JP2017525632A - 包装箱 - Google Patents

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Abstract

【課題】 晶表示パネルなどの物品を入れて搬送するための包装箱であって、機械アームによる損傷を防ぎ、包装材の浪費を減少させるとともに、機械アーム、又は人の手で挟持して支持した場合、容易に滑り落ちることなく、落下による破損を防ぐことのできる包装箱を提供する。【解決手段】 包装箱少なくとも、対向する側面にそれぞれ設ける側面板と、該側面板に設ける把手部材とを含んでなり、該側面板に該把手部材に対応する把手部溝を形成して該該把手部材を該把手部溝内に設けて、包装箱を構成する。【選択図】 図3

Description

この発明は、物品の運送に関し、特に包装箱に関する。
液晶表示装置の生産領域において、液晶表示装置の生産は、アッセンブリー工程を含み、液晶表示パネル、メインコントロール回路、ハウジングなどの部品を組み立てる。それぞれの部品は先にパッケージして保管し、後続のアッセンブリー工程で液晶表示装置全体を組み立てる。液晶表示パネルは生産が完成した後、液晶表示パネル用の包装箱に保管し、次いで箱ごと組立部門に送る。
それぞれの部品を包装する場合、通常は一定の強度を具えた発泡材によってなる箱を用いて液晶表示パネルを包装する。図1は従来の技術による液晶表示パネル用包装箱を示した説明図である。図2は従来の液晶表示パネル用包装箱に対して機械アームを用いて運ぶ場合に包装箱が滑り落ちる状況を示した説明図である。液晶表示パネル用包装箱は、箱本体200を具え、筐体200の対向する側壁の外面には内側に窪んで凹状を呈する把手部100を形成し、機械アーム300か、もしくは人の手で側壁外面に凹状に形成した把手部100を挟持して液晶パネル用包装箱を支持する。液晶表示パネル用包装箱は発泡材によって形成される。発泡材は、材質が比較的柔らかく、且つ構造上の制限によって挟持部100を形成する深さを深くできない場合がある。よって、液晶表示パネル用箱を運搬する過程において、重力の作用によって容易に弯曲し、変形し、このため図2に開示するように挟持する機械アーム300、もしくは人の手から液晶表示パネル用包装箱が滑り出て、最終手的に液晶表示パネル用包装箱が落下する。また、発泡剤は材質が柔らかいため、機械アーム300で運搬する過程において液晶表示パネル用包装箱の局部的な破損が容易に生じ、液晶表示パネル用包装箱が毀損して浪費になる。
上述する従来の技術に見られる問題を解決するために、この発明は液晶表示パネルなどの物品を入れて搬送するための包装箱であって、機械アームによる損傷を防ぎ、包装材の浪費を減少させるとともに、機械アーム、又は人の手で挟持して支持した場合、容易に滑り落ちることなく、落下による破損を防ぐことのできる包装箱を提供することを課題とする。
上述する従来の技術に見られる問題を解決するために、このHツ名による包装箱は、少なくとも、対向する側面にそれぞれ設ける側面板と、該側面板に設ける把手部材とを含んでなり、該側面板に該把手部材に対応する把手部溝を形成して該該把手部材を該把手部溝内に設ける。
また、前記該把手部材の断面形状が台形を呈し、かつ該台形の鋭角が該側面板の上面に向かっている。
また、前記包装箱がさらに位置制限部材を含み、把手部溝の少なくとも一端が開放端であって、該把手部溝の開放端のコーナーの位置に挿入溝を形成し、該位置制限部材を該挿入溝に挿設する。
また、前記位置制限部材は、コーナー挿入板と、位置決めブロックと、によってなり該位置決めブロックの一方の側の角と該コーナー挿入板の角とを接続して固定し、該コーナー挿入板を該挿入溝に挿入し、かつ該位置決めブロックの外側表面と側面板の表面は平坦にして揃える。
また、前記コーナー挿入板と該位置決めブロックの底端を平坦にして揃え、かつ該コーナー挿入板の上端は該位置決めブロックの上端より高くする。
また、前記コーナー挿入板と該位置決めブロックの底端を平坦にして揃え、かつ該コーナー挿入板の上端は該位置決めブロックの上端より高くする。
また、前記位置制限部が発泡材によってなる。
この発明による液晶表示パネル用包装箱を機械アームで運搬する場合、機械アームは把手部材内に嵌入する。把手部材は硬質、剛性を有する材料によってなるため、機械アームによって液晶表示パネル用包装箱が破損することを防ぎ、包装材の浪費を減少させる。また、把手部材は、断面の形状が台形を呈する構造であるため、機械アームが把手部材を介して液晶表示パネル用包装箱を挟持した場合、容易に滑り落ちることがなく、液晶表示パネル用包装箱の落下による損失を防ぐことができる。
従来の液晶表示パネル用包装箱を示した説明図である。 従来の液晶表示パネル用包装箱を機械アームで運搬する場合に滑り落ちる状況を示した説明図である。 実施例の液晶表示パネル用包装箱の組立を完了した状態を示した斜視図である。 実施例の液晶表示パネル用包装箱を構成する各部材を示した説明図である。 実施例の液晶表示パネル用包装箱を運搬する状態を示した説明図である。
以下、図面を参照にしてこの発明の好ましい実施の形態を説明する。但し、この発明は多くの異なる実施の形態とすることができる。よって、この発明は、以下に述べる実施の形態によって、実施の範囲が限定されるものではない。以下の説明は、この発明の原理と実際の応用を実施例によって解釈するものである。よって当業者がこの発明の各種実施の形態を理解し、これに適合し、かつ予期される特定の各種修正、変更などを行うことは可能である。添付する図面においては、はっきり説明するために、部材の形状と寸法を拡大した。同様の符号は同一、または近似する部材を表わす。
図3は、この発明の実施の形態による液晶表示パネル用包装箱の組立を完了した状態を示した斜視図である。図4は、この発明の実施の形態による液晶表示パネル用包装箱を構成する各部材を示した説明図である。図5は、この発明の実施の形態による液晶表示パネル用包装箱を運搬する状態を示した説明図であって、特に搬送する際の滑り落ち及び破損防止構造を具えた液晶表示パネル用包装箱の挟持部の断面構造を示す。
図3から5に開示するように、実施例の液晶表示パネル用包装箱は、4枚の側面板11、12、13、14が囲繞して収納空間を形成し、該収納空間液晶表示パネルを載置する。側面板11と側面板13とは対向して設け、側面板12と側面板14とは対向して設ける。実施例において、側面板11と13には、いずれも把手部材20に対応した形状の把手部溝30を形成する。把手部材20は、対応する把手部溝30に嵌着させて設ける。実施例において把手部材20は鋼板、もしくはアルミ合金、もしくはその他適宜なタイプの硬質、剛性を具える材料で形成する。よって、機械アームが把手部材20によって液晶表示パネル用包装箱を挟持した場合、把手部材20が硬質、剛性を具える材料によって形成されるため、機械アームが液晶表示パネル用包装箱の局部を破損することがなく、コストを節約できる。
また、他の実施の形態として、側面板12と側面板14とにも、把手部材20に対応した形状の把手部溝30をそれぞれ対向して形成する。把手部材20の数は4つになる。
実施例において、把手部材20の断面は台形を呈し、かつ台形の鋭角は、いずれも側面板11、又は側面板13の上面に向かっている。係る設計は、例えば図5に開示するように、機械アーム60が実施例の液晶表示パネル用包装箱を挟持した場合、滑って液晶表示パネル用包装箱が落下することを防ぐ。相対的に、把手部溝30の形状も、把手部材20の断面形状に対応する台形にすることで、把手部材20を把手部溝30に嵌着することができる。
把手部材20の取付けの便宜を図るために、実施例においては把手部溝30の一端を開放端とする。但し、この発明においては、係る形態に制限することはない。例えば把手部溝30の両端を開放端としてもよい。係る実施の形態によれば、把手部材20把手部溝30の開放端から把手部溝30内に挿設することができる。別途、把手部溝30に挿設した把手部材20が滑り出ることを防ぐために、実施例ではさらに把手部溝30の開放端のコーナーの位置に挿入溝40を形成し、発泡材によってなる位置制限部材50を挿入溝40に挿設する。位置制限部材50はコーナーの欧入溝40に挿設されて、把手部材20が把手部溝30から滑り出ることを防ぐ。
更に、位置制限部材50は、コーナー挿入板51と、位置決めブロック52と、によってなる。位置決めブロック52の一方の側の角とコーナー挿入板51の角とを接続して固定し、コーナー挿入板51を挿入溝40に挿入する。また、コーナー挿入板51と位置決めブロック52の底端は平坦にして揃え、同時に位置決めブロック52の外側表面と側面板の表面は平坦にして揃える。同時に、コーナー挿入板51の上端は位置決めブロック52の上端より高くすることで、位置制限部材50を取り出しやすくする。同時に側面板上の内側に近い凸出部の設計要求に応じるものとなる。
以上をまとめると、この発明の実施例による液晶表示パネル用包装箱を機械アームで運搬する場合、機械アームは把手部材内に嵌入する。把手部材は硬質、剛性を有する材料によってなるため、機械アームによって液晶表示パネル用包装箱が破損することを防ぎ、包装材の浪費を減少させる。また、把手部材は、断面の形状が台形を呈する構造であるため、機械アームが把手部材を介して液晶表示パネル用包装箱を挟持した場合、容易に滑り落ちることがなく、液晶表示パネル用包装箱の落下による損失を防ぐことができる。
図面を参照にして実施例を特定してこの発明について説明したが、但し、当業者であればこの発明を理解し、この発明の特許請求の範囲内、もしくは均等の効果を有する範囲内で、この発明の精神に基づき各種形式の変化、局部的な変更を加えることは可能である。
11 側面板
12 側面板
13 側面板
14 側面板
20 把手部材
30 把手部溝
40 挿入溝
50 位置制限部材
51 コーナー挿入板
52 位置決めブロック
60 機械アーム

Claims (14)

  1. 少なくとも、対向する側面にそれぞれ設ける側面板と、該側面板に設ける把手部材とを含んでなり、該側面板に該把手部材に対応する把手部溝を形成して該該把手部材を該把手部溝内に設けることを特徴とする包装箱。
  2. 前記該把手部材の断面形状が台形を呈し、かつ該台形の鋭角が該側面板の上面に向かっていることを特徴とする請求項1に記載の包装箱。
  3. 前記包装箱がさらに位置制限部材を含み、把手部溝の少なくとも一端が開放端であって、該把手部溝の開放端のコーナーの位置に挿入溝を形成し、該位置制限部材を該挿入溝に挿設することを特徴とする請求項1に記載の包装箱。
  4. 前記位置制限部材は、コーナー挿入板と、位置決めブロックと、によってなり該位置決めブロックの一方の側の角と該コーナー挿入板の角とを接続して固定し、該コーナー挿入板を該挿入溝に挿入し、かつ該位置決めブロックの外側表面と側面板の表面は平坦にして揃えることを特徴とする請求項3に記載の包装箱。
  5. 前記コーナー挿入板と該位置決めブロックの底端を平坦にして揃え、かつ該コーナー挿入板の上端は該位置決めブロックの上端より高くすることを特徴とする請求項4に記載の包装箱。
  6. 前記包装箱がさらに位置制限部材を含み、把手部溝の少なくとも一端が開放端であって、該把手部溝の開放端のコーナーの位置に挿入溝を形成し、該位置制限部材を該挿入溝に挿設することを特徴とする請求項2に記載の包装箱。
  7. 前記位置制限部材は、コーナー挿入板と、位置決めブロックと、によってなり該位置決めブロックの一方の側の角と該コーナー挿入板の角とを接続して固定し、該コーナー挿入板を該挿入溝に挿入し、かつ該位置決めブロックの外側表面と側面板の表面は平坦にして揃えることを特徴とする請求項6に記載の包装箱。
  8. 前記コーナー挿入板と該位置決めブロックの底端を平坦にして揃え、かつ該コーナー挿入板の上端は該位置決めブロックの上端より高くすることを特徴とする請求項7に記載の包装箱。
  9. 前記把手部材が鋼板かアルミ合金を材料としてなることを特徴とする請求項1に記載の包装箱。
  10. 前記把手部材が鋼板かアルミ合金を材料としてなることを特徴とする請求項3に記載の包装箱。
  11. 前記コーナー挿入板と該位置決めブロックの底端を平坦にして揃え、かつ該コーナー挿入板の上端は該位置決めブロックの上端より高くすることを特徴とする請求項2に記載の包装箱。
  12. 前記把手部材が鋼板かアルミ合金を材料としてなることを特徴とする請求項4に記載の包装箱。
  13. 前記位置制限部が発泡材によってなることを特徴とする請求項3に記載の包装箱。
  14. 前記位置制限部が発泡材によってなることを特徴とする請求項6に記載の包装箱。
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