JP2018093816A

JP2018093816A - combine

Info

Publication number: JP2018093816A
Application number: JP2016243301A
Authority: JP
Inventors: 上村　孝彦; Takahiko Kamimura; 孝彦上村; 西崎　宏; Hiroshi Nishizaki; 西崎　　宏; 長井　敏郎; Toshiro Nagai; 敏郎長井; 白方　幹也; Mikiya Shirakata; 幹也白方; 裕也田口; Yuya Taguchi; 寛之森本; Hiroyuki Morimoto; 幸信國松; Yukinobu Kunimatsu; 啓一郎近藤; Keiichiro Kondo
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2016-12-15
Filing date: 2016-12-15
Publication date: 2018-06-21
Anticipated expiration: 2036-12-15
Also published as: JP6465412B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a combine reducing reduction of exhaust emission control effects in an exhaust emission control device by reducing a distance between an engine and exhaust emission control device and suppressing reduction of a storage capacity of a grain tank.SOLUTION: A storage room 60 is arranged in an upper part of an engine room 6. An exhaust emission control device 20 controlling exhaust gas of an engine E is arranged between a threshing device 4 and a grain tank 7. The exhaust emission control device 20 includes a DPF 21 removing particulate substances in the exhaust gas and an SCR 22 reducing nitrogen oxide substances in the exhaust gas with ammonia generating from urea water to be controlled. Longitudinal directions of the DPF 21 and SCR 22 face a machine body front/rear direction. The SCR 22 is arranged side by side on a right side of the DPR 21. A recess 30 opening on front and left sides is formed in a portion on a front side with respect to a grain lifting cylinder 18 in a left wall 7A of the grain tank 7. The SCR 22 enters into the recess 30. Front edges of the DPR 21 and SCR 22 enter into the storage room 60.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、排気浄化装置を備えたコンバインに関するものである。 The present invention relates to a combine equipped with an exhaust purification device.

従来のコンバインでは、脱穀装置の右壁上部に対向するグレンタンクの左壁上部に凹部を形成して、エンジンの排気ガスを浄化するＤＰＦとＳＣＲからなる排気浄化装置をこの凹部に配置し、排気浄化装置に供給する尿素水を貯留した尿素水タンクをエンジンの後側に配置する技術が知られている。（特許文献１） In the conventional combine, a recess is formed in the upper left wall of the grain tank facing the upper right wall of the threshing device, and an exhaust gas purification device composed of DPF and SCR for purifying engine exhaust gas is disposed in the recess, A technique is known in which a urea water tank storing urea water to be supplied to a purification device is disposed on the rear side of an engine. (Patent Document 1)

特開２０１６―１５８５９１号公報JP 2016-1558591 A

しかし、特許文献１の技術のように、排気浄化装置をグレンタンクの左壁上部の凹部に配置した場合、機体フレーム上に搭載されたエンジンからの距離が長くなり、エンジンの排気ヘッドから出た排気ガスの温度が、排気浄化装置に至るまでに低下し、この排気浄化装置での触媒の活性度が下がり、排気浄化作用が低下する問題がある。 However, when the exhaust emission control device is disposed in the recess in the upper left wall of the Glen tank as in the technique of Patent Document 1, the distance from the engine mounted on the fuselage frame becomes longer, and the engine has come out of the exhaust head of the engine. There is a problem that the temperature of the exhaust gas decreases until reaching the exhaust purification device, the activity of the catalyst in the exhaust purification device decreases, and the exhaust purification action decreases.

また、特許文献２の技術では、排気浄化装置の排気口に接続される排気管をグレンタンクの上側まで延長するために、この排気管の固定構造が複雑になる問題があった。 Moreover, in the technique of Patent Document 2, the exhaust pipe connected to the exhaust port of the exhaust gas purification apparatus is extended to the upper side of the Glen tank, so that there is a problem that the structure for fixing the exhaust pipe becomes complicated.

そこで、本発明の主たる課題は、エンジンと排気浄化装置の間の距離を短くして排気浄化装置での排気浄化作用の低下を少なくするとともに、グレンタンクの貯留容量の減少を抑制したコンバインを提供することにある。 Therefore, the main problem of the present invention is to provide a combine that shortens the distance between the engine and the exhaust gas purification device to reduce the exhaust purification effect of the exhaust gas purification device and suppresses the decrease in the storage capacity of the Glen tank. There is to do.

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、機体フレーム（１）の前側に穀稈を刈取る刈取装置（３）を設け、該刈取装置（３）の後方左側部に刈取られた穀稈を脱穀選別する脱穀装置（４）を設け、前記刈取装置（３）の後方右側部に操縦者が搭乗する操縦部（５）を設け、該操縦部（５）の下部にエンジン（Ｅ）を内蔵するエンジンルーム（６）を設け、前記操縦部（５）の後側に脱穀選別された穀粒を貯留するグレンタンク（７）を設け、前記脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の下部からグレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の上部にわたる穀粒搬送用の揚穀筒（１８）を設けたコンバインにおいて、
前記エンジンルーム（６）の上部に、収容室（６０）を設け、前記脱穀装置（４）とグレンタンク（７）の間に、前記エンジン（Ｅ）の排気ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を設け、前記排気浄化装置（２０）は排気ガス中の粒子状物質を除去するＤＰＦ（２１）と排気ガス中の窒素酸化物質を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ（２２）を備え、前記ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の夫々の長手方向を機体前後方向に向け、前記ＳＣＲ（２２）をＤＰＦ（２１）の右側に並設し、前記グレンタンク（７）の左壁（７Ａ）における揚穀筒（１８）よりも前側の部位に、前側と左側が開放された凹部（３０）を形成し、前記ＳＣＲ（２２）を凹部（３０）内に入り込ませ、前記ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の前端部を前記収容室（６０）内に侵入させたことを特徴とするコンバインである。 The present invention that has solved the above problems is as follows.
That is, the invention described in claim 1 is provided with a reaping device (3) for cutting cereals on the front side of the body frame (1), and threshing the cereals harvested on the rear left side of the reaping device (3). An engine that includes a threshing device (4) to be operated, a control unit (5) on which a pilot rides is provided on the rear right side of the reaping device (3), and an engine (E) is incorporated in a lower portion of the control unit (5) A room (6) is provided, a grain tank (7) is provided on the rear side of the control unit (5) to store the grain that has been threshed, and the grain is separated from the lower part of the right wall (4B) of the threshing device (4). In a combine provided with a milling cylinder (18) for grain transportation over the upper part of the left wall (7A) of the tank (7),
An exhaust chamber (60) is provided in the upper part of the engine room (6), and an exhaust gas purification device (20) that purifies exhaust gas of the engine (E) between the threshing device (4) and the Glen tank (7). ), The exhaust purification device (20) removes the particulate matter in the exhaust gas, and the SCR (22) reduces and purifies the nitrogen oxides in the exhaust gas with ammonia generated from the urea water. ), The longitudinal direction of each of the DPF (21) and the SCR (22) is directed in the longitudinal direction of the body, and the SCR (22) is juxtaposed on the right side of the DPF (21), and the Glen tank (7) In the left wall (7A) on the front side of the cereal cylinder (18), a recess (30) with the front side and the left side opened is formed, and the SCR (22) enters the recess (30), Before DPF (21) and SCR (22) Is combined, characterized in that by entering the the part the storage chamber (60).

請求項２記載の発明は、前記収容室（６０）には電装部品を内装し、この収容室（６０）内におけるＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の前端部の前側の部位に壁体（６１）を設けた請求項１記載のコンバインである。 According to a second aspect of the present invention, an electrical component is provided in the storage chamber (60), and a wall body (in the front portion of the front ends of the DPF (21) and the SCR (22) in the storage chamber (60) ( 61) The combine according to claim 1.

請求項３記載の発明は、前記ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の上側に、これらＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の上部を覆うカバー（４０）を設け、該カバー（４０）を左下がりに傾斜した左側カバー（４３）と右下がりに傾斜した右側カバー（４２）から屋根状に形成した請求項１又は２記載のコンバインである。 According to a third aspect of the present invention, a cover (40) that covers the upper portions of the DPF (21) and the SCR (22) is provided on the upper side of the DPF (21) and the SCR (22). The combine according to claim 1 or 2, wherein the combine is formed in a roof shape from a left cover (43) inclined downward and a right cover (42) inclined downward.

請求項４記載の発明は、前記右側カバー（４２）の右下り傾斜を、前記左側カバー（４３）の左下り傾斜よりも急勾配に形成した請求項３記載のコンバインである。 A fourth aspect of the present invention is the combine according to the third aspect, wherein the right lower slope of the right cover (42) is steeper than the left lower slope of the left cover (43).

請求項５記載の発明は、前記ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）を脱穀装置（４）の上壁（４Ｅ）よりも低い位置に配置した請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバインである。 Invention of Claim 5 has arrange | positioned the said DPF (21) and SCR (22) in the position lower than the upper wall (4E) of a threshing apparatus (4), It is any one of Claims 1-4. It is a combine.

請求項６記載の発明は、前記凹部（３０）を、グレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の左側上部から右側下方に向かって延在する第１壁（３２）と、該第１壁（３２）の下端から下方に向かって延在する第２壁（３３）と、該第２壁（３３）の下端から左側下方に向かって延在する第３壁（３４）で形成し、機体正面視で前記第２壁（３３）をグレンタンク（７）の搬送螺旋（３６）よりも右側に偏倚させて配置した請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンバインである。 According to the sixth aspect of the present invention, there is provided a first wall (32) extending from the upper left side of the left wall (7A) of the Glen tank (7) toward the lower right side, and the first wall. A second wall (33) extending downward from the lower end of (32) and a third wall (34) extending downward from the lower end of the second wall (33) to the left; The combine according to any one of claims 1 to 5, wherein the second wall (33) is biased to the right of the conveying spiral (36) of the Glen tank (7) when viewed from the front.

請求項７記載の発明は、前記第１壁（３２）を機体フレーム（１）の上面に対して右下がりに約４５度傾斜させて形成し、前記第３壁（３４）を機体フレーム（１）の上面に対して左下がりに約３０度傾斜させて形成した請求項６記載のコンバインである。 According to the seventh aspect of the present invention, the first wall (32) is formed to be inclined to the right by about 45 degrees with respect to the upper surface of the body frame (1), and the third wall (34) is formed to the body frame (1). The combine according to claim 6, wherein the combine is formed so as to incline to the left by about 30 degrees with respect to the upper surface.

請求項１記載の発明によれば、エンジンルーム（６）の上部に、収容室（６０）を設け、脱穀装置（４）とグレンタンク（７）の間に、エンジン（Ｅ）の排気ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を設け、排気浄化装置（２０）は排気ガス中の粒子状物質を除去するＤＰＦ（２１）と排気ガス中の窒素酸化物質を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ（２２）を備え、ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の夫々の長手方向を機体前後方向に向け、ＳＣＲ（２２）をＤＰＦ（２１）の右側に並設し、グレンタンク（７）の左壁（７Ａ）における揚穀筒（１８）よりも前側の部位に、前側と左側が開放された凹部（３０）を形成し、ＳＣＲ（２２）を凹部（３０）内に入り込ませ、ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の前端部を収容室（６０）内に侵入させたので、エンジン（Ｅ）から排気浄化装置（２０）までの距離が比較的短くなり、排気浄化装置（２０）の排気浄化作用の低下を少なくすることができるとともに、グレンタンク（７）の貯留容量の減少が抑制されて刈取脱穀作業を連続して行うことができる。 According to invention of Claim 1, a storage chamber (60) is provided in the upper part of an engine room (6), and exhaust gas of an engine (E) is provided between a threshing device (4) and a Glen tank (7). An exhaust purification device (20) for purification is provided. The exhaust purification device (20) reduces the particulate matter in the exhaust gas by DPF (21) and the nitrogen oxides in the exhaust gas with ammonia generated from urea water. SCR (22) to be purified, the longitudinal direction of each of the DPF (21) and SCR (22) is directed in the longitudinal direction of the body, and the SCR (22) is juxtaposed on the right side of the DPF (21). 7) In the left wall (7A) of 7), a recess (30) with the front side and the left side opened is formed at the front side of the cereal cylinder (18), and the SCR (22) enters the recess (30). , Retract the front end of DPF (21) and SCR (22) Since it has entered the chamber (60), the distance from the engine (E) to the exhaust purification device (20) becomes relatively short, and the reduction of the exhaust purification function of the exhaust purification device (20) can be reduced. The reduction of the storage capacity of the Glen tank (7) is suppressed, and the cutting and threshing work can be performed continuously.

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、収容室（６０）には電装部品を内装し、この収容室（６０）内におけるＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の前端部の前側の部位に壁体（６１）を設けたので、ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）によって加熱された空気によって収容室（６０）に配置された電装部品が加熱されにくくなり、動作不良の発生を少なくすることができる。 According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the housing chamber (60) is provided with electrical components, and the DPF (21) and the SCR ( 22) Since the wall (61) is provided at the front portion of the front end portion, the electrical components arranged in the accommodation chamber (60) are hardly heated by the air heated by the DPF (21) and the SCR (22). Thus, the occurrence of malfunctions can be reduced.

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の上側に、これらＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の上部を覆うカバー（４０）を設け、カバー（４０）を左下がりに傾斜した左側カバー（４３）と右下がりに傾斜した右側カバー（４２）から屋根状に形成したので、カバー（４０）上への排藁等の堆積を防止して、藁屑等の発火を防止することができる。 According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, the upper portions of the DPF (21) and the SCR (22) are provided above the DPF (21) and the SCR (22). Since the cover (40) is provided and the cover (40) is formed in a roof shape from the left side cover (43) inclined downward to the left and the right side cover (42) inclined downward to the right, the cover (40) is discharged onto the cover (40). Accumulation of soot and the like can be prevented and ignition of soot and the like can be prevented.

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加えて、右側カバー（４２）の右下り傾斜を、左側カバー（４３）の左下り傾斜よりも急勾配に形成したので、例えばグレンタンク（７）を機体の右外側方へ開放することによって、右側カバー（４２）上に堆積した藁屑を機外へ容易に排除することができる。 According to the invention of claim 4, in addition to the effect of the invention of claim 3, the right downward slope of the right cover (42) is formed steeper than the left downward slope of the left cover (43). For example, by opening the Glen tank (7) to the right outer side of the machine body, the soot accumulated on the right cover (42) can be easily removed outside the machine.

請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、ＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）を脱穀装置（４）の上壁（４Ｅ）よりも低い位置に配置したので、脱穀装置（４）の右壁（４Ｂ）の上部とグレンタンク（７）の凹部（３０）の存在によってＤＰＦ（２１）とＳＣＲ（２２）の雰囲気温度が低下しにくくなり、排気浄化作用の低下を少なくすることができる。 According to invention of Claim 5, in addition to the effect by the invention of any one of Claims 1-4, DPF (21) and SCR (22) are made into the upper wall (4E) of a threshing apparatus (4). ), The atmospheric temperature of the DPF (21) and the SCR (22) is increased by the presence of the upper part of the right wall (4B) of the threshing device (4) and the recess (30) of the Glen tank (7). It becomes difficult to lower, and the reduction of the exhaust purification action can be reduced.

請求項６記載の発明によれば、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、凹部（３０）を、グレンタンク（７）の左壁（７Ａ）の左側上部から右側下方に向かって延在する第１壁（３２）と、第１壁（３２）の下端から下方に向かって延在する第２壁（３３）と、第２壁（３３）の下端から左側下方に向かって延在する第３壁（３４）で形成し、機体正面視で第２壁（３３）をグレンタンク（７）の搬送螺旋（３６）よりも右側に偏倚させて配置したので、グレンタンク（７）内で搬送された穀粒が滞留することなく搬送螺旋（３６）に流下し、円滑に排出される。 According to the invention described in claim 6, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 5, the recess (30) is formed on the left upper portion of the left wall (7A) of the Glen tank (7). A first wall (32) extending downward from the right side of the first wall, a second wall (33) extending downward from the lower end of the first wall (32), and a lower end of the second wall (33). Since it is formed with the third wall (34) extending downward on the left side, and the second wall (33) is arranged so as to be biased to the right side of the transport spiral (36) of the Glen tank (7) in the front view of the machine body. The grain conveyed in the Glen tank (7) flows down to the conveying spiral (36) without staying and is smoothly discharged.

請求項７記載の発明によれば、請求項６記載の発明による効果に加えて、第１壁（３２）を機体フレーム（１）の上面に対して右下がりに約４５度傾斜させて形成し、第３壁（３４）を機体フレーム（１）の上面に対して左下がりに約３０度傾斜させて形成したので、グレンタンク（７）内で搬送された穀粒が滞留することなく搬送螺旋（３６）により円滑に流下する。 According to the invention described in claim 7, in addition to the effect of the invention described in claim 6, the first wall (32) is formed to be inclined to the right by about 45 degrees with respect to the upper surface of the body frame (1). Since the third wall (34) is formed to be inclined to the left by about 30 degrees with respect to the upper surface of the fuselage frame (1), the transported spiral without grain staying in the Glen tank (7) It flows down smoothly by (36).

コンバインの左側面図である。It is a left view of a combine. コンバインの平面図である。It is a top view of a combine. エンジンと浄化装置を説明する左側面図である。It is a left view explaining an engine and a purification device. エンジンと浄化装置を説明する右側面図である。It is a right view explaining an engine and a purification device. エンジンと浄化装置を説明する平面図である。It is a top view explaining an engine and a purification device. グレンタンクの凹部に設けられた浄化装置を説明する正面図である。It is a front view explaining the purification apparatus provided in the recessed part of the Glen tank. グレンタンクの凹部に設けられた浄化装置を説明する背面図である。It is a rear view explaining the purification apparatus provided in the recessed part of the Glen tank. グレンタンクの凹部に設けられた浄化装置を説明する平面図である。It is a top view explaining the purification apparatus provided in the recessed part of the Glen tank. グレンタンクの伝動シャフトに沿って設けられたハーネスを説明する平面図である。It is a top view explaining the harness provided along the transmission shaft of the Glen tank.

本発明について図面を参照しつつ説明する。なお、操縦者から見て、前方を前側、後方を後側、右手側を右側、左手側を左側として便宜的に方向を示して説明する。 The present invention will be described with reference to the drawings. From the viewpoint of the pilot, the front side is the front side, the rear side is the rear side, the right hand side is the right side, and the left hand side is the left side.

図１，２に示すように、コンバインは、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を刈取る刈取装置３が設けられ、刈取装置３の後方左側部に刈取られた穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取装置３の後方右側部に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the combine is provided with a traveling device 2 composed of a pair of left and right crawlers traveling on the soil surface on the lower side of the machine frame 1, and harvests grain culm on the front side of the machine frame 1. A mowing device 3 is provided, a threshing device 4 for threshing / sorting the harvested cereals on the rear left side of the mowing device 3 is provided, and a maneuvering unit 5 on which a pilot rides on the rear right side of the mowing device 3 is provided. Is provided.

操縦部５の下側にはエンジンＥを搭載するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側には脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する上下方向に延在する縦排出オーガと前後方向に延在する横排出オーガからなる排出オーガ８が設けられている。 An engine room 6 on which the engine E is mounted is provided on the lower side of the control unit 5, and a Glen tank 7 is provided on the rear side of the control unit 5 to store grains that have been threshed and sorted. A discharge auger 8 including a vertical discharge auger extending in the vertical direction for discharging the grains to the outside and a horizontal discharge auger extending in the front-rear direction is provided on the rear side.

図３〜５に示すように、エンジンＥの吸気口には、浄化された空気を供給する吸気管（図示省略）が接続され、エンジンＥの排気口には、エンジンＥで燃焼された排気ガスを外部に排気する前側排気管１０が接続されている。 As shown in FIGS. 3 to 5, an intake pipe (not shown) for supplying purified air is connected to the intake port of the engine E, and the exhaust gas burned by the engine E is connected to the exhaust port of the engine E. Is connected to the front exhaust pipe 10.

前側排気管１０の排気口には、排気ガス中の不純物を浄化する排気浄化装置２０が接続されている。排気浄化装置２０は、排気ガス中の粒子状物質を除去するＤＰＦ２１と、ＤＰＦ２１から排気される排気ガス中の窒素酸化物質（ＮＯｘ）を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ２２から構成されている。 An exhaust purification device 20 that purifies impurities in the exhaust gas is connected to the exhaust port of the front exhaust pipe 10. The exhaust purification device 20 includes a DPF 21 that removes particulate matter in the exhaust gas, and an SCR 22 that reduces and purifies nitrogen oxides (NOx) in the exhaust gas exhausted from the DPF 21 with ammonia generated from urea water. Has been.

ＤＰＦ２１の排気口とＳＣＲ２２の吸気口を接続する可撓性の接続管２３の後部には、接続管２３を介してＳＣＲ２２に尿素水を噴射する弁である噴射装置２４が接続され、噴射装置２４には、可撓性の接続管２５を介して尿素水を圧送するポンプである供給装置２６が接続され、供給装置２６には可撓性の接続管２７を介して尿素水を貯留する尿素水タンク２８が接続されている。また、ＳＣＲ２２の排気口には、浄化後の排気ガスを外部に排出する可撓性の後側排気管１１が接続されている。 An injection device 24, which is a valve for injecting urea water into the SCR 22, is connected to the rear portion of the flexible connection pipe 23 that connects the exhaust port of the DPF 21 and the intake port of the SCR 22. Is connected to a supply device 26 that is a pump that pumps urea water through a flexible connecting pipe 25, and urea water that stores urea water through a flexible connecting pipe 27 is connected to the supply device 26. A tank 28 is connected. Further, a flexible rear exhaust pipe 11 for discharging the purified exhaust gas to the outside is connected to the exhaust port of the SCR 22.

排気浄化装置２０の前部は、エンジンルーム６の後部左側に臨み、エンジンルーム６の後部左側に設けられた電気基板を収納する収容室６０に延出して配置されている。これにより、後述するグレンタンク７の凹部３０の切込みを小さくして、グレンタンク７の貯留容量を増加させることができる。 The front part of the exhaust gas purification device 20 faces the rear left side of the engine room 6 and extends to a housing chamber 60 that houses an electric board provided on the rear left side of the engine room 6. Thereby, the cut of the recessed part 30 of the Glen tank 7 mentioned later can be made small, and the storage capacity of the Glen tank 7 can be increased.

排気浄化装置２０の前部の前側には、所定の間隔を隔てて遮熱体（請求項における「壁体」）６１が設けられている。これにより、電気基板が過度に高温になるのを防止し、また、操縦部５の操縦席５Ａの周囲温度の上昇を防止することができる。また、図４では、遮熱体６１を排気浄化装置２０の前部の前側に立設しているが、収容室６０に延出する排気浄化装置２０の前部を覆うように、排気浄化装置２０の前部の上側と、左側と、右側に遮熱体６１を設けるのが好ましく、さらに、遮熱体６１を２重構造に形成するのがより好ましい。 A heat shield (a “wall” in the claims) 61 is provided on the front side of the front portion of the exhaust purification device 20 with a predetermined interval. Thereby, it can prevent that an electric board becomes high temperature too much, and can prevent the raise of the ambient temperature of 5 A of control seats of the control part 5 can be prevented. Further, in FIG. 4, the heat shield 61 is erected on the front side of the front part of the exhaust purification device 20, but the exhaust purification device so as to cover the front part of the exhaust purification device 20 extending to the accommodation chamber 60. It is preferable to provide the heat shield 61 on the upper side, the left side, and the right side of the front part of the front part 20, and it is more preferable to form the heat shield 61 in a double structure.

接続管２３は、ＤＰＦ２１とＳＣＲ２２の間の上部に前後方向に略直線状に延在して設けられ、接続管２３の後側には、噴射装置２４が接続されている。また、噴射装置２４は、ＳＣＲ２２の後部に設けられた支持部材（図示省略）に固定されている。これにより、接続管２３を介して噴射装置２４からＳＣＲ２２に尿素水を効率良く噴射することができる。 The connecting pipe 23 is provided in the upper part between the DPF 21 and the SCR 22 so as to extend substantially linearly in the front-rear direction, and an injection device 24 is connected to the rear side of the connecting pipe 23. The injection device 24 is fixed to a support member (not shown) provided at the rear portion of the SCR 22. As a result, urea water can be efficiently injected from the injection device 24 to the SCR 22 via the connection pipe 23.

供給装置２６は、排気浄化装置２０を固定する横フレーム１６を支持する右前縦フレーム１４と右後縦フレーム１５の間に連結された補強プレート１７に取付けられ、平面視において、供給装置２６は、排気浄化装置２０の前後方向の中間部の下側に位置している。これにより、噴射装置２４と供給装置２６を接続する接続管２５の長さを短くし、供給装置２６から噴射装置２４に尿素水を効率良く供給することができる。 The supply device 26 is attached to a reinforcing plate 17 that is connected between the right front vertical frame 14 and the right rear vertical frame 15 that support the horizontal frame 16 that fixes the exhaust gas purification device 20. The exhaust purification device 20 is located below the middle part in the front-rear direction. Thereby, the length of the connecting pipe 25 connecting the injection device 24 and the supply device 26 can be shortened, and urea water can be efficiently supplied from the supply device 26 to the injection device 24.

尿素水タンク２８は、補強プレート１７における供給装置２６の前側の部位に取付けられ、供給装置２６の下側には、所定の空間が確保されている。これにより、尿素水内の不純物を除去するフィルタを容易に交換することができる。 The urea water tank 28 is attached to a portion of the reinforcing plate 17 on the front side of the supply device 26, and a predetermined space is secured below the supply device 26. Thereby, the filter which removes the impurity in urea water can be replaced | exchanged easily.

排気浄化装置２０の下側における左側面視において右前縦フレーム１４と右後縦フレーム１５の間に形成される空間Ｓの下部には、機体の前後方向の傾斜姿勢を制御するピッチングシリンダ６５のシリンダチューブが設けられ、シリンダチューブの上側には、ラジエータに補水する冷却水を貯留した冷却水用タンク６６と、脱穀クラッチの接続及び接続を解除する脱穀クラッチ用モータ６７が設けられている。これにより、排気浄化装置２０の下側に形成された空間Ｓを効率良く利用することができる。 A cylinder of a pitching cylinder 65 that controls the tilting posture of the airframe in the front-rear direction is located below a space S formed between the right front vertical frame 14 and the right rear vertical frame 15 in the left side view on the lower side of the exhaust purification device 20. A tube is provided, and on the upper side of the cylinder tube, a cooling water tank 66 that stores cooling water to be replenished to the radiator, and a threshing clutch motor 67 that releases and connects the threshing clutch are provided. Thereby, the space S formed on the lower side of the exhaust purification device 20 can be efficiently used.

図８に示すように、後側排気管１１は、平面視においてＳＣＲ２２の排気口から後方に向かって延在し、凹部３０における噴射装置２４の右側で左側に向かって略９０度屈曲して左側に向かって延在し、脱穀装置４の右部で後側に向かって略９０度屈曲して後方に向かって延在し、揚穀筒１８の左側に至っている。また、図６等に示すように、後側排気管１１は、正面視において噴射装置２４の右側から脱穀装置４の右部に向かって延在し、後側排気管１１における噴射装置２４の右側から脱穀装置４の右部の中央部は横フレーム１６から後側に向かって延在するステー（図示省略）に固定されている。これにより、操縦席５Ａの後方に排気ガスを排気して、操縦席５Ａの周囲環境を所定以上に維持することができる。 As shown in FIG. 8, the rear exhaust pipe 11 extends rearward from the exhaust port of the SCR 22 in a plan view, and bends approximately 90 degrees toward the left side on the right side of the injection device 24 in the recess 30 to the left side. Extending toward the rear, bends approximately 90 degrees toward the rear side at the right part of the threshing device 4, extends toward the rear, and reaches the left side of the whipping cylinder 18. Moreover, as shown in FIG. 6 etc., the rear side exhaust pipe 11 is extended toward the right part of the threshing device 4 from the right side of the injection device 24 in front view, and the right side of the injection device 24 in the rear side exhaust pipe 11. The center part of the right part of the threshing device 4 is fixed to a stay (not shown) extending from the horizontal frame 16 toward the rear side. Thereby, exhaust gas can be exhausted behind the cockpit 5A, and the surrounding environment of the cockpit 5A can be maintained more than predetermined.

揚穀筒１８は、脱穀装置４で脱穀・選別処理された穀粒をグレンタンク７に搬送する装置であり、揚穀筒１８の下部は、脱穀装置４の右壁４Ｂの下部に固定され、揚穀筒１８の上部は、グレンタンク７の左壁７Ａの上部に固定されている。また、排気浄化装置２０と操縦部５に設けられた制御装置（図示省略）を接続する電線等のハーネス等が加熱されるのを防止するために、ハーネス等は揚穀筒１８の外周部に固定されている。 The whipping cylinder 18 is an apparatus that conveys the grains threshed and selected by the threshing apparatus 4 to the glen tank 7, and the lower part of the whipping cylinder 18 is fixed to the lower part of the right wall 4B of the threshing apparatus 4, The upper part of the whipping cylinder 18 is fixed to the upper part of the left wall 7 </ b> A of the Glen tank 7. Moreover, in order to prevent the harness etc., such as the electric wire which connects the exhaust gas purification apparatus 20 and the control apparatus (illustration omitted) provided in the control part 5 from being heated, a harness etc. are attached to the outer peripheral part of the cereal cylinder 18 It is fixed.

後側排気管１１の吸気口の内径は、ＳＣＲ２２の排気口の外形よりも大きく形成されている。これによりＳＣＲ２２から後側排気管１１に排気ガスが排出されると後側排気管１１の吸気口とＳＣＲ２２の排気口の間の隙間から周囲の空気を後側排気管１１内に吸込んで排気ガスを冷却することができる。 The inner diameter of the intake port of the rear exhaust pipe 11 is formed larger than the outer shape of the exhaust port of the SCR 22. As a result, when the exhaust gas is discharged from the SCR 22 to the rear exhaust pipe 11, the surrounding air is sucked into the rear exhaust pipe 11 from the gap between the intake port of the rear exhaust pipe 11 and the exhaust port of the SCR 22. Can be cooled.

図６，７に示すように、排気浄化装置２０のＤＰＦ２１とＳＣＲ２２は、脱穀装置４とグレンタンク７の間に長手方向を機体前後方向に沿わせて設けられ、機体フレーム１に下部が固定された上下方向に延在する左前縦フレーム１３と、右前縦フレーム１４と、右後縦フレーム１５の上部に固定された横フレーム１６の載置されている。なお、ＤＰＦ２１が脱穀装置４側である左側に設けられ、ＳＣＲ２２がグレンタンク７側である右側に設けられている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the DPF 21 and the SCR 22 of the exhaust emission control device 20 are provided between the threshing device 4 and the grain tank 7 with the longitudinal direction along the longitudinal direction of the machine body, and the lower part is fixed to the machine body frame 1. A left front vertical frame 13, a right front vertical frame 14, and a horizontal frame 16 fixed to the upper part of the right rear vertical frame 15 are placed. In addition, DPF21 is provided in the left side which is the threshing apparatus 4 side, and SCR22 is provided in the right side which is the Glen tank 7 side.

脱穀装置４の上壁４Ｅは、グレンタンク７の上壁７Ｅよりも下側に位置し、上壁４Ｅの右側前部には、グレンタンク７側に下り傾斜して前後方向に延在する傾斜部４Ｇが形成されている。また、正面視において、ＤＰＦ２１とＳＣＲ２２の上端部は、上壁７Ｅよりも下側に偏倚して設けられている。これにより、ＤＰＦ２１とＳＣＲ２２の上側に、脱穀装置４の傾斜部４Ｇから右上側に向かって延在するステー５０と、グレンタンク７の左壁７Ａから左側に向かって延在する上下位置規制部材（図示省略）を設けて、ステー４５に上下位置規制部材を係合させてグレンタンク７の上下位置を規制することができる。 The upper wall 4E of the threshing device 4 is positioned below the upper wall 7E of the grain tank 7, and the right front portion of the upper wall 4E is inclined downward toward the Glen tank 7 and extends in the front-rear direction. Part 4G is formed. Further, in the front view, the upper end portions of the DPF 21 and the SCR 22 are provided so as to be biased downward from the upper wall 7E. Thereby, on the upper side of the DPF 21 and the SCR 22, a stay 50 extending from the inclined portion 4G of the threshing device 4 toward the upper right side, and a vertical position regulating member extending toward the left side from the left wall 7A of the glen tank 7 ( The vertical position of the glen tank 7 can be regulated by engaging the vertical position regulating member with the stay 45.

グレンタンク７は、左壁７Ａと、右壁７Ｂと、前壁７Ｃと、後壁７Ｄと、上壁７Ｅと、底壁７Ｆから形成され、グレンタンク７の左壁７Ａにおける揚穀筒１８よりも前側に位置する部位には、前側と左側が開放された凹部３０が形成されている。また、正面視において、ＳＣＲ２２は凹部３０内に入り込み、ＤＰＦ２１は凹部３０の外側に配置されている。これにより、脱穀装置４とグレンタンク７の間にＤＰＦ２１とＳＣＲ２２を左右方向に並設して設けることができ、また、凹部３０を小さくしてグレンタンク７の貯留容量の減少を抑制することができる。 The Glen tank 7 is formed of a left wall 7A, a right wall 7B, a front wall 7C, a rear wall 7D, an upper wall 7E, and a bottom wall 7F. In addition, a recess 30 is formed in a portion located on the front side, the front side and the left side being open. In front view, the SCR 22 enters the recess 30, and the DPF 21 is disposed outside the recess 30. Accordingly, the DPF 21 and the SCR 22 can be provided side by side in the left-right direction between the threshing device 4 and the grain tank 7, and the concave portion 30 can be reduced to suppress a decrease in the storage capacity of the grain tank 7. it can.

また、排気浄化装置２０が比較的低い位置に配置される。これにより、エンジンＥから排気浄化装置２０までの距離が短くなり、排気浄化装置２０の排気浄化作用の低下を少なくすることができる。また、脱穀装置４の右壁４Ｂの上部とグレンタンク７の凹部３０の存在によってＤＰＦ２１とＳＣＲ２２の雰囲気温度が低下しにくくなり、排気浄化作用の低下を少なくすることができる。 Further, the exhaust purification device 20 is disposed at a relatively low position. As a result, the distance from the engine E to the exhaust purification device 20 is shortened, and a reduction in the exhaust purification action of the exhaust purification device 20 can be reduced. Further, the presence of the upper portion of the right wall 4B of the threshing device 4 and the recess 30 of the glen tank 7 makes it difficult for the atmospheric temperature of the DPF 21 and the SCR 22 to decrease, and the decrease in the exhaust gas purification action can be reduced.

正面視において、左壁７Ａの前側部は、上壁７Ｅの左端から下方に向かって延在する上左壁３１と、上左壁３１の下端から右側下方に向かって延在する上傾斜壁（請求項における「第１壁」）３２と、上傾斜壁３２の下端から下方に向かって延在する内左壁（請求項における「第２壁」）３３と、内左壁３３の下端から左側下方に向かって延在する下傾斜壁（請求項における「第３壁」）３４と、下傾斜壁３４の下端から下方に向かって延在する下左壁３５で形成されている。また、下左壁３５の下端部は、グレンタンク７の底壁７Ｆの左側端まで延在し、底壁７Ｆの底部には、縦排出オーガに穀粒を搬送する前後方向に延在する搬送螺旋３６が設けられている。 When viewed from the front, the front side portion of the left wall 7A includes an upper left wall 31 extending downward from the left end of the upper wall 7E, and an upper inclined wall extending downward from the lower end of the upper left wall 31 to the right side ( "First wall") 32 in the claims, an inner left wall ("second wall" in the claims) 33 extending downward from the lower end of the upper inclined wall 32, and a left side from the lower end of the inner left wall 33 It is formed by a lower inclined wall (“third wall” in the claims) 34 extending downward and a lower left wall 35 extending downward from the lower end of the lower inclined wall 34. Moreover, the lower end part of the lower left wall 35 extends to the left end of the bottom wall 7F of the glen tank 7, and the bottom part of the bottom wall 7F extends in the front-rear direction to transfer the grains to the vertical discharge auger. A spiral 36 is provided.

上傾斜壁３２の下り傾斜角度は、水平面に対して、すなわち、機体フレーム１の上面に対して右下がりに４５度傾斜させて形成され、内左壁３３は、搬送螺旋３６の上側よりも右側に偏倚した位置に形成され、下傾斜壁３４の下り傾斜角度は、水平面に対して、すなわち、機体フレーム１の上面に対して左下がりに３０度傾斜させて形成されている。これにより、揚穀筒１８によってグレンタンク７に搬送された穀粒を搬送螺旋３６に効率良く落下させることができる。 The downward inclination angle of the upper inclined wall 32 is formed by inclining 45 degrees to the right with respect to the horizontal plane, that is, the upper surface of the body frame 1, and the inner left wall 33 is on the right side of the upper side of the conveying spiral 36. The downward inclination angle of the lower inclined wall 34 is formed so as to be inclined 30 degrees to the lower left with respect to the horizontal plane, that is, with respect to the upper surface of the body frame 1. Thereby, the grain conveyed to the grain tank 7 by the whipping cylinder 18 can be efficiently dropped onto the conveying spiral 36.

排気浄化装置２０の外周部は、カバー４０で覆われ、カバー４０は、横フレーム１６におけるＳＣＲ２２よりも右側の部位から上側に向かって延在する右カバー４１と、右カバー４１の上端から左側上方に向かって延在する右上傾斜カバー（請求項における「右側カバー」）４２と、右上傾斜カバー４２の上端から略左側に向かって延在する左上傾斜カバー（請求項における「左側カバー」）４３と、左上傾斜カバー４３の左端から横フレーム１６におけるＤＰＦ２１よりも左側の部位に至る左カバー４４が一体的に形成されている。これにより、排気浄化装置２０のＤＰＣ等の外周部に藁屑等の堆積を防止し、藁屑等の発火を防止することができる。 The outer peripheral portion of the exhaust purification device 20 is covered with a cover 40, and the cover 40 extends upward from the right side of the SCR 22 in the horizontal frame 16 and the upper left side from the upper end of the right cover 41. An upper right inclined cover ("right side cover" in the claims) 42 extending toward the upper left, and an upper left inclined cover ("left side cover" in the claims) 43 extending from the upper end of the upper right inclined cover 42 substantially to the left side; A left cover 44 that extends from the left end of the upper left inclined cover 43 to the left side of the DPF 21 in the horizontal frame 16 is integrally formed. Thereby, accumulation of soot and the like on the outer peripheral portion of the exhaust purification device 20 such as DPC can be prevented, and ignition of the soot and the like can be prevented.

また、正面視において右上傾斜カバー４２と左上傾斜カバー４３は、略山形形状に形成され、右上傾斜カバー４２の右側に向かう下り傾斜角度は、左上傾斜カバー４３の左側に向かう下り傾斜角度よりも大きく形成されている。これにより、排出オーガ８から排出される穀粒に混在する籾等の右上傾斜カバー４２への堆積を防止することができる。 Further, the upper right inclined cover 42 and the upper left inclined cover 43 are formed in a substantially mountain shape in front view, and the downward inclination angle toward the right side of the upper right inclined cover 42 is larger than the downward inclination angle toward the left side of the upper left inclined cover 43. Is formed. Thereby, the accumulation | aggregation on the upper right inclination cover 42, such as a rice cake mixed in the grain discharged | emitted from the discharge auger 8, can be prevented.

図９に示すように、機体フレーム１におけるグレンタンク７の下部には、グレンタンク７の搬送螺旋３６にエンジンＥの出力回転を伝動する前後方向に延在する伝動シャフト５４が設けられている。伝動シャフト５４の上側には、伝動シャフト５４を機体フレーム１に回転自在に固定する複数の支持部５５が設けられ、支持部５５には、燃料タンク５６からエンジンＥに軽油を供給する油圧ホース５７等が固定されている。これにより、油圧ホース５７を機体フレーム１に別途固定する部材を設ける必要がなく部品点数の削減を図ることができる。 As shown in FIG. 9, a transmission shaft 54 extending in the front-rear direction for transmitting the output rotation of the engine E to the conveyance spiral 36 of the Glen tank 7 is provided below the Glen tank 7 in the body frame 1. A plurality of support portions 55 for rotatably fixing the transmission shaft 54 to the machine body frame 1 are provided on the upper side of the transmission shaft 54, and a hydraulic hose 57 that supplies light oil from the fuel tank 56 to the engine E is provided in the support portion 55. Etc. are fixed. Thereby, it is not necessary to provide a member for separately fixing the hydraulic hose 57 to the body frame 1, and the number of parts can be reduced.

エンジンＥの出力回転は、プーリ５２、ギヤボックス５３を介して伝動シャフト５４に伝動され、伝動シャフト５４に伝動された回転は、縦排出オーガの下部が載置される連通部５８の後側に設けられたギヤボックス５９を介して搬送螺旋３６に伝動される。 The output rotation of the engine E is transmitted to the transmission shaft 54 via the pulley 52 and the gear box 53, and the rotation transmitted to the transmission shaft 54 is on the rear side of the communication portion 58 on which the lower portion of the vertical discharge auger is placed. It is transmitted to the transport spiral 36 through the provided gear box 59.

１機体フレーム
３刈取装置
４脱穀装置
４Ｂ右壁
４Ｅ上壁
５操縦部
６エンジンルーム
７グレンタンク
７Ａ左壁
１８揚穀筒
２０排気浄化装置
２１ＤＰＦ
２２ＳＣＲ
３０凹部
３２上傾斜壁（第１壁）
３３内左壁（第２壁）
３４下傾斜壁（第３壁）
３６搬送螺旋
４０カバー
４２右上傾斜カバー（右側カバー）
４３左上傾斜カバー（左側カバー）
６０収容室
６１遮熱体(壁体)
Ｅエンジン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Airframe frame 3 Cutting device 4 Threshing device 4B Right wall 4E Upper wall 5 Control part 6 Engine room 7 Glen tank 7A Left wall 18 Flouring cylinder 20 Exhaust gas purification device 21 DPF
22 SCR
30 Recess 32 Upper inclined wall (first wall)
33 Inner left wall (second wall)
34 Lower inclined wall (third wall)
36 Conveying spiral 40 Cover 42 Upper right inclined cover (right cover)
43 Upper left inclined cover (left cover)
60 Containment chamber 61 Heat shield (wall)
E engine

Claims

A trimming device (3) for trimming the culm is provided on the front side of the machine body frame (1), and a threshing device (4) for threshing and sorting the harvested culm is provided on the rear left side of the trimming device (3), A steering unit (5) on which a driver gets on the rear right side of the reaping device (3) is provided, and an engine room (6) containing an engine (E) is provided below the steering unit (5). (5) A grain tank (7) for storing the grain that has been threshed is provided on the rear side, and the left wall (7A) of the grain tank (7) from the lower part of the right wall (4B) of the threshing apparatus (4). In a combine provided with a milling cylinder (18) for conveying the grain over the top of the
In the upper part of the engine room (6), a storage room (60) is provided,
Between the threshing device (4) and the Glen tank (7), an exhaust purification device (20) for purifying the exhaust gas of the engine (E) is provided,
The exhaust purification device (20) includes a DPF (21) that removes particulate matter in the exhaust gas and an SCR (22) that reduces and purifies the nitrogen oxides in the exhaust gas with ammonia generated from urea water,
The longitudinal direction of each of the DPF (21) and the SCR (22) is oriented in the longitudinal direction of the machine body, and the SCR (22) is juxtaposed on the right side of the DPF (21),
Forming a recess (30) whose front and left sides are open on the front side of the grain mill (18) on the left wall (7A) of the Glen tank (7),
The SCR (22) is inserted into the recess (30), and the DPF (21) and the front end of the SCR (22) are inserted into the storage chamber (60).

The housing chamber (60) is provided with an electrical component, and a wall body (61) is provided at a front portion of the front end of the DPF (21) and the SCR (22) in the housing chamber (60). Combine as described.

A cover (40) is provided on the upper side of the DPF (21) and the SCR (22) to cover the upper portions of the DPF (21) and the SCR (22), and the cover (40) is inclined to the left. And the right cover (42) inclined downward to the right.

The combine according to claim 3, wherein the right-side down slope of the right side cover (42) is formed to be steeper than the left-side down slope of the left side cover (43).

The combine according to any one of claims 1 to 4, wherein the DPF (21) and the SCR (22) are arranged at a position lower than the upper wall (4E) of the threshing device (4).

A first wall (32) extending from the upper left side of the left wall (7A) of the Glen tank (7) toward the lower right side and a lower end of the first wall (32) downward from the lower end of the first wall (32). The second wall (33) extending toward the left side and the third wall (34) extending toward the lower left side from the lower end of the second wall (33). The combine according to any one of claims 1 to 5, wherein 33) is arranged so as to be biased to the right of the conveying spiral (36) of the Glen tank (7).

The first wall (32) is inclined to the right by about 45 degrees with respect to the upper surface of the body frame (1), and the third wall (34) is lowered to the left with respect to the upper surface of the body frame (1). The combine according to claim 6, wherein the combine is formed with an inclination of about 30 degrees.