JP2018161639A - 耐摩耗保護カバー、及び、それを用いた耐摩耗篩い - Google Patents
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Abstract
Description
図1及び図2に示す通り、耐摩耗篩い10は、複数本のグリズリーバー2が平行に配置されることによって構成される篩い面を備え、高温の粉状物及び高温の塊状物を篩い分けることができる大型の選別装置である。各のグリズリーバー2は、金属製の棒状の部材からなり、グリズリーバー2の天面側、即ち、耐摩耗篩い10の使用時において、高温の焼鉱等が恒常的に直撃する側を被覆して耐摩耗保護カバー1が設置されている。
図3に示すように、耐摩耗保護カバー1は、耐摩耗篩い10を構成するグリズリーバー2の天面側を被覆して設置される。
ウェルツ法による酸化亜鉛鉱の製造プラントは、鉄鋼ダスト等の亜鉛含有鉱を還元焙焼して粗酸化亜鉛ダストを得る還元焙焼工程、還元焙焼工程で得た粗酸化亜鉛ダストからフッ素及びカドミウム等を分離除去して粗酸化亜鉛ケーキを得る湿式工程、湿式工程で得た粗酸化亜鉛ケーキを乾燥加熱して酸化亜鉛鉱(焼鉱)を得る乾燥加熱工程を順次行うプロセスを実施する工業プラントである。本発明は、このような酸化亜鉛鉱の製造プラントにおいて、上記の還元焙焼工程で用いる還元焙焼用ロータリーキルン(RRK)若しくは乾燥加熱工程で用いる乾燥加熱用ロータリーキルン(DRK)、或いは、同プラントにおけるそれら両方のロータリーキルンの排出端側に設置する、700℃以上にも達する高温の排出物を篩い分ける焼成物選別装置として好ましく用いることできる。
還元焙焼工程においては、鉄鋼ダストを還元材とともに予めペレット化した原材料等を、還元焙焼用ロータリーキルン(RRK)によって還元焙焼する処理が行われる。この還元焙焼処理においては、被処理物の最高温度が1100〜1200℃程度になるように制御される。RRKには、残留物(クリンカー)を排出する排出端側に、オイルバーナーが備えられており、排出端側から直火で加熱される。装入端側の排ガス温度は、400℃から700℃の範囲内の適切な温度で管理される。そしてRRKにおいては、カルシウム源として石灰石を投入することにより、炉内残留物の融点を上昇させ、キルン内にベコを付着させないように調節しているが、あえて燃焼状態が持続しやすいコークス等の炭材を使用していること、そして還元された金属鉄は一酸化炭素ガス濃度が低下すればキルン内で速やかに酸化され、酸化反応に伴い発熱することにより、特に排出端付近の残留物が高温になりやすく、これに起因して、炉内の排出端側にベコが生成しやすい。そこで、このベコの過剰な生成を防ぐためのコーチングカッターと呼ばれる、キルン運転中にベコを機械的に掻き落とす装置が備わっている場合が多く、この場合、RRKの排出物には、塊状物である剥離したベコが混入することがある。特にこのようなRRKにおいては、被処理物の排出端側に、耐摩耗篩いを備えることが必須となる。そして、このような態様で設置される耐摩耗篩いにおいて、本発明の耐摩耗保護カバーを極めて好ましく用いることができる。
還元焙焼工程に続く湿式工程においては、還元焙焼工程で得た粗酸化亜鉛ダストに含有される塩素、フッ素、カドミウム等の水溶性不純物を処理液中に分離抽出し、更に固液分離処理によって、粗酸化亜鉛ダストから不純物を水洗浄法により除去して粗酸化亜鉛ケーキを得る湿式処理が行われる。
乾燥加熱工程においては、湿式工程で得た粗酸化亜鉛ケーキを乾燥加熱用ロータリーキルン(DRK)に投入して焼成することにより、ハロゲン濃度を更に低減させつつ、高品位の酸化亜鉛鉱を製造する乾式処理を行う。粗酸化亜鉛ケーキは、含水ケーキ状のまま、スクリューフィーダ等の定量装入装置によってDRKに投入される。DRKに投入された粗酸化亜鉛ケーキは、ロータリーキルンの内部の装入端側でペレット状に造粒され、次に乾燥され、加熱され、排出端側で焼成される。DRKには、酸化亜鉛鉱を排出する排出端側に、オイルバーナーが備えられており、排出端側から直火で加熱される。ロータリーキルンから排出される酸化亜鉛鉱の焼鉱の温度は900℃以上1200℃以下の範囲となるように維持管理する。RRKと同様に、DRKにおいても、バーナーの火炎に近い排出端側の酸化亜鉛鉱が高温になりやすく、排出端側のキルン内にベコが生成しやすい。よって、DRK内では、内壁に付着した付着物が剥がれ落ち、それが大塊としてキルンの排出端から排出されることがある。一定以上の大きさの塊状物が排出され、そのまま、次工程に搬出されてしまうと、様々な故障や生産上のトラブルの原因となるため、これを選別して分離するための分別機能を備えた耐摩耗篩いの設置が必要となる。そして、このような態様で設置される耐摩耗篩いにおいて、本発明の耐摩耗保護カバーを極めて好ましく用いることができる。
111、112 耐摩耗性板材
113 耐摩耗材
3 ディスク板
4 コンベヤー
5 耐摩耗保護カバー(従来型)
51 鉄板
52 耐摩耗材
10 耐摩耗篩い
Claims (6)
- 耐摩耗篩いのグリズリーバー用の耐摩耗保護カバーであって、
金属製の平板の一方の面に耐摩耗層が形成されてなる耐摩耗性板材が、前記グリズリーバーへの設置時において該グリズリーバーの設置面に対して垂直となる方向に沿って立設された状態で相互に接合されてなり、
前記耐摩耗性板材の先端部が連接されてなる天面側の面は、耐摩耗材で被覆されている、耐摩耗保護カバー。 - 立設された複数の前記耐摩耗性板材の幅が、前記耐摩耗保護カバーの天面の中心部に向けて漸増していることによって、前記耐摩耗保護カバーの天面側には、前記耐摩耗性板材の各先端部に沿って山型の傾斜面が構成されていて、
前記傾斜面が耐摩耗材で被覆されてなる切妻屋根形状の屋根部が形成されている、請求項1に記載の耐摩耗保護カバー。 - 前記耐摩耗性板材の耐摩耗層を構成する耐摩耗材が、高クロム鋳鉄系の耐摩耗材である請求項1又は2に記載の耐摩耗保護カバー。
- 請求項1から3のいずれかに記載の耐摩耗保護カバーが、前記グリズリーバーの天面側を被覆して設置されている、耐摩耗篩い。
- 700℃以上に焼成された粒状又は粉状の焼成物を排出する工業炉と、該工業炉の排出端側に請求項4に記載の耐摩耗篩いが設置されてなる、焼成物選別設備。
- ウェルツ法による酸化亜鉛鉱の製造プラントであって、
還元焙焼工程用のロータリーキルン、及び/又は、乾燥加熱工程用のロータリーキルンの排出端側に請求項4に記載の耐摩耗篩いが設置されている酸化亜鉛鉱の製造プラント。
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- 2017-03-27 JP JP2017061674A patent/JP6836167B2/ja active Active
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