JP2018010137A - 装着構造及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置用ユニットが接続される装置本体側の電気接点の汚れを除去するとともに、汚れの電気接点への再付着を防止する装着構造の提供を目的とする。
【解決手段】定められた装着方向に沿って装置本体に装着され、前記装置本体に形成された第１接点を有する画像形成装置用ユニットと、前記装置本体に設けられ、先端部に形成された凸部と前記凸部の前記装着方向前方に形成された凹部とを有し、前記装着方向との交差方向に移動可能な第２接点であって、前記第１接点に向かって押圧される前記第２接点と、前記画像形成装置用ユニットにおける前記第１接点の前記装着方向前方に設けられ、前記画像形成装置用ユニットが前記装置本体に装着される動作に伴って、前記凸部を払拭する払拭部材と、を備えている。
【選択図】図７

Description

本発明は、装着構造及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、画像形成装置の導通機構が開示されている。具体的には、現像ローラの回転軸を現像装置より突出させ、画像形成装置本体側に設けられたバイアス電圧印加機構の挿入部へ挿入させる。バイアス電圧印加機構の挿入方向上流側には、ブラシ部材が設けられており、回転軸の挿入時には予め浮遊物が除去されてから、さらに回転軸が挿入されると軸受部材にて支持される。軸受部材は導電性であり、バイアス電源からのバイアス電圧は、軸受部材を介して回転軸へ供給され、導通状態となる。

特開２００１−２１５７６５号公報

本発明は、画像形成装置用ユニットが接続される装置本体側の電気接点の汚れを除去するとともに、汚れの電気接点への再付着を防止する装着構造の提供を目的とする。

請求項１の画像形成装置用ユニットの装着構造は、定められた装着方向に沿って装置本体に装着され、前記装置本体に形成された第１接点を有する画像形成装置用ユニットと、前記装置本体に設けられ、先端部に形成された凸部と前記凸部の前記装着方向前方に形成された凹部とを有し、前記装着方向との交差方向に移動可能な第２接点であって、前記第１接点に向かって押圧される前記第２接点と、前記画像形成装置用ユニットにおける前記第１接点の前記装着方向前方に設けられ、前記画像形成装置用ユニットが前記装置本体に装着される動作に伴って、前記凸部を払拭する払拭部材と、を備えている。

請求項２の画像形成装置用ユニットの装着構造では、前記払拭部材は弾性材料により形成されている。

請求項３の画像形成装置用ユニットの装着構造では、前記払拭部材は前記画像形成装置用ユニットに対して着脱可能に形成されている。

請求項４の画像形成装置用ユニットの装着構造では、前記画像形成装置用ユニットは現像装置を含んで構成される。

請求項５の画像形成装置用ユニットの装着構造では、前記現像装置は、前記装置本体に対し、前記装着方向に沿った軸周りに回転可能に支持されており、前記第２接点が前記第１接点に向かって押圧されることにより、前記現像装置が前記軸周りに感光体側に回転し、前記現像装置が前記感光体に対して位置決めされる。

請求項６の画像形成装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載の装着構造を備えている。

請求項１の発明によれば、画像形成装置用ユニットが接続される装置本体側の電気接点の汚れを除去するとともに、汚れの電気接点への再付着を防止することができる。

請求項２の発明によれば、払拭部材が弾性材料で形成されていない場合に比して、画像形成装置用ユニットを装置本体に装着する場合の抵抗を減らすことができる。

請求項３の発明によれば、払拭部材のみの交換が可能である。

請求項４の発明によれば、現像装置が接続される装置本体側の電気接点の汚れを除去するとともに、汚れの電気接点への再付着を防止することができる。

請求項５の発明によれば、現像装置の装置本体への装着が完了した場合に、現像装置が感光体に対して位置決めされる。

請求項６の発明によれば、請求項１〜５の装着構造を備えない場合と比べ、画像形成装置用ユニットが接続される装置本体側の電気接点の汚れに起因する画像形成装置の動作不良を抑制することができる。

本実施の形態に係る現像装置の装着構造が適用される画像形成装置を示す構成図である。 図１に示す画像形成装置に適用される現像装置の装着構造を示す側断面図である。 図２に示す現像装置の装着構造に用いられる現像装置を示す側断面図である。 図２に示す現像装置の装着構造に用いられる現像装置の装着方向先端側の第２凸状部及び第２凹状部の周辺を示す斜視図である。 図２に示す現像装置の装着構造に用いられる現像装置の装着方向先端側の第１凸状部及び第１凹状部の周辺を示す斜視図である。 本実施の形態の現像装置における接点部分の拡大断面図である。 本実施の形態の現像装置における接点部分の拡大断面図である。 本実施の形態の現像装置における接点部分の拡大断面図である。 図２に示す現像装置を画像形成装置本体の像保持体に対して押し付ける状態を示す側面図である。

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

＜画像形成装置＞
図１は、本実施の形態に係る現像装置の装着構造２００Ｓを備えた画像形成装置１０の構成の一例を示す図である。なお、以下の説明では、図１に矢印Ｈで示す方向を装置高さ方向、矢印Ｗで示す方向の装置幅方向とする。また、装置高さ方向および装置幅方向のそれぞれに直交する方向（矢印Ｄで示す）を装置奥行き方向とする。

図１に示されるように、画像形成装置１０は、画像読取部１００及び画像形成部１９０を備えている。画像読取部１００は、原稿の画像を読み取り画像データとして出力する部位であり、画像形成部１９０は、画像データに基づいて記録媒体に画像を形成する部位である。

画像読取部１００は、原稿搬送部１１２と原稿読取部１１４とを備えている。なお、原稿搬送部１１２と原稿読取部１１４とは連結部１１６によって連結されており、連結部１１６を中心にして原稿搬送部１１２が原稿読取部１１４の上方へ開閉可能とされている。

画像形成部１９０は、記録媒体としての記録紙Ｐを収容する記録紙収容部１２、トナー像形成部１４、搬送部１６、定着装置１８、排出部２０、補給機構２２および制御部２４を含んで構成されている。

制御部２４は、画像形成装置１０の各部の動作を制御する部位であり、詳細は後述する。

トナー像形成部１４は、画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋと、転写ユニット５０と、を備えている。ここで、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）は、トナー色の一例である。

また、画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋの各々は、用いられるトナー以外は同様の構成である。そこで、図１では、画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃを構成する各部の符号が省略されている。

画像形成ユニット４０Ｋは、像保持体４２Ｋと、帯電装置４４Ｋと、露光装置３０Ｋと、現像装置４６Ｋと、除去装置４８Ｋと、を備えている。同じように、画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃは、各色に対応するように、像保持体４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃと、帯電装置４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃと、露光装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃと、現像装置４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃと、除去装置４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃと、を備えている。以下の説明では、画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋおよびこれらを構成する各部材について、トナー色（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）ごとの区別が不要な場合は添字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。

各画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋでは、各像保持体４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋの外周面にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像を形成する。また、画像形成ユニット４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋは、全体として、装置幅方向に対して各画像形成ユニット４０が傾斜して並んだ状態で配置されている。

像保持体４２は、現像装置４６によって現像されたトナー像を保持する機能を有する。像保持体４２は、円筒状に形成され、駆動手段（図示省略）によって自軸周り（矢印Ｒ１方向）に回転駆動される。像保持体４２は、一例として、アルミ製の基材と、この基材上に、下引き層、電荷発生層および電荷輸送層の順で形成された感光層（図示省略）と、を備えている。

帯電装置４４は、像保持体４２の外周面を帯電させる機能を有する。帯電装置４４は、像保持体４２の自軸方向（装置奥行き方向）に沿って配置されている。帯電装置４４は、帯電ロール４４０と、クリーニングロール４５０と、を備えている。帯電ロール４４０の軸（図示省略）には、像保持体４２の外周面を帯電させるために必要な電圧が印加される。クリーニングロール４５０は、帯電ロール４４０の外周面に付着したトナー、外添剤、紙粉、埃等の不純物を除去する。

露光装置３０は、帯電装置４４により帯電された像保持体４２の外周面に、潜像を形成する機能を有する。露光装置３０は、制御部２４を構成する画像信号処理部（図示省略）から受け取った画像データに応じて、たとえば発光ダイオードアレイ（図示省略）から露光光を出射する。そして、この露光光は帯電装置４４により帯電された像保持体４２の外周面を照射し、当該外周面に潜像を形成する。

現像装置４６は、像保持体４２に形成された潜像をトナー像として現像する機能を有する。現像装置４６は、像保持体４２の自軸方向に沿って配置されている。現像装置４６は、像保持体４２の外周面へトナーを供給するトナー供給体８０と、トナー供給体８０へトナー及びキャリアを含む現像剤を搬送する２つの搬送部材８２、搬送部材８４と、を備えている。なお、現像装置４６は、画像形成装置用ユニットの一例である。

除去装置４８は、像保持体４２の外周面に形成されたトナー像が転写ベルト５２に一次転写された後、一次転写されずに像保持体４２の外周面に残ったトナー、外添剤等を、像保持体４２の外周面から除去する機能を有する。除去装置４８は、像保持体４２の自軸方向に沿って配置され、像保持体４２の外周面に接触するブレード４８Ａを備えている。

転写ユニット５０は、各現像装置４６により各像保持体４２の外周面に現像された各色のトナー像が一次転写された後、当該トナー像を記録紙Ｐに二次転写させる機能を有する。転写ユニット５０は、転写ベルト５２と、各色の一次転写ロール５４と、駆動ロール５６と、二次転写ロール５８と、を備えている。

転写ベルト５２は、無端状のベルトとされている。一次転写ロール５４および駆動ロール５６は、転写ベルト５２の内周面に接触するように配置されている。転写ベルト５２は、その内周面に接触する４つの一次転写ロール５４、駆動ロール５６、張力付与ロール５９等によって姿勢が決められており、正面側から見て、装置幅方向に対して傾斜している。そして、転写ユニット５０における、装置高さ方向下側に向く外周面には、装置幅方向に対して傾斜して並んだ各画像形成ユニット４０を構成する各像保持体４２の外周面が接触している。なお、転写ベルト５２は、押圧手段（図示省略）により押圧される張力付与ロール５９により、張力を付与されている。

駆動ロール５６は、長尺状のロールとされている。駆動ロール５６の外周面の一部には、転写ベルト５２の内周面に巻き掛けられている。そして、駆動ロール５６が駆動源（図示省略）により自軸周りに回転する（矢印Ｒ２方向に回転する）と、駆動ロール５６は、転写ベルト５２における駆動ロール５６の外周面に巻き掛けられた部位に摩擦力を付与する。そして、駆動ロール５６は、転写ベルト５２を矢印Ｒ３方向に回転させる。駆動ロール５６は、前述のとおり、転写ベルト５２を回転させる機能と、後述するように、転写ベルト５２の外周面に一次転写されたトナー像を、記録紙Ｐに二次転写させる二次転写ロール５８のバックアップロールとしての機能と、を有する。

各一次転写ロール５４は、転写ベルト５２を挟んで、各像保持体４２の自軸中心を通る装置高さ方向に沿った仮想直線に対して、転写ベルト５２の回転方向（矢印Ｒ３方向）下流側にオフセットした状態で配置されている。このため、転写ベルト５２は、像保持体４２の外周面に巻き掛けられた状態で、回転する。

一次転写ロール５４は、一次転写電圧が印加されることにより、各像保持体４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋの外周面に形成されたトナー像を、転写ベルト５２の外周面に一次転写させる。なお、一次転写電圧とは、一次転写の際に一次転写ロール５４に印加される電圧であり、たとえば、画像形成部１９０内に配置された温度センサ（図示省略）、湿度センサ（図示省略）等が検知する値に基づき、制御部２４により定められる。

二次転写ロール５８は、長尺状のロールとされている。二次転写ロール５８は、画像形成動作時に押圧手段（図示省略）によって押圧されて、転写ベルト５２とでニップ部（二次転写位置Ｔ１）を形成する。二次転写ロール５８は、二次転写電圧が印加されることにより、転写ベルト５２の外周面に一次転写されたトナー像を、後述する搬送路１６Ｃに沿って搬送されて、二次転写位置Ｔ１を通過する記録紙Ｐに二次転写させる。なお、二次転写電圧とは、二次転写の際に二次転写ロール５８に印加される電圧であり、一次転写電圧の場合と同様、制御部２４により定められる。

清掃装置７０は、転写ベルト５２の外周面に一次転写されたトナー像が記録紙Ｐに二次転写された後、二次転写されずに転写ベルト５２の外周面に残ったトナー、外添剤等を、掻き取り部７２により転写ベルト５２の外周面から除去する機能を有する。清掃装置７０は、転写ベルト５２を挟んで、張力付与ロール５９の自軸方向に沿って配置されている。

補給機構２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋは、現像剤を現像装置４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋへ補給する機能を有する。

搬送部１６は、記録紙収容部１２に収容された記録紙Ｐを、後述する排出部２０に搬送する機能を有する。搬送部１６は、送出ロール１６Ａと、複数の搬送ロール対１６Ｂと、反転搬送部１６Ｄと、後述する排出ロール１６Ｅと、を備えている。送出ロール１６Ａは、記録紙収容部１２に収容された記録紙Ｐを、送出ロール１６Ａよりも記録紙Ｐの搬送方向下流側へ送り出す。複数の搬送ロール対１６Ｂは、送出ロール１６Ａにより送り出された記録紙Ｐが搬送される搬送路１６Ｃに沿って配置されている。そして、複数の搬送ロール対１６Ｂは、送出ロール１６Ａによって送り出された記録紙Ｐを、駆動ロール５６と二次転写ロール５８との対向位置である二次転写位置Ｔ１へ搬送する。

また、搬送部１６には、記録紙Ｐの両面に画像形成を行うことができるように、記録紙Ｐの表裏を反転させて搬送させる反転搬送部１６Ｄが設けられている。反転搬送部１６Ｄは、画像形成装置１０を正面側から見て、搬送路１６Ｃを挟んで転写ユニット５０の反対側に設けられている。反転搬送部１６Ｄは、表面にトナー像が定着された記録紙Ｐをスイッチバックさせる。その後、反転搬送部１６Ｄは、記録紙Ｐの裏面が転写ベルト５２の外周面に対向するように、記録紙Ｐを、二次転写位置Ｔ１に搬送させる。

定着装置１８は、記録紙Ｐに二次転写されたトナー像を、記録紙Ｐに定着させる機能を有する。定着装置１８は、定着ロール１８Ａと、加圧ロール１８Ｂと、を備えている。定着装置１８は、二次転写位置Ｔ１に対し、記録紙Ｐの搬送方向下流側に配置されている。定着ロール１８Ａは、記録紙Ｐにおけるトナー像が転写された側に配置され、その内周面側に、たとえばハロゲンヒータ（図示省略）等の加熱手段が配置されている。加圧ロール１８Ｂは、搬送路１６Ｃを搬送され、定着ロール１８Ａとの対向位置Ｔ２を通過する記録紙Ｐを、定着ロール１８Ａに向けて加圧する。

排出部２０は、定着装置１８よりも記録紙Ｐの搬送方向下流側であって、画像形成部１９０本体の外側上面の一部に、形成されている。トナー像が定着された記録紙Ｐは、搬送路１６Ｃにおける定着装置１８と排出部２０との間の部位に設けられた排出ロール１６Ｅによって、排出部２０に排出される。

次に、画像形成部１９０における画像形成動作について、図１を参照しつつ説明する。

制御部２４は、たとえばパーソナルコンピュータ等の外部装置（図示省略）から画像信号が送信されると、画像形成装置１０を作動させる。制御部２４は、この画像信号を、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像データ（画像情報）に変換する。そして、これらの各色の画像データは、露光装置３０に出力される。

続いて、露光装置３０から各色の画像データに応じて出射された露光光は、帯電装置４４により帯電された像保持体４２の外周面に入射される。そして、各像保持体４２の外周面には、各色の画像データに対応した潜像が形成される。

さらに、各像保持体４２の外周面に形成された潜像は、各現像装置４６によって、各色のトナー像として現像される。

そして、各像保持体４２の外周面の各色のトナー像は、各像保持体４２が対向する各一次転写ロール５４によって、転写ベルト５２の外周面に一次転写される。

一方、記録紙Ｐは、転写ベルト５２の外周面であってトナー像が一次転写された部位が回転することで二次転写位置Ｔ１に到達するタイミングに合わせて、記録紙収容部１２から送り出され、二次転写位置Ｔ１へ搬送される。そして、二次転写位置Ｔ１に搬送されて通過する記録紙Ｐには、転写ベルト５２の外周面に一次転写されたトナー像が二次転写される。

続いて、トナー像が転写された記録紙Ｐは、定着装置１８に向かって搬送される。そして、トナー像は、定着装置１８を構成する定着ロール１８Ａおよび加圧ロール１８Ｂによって加熱、加圧されて、記録紙Ｐに定着される。

トナー像が定着された記録紙Ｐは、排出部２０に排出され、画像形成動作が終了する。

なお、記録紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、記録紙Ｐは、定着装置１８で表面にトナー像が定着された後、反転搬送部１６Ｄに搬送される。そして、表面にトナー像が定着された記録紙Ｐは、反転搬送部１６Ｄでスイッチバックされる。その後、記録紙Ｐは、二次転写位置Ｔ１で裏面にトナー像が二次転写され、更に定着装置１８で二次転写されたトナー像が定着される。最後に、両面にトナー像が定着された記録紙Ｐは、排出部２０に排出される。

次に、本実施の形態に係る現像装置の装着構造２００Ｓについて説明する。

＜装着構造について＞
（現像装置本体の構造）
図２には、現像装置の装着構造２００Ｓが側断面視にて示されている。図３には、現像装置の装着構造２００Ｓに用いられる現像装置４６単体が側断面図にて示されている。図２及び図３に示されるように、現像装置４６は、ハウジング２０２を備えており、ハウジング２０２には、像保持体４２（図１参照）と対向する側に開口する開口部２０３が設けられている。ハウジング２０２内には、像保持体４２と対向する開口部２０３に面して配置されるロール状のトナー供給体８０と、トナー供給体８０の像保持体４２と反対側にトナー供給体８０と対向して配置される搬送部材８２と、搬送部材８２に対するトナー供給体８０と反対側の位置に仕切り部２０４を挟んで配置される搬送部材８４と、を備えている。

仕切り部２０４は、ハウジング２０２内の長手方向の中間部（搬送部材８２の軸方向の中間部）に長手方向に沿って配置されている。この仕切り部２０４は、ハウジング２０２内の長手方向の両端部には設けられておらず、ハウジング２０２内の長手方向の両端部は開放されている。仕切り部２０４の両側に配置される搬送部材８２と搬送部材８４は、互いに現像剤を逆方向に搬送するように構成されている。これにより、仕切り部２０４の両側の空間内を、搬送部材８２及び搬送部材８４により現像剤が撹拌搬送されて仕切り部２０４の周囲を循環されるようになっている。

図４には、現像装置の装着構造２００Ｓが適用される現像装置４６の装着方向の先端側が斜視図にて示されている。また、図５には、現像装置の装着構造２００Ｓに用いられる現像装置４６の装着方向の先端側が現像装置４６の側方から見た斜視図にて示されている。図２〜図５に示されるように、現像装置４６は、装置本体の一例としての画像形成装置本体２３０に対して、現像装置４６の長手方向（トナー供給体８０等の軸方向）に沿って装着される構成とされている。言い替えると、現像装置４６は、図１に示す画像形成装置１０の装置奥行き方向（Ｄ方向）、すなわち、図２の紙面に対して略垂直方向に装着される構成とされている。図４及び図５では、現像装置４６の画像形成装置本体２３０に対する装着方向は、現像装置４６の長手方向に沿った矢印Ｅ方向とされている。

図２〜図５に示されるように、現像装置の装着構造２００Ｓでは、現像装置４６のハウジング２０２の下部の一例としての底面部２０２Ａに、下方側に凸形状に突出する第１凸状部２１０が設けられている。また、現像装置の装着構造２００Ｓでは、現像装置４６のハウジング２０２の側部２０２Ｂ（本実施形態では、トナー供給体８０と反対側のハウジング２０２の下部側の側部２０２Ｂ）に、側方に凸形状に突出する第２凸状部２１２が設けられている。

画像形成装置本体２３０は、現像装置４６の底面部２０２Ａと対向する位置に、現像装置４６が着脱される際に底面部２０２Ａを摺動可能に支持する支持面２３０Ａを備えている（図２及び図５参照）。現像装置の装着構造２００Ｓでは、画像形成装置本体２３０の支持面２３０Ａに、現像装置４６の着脱に伴って、現像装置４６の第１凸状部２１０が入る（挿入される）ように下方側に凹形状に窪んだ第１凹状部２３２が設けられている（図２及び図５参照）。第１凹状部２３２は、第１凸状部２１０が入る（挿入される）ことで、現像装置４６の装着に伴って、現像装置４６の長手方向に直交する第１凸状部２１０の水平方向の変位を制限する構成とされている。第１凹状部２３２及び第１凸状部２１０は、第１凹状部２３２に第１凸状部２１０が入った状態で、画像形成装置本体２３０に対して現像装置４６の着脱が可能なように、第１凹状部２３２の内壁面と第１凸状部２１０の外壁面との間に隙間が形成されている。

また、画像形成装置本体２３０は、現像装置４６の側部２０２Ｂと対向する位置に側壁部２３０Ｂを備えている（図２及び図４参照）。画像形成装置本体２３０の側壁部２３０Ｂには、現像装置４６の着脱に伴って、現像装置４６の第２凸状部２１２が入る（挿入される）ように側方に凹形状に窪んだ第２凹状部２３４が設けられている（図２及び図４参照）。画像形成装置本体２３０の側壁部２３０Ｂには、第２凹状部２３４の上方側に、現像装置４６側に突出し、第２凹状部２３４の上縁壁部を構成する庇部２３１が設けられている（図２及び図４参照）。第２凹状部２３４は、第２凸状部２１２が入る（挿入される）ことで、現像装置４６の装着に伴って現像装置４６の長手方向に直交する第２凸状部２１２の上下方向の変位を制限する構成とされている。第２凹状部２３４及び第２凸状部２１２は、第２凹状部２３４に第２凸状部２１２が入った状態で、画像形成装置本体２３０に対して現像装置４６の着脱が可能なように、第２凹状部２３４の内壁面と第２凸状部２１２の外壁面との間に隙間が形成されている。

言い替えると、現像装置４６が画像形成装置本体２３０に装着される及び取り外される際に、第１凸状部２１０が第１凹状部２３２によりガイドされ、第２凸状部２１２が第２凹状部２３４によりガイドされるようになっている。

図４及び図５に示されるように、現像装置４６には、矢印Ｅに示すハウジング２０２の装着方向先端側の面の一例としての側面部２０２Ｃに、トナー供給体８０の軸方向に延びた延長軸部２１４が設けられている。この現像装置４６では、延長軸部２１４からトナー供給体８０を回転させるための駆動力が入力されるようになっている。また、現像装置４６の側面部２０２Ｃには、現像装置４６の長手方向に沿って形成された位置決め穴２１６が設けられている。現像装置４６の側面部２０２Ｃの方向から見て、位置決め穴２１６は、側面部２０２Ｃの下部側であって、現像装置４６の長手方向と直交する方向におけるトナー供給体８０側に設けられている。より具体的には、図３及び図９に示されるように、現像装置４６の側面部２０２Ｃの方向から見て、位置決め穴２１６は、現像装置４６の重心２１８よりも下方に設けられている。ここで、現像装置４６の重心２１８は、現像装置４６内に現像剤が入った状態での重心位置を示している。

現像装置４６の画像形成装置本体２３０への矢印Ｅ方向への装着が完了したときに、位置決め穴２１６が画像形成装置本体２３０に設けられた突起部（図示省略）に嵌合されることで、現像装置４６が画像形成装置本体２３０に対して装着方向と直交する水平方向、及び装着方向と直交する上下方向に位置決めされるようになっている。位置決め穴２１６が画像形成装置本体２３０の突起部（図示省略）に嵌合された状態では、位置決め穴２１６を中心に現像装置４６が画像形成装置本体２３０に対し回転することが許容される。

図４に示されるように、第２凸状部２１２は、現像装置４６のハウジング２０２の側部２０２Ｂにおける装着方向（矢印Ｅ方向）先端側の位置に設けられている。言い替えると、第２凸状部２１２は、ハウジング２０２の側部２０２Ｂの長手方向全面には設けられておらず、側部２０２Ｂにおける装着方向の先端側にのみ設けられている。第２凸状部２１２は、現像装置４６の長手方向（矢印Ｅに示す装着方向）と直交する方向から見ると、略台形状に突出する形状とされている。より具体的には、第２凸状部２１２の下面の装着方向の先端部は、下部側から上部側に向かって上り勾配となる傾斜面とされている。これにより、第２凸状部２１２が第２凹状部２３４に挿入されやすくなるとともに、押圧部材２３８の上下方向の交差方向への移動が可能となる。

また、第２凹状部２３４は、画像形成装置本体２３０の側壁部２３０Ｂに、矢印Ｅに示す現像装置４６の装着方向に沿って、装着方向のほぼ全面に設けられているが、現像装置４６の装着方向の先端部周辺には設けられていない。これにより、現像装置４６の装着途中では、現像装置４６の第２凸状部２１２が画像形成装置本体２３０の第２凹状部２３４に挿入されている。そして、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への矢印Ｅ方向への装着完了時には、現像装置４６の第２凸状部２１２が、画像形成装置本体２３０の第２凹状部２３４から抜ける（外れる）ようになっている（図４参照）。

図５に示されるように、第１凸状部２１０は、現像装置４６のハウジング２０２の底面部２０２Ａにおける装着方向（矢印Ｅ方向）先端側の位置に設けられている。言い替えると、第１凸状部２１０は、ハウジング２０２の底面部２０２Ａの長手方向全面には設けられておらず、底面部２０２Ａにおける装着方向の先端側にのみ設けられている。第１凸状部２１０は、現像装置４６の長手方向（矢印Ｅに示す装着方向）と直交する方向から見て、略台形状に突出する形状とされている。より具体的には、第１凸状部２１０の装着方向両端部は、下部側から上部側に向かって上り勾配となる傾斜面とされている。これにより、第１凸状部２１０が第１凹状部２３２に挿入されやすくなる。

また、第１凹状部２３２は、画像形成装置本体２３０の支持面２３０Ａに、矢印Ｅに示す現像装置４６の装着方向に沿って、装着方向のほぼ全長に設けられているが、現像装置４６の装着方向の先端部周辺には設けられていない。これにより、現像装置４６の装着途中では、現像装置４６の第１凸状部２１０が画像形成装置本体２３０の第１凹状部２３２に挿入されている。そして、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への矢印Ｅ方向への装着完了時には、現像装置４６の第１凸状部２１０が、画像形成装置本体２３０の第１凹状部２３２から抜ける（外れる）ようになっている（図５参照）。

また、図３に示されるように、現像装置４６では、現像装置４６の装着方向（側面部２０２Ｃの方向）から見て、位置決め穴２１６に対して第１凸状部２１０及び第２凸状部２１２の突出方向が略直交する方向に配置されている。

（接点部分の構造）
図４、図５及び図９に、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着完了時における、第２凸状部２１２周辺の接点部分の状態を示す。本実施の形態は、現像装置４６を画像形成装置本体２３０に装着した場合であって、第２凸状部２１２が第２凹状部２３４を抜けた後は、第１接点としての導通部２４５と第２接点としての押圧部材２３８とが接触する構成とされている（図９参照）。

導通部２４５は、第２凸状部２１２の下面に装着方向（矢印Ｅ方向）に沿って設けられた導電性の金属部材である。本実施の形態の導通部２４５は、矢印Ｅ方向を長辺とする長方形状に形成されているが、これに限らず、円形状、楕円形状、多角形状等でも構わない。

また、第２凸状部２１２において、導通部２４５に対する現像装置４６の装着方向前方には、不織布２５０（払拭部材の一例）が形成されている。この不織布２５０は、第２凸状部２１２の下面の導通部２４５と同じ平面上に形成されている。

不織布２５０は、押圧部材２３８の先端部に付着した汚れを除去するためのものである。不織布２５０は、その幅は押圧部材２３８の先端部の幅よりも広く、その長さは任意であるが、長いほど押圧部材２３８の先端部を払拭する範囲が広がるため、汚れを除去する効果は大きい。

ここで、「汚れ」とは、画像形成装置１０の内部において、像保持体４２、転写ユニット５０、及び現像装置４６等から飛散したトナー（浮遊トナー）や、搬送部１６及び定着装置１８等から飛散した紙粉等が挙げられる。

なお、払拭部材は弾性材料であることが望ましく、本実施の形態では不織布２５０を採用している。
ここで、「弾性部材」とは、弾性率が押圧部材２３８よりも低い材料を指す。本実施の形態では、樹脂よりも弾性率の低い材料が選択される。

不織布２５０の第２凸状部２１２への固定方法には、次の方法がある。例えば、板状に形成された不織布２５０の辺部分を、第２凸状部２１２に設けられ、かつ側方に開放するように形成された溝に差し込む方法がある。また例えば、厚みをもって形成された不織布２５０を、第２凸状部２１２の下面に設けられ、かつ不織布２５０の上面に対応する形状の穴に嵌め込む方法などがある。いずれの固定方法の場合であっても、不織布２５０は現像装置４６に対して着脱可能に形成されている。すなわち、本実施の形態の払拭部材である不織布２５０は、交換が可能である。

一方、押圧部材２３８は導電性樹脂により形成されており、バネ２３９によって導通部２４５側に押圧されている。このバネ２３９は導電性の金属により形成されている。本実施の形態では、バネ２３９、押圧部材２３８、及び導通部２４５が画像形成装置本体２３０から現像装置４６に対してバイアス電圧を印加するための電路の一部を形成している。

また、図６に図示されるように、押圧部材２３８はその先端に形成された板状かつ円弧状の突状部２３８Ａ（凸部の一例）を有している。詳しくは、押圧部材２３８は、装着方向（矢印Ｅ方向）後方に円弧をなす突状部２３８Ａを有している。また、押圧部材２３８は、突状部２３８Ａに対して装着方向（矢印Ｅ方向）前方に、板状かつ円弧状の突状部２３８Ａの一部を切り欠いた形状の切欠部２３８Ｂ（凹部の一例）を有している。押圧部材２３８は、装着方向の交差方向に移動可能であり、具体的には、現像装置４６の底面部２０２Ａにおける第１凸状部２１０の突出方向、すなわち上下方向に沿って移動が可能である。そして、上述のとおり、押圧部材２３８は、画像形成装置本体２３０側から現像装置４６側に向けて、すなわち下方から上方に向けてバネ２３９により押圧されている。なお、押圧部材２３８の外周面には爪（図示省略）が突出しており、画像形成装置本体２３０側にはこの爪が収容される溝（図示省略）が押圧部材２３８の移動方向に沿って形成されている。現像装置４６が画像形成装置本体２３０に装着される前は、押圧部材２３８は上方から負荷を受けていないため、押圧部材２３８は上限（画像形成装置本体２３０から最も離れた位置）に位置している。ここで、押圧部材２３８はバネ２３９により上方に押圧されているが、押圧部材２３８の外周面の爪が画像形成装置本体２３０側の溝の上端部に接触することにより、押圧部材２３８が画像形成装置本体２３０から脱落することはない。

＜作用効果＞
次に、本実施形態に係る現像装置の装着構造２００Ｓの作用及び効果について説明する。

上述のとおり、本実施の形態では、現像装置４６に第１接点としての導通部２４５及び払拭部材としての不織布２５０を備えるとともに、画像形成装置本体２３０に第２接点としての押圧部材２３８を備えている。ここで、現像装置４６を画像形成装置本体２３０へ装着する場合、不織布２５０が押圧部材２３８の先端部、すなわち突状部２３８Ａの先端部を払拭しながら装着方向（矢印Ｅ方向）に沿って進む。そして、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着が完了すると、払拭された突状部２３８Ａの先端部が導通部２４５に接触する。以下、現像装置４６が画像形成装置本体２３０に装着される過程とともに押圧部材２３８が払拭される過程について説明する。

（１）払拭開始時
図６は、第２凸状部２１２が第２凹状部２３４を抜けてから押圧部材２３８に接触するまでの過程を示した断面図である。押圧部材２３８は、画像形成装置本体２３０側から現像装置４６側に向けてバネ２３９により押圧されている。上述のとおり、押圧部材２３８は上方から負荷を受けていないため、押圧部材２３８は上限（画像形成装置本体２３０から最も離れた位置）に位置している。詳しくは、図６に示されるように、押圧部材２３８の突状部２３８Ａ及び切欠部２３８Ｂは、第２凸状部２１２の下面よりも上方に位置している。

ここで、現像装置４６が装着方向（矢印Ｅ方向）前方にさらに進むと、突状部２３８Ａの円弧状の面が第２凸状部２１２の傾斜面と接触する。そして、現像装置４６が装着方向（矢印Ｅ方向）前方にさらに進むと、第２凸状部２１２の傾斜面が押圧部材２３８に対し、下方に向かう負荷を与える。そして、押圧部材２３８は、バネ２３９の上方へ押圧力に反して下方に移動する。そして、押圧部材２３８の先端部、すなわち、突状部２３８Ａの先端部は、第２凸状部２１２の下面まで押し下げられる。

（２）払拭中
図７は、押圧部材２３８の先端部、すなわち、突状部２３８Ａの先端部が不織布２５０に接触して払拭されている過程を示した断面図である。

上述のように、現像装置４６が装着方向（矢印Ｅ方向）前方に移動することにより、第２凸状部２１２が押圧部材２３８に接触し、押圧部材２３８が押し下げられ、突状部２３８Ａの先端部が第２凸状部２１２の下面に達する。そして、現像装置４６が装着方向（矢印Ｅ方向）前方にさらに進むと、図７に示されるように、不織布２５０が突状部２３８Ａの先端部に接触する。そして、不織布２５０が現像装置４６とともに装着方向（矢印Ｅ方向）前方に移動することで、突状部２３８Ａの先端部が連続的に払拭される。そして、突状部２３８Ａの先端部に汚れが付着している場合、汚れが不織布２５０に付着することで除去される。

現像装置４６が装着方向（矢印Ｅ方向）前方にさらに進むと、不織布２５０は突状部２３８Ａの先端部を離れ、切欠部２３８Ｂ側に到達する。ここで、突状部２３８Ａの先端部は第２凸状部２１２の下面に沿って移動しているため、切欠部２３８Ｂの底面が不織布２５０に接触することはない。すなわち、不織布２５０から切欠部２３８Ｂの底面に向けて空間が生じることになる。そして、不織布２５０に付着した汚れや、不織布２５０の表面に付着しきれない汚れについては、不織布２５０から切欠部２３８Ｂの底面に向けて落下する。

（３）払拭完了時
図８は、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着が完了し、押圧部材２３８が導通部２４５に接触している状態を示した断面図である。

現像装置４６の装着方向（矢印Ｅ方向）前方への移動に伴い、不織布２５０によって払拭され、汚れが除去された突状部２３８Ａの先端部は導通部２４５に到達する。そして、現像装置４６の固定部と画像形成装置本体２３０の固定部とが嵌り合う（例えば、位置決め穴２１６が画像形成装置本体２３０に設けられた突起部（図示省略）に嵌合される）ことで現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着が完了する。

ここで、図８に示されるように、導通部２４５に到達した押圧部材２３８はバネ２３９により下方から押圧されることで、突状部２３８Ａの先端部が導通部２４５に常に接触する状態となる。これにより、画像形成装置本体２３０から現像装置４６に対してバイアス電圧を印加するための電路が形成されることになる。

一方、図９に示されるように、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着が完了したときに、位置決め穴２１６が画像形成装置本体２３０に設けられた突起部（図示省略）に嵌合される。この状態で、押圧部材２３８がバネ２３９により現像装置４６の第２凸状部２１２を矢印Ｆ方向に押し上げることで、位置決め穴２１６を中心に現像装置４６が画像形成装置本体２３０の像保持体４２の方向に回転する。すなわち、現像装置４６が像保持体４２に対し押し付けられる。より具体的には、現像装置４６のトナー供給体８０の軸方向両端部に設けられた突出部２２２が像保持体４２の軸方向の両端部に設けられた接触部２４０に接触し、現像装置４６の像保持体４２への位置決めが完了するようになっている。

＜まとめ＞
以上、本実施の形態の装着構造２００Ｓは、以下の特徴を備えている。
まず、第１に構成として、定められた装着方向（矢印Ｅ方向）に沿って画像形成装置本体２３０に装着され、装着方向に沿って形成された導通部２４５を有する現像装置４６を備えている。また、画像形成装置本体２３０には、先端部に形成された突状部２３８Ａと突状部２３８Ａの装着方向前方に形成された切欠部２３８Ｂとを有し、装着方向と直交する方向に移動可能な押圧部材２３８であって、導通部２４５に向かって押圧される押圧部材２３８が設けられている。そして、現像装置４６における導通部２４５の装着方向前方に設けられ、現像装置４６が画像形成装置本体２３０に装着される動作に伴って、突状部２３８Ａを払拭する不織布２５０を備えている。

このような構成を備えることで、現像装置４６の装着に伴い、現像装置４６に形成された不織布２５０が、画像形成装置本体２３０側の電気接点である押圧部材２３８の先端部の汚れを除去する。特に押圧部材２３８は、バネ２３９により、画像形成装置本体２３０側から現像装置４６側に押圧されているため、押圧部材２３８の先端部に付着した汚れがあった場合でも、この汚れは不織布２５０に擦られながら除去される。

また、本実施の形態では、現像装置４６を装着するだけで、電気接点の払拭が可能であるといえる。つまり、現像装置４６を装着する場合に、電気接点の掃除という作業を別途行う必要が無い。すなわち、ユーザーは電気接点の掃除という作業を行うことなく、また掃除を意識する必要すらないのである。

また、突状部２３８Ａに対して装着方向前方に切欠部２３８Ｂを形成することにより、不織布２５０に付着した汚れや、不織布２５０の表面に付着しきれない汚れについては、不織布２５０から切欠部２３８Ｂに向けて落下させることができる。したがって、例えば、現像装置４６の装着を画像形成装置本体２３０から抜き取る際に、不織布２５０に付着した汚れが押圧部材２３８に再付着することを防止することができる。

なお、本実施の形態の押圧部材２３８は、装着方向と直交する方向に移動可能に形成されているが、これに限らない。すなわち、装着方向との交差方向に移動可能であればよく、例えば、画像形成装置本体２３０から斜め方向に移動可能に形成してもよい。

本実施の形態では、導通部２４５及び不織布２５０がともに、第２凸状部２１２の下面に形成され、この第２凸状部２１２の下面からそれぞれの表面までの高さが同じになるように形成されている。しかし、両者の高さはこれに限らない。つまり、第２凸状部２１２の下面から導通部２４５の表面までの高さと、第２凸状部２１２の下面から不織布２５０の表面までの高さは、同じである必要はない。

例えば、不織布２５０は、現像装置４６が装着される場合に、押圧部材２３８の突状部２３８Ａに引っ掛かることで装着方向に対して抵抗にならない限り、その表面が第２凸状部２１２の下面から押圧部材２３８側に突出していてもよい。また例えば、押圧部材２３８の突状部２３８Ａの先端部を払拭できれば、不織布２５０は、第２凸状部２１２の下面から現像装置４６の内部側にその表面が引っ込む、換言すると第２凸状部２１２の周囲に対して凹んでいてもよい。また、導通部２４５についても、現像装置４６が装着される場合に、押圧部材２３８の突状部２３８Ａに引っ掛かることで装着方向に対して抵抗にならない限り、その表面が第２凸状部２１２の下面から押圧部材２３８側に突出していてもよい。また例えば、現像装置４６の装着が完了した場合に、突状部２３８Ａと接触可能であれば、導通部２４５は、第２凸状部２１２の下面から現像装置４６の内部側にその表面が引っ込む、換言すると第２凸状部２１２の周囲に対して凹んでいてもよい。

なお、本実施の形態では、導通部２４５及び不織布２５０が装着方向と交差する面、具体的には現像装置４６の下面に設けられているがこれに限らない。例えば、現像装置４６の上面や、現像装置４６の側方の外周面に設けられていてもよい。いずれの場合でも、押圧部材２３８は導通部２４５と対向する位置に形成されていればよい。導通部２４５及び不織布２５０を現像装置４６の下面に設け、押圧部材２３８が上方に突出するように形成した場合、電気接点である押圧部材２３８の先端部に浮遊トナーが蓄積され易い状況であっても、現像装置４６の装着と共に除去される。また、不織布２５０の払拭面が下方を向いている場合、不織布２５０に付着した汚れや、不織布２５０の表面に付着しきれない汚れは切欠部２３８Ｂに向けて落下し易い。

また、本実施の形態の押圧部材２３８は、板状かつ円弧状の突状部２３８Ａを有しているが、突状部２３８Ａの形状はこれに限らない。例えば、半球状や、頂部に向けて上り傾斜を有する台形状であってもよい。

本実施の形態の突状部２３８Ａによれば、押圧部材２３８と、現像装置４６との相対角度が変化しても、例えば、押圧部材２３８が傾いて突出した場合であっても、突状部２３８Ａの先端部又は円弧状の面が導通部２４５に常に接触するので、給電不良が防止される。

さらに、実施の形態の押圧部材２３８は、板状かつ円弧状の突状部２３８Ａの一部を切り欠いた形状の切欠部２３８Ｂを有しているが、切欠部２３８Ｂの形状はこれに限らない。例えば、現像装置４６の装着方向との交差方向、すなわち左右方向に設けられた溝など、不織布２５０の下方に空間が生じれば形状は問わない。

また、第２の特徴として、本実施の形態の装着構造２００Ｓでは、払拭部材である不織布２５０が弾性材料により形成されている。
本実施の形態の不織布２５０は、厚さ方向に圧縮可能な弾性材料であるため、導電性樹脂である押圧部材２３８の先端部を傷つけることはない。また、現像装置４６が装着される場合に、不織布２５０が押圧部材２３８に接触する場合の衝撃が緩衝されるため、弾性材料で形成されていない場合に比して、現像装置４６の装着時の抵抗が軽減される。

なお、払拭部材としては、弾性材料であれば不織布２５０に限らない。例えば、ゴムシートや、ウレタンなどを採用することができる。また、これらゴムシートや、ウレタンなどの表面に不織布を貼り付けてもよい。

また、第３の特徴として、本実施の形態の装着構造２００Ｓでは、払拭部材である不織布２５０は現像装置４６に対して着脱可能に形成されている。

紙詰まりや、その他のメンテナンスの都度、現像装置４６の装着及び取り外しを繰り返すと、不織布２５０の汚れを除去する能力が新品時に比べて低下することがある。また、不織布２５０が損傷する場合も有り得る。これに対して、不織布２５０を着脱可能に形成すれば、現像装置４６に比べて製造コストの安価な部材のみの交換が可能となる。すなわち、不織布２５０が着脱不可能である場合に比して、保守コストの低減が図られる。

また、第４の特徴として、本実施の形態の装着構造２００Ｓでは、画像形成装置用ユニットが現像装置４６を含んで構成されている。

本実施の形態の装着構造２００Ｓは、特にトナーが使用される画像形成装置用ユニットに適用するとよい。トナーが使用される画像形成装置用ユニットの場合、ユニットの周囲にトナーが飛散して電気接点が汚れる懸念があるからである。本実施の形態の装着構造２００Ｓでは、画像形成装置用ユニットである現像装置４６に適用されている。

なお、適用される画像形成装置用ユニットとしては、現像装置４６に限らない。本実施の形態の装着構造２００Ｓは、通電される画像形成装置用ユニットであって取り外し、又は交換が可能なユニットに適用可能である。例えば、像保持体４２であるドラムユニットや、転写ユニット５０等にも適用可能である。また例えば、帯電装置４４、露光装置３０、像保持体４２、現像装置４６、転写装置のうちから複数種類を組み合わせて構成されるプロセスカートリッジに適用してもよい。特に現像装置４６を含むプロセスカートリッジに適用するのが好適である。

さらに、第５の特徴として、現像装置４６は、画像形成装置本体２３０に対し、装着方向（矢印Ｅ方向）に沿った軸周りに回転可能に支持されており、押圧部材２３８が導通部２４５に向かって押圧されることにより、現像装置４６が軸周りに像保持体４２側に回転し、現像装置４６が像保持体４２に対して位置決めされる。

現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着が完了したときに、位置決め穴２１６が画像形成装置本体２３０に設けられた突起部（図示省略）に嵌合される。また、位置決め穴２１６と反対側（図４の手前側）は、現像装置４６に支持部がある。そして、現像装置４６は、位置決め穴２１６を軸にして回転可能に支持される。そして、図９に示されるように、押圧部材２３８がバネ２３９により現像装置４６の第２凸状部２１２を矢印Ｆ方向に押し上げると、位置決め穴２１６を中心に現像装置４６が像保持体４２の方向に回転する。すなわち、現像装置４６が像保持体４２に対し押し付けられて、像保持体４２に対するトナー供給体８０の位置が決定される。なお、現像装置４６の画像形成装置本体２３０への装着が完了したときに像保持体４２に対するトナー供給体８０の位置が決定されていればよく、現像装置４６が装着中の場合は、現像装置４６は像保持体４２側に回転しない方がよい。装着中は像保持体４２と現像装置４６（トナー供給体８０）との間に空間を設けた方が、両者が接触しないため現像装置４６の移動が容易となる。上述のとおり、現像装置４６が装着される及び取り外される際は、第１凸状部２１０が第１凹状部２３２によりガイドされ、第２凸状部２１２が第２凹状部２３４によりガイドされるため、現像装置４６は像保持体４２に接触せずに移動される。

以上、本実施の形態の画像形成装置１０によれば、上記の特徴を有する装着構造２００Ｓを備えない場合と比べ、現像装置４６が接続される画像形成装置本体２３０側の電気接点の汚れに起因する動作不良を抑制することができる。

１０ 画像形成装置
４２ 像保持体（感光体の一例）
４６ 現像装置（画像形成装置用ユニットの一例）
２００Ｓ 現像装置（画像形成装置用ユニット）の装着構造
２３０ 画像形成装置本体（装置本体）
２３８ 押圧部材（第２接点の一例）
２３８Ａ 突状部（凸部の一例）
２３８Ｂ 切欠部（凹部の一例）
２４５ 導通部（第１接点の一例）
２５０ 不織布（払拭部材の一例）
Ｅ 装着方向

Claims (6)

1. 定められた装着方向に沿って装置本体に装着され、前記装置本体に形成された第１接点を有する画像形成装置用ユニットと、
   前記装置本体に設けられ、先端部に形成された凸部と前記凸部の前記装着方向前方に形成された凹部とを有し、前記装着方向との交差方向に移動可能な第２接点であって、前記第１接点に向かって押圧される前記第２接点と、
   前記画像形成装置用ユニットにおける前記第１接点の前記装着方向前方に設けられ、前記画像形成装置用ユニットが前記装置本体に装着される動作に伴って、前記凸部を払拭する払拭部材と、
   を備えた画像形成装置用ユニットの装着構造。
2. 前記払拭部材は弾性材料により形成されている請求項１に記載の画像形成装置用ユニットの装着構造。
3. 前記払拭部材は前記画像形成装置用ユニットに対して着脱可能に形成されている請求項１又は２に記載の画像形成装置用ユニットの装着構造。
4. 前記画像形成装置用ユニットは現像装置を含んで構成される請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成装置用ユニットの装着構造。
5. 前記現像装置は、前記装置本体に対し、前記装着方向に沿った軸周りに回転可能に支持されており、
   前記第２接点が前記第１接点に向かって押圧されることにより、前記現像装置が前記軸周りに感光体側に回転し、前記現像装置が前記感光体に対して位置決めされる請求項４記載の画像形成装置用ユニットの装着構造。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載の装着構造を備えた画像形成装置。