JP2018127226A - 太陽電池モジュール梱包体および梱包材 - Google Patents

Abstract

【課題】梱包材の変形と破損とを低減でき、安定した外観を維持可能とする太陽電池モジュール梱包体を得ること。【解決手段】被梱包物である太陽電池モジュール３が梱包材２で梱包された太陽電池モジュール梱包体１であって、梱包材２は、底面部と、底面部との境界である第１の折り曲げ線１２，１３にて底面部から折り曲げられた側面部５，６と、側面部５，６との境界である第２の折り曲げ線１４，１５にて側面部５，６から折り曲げられた天面部７，８とを備える。側面部５，６は、第１の折り曲げ線１２，１３と第２の折り曲げ線１４，１５との間の第３の折り曲げ線１６，１７にて、被梱包物が配置されている梱包材２の内側から梱包材２の外側へ向けて折り曲げられている。【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池モジュールが梱包された太陽電池モジュール梱包体および梱包材に関する。

従来、被梱包物である太陽電池モジュールを梱包材で梱包し、梱包された太陽電池モジュールで上からの荷重を支える太陽電池モジュール梱包体が知られている。一般的に、太陽電池モジュール梱包体の保管および輸送において、複数の太陽電池モジュール梱包体が積み重ねられることがある。太陽電池モジュール梱包体が上からの荷重を受けて梱包材が潰されることにより、梱包材には胴膨れと座屈とが生じる場合がある。

特許文献１には、梱包材の胴膨れと座屈とを低減させるために、梱包材の底面部と側面部との間の折り曲げ部分と、側面部と天面部との間の折り曲げ部分とに複数の切り込みを設けることが開示されている。底面部と天面部とを圧縮させる荷重が太陽電池モジュール梱包体にかけられた場合に、折り曲げ部分のうちの切り込み以外の部分が局所的に潰されることにより、側面部の平坦部分における胴膨れと座屈とを低減可能とする。

特開２０１５−９８３６５号公報

特許文献１の技術の場合、折り曲げ部分のうち潰された部分に破れが生じることがある。折り曲げ部分に複数の切り込みが設けられていることで、切り込みが起点となって折り曲げ部分が破れる可能性も高くなる。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、梱包材の変形と破損とを低減でき、安定した外観を維持可能とする太陽電池モジュール梱包体を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、被梱包物である太陽電池モジュールが梱包材で梱包された太陽電池モジュール梱包体であって、梱包材は、底面部と、底面部との境界である第１の折り曲げ線にて底面部から折り曲げられた側面部と、側面部との境界である第２の折り曲げ線にて側面部から折り曲げられた天面部とを備える。側面部は、第１の折り曲げ線と第２の折り曲げ線との間の第３の折り曲げ線にて、被梱包物が配置されている梱包材の内側から梱包材の外側へ向けて折り曲げられている。

本発明によれば、梱包材の変形と破損とを低減でき、安定した外観を維持できるという効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール梱包体の斜視図 図１に示す梱包材の展開図 図１に示す太陽電池モジュール梱包体の第１側面図 図１に示す太陽電池モジュール梱包体の第２側面図 図１のV−V線における太陽電池モジュール梱包体の断面図 図１のVI−VI線における太陽電池モジュール梱包体の断面図 図２に示す側面部のうち第３の折り曲げ線に直交する断面を拡大して示す図 図７に示す状態から折り曲げられた後の側面部の断面を拡大して示す図 図１に示す太陽電池モジュール梱包体が積み重ねられた状態を示す側面図 本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール梱包体の斜視図 本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール梱包体の第１側面図 本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール梱包体の第２側面図

以下に、本発明の実施の形態にかかる太陽電池モジュール梱包体および梱包材を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール梱包体１の斜視図である。図２は、図１に示す梱包材２の展開図である。図３は、図１に示す太陽電池モジュール梱包体１の第１側面図である。図４は、図１に示す太陽電池モジュール梱包体１の第２側面図である。

図１に示す太陽電池モジュール梱包体１では、被梱包物である太陽電池モジュール３が梱包材２で梱包されている。実施の形態１において、被梱包物は、積み重ねられた２枚の太陽電池モジュール３とする。梱包材２の１つの例は、段ボール板である。梱包材２は、図２に示すシート状から、被梱包物を梱包可能な立体形状へ組み立てられる。図２に示す二点鎖線は、組み立ての際に谷折りが施されることを示している。

図２に示すように、梱包材２は、底面部４と、側面部５，６と、天面部７，８とを備える。底面部４は、シート状の梱包材２の中央に位置する。底面部４は、第１の辺である長辺と、第１の辺に垂直な第２の辺である短辺とを備える長方形をなしている。太陽電池モジュール３は、底面部４と同様の長方形をなしている。

第１の側面部である側面部５は、底面部４と側面部５との境界であって底面部４の長辺である第１の折り曲げ線１２にて、底面部４から垂直に折り曲げられる。第２の側面部である側面部６は、底面部４と側面部６との境界であって底面部４の短辺である第１の折り曲げ線１３にて、底面部４から垂直に折り曲げられる。なお、図３の第１側面図は、側面部５側から見た側面を示している。図４の第２側面図は、側面部６側から見た側面を示している。

第１の天面部である天面部７は、側面部５と天面部７との境界である第２の折り曲げ線１４にて、側面部５から垂直に折り曲げられる。第２の天面部である天面部８は、側面部６と天面部８との境界である第２の折り曲げ線１５にて、側面部６から垂直に折り曲げられる。

側面部５は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４との間に設けられた第３の折り曲げ線１６を備える。第３の折り曲げ線１６は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４とに平行な直線である。側面部５は、第３の折り曲げ線１６にて、太陽電池モジュール３が配置されている梱包材２の内側から梱包材２の外側へ向けて折り曲げられる。

側面部６は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５との間に設けられた第３の折り曲げ線１７を備える。第３の折り曲げ線１７は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５とに平行な直線である。側面部６は、第３の折り曲げ線１７にて、太陽電池モジュール３が配置されている内側から太陽電池モジュール梱包体１の外側へ向けて折り曲げられる。

さらに、図２に示すように、梱包材２は、仕切り部９と、フラップ１０，１１とを備える。仕切り部９は、側面部６の隣に設けられており、底面部４から折り曲げられる。仕切り部９は、２枚の太陽電池モジュール３の間を仕切る。梱包材２へ太陽電池モジュール３を梱包する際に、底面部４に１枚目の太陽電池モジュール３が載置されてから、底面部４から仕切り部９が折り曲げられる。１枚目の太陽電池モジュール３の上に仕切り部９が折り込まれた状態で、１枚目の太陽電池モジュール３に２枚目の太陽電池モジュール３が積載される。

フラップ１０は、側面部５の両端に設けられており、側面部５から折り曲げられる。フラップ１１は、天面部７の両端に設けられており、天面部７から折り曲げられる。梱包材２が組み立てられると、フラップ１１は、側面部６の両端を覆う。第３の折り曲げ線１７は、フラップ１０，１１にも設けられている。

実施の形態１において、太陽電池モジュール３の長辺である横の長さは１７００ｍｍ、短辺である縦の長さは９００ｍｍ、高さは５０ｍｍとされているものとする。２枚の太陽電池モジュール３を積層させた被梱包物の高さは１００ｍｍとなる。太陽電池モジュール梱包体１は、梱包材２が外部からの衝撃を吸収することにより、太陽電池モジュール３を保護可能とする。シート状の梱包材２は、１つの例では、打ち抜き加工により成形される。

図５は、図１のV−V線における太陽電池モジュール梱包体１の断面図である。図６は、図１のVI−VI線における太陽電池モジュール梱包体１の断面図である。太陽電池モジュール３は、発電機能を備える太陽電池パネル２１と、太陽電池パネル２１の周囲を保持するフレーム２２とを備える。側面部５，６は、２枚の太陽電池モジュール３のフレーム２２を横から覆う。天面部７，８は、上側の太陽電池モジュール３のうちフレーム２２を含む外縁部分を上から覆う。底面部４は、下側の太陽電池モジュール３全体を下から覆う。

図５および図６に示すように、被梱包物である２枚の太陽電池モジュール３のうち底面部４に対向する側の第１端部である下端部２３と、天面部７，８に対向する側の第２端部である上端部２４との間の距離をＨとする。また、図２に示すように、梱包材２をシート状に展開したときにおける第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４との間の距離と、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５との間の距離とをＤとする。

梱包材２がシート状であるときにおける側面部５，６の第１の折り曲げ線１２，１３と第２の折り曲げ線１４，１５との間の距離Ｄは、被梱包物の下端部２３と上端部２４との間の距離Ｈより長い。すなわち、ＤはＨより大きく、Ｈ＜Ｄの関係が成り立つ。これにより、第３の折り曲げ線１６にて折り曲げられた側面部５と第３の折り曲げ線１７にて折り曲げられた側面部６とを含む梱包材２により、２枚の太陽電池モジュール３が梱包される。

側面部５の第３の折り曲げ線１６は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４との間の中心に設けられている。側面部６の第３の折り曲げ線１７は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５との間の中心に設けられている。これにより、太陽電池モジュール梱包体１のうち下端部２３と上端部２４との間の中心に、折り曲げが形成される。

なお、第３の折り曲げ線１６の位置は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４との間の中心である場合に限られず、中心より第１の折り曲げ線１２寄りあるいは第２の折り曲げ線１４寄りの位置であっても良い。第３の折り曲げ線１７の位置は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５との間の中心である場合に限られず、中心より第１の折り曲げ線１３寄りあるいは第２の折り曲げ線１５寄りの位置であっても良い。被梱包物である太陽電池モジュール３のフレーム２２の形状に合わせて、第３の折り曲げ線１６，１７の位置が適宜調整されても良い。

図７は、図２に示す側面部５のうち第３の折り曲げ線１６に直交する断面を拡大して示す図である。１つの例において、梱包材２は、波形に加工された板紙２７と、板紙２７を間に挟んで互いに貼り合わせられた平面状の２枚の板紙２５，２６とを備える。板紙２５は、立体形状に組み立てられた梱包材２のうち、太陽電池モジュール梱包体１の外側の面となる。板紙２６は、立体形状に組み立てられた梱包材２のうち、太陽電池モジュール３が配置される内側の面となる。側面部５の板紙２６には、板紙２６の表面から板紙２５側へ凹ませた形状の凹部２８が設けられている。凹部２８は、第３の折り曲げ線１６に沿って形成されている。

図８は、図７に示す状態から折り曲げられた後の側面部５の断面を拡大して示す図である。シート状の梱包材２が立体形状へ組み立てられる際に、側面部５は、板紙２６側が谷となるように凹部２８から折り曲げられる。側面部５のうち立体形状の内側となる面に凹部２８が設けられていることにより、立体形状の内側が谷となるように、第３の折り曲げ線１６に沿って側面部５を容易に折り曲げることができる。また、凹部２８が設けられていることで、第３の折り曲げ線１６における折り曲げを維持し易くすることができる。

なお、側面部６にも、側面部５と同様に、立体形状の内側となる面に、第３の折り曲げ線１７に沿って形成された凹部２８が設けられている。これにより、立体形状の内側が谷となるように、第３の折り曲げ線１７に沿って側面部６を容易に折り曲げることができるとともに、第３の折り曲げ線１７における折り曲げを維持し易くすることができる。

図９は、図１に示す太陽電池モジュール梱包体１が積み重ねられた状態を示す側面図である。太陽電池モジュール梱包体１の保管および輸送において、複数の太陽電池モジュール梱包体１が積み重ねられることがある。図９に示す例では、６個の太陽電池モジュール梱包体１がいずれも同じ向きで積み重ねられている。図９には、各太陽電池モジュール梱包体１のうち側面部６を含む側面を示している。

複数の太陽電池モジュール梱包体１のうち層の最上にある太陽電池モジュール梱包体１以外の太陽電池モジュール梱包体１は、上に積まれた太陽電池モジュール梱包体１からの荷重を受ける。立体形状である梱包材２は、底面部４と天面部７，８とを圧縮させる荷重を受けると、第３の折り曲げ線１６，１７における折り曲げ部分の角度が縮められて、底面部４と天面部７，８との間が縮められる。

梱包材２は、側面部５，６にかかった荷重が折り曲げ部分にて緩和されることで、座屈の発生と、破れの原因となり得る局所的な潰れの発生とを低減可能とする。太陽電池モジュール梱包体１は、上からの荷重を受けることにより、第３の折り曲げ線１６，１７における折り曲げ度合いが増すように側面部５，６を変形可能とする。これにより、太陽電池モジュール梱包体１は、第３の折り曲げ線１６，１７で折り曲げられた規則的な形状を維持可能とする。また、太陽電池モジュール梱包体１は、太陽電池モジュール梱包体１の美観を損なわせるような梱包材２の不規則な変形を低減できる。

梱包材２は、第１の折り曲げ線１２，１３あるいは第２の折り曲げ線１４，１５に切り込みが設けられている場合と比べて、第１の折り曲げ線１２，１３と第２の折り曲げ線１４，１５との破れを低減できる。さらに、かかる切り込みが梱包材２に設けられる場合と比べて、梱包材２の成形に使用される金型の形状を簡易にでき、梱包材２の製造コストを低減できる。

複数の太陽電池モジュール梱包体１のうち下層にある太陽電池モジュール梱包体１ほど、上からの大きい荷重を受けることとなる。各太陽電池モジュール梱包体１の梱包材２は、上からの荷重が大きいほど折り曲げの度合いが増す一方で、いずれも同様の位置で折り曲げられた形状を維持することができる。

また、梱包材２の材質である段ボール板が持つ柔軟性により、梱包材２が大きい荷重を受けるほど、梱包材２自体の圧縮量が増大することとなる。梱包材２に折り曲げが設けられていることで、積み重ねられた太陽電池モジュール梱包体１同士における梱包材２の圧縮量の違いを緩和させることができる。さらに、梱包材２に折り曲げが設けられたことで、太陽電池モジュール３の寸法公差と梱包材２の寸法公差とを容易に吸収できる。

実施の形態１によると、太陽電池モジュール梱包体１は、第３の折り曲げ線１６，１７にて側面部５，６が折り曲げられていることで、側面部５，６の胴膨れと座屈とを低減可能とし、梱包材２の変形を低減できる。また、太陽電池モジュール梱包体１は、第１の折り曲げ線１２，１３と第２の折り曲げ線１４，１５とにおける局所的な潰れと破れとを低減できる。これにより、太陽電池モジュール梱包体１は、太陽電池モジュール梱包体１の美観を損なわせるような梱包材２の変形と破損とを低減でき、安定した外観を維持できるという効果を奏する。

実施の形態２．
図１０は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール梱包体３０の斜視図である。太陽電池モジュール梱包体３０の梱包材３１は、図１に示す側面部５に代えて設けられた第１の側面部である側面部３２を備える。実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

平板状の側面部３２には、図１に示す第３の折り曲げ線１６での折り曲げが設けられていない。第２の側面部である側面部６は、第３の折り曲げ線１７にて、梱包材３１の内側から外側へ向けて折り曲げられている。

実施の形態２によると、太陽電池モジュール梱包体３０は、第３の折り曲げ線１７にて側面部６が折り曲げられていることで、側面部６の胴膨れと座屈とを低減可能とし、梱包材３１の変形を低減できる。これにより、太陽電池モジュール梱包体３０は、梱包材３１の変形と破損とを低減でき、安定した外観を維持できるという効果を得ることができる。

なお、梱包材３１は、折り曲げが設けられた第１の側面部と、折り曲げが設けられていない平板状の第２の側面部とを備えるものであっても良い。梱包材３１は、第１の側面部と第２の側面部とのうちの一方に、第３の折り曲げ線１６，１７における折り曲げが設けられていれば良い。

実施の形態３．
図１１は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール梱包体４０の第１側面図である。図１２は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール梱包体４０の第２側面図である。太陽電池モジュール梱包体４０の梱包材４１は、複数の第３の折り曲げ線４５，４６を備える。実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、図１１の第１側面図は、第１の側面部である側面部４２を含む側面を示している。図１２の第２側面図は、第２の側面部である側面部４３を含む側面を示している。

側面部４２は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４との間に設けられた３本の第３の折り曲げ線４５を備える。３本の第３の折り曲げ線４５のうちの１本は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４との間の中心に設けられている。その他の第３の折り曲げ線４５は、かかる中心から第１の折り曲げ線１２寄りの位置と、第２の折り曲げ線１４寄りの位置とに設けられている。各第３の折り曲げ線４５は、第１の折り曲げ線１２と第２の折り曲げ線１４とに平行な直線である。側面部４２は、各第３の折り曲げ線４５にて、梱包材４１の内側から外側へ向けて折り曲げられている。なお、側面部４２に設けられている第３の折り曲げ線４５は３本である場合に限られず、２本あるいは４本以上であっても良い。

側面部４３は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５との間に設けられた３本の第３の折り曲げ線４６を備える。３本の第３の折り曲げ線４６のうちの１本は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５との間の中心に設けられている。その他の第３の折り曲げ線４６は、かかる中心から第１の折り曲げ線１３寄りの位置と、第２の折り曲げ線１５寄りの位置とに設けられている。各第３の折り曲げ線４６は、第１の折り曲げ線１３と第２の折り曲げ線１５とに平行な直線である。側面部４３は、各第３の折り曲げ線４６にて、梱包材４１の内側から外側へ向けて折り曲げられている。

フラップ４４は、側面部４３の両端を覆う。３本の第３の折り曲げ線４６は、フラップ４４と、図２に示すフラップ１０とにも設けられている。なお、側面部４３とフラップ１０，４４とに設けられている第３の折り曲げ線４６は３本である場合に限られず、２本あるいは４本以上であっても良い。図５および図６に示す太陽電池モジュール３のフレーム２２の形状に合わせて、第３の折り曲げ線４５，４６の数および位置が適宜調整されても良い。

梱包材４１は、複数の第３の折り曲げ線４５，４６にて側面部４２，４３が折り曲げられていることで、側面部４２，４３にかかった荷重を複数の折り曲げ部分に分散させて緩和可能とする。これにより、太陽電池モジュール梱包体４０は、側面部４２，４３における胴膨れあるいは座屈の発生を効果的に低減できる。なお、梱包材４１は、側面部４２と側面部４３とのうちの一方に、複数の第３の折り曲げ線４５，４６における折り曲げが設けられていれば良い。

実施の形態３によると、太陽電池モジュール梱包体４０は、複数の第３の折り曲げ線４５，４６にて側面部４２，４３が折り曲げられていることで、側面部４２，４３の胴膨れと座屈とを低減可能とし、梱包材４１の変形を低減できる。これにより、太陽電池モジュール梱包体４０は、梱包材４１の変形と破損とを低減でき、安定した外観を維持できるという効果を得ることができる。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１，３０，４０ 太陽電池モジュール梱包体、２，３１，４１ 梱包材、３ 太陽電池モジュール、４ 底面部、５，６，３２，４２，４３ 側面部、７，８ 天面部、９ 仕切り部、１０，１１，４４ フラップ、１２，１３ 第１の折り曲げ線、１４，１５ 第２の折り曲げ線、１６，１７，４５，４６ 第３の折り曲げ線、２１ 太陽電池パネル、２２ フレーム、２３ 下端部、２４ 上端部、２５，２６，２７ 板紙、２８ 凹部。

Claims (14)

1. 被梱包物である太陽電池モジュールが梱包材で梱包された太陽電池モジュール梱包体であって、
   前記梱包材は、
   底面部と、
   前記底面部との境界である第１の折り曲げ線にて前記底面部から折り曲げられた側面部と、
   前記側面部との境界である第２の折り曲げ線にて前記側面部から折り曲げられた天面部と
   を備え、
   前記側面部は、前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線との間の第３の折り曲げ線にて、前記被梱包物が配置されている前記梱包材の内側から前記梱包材の外側へ向けて折り曲げられていることを特徴とする太陽電池モジュール梱包体。
2. 前記梱包材をシート状に展開したときにおける前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線との間の距離が、前記被梱包物のうち前記底面部に対向する側の第１端部と前記天面部に対向する側の第２端部との間の距離より長いことを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール梱包体。
3. 前記側面部のうち前記梱包材の前記内側に配された面に、前記第３の折り曲げ線に沿って形成された凹部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール梱包体。
4. 前記底面部は、前記第１の折り曲げ線である第１の辺と、前記第１の折り曲げ線であって前記第１の辺に垂直な第２の辺とを備える矩形をなし、
   前記側面部は、前記第１の辺にて前記底面部から折り曲げられた第１の側面部と、前記第２の辺にて前記底面部から折り曲げられた第２の側面部とを含み、
   前記第１の側面部と前記第２の側面部とは、前記第３の折り曲げ線にて折り曲げられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール梱包体。
5. 前記底面部は、前記第１の折り曲げ線である第１の辺と、前記第１の折り曲げ線であって前記第１の辺に垂直な第２の辺とを備える矩形をなし、
   前記側面部は、前記第１の辺にて前記底面部から折り曲げられた第１の側面部と、前記第２の辺にて前記底面部から折り曲げられた第２の側面部とを含み、
   前記第１の側面部と前記第２の側面部とのうちの一方は、前記第３の折り曲げ線にて折り曲げられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール梱包体。
6. 前記第３の折り曲げ線は、前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線との間の中心に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール梱包体。
7. 前記側面部は、複数の前記第３の折り曲げ線にて折り曲げられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール梱包体。
8. シート状から、被梱包物である太陽電池モジュールを梱包可能な立体形状へ組み立て可能とされた梱包材であって、
   前記シート状の前記梱包材の中央に位置する底面部と、
   前記底面部との境界である第１の折り曲げ線にて前記底面部から折り曲げ可能とされた側面部と、
   前記側面部との境界である第２の折り曲げ線にて前記側面部から折り曲げ可能とされた天面部と
   を備え、
   前記側面部は、前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線との間の第３の折り曲げ線にて、前記被梱包物が配置される前記立体形状の内側から前記立体形状の外側へ向けて折り曲げ可能とされていることを特徴とする梱包材。
9. 前記梱包材が前記シート状であるときにおける前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線との間の距離が、前記被梱包物のうち前記底面部に対向する側の第１端部と前記天面部に対向する側の第２端部との間の距離より長いことを特徴とする請求項８に記載の梱包材。
10. 前記側面部のうち前記立体形状の前記内側に配される面に、前記第３の折り曲げ線に沿って形成された凹部が設けられていることを特徴とする請求項８または９に記載の梱包材。
11. 前記底面部は、前記第１の折り曲げ線である第１の辺と、前記第１の折り曲げ線であって前記第１の辺に垂直な第２の辺とを備える矩形をなし、
    前記側面部は、前記第１の辺にて前記底面部から折り曲げ可能とされた第１の側面部と、前記第２の辺にて前記底面部から折り曲げ可能とされた第２の側面部とを含み、
    前記第１の側面部と前記第２の側面部とは、前記第３の折り曲げ線にて折り曲げ可能とされていることを特徴とする請求項８から１０のいずれか１つに記載の梱包材。
12. 前記底面部は、前記第１の折り曲げ線である第１の辺と、前記第１の折り曲げ線であって前記第１の辺に垂直な第２の辺とを備える矩形をなし、
    前記側面部は、前記第１の辺にて前記底面部から折り曲げ可能とされた第１の側面部と、前記第２の辺にて前記底面部から折り曲げ可能とされた第２の側面部とを含み、
    前記第１の側面部と前記第２の側面部とのうちの一方は、前記第３の折り曲げ線にて折り曲げ可能とされていることを特徴とする請求項８から１０のいずれか１つに記載の梱包材。
13. 前記第３の折り曲げ線は、前記第１の折り曲げ線と前記第２の折り曲げ線との間の中心に設けられることを特徴とする請求項８から１２のいずれか１つに記載の梱包材。
14. 前記側面部は、複数の前記第３の折り曲げ線にて折り曲げ可能とされていることを特徴とする請求項８から１３のいずれか１つに記載の梱包材。

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