (17), scraping part (5), and auger (8) are rotated by a common motor (9), it is possible to achieve commonality and simplification of the drive mechanism. .
なお、撹拌部（１７）は、送出し部（２０）内部で回転してスラリーアイスを撹拌する機能を有するものであれば、種々の形状および構成の撹拌部を採用してもよい。例えば、図１〜２のような回転軸（４）に固定されたベース部（１７ａ）および複数の羽根（１７ｂ）を有する撹拌部（１７）以外にも、ベース部（１７ａ）を省略して複数の羽根（１７ｂ）を回転軸（４）に直接固定した構成によって、撹拌部を構成してもよい。 In addition, as long as the stirring part (17) has a function which rotates inside a sending part (20) and stirs slurry ice, it may employ | adopt the stirring part of various shapes and structures. For example, the base portion (17a) is omitted in addition to the base portion (17a) fixed to the rotating shaft (4) as shown in FIGS. 1 and 2 and the stirring portion (17) having a plurality of blades (17b). You may comprise a stirring part by the structure which fixed the some blade | wing (17b) directly to the rotating shaft (4).
［実施形態２］
また、撹拌部の他の例として、図５〜６に示される本発明の実施形態２にかかるスラリーアイス製造装置のように、掻き取り部（５）の複数のスクレーパ（５１）を上方へそれぞれ延長した複数の突出部５１ａによって撹拌部を構成してもよい。
[Embodiment 2]
Moreover, as another example of the stirring unit, as in the slurry ice manufacturing apparatus according to Embodiment 2 of the present invention shown in FIGS. 5 to 6, each of the scrapers (51) of the scraping unit (5) is moved upward. You may comprise a stirring part by the extended some
図５〜６に示される構成では、掻き取り部（５）は、複数のスクレーパ（５１）を有している。スクレーパ（５１）は、金属円筒（３）の上方へ延びて送出し部（２０）の混合空間（１５）の内部に突出する突出部５１ａをそれぞれ有している。これら複数のスクレーパ（５１）の突出部５１ａによって、撹拌部が構成される。
In the structure shown by FIGS. 5-6, the scraping part (5) has a several scraper (51). The scraper (51) has a protruding
したがって、モータ（９）の駆動力によって回転軸（４）および掻き取り部（５）が回転すれば、スクレーパ（５１）は、製氷部（１０）の金属円筒（３）の内部で旋回する。それとともに、スクレーパ（５１）の突出部５１ａは、送出し部（２０）の混合空間（１５）の内部に突出した状態で、混合空間（１５）の内部で旋回するので、混合空間（１５）の内部のスラリーアイスを撹拌することが可能である。これにより、撹拌部（１７）を構成する羽根などの専用の部材が必要なくなり、部品点数を削減することが可能になる。また、それにより、スラリーアイス製造装置（１）の全体のメンテナンスも容易になる。
Therefore, if the rotating shaft (4) and the scraping part (5) are rotated by the driving force of the motor (9), the scraper (51) turns inside the metal cylinder (3) of the ice making part (10). At the same time, the protruding
［実施形態３］
上記の実施形態１〜２のスラリーアイス製造装置は、図１〜２および図５〜６に示されるように、らせん状の外周突起（８ａ）を有するオーガ（８）を備えているが、本発明はこれに限定されるものではなく、オーガ（８）を省略してもよい。その場合も、製氷部（１０）の金属円筒（３）の上端部の開口に連通する送出し部（２０）の内部の混合空間（１５）で氷粒子（Ｑ）と原料水（Ｗ）とが均一に混合されて、これらの混合割合が調整されたスラリーアイスを生成して連続的に取り出すことが可能である。
[Embodiment 3]
Although the slurry ice manufacturing apparatus of said Embodiment 1-2 is provided with the auger (8) which has a helical outer periphery protrusion (8a) as FIG. 1-2 and FIGS. The invention is not limited to this, and the auger (8) may be omitted. Also in this case, the ice particles (Q) and the raw water (W) are mixed in the mixing space (15) inside the delivery part (20) communicating with the opening at the upper end of the metal cylinder (3) of the ice making part (10). Can be uniformly mixed to produce slurry ice in which these mixing ratios are adjusted and continuously taken out.
なお、オーガ（８）を省略する場合、オーガ（８）の代わりの部材として、図５の２点鎖線で示される柱状体２１のよう、製氷部（１０）は、金属円筒（３）の内部において、単に当該金属円筒（３）の長手方向に延びる柱状体２１を備えていてもよい。
When the auger (8) is omitted, the ice making part (10) is an inner part of the metal cylinder (3) as a
その場合、金属円筒（３）の内部に柱状体２１が設けられることにより、金属円筒（３）の内部において原料水（Ｗ）が流れることが可能な空間を狭くすることが可能になり、供給部（６）から金属円筒（３）の内部の原料水（Ｗ）へ作用する圧力を高めることが可能である。その結果、金属円筒（３）の内部において、原料水（Ｗ）および氷粒子（Ｑ）を金属円筒（３）の上部の送出し部（２０）へ円滑に送り出すことが可能である。
［実施形態４］
上記の実施形態１〜２のスラリーアイス製造装置は、図１〜２および図５〜６に示されるように、製氷部１０の金属円筒３が垂直に立てられ、当該金属円筒３の上部に送出し部２０が配置されているので、設置スペースが小さくて済む。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明のスラリーアイス製造装置の他の実施例として、金属円筒が水平方向に延びるように配置され、その金属円筒の端部開口に送出し部が連通している構造でもよい。その場合も、上記の実施形態１〜２のように、氷粒子と原料水とが均一に混合されたスラリーアイスを排出口から連続的に取り出すことが可能である。
In that case, by providing the
[Embodiment 4]
As shown in FIGS. 1 and 2 and FIGS. 5 to 6, in the slurry ice production apparatus of
本発明は、氷粒子と原料水とが均一に混合されたスラリーアイスを連続的に製造することが可能なスラリーアイス製造装置に関する。製氷部では、海水などの原料水が供給部によって金属円筒の内部に送られ、それとともに、金属円筒が冷却部によって冷却される。これにより、金属円筒の内周面に氷膜が生成される。金属円筒の内周面に生成された氷膜上から、金属円筒の内部で回転する掻き取り部によって氷粒子が掻き取られる。金属円筒の内部の氷粒子および残りの原料水は、金属円筒の端部開口に連通する送出し部へ送られる。氷粒子と原料水は、金属円筒の内部で掻き取り部の回転力によって回転している状態を維持したまま、送出し部の混合空間に送り込まれる。そのため、混合空間内部では、氷粒子および原料水は、それらの慣性力によって回転し続けることにより均一に混合される。これにより、氷粒子と原料水とが均一に混合されてこれらの混合割合が調整されたスラリーアイスを生成することが可能である。その結果、氷粒子と原料水とが均一に混合されたスラリーアイスを排出口から連続的に取り出すことが可能である。 The present invention relates to a slurry ice production apparatus capable of continuously producing slurry ice in which ice particles and raw water are uniformly mixed. In the ice making unit, raw water such as seawater is sent into the metal cylinder by the supply unit, and at the same time, the metal cylinder is cooled by the cooling unit. As a result, an ice film is generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder. Ice particles are scraped off from the ice film generated on the inner peripheral surface of the metal cylinder by a scraping portion that rotates inside the metal cylinder. The ice particles inside the metal cylinder and the remaining raw water are sent to a delivery part that communicates with the end opening of the metal cylinder. The ice particles and the raw water are fed into the mixing space of the delivery unit while maintaining the state of being rotated by the rotational force of the scraping unit inside the metal cylinder. Therefore, inside the mixing space, the ice particles and the raw water are uniformly mixed by continuing to rotate due to their inertial force. Thereby, it is possible to produce slurry ice in which ice particles and raw water are uniformly mixed and the mixing ratio thereof is adjusted. As a result, the slurry ice in which the ice particles and the raw water are uniformly mixed can be continuously taken out from the discharge port.
１ スラリーアイス製造装置
３ 金属円筒
３ａ 製氷空間
４ 回転軸
５ 掻き取り部
６ 供給部
７ 冷却部
７ａ 外筒
７ｂ 冷媒流路
７ｃ 圧縮機
７ｄ 凝縮器
７ｅ 導入口
７ｆ 排出口
８ オーガ
８ａ 外周突起
９ モータ
１０ 製氷部
１１ 底壁
１２ 断熱部
１３ 本体部
１４ 天蓋
１５ 混合空間
１６ 排出口
１７ 撹拌部
１７ａ 本体部
１７ｂ フィン
２０ 送出し部
５１スクレーパ
５２ 受部材
５３ 支持部材
Ｐ 氷粒子
Ｗ 塩水
Ｓ スラリーアイス
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記製氷部の金属円筒の端部の開口に連通して配置された送出し部であって、前記製氷部から送り込まれた氷粒子と原料水とを混合してこれらの混合割合を均一化されたスラリーアイスを生成可能な混合空間、および前記スラリーアイスを混合空間から外部へ排出する排出口を有する送出し部と
を備えることを特徴とするスラリーアイス製造装置。 An ice making unit for continuously producing ice particles by cooling raw water containing a component that lowers the freezing point of water, a metal cylinder, a supply unit that feeds raw water into the metal cylinder, and cooling the metal cylinder A cooling unit that generates an ice film on the inner peripheral surface of the metal cylinder, and a scraper that is rotatably disposed inside the metal cylinder and scrapes off ice particles from the ice film on the inner peripheral surface of the metal cylinder. An ice making part having a part;
A delivery part disposed in communication with the opening of the end of the metal cylinder of the ice making part, wherein the ice particles fed from the ice making part and the raw water are mixed to make the mixing ratio uniform. A slurry ice manufacturing apparatus comprising: a mixing space capable of generating slurry ice, and a delivery unit having a discharge port for discharging the slurry ice from the mixing space to the outside.
請求項１に記載のスラリーアイス製造装置。 The ice making part is a rotatable auger that is a columnar body provided inside a metal cylinder so as to be rotatable about a rotation axis extending in the longitudinal direction of the metal cylinder and having a spiral outer peripheral projection. The slurry ice manufacturing apparatus according to claim 1, further comprising:
請求項１に記載のスラリーアイス製造装置。 The ice making part further includes a columnar body extending in the longitudinal direction of the metal cylinder inside the metal cylinder.
The slurry ice manufacturing apparatus of Claim 1.
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のスラリーアイス製造装置。 It further includes a heat insulating part interposed between the metal cylinder and the delivery part and blocking heat conduction between the metal cylinder and the delivery part,
The slurry ice manufacturing apparatus of any one of Claims 1 thru | or 3.
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のスラリーアイス製造装置。 A stirring unit that rotates inside the delivery unit and stirs the slurry ice;
The slurry ice manufacturing apparatus of any one of Claims 1 thru | or 4.
前記スクレーパは、前記送出し部の内部に突出する突出部を有し、
前記撹拌部は、前記突出部によって構成されている、
請求項５に記載のスラリーアイス製造装置。 The scraper has a scraper,
The scraper has a protruding portion that protrudes into the delivery portion,
The stirring portion is constituted by the protruding portion.
The slurry ice manufacturing apparatus of Claim 5.
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