JP2018071331A - ツーバイフォー建物のアンカーガイド工法 - Google Patents
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Abstract
【課題】 基礎と土台と床合板にアンカーボルトが植設されている場合でも、壁パネルを壁起こしすることが可能な壁起こし工法を提供することを課題とする。【解決手段】 壁パネルの下枠のアンカーボルトを挿入する位置にアンカーボルト固定穴を開けると共に、基礎に埋め込んだアンカーボルトの土台上部の合板から突き出した部分にＲ形状に折り曲げたアンカーパイプの一端を挿入し、前記アンカーパイプの他端を、床合板の上に水平に載置きされた壁パネルの下枠に空けたアンカーボルト固定穴に挿入し、壁パネルを起こすことにより、壁パネルの下枠のアンカーボルト固定穴がアンカーパイプに挿入され、土台上部の床合板の上に壁パネルの下枠を載置したあと、アンカーパイプを壁パネルの下枠から引き抜き、アンカーボルトに座金とナットを取り付け、壁パネルを土台に固定した、アール形状のアンカーパイプを用いた壁起こし工法を提供する。【選択図】図４
Description
本発明は、ツーバイフォー建物の壁起こし工法に関する。
これまでツーバイフォー建物の床の上に水平に載置きされた壁パネルを垂直に建て起こす方法としては、一般に市販されている壁起こし工具、商品名「スーパージャッキ」又は「ウォールジャッキ」等を使用して、大工さんが現場で壁パネルを垂直に建て起こしてきた。
近頃、３階建てのツーバイフォー建物が多く建築されるようになってきた。
このような高いツーバイフォー建物では地震時等に壁体の下端に作用する引き抜き力が大きくなるため、あらかじめ基礎コンクリートにアンカーボルトを植設することで、アンカーボルトの引き抜き耐力を高めた工法が用いられている。
このような高いツーバイフォー建物では地震時等に壁体の下端に作用する引き抜き力が大きくなるため、あらかじめ基礎コンクリートにアンカーボルトを植設することで、アンカーボルトの引き抜き耐力を高めた工法が用いられている。
特許文献１に記載された壁体建て起こし装置では、壁体を建て起こした状態で壁体の底面を支持すると共に、壁体を降下させる壁体降下手段を備えるので、建て起こした壁体をアンカーボルトの上から降下させて壁体の貫通孔にアンカーボルトを挿通することができる。そのため、基礎に予めアンカーボルトを植設したツーバイフォー建物の場合でも壁体の建て起こしが可能となった。
しかし、特許文献１に記載された壁体建て起こし装置では、施工現場で油圧発生装置を必要とすると共に、壁パネルに壁建て起こし装置を設置、取り外すため多くの手間と時間が必要であり費用と効率の面で問題があった。
このような問題を解決するため、床にアンカーボルトが植設されている場合でも、壁パネルを壁起こしすることが可能な壁起こし工法を提供することを課題とする。
かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ツーバイフォー建物の壁起こし工法において、壁パネルの下枠のアンカーボルトを挿入する位置にアンカーボルト貫通孔を開けると共に、基礎に埋め込んだアンカーボルトの土台上部の床合板から突き出した部分にＲ形状に折り曲げたアンカーパイプの一端を挿入し、前記アンカーパイプの他端を、床合板の上に水平に載置きされた壁パネルの下枠に空けたアンカーボルト貫通孔に挿入し、壁パネルを起こすことにより、壁パネルの下枠のアンカーボルト貫通孔がアンカーパイプに挿入され、土台上部の床合板に壁パネルの下枠を載せたあと、アンカーパイプを壁パネルの下枠から引き抜き、アンカーボルトに座金とナットを取り付け、壁パネルを基礎に固定したことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、アンカーボルトのねじ先部に、金属製のキャップナットを取り付けたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、アンカーボルトのねじ先部に、樹脂製のボルト化粧キャップを取り付けたことを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、ツーバイフォー建物の壁起こし工法において、壁パネルの下枠のアンカーボルトを挿入する位置にアンカーボルト貫通孔を開けると共に、基礎に埋め込んだアンカーボルトの土台上部の床合板から突き出した部分にＲ形状に折り曲げたアンカーパイプの一端を挿入し、前記アンカーパイプの他端を、床合板の上に水平に載置きされた壁パネルの下枠に空けたアンカーボルト貫通孔に挿入し、壁パネルを起こすことにより、壁パネルの下枠のアンカーボルト貫通孔がアンカーパイプに挿入され、土台上部の床合板に壁パネルの下枠を載せたあと、アンカーパイプを壁パネルの下枠から引き抜き、アンカーボルトに座金とナットを取り付け、壁パネルを基礎に固定したことにより、簡単な構造で安価な工具を用いて大工さんが一人で容易に壁パネルを壁起こしすることが可能となった。
請求項２に記載の発明によれば、アンカーボルトのねじ先部に、金属製のキャップナットを取り付けたことにより、アンカーパイプに下枠に開けたアンカーボルト貫通孔を挿入する際、アンカーパイプの内部がアンカーボルトのネジ山と接触することによる損傷から、アンカーボルトの先端のネジ部を保護することが可能となった。
請求項３に記載の発明によれば、アンカーボルトのねじ先部に、樹脂製のボルト化粧キャップを取り付けたことにより、アンカーパイプに下枠に開けたアンカーボルト貫通孔を挿入する際、アンカーパイプの内部がアンカーボルトのネジ山と接触することによる損傷から、アンカーボルトの先端のネジ部を保護することが可能となった。
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］
［発明の実施の形態１］
図１は、従来、大工さんがツーバイフォー建物の壁パネルを、壁起こし工具（商品名「スーパージャッキ」又は「ウォールジャッキ」と呼ばれている）を使って立て起こしていた施工方法を立体図で示す。
床合板１０の上に水平に載置きされた壁パネル１の下枠５の建物外側に転び止めの木材（図示せず）を固定し、上枠６に、壁起こし工具８の受け１３を挿入し、壁起こし工具８にツーバイフォー材７を差し込みツーバイフォー材７の下端に止め板１２を固定し、ハンドル９を上下に動かすことにより、壁起こし工具８がツーバイフォー材７を抱え込むようにして除々に上昇し、壁起こし工具８の受け１３が上枠６を持ち上げることにより壁パネル１が下枠５を支点として回動して壁パネル１を立て起こしてきた。
しかしながら、前記のような壁起こし工法では、基礎に配筋するアンカーボルトが土台と床合板を貫通して壁パネルを固定する工法では床合板の上に突き出たアンカーボルトが壁パネルの下枠と接触して妨げとなり、前記した、壁起こし工法で壁パネルを起こすことは困難だった。
図２乃至図６には、この発明の実施の形態１を示す。
図２は、基礎２０に植設されたアンカーボルト２１が基礎パッキン２２と土台２３と床合板１０を挿通して床合板１０の上部に突き出した状態を示すと共に、アンカーボルト２１のねじ先部２４に取り付けるためのキャップナット２５と、アンカーボルト２１のねじ先部２４に差し込むためのパイプアンカー２６と、土台２３に取り付けられた大引き２７と、その大引き２７を支えるための鋼製束２９を側面図で示す。
側面図で示す。
側面図で示す。
金属製のキャップナット２５（ねじの呼び径Ｍ１２のアンカーボルト２１を使用する場合、キャップナットの寸法は六角対辺１３．０ｍｍ、全長１２ｍｍの六角キャップナットを使用する。また、ねじの呼び径Ｍ１６のアンカーボルト２１を使用する場合、キャップナットの寸法は六角対辺１７．０ｍｍ、全長１５ｍｍの六角キャップナットを使用する。）は、アンカーボルト２１のねじ先部２４に取り付けて、ねじ先部２４のねじ山を保護するための部材で、アンカーパイプ２６が押され、揺すられることによりねじ先部２４のねじ山が損傷するのを防ぐ役目をする。
アンカーパイプ２６の形状は、図２ａで示すようにパイプを９０度に曲げた形状で、Ｒ寸法は半径６０ｍｍ、Ｌ１寸法、Ｌ２寸法は共に１００ｍｍである。また、アンカーボルト２１にねじの呼び径Ｍ１２のアンカーボルトを使用する場合のアンカーパイプ２６は、外径１９．１ｍｍ、内径１６．７ｍｍ、パイプ肉厚１．２ｍｍのパイプを使用する。また、アンカーボルト２１にねじの呼び径Ｍ１６のアンカーボルトを使用する場合のアンカーパイプ２１は、外径２２．２ｍｍ、内径１９．８ｍｍ、パイプ肉厚１．２ｍｍのパイプを使用する。
図３は、図２で説明したアンカーボルト２１のねじ先部２４にキャップナット２５を取り付けると共に、アンカーボルト２１にアンカーパイプ２６を差し込んだ状態を側面図で示す。
図４は、図３で説明した床合板４の上に壁パネル１の下枠５に開けたアンカーボルト貫通孔３４（アンカーボルト貫通孔３４は、直径１９．１ｍｍのアンカーパイプ２６を使用する場合には、直径２３ｍｍの穴を開け、直径２２．２ｍｍのアンカーパイプ２６を使用する場合には、直径２６ｍｍの穴を開ける。）の中心とアンカーパイプ２６のパイプの中心が一致する高さになるような高さの置き台３３を、壁パネル１の前後に配置すると共に、置き台３３の上に、複数のたて枠３と上枠６と下枠５と壁合板４で壁パネル１を水平に載置きした状態で組み立て、下枠５にはアンカーパイプ２６を挿入する位置にアンカーボルト貫通孔３４が開けられる。
図５は、図４で説明した壁パネル１を、図１で説明した壁起こし工具８で起こした状態を示す。図１で説明した通り、上枠６に、壁起こし工具８の受け１３を挿入し、壁起こし工具８にツーバイフォー材７を差し込みツーバイフォー材７の下端に止め板１２を固定し、ハンドル９を上下に動かすことにより、壁起こし工具８がツーバイフォー材７を抱え込むようにして除々に上昇し、壁起こし工具８の受け１３が上枠６を持ち上げることにより壁パネル１が下枠５を中心として回動し壁パネル１を立て起こす。このように壁パネル１の下枠５に開けたアンカーボルト貫通穴３４がアンカーパイプ２６の曲がった形状に沿って挿入されることにより安定した状態で簡単に壁パネル１を起こすことが可能になった。
また、大きな壁パネルを建て起こす場合には、複数の壁起こし工具８を使用して壁パネル１を除々に上昇させることにより、安定した状態で壁パネル１を起こすことが可能になった。
図６は、図５で説明したアンカーパイプ２６をアンカーボルト貫通孔３４から取り外すと共に、アンカーパイプ２６のねじ先部２４に取り付けたキャップナット２５を取り外し、アンカーボルト貫通孔３４の中にアンカーボルト２１と壁パネル１の下枠５との結合を頑強なものにするため、補強パイプ４２（補強パイプ４２の寸法は、下枠５のアンカーボルト貫通穴３４の寸法が直径２３ｍｍの場合には、直径２３ｍｍ、パイプ肉厚５．２５ｍｍ、長さ３７．５ｍｍのパイプを使用し、下枠５のアンカーボルト貫通穴３４の寸法が直径２６ｍｍの場合には、直径２６ｍｍ、パイプ肉厚４．７５ｍｍ、長さ３７．５ｍｍのパイプを使用する。）を挿入すると共に、アンカーボルト２１のねじ先部２４に座金４１を挿入し、ナット４０で壁パネル１を基礎２０に固定した状態を示す。
このように構成することにより、簡単で安価な工具を用いて大工さんが一人で容易に壁パネルを壁起こしすることが出来るようになり、施工時間の短縮と費用の削減に多大なる効果を生み出すことが可能となった。
以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］
［発明の実施の形態２］
図７には、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、図２において、アンカーボルト２１のねじ先部２４に金属製のキャップナット２５を取り付けたがこの発明の実施の形態２では、樹脂製のボルト化粧キャップ５１（一般には、商品名が、「ねじカバーキャップ」の名称で販売されている。）を、ねじ先部５２に嵌め込むことにより、アンカーパイプ５０が揺すられることによりねじ先部５２のねじ山が損傷するのを防ぐ役目をする。その他の構造に関しては、この発明の実施の形態１と同様である。
以上、実施の形態に基づいて、本発明に係るツーバイフォー建物のアンカーガイド工法について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
Ｌ１ 寸法
Ｌ２ 寸法
Ｒ 半径
１ 壁パネル
２ 頭つなぎ
３ たて枠
４ 壁合板
５ 下枠
６ 上枠
７ ツーバイフォー材
８ 壁起こし工具
９ ハンドル
１０ 床合板
１１ ネジ
１２ 止め板
１３ 受け
２０ 基礎
２１ アンカーボルト
２２ 基礎パッキン
２３ 土台
２４ ねじ先部
２５ キャップナット
２６ アンカーパイプ
２７ 大引き
２８ ネジ
２９ 鋼製束
３３ 置き台
３４ アンカーボルト貫通孔
４０ ナット
４１ 座金
４２ 補強パイプ
５０ アンカーパイプ
５１ ボルト化粧キャップ
５２ ねじ先部
５３ 土台
５４ 基礎パッキン
５５ アンカーボルト
５６ 基礎
５７ 大引き
５８ 鋼製束
５９ ネジ
６０ 床合板
Ｌ２ 寸法
Ｒ 半径
１ 壁パネル
２ 頭つなぎ
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８ 壁起こし工具
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１０ 床合板
１１ ネジ
１２ 止め板
１３ 受け
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２１ アンカーボルト
２２ 基礎パッキン
２３ 土台
２４ ねじ先部
２５ キャップナット
２６ アンカーパイプ
２７ 大引き
２８ ネジ
２９ 鋼製束
３３ 置き台
３４ アンカーボルト貫通孔
４０ ナット
４１ 座金
４２ 補強パイプ
５０ アンカーパイプ
５１ ボルト化粧キャップ
５２ ねじ先部
５３ 土台
５４ 基礎パッキン
５５ アンカーボルト
５６ 基礎
５７ 大引き
５８ 鋼製束
５９ ネジ
６０ 床合板
Claims (3)
- ツーバイフォー建物の壁起こし工法において、壁パネルの下枠のアンカーボルトを挿入する位置にアンカーボルト貫通孔を開けると共に、基礎に埋め込んだアンカーボルトの土台上部の床合板から突き出した部分にＲ形状に折り曲げたアンカーパイプの一端を挿入し、前記アンカーパイプの他端を、床合板の上に水平に載置きされた壁パネルの下枠に空けたアンカーボルト貫通孔に挿入し、壁パネルを起こすことにより、壁パネルの下枠のアンカーボルト貫通孔がアンカーパイプに挿入され、土台上部の床合板に壁パネルの下枠を載せたあと、アンカーパイプを壁パネルの下枠から引き抜き、アンカーボルトに座金とナットを取り付け、壁パネルを基礎に固定したことを特徴とするツーバイフォー建物のアンカーガイド工法。
- アンカーボルトのねじ先部に、金属製のキャップナットを取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のツーバイフォー建物のアンカーガイド工法。
- アンカーボルトのねじ先部に、樹脂製のボルト化粧キャップを取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のツーバイフォー建物のアンカーガイド工法。
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